JP5065814B2 - 電線張替工法 - Google Patents

Description

この発明は、鉄塔間に架設された電線を張替える際、電線の下側に交差する電線や建物等の重要な工作物たる線下横過物がある場合における電線張替工法に関するものである。

変電所においては、複数の鉄塔が配設されるとともに、それぞれの鉄塔間に架設される電線が交差して形成されている。このような状況において、電線の張替えを施工する場合、張替えるべき電線を停電させて行われるが、これと交差する他の鉄塔間に架設された電線を停電することは電力供給上の理由からできない。したがって、このような交差電線は活線のまま作業を行うことが多い。交差電線と交差する直近の上側の電線、すなわち鉄塔間に架設された複数の電線のうち最も下側に位置する最下電線の張替作業の際には、特に交差電線との干渉を避ける必要があり、作業には慎重を期し、これが迅速な張替作業の妨げとなっていた。なお、このような問題は変電所だけではなく、電線の下に建物等の重要な工作物たる線下横過物がある様々な箇所において同様におこっている。

一方で、防護ネットを利用した電線張替工法が特許文献１に記載されている。この工法は、電線の下側に防護ネットを張り、地上構造物への落下物を防止するものである。

特開２００７−３７３１４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の張替工法は、既設電線の下側に防護ネットを形成する。この工法では、交差電線等の線下横過物がある場合に、落下物が交差電線に干渉することを防止できるが、防護ネット自体が交差電線に干渉するおそれがある。

この発明は、上記従来技術を考慮したものであって、張替える電線の下側に線下横過物があっても、この線下横過物との十分な距離を確保して作業中にこれらが干渉することを防止し、したがって線下横過物が交差電線の場合には、交差電線が活線状態のまま効率よく電線を張替えることができる電線張替工法の提供を目的とするものである。

前記目的を達成するため、請求項１の発明では、鉄塔間に架設された複数本の電線のうち、最も下側に配設される最下電線の張替に適用される電線張替工法であって、当該最下電線の直近の上側の電線に沿って一定間隔をあけて複数の張替用上金車が展開され、当該張替用上金車は、前記上側の電線に吊り下げられ、当該上側の電線に対してその位置を固定され、当該張替用上金車に備わる操作ロープ用ローラには、操作ロープが通され、当該操作ロープに、間隔をあけて複数の吊上げロープの一端がそれぞれ固定され、当該各吊上げロープの他端は、前記張替用上金車の下端に備わるガイドローラに通して当該ガイドローラから垂下され、前記最下電線には、一定間隔をあけて前記吊上げロープを介して吊架される複数の各張替用下金車が備わり、前記操作ロープの一端を引っ張ることにより、前記各吊上げロープを介して前記張替用下金車を上昇させ、前記張替用下金車とともに前記最下電線が上昇した状態で、前記複数の張替用下金車を通して前記最下電線と新設電線を張替えることを特徴とする電線張替工法を提供する。

請求項２の発明では、前記吊上げロープの前記操作ロープに対する固定位置に対応してそれぞれ吊り金車が配設され、前記操作ロープに固定した当該吊り金車は、前記最下電線の直近の上側の電線に通され、前記吊上げロープの一端を固定されることを特徴としている。

請求項３の発明では、前記鉄塔にセミ金車を取り付け、当該セミ金車と接続されたカムアロングを前記最下電線の一方の端部に取り付け、セミ金車のワイヤを伸ばしながら、前記操作ロープを移動させて前記最下電線を上昇させることを特徴としている。

また、請求項４の発明では、前記最下電線を前記新設電線に張替えた後、当該新設電線の一方の端部を一方の鉄塔に固定し、前記新設電線の他方の鉄塔側に第２のカムアロングを取り付け、前記他方の鉄塔に取り付けた第２のセミ金車を前記第２のカムアロングと接続し、前記第２のセミ金車のワイヤを巻き取りながら、前記操作ロープを戻して前記張替用下金車とともに前記新設電線を下降させることを特徴としている。

請求項５の発明では、前記ガイドローラは、前記電線張替用上金車の移動方向に回動可能に備わることを特徴としている。

請求項１の発明によれば、最下電線を上昇させた状態で、最下電線の張替え作業を行うため、最下電線の下側に位置する交差電線等の線下横過物との十分な距離を確保して作業を行えるので、これらが干渉することを防止できる。したがって、安全性に優れた作業を実現できる。また、最下電線の上昇作業は操作ロープを移動させることにより行うため、簡単かつ迅速に最下電線を上昇させることができる。このとき、最下電線は鉄塔間の全体にわたって同時に上昇するため、さらに作業が迅速になる。また、操作ロープの展開は電線張替用の金車と同時に行うことができるので、そのための工程を別途必要とすることなく、効率のよい作業が可能となる。

請求項２の発明によれば、前記吊上げロープの前記操作ロープに対する固定位置に対応してそれぞれ吊り金車が配設され、前記操作ロープに固定した当該吊り金車は、前記最下電線の直近の上側の電線に通され、前記吊上げロープの一端を固定されるため、当該上側の電線と操作ロープとの間隔を一定に保持することができ、操作性が向上する。また、操作ロープの荷重を当該吊り金車で支えることができるので、張替用上金車のガイドローラの負担を軽減することができる。さらに、吊り金車を最下電線の直近の上側の電線に沿って展開することができるので、金車の展開が容易になる。

請求項３の発明によれば、カムアロングとセミ金車との簡単な構造で、最下電線の上昇の際に、電線の長さの不足分をセミ金車に巻回されたワイヤで補うことができる。

請求項４の発明によれば、新設した最下電線（新設電線）を緊張した状態で下降させることができるので、これがたるんで交差電線と干渉することを防止できる。

請求項５の発明によれば、操作ロープを電線に沿って移動させて吊上げロープにより張替用下金車を上昇させる際に、吊上げロープの引っ張りに追従してガイドローラが回動するので、吊上げロープを傷めることなく、円滑な作業が実現できる。

この発明は、鉄塔間に架設された複数本の電線のうち、最も下側に配設される最下電線の張替に適用される電線張替工法であって、当該最下電線の直近の上側の電線に沿って一定間隔をあけて複数の張替用上金車が展開され、当該張替用上金車は、前記上側の電線に吊り下げられ、当該上側の電線に対してその位置を固定され、当該張替用上金車に備わる操作ロープ用ローラには、操作ロープが通され、当該操作ロープに、間隔をあけて複数の吊上げロープの一端がそれぞれ固定され、当該各吊上げロープの他端は、前記張替用上金車の下端に備わるガイドローラに通して当該ガイドローラから垂下され、前記最下電線には、一定間隔をあけて前記吊上げロープを介して吊架される複数の各張替用下金車が備わり、前記操作ロープの一端を引っ張ることにより、前記各吊上げロープを介して前記張替用下金車を上昇させ、前記張替用下金車とともに前記最下電線が上昇した状態で、前記複数の張替用下金車を通して前記最下電線と新設電線を張替える電線張替工法である。

図１〜図４はこの発明に係る電線張替工法を順番に示す概略図である。また、図５は金車の概略図である。なお、以下では張替えるべき電線の下側にある線下横過物として、交差する電線を例にして説明するが、本願発明はこれに限られるものではなく、建物等の種々の線下横過物がある場合においても、同様に適用することができる。

図１に示すように、鉄塔Ａ，Ｂ間には送電線等の複数本の電線が架設される（図では２本の電線Ｃ，Ｄ）。これらの電線Ｃ，Ｄは、両端においてがいし連１を介して張架される。変電所等においては、複数の鉄塔が配設されるとともに、それぞれの鉄塔間に架設される電線が交差して形成されている。図では、電線Ｅ，Ｆ，Ｇが電線Ｃ，Ｄと交差している（電線Ｅ，Ｆ，Ｇは図の垂直方向に配設されている）。すなわち、交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇは、電線Ｃ，Ｄよりも下側に位置し、電線Ｃ，Ｄと交差するように鉄塔Ａ，Ｂとは異なる他の鉄塔（図示省略）間に架設されるものである。この電線Ｃ，Ｄを新線に張替える工事をする場合、電線Ｃ，Ｄは電力が止められているが、交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇは活線のままである。

このような状況において、鉄塔Ａ，Ｂ間に架設された最も下側の最下電線Ｄの張替えを行う際、まず複数個の金車２を電線Ｃ，Ｄに展開する（図１では３個の金車２）。この金車２は、図５に示すように、吊り金車３、張替用上金車４、張替用下金車５で構成される。張替用上金車４は、その上部のローラで電線Ｃに吊り下げられ、電線Ｃに沿って張られた展開ロープ７に固定される。また、操作ロープ６は、前記張替用上金車４の中部に上下に間隔をあけて設けた操作ロープ用ローラ１４及びローラ１７に通して設けられる。前記張替用上金車４の前方の電線Ｃに、吊り金車３が吊り下げられ、前記操作ロープ６に固定される。当該吊り金車３には、吊上げロープ８の一端が固定される。当該吊上げロープ８の他端は、張替用上金車４の下端に備わるガイドローラ１２を介して張替用下金車５と接続される。当該張替用下金車５は、その下部ローラ２５で電線Ｄを吊り下げている。

操作ロープ６としては、10ｍｍのナイロンロープを利用でき、展開ロープとしては、12ｍｍのアラミドロープを利用できる。また、吊上げロープとしては、10ｍｍのナイロンロープを利用できる。

金車２の展開は、自走機や地上からのウインチ等によって展開ロープ７を電線Ｃに沿って移動させて行われる。このとき、操作ロープ６も電線Ｃに沿って同時に移動させる。これに伴い、吊り金車３及び張替用上金車４は電線Ｃに沿って移動し、張替用下金車５は最下電線Ｄに沿って移動する。最下電線Ｄの一方の端部には、カムアロング９が取り付けられ、ここにがいし連１に取り付けたセミ金車１０が接続される。

以上までの工程が、図１に示す金車展開工程である。

次に、図２に示すように、金車２が展開した状態で、展開ロープ７を固定したまま操作ロープ６のみをウインチ等にて鉄塔Ａ側から引っ張る（矢印Ｈ方向）。これにより、操作ロープ６に固定された吊り金車３も鉄塔Ａ側に移動する。したがって、吊り金車３と吊上げロープ８を介して接続された張替用下金車５は、張替用上金車４方向に上昇する（矢印Ｉ方向）。この上昇に伴い、セミ金車１０からワイヤ１１が伸びて（矢印Ｊ方向）、最下電線Ｄの実長不足分を補う。

上述したように、最下電線Ｄの上昇作業は操作ロープ６を電線Ｃに沿って移動させることにより行うため、簡単かつ迅速に最下電線Ｄを上昇させることができる。このとき、最下電線Ｄは鉄塔Ａ，Ｂ間の全体にわたって同時に上昇するため、さらに作業が迅速になる。また、操作ロープ６の展開は電線張替用の金車４，５と同時に行うことができるので、そのための工程を別途必要とすることなく、効率のよい作業が可能となる。さらに、最下電線Ｄを上昇させることにより、交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇとの距離が広がるため、作業中に最下電線Ｄが交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇと干渉することを防止できる。また、最下電線Ｄの上昇の際の実長不足分は、セミ金車１０とカムアロング９との簡単な構造で補うことができる。

以上までの工程が、図２に示す最下電線引き上げ工程である。

次に、図３に示すように、新設の最下電線Ｄ１を既設の最下電線Ｄにスリーブ２２を介して接続する。この後、鉄塔Ａから新設最下電線Ｄ１を延線車等（図示省略）にて送り出しながら（矢印Ｋ方向）、鉄塔Ｂにて既設最下電線Ｄをウインチ等（図示省略）にて巻取り（矢印Ｌ方向）、撤去する。このときも、張替用下金車５は上昇したままである。

このようにして最下電線Ｄを上昇させた状態で、最下電線Ｄの張替え作業を行うため、交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇとの十分な距離を確保して作業を行えるので、これらが干渉することを防止できる。したがって、安全性に優れた作業を実現できる。

以上までの工程が、図３に示す最下電線張替え工程である。

次に、図４に示すように、既設最下電線Ｄを全て撤去して、新設最下電線Ｄ１を鉄塔Ａ，Ｂ間に架渡したら、鉄塔Ｂにて新設最下電線Ｄ１の端部に引き留めクランプ（図示省略）を係止して鉄塔Ｂのがいし連１に取り付ける。新設最下電線Ｄ１の鉄塔Ａ側の端部には、第２のカムアロング２３を取り付けて、がいし連１に取り付けた第２のセミ金車２４を接続する。この後、第２のセミ金車２４のワイヤを巻き取りながら（矢印Ｎ方向）操作ロープ６をウインチにて入れ込み（矢印Ｍ方向）、これとともに張替用下金車５を介して新設最下電線Ｄ１を下降させる（矢印Ｏ方向）。したがって、新設最下電線Ｄ１は、緊張した状態で下降し、そのまま鉄塔ＡＢ間に架設される。これにより、新設最下電線Ｄ１が下降時にたるんで交差電線Ｅ，Ｆ，Ｇと干渉することを防止できる。

以上までの工程が、図４に示す最下電線下降工程である。

図６は張替用上金車の正面図であり、図７は側面図である。

図示したように、張替用上金車４は、電線Ｃ上で回転可能なメインローラ１３（図では２個のメインローラ）と、操作ロープ６上で回転可能な操作ロープ用ローラ１４を備える。張替用上金車４の上部には、蝶ネジ１５を締めることにより展開ロープ７を挟持することができる挟み込み部１６が備わる。ここに展開ロープ７を挟持することにより、張替用上金車４は展開ロープ７に固定される。張替用上金車４の下部には、展開ロープ７や操作ロープ６の軸方向（金車２の移動方向）に軸１７ａを支点として回動可能（図６において点線で示した）に形成されたガイドローラ１２が備わる。このようにガイドローラ１２を回動可能に形成することにより、操作ロープ６を電線Ｃに沿って移動させて吊上げロープ８により張替用下金車５を上昇させる際に、吊上げロープ８の引っ張り方向に追従してガイドローラ１２が回動するので、吊上げロープ８を傷めることなく、円滑な作業が実現できる。また、ガイドローラ１２の回動支点となる軸１７ａにもローラ１７を形成しておくことにより、さらに吊上げロープ８を傷めるおそれを抑制できる。操作ロープ６がたるんだ場合には、ローラ１７で支持される。

図８は吊り金車の正面図であり、図９は側面図である。

図示したように、吊り金車３には、電線Ｃ上で回転可能なメインローラ１８が備わる。吊り金車３の下部には、蝶ネジ１９を締めることにより操作ロープ６を挟持することができる挟み込み部２０が備わる。ここに操作ロープ６を挟持することにより、吊り金車３は操作ロープ６に固定される。下部には、吊上げロープ８の一端を固定するためのリング穴２１が形成される。

この発明に係る電線張替工法を順番に示す概略図である。 この発明に係る電線張替工法を順番に示す概略図である。 この発明に係る電線張替工法を順番に示す概略図である。 この発明に係る電線張替工法を順番に示す概略図である。 金車の概略図である。 張替用上金車の正面図である。 図６の側面図である。 吊り金車の正面図である。 図８の側面図である。

符号の説明

１：がいし連、２：金車、３：吊り金車、４：張替用上金車、５：張替用下金車、６：操作ロープ、７：展開ロープ、８：吊上げロープ、９：カムアロング、１０：セミ金車、１１：ワイヤ、１２：ガイドローラ、１３：メインローラ、１４：操作ロープ用ローラ、１５：蝶ネジ、１６：挟み込み部、１７：ローラ、１８：メインローラ、１９：蝶ネジ、２０：挟み込み部、２１：リング穴、２２：スリーブ、２３：第２のカムアロング、２４：第２のセミ金車、２５：下部ローラ、Ａ，Ｂ：鉄塔、Ｃ：電線、Ｄ：最下電線、Ｅ，Ｆ，Ｇ：交差電線

Claims (5)

1. 鉄塔間に架設された複数本の電線のうち、最も下側に配設される最下電線の張替に適用される電線張替工法であって、
   当該最下電線の直近の上側の電線に沿って一定間隔をあけて複数の張替用上金車が展開され、
   当該張替用上金車は、前記上側の電線に吊り下げられ、当該上側の電線に対してその位置を固定され、
   当該張替用上金車に備わる操作ロープ用ローラには、操作ロープが通され、
   当該操作ロープに、間隔をあけて複数の吊上げロープの一端がそれぞれ固定され、
   当該各吊上げロープの他端は、前記張替用上金車の下端に備わるガイドローラに通して当該ガイドローラから垂下され、
   前記最下電線には、一定間隔をあけて前記吊上げロープを介して吊架される複数の各張替用下金車が備わり、
   前記操作ロープの一端を引っ張ることにより、前記各吊上げロープを介して前記張替用下金車を上昇させ、
   前記張替用下金車とともに前記最下電線が上昇した状態で、前記複数の張替用下金車を通して前記最下電線と新設電線を張替えることを特徴とする電線張替工法。
2. 前記吊上げロープの前記操作ロープに対する固定位置に対応してそれぞれ吊り金車が配設され、前記操作ロープに固定した当該吊り金車は、前記最下電線の直近の上側の電線に通され、前記吊上げロープの一端を固定されることを特徴とする請求項１に記載の電線張替工法。
3. 前記鉄塔にセミ金車を取り付け、当該セミ金車と接続されたカムアロングを前記最下電線の一方の端部に取り付け、セミ金車のワイヤを伸ばしながら、前記操作ロープを移動させて前記最下電線を上昇させることを特徴とする請求項１又は２に記載の電線張替工法。
4. 前記最下電線を前記新設電線に張替えた後、
   当該新設電線の一方の端部を一方の鉄塔に固定し、
   前記新設電線の他方の鉄塔側に第２のカムアロングを取り付け、
   前記他方の鉄塔に取り付けた第２のセミ金車とともに前記新設電線を前記第２のカムアロングと接続し、
   前記第２のセミ金車のワイヤを巻き取りながら、
   前記操作ロープを戻して前記張替用下金車を下降させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電線張替工法。
5. 前記ガイドローラは、前記電線張替用上金車の移動方向に回動可能に備わることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電線張替工法。

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