JP5105240B2 - Method and apparatus for removing chimney lining material - Google Patents

Method and apparatus for removing chimney lining material Download PDF

Info

Publication number
JP5105240B2
JP5105240B2 JP2007333152A JP2007333152A JP5105240B2 JP 5105240 B2 JP5105240 B2 JP 5105240B2 JP 2007333152 A JP2007333152 A JP 2007333152A JP 2007333152 A JP2007333152 A JP 2007333152A JP 5105240 B2 JP5105240 B2 JP 5105240B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chimney
lining material
cutting
nozzle
peeling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007333152A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009156492A (en
Inventor
和弥 黒坂
慎平 山脇
勇一 中田
竹也 水由
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nichias Corp
Shibuya Machinery Co Ltd
Original Assignee
Nichias Corp
Shibuya Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nichias Corp, Shibuya Machinery Co Ltd filed Critical Nichias Corp
Priority to JP2007333152A priority Critical patent/JP5105240B2/en
Publication of JP2009156492A publication Critical patent/JP2009156492A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5105240B2 publication Critical patent/JP5105240B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

本発明は煙突のライニング材除去方法およびその装置に関し、詳しくは煙突の内壁に形成されたライニング材を剥離させる煙突のライニング材除去方法およびその装置に関する。   The present invention relates to a chimney lining material removal method and apparatus, and more particularly to a chimney lining material removal method and apparatus for peeling a lining material formed on an inner wall of a chimney.

従来、煙突には内壁の保護等を目的としてライニング材が設けられているが、従来のライニング材には人体にとって有害なアスベストを含むものがあるため、このようなライニング材を除去することが行われている。
このような煙突のライニング材の除去方法として、切断機を水平方向に煙突の内周面円周方向に回転させて環状の切断線を複数形成したら、続いて該環状の切断線に交差するように上下方向に複数の切断線を形成して、ライニング材を多数の矩形状部分に切断し、その後バール等を切断線に挿入することで各矩形状部分を除去する方法が知られている（特許文献１）。
特許３０６０１７５号公報 Conventionally, lining materials are provided for the purpose of protecting the inner wall of chimneys. However, since some conventional lining materials contain asbestos that is harmful to the human body, it is necessary to remove such lining materials. It has been broken.
As a method of removing the chimney lining material, when a cutting machine is rotated in the horizontal direction in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney to form a plurality of annular cutting lines, the annular cutting lines are subsequently crossed. A method is known in which a plurality of cutting lines are formed in the vertical direction, the lining material is cut into a number of rectangular portions, and then each rectangular portion is removed by inserting a bar or the like into the cutting lines ( Patent Document 1).
Japanese Patent No. 30601175

しかしながら、特許文献１のように人手によりライニング材を剥離させる場合、煙突の径によっては作業者が入ることができない場合があり、またライニング材除去の際に発生する粉塵に含まれるアスベストによる人体への悪影響が問題となる。
このような問題に鑑み、人手を要することなく煙突の内壁からライニング材を効率的に除去することの可能なライニング材の除去方法およびその装置を提供するものである。 However, when the lining material is peeled off manually as in Patent Document 1, the operator may not be able to enter depending on the chimney diameter, and to the human body due to asbestos contained in the dust generated when the lining material is removed. The adverse effect of becomes a problem.
In view of such a problem, the present invention provides a lining material removal method and apparatus capable of efficiently removing a lining material from an inner wall of a chimney without manpower.

すなわち、請求項１における煙突のライニング材除去方法は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
ライニング材に切断用高圧液体を噴射して１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するように多角形の小区画部を形成し、
さらに剥離用高圧媒体を上記軸方向の上記一方から他方に斜めに向けて噴射し、上記小区画部を上記１つの頂点から剥離させることを特徴としている。 That is, the chimney lining material removal method according to claim 1 is a chimney lining material removal method for removing the lining material formed on the inner wall of the chimney.
A high-pressure liquid for cutting is sprayed on the lining material to form a polygonal small section so that only one vertex is located on one side of the chimney axial direction than the other vertex,
Furthermore, the high-pressure medium for peeling is jetted obliquely from the one side to the other side in the axial direction, and the small partition portion is peeled off from the one apex.

また、請求項３における煙突のライニング材除去方法は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向に回転させながら煙突の軸方向に移動させて斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材に多数の小区画部を形成し、
上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射して内壁より剥離させることを特徴としている。 The chimney lining material removal method according to claim 3 is a chimney lining material removal method for removing the lining material formed on the inner wall of the chimney.
While rotating the nozzle for injecting the high-pressure liquid for cutting in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney, it moves in the axial direction of the chimney to form a cutting line in an oblique direction and crosses the cutting line to make a large number of lining materials. Forming a small compartment,
A high-pressure medium for peeling is sprayed on the small compartments and peeled off from the inner wall.

そして、請求項６における煙突のライニング材除去装置は、煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去装置において、
ライニング材を切断する切断用高圧液体を噴射する切断ノズルと、ライニング材を煙突の内壁から剥離させる剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズルと、上記各ノズルを煙突の軸方向に移動させる移動手段と、上記切断ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段とを備え、
上記切断ノズルは上記回転手段によって回転しながら上記移動手段によって軸方向に移動することで、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材を多数の小区画部に区画し、
上記剥離ノズルは上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射することで、ライニング材を剥離させることを特徴としている。 The chimney lining material removing apparatus according to claim 6 is a chimney lining material removing apparatus for removing the lining material formed on the inner wall of the chimney.
A cutting nozzle for injecting a cutting high-pressure liquid for cutting the lining material, a peeling nozzle for injecting a high-pressure medium for peeling to separate the lining material from the inner wall of the chimney, and a moving means for moving each nozzle in the axial direction of the chimney And a rotating means for rotating the cutting nozzle in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney,
The cutting nozzle is moved by the moving means in the axial direction while being rotated by the rotating means, thereby forming a cutting line in an oblique direction in the lining material and crossing the cutting line so that the lining material is divided into a large number of small compartments. Partition
The peeling nozzle is characterized in that the lining material is peeled off by spraying a high-pressure medium for peeling onto the small partition portion.

上記請求項１の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、上記小区画部を１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するような多角形に形成し、かつ剥離用高圧媒体を上記軸方向の一方から他方に向けて斜めに噴射するので、該小区画部を上記１つの頂点から剥離させることができ、効率的にライニング材を煙突より除去することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the lining material is cut into the small compartments by the cutting high-pressure liquid, each of the small compartments is peeled off by the peeling high-pressure medium. The lining material can be removed from the chimney.
Further, the small partition portion is formed in a polygon in which only one vertex is positioned in one of the axial directions of the chimney than the other vertex, and the high-pressure medium for peeling is directed from one to the other in the axial direction. Since it injects diagonally, this small division part can be peeled from said one vertex, and a lining material can be efficiently removed from a chimney.

上記請求項３の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させることで多数の小区画部を形成することができるので、上記特許文献１に比べて効率的に小区画部を形成することができる。
つまり、特許文献１の場合、矩形状部分を形成するためには円周状の切断線を形成する度にノズルを下降させなければならず、さらにこの円周状の切断線に対して複数回上下方向に切断線を形成しなければならないことから、作業が煩雑であった。 According to the third aspect of the present invention, since the lining material is cut into the small compartments by the high-pressure liquid for cutting, each small compartment is peeled off by the high-pressure medium for peeling. The lining material can be removed from the chimney.
In addition, since a large number of small sections can be formed by forming a cutting line in an oblique direction on the lining material and intersecting the cutting lines, the small section can be formed more efficiently than the above-mentioned Patent Document 1. can do.
In other words, in the case of Patent Document 1, in order to form a rectangular portion, the nozzle must be lowered every time a circumferential cutting line is formed, and a plurality of times are applied to the circumferential cutting line. Since the cutting line has to be formed in the vertical direction, the operation is complicated.

そして上記請求項６の発明によれば、ライニング材を切断用高圧液体によって小区画部に切断してから、剥離用高圧媒体によって各小区画部を剥離させるようになっているので、人手を有することなく煙突よりライニング材を除去することができる。
また、回転手段によって切断ノズルを回転させながら上記移動手段によって軸方向に移動させ、ライニング材に多数の小区画部を形成してから、上記剥離ノズルによって上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射するので、小区画部ごとに内壁から剥離させることができ、効率的にライニング材の除去を行うことができる。
さらに、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させることで多数の小区画部を形成することができるので、上記特許文献１に比べて効率的に小区画部を形成することができる。 According to the sixth aspect of the invention, since the lining material is cut into the small compartments by the high pressure liquid for cutting, each of the small compartments is peeled off by the high pressure medium for peeling. The lining material can be removed from the chimney without any problems.
Further, the cutting means is rotated by the rotating means and moved in the axial direction by the moving means to form a large number of small compartments in the lining material, and then the peeling high pressure medium is sprayed to the small compartments by the peeling nozzle. Therefore, it can be made to peel from an inner wall for every small division part, and a lining material can be removed efficiently.
Furthermore, since a large number of small partition portions can be formed by forming a cutting line obliquely in the lining material and intersecting the cutting lines, the small partition portions can be formed more efficiently than the above-mentioned Patent Document 1. can do.

以下図示実施例について説明すると、図１は内壁１ａにライニング材２の形成された煙突１と、内壁１ａからライニング材２を除去するライニング材除去装置３とを示している。
上記煙突１は円筒状であって、該煙突１の上端部近傍にはライニング材２が形成されておらず、内壁１ａが露出するようになっている。上記ライニング材除去装置３はこの露出した内壁１ａに接触して保持されるようになっている。
そして本実施例のライニング材除去装置３は内壁１ａの径がφ２００〜１５００ｍｍ程度の煙突１に好適なものであり、作業者が作業できないような内径の煙突１であってもライニング材２を除去することが可能となっている。 The illustrated embodiment will be described below. FIG. 1 shows a chimney 1 in which a lining material 2 is formed on an inner wall 1a and a lining material removing device 3 for removing the lining material 2 from the inner wall 1a.
The chimney 1 is cylindrical and the lining material 2 is not formed near the upper end of the chimney 1 so that the inner wall 1a is exposed. The lining material removing device 3 is held in contact with the exposed inner wall 1a.
The lining material removing apparatus 3 of this embodiment is suitable for the chimney 1 having an inner wall 1a having a diameter of about φ200 to 1500 mm, and removes the lining material 2 even if the chimney 1 has an inner diameter that the worker cannot work on. It is possible to do.

図２に示すように、ライニング材２は内周側に形成されたライナー層２ａと、該ライナー層２ａの外周に形成された所定の厚みを有する断熱層２ｂとから構成されている。
また上記ライニング材２として、従来ライナー層２ａおよび断熱層２ｂの双方にアスベストを含むものや、ライナー層２ａにのみアスベストを含むものが使用されており、このアスベストが人体に悪影響を及ぼすことは知られている。
従ってライニング材２の除去作業を作業者により行う場合、ライニング材２の除去の際に発生する粉塵に含まれるアスベストが作業者自身に悪影響を及ぼすおそれがあった。
そこで本実施例のライニング材除去装置３により、このようなアスベストを含むライニング材２を除去することで、その後、煙突１にアスベストを含まないライニング材２を形成したり、煙突１を解体することが可能となる。
なお、本実施例のライニング材除去装置３は、アスベストを含む断熱層２ｂのみからなるライニング材２や、ライナー層２ａおよび断熱層２ｂにアスベストを含まないライニング材２など、さまざまな種類のライニング材２を除去することが可能である。 As shown in FIG. 2, the lining material 2 is composed of a liner layer 2a formed on the inner peripheral side, and a heat insulating layer 2b having a predetermined thickness formed on the outer periphery of the liner layer 2a.
In addition, as the lining material 2, a material that contains asbestos in both the liner layer 2 a and the heat insulating layer 2 b and a material that contains asbestos only in the liner layer 2 a are used, and it is known that this asbestos adversely affects the human body. It has been.
Therefore, when the removal work of the lining material 2 is performed by an operator, there is a possibility that asbestos contained in the dust generated when the lining material 2 is removed may adversely affect the worker himself.
Therefore, by removing the lining material 2 containing such asbestos by the lining material removing device 3 of the present embodiment, the lining material 2 not containing asbestos is subsequently formed in the chimney 1 or the chimney 1 is disassembled. Is possible.
In addition, the lining material removal apparatus 3 of a present Example is lining material 2 which consists only of the heat insulation layer 2b containing asbestos, and the lining material 2 which does not contain asbestos in the liner layer 2a and the heat insulation layer 2b, etc. 2 can be removed.

ライニング材除去装置３は、煙突１の内部に位置する本体部１１と、本体部１１を昇降させる移動手段１２と、本体部１１の下方に設けられてライニング材２を切断するための切断用高圧水を噴射する切断ノズル１３と、同じく本体部１１の下方に設けられてライニング材２を煙突１の内壁１ａより剥離させるための剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズル１４とを備えている。
このうち、上記切断ノズル１３は第１回転手段１５によって煙突１の内周面円周方向に回転可能に設けられるとともに、剥離ノズル１４は第２回転手段１６によって煙突１の内周面円周方向に回転可能に設けられている。
さらに、煙突１の外部には切断ノズル１３に第１高圧水通路２１ａを介して高圧水を供給する切断用高圧ポンプ２１と、剥離ノズル１４に第２高圧水通路２２ａを介して高圧水を供給する剥離用高圧ポンプ２２と、剥離ノズル１４に圧縮空気通路２３ａを介して圧縮空気を供給するコンプレッサ２３と、上記圧縮空気通路２３ａを流通する圧縮空気に所定の粉体メディアを混入させる粉体メディア供給手段２４とが設けられている。
ここで、上記粉体メディアとしては、粉状の重曹、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム等を使用することができる。なお、上記粉体メディア供給手段２４に代えて、上記第２高圧水通路２２ａに液体メディアを供給する液体メディア供給手段を設けてもよい。 The lining material removing apparatus 3 includes a main body portion 11 located inside the chimney 1, a moving means 12 that moves the main body portion 11 up and down, and a high pressure for cutting that is provided below the main body portion 11 to cut the lining material 2. A cutting nozzle 13 for spraying water and a peeling nozzle 14 for spraying a high-pressure medium for peeling for peeling the lining material 2 from the inner wall 1a of the chimney 1 are also provided.
Among these, the cutting nozzle 13 is provided so as to be rotatable in the circumferential direction of the inner circumferential surface of the chimney 1 by the first rotating means 15, and the peeling nozzle 14 is arranged in the circumferential direction of the inner circumferential surface of the chimney 1 by the second rotating means 16. It is provided rotatably.
Further, outside the chimney 1, a cutting high-pressure pump 21 that supplies high-pressure water to the cutting nozzle 13 via the first high-pressure water passage 21 a, and high-pressure water to the peeling nozzle 14 via the second high-pressure water passage 22 a A high pressure pump for peeling 22, a compressor 23 for supplying compressed air to the peeling nozzle 14 via a compressed air passage 23 a, and a powder medium for mixing a predetermined powder medium into the compressed air flowing through the compressed air passage 23 a Supply means 24 is provided.
Here, powdered sodium bicarbonate, calcium carbonate, aluminum oxide, or the like can be used as the powder media. In place of the powder media supply means 24, liquid media supply means for supplying the liquid medium to the second high-pressure water passage 22a may be provided.

上記本体部１１は煙突１の内壁１ａよりも小径に製造され、本体部１１の外周には複数の車輪１１ａが設けられている。また上記移動手段１２は、煙突１の上端の開口部に固定された保持枠１２ａと、該保持枠１２ａに一端が固定されたワイヤ１２ｂと、本体部１１に設けられて上記ワイヤ１２ｂを巻き取る図示しないウインチとから構成されている。
本体部１１の上部には上記第１高圧水通路２１ａ、第２高圧水通路２２ａ、圧縮空気通路２３ａがそれぞれ接続され、このうち第２高圧水通路２２ａ、圧縮空気通路２３ａは本体部１１の下部より上記剥離ノズル１４に接続されている。
上記車輪１１ａは、本体部１１に対して出没可能に設けられ、常時内壁１ａに接触するとともに、上記第１回転手段１５に保持された切断ノズル１３の回転中心を煙突１の中心に一致させるようになっている。
そして上記移動手段１２は、上記ウインチがワイヤ１２ｂを巻き取ることで本体部１１を上昇させ、ワイヤ１２ｂを送り出すことで本体部１１を下降させるようになっている。
なお、上記ウインチを煙突１の外部に設けて、煙突１の外部から本体部１１を昇降させるような構成としてもよい。 The main body 11 is manufactured to have a smaller diameter than the inner wall 1 a of the chimney 1, and a plurality of wheels 11 a are provided on the outer periphery of the main body 11. The moving means 12 includes a holding frame 12a fixed to the opening at the upper end of the chimney 1, a wire 12b having one end fixed to the holding frame 12a, and a main body 11 that winds the wire 12b. It is comprised from the winch which is not shown in figure.
The first high-pressure water passage 21 a, the second high-pressure water passage 22 a, and the compressed air passage 23 a are connected to the upper portion of the main body portion 11, and the second high-pressure water passage 22 a and the compressed air passage 23 a are the lower portions of the main body portion 11. More connected to the peeling nozzle 14.
The wheel 11 a is provided so as to be able to appear and retract with respect to the main body 11, is always in contact with the inner wall 1 a, and the rotation center of the cutting nozzle 13 held by the first rotating means 15 is made to coincide with the center of the chimney 1. It has become.
And the said moving means 12 raises the main-body part 11 when the said winch winds up the wire 12b, and lowers the main-body part 11 by sending out the wire 12b.
In addition, it is good also as a structure which provides the said winch in the exterior of the chimney 1 and raises / lowers the main-body part 11 from the exterior of the chimney 1. FIG.

上記切断ノズル１３は上記第１回転手段１５の下端部から反対方向に向けて水平に２ヶ所設けられており、その先端はライニング材２の表面に接近するように設けられている。
上記第１回転手段１５は中空筒状であって、本体部１１との接続部分には図示しないロータリージョイントを備えるとともに、上記切断ノズル１３に上記第１高圧水通路２１ａを介して高圧水を供給するようになっている。また第１回転手段１５は図示しない駆動手段によって水平方向に切断ノズル１３を回転させるようになっている。
このような構成により、切断ノズル１３は上記切断用高圧ポンプ２１からの高圧水を切断用高圧水として水平方向に噴射し、さらに上記第１回転手段１５によって同一方向に回転しながら切断用高圧水を噴射するようになっている。
そして切断ノズル１３より噴射された切断用高圧水はその水圧により上記ライニング材２のライナー層２ａおよび断熱層２ｂを切断し、ライニング材２に切断線Ｃを形成するようになっている。 Two cutting nozzles 13 are provided horizontally in the opposite direction from the lower end of the first rotating means 15, and their tips are provided so as to approach the surface of the lining material 2.
The first rotating means 15 has a hollow cylindrical shape and is provided with a rotary joint (not shown) at a connection portion with the main body 11 and supplies high-pressure water to the cutting nozzle 13 via the first high-pressure water passage 21a. It is supposed to be. The first rotating means 15 is configured to rotate the cutting nozzle 13 in the horizontal direction by a driving means (not shown).
With such a configuration, the cutting nozzle 13 injects the high-pressure water from the cutting high-pressure pump 21 in the horizontal direction as the cutting high-pressure water, and further the cutting high-pressure water while rotating in the same direction by the first rotating means 15. Is supposed to be injected.
The high pressure water for cutting sprayed from the cutting nozzle 13 cuts the liner layer 2a and the heat insulating layer 2b of the lining material 2 by the water pressure to form a cutting line C in the lining material 2.

上記剥離ノズル１４は、第２回転手段１６によって回転可能に保持され、その先端は斜め下方に向けられている。また剥離ノズル１４には本体部１１の下方に接続された第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａが連結されている。
この剥離ノズル１４からは、上記剥離用高圧ポンプ２２からの高圧水にコンプレッサ２３からの粉体メディアを含んだ圧縮空気を混合させたものを剥離用高圧媒体として噴射するとともに、この剥離用高圧媒体を液滴状にして若干拡散させた状態で噴射するようになっている。
剥離ノズル１４は斜め下方、すなわち煙突１の軸方向の上方から下方へと斜めに向けられており、かつ噴射された剥離用高圧媒体は煙突１の内壁１ａとライニング材２の断熱層２ｂとの境界近傍に斜め上方から衝突するようになっている。
ここで、上記煙突１の内壁１ａとライニング材２の断熱層２ｂとの境界近傍とは、煙突１の内壁１ａが露出している部分とライニング材２における断熱層２ｂの上端部との境界部分およびその周辺の部分をいう。
つまり、剥離ノズル１４より噴射された剥離用高圧媒体は、直接上記境界部分に衝突するほか、壁面１ａで反射した後にライニング材２の上端に露出している断熱層２ｂに衝突したり、ライニング材２の上端に露出している断熱層２ｂに直接衝突することで、その衝撃により内壁１ａから断熱層２ｂを剥離させるものとなっている。
そして、剥離ノズル１４の噴射する剥離用高圧媒体が内壁１ａに衝突する位置と、上記切断ノズル１３の噴射する切断用高圧水が内壁１ａに衝突する位置とはほぼ一致するように設けられている。 The peeling nozzle 14 is rotatably held by the second rotating means 16, and its tip is directed obliquely downward. The peeling nozzle 14 is connected to a second high-pressure water passage 22a and a compressed air passage 23a connected to the lower part of the main body 11.
The peeling nozzle 14 injects, as a high pressure medium for peeling, a mixture of high pressure water from the high pressure pump 22 for peeling and compressed air containing powder media from the compressor 23 as a high pressure medium for peeling. Are ejected in the form of droplets in a slightly diffused state.
The peeling nozzle 14 is directed obliquely downward, that is, obliquely from the upper side to the lower side in the axial direction of the chimney 1, and the ejected high pressure medium for peeling is formed between the inner wall 1 a of the chimney 1 and the heat insulating layer 2 b of the lining material 2. It collides near the boundary from diagonally above.
Here, the vicinity of the boundary between the inner wall 1a of the chimney 1 and the heat insulating layer 2b of the lining material 2 is a boundary portion between the portion where the inner wall 1a of the chimney 1 is exposed and the upper end of the heat insulating layer 2b in the lining material 2. And the surrounding area.
That is, the peeling high-pressure medium sprayed from the peeling nozzle 14 directly collides with the boundary portion, and after colliding with the heat insulating layer 2b exposed at the upper end of the lining material 2 after being reflected by the wall surface 1a, By directly colliding with the heat insulating layer 2b exposed at the upper end of 2, the heat insulating layer 2b is peeled off from the inner wall 1a by the impact.
The position where the peeling high-pressure medium ejected by the peeling nozzle 14 collides with the inner wall 1a and the position where the cutting high-pressure water ejected by the cutting nozzle 13 collides with the inner wall 1a are provided so as to substantially coincide. .

上記第２回転手段１６は図示しない駆動手段によって上記第１回転手段１５の外周を回転する筒状の部材であって、これにより剥離ノズル１４は第１回転手段１５の外周を回転するようになっている。
上記第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは第１回転手段１５の外側に配設されているため、第２回転手段１６により剥離ノズル１４が回転すると、上記第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは第２回転手段１６（第１回転手段１５）に巻きつくこととなる。
そこで、第２回転手段１６は剥離ノズル１４を所定の方向に所定回数回転させた後に反対の方向に所定回数回転させて、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａが第２回転手段１６に巻きつくのを解消するようになっている。 The second rotating means 16 is a cylindrical member that rotates on the outer periphery of the first rotating means 15 by a driving means (not shown), whereby the peeling nozzle 14 rotates on the outer periphery of the first rotating means 15. ing.
Since the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a are disposed outside the first rotating means 15, when the peeling nozzle 14 is rotated by the second rotating means 16, the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a are compressed. The air passage 23a is wound around the second rotating means 16 (first rotating means 15).
Therefore, the second rotating means 16 rotates the peeling nozzle 14 in a predetermined direction a predetermined number of times, and then rotates in the opposite direction a predetermined number of times, so that the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a become the second rotating means 16. It is designed to eliminate wrapping.

以下、上記構成を有するライニング材除去装置３を用いたライニング材２の除去方法について、図３を用いて説明する。
図３（ａ）は、ライニング材除去装置３の作動直前の状態を示している。
具体的に説明すると、まず煙突１の上端の開口部に保持枠１２ａを取り付け、該保持枠１２ａの下方にワイヤ１２ｂを介して本体部１１を吊り下げる。さらに本体部１１から車輪１１ａが突出して内壁１ａに接触し、該車輪１１ａによって本体部１１の中心と煙突１の中心とが一致するように保持される。
続いて、上記移動手段１２により本体部１１を下降させ、第１回転手段１５の下端に設けられた切断ノズル１３をライニング材２の上端よりわずかに高い位置で停止させる。
なお、ライニング材２が煙突１の上端まで形成されている場合や、予め内壁１ａが露出している部分が短く、上記車輪１１ａによって本体部１１を保持できない場合には、煙突１の上部に筒状のホルダを装着して、該ホルダの上部に保持枠１２ａを取り付けるようにしても良い。 Hereinafter, a method for removing the lining material 2 using the lining material removing apparatus 3 having the above configuration will be described with reference to FIG.
FIG. 3A shows a state immediately before the operation of the lining material removing device 3.
More specifically, first, the holding frame 12a is attached to the opening at the upper end of the chimney 1, and the main body 11 is suspended below the holding frame 12a via the wire 12b. Further, the wheel 11a protrudes from the main body 11 and contacts the inner wall 1a, and is held by the wheel 11a so that the center of the main body 11 and the center of the chimney 1 coincide.
Subsequently, the main body 11 is lowered by the moving means 12, and the cutting nozzle 13 provided at the lower end of the first rotating means 15 is stopped at a position slightly higher than the upper end of the lining material 2.
In addition, when the lining material 2 is formed to the upper end of the chimney 1, or when the portion where the inner wall 1a is exposed in advance is short and the main body 11 cannot be held by the wheel 11a, the cylinder is formed above the chimney 1. A holding holder 12a may be attached to the upper portion of the holder.

図３（ｂ）は、ライニング材除去装置３を作動させ、上記切断ノズル１３によりライニング材２に右下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ１を形成した状態を示している。
具体的に説明すると、上記切断ノズル１３は上記切断用高圧ポンプ２１から供給された高圧水によって切断用高圧水を噴射し、その後第１回転手段１５が該切断ノズル１３を所定の回転速度で所定の方向に回転させ、さらに移動手段１２が本体部１１ごと切断ノズル１３を所定の速度で下降させる。
これにより切断ノズル１３は切断表高圧水を噴射しつつ回転しながら下降し、２つの切断ノズル１３より噴射された切断用高圧水によってライニング材２には２重の右下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ１が形成される。
ここで、図３（ａ）の状態において切断ノズル１３をライニング材２の上端よりわずかに高い位置で停止させておくことにより、切断用高圧水によってライニング材２を上端部から切断することができる。
これにより、硬いライナー層２ａの場合であっても容易に切断し始めることができ、ライナー層２ａをピアシングしてから切断する場合に比べて速やかにライニング材２を切断することができる。
そして移動手段１２は上記本体部１１の車輪１１ａがライニング材２の上端部近傍に位置するまで切断ノズル１３を下降させるようになっている。つまり、本体部１１と切断ノズル１３との間隔によって、切断ノズル１３を下降させる距離が設定されるようになっている。 FIG. 3B shows a state in which the lining material removing device 3 is operated and a cutting line C <b> 1 is formed in the oblique direction in which the lining material 2 is lowered to the right by the cutting nozzle 13.
More specifically, the cutting nozzle 13 injects the cutting high-pressure water with the high-pressure water supplied from the cutting high-pressure pump 21, and then the first rotating means 15 causes the cutting nozzle 13 to move at a predetermined rotational speed. Further, the moving means 12 lowers the cutting nozzle 13 together with the main body 11 at a predetermined speed.
As a result, the cutting nozzle 13 descends while rotating while spraying the cutting surface high-pressure water, and the lining material 2 is cut in an oblique direction that doubles to the right by the cutting high-pressure water sprayed from the two cutting nozzles 13. A line C1 is formed.
Here, by stopping the cutting nozzle 13 at a position slightly higher than the upper end of the lining material 2 in the state of FIG. 3A, the lining material 2 can be cut from the upper end portion by the high pressure water for cutting. .
Thereby, even in the case of the hard liner layer 2a, cutting can be easily started, and the lining material 2 can be cut more quickly than when the liner layer 2a is cut after piercing.
The moving means 12 lowers the cutting nozzle 13 until the wheel 11a of the main body 11 is located near the upper end of the lining material 2. That is, the distance for lowering the cutting nozzle 13 is set according to the interval between the main body 11 and the cutting nozzle 13.

図３（ｃ）は、本体部１１を上昇させることにより、上記切断ノズル１３により左下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ２を形成し、ライニング材２に略菱形の小区画部Ａを形成した状態を示している。
具体的に説明すると、図３（ｂ）の位置まで切断ノズル１３を下降させたら、上記切断ノズル１３より切断用高圧水を噴射した状態を維持したまま、第１回転手段１５は切断ノズル１３を先ほどと同一方向に回転した状態を維持しつつ、移動手段１２は本体部１１を上昇させる。
このとき、第１回転手段１５は切断ノズル１３をそれまでと同一の回転速度で回転させ、また移動手段１２は本体部１１を下降させたのと同一の速度で本体部１１を上昇させる。
その結果、切断ノズル１３から噴射された切断用高圧水によって新たに２重の左下がりとなる斜め方向に切断線Ｃ２が形成され、この左下がりの切断線Ｃ２は図３（ｂ）で形成した右下がりの切断線Ｃ１に交差し、ライニング材２には対向する２つの頂点が軸方向の上方および下方に位置する略菱形の小区画部Ａが形成される。
そして切断ノズル１３をライニング材２の上端部まで上昇させたら、移動手段１２は本体部１１の上昇を停止させ、かつ切断ノズル１３は切断用高圧水の噴射を停止し、第１回転手段１５は切断ノズル１３の回転を停止させる。 FIG. 3C shows a state in which the main body 11 is lifted to form a cutting line C2 in a slanting direction that is lowered to the left by the cutting nozzle 13, and a substantially rhombic small section A is formed in the lining material 2. Is shown.
More specifically, when the cutting nozzle 13 is lowered to the position shown in FIG. 3B, the first rotating means 15 moves the cutting nozzle 13 while maintaining the state where the cutting high-pressure water is jetted from the cutting nozzle 13. The moving means 12 raises the main body 11 while maintaining the state rotated in the same direction as before.
At this time, the first rotating means 15 rotates the cutting nozzle 13 at the same rotational speed as before, and the moving means 12 raises the main body 11 at the same speed as the main body 11 is lowered.
As a result, a cutting line C2 is newly formed in a diagonal direction that is double-lowered by the cutting high-pressure water sprayed from the cutting nozzle 13, and this left-lowering cutting line C2 is formed in FIG. A substantially rhombic small section A is formed in the lining material 2, which intersects the cutting line C <b> 1 descending to the right, and has two opposing vertices located above and below in the axial direction.
When the cutting nozzle 13 is raised to the upper end of the lining material 2, the moving means 12 stops the rise of the main body 11, the cutting nozzle 13 stops the injection of high pressure water for cutting, and the first rotating means 15 The rotation of the cutting nozzle 13 is stopped.

図３（ｄ）は、再び本体部１１を下降させるとともに、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射して、煙突１の内壁１ａからライニング材２を除去した状態を示している。
具体的に説明すると、最初に、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射するとともに、本体部１１を下降させないで、第２回転手段１６により剥離ノズル１４を所定の方向に所定の回数だけ回転させる。
このとき、切断ノズル１３による切断用高圧水の噴射される位置と、剥離ノズル１４による剥離用高圧媒体の噴射される位置とが一致するようになっていることから、剥離用高圧媒体は該ライニング材２と内壁１ａとの境界近傍に沿って円周状に噴射されることとなる。
このとき、上記切断ノズル１３によって形成された菱形状の小区画部Ａでは、上方に位置する頂点は他の頂点よりも上方に位置していることから、当該頂点近傍における内壁１ａとの密着面積が狭くなっており、剥離用高圧媒体が衝突した衝撃により小区画部Ａを頂点近傍から容易に剥離させることができる。
ただ、上記ライニング材２はライナー層２ａによって容易に分離しないことから、上記剥離用高圧媒体を噴射してライニング材２の頂点部分を剥離させたとしても、剥離した部分は直ちに落下せず、内壁１ａに密着している断熱層２ｂに繋がって内壁に付着した状態を維持しようとする。 FIG. 3 (d) shows a state where the main body 11 is lowered again and a peeling high-pressure medium is ejected from the peeling nozzle 14 to remove the lining material 2 from the inner wall 1 a of the chimney 1.
More specifically, first, a high pressure medium for peeling is ejected from the peeling nozzle 14 and the peeling nozzle 14 is rotated a predetermined number of times in a predetermined direction by the second rotating means 16 without lowering the main body 11. .
At this time, the position where the cutting high-pressure water is ejected by the cutting nozzle 13 and the position where the peeling high-pressure medium is ejected by the peeling nozzle 14 coincide with each other. It will be injected in the circumference direction along the boundary vicinity of the material 2 and the inner wall 1a.
At this time, in the rhombus-shaped small section A formed by the cutting nozzle 13, the apex located above is located above the other apexes, and therefore the contact area with the inner wall 1a in the vicinity of the apex. The narrow section A can be easily peeled off from the vicinity of the apex by the impact of the peeling high-pressure medium colliding.
However, since the lining material 2 is not easily separated by the liner layer 2a, even if the peeling high-pressure medium is sprayed and the apex portion of the lining material 2 is peeled off, the peeled portion does not immediately drop, and the inner wall It tries to maintain the state which connected to the heat insulation layer 2b closely_contact | adhered to 1a, and adhered to the inner wall.

続いて、剥離ノズル１４より剥離用高圧媒体を噴射しつつ、第２回転手段１６により剥離ノズル１４を回転させた状態で、移動手段１２は本体部１１を所定の速度で下降させる。
すると剥離用高圧媒体は未だに剥離していない断熱層２ｂと内壁１ａとの境界近傍に順次衝突し、衝突した部分から断熱層２ｂが剥離してゆく。
ライニング材２は予め切断ノズル１３によって小区画部Ａに区画されていることから、その後小区画部Ａにおける断熱層２ｂと内壁１ａとの接触部分の全体に剥離用高圧媒体が噴射されると、該小区画部Ａは内壁１ａから一体的に剥離して落下し、当該部分のライニング材２が除去されることとなる。
また、剥離ノズル１４を回転させながら下降させると、剥離用高圧媒体が他の小区画部Ａの上方の頂点に噴射されるようになり、当該小区画部Ａを上述したように容易に剥離させることができる。
さらに、本実施例では剥離用高圧媒体に粉体メディアを混入しているため、噴射される液体と粉体メディアとの相乗効果により、ライニング材２の剥離を容易にし、また煙突１の内壁１ａに強固に接着剤が付着している場合であっても、これを完全に除去することができる。 Subsequently, the moving means 12 lowers the main body 11 at a predetermined speed in a state where the peeling nozzle 14 is rotated by the second rotating means 16 while ejecting the high pressure medium for peeling from the peeling nozzle 14.
Then, the peeling high-pressure medium sequentially collides with the vicinity of the boundary between the heat insulating layer 2b and the inner wall 1a that has not yet been peeled, and the heat insulating layer 2b peels off from the collided portion.
Since the lining material 2 is partitioned into the small partition portion A by the cutting nozzle 13 in advance, when the peeling high-pressure medium is sprayed to the entire contact portion between the heat insulating layer 2b and the inner wall 1a in the small partition portion A, The small partition portion A is peeled integrally from the inner wall 1a and dropped, and the lining material 2 of the portion is removed.
Further, when the peeling nozzle 14 is lowered while being rotated, the peeling high-pressure medium is jetted onto the top of the other small section A, and the small section A is easily peeled as described above. be able to.
Further, in the present embodiment, since the powder medium is mixed in the high pressure medium for peeling, the lining material 2 can be easily peeled off by the synergistic effect of the jetted liquid and the powder medium, and the inner wall 1a of the chimney 1 is also made. Even when the adhesive is firmly attached, it can be completely removed.

このようにして、剥離ノズル１４による剥離用高圧媒体の噴射される位置が上記小区画部Ａの形成された区間の終端部に到達すると、剥離ノズル１４から剥離用高圧媒体の噴射が停止され、第２回転手段１６は剥離ノズル１４の回転を停止させ、移動手段１２は本体部１１の下降を停止させる。
その間、剥離ノズル１４が第２回転手段１６によって回転すると、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａは捩れながら第２回転手段１６に巻き付いてしまう。
そこで、第２回転手段１６は剥離ノズル１４を所定の方向に所定の回数だけ回転させたら、今度は反対方向に剥離ノズル１４を回転させて、第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａの巻きつきを解消するようになっている。
その後は、上述した図３（ａ）〜（ｄ）の作業を繰り返すことにより、煙突１の内壁１ａに形成されたライニング材２を全て除去することができる。 In this way, when the position at which the peeling high-pressure medium is ejected by the peeling nozzle 14 reaches the end of the section where the small section A is formed, the ejection of the peeling high-pressure medium from the peeling nozzle 14 is stopped, The second rotating means 16 stops the rotation of the peeling nozzle 14, and the moving means 12 stops the lowering of the main body 11.
Meanwhile, when the peeling nozzle 14 is rotated by the second rotating means 16, the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a are wound around the second rotating means 16 while being twisted.
Therefore, when the second rotating means 16 rotates the peeling nozzle 14 a predetermined number of times in a predetermined direction, this time, the second rotating means 16 rotates the peeling nozzle 14 in the opposite direction to wind the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a. It is designed to eliminate the date.
Thereafter, all the lining material 2 formed on the inner wall 1a of the chimney 1 can be removed by repeating the above-described operations shown in FIGS.

なお、上記小区画部Ａの大きさは、煙突１の内壁１ａの径や切断するライニング材２の種類、さらには切断ノズル１３の回転速度や上下への昇降速度によってさまざまに設定することが可能である。
例えば煙突１の内壁１ａの径がφ６００ｍｍである場合、上記略菱形状の小区画部Ａにおける上下の頂角の角度を１２０°、左右の頂角の角度を６０°、各辺の長さを１５０ｍｍとした場合、良好に各小区画部Ａを除去することができた。
また上記寸法とは別に、各小区画部分Ａの幅、すなわち左右の頂点と頂点との距離が３００ｍｍ以下となるように各小区画部Ａを形成した場合も、良好に各小区画部Ａを除去することができた。
なお、各小区画部Ａの１辺の長さを長くしてしまうと、一つの小区画部Ａが大きくなってしまい、剥離用高圧媒体によって該小区画部Ａを剥離させると、落下した小区画部Ａが煙突１の内部で重なり合って、切断ノズル１３等の下降を阻害してしまうおそれがある。
一方、１辺の長さを短くしてしまうと、一つの小区画部Ａが小さくなってしまい、切断線Ｃの形成に時間がかかり、必要な高圧水の水量が増大してしまうこととなる。 The size of the small section A can be set in various ways depending on the diameter of the inner wall 1a of the chimney 1 and the type of the lining material 2 to be cut, as well as the rotational speed of the cutting nozzle 13 and the up and down speed. It is.
For example, when the diameter of the inner wall 1a of the chimney 1 is φ600 mm, the upper and lower apex angles in the substantially rhombic small section A are 120 °, the left and right apex angles are 60 °, and the length of each side is When it was set to 150 mm, each small partition part A was able to be removed favorably.
In addition to the above dimensions, when each small section A is formed such that the width of each small section A, that is, the distance between the left and right vertices is 300 mm or less, Could be removed.
In addition, if the length of one side of each small partition part A is lengthened, one small partition part A becomes large, and when the small partition part A is peeled off by the high pressure medium for peeling, There is a possibility that the partition A overlaps inside the chimney 1 and hinders the lowering of the cutting nozzle 13 and the like.
On the other hand, if the length of one side is shortened, one small section A becomes small, it takes time to form the cutting line C, and the amount of necessary high-pressure water increases. .

上記実施例によれば、ライニング材除去装置３によって煙突１の内壁１ａよりライニング材２を除去することができるので、作業者による作業を行えないような煙突であってもライニング材２の除去をすることができ、またライニング材２に含まれるアスベストが作業者に悪影響を及ぼすおそれもない。
また、上記切断ノズル１３によって頂点が上方を向くように小区画部Ａを形成し、この頂点に向けて剥離用高圧媒体を噴射するので、内壁１ａとの密着する面積の狭い部分から小区画部Ａを剥離させることができ、効率的にライニング材２を除去することができる。
さらに、切断ノズル１３によりライニング材２に斜め方向に切断線Ｃを形成し、この斜め方向の切断線Ｃを交差させることで小区画部Ａを形成しているので、特許文献１の場合に比べて効率的に作業を行うことができる。 According to the above embodiment, since the lining material 2 can be removed from the inner wall 1a of the chimney 1 by the lining material removing device 3, the lining material 2 can be removed even if the chimney cannot be operated by an operator. The asbestos contained in the lining material 2 is not likely to adversely affect the worker.
Moreover, since the small partition part A is formed by the cutting nozzle 13 so that the apex is directed upward, and the high-pressure medium for peeling is sprayed toward the apex, the small partition part is started from a portion having a small area in close contact with the inner wall 1a. A can be peeled off, and the lining material 2 can be efficiently removed.
Further, the cutting nozzle 13 forms a cutting line C in the lining material 2 in an oblique direction, and the small section A is formed by intersecting the oblique cutting line C. Compared to the case of Patent Document 1. Work efficiently.

なお、上記実施例では一組の切断ノズル１３を所定の回転速度で所定の方向に回転させ、かつ切断ノズル１３を所定の速度で上下に往復動させることにより、上記小区画部Ａを形成するようになっているが、その他の方法で小区画部Ａを形成することも可能である。
第１の方法として、切断ノズル１３を一定方向に回転させながら下降させて斜め方向に切断線Ｃを形成したら、一旦切断ノズル１３からの切断用高圧水の噴射を停止させるとともに元の高さまで切断ノズル１３を上昇させ、続いて切断ノズル１３を先ほどとは逆方向に回転させながら下降させて、先に形成したのとは反対方向に傾く斜め方向の切断線Ｃを形成し、これにより切断線Ｃが相互に交差して小区画部Ａが形成される。
第２の方法として、第１回転手段１５に２本の切断ノズル１３を一組としてこれを上下２組設け、該２組の切断ノズル１３を逆方向に回転させながら下降させることで、相互に反対方向に傾く斜め方向の切断線Ｃが形成され、これにより切断線Ｃが相互に交差して略菱形の小区画部Ａが形成される。
第３の方法として、上記実施例では第１回転手段１５による切断ノズル１３の回転速度と、移動手段１２による本体部１１の下降速度および上昇速度とが一定にしているのに対し、本体部１１の下降時の速度と上昇時の速度とを異ならせても小区画部Ａを形成することができる。
第４の方法として、上記切断ノズル１３の移動方法により多角形ではない曲線部分を有する小区画部Ａも形成することもできる。
例えば、第１回転手段１５によって切断ノズル１３を回転させながら、上記移動手段１２によって切断ノズル１３を上下に周期的に昇降させると、ライニング材２には波状の切断線が形成される。
続いて、第１回転手段１５の回転方向をそのまま維持するか、もしくは反対方向に回転させることで、波状の切断線が相互に交差して、多数の小区画部Ａが形成されることとなる。
この第４の方法の場合、切断線が交差してできた切断線の交点部分や、波状の切断線の上部に対して、上方から剥離ノズル１４の剥離用高圧媒体を噴射すれば、上記実施例同様、容易に該小区画部Ａを剥離させることができる。 In the above embodiment, the small partition portion A is formed by rotating a set of cutting nozzles 13 in a predetermined direction at a predetermined rotational speed and reciprocating the cutting nozzle 13 up and down at a predetermined speed. However, it is also possible to form the small section A by other methods.
As a first method, once the cutting nozzle 13 is lowered while rotating in a certain direction to form the cutting line C in an oblique direction, the cutting high-pressure water from the cutting nozzle 13 is temporarily stopped and cut to the original height. The nozzle 13 is raised, and then the cutting nozzle 13 is lowered while rotating in the opposite direction to the previous direction, thereby forming an oblique cutting line C that is inclined in the opposite direction to that previously formed. C intersect each other to form a small section A.
As a second method, two sets of two cutting nozzles 13 are provided on the first rotating means 15 as a set, and two sets of the cutting nozzles 13 are lowered while rotating in the opposite direction to each other. An oblique cutting line C inclined in the opposite direction is formed, and the cutting lines C intersect with each other to form a substantially rhombic small section A.
As a third method, in the above embodiment, the rotation speed of the cutting nozzle 13 by the first rotating means 15 and the lowering speed and rising speed of the main body 11 by the moving means 12 are constant, whereas the main body 11 Even when the lowering speed and the rising speed are different, the small section A can be formed.
As a fourth method, the small partition portion A having a curved portion that is not a polygon can also be formed by the moving method of the cutting nozzle 13.
For example, when the cutting nozzle 13 is periodically moved up and down by the moving means 12 while the cutting nozzle 13 is rotated by the first rotating means 15, a wavy cutting line is formed in the lining material 2.
Subsequently, by maintaining the rotation direction of the first rotation means 15 as it is or rotating it in the opposite direction, the wavy cutting lines intersect with each other to form a large number of small sections A. .
In the case of the fourth method, the above-described implementation is performed by injecting the peeling high-pressure medium of the peeling nozzle 14 from above onto the intersection of the cutting lines formed by intersecting the cutting lines and the upper part of the wavy cutting line. As in the example, the small section A can be easily peeled off.

また上記実施例に対し、第２回転手段１６にロータリージョイントを設けて、該ロータリージョイントを介して剥離ノズル１４に高圧水等を供給するようにすれば、剥離ノズル１４を連続して一定の方向に回転させることができる。
これにより、上記実施例のような第２高圧水通路２２ａおよび圧縮空気通路２３ａの巻き付きを解消することができる。 In contrast to the above embodiment, if the second rotating means 16 is provided with a rotary joint and high pressure water or the like is supplied to the peeling nozzle 14 via the rotary joint, the peeling nozzle 14 is continuously moved in a certain direction. Can be rotated.
Thereby, the wrapping of the second high-pressure water passage 22a and the compressed air passage 23a as in the above embodiment can be eliminated.

本実施例にかかるライニング材除去装置についての構成図。The block diagram about the lining material removal apparatus concerning a present Example. ライニング材の構造を説明する断面図。Sectional drawing explaining the structure of a lining material. ライニング材除去装置の動作を説明する図であって、（ａ）は作動前の状態を、（ｂ）は右下がりの切断線を形成した状態を、（ｃ）は左下がりの切断線を形成した状態を、（ｄ）はライニング材を除去した状態を示している。It is a figure explaining operation | movement of a lining material removal apparatus, Comprising: (a) is the state before an operation | movement, (b) is the state which formed the cutting line of the lower right, (c) formed the cutting line of the lower left. (D) has shown the state which removed the lining material.

符号の説明Explanation of symbols

１ 煙突 ２ ライニング材
３ ライニング材除去装置 １１ 本体部
１２ 移動手段 １３ 切断ノズル
１４ 剥離ノズル １５ 第１回転手段
１６ 第２回転手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chimney 2 Lining material 3 Lining material removal apparatus 11 Main-body part 12 Moving means 13 Cutting nozzle 14 Peeling nozzle 15 1st rotation means 16 2nd rotation means

Claims (9)

煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
ライニング材に切断用高圧液体を噴射して１つの頂点のみが他の頂点よりも煙突の軸方向の一方に位置するように多角形の小区画部を形成し、
さらに剥離用高圧媒体を上記軸方向の上記一方から他方に斜めに向けて噴射し、上記小区画部を上記１つの頂点から剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去方法。 In the chimney lining material removal method for removing the lining material formed on the inner wall of the chimney,
A high-pressure liquid for cutting is sprayed on the lining material to form a polygonal small section so that only one vertex is located on one side of the chimney axial direction than the other vertex,
A method for removing a lining material of a chimney, further comprising ejecting a peeling high-pressure medium obliquely from the one side to the other side in the axial direction to peel off the small partition portion from the one apex. 上記小区画部は対向する２つの頂点が軸方向の一方および他方に位置する略菱形であることを特徴とする請求項１に記載の煙突のライニング材除去方法。   The chimney lining material removal method according to claim 1, wherein the small partition portion is a substantially rhombus in which two opposing vertices are located on one side and the other side in the axial direction. 煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去方法において、
切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向に回転させながら煙突の軸方向に移動させて斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材に多数の小区画部を形成し、
上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射して内壁より剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去方法。 In the chimney lining material removal method for removing the lining material formed on the inner wall of the chimney,
While rotating the nozzle for injecting the high-pressure liquid for cutting in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney, it moves in the axial direction of the chimney to form a cutting line in an oblique direction and crosses the cutting line to make a large number of lining materials. Forming a small compartment,
A method for removing a lining material of a chimney, characterized in that a high pressure medium for peeling is sprayed on the small partition portion and peeled off from an inner wall. 左下がりの切断線と右下がりの切断線とを交差させることにより、ライニング材に多数の小区画部を形成することを特徴とする請求項３に記載の煙突のライニング材除去方法。   4. The chimney lining material removal method according to claim 3, wherein a plurality of small sections are formed in the lining material by intersecting the lower left cutting line and the lower right cutting line. 上記切断用高圧液体を噴射するノズルを煙突の内周面円周方向の所定方向に所定速度で回転させながら、煙突の軸方向の一方に所定距離移動させた後、該ノズルを同一方向に回転させながら軸方向の他方に所定距離移動させることで、小区画部を略菱形に形成することを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかに記載の煙突のライニング材除去方法。   While the nozzle for injecting the cutting high-pressure liquid is rotated at a predetermined speed in the circumferential direction of the chimney at a predetermined speed, the nozzle is moved in the axial direction of the chimney by a predetermined distance, and then the nozzle is rotated in the same direction. The chimney lining material removal method according to claim 3, wherein the small partition portion is formed in a substantially rhombus shape by moving the predetermined distance in the other axial direction. 煙突の内壁に形成されたライニング材を除去する煙突のライニング材除去装置において、
ライニング材を切断する切断用高圧液体を噴射する切断ノズルと、ライニング材を煙突の内壁から剥離させる剥離用高圧媒体を噴射する剥離ノズルと、上記各ノズルを煙突の軸方向に移動させる移動手段と、上記切断ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段とを備え、
上記切断ノズルは上記回転手段によって回転しながら上記移動手段によって軸方向に移動することで、ライニング材に斜め方向に切断線を形成するとともに該切断線を交差させてライニング材を多数の小区画部に区画し、
上記剥離ノズルは上記小区画部に剥離用高圧媒体を噴射することで、ライニング材を剥離させることを特徴とする煙突のライニング材除去装置。 In the lining material removal device for the chimney that removes the lining material formed on the inner wall of the chimney,
A cutting nozzle for injecting a cutting high-pressure liquid for cutting the lining material, a peeling nozzle for injecting a high-pressure medium for peeling to separate the lining material from the inner wall of the chimney, and a moving means for moving each nozzle in the axial direction of the chimney And a rotating means for rotating the cutting nozzle in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney,
The cutting nozzle is moved by the moving means in the axial direction while being rotated by the rotating means, thereby forming a cutting line in an oblique direction in the lining material and crossing the cutting line so that the lining material is divided into a large number of small compartments. Partition
The chimney lining material removing apparatus according to claim 1, wherein the detaching nozzle is configured to detach the lining material by injecting a high-pressure medium for peeling onto the small partition portion. 上記切断ノズルを複数備えるとともに、各切断ノズルは煙突の内壁に対して略垂直に切断用高圧液体を噴射することを特徴とする請求項６に記載の煙突のライニング材除去装置。   The chimney lining material removing apparatus according to claim 6, wherein a plurality of the cutting nozzles are provided, and each cutting nozzle ejects a cutting high-pressure liquid substantially perpendicularly to the inner wall of the chimney. 上記剥離ノズルを煙突の内周面円周方向に回転させる回転手段を備えるとともに、剥離ノズルは剥離用高圧媒体を斜めに噴射し、
剥離用高圧液体がライニング材と煙突の内壁との境界近傍に衝突するようにしたことを特徴とする請求項６または請求項７のいずれかに記載の煙突のライニング材除去装置。 While equipped with rotating means for rotating the peeling nozzle in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the chimney, the peeling nozzle jets the high-pressure medium for peeling obliquely,
8. The chimney lining material removal apparatus according to claim 6, wherein the peeling high-pressure liquid collides with the vicinity of the boundary between the lining material and the inner wall of the chimney. 上記剥離ノズルには、高圧水を供給する配管と、圧縮空気を供給する配管とが接続され、剥離ノズルからは圧縮空気を含んだ高圧水が上記剥離用高圧媒体として噴射されることを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれかに記載の煙突のライニング材除去装置。   A piping for supplying high-pressure water and a piping for supplying compressed air are connected to the peeling nozzle, and high-pressure water containing compressed air is jetted from the peeling nozzle as the high-pressure medium for peeling. The chimney lining material removing apparatus according to any one of claims 6 to 8.
JP2007333152A 2007-12-25 2007-12-25 Method and apparatus for removing chimney lining material Active JP5105240B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007333152A JP5105240B2 (en) 2007-12-25 2007-12-25 Method and apparatus for removing chimney lining material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007333152A JP5105240B2 (en) 2007-12-25 2007-12-25 Method and apparatus for removing chimney lining material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009156492A JP2009156492A (en) 2009-07-16
JP5105240B2 true JP5105240B2 (en) 2012-12-26

Family

ID=40960711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007333152A Active JP5105240B2 (en) 2007-12-25 2007-12-25 Method and apparatus for removing chimney lining material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5105240B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130220381A1 (en) * 2010-10-13 2013-08-29 Gerard J. MacNeil Lining material removal system and method
KR102048524B1 (en) * 2019-08-22 2019-11-25 주식회사 서문기술 Apparatus and method for trenchless repairing of pipe line

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09250249A (en) * 1996-03-15 1997-09-22 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Chipping method for brick lining and its device
JP2003083533A (en) * 2001-09-10 2003-03-19 Yuaazu:Kk Device and method for chipping refractory within chimney

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009156492A (en) 2009-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20000067895A (en) Device for removing chips produced by the machining head of a machine tool
EP3900850A1 (en) Cleaning method
JP5105240B2 (en) Method and apparatus for removing chimney lining material
JP4777140B2 (en) How to remove liner material from tubular structures
JP2010110867A (en) Machine tool
JP2009052236A (en) Wall surface treatment device
JP2006247799A (en) Hole formation device and hole formation method
JP2005125293A (en) Rotary jet air blow cleaning apparatus for removing clogging of bag filter cloth
JP7462082B2 (en) How to install furnace lid cleaning equipment
JP2008080265A (en) Rotary high-pressure water jet nozzle head for washing building frame and building frame washing system using it
JP2011125805A (en) Nozzle for rotary gun
JP2008255655A (en) Asbestos removing method
JP2020023789A (en) Cylindrical material inner surface cleaning device
JP6054765B2 (en) Chip removal method, chip removal nozzle and chip removal apparatus
JP2010222786A (en) Method for removing asbestos
JP6835519B2 (en) Anti-scattering agent spraying device
JP6744535B2 (en) Asbestos pipe removing device and asbestos pipe removing method
JP4958031B2 (en) Can cleaning device
JP2935099B2 (en) Open caisson construction method
JP6236230B2 (en) Asbestos tube removal method
JP5794535B2 (en) Removing asbestos-containing material
JP2006095360A (en) Cleaning apparatus for tower-like structure
JP3165175U (en) Ultra-high pressure water jet cleaning system
JP4106523B2 (en) High pressure fluid injection nozzle, deburring device and cleaning device
JP5308291B2 (en) Substrate cleaning device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20101105

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120816

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120907

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5105240

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120920

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151012

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250