JP5095067B2

JP5095067B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5095067B2
Application number: JP2003352577A
Authority: JP
Inventors: 誠柴野; 達弘石瀬; 寛橋
Original assignee: Riso Kagaku Corp
Current assignee: Riso Kagaku Corp
Priority date: 2003-10-10
Filing date: 2003-10-10
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2023-10-10
Also published as: JP2005111951A

Description

本発明は、画像形成媒体にインクを吐出させて画像を形成するインクジェット方式画像形成装置等の画像形成装置におけるインクヘッドの保護に関する。 The present invention relates to protection of an ink head in an image forming apparatus such as an ink jet type image forming apparatus that forms an image by ejecting ink onto an image forming medium.

一般に、インクジェットヘッドを用いた画像形成装置は、インクヘッドのヘッドノズルからインクを吐出して用紙等の画像形成媒体（以下、媒体と称する）に画像形成を行っている。この媒体は、媒体トレイに収納され、搬送ローラにより順次、取り出されて、プラテンベルトにより搬送され、インクヘッドの下を通過し、その際にインクヘッドから吐出されたインクにより、種々の画像が形成されている（特許文献１）。
特開２００１−１１３６９０号公報、図１及び、段落番号［００４３］特開２００２−１０３５９８号公報、図２、段落番号［００５７］及び［００６４］ In general, an image forming apparatus using an inkjet head forms an image on an image forming medium such as paper (hereinafter referred to as a medium) by ejecting ink from a head nozzle of the ink head. This medium is stored in a medium tray, sequentially taken out by a conveyance roller, conveyed by a platen belt, passes under the ink head, and various images are formed by ink ejected from the ink head at that time. (Patent Document 1).
JP 2001-113690 A, FIG. 1 and paragraph number [0043]. JP 2002-103598 A, FIG. 2, paragraph numbers [0057] and [0064]

前述したようにインクヘッドにより媒体に画像形成される場合には、搬送されている用紙とインクヘッドとの間は１．５mm程度の隙間しかなく、用紙の先端部分がカールしていたり、皺が寄っていた時には、インクヘッドに突き当たり、紙詰まりを起こして、ジャムエラーとなる場合がある。 As described above, when an image is formed on a medium by an ink head, there is only a gap of about 1.5 mm between the paper being transported and the ink head, and the leading edge of the paper is curled or wrinkled. When it approaches, it may hit the ink head and cause a paper jam, resulting in a jam error.

特許文献２に示すような複数のインクヘッドが固定された構成の場合には、媒体がプラテンベルト上でジャムエラーになると、インクヘッドのノズルが配列されたノズル形成面において、紙詰まりを起こすこととなり、ノズルに損傷を与える場合がある。 In the case of a configuration in which a plurality of ink heads are fixed as shown in Patent Document 2, when a jam occurs on the platen belt, a paper jam occurs on the nozzle formation surface on which the nozzles of the ink heads are arranged. This may damage the nozzle.

そこで本発明は、搬送される画像形成媒体をガイドして、搬送エラーを低減し、ジャムエラーとなった際にインクヘッドへの損傷を低減する画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that guides a transported image forming medium, reduces transport errors, and reduces damage to an ink head when a jam error occurs.

本発明に従う一実施形態に係る画像記録装置は、画像形成媒体を搬送するプラテン部と、前記プラテン部と対向して配置され、前記画像形成媒体の全幅に亘ってインクを吐出する複数のノズルが形成された複数のヘッドユニットが配列されるヘッド列と、画像形成時に前記ヘッド列の間隔内の退避位置で待機し、前記ヘッドユニットの前記ノズルに対して回復処理を行うメンテナンスユニットと、前記ヘッドユニットの回復処理時に、前記メンテナンスユニットを前記間隔内の退避位置から下降させて、前記ノズルを覆うメンテナンス位置に移動させ、回復処理終了後に、前記メンテナンスユニットを前記メンテナンス位置から移動及び上昇させて、前記退避位置に退避させる移動機構と、前記メンテナンスユニットの前記プラテン部と対向する底面に設けられ、前記搬送方向に沿って前記底面を縦断し、且つ該底面端部から側面に回り込む曲面部を有するライン状の凸形状に形成され、前記メンテナンスユニットの前記退避位置で前記画像形成媒体の搬送をガイドするガイド突起部を設けている。 An image recording apparatus according to an embodiment of the present invention includes a platen unit that conveys an image forming medium, and a plurality of nozzles that are disposed to face the platen unit and that eject ink over the entire width of the image forming medium. A head row in which a plurality of formed head units are arranged, a maintenance unit that stands by at a retracted position within the interval between the head rows during image formation, and performs a recovery process on the nozzles of the head unit; and the head during recovery processing unit, it said lowers the maintenance unit from the retracted position within the gap, is moved to the maintenance position covering the nozzle, after the recovery process is completed, the moving and raising the maintenance unit from the maintenance position a moving mechanism for retracting the retracted position, and the platen portion of the maintenance unit counter Provided on the bottom surface, which is formed in a line-like convex shape having a curved surface portion that vertically cuts the bottom surface along the transport direction and extends from the bottom surface edge to the side surface, and the image at the retracted position of the maintenance unit. Guide protrusions for guiding the conveyance of the forming medium are provided.

本発明によれば、搬送される画像形成媒体をガイドして、搬送エラーを低減し、ジャムエラーとなった際に、インクヘッドヘの損傷を低減する画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus that guides a transported image forming medium, reduces transport errors, and reduces damage to the ink head when a jam error occurs .

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の画像形成装置に係る一実施形態の画像形成部の概念的な構成を斜め上方から見た斜視図である。以下に説明する本実施形態において、画像形成のためにインクを吐出するものをノズル、複数のノズルが列状に配置されたものをノズル列、ノズル列が設けられた面をノズル形成面、ノズル形成面とその周辺部（ヘッドフレーム面）をノズル形成領域（又はインク吐出面）、１つのノズル形成領域が設けられたものをインクヘッド、２つのインクヘッドが一体的に成っているものをヘッドユニット、複数のヘッドユニットが配列されたものをヘッド列、及び複数のヘッド列が２次元的に配置されたものをヘッド（インク吐出部）と称している。さらに、以下の実施形態において、媒体の搬送方向をＸ軸方向とし、これと水平に直交するＹ軸方向を前後方向として、垂直に直交するＺ軸方向を上下方向として説明している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of a conceptual configuration of an image forming unit according to an embodiment of the present invention, as viewed obliquely from above. In the present embodiment described below, a nozzle that ejects ink for image formation, a nozzle array in which a plurality of nozzles are arranged in a row, a surface on which nozzle rows are provided, a nozzle formation surface, and a nozzle The formation surface and its peripheral part (head frame surface) are the nozzle formation region (or ink ejection surface), the one provided with one nozzle formation region is the ink head, and the head is composed of two ink heads integrally A unit, a unit in which a plurality of head units are arranged is referred to as a head row, and a unit in which a plurality of head rows are two-dimensionally arranged is referred to as a head (ink ejection unit). Further, in the following embodiments, the medium transport direction is described as the X-axis direction, the Y-axis direction orthogonal to the horizontal direction is defined as the front-rear direction, and the Z-axis direction orthogonal to the vertical direction is described as the vertical direction.

本発明の画像形成装置におけるヘッドユニット２は、記録媒体の全幅に亘り配列された複数のノズルから微小インク滴を吐出して、画像（カラー又は白黒等）を描画出力するインクジェット方式画像形成装置である。図１に示すように大きくは、色毎（ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアン）に４グループのヘッド列１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄにブロック分割されて、画像形成用媒体の搬送方向に対して等間隔（スペースＳ）を空けて配置される。この例では、各ヘッド列１Ａ〜１Ｄは、６個のヘッドユニット２が前後（Ｙ軸）方向で３個ずつ２列で、画像形成時に隙間ができないようにノズル３の列が僅かに重なるように互い違いに配置される。本実施形態のヘッド列１Ａ〜１Ｄでは、４ブロック分割でヘッドユニット２が２列に配列された例であるが、勿論、この例に限定されるものではなく、設計に応じて適宜、個数及び配置形態は変更することができる。例えば、本実施形態では、４色のインクを用いているため、４ブロック分割であるが、５色であれば５ブロック分割でもよいし、同じ色を複数のブロックに分割してもよい。また、ヘッドユニット２においても２つのインクヘッドではなく、それ以上に合体されていてもよい。 The head unit 2 in the image forming apparatus of the present invention is an ink jet type image forming apparatus that discharges minute ink droplets from a plurality of nozzles arranged over the entire width of a recording medium and draws and outputs an image (color or monochrome). is there. As shown in FIG. 1, it is roughly divided into four groups of head rows 1A, 1B, 1C, and 1D for each color (black, yellow, magenta, and cyan), and the like in the conveyance direction of the image forming medium. It arrange | positions at intervals (space S). In this example, each of the head rows 1A to 1D is composed of six head units 2 in three rows in the front-rear (Y-axis) direction so that the rows of nozzles 3 slightly overlap so that there is no gap during image formation. Arranged alternately. In the head rows 1A to 1D of the present embodiment, the head units 2 are arranged in two rows by dividing into four blocks. Of course, the head units 2A to 1D are not limited to this example. The arrangement form can be changed. For example, in this embodiment, since four colors of ink are used, four blocks are divided. However, if five colors are used, five blocks may be divided, or the same color may be divided into a plurality of blocks. Also, the head unit 2 may be combined with more than the two ink heads.

これらのヘッド列１Ａ〜１Ｄの各ヘッドユニット２は、図３に示すような支持体２２に等間隔のスペースを設けて、インク供給系１３から供給されたインクをノズル３のインク吐出口から下方向（Ｚ軸方向）に吐出するように吊り下げられて配置されている。
メンテナンス装置は、ヘッド列１Ａ〜１Ｄの位置に対応するように、４つにブロック分割されたメンテナンスユニット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ及び４Ｄが設けられている。これらのメンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄは、ヘッド列１Ａ〜１Ｄ間に等間隔に設けられた各スペースＳに収まるように配置されるオイルパン（吸引部取り付け支持部）５上に６個のメンテナンス吸引部６が前述したヘッドユニット２の配置形態と合致するように配置される。この実施形態では、ヘッドユニット２の一方の端側に対向するように配置している。オイルパン５は、メンテナンス等を行った際に吐出されたインクが他の構成部位に飛散しないように回収するために設けられている。 Each head unit 2 of these head arrays 1A to 1D is provided with an equally spaced space on a support 22 as shown in FIG. 3 so that the ink supplied from the ink supply system 13 is lowered from the ink discharge port of the nozzle 3. It is suspended and arranged to discharge in the direction (Z-axis direction).
The maintenance device is provided with maintenance units 4A, 4B, 4C and 4D which are divided into four blocks so as to correspond to the positions of the head rows 1A to 1D. These maintenance units 4A to 4D have six maintenance suction parts on an oil pan (suction part mounting support part) 5 arranged so as to be accommodated in each space S provided at equal intervals between the head rows 1A to 1D. 6 is arranged to match the arrangement of the head unit 2 described above. In this embodiment, the head unit 2 is disposed so as to face one end side. The oil pan 5 is provided in order to collect the ink discharged during maintenance or the like so that it does not scatter to other components.

また、各メンテナンス吸引部６間の前後方向の各スペースには、キャップ部７がそれぞれ配置される。このキャップ部７は、ヘッドユニット２による画像形成が行われていないスタンバイ状態又は停止状態の時に、ヘッドユニット２のインク吐出面を覆うように宛がわれる。このキャップ部７によりインク吐出面を覆うことにより、ノズル３の乾燥を防止し、また不用意なインク垂れによる他の構成部位、例えば、プラテンベルトへの汚れを防止する。従って、ヘッドユニット２が稼働しているとき以外は常時、インク吐出面を覆うことが好ましい。 A cap portion 7 is disposed in each space in the front-rear direction between the maintenance suction portions 6. The cap unit 7 is addressed so as to cover the ink ejection surface of the head unit 2 when the head unit 2 is in a standby state or stopped state where image formation is not performed. By covering the ink discharge surface with the cap portion 7, the nozzle 3 is prevented from drying, and other components such as a platen belt due to careless ink dripping are prevented. Therefore, it is preferable to always cover the ink discharge surface except when the head unit 2 is operating.

これらのメンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄ及びキャップ部７は、後述するように画像形成時には（図１の状態）、スペースＳに退避し、メンテナンス動作時には、取り出されて各ヘッドユニット２のインク吐出口とそれぞれに対向する。メンテナンス吸引部６で吸引したインクとオイルパン５で回収したインクは、廃液タンク２５に回収されている。 The maintenance units 4A to 4D and the cap unit 7 are retracted to the space S during image formation (state shown in FIG. 1) as will be described later, and are taken out during the maintenance operation and are respectively ejected from the ink discharge ports of the head units 2. Opposite to. The ink sucked by the maintenance suction unit 6 and the ink collected by the oil pan 5 are collected in the waste liquid tank 25.

これらのメンテナンス吸引部６は、上面に複数の吸引口９が配列され、吸引ポンプ等から成る負圧生成部１０に連結され、さらに吸引口９の前方には、スライド移動時にノズル３のインク吐出面を拭き取るためのワイパー１４が取り付けられている。メンテナンス吸引部６はノズル３のインク吐出面（図示せず）に近接して対向し、ワイパー１４をインク吐出面に曲がった状態で当ててからスライドさせてインクを払拭しつつ、吸引口９からインク吐出面上に付着するインクを吸引する。 A plurality of suction ports 9 are arranged on the upper surface of the maintenance suction unit 6 and connected to a negative pressure generating unit 10 including a suction pump and the ink discharge of the nozzle 3 is performed in front of the suction port 9 during sliding movement. A wiper 14 for wiping the surface is attached. The maintenance suction unit 6 faces the ink discharge surface (not shown) of the nozzle 3 in the vicinity and faces the suction port 9 while wiping the wiper 14 by sliding the wiper 14 in a bent state against the ink discharge surface. Ink adhering to the ink ejection surface is sucked.

オイルパン５は、前後（Ｙ軸方向）両端が図示しない支持部材により、前後方向にスライド可能となるように、平行なサイドフレーム（第１の支持部材）１７に支持されている。これらのサイドフレーム１７は、搬送方向における両端側に長円形状のスリット１８がそれぞれ形成される。また各サイドフレーム１７のスリット１８と直交する上下方向（Ｚ方向）に形成されたスリット１９を有する昇降フレーム（第２の支持部材）２０が図示しない画像形成装置本体フレームに固定されている。さらに、それぞれのサイドフレーム１７及び昇降フレーム２０のスリット１８，１９を重ね合わせてビス等からなる連結部２１により嵌着されている。 The oil pan 5 is supported by parallel side frames (first support members) 17 so that both front and rear (Y-axis direction) ends can be slid in the front and rear direction by support members (not shown). These side frames 17 are respectively formed with oval slits 18 on both ends in the transport direction. Further, a lifting frame (second support member) 20 having a slit 19 formed in a vertical direction (Z direction) orthogonal to the slit 18 of each side frame 17 is fixed to an image forming apparatus main body frame (not shown). Further, the slits 18 and 19 of the side frames 17 and the lifting frame 20 are overlapped and fitted by a connecting portion 21 made of screws or the like.

上記サイドフレーム１７は、モータ及びギヤ等の移動機構から成るスライド移動部２４が連結されて、オイルパン５と一体的に搬送方向に沿って移動可能となっている。また、オイルパン５は、モータやギヤ等からなる移動機構で構成されるメンテナンス移動部８に連結されて、メンテナンス時にメンテナンス吸引部６がノズル３のインク吐出面に沿って移動するように駆動される。またオイルパン５又はサイドフレーム１７に連結して、メンテナンス吸引部６を上下方向に昇降させるための昇降移動部２３が設けられている。尚、本実施形態では、昇降移動部２３は、後述するプラテン昇降部４５が兼用する。 The side frame 17 is connected to a slide moving unit 24 including a moving mechanism such as a motor and a gear, so that the side frame 17 can move along the conveying direction integrally with the oil pan 5. The oil pan 5 is connected to a maintenance moving unit 8 constituted by a moving mechanism including a motor, a gear, and the like, and is driven so that the maintenance suction unit 6 moves along the ink discharge surface of the nozzle 3 during maintenance. The Further, an up-and-down moving unit 23 is provided that is connected to the oil pan 5 or the side frame 17 and moves the maintenance suction unit 6 up and down. In the present embodiment, the up-and-down moving unit 23 is also used as a platen elevating unit 45 described later.

このような構成により、メンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄ（メンテナンス吸引部６及びキャップ部７）を載置するオイルパン５がサイドフレーム１７を介して昇降フレーム２０に吊り下げられた状態となっている。そして、メンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄは、図１に示されるスライド機構部２４により搬送方向に沿って移動可能となり、昇降移動部２３により、上下方向に移動可能となっている。 With such a configuration, the oil pan 5 on which the maintenance units 4 </ b> A to 4 </ b> D (the maintenance suction unit 6 and the cap unit 7) are placed is suspended from the lifting frame 20 via the side frame 17. The maintenance units 4 </ b> A to 4 </ b> D can be moved along the conveyance direction by the slide mechanism unit 24 shown in FIG. 1, and can be moved in the vertical direction by the up-and-down movement unit 23.

次に、図２及び図３は、本実施形態の画像形成装置に対するオイルパン５（メンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄ）の移動について説明するための図である。
まず、図２を参照して、画像形成装置の媒体搬送系の主たる部位について説明する。
この画像形成装置の媒体搬送系は、画像形成媒体供給部３０、プラテン部４０及び画像形成媒体排出部５０に大別される。画像形成媒体供給部３０においては、画像形成用媒体３１を収納する媒体トレイ３２と、媒体トレイ３２から媒体３１を取り出すピックアップローラ３３と、取り出された媒体３１の傾きを無くし搬送方向に沿うように修正するレジストレーションローラ対３４と、プラテン部４０側へ媒体３１を供給する供給ローラ対３５とで構成される。図中、矢印Ｘは、媒体３１の搬送方向（Ｘ軸方向）を示している。 Next, FIGS. 2 and 3 are diagrams for explaining the movement of the oil pan 5 (maintenance units 4A to 4D) with respect to the image forming apparatus of the present embodiment.
First, with reference to FIG. 2, the main part of the medium transport system of the image forming apparatus will be described.
The medium conveying system of the image forming apparatus is roughly divided into an image forming medium supply unit 30, a platen unit 40, and an image forming medium discharge unit 50. In the image forming medium supply unit 30, a medium tray 32 that stores the image forming medium 31, a pickup roller 33 that picks up the medium 31 from the medium tray 32, and an inclination of the removed medium 31 are eliminated so as to follow the transport direction. A registration roller pair 34 to be corrected, and a supply roller pair 35 for supplying the medium 31 to the platen unit 40 side. In the drawing, an arrow X indicates the conveyance direction (X-axis direction) of the medium 31.

プラテン部４０は、搬送される媒体３１の画像形成基準位置を規定してノズル３と対向し、且つ搬送中の媒体３１に対する吸引機能を有するプラテンフレーム４１と、プラテンフレーム４１を収納するプラテン外装フレーム４２と、プラテン外装フレーム４２の全外周に掛けられ、プラテンフレーム４１上に媒体３１を搬送させるためのプラテンベルト４３と、このプラテンベルト４３に所定のテンションを与えつつ矢印方向に回転させるためのプラテンベルトローラ４４とで構成される。また、プラテン部４０は、プラテン昇降部４５により画像形成位置（図２）、キャップ位置（図示せず）、メンテナンス位置又はスタンバイ［停止］位置（図３）及び、媒体３１を取り除いたり補修等を行うためのジャム処理位置の４段階の高さに昇降される。尚、ジャム処理位置は、図示していないが、プラテンフレーム４１が最も下がった位置としている。 The platen unit 40 defines a reference position for image formation of the medium 31 to be conveyed, is opposed to the nozzle 3 and has a suction function for the medium 31 being conveyed, and a platen exterior frame that houses the platen frame 41 42, a platen belt 43 that is hung on the entire outer periphery of the platen exterior frame 42 and transports the medium 31 onto the platen frame 41, and a platen that rotates in the direction of the arrow while applying a predetermined tension to the platen belt 43. Belt roller 44. Further, the platen unit 40 removes or repairs the image forming position (FIG. 2), the cap position (not shown), the maintenance position or the standby [stop] position (FIG. 3), and the medium 31 by the platen lifting / lowering unit 45. It is raised and lowered to the height of four stages of the jam processing position for performing. Although the jam processing position is not shown, the platen frame 41 is the lowest position.

このプラテン昇降部４５は、少なくとも４つの上端部４６ａが同時に同じ高さになるように回動するアーム４６を備えており、これらの上端部４６ａがプラテン外装フレーム４２の底面を移動可能に支持する。また、このプラテン外装フレーム４２にメンテナンス装置のサイドフレーム１７を載置させておくことにより、プラテン外装フレーム４２の昇降に伴い、昇降フレーム２０のスリット１９にガイドされつつサイドフレーム１７を昇降させることができる。 The platen elevating unit 45 includes an arm 46 that rotates so that at least four upper end portions 46a are simultaneously at the same height, and these upper end portions 46a movably support the bottom surface of the platen exterior frame 42. . Further, by placing the side frame 17 of the maintenance device on the platen exterior frame 42, the side frame 17 can be lifted and lowered while being guided by the slit 19 of the lift frame 20 as the platen exterior frame 42 is raised and lowered. it can.

また画像形成媒体排出部５０は、画像形成された媒体３１を収納する排出トレイ５３と、プラテン部４０から画像形成された媒体３１を排出する排出部搬送ローラ５１と、排出トレイ５３に媒体３１を収納させる排出部排出ローラ５２とで構成される。 The image forming medium discharge unit 50 also includes a discharge tray 53 that stores the image-formed medium 31, a discharge unit transport roller 51 that discharges the image-formed medium 31 from the platen unit 40, and the medium 31 to the discharge tray 53. It is comprised with the discharge part discharge roller 52 to accommodate.

図２は、通常の稼働状態となる画像形成時のオイルパン５（メンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄ）が退避している状態を示している。つまり、プラテン昇降部４５によりプラテン外装フレーム４２を介してサイドフレーム１７が押し上げられ、メンテナンス吸引部６及びキャップ部７は、ヘッド列１Ａ〜１Ｄ間のスペースＳに収納されるように退避されている。図３は、メンテナンス状態又はスタンバイ［停止］状態のインクヘッド２のノズル形成面にメンテナンス吸引部６及びキャップ部７が宛がわれている状態を示している。 FIG. 2 shows a state in which the oil pan 5 (maintenance units 4A to 4D) at the time of image formation that is in a normal operation state is retracted. That is, the side frame 17 is pushed up by the platen elevating unit 45 via the platen exterior frame 42, and the maintenance suction unit 6 and the cap unit 7 are retracted so as to be stored in the space S between the head rows 1A to 1D. . FIG. 3 shows a state in which the maintenance suction part 6 and the cap part 7 are assigned to the nozzle forming surface of the ink head 2 in the maintenance state or the standby [stopped] state.

この図２に示す画像形成時には、ヘッドユニット２のノズル形成面とオイルパン５の底面がプラテンと僅かな隙間（１．５mm程度）を空けて対向している。
本発明は、このオイルパン５の底面（媒体に対向する面）にガイド機能を持たせたガイド突起部を形成する。 In the image formation shown in FIG. 2, the nozzle formation surface of the head unit 2 and the bottom surface of the oil pan 5 are opposed to the platen with a slight gap (about 1.5 mm).
In the present invention, a guide protrusion having a guide function is formed on the bottom surface (surface facing the medium) of the oil pan 5.

図４は、プラテン側（下側）から見た、ヘッド列１Ａ〜１Ｄ及びオイルパン５の底面側を斜め方向から見た斜視図である。各オイルパン５には、底面全面若しくは媒体３１が通過する部分にストライプ模様に***するガイド突起部１１（ガイド突起部）が設けられている。このガイド突起部１１は、オイルパンと一体的に形成されており、静電力の発生を防止するために、導体（金属等）により形成され、電気的に接地されて常にアース電位となっている。尚、このガイド突起部１１の一部が媒体３１と接触するようにして、媒体３１に帯電する電荷を放電させて、静電力の発生を防止させてもよい。 FIG. 4 is a perspective view of the head rows 1A to 1D and the bottom surface side of the oil pan 5 viewed from an oblique direction, as viewed from the platen side (lower side). Each oil pan 5 is provided with a guide protrusion 11 (guide protrusion) that protrudes in a stripe pattern on the entire bottom surface or on a portion through which the medium 31 passes. The guide protrusion 11 is formed integrally with the oil pan, and is formed of a conductor (metal or the like) to prevent the generation of electrostatic force, and is electrically grounded and always at ground potential. . Note that it is also possible to prevent the generation of electrostatic force by discharging a charge charged in the medium 31 by making a part of the guide protrusion 11 come into contact with the medium 31.

このガイド突起部１１の各リブの断面は、図５（ａ）に示す半円形状、図５（ｂ）に示す放物線形状、図５（ｃ）に示す半トラック形状及び図５（ｄ）に示す蒲鉾形形状等が考えられる。ここでは、搬送される媒体３１が支障無く通過できる形状であれば、特に限定されない。 The cross-section of each rib of the guide projection 11 is shown in a semicircular shape shown in FIG. 5A, a parabolic shape shown in FIG. 5B, a semi-track shape shown in FIG. 5C, and FIG. The saddle shape shown can be considered. Here, there is no particular limitation as long as the conveyed medium 31 can pass through without any problem.

図６には、このオイルパン５のガイド突起部１１とインクヘッドユニット２のノズル形成面２ａの位置関係を示す。
図示するように、ガイド突起部１１から媒体３１との距離は、ノズル形成面２ａから媒体３１までの距離よりも距離Ｌだけ下げている。これは、ノズル形成面２よりもガイド突起部１１を媒体３１に近づけることにより、搬送される媒体３１をガイドし、ノズル形成面２に媒体３１が接触しないようにするためである。また、ガイド突起部１１の端部（特に上流側）は、搬送される媒体３１の先端が引っ掛からないようにするため、オイルパン５の底面から側面に掛かるように曲面形状に形成している。 FIG. 6 shows the positional relationship between the guide projection 11 of the oil pan 5 and the nozzle formation surface 2 a of the ink head unit 2.
As shown in the figure, the distance from the guide protrusion 11 to the medium 31 is lower than the distance from the nozzle forming surface 2a to the medium 31 by a distance L. This is for guiding the medium 31 to be conveyed by bringing the guide protrusion 11 closer to the medium 31 than the nozzle forming surface 2 so that the medium 31 does not contact the nozzle forming surface 2. Further, the end portion (especially the upstream side) of the guide protrusion 11 is formed in a curved shape so as to be hooked from the bottom surface to the side surface of the oil pan 5 so that the tip of the medium 31 to be conveyed is not caught.

このようなガイド突起部１１をオイルパン５の底面に設けることにより、搬送される媒体３１をガイドして、媒体３１の浮き上がりを防止する。また、媒体３の先端部分のカールや皺等が原因となって、ジャムエラーが発生したとしても、ノズル形成面２ａよりも媒体３１に近い位置にガイド突起部１１を配置しているため、ガイド突起部１１に絡んで詰まることとなる。従って、ノズル形成面２ａは、媒体３１の端部が押し当てられたり、紙詰まりした媒体３１に押し上げられたりせず、ジャムエラーによる損傷を防止することができる。 By providing such a guide protrusion 11 on the bottom surface of the oil pan 5, the medium 31 to be conveyed is guided to prevent the medium 31 from being lifted. In addition, even if a jam error occurs due to curling or wrinkling of the leading end portion of the medium 3, the guide protrusion 11 is disposed closer to the medium 31 than the nozzle forming surface 2a. The protrusion 11 is entangled and clogged. Therefore, the nozzle forming surface 2a is not pressed against the end of the medium 31 or pushed up by the paper jammed medium 31, and damage due to a jam error can be prevented.

尚、本実施形態では、配列されたヘッド列１Ａ〜１Ｄの間のスペースＳにメンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄを搭載するオイルパンを配置したが、これに限定されるものではない。例えば、メンテナンスユニット４Ａ〜４Ｄを搭載する板状ベース部材であってもよいし、単にスペースＳに配置された板状部材であってもよい。 In the present embodiment, the oil pan for mounting the maintenance units 4A to 4D is arranged in the space S between the arranged head rows 1A to 1D, but the present invention is not limited to this. For example, a plate-like base member on which the maintenance units 4A to 4D are mounted may be used, or a plate-like member simply disposed in the space S may be used.

次に図７に前述したガイド突起部の変形例を示し、説明する。
前述した媒体３１の搬送方向に平行なストライブ模様に***するガイド突起部１１であったのに対し、図７（ａ）は、格子模様に***するガイド突起部６１である。このガイド突起部６１は、媒体３１の搬送方向（Ｘ軸方向）に直交するＹ軸方向側のリブ高さをＸ軸方向のリブ高さより低く形成することで媒体３１の引っ掛かりを防止している。 Next, a modified example of the guide protrusion described above will be described with reference to FIG.
FIG. 7A shows the guide protrusions 61 that protrude in a lattice pattern, whereas the guide protrusions 11 protrude in a stripe pattern parallel to the conveyance direction of the medium 31 described above. The guide protrusion 61 prevents the medium 31 from being caught by forming the rib height on the Y-axis direction side orthogonal to the conveyance direction (X-axis direction) of the medium 31 lower than the rib height in the X-axis direction. .

図７（ｂ）に示すガイド突起部６２は、前述したガイド突起部１１を４５°傾けた構成である。このガイド突起部６２は、搬送方向と直交する辺を持たないため、ガイド突起部１１に比べてスムーズに搬送することができる。 The guide protrusion 62 shown in FIG. 7B has a configuration in which the above-described guide protrusion 11 is inclined by 45 °. Since the guide protrusion 62 does not have a side perpendicular to the transport direction, it can be transported more smoothly than the guide protrusion 11.

図７（ｃ）に示すガイド突起部６３は、各リブが搬送方向Ｘに沿うようにストライプ配置し、且つ媒体３１における上流側の突起部を媒体３１の下流側より低く形成している。図７（ｄ）に示すガイド突起部６４は、前記図７（ｃ）のリブ形状を基に、搬送方向Ｘで比較的に長いリブが断続的に配置される。このガイド突起部６４では、リブを設けていない部分がＹ軸方向に一列に並ばないように配置することが好ましい。 The guide protrusions 63 shown in FIG. 7C are arranged in stripes so that the ribs are along the transport direction X, and the protrusions on the upstream side of the medium 31 are formed lower than the downstream side of the medium 31. In the guide protrusion 64 shown in FIG. 7D, relatively long ribs are intermittently arranged in the transport direction X based on the rib shape shown in FIG. It is preferable that the guide protrusions 64 are arranged so that portions where no ribs are provided are not aligned in the Y-axis direction.

図７（ｅ）に示すガイド突起部６５は、搬送方向Ｘで比較的に短く縫い目状のリブが断続的に配置される。このガイド突起部６４では、図７（ｆ）に示すように、搬送方向Ｘに対して、上流方向が先細りする媒体３１より遠い流線型形状が好ましい。この例においても、リブを設けていない部分がＹ軸方向に一列に並ばないように配置することが好ましい。 The guide protrusion 65 shown in FIG. 7E is relatively short in the transport direction X and has a seam-like rib disposed intermittently. As shown in FIG. 7 (f), the guide protrusion 64 preferably has a streamlined shape that is farther from the medium 31 that tapers in the upstream direction with respect to the transport direction X. Also in this example, it is preferable that the portions not provided with ribs are arranged so as not to line up in a line in the Y-axis direction.

また、図４及び図７（ａ）〜図７（ｆ）に示したガイド突起部は、それぞれ１つの形状を選択して形成してもよいし、これらを適宜組み合わせて用いてもよい。
以上説明したように、本実施形態におけるオイルパンの底面に設けたガイド突起部により、搬送される媒体の浮き上がりが防止され、またジャムエラーが発生しても媒体は、ガイド突起部に絡みノズル形成面への損傷を防止することができる。 Further, the guide protrusions shown in FIGS. 4 and 7A to 7F may be formed by selecting one shape, respectively, or may be used by appropriately combining them.
As described above, the guide protrusion provided on the bottom surface of the oil pan in this embodiment prevents the conveyed medium from being lifted, and even if a jam error occurs, the medium entangles with the guide protrusion and forms a nozzle. Damage to the surface can be prevented.

尚、本発明は、前述した実施形態及び変形例に限定されるものではなく、開示される要旨を逸脱しない範囲内で、適宜、構成部位について変形及び組み合わせることができる。前述した実施形態及び変形例では、各オイルパンの下面にガイド突起を設けたがこれに限定されるものではなく、画像形成媒体が搬送される搬送路であって、画像形成媒体が接する部位に設けてもよい。例えば、反転・再給紙ユニットにおけるガイド部分に適用してもよい。勿論、記載されている実施形態の各構成部位を組み合わせてよいし、また、構成部位から所望に応じて、幾つかの構成部位を削除して実施することもできる。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments and modification examples, and can be appropriately modified and combined with respect to the components within the scope not departing from the disclosed gist. In the embodiment and the modification described above, the guide protrusion is provided on the lower surface of each oil pan. However, the present invention is not limited to this, and is a conveyance path through which the image forming medium is conveyed. It may be provided. For example, the present invention may be applied to a guide portion in a reversing / refeeding unit. Of course, the constituent parts of the described embodiments may be combined, and some constituent parts may be deleted from the constituent parts as desired.

本発明の画像形成装置係る一実施形態の概念的な構成を斜め上方から見た斜視図である。1 is a perspective view of a conceptual configuration of an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention as viewed obliquely from above. 本実施形態におけるメンテナンスユニットを搭載するオイルパンが退避した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the oil pan which mounts the maintenance unit in this embodiment retracted. 本実施形態におけるオイルパンが取り出されたメンテナンス状態を示す図である。It is a figure which shows the maintenance state by which the oil pan in this embodiment was taken out. 本実施形態のオイルパンに形成されたガイド突起部を斜め下から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the guide projection part formed in the oil pan of this embodiment from diagonally downward. 本実施形態のガイド突起部におけるリブの断面形状の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the cross-sectional shape of the rib in the guide projection part of this embodiment. 本実施形態のオイルパンのガイド突起部とインクヘッドユニットのノズル形成面との位置関係について説明するための図である。It is a figure for demonstrating the positional relationship of the guide protrusion part of the oil pan of this embodiment, and the nozzle formation surface of an ink head unit. 本実施形態のガイド突起部における変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification in the guide protrusion part of this embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１Ａ〜１Ｄ…ヘッド列、２…ヘッドユニット、３…ノズル、４Ａ〜４Ｄ…メンテナンスユニット、５…オイルパン、６…メンテナンス吸引部、７…キャップ部、８…メンテナンス移動部、９…吸引口、１０…負圧生成部、１１…ガイド突起部、１２…ガイド溝、１３…位置決めガイド、１４…ワイパー、１７…サイドフレーム、１８，１９…スリット、２０…昇降フレーム（第２の支持部材）、２１…連結部、２２…支持体、２３…昇降移動部、２４…スライド移動部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1A-1D ... Head row, 2 ... Head unit, 3 ... Nozzle, 4A-4D ... Maintenance unit, 5 ... Oil pan, 6 ... Maintenance suction part, 7 ... Cap part, 8 ... Maintenance moving part, 9 ... Suction port, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Negative pressure production | generation part, 11 ... Guide protrusion part, 12 ... Guide groove, 13 ... Positioning guide, 14 ... Wiper, 17 ... Side frame, 18, 19 ... Slit, 20 ... Lifting frame (2nd support member), 21 ... Connecting part 22 ... Supporting body 23 ... Elevating / moving part 24 ... Slide moving part

Claims

画像形成媒体を搬送するプラテン部と、
前記プラテン部と対向して配置され、前記画像形成媒体の全幅に亘ってインクを吐出する複数のノズルが形成された複数のヘッドユニットが配列されるヘッド列と、
画像形成時に前記ヘッド列の間隔内の退避位置で待機し、前記ヘッドユニットの前記ノズルに対して回復処理を行うメンテナンスユニットと、
前記ヘッドユニットの回復処理時に、前記メンテナンスユニットを前記間隔内の退避位置から下降させて、前記ノズルを覆うメンテナンス位置に移動させ、回復処理終了後に、前記メンテナンスユニットを前記メンテナンス位置から移動及び上昇させて、前記退避位置に退避させる移動機構と、
前記メンテナンスユニットの前記プラテン部と対向する底面に設けられ、前記搬送方向に沿って前記底面を縦断し、且つ該底面端部から側面に回り込む曲面部を有するライン状の凸形状に形成され、前記メンテナンスユニットの前記退避位置で前記画像形成媒体の搬送をガイドするガイド突起部を設けた、ことを特徴とする画像記録装置。 A platen unit for conveying the image forming medium;
A head row in which a plurality of head units arranged with a plurality of nozzles arranged to face the platen portion and ejecting ink over the entire width of the image forming medium are arranged;
A maintenance unit that waits at a retracted position within the interval between the head rows during image formation and performs a recovery process on the nozzles of the head unit;
During recovery processing of the head unit, the maintenance unit is lowered from the retracted position within the gap, it is moved to the maintenance position covering the nozzle, after the recovery process is completed, the mobile and increase the maintenance unit from the maintenance position A moving mechanism for retracting to the retracted position ;
Provided on the bottom surface of the maintenance unit that faces the platen portion, is formed in a line-like convex shape having a curved surface portion that vertically cuts the bottom surface along the transport direction and extends from the bottom surface edge to the side surface, An image recording apparatus comprising: a guide protrusion that guides conveyance of the image forming medium at the retracted position of the maintenance unit.

前記ガイド突起部は、前記画像形成媒体の搬送方向に沿って、前記底面を縦断する縫い目状のリブが断続的に形成され、上流側が先細り流線形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。 The guide protrusion is characterized in that seam-like ribs that longitudinally cut the bottom surface are formed intermittently along the conveying direction of the image forming medium, and the upstream side is formed in a tapered streamline shape. 2. The image recording apparatus according to 1.

前記退避位置において、前記ガイド突起部は、前記搬送方向の上流側の底面角に設けられた曲面部の底部分が上流側の前記ヘッドユニットのノズル形成面よりも、搬送されている前記画像形成媒体に近づくように、所定距離だけ低く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。 In the retracted position, the guide protrusion, the transport direction of the upstream side of the by the nozzle forming surface of the head unit bottom portion of the upstream side of the curved surface portion provided on the bottom angle remote, the image being conveyed so as to approach the forming medium, the image recording apparatus according to claim 1, characterized in that it is formed low by a predetermined distance.