JP5063545B2 - プリンタ - Google Patents
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Description
このプリンタにおいては、印字用紙Pの交換やメンテナンス等を容易にするために、印字ヘッド100をプラテン部材101に圧接する印字位置Pa及びプラテン部材101から離間させる非印字位置Pbの2位置に移動可能にし、また、ガイド部材103も印字用紙Pの押圧を有効にする押圧有効位置Fa及び押圧有効位置Faから後退して印字用紙Pの押圧を無効にする押圧無効位置Fbの2位置に移動可能にし、この印字ヘッド100を印字位置Pa及び非印字位置Pbの2位置にレバー104の操作により移動させるとともに、連動機構105により、このレバー104の操作に連動してガイド部材103を押圧有効位置Fa及び押圧無効位置Fbに位置させるようにしている。
このプリンタにおいては、レバー104はプラテン部材101と駆動ローラ102が支持されるプリンターフレーム106に設けられ、印字ヘッド100及びガイド部材103は、夫々、互いに比較的離間した位置で、別部材に設けられている(例えば、特開平10−181149号公報(特許文献1)等参照)。
また、上記従来のプリンタの連動機構105は、ブラケットリンク44のローラー開閉ピン47がローラー用リンク43のローラー開閉用長窓46(くの字形状)に沿って作用することで、移送ローラ8(従動ローラー10および駆動ローラー9)の近接および離間を可能としているが、ローラー開閉ピン47がローラー開閉用長窓46に沿って作用するように構成されているので、ローラー開閉ピン47とローラー開閉用長窓46の接触による磨耗により、耐久性を損なうほか、レバー104の操作に連動して連動機構105がスムーズに動かない問題があった。
上記印字ヘッドを上記プラテン部材に圧接する印字位置及び該プラテン部材から離間させる非印字位置の2位置に移動可能にし、該印字ヘッドを上記印字位置及び非印字位置の2位置にレバー操作により移動させる印字ヘッド移動機構を備え、
上記ガイド部材を上記印字用紙の押圧を有効にする押圧有効位置及び該押圧有効位置から後退して上記印字用紙の押圧を無効にする押圧無効位置の2位置に移動可能にし、上記印字ヘッド移動機構に連動して上記印字ヘッドが上記印字位置に位置したとき上記ガイド部材を上記押圧有効位置に位置させるとともに上記印字ヘッドが上記非印字位置に位置したとき上記ガイド部材を上記押圧無効位置に位置させる連動機構を設けたプリンタにおいて、
上記印字ヘッド及びガイド部材を、1つのブラケットに移動可能に支持するとともに、上記レバー及び上記連動機構を、上記ブラケットに設けた構成としている。
上記ガイド部材の基端部を上記ブラケットに回動可能に軸支して該回動により該ガイド部材を上記押圧有効位置及び押圧無効位置の2位置に移動可能にし、該ガイド部材を上記押圧無効位置側へ付勢する第2スプリングを設け、
上記印字ヘッド移動機構を、上記ブラケットに回動可能に軸支されるとともに上記レバーが固定され該レバー操作により回動させられる第1回動軸と、該第1回動軸に固定され該第1回動軸の回動により上記印字ヘッドに係合して上記第1スプリングの付勢力に抗して上記印字ヘッドを上記印字位置に位置させる一方上記印字ヘッドに対する係合が解除されて上記第1スプリングの付勢力により上記印字ヘッドを上記非印字位置に位置させる第1カム部材とを備えて構成し、
上記連動機構を、上記ブラケットに回動可能に軸支される第2回動軸と、該第2回動軸に固定され該第2回動軸の回動により上記ガイド部材に係合して上記第2スプリングの付勢力に抗して上記ガイド部材を上記押圧有効位置に位置させる一方上記ガイド部材に対する係合が解除されて上記第2スプリングの付勢力により上記ガイド部材を上記押圧無効位置に位置させる第2カム部材と、上記第1回動軸及び第2回動軸間に設けられ該第1回動軸の回動動作を上記第2回動軸に伝達するリンク機構とを備えて構成している。
図1乃至図3には、本発明の実施の形態に係るプリンタを示している。この実施の形態に係るプリンタは、ラベルLを仮着した帯状台紙Dを印字用紙とし、このラベルLに印字を行なってラベルを発行するものであり、機台1と、ラベルLを仮着した帯状台紙DのロールDRを保持した供給リール2を有しこの帯状台紙Dを供給リール2から台紙搬送経路に供給する用紙供給部としてのラベル供給部3と、機台1に設けられ台紙搬送経路に供給された帯状台紙Dに仮着されたラベルLに印字する印字部4と、機台1の印字部4の下流側に設けられ帯状台紙Dを折り返してこの帯状台紙Dに仮着されたラベルLを剥離するエッジを有した剥離部材5と、機台1に設けられ剥離部材5でラベルLが剥離された帯状台紙Dを巻き取る巻取リール6を備えた台紙巻取部7とを備えている。
詳しくは、印字ヘッド10の基端部は機台1に設けたブラケット13に回動可能に軸支されており、この回動により印字ヘッド10は、印字位置Pa及び非印字位置Pbの2位置に移動可能になっている。印字ヘッド10と機台1との間には、この印字ヘッド10を非印字位置Pb側へ付勢する第1スプリング14が設けられている。
印字ヘッド10の中間部には、印字ヘッド10が印字位置Paに位置したときこの印字ヘッド10を位置決めするために、支持部材12に設けた位置決めピン19aに係合する位置決め凹部19bが形成されている。
このガイド部材20は、帯状台紙Dの押圧を有効にする押圧有効位置Fa(図1、図2)及びこの押圧有効位置Faから後退して帯状台紙Dの押圧を無効にする押圧無効位置Fb(図3)の2位置に移動可能になっている。
詳しくは、ガイド部材20の基端部は、ブラケット13に回動可能に軸支されており、この回動によりガイド部材20は押圧有効位置Fa及び押圧無効位置Fbの2位置に移動可能になっている。ガイド部材20と機台1との間には、このガイド部材20を押圧無効位置Fb側へ付勢する第2スプリング23が設けられている。
この連動機構30は、図2(b)及び図3(b)に示すように、ブラケット13に回動可能に設けられた第2回動軸31と、第2回動軸31に固定され第2回動軸31の回動によりガイド部材20に係合して第2スプリング23の付勢力に抗してガイド部材20を押圧有効位置Faに位置させる一方、ガイド部材20に対する係合が解除されて第2スプリング23の付勢力によりガイド部材20を押圧無効位置Fbに位置させる第2カム部材32と、第1回動軸17及び第2回動軸31間に設けられ第1回動軸17の回動動作を第2回動軸31に伝達するリンク機構33とを備えて構成されている。
リンク機構33は、第1回動軸17に固定された第1リンク34と、第2回動軸31に固定された第2リンク35と、一端が第1リンク34に軸支され他端が第2リンク35に軸支された連結リンク36とを備えて構成されている。
次に、帯状台紙Dを新規に装着する際、あるいは、帯状台紙Dのジャムを取り除く場合や、印字ヘッド10、ガイド部材20の清掃等のメンテナンスを行なう場合等について説明する。
図3に示すように、先ず、印字ヘッド10のレバー15を、手動操作により回転させる。この場合、第1回動軸17が回動するので、印字ヘッド10を押えている第1カム部材18の係合が解除され、第1スプリング14の付勢力により印字ヘッド10が非印字位置Pbに位置させられる。これにより、印字ヘッド10はプラテン部材11から離間し、印字ヘッド10とプラテン部材11との間の間隔が大きく開く。
また、図2(b)に示すように、レバー15に連動して連動機構30が作動し、ガイド部材20が押圧無効位置Fbから押圧有効位置Faに移動させられる。即ち、レバー15の操作により第1回動軸17が回動するので、リンク機構33を介して第2回動軸31が回動し、この第2回動軸31の回動により第2カム部材32がガイド部材20に係合して第2スプリング23の付勢力に抗してガイド部材20を押圧有効位置Faに位置させる。この場合も、レバー15の操作に連動してガイド部材20が押圧有効位置Faに位置させられるので、個別にガイド部材20の操作を行なわなくても良く、それだけ操作性が向上させられる。
DR ロール
L ラベル
1 機台
2 供給リール
3 ラベル供給部(用紙供給部)
4 印字部
5 剥離部材
6 巻取リール
7 台紙巻取部
10 印字ヘッド
11 プラテン部材
12 支持部材
13 ブラケット
Pa 印字位置
Pb 非印字位置
15 レバー
16 印字ヘッド移動機構
20 ガイド部材
21 板体
22 ローラ
Fa 押圧有効位置
Fb 押圧無効位置
30 連動機構
33 リンク機構
40 ダンパ機構
Claims (4)
- 帯状の印字用紙を供給する用紙供給部と、該用紙供給部から供給された印字用紙に印字を行なう印字ヘッドと、該印字ヘッドが上記印字用紙を介して圧接され該印字用紙を支持するプラテン部材と、上記印字ヘッドの上流側に設けられ上記印字用紙に当接して該印字用紙を上記プラテン部材側に押圧してガイドするガイド部材とを備え、
上記印字ヘッドを上記プラテン部材に圧接する印字位置及び該プラテン部材から離間させる非印字位置の2位置に移動可能にし、該印字ヘッドを上記印字位置及び非印字位置の2位置にレバー操作により移動させる印字ヘッド移動機構を備え、
上記ガイド部材を上記印字用紙の押圧を有効にする押圧有効位置及び該押圧有効位置から後退して上記印字用紙の押圧を無効にする押圧無効位置の2位置に移動可能にし、上記印字ヘッド移動機構に連動して上記印字ヘッドが上記印字位置に位置したとき上記ガイド部材を上記押圧有効位置に位置させるとともに上記印字ヘッドが上記非印字位置に位置したとき上記ガイド部材を上記押圧無効位置に位置させる連動機構を設けたプリンタにおいて、
上記印字ヘッド及びガイド部材を、1つのブラケットに移動可能に支持するとともに、上記レバー及び上記連動機構を、上記ブラケットに設けたことを特徴とするプリンタ。 - 上記印字ヘッドの基端部を上記ブラケットに回動可能に軸支して該回動により該印字ヘッドを上記印字位置及び非印字位置の2位置に移動可能にし、該印字ヘッドを上記非印字位置側へ付勢する第1スプリングを設け、
上記ガイド部材の基端部を上記ブラケットに回動可能に軸支して該回動により該ガイド部材を上記押圧有効位置及び押圧無効位置の2位置に移動可能にし、該ガイド部材を上記押圧無効位置側へ付勢する第2スプリングを設け、
上記印字ヘッド移動機構を、上記ブラケットに回動可能に軸支されるとともに上記レバーが固定され該レバー操作により回動させられる第1回動軸と、該第1回動軸に固定され該第1回動軸の回動により上記印字ヘッドに係合して上記第1スプリングの付勢力に抗して上記印字ヘッドを上記印字位置に位置させる一方上記印字ヘッドに対する係合が解除されて上記第1スプリングの付勢力により上記印字ヘッドを上記非印字位置に位置させる第1カム部材とを備えて構成し、
上記連動機構を、上記ブラケットに回動可能に軸支される第2回動軸と、該第2回動軸に固定され該第2回動軸の回動により上記ガイド部材に係合して上記第2スプリングの付勢力に抗して上記ガイド部材を上記押圧有効位置に位置させる一方上記ガイド部材に対する係合が解除されて上記第2スプリングの付勢力により上記ガイド部材を上記押圧無効位置に位置させる第2カム部材と、上記第1回動軸及び第2回動軸間に設けられ該第1回動軸の回動動作を上記第2回動軸に伝達するリンク機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項1記載のプリンタ。 - 上記リンク機構を、上記第1回動軸に固定された第1リンクと、上記第2回動軸に固定された第2リンクと、一端が上記第1リンクに軸支され他端が上記第2リンクに軸支された連結リンクとを備えて構成したことを特徴とする請求項2記載のプリンタ。
- 上記ガイド部材を、印字用紙が摺接し上流側端部及び下流側端部が印字用紙とは反対側に折曲形成された板体と、該板体の上流側に位置し転動により印字用紙を規制するローラとを備えて構成したことを特徴とする請求項1乃至3何れかに記載のプリンタ。
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