JP5100257B2 - Cutting machine and method for removing dust - Google Patents

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Description

本発明は、被服の生地などのシート材を、予め生成されるデータに従って裁断する際に発生して吸引室の底部に堆積するダストを除去可能な裁断機およびそのダスト除去方法に関する。   The present invention relates to a cutting machine capable of removing dust generated when cutting a sheet material such as cloth of clothing according to data generated in advance and deposited on the bottom of a suction chamber, and a dust removing method thereof.

従来から、裁断機はテーブル状の裁断部と裁断部のテーブル表面に沿って二次元的に移動可能なカッタ部とを備える（たとえば、特許文献１参照）。裁断部のテーブル状の表面は、裁断テーブルとなり、生地などのシート材が載置されて、カッタ部によって裁断される。カッタ部によるシート材の裁断の際に、シート材が動かないように保持するため、裁断テーブルは通気性を有するようにしておき、下方にシート材を吸引する。裁断テーブル上に、通気性を有するシート材を積層し、表面を合成樹脂フィルムなどの非通気性シートで覆えば、積層した複数枚のシート材を同時に吸引固定して裁断することができる。裁断テーブル上でシート材を均一に吸引するために、裁断テーブルの下部には裁断テーブルに連通する吸引室が設けられ、吸引室の底面または底面近傍の底部に設ける排気口からブロアによる排気が行われる。   2. Description of the Related Art Conventionally, a cutting machine includes a table-shaped cutting unit and a cutter unit that can move two-dimensionally along the table surface of the cutting unit (see, for example, Patent Document 1). The table-like surface of the cutting part becomes a cutting table, on which a sheet material such as a cloth is placed, and is cut by the cutter part. In order to hold the sheet material so as not to move when the sheet material is cut by the cutter unit, the cutting table is made to have air permeability and sucks the sheet material downward. If a sheet material having air permeability is laminated on the cutting table and the surface is covered with a non-breathable sheet such as a synthetic resin film, a plurality of the laminated sheet materials can be simultaneously suction-fixed and cut. In order to uniformly suck the sheet material on the cutting table, a suction chamber communicating with the cutting table is provided at the lower part of the cutting table, and air is exhausted by a blower from an exhaust port provided at the bottom of the suction chamber or near the bottom. Is called.

カッタ部によるシート材の裁断時には、粉塵状の裁断くずなどのダストが生じる。裁断時に生じるダストは、裁断テーブル下部の吸引室を空気の流れによって通過し、吸引室に続くダストボックスに送られる。ダストボックス内にはフィルタが設けられ、ダストはフィルタで集塵される。
特許第２９７９１８１号公報 When cutting the sheet material by the cutter unit, dust such as dusty cutting waste is generated. Dust generated at the time of cutting passes through the suction chamber below the cutting table by the flow of air and is sent to a dust box following the suction chamber. A filter is provided in the dust box, and dust is collected by the filter.
Japanese Patent No. 2979181

裁断機での裁断効率の向上には、シート材を載置する枚数や、裁断テーブル面積、カッタ部の裁断速度などの増大を図ることが考えられる。ただし、このような裁断効率の向上に伴い、ダストの発生も増大する。また、裁断テーブルの面積を大きくすると、吸引室も大きくなる。吸引室が大きくなると、底面および底面の周辺を含む底部のうち排気口から離れている端部や隅部などに、吸引しきれなかったダストが堆積する可能性が生じる。   In order to improve the cutting efficiency of the cutting machine, it is conceivable to increase the number of sheets to be placed, the cutting table area, the cutting speed of the cutter unit, and the like. However, the generation of dust increases with the improvement of the cutting efficiency. Further, when the area of the cutting table is increased, the suction chamber is also increased. When the suction chamber becomes large, there is a possibility that dust that could not be sucked will be deposited on the bottom and the bottom including the periphery of the bottom, such as at the end or corner away from the exhaust port.

本発明の目的は、吸引室内のダストを効果的に除去することが可能な裁断機およびそのダスト除去方法を提供することである。   The objective of this invention is providing the cutting machine which can remove the dust in a suction chamber effectively, and its dust removal method.

本発明は、通気性を有する裁断テーブルの下部に、頂部が裁断テーブルに連通する吸引室を設け、吸引室の底部に設ける排気口から排気しながら、シート材を裁断テーブル上に吸引固定して裁断する裁断機において、
吸引室には排気口から離れた位置に、外部空気を導入して、該排気口との間で吸引室の底部に堆積するダストを除去する空気流を形成するための空気取入れ口が設けられ、
該空気取入れ口を開閉する開閉機構を含むことを特徴とする裁断機である。 In the present invention, a suction chamber whose top communicates with the cutting table is provided at the bottom of the air-permeable cutting table, and the sheet material is sucked and fixed onto the cutting table while exhausting from an exhaust port provided at the bottom of the suction chamber. In the cutting machine to cut
The suction chamber is provided with an air intake port at a position away from the exhaust port to form an air flow that introduces external air and removes dust accumulated on the bottom of the suction chamber with the exhaust port. ,
A cutting machine including an opening / closing mechanism for opening and closing the air intake port.

また本発明で、前記吸引室内で前記空気取入れ口に臨む位置には、前記開閉機構で該空気取入れ口を開いている間に導入する外部空気を、該吸引室の底部に沿って該空気取入れ口から前記排気口への方向に案内する案内部材が設けられることを特徴とする。   Further, in the present invention, external air introduced while the air intake port is opened by the opening / closing mechanism is placed along the bottom of the suction chamber at a position facing the air intake port in the suction chamber. A guide member for guiding in a direction from the opening to the exhaust port is provided.

また本発明で、前記開閉機構は、前記空気取入れ口の開閉を、前記吸引室外で行うことを特徴とする。   In the invention, it is preferable that the opening / closing mechanism opens and closes the air intake port outside the suction chamber.

さらに本発明は、裁断機の吸引室の底部に堆積するダストを集塵して除去する方法であって、
裁断テーブルのシート材載置面の少なくとも一部を塞いで、裁断テーブルから吸引室への吸引量を減らす状態で、かつ吸引室内に外部空気を導入する空気取入れ口を閉じている状態で、ダストを除去するための吸引を開始し、
吸引室内の圧力を外気よりも低くしてから、空気取入れ口を開いて外部空気を導入し、
空気取入れ口から導入する外部空気で、空気取入れ口と、吸引室の排気口との間に空気流を形成して、
空気取入れ口と排気口との間で吸引室の底部に堆積するダストを、該空気流によって排気口に導いて除去することを特徴とする裁断機のダスト除去方法である。 Furthermore, the present invention is a method for collecting and removing dust accumulated at the bottom of the suction chamber of the cutting machine,
In a state where at least part of the sheet material mounting surface of the cutting table is blocked, the amount of suction from the cutting table to the suction chamber is reduced, and the air intake port for introducing external air into the suction chamber is closed. Start sucking to remove
After lowering the pressure in the suction chamber below the outside air, open the air intake and introduce external air.
With external air introduced from the air intake port, an air flow is formed between the air intake port and the exhaust port of the suction chamber,
A dust removing method for a cutting machine, wherein dust accumulated on a bottom portion of a suction chamber between an air intake port and an exhaust port is guided to the exhaust port by the air flow and removed.

また本発明は、裁断中にシート材を覆うために用いる非通気性シートを、裁断テーブルの一部を残すように載置して、前記空気取入れ口を形成することを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the air intake port is formed by placing a non-breathable sheet used to cover the sheet material during cutting so as to leave a part of the cutting table.

本発明によれば、通気性を有する裁断テーブルの下部に設けられる吸引室で排気を行う底部の排気口から離れた位置には、空気取入れ口が設けられる。空気取入れ口を開閉機構で開くと、空気取入れ口から吸引室内に外部空気が導入される。導入さた外部空気は空気取入れ口と排気口との間で空気流を形成し、吸引室の底部に堆積しているダストを効果的に除去することができる。   According to the present invention, the air intake port is provided at a position away from the exhaust port of the bottom portion that performs exhaust in the suction chamber provided in the lower part of the air-permeable cutting table. When the air intake port is opened by the opening / closing mechanism, external air is introduced from the air intake port into the suction chamber. The introduced external air forms an air flow between the air intake port and the exhaust port, and the dust accumulated at the bottom of the suction chamber can be effectively removed.

また本発明によれば、吸引室内で空気取入れ口に臨む位置には、開閉機構で空気取入れ口を開いている間に導入する外部空気を、吸引室の底部に案内する案内部材が設けられる。案内部材によって案内されて形成される空気流で、ダストを効果的に除去することができる。   According to the present invention, the guide member for guiding the external air introduced while the air intake port is opened by the opening / closing mechanism to the bottom portion of the suction chamber is provided at the position facing the air intake port in the suction chamber. Dust can be effectively removed by an air flow formed by being guided by the guide member.

また本発明によれば、開閉機構は、空気取入れ口の開閉を、吸引室外で行う。いったん空気取入れ口を閉じれば、吸引室内が外気に比較して低圧力となる負圧になり、開閉機構の駆動を行わなくても、圧力差で閉状態を維持することができる。   According to the invention, the opening / closing mechanism opens and closes the air intake opening outside the suction chamber. Once the air intake port is closed, the suction chamber has a negative pressure that is lower than the outside air, and the closed state can be maintained by the pressure difference without driving the opening / closing mechanism.

さらに本発明によれば、裁断テーブルのシート材載置面の少なくとも一部を塞ぎ、裁断テーブルから吸引室への吸引量を減らす状態で、吸引室内に外部空気を導入する空気取入れ口を開き、外部空気を導入して、空気取入れ口と吸引室の排気口との間に空気流を形成する。形成される空気流で、吸引室の底部に堆積するダストを、排気口に導いて効果的に除去することができる。
また、空気取入れ口を閉じている状態で、ダストを除去するための吸引を開始するので、吸引室内は排気されて圧力が低下する。吸引室内の圧力を外気よりも低い負圧の状態にしてから、空気取入れ口を開いて外部空気を導入するので、吸引室内に外部空気を導入して形成する空気流の流速を高め、ダストを効果的に除去することができる。 Furthermore, according to the present invention, at least a part of the sheet material mounting surface of the cutting table is blocked, and the air intake port for introducing external air into the suction chamber is opened in a state where the suction amount from the cutting table to the suction chamber is reduced. External air is introduced to form an air flow between the air intake and the suction chamber exhaust. Dust that accumulates at the bottom of the suction chamber by the formed air flow can be guided to the exhaust port and effectively removed.
Further, since suction for removing dust is started in a state where the air intake port is closed, the suction chamber is exhausted and the pressure is reduced. Since the pressure in the suction chamber is set to a negative pressure lower than the outside air, and the outside air is introduced by opening the air intake port, the flow rate of the air flow formed by introducing the outside air into the suction chamber is increased, and dust is generated. It can be effectively removed.

また本発明によれば、裁断中にシート材を覆うために用いる非通気性シートの載置状態を変えて、空気取入れ口を形成して、効果的にダストを除去することができる。   Further, according to the present invention, it is possible to effectively remove dust by changing the mounting state of the non-breathable sheet used to cover the sheet material during cutting and forming an air intake port.

図１は、本発明の実施の一形態としての裁断機１の概略的な構成を示す。裁断機１は、生地などのシート材１ａを積層して載置する裁断テーブル２を頂部に備える。通気性を有する裁断テーブル２の下部には、吸引室３が設けられる。吸引室３の頂部は裁断テーブル２に連通し、底部の排気口４ａはダストボックス４および排気管５を介してブロア６に接続される。ブロア６が駆動されると、排気管５およびダストボックス４を介して吸引室３内の空気が排気口４ａから排出される。吸引室３内の空気が排出されると、裁断テーブル２の上方から外気が吸引室３内に吸引される。   FIG. 1 shows a schematic configuration of a cutting machine 1 as an embodiment of the present invention. The cutting machine 1 includes a cutting table 2 on which a sheet material 1a such as a cloth is stacked and placed. A suction chamber 3 is provided below the air-permeable cutting table 2. The top of the suction chamber 3 communicates with the cutting table 2, and the bottom exhaust port 4 a is connected to the blower 6 through the dust box 4 and the exhaust pipe 5. When the blower 6 is driven, the air in the suction chamber 3 is discharged from the exhaust port 4a through the exhaust pipe 5 and the dust box 4. When the air in the suction chamber 3 is discharged, outside air is sucked into the suction chamber 3 from above the cutting table 2.

裁断テーブル２は、大略的に箱形のフレーム７の頂部に形成され、主要部分はコンベア８の表面で占められる。コンベア８の表面は、ブラシ９の毛先で形成され、通気性を有する。ブラシ９には、合成樹脂などの弾性を有する材料で形成される剛毛が植設される。ブラシ９を配設して形成するコンベア８は通気性を有するので、裁断テーブル２の表面から外気を吸引して吸引室３内に吸引空気流１０が形成される。吸引空気流１０は、吸引室３の底部に設けられる排気口４ａに、破線の矢印で示すような経路で、吸引室３の内部空間を通って直接流入する。裁断テーブル２上にシート材を載置すると、吸引空気流１０は減少する。生地などのシート材１ａを複数枚裁断テーブル２上に載置する場合は、全体を非通気性シート１ｂで覆う。裁断テーブル２上を非通気性シート１ｂで完全に覆うと、吸引空気流１０は遮断される。   The cutting table 2 is generally formed on the top of a box-shaped frame 7, and the main part is occupied by the surface of the conveyor 8. The surface of the conveyor 8 is formed by the bristles of the brush 9 and has air permeability. The brush 9 is implanted with bristles formed of an elastic material such as synthetic resin. Since the conveyor 8 formed by disposing the brush 9 has air permeability, a suction air flow 10 is formed in the suction chamber 3 by sucking outside air from the surface of the cutting table 2. The suction air flow 10 directly flows into the exhaust port 4 a provided at the bottom of the suction chamber 3 through the internal space of the suction chamber 3 through a path as indicated by a dashed arrow. When the sheet material is placed on the cutting table 2, the suction air flow 10 decreases. When placing a plurality of sheet materials 1a such as cloth on the cutting table 2, the whole is covered with a non-breathable sheet 1b. When the cutting table 2 is completely covered with the non-breathable sheet 1b, the suction air flow 10 is blocked.

吸引室３は、裁断テーブル２が矩形となるような箱形に形成される。矩形の長手方向は、コンベア８の搬送方向に一致する。図１では、裁断テーブル３の長手方向が横方向として示されている。吸引室３には、長手方向の両端の側面に、空気取入れ口１１，１２がそれぞれ設けられる。各空気取入れ口１１，１２は、吸引室３の外側に設ける開閉機構１３，１４でそれぞれ開閉可能である。空気取入れ口１１，１２に臨む吸引室３の内部には、空気取入れ口１１，１２から取入れた外部の空気流を吸引室３の底面側に案内する案内部材１５，１６がそれぞれ設けられる。開閉機構１３，１４は、裁断テーブル２上にシート材１ａや非通気性シート１ｂを載置して、裁断を行っている間、空気取入れ口１１，１２を閉じて、外気の導入を遮断している。   The suction chamber 3 is formed in a box shape such that the cutting table 2 is rectangular. The longitudinal direction of the rectangle coincides with the conveying direction of the conveyor 8. In FIG. 1, the longitudinal direction of the cutting table 3 is shown as a horizontal direction. The suction chamber 3 is provided with air intake ports 11 and 12 on both side surfaces in the longitudinal direction. The air intake ports 11 and 12 can be opened and closed by opening and closing mechanisms 13 and 14 provided outside the suction chamber 3, respectively. Inside the suction chamber 3 facing the air intake ports 11 and 12, guide members 15 and 16 for guiding the external air flow taken in from the air intake ports 11 and 12 to the bottom surface side of the suction chamber 3 are provided. The opening / closing mechanisms 13 and 14 place the sheet material 1a and the non-breathable sheet 1b on the cutting table 2 and close the air intake ports 11 and 12 to cut off the introduction of outside air while cutting. ing.

裁断機１では、裁断テーブル２の表面上を、カッタ部１７が二次元的に移動して、シート材１ａを裁断する。カッタ部１７は、たとえば上下動を繰返す裁断刃１８ａと、裁断データに従って二次元的な移動を行う裁断ヘッド１８ｂとを含む。裁断テーブル２の表面となるブラシ９の剛毛の毛先は、シート材１ａを支えながら、カッタ部１７の裁断刃１８ａからは逃げる。   In the cutting machine 1, the cutter unit 17 moves two-dimensionally on the surface of the cutting table 2 to cut the sheet material 1 a. The cutter unit 17 includes, for example, a cutting blade 18a that repeatedly moves up and down, and a cutting head 18b that moves two-dimensionally according to the cutting data. The bristle tip of the brush 9 that becomes the surface of the cutting table 2 escapes from the cutting blade 18a of the cutter unit 17 while supporting the sheet material 1a.

非通気性シート１ｂはシート材１ａとともに裁断刃１８ａで裁断されるので、裁断された部分には通気性が生じ、空気が漏れて吸引力が低下する。このような吸引力の低下を防ぐため、カッタ部１７には、非通気性シート１７ａを連行させることができる。たとえば、シート材１ａの裁断は、裁断テーブル２への搬入側から開始し、順次搬出側で終了するように裁断データを作成しておく。搬入側に非通気性シート１７ａのロール１７ｂを巻取る方向に付勢しながら保持するスタンド１７ｃを設置すれば、非通気性シート１７ａの先端をカッタ部１７で連行して、裁断終了後のシート材１ａおよび非通気性シート１ｂの上を覆うことができる。   Since the non-breathable sheet 1b is cut together with the sheet material 1a by the cutting blade 18a, the cut portion has air permeability, air leaks, and the suction force decreases. In order to prevent such a reduction in the suction force, the non-breathable sheet 17a can be entrained in the cutter unit 17. For example, the cutting of the sheet material 1a starts from the carry-in side to the cutting table 2, and the cut data is created so as to end sequentially on the carry-out side. If a stand 17c that holds the roll 17b of the non-breathable sheet 17a while being urged in the winding direction is installed on the carry-in side, the leading end of the non-breathable sheet 17a is taken by the cutter unit 17 and the sheet after cutting is completed. The material 1a and the non-breathable sheet 1b can be covered.

裁断機１で、吸引室３の底部に堆積するダストを除去する操作は、たとえば裁断の操業を開始する前に行うことが好ましい。ブロア６を運転し、裁断テーブル２上を非通気性シート１７ａなどで覆って、吸引空気流１０を減少させている状態で、開閉機構１３，１４を作動させ、空気取入れ口１１，１２を開くと、負圧状態の吸引室３に外部空気１９が導入される。空気取入れ口１１，１２に導入される外部空気１９は、吸引室３の底部に沿って流れるダスト除去空気流２０を形成し、排気口４ａを介してブロア６に吸引される。ダスト除去空気流２０は、吸引室３の底部に堆積するダストを排気口４ａ側に移動させ、ダストボックス４内に落下させて集塵する。ブロア６の運転前に、開閉機構１３，１４で空気取入れ口１１，１２を開いておくこともできる。   The operation of removing dust accumulated on the bottom of the suction chamber 3 with the cutting machine 1 is preferably performed before starting the cutting operation, for example. The blower 6 is operated, and the cutting table 2 is covered with a non-breathable sheet 17a and the like, and the opening and closing mechanisms 13 and 14 are operated to open the air intake ports 11 and 12 in a state where the suction air flow 10 is reduced. Then, the external air 19 is introduced into the suction chamber 3 in a negative pressure state. The external air 19 introduced into the air intake ports 11 and 12 forms a dust removal air flow 20 that flows along the bottom of the suction chamber 3 and is sucked into the blower 6 through the exhaust port 4a. The dust removing air flow 20 moves the dust accumulated at the bottom of the suction chamber 3 to the exhaust port 4 a side and drops it into the dust box 4 to collect the dust. Prior to operation of the blower 6, the air intake ports 11 and 12 can be opened by the opening / closing mechanisms 13 and 14.

図２は、図１の空気取入れ口１２付近の構成を示す。図１の空気取入れ口１１付近の構成も基本的に同様である。空気取入れ口１２は、吸引室３の端部の壁面に設けられる。空気取入れ口１２の周囲で、吸引室３の外部には、開閉機構１４が配置される。   FIG. 2 shows a configuration in the vicinity of the air intake 12 of FIG. The configuration near the air intake 11 in FIG. 1 is basically the same. The air intake 12 is provided on the wall surface at the end of the suction chamber 3. An opening / closing mechanism 14 is disposed around the air intake 12 and outside the suction chamber 3.

吸引室３の内部で、空気取入れ口１２に臨む位置には、案内部材１６の斜面が配置される。開閉機構１４で空気取入れ口１２を開いて導入される外部空気は、案内部材１６の斜面に当り、吸引室３の底部に沿う空気流を形成しやすくなる。図１に示す案内部材１５についても、空気取入れ口１１の位置に応じて適切な形状を選ぶ。   An inclined surface of the guide member 16 is disposed at a position facing the air intake 12 inside the suction chamber 3. The external air introduced by opening the air inlet 12 by the opening / closing mechanism 14 hits the slope of the guide member 16 and easily forms an air flow along the bottom of the suction chamber 3. Also for the guide member 15 shown in FIG. 1, an appropriate shape is selected according to the position of the air intake port 11.

開閉機構１４は、パッド２１、保持部材２２、揺動部材２３、揺動軸２４、プーリ２５、ベルト２６、プーリ２７およびモータ２８を含む。パッド２１は、ゴムなどの弾性材料で形成され、保持部材２２で保持される。保持部材２２は、揺動部材２３の腕の先端側に取付けられている。揺動部材２３は、揺動軸２４の先端付近に取付けられている。揺動軸２４は、プーリ２５に掛渡されている歯付のベルト２６を介してプーリ２７から駆動される。プーリ２７は、モータ２８の出力軸２９に取付けられている。図の状態で、出力軸２９を反時計回り方向に変位させると、たとえば２０°程度の角度θだけ揺動部材２３が角変位する。揺動部材２３の角変位によって、パッド２１が空気取入れ口１２に密着して閉じる状態から、空気取入れ口１２を開く状態に切替えることができる。   The opening / closing mechanism 14 includes a pad 21, a holding member 22, a swing member 23, a swing shaft 24, a pulley 25, a belt 26, a pulley 27, and a motor 28. The pad 21 is made of an elastic material such as rubber and is held by a holding member 22. The holding member 22 is attached to the distal end side of the arm of the swing member 23. The swing member 23 is attached near the tip of the swing shaft 24. The swing shaft 24 is driven from the pulley 27 via a toothed belt 26 that is stretched around the pulley 25. The pulley 27 is attached to the output shaft 29 of the motor 28. When the output shaft 29 is displaced counterclockwise in the state shown in the figure, the swing member 23 is angularly displaced by an angle θ of, for example, about 20 °. By the angular displacement of the swing member 23, the pad 21 can be switched from the state in which the pad 21 is in close contact with the air intake 12 to the state in which the air intake 12 is opened.

開閉機構１４のパッド２１が空気取入れ口１２に密着して閉じる状態は、吸引室３内が外部に対して負圧になれば、圧力差による吸引力でも維持される。吸引室３側が負圧になっていれば、モータ２８からの回転駆動力が与えられなくても、開閉機構１４の閉状態を維持することができる。   The state in which the pad 21 of the opening / closing mechanism 14 closes in close contact with the air intake 12 is maintained even by the suction force due to the pressure difference if the inside of the suction chamber 3 becomes negative with respect to the outside. If the suction chamber 3 side has a negative pressure, the closed state of the opening / closing mechanism 14 can be maintained even if the rotational driving force from the motor 28 is not applied.

なお、図２では開閉機構１４の駆動源として回転駆動力を導出するモータ２８を使用しているけれども、図１の開閉機構１３，１４は、他のアクチュエータを駆動源とすることもできる。たとえば、アクチュエータとしてソレノイドを用いてもよい。アクチュエータは、電力で作動させるばかりではなく、空気圧や油圧などで作動させるようにしてもよい。   In FIG. 2, the motor 28 that derives the rotational driving force is used as the driving source of the opening / closing mechanism 14, but the opening / closing mechanisms 13, 14 of FIG. 1 can also use other actuators as driving sources. For example, a solenoid may be used as the actuator. The actuator may be operated not only by electric power but also by air pressure or hydraulic pressure.

また、空気取入れ口１２が図の奥行方向に複数設けられているような場合、パッド２１も奥行方向に延長して、全部の空気取入れ口１２を一斉に開閉することができる。一つの駆動源で複数の空気取入れ口１１を開閉するので、制御系統の構成を簡略化し、小型化とコストダウンを図ることができる。また、各空気取入れ口１２毎にパッド２１を含む開閉機構１４を設けて、個別に開閉することもできる。   When a plurality of air intakes 12 are provided in the depth direction in the figure, the pad 21 can also be extended in the depth direction so that all the air intakes 12 can be opened and closed simultaneously. Since the plurality of air intakes 11 are opened and closed with one drive source, the configuration of the control system can be simplified, and the size and cost can be reduced. In addition, an opening / closing mechanism 14 including a pad 21 may be provided for each air intake port 12 so as to open / close individually.

図３は、吸引室３の底面３ａと底面３ａの周囲とを含む底部に堆積するダストを除去する方法を概略的に示す。図１に示す裁断機１では、裁断テーブル２の下方にコンベア８が設けられるけれども、図示を省略する。コンベア８は、裁断するシート材を裁断テーブル２の上流側から搬入し、裁断されたパーツを裁断方向の下流側に搬出することができる。なお、コンベア８による搬入や搬出は、裁断の停止時に行う。コンベア８が設けられず、静止した裁断テーブル２上でシート材の裁断のみを行う裁断機も用いられている。   FIG. 3 schematically shows a method of removing dust accumulated on the bottom including the bottom surface 3a of the suction chamber 3 and the periphery of the bottom surface 3a. In the cutting machine 1 shown in FIG. 1, although the conveyor 8 is provided under the cutting table 2, illustration is abbreviate | omitted. The conveyor 8 can carry in the sheet material to cut from the upstream side of the cutting table 2, and can carry out the cut parts downstream in the cutting direction. Note that loading and unloading by the conveyor 8 are performed when cutting is stopped. A cutting machine that does not include the conveyor 8 and only cuts the sheet material on the stationary cutting table 2 is also used.

ダストボックス４は、吸引室３の底部の長手方向の中間付近で、幅方向の両端に設けられる。空気取入れ口１１，１２は、吸引室３の長手方向の両端の側面にそれぞれ複数箇所に分けて形成される。裁断テーブル２上を非通気性にして、空気取入れ口１１のうちの一つのみを開き、他を閉じていると、開いている空気取入れ口１１から外部空気１９を吸引し、吸引室３の底部に排気口４ａまでのダスト除去空気流２０を発生させることができる。ダスト除去空気流２０は、底面３ａに堆積されているダストをダストボックス４内に捕集し、ダストボックス４からは排気流５ａとして吸引室３の下方に抜ける。   The dust box 4 is provided at both ends in the width direction near the middle in the longitudinal direction of the bottom of the suction chamber 3. The air intake ports 11 and 12 are formed at a plurality of locations on the side surfaces at both ends in the longitudinal direction of the suction chamber 3. If the cutting table 2 is made non-breathable and only one of the air intakes 11 is opened and the other is closed, the outside air 19 is sucked from the open air intake 11 and the suction chamber 3 A dust removal air flow 20 up to the exhaust port 4a can be generated at the bottom. The dust removal air flow 20 collects dust accumulated on the bottom surface 3 a in the dust box 4 and exits from the dust box 4 to the lower side of the suction chamber 3 as an exhaust flow 5 a.

開閉機構１４を複数の空気取入れ口１１毎に設け、一端側から他端側へ順次空気取入れ口１１を開く位置を移行させれば、ダスト除去空気流２０の位置も順次変化させて、吸引室３の底部を順次的に清掃することができる。開く位置の組合せを変えても、底部の清掃を行うことができる。個別の駆動源で空気取入れ口１１を開閉するので、任意の位置の空気取入れ口１１のみ開くこともできる。空気取入れ口１１を開く位置や組合せ、順序を適切に設定すれば、大きな吸引効果によって、集塵効率を向上させることができる。   If the opening / closing mechanism 14 is provided for each of the plurality of air intake ports 11 and the position at which the air intake ports 11 are sequentially opened from one end side to the other end side is shifted, the position of the dust removal air flow 20 is also sequentially changed, and the suction chamber 3 bottoms can be cleaned sequentially. Even if the combination of opening positions is changed, the bottom can be cleaned. Since the air intake 11 is opened and closed by a separate drive source, only the air intake 11 at an arbitrary position can be opened. If the position, combination, and order of opening the air intake port 11 are appropriately set, the dust collection efficiency can be improved by a large suction effect.

吸引室３には空気取入れ口１１，１２を設けずに、裁断テーブル２上を非通気性シート１ａ，１７ａで覆う際に、一部に覆わない部分を設けて空気取入れ口を形成し、その位置を変える操作を行えば、吸引室３の底部からダストを除去することができる。たとえば、図１の裁断機１では、カッタ部１７を搬入側の端に移動させておき、搬出側からカッタ部１７の手前まで、搬入側の一部を除いて非通気性シート１ｂで覆う。このように非通気性シート１ｂを用いれば、裁断テーブル２上の大部分を塞いで、搬入側の開口部から導入する外部空気を吸引室３の底部に導き、排気口４ａまで底部に沿う空気流を形成してダストの除去を行うことができる。すなわち、搬入側に形成する開口部を空気取入れ口とすることができる。次にコンベア８を作動させて、非通気性シート１ｂを搬出側に送出し、カッタ部１７も搬出側に移動させれば、搬入側からカッタ部１７に連行する非通気性シート１７ｂで裁断テーブル２上の大部分を塞ぎ、搬出側に空気取入れ口を形成することができる。   When the cutting table 2 is covered with the non-breathable sheets 1a and 17a without providing the air intake ports 11 and 12 in the suction chamber 3, a part not covered is provided to form an air intake port. If the operation of changing the position is performed, dust can be removed from the bottom of the suction chamber 3. For example, in the cutting machine 1 of FIG. 1, the cutter unit 17 is moved to the end on the carry-in side, and the non-breathable sheet 1 b is covered from the carry-out side to the front of the cutter unit 17 except for a part on the carry-in side. If the non-breathable sheet 1b is used in this way, the air on the cutting table 2 is mostly blocked, the external air introduced from the opening on the carry-in side is guided to the bottom of the suction chamber 3, and the air along the bottom to the exhaust port 4a. A flow can be formed to remove dust. That is, the opening formed on the carry-in side can be used as an air intake port. Next, when the conveyor 8 is operated to send out the non-breathable sheet 1b to the carry-out side and the cutter unit 17 is also moved to the carry-out side, the cutting table is formed by the non-breathable sheet 17b entrained to the cutter unit 17 from the carry-in side. Most of the top of 2 can be closed, and an air intake can be formed on the carry-out side.

なお、図３では、ダストボックス４が二つに分けて設けられている。このように、複数のダストボックス４が設けられる場合、ダストを導くダストボックス４を選択的に切替えても、空気取入れ口１１，１２と排気口４ａとの間で、底部に形成されるダスト除去空気流２０の位置を変えることができる。
図４は、吸引室の底面上に堆積するダストを除去する構成を簡略化して示す。図４（ａ）は、図１の裁断機１の構成を示す。裁断くずなどは、ブラシ９の剛毛の根元などにいったん留まる場合もある。ブラシ９が下向きになると、剛毛の根元などに留まる裁断くずなどが落下し、吸引室３の底面３ａなどに堆積する。ダスト除去空気流２０は、このようにコンベア８から落下する裁断くずなども、ダストボックス４に集めて除去することができる。 In FIG. 3, the dust box 4 is divided into two parts. Thus, when a plurality of dust boxes 4 are provided, the dust removal air flow formed at the bottom between the air intake ports 11 and 12 and the exhaust port 4a even if the dust box 4 for guiding the dust is selectively switched. 20 positions can be changed.
FIG. 4 shows a simplified configuration for removing dust accumulated on the bottom surface of the suction chamber. Fig.4 (a) shows the structure of the cutting machine 1 of FIG. In some cases, the cutting waste or the like once stays at the bristle root of the brush 9. When the brush 9 is directed downward, cutting scraps remaining at the base of the bristles fall and accumulate on the bottom surface 3a of the suction chamber 3 and the like. The dust removal air flow 20 can also collect and remove the cutting scraps falling from the conveyor 8 in the dust box 4.

図４（ｂ）は、裁断機３０として、コンベア８の搬送方向の両端に空気取入れ口３１，３２を設ける吸引室３３を、コンベア８内部に設ける構成を示す。このような構成であっても、ダスト除去空気流２０を発生させて、ダストを効果的に除去することができる。   FIG. 4B shows a configuration in which a suction chamber 33 provided with air intake ports 31 and 32 at both ends in the conveying direction of the conveyor 8 is provided inside the conveyor 8 as the cutting machine 30. Even with such a configuration, the dust removal air flow 20 can be generated to effectively remove the dust.

なお、裁断機１，３０では、吸引室３，３３を一つだけ設けているけれども、特許文献１と同様に、複数に分けることもできる。また、空気取入れ口１１，１２；３１，３２は、吸引室３，３３の端部の側壁に設けているけれども、排気口４ａとの間に形成する空気流でダストを効果的に除去することができる位置であれば、底面３ａなど、他の位置に設けることもできる。さらに、図１のカッタ部１７は、直線状に往復動する裁断刃１８ａでシート材１ａを裁断するけれども、回転して裁断する丸刃でシート材を裁断してもよい。   Although the cutting machines 1 and 30 are provided with only one suction chamber 3 and 33, they can be divided into a plurality of like the patent document 1. Moreover, although the air intake ports 11, 12; 31, 32 are provided on the side walls of the end portions of the suction chambers 3, 33, dust can be effectively removed by an air flow formed between the air intake ports 4a. If it is the position which can do, it can also provide in other positions, such as the bottom face 3a. Further, the cutter unit 17 in FIG. 1 cuts the sheet material 1a with the cutting blade 18a that reciprocates linearly, but the sheet material may be cut with a round blade that rotates and cuts.

本発明の実施の一形態としての裁断機１の概略的な構成を示す簡略化した側面断面図である。It is the simplified side sectional view showing the schematic structure of cutting machine 1 as one embodiment of the present invention. 図１の空気取入れ口１２付近の構成を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the structure of the air inlet 12 vicinity of FIG. 図１の吸引室３の底面３ａなどに堆積するダストを除去する方法を概略的に示す簡略化した斜視図である。It is the simplified perspective view which shows roughly the method of removing the dust deposited on the bottom face 3a etc. of the suction chamber 3 of FIG. 図１の裁断機１と、本発明の実施の他の形態としての裁断機３０とで、吸引室の底面などに堆積するダストを除去する構成を簡略化して示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which simplifies and shows the structure which removes the dust deposited on the bottom face etc. of a suction chamber with the cutting machine 1 of FIG. 1 and the cutting machine 30 as other form of implementation of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１，３０ 裁断機
１ａ シート材
１ｂ，１７ａ 非通気性シート
２ 裁断テーブル
３，３３ 吸引室
３ａ 底面
４ ダストボックス
４ａ 排気口
５ 排気管
５ａ 排気流
６ ブロア
８ コンベア
１０ 吸引空気流
１１，１２；３１，３２ 空気取入れ口
１３，１４ 開閉機構
１５，１６ 案内部材
１９ 外部空気
２０ ダスト除去空気流 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,30 Cutting machine 1a Sheet material 1b, 17a Non-breathable sheet 2 Cutting table 3,33 Suction chamber 3a Bottom surface 4 Dust box 4a Exhaust port 5 Exhaust pipe 5a Exhaust flow 6 Blower 8 Conveyor 10 Suction air flow 11, 12; 32 Air intake port 13,14 Opening / closing mechanism 15,16 Guide member 19 External air 20 Dust removal air flow

Claims (5)

通気性を有する裁断テーブルの下部に、頂部が裁断テーブルに連通する吸引室を設け、吸引室の底部に設ける排気口から排気しながら、シート材を裁断テーブル上に吸引固定して裁断する裁断機において、
吸引室には排気口から離れた位置に、外部空気を導入して、該排気口との間で吸引室の底部に堆積するダストを除去する空気流を形成するための空気取入れ口が設けられ、
該空気取入れ口を開閉する開閉機構を含むことを特徴とする裁断機。 A cutting machine that has a suction chamber with the top communicating with the cutting table at the bottom of the air-permeable cutting table, and evacuates from the exhaust port provided at the bottom of the suction chamber, while the sheet material is sucked and fixed onto the cutting table. In
The suction chamber is provided with an air intake port at a position away from the exhaust port to form an air flow that introduces external air and removes dust accumulated on the bottom of the suction chamber with the exhaust port. ,
A cutting machine comprising an opening and closing mechanism for opening and closing the air intake port. 前記吸引室内で前記空気取入れ口に臨む位置には、前記開閉機構で該空気取入れ口を開いている間に導入する外部空気を、該吸引室の底部に沿って該空気取入れ口から前記排気口への方向に案内する案内部材が設けられることを特徴とする請求項１記載の裁断機。   Outside air that is introduced while the air intake opening is opened by the opening / closing mechanism is located at a position facing the air intake opening in the suction chamber from the air intake opening along the bottom of the suction chamber. The cutting machine according to claim 1, further comprising a guide member that guides in a direction toward the front. 前記開閉機構は、前記空気取入れ口の開閉を、前記吸引室外で行うことを特徴とする請求項１または２記載の裁断機。   The cutting machine according to claim 1 or 2, wherein the opening / closing mechanism opens and closes the air intake port outside the suction chamber. 裁断機の吸引室の底部に堆積するダストを集塵して除去する方法であって、
裁断テーブルのシート材載置面の少なくとも一部を塞いで、裁断テーブルから吸引室への吸引量を減らす状態で、かつ吸引室内に外部空気を導入する空気取入れ口を閉じている状態で、ダストを除去するための吸引を開始し、
吸引室内の圧力を外気よりも低くしてから、空気取入れ口を開いて外部空気を導入し、
空気取入れ口から導入する外部空気で、空気取入れ口と、吸引室の排気口との間に空気流を形成して、
空気取入れ口と排気口との間で吸引室の底部に堆積するダストを、該空気流によって排気口に導いて除去することを特徴とする裁断機のダスト除去方法。 A method of collecting and removing dust accumulated at the bottom of a suction chamber of a cutting machine,
In a state where at least part of the sheet material mounting surface of the cutting table is blocked, the amount of suction from the cutting table to the suction chamber is reduced, and the air intake port for introducing external air into the suction chamber is closed. Start sucking to remove
After lowering the pressure in the suction chamber below the outside air, open the air intake and introduce external air.
With external air introduced from the air intake port, an air flow is formed between the air intake port and the exhaust port of the suction chamber,
A dust removing method for a cutting machine, characterized in that dust accumulated at the bottom of a suction chamber between an air intake port and an exhaust port is guided by the air flow to the exhaust port and removed. 裁断中にシート材を覆うために用いる非通気性シートを、裁断テーブルの一部を残すように載置して、前記空気取入れ口を形成することを特徴とする請求項４記載の裁断機のダスト除去方法。   5. The cutting machine according to claim 4, wherein the non-breathable sheet used to cover the sheet material during cutting is placed so as to leave a part of the cutting table to form the air intake port. Dust removal method.
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