JP5062015B2 - Toner recovery device and recovered toner container - Google Patents

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Description

本発明は、電子写真画像形成装置において、クリーニングにより回収されたトナーを回収するトナー回収技術に関する。   The present invention relates to a toner collection technique for collecting toner collected by cleaning in an electrophotographic image forming apparatus.

電子写真画像形成装置においては、感光体、中間転写体等の像担持体が転写後にクリーニング手段によりクリーニングされて繰り返し使用される。   In an electrophotographic image forming apparatus, an image carrier such as a photosensitive member or an intermediate transfer member is repeatedly used after being cleaned by a cleaning means after transfer.

クリーニングにおいては像担持体からトナーが掻き取られるが、掻き取られたトナーは回収容器に収納される。   In cleaning, toner is scraped off from the image carrier, but the scraped toner is stored in a collection container.

このようなトナー回収において、回収容器におけるトナーの満タンを検知し、満タンを報知する技術が開発され使用されている。   In such toner collection, a technique for detecting a full toner in a collection container and informing the full toner has been developed and used.

特許文献１では、回収トナー容器の側壁に満タンセンサを設けて、トナーの満タンを検知している。   In Patent Document 1, a full tank sensor is provided on the side wall of the collected toner container to detect toner full.

特許文献１では、さらに、仕切により予備タンクを設け、該予備タンク内のトナーを満タンセンサで検知している。
特開平６−１３０８６６号公報 In Patent Document 1, a spare tank is further provided by a partition, and the toner in the spare tank is detected by a full tank sensor.
JP-A-6-130866

特許文献１では、満タンセンサの構成に関しては説明されていないが、満タンセンサとしては赤外線センサ、即ち、トナーに赤外線を照射し、赤外線の吸収の有無でトナーを検知するものが用いられる。   Patent Document 1 does not describe the configuration of the full sensor, but as the full sensor, an infrared sensor, that is, a sensor that irradiates the toner with infrared rays and detects the toner by the presence or absence of infrared absorption is used.

図１にこのような満タンセンサを用いた満タン検知手段の一例を示す。   FIG. 1 shows an example of a full tank detecting means using such a full tank sensor.

図１において、１は回収トナー容器、４は回収トナー容器の側壁に形成された突出部であり、回収トナー容器１の上部に設けられる。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a recovered toner container, and reference numeral 4 denotes a protrusion formed on the side wall of the recovered toner container, which is provided on the upper portion of the recovered toner container 1.

突出部４は、容器の内側から見て凹部に形成されており、回収トナー容器１にトナーが充満したときに、トナーが突出部４に進入する。   The protrusion 4 is formed in a recess when viewed from the inside of the container, and the toner enters the protrusion 4 when the collected toner container 1 is filled with toner.

５Ａは赤外光を発光する発光素子、５Ｂは赤外光を受光して信号を出力する受光素子である。   5A is a light emitting element that emits infrared light, and 5B is a light receiving element that receives infrared light and outputs a signal.

回収トナー容器１内にトナーが充満して、突出部４の高さにまで達したときに、突出部４にトナーが進入する。   When the collected toner container 1 is filled with toner and reaches the height of the protrusion 4, the toner enters the protrusion 4.

受光素子５Ｂが進入したトナーを検知して信号を出力し、トナーの満タンが検知される。   The toner that has entered the light receiving element 5B is detected and a signal is output, and the toner full is detected.

図１に示す満タン検知手段は、例えば、特許文献１で説明されているような、トナークラウドによる誤検知がないなどの利点を有する。   The full tank detection means shown in FIG. 1 has the advantage that there is no false detection by the toner cloud as described in Patent Document 1, for example.

特許文献１では、その図１、図３、図５に示されているものではトナークラウドによる誤検知が生ずる可能性がある。   In Patent Document 1, there is a possibility that erroneous detection by the toner cloud may occur in those shown in FIGS. 1, 3, and 5.

また、図２や図６に示されているものでも、予備タンク内におけるトナークラウドにより誤検知が生ずる可能性がある。   In addition, even those shown in FIG. 2 and FIG. 6 may cause erroneous detection due to the toner cloud in the spare tank.

また、特許文献１の図２、６に記載されてものでは、予備タンクにより占められるスペースが大きくなって、十分な収容容積を確保することが困難になるという問題がある。   Moreover, even if it describes in FIG. 2, 6 of patent document 1, the space occupied by a reserve tank becomes large and there exists a problem that it becomes difficult to ensure sufficient accommodation volume.

これに対して、図１に示す満タン手段は、回収トナー容器の側壁に形成した突出部に進入したトナーを検知するので、トナークラウドによる誤検知がない。   On the other hand, the full tank means shown in FIG. 1 detects the toner that has entered the protruding portion formed on the side wall of the collected toner container, so there is no false detection by the toner cloud.

しかるに、図１に示す満タン検知手段には次に説明する問題があることが明らかになった。   However, it has become clear that the full tank detection means shown in FIG. 1 has the following problems.

回収トナー容器は、満タンになったときに、オペレータやサービススタッフにより画像係形成装置から取り外され、リユースに回される。   When the collected toner container is full, the operator or service staff removes the collected toner container from the image clerk forming apparatus and sends it to reuse.

画像形成装置から取り外された回収トナー容器が正しく、リユースのサイクルに乗せられれば問題ないが、誤って画像形成装置に再度装着される場合がある。   There is no problem as long as the collected toner container removed from the image forming apparatus is correctly put on the reuse cycle, but it may be attached to the image forming apparatus by mistake.

この場合に、取り外し後の取り扱いにおいて回収トナー容器が傾けられると、突出部４内のトナーが流出する場合がある。   In this case, if the collected toner container is tilted during handling after removal, the toner in the protrusion 4 may flow out.

突出部４からトナーが流出した回収トナー容器は満タンであるにも拘わらず、満タンセンサにより満タンが検知されない。   Although the collected toner container from which the toner has flowed out of the protrusion 4 is full, the full sensor is not detected.

したがって、このような回収トナー容器が画像形成装置に装着された場合、制御手段は満タンでないと判断して回収トナー容器にトナーが排出され続け、パッキングと称されるトナー詰まりが画像形成装置の回収トナー排出部に形成されて故障の原因となる。   Therefore, when such a collected toner container is attached to the image forming apparatus, the control means determines that the toner is not full, and the toner continues to be discharged into the collected toner container. It is formed in the collected toner discharge portion and causes a failure.

本発明は、このような問題を解決することを目的とする。   The present invention aims to solve such problems.

前記目的は下記の発明により達成される。   The object is achieved by the following invention.

１． 回収トナーを受け入れるトナー受け入れ部を有する回収トナー容器及び該回収トナー容器内のトナーの満タンを検知する満タンセンサを有するトナー回収装置において、
前記回収トナー容器は、前記回収トナー容器の側壁から突出し、満タン時にトナーが進入する進入部及び該進入部に進入したトナーをトラップし、該回収トナー容器を傾けてもトナーが流出することのないトラップ部を有し、前記満タンセンサは、前記トラップ部にトラップされたトナーを検知することを特徴とするトナー回収装置。 1. In a toner recovery apparatus having a recovery toner container having a toner receiving portion for receiving the recovery toner and a full tank sensor for detecting a full toner in the recovery toner container,
The collected toner container protrudes from the side wall of the collected toner container, traps the entrance portion where the toner enters when the tank is full, and the toner entering the entrance portion, and the toner flows out even if the collected toner container is tilted. The toner collecting device according to claim 1, further comprising: a trap unit, wherein the full sensor detects toner trapped in the trap unit.

２． 前記回収トナー容器は、前記トナー受け入れ部で受け入れたトナーを水平方向に搬送する搬送手段を有し、前記進入部及び前記トラップ部は、前記搬送手段によるトナー搬送方向の最下流部に設けられたことを特徴とする前記１に記載のトナー回収装置。   2. The collected toner container includes a transport unit that transports the toner received by the toner receiving unit in a horizontal direction, and the entry unit and the trap unit are provided at the most downstream portion in the toner transport direction by the transport unit. 2. The toner recovery device according to 1 above, wherein

３． 回収トナーを受け入れるトナー受け入れ部を有する回収トナー容器において、
前記回収トナー容器の側壁から突出し、満タン時にトナーが進入する進入部及び該進入部に進入したトナーをトラップし、該回収トナー容器を傾けてもトナーが流出することのないトラップ部を有することを特徴とする回収トナー容器。 3. In a collected toner container having a toner receiving portion for receiving the collected toner,
Projecting from the side wall of the collected toner container, having an entry portion where the toner enters when the tank is full , and a trap portion that traps the toner entering the entry portion and prevents the toner from flowing out even when the collected toner container is tilted. A recovered toner container.

４． 前記トナー受け入れ部で受け入れたトナーを水平方向に搬送する搬送手段を有し、前記進入部及び前記トラップ部は、前記搬送手段によるトナー搬送方向の最下流部に設けられたことを特徴とする前記３に記載の回収トナー容器。   4). The image forming apparatus includes a conveying unit configured to convey the toner received by the toner receiving unit in a horizontal direction, and the entry unit and the trap unit are provided at a most downstream portion in a toner conveying direction by the conveying unit. 4. The collected toner container according to 3.

本発明においては、回収トナー容器に、その側壁に形成された突出部からなる進入部及びが進入部に連通するトラップ部を設け、該トラップ部におけるトナーを検知することにより満タンを検知する。   In the present invention, the collected toner container is provided with an entry portion formed of a protruding portion formed on the side wall thereof and a trap portion that communicates with the entry portion, and full toner is detected by detecting toner in the trap portion.

したがって、回収トナー容器を傾けた場合でも、トナーが前記トラップ部から流出することがなく、回収トナー容器を傾けることにより起こる誤検知を防止することができる。   Therefore, even when the collected toner container is tilted, the toner does not flow out of the trap portion, and erroneous detection caused by tilting the collected toner container can be prevented.

よって、前記誤検知により生ずる画像形成装置の回収トナー排出部におけるトナー詰まりが防止される。   Therefore, toner clogging in the collected toner discharge portion of the image forming apparatus caused by the erroneous detection is prevented.

また、トナークラウドによる満タンの誤感知も防止することができる。   In addition, it is possible to prevent a full tank from being misdetected by the toner cloud.

以下図示の実施の形態に基づいて本発明を説明するが、本発明は該実施の形態に限られない。   Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiment, but the present invention is not limited to the embodiment.

図２は本発明の実施の形態に係るトナー回収装置の断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the toner recovery apparatus according to the embodiment of the present invention.

トナー回収装置Ｂは画像形成装置Ａの回収トナー排出部に装着される。   The toner collecting device B is attached to the collected toner discharge portion of the image forming apparatus A.

トナー回収装置Ｂは、回収トナー容器１、回収トナー容器１内のトナーを水平方向に搬送する搬送手段としてのバネスクリュー２及び満タン検知手段３を有する。   The toner collecting device B includes a collected toner container 1, a spring screw 2 as a conveying means for conveying the toner in the collected toner container 1 in the horizontal direction, and a full tank detecting means 3.

画像形成装置Ａは、クリーニング装置（図示せず）により回収されたトナーを排出するスクリュー１０、スクリュー１０により搬送されるトナーの通路を形成する管１１を有する。管１１にはトナーを落下させ排出する排出口１１Ａが設けられる。   The image forming apparatus A includes a screw 10 that discharges toner collected by a cleaning device (not shown), and a tube 11 that forms a passage of toner conveyed by the screw 10. The tube 11 is provided with a discharge port 11A for dropping and discharging the toner.

また、管１１の先端には、蓋１１Ｂが固定されるとともに、管１１の外周には、シャッタ部材１２が摺動可能に設けられる。   A lid 11B is fixed to the tip of the tube 11, and a shutter member 12 is slidably provided on the outer periphery of the tube 11.

シャッタ部材１２は円筒形であり、管１１の外周に設けられたバネ１３により図の右方向に付勢される。   The shutter member 12 has a cylindrical shape and is urged rightward in the drawing by a spring 13 provided on the outer periphery of the tube 11.

回収トナー容器１を画像形成装置Ａに装着すると、シャッタ部材１２がバネ１３の付勢に抗して図の左方向に移動して、排出口１１Ａを開放し図示の状態となる。   When the collected toner container 1 is attached to the image forming apparatus A, the shutter member 12 moves in the left direction in the figure against the bias of the spring 13, and the discharge port 11A is opened to be in the state shown in the figure.

また、回収トナー容器１を画像形成装置Ａに装着することにより、バネスクリューの基部が固定されたカップリング２Ａが画像形成装置Ａの駆動軸１４に結合される。   Further, by attaching the collected toner container 1 to the image forming apparatus A, the coupling 2A to which the base of the spring screw is fixed is coupled to the drive shaft 14 of the image forming apparatus A.

図２に示す状態で、画像形成装置Ａが作動すると、スクリュー１０が回転して、回収トナーが排出口１１Ａから回収トナー容器１内に排出される。   When the image forming apparatus A operates in the state shown in FIG. 2, the screw 10 rotates and the collected toner is discharged into the collected toner container 1 from the discharge port 11A.

排出されたトナーＴは矢印Ｗ１のように落下して、落下位置に堆積するが、堆積したトナーの山がバネスクリュー２の高さになると、トナーＴはバネスクリュー２により矢印Ｗ２で示す図の右方向に移動する。   The discharged toner T falls as indicated by an arrow W1 and accumulates at the dropping position. When the pile of accumulated toner reaches the height of the spring screw 2, the toner T is drawn by the spring screw 2 as indicated by the arrow W2. Move to the right.

このように、回収トナー容器１内に落下したトナーはバネスクリュー２により矢印Ｗ２のように移動して、回収トナー容器１内には、偏りが少ない状態でトナーが集積する。   Thus, the toner dropped into the collected toner container 1 moves as indicated by the arrow W2 by the spring screw 2, and the collected toner container 1 accumulates the toner with little bias.

トナーＴは、バネスクリュー２により容器内に分散収納されるが、満タン検知手段３はバネスクリュー２によりトナーの搬送方向に関してその最下流部、且つ、上部に配置されており、図２における右上端部には、満タンになる最後の段階でトナーが運ばれる。   The toner T is distributed and stored in the container by the spring screw 2, but the full tank detecting means 3 is arranged at the most downstream part and the upper part in the toner conveying direction by the spring screw 2, and is located at the upper right in FIG. The toner is carried to the end portion at the final stage when the tank is full.

満タン検知手段３は、回収トナー容器１の右端部に設けられているので、満タン検知手段３がトナーを検知したときは、満タン状態になっている。   Since the full tank detecting means 3 is provided at the right end of the collected toner container 1, when the full tank detecting means 3 detects toner, the full toner detecting means 3 is full.

満タン検知手段３において、満タンが検知された場合、ユーザやサービススタッフは回収トナー容器１を画像形成装置Ａから取り外し、空の回収トナー容器１を画像形成装置Ａに装着する。   When the full tank detection unit 3 detects a full tank, the user or service staff removes the collected toner container 1 from the image forming apparatus A and mounts an empty collected toner container 1 on the image forming apparatus A.

回収トナー容器１を画像形成装置Ａから取り外すと、シャッタ部材１２がバネ１３により押されて図の右方向に移動し、蓋１１Ｂに密着して停止する。   When the collected toner container 1 is removed from the image forming apparatus A, the shutter member 12 is pushed by the spring 13 and moves to the right in the figure, and stops in contact with the lid 11B.

シャッタ部材１２が蓋１１Ｂに密着することにより、排出口１１Ａは閉鎖され、トナーが画像形成装置Ａから漏れ出すことはない。   When the shutter member 12 is in close contact with the lid 11B, the discharge port 11A is closed and the toner does not leak from the image forming apparatus A.

次に、満タン検知手段３につて、図３、４を参照して説明する。   Next, the full tank detection means 3 will be described with reference to FIGS.

満タン検知手段３は回収トナー容器１の図２における背面側に設けられている。   The full tank detection means 3 is provided on the back side of the collected toner container 1 in FIG.

満タン検知手段３を構成する突出部４は、回収トナー容器１の図１における背面部側壁Ｈ１に設けられる。   The protruding portion 4 constituting the full tank detecting means 3 is provided on the back side wall H1 of the recovered toner container 1 in FIG.

図４（ａ）は突出部４の側面図であり、図４（ｂ）は、突出部４の水平断面図である。   FIG. 4A is a side view of the protrusion 4, and FIG. 4B is a horizontal sectional view of the protrusion 4.

突出部４は図２（ｂ）に示すように容器１の側壁１Ｈから突出している。   The protruding part 4 protrudes from the side wall 1H of the container 1 as shown in FIG.

突出部４は、側壁１Ｈから突出した進入部４Ａと、進入部４Ａに連通し、トナーをトラップするトラップ部４Ｂを有する。   The protrusion 4 has an entry part 4A protruding from the side wall 1H, and a trap part 4B that communicates with the entry part 4A and traps toner.

回収トナー容器１内にトナーが満タンになると、トナーは、満タン検知手段３の高さに達して進入部４Ａに進入する。   When the toner in the collected toner container 1 becomes full, the toner reaches the height of the full tank detection means 3 and enters the entry portion 4A.

進入部４Ａに進入したトナーは屈曲した通路を経て矢印Ｗ３で示すように流れてトラップ部４Ｂに堆積しトラップされる。   The toner that has entered the entry portion 4A flows through the bent path as indicated by an arrow W3, and accumulates and is trapped in the trap portion 4B.

図４は満タン検知手段３を示す。   FIG. 4 shows the full tank detection means 3.

満タン検知手段の満タンセンサ５は、赤外光を発光する光源５Ａ及び赤外光を受光して信号を出力する受光素子５Ｂで構成され、画像形成装置Ａ（図２参照）に設けられる。   The full tank sensor 5 of the full tank detection means includes a light source 5A that emits infrared light and a light receiving element 5B that receives the infrared light and outputs a signal, and is provided in the image forming apparatus A (see FIG. 2).

光源５Ａが発光する赤外光は矢印Ｗ４のように、トラップ部４Ｂを過して、受光素子５Ｂに入射する。   The infrared light emitted from the light source 5A passes through the trap portion 4B and enters the light receiving element 5B as indicated by an arrow W4.

トラップ部４Ｂにトナーが存在すると、赤外光がトナーにより吸収されるので、トラップ部４Ｂのトナーが進入した状態、即ち、満タンが検知される。   When toner is present in the trap portion 4B, infrared light is absorbed by the toner, so that the state where the toner in the trap portion 4B enters, that is, fullness is detected.

満タンが検知された場合ユーザやサービススタッフによりトナー回収装置Ｂが画像形成装置Ａから取り外される。   When full is detected, the toner collection device B is removed from the image forming device A by the user or service staff.

前記に説明したように、満タン検知手段が図１に示すように回収トナー容器から突出した突出部４内のトナーを検知する構成である場合、トナー回収装置Ｂを傾けたときに、突出部４からトナーが流出する場合がある。   As described above, when the full tank detecting means is configured to detect the toner in the protruding portion 4 protruding from the collected toner container as shown in FIG. 1, the protruding portion when the toner collecting device B is tilted. 4 may cause toner to flow out.

突出部４からトナーが流出することにより、満タン状態であるにも拘わらず、満タンセンサが満タンでないことを示す信号を出力する。   When the toner flows out from the protrusion 4, a signal indicating that the full sensor is not full is output despite the full state.

これにより、満タンのトナー回収装置Ｂが再度装着され、画像形成装置Ａから排出された回収トナーが満タンの回収トナー容器内に排出されて、画像形成装置Ａのトナー排出部やトナー回収装置におけるトナーのパッキング等の問題が発生する。   As a result, the full-toner collecting device B is mounted again, and the collected toner discharged from the image forming apparatus A is discharged into the full-toner collecting toner container, and the toner discharge unit and the toner collecting device of the image forming apparatus A are discharged. Problems such as toner packing occur.

トナーをトラップするトラップ部４Ｂが設けられているので、トラップ部４Ｂ内のトナーは、回収トナー容器１を傾けるなど、通常の操作によっては、トラップ部４Ｂから流出することはない。   Since the trap portion 4B for trapping the toner is provided, the toner in the trap portion 4B does not flow out of the trap portion 4B by a normal operation such as tilting the collected toner container 1.

したがって、満タンのトナー回収装置が満タンでないことを示す信号を発生することが確実に防止される。   Therefore, it is reliably prevented that a signal indicating that the full toner collecting device is not full is generated.

回収トナーの満タンの誤検知を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining erroneous detection of a full toner collection. 本発明の実施の形態に係るトナー回収装置の断面図である。1 is a cross-sectional view of a toner recovery device according to an embodiment of the present invention. 突出部及びトラップ部を示す図である。It is a figure which shows a protrusion part and a trap part. 満タン検知手段を示す図である。It is a figure which shows a full tank detection means.

符号の説明Explanation of symbols

１ 回収トナー容器
２ バネスクリュー
３ 満タン検知手段
４ 突出部
４Ａ 進入部
４Ｂ トラップ部
５ 満タンセンサ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Collected toner container 2 Spring screw 3 Full tank detection means 4 Protrusion part 4A Entrance part 4B Trap part 5 Full sensor

Claims (4)

回収トナーを受け入れるトナー受け入れ部を有する回収トナー容器及び該回収トナー容器内のトナーの満タンを検知する満タンセンサを有するトナー回収装置において、
前記回収トナー容器は、前記回収トナー容器の側壁から突出し、満タン時にトナーが進入する進入部及び該進入部に進入したトナーをトラップし、該回収トナー容器を傾けてもトナーが流出することのないトラップ部を有し、前記満タンセンサは、前記トラップ部にトラップされたトナーを検知することを特徴とするトナー回収装置。 In a toner recovery apparatus having a recovery toner container having a toner receiving portion for receiving the recovery toner and a full tank sensor for detecting a full toner in the recovery toner container,
The collected toner container protrudes from the side wall of the collected toner container, traps the entrance portion where the toner enters when the tank is full, and the toner entering the entrance portion, and the toner flows out even if the collected toner container is tilted. The toner collecting device according to claim 1, further comprising: a trap unit, wherein the full sensor detects toner trapped in the trap unit. 前記回収トナー容器は、前記トナー受け入れ部で受け入れたトナーを水平方向に搬送する搬送手段を有し、前記進入部及び前記トラップ部は、前記搬送手段によるトナー搬送方向の最下流部に設けられたことを特徴とする請求項１に記載のトナー回収装置。   The collected toner container includes a transport unit that transports the toner received by the toner receiving unit in a horizontal direction, and the entry unit and the trap unit are provided at the most downstream portion in the toner transport direction by the transport unit. The toner recovery device according to claim 1. 回収トナーを受け入れるトナー受け入れ部を有する回収トナー容器において、
前記回収トナー容器の側壁から突出し、満タン時にトナーが進入する進入部及び該進入部に進入したトナーをトラップし、該回収トナー容器を傾けてもトナーが流出することのないトラップ部を有することを特徴とする回収トナー容器。 In a collected toner container having a toner receiving portion for receiving the collected toner,
Projecting from the side wall of the collected toner container, having an entry portion where the toner enters when the tank is full , and a trap portion that traps the toner entering the entry portion and prevents the toner from flowing out even when the collected toner container is tilted. A recovered toner container. 前記トナー受け入れ部で受け入れたトナーを水平方向に搬送する搬送手段を有し、前記進入部及び前記トラップ部は、前記搬送手段によるトナー搬送方向の最下流部に設けられたことを特徴とする請求項３に記載の回収トナー容器。   2. The apparatus according to claim 1, further comprising a conveying unit configured to convey the toner received by the toner receiving unit in a horizontal direction, wherein the entry unit and the trap unit are provided at a most downstream portion in a toner conveying direction by the conveying unit. Item 4. The collected toner container according to Item 3.
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