JP5079519B2 - 容器用の圧力制御装置 - Google Patents
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Description
このような容器は飲料などの媒体を制御圧にて貯蔵して分配するのに特に適している。
本発明を明確にするために、図面を参照して典型的な実施形態を記載する。
適量のビール3が、開口部6を介して、第1コンパートメント4に導入される。その後すぐに、ビールの入った容器1は、たとえば低温殺菌といった処理を行うことができ、そのために一時的なシールを開口部6に設けてもよい。その後、圧力制御装置8は浸漬管10および分配手段7とともに、開口部6を介して容器2に挿入することができ、分配手段7は開口部6を閉鎖するためにたとえば封着によって固定される。圧力制御装置8の挿入中、ピストン体22は閉鎖位置から離れて移動することが可能であり、その際、第2端29が、通路19に対して封止しながら当接して、第1コンパートメント1を加圧する。充填は、第1コンパートメント1内部の圧力が第1コンパートメント1のヘッドスペース内の所望の作動圧に少なくとも等しく、好ましくはより高くなるように、過剰圧力にて行われるのが好ましい。先に記載した好ましい実施形態において、これは、たとえば充填が最低圧力の1.65バール、好ましくはこれよりも幾分高い圧力にて起こることを意味する。これは、充填中、制御装置が閉鎖位置に保たれることを確実にし、これによって第2コンパートメントからのCO2の早まった逸脱が防止される。これは、第1コンパートメント1が充填される前に、第2コンパートメントを充填し取り付けておくことをも可能にする。さらに、所望の圧力がいずれの場合にも自動的に得られ、維持されるだろう。消費者が第1コンパートメントからビールを取り出したい場合、方向転換手段9を分配手段7の上に配置することが可能であり、その後、ノブ14を押し続けることによって通路12を容易に解放することができ、ビール3は浸漬管10およびダクト13を介して所望の量で分配される。ノブ14を開放すると、通路12は先に記載したように再び閉鎖される。第1コンパートメント4が完全に空になると、任意で、圧力制御装置8は、再使用または分別リサイクルのために再び取り外すことができる。圧力制御装置の配設はユーザが行うことも可能である。
これらおよび多数の類似の変形は本発明の構成の範囲に収まると理解される。
Claims (15)
- 液体容器またはガス容器用の圧力制御装置であって、ガスホルダのガス供給開口部を開放および/または閉鎖するための機構を操作するための可動壁部を備えた圧力制御チャンバを含み、ガス供給開口部の開放位置において、容器内の実質的に一定の圧力を維持するために、圧力ガスは該ガスホルダから流れることができ、圧力制御チャンバ内には、圧力制御チャンバ内に入り込む圧力ガスを捕獲するためのスカベンジャが含まれ、該圧力ガスは該圧力制御チャンバ内に主として存在するガスとは異なり、圧力制御チャンバ内の圧力の設定が維持されることを特徴とする圧力制御装置。
- スカベンジャが圧力制御チャンバ内の少なくともCO2ガスを捕獲するために設計されることを特徴とする請求項1記載の圧力制御装置。
- スカベンジャがCO2スカベンジャであることを特徴とする請求項2記載の圧力制御装置。
- スカベンジャがCO2吸収および/または吸着剤の群から選ばれることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の圧力制御装置。
- 圧力制御チャンバがピストン−シリンダアセンブリに形成され、ピストンが可動壁部を形成し、スカベンジャが圧力制御チャンバの壁の1つ、とくに固定壁の1つに固定連結されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の圧力制御装置。
- 少なくとも部分的にプラスチックから製造されることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の圧力制御装置。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の圧力制御装置ならびに液体および/またはガスを含む容器であって、圧力制御装置が液体および/またはガス内に少なくとも部分的に設けられることを特徴とする容器。
- 液体またはガスが少なくともCO2を含むことを特徴とする請求項7記載の容器。
- 圧力制御装置がガスホルダを含み、ガスホルダにおいては圧力ガスが第1圧力で含まれ、圧力制御チャンバにおいては第1圧力よりも低い第2圧力が広がり、ガスホルダのガス供給開口部を開放および/または閉鎖するための機構が、容器内の圧力が第2圧力におおよそ等しくなるかそれよりも高くなる程度に、圧力ガスをガスホルダから容器へ制御して逃がすために設計されることを特徴とする請求項7または8記載の容器。
- 圧力ガスがCO2であるかCO2を少なくとも含み、液体が炭酸飲料であることを特徴とする請求項9記載の容器。
- 飲料容器の作製方法であって、
請求項1〜6のいずれか1項に記載の圧力制御装置を製造する工程と、
飲料容器を製造する工程と、
飲料および圧力制御装置を飲料容器に導入する工程と、
飲料容器を封止する工程と、を含み、
飲料と圧力制御装置とが接触する前に、圧力制御装置が大気条件下で貯蔵されることを特徴とする方法。 - 液体容器またはガス容器用の圧力制御装置の製造方法であって、ガスホルダのガス供給開口部を開放および/または閉鎖するための機構を操作するための可動壁部を備える圧力制御チャンバが製造され、ガス供給開口部の開放位置において、容器内の実質的に一定の圧力を維持するために、圧力ガスは該ガスホルダから流れることができ、圧力制御チャンバは前記可動壁部によって操作可能な弁アセンブリに連結され、圧力制御チャンバ内には、圧力制御チャンバ内に入り込むガスを捕獲するためのスカベンジャが設けられ、該ガスは該圧力制御チャンバ内に主として存在するガスとは異なり、圧力制御チャンバ内の圧力の設定が維持されることを特徴とする圧力制御装置の製造方法。
- 圧力制御チャンバは少なくとも1つの外壁を有し、該外壁は、少なくとも1.7barのガス圧力が該圧力制御チャンバ内で維持可能であるようにされ、該スカベンジャは、該圧力制御チャンバの外部から該圧力制御チャンバの内部に入り込むガスを効率よく除去するのに十分な量存在することを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の圧力制御装置。
- 圧力制御チャンバは少なくとも1つの外壁を有し、該外壁は、少なくとも1.7barのガス圧力が該圧力制御チャンバ内で維持可能であるようにされ、該スカベンジャは、該圧力制御チャンバの外部から該圧力制御チャンバの内部に入り込むガスを効率よく除去するのに十分な量存在することを特徴とする請求項12に記載の圧力制御装置の製造方法。
- 圧力制御チャンバは少なくとも1つの外壁を有し、該スカベンジャは、該圧力制御チャンバの外部から該圧力制御チャンバの内部に入り込むガスを効率よく除去するのに十分な量存在することを特徴とする請求項7〜10のいずれか1項に記載の容器。
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