JP5062201B2 - 撹拌装置及び撹拌方法 - Google Patents
撹拌装置及び撹拌方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5062201B2 JP5062201B2 JP2009045812A JP2009045812A JP5062201B2 JP 5062201 B2 JP5062201 B2 JP 5062201B2 JP 2009045812 A JP2009045812 A JP 2009045812A JP 2009045812 A JP2009045812 A JP 2009045812A JP 5062201 B2 JP5062201 B2 JP 5062201B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- stirring
- wing
- flow
- stirring blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
<水あめ水溶液を用いたよう素還元法による消色実験>
よう素で着色した5Pa・sの水あめ水溶液を、同じく水あめを用いて同粘度に調製したチオ硫酸ナトリウム溶液により脱色する実験において、完全によう素の色が消失するまでの時間(完全混合時間)を測定した。内径φ130mmのフラスコに2Lの上記着色水あめ水溶液を仕込み、図1から図3に示した本実施形態に係る撹拌装置を設置し、撹拌動力が1.5kW/m3になるように回転数を調整した。この際、回転数は90rpmであった。撹拌中の水あめ水溶液中に、着色に使用したよう素の1.1当量に相当する上記チオ硫酸ナトリウム水あめ溶液を投入し、よう素の色が完全に消失するまでの時間を測定した。このとき、完全混合時間は、6.5分であった。
図16から図18に示した従来技術の撹拌装置21を用い、実施例1と同じ条件下で、水あめ水溶液を用いた消色実験を実施した。撹拌動力が1.5kW/m3となるように回転数を150rpmにして実験を行った結果、完全混合時間は33分であった。
<高粘度樹脂の溶剤希釈実験(異粘性流体の液液混合実験)>
実施例1にて使用した装置を用い、25℃における粘度が110Pa・sの高粘度樹脂を、同じく25℃における粘度が0.8mPa・sの溶剤で希釈する異粘性流体の混合実験を実施した。樹脂:溶剤の割合を83:17とし、前記φ130mmのフラスコを使用し、総液量が2Lとなるようにした。溶剤希釈前の初期の撹拌動力が3kW/m3となるように回転数を調整し、ここに所定量の溶剤を投入後、この溶剤と樹脂が完全に混合するまでの時間を測定した。撹拌回転数は32rpmであり、樹脂と溶剤とが完全混合に至るまで一定の回転数とした。混合状態の判定は、溶液の液面に形成されるボルテックスの形状を観察することで行った。すなわち、混合が進んでおらず液面付近に溶剤が残っていれば、液面はほぼ水平になっており、逆に完全混合に達した後には、撹拌軸付近の液面が大きく窪む状態になるため、液面形状の観察により混合状態の判定ができた。なお、上記割合にて樹脂と溶剤とを完全混合した後の溶液粘度は30Pa・sであった。液面から溶剤がなくなり、十分にボルテックスが形成され、完全混合に達したと判断されるのに要した時間は、図1から図3に示した本実施形態に係る撹拌装置では270秒であった。また、完全混合到達後の撹拌動力は、0.92kW/m3であった。
図16から図18に示した従来技術の撹拌装置21を用い、実施例2と同じ条件下で高粘度樹脂の溶剤希釈実験を行った。初期撹拌動力が3kW/m3となるように、回転数は48rpmとした。実験の結果、従来の撹拌装置21では完全混合までに370秒を要した。また、完全混合後の撹拌動力は0.75kW/m3であった。
2 撹拌槽
3 撹拌軸
4 上部翼
5 下部翼
6 上部撹拌翼
6a 上段上部撹拌翼
6b 中段上部撹拌翼
6c 下段上部撹拌翼
7 上部撹拌翼内翼部
8 上部撹拌翼外翼部
α 撹拌軸の回転方向(小渦流の公転方向)
β 小渦流の自転方向
δ 平面図上の撹拌軸中心点と最下段の上部撹拌翼下端とを結ぶ直線と、該上部撹拌翼下端が撹拌軸の回転方向と反対方向に向かい下部翼中心線となす角
θ1 上部撹拌翼平面概念図上にて、該上部撹拌翼内翼部の外周辺上端、下端と撹拌軸中心点とのなす角
θ2 上部撹拌翼平面概念図上にて、該上部撹拌翼外翼部の外周辺上端、下端と撹拌軸中心点とのなす角
ξ1 上部撹拌翼内翼部の撹拌軸の回転方向に対する上向き傾斜角
ξ2 上部撹拌翼外翼部の撹拌軸の回転方向に対する下向き傾斜角
ψ 上下に隣接する上部撹拌翼中心線同士の位相差角
a1 上部撹拌翼内翼部の縦板部分の幅
a2 上部撹拌翼外翼部の縦板部分の幅
b1 上部撹拌翼内翼部の縦板部分の撹拌軸側の縦辺部
b2 上部撹拌翼外翼部の縦板部分の撹拌軸側の縦辺部
d 翼径(翼スパン)
dc 上部翼の翼径
db 下部翼の翼径
e1 上部撹拌翼内翼部の縦板部分外周辺
e2 上部撹拌翼外翼部の縦板部分外周辺
h1 上部撹拌翼内翼部の横板部分
h2 上部撹拌翼外翼部の横板部分
k1 上部撹拌翼平面概念図上の内翼部の切り欠き部
k2 上部撹拌翼平面概念図上の外翼部の切り欠き部
r1 上部撹拌翼内翼部の翼スパン半径
r2 上部撹拌翼における翼スパン半径(r2=0.5dc)
t1 上部撹拌翼内翼部の縦板部分の長さ
t2 上部撹拌翼外翼部の縦板部分の長さ
v1 上部撹拌翼内翼部の縦板部分
v2 上部撹拌翼外翼部の縦板部分
A 上部翼により形成される小渦流の連結に起因する下降流
B 湾曲流れ
C 下部翼の吐出流と、これが槽底面および壁面に衝突し形成される上昇流
D 撹拌槽内径
E 槽壁付近の上昇流
F 液面付近の槽壁から撹拌軸方向に向かう流れ
G1、G2、G3 上部撹拌翼内翼部の縦板部分付近の下降流
H1、H2 上部撹拌翼の内翼部と外翼部との間隙にて形成される局所的循環流
J 上部撹拌翼外翼部の縦板部分付近の上昇流
K 上部撹拌翼内翼部の縦板部分付近の吐出流
M 上部撹拌翼の内翼部と外翼部との連結部付近にて形成される特殊形状の局所的循環流
N 上部撹拌翼内翼部の縦板部分において発生する撹拌軸側縦辺部の回り込み流れ
Occ 上部撹拌翼下端を含む水平断面Pcbと上部撹拌翼上端を含む水平断面Pctとの面間距離
Ocb 上部撹拌翼下端を含む水平断面Pcbと下部翼上端を含む水平断面Pbtとの面間距離
Pct 上部撹拌翼上端を含む水平断面
Pcb 上部撹拌翼下端を含む水平断面
Pbt 下部翼上端を含む水平断面
Q 上部撹拌翼内翼部の回転方向後方に発生する小渦流
R 上部撹拌翼内翼部の縦板部分において発生する外周辺部の回り込み流れ
S 上部撹拌翼内翼部の回転方向前面に発生している正圧部から回転方向前方に押し下げられる流れ
T 上部撹拌翼内翼部の回転方向前面に発生している正圧部から回転方向前方に押し出される水平方向の流れ
U 上部撹拌翼内翼部の背面に沿って流れる下降流
V 上部撹拌翼内翼部の前面に沿って流れる下降流
W 回り込み流れN,Rおよび水平方向に押し出される流れTが発生している仮想水平断面上に示した上部撹拌翼内翼部の翼スパン
X 回り込み流れN,Rおよび水平方向に押し出される流れTが発生している仮想水平断面上に示した撹拌槽内壁位置
Claims (3)
- 撹拌槽と、撹拌軸と、該撹拌軸に固定された上部翼と下部翼とを備えた撹拌装置において、
前記上部翼は、複数段に配置された上部撹拌翼で構成され、
該上部撹拌翼は、前記撹拌軸に接続された内翼部と、該内翼部の撹拌槽内壁側に連結された外翼部とで構成され、
前記各上部撹拌翼の内翼部は、平面視したときに、該内翼部の翼両端部と撹拌軸中心点とを結ぶ直線で囲まれた領域内であって回転方向前方側及び回転方向後方側に切り欠き部を有し、かつ、回転方向に対して上向き角度で傾斜して設けられ、かつ、上段に位置する上部撹拌翼が下段に隣接する上部撹拌翼とオーバーラップ部分を有するように回転方向に対し先行して配置され、かつ、側面視したときに、上段に位置する上部撹拌翼の下端を含む水平断面が、その下段に隣接する上部撹拌翼の上端を含む水平断面よりも下側に位置するように配置され、
前記各上部撹拌翼の外翼部は、平面視したときに、該外翼部の翼両端部と撹拌軸中心点とを結ぶ直線で囲まれた領域内であって前記内翼部の外周辺から撹拌槽内壁側の回転方向前方側及び回転方向後方側に切り欠き部を有し、かつ、回転方向に対して下向き角度で傾斜して設けられ、かつ、該上部撹拌翼外翼部の外周辺が撹拌槽内壁に沿うような形で近接するように配置され、
前記上部撹拌翼のうち最下段の上部撹拌翼は、前記下部翼と上下に隣接するように配置され、かつ、平面視したときに、最下段の上部撹拌翼外翼部の下方端部と前記撹拌軸中心点とを結ぶ平面図上の直線が、前記下部翼の翼径方向の中心線と所定の角度を持つように配置され、かつ、側面視したときに、最下段の上部撹拌翼の下端を含む水平断面が、前記下部翼の上端を含む水平断面よりも下側に位置するように配置され、
前記下部翼下方端部は、撹拌槽内底面に近接するように配置されていること
を特徴とする撹拌装置。 - 前記下部翼が幅広後退パドル翼であり、
前記下部翼の翼径dbが撹拌槽内径Dに対し、0.5D≦db≦0.9Dであり、
前記上部撹拌翼の翼径dhが撹拌槽内径Dに対し、0.7D≦dh≦1.0Dである請求項1に記載の撹拌装置。 - 撹拌槽と、撹拌軸と、該撹拌軸に固定された上部翼と下部翼とを備えた撹拌装置で被撹拌物を撹拌する撹拌方法において、
前記上部翼は、複数段に配置された上部撹拌翼で構成され、
該上部撹拌翼は、前記撹拌軸に接続された内翼部と、該内翼部の撹拌槽内壁側に連結された外翼部とで構成され、
前記各上部撹拌翼の内翼部は、平面視したときに、該内翼部の翼両端部と撹拌軸中心点とを結ぶ直線で囲まれた領域内であって回転方向前方側及び回転方向後方側に切り欠き部を有し、かつ、回転方向に対して上向き角度で傾斜して設けられ、かつ、上段に位置する上部撹拌翼が下段に隣接する上部撹拌翼とオーバーラップ部分を有するように回転方向に対し先行して配置され、かつ、側面視したときに、上段に位置する上部撹拌翼の下端を含む水平断面が、その下段に隣接する上部撹拌翼の上端を含む水平断面よりも下側に位置するように配置され、
前記各上部撹拌翼の外翼部は、平面視したときに、該外翼部の翼両端部と撹拌軸中心点とを結ぶ直線で囲まれた領域内であって前記内翼部の外周辺から撹拌槽内壁側の回転方向前方側及び回転方向後方側に切り欠き部を有し、かつ、回転方向に対して下向き角度で傾斜して設けられ、かつ、該上部撹拌翼外翼部の外周辺が撹拌槽内壁に沿うような形で近接するように配置され、
前記上部撹拌翼のうち最下段の上部撹拌翼は、前記下部翼と上下に隣接するように配置され、かつ、平面視したときに、最下段の上部撹拌翼外翼部の下方端部と前記撹拌軸中心点とを結ぶ平面図上の直線が、前記下部翼の翼径方向の中心線と所定の角度を持つように配置され、かつ、側面視したときに、最下段の上部撹拌翼の下端を含む水平断面が、前記下部翼の上端を含む水平断面よりも下側に位置するように配置され、
前記下部翼下方端部は、撹拌槽内底面に近接するように配置して撹拌すること
を特徴とする撹拌方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009045812A JP5062201B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
PCT/JP2009/068452 WO2010082391A1 (ja) | 2009-01-16 | 2009-10-28 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
US12/735,280 US8485716B2 (en) | 2009-01-16 | 2009-10-28 | Agitation apparatus and agitation method |
IN2118KON2010 IN2010KN02118A (ja) | 2009-01-16 | 2010-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009045812A JP5062201B2 (ja) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010194525A JP2010194525A (ja) | 2010-09-09 |
JP5062201B2 true JP5062201B2 (ja) | 2012-10-31 |
Family
ID=42819819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009045812A Active JP5062201B2 (ja) | 2009-01-16 | 2009-02-27 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5062201B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010082391A1 (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Dic株式会社 | 撹拌装置及び撹拌方法 |
US20120320705A1 (en) * | 2011-06-20 | 2012-12-20 | Ben Floan | Stirring arm for mixing slurry material |
CN102836654A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-26 | 周明 | 顶进式搅拌器 |
JP6109006B2 (ja) * | 2013-08-07 | 2017-04-05 | 住友重機械プロセス機器株式会社 | 撹拌装置 |
CN104307400B (zh) * | 2014-10-28 | 2016-02-17 | 无锡纳润特科技有限公司 | 带水冲洗式刮板的化工用混料桶 |
CN104399387A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-03-11 | 重庆永健食品集团股份有限公司 | 一种盐水桶及其搅拌装置 |
CN104525008B (zh) * | 2015-01-19 | 2017-03-08 | 中国计量学院 | 隔震型溶解乳化装置 |
JP6726021B2 (ja) * | 2016-04-22 | 2020-07-22 | キヤノン株式会社 | トナー粒子の製造方法および撹拌装置 |
CN106390823A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-15 | 日洋(天津)生物科技发展有限公司 | 一种用于生产水产养殖用底质改良剂的多角度搅拌杆 |
KR102611520B1 (ko) * | 2018-12-13 | 2023-12-15 | 에스케이온 주식회사 | 응집현상 방지용 다축 플래니터리 교반기 |
CN117816011B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-14 | 山东和瑞新材料科技有限公司 | 一种钙锌稳定剂制备装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2507839B2 (ja) * | 1990-08-07 | 1996-06-19 | 神鋼パンテツク株式会社 | 攪拌装置 |
WO2007142185A1 (ja) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Dic Corporation | アゾ化合物の製造方法 |
JP4893142B2 (ja) * | 2006-08-02 | 2012-03-07 | Dic株式会社 | 撹拌装置及び高粘度合成樹脂の製造方法 |
-
2009
- 2009-02-27 JP JP2009045812A patent/JP5062201B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010194525A (ja) | 2010-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5062201B2 (ja) | 撹拌装置及び撹拌方法 | |
WO2010082391A1 (ja) | 撹拌装置及び撹拌方法 | |
JP5062186B2 (ja) | 撹拌装置及び撹拌方法 | |
CA2040009C (en) | Agitator | |
JP2507839B2 (ja) | 攪拌装置 | |
US5472278A (en) | Stirring apparatus having blades creating a circulating flow | |
JP6725504B2 (ja) | 撹拌装置 | |
JP6155157B2 (ja) | 攪拌装置 | |
JP2003200030A (ja) | 撹拌装置 | |
WO2007037263A1 (ja) | 攪拌装置 | |
CN105536612A (zh) | 一种用于高粘度搅拌罐的搅拌桨和搅拌器 | |
JP3826443B2 (ja) | 撹拌装置 | |
JP3224498B2 (ja) | 撹拌装置 | |
CN210584602U (zh) | 一种适用于高粘流体混合的导流式搅拌装置 | |
JP6869414B1 (ja) | 攪拌装置 | |
JP6265766B2 (ja) | 攪拌装置及び攪拌方法 | |
JP2002282667A (ja) | 攪拌装置 | |
JPH04215829A (ja) | 攪拌装置 | |
JP5755474B2 (ja) | 攪拌装置 | |
JP2007083157A (ja) | 撹拌装置 | |
JP4217901B2 (ja) | 攪拌装置 | |
JP3768351B2 (ja) | 竪型撹拌装置 | |
KR20200090467A (ko) | 교반효율이 개선된 니더기 | |
JP6975403B2 (ja) | 溶融ガラスの搬送装置 | |
JP6845584B2 (ja) | 撹拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110623 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120710 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120723 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5062201 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150817 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |