JP5093639B2 - 炭素/セラミックス複合材の製造方法 - Google Patents
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ピッチはどのような種類であってもよいが、紡糸用ピッチ等、炭素収率が通常のものより高いものを使用するのが好ましい。ピッチ類は150〜300℃の範囲で様々な軟化温度を示すが、本発明ではピッチの軟化温度の問題よりも炭素収率が重要であり、できるだけ炭素収率の高いピッチを用いるのが望ましい。
また、熱硬化性樹脂はどのようなものであってもよいが、混合・粉砕処理の媒体として水を用いればコストや取り扱いの面で有利であり、このため熱硬化性樹脂としてはノボラック型フェノール樹脂など粉末状が好ましい。次に、混合・粉砕により生成したスラリーは、鋳型法や射出成形等で金型で成形し、乾燥させる。乾燥後、非酸化雰囲気(不活性ガス等の雰囲気中)で、60〜70℃程度の温度で24時間程度放置すれば成形体中の熱硬化性樹脂が熱硬化を起こし成形体の機械的強度が増すために、その後の取り扱いに有利であるが、この処理は必ずしも必要というわけではない。
一次焼成は、成形体中のピッチ及び樹脂を炭素化させるために行うものであるが、この一次焼成過程は、ピッチ及び樹脂からの揮発分が発生するため、緩やかな昇温が必要である。これは10,000℃、好ましくは1,200℃まで昇温するのが良く、この焼成でピッチ及び樹脂からの揮発分はほぼ出尽くし、ピッチ及び樹脂は炭素のみとなる。次に高温焼成であるが、これは複合するセラミックスの種類にもよる。複合材の耐酸化性向上に点でもっとも多く用いられるSiCとB4Cとの同時複合の場合は、2,100℃前後である。
Claims (1)
- 炭素収率80%以上のピッチ及びノボラック型フェノール樹脂である熱硬化性樹脂粉末を、60:40ないし50:50の範囲で配合し、該配合粉末に更にセラミックス粉末を体積混合比が、70:30ないし50:50の範囲になるように配合、混合し第1混合物とする混合工程と、
前記いずれかの混合工程において混合された第1混合物にアルコール類15重量%以下を含む攪拌液を加えて粉砕・混合し、スラリー化し、第2混合物とするスラリー工程と、
スラリー化した前記第2混合物を成形し、乾燥して成形する成形工程と、
前記成形し、乾燥した第2混合物を所定温度と時間、高温に保持して焼成する工程と
からなる炭素/セラミックス複合材の製造方法。
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