JP5087660B2 - 画像表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、液晶パネルと液晶パネルを照明する照明用光源との間に板状の光学部材が配設される画像表示装置に関し、特に、光学部材の熱変形を効率的に抑制することができる画像表示装置に関する。

画像表示装置において行われる温度制御に関する従来技術が、たとえば特許文献１〜３に開示される。

特許文献１には、液晶パネルと、照明用光源である蛍光管を含む照明装置と、蛍光管の周囲温度を検出する温度センサと、液晶パネルの表面の輝度を検出する光センサと、照明装置を冷却させる冷却装置と、光センサおよび温度センサからの検出結果に応じて、冷却装置を制御する制御回路とを備え、蛍光管の周囲温度を制御することにより、最大輝度を維持することができる液晶表示装置が開示される。

特許文献２には、表示装置の筐体内を冷却するための放熱ファンと、表示装置の外気の温度を検出する外気温検出部と、検出された外気温度に相応する放熱ファンの回転数を判別する判別部と、放熱ファンの回転数を、無回転から判別部で判別された回転数まで、所定時間かけて徐々に上昇させるファン制御部とを備え、ファンの回転音による不快感を低減するＰＤＰ（Plasma Display Panel）を用いた表示装置が開示される。

特許文献３には、略箱状の本体と、本体の前面側に配置された液晶パネルおよびバックライトと、本体の後面側に配置された制御部と、制御部の温度を検出する第１温度センサとを備え、第１温度センサが第１設定値以上の温度を検出すると、制御部がバックライトへの入力電力を減らすことにより、制御部の温度を第１設定値未満に低下させることができる表示装置が開示される。

特開２０００−１７１７７３号公報 特開２００１−２２７４９４号公報 特開２００５−１７５５５号公報

近年、液晶表示装置は、大型化および高輝度化だけでなく、狭額縁化が進められている。このような液晶表示装置では、液晶パネルと液晶パネルを照明する照明用光源との間に配設される板状の光学部材が、照明用光源の発熱に伴って許容できない程度にまで熱変形を生じ、液晶パネルに表示される画像の画質を劣化させているという問題がある。

上記特許文献１〜３は、いずれも光学部材の熱変形に着目して温度制御を行うようには構成されていない。したがって、光学部材の熱変形による画質の劣化を効率的に抑制することができず、それ故、冷却装置による騒音を低減することができないという問題がある。

また、上記特許文献１〜３では、冷却装置および照明用光源のいずれか一方だけを制御するように構成されているので、効率的かつ高精度な制御を行うことができないという問題がある。

本発明の目的は、液晶パネルと液晶パネルを照明する照明用光源との間に配設される板状の光学部材の熱変形を効率的に抑制することができる画像表示装置を提供することである。

本発明は、画像を表示可能な液晶パネルと、
前記液晶パネルの背面側に配置され、該液晶パネルを照明する照明用光源を備える照明装置と、
前記液晶パネルと前記照明用光源との間に配設され、拡散板または補強板からなる板状部材と、
前記板状部材の周縁部を、前記板状部材が前記液晶パネルに対して平行または略平行な姿勢になるように支持する支持部と、
前記照明装置を冷却する冷却装置と、
前記板状部材の背面側への撓み量を検出する変形量検出手段と、
前記変形量検出手段から出力される検出結果に基づいて、前記撓み量が減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却装置の駆動を制御する制御部とを備えることを特徴とする画像表示装置である。

また本発明は、前記変形量検出手段は、
前記板状部材の背面側であって、予め定める初期位置に支持され、かつ前記板状部材に対して近接・離間する方向に変位可能に設けられる変位部材と、
前記変位部材の初期位置からの変位量を検出する変位量検出部とを含み、
前記制御部は、前記変位量検出部から出力される検出結果に基づいて、前記変位部材が初期位置に復帰するように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする。

また本発明は、前記変位量検出部は、前記変位部材の初期位置からの変位量を光学的に検出する光検出部を含むことを特徴とする。

また本発明は、前記変形量検出手段は、前記変位部材の初期位置からの変位量に応じて変形する変形部材をさらに備え、
前記変位量検出部は、前記変形部材の歪み量を検出する歪み検出部を含むことを特徴とする。

また本発明は、前記変形量検出手段は、
前記板状部材の背面側に、該板状部材に対して離間した位置に固定して設けられ、該板状部材までの距離を非接触で検出する距離測定部を含み、
前記制御部は、前記距離測定部から出力される検出結果に基づいて、前記板状部材までの距離が予め定める距離よりも大きくなるように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする。

また本発明は、前記変形量検出手段は、
前記板状部材の背面側に、該板状部材に近接・離間する方向に変位可能に設けられる変位部材と、
前記変位部材の変位に伴って、導通状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子とを含み、
前記制御部は、前記スイッチ素子の状態に基づいて、前記変位部材が初期位置に復帰するように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする。

また本発明は、画像を表示可能な液晶パネルと、
前記液晶パネルの背面側に配置され、該液晶パネルを照明する照明用光源を備える照明装置と、
前記液晶パネルと前記照明用光源との間に配設され、拡散板または補強板からなる板状部材と、
前記板状部材の周縁部を、前記板状部材が前記液晶パネルに対して平行または略平行な姿勢になるように支持する支持部と、
前記照明装置を冷却する冷却ファンと、
前記板状部材の面方向への伸び量を検出する変形量検出手段と、
前記変形量検出手段から出力される検出結果に基づいて、前記伸び量が減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却ファンの駆動を制御する制御部とを備え、
前記変形量検出手段は、
前記板状部材の面方向外方に設けられ、該板状部材の面方向への伸びに伴って、導通状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子とを含み、
前記制御部は、前記スイッチ素子の状態に基づいて、前記板状部材の面方向への伸びが減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却ファンの駆動を制御することを特徴とする画像表示装置である。

本発明によれば、拡散板または補強板の変形量を検出することによって、冷却装置の駆動制御を行なうので、画像表示装置の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却装置の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。また、拡散板または補強板の変形量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板または補強板の変形量を検出するので、画像表示装置内の温度上昇に伴う画質劣化が発生／進行しない安全側で、冷却装置の駆動および／または照明用光源の点灯を制御することができる。

本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００の概略的な構成を示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００の使用状態における正面図である。 底板２１ａの内面上における第１および第２の突出部材５１，５２の配置の一例を示す図である。 底板２１ａの内面上における第１および第２の突出部材５１，５２の配置の他の一例を示す図である。 液晶表示装置１００の稼動状態を示す断面図である。 変形量検出素子７０ごとにフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３のＺ２方向における配置位置を異ならせたときの液晶表示装置１００を示す断面図である。 液晶表示装置１００の電気的構成を示すブロック図である。 本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００における駆動制御のフローチャートである。 本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置２００の概略的な構成を示す断面図である。 本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置２００における駆動制御のフローチャートである。 本発明の第３実施形態に係る液晶表示装置３００の概略的な構成を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る液晶表示装置４００の概略的な構成を示す断面図である。 本発明の第４実施形態に係る液晶表示装置４００における駆動制御のフローチャートである。 本発明の第５実施形態に係る液晶表示装置５００の概略的な構成を示す断面図である。

図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００の概略的な構成を示す断面図である。図２は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００の使用状態における正面図である。図１は、図２に示す切断面線Ｉ−Ｉから見た断面図に対応する。

画像表示装置である液晶表示装置１００は、画像を表示可能な非発光型の表示パネルである液晶パネル１０と、液晶パネル１０の背面側に配置され、液晶パネル１０を照明するための光源２２を備えるバックライトユニット２０と、液晶パネル１０と光源２２との間に配設される光学部材３０と、光学部材３０を支持するフレーム４０と、光学部材３０の背面側への撓み変形を規制する突出部５０と、バックライトユニット２０を冷却する冷却装置６０と、光学部材３０の変形量を検出する変形量検出素子７０と、変形量検出素子７０から出力される検出結果に基づいて、光学部材３０の変形量が減少するように、光源２２および冷却装置６０の駆動を制御する制御回路を搭載した制御回路基板８０と、液晶パネル１０およびバックライトユニット２０を一体的に保持する枠状のベゼル９０とを備える。

液晶表示装置１００は、図２に示すように、液晶パネル１０の短辺方向と鉛直方向とが一致するような姿勢で使用され、たとえばスタンドＳＴによって支持される。ここで、図において矢符Ｘで示す方向は、液晶パネル１０の短辺方向に平行な方向であり、矢符Ｙで示す方向は、液晶パネル１０の長辺方向に平行な方向であり、矢符Ｚで示す方向は、液晶表示装置１００の奥行方向に平行な方向であり、短辺方向Ｘ、長辺方向Ｙ、奥行方向Ｚは、互いに直交する方向であるものとする。

また、実施形態の説明において、正面側とは、液晶表示装置１００を奥行方向Ｚに見たときの液晶パネル１０が配置されている側、すなわち矢符Ｚ１で示す方向を臨む側であり、背面側とは、液晶表示装置１００を奥行方向Ｚに見たときのバックライトユニット２０が配置されている側、すなわち矢符Ｚ２で示す方向を臨む側であるものとする。

以下、液晶表示装置１００の各構成について説明する。
液晶パネル１０は、横長な矩形状に形成された一対の透光性を有するガラス製の基板と、その一対の基板間に、電界印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を封入することによって形成された液晶層とを備え、液晶層の厚さ分のギャップを維持した状態で、一対の基板がシール剤によって貼り合わせられることによって構成されている。矩形状の液晶パネル１０は、液晶表示装置１００の表示画面の大きさが６０インチの場合、短辺の寸法が７５０ｍｍ程度であり、長辺の寸法が１３００ｍｍ程度である。

一対の基板のうち、一方の基板はＣＦ（Color Filter）基板であり、他方の基板はＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板である。ＴＦＴ基板には、液晶層に臨む内面側に、スイッチング素子であるＴＦＴおよび画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴおよび画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線およびソース配線が取り囲むようにして配設されている。画素電極は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）またはＺｎＯ（Zinc Oxide）といった透明電極からなる。

一方、ＣＦ基板には、液晶層に臨む内面側に、各画素に対応した位置に多数個のカラーフィルタが並んで設けられている。カラーフィルタは、Ｒ（red），Ｇ（green），Ｂ（blue）の三色のサブピクセルが交互に並ぶ配置とされる。各カラーフィルタ間には、混色を防ぐための遮光層（ブラックマトリクス）が形成されている。カラーフィルタおよび遮光層の表面には、ＴＦＴ基板側の画素電極と対向する対向電極が設けられている。また、各基板の前記内面側には、液晶層に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜がそれぞれ形成され、各基板の内面側とは反対側の外面側には、偏光板がそれぞれ貼り付けられている。

照明装置であるバックライトユニット２０は、一方に開口した略箱型に形成されるバックライトシャーシ２１と、バックライトシャーシ２１に収容される光源２２と、バックライトシャーシ２１内に敷設される図示しない反射シートとを備える。本実施形態に係るバックライトユニット２０は、図１に示すように、液晶パネル１０の背面直下に光源２２が配置されてなる、いわゆる直下型のバックライトとして構成されている。

バックライトシャーシ２１は、金属製であり、液晶パネル１０と同様の横長な矩形状に形成された底板２１ａと、底板２１ａの周縁部から立ち上がる側板２１ｂとによって構成されている。これにより、バックライトシャーシ２１は、一方に開口した略箱型に形成されている。以下、バックライトシャーシ２１における内面とは、底板２１ａおよび側板２１ｂによって囲まれる収容空間Ｓに臨む側の表面であり、外面とは、前記内面とは反対側であって外方に臨む側の表面である。

照明用光源である光源２２は、バックライトシャーシ２１における底板２１ａの内面に設置され、光を出射して、液晶パネル１０を照明する。本実施形態では、光源２２は、複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）ランプを、底板２１ａの内面上にマトリクス状に配置することによって構成される。他の実施形態では、光源２２は、たとえば複数本の冷陰極管を、底板２１ａの内面上に、互いに所定の間隔を空けて並列配置することによって構成されてもよい。

反射シートは、光の反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製であり、バックライトシャーシ２１における底板２１ａの内面、および側板２１ｂに装着されるフレーム４０の内面を覆うように敷設される。この反射シートにより、光源２２から出射した光の殆どを、バックライトシャーシ２１の開口側へ導くことができる。他の実施形態では、反射シートを設ける代わりに、反射シートによって覆われるべき部分を、光の反射性に優れた樹脂または金属によって構成してもよい。これにより、反射シートを省略することができ、部品点数を削減することができる。

光学部材３０は、液晶パネル１０と同様の横長な矩形状に形成された板状部材３１と、板状部材３１の厚み方向一方側の表面上に積層され、１または複数のシート状部材から成る光学シート３２とによって構成される。本実施形態では、板状部材３１として、光源２２から出射された光を、面方向に拡散させる機能を有する拡散板が用いられている。

他の実施形態では、板状部材３１として、拡散板ではなく、透光性を有する補強板が用いられてもよい。補強板とは、たとえば、光源２２と液晶パネル１０とが十分に離間していることで、拡散板が不要な場合に、光学シート３２の撓みを抑制するために用いられる板状の部材である。または、外力が付与されることによって生じる液晶パネル１０の背面側への撓みを所定の撓み量以内に抑制したいような場合に、液晶パネル１０に近接配置して用いられる板状の部材である。または、コストダウンのために拡散板の厚みを通常の厚さよりも薄くした場合に、該拡散板を補強するために、該拡散板の厚み方向両側に配置して用いられる板状の部材である。

板状部材３１の材質は、たとえばアクリル樹脂、ポリスチレンおよびポリカーボネートが好適に用いられる。これらの材質から成る板状部材３１の線膨張率は、７×１０^−５／℃程度である。

また板状部材３１の厚みは、液晶表示装置１００の表示画面の大きさに基づいて決定され、たとえば表示画面の大きさが３２インチのときは、１．５ｍｍ程度の厚みに決定される。また、表示画面の大きさが６０インチのときは、２．５ｍｍ程度の厚みに決定され、表示画面の大きさが１００インチのときは、４ｍｍ程度の厚みに決定される。以下の説明では、板状部材３１を、拡散板３１と記す。光学シート３２は、拡散板３１側から順に、たとえば拡散シート、レンズシート、偏光型輝度上昇フィルムが積層されて形成される。

フレーム４０は、樹脂製であり、大略的に筒状であって、バックライトシャーシ２１における側板２１ｂの内面を覆うような形状に形成されている。フレーム４０は、該側板２１ｂに装着され、ビスなどの締結具によって、側板２１ｂに対して固定される。

フレーム４０には、側板２１ｂに装着された装着状態において、底板２１ａに隣接する側の開口部とは反対側の開口部に、液晶パネル１０を支持するための支持部４０ａを有する。さらに、フレーム４０には、両開口部の中間部分に、光学部材３０を支持するための支持部４０ｂと、支持部４０ｂに連なる側壁部４０ｃとを有する。

支持部４０ａは、液晶パネル１０を支持するための矩形環状の平坦な支持面を有する。この支持面は、フレーム４０を側板２１ｂに装着したとき、バックライトシャーシ２１における底板２１ａの内面に平行または略平行となるように形成されている。

液晶パネル１０は、ＴＦＴ基板がこの支持面に対して面接触するように、支持部４０ａに設置される。これにより、液晶パネル１０は、底板２１ａの内面に対して平行または略平行な姿勢で、支持部４０ａによって支持される。このとき、支持部４０ａは、液晶パネル１０における周縁部を支持している。支持部４０ａによって支持された液晶パネル１０は、支持部４０ａとベゼル９０とによって、厚み方向両側から挟持されることで固定される。

支持部４０ｂは、光学部材３０を支持するための矩形環状の平坦な支持面を有する。この支持面は、フレーム４０を側板２１ｂに装着したとき、バックライトシャーシ２１における底板２１ａの内面に平行または略平行となるように形成されている。

光学部材３０は、拡散板３１がこの支持面に対して面接触するように、支持部４０ｂに設置される。これにより、光学部材３０は、底板２１ａの内面に対して平行または略平行な姿勢で、支持部４０ｂによって支持される。このとき、支持部４０ｂは、拡散板３１における周縁部を支持している。

側壁部４０ｃは、支持部４０ｂにおける支持面の外周縁から垂直に立ち上がる内壁面を有する。本実施形態に係る液晶表示装置１００では、大型でかつ狭額縁化を実現するために、側壁部４０ｃは、支持部４０ｂに設置された光学部材３０の外縁部と前記内壁面との間に形成される間隙が、液晶表示装置１００の稼動時に生じる光学部材３０の熱膨張による面方向への伸びを許容するのに不十分な寸法、たとえば１ｍｍ以下となるように設計されている。

本実施形態では、光学部材３０には、その外周部に、面方向に突出する複数の係合突部が形成され、また側壁部４０ｃには、光学部材３０を支持部４０ｂに設置したときに、前記係合突部が配される部分に、該係合突部を嵌め込むための係合用孔部が形成されている。光学部材３０は、係合突部を係合用孔部に嵌め込むことによってフレーム４０に対して取り付けられ、これにより、支持部４０ｂにおける支持面から離反する方向への変位が規制される。

液晶表示装置１００は、電源から電力が供給されることによって、電力を駆動力として稼動する。稼動状態では、光源２２に電力が供給されることによって、光源２２から光が出射される。光源２２から出射された光のうち、液晶パネル１０の背面側に設けられた偏光板を透過した直線偏光は、液晶層を通過し、液晶パネル１０の正面側に設けられた偏光板に入射する。この際、液晶層を透過する光の偏光状態を、液晶層に印加する電界によって変化させることができる。したがって、液晶表示装置１００に入力される画像情報に対応した電圧を、ＣＦ基板の画素電極およびＴＦＴ基板の対向電極に印加し、液晶層に電界を印加することで、液晶層を通過する光の偏光状態を変え、偏光板を透過する光の光量を制御することができる。これにより、液晶表示装置１００に入力された画像情報に基づく光学画像を、液晶パネル１０に表示することができる。

液晶表示装置１００では、前記稼動状態において、光を出射する光源２２の発熱により、光源２２の周囲に設けられる各部材および光源２２の周囲の気体の温度が上昇する。したがって、液晶表示装置１００の稼動状態では、光源２２に対向して設けられる光学部材３０に、温度上昇に伴う熱膨張が生じる。たとえば、表示画面の大きさが６０インチの液晶表示装置１００に搭載されている光学部材３０では、常温から５０℃の温度上昇があった場合に、長辺方向Ｙに４．７ｍｍ程度の伸びが生じる。

しかしながら、液晶表示装置１００では、前述するように、支持部４０ｂに設置された光学部材３０の外縁部と側壁部４０ｃの内壁面との間に形成される間隙が、光学部材３０の熱膨張による面方向への伸びを許容するような寸法に設計されていない。それ故、液晶表示装置１００では、装置内部の温度が上昇するに従って、光学部材３０に、撓みによる変形が生じてしまう。より詳細には、光学部材３０において、光源２２に臨む側が、液晶パネル１０に臨む側に比べて、温度が高くなり、それ故、面方向への伸び量も大きくなることから、光学部材３０には、背面側に向かって凸となるように、撓みによる変形が生じてしまう。そして、背面側への撓み量が大きくなると、光学部材３０としての機能を十分に発揮させることができなくなり、輝度むらが発生するなど表示画像の画質が劣化してしまう。

そこで、液晶表示装置１００には、光学部材３０の背面側への撓み変形を規制する突出部５０が設けられている。突出部５０は、具体的には、バックライトシャーシ２１における底板２１ａの内面から光学部材３０に向かって垂直に立設する、互いに底板２１ａの内面からの高さが異なる第１の突出部材５１と第２の突出部材５２とによって構成されている。第１および第２の突出部材５１，５２の材質は、たとえば、高い反射率を有するポリカーボネートである。

第１の突出部材５１は、底板２１ａの内面からの高さが所定の高さｈ１となるように形成されている。ここで、所定の高さｈ１は、第１の突出部材５１の先端が、支持部４０ｂに支持されている常温時の光学部材３０に対して接触するような高さ、あるいは、常温時の光学部材３０に対して僅かに離間するような高さに設定される。ここで、常温時の光学部材３０とは、液晶表示装置１００の稼動に伴う熱変形が生じる前の光学部材３０のことである。

また、第２の突出部材５２は、底板２１ａの内面からの高さが所定の高さｈ２となるように形成される。ここで、所定の高さｈ２は、所定の高さｈ１よりも低く、かつ、第２の突出部材５２の先端が、支持部４０ｂに支持されている常温時の光学部材３０に対して最大許容撓み量だけ離間するような高さに設定される。ここで、最大許容撓み量とは、光学部材３０の背面側への撓み量であって、画質を劣化させることなく画像を表示することができる撓み量として予め設定された数値範囲における最大値である。

突出部５０は、このような第１および第２の突出部材５１，５２を、それぞれ複数本ずつ、底板２１ａの内面上に適切に配設することによって、光学部材３０の背面側への撓み変形を規制することができる。図３は、底板２１ａの内面上における第１および第２の突出部材５１，５２の配置の一例を示す図であり、正面側から見たときの図を示している。図４は、底板２１ａの内面上における第１および第２の突出部材５１，５２の配置の他の一例を示す図であり、正面側から見たときの図を示している。なお、図３および図４において、第１の突出部材５１が配される位置を三角の印で示し、第２の突出部材５２が配される位置を丸印で示している。

図３の配置例では、第１および第２の突出部材５１，５２が、マトリクス状に配置され、さらに、第１の突出部材５１と第２の突出部材５２とが、行方向および列方向に交互に配置されている。また、図４の配置例では、第１および第２の突出部材５１，５２が、面方向の中心部を基点として放射状に配置され、さらに、第１の突出部材５１と第２の突出部材５２とが、放射方向に交互に配置されている。

図５は、液晶表示装置１００の稼動状態を示す断面図である。前記のように、所定の高さｈ１を有する第１の突出部材５１と所定の高さｈ２を有する第２の突出部材５２とを交互に設けているので、光学部材３０を波形状に撓ませ、第２の突出部材５２によって、光学部材３０における第２の突出部材５２の先端に対向する部分が、第２の突出部材５２の先端よりも光源２２側に変位することが規制される。これにより、光学部材３０が、最大許容撓み量以上に撓むことを防止することができる。

冷却装置６０は、バックライトユニット２０を冷却するための装置であり、バックライトシャーシ２１の背面側に搭載されている。冷却装置６０は、本実施形態では、冷却ファンによって構成されている。以下の説明では、冷却装置６０を、冷却ファン６０と記す。

変形量検出素子７０は、光学部材３０の変形量を検出するように構成され、本実施形態では、光学部材３０の背面側への撓み量を検出するように構成されており、第２の突出部材５２が立設されている位置に近接した位置に設けられる。これにより、変形量検出素子７０を用いて、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出することができる。なお、変形量検出素子７０を複数設ける場合には、第２の突出部材５２ごとに設けられる。また、他の実施形態では、図３および図４に示す第２の突出部材５２が設けられている位置に、第２の突出部材５２に代えて設けられてもよい。

変形量検出素子７０は、具体的には、光学部材３０の背面側であって、支持部４０ｂに支持されている常温時の光学部材３０に対して所定の距離だけ離間した初期位置に支持され、かつ光学部材３０に対して近接・離間する方向、すなわち奥行方向Ｚに変位可能に設けられる変位部材７１と、変位部材７１の初期位置からのＺ２方向への変位量を検出する変位量検出部７２と、変位部材７１を光学部材３０に近接する方向、すなわちＺ１方向に付勢する引張コイルばね７３とを有する。

変位部材７１は、大略的に棒状に形成され、たとえば第１および第２の突出部材５１，５２の材質と同一の材質によって形成される。変位部材７１は、バックライトシャーシ２１における底板２１ａに形成された貫通孔に挿通され、底板２１ａよりも背面側に配される検出側端部と底板２１ａとの間に、変位部材７１をＺ１方向に付勢するように引張コイルばね７３が取り付けられる。引張コイルばね７３は、変位部材７１が初期位置を維持するように、変位部材７１を支持している。

初期位置としては、変位部材７１の底板２１ａよりも正面側に配される接触側端部の先端が、第２の突出部材５２の先端よりも正面側に配置されるような位置に決定される。たとえば、接触側端部の先端が、第１の突出部材５１の先端と同じ高さ位置に配置されるような位置に決定される。

変位量検出部７２は、変位部材７１の初期位置からの変位量を検出する光検出部である複数のフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３を含んで構成される。各フォトインタラプタＰ１〜Ｐ３は、変位部材７１の初期位置からのＺ２方向への変位に伴って変位部材７１の検出側端部の先端が通過する通過領域に対向する位置に設置され、それぞれＺ２方向において異なる位置に設置される。

たとえば、各フォトインタラプタＰ１〜Ｐ３は、初期位置における変位部材７１の検出側端部の先端から、Ｚ２方向にそれぞれα、β、γ（ただし、α＜β＜γ）離間した位置に設置される。これにより、変位量検出部７２は、変位部材７１の初期位置からの変位量がα、β、γに達したことを検出することができる。すなわち、変位量検出部７２は、変位部材７１の初期位置からの変位量を段階的に検出するように構成されている。変位量検出部７２は、各フォトインタラプタＰ１〜Ｐ３による検出結果を、制御回路基板８０へ出力する。

また、複数のフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３を使用する場合、１つの変形量検出素子７０に全てのフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３を配置する代わりに、複数の変形量検出素子７０に分散させてフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３を配置し、変形量検出素子７０ごとにフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３のＺ２方向における配置位置を異ならせてもよい。図６は、変形量検出素子７０ごとにフォトインタラプタＰ１〜Ｐ３のＺ２方向における配置位置を異ならせたときの液晶表示装置１００を示す断面図である。第２の突出部材５２が配置される位置では、いずれの位置においても拡散板３１の撓み量は発生するので、拡散板３１の撓み量が増加した場合でも、異なる位置のフォトインタラプタによって、拡散板３１の撓み量を段階的に検出することができる。

制御回路基板８０は、バックライトシャーシ２１の背面側に搭載され、光源２２の駆動および冷却ファン６０の駆動を制御するための制御回路を備える。

図７は、液晶表示装置１００の電気的構成を示すブロック図である。液晶表示装置１００は、拡散板３１の変形量を検出する変形量検出素子６０と、制御回路基板８０が備えられ、変形量検出素子７０による検出結果が入力される制御回路８０ａと、検出結果に応じて制御回路８０ａによって制御される光源２２および冷却ファン６０とを有する。

制御回路８０ａは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８１と、記憶部８２と、判別部８３と、冷却装置制御部８４と、ＤＡＣ（Digital to Analog Converter）８５と、光源制御部８６と、ＤＡＣ８７とを含んで構成される。

ＣＰＵ８１は、記憶部８２に記憶されるプログラムに従って、判別部８３、冷却装置制御部８４、光源制御部８６を制御する。

記憶部８２は、拡散板３１の変形量に対応させて予め設定された冷却ファン６０への供給電圧のデューティ比、および光源２２への供給電圧のデューティ比のデータを記憶する。

判別部８３は、記憶部８２に記憶されているデータに基づいて、変形量検出素子７０から出力される変形量の検出結果に相応する冷却ファン６０および光源２２への供給電圧のデューティ比を判別する。

冷却装置制御部８４は、ＣＰＵ８１からの指令に従って、冷却ファン６０に備えられるファンを回転駆動するための回転速度可変型の冷却ファンモータの起動および駆動停止を制御する制御信号、ならびに冷却ファンモータの駆動時における冷却ファンモータへの供給電圧のデューティ比を制御する制御信号を、ＤＡＣ８５へ出力する。

ＤＡＣ８５は、冷却装置制御部８４から入力された制御信号を、アナログ電圧に変換して冷却ファン６０へ出力する。

光源制御部８６は、ＣＰＵ８１からの指令に従って、光源２２の点灯および消灯を制御する制御信号、ならびに光源２２の点灯時における光源２２への供給電圧のデューティ比を制御する制御信号を、ＤＡＣ８７へ出力する。

ＤＡＣ８７は、光源制御部８６から入力された制御信号を、アナログ電圧に変換して光源２２へ出力する。

図８は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１００における駆動制御のフローチャートである。この制御フローは、液晶表示装置１００が常時稼動状態で使用されることを前提とする。液晶表示装置１００に温度異常が発生して制御を停止する場合を除き、液晶表示装置１００は停止されないものとする。

ステップｓ１では、電源ＯＮ発生または待機状態（省電力モードまたはスクリーンセーバ）からの復帰要求（信号入力)の発生を監視する。ステップｓ２では、光源２２を予め設定されたデューティ比にて通常点灯する。ステップｓ３では、所定の時間、たとえば１０秒間の待機を実行する。

ステップｓ４では、フォトインタラプタＰ１が変位部材７１を検出したか否かを判定し、検出した場合にはステップｓ５に進み、検出していない場合にはステップｓ１２に進む。ステップｓ５では、冷却ファン６０をデューティ比５０％にて駆動する。ステップｓ６では、フォトインタラプタＰ２が変位部材７１を検出したか否かを判定し、検出した場合にはステップｓ７に進み、検出していない場合にはステップｓ１４に進む。

ステップｓ７では、冷却ファン６０をデューティ比１００％にて駆動する。ステップｓ８では、フォトインタラプタＰ３が変位部材７１を検出したか否かを判定し、検出した場合にはステップｓ９に進み、検出していない場合にはステップｓ１５に進む。

ステップｓ９では、光源２２のデューティ比を現状の８０％に再設定する。ステップｓ１０では、再設定した光源２２のデューティ比がＦｕｌｌ Ｄｕｔｙに対して３０％を超えているか否かを判定し、超えている場合にはステップｓ１１に進み、超えていない場合にはステップｓ１６に進む。

ステップｓ１１では、所定の時間、たとえば５分の待機を実行する。そして、ステップｓ８へ進む。ステップｓ１２では、冷却ファン６０の駆動を停止する。ステップｓ１３では、所定の時間、たとえば３分の待機を実行する。そして、ステップｓ４に進む。

ステップｓ１４では、光源２２を予め設定されたデューティ比にて通常点灯する。そして、ステップｓ１３へ進む。ステップｓ１５では、所定の時間、たとえば３分の待機を実行する。そして、ステップｓ６へ進む。ステップｓ１６では、液晶表示装置１００に温度異常が発生していると見做し、温度異常の通知／報知を行って液晶表示装置１００の制御を停止する。

以上のように、本実施形態によれば、拡散板３１の変位量、すなわち背面側への撓み量を検出することによって、冷却ファン６０の駆動制御を行なうので、液晶表示装置１００の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却ファン６０の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。

また、第１および第２の突出部材５１，５２と変形量検出素子７０とによって、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出するので、液晶表示装置１００内の温度上昇に伴う画質劣化が発生／進行しない安全側で、冷却ファン６０の駆動および光源２２の点灯を制御することができる。

図９は、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置２００の概略的な構成を示す断面図である。本実施形態に係る液晶表示装置２００は、変形量検出素子７０における構成を除き、残余の構成については第１実施形態に係る液晶表示装置１００と略同一に構成されているので、対応する部分についてはそれぞれ同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。

変形量検出素子７０は、光学部材３０の変形量を検出するように構成され、本実施形態では、光学部材３０の背面側への撓み量を検出するように構成されており、第２の突出部材５２が立設されている位置に近接した位置に設けられる。これにより、変形量検出素子７０を用いて、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出することができる。

変形量検出素子７０は、具体的には、光学部材３０の背面側であって、支持部４０ｂに支持されている常温時の光学部材３０に対して所定の距離だけ離間した初期位置に支持され、かつ光学部材３０に対して近接・離間する方向、すなわち奥行方向Ｚに変位可能に設けられる変位部材１７１と、変位部材１７１の初期位置からの変位量に応じて撓みによる変形を生ずる変形部材１７２と、変形部材１７２の撓みによる変形に伴う歪み量を検出する歪み検出部１７３とを有する。

変位部材１７１は、大略的に棒状に形成され、たとえば第１および第２の突出部材５１，５２の材質と同一の材質によって形成される。変位部材１７１は、バックライトシャーシ２１における底板２１ａに形成された貫通孔に挿通され、底板２１ａよりも背面側に配される検出側端部が、底板２１ａよりも背面側において片持ち支持されている変形部材１７２の遊端部に対して固定される。

変形部材１７２は、板状の部材であり、その長手方向一方側の端部である基端部が、底板２１ａの外面に対してビスなどの締結具を用いて固定され、長手方向他方側の端部である遊端部に、変位部材１７１の検出側端部が固定され、基端部に対して遊端部がＺ２方向に変位可能に設けられている。変形部材１７２は、変位部材１７１が初期位置を維持するように、変位部材１７１を支持している。

初期位置としては、変位部材１７１の底板２１ａよりも正面側に配される接触側端部の先端が、第２の突出部材５２の先端よりも正面側に配置されるような位置に決定される。たとえば、接触側端部の先端が、第１の突出部材５１の先端と同じ高さ位置に配置されるような位置に決定される。

歪み検出部１７３は、変形部材１７２の撓みによる変形に伴う歪み量を検出可能な歪ゲージによって構成される。歪み検出部１７３は、変形部材１７２の前記基端部と遊端部との間に取り付けられる。歪み検出部１７３は、変位部材１７１の初期位置からの変位量を連続的に検出するように構成されている。歪み検出部１７３は、検出結果を制御回路基板８０へ出力する。

図１０は、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置２００における駆動制御のフローチャートである。この制御フローは、液晶表示装置２００が常時稼動状態で使用されることを前提とする。液晶表示装置２００に温度異常が発生して制御を停止する場合を除き、液晶表示装置２００は停止されないものとする。前記のように、変位部材１７１の変位量自体は連続的に検出されるが、出力レベルの判定基準（液晶表示装置２００の制御を行うための閾値設定）は、たとえばレベルＡ〜Ｃの３段階に設定される。

ステップａ１では、電源ＯＮ発生または待機状態（省電力モードまたはスクリーンセーバ）からの復帰要求（信号入力)の発生を監視する。ステップａ２では、光源２２を予め設定されたデューティ比にて通常点灯する。ステップａ３では、所定の時間、たとえば１０秒間の待機を実行する。

ステップａ４では、歪み検出部１７３からの出力レベルがレベルＡよりも小さくなったか否かを判定し、小さくなった場合にはステップａ５に進み、小さくなっていない場合にはステップａ１２に進む。ステップａ５では、冷却ファン６０をデューティ比５０％にて駆動する。ステップａ６では、歪み検出部１７３からの出力レベルがレベルＢよりも小さくなったか否かを判定し、小さくなった場合にはステップａ７に進み、小さくなっていない場合にはステップａ１４に進む。

ステップａ７では、冷却ファン６０をデューティ比１００％にて駆動する。ステップａ８では、歪み検出部１７３からの出力レベルがレベルＣよりも小さくなったか否かを判定し、小さくなった場合にはステップａ９に進み、小さくなっていない場合にはステップａ１５に進む。

ステップａ９では、光源２２のデューティ比を現状の８０％に再設定する。ステップａ１０では、再設定した光源２２のデューティ比がＦｕｌｌ Ｄｕｔｙに対して３０％を超えているか否かを判定し、超えている場合にはステップａ１１に進み、超えていない場合にはステップａ１６に進む。

ステップａ１１では、所定の時間、たとえば５分の待機を実行する。そして、ステップａ８へ進む。ステップａ１２では、冷却ファン６０の駆動を停止する。ステップａ１３では、所定の時間、たとえば３分の待機を実行する。そして、ステップａ４に進む。

ステップａ１４では、光源２２を予め設定されたデューティ比にて通常点灯する。そして、ステップａ１３へ進む。ステップａ１５では、所定の時間、たとえば３分の待機を実行する。そして、ステップａ６へ進む。ステップａ１６では、液晶表示装置２００に温度異常が発生していると見做し、温度異常の通知／報知を行って液晶表示装置２００の制御を停止する。

以上のように、本実施形態によれば、拡散板３１の変位量、すなわち背面側への撓み量を検出することによって、冷却ファン６０の駆動制御を行なうので、液晶表示装置２００の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却ファン６０の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。

また、第１および第２の突出部材５１，５２と変形量検出素子７０とによって、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出するので、液晶表示装置２００内の温度上昇に伴う画質劣化が発生／進行しない安全側で、冷却ファン６０の駆動および光源２２の点灯を制御することができる。

図１１は、本発明の第３実施形態に係る液晶表示装置３００の概略的な構成を示す断面図である。本実施形態に係る液晶表示装置３００は、変形量検出素子７０における構成を除き、残余の構成については第１実施形態に係る液晶表示装置１００と略同一に構成されているので、対応する部分についてはそれぞれ同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。

変形量検出素子７０は、光学部材３０の変形量を検出するように構成され、本実施形態では、光学部材３０の背面側への撓み量を非接触で検出するように構成されており、第２の突出部材５２が立設されている位置に近接した位置に設けられる。これにより、変形量検出素子７０を用いて、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出することができる。

変形量検出素子７０は、具体的には、光学部材３０の背面側であって、光学部材３０に対して離間した底板２１ａに固定して設けられる距離測定部２７１を有する。距離測定部２７１は、発光素子および受光素子を備え、光学部材３０までの距離を非接触で検出可能に構成されている。距離測定部２７１は、光学部材３０までの距離を測定することにより、光学部材３０の背面側への撓み量を連続的に検出することができる。距離測定部２７１は、検出結果を制御回路基板８０へ出力する。本実施形態では、図１０に示す制御フローに従って駆動制御が行われる。

以上のように、本実施形態によれば、拡散板３１の変位量、すなわち背面側への撓み量を検出することによって、冷却ファン６０の駆動制御を行なうので、液晶表示装置３００の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却ファン６０の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。

また、第１および第２の突出部材５１，５２と変形量検出素子７０とによって、拡散板３１の背面側への撓み量が比較的小さい初期段階から効率的に拡散板３１の撓み量を検出するので、液晶表示装置２００内の温度上昇に伴う画質劣化が発生／進行しない安全側で、冷却ファン６０の駆動および光源２２の点灯を制御することができる。

また、拡散板３１の背面側への撓み量を非接触で検出することができるので、装置構成を簡略化することができる。

図１２は、本発明の第４実施形態に係る液晶表示装置４００の概略的な構成を示す断面図である。本実施形態に係る液晶表示装置４００は、変形量検出素子７０における構成を除き、残余の構成については第１実施形態に係る液晶表示装置１００と略同一に構成されているので、対応する部分についてはそれぞれ同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。

変形量検出素子７０は、光学部材３０の変形量を検出するように構成され、本実施形態では、光学部材３０の背面側への撓み量を検出するように構成されており、第２の突出部材５２が立設されている位置に近接した位置に設けられる。

変形量検出素子７０は、具体的には、光学部材３０の背面側であって、支持部４０ｂに支持されている常温時の光学部材３０に対して所定の距離だけ離間した初期位置に支持され、かつ光学部材３０に対して近接・離間する方向、すなわち奥行方向Ｚに変位可能に設けられる変位部材３７１と、変位部材３７１の初期位置からのＺ２方向への変位量を検出する変位量検出部３７２と、変位部材３７１を光学部材３０に近接する方向、すなわちＺ１方向に付勢する圧縮コイルばね３７３とを有する。

変位部材３７１は、大略的に棒状に形成され、たとえば第１および第２の突出部材５１，５２の材質と同一の材質によって形成される。変位部材３７１は、その背面側の端部である検出側端部とバックライトシャーシ２１における底板２１ａとの間に、変位部材３７１をＺ１方向に付勢するように圧縮コイルばね３７３が取り付けられる。圧縮コイルばね３７３は、変位部材３７１が初期位置を維持するように、変位部材３７１を支持している。

初期位置としては、変位部材３７１の正面側の端部である接触側端部の先端が、第２の突出部材５２の先端よりも正面側に配置されるような位置に決定される。たとえば、接触側端部の先端が、第１の突出部材５１の先端と同じ高さ位置に配置されるような位置に決定される。

変位量検出部３７２は、変位部材３７１の変位に伴って、導通状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子を含んで構成される。スイッチ素子は、タクトスイッチによって実現される。したがって、変位量検出部３７２は、変位部材３７１がＺ２方向へ所定の変位量だけ変位すると、スイッチ素子に設けられる操作部が押圧され、導通状態と遮断状態とが切り換えられる。変位量検出部３７２は、スイッチ素子の状態を示す信号を、制御回路基板８０へ出力する。

図１３は、本発明の第４実施形態に係る液晶表示装置４００における駆動制御のフローチャートである。この制御フローは、液晶表示装置４００が常時稼動状態で使用されることを前提とする。液晶表示装置４００に温度異常が発生して制御を停止する場合を除き、液晶表示装置４００は停止されないものとする。

ステップｂ１では、電源ＯＮ発生または待機状態（省電力モードまたはスクリーンセーバ）からの復帰要求（信号入力)の発生を監視する。ステップｂ２では、光源２２を予め設定されたデューティ比にて通常点灯する。ステップｂ３では、所定の時間、たとえば１０秒間の待機を実行する。

ステップｂ４では、タクトスイッチが導通状態であるか否かを判定し、導通状態である場合にはステップｂ５に進み、導通状態でない場合にはステップｂ６に進む。ステップｂ５では、冷却ファン６０を駆動して、ステップｂ７に進む。ステップｂ６では、冷却ファン６０の駆動を停止する。ステップｂ７では、所定の時間、たとえば３分の待機を実行する。そして、ステップｂ４に進む。

以上のように、本実施形態によれば、拡散板３１の変位量、すなわち背面側への撓み量を検出することによって、冷却ファン６０の駆動制御を行なうので、液晶表示装置４００の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却ファン６０の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。

図１４は、本発明の第５実施形態に係る液晶表示装置５００の概略的な構成を示す断面図である。本実施形態に係る液晶表示装置５００は、変形量検出素子７０における構成を除き、残余の構成については第１実施形態に係る液晶表示装置１００と略同一に構成されているので、対応する部分についてはそれぞれ同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。

変形量検出素子７０は、光学部材３０の変形量を検出するように構成され、本実施形態では、光学部材３０の面方向への伸び量を検出するように構成されており、光学部材３０の面方向外方に設けられる。詳細には、光学部材３０の長辺方向への伸び量を検出するように配置されている。

変形量検出素子７０は、具体的には、光学部材３０の面方向への伸び量を検出する変位量検出部４７１を有する。変位量検出部４７１は、光学部材３０の面方向への伸びに伴って、導通状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子を含んで構成される。スイッチ素子は、タクトスイッチによって実現される。したがって、変位量検出部４７１は、光学部材３０が長辺方向へ所定の伸び量だけ伸びを生じると、スイッチ素子に設けられる操作部が押圧され、導通状態と遮断状態とが切り換えられる。変位量検出部４７１は、スイッチ素子の状態を示す信号を、制御回路基板８０へ出力する。本実施形態では、図１３に示す制御フローに従って駆動制御が行われる。

以上のように、本実施形態によれば、拡散板３１の変位量、すなわち面方向への伸び量を検出することによって、冷却ファン６０の駆動制御を行うので、液晶表示装置５００の温度上昇時の画質の劣化を効率的に防止することができ、冷却ファン６０の駆動に伴う騒音を可及的に低減し静音化することができる。

１０ 液晶パネル
２０ バックライトユニット
２２ 光源
３０ 光学部材
３１ 拡散板
４０ フレーム
５０ 突出部
６０ 冷却ファン
７０ 変形量検出素子
８０ 制御回路基板

Claims (7)

1. 画像を表示可能な液晶パネルと、
   前記液晶パネルの背面側に配置され、該液晶パネルを照明する照明用光源を備える照明装置と、
   前記液晶パネルと前記照明用光源との間に配設され、拡散板または補強板からなる板状部材と、
   前記板状部材の周縁部を、前記板状部材が前記液晶パネルに対して平行または略平行な姿勢になるように支持する支持部と、
   前記照明装置を冷却する冷却装置と、
   前記板状部材の背面側への撓み量を検出する変形量検出手段と、
   前記変形量検出手段から出力される検出結果に基づいて、前記撓み量が減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却装置の駆動を制御する制御部とを備えることを特徴とする画像表示装置。
2. 前記変形量検出手段は、
   前記板状部材の背面側であって、予め定める初期位置に支持され、かつ前記板状部材に対して近接・離間する方向に変位可能に設けられる変位部材と、
   前記変位部材の初期位置からの変位量を検出する変位量検出部とを含み、
   前記制御部は、前記変位量検出部から出力される検出結果に基づいて、前記変位部材が初期位置に復帰するように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
3. 前記変位量検出部は、前記変位部材の初期位置からの変位量を光学的に検出する光検出部を含むことを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
4. 前記変形量検出手段は、前記変位部材の初期位置からの変位量に応じて変形する変形部材をさらに備え、
   前記変位量検出部は、前記変形部材の歪み量を検出する歪み検出部を含むことを特徴とする請求項２に記載の画像表示装置。
5. 前記変形量検出手段は、
   前記板状部材の背面側に、該板状部材に対して離間した位置に固定して設けられ、該板状部材までの距離を非接触で検出する距離測定部を含み、
   前記制御部は、前記距離測定部から出力される検出結果に基づいて、前記板状部材までの距離が予め定める距離よりも大きくなるように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
6. 前記変形量検出手段は、
   前記板状部材の背面側に、該板状部材に近接・離間する方向に変位可能に設けられる変位部材と、
   前記変位部材の変位に伴って、導通状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子とを含み、
   前記制御部は、前記スイッチ素子の状態に基づいて、前記変位部材が初期位置に復帰するように、前記照明装置および／または前記冷却装置の駆動を制御することを特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。
7. 画像を表示可能な液晶パネルと、
   前記液晶パネルの背面側に配置され、該液晶パネルを照明する照明用光源を備える照明装置と、
   前記液晶パネルと前記照明用光源との間に配設され、拡散板または補強板からなる板状部材と、
   前記板状部材の周縁部を、前記板状部材が前記液晶パネルに対して平行または略平行な姿勢になるように支持する支持部と、
   前記照明装置を冷却する冷却ファンと、
   前記板状部材の面方向への伸び量を検出する変形量検出手段と、
   前記変形量検出手段から出力される検出結果に基づいて、前記伸び量が減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却ファンの駆動を制御する制御部とを備え、
   前記変形量検出手段は、
   前記板状部材の面方向外方に設けられ、該板状部材の面方向への伸びに伴って、導通
   状態と遮断状態とを切換可能なスイッチ素子とを含み、
   前記制御部は、前記スイッチ素子の状態に基づいて、前記板状部材の面方向への伸びが減少するように、前記照明用光源および／または前記冷却ファンの駆動を制御することを特徴とする画像表示装置。

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