JP5064466B2 - Weather strip mounting structure for automobiles - Google Patents

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Description

本発明は、押出成形により細長く形成された弾性材料より成るウェザストリップを車両パネルに取り付ける自動車のウェザストリップ取付構造に関する。   The present invention relates to a weather strip mounting structure for an automobile in which a weather strip made of an elastic material elongated by extrusion molding is mounted on a vehicle panel.

自動車の車体、すなわちメインボデーには、フード、ラゲージドア、サイドドア或いはバックドアなどの各種の開閉体が回動開閉可能に支持されている。かかる開閉体を閉位置にもたらして、車体に形成された開口を閉じたとき、その内部のシール性を高めるために、開口のまわりの車両パネル部分に上述したウェザストリップが取り付けられている。かかるウェザストリップとして、閉位置を占めた開閉体が圧接するシール部と、そのシール部よりも幅狭に形成され、かつ一端がシール部に一体に接続された首部と、首部の他端に一体に接続され、かつ該首部よりも幅方向における両外方に突出した取付部とを有するウェザストリップが知られている(特許文献1参照)。この形式のウェザストリップを車両パネルに取り付けるには、首部と取付部を、該取付部をその幅が狭まる向きに弾性変形させながら、車両パネルに形成されたスリット状の取付孔に押し込んで取付孔を通過させ、その通過後に取付部を自由状態に弾性復帰させ、開拡した取付部の幅方向各端部を取付孔周辺の車両パネル面に係止させる。その際、車両パネルには、複数の取付孔が間隔をあけて形成されているので、その取付孔にウェザストリップを取り付ける前に、各取付孔の間の車両パネル部分に対応する首部と取付部をシール部から切除する必要がある。このようにすれば、切除されずに残された首部と取付部を支障なく取付孔に押し込んで、ウェザストリップを車両パネルに取り付けることができる。   Various opening / closing bodies such as a hood, a luggage door, a side door, and a back door are supported on the body of the automobile, that is, the main body so as to be capable of rotating and opening. When the opening / closing body is brought to the closed position and the opening formed in the vehicle body is closed, the above-described weather strip is attached to the vehicle panel portion around the opening in order to enhance the sealing performance inside the opening / closing body. As such a weather strip, a seal portion in which the opening / closing body occupying the closed position is pressed, a neck portion that is narrower than the seal portion, and one end of which is integrally connected to the seal portion, and the other end of the neck portion are integrated. And a weather strip having a mounting portion connected to the neck and projecting outward in the width direction from the neck (see Patent Document 1). To attach this type of weatherstrip to a vehicle panel, the neck and the mounting part are elastically deformed in a direction in which the width of the mounting part becomes narrow, while being pushed into a slit-shaped mounting hole formed in the vehicle panel. After the passage, the attachment portion is elastically returned to a free state, and each end portion in the width direction of the spread attachment portion is locked to the vehicle panel surface around the attachment hole. At that time, since a plurality of mounting holes are formed at intervals in the vehicle panel, before attaching the weather strip to the mounting holes, a neck portion and a mounting portion corresponding to the vehicle panel portion between the mounting holes. Must be excised from the seal. If it does in this way, the weather strip can be attached to a vehicle panel by pushing the neck part and attachment part left without being cut into the attachment hole without hindrance.

ところが、上述のようにウェザストリップの一部の首部と取付部を切除する作業は、煩雑であり、その切除を手作業で行うと、当該作業に多大な時間がかかる。しかも、切除した首部と取付部を処理するための費用が必要となる。このような理由でウェザストリップのコストが上昇し、自動車のコストが高くなる欠点を免れない。   However, as described above, the operation of excising part of the neck and the attachment portion of the weather strip is complicated, and if the excision is performed manually, the operation takes a lot of time. And the expense for processing the cut neck part and attachment part is needed. For this reason, the cost of weatherstrip rises and the cost of automobiles increases.

自動車には、開口のまわりの車両パネル部分以外にも各種のウェザストリップが取り付けられるが、かかるウェザストリップの取付構造も上述したところと同じ欠点を有している。   Various types of weather strips are attached to the automobile other than the vehicle panel portion around the opening, and the weather strip mounting structure has the same drawbacks as described above.

特開平11−235955号公報JP 11-235955 A

本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、押出成形されたウェザストリップの首部と取付部の一部を切除することなく、そのウェザストリップを車両パネルに簡単に取り付けることのできる自動車のウェザストリップ取付構造を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and to provide a weather for an automobile in which the weather strip can be easily attached to a vehicle panel without cutting off the neck portion of the extruded weather strip and a part of the attachment portion. It is to provide a strip mounting structure.

本発明は、シール部と、該シール部よりも幅狭に形成され、かつ一端が当該シール部に一体に接続された首部と、該首部の他端に一体に接続され、かつ該首部よりも幅方向における外方に突出した取付部とを有していて、押出成形により細長く形成された弾性材料より成るウェザストリップを車両パネルに取り付ける自動車のウェザストリップ取付構造において、前記車両パネルには、前記ウェザストリップの取付部が挿入される細長く延びた凹溝が形成されていると共に、該凹溝に挿入された取付部が当該凹溝から抜け出ることを阻止すべく、前記取付部の幅方向の外側部がそれぞれ係止される一方の爪部と他方の爪部が形成され、かつ該車両パネルは樹脂の成形品より成り、前記凹溝は、底壁と、該底壁の幅方向各端部から立ち上がった一対の側壁とによって区画され、一方の側壁は、他方の側壁よりも外部から目視され難い位置を占め、他方の側壁は、一方の側壁よりも外部から目視され易い位置を占めていて、前記一方の側壁には、窓孔状に貫通した切欠が形成され、該切欠には、基端部が前記底壁に一体に固定され、かつ互いに前記凹溝の長手方向に離間した一対の支え壁が位置していて、その両支え壁の自由端側に前記一方の爪部が一体に固定され、前記底壁には、前記一対の支え壁の間の空間に連続した切欠が形成され、前記他方の側壁に、前記他方の爪部が直に形成されていて、該他方の側壁には切欠が形成されていないことを特徴とする自動車のウェザストリップ取付構造を提案する(請求項1)。 The present invention includes a seal portion, a neck portion that is formed narrower than the seal portion, and one end that is integrally connected to the seal portion, and that is integrally connected to the other end of the neck portion, and is more than the neck portion. And a weather strip mounting structure for an automobile, in which a weather strip made of an elastic material elongated by extrusion molding is attached to the vehicle panel. An elongated groove is formed into which the weather strip mounting portion is inserted, and each of the mounting portions in the width direction of the mounting portion is prevented from slipping out of the concave groove. outer part is claw portion of one of the claw portion and the other of Ru locked respectively engaging formation, and said vehicle panel is made of molded products of resin, the groove has a bottom wall, the width direction each end of the bottom wall Get up from the department The one side wall occupies a position that is less visible from the outside than the other side wall, and the other side wall occupies a position that is more easily visible from the outside than the one side wall. In the notch, there is formed a pair of support walls whose base ends are integrally fixed to the bottom wall and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concave groove. The one claw portion is integrally fixed to the free end sides of both support walls, and the bottom wall is formed with a notch continuous to the space between the pair of support walls, A weatherstrip mounting structure for an automobile is proposed in which the other claw portion is formed directly on the side wall and no notch is formed on the other side wall (Claim 1).

さらに、上記請求項に記載の自動車のウェザストリップ取付構造において、前記車両パネルには、該車両パネルに取り付けられたウェザストリップの長手方向各端部に当接して、該ウェザストリップの長手方向の位置決めをする位置決め壁が形成され、該位置決め壁には切欠が形成されていると有利である(請求項)。 Furthermore, in the weather strip mounting structure for an automobile according to claim 1 , the vehicle panel is in contact with each longitudinal end portion of the weather strip attached to the vehicle panel so as to extend in the longitudinal direction of the weather strip. formed positioning wall for positioning is, in the positioning wall is advantageously notches are formed (claim 2).

また、上記請求項に記載の自動車のウェザストリップ取付構造において、前記車両パネルには、該車両パネルに取り付けられたウェザストリップの長手方向各端部の近傍に形成された係合溝が係合して、該ウェザストリップの長手方向の位置決めをする位置決め壁が形成され、該位置決め壁には切欠が形成されていると有利である(請求項)。 Further, in the weather strip mounting structure for an automobile according to claim 1 , an engagement groove formed in the vicinity of each longitudinal end portion of the weather strip attached to the vehicle panel is engaged with the vehicle panel. and is positioned walls is formed in the longitudinal direction of the positioning of the weather strip, the said registration wall is advantageously notches are formed (claim 3).

本発明によれば、ウェザストリップの取付部が、車両パネルに形成された凹溝に挿入されるので、そのウェザストリップの首部と取付部の一部を切除する必要はない。このため、ウェザストリップの製造コストを低減することができる。しかも、そのウェザストリップの取付部が、車両パネルに形成された爪部に係止されるので、取付部が凹溝から抜け出ることを防止することができる。   According to the present invention, since the weather strip attachment portion is inserted into the recessed groove formed in the vehicle panel, it is not necessary to cut off the neck portion of the weather strip and a part of the attachment portion. For this reason, the manufacturing cost of a weatherstrip can be reduced. Moreover, the weather strip attachment portion is locked to the claw portion formed on the vehicle panel, so that the attachment portion can be prevented from coming out of the concave groove.

エンジンルームのまわりの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure around an engine room. 図1のA−A線拡大断面図である。It is an AA line expanded sectional view of FIG. カウルルーバと、これに取り付けられたウェザストリップの平面図である。It is a top view of a cowl louver and the weather strip attached to this. カウルルーバと、これに取り付けられる前のウェザストリップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a cowl louver and the weather strip before attaching to this. カウルルーバと、これに取り付けられたウェザストリップの断面図である。It is sectional drawing of a cowl louver and the weather strip attached to this. カウルルーバに形成された凹溝と、これに関連する構成の拡大斜視図である。It is an enlarged perspective view of the ditch | groove formed in the cowl louver and the structure relevant to this. 図3のD−D線に沿ってカウルルーバを切断した概略断面図である。It is the schematic sectional drawing which cut | disconnected the cowl louver along the DD line | wire of FIG. 図1のF−F線拡大断面図である。It is the FF line expanded sectional view of FIG. 自動車の前部を示す側面図である。It is a side view which shows the front part of a motor vehicle. 図9のG−G線拡大断面図である。It is the GG line expanded sectional view of FIG. 図9のH−H線拡大断面図である。It is the HH line expanded sectional view of FIG. 爪部の他の配置状態を説明する、図3と同様な平面図である。It is a top view similar to FIG. 3 explaining the other arrangement | positioning state of a nail | claw part. ウェザストリップの他の横断面形状を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other cross-sectional shape of a weather strip.

以下、本発明の実施形態例を図面に従って詳細に説明する。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

本発明に係るウェザストリップ取付構造は、自動車の各種の車両パネルにウェザストリップを取り付ける際に採用できるものであるが、ここでは先ずカウルトップを覆うカウルルーバより成る車両パネルにウェザストリップを取り付ける取付構造について説明する。   The weatherstrip mounting structure according to the present invention can be used when mounting a weatherstrip to various vehicle panels of an automobile. First, here, a mounting structure for mounting a weatherstrip to a vehicle panel made of a cowl louver covering a cowl top will be described. explain.

図1は、フードを除去した状態で、エンジンルームEと、その周辺の構成の概略を示した斜視図である。各図における矢印Frは自動車の前進方向を示し、矢印Wは車幅方向を示している。本明細書における「前」又は「後」なる文言は、自動車の前進方向Frを基準とした前後を意味する。   FIG. 1 is a perspective view showing an outline of an engine room E and its peripheral configuration with the hood removed. In each figure, an arrow Fr indicates the forward direction of the automobile, and an arrow W indicates the vehicle width direction. In this specification, the terms “front” or “rear” mean front and rear with respect to the forward direction Fr of the automobile.

図1における符号2は車体1の側部を構成するフェンダパネルを示し、3は車室の上部を区画するルーフパネルを示している。また、符号4はフロントピラー、5はフロントウィンドシールドをそれぞれ示している。また、エンジンルームEの後方には、後述する態様でウェザストリップ6が取り付けられたカウルルーバ7が配設されている。カウルルーバ7は、ウェザストリップが取り付けられる車両パネルの一例を構成するものである。   Reference numeral 2 in FIG. 1 denotes a fender panel that constitutes a side portion of the vehicle body 1, and 3 denotes a roof panel that divides the upper portion of the passenger compartment. Reference numeral 4 denotes a front pillar, and 5 denotes a front windshield. Further, behind the engine room E, a cowl louver 7 to which a weather strip 6 is attached in a manner to be described later is disposed. The cowl louver 7 constitutes an example of a vehicle panel to which a weather strip is attached.

図2は、図1のA−A線断面図であって、エンジンルームEを開閉するフード8を二点鎖線で追加して示した図である。このフード8は、図示していないヒンジを介して車体1に回動開閉可能に支持されている。また、図2における符号9は、左右のフロントピラー4に固定連結されて車幅方向Wに延びるカウルトップであり、このカウルトップ9は、互いに固着された鋼板より成るアウタパネル10とインナパネル11より成り、かかるカウルトップ9は車体1の骨格を構成する部材である。カウルトップ9は、前述のカウルルーバ7によって覆われており、そのカウルルーバ7の後端部に形成された二叉部12は、フロントウィンドシールド5の下端部に差し込まれている。フロントウィンドシールド5は、接着剤13を介して、カウルトップ9のアウタパネル10に固定されている。   FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1 and shows a hood 8 that opens and closes the engine room E added by a two-dot chain line. The hood 8 is supported on the vehicle body 1 via a hinge (not shown) so as to be able to open and close. 2 is a cowl top fixedly connected to the left and right front pillars 4 and extending in the vehicle width direction W. The cowl top 9 is composed of an outer panel 10 and an inner panel 11 made of steel plates fixed to each other. The cowl top 9 is a member constituting the skeleton of the vehicle body 1. The cowl top 9 is covered with the aforementioned cowl louver 7, and a bifurcated portion 12 formed at the rear end of the cowl louver 7 is inserted into the lower end of the front windshield 5. The front windshield 5 is fixed to the outer panel 10 of the cowl top 9 via an adhesive 13.

カウルルーバ7を金属板により構成することもできるが、ここではカウルルーバ7が樹脂の成形品より成るものとする。ウェザストリップ6が取り付けられる車両パネルが、樹脂の成形品より成るのである。   The cowl louver 7 can be made of a metal plate, but here, the cowl louver 7 is made of a resin molded product. The vehicle panel to which the weather strip 6 is attached is made of a resin molded product.

図3はウェザストリップ6と、そのウェザストリップ6が取り付けられたカウルルーバ7を示す拡大平面図であり、図4は、カウルルーバ7と、そのカウルルーバ7に取り付けられる前のウェザストリップ6を示す斜視図である。また、図5はウェザストリップ6がカウルルーバ7に取り付けられた状態での、これらの断面図であり、図6はカウルルーバ7の一部を示す拡大斜視図である。   3 is an enlarged plan view showing the weather strip 6 and the cowl louver 7 to which the weather strip 6 is attached. FIG. 4 is a perspective view showing the cowl louver 7 and the weather strip 6 before being attached to the cowl louver 7. is there. FIG. 5 is a cross-sectional view of the weather strip 6 attached to the cowl louver 7, and FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a part of the cowl louver 7.

図1、図3及び図4から判るように、ウェザストリップ6は、押出成形により細長く形成された弾性材料、例えばエラストマーにより構成され、その全長に亘って同一の横断面形状を有している。ウェザストリップ6を構成する弾性材料は、常温でゴム状弾性を示す弾性物質である。なお、図3乃至図5から判るように、ウェザストリップ6の長手方向に直交する方向が、ウェザストリップ6の幅方向Pである。   As can be seen from FIGS. 1, 3 and 4, the weather strip 6 is made of an elastic material, for example, an elastomer, which is elongated by extrusion molding, and has the same cross-sectional shape over its entire length. The elastic material constituting the weather strip 6 is an elastic substance that exhibits rubber-like elasticity at room temperature. As can be seen from FIGS. 3 to 5, the direction perpendicular to the longitudinal direction of the weather strip 6 is the width direction P of the weather strip 6.

図4及び図5に示すように、本例のウェザストリップ6は、内部が中空なシール部14と、そのシール部14よりも幅狭に形成され、かつ一端がシール部14に一体に接続された首部15と、その首部15の他端に一体に接続され、かつ該首部15よりも幅方向Pにおける外方に突出した取付部16とを有し、これらが押出成形により一体に成形されている。シール部14は、首部15と取付部16よりも軟質な弾性材料より成り、シール部14は、例えば発泡体ゴムにより構成され、首部15と取付部16は、例えばソリッドゴムにより構成されている。本例のウェザストリップ6の取付部16は、首部15よりも幅方向Pにおける両外方に突出していて、該首部15と取付部16の横断面形状は矢尻形に形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the weather strip 6 of this example is formed with a seal portion 14 having a hollow inside and a width narrower than the seal portion 14, and one end thereof is integrally connected to the seal portion 14. A neck portion 15 and an attachment portion 16 integrally connected to the other end of the neck portion 15 and projecting outward in the width direction P from the neck portion 15, and these are integrally formed by extrusion molding. Yes. The seal portion 14 is made of an elastic material that is softer than the neck portion 15 and the attachment portion 16, and the seal portion 14 is made of, for example, foam rubber. The neck portion 15 and the attachment portion 16 are made of, for example, solid rubber. The attaching portion 16 of the weather strip 6 of this example protrudes outward in the width direction P from the neck portion 15, and the cross-sectional shape of the neck portion 15 and the attaching portion 16 is formed in an arrowhead shape.

図2に二点鎖線で示したように、フード8が閉位置を占め、エンジンルームEの上部開口がフード8によって閉鎖されたとき、フード8がウェザストリップ6のシール部14に圧接して、そのシール部14が押し潰された状態に弾性変形する。これによってエンジンルームE内のシール性が保たれる。   2, when the hood 8 occupies the closed position and the upper opening of the engine room E is closed by the hood 8, the hood 8 presses against the seal portion 14 of the weather strip 6, The seal portion 14 is elastically deformed into a crushed state. As a result, the sealing performance in the engine room E is maintained.

上述のように形成されたウェザストリップ6を車両パネルの一例であるカウルルーバ7に取り付ける自動車のウェザストリップ取付構造は次のように構成されている。   A weather strip mounting structure for an automobile in which the weather strip 6 formed as described above is mounted on a cowl louver 7 as an example of a vehicle panel is configured as follows.

図5の(a)は、ウェザストリップ6がカウルルーバ7に取り付けられた状態での、図4におけるB−B線断面図であり、図5の(b)は、同じくウェザストリップ6がカウルルーバ7に取り付けられた状態での、図4におけるC−C線断面図である。   FIG. 5A is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 4 in a state where the weather strip 6 is attached to the cowl louver 7, and FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 4 in an attached state.

図4、図5の(a)及び図6に示すように、カウルルーバ7には、細長く延びた凹溝17が形成され、その凹溝17は、底壁18と、その底壁18の幅方向各端部から立ち上がった一対の側壁19,20とによって区画されている。しかも、図4、図5及び図6に示すように、カウルルーバ7には、凹溝17を間にして、互いに対向した位置に一方の爪部21と他方の爪部22が一体に形成されている。図3にはその各爪部21,22の位置を簡略化して示してあるが、この図3と図4から判るように、爪部21,22は、凹溝17に沿って、例えば200mm程の間隔をあけて複数個形成されている。   As shown in FIGS. 4, 5 (a) and 6, the cowl louver 7 is formed with an elongated groove 17 that is elongated. The groove 17 has a bottom wall 18 and a width direction of the bottom wall 18. It is demarcated by a pair of side walls 19 and 20 rising from each end. Moreover, as shown in FIGS. 4, 5, and 6, the claw louver 7 is integrally formed with one claw portion 21 and the other claw portion 22 at positions facing each other with the concave groove 17 therebetween. Yes. FIG. 3 shows the positions of the claw portions 21 and 22 in a simplified manner. As can be seen from FIG. 3 and FIG. 4, the claw portions 21 and 22 are, for example, about 200 mm along the concave groove 17. A plurality of them are formed with an interval of.

図4に矢印Qで示したように、ウェザストリップ6の取付部16を凹溝17の上方からその凹溝17に押し込む。これにより、ウェザストリップ6の取付部16が図5の(a),(b)に示したように凹溝17に挿入される。しかも、この挿入時に、取付部16の幅方向の各外側部23,24が互いに対向した一方の爪部21と他方の爪部22を通るとき、取付部16は、その幅が狭められる向きに弾性変形し、各外側部23,24が各爪部21,22を通過した後、取付部16は図5の(b)に示したように自然状態に弾性復帰する。これにより、図5の(b)に示したように、取付部16の幅方向の各外側部23,24が、互いに対向した一方の爪部21と他方の爪部22に係止され、取付部16が凹溝17から抜け出ることが阻止される。図示した例では、取付部16の各幅方向最外端部である各外側部23,24が各爪部21,22に係止されるのである。   As indicated by an arrow Q in FIG. 4, the attachment portion 16 of the weather strip 6 is pushed into the concave groove 17 from above the concave groove 17. As a result, the attachment portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17 as shown in FIGS. In addition, when the outer portions 23 and 24 in the width direction of the attachment portion 16 pass through the one claw portion 21 and the other claw portion 22 facing each other during the insertion, the attachment portion 16 is oriented in a direction in which the width is reduced. After the elastic deformation and the outer portions 23 and 24 pass through the claw portions 21 and 22, the mounting portion 16 is elastically restored to the natural state as shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 5B, the outer side portions 23 and 24 in the width direction of the mounting portion 16 are locked to the one claw portion 21 and the other claw portion 22 which are opposed to each other. The portion 16 is prevented from coming out of the concave groove 17. In the illustrated example, the outer side portions 23 and 24, which are the outermost ends in the width direction of the mounting portion 16, are locked to the claw portions 21 and 22.

上述の如く、ウェザストリップ6が取り付けられる車両パネルの一例であるカウルルーバ7には、ウェザストリップ6の取付部16が挿入される細長く延びた凹溝17が形成されていると共に、その凹溝17に挿入された取付部16が凹溝17から抜け出ることを阻止すべく、取付部16の幅方向Pの各外側部23,24がそれぞれ係止される一方の爪部21と他方の爪部22とが形成され、図示した例では、各爪部21,22は、凹溝17の長手方向に沿って、互いに間隔をあけて複数個形成されている。   As described above, the cowl louver 7, which is an example of a vehicle panel to which the weather strip 6 is attached, has an elongated groove 17 into which the attachment portion 16 of the weather strip 6 is inserted. In order to prevent the inserted mounting portion 16 from slipping out of the concave groove 17, one claw portion 21 and the other claw portion 22 to which the outer side portions 23 and 24 in the width direction P of the mounting portion 16 are respectively locked In the example shown in the figure, a plurality of claw portions 21 and 22 are formed at intervals from each other along the longitudinal direction of the concave groove 17.

上述のように、本例のウェザストリップ取付構造においては、従来のように、ウェザストリップの取付部を、カウルルーバに間隔をあけて形成された取付孔に嵌着することにより、ウェザストリップをカウルルーバに取り付けるのではなく、カウルルーバ7に形成された凹溝17にウェザストリップ6の取付部16を挿入し、しかも互いに対向する一方の爪部21と他方の爪部22に、取付部16の各外側部23,24を係止させて、ウェザストリップ6がカウルルーバ7から離脱することを防止しているので、ウェザストリップ6の首部15と取付部16を一切切除する必要はない。押出成形機から押し出されたウェザストリップの素材を所定の長さにカットするだけで、そのウェザストリップ6をそのままカウルルーバ7に取り付けることができるのである。このため、ウェザストリップ6のコストを低減でき、ひいては自動車の製造コストを引き下げることができる。   As described above, in the weather strip mounting structure of the present example, the weather strip is attached to the cowl louver by fitting the mounting portion of the weather strip into the mounting hole formed at a distance from the cowl louver as in the conventional case. Instead of mounting, the mounting portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17 formed in the cowl louver 7, and each outer portion of the mounting portion 16 is inserted into the one claw portion 21 and the other claw portion 22 facing each other. 23 and 24 are locked to prevent the weather strip 6 from being detached from the cowl louver 7, so that it is not necessary to cut off the neck 15 and the attachment portion 16 of the weather strip 6 at all. The weather strip 6 can be attached to the cowl louver 7 as it is simply by cutting the material of the weather strip extruded from the extruder into a predetermined length. For this reason, the cost of the weather strip 6 can be reduced, and consequently the manufacturing cost of the automobile can be reduced.

しかも、一方の爪部21と他方の爪部22は、凹溝17の全長に亘って形成されているのではなく、複数の爪部21,22が凹溝17の長手方向に沿って間隔をあけて配設されているので、取付部16を凹溝17に小さな力で押し込むだけで、ウェザストリップ6をカウルルーバ7に取り付けることができる。   Moreover, the one claw portion 21 and the other claw portion 22 are not formed over the entire length of the concave groove 17, but a plurality of claw portions 21 and 22 are spaced along the longitudinal direction of the concave groove 17. The weather strip 6 can be attached to the cowl louver 7 simply by pushing the attachment portion 16 into the concave groove 17 with a small force.

さらに、ウェザストリップ6をカウルルーバ7から外すには、そのウェザストリップ6を小さな力で上方に引っ張るか、又は小さな力で凹溝17の延在方向に引っ張るだけでよく、ウェザストリップ6を楽にカウルルーバ7から離脱して、これをリサイクル処理することができる。しかも、一方の爪部21と他方の爪部22が凹溝17に沿って間隔をあけて位置しているので、射出成形機の簡単な成形型で、爪部21,22を有するカウルルーバ7を成形することができる。   Further, in order to remove the weather strip 6 from the cowl louver 7, it is only necessary to pull the weather strip 6 upward with a small force or with a small force in the extending direction of the concave groove 17. Can be removed and recycled. Moreover, since the one claw portion 21 and the other claw portion 22 are located at a distance along the concave groove 17, the cowl louver 7 having the claw portions 21 and 22 can be formed with a simple mold of an injection molding machine. Can be molded.

また、ウェザストリップ6の取付部16が凹溝17に挿入されているので、図3に矢印Sを付して示したようにウェザストリップ6が湾曲しているときも、その湾曲したウェザストリップ部分の取付部16が凹溝17によって保持され、ウェザストリップのカウルルーバ7への追従性を高めることができる。   Further, since the attachment portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17, even when the weather strip 6 is curved as shown by the arrow S in FIG. The mounting portion 16 is held by the concave groove 17, and the followability of the weather strip to the cowl louver 7 can be enhanced.

なお、図3に示したように、ウェザストリップ6の取付部16が凹溝17から外れて、ウェザストリップ6が浮き上がることを防止するために、ウェザストリップ6の長手方向各端部29,30又はその近傍の取付部16の部分が、一方の爪部21と他方の爪部22に係止されるように、その各爪部21,22の位置を設定することが好ましい。   As shown in FIG. 3, in order to prevent the weather strip 6 from being lifted off due to the attachment portion 16 of the weather strip 6 being removed from the concave groove 17, each longitudinal end 29, 30 of the weather strip 6 or It is preferable to set the positions of the claw portions 21 and 22 so that the portion of the mounting portion 16 in the vicinity thereof is locked to the one claw portion 21 and the other claw portion 22.

ところで、一方の爪部21と他方の爪部22は凹溝17を区画形成する側壁19,20に直接、突設するなどして形成することもできるが、本例のウェザストリップ取付構造においては、一方の爪部21が次のように形成されている。   By the way, one claw portion 21 and the other claw portion 22 can be formed by projecting directly on the side walls 19 and 20 defining the concave groove 17, but in the weather strip mounting structure of this example, One claw portion 21 is formed as follows.

図4及び図6に示すように、凹溝17を区画する一方の側壁19には、窓孔状に貫通した切欠25が形成され、その切欠25には、基端部26が底壁18に一体に固定され、かつ互いに凹溝17の長手方向に離間した一対の支え壁27が位置していて、その支え壁27の自由端側に、前述の一方の爪部21が一体に固定されている。このように一方の爪部21が一対の支え壁27の自由端側に固定連結されているので、図4に矢印Qで示したようにウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に押し込んだとき、取付部16の一方の外側部23が一方の爪部21を加圧し、これにより、一方の爪部21と支え壁27が図6に矢印Rで示した方向に弾性変形する。このため、ウェザストリップ6の取付部16を一層容易に凹溝17に挿入することができる。   As shown in FIGS. 4 and 6, a notch 25 penetrating in the shape of a window hole is formed in one side wall 19 defining the concave groove 17, and a base end portion 26 is formed in the notch 25 on the bottom wall 18. A pair of support walls 27 which are fixed integrally and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concave groove 17 are located, and the one claw portion 21 is fixed integrally on the free end side of the support wall 27. Yes. Since the one claw portion 21 is fixedly connected to the free ends of the pair of support walls 27 in this way, the attachment portion 16 of the weather strip 6 is pushed into the concave groove 17 as indicated by an arrow Q in FIG. At this time, the one outer portion 23 of the attachment portion 16 presses the one claw portion 21, whereby the one claw portion 21 and the support wall 27 are elastically deformed in the direction indicated by the arrow R in FIG. 6. For this reason, the attachment portion 16 of the weather strip 6 can be inserted into the concave groove 17 more easily.

一方の爪部21に対向して位置する他方の爪部22も、上述した一方の爪部21と同じく、一対の支え壁の自由端側に固定することができる。このようにすれば、ウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に押し込んだとき、他方の爪部22も、幅方向外方に逃がすことができるので、より一層容易に取付部16を凹溝17に挿入することができる。また、他方の爪部22だけを一対の支え壁の自由端側に固定連結することもできる。このように、一対の側壁19,20のうちの少なくとも一方の側壁に、窓孔状の切欠25が形成されていて、その切欠25には、基端部26が底壁18に一体に固定され、かつ互いに凹溝17の長手方向に離間した一対の支え壁27が位置していて、その両支え壁27の自由端側に爪部21,22が一体に固定されていると、ウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に容易に押し込むことができるのである。   The other claw portion 22 positioned opposite to the one claw portion 21 can also be fixed to the free end sides of the pair of support walls, like the one claw portion 21 described above. In this way, when the attachment portion 16 of the weather strip 6 is pushed into the concave groove 17, the other claw portion 22 can also be released outward in the width direction, so that the attachment portion 16 can be more easily removed from the concave groove. 17 can be inserted. Further, only the other claw portion 22 can be fixedly connected to the free ends of the pair of support walls. As described above, the window hole-shaped notch 25 is formed in at least one of the pair of side walls 19 and 20, and the base end portion 26 is integrally fixed to the bottom wall 18 in the notch 25. When the pair of support walls 27 that are spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concave groove 17 are positioned and the claw portions 21 and 22 are integrally fixed to the free ends of the support walls 27, the weather strip 6 The mounting portion 16 can be easily pushed into the concave groove 17.

上述のように、いずれの爪部21,22も、一対の支え壁27の自由端側に固定連結することができるのであるが、本例のウェザストリップ取付構造においては、図6に示すように、他方の爪部22は、側壁20の自由端側に直に一体に固定されている。その理由は以下のとおりである。   As described above, any of the claw portions 21 and 22 can be fixedly connected to the free ends of the pair of support walls 27. However, in the weather strip mounting structure of this example, as shown in FIG. The other claw portion 22 is directly and integrally fixed to the free end side of the side wall 20. The reason is as follows.

図1、図2及び図6から明らかなように、凹溝17を区画する一方の側壁19は、他方の側壁20よりも後方に位置している。このため、ユーザがフード8を開いたとき、通常、そのユーザは一方の側壁19を目視することはない。逆に、他方の側壁20はユーザによって直接目視される。このように、一方の側壁19は、他方の側壁20よりも外部から目視され難い位置を占め、他方の側壁20は、一方の側壁19よりも外部から目視され易い位置を占めていて、その目視され難い一方の側壁19に、窓孔状の切欠25が形成され、その切欠25には、基端部26が底壁18に一体に固定され、かつ互いに凹溝17の長手方向に離間した一対の支え壁27が位置していて、その両支え壁27の自由端側に一方の爪部21が一体に固定されているのである。切欠25や支え壁27は複雑な形態を有しているので、これらが目視されてしまえば、自動車の見栄えが低下するのであるが、かかる切欠25や支え壁27は、元々目視され難い一方の側壁19の側に形成されているので、その切欠25や支え壁27が外部から目視されることはない。このため、自動車の見栄えが低下する不具合を阻止できる。   As is apparent from FIGS. 1, 2, and 6, one side wall 19 that defines the concave groove 17 is located behind the other side wall 20. For this reason, when the user opens the hood 8, the user usually does not visually observe the one side wall 19. Conversely, the other side wall 20 is directly viewed by the user. Thus, one side wall 19 occupies a position that is more difficult to see from the outside than the other side wall 20, and the other side wall 20 occupies a position that is easier to see from the outside than one side wall 19. A window hole-shaped notch 25 is formed in one side wall 19 that is difficult to be formed, and a pair of base end portions 26 are integrally fixed to the bottom wall 18 and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the groove 17. The support walls 27 are positioned, and one claw portion 21 is integrally fixed to the free ends of the support walls 27. Since the cutout 25 and the support wall 27 have complicated shapes, if they are visually observed, the appearance of the automobile is deteriorated. However, the cutout 25 and the support wall 27 are originally difficult to see. Since it is formed on the side wall 19 side, the cutout 25 and the support wall 27 are not visually observed from the outside. For this reason, the malfunction which the appearance of a motor vehicle falls can be prevented.

一方、一対の支え壁27に固定された一方の爪部21に対向して位置する他方の爪部22は、他方の側壁20に直に形成されていて、その側壁20には切欠は形成されていない。このため、他方の側壁20は、外部から目視され易い位置を占めているが、その見栄えが低下することはない。但し、このままではウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に挿入するとき、他方の爪部22が実質的に幅方向外方に逃げることがないので、取付部16を凹溝17に挿入し難くなる。   On the other hand, the other claw portion 22 positioned opposite to the one claw portion 21 fixed to the pair of support walls 27 is formed directly on the other side wall 20, and the side wall 20 is notched. Not. For this reason, the other side wall 20 occupies a position that is easily visible from the outside, but its appearance does not deteriorate. However, in this state, when the mounting portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17, the other claw portion 22 does not substantially escape outward in the width direction, so that the mounting portion 16 is inserted into the concave groove 17. It becomes difficult.

そこで、図6及び図5の(b)に示すように、底壁18には、一対の支え壁27の間の空間SPに連続した切欠28が形成されている。このため、その切欠28の近傍の側壁20の部分が弾性変形しやすくなり、ウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に挿入するとき、その取付部16の他方の外側部24が他方の爪部22に当ったとき、その爪部22は幅方向外方に逃げることができ、容易に取付部16を凹溝17に挿入することができる。   Therefore, as shown in FIG. 6 and FIG. 5B, the bottom wall 18 is formed with a notch 28 continuous to the space SP between the pair of support walls 27. For this reason, the portion of the side wall 20 in the vicinity of the notch 28 is easily elastically deformed, and when the attachment portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17, the other outer portion 24 of the attachment portion 16 becomes the other nail. When hitting the portion 22, the claw portion 22 can escape outward in the width direction, and the attachment portion 16 can be easily inserted into the concave groove 17.

また、図6に示した爪部21,22を有するカウルルーバ7は、スライド型がなく、可動型と固定型だけの簡単な成形型を有する射出成形機によって成形することができる。かかる単純な成形型を用いてカウルルーバ7を成形できるので、その製造コストの上昇を抑えることができる。   Further, the cowl louver 7 having the claw portions 21 and 22 shown in FIG. 6 does not have a slide mold, and can be molded by an injection molding machine having a simple mold only including a movable mold and a fixed mold. Since the cowl louver 7 can be molded using such a simple mold, an increase in its manufacturing cost can be suppressed.

図7の(a)は、図3のD−D線に沿ってカウルルーバ7を切断した概略断面図である。図7の(a)と、図3及び図4から判るように、車両パネルの一例であるカウルルーバ7には、そのカウルルーバ7に取り付けられたウェザストリップ6の長手方向各端部29,30に当接して、そのウェザストリップ6の長手方向の位置決めをする位置決め壁31,32がそれぞれ形成されている。ウェザストリップ6をカウルルーバ7に組み付ける際に、一方の位置決め壁31又は32にウェザストリップ6の一方の端部29又は30を押し当てて、その端部から順に取付部16を凹溝17に挿入すれば、そのウェザストリップ6を自動的に位置決めしながら、ウェザストリップ6をカウルルーバ7に組み付けることができる。   (A) of FIG. 7 is the schematic sectional drawing which cut | disconnected the cowl louver 7 along the DD line | wire of FIG. As can be seen from FIG. 7A and FIGS. 3 and 4, the cowl louver 7 which is an example of the vehicle panel corresponds to the longitudinal ends 29 and 30 of the weather strip 6 attached to the cowl louver 7. In contact therewith, positioning walls 31 and 32 for positioning the weather strip 6 in the longitudinal direction are formed. When the weather strip 6 is assembled to the cowl louver 7, one end portion 29 or 30 of the weather strip 6 is pressed against one positioning wall 31 or 32, and the attachment portion 16 is inserted into the concave groove 17 sequentially from the end portion. For example, the weather strip 6 can be assembled to the cowl louver 7 while the weather strip 6 is automatically positioned.

また、図7の(b)は、図7の(a)と同様な断面図であるが、この図7の(b)に示すように、カウルルーバ7に設けられた位置決め壁31,32が係合する係合溝40,41をウェザストリップ6に形成し、その各係合溝40,41を各位置決め壁31,32に係合させて、ウェザストリップ6の長手方向の位置決めをすることもできる。車両パネルの一例であるカウルルーバ7に、そのカウルルーバ7に取り付けられたウェザストリップ6の長手方向各端部29,30の近傍に形成された係合溝40,41が係合して、そのウェザストリップ6の長手方向の位置決めをする位置決め壁31,32を形成するのである。この構成によると、一方の係合溝40又は41を一方の位置決め壁31又は32に係合させて、その位置決め壁31又は32の側から順にウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に挿入することができる。その際、ウェザストリップ6がその長手方向にずれ動くことがないので、楽に取付部16を凹溝17に挿入することができる。   7B is a cross-sectional view similar to FIG. 7A, but as shown in FIG. 7B, positioning walls 31 and 32 provided on the cowl louver 7 are engaged. The mating engagement grooves 40 and 41 can be formed in the weather strip 6 and the engagement grooves 40 and 41 can be engaged with the positioning walls 31 and 32 to position the weather strip 6 in the longitudinal direction. . Engaging grooves 40 and 41 formed in the vicinity of the longitudinal end portions 29 and 30 of the weather strip 6 attached to the cowl louver 7 are engaged with the cowl louver 7 which is an example of a vehicle panel, and the weather strip is engaged. The positioning walls 31 and 32 for positioning in the longitudinal direction 6 are formed. According to this configuration, one engaging groove 40 or 41 is engaged with one positioning wall 31 or 32, and the mounting portion 16 of the weather strip 6 is inserted into the concave groove 17 in order from the positioning wall 31 or 32 side. can do. At that time, since the weather strip 6 does not move in the longitudinal direction, the mounting portion 16 can be easily inserted into the concave groove 17.

図7の(b)に示した係合溝40,41は、押出成形機から押し出されたウェザストリップの素材を所定の長さにカットする際に、同時に形成することができるので、ウェザストリップ6の製造が複雑化したり、コストが上昇する欠点を抑えることができる。   The engagement grooves 40 and 41 shown in FIG. 7B can be formed simultaneously when the weather strip material extruded from the extruder is cut into a predetermined length. Therefore, it is possible to suppress the disadvantages that the manufacturing process becomes complicated and the cost increases.

図7の(a)に示したように、カウルルーバ7に位置決め壁31,32を形成することが好ましいのであるが、かかる位置決め壁31,32を設けると、ウェザストリップ6の取付部16を凹溝17に押し込んで挿入するとき、他方の側壁20が、幅方向外方に撓み難くなり、取付部16を凹溝17に挿入し難くなるおそれがある。そこで、図4に示したように、位置決め壁31の他方の側壁20寄りの部分に切欠33が形成されている。もう一方の位置決め壁32にも、全く同様に切欠が形成されている。このように位置決め壁31,32に切欠33を形成すると、ウェザストリップ6の取付部16の他方の外側部24が他方の爪部22に当ったとき、他方の側壁20が容易に幅方向Pの外方に弾性変形して、爪部22が外方に逃げることができるので、容易に取付部16を凹溝17に挿入することができる。   As shown in FIG. 7 (a), it is preferable to form the positioning walls 31 and 32 on the cowl louver 7. However, when the positioning walls 31 and 32 are provided, the mounting portion 16 of the weather strip 6 is formed into a concave groove. When it is pushed into 17 and inserted, the other side wall 20 becomes difficult to bend outward in the width direction, and there is a possibility that it is difficult to insert the mounting portion 16 into the concave groove 17. Therefore, as shown in FIG. 4, a notch 33 is formed in a portion near the other side wall 20 of the positioning wall 31. The other positioning wall 32 has a notch formed in the same manner. When the notches 33 are formed in the positioning walls 31 and 32 in this way, when the other outer portion 24 of the mounting portion 16 of the weather strip 6 hits the other claw portion 22, the other side wall 20 can be easily moved in the width direction P. Since the claw portion 22 can escape outwardly by being elastically deformed outward, the mounting portion 16 can be easily inserted into the concave groove 17.

図7の(b)に示した位置決め壁31,32をカウルルーバ7に形成したときも、その位置決め壁31,32に、上述した切欠33と全く同様な切欠を形成することが好ましく、これによって上述したところと同じ作用効果を奏することができる。   When the positioning walls 31 and 32 shown in FIG. 7B are formed in the cowl louver 7, it is preferable to form notches exactly the same as the above-described notches 33 in the positioning walls 31 and 32, thereby It is possible to achieve the same effects as the above.

以上、カウルルーバ7より成る車両パネルにウェザストリップ6を取り付ける取付構造について説明したが、本発明に係るウェザストリップ取付構造は、以下に説明するように、他の車両パネルにウェザストリップを取り付ける場合にも広く適用できるものである。   Although the mounting structure for attaching the weather strip 6 to the vehicle panel made of the cowl louver 7 has been described above, the weather strip mounting structure according to the present invention can be applied to the case where a weather strip is attached to another vehicle panel as described below. It can be widely applied.

図1のF−F線拡大断面図である図8に示すように、車体1の前後方向に延びる骨格部材34と、フェンダパネル2は、取付部材35を介して固定連結され、その取付部材35は、樹脂製のカバー36によって覆われている。このカバー36はクリップ37により取付部材35に固定されている。図1に示すように、カバー36は、車体1の前後方向に延び、そのカバー36の上部にウェザストリップ6Aが取り付けられている。そのウェザストリップ6Aも前後に延びていて、図8に二点鎖線で追加して示したフード8が閉位置を閉めたとき、該フード8がウェザストリップ6Aのシール部に圧接してエンジンルームE内のシール性が確保される。このように、カバー36はウェザストリップ6Aが取り付けられる車両パネルを構成しており、そのウェザストリップ6Aの取付構造にも、前述の本発明に係る各構成を採用することができる。   As shown in FIG. 8, which is an enlarged sectional view taken along line FF in FIG. 1, the skeleton member 34 extending in the front-rear direction of the vehicle body 1 and the fender panel 2 are fixedly connected via an attachment member 35. Is covered with a resin cover 36. The cover 36 is fixed to the attachment member 35 with a clip 37. As shown in FIG. 1, the cover 36 extends in the front-rear direction of the vehicle body 1, and a weather strip 6 </ b> A is attached to the top of the cover 36. The weather strip 6A also extends in the front-rear direction. When the hood 8 additionally shown by a two-dot chain line in FIG. 8 closes the closed position, the hood 8 presses against the seal portion of the weather strip 6A and the engine room E Sealing performance inside is ensured. Thus, the cover 36 constitutes a vehicle panel to which the weather strip 6A is attached, and each of the above-described configurations according to the present invention can be adopted for the attachment structure of the weather strip 6A.

また、図9は、自動車の前部を示す側面図であり、図10は図9のG−G線拡大断面図である。これらの図における符号42は、車体1の下部の側部を構成するロッカパネルを示し、符号43は、車体1の側部に回動開閉可能に支持されたサイドドアを示している。ロッカパネル42は、アウタパネル44と、これに固着されたインナパネル45より成り、サイドドア43もアウタパネル46と、これに固定されたインナパネル47を有し、そのインナパネル47に樹脂製のドアトリム48(図11には示さず)が固定されている。このドアトリム48にウェザストリップ6Bが取り付けられていて、サイドドア43を閉めたとき、ウェザストリップ6Bのシール部がロッカパネル42のアウタパネル44に圧接して、車室内のシール性が確保される。このように、ドアトリム48も、ウェザストリップ6Bが取り付けられる車両パネルを構成し、かかるウェザストリップ6Bの取付構造にも、前述の本発明に係る各構成を採用することができる。   FIG. 9 is a side view showing the front portion of the automobile, and FIG. 10 is an enlarged sectional view taken along the line GG of FIG. In these drawings, reference numeral 42 denotes a rocker panel constituting a lower side portion of the vehicle body 1, and reference numeral 43 denotes a side door supported on the side portion of the vehicle body 1 so as to be able to open and close. The rocker panel 42 includes an outer panel 44 and an inner panel 45 fixed to the outer panel 44. The side door 43 also includes an outer panel 46 and an inner panel 47 fixed to the outer panel 46. The inner panel 47 has a resin door trim 48. (Not shown in FIG. 11) is fixed. When the weather strip 6B is attached to the door trim 48 and the side door 43 is closed, the seal portion of the weather strip 6B comes into pressure contact with the outer panel 44 of the rocker panel 42 to ensure the sealing performance in the vehicle interior. Thus, the door trim 48 also constitutes a vehicle panel to which the weather strip 6B is attached, and each of the above-described configurations according to the present invention can also be adopted for the attachment structure of the weather strip 6B.

また、図9のH−H線拡大断面図である図11に示すように、車体1を構成するフェンダパネル2と、サイドドア43との間には、隙間Iが形成され、フロントピラー4のアウタパネル49とフェンダパネル2との間にも隙間Jが形成されている。フロントピラー4のアウタパネル49は、インナパネル50に固着されている。   Moreover, as shown in FIG. 11 which is an HH line enlarged sectional view of FIG. 9, a gap I is formed between the fender panel 2 constituting the vehicle body 1 and the side door 43, and the front pillar 4 A gap J is also formed between the outer panel 49 and the fender panel 2. The outer panel 49 of the front pillar 4 is fixed to the inner panel 50.

上述のように、隙間I,Jが形成されているので、これを放置したとすると、矢印Kで示したように、隙間Iから入り込んだ雨水が、隙間Jを通して車内側に流入するおそれがある。そこで、隙間Jは、樹脂製のカバー51によって閉鎖され、そのカバー51がフェンダパネル2とフロントピラー4のインナパネル49に、図示していないクリップによって固定されている。かかるカバー51に、ウェザストリップ6C,6Dが取り付けられていて、その各ウェザストリップ6C,6Dのシール部がフェンダパネル2とフロントピラー4のアウタパネル49に圧接し、車内側のシール性が確保されている。このように、カバー51も、ウェザストリップ6C,6Dが取り付けられる車両パネルを構成していて、そのウェザストリップ6C,6Dの取付構造にも、前述の本発明に係る各構成を採用することができる。   As described above, since the gaps I and J are formed, if this is left as it is, rainwater entering from the gap I may flow into the vehicle through the gap J as indicated by the arrow K. . Therefore, the gap J is closed by a resin cover 51, and the cover 51 is fixed to the fender panel 2 and the inner panel 49 of the front pillar 4 by a clip (not shown). The weather strips 6C and 6D are attached to the cover 51, and the seal portions of the weather strips 6C and 6D are brought into pressure contact with the fender panel 2 and the outer panel 49 of the front pillar 4, so that the sealability inside the vehicle is secured. Yes. As described above, the cover 51 also constitutes a vehicle panel to which the weather strips 6C and 6D are attached, and each of the configurations according to the present invention described above can be adopted for the attachment structure of the weather strips 6C and 6D. .

そのほか、図示していないバックドア或いはラゲージドアが圧接するウェザストリップが車体の板金に取り付けられているが、このようなウェザストリップの取付構造にも本発明を適用できる。この場合には、車体の板金が、ウェザストリップの取り付けられる車両パネルを構成する。   In addition, a weather strip (not shown) to which the back door or the luggage door is pressed is attached to the sheet metal of the vehicle body. However, the present invention can also be applied to such a weather strip attachment structure. In this case, the sheet metal of the vehicle body constitutes the vehicle panel to which the weather strip is attached.

以上説明した一方の爪部21と他方の爪部22は、互いに対向して位置しているが、図12に示すように、一方の爪部21と他方の爪部22が、ウェザストリップ6の長手方向に交互に配置されていてもよい。   The one claw portion 21 and the other claw portion 22 described above are positioned to face each other. However, as shown in FIG. 12, the one claw portion 21 and the other claw portion 22 are connected to the weather strip 6. You may arrange | position alternately by the longitudinal direction.

さらに、以上説明したウェザストリップ取付構造においては、一方の爪部21と他方の爪部22が、それぞれ複数設けられているが、ウェザストリップの長さが例えば50mm程度の短いものであるときは、一方の爪部21と他方の爪部22を1つずつ設けるだけであっても、そのウェザストリップを凹溝から抜け出ることなく保持することが可能である。   Further, in the weather strip mounting structure described above, one claw portion 21 and the other claw portion 22 are provided in plural, but when the length of the weather strip is as short as about 50 mm, for example, Even if only one claw portion 21 and one claw portion 22 are provided one by one, the weather strip can be held without coming out of the concave groove.

以上説明したウェザストリップ6は、その首部15と取付部16の横断面形状が矢尻形に形成されているが、ウェザストリップ6の横断面形状を他の形態に形成することもできる。例えば、図13の(a)に示すように、ウェザストリップ6の取付部16の横断面形状をほぼ円形、ないしは円形に近い形状にすることもできる。この場合も、その取付部16の幅方向各外側部23,24が、図5に示した一方の爪部21と他方の爪部22に係合して、取付部16が凹溝17から抜け出ることが防止される。   The weather strip 6 described above has a neck section 15 and a mounting section 16 having a cross-sectional shape of an arrowhead, but the weather strip 6 may have another cross-sectional shape. For example, as shown in FIG. 13A, the cross-sectional shape of the attachment portion 16 of the weather strip 6 may be substantially circular or a shape close to a circle. Also in this case, the outer side portions 23 and 24 in the width direction of the mounting portion 16 engage with the one claw portion 21 and the other claw portion 22 shown in FIG. It is prevented.

また、図2、図4及び図5に示したウェザストリップ6のシール部14は内部が中空に形成されているが、そのシール部14を他の形態に形成することもできる。例えば、図13の(b)に示すように、ウェザストリップ6のシール部14の横断面形状をほぼC字形に形成することができる。   Moreover, although the seal part 14 of the weather strip 6 shown in FIG.2, FIG4 and FIG.5 is formed hollow inside, the seal part 14 can also be formed in another form. For example, as shown in FIG. 13B, the cross-sectional shape of the seal portion 14 of the weather strip 6 can be formed in a substantially C shape.

さらに、図2、図4及び図5に示したウェザストリップ6のシール部14の幅は、取付部16の幅よりも大きく形成されているが、図13の(c)に示すように、ウェザストリップ6のシール部14の幅W1を取付部16の幅W2よりも小さく設定し、或いは両幅W1,W2を等しく設定することもできる。   Further, the width of the seal portion 14 of the weather strip 6 shown in FIGS. 2, 4 and 5 is formed larger than the width of the mounting portion 16, but as shown in FIG. The width W1 of the seal portion 14 of the strip 6 can be set smaller than the width W2 of the mounting portion 16, or both widths W1 and W2 can be set equal.

また、以上説明したウェザストリップ取付構造においては、ウェザストリップの取付部16の幅方向Pにおける各外側部23,24がそれぞれ係止される一方の爪部21と他方の爪部22が、車両パネルに形成されているが、凹溝17の幅方向における一方の側にだけ爪部を形成するようにしてもよい。一方の爪部21又は他方の爪部22だけを車両パネルに設けるのである。この場合には、ウェザストリップの取付部16が、その幅方向Pの一方の側にだけ突出するように形成されていてもよい。このように、車両パネルには、ウェザストリップの取付部が挿入される細長く延びた凹溝が形成されていると共に、その凹溝に挿入された取付部が当該凹溝から抜け出ることを阻止すべく、該取付部の幅方向の外側部が係止される爪部が形成されているのである。   Further, in the weather strip mounting structure described above, one claw portion 21 and the other claw portion 22 to which the outer side portions 23 and 24 in the width direction P of the weather strip mounting portion 16 are respectively locked are the vehicle panel. However, the claw portion may be formed only on one side in the width direction of the concave groove 17. Only one claw portion 21 or the other claw portion 22 is provided on the vehicle panel. In this case, the weather strip attachment portion 16 may be formed so as to protrude only on one side in the width direction P thereof. As described above, the vehicle panel is formed with an elongated groove for inserting the weather strip mounting portion, and the mounting portion inserted into the groove should be prevented from coming out of the groove. The claw part which the outer side part of the width direction of this attachment part is latched is formed.

6,6A,6B,6C,6D ウェザストリップ
14 シール部
15 首部
16 取付部
17 凹溝
18 底壁
19,20 側壁
21,22 爪部
23,24 外側部
25 切欠
26 基端部
27 支え壁
28 切欠
29,30 端部
31,32 位置決め壁
33 切欠
40,41 係合溝
P 幅方向
SP 空間
6, 6A, 6B, 6C, 6D Weather strip 14 Seal portion 15 Neck portion 16 Mounting portion 17 Groove 18 Bottom wall 19, 20 Side wall 21, 22 Claw portion 23, 24 Outer portion 25 Notch 26 Base end portion 27 Support wall 28 Notch 29, 30 End portion 31, 32 Positioning wall 33 Notch 40, 41 Engaging groove P Width direction SP space

Claims (3)

シール部と、該シール部よりも幅狭に形成され、かつ一端が当該シール部に一体に接続された首部と、該首部の他端に一体に接続され、かつ該首部よりも幅方向における外方に突出した取付部とを有していて、押出成形により細長く形成された弾性材料より成るウェザストリップを車両パネルに取り付ける自動車のウェザストリップ取付構造において、前記車両パネルには、前記ウェザストリップの取付部が挿入される細長く延びた凹溝が形成されていると共に、該凹溝に挿入された取付部が当該凹溝から抜け出ることを阻止すべく、前記取付部の幅方向の外側部がそれぞれ係止される一方の爪部と他方の爪部が形成され、かつ該車両パネルは樹脂の成形品より成り、前記凹溝は、底壁と、該底壁の幅方向各端部から立ち上がった一対の側壁とによって区画され、一方の側壁は、他方の側壁よりも外部から目視され難い位置を占め、他方の側壁は、一方の側壁よりも外部から目視され易い位置を占めていて、前記一方の側壁には、窓孔状に貫通した切欠が形成され、該切欠には、基端部が前記底壁に一体に固定され、かつ互いに前記凹溝の長手方向に離間した一対の支え壁が位置していて、その両支え壁の自由端側に前記一方の爪部が一体に固定され、前記底壁には、前記一対の支え壁の間の空間に連続した切欠が形成され、前記他方の側壁に、前記他方の爪部が直に形成されていて、該他方の側壁には切欠が形成されていないことを特徴とする自動車のウェザストリップ取付構造。 A seal portion, a neck portion that is narrower than the seal portion, and one end of which is integrally connected to the seal portion; and a neck portion that is integrally connected to the other end of the neck portion; A weatherstrip mounting structure for an automobile, wherein a weatherstrip made of an elastic material elongated by extrusion molding is attached to a vehicle panel, wherein the weatherstrip is attached to the vehicle panel. with elongated extended recessed groove part is inserted is formed, the mounting portion which is inserted into the concave groove so as to prevent from being withdrawn from the groove, the outer portion in the width direction of the mounting portion, respectively formed one claw portion and the other pawl portion locked Ru is, and the said vehicle panel made of a resin of the molded article, the groove has a bottom wall, it rises from the widthwise ends of the bottom wall Pair of sides One side wall occupies a position that is less visible from the outside than the other side wall, and the other side wall occupies a position that is easier to see from the outside than the one side wall. Is formed with a notch penetrating in the shape of a window hole, in which a base end portion is integrally fixed to the bottom wall, and a pair of support walls spaced apart from each other in the longitudinal direction of the concave groove are located in the notch. The one claw portion is integrally fixed to the free end sides of the both support walls, and the bottom wall is formed with a notch continuous in the space between the pair of support walls, and the other side wall A weatherstrip mounting structure for an automobile , wherein the other claw portion is formed directly, and no cutout is formed in the other side wall . 前記車両パネルには、該車両パネルに取り付けられたウェザストリップの長手方向各端部に当接して、該ウェザストリップの長手方向の位置決めをする位置決め壁が形成され、該位置決め壁には切欠が形成されている請求項1に記載の自動車のウェザストリップ取付構造。 The vehicle panel is formed with a positioning wall for contacting the longitudinal end portion of the weather strip attached to the vehicle panel to position the weather strip in the longitudinal direction, and the positioning wall is formed with a notch. The automobile weather strip mounting structure according to claim 1. 前記車両パネルには、該車両パネルに取り付けられたウェザストリップの長手方向各端部の近傍に形成された係合溝が係合して、該ウェザストリップの長手方向の位置決めをする位置決め壁が形成され、該位置決め壁には切欠が形成されている請求項1に記載の自動車のウェザストリップ取付構造。 The vehicle panel is formed with a positioning wall for positioning in the longitudinal direction of the weather strip by engaging an engaging groove formed in the vicinity of each longitudinal end portion of the weather strip attached to the vehicle panel. The automobile weather strip mounting structure according to claim 1 , wherein the positioning wall has a notch .
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