JP5066001B2 - 建材 - Google Patents
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Description
そして、塗装が施された建材は、住宅の外壁や内壁などに複数枚施工し、住宅の壁面を形成する。その際に、上下に隣り合った建材、及び/又は左右に隣り合った建材同士を接合するために、隣り合った建材の間にジョイナー又はバックアップ材等により一定間隔の隙間を設け、該隙間にシリコーン、変成シリコーン、ポリウレタン、ポリサルファイドなどのポリマーから成る、防水性で、伸縮性の大きいゴム状弾性体のシーリングを充填することが多い。これは、建築板の寸法が経時で変動するため、シーリングを充填することで、建築板の経時変動に対応しているのである(特許文献1を参照)。
シーリングが建材から剥がれると、該建材と該シーリングの間に隙間が生じ、該隙間から雨水が浸入する。侵入した雨水は該建材の端部側面から吸収されて該建材の物性を劣化させるとともに、該建材の裏面側で拡がり、該建材以外の部材にも悪影響を及ぼす。
特に、スプレーやフローコーターなどの塗装方法を用いて建材の表面を塗装した際には端部側面に塗料が塗布されやすく、望まない塗膜を形成することが多い。
本発明の建材は、建材が搬送されるラインに、レーザーが搬送される建材の端部側面にのみ照射可能となるよう設置し、搬送中の建材の端部側面にレーザーを照射することにより、建材を搬送させながら端部側面に形成された塗膜を除去する、又は減らすことにより生産することができる。
レーザーの出力値は、塗膜の状態、及び建材の材質により異なるが、通常1.8〜30ワットである。1.8ワットより小さいと、建材の端部側面に形成された塗膜を十分に除去、又は減らすことができない。一方、30ワットより大きくしても、それ以上顕著な効果は得られない。
本発明によれば、建材の端部側面に形成された塗膜のみにレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされているので、表面の意匠性を損なわずに、施工した際にシーリングが剥がれにくい。
通常、建材の厚みは10mm以上であり、隣り合った建材の間に一定間隔を設けるために施工されるジョイナー又はバックアップ材等の高さは3mm以上である。そのため、端部側面へのレーザーの照射範囲によっては、該端部側面に、レーザー非照射でシーリング剤に接触する塗膜部分が残ることとなる。しかし、レーザー照射部分は塗膜が除去されている、又は減らされているので、該端部側面へのレーザーの照射部分が、建材の表面側から裏面側に向かって5mm以上の幅であると、該レーザー照射部分に密着したシーリングは剥がれにくく、全体として十分な密着性が得られ、施工後も建材からシーリングが剥がれにくくなる。レーザー照射部分が該建材の表面側から裏面側に向かって5mmより小さい幅であると、施工現場におけるシーリングの充填精度のバラツキもあり、全体としてのシーリングへの密着は十分とはいえず、建材からシーリングが剥がれる恐れがある。
本発明では、建材の端部側面のレーザー照射部分が、建材の表面側から裏面側に向かって5mm以上の幅と必要最小限であるので、施工した際にシーリングが剥がれにくいと共に、変動費を抑えることができ、かつ、生産性が良い。
本発明によれば、表面に凹凸の意匠を有する建材においても施工した際にシーリングが剥がれにくいと共に、建材の端部側面のレーザー照射の部分が、該建材の凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mm以上の幅と必要最小限であるので、変動費を抑えられ、かつ、生産性が良い。
本発明では、建材の端部側面の表面側から裏面側に向かって全面にレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされているので、非常にシーリングが剥がれにくい。
本発明では、表面に凹凸の意匠を有する建材において、建材の端部側面の表面側から裏面側に向かって全面にレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされているので、表面に凹凸の意匠を有する建材であっても、非常にシーリングが剥がれにくい。
端部側面にまでシリコンアクリルエマルジョン塗料がかかっている窯業系サイディング板の試験片を4つ用意し、1つはブランクとして端部側面にレーザー照射を行わず、そのまま密着性を評価した。残りはキーエンス製炭酸ガスレーザーを使用して、それぞれ18ワット、24ワット、30ワットの出力で端部側面の表面側から裏面側に向かって全体にレーザーを照射し、塗膜を除去した。そして、得られた各サンプルについて、それぞれ密着性を評価した。なお、18ワットのレーザー出力でもほとんどの塗膜を除去することができたが、24ワット、30ワットと出力をあげるほど、より塗膜を除去することができた。密着性の評価としては、粘着テープを得られたサンプルの端部側面全体に貼り、該粘着テープを剥がした際に剥離した(粘着テープ側に付着した)塗膜などの付着物の量で評価した。すなわち、剥離した(粘着テープ側に付着した)付着物が多いほど密着力は弱く、シーリングを接着させても剥がれる恐れがある。
一方、レーザーを照射したサンプルでは、いずれのサンプルもほとんどの塗膜が除去されているため、粘着テープ側への付着物はほとんど見られなかった。
この結果は、レーザーを照射した端部側面を有する建材は、塗膜がほとんど除去されているので、シーリングを接着させても該シーリングが剥がれにくいことを示唆している。
まず、端部側面にまでシリコンアクリルエマルジョン塗料がかかっている窯業系サイディング板の試験片(幅50mm×厚さ16mm×長さ50mm)を4つ用意し、2つはブランクとして端部側面がレーザー非照射の試験片とし、残り2つは端部側面にキーエンス製炭酸ガスレーザーにより24ワットの出力で端部側面の表面側から裏面側に向かって全体にレーザーを照射して塗膜を除去し、端部側面にレーザーを照射した試験片とした。そして、各試験片の端部側面にウレタン系樹脂を主成分とするプライマーを塗布した後に、レーザーを照射した2つの試験片の端部側面を10mmの間隔をあけて対面させた状態で、該試験片の間に1液成分形変成シリコーンからなるシーリングを幅10mm×深さ7mm×長さ50mmとなるよう充填し、28℃で2日養生した後、50℃95%RHで1日養生し、更に80℃で10時間養生、14日間水浸漬して、端部側面がレーザーで照射された2つの試験片の間にシーリングが充填されたサンプルを用意した。同様の処理をブランクの試験片に対しても行い、端部側面がレーザー非照射の2つの試験片の間にシーリングが充填されたサンプルを用意した。そのようにして得られた各サンプルに対し、室温下、速度50mm/minにて、シーリングを介して接着した試験片をそれぞれ外側に引っ張ることにより、シーリングが該試験片から剥がれる強度を測定し、該強度を引張強度として、シーリングの密着性の指標とした。すなわち、引張強度の値が高いほど、シーリングが試験片から剥がれるのに高い強度が必要ということであり、シーリングが該試験片から剥がれにくいことを示す。
一方、端部側面がレーザーで照射された2つの試験片の間にシーリングが充填されたサンプルの引張強度は48N/cm2であり、ブランクの試験片を用いたサンプルと比較して非常に高い値であった。また、剥がれたシーリングを観察したところ、シーリングの剥離面への塗膜の付着はほとんど見られなかった。これは、レーザー照射により端部側面のほとんどの塗膜が除去されているためである。
この結果は、レーザーを照射した端部側面を有する建材は、塗膜がほとんど除去されているので、シーリングを接着させても該シーリングが剥がれにくいことを示している。
ベルトコンベアCが回転することより、ベルトコンベアC上に置かれた建築板A1が矢印方向に搬送される。ベルトコンベアCの上には、搬送される建築板A1の両側の端部側面にレーザーを照射するよう、レーザー光源Bが設けてある。レーザー光源Bは上下及び前後に可動なのでレーザー照射範囲を自由に設定することができ、レーザーを建築板A1の端部側面にのみ照射されるよう設定することができる。なお、レーザー光源Bの手前にリミットスイッチを設けておき、リミットスイッチに建築板A1が接触したときにスイッチが入るようにしてもよい。
本設備によれば、建築板の表面を塗装して建築板A1を得た後に、建築板A1を搬送しながら両側の端部側面のみにレーザーを照射することができるので、生産性が良い。
建築板A2は、建築板の表面を塗装して得た建築板A1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であり、該端部側面におけるレーザーの照射範囲を、該端部側面の表面側から裏面側に向かって全体とした建築板である。
建築板A2の両側の端部側面には、表面側から裏面側に向かって全体にレーザーが照射されているので、建築板A2の端部側面は、レーザー照射部分a2のみである。レーザー照射部分a2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A2の端部側面は、全面にわたり塗膜が除去された状態である。すなわち、建築板A2は、端部側面のみ塗膜が除去された状態である。よって、建築板A2を施工した場合、表面の外観を損なわず、かつ、シーリングが剥がれにくい。
建築板A3は、建築板の表面を塗装して得た建築板A1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であり、該端部側面におけるレーザーの照射範囲を、該端部側面の表面側から裏面側に向かって一定の幅とした建築板である。
建築板A3の両側の端部側面には、表面側から裏面側に向かって5mmの幅でレーザーが照射されており、建築板A3の端部側面は、レーザー照射部分a2と塗料がかかっている部分a1とを有する。すなわち、建築板A3の両側の端部側面は、表面側から裏面側に向かって5mmの幅でレーザー照射部分a2が形成されており、それ以外の部分はレーザー非照射である塗料がかかっている部分a1である。レーザー照射部分a2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A3の端部側面は、表面側から裏面側に向かって5mmの幅で塗膜が除去されて基材が現れており、それ以外の部分は塗膜が残った状態である。
建築板A3を施工した場合、両側の端部側面のレーザー照射部分a2に接着したシーリングは剥がれにくく、かつ、その範囲が表面側から裏面側に向かって5mmの幅で形成されているので、シーリング全体として十分な密着力が得られ、シーリングは剥がれにくい。また、表面にレーザーは照射されていないので、表面の外観を損なわない。
建築板A4は、建築板の表面を塗装して得た建築板A1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であるが、建築板A1が通過するよりも短い間隔でレーザー光源Bの可動、停止を繰り返して、端部側面にレーザー照射部分とレーザー非照射部分を設けるよう製造した建築板である。なお、レーザー光源の可動は、建築板A1の端部側面へのレーザー照射部分a2がレーザー非照射部分である塗料がかかっている部分a1よりも多くなるよう調整した。
建築板A4の両側の端部側面は、表面側から裏面側に向かってレーザーを照射したレーザー照射部分a2と、塗料がかかっている部分a1とを有し、レーザー照射部分a2は塗料がかかっている部分a1よりも多い。レーザー照射部分a2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A4の両側の端部側面は、表面側から裏面側に向かって塗膜が除去されて基材が現れたレーザー照射部分a2と、塗料がかかっている部分a1を有する。
建築板A4を施工した場合、両側の端部側面のレーザー照射部分a2に接着したシーリングは剥がれにくく、かつ、レーザー照射部分a2はレーザー非照射部分である塗料がかかっている部分a1よりも多く形成されているので、シーリング全体として十分な密着力が得られ、シーリングは剥がれにくい。また、表面にレーザーは照射されていないので、表面の外観を損なわない。
建築板A’2は、建築板の表面を塗装して得た建築板A’1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であり、該端部側面におけるレーザーの照射範囲を、該端部側面の表面側から裏面側に向かって全体とした建築板である。
建築板A’2の両側の端部側面には、凸部の頂辺から裏面側に向かって全体にレーザーが照射されているので、建築板A’2の両側の端部側面はレーザー照射部分a’2のみである。レーザー照射部分a’2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A’2の両側の端部側面は、全面にわたり塗膜が除去された状態である。すなわち、建築板A’2は、端部側面のみ塗膜が除去された状態である。よって、建築板A’2を施工した場合、表面の外観を損なわず、かつ、シーリングが剥がれにくい。
建築板A’3は、建築板の表面を塗装して得た建築板A’1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であり、該端部側面におけるレーザーの照射範囲を、該端部側面の表面側から裏面側に向かって一定の幅とした建築板である。
建築板A’3の両側の端部側面には、凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mmの幅でレーザーが照射されており、建築板A’3の端部側面は、レーザー照射部分a’2と塗料がかかっている部分a’1とを有する。すなわち、建築板A’3の両側の端部側面の凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mmの幅でレーザー照射部分a’2が形成されており、それ以外の部分はレーザー非照射である塗料がかかっている部分a’1である。レーザー照射部分a’2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A’3の両側の端部側面は、凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mmの幅で塗膜が除去されて基材が現れており、それ以外の部分は塗膜が残った状態である。
建築板A’3を施工した場合、レーザー照射部分a’2に接着したシーリングは剥がれにくく、かつ、その範囲が凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mmの幅で形成されているので、シーリング全体として十分な密着力が得られ、シーリングは剥がれにくい。また、表面にレーザーは照射されていないので、表面の外観を損なわない。
建築板A’4は、建築板の表面を塗装して得た建築板A’1を、図2に示した設備において、両側の端部側面にのみにレーザーを照射することにより製造した建築板であるが、建築板A’1が通過するよりも短い間隔でレーザー光源Bの可動、停止を繰り返して、端部側面にレーザー照射部分とレーザー非照射部分を設けるよう製造した建築板である。なお、レーザー光源の可動は、建築板A’1の端部側面へのレーザー照射部分a’2がレーザー非照射部分である塗料がかかっている部分a’1よりも多くなるよう調整した。
建築板A’4の両側の端部側面は、表面側から裏面側に向かってレーザー照射部分a’2と塗料がかかっている部分a’1とを有し、レーザー照射部分a’2は塗料がかかっている部分a’1よりも多い。レーザー照射部分a’2はレーザーにより塗膜が除去されており、基材が現れた状態なので、建築板A’4の両側の端部側面は、表面側から裏面側に向かって塗膜が除去されて基材が現れたレーザー照射部分a’2と、塗料がかかっている部分a’1とを有する。
建築板A’4を施工した場合、レーザー照射部分a’2に接着したシーリングは剥がれにくく、かつ、レーザー照射部分a’2は塗料がかかっている部分a’1よりも多く形成されているので、シーリング全体として十分な密着力が得られ、シーリングは剥がれにくい。また、表面にレーザーは照射されていないので、表面の外観を損なわない。
a1、a’1 塗装された端部側面
a2、a’2 レーザー照射された端部側面
B レーザー光源
C ベルトコンベア
Claims (5)
- 表面に塗装が施された建材であって、
端部側面には、レーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分を有する
ことを特徴とする建材。 - 請求項1に記載の建材であって、
前記建材の端部側面におけるレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分は、該建材の表面側から裏面側に向かって5mm以上の幅である
ことを特徴とする建材。 - 請求項1に記載の建材であって、
前記建材は表面に凹凸の意匠を有し、
前記建材の端部側面におけるレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分は、該建材の凸部の頂辺から溝部の最下辺までと、該溝部の最下辺から裏面側に向かって5mm以上の幅である
ことを特徴とする建材。 - 請求項1に記載の建材であって、
前記建材の端部側面におけるレーザーが照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分は、該建材の表面側から裏面側に向かって全面である
ことを特徴とする建材。 - 請求項1に記載の建材であって、
前記建材は表面に凹凸の意匠を有し、
前記建材の端部側面におけるレーザー照射されて塗膜が除去、又は減らされている部分は、該建材の表面側から裏面側に向かって全面である
ことを特徴とする建材。
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