JP5096350B2 - Arrangement structure of draft mechanism in textile machine - Google Patents
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Description
本発明は、請求項1の上位概念に記載の形式の、繊維機械におけるドラフト機構の配置構造に関する。 The present invention relates to an arrangement structure of a draft mechanism in a textile machine of the type described in the superordinate concept of claim 1.
ドイツ連邦共和国実用新案登録第1971929号明細書から、請求項1の上位概念に記載の形式のドラフト機構の配置構造が公知である。各機械側の、互いに向き合う支持体は、それぞれ水平方向で延びるホルダロッドに取り付けられて、ホルダロッドに対して平行に、支持体の間に配置されたブリッジによって相互結合される。比較的高い安定性を得るために、両方の支持体は、追加的にブリッジに対して平行な、支持体の間に配置されたウェブによって結合される。 From the German utility model registration No. 1971929, the arrangement structure of the draft mechanism of the type described in the superordinate concept of claim 1 is known. Supports facing each other on each machine side are attached to holder rods extending in the horizontal direction, and are connected to each other by a bridge arranged between the supports in parallel to the holder rods. In order to obtain a relatively high stability, both supports are joined by a web arranged between the supports, additionally parallel to the bridge.
この場合の欠点によれば、このようなドラフト機構の装備および装備変更は極めて面倒である。なぜならば先ず支持体は、ホルダロッドに対して調整して、次いで支持体に被せ嵌められたキャリアをホルダロッドに対して調整する必要があるという理由による。 According to the drawbacks in this case, the equipment and equipment changes of such a draft mechanism are extremely troublesome. This is because the support first needs to be adjusted with respect to the holder rod, and then the carrier fitted over the support needs to be adjusted with respect to the holder rod.
したがって本発明の課題は、繊維機械におけるドラフト機構を使用する際の融通性を高めて、特に繊維機械の装備に関する手間を低減することである。 Accordingly, an object of the present invention is to increase flexibility when using a draft mechanism in a textile machine, and in particular, to reduce labor related to the equipment of the textile machine.
この課題は、請求項1の特徴部に記載の構成によって解決された。 This problem has been solved by the configuration described in the characterizing portion of claim 1.
本発明の有利な実施形態は、従属請求項の対象である。 Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
請求項1の構成によれば、支持体が、少なくとも1つのホルダロッドに対して平行な軸線を中心に旋回可能に相互結合されている。これによって、繊維機械の少なくとも1つのホルダロッドに支持体を取り付けるために、支持体は、互いに旋回することができ、支持体に配置されたキャリアを備えた、相互結合された支持体は、先ず少なくとも1つのホルダロッドに被せ嵌めて、同時にドラフト機構の、対応するボトムローラに対して調整することができる。この場合個々の支持体の落下はもはや生じず、もしくはキャリアが支持体によって少なくとも1つのホルダロッドに取り付けられるまえに、キャリアを調整するために、ホルダロッドに各支持体を一時的に取り付けるための追加的な補助手段は不要となる。したがって装備コストが削減される。なぜならば最初の組立および装備変更に際して掛かる時間が短縮されるからである。 According to the first aspect of the present invention, the supports are interconnected so as to be pivotable about an axis parallel to the at least one holder rod. Thereby, in order to attach the support to at least one holder rod of the textile machine, the supports can swivel together, and the interconnected support with the carrier arranged on the support is first of all It can be fitted over at least one holder rod and adjusted simultaneously with the corresponding bottom roller of the drafting mechanism. In this case, the individual supports no longer fall or for temporarily attaching each support to the holder rod in order to adjust the carrier before the carrier is attached to the at least one holder rod by the support. Additional auxiliary means are not required. Therefore, the equipment cost is reduced. This is because the time required for initial assembly and equipment change is shortened.
有利には、向き合った支持体は、緊締スリーブによって結合することができ、緊締スリーブの長手軸線を中心に支持体は旋回可能である。支持体は、緊締スリーブによって、簡単かつ安価な形式で結合可能であり、これによって少なくとも1つのホルダロッドに被せ嵌める際の操作が簡略化される。 Advantageously, the opposed supports can be joined by a clamping sleeve, the support being pivotable about the longitudinal axis of the clamping sleeve. The support can be coupled in a simple and inexpensive manner by means of a clamping sleeve, which simplifies the operation when it is fitted over at least one holder rod.
このために支持体は、それぞれ接触面に対して垂直方向で延びる少なくとも1つの突出部を備えており、突出部は、ホルダロッドに対して平行の貫通孔を備えており、貫通孔は、緊締スリーブを収容するのに役立つ。支持体における少なくとも1つの突出部は以下のように形成されていて、すなわち突出部は、別の支持体の少なくとも1つの突出部と係合するように形成されており、これによって相互結合される両方の支持体の整合した配置構造が達成される。このようにするとホルダロッドに支持体を取り付ける際に、両方の支持体の接触面は互いに平行になり、支持体は互いに整合する。 For this purpose, the support body is provided with at least one protrusion that extends in a direction perpendicular to the contact surface, the protrusion has a through hole parallel to the holder rod, and the through hole is tightened. Helps accommodate the sleeve. At least one protrusion in the support is formed as follows: the protrusion is formed to engage with at least one protrusion of another support and is thereby interconnected. A consistent arrangement of both supports is achieved. In this way, when attaching the support to the holder rod, the contact surfaces of both supports are parallel to each other and the supports are aligned with each other.
有利には、貫通孔の中心点は、各接触面に対して幾分か引っ込めることができる。ホルダロッドに支持体を固定する際に、つまり支持体の凹部がホルダロッドを包囲して、接触面が互いに接触する場合、貫通孔は、幾分か外向きに移動し、これによって緊締スリーブはクランプされて、変形される。それゆえプレロードが形成され、これによってホルダロッドにおける支持体の固定は改善される。 Advantageously, the center point of the through-hole can be somewhat retracted for each contact surface. When fixing the support to the holder rod, i.e. when the recess of the support surrounds the holder rod and the contact surfaces come into contact with each other, the through-holes move somewhat outwardly, so that the clamping sleeve Clamped and deformed. A preload is therefore formed, which improves the fixing of the support on the holder rod.
特に支持体は、同形に形成することができる。対向する支持体が同形に形成されていることによって、大量の生産数に基づいて、経済的な製造が達成され、したがって繊維機械の装備過程が簡単になり、取付に際して、緊締スリーブによって整合して相互結合するために、対応する構成を有する支持体が対を成して配置するよう考慮する必要はない。むしろ同形に形成された支持体は、少なくとも1つのホルダロッドに鏡像的に配置すればよく、これによって取付が簡単になる。 In particular, the support can be formed in the same shape. By forming the opposite supports in the same shape, economical production is achieved on the basis of a large number of productions, thus simplifying the installation process of the textile machine and aligning it with a clamping sleeve during installation. In order to be interconnected, it is not necessary to consider that supports having a corresponding configuration are arranged in pairs. Rather, the support formed in the same shape only needs to be mirror-imaged on at least one holder rod, which makes installation easier.
さらに少なくとも1つのホルダロッドは、多角形の横断面を有することができる。これによって支持体に設けられた収容部における形状結合(形状による束縛)式の配置構造が得られ、支持体は、少なくとも1つのホルダロッドに対して相対回動不能に配置されている。 Furthermore, the at least one holder rod can have a polygonal cross section. As a result, an arrangement structure of a shape coupling (constraint by shape) type in the accommodating portion provided in the support is obtained, and the support is arranged so as not to be rotatable relative to at least one holder rod.
選択的に鏡像的に配置された支持体を固定するために、互いに平行に配置された2つのホルダロッドを設けてもよい。したがってホルダロッドは、円形の横断面を有してよい。このようなホルダロッドは、簡単な幾何学横断面形状に基づいて安価に製造可能である。
以下に図面につき、本発明の実施例を詳しく説明する。
Two holder rods arranged in parallel to each other may be provided for fixing the selectively arranged mirror image of the support. The holder rod may thus have a circular cross section. Such a holder rod can be manufactured inexpensively based on a simple geometric cross-sectional shape.
In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1には、図示していないドラフト機構の2つの支持体1を示しており、支持体1は、繊維機械の、図示していない機械架台の、互いに平行に配置された2つのホルダロッド6に取り付けるのに役立つ。支持体1は、それぞれキャリア2を備えており、キャリア2は、支持体1に、支承軸線を中心として旋回可能に配置されている。キャリア2は、図示していないトップローラを収容するのに役立ち、トップローラは、各ドラフト機構の、図示していない対応するボトムローラと協働して、糸を延伸させるために用いられる。
FIG. 1 shows two supports 1 of a draft mechanism (not shown), which are two
図1には、支持体1は、ホルダロッド6に被せ嵌め可能な位置で示した。このために支持体1は、対向して配置されていて、互いに向き合う端部で、緊締スリーブ4によって、図2に示したように、緊締スリーブ4の長手軸線を中心に旋回可能に結合される。支持体1は、キャリア2とは反対側で、互いに平行な2つの突出部7を備えており、突出部7は、緊締スリーブ4を収容するための、ホルダロッド6に対して平行な貫通孔10を備えている。両方の支持体1を結合するために、各突出部7は、互いにオーバーラップして配置されており、各貫通孔10が水平方向でみて整合するので、緊締スリーブ4は、貫通孔10を通って挿入することができる。
In FIG. 1, the support 1 is shown at a position where it can be fitted over the
さらに突出部7の下方で、支持体1の接触面5にそれぞれ2つの凹部3が配置されている。凹部3は、その形状および寸法でホルダロッド6に対応しているので、ホルダロッド6は、支持体1の固定姿勢で、凹部3に収容されている。凹部3の配置構造は、支持体1の固定姿勢でホルダロッド6に対して同軸的である。支持体1の各突出部7の貫通孔10は、接触面5に対して幾分か後退されているので、支持体1の凹部3がホルダロッド6を包囲して、支持体1の接触面が接触する場合、貫通孔10の中心点は、水平方向でみて互いに変位しており、その結果貫通孔10が緊締スリーブ4を変形する。
Further, two
緊締スリーブ4の変形によって、支持体1をホルダロッド6にクランプする際にプレロードが形成される。
Due to the deformation of the
図3には、ホルダロッド6に固定された位置で支持体1を示した。このために支持体1は、緊締スリーブ4の長手軸線を中心に互いに接近するように旋回されるので、接触面5は互いに接触して、支持体1は互いに整合して配置される。支持体1を結合して固定するために、結合手段が設けられており、結合手段は、支持体1の、突出部7とは反対側に配置されている。
In FIG. 3, the support 1 is shown at a position fixed to the
図4には、結合手段の配置構造を示した。結合手段は、ねじ8とナット9とを備えており、ナット9は、有利にはプッシュナットとして形成されている。ねじ8およびナット9は、支持体1の側壁の間で、ホルダロッド6に対して横向きに、支持体1の、突出部7とは反対側に配置されている。
FIG. 4 shows the arrangement structure of the coupling means. The coupling means comprises a
Claims (11)
キャリア(2)が設けられており、該キャリア(2)が、トップローラを収容するために形成されており、支持体(1)が設けられており、該支持体(1)に、キャリア(2)が配置されており、該支持体(1)が、繊維機械の少なくとも1つのホルダロッド(6)に固定するために設けられており、互いに向き合って配置された複数の支持体(1)が、少なくとも1つのホルダロッド(6)に向いた側の接触面(5)で、少なくとも1つのホルダロッド(6)を部分的に収容するための少なくとも1つの凹部(3)を備えている形式のものにおいて、
支持体(1)が、少なくとも1つのホルダロッド(6)に対して平行な軸線を中心に旋回可能に互いに結合されていることを特徴とする、繊維機械におけるドラフト機構の配置構造。An arrangement structure of a draft mechanism in a textile machine,
A carrier (2) is provided, the carrier (2) is formed to accommodate the top roller, a support (1) is provided, and the carrier (1) 2), a plurality of supports (1) provided for fixing the support (1) to at least one holder rod (6) of the textile machine and arranged facing each other Is provided with at least one recess (3) for partly accommodating at least one holder rod (6) on the contact surface (5) facing the at least one holder rod (6) In
An arrangement structure of a draft mechanism in a textile machine, wherein the supports (1) are coupled to each other so as to be pivotable about an axis parallel to the at least one holder rod (6).
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