JP5080472B2 - Pressure control valve with built-in buffer member - Google Patents
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Description
本発明は、液圧部材に組み込まれた緩衝部材を備えた圧力制御弁、特に、自動車分野で使用するための電磁式で作動可能な圧力制御弁に関する。 The present invention relates to a pressure control valve having a buffer member incorporated in a hydraulic member, and more particularly to an electromagnetically actuable pressure control valve for use in the automotive field.
背景技術
ドイツ連邦共和国特許出願公開第10024700号明細書から、液圧回路内の圧力を制御するための装置が公知である。電気的に制御可能な圧力制御弁が設けられており、この圧力制御弁は、電気的に制御可能なコイルを備えた磁石部材と、可動に案内された可動子と、磁石部材と結合された液圧部材とを有している。この液圧部材内では、磁石部材の可動子によって負荷可能な閉鎖部材が、少なくとも1つの作業通路と戻し通路との間の圧力媒体接続を制御している。作業通路内の圧力変動を緩衝するための複数の装置が設けられており、この場合、これらの装置は圧力制御弁の組込み構成部材であり且つ圧力制御弁のケーシングとの相互作用において、周面側に配置された少なくとも1つの、可変容積を備えた圧力室を制限している。
From German Offenlegungsschrift 10024700, an apparatus for controlling the pressure in a hydraulic circuit is known. An electrically controllable pressure control valve is provided, the pressure control valve being coupled to a magnet member having an electrically controllable coil, a mover guided movably, and a magnet member. And a hydraulic member. Within this hydraulic member, a closing member that can be loaded by a mover of the magnet member controls the pressure medium connection between at least one working passage and the return passage. A plurality of devices are provided for buffering pressure fluctuations in the working channel, in which case these devices are built-in components of the pressure control valve and in the interaction with the casing of the pressure control valve Restricting at least one pressure chamber with a variable volume arranged on the side.
前掲のドイツ連邦共和国特許出願公開第10024700号明細書に記載の構成では、圧力室の少なくとも1つの壁が、弾性変形可能なダイヤフラムにより形成されている。このダイヤフラムは、圧力制御弁のシール部材に一体成形されている。 In the configuration described in the above-mentioned German Offenlegungsschrift 10024700, at least one wall of the pressure chamber is formed by an elastically deformable diaphragm. This diaphragm is integrally formed with the seal member of the pressure control valve.
あらゆる運転状態にわたる、制御弁、特に前記形式の圧力制御弁の機能の保証及び耐久性は、高度なダイナミクスに関して良好な動的挙動と同時に、制御しようとする液圧系の十分な安定性を要求する。このことは、圧力伝達に役立つ媒体の良好な緩衝を必要にする。機械的な摩擦を利用することによる緩衝は、再現性及び不可避のヒステリシス拡大に関して問題があるということが判った。電磁的な手段で生ぜしめられる緩衝は、非常に小さな運動に基づき十分に有効ではない。オートマチックトランスミッションにおける既存の圧力伝達媒体、特にトランスミッションオイルに基づいてさしあたり提供される粘性緩衝は、動的挙動に関して欠点を有しており、その理由は、圧力伝達媒体に関連した粘性にある。弾性的な引っ張りばね、圧縮ばね及び撓みばねの使用は、圧力制御弁の圧力/電流比に不都合な影響を及ぼす。乱流状態に基づく緩衝部材の組込みは、所定の範囲内で制限されてのみ供与される構成空間及び費用のかかる製作において失敗する。圧力制御弁内の液圧容量が、剛性を有して又は有さずに制御弁自体及び制御弁周辺環境における緩衝部材として実現されたとしても、このことは著しい構成空間を必要とし且つこのように液圧式で緩衝される圧力制御弁の使用に関して付加的に調整されるべきコンポーネントを成すことになる。 The assurance and durability of the function of the control valve, in particular the pressure control valve of the above type, over all operating conditions requires good stability of the hydraulic system to be controlled as well as good dynamic behavior with respect to high dynamics. To do. This necessitates good buffering of the media to help with pressure transmission. It has been found that buffering by utilizing mechanical friction has problems with reproducibility and inevitable hysteresis expansion. Buffers created by electromagnetic means are not sufficiently effective based on very small movements. Existing pressure transmission media in automatic transmissions, in particular the viscous buffer provided for the moment on the basis of transmission oil, have drawbacks with regard to dynamic behavior, because of the viscosity associated with the pressure transmission media. The use of elastic tension springs, compression springs and deflection springs adversely affects the pressure / current ratio of the pressure control valve. The incorporation of cushioning members based on turbulent conditions fails in construction spaces and costly production that are provided only in a limited range. Even if the hydraulic capacity in the pressure control valve is realized as a cushioning member in the control valve itself and the surrounding environment of the control valve, with or without rigidity, this requires significant construction space and thus The component to be additionally adjusted with respect to the use of a hydraulically buffered pressure control valve.
本発明による構成に基づき、有利にはエラストマ成形部材である、圧力弾性構成部材を、電磁式で作動可能な圧力制御器の液圧部材に組み込み、これにより、圧力制御器の液圧部材における液圧容量に意図的に影響を及ぼすことを提案する。有利にはエラストマ成形部材として構成される液圧緩衝部材は、圧力制御弁と一緒に使用することができるが、択一的に、本発明により提案された緩衝部材を別個の構成部材として使用する可能性がある。有利には、当該緩衝部材はエラストマ成形部材の形で、制御区間内で直接に、制御部材のすぐ近くで使用される。 Based on the configuration according to the invention, the pressure elastic component, preferably an elastomer molded member, is incorporated into the hydraulic member of the pressure controller which can be operated electromagnetically, so that the liquid in the hydraulic member of the pressure controller is We propose to intentionally influence the pressure capacity. The hydraulic cushioning member, which is advantageously configured as an elastomer molded member, can be used with the pressure control valve, but alternatively the cushioning member proposed by the present invention is used as a separate component. there is a possibility. Advantageously, the cushioning member is used in the form of an elastomer molded member, directly in the control zone, in the immediate vicinity of the control member.
本発明により提案された、有利にはエラストマ成形部材(バイトン(登録商標))として製作された緩衝部材の緩衝特性は、伝達圧力媒体の粘性とは無関係である。更に、本発明により形成された電磁式で作動可能な圧力制御弁の機能は、どの種類の圧力媒体の汚染物質に対しても影響を及ぼされない。従って、本発明に基づき提案された圧力制御弁が、自動車用途においてオートマチックトランスミッションのギヤチェンジに使用される場合、当該圧力制御弁は、オートマチックトランスミッションの運転時間にわたって、トランスミッションオイル中に集まる汚染物質による影響は受けないということが保証されている。 Damping characteristics of the present invention has been proposed by, preferably fabricated as elastomeric forming member (Viton (registered trademark)) by using buffer member is independent of the viscosity of the transfer pressure medium. Furthermore, the function of the electromagnetically actuable pressure control valve formed according to the invention is not affected by any kind of pressure medium contaminants. Therefore, when the pressure control valve proposed in accordance with the present invention is used for automatic transmission gear changes in automotive applications, the pressure control valve is affected by contaminants collected in the transmission oil over the operation time of the automatic transmission. Is guaranteed not to.
本発明に基づき提案された緩衝部材は、有利にはエラストマ成形部材として製作されるので、当該緩衝部材は形状及び大きさに関して大きな自由度で製作され得る。この場合は特に、例えば電磁式で作動可能な圧力制御弁の液圧フランジにおける、緩衝部材の容易な接合性が得られる。液圧容量及びこれに付随する緩衝特性は、本発明により改良された圧力制御弁の使用分野に特に簡単に適合され得る。それというのも、緩衝部材の緩衝特性は、緩衝部材の空気含有量及び形状、圧力制御弁の材料及び液圧部材との結合部に基づいて、圧力制御弁の動的挙動を決定するからである。 The cushioning member proposed according to the invention is advantageously manufactured as an elastomer molded member, so that the cushioning member can be manufactured with great freedom in terms of shape and size. In this case, in particular, easy joining of the buffer member can be obtained, for example, in a hydraulic flange of a pressure control valve which can be operated electromagnetically. The hydraulic capacity and the associated buffering characteristics can be particularly easily adapted to the field of use of the pressure control valve improved according to the invention. This is because the buffering characteristics of the buffer member determine the dynamic behavior of the pressure control valve based on the air content and shape of the buffer member, the material of the pressure control valve, and the joint with the hydraulic member. is there.
有利にはエラストマ成形部材として製作可能な、電磁式で作動可能な圧力制御弁のダイナミクスに影響を及ぼすための緩衝部材は高度な弾性を有しており、これにより、液圧伝達区間における圧力脈動が著しく緩衝され得る。当該緩衝部材は、有利には発泡FKMエラストマ成形部材(バイトン(登録商標))として製作され、延いては多様な形状及び大きさで製作可能である。この使用材料は、高い媒体耐久性及び温度耐久性という点において優れている。本発明により提案された、有利には液圧フランジにおいて使用可能な緩衝部材の耐久性は、一方では閉じられた外皮により包囲された閉鎖セル構造体によって保証される。本発明に基づき提案される緩衝部材は、最高30%の空気含有量を有しており、この場合、空気含有量は5〜10%だけ変動してよい。本発明により提案された緩衝部材の空気含有量は、この緩衝部材の緩衝特性を規定し且つ本発明により提案された緩衝部材が使用される種々様々な液圧環境に関して、特に容易に適応され得る。 The shock-absorbing member for affecting the dynamics of the electromagnetically actuable pressure control valve, which can advantageously be produced as an elastomer-molded member, has a high degree of elasticity, so that pressure pulsations in the hydraulic pressure transmission section Can be significantly buffered. The buffer member is preferably fabricated as a foaming FKM elastomer molding member (Viton (registered trademark)), and by extension can be fabricated in a variety of shapes and sizes. This material used is excellent in terms of high medium durability and temperature durability. The durability of the cushioning member proposed according to the invention, preferably usable in a hydraulic flange, is ensured on the one hand by a closed cell structure surrounded by a closed skin. The cushioning member proposed according to the invention has an air content of up to 30%, in which case the air content may vary by 5-10%. The air content of the cushioning member proposed by the present invention defines the buffering properties of this cushioning member and can be particularly easily adapted for a wide variety of hydraulic environments in which the cushioning member proposed by the present invention is used. .
オートマチックトランスミッションのギヤチェンジ用に自動車で使われる圧力制御弁において使用する他に、当該緩衝部材は、その高度な媒体耐久性及び温度耐久性に基づき、例えばブレーキフルード、ハイドロリックオイル、燃料又は水等の、別の圧力伝達媒体に晒されてよい。更に、本発明により提案された緩衝部材を、前記の電磁式で作動可能な圧力制御弁とは別のコンポーネントにおいて使用することも十分に考えられる。 In addition to being used in pressure control valves used in automobiles for automatic transmission gear changes, the buffer member is based on its high medium durability and temperature durability, such as brake fluid, hydraulic oil, fuel or water, etc. May be exposed to another pressure transmission medium. Furthermore, it is fully conceivable to use the cushioning member proposed according to the invention in a component other than the electromagnetically actuable pressure control valve.
実施例
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
In the following, embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1には、電磁式で作動可能な圧力制御弁の断面図が示されており、この圧力制御弁の液圧フランジには緩衝部材が挿入されている。 FIG. 1 shows a cross-sectional view of a pressure control valve that can be operated electromagnetically, and a buffer member is inserted in a hydraulic pressure flange of the pressure control valve.
図1に示した圧力制御弁10は電磁石12を有しており、この電磁石12は磁気コイル14を有している。図1に示した圧力制御弁10は、特に自動車のオートマチックトランスミッションにおいて使用され且つこのオートマチックトランスミッションのギヤチェンジに役立つ。
The
電磁式で作動可能な圧力制御弁10はケーシング16を有しており、このケーシング16内には、磁気コイル14により包囲されて、可動子ガイド18が形成されている。この可動子ガイド18内で、圧力制御弁10の可動子20がガイドされている。この可動子20はプランジャ24を負荷する。液圧フランジ32には、この液圧フランジ32の周面36に挿入されたシール部材34が位置しており、このシール部材34は、図1ではOリングとして構成されている。
The electromagnetically actuable
液圧フランジ32は、中空室として働く切欠き52を有しており、この切欠き52には、図1では成形部材50が挿入されており、この成形部材50は液圧緩衝部材として役立つ。成形部材50は、プランジャ24とは反対の側、つまり液圧フランジ32の開いた側に、***した丸みを有しており且つ有利にはエラストマ成形部材(バイトン成形部材(登録商標))として製作される。図1に示した成形部材50は、符号74で示した突出寸法にわたって液圧フランジ32の端面を越えて突出している。
The
図2a及び図2bには、電磁式で作動可能な液圧フランジの断面図が示されている。 2a and 2b show cross-sectional views of an electromagnetically actuable hydraulic flange.
図2aからは、プランジャ24が、圧力制御弁10の可動子20の、支承部として役立つ部分で案内されているということが判る。プランジャ24には、閉鎖部材として役立つディスク54が取り付けられており、このディスク54はプランジャ24と結合されている。液圧フランジ32の周面に形成された切欠きには、シールに役立つOリング34の形のシール部材が位置している。液圧フランジ32は切欠き52を有しており、この切欠き52には成形部材50が挿入されており、この場合、この成形部材50は液圧フルードにより、切欠き52に押し込まれる。図2aに示した成形部材50は、一方では閉鎖セル構造体60から製作可能であり、この閉鎖セル構造体60は、媒体耐久性の外皮58により取り囲まれており且つ丸みを付けられた内壁を有している。図2bには、液圧式の緩衝特性を有する、丸みを付けられた流入部を備えた成形部材50が示されており、この成形部材50もやはり、閉鎖セル構造体60及び媒体耐久性の外皮58を有している。図2a及び図2bに示した成形部材50は、それぞれその開いた側に別個のスクリーンフィルタ51を有している。液圧フランジ32は、貫通孔を備えたリング53を有しており、このリング53は閉鎖部材54により開閉可能である。
From FIG. 2a it can be seen that the
図3には、電磁式で作動可能な圧力制御弁の断面図が示されている。 FIG. 3 shows a cross-sectional view of a pressure control valve that can be operated electromagnetically.
図3からは、圧力制御弁10が電磁石12の下位に液圧部材22を有しているということが判る。図3に示した磁気コイル14により取り囲まれた可動子によって、閉鎖部材24が該閉鎖部材24に取り付けられたディスクと一緒に作動され、このディスクを介して、図3に示した孔30を開閉することができる。図3では、この孔30は開放されており、液圧フルードは流入通路Pから作業通路Aに流入する。可動子20が作動すると、閉鎖部材54が孔30の開口に向かって押圧されて、この孔30を閉鎖する。今や、液圧フルードが孔30を介して作業通路Aへ流出することは最早不可能である。
It can be seen from FIG. 3 that the
図3に示した、電磁式で作動可能な圧力制御弁10の液圧部材22は、シールに役立つ第1のOリング44と、やはりシールに役立つ第2のOリング46とを有している。両Oリング44,46間で、液圧部材22の外周面には緩衝リング40が取り付けられている。図3に示した緩衝リング40は、一方では閉鎖セル構造体60を有していてよく、この閉鎖セル構造体60は、媒体耐久性の外皮58により包囲されている。ケーシング壁42により制限された中空室は、液圧フルードで満たされている。外部の液圧式の緩衝体38も、液圧式の緩衝リング40も、油柱内の容量として働き且つこの油柱内の圧力脈動を緩衝するので、流入通路P、作業通路A及び液圧部材22の戻り通路Rは、ピーク圧力負荷延いてはこれに付随する機械的負荷から有効に保護されている。外部の液圧式の緩衝対38も、液圧式の緩衝リング40も、例えば図2a及び図2bで説明したように成形部材50として製作されており且つその空気含有量に基づき液圧緩衝部材として働く。
The
図4には、本発明に基づき提案された成形部材の別の実施例が示されている。 FIG. 4 shows another embodiment of the molded member proposed according to the invention.
図1及び図3に示した圧力制御弁10の液圧フランジ32は、図4では概略的に示唆されているに過ぎず、液圧緩衝部材として働く成形部材50を収容するために役立つ切欠き52を有している。液圧フランジ32の周面36には、周溝に挿入されて、シール部材として働くOリング34が位置している。液圧フランジ32によって取り囲まれたリング53を介して、液圧フルードが流れる(図3参照)。
The
図4に示した液圧フランジ32の切欠き52には、成形部材50が挿入されている。この成形部材50は、液圧フランジ32の開放側に丸み66を有しており且つ液圧フランジ32の端面を越えて、突出寸法74だけ突出している。液圧緩衝部材として働く成形部材50は媒体耐久性の外皮58を有しており、この外皮58は、閉鎖セル構造体60を包囲している。成形部材50は、その外周面若しくは丸み66の背面側で以て、液圧フランジ32の対応する内面に接触しており、この内面は、液圧フランジ32の切欠き52を制限している。図4に示した成形部材50は、特に発泡FKMエラストマ成形部材(バイトン(登録商標))であり且つ多様な形式で、液圧フランジ32の切欠き52のジオメトリに適合され得る。図4に例示した成形部材50は、最高30%+/−10%の空気含有量を有している。
A molding
図4において液圧フランジ32に挿入された成形部材50の緩衝特性は、一方では液圧フランジ32の端面を越える、緩衝部材50の突出寸法74に関連しており且つ他方では空気含有量及び外皮58により包囲された閉鎖セル構造体60に関する外皮58の厚さの寸法決めに関連している。
In FIG. 4, the cushioning characteristics of the molded
図4.1〜図4.3には、種々様々な形状接続式の結合バリエーションが示されており、これらの結合バリエーションにより、例えば図4に示した成形部材50が液圧フランジ32と形状接続式で結合可能である。
4.1 to 4.3 show a variety of connection variations of shape connection type, and by these connection variations, for example, the molded
図4.1には、例えば形状接続式の結合部100が示されており、この結合部100の場合、成形部材50には少なくとも1つ、有利には複数の鳩尾形のピンが一体成形され、これらのピンは、液圧フランジ32の対応する切欠き104と協働する。図4.1に示した形状接続式の結合バリエーションでは、有利にはエラストマ成形部材として形成された緩衝部材50が、特に簡単に液圧フランジ32に接合され得る。
FIG. 4.1 shows, for example, a connecting
同じことが、図4.2に示された形状接続式の結合バリエーションに当てはまる。このバリエーションでは、成形部材50に丸みを付けられた複数のピン106が位置しており、これらのピン106が、液圧フランジ32の対応する切欠きに係合しているので、成形部材50は簡単に液圧フランジ32に組み込まれる。同じことが、図4.3に示された形状接続式の結合部100のバリエーションに当てはまる。このバリエーションでは、成形部材50に少なくとも1つ、有利には複数の、ひし形輪郭を有するピン108が一体成形されている。これらのひし形輪郭を有するピン108は、液圧フランジ32に形成された相補的な開口110に係合している。
The same applies to the shape-connected coupling variation shown in Fig. 4.2. In this variation, a plurality of
図4.1〜図4.3に示した、形状接続式の結合部100の全てのバリエーションは、図1若しくは図3に示した液圧フランジ32との成形部材50の簡単且つ自動化可能な接合を可能にする。これにより、組込み技術的に特に簡単に挿入された、液圧緩衝部材として働く成形部材50を使用することができ、これらの成形部材50は、液圧系の緩衝特性に影響を及ぼすことを可能にする。
All variations of the shape connection
図5には、本発明に基づき提案された、有利には成形部材として形成された、液圧緩衝部材50の別の実施例が示されている。
FIG. 5 shows another embodiment of a
図5からは、組込みスクリーンフィルタ織布56が成形部材50に組み込まれているということが判る。図4に示した実施例とは異なり、図5に示した成形部材50は閉じられた成形部材を成しており、この閉じられた成形部材は、当該成形部材50によって取り囲まれた中空室を、組み込まれたスクリーンフィルタ織布56で以て外部に対して閉鎖しているので、例えばオートマチックトランスミッションのトランスミッションオイル等の流入液圧フルードは、図3に示した流入通路Pの通過前に強制的に濾過され、汚染物質は、組み込まれたスクリーンフィルタ56の外側に残留する。図5に示した成形部材50は、係止リップ68により液圧フランジ32の外周面に固定される。液圧フランジ32は、液圧フルードのための貫通孔を備えたリング53を有している。図5に示した成形部材50も、媒体耐久性の外皮58を有しており、この外皮58は、成形部材50の閉鎖セル構造体60を封入している。成形部材50の内周面は、符号62で示されている。液圧フランジ32の外周面36には、シールに役立つOリング34が位置している。図5からは更に、成形部材50の端面の丸み66も、組み込まれたスクリーンフィルタ織布56も、所定の突出寸法74だけ液圧フランジ32の端面を越えて突出しているということが判る。
From FIG. 5, it can be seen that the built-in screen filter woven
図6には、本発明に基づき提案された緩衝部材の別の実施例が示されており、この緩衝部材は、有利にはエラストマ成形部材として製作される。 FIG. 6 shows another embodiment of the cushioning member proposed in accordance with the invention, which is advantageously made as an elastomer molded member.
図6から、液圧フランジ32はその周面36に切欠き82を有しており、この切欠き82には、成形部材50に統合されたOリング72の形のシール部材が係合しているということが判る。図6に示した液圧フランジ32には更に、直径段部70が設けられている。これに基づき、有利には形状接続式で固定される成形部材50は、前記直径段部70の領域で相互に移行する、第1の直径D1及び第2の直径D2を有している。閉鎖セル構造体60及びこの閉鎖セル構造体60を包囲する媒体耐久性の外皮58を有する、図6に示した、緩衝部材として働く成形部材50の係止は、シール部材72によって行われる。
From FIG. 6, the
図7には、成形部材として形成された緩衝部材と、液圧フランジとの間の結合部の別の実施例が示されている。 FIG. 7 shows another embodiment of a joint between a buffer member formed as a molded member and a hydraulic flange.
図7では、成形部材50は端面側のかしめ締結部78により、液圧フランジ32に形状接続的に取り付けられている。当該の成形部材50は、閉鎖セル構造体60を取り囲む媒体耐久性の外皮58を有している。液圧フランジ32に設けられた、液圧フルードのための貫通孔を備えたリング53は、閉鎖部材54を介して開閉可能である。成形部材50の端面側のかしめ締結部78は、液圧フランジ32の端面と、液圧フランジ32にかしめ締結された成形部材50の端面との間に、整合面76が生じるように形成されている。符号62で以て、液圧フランジ32にかしめ締結された成形部材50の内周面が示されている。完全を期すために述べておくと、図7に示した液圧フランジ32の周面36には、Oリング34がシール部材として挿入されている。
In FIG. 7, the forming
最後に図8には、緩衝部材として働く成形部材と液圧フランジとの間の別の結合バリエーションが示されている。 Finally, FIG. 8 shows another coupling variation between the forming member acting as a buffer member and the hydraulic flange.
図8に示した実施例では、成形部材50は周面側のかしめ締結部80により、液圧フランジ32と形状接続式で結合されている。液圧フランジ32の周面36には、切欠き82に挿入されたOリング34が設けられている。図8に示した実施例による周面側のかしめ締結部80に基づき、成形部材50の端面の丸み66と、液圧フランジ32の端面との間で、上で既に述べた突出寸法74が得られ、この突出寸法74は、緩衝部材として働く成形部材50の閉鎖セル構造体60若しくは空気含有量の圧縮率に応じて、液圧式の緩衝特性に影響を及ぼす。液圧フランジ32の中空室52は、この中空室52に、周面側のかしめ締結部80により形状接続式で取り付けられた成形部材50の内周面62によって制限される。
In the embodiment shown in FIG. 8, the molding
Claims (9)
前記作業通路(A)の内側で閉鎖部材(54)の直近において、液圧フランジ(32)又は液圧部材(22)に、エラストマ成形部材として構成された液圧緩衝部材(40,50)が配置されており、該液圧緩衝部材が、液圧フルードの圧力により負荷されており、
液圧緩衝部材(40,50)が、媒体耐久性の外皮(58)によって取り囲まれた閉鎖セル構造体(60)を有しており、
緩衝部材(50)が、丸み(66)又は端面(64)で以て所定の突出寸法(74)だけ、液圧フランジ(32)の端面を越えて突出していることを特徴とする、緩衝部材が組み込まれた圧力制御弁。A pressure control valve (10) for controlling the pressure in the hydraulic circuit, comprising an electromagnet (12) having an electrically controllable coil (14), a mover (20) guided movably, and A hydraulic member (22) is provided, and the hydraulic member (22) is provided with a work passage (A) and a return passage (R). 20), the closing member (54) operable via the control passage controls the pressure medium connection between the working passage (A) and the return passage (R), and further the hydraulic member (22) has a hydraulic flange ( 32) in the type provided
Inside the working passage (A) and in the immediate vicinity of the closing member (54), a hydraulic pressure buffer member (40, 50) configured as an elastomer molding member is provided on the hydraulic pressure flange (32) or the hydraulic pressure member (22). are arranged, the liquid pressure shock member being loaded by the pressure of the hydraulic fluid,
The hydraulic buffer (40, 50) has a closed cell structure (60) surrounded by a medium-durable skin (58);
The cushioning member (50) projects beyond the end face of the hydraulic flange (32) by a predetermined projection dimension (74) at the roundness (66) or end face (64). Built-in pressure control valve.
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