JP5100794B2

JP5100794B2 - Seal chain

Info

Publication number: JP5100794B2
Application number: JP2010167415A
Authority: JP
Inventors: 誠藤原
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2010-07-26
Filing date: 2010-07-26
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2030-07-26
Also published as: JP2012026535A

Description

本発明は、内リンクプレートと外リンクプレートとの間にシール機構を介在させ、シール機構により連結ピンの外周面とブシュの内周面とで構成される軸受部に封入された潤滑剤（例えば、潤滑油、グリース、固体潤滑材など）が外部へ漏れ出すのを防止するとともに、外部から異物（例えば、粉塵等）が侵入するのを防止するシールチェーンに関するものである。 In the present invention, a seal mechanism is interposed between an inner link plate and an outer link plate, and a lubricant (for example, a lubricant sealed in a bearing portion constituted by an outer peripheral surface of a connecting pin and an inner peripheral surface of a bush by the seal mechanism) , Lubricating oil, grease, solid lubricant, and the like) and a seal chain that prevents foreign matter (for example, dust) from entering from the outside.

従来から、粉塵等の多い雰囲気中において使用される伝動及び搬送手段として、内リンクプレートと外リンクプレートとの間にシール機構を配置して、ブシュの内周面と連結ピンの外周面とで構成される軸受部に封入されたグリース等の潤滑剤が外部に漏れ出すのを防止するとともに、外部から異物が侵入することを防止するようにしたシールチェーンが使用されており、このシール機構としては従前Ｏリングのような環状の弾性シール部材あるいは環状の剛性シール部材等が一般的に用いられている。 Conventionally, as a transmission and transport means used in an atmosphere with a lot of dust, a seal mechanism has been arranged between the inner link plate and the outer link plate, and the inner peripheral surface of the bush and the outer peripheral surface of the connecting pin A seal chain that prevents leakage of grease and other lubricants enclosed in the bearing section that is configured and prevents foreign materials from entering from the outside is used. Conventionally, an annular elastic seal member such as an O-ring or an annular rigid seal member is generally used.

また、さらにシール機能を改善するようなものとして、内リンクプレートと外リンクプレートとの間に、リップを有する弾性シールリングと弾性シールリングの外側に配置された剛性シールリングとから構成され、主として、ブシュ端面に当接する弾性シールリングのリップによって軸受部に封入された潤滑剤の漏出を防止するとともに、外側に配置された剛性シールリングと内リンクプレートの外側面と隙間から侵入してきた異物についても、このリップによって軸受部に侵入することを防止するようにしたものが提案されていた（特許文献１）。
特開２００７−２８５４７７号公報 In order to further improve the sealing function, it is composed of an elastic seal ring having a lip and a rigid seal ring arranged outside the elastic seal ring between the inner link plate and the outer link plate, In addition to preventing leakage of the lubricant sealed in the bearing portion by the lip of the elastic seal ring that contacts the bushing end face, foreign matter that has entered from the clearance between the rigid seal ring arranged on the outside and the outer face of the inner link plate However, there has been proposed one that prevents the lip from entering the bearing portion (Patent Document 1).
JP 2007-285477 A

ところが、上述した特許文献１に記載されたようなシール機構は、先細に形成された弾性シールリングのリップの先端がブシュ等の内リンクプレートを構成する部材の端面に当接してリップの押圧力によって充填された潤滑剤を封止しているが、先細のリップがブシュ端面と当接する面積は小さく、またリップ先端の押圧力を大きくすることはリップ先端を摩耗する原因ともなるため、むやみに押圧力を大きくすることが困難であることもあり、封入された潤滑剤を保持するシール能力を高くできず、流動性の高い潤滑剤を使用することが難しいという問題があった。
特に、潤滑剤を与圧して封止した場合や連結ピンの内部に潤滑剤を供給するような手段を講じた場合等、上昇した潤滑剤の内圧に弾性シールリングのリップが抗しきれず、潤滑剤の垂れ流しとなってしまいかねないという問題があった。 However, the sealing mechanism as described in Patent Document 1 described above is such that the tip of the lip of the elastic seal ring formed in contact with the end surface of the member constituting the inner link plate, such as a bush, is pressed against the lip. The area where the tapered lip contacts the bushing end surface is small, and increasing the pressing force at the tip of the lip can also cause wear on the tip of the lip. In some cases, it is difficult to increase the pressing force, and the sealing ability to hold the enclosed lubricant cannot be increased, and it is difficult to use a highly fluid lubricant.
In particular, when sealing is performed by applying a lubricant, or when measures are taken to supply the lubricant to the inside of the connecting pin, the lip of the elastic seal ring cannot resist the increased internal pressure of the lubricant. There was a problem that the agent could run down.

また、稼動中において発生するチェーン自体の伸縮、回転運動等の結果、外リンクと内リンクとの間で相互にラジアル方向又は軸方向に位置ずれを生じ、このリンク相互の位置ずれによって弾性シール部材のリップ先端とブシュ等との間に押圧力が作用したり摺動が生じたりするが、弾性シールリングのリップ先端とブシュ等との当接部は面積が小さくリップ先端を磨耗又は破損し易いため、その結果、シール機能が低下して潤滑剤の漏出や異物の侵入を引き起こしてチェーン寿命が短くなる虞があるという問題があった。 Also, as a result of expansion / contraction, rotational movement, etc. of the chain itself that occurs during operation, the outer link and the inner link are displaced from each other in the radial direction or the axial direction. Although a pressing force acts or slides between the lip tip of the lip and the bush, the contact portion between the lip tip of the elastic seal ring and the bush has a small area and the lip tip is easily worn or damaged. Therefore, as a result, there is a problem in that the seal function is deteriorated, and the leakage of the lubricant and the intrusion of the foreign matter may be caused to shorten the chain life.

本発明は、前述したような従来技術の問題点を解決するものであって、本発明の技術的課題、すなわち、本発明の目的は、大面積のシールを採用することで密閉性を向上して流動性の高い潤滑油を使用してもシール機能を長期にわたって維持するシールチェーンを提供することにある。 The present invention solves the problems of the prior art as described above, and the technical problem of the present invention, that is, the object of the present invention is to improve the sealing performance by adopting a large-area seal. Another object of the present invention is to provide a seal chain that maintains a sealing function for a long period of time even when lubricating oil having high fluidity is used.

請求項１に係る発明は、左右一対の内リンクプレートのブシュ孔にブシュの両端をそれぞれ圧入嵌合した内リンクと左右一対の外リンクプレートのピン孔に連結ピンの両端をそれぞれ圧入嵌合した外リンクとが、前記外リンクの連結ピンを前後に隣接した２つの内リンクのブシュ内にそれぞれ遊嵌させることによりチェーン長手方向に順次連結され、前記ブシュの内周面と連結ピンの外周面との間に封入された潤滑油の外部漏出と外部からの異物侵入を阻止するシール機構が前記外リンクプレートと内リンクプレートとの間に配置されてなるシールチェーンにおいて、前記シール機構が、前記内リンクプレートのプレート外側面から一部突出したブシュの端部外周面に嵌合される内周側環状基部と該内周側環状基部からラジアル方向外方に延設される内周側フランジ部とを有する内周側弾性シール部材と、前記外リンクプレートのプレート内側面に固設されて前記内周側弾性シール部材を囲繞する剛性環状シール部材と、前記剛性環状シール部材の内周面に圧入嵌合されて前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部を設けた外周側弾性シール部材とを備え、前記外周側弾性シール部材が、前記剛性環状シール部材に密接する外周側環状基部と該外周側環状基部から内周側弾性シール部材に向かってそれぞれ延設される外側フランジ部と内側フランジ部とを有し、前記外周側弾性シール部材の外側フランジ部が、前記外リンクプレートのプレート内側面と当接する外側フランジ部外側面と前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部外側面と摺接する外側フランジ部摺接面とを備え、前記外周側弾性シール部材の内側フランジ部が、前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部内側面と摺接する内側フランジ部摺接面を備え、前記外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が、前記外周側環状基部、外側フランジ部及び内側フランジ部により形成され、前記外周側弾性シール部材の内側フランジ部の内径が、前記外側フランジ部の内径より大径であることにより、前述した課題を解決したものである。 According to the first aspect of the present invention, both ends of the coupling pin are press-fitted and fitted into the pin holes of the inner link and the pair of left and right outer link plates, respectively. The outer links are sequentially connected in the longitudinal direction of the chain by loosely fitting the connecting pins of the outer links in the bushes of the two inner links adjacent to each other in the front-rear direction, and the inner peripheral surface of the bush and the outer peripheral surface of the connecting pin In a seal chain in which a seal mechanism that prevents external leakage of the lubricating oil enclosed between the outer link plate and the outer link plate is disposed between the outer link plate and the inner link plate, the seal mechanism includes: An inner peripheral side annular base that is fitted to the outer peripheral surface of the end of the bush that partially protrudes from the outer surface of the inner link plate, and extends radially outward from the inner peripheral side annular base. An inner peripheral side elastic seal member having an inner peripheral side flange portion, a rigid annular seal member fixed to an inner surface of the outer link plate and surrounding the inner peripheral side elastic seal member, and the rigid annular member An outer peripheral elastic seal member that is press-fitted into an inner peripheral surface of the seal member and provided with a flange sliding contact groove portion that slidably holds the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member. The side elastic seal member has an outer peripheral side annular base portion that is in close contact with the rigid annular seal member, and an outer flange portion and an inner flange portion that respectively extend from the outer peripheral side annular base portion toward the inner peripheral side elastic seal member. The outer flange portion of the outer peripheral side elastic seal member has an outer flange portion outer surface that contacts the inner surface of the outer link plate and an inner flange portion of the inner peripheral elastic seal member. An outer flange portion sliding contact surface that is in sliding contact with the outer flange portion outer surface, and the inner flange portion of the outer peripheral elastic seal member is an inner peripheral flange portion inner surface of the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member A flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member is formed by the outer peripheral side annular base portion, the outer flange portion and the inner flange portion, and the inner side of the outer peripheral side elastic seal member. The inner diameter of the flange portion is larger than the inner diameter of the outer flange portion, thereby solving the aforementioned problems.

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が、前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の先端近傍に潤滑油を収容する油封入領域として形成されていることにより、前述した課題をさらに解決したものである。 According to a second aspect of the invention, in addition to the configuration of the first aspect of the invention, the flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member is near the tip of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member. Further, the above-described problem is further solved by forming an oil-filled region for containing lubricating oil.

請求項３に係る発明のシールチェーンは、請求項１又は請求項２に記載の発明の構成に加えて、前記外周側弾性シール部材の外側フランジ部が、前記外リンクプレートのプレート内側面と対向して内周側に位置する油流入領域を設けて該油流入領域の潤滑油により内リンクプレート側に付勢する背圧を発生させていることにより、前述した課題をさらに解決したものである。 In addition to the configuration of the invention according to claim 1 or claim 2, the seal chain of the invention according to claim 3 is such that the outer flange portion of the outer peripheral elastic seal member faces the inner surface of the plate of the outer link plate. Further, the above-described problem is further solved by providing an oil inflow region located on the inner peripheral side and generating a back pressure biased toward the inner link plate side by the lubricating oil in the oil inflow region. .

本請求項４に係る発明のシールチェーンは、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明の構成に加えて、前記内リンクプレートと内周側弾性シール部材との間に前記内周側弾性シール部材の内周側環状基部端面と当接する面を平滑面としたシールプレートが設けられていることにより、前述した課題をさらに解決したものである。 A seal chain according to a fourth aspect of the invention includes the inner circumference between the inner link plate and the inner circumference side elastic seal member in addition to the configuration of the invention according to any one of the first to third aspects. The above-described problem is further solved by providing a seal plate having a smooth surface which is in contact with the inner peripheral side annular base end surface of the side elastic seal member.

本発明のシールチェーンは、左右一対の内リンクプレートのブシュ孔にブシュの両端をそれぞれ圧入嵌合した内リンクと左右一対の外リンクプレートのピン孔に連結ピンの両端をそれぞれ圧入嵌合した外リンクとが、外リンクの連結ピンを前後に隣接した２つの内リンクのブシュ内にそれぞれ遊嵌させることによりチェーン長手方向に順次連結され、ブシュの内周面と連結ピンの外周面との間に封入された潤滑油の外部漏出と外部からの異物侵入を阻止するシール機構が前記外リンクプレートと内リンクプレートとの間に配置されているので、長時間にわたって連結ピンの外周面及びブシュの内周面等の摩擦箇所における摩耗を軽減しつつ異物の侵入に起因する損耗を予防して長寿命のチェーンとすることができるとともに、以下のような本発明に特有の効果を奏することができる。 The seal chain of the present invention includes an inner link in which both ends of the bush are press-fitted into the bush holes of the pair of left and right inner link plates, and an outer link in which both ends of the connecting pin are press-fitted into the pin holes of the pair of left and right outer link plates. The links are sequentially connected in the longitudinal direction of the chain by loosely fitting the connecting pins of the outer links in the bushes of the two inner links adjacent to each other in the front-rear direction, and between the inner peripheral surface of the bushes and the outer peripheral surface of the connecting pins. Since the sealing mechanism for preventing the leakage of the lubricating oil sealed in and the entrance of foreign matter from the outside is arranged between the outer link plate and the inner link plate, the outer peripheral surface of the connecting pin and the bush While reducing wear at the friction part such as the inner peripheral surface, it is possible to prevent wear caused by the intrusion of foreign matter and to make a long-life chain. It is possible to achieve a specific effect in Akira.

すなわち、請求項１に係る発明であるシールチェーンによれば、シール機構が内リンクプレートのプレート外側面から一部突出したブシュの端部外周面に嵌合される内周側環状基部と内周側環状基部からラジアル方向外方に延設される内周側フランジ部とを有する内周側弾性シール部材と、外リンクプレートのプレート内側面に固設されて内周側弾性シール部材を囲繞する剛性環状シール部材と、剛性環状シール部材の内周面に圧入嵌合されて内周側弾性シール部材の内周側フランジ部を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部を設けた外周側弾性シール部材とを備えていることにより、従来のように弾性リップの当接によるシールとは異なり、連結ピン軸方向と比べ寸法的に余裕があり充分な長さを確保できるラジアル方向に延びる内周側弾性シール部材の内周側フランジ部を外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部に挟持して摺接するようにして、内周側フランジ部の両側面及びフランジ摺接溝部の内側面で構成される面摺接部の全体を面シールとして活用し、シール部分全体の面積及び長さを拡大してシール機能を格段に向上させたため、潤滑油の漏れや異物の侵入を大幅に減少することができる。
なお、本発明のような大面積の摺接面を利用したシール（面シール）は、シール機構を装着した当初は、大面積である２つのシール部材の摺動面どうしの間で摺動が発生すると些少ではあるが適宜に摩耗しつつ潤滑油の封止状態を維持し、２つのシール部材の摩耗が徐々に進行してくると、封止されていた潤滑油が少量ずつ流出するようになって２つのシール部材間を潤滑油で満たし、両者の摩耗を軽減しつつシール機能を維持するように作用するものである。 That is, according to the seal chain which is the invention according to claim 1, the inner circumferential side annular base portion and the inner circumferential surface, in which the sealing mechanism is fitted to the outer circumferential surface of the end portion of the bush protruding partly from the outer surface of the inner link plate. An inner peripheral side elastic seal member having an inner peripheral side flange portion extending radially outward from the side annular base, and an inner peripheral side elastic seal member fixed to the inner surface of the outer link plate. An outer peripheral side elastic seal provided with a rigid annular seal member and a flange sliding contact groove portion that is press-fitted to the inner peripheral surface of the rigid annular seal member and slidably holds the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member. Unlike the conventional seal by contact with the elastic lip, the inner peripheral side that extends in the radial direction has sufficient dimensions and can secure a sufficient length compared to the connecting pin axial direction. Bullet A surface constituted by both side surfaces of the inner peripheral side flange portion and the inner side surface of the flange sliding contact groove portion so that the inner peripheral flange portion of the seal member is sandwiched and slid by the flange sliding contact groove portion of the outer peripheral elastic seal member. Since the entire sliding contact portion is used as a face seal and the area and length of the entire seal portion are expanded to significantly improve the sealing function, it is possible to greatly reduce the leakage of lubricating oil and the entry of foreign matter.
In addition, the seal (surface seal) using a sliding surface with a large area as in the present invention is slid between the sliding surfaces of two sealing members having a large area when the seal mechanism is initially mounted. If it occurs, the sealing state of the lubricating oil is maintained while being worn appropriately, but when the wear of the two seal members gradually progresses, the sealed lubricating oil will flow out little by little. Thus, the gap between the two seal members is filled with lubricating oil, and the seal function is maintained while reducing wear of both.

また、請求項１に係る発明のシールチェーンでは、前述したようにシール機能が著しく向上したため流動性が高く潤滑性に優れる液状の潤滑油を使用することが可能となり、流動性の高い潤滑油を連結ピン・ブシュ間等のチェーンの摺動箇所全体に十分行き渡らせて、チェーンの摩耗を大幅に低減することができる。
さらに、前述したことの相乗効果として、耐摩耗効果の高く高流動性の潤滑油を密閉性高く封止して長時間にわたって摺動部分において潤滑油切れを起こすことがなくなるため、シールチェーンの寿命を飛躍的に向上することができる。 Further, in the seal chain of the invention according to claim 1, since the sealing function is remarkably improved as described above, it is possible to use liquid lubricating oil having high fluidity and excellent lubricity. Sufficient distribution over the entire sliding part of the chain, such as between the connecting pin and bushing, can greatly reduce chain wear.
Furthermore, as a synergistic effect of the above, the seal chain has a long service life because it seals highly wear-resistant and highly fluid lubricating oil with high sealing performance and does not run out of lubricating oil at sliding parts for a long time. Can be improved dramatically.

そして、外周側弾性シール部材が剛性環状シール部材に密接する外周側環状基部とこの外周側環状基部から内周側弾性シール部材に向かってそれぞれ延設される外側フランジ部と内側フランジ部とを有し、さらに、外周側弾性シール部材の外側フランジ部が外リンクプレートのプレート内側面と当接する外側フランジ部外側面と内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部外側面と摺接する外側フランジ部摺接面とを備え、外周側弾性シール部材の内側フランジ部が内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部内側面と摺接する内側フランジ部摺接面を備え、外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が外周側環状基部、外側フランジ部及び内側フランジ部により形成されていることにより、内周側弾性シール部材が備える内周側フランジ部側面と外周側弾性シール部材が備える２つのフランジ部摺接面とで構成される面摺接部全体を利用してシール機能を果たすようにしたので、従来技術のようなリップ先端部だけのシールと比べシール機能を果たす摺接面の面積が大幅に拡張されるため、シール機能が大幅に向上して流動性の高い潤滑油を密封性高く封止することができるとともに、フランジ摺接溝部が外周側環状基部から延設した外側フランジ部及び内側フランジ部により形成されていて構造が簡易であるため、特に複雑な工程を要することなく低コストでシール機構を製造することができる。 The outer peripheral side elastic seal member has an outer peripheral side annular base portion in close contact with the rigid annular seal member, and an outer flange portion and an inner flange portion respectively extending from the outer peripheral side annular base portion toward the inner peripheral side elastic seal member. And an outer flange portion outer surface where the outer flange portion of the outer peripheral side elastic seal member contacts the inner surface of the plate of the outer link plate, and an inner peripheral side flange portion outer surface of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member. The inner flange portion is in sliding contact with the inner flange portion inner surface of the inner peripheral flange portion of the inner elastic seal member. A flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member is formed by the outer peripheral side annular base portion, the outer flange portion and the inner flange portion. Since the entire surface sliding contact portion composed of the side surface of the inner peripheral flange portion included in the rubber member and the two flange sliding surfaces included in the outer peripheral elastic seal member is used, the sealing function is achieved. Compared to the seal with only the lip tip, the area of the slidable contact surface that performs the sealing function is greatly expanded, so the sealing function is greatly improved and highly fluid lubricating oil is sealed with high sealing performance. In addition, the flange sliding contact groove is formed by the outer flange and the inner flange extending from the outer peripheral annular base, and the structure is simple, so that the sealing mechanism can be achieved at low cost without requiring a particularly complicated process. Can be manufactured.

さらに、外周側弾性シール部材の内側フランジ部の内径が外側フランジ部の内径より大径であることにより、潤滑油が封入された軸受部と連通して潤滑油の供給側であり内径を小径とされている外側フランジ部については外側フランジ部摺接面の面積を可能な限り大面積とされるため、潤滑油の供給側であり上流側の外側フランジ部ではシール機能を最大限に発揮できるとともに、ブシュ側に内周側弾性シール部材の内周側環状基部が存在してその内径を外側フランジ部の内径より大径とされている内側フランジ部については前述したような内リンクと外リンクとの位置ずれが発生しても内側フランジ部と内周側環状基部との間に寸法的余裕があって衝突することがないため、下流側の内側フランジ部におけるシール部材の破損を有効に阻止することができる。 Furthermore, since the inner diameter of the inner flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is larger than the inner diameter of the outer flange portion, the inner diameter portion is connected to the bearing portion in which the lubricating oil is sealed, and the lubricating oil supply side has a smaller inner diameter. For the outer flange part, the area of the sliding surface of the outer flange part is made as large as possible. Therefore, the outer flange part on the lubricating oil supply side and the upstream side can exert the sealing function to the maximum. The inner flange and the outer link as described above are used for the inner flange portion where the inner peripheral side annular base portion of the inner peripheral elastic seal member is present on the bush side and the inner diameter thereof is larger than the inner diameter of the outer flange portion. Even if a misalignment occurs, there is no dimensional allowance between the inner flange portion and the inner peripheral annular base portion, and collision does not occur, so that damage to the seal member at the downstream inner flange portion is effectively prevented. Rukoto can.

請求項２に係る発明のシールチェーンは、請求項１記載の発明が奏する効果に加えて、外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の先端近傍に潤滑油を収容する油封入領域として形成されていることにより、内リンクと外リンクとがラジアル方向に相対移動して内周側弾性シール部材と外周側弾性シール部材との相対位置に変動が生じたとしても、内周側弾性シール部材の内周側フランジ部が外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部の中で摺動することによりラジアル方向の位置変動を封入領域において吸収し、シール機構を構成する内周側弾性シール部材又は外周側弾性シール部材のいかなる部分においても集中加重を生ずることがないため、シール機構の破損を予防して一層の長寿命化を図ることができるとともに、封入領域に収容された潤滑油をフランジ摺接溝部と内周側フランジ部とが摺動・密接する接触面の隅々にまで行き渡らせて摩耗の発生を軽減しつつ両者の隙間を封止するため、それぞれのシール部材の摩耗を減少しつつシール機能をさらに向上することができる。 The seal chain of the invention according to claim 2 has the flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member in the vicinity of the distal end of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member in addition to the effect exhibited by the invention of claim 1. The inner link and the outer link are moved relative to each other in the radial direction so that the relative positions of the inner peripheral side elastic seal member and the outer peripheral side elastic seal member are fluctuated. Even if it occurs, the inner circumferential side flange portion of the inner circumferential side elastic seal member slides in the flange sliding contact groove portion of the outer circumferential side elastic seal member, so that the radial position variation is absorbed in the enclosed region, and the sealing mechanism Concentrated load does not occur in any part of the inner circumference side elastic seal member or outer circumference side elastic seal member that constitutes the structure, so that the seal mechanism is prevented from being broken and the life is further extended. In addition, the lubricant contained in the sealed area is spread to every corner of the contact surface where the flange sliding contact groove portion and the inner flange portion slide and come into close contact with each other while reducing the occurrence of wear. Since the gap is sealed, the sealing function can be further improved while reducing the wear of each sealing member.

請求項３に係る発明のシールチェーンによれば、請求項１または請求項２記載の発明が奏する効果に加えて、外周側弾性シール部材の外側フランジ部が外リンクプレートのプレート内側面と対向して内周側に位置する油流入領域を設けて油流入領域の潤滑油により内リンクプレート側に付勢する背圧を発生させていることにより、潤滑油の貯留部に背圧等の正圧が存在する場合には、その正圧により油流入領域に流入した潤滑油それ自体に内在する正圧が外側フランジ部を内周側フランジ部へ向けて押圧するように作用してフランジ摺接溝部内におけるシール機能を高めるため、潤滑油に内在する圧力に相応してシール機能を高めて潤滑油の漏れを効果的に防止することができる。 According to the seal chain of the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or claim 2, the outer flange portion of the outer peripheral elastic seal member faces the plate inner surface of the outer link plate. By providing an oil inflow region located on the inner peripheral side and generating a back pressure biased toward the inner link plate by the lubricant in the oil inflow region, a positive pressure such as back pressure is generated in the lubricating oil reservoir. Is present, the positive pressure existing in the lubricating oil itself that has flowed into the oil inflow region due to the positive pressure acts to press the outer flange portion toward the inner flange portion, and the flange sliding groove portion In order to enhance the sealing function inside, it is possible to effectively prevent leakage of the lubricating oil by enhancing the sealing function in accordance with the pressure inherent in the lubricating oil.

請求項４に係る発明のシールチェーンによれば、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明が奏する効果に加えて、内リンクプレートと内周側弾性シール部材との間に内周側弾性シール部材の内周側環状基部端面と当接する面を平滑面としたシールプレートが設けられていることにより、内リンクプレートの表面については作業負担の大きい平滑面化処理を行うことなく加工作業が容易なシールプレートのみ平滑面を形成してこれを内リンクプレートと内周側弾性シール部材との間に介在させてシールプレートの平滑面と内周側環状基部端面とを当接するようにしたため、作業能率よく低コストで内周側弾性シール部材の内周側環状基部の端面と平滑なシールプレートとの密着性を向上してこの部分でのシール機能を向上することができるとともに、内周側弾性シール部材の内周側環状基部端面が平滑面化されていない内リンクプレート表面によって磨耗することがないため、シール部材の摩耗を防止してシール部材の寿命を飛躍的に増大することができる。 According to the seal chain of the invention of claim 4, in addition to the effect of the invention of any one of claims 1 to 3, the inner periphery between the inner link plate and the inner peripheral elastic seal member. The surface of the inner link plate is processed without performing a smooth surface treatment with a large work load by providing a seal plate with a smooth surface that is in contact with the inner peripheral annular base end surface of the side elastic seal member A smooth surface is formed only on the seal plate that is easy to work, and this is interposed between the inner link plate and the inner peripheral elastic seal member so that the smooth surface of the seal plate and the inner peripheral annular base end surface are in contact with each other. Therefore, the adhesion between the end surface of the inner peripheral side annular base portion of the inner peripheral side elastic seal member and the smooth seal plate can be improved at low cost with high work efficiency, and the sealing function at this portion can be improved. In both cases, the inner peripheral side annular base end face of the inner peripheral elastic seal member is not worn by the inner link plate surface which is not smoothed, so the wear of the seal member is prevented and the life of the seal member is dramatically increased. Can be increased.

本発明の第１実施例であるシールチェーンの一部を切欠いた全体概略図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall schematic view in which a part of a seal chain according to a first embodiment of the present invention is cut away. 図１に示すシールチェーンの連結状態を示す斜視図。The perspective view which shows the connection state of the seal chain shown in FIG. 図１に示すシールチェーンの一部を断面で示した斜視図。The perspective view which showed a part of seal chain shown in FIG. 1 in the cross section. 図１に示すシールチェーンの断面図。Sectional drawing of the seal chain shown in FIG. 図１に示すシールチェーンの要部拡大断面図。The principal part expanded sectional view of the seal chain shown in FIG. 本発明の第２実施例であるシールチェーンの要部拡大図。The principal part enlarged view of the seal chain which is 2nd Example of this invention. 本発明の第３実施例であるシールチェーンの要部拡大図。The principal part enlarged view of the seal chain which is 3rd Example of this invention.

本発明は、左右一対の内リンクプレートのブシュ孔にブシュの両端をそれぞれ圧入嵌合した内リンクと左右一対の外リンクプレートのピン孔に連結ピンの両端をそれぞれ圧入嵌合した外リンクとが、外リンクの連結ピンを前後に隣接した２つの内リンクのブシュ内にそれぞれ遊嵌させることによりチェーン長手方向に順次連結され、ブシュの内周面と連結ピンの外周面との間に封入された潤滑油の外部漏出と外部からの異物侵入を阻止するシール機構が外リンクプレートと内リンクプレートとの間に配置されてなるシールチェーンにおいて、シール機構が内リンクプレートのプレート外側面から一部突出したブシュの端部外周面に嵌合される内周側環状基部と内周側環状基部からラジアル方向外方に延設される内周側フランジ部とを有する内周側弾性シール部材と、外リンクプレートのプレート内側面に固設されて内周側弾性シール部材を囲繞する剛性環状シール部材と、剛性環状シール部材の内周面に圧入嵌合されて内周側弾性シール部材の内周側フランジ部を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部を設けた外周側弾性シール部材とを備え、この外周側弾性シール部材が剛性環状シール部材に密接する外周側環状基部とこの外周側環状基部から内周側弾性シール部材に向かってそれぞれ延設される外側フランジ部と内側フランジ部とを有し、さらに、外周側弾性シール部材の外側フランジ部が外リンクプレートのプレート内側面と当接する外側フランジ部外側面と前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部外側面と摺接する外側フランジ部摺接面とを備え、外周側弾性シール部材の内側フランジ部が内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部内側面と摺接する内側フランジ部摺接面を備え、外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が外周側環状基部、外側フランジ部及び内側フランジ部により形成され、外周側弾性シール部材の内側フランジ部の内径が外側フランジ部の内径より大径であって、大面積のシールを採用することで密閉性を向上して流動性の高い潤滑油を使用してもシール機能を長期にわたって維持するものであれば、その具体的な態様は、いかなるものであっても何ら構わない。 The present invention includes an inner link in which both ends of a bush are press-fitted into the bush holes of a pair of left and right inner link plates, and an outer link in which both ends of a connection pin are press-fitted into the pin holes of a pair of left and right outer link plates, respectively. The link pins of the outer links are sequentially connected in the longitudinal direction of the chain by loosely fitting the bushes of the two inner links adjacent to each other in the front-rear direction, and sealed between the inner peripheral surface of the bush and the outer peripheral surface of the connection pin. In a seal chain in which a sealing mechanism that prevents external leakage of lubricating oil and entry of foreign matter from the outside is arranged between the outer link plate and the inner link plate, the sealing mechanism is partly from the outer surface of the inner link plate. An inner peripheral side annular base that is fitted to the outer peripheral surface of the end of the protruding bush, and an inner peripheral side flange that extends radially outward from the inner peripheral side annular base. Side elastic seal member, a rigid annular seal member fixed on the inner surface of the outer link plate and surrounding the inner peripheral elastic seal member, and press-fitted into the inner peripheral surface of the rigid annular seal member And an outer peripheral side elastic seal member provided with a flange sliding contact groove portion that slidably holds the inner peripheral side flange portion of the elastic seal member, and the outer peripheral side annular base portion is in close contact with the rigid annular seal member And an outer flange portion and an inner flange portion respectively extending from the outer peripheral side annular base portion toward the inner peripheral side elastic seal member, and the outer flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is a plate of the outer link plate An outer flange portion outer surface that contacts the inner surface, and an outer flange portion sliding contact surface that is in sliding contact with an inner peripheral flange portion outer surface of the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member. An inner flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is provided with an inner flange portion sliding contact surface which is in sliding contact with an inner peripheral side flange portion inner surface of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member. The groove portion is formed by the outer peripheral side annular base, the outer flange portion and the inner flange portion, and the inner diameter of the inner flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is larger than the inner diameter of the outer flange portion, and a large area seal is adopted. As long as the sealing function is maintained over a long period of time even when a highly fluid lubricating oil is used by improving the hermeticity, any specific embodiment can be used.

すなわち、シールチェーンを構成するチェーン自体は、内リンクプレートと外リンクプレートの間にシール機構を配置できるものであれば、ローラをブシュに外嵌したローラチェーンであってもよい。 That is, the chain itself constituting the seal chain may be a roller chain in which a roller is externally fitted to a bush as long as a seal mechanism can be disposed between the inner link plate and the outer link plate.

また、内周側弾性シール部材又は外周側弾性シール部材は、ポリアミド樹脂、フッ素樹脂等の耐油性、低摩擦で耐摩耗性に優れた合成樹脂性のシール材料を使用することができる。 In addition, the inner peripheral elastic seal member or the outer peripheral elastic seal member can be made of a synthetic resin-based seal material that is excellent in oil resistance, low friction, and wear resistance, such as polyamide resin and fluororesin.

次に、剛性環状シール部材は、外リンクプレートに対し圧入等の方法で密閉性高く固着されていて、外周側弾性シール部材を内周面に圧入等の方法で装着可能なものであれば、種々の金属、合成樹脂等が使用可能であるが、強度、耐摩耗性、加工性、コスト等を考慮すると、鋼製とすることが望ましい。 Next, if the rigid annular seal member is firmly fixed to the outer link plate by a method such as press fitting, and the outer peripheral side elastic seal member can be attached to the inner peripheral surface by a method such as press fitting, Various metals, synthetic resins, and the like can be used. However, considering strength, wear resistance, workability, cost, and the like, it is preferable to use steel.

さらに、本発明において封入された潤滑油は、流動性が高く細部にまで行き渡る液状の潤滑油を使用することが望ましく、また、潤滑油に内圧が付与される与圧タイプのものであれば、内圧により各シール部材に対しシール機能を向上するように圧力を印加できるのでさらに望ましい。
また、本発明のシールチェーンを連結ピン側部等から潤滑油が供給されるタイプのチェーンに適用することもできる。 Furthermore, the lubricating oil encapsulated in the present invention is preferably a liquid lubricating oil that has high fluidity and spreads to the details, and if it is a pressurized type that gives internal pressure to the lubricating oil, It is further desirable because pressure can be applied to each sealing member by internal pressure so as to improve the sealing function.
Also, the seal chain of the present invention can be applied to a type of chain to which lubricating oil is supplied from the connecting pin side portion or the like.

以下、本発明の第１実施例について図１乃至図５を参照して説明する。
図１は、本発明の第１実施例であるシールチェーンの一部を切欠いた全体概略図であり、図２は、図１に示すシールチェーンの連結状態を示す斜視図であり、図３は、図１に示すシールチェーンの一部を断面で示した斜視図であり、図４は、図１に示すシールチェーンの断面図であり、図５は、図１に示すシールチェーンの要部拡大断面図である。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is an overall schematic view in which a part of a seal chain according to a first embodiment of the present invention is cut away, FIG. 2 is a perspective view showing a connected state of the seal chain shown in FIG. 1, and FIG. 1 is a perspective view showing a part of the seal chain shown in FIG. 1 in cross section, FIG. 4 is a cross-sectional view of the seal chain shown in FIG. 1, and FIG. 5 is an enlarged view of the main part of the seal chain shown in FIG. It is sectional drawing.

まず、第１実施例のシールチェーン１００は、図１及び図２に示すように、チェーンの長手方向と直交する方向に離間して配置された左右一対の内リンクプレート１１１とこれらの内リンクプレート１１１の両端部のブシュ穴に一部を突出させて圧入嵌合した一対の円筒状のブシュ１１２とブシュ１１２に遊嵌したローラ１１３とからなる内リンク１１０と、チェーンの長手方向と直交する方向に離間する左右一対の外リンクプレート１２１のピン穴に圧入嵌合した連結ピン１２２とからなる外リンク１２０とからなり、外リンク１２０の連結ピン１２２を前後に隣接した２つの内リンクのブシュ１１２内に遊嵌させて、長手方向に順次連結されてチェーンが構成されている。
また、内リンクプレート１１１と外リンクプレート１２１との間、すなわち、内リンクプレート１１１の外側面と外リンクプレート１２１の内側面との間に、シール機構Ｓが配置されている。 First, as shown in FIGS. 1 and 2, the seal chain 100 according to the first embodiment includes a pair of left and right inner link plates 111 spaced apart in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the chain and the inner link plates. 111, a pair of cylindrical bushes 112 that are partially press-fitted into bush holes at both ends of the bush 111, and a roller 113 that is loosely fitted to the bushes 112, and a direction orthogonal to the longitudinal direction of the chain The outer link 120 includes a connecting pin 122 press-fitted into a pin hole of the pair of left and right outer link plates 121 spaced apart from each other, and the bushing 112 of two inner links adjacent to the front and rear of the connecting pin 122 of the outer link 120. The chain is constructed by loosely fitting inside and sequentially connecting in the longitudinal direction.
Further, the seal mechanism S is disposed between the inner link plate 111 and the outer link plate 121, that is, between the outer side surface of the inner link plate 111 and the inner side surface of the outer link plate 121.

そして、連結ピン１２２には、図１及び図４に示すように、内部に潤滑油を貯留する油貯留部１２２ａが形成されており、油貯留部１２２ａは一端を蓋体１２２ｂにより閉鎖されている。
これにより、油貯留部１２２ａから油通路１２２ｃを経由して、ブシュ１１２の内周面と連結ピン１２２の外周面とで構成される軸受部１８０に流動性の高い潤滑油が供給されるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 4, the connecting pin 122 is formed with an oil reservoir 122a that stores lubricating oil therein, and one end of the oil reservoir 122a is closed by a lid 122b. .
As a result, the highly fluid lubricating oil is supplied from the oil reservoir 122a to the bearing portion 180 constituted by the inner peripheral surface of the bush 112 and the outer peripheral surface of the connecting pin 122 via the oil passage 122c. It has become.

また、前述したシール機構Ｓは、図２乃至図５に示すように、基本的に、内周側弾性シール部材１３０、外周側弾性シール部材１４０、及び剛性環状シール部材１５０の、３つの部材から構成されている。
内周側弾性シール部材１３０は、ブシュ１１２の内リンクプレート１１１から突出した部分の内リンクプレート１１１に近接した位置に圧入される内周側環状基部１３１、及び、内周側環状基部１３１からラジアル方向外側に延設される内周側フランジ部１３２を備えていて、弾性で、低摩擦、耐摩耗性かつ耐油性のある合成樹脂により形成されている。 Further, as shown in FIGS. 2 to 5, the sealing mechanism S described above basically includes three members: an inner peripheral side elastic seal member 130, an outer peripheral side elastic seal member 140, and a rigid annular seal member 150. It is configured.
The inner peripheral side elastic seal member 130 is radially inserted from the inner peripheral side annular base 131 and the inner peripheral side annular base 131 that is press-fitted into a position proximate to the inner link plate 111 at a portion protruding from the inner link plate 111 of the bush 112. It has an inner peripheral flange portion 132 extending outward in the direction, and is made of a synthetic resin that is elastic and has low friction, wear resistance, and oil resistance.

外周側弾性シール部材１４０は、図２乃至図４に示すように、剛性環状シール部材１５０の内周面に圧入嵌合された外周側環状基部１４１から内周側弾性シール部材１３０側に向けて、外リンクプレート１２１側に外側フランジ部１４２が形成され、また、内リンクプレート１１１側に内側フランジ部１４３が形成されている。
これら外側フランジ部１４２、内側フランジ部１４３及び外周側環状基部１４１により、内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２が摺接自在に挟持するフランジ摺接溝部１６０が構成されていて、前述した内周側弾性シール部材１３０と同様の合成樹脂材料により形成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the outer peripheral side elastic seal member 140 is directed from the outer peripheral side annular base 141 press-fitted to the inner peripheral surface of the rigid annular seal member 150 toward the inner peripheral side elastic seal member 130. An outer flange portion 142 is formed on the outer link plate 121 side, and an inner flange portion 143 is formed on the inner link plate 111 side.
The outer flange portion 142, the inner flange portion 143, and the outer peripheral side annular base portion 141 constitute a flange sliding contact groove portion 160 in which the inner peripheral flange portion 132 of the inner peripheral elastic seal member 130 is slidably held. It is made of the same synthetic resin material as that of the inner peripheral elastic seal member 130 described above.

そして、外側フランジ部１４２の内リンクプレート１１１側の側面である外側フランジ部摺接面１４２ｂと、内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２の外リンクプレート１２１側の側面である内周側フランジ部外側面１３２ａとが、面どうしで当接して密接しながら摺動する面シールを構成している。
同様に、内側フランジ部１４３の外リンクプレート１２１側の側面である内側フランジ部摺接面１４３ａと、内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２の内リンクプレート１１１側の側面である内周側フランジ部内側面１３２ｂとも、面どうしで当接して密接しながら摺動する面シールを構成している。 The outer flange portion sliding contact surface 142b, which is the side surface of the outer flange portion 142 on the inner link plate 111 side, and the inner surface, which is the side surface of the inner peripheral side flange portion 132 of the inner peripheral side elastic seal member 130, on the outer link plate 121 side. The peripheral flange portion outer surface 132a constitutes a surface seal that slides in contact with each other while being in close contact with each other.
Similarly, it is a side surface on the inner link plate 111 side of the inner flange side sliding portion 143a which is the side surface on the outer link plate 121 side of the inner flange portion 143 and the inner peripheral side flange portion 132 of the inner peripheral side elastic seal member 130. The inner peripheral side flange portion inner surface 132b also constitutes a surface seal that slides while in close contact with each other.

また、外周側弾性シール部材１４０の外周に、外周側弾性シール部材１４０を支持する剛性環状シール部材１５０が設けられている。
剛性環状シール部材１５０は、外リンクプレート１２１の内リンクプレート１１１と対向する側の面に、突起部を圧入する等して液密に固着されている。
剛性環状シール部材１５０が断面矩形状で鋼のような硬質の材料から形成されていて、外周側弾性シール部材１４０を密接して支持するものであるとともに、剛性環状シール部材１５０の側面と内リンクプレート１１１の外側面との間がラビリンス構造を呈するように隙間を小さくして配置されているので、チェーンの外からシール機構Ｓの内部に異物が侵入することを防止する機能をも発揮するものである。 A rigid annular seal member 150 that supports the outer peripheral side elastic seal member 140 is provided on the outer periphery of the outer peripheral side elastic seal member 140.
The rigid annular seal member 150 is liquid-tightly fixed to the surface of the outer link plate 121 facing the inner link plate 111 by press-fitting a protrusion or the like.
The rigid annular seal member 150 has a rectangular cross section and is formed of a hard material such as steel. The rigid annular seal member 150 supports the outer peripheral elastic seal member 140 in close contact with each other. Since the gap between the outer surface of the plate 111 and the outer surface of the plate 111 is reduced so as to exhibit a labyrinth structure, it also functions to prevent foreign matter from entering the seal mechanism S from the outside of the chain. It is.

外周側弾性シール部材１４０に形成されたフランジ摺接溝部１６０の内部で外周側環状基部１４１と内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２の先端との間に、油封入領域１６１が設けられていて、この油封入領域１６１には潤滑油が充填されている。
この油封入領域１６１が存在することにより、シールチェーン１００稼動中に内リンク１１０と外リンク１２０とがラジアル方向に位置ずれを起こしたとしても、内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２が外周側弾性シール部材１４０のフランジ摺接溝部１６０内を油封入領域１６１の範囲で摺動するので、前述した位置ずれが発生しても、内周側弾性シール部材１３０又は外周側弾性シール部材１４０の何れの部分にも無理な力が作用することがなく、何れのシール部材１３０、１４０を破損することもない。 Inside the flange sliding contact groove portion 160 formed in the outer peripheral side elastic seal member 140, an oil sealing region 161 is formed between the outer peripheral side annular base portion 141 and the tip of the inner peripheral side flange portion 132 of the inner peripheral side elastic seal member 130. The oil sealing region 161 is filled with lubricating oil.
Even if the inner link 110 and the outer link 120 are displaced in the radial direction during the operation of the seal chain 100 due to the oil sealing region 161, the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member 130 can be used. Since 132 slides within the flange sliding contact groove 160 of the outer peripheral side elastic seal member 140 within the range of the oil sealing region 161, the inner peripheral side elastic seal member 130 or the outer peripheral side elastic seal even if the above-described misalignment occurs. An unreasonable force does not act on any part of the member 140, and neither of the seal members 130, 140 is damaged.

なお、内周側フランジ部１３２がフランジ摺接溝部１６０の内部を摺動する際に、内周側フランジ部１３２の両側の側面である内周側フランジ部外側面１３２ａ及び内周側フランジ部内側面１３２ｂと、フランジ摺接溝部１６０を構成する外側フランジ部１４２の外側フランジ部摺接面１４２ｂ及び内側フランジ部１４３の内側フランジ部摺接面１４３ａとの間で摩擦が生ずることが考えられる。
しかし、外側フランジ部摺接面１４２ｂと内周側フランジ部外側面１３２ａとの間へは、外リンクプレート１２１の内側面とブシュ１１２端面との間を経由して軸受部１８０に封止されている潤滑油が供給され、また、内側フランジ部摺接面１４３ａと内周側フランジ部内側面１３２ｂとの間へは油封入領域１６１に収容されている潤滑油が供給されるので、これらの間に浸透された潤滑油により摩擦が著しく軽減され、内周側フランジ部１３２と内外両側フランジ部１４２、１４３との摺接面で生ずる磨耗が大幅に軽減されるので、前述した摩擦の懸念も実際上全く問題が生じない程度のものとなる。 In addition, when the inner peripheral flange portion 132 slides inside the flange sliding contact groove portion 160, the inner peripheral flange portion outer surface 132a and the inner peripheral flange portion inner surface, which are side surfaces on both sides of the inner peripheral flange portion 132, are provided. It is conceivable that friction occurs between the outer flange portion sliding contact surface 142b of the outer flange portion 142 and the inner flange portion sliding contact surface 143a of the inner flange portion 143 that constitute the flange sliding contact groove portion 160.
However, the space between the outer flange portion sliding contact surface 142b and the inner peripheral flange portion outer surface 132a is sealed by the bearing portion 180 via the inner surface of the outer link plate 121 and the bush 112 end surface. The lubricating oil contained in the oil-filled region 161 is supplied between the inner flange portion sliding contact surface 143a and the inner peripheral flange portion inner side surface 132b. Friction is remarkably reduced by the permeated lubricating oil, and wear generated on the sliding contact surface between the inner peripheral flange portion 132 and the inner and outer flange portions 142 and 143 is greatly reduced. It becomes a grade which does not cause a problem at all.

また、シールチェーン１００の作成時等に、油貯留部１２２ａに封止する潤滑油を予め与圧しておき、油貯留部１２２ａ又は軸受部１８０から外方に向けて圧力が作用するように設定しておくと、潤滑油に印加された圧力が常時シール機構Ｓの外方に向けて作用することになるので、それぞれの摺動箇所へ潤滑油が行き渡り易くなるとともに、相対的に低圧である外部からの異物の侵入を効果的に抑制することにも役立つ。
なお、与圧された潤滑油は、内周側弾性シール部材１３０及び外周側弾性シール部材１４０の間に形成される面シールによってシールされるのみならず、内周側弾性シール手段１３０の内周側環状基部１３１とブシュ１１２との嵌合部や外周側弾性シール部材１４０と剛性環状シール部材１５０との間でも、それぞれの箇所で構成される面シールにより封止されているので、潤滑油が外部に漏出することが一層効果的に抑制される。 Further, when the seal chain 100 is created, the lubricating oil to be sealed in the oil reservoir 122a is preliminarily pressurized and set so that the pressure acts outward from the oil reservoir 122a or the bearing portion 180. In this case, the pressure applied to the lubricating oil always acts toward the outside of the seal mechanism S, so that the lubricating oil can easily reach the respective sliding locations and the external pressure is relatively low. It also helps to effectively suppress the intrusion of foreign matter from.
The pressurized lubricating oil is not only sealed by a face seal formed between the inner circumferential elastic seal member 130 and the outer circumferential elastic seal member 140, but also the inner circumference of the inner circumferential elastic seal means 130. Since the side annular base 131 and the bush 112 are fitted with each other and between the outer peripheral side elastic seal member 140 and the rigid annular seal member 150, they are sealed by face seals formed at the respective portions. Leakage to the outside is further effectively suppressed.

加えて、外側フランジ部１４２の内径が内側フランジ部１４３の内径と比べ小径とされ、外側フランジ部１４２の外側フランジ部摺接面１４２ｂの面積を大面積としているので、外側フランジ部摺接面１４２ｂと内周側フランジ部外側面１３２ａとで構成される潤滑油供給側の面シールのシール機能を可能な限り高性能としている。
一方、内側フランジ部１４３の内径が大径とされて内周側環状基部１３１との間に隙間が形成されているので、内リンクと外リンクとの間に位置ずれ等が生じても内側フランジ部１４３と内周側環状基部１３１とが衝突することはない。
なお、外側フランジ部１４２の内周部とブシュ１１２の外周面との間にも、前述した内リンク１１０と外リンク１２０との位置ずれが生じてもこれらが衝突しない程度の隙間が形成されている。
また、フランジ摺接溝部１６０の奥にある油封入領域１６１に対して供給される側のシール機能が高く、送出される側のシール機能は相対的に低くなるので、油封入領域１６１に供給された潤滑油が高圧で滞留することが回避される。 In addition, since the inner diameter of the outer flange portion 142 is smaller than the inner diameter of the inner flange portion 143 and the area of the outer flange portion sliding contact surface 142b of the outer flange portion 142 is large, the outer flange portion sliding contact surface 142b. And the sealing function of the surface seal on the lubricating oil supply side constituted by the inner peripheral side flange portion outer side surface 132a is made as high as possible.
On the other hand, since the inner flange portion 143 has a large inner diameter and a gap is formed between the inner circumferential side annular base portion 131, the inner flange portion 143 can be operated even if a positional deviation or the like occurs between the inner link and the outer link. The portion 143 and the inner circumferential side annular base 131 do not collide.
In addition, a gap is formed between the inner peripheral portion of the outer flange portion 142 and the outer peripheral surface of the bush 112 so that the inner link 110 and the outer link 120 described above do not collide even if the positional deviation occurs. Yes.
Further, since the sealing function on the side supplied to the oil sealing region 161 in the back of the flange sliding contact groove portion 160 is high and the sealing function on the sending side is relatively low, the sealing function is supplied to the oil sealing region 161. It is avoided that the lubricating oil stays at high pressure.

したがって、潤滑油供給側でのシール機能を高くして潤滑油の漏出を強力に抑制し、油封入領域１６１に高圧の潤滑油が滞留してシール機能に支障をきたすこともなく、漏出側でも面シールを作用させて、二段階でシール機能を発揮することにより、内圧を印加されている場合であっても、潤滑油の漏出が効果的に阻止されるとともに、内リンクと外リンクとの間で位置ずれを引き起こしたとしてもシール部材どうしが衝突して破損することもない。 Therefore, the sealing function on the lubricating oil supply side is enhanced to strongly suppress the leakage of the lubricating oil, and the high pressure lubricating oil stays in the oil sealing region 161 and does not interfere with the sealing function. By exerting a face seal and exerting a sealing function in two stages, leakage of lubricating oil is effectively prevented even when internal pressure is applied, and the inner link and outer link Even if misalignment occurs between the seal members, the seal members do not collide and are not damaged.

以上のようにして得られた本発明の第１実施例であるシールチェーン１００は、シール機構Ｓが内リンクプレート１１１のプレート外側面から一部突出したブシュ１１２の端部外周面に嵌合される内周側環状基部１３１と内周側環状基部１３１
からラジアル方向外方に延設される内周側フランジ部１３２とを有する内周側弾性シール部材１３０と、外リンクプレート１２１のプレート内側面に固設されて内周側弾性シール部材１３０を囲繞する剛性環状シール部材１５０と、剛性環状シール部材１５０の内周面に圧入嵌合されて内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部１６０を設けた外周側弾性シール部材１４０とを備えているとともに、外周側弾性シール部材１４０が剛性環状シール部材１５０に密接する外周側環状基部１４１と外周側環状基部１４１から内周側弾性シール部材１３０に向かって延設される外側フランジ部１４２及び内側フランジ部１４３を有して、外側フランジ部１４２が外リンクプレート１２１の内側面と当接する外側フランジ部外側面１４２ａと内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２の内周側フランジ部外側面１３２ａと摺接する外側フランジ部摺接面１４２ｂとを備えて内側フランジ部１４３が内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２の内周側フランジ部内側面１３２ｂと摺接する内側フランジ部摺接面１４３ａを備えて、これら外周側環状基部１４１、外側フランジ部１４２及び内側フランジ部１４３により内周側弾性シール部材１３０の内周側フランジ部１３２を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部１６０を形成していることにより、シール機構Ｓが２つの面シールを利用してシール機能を果たすものとなり、シール機能が大幅に向上して潤滑油の封止性能を著しく改善したので、流動性の高い潤滑油を使用してもシール機能を長期にわたって維持できるとともに外部からの異物の侵入に対する阻止機能も大幅に改善できてシールチェーンの寿命を飛躍的に延ばすことができる。 The seal chain 100 according to the first embodiment of the present invention obtained as described above is fitted to the outer peripheral surface of the end portion of the bush 112 where the seal mechanism S partially protrudes from the outer surface of the inner link plate 111. Inner peripheral base 131 and inner peripheral base 131
An inner peripheral side elastic seal member 130 having an inner peripheral side flange 132 extending radially outward from the outer peripheral plate, and an inner peripheral side elastic seal member 130 fixedly provided on the inner surface of the outer link plate 121. A rigid annular seal member 150, and a flange sliding contact groove portion 160 that is press-fitted into the inner peripheral surface of the rigid annular seal member 150 and slidably holds the inner peripheral flange portion 132 of the inner peripheral elastic seal member 130. The outer peripheral side elastic seal member 140 is provided, and the outer peripheral side elastic seal member 140 is in close contact with the rigid annular seal member 150, and the outer peripheral side annular base portion 141 is changed to the inner peripheral side elastic seal member 130. The outer flange portion 142 and the inner flange portion 143 extending toward the outer flange plate 142. The inner flange portion 143 includes an outer flange portion outer surface 142a that abuts and an outer flange portion sliding contact surface 142b that is in sliding contact with the inner peripheral flange portion outer surface 132a of the inner peripheral flange portion 132 of the inner peripheral elastic seal member 130. Has an inner flange portion sliding contact surface 143a that is in sliding contact with the inner peripheral flange portion inner side surface 132b of the inner peripheral flange portion 132 of the inner peripheral side elastic seal member 130, and these outer peripheral side annular base portion 141, outer flange portion 142, and inner side By forming the flange sliding contact groove portion 160 that slidably contacts the inner peripheral flange portion 132 of the inner peripheral elastic seal member 130 by the flange portion 143, the seal mechanism S uses two face seals. As the seal function is fulfilled, the seal function is greatly improved and the sealing performance of the lubricating oil is remarkably improved. Can dramatically extend the life of the seal chain blocking function also significantly improved with respect to intrusion of foreign matter from the outside is possible maintained for a long period of time sealing function using.

また、フランジ摺接溝部１６０における油封入領域１６１を備えたことにより、内外リンクプレートの間で位置ずれが生じてもシール機構Ｓが損傷せず円滑にシール機能を発揮することができるとともに、油封入領域１６１に保留された潤滑油によりフランジ摺接溝部１６０内にある内周側フランジ部１３２の両側面１３２ａ、１３２ｂとフランジ摺接溝１６０の内側面を構成するフランジ部摺接面１４２ｂ、１４３ａとの間の摩擦防止に役立つため、シール機構をさらに長寿命、高性能とすることができる。
さらに、フランジ摺接溝部１６０を外周側環状基部１４１、外側フランジ部１４２及び内側フランジ部１４３とで構成したことにより、フランジ摺接溝部１６０を複雑な構造とすることなく形成して製造コストを抑えることができるとともに、フランジ摺接溝部１６０内に潤滑油を収容する油封入領域１６１を設けたことにより、面シールにおける摩擦を軽減して面シールを採用したにもかかわらず特に摩擦に起因する損耗を増加させることがないなど、その効果は甚大である。 Further, by providing the oil sealing region 161 in the flange sliding contact groove portion 160, the sealing mechanism S can be smoothly exhibited without being damaged even if a positional deviation occurs between the inner and outer link plates, and the oil sealing can be performed. The flange portion sliding contact surfaces 142b and 143a constituting the inner side surface of the flange sliding contact groove 160 and both side surfaces 132a and 132b of the inner peripheral flange portion 132 in the flange sliding contact groove portion 160 by the lubricating oil retained in the entrance region 161 Therefore, the sealing mechanism can have a longer life and higher performance.
Further, since the flange sliding contact groove portion 160 is constituted by the outer peripheral side annular base portion 141, the outer flange portion 142, and the inner flange portion 143, the flange sliding contact groove portion 160 is formed without a complicated structure, thereby reducing the manufacturing cost. In addition, by providing the oil sealing region 161 for containing the lubricating oil in the flange sliding contact groove portion 160, the friction in the face seal is reduced, and the wear due to the friction is particularly caused despite the use of the face seal. The effect is enormous.

次に、本発明の第２実施例であるシールチェーン２００について図６を参照して説明する。
第２実施例のシールチェーン２００は、第１実施例において内リンクプレートのシール機構と対向する側の面に、内周側弾性シール部材の内周側環状基部端面と当接する面を平滑面とする加工を施したシールプレートが配設されていることのみが異なり、その他の具体的な構成は同様であるから、第１実施例のシールチェーンと同様の部材に対応して２００番台の符号を付すのみとし、重複する説明は省略する。 Next, a seal chain 200 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the seal chain 200 of the second embodiment, the surface of the inner link plate facing the seal mechanism in the first embodiment has a smooth surface that is in contact with the inner peripheral annular base end surface of the inner peripheral elastic seal member. The only difference is that a processed seal plate is provided, and the other specific configurations are the same. Therefore, the reference numerals of the 200 series are assigned to the same members as the seal chain of the first embodiment. It is only attached, and the duplicate description is omitted.

図６は、本発明の第２実施例であるシールチェーン２００の要部拡大断面図である。
本第２実施例のシール機構Ｓは、図６に示されるように、内周側弾性シール部材２３０、外周側弾性シール部材２４０及び剛性環状シール部材２５０を備えることは第１実施例と同様であるが、これらに加えて、内リンクプレート２１１の外リンクプレート２２１と対向する面において、ブシュ２１２の外周にシールプレート２７０が圧入固定されている。
シールプレート２７０が、その内周側弾性シール部材２３０の内周側環状基部２３１端面と当接する表面を平滑度高く仕上げられているので、内周側環状基部２３１の端面とシールプレート２７０の表面とも密着度良く当接するため、この部分でも、面シールを構成することとなるので、ブシュ２１２と内周側環状基部２３１との間のシール機能がさらに改善されることとなる。
また、潤滑油に内圧が印加されている場合には、内周側環状基部２３１のブシュ２１２端部側に存在する潤滑油の圧力により内周側環状基部２３１の端面がシールプレート２７０の平滑面に押圧されてこの部分におけるシール機能が一層向上される。 FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a seal chain 200 according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 6, the seal mechanism S of the second embodiment includes an inner peripheral elastic seal member 230, an outer peripheral elastic seal member 240, and a rigid annular seal member 250, similar to the first embodiment. In addition, in addition to these, a seal plate 270 is press-fitted and fixed to the outer periphery of the bush 212 on the surface of the inner link plate 211 facing the outer link plate 221.
Since the surface of the seal plate 270 that contacts the end surface of the inner peripheral side annular base portion 231 of the inner peripheral side elastic seal member 230 is finished with high smoothness, both the end surface of the inner peripheral side annular base portion 231 and the surface of the seal plate 270 Since the contact is made with a good degree of adhesion, a surface seal is also formed in this portion, so that the sealing function between the bushing 212 and the inner peripheral annular base 231 is further improved.
In addition, when an internal pressure is applied to the lubricating oil, the end surface of the inner peripheral side annular base portion 231 becomes a smooth surface of the seal plate 270 due to the pressure of the lubricating oil present on the bush 212 end portion side of the inner peripheral side annular base portion 231. The sealing function at this portion is further improved by being pressed by the pressure.

さらに、表面平滑性の高いシールプレート２７０を内リンクプレート２１１と内周側環状基部２３１の間に介在させたことにより、内リンクプレート２１１の表面の平滑性が高くなくとも樹脂製の内周側環状基部２３１の端部を磨耗させることが大幅に減少し、内周側弾性シール部材２３０の損耗が軽減されてチェーンの寿命を延ばすことができる。
加えて、内リンクプレート２１１の表面にシールプレート２７０を位置させたことにより、シールプレート２７０の外周端面が剛性環状シール部材２５０と内リンクプレート２１１との間の隙間を通過してくる異物に対して壁として侵入を防止するように機能するとともに、２つのシール部材２３０、２４０と内リンクプレート２１１との間の隙間を小さくして一種のラビリンスとして機能するので、潤滑油の漏出防止及び外部からの異物の進入防止に役立つ。 Further, the seal plate 270 having high surface smoothness is interposed between the inner link plate 211 and the inner peripheral side annular base portion 231, so that the inner peripheral side made of resin is not required even if the surface smoothness of the inner link plate 211 is not high. Wear of the end of the annular base portion 231 is greatly reduced, wear of the inner peripheral side elastic seal member 230 is reduced, and the life of the chain can be extended.
In addition, since the seal plate 270 is positioned on the surface of the inner link plate 211, the outer peripheral end surface of the seal plate 270 is protected against foreign matters passing through the gap between the rigid annular seal member 250 and the inner link plate 211. And function as a kind of labyrinth by reducing the gap between the two seal members 230, 240 and the inner link plate 211, and preventing leakage of the lubricating oil and from the outside Helps prevent foreign objects from entering.

以上のようにして得られた本発明の第２実施例であるシールチェーン２００によれば、前述した第１実施例の構成に加えて、内リンクプレート２１１と内周側弾性シール部材２３０との間に内周側弾性シール部材２３０の内周側環状基部２３１と当接する面を平滑面としたシールプレート２７０を備えていることにより、第１実施例の奏する効果に加えて、シールプレート２７０によるラビリンス効果によって潤滑油の漏出と異物の侵入を効果的に阻止できるとともに、内周側環状基部２３１とブシュ２１２との間を経由した潤滑油の漏出についてもより一層軽減することができる。 According to the seal chain 200 according to the second embodiment of the present invention obtained as described above, in addition to the configuration of the first embodiment described above, the inner link plate 211 and the inner circumferential elastic seal member 230 are provided. In addition to the effect of the first embodiment, the seal plate 270 is provided with the seal plate 270 having a smooth surface in contact with the inner peripheral annular base 231 of the inner peripheral elastic seal member 230. The labyrinth effect can effectively prevent the leakage of the lubricating oil and the entry of foreign matter, and can further reduce the leakage of the lubricating oil passing between the inner circumferential side annular base portion 231 and the bushing 212.

また、シールプレート２７０の表面を平滑面としたことにより、内周側弾性シール部材２３０の磨耗による劣化を軽減することができるとともに、特に、潤滑油に内圧が付与されている場合などには内周側弾性シール部材２３０の内周側環状基部２３１端部におけるシール機能を一層向上できる。
さらに、平滑面としたシールプレート２７０を設けることとし、内リンクプレート２１１の表面については平滑化加工等の処理を行うことがなくなったので、前述したようなシール機能の向上について作業負担を大幅に軽減して低コストで達成できるなど、その効果は甚大である。 Further, since the surface of the seal plate 270 is a smooth surface, deterioration due to wear of the inner peripheral elastic seal member 230 can be reduced, and particularly when the internal pressure is applied to the lubricating oil. The sealing function at the end of the inner peripheral side annular base 231 of the peripheral side elastic seal member 230 can be further improved.
Furthermore, since the sealing plate 270 having a smooth surface is provided and the surface of the inner link plate 211 is no longer subjected to a process such as a smoothing process, the work load for the improvement of the sealing function as described above is greatly increased. The effect is enormous, as it can be reduced and achieved at low cost.

次に、本発明の第３実施例であるシールチェーン３００について図７を参照して説明する。
第３実施例は、第２実施例において外周側弾性シール部材の外側フランジ部の内周側に油流入領域を形成されている点のみが異なり、その他の具体的な構成は同様であるから、第２実施例のシールチェーンと同様の部材に対応して３００番台の符号を付すのみとし、重複する説明は省略する。 Next, a seal chain 300 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The third embodiment differs from the second embodiment only in that an oil inflow region is formed on the inner peripheral side of the outer flange portion of the outer peripheral elastic seal member, and the other specific configurations are the same. Corresponding members similar to those of the seal chain of the second embodiment are simply denoted by reference numerals in the 300s, and redundant description is omitted.

図７は、本発明の第３実施例であるシールチェーン３００の要部拡大断面図である。
本第３実施例のシール機構Ｓは、図５に示されるように、外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部３４２の外リンクプレート３２１側であって、内周側弾性シール部材３３０側の箇所に油流入領域３４２ｃが形成されていることを特徴とするものである。
外側フランジ部３４２にこのような油流入領域３４２ｃを設けたことにより、潤滑油がこの油流入領域３４２ｃ内にも流入し、油貯留部３２２ａ、軸受部３８０等の潤滑油貯留部に圧力が加わると、潤滑油の内圧により外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部３４２が内周側弾性シール部材３３０の内周側フランジ部３３２側に押圧されるので、外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部摺接面３４２ｂを内周側弾性シール部材３３０の内周側フランジ部外側面３３２ａとの間に構成される面シールのシール機能を向上させる。 FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a seal chain 300 according to the third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 5, the seal mechanism S of the third embodiment is located on the outer link plate 321 side of the outer flange portion 342 of the outer peripheral side elastic seal member 340 and on the inner peripheral side elastic seal member 330 side. Further, an oil inflow region 342c is formed.
By providing such an oil inflow region 342c in the outer flange portion 342, the lubricating oil also flows into the oil inflow region 342c, and pressure is applied to the lubricating oil storage portions such as the oil storage portion 322a and the bearing portion 380. The outer flange portion 342 of the outer peripheral side elastic seal member 340 is pressed against the inner peripheral side flange portion 332 side of the inner peripheral side elastic seal member 330 by the internal pressure of the lubricating oil. The sealing function of the face seal formed between the sliding contact surface 342b and the inner peripheral side flange portion outer surface 332a of the inner peripheral side elastic seal member 330 is improved.

また、外側フランジ部３４２付近に貯留されている潤滑油に作用している内圧により、潤滑油が外周側弾性シール部材３４０のフランジ摺接溝部３６０内に流入し、面シールを構成する内周側フランジ部外側面３３２ａと外側フランジ部摺接面３４２ｂ、及び内周側フランジ部内側面３３２ｂと内側フランジ部摺接面３４３ａ、それぞれの間の摩擦を大幅に低減させて内周側弾性シール部材３３０及び外周側弾性シール部材３４０の摩耗を大幅に軽減することができる。
なお、この油流入領域３４２ｃは剛性環状シール３５０の内周まで達するようには形成されておらず、外側フランジ部３４２の油流入領域３４２ｃの外周部において外側フランジ部外側面３４２ａと外リンクプレート３２１の内側面とが密接しているので、外側フランジ部３４２と外リンクプレート３２１との間でシール機能が確保され、潤滑油が外リンクプレート３２１の内側面側から漏出することはない。 Further, due to the internal pressure acting on the lubricating oil stored near the outer flange portion 342, the lubricating oil flows into the flange sliding contact groove portion 360 of the outer peripheral side elastic seal member 340 and forms the face seal. The friction between the flange portion outer surface 332a and the outer flange portion sliding contact surface 342b, and the inner peripheral flange portion inner surface 332b and the inner flange portion sliding contact surface 343a is greatly reduced to reduce the inner peripheral elastic seal member 330 and Wear of the outer peripheral side elastic seal member 340 can be greatly reduced.
The oil inflow region 342c is not formed to reach the inner periphery of the rigid annular seal 350, and the outer flange portion outer surface 342a and the outer link plate 321 are formed at the outer periphery of the oil inflow region 342c of the outer flange portion 342. Therefore, the sealing function is ensured between the outer flange portion 342 and the outer link plate 321, and the lubricating oil does not leak from the inner surface side of the outer link plate 321.

以上のようにして得られた第３実施例のシールチェーン３００によれば、前述した第２実施例のように構成したことに加えて、外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部３４２が外リンクプレート３２１のプレート内側面と対向して内周側に位置する油流入領域３４２ｃを設けてこの油流入領域３４２ｃの潤滑油により内リンクプレート３１１側に付勢するように背圧を発生させていることにより、前述した第２実施例の奏する効果に加えて、外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部３４２に対し潤滑油から印加される背圧により外側フランジ部３４２の、内周側弾性シール部材３３０の内周側フランジ部３３２の両側面におけるシール機能を向上させるので、流動性の高い潤滑油を使用してもシール機能を一層長期にわたって維持することができる。 According to the seal chain 300 of the third embodiment obtained as described above, in addition to the configuration of the second embodiment described above, the outer flange portion 342 of the outer peripheral elastic seal member 340 is an outer link. An oil inflow region 342c located on the inner peripheral side facing the inner surface of the plate 321 is provided, and back pressure is generated so as to be urged toward the inner link plate 311 by the lubricating oil in the oil inflow region 342c. Thus, in addition to the effects of the second embodiment described above, the inner peripheral side elastic seal member of the outer flange portion 342 by back pressure applied from the lubricating oil to the outer flange portion 342 of the outer peripheral side elastic seal member 340. Since the sealing function on both side surfaces of the inner peripheral flange portion 332 of 330 is improved, the sealing function can be maintained for a long period of time even when a highly fluid lubricating oil is used. It can be.

特に、第３実施例のシールチェーン３００によれば、外周側弾性シール部材３４０の外側フランジ部３４２に油流入領域３４２ｃを設けるというだけの簡易な手段によりシール機能を向上させることができるとともに、外側フランジ部３４２付近に流入した潤滑油の背圧が面シールの摩擦軽減にも寄与するので、面シールを採用しても摩擦による損耗を大幅に軽減してシール機構Ｓの耐久性を一層向上するものであり、その効果は甚大である。 In particular, according to the seal chain 300 of the third embodiment, the sealing function can be improved by simple means of providing the oil inflow region 342c in the outer flange portion 342 of the outer peripheral side elastic seal member 340, and the outer side. Since the back pressure of the lubricating oil flowing in the vicinity of the flange portion 342 also contributes to reducing the friction of the face seal, even if the face seal is adopted, wear due to friction is greatly reduced, and the durability of the seal mechanism S is further improved. The effect is enormous.

１００、２００、３００・・・シールチェーン
１１０、２１０、３１０・・・内リンク
１１１、２１１、３１１・・・内リンクプレート
１１２、２１２、３１２・・・ブシュ
１２０、２２０、３２０・・・外リンク
１２１、２２１、３２１・・・外リンクプレート
１２２、２２２、３２２・・・連結ピン
１２２ａ、２２２ａ、３２２ａ・・・油貯留部
１２２ｂ、２２２ｂ、３２２ｂ・・・蓋体
１２２ｃ、２２２ｃ、３２２ｃ・・・油通路
Ｓ、・・・シール機構
１３０、２３０、３３０・・・内周側弾性シール部材
１３１、２３１、３３１・・・内周側環状基部
１３２、２３２、３３２・・・内周側フランジ部
１３２ａ、２３２ａ、３３２ａ・・・内周側フランジ部外側面
１３２ｂ、２３２ｂ、３３２ｂ・・・内周側フランジ部内側面
１４０、２４０、３４０・・・外周側弾性シール部材
１４１、２４１、３４１・・・外周側環状基部
１４２、２４２、３４２・・・外側フランジ部
１４２ａ、２４２ａ、３４２ａ・・・外側フランジ部外側面
１４２ｂ、２４２ｂ、３４２ｂ・・・外側フランジ部摺接面
３４２ｃ・・・油流入領域
１４３、２４３、３４３・・・内側フランジ部
１４３ａ、２４３ａ、３４３ａ・・・内側フランジ部摺接面
１５０、２５０、３５０・・・剛性環状シール部材
１６０、２６０、３６０・・・フランジ摺接溝部
１６１、２６１、３６１・・・油封入領域
２７０、３７０・・・シールプレート
１８０、２８０、３８０・・・軸受部 100, 200, 300 ... seal chains 110, 210, 310 ... inner links 111, 211, 311 ... inner link plates 112, 212, 312 ... bushings 120, 220, 320 ... outer links 121, 221, 321 ... outer link plates 122, 222, 322 ... connecting pins 122a, 222a, 322a ... oil reservoirs 122b, 222b, 322b ... lid bodies 122c, 222c, 322c ... Oil passage S, ... Sealing mechanisms 130, 230, 330 ... Inner circumferential elastic seal members 131, 231, 331 ... Inner circumferential annular bases 132, 232, 332 ... Inner circumferential flange 132a , 232a, 332a,... Inner circumferential flange portion outer surface 132b, 232b, 332b,. Inner side flange part inner side surface 140, 240, 340 ... Outer peripheral side elastic seal members 141, 241, 341 ... Outer peripheral side annular base part 142, 242, 342 ... Outer flange part 142a, 242a, 342a ... Outer flange part outer surface 142b, 242b, 342b ... Outer flange part sliding surface
342c: Oil inflow region 143, 243, 343 ... Inner flange portion 143a, 243a, 343a ... Inner flange portion sliding contact surface 150, 250, 350 ... Rigid annular seal member 160, 260, 360 ..Flange sliding contact grooves 161, 261, 361 ... oil-filled area
270, 370 ... seal plates 180, 280, 380 ... bearings

Claims

左右一対の内リンクプレートのブシュ孔にブシュの両端をそれぞれ圧入嵌合した内リンクと左右一対の外リンクプレートのピン孔に連結ピンの両端をそれぞれ圧入嵌合した外リンクとが、前記外リンクの連結ピンを前後に隣接した２つの内リンクのブシュ内にそれぞれ遊嵌させることによりチェーン長手方向に順次連結され、前記ブシュの内周面と連結ピンの外周面との間に封入された潤滑油の外部漏出と外部からの異物侵入を阻止するシール機構が前記外リンクプレートと内リンクプレートとの間に配置されてなるシールチェーンにおいて、
前記シール機構が、前記内リンクプレートのプレート外側面から一部突出したブシュの端部外周面に嵌合される内周側環状基部と該内周側環状基部からラジアル方向外方に延設される内周側フランジ部とを有する内周側弾性シール部材と、前記外リンクプレートのプレート内側面に固設されて前記内周側弾性シール部材を囲繞する剛性環状シール部材と、前記剛性環状シール部材の内周面に圧入嵌合されて前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部を摺接可能に挟持するフランジ摺接溝部を設けた外周側弾性シール部材とを備え、
前記外周側弾性シール部材が、前記剛性環状シール部材に密接する外周側環状基部と該外周側環状基部から内周側弾性シール部材に向かってそれぞれ延設される外側フランジ部と内側フランジ部とを有し、
前記外周側弾性シール部材の外側フランジ部が、前記外リンクプレートのプレート内側面と当接する外側フランジ部外側面と前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部外側面と摺接する外側フランジ部摺接面とを備え、
前記外周側弾性シール部材の内側フランジ部が、前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の内周側フランジ部内側面と摺接する内側フランジ部摺接面を備え、
前記外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が、前記外周側環状基部、外側フランジ部及び内側フランジ部により形成され、
前記外周側弾性シール部材の内側フランジ部の内径が、前記外側フランジ部の内径より大径であることを特徴とするシールチェーン。 An inner link in which both ends of the bush are press-fitted into the bush holes of the pair of left and right inner link plates, and an outer link in which both ends of the connecting pin are press-fitted into the pin holes of the pair of left and right outer link plates, respectively. The connecting pins are sequentially connected in the longitudinal direction of the chain by loosely fitting them in the bushes of the two inner links adjacent to each other in the front and rear, and the lubrication is sealed between the inner peripheral surface of the bush and the outer peripheral surface of the connecting pin. In a seal chain in which a seal mechanism that prevents external leakage of oil and entry of foreign matter from the outside is disposed between the outer link plate and the inner link plate,
The seal mechanism extends radially outward from the inner peripheral annular base and the inner peripheral annular base that is fitted to the outer peripheral surface of the end of the bush that partially protrudes from the outer surface of the inner link plate. An inner circumferential elastic seal member having an inner circumferential flange portion, a rigid annular seal member fixed to an inner surface of the outer link plate and surrounding the inner circumferential elastic seal member, and the rigid annular seal An outer peripheral side elastic seal member provided with a flange sliding contact groove portion that is press-fitted into the inner peripheral surface of the member and sandwiches the inner peripheral flange portion of the inner peripheral elastic seal member so as to be slidable,
The outer peripheral side elastic seal member includes an outer peripheral side annular base portion that is in close contact with the rigid annular seal member, and an outer flange portion and an inner flange portion that extend from the outer peripheral side annular base portion toward the inner peripheral side elastic seal member. Have
The outer flange portion outer surface of the outer peripheral side elastic seal member is in contact with the inner surface of the outer link plate, and the outer peripheral surface of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member. And an outer flange portion sliding contact surface that is in sliding contact with
The inner flange portion of the outer peripheral side elastic seal member includes an inner flange portion sliding contact surface that is in sliding contact with the inner peripheral side flange portion inner side surface of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member,
The flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member is formed by the outer peripheral side annular base portion, the outer flange portion and the inner flange portion,
An inner diameter of an inner flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is larger than an inner diameter of the outer flange portion.

前記外周側弾性シール部材のフランジ摺接溝部が、前記内周側弾性シール部材の内周側フランジ部の先端近傍に潤滑油を収容する油封入領域として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のシールチェ−ン。 The flange sliding contact groove portion of the outer peripheral side elastic seal member is formed as an oil sealing region for containing lubricating oil in the vicinity of the tip of the inner peripheral side flange portion of the inner peripheral side elastic seal member. The seal chain according to 1.

前記外周側弾性シール部材の外側フランジ部が、前記外リンクプレートのプレート内側面と対向して内周側に位置する油流入領域を設けて該油流入領域の潤滑油により内リンクプレート側に付勢する背圧を発生させていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のシールチェーン。 The outer flange portion of the outer peripheral side elastic seal member is provided with an oil inflow region located on the inner peripheral side facing the inner surface of the outer link plate, and is attached to the inner link plate side by the lubricating oil in the oil inflow region. The seal chain according to claim 1 or 2, wherein a back pressure is generated.

前記内リンクプレートと内周側弾性シール部材との間に前記内周側弾性シール部材の内周側環状基部端面と当接する面を平滑面としたシールプレートが設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のシールチェーン。 A seal plate is provided between the inner link plate and the inner peripheral elastic seal member, the surface of which is in contact with the inner peripheral annular base end surface of the inner peripheral elastic seal member as a smooth surface. The seal chain according to any one of claims 1 to 3.