JP5056090B2 - アルミニウム塗装材及びその製造方法 - Google Patents
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70mm×150mm×0.8mmの大きさのアルミニウム板(JIS 1100)を用意し、参考例1〜4、実施例1〜4及び比較例1については、このアルミニウム板をガラス製オゾン処理容器内に入れ、表1に示すオゾン濃度のオゾン含有酸素ガスを1L/min.の通気速度及び表1に示す処理温度及び処理時間の条件で通気し、アルミニウム板の表面をオゾン表面処理してこの表面に親水性皮膜を形成した。
すなわち、実施例1では、シリケート系のアルカリ性脱脂剤(日本ペイント社製商品名:サーフクリーナー155)の2wt%水溶液を用い,60℃で30秒浸漬した後、水洗して乾燥させ、珪素酸化物含有皮膜を形成した。
比較例2(アルカリシリケート処理)では、シリケート系のアルカリ性脱脂剤(日本ペイント社製商品名:サーフクリーナー53)の2重量%水溶液を用い、この溶液中にアルミニウム板を60℃で1分間浸漬した後、水洗して乾燥させ、親水性皮膜として珪酸皮膜を形成した。
また、比較例6(アルカリ処理)では、5重量%水酸化ナトリウム水溶液中にアルミニウム板を40℃で3分間浸漬して水洗した後、10重量%硝酸水溶液中に室温で1分間浸漬して中和し、水洗して乾燥させ、親水性皮膜としてアルカリ処理表面を形成した。
結果を表2に示す。
Claims (6)
- アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材の表面に塗膜を有するアルミニウム塗装材であり、上記塗膜が、アルミニウム材の表面に設けられた親水性皮膜とこの親水性皮膜の表面に形成された珪素酸化物含有皮膜とを介して設けられており、また、上記親水性皮膜が、オゾン含有ガスを用いたオゾン表面処理により形成されてその接触角が30°以下であることを特徴とするアルミニウム塗装材。
- 親水性皮膜の膜厚が1nm以上である請求項1に記載のアルミニウム塗装材。
- 塗膜がシリコン含有塗膜である請求項1又は2に記載のアルミニウム塗装材。
- アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム材の表面に塗膜を有するアルミニウム塗装材の製造方法であり、上記アルミニウム材の表面にオゾン含有ガスによるオゾン表面処理を施して接触角30°以下の親水性皮膜を形成し、次いでこの親水性皮膜の表面に珪素酸化物含有皮膜を形成し、この珪素酸化物含有皮膜の上に上記塗膜を形成することを特徴とするアルミニウム塗装材の製造方法。
- 親水性皮膜の膜厚が1nm以上である請求項4に記載のアルミニウム塗装材の製造方法。
- オゾン表面処理は、オゾン濃度1〜50vol%及び処理温度10〜300℃の条件で行われる請求項4又は5に記載のアルミニウム塗装材の製造方法。
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