JP5055103B2 - 高圧ポンプ用カムのトップ位置検出装置 - Google Patents

高圧ポンプ用カムのトップ位置検出装置 Download PDF

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Description

本発明は、蓄圧式燃料噴射装置の高圧ポンプに適用され、カム軸に形成されたカムによって駆動され、燃料を高圧に加圧して蓄圧器に蓄圧する高圧ポンプにおける前記カムのトップ位置を検知するカムトップ位置検出装置に関する。
図３は、蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプの要部縦断面図である。
高圧ポンプ１００は、エンジン（図示省略）にカップリング１２を介してフライホイール１１が連結され、該フライホイール１１に連結されて、カム軸３が回転駆動される。
前記カム軸３には、エンジンのシリンダ数と同じ数のカム２が形成されている。各カム２は、それぞれタペット４を介してプランジャ１を往復動させ、該プランジャ１により高圧に圧縮された高圧燃料が図示しない蓄圧器に蓄圧される。
前記高圧ポンプ１００の各シリンダには、電磁弁５が設置され、該電磁弁５は配線７で接続された制御装置（ＥＣＵ）６によって開閉制御され、前記プランジャ１のプランジャ室１ａへの燃料の供給、遮断を制御している。
前記制御装置（ＥＣＵ）６には、カム位置検出器９からカム軸のカム２位置の検出信号が配線８を介して入力される。即ち、前記カム軸３のフライホイール１１の外周に設けた位置検出ポインター１１ａを設け、前記フライホイール１１とともに回転する位置検出ポインター１１ａの位置信号を、該位置検出ポインター１１ａに対応して設置された前記カム位置検出器９にて検出して、カムローブ２１の基準トップとしている。
尚、分配型燃料ポンプ１例として、特許文献１（特開昭５９−１９２８４２号公報）が提供されている。かかる技術は回転軸の位置を、軸の外周に複数個の設けた位置検出ポインターの位置信号を位置検出器で検出している。
特開昭５９−１９２８４２号公報
図３に示される、従来の蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプでは、制御装置（ＥＣＵ）６に入力されるカム位置検出器９にて検出信号は、フライホイール１１の外周に設けた位置検出ポインター管１１ａの１回りに一度のカム２位置の検出信号を用いている。
図３に示すように、カムローブ２１が１８０°の間隔で２つある場合では、カムローブ２１の１回りに一度のカム位置の検出信号を用いている。
一方、高圧ポンプによる吐出流量制御を電磁弁５のリフト制御により行う場合は、プランジャ１の電磁弁５を閉弁することで、吐出が行われることから、閉弁のタイミングを測るため、エンジン始動の際に、カム２のトップ位置の検出のための時間が必要となる。
従って、かかる従来の高圧ポンプにおいては、位置検出ポインター１１ａの１回りに一度のカムローブ２１位置の検出信号を用いているため、カムローブ位置の検出に一回転分の時間を要することとなる。
本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプにおいて、エンジン始動時のカムローブ位置の検出時間を短縮して、高圧ポンプによる電磁弁のリフト制御のトータル時間を短縮可能とした高圧ポンプ用高圧ポンプのカム位置検出装置を提供することを目的とする。
本発明はかかる目的を達成するもので、カム軸に形成されたカムによって駆動され、燃料を高圧に加圧して蓄圧器に蓄圧する高圧ポンプにおける前記カムのカムトップ位置を検知する高圧ポンプのカム位置検出装置において、前記カム軸にはエンジンのシリンダ数と同数の複数のカムが形成され、各カムはそれぞれカムローブを複数個設け、前記カム軸の外周若しくは前記カム軸に連結されたフライホイールの外周に沿って形成された複数の凹陥部にて構成されるとともに、任意の一つのカムのカムローブと同数・同位相で設けられた位置検出ポインターを備え、前記位置検出ポインターの複数個の位置信号を該位置検出ポインターに対応して設置されたカム位置検出器にて、１／カムローブ数の回転ピッチで検出することを特徴とする。
本発明によれば、高圧ポンプにおける前記カムのカムローブ位置を検知する高圧ポンプのカム位置検出装置において、前記カム軸の外周若しくは前記カム軸に連結されたフライホイールの外周に任意の一つのカムのカムローブと同数・同位相で設けた位置検出ポインターとを備え、前記位置検出ポインターの複数個の位置信号を該位置検出ポインターに対応して設置されたカム位置検出器にて検出するようにし、具体的には、前記カム軸若しくは前記カム軸に連結されたフライホイールの外周に沿った複数の凹陥部にて位置検出ポインターが構成されるので、即ち、カムローブを１シリンダにつき複数個設け、カム軸の外周若しくは前記カム軸に連結されたフライホイールの外周に任意の一つのカムのカムローブと同数・同位相で設けた位置検出ポインターを備えたので、少なくとも１／２回転（２個設ける場合）に１度のピッチで、カムローブ毎にカム位置の検出信号を得ることができ、従来技術の高圧ポンプのように位置検出ポインターの１回りに一度のカム位置の検出信号を用いる場合に比べて、カム位置の検出時間が１／２となる。

即ち、本発明によれば、カム位置の検出時間が、従来技術にくらべて１／（カムローブ数）に短縮される。
これにより、１／（カムローブ数）の短縮時間を実現し、エンジン始動時における高圧ポンプによる電磁弁のリフト制御のトータル時間を短縮可能とすることができる。
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
図１は本発明の実施例にかかる蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプの要部縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図（その１・その２）、図３は従来の蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプの要部縦断面図である。
図１〜３において、高圧ポンプ１００は、エンジン（図示省略）にカップリング１２を介してフライホイール１１が連結され、該フライホイール１１に連結されてカム軸３が回転駆動される。前記カム軸３には、エンジンのシリンダ数と同じ数のカム２が形成されている。各カム２は、それぞれタペット４を介してプランジャ１を往復動させ、該プランジャ１により高圧に圧縮された高圧燃料が図示しない蓄圧器に蓄圧される。
前記高圧ポンプ１００の各シリンダには、電磁弁５が設置され、該電磁弁５は配線７で接続された制御装置（ＥＣＵ）６によって開閉制御され、前記プランジャ１のプランジャ室１ａへの燃料の供給、遮断を制御している。
前記制御装置（ＥＣＵ）６には、カム位置検出器９からカム軸３のカム２位置の検出信号が配線８を介して入力される。
以上の構成は、従来技術と同様である。
前記カム軸３の各シリンダに設けた各カム２は、図２に示すように、カムローブ２１を１シリンダにつき複数個（この場合は軸対称に２個）設けている。そして、前記フライホイール１１の外周に前記カムローブ２１と同数(２個)・同位相で設けた位置検出ポインター１０，１０とを備えている。
また、前記位置検出ポインター１０，１０の２個の位置信号を、該位置検出ポインター１０、１０に対応して設置されたカム位置検出器９にて検出し、該検出信号を前記制御装置（ＥＣＵ）６に入力する。
前記位置検出ポインター１０，１０は、図２のように、前記フライホイール１１の外周に沿った複数の突起状の位置検出ポインター１０，１０にて構成され、あるいは、図３のように、前記位置検出ポインターは、前記フライホイール１１の外周に沿った複数の凹陥部状の位置検出ポインター１０，１０にて構成される。
カムローブ２１を１シリンダにつき複数個（この場合は軸対称に２個）設け、フライホイール１１の外周にカムローブ２１と同数・同位相で設けた位置検出ポインター１０を備えたので、少なくとも１／２回転（２個設ける場合）に１度のピッチで、カムローブ２１毎にカム２位置の検出信号を得ることができ、従来技術の高圧ポンプのように位置検出ポインターの１回りに一度のカム位置の検出信号を用いる場合に比べて、カム位置の検出時間が１／２となる。
即ち、係る実施例によれば、カム２の位置の検出時間が、従来技術にくらべて１／(カムローブ数に短縮される。
これにより、１／（カムローブ数）の短縮時間を実現し、エンジン始動時における高圧ポンプ１００による電磁弁５のリフト制御のトータル時間を短縮可能とすることができる。
本発明によれば、蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプにおいて、エンジン始動時のカムトップ位置の検出時間を短縮して、高圧ポンプによる電磁弁のリフト制御のトータル時間を短縮可能とした高圧ポンプ用高圧ポンプのカム位置検出装置を提供できる。
本発明の実施例にかかる蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプの要部縦断面図である。 （Ａ）は図１のＡ−Ａ矢視図（その１）、（Ｂ）は図１のＡ−Ａ矢視図（その２）である。 従来の蓄圧式燃料噴射装置用の高圧ポンプの要部縦断面図である。
符号の説明
１ プランジャ
１ａ プランジャ室
２ カム
３ カム軸
５ 電磁弁
６ 制御装置（ＥＣＵ）
９ カム位置検出器
１０ 位置検出ポインター
１１ フライホイール
２１ カムローブ
１００ 高圧ポンプ

Claims (1)

  1. カム軸に形成されたカムによって駆動され、燃料を高圧に加圧して蓄圧器に蓄圧する高圧ポンプにおける前記カムのカムトップ位置を検知する高圧ポンプのカム位置検出装置において、
    前記カム軸にはエンジンのシリンダ数と同数の複数のカムが形成され、各カムはそれぞれカムローブを複数個設け、前記カム軸の外周若しくは前記カム軸に連結されたフライホイールの外周に沿って形成された複数の凹陥部にて構成されるとともに、任意の一つのカムのカムローブと同数・同位相で設けられた位置検出ポインターを備え、前記位置検出ポインターの複数個の位置信号を該位置検出ポインターに対応して設置されたカム位置検出器にて、１／カムローブ数の回転ピッチで検出することを特徴とする高圧ポンプのカム位置検出装置。
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