JP5051640B2 - 電子機器 - Google Patents
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Description
本発明は、防水端子構造を備える電子機器に関する。
携帯電子機器において、電池接点をケース接点に接触させる際に電池とケースとの隙間を囲む防水部材を設け、電池の装着によりその接点端子間の防水を行うようにした技術がある（特許文献１参照）。
特開２００１−１８５２８０号公報
特許文献１の技術では、ケースに対して電池を装着することで、その隙間に水が入らないよう防水することができるが、電池を装着していない場合には、ケース側の可動式接点端子を構成するスプリングコネクタと、そのスプリングコネクタを通すパッキン側の穴がむき出しとなり、そのスプリングコネクタと穴との隙間からケース本体内に水が浸入してしまう可能性がある。
このような構造の接点端子では、当然ながら、水中での電池交換などは不可能である。
このような構造の接点端子では、当然ながら、水中での電池交換などは不可能である。
本発明の課題は、バネなどによる加圧式の接点構造において、動作する部位に追従するパッキン構造を用いて高気密、高耐久の防水を実現することである。
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の電子機器は、防水端子構造に備えられた、他の機器との電気的結合により軸線方向に移動する複数の可動接点端子と、前記複数の可動接点端子に密着固定され、当該複数の可動接点端子の軸線方向の移動に追従して弾性変形する肉薄の弾性可動部と、前記弾性可動部の周囲を囲む弾性壁面部と、からなる、前記防水端子構造に備えられたダイアフラム形状の弾性シール部材と、を備え、前記複数の可動接点端子は、その軸線方向の移動を所定位置で抑制するストッパ部を備え、前記複数の可動接点端子より、前記弾性シール部材の前記弾性壁面部が前記他の機器の表面に当接する構造を有することと、前記複数の可動接点端子に前記他の機器を接触させて装着することにより、前記弾性シール部材の前記弾性壁面部が前記他の機器の表面に当接されることによって、前記複数の可動接点端子と前記他の機器の電極とが電気的に接続される前に前記複数の可動接点端子がそれぞれ空間的に分離される、ことを特徴とする。
本発明によれば、接点端子周囲に水分がある状態であっても、他の機器が装着されることで可動の端子部分での防水を図ることができる。
以下、図を参照して本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明する。
（実施形態１）
図１は本発明を適用した防水端子構造の一実施形態の構成として筐体への取付状態を示したもので、１は筐体、２は可動接点端子、３は弾性シール部材である。
（実施形態１）
図１は本発明を適用した防水端子構造の一実施形態の構成として筐体への取付状態を示したもので、１は筐体、２は可動接点端子、３は弾性シール部材である。
図示のように、筐体１の内部に可動接点端子２が設けられており、この可動接点端子２にダイアフラム形状の弾性シール部材３が設けられている。
可動接点端子２は、筒体２１にピン２２をその軸線方向に沿って移動自在に組み込んで抜け止めするとともに、そのピン２２を突出方向に付勢する図示しないバネを筒体２１内に組み込んだ所謂ピンタイプ電極と呼ばれるものである。
弾性シール部材３は、肉薄の弾性可動部３１の内周に肉厚の密着固定部３２を形成して、弾性可動部３１の外周に最肉厚の弾性壁面部３３を形成してなるダイアフラム形状のものである。このダイアフラム形状の弾性シール部材３は、弾性可動部３１内周の密着固定部３２を、可動接点端子２のピン２２の外周に締め付け固定または接着固定により密着固定して、弾性可動部３１外周の弾性壁面部３３を筐体１の接点端子開口部に嵌め込み固定、接着固定または成型（二色成型など）により密着固定する。
なお、図示例においては、五本の可動接点端子２が一列に並び、その五個の弾性シール部材３が全一体化されたものとなっている。
以上、実施形態１の可動接点端子２によれば、そのピン２２に密着固定したダイアフラム形状の弾性シール部材３により筐体１内部への水の浸入を防止できる。
（実施形態２）
図２は実施形態２として防水筐体への適用例を示したもので、図３はその防水筐体の要部を破断して示しており、前述した実施形態１と同様、２は可動接点端子、２１は筒体、２２はピン、３は弾性シール部材、３１は弾性可動部、３２は密着固定部、３３は弾性壁面部であって、４は防水筐体、４１は下ケース、４２は上ケース、４３は回路基板、４４は防水パッキン、４５は電池収容凹部、４６は電池固定ノブである。
図２は実施形態２として防水筐体への適用例を示したもので、図３はその防水筐体の要部を破断して示しており、前述した実施形態１と同様、２は可動接点端子、２１は筒体、２２はピン、３は弾性シール部材、３１は弾性可動部、３２は密着固定部、３３は弾性壁面部であって、４は防水筐体、４１は下ケース、４２は上ケース、４３は回路基板、４４は防水パッキン、４５は電池収容凹部、４６は電池固定ノブである。
図示のように、防水筐体４は、下ケース４１と上ケース４２を合体して構成され、内部に回路基板４３等を組み込んで、下ケース４１と上ケース４２の合わせ面間に防水パッキン４４を介装したもので、下ケース４１側には、電池収容凹部４５が形成されるとともに、電池固定ノブ４６が設けられている。
そして、回路基板４３の一端部に沿って五本の可動接点端子２がその筒体２１を半田付けしてマウントされている。これら五本の可動接点端子２はそのピン２２が電池収容凹部４５の一端部に沿って一列に並ぶとともに、そのピン２２に密着固定部３２で固定した五個の弾性シール部材３が全一体化されている。
以上、実施形態２の可動接点端子２及び弾性シール部材３を備えた防水筐体４によれば、前述した実施形態１と同様に、可動接点端子２のピン２２に密着固定したダイアフラム形状の弾性シール部材３により防水筐体４内部への水の浸入を防止できる。
また、可動接点端子２のピン２２の動作は、ピン２２に密着固定したダイアフラム形状の弾性シール部材３、すなわち、その肉薄の弾性可動部３１による弾性変形によってスムーズに行われる。
また、可動接点端子２のピン２２の動作は、ピン２２に密着固定したダイアフラム形状の弾性シール部材３、すなわち、その肉薄の弾性可動部３１による弾性変形によってスムーズに行われる。
次に、図４は他の機器の一例として電池パック５の装着状態を示したもので、図示したように、防水筐体４の電池収容凹部４５に電池パック５を装着して電池固定ノブ４６で固定した状態において、電池パック５の電池電極５１に可動接点端子２のピン２２が接触している。そして、ピン２２の周囲の弾性シール部材３の弾性壁面部３３は、電池パック５の電池電極５１の周囲に形成したリブ５２の表面に加圧して当接した状態となっている。
従って、電池パック５の装着状態において、防水筐体４の可動接点端子２のピン２２に密着固定したダイアフラム形状の弾性シール部材３によって、電池パック５の電池電極５１周辺への水の浸入を防止できる。
また、五個の電極端子５１がダイアフラム形状の弾性シール部材３により空間的に分離されるため、水中で嵌合した状態や接点端子間に水分がある状態での電極端子５１間の短絡（ショート）を防ぐことができる。
なお、電極端子５１より弾性シール部材３の弾性壁面部３３をリブ５２に接触する構造であれば、電気的接続の前に各端子が離隔されるので、信頼性を高めることができる。
（実施形態３）
図５は実施形態３としてストッパ部を示したもので、図３（ｂ）と同様の要部を破断して示している。すなわち、可動接点端子２のピン２２の外周に、組み付け位置の安定性と耐外部圧力向上のため、図示のように、フランジ状のストッパ部２３を形成している。
図５は実施形態３としてストッパ部を示したもので、図３（ｂ）と同様の要部を破断して示している。すなわち、可動接点端子２のピン２２の外周に、組み付け位置の安定性と耐外部圧力向上のため、図示のように、フランジ状のストッパ部２３を形成している。
このように、可動接点端子２のピン２２にフランジ状のストッパ部２３を設けておけば、ピン２２に密着固定部３２で取り付ける弾性シール部材３をストッパ部２３上の位置に組み付けて、組み付け位置を安定化できる。
そして、弾性シール部材３に作用する外部圧力を、ピン２２のフランジ状のストッパ部２３で受けることから、耐外部圧力も向上できる。
そして、弾性シール部材３に作用する外部圧力を、ピン２２のフランジ状のストッパ部２３で受けることから、耐外部圧力も向上できる。
（実施形態４）
図６は実施形態４として組合せ筐体６・７への適用例を示したもので、図６（ａ）は組合せ筐体６・７の合体状態を示し、図６（ｂ）はその分解状態を示している。すなわち、組合せ筐体６・７を構成する一方の筐体６の接続端面に、一列に並ぶ五本の可動接点端子２及びそのピン２２に密着固定部３２で各々固定した全一体化の弾性シール部材３が備えられている。
図６は実施形態４として組合せ筐体６・７への適用例を示したもので、図６（ａ）は組合せ筐体６・７の合体状態を示し、図６（ｂ）はその分解状態を示している。すなわち、組合せ筐体６・７を構成する一方の筐体６の接続端面に、一列に並ぶ五本の可動接点端子２及びそのピン２２に密着固定部３２で各々固定した全一体化の弾性シール部材３が備えられている。
（実施形態５）
図７は実施形態５として充電台８への適用例を示したもので、図示のように、携帯電話等の携帯電子機器用の充電第８の装着部に、一列に並ぶ五本の可動接点端子２及びそのピン２２に密着固定部３２で各々固定した全一体化の弾性シール部材３が備えられている。
図７は実施形態５として充電台８への適用例を示したもので、図示のように、携帯電話等の携帯電子機器用の充電第８の装着部に、一列に並ぶ五本の可動接点端子２及びそのピン２２に密着固定部３２で各々固定した全一体化の弾性シール部材３が備えられている。
なお、以上の実施形態においては、複数並んだ可動接点端子としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、単独の可動接点端子であっても良い。
また、実施形態では、電気的結合する他の機器として電池パックとしたが、他の機器はメモリパックやその他の電気機器や電気器具であっても良い。
さらに、実施形態では、ピンタイプ電極による可動接点端子としたが、可動接点端子は他にスプリングコネクタであっても良い。
そして、可動接点端子は、電池用や他の電気用接点端子の他、通信コネクタとしても適用可能である。
また、適用する電子機器の種類等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
また、実施形態では、電気的結合する他の機器として電池パックとしたが、他の機器はメモリパックやその他の電気機器や電気器具であっても良い。
さらに、実施形態では、ピンタイプ電極による可動接点端子としたが、可動接点端子は他にスプリングコネクタであっても良い。
そして、可動接点端子は、電池用や他の電気用接点端子の他、通信コネクタとしても適用可能である。
また、適用する電子機器の種類等も任意であり、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
１ 筐体
２ 可動接点端子
２１ 筒体
２２ ピン
２３ ストッパ部
３ 弾性シール部材
３１ 弾性可動部
３２ 密着固定部
３３ 弾性壁面部
４ 防水筐体
４１ 下ケース
４２ 上ケース
４３ 回路基板
４４ 防水パッキン
４５ 電池収容凹部
４６ 電池固定ノブ
５ 電池パック（他の機器）
５１ 電池電極
５２ リブ
６ 組合せ筐体
７ 組合せ筐体（他の機器）
８ 充電台
２ 可動接点端子
２１ 筒体
２２ ピン
２３ ストッパ部
３ 弾性シール部材
３１ 弾性可動部
３２ 密着固定部
３３ 弾性壁面部
４ 防水筐体
４１ 下ケース
４２ 上ケース
４３ 回路基板
４４ 防水パッキン
４５ 電池収容凹部
４６ 電池固定ノブ
５ 電池パック（他の機器）
５１ 電池電極
５２ リブ
６ 組合せ筐体
７ 組合せ筐体（他の機器）
８ 充電台
Claims (1)
- 防水端子構造に備えられた、他の機器との電気的結合により軸線方向に移動する複数の可動接点端子と、
前記複数の可動接点端子に密着固定され、当該複数の可動接点端子の軸線方向の移動に追従して弾性変形する肉薄の弾性可動部と、前記弾性可動部の周囲を囲む弾性壁面部と、からなる、前記防水端子構造に備えられたダイアフラム形状の弾性シール部材と、
を備え、
前記複数の可動接点端子は、その軸線方向の移動を所定位置で抑制するストッパ部を備え、
前記複数の可動接点端子より、前記弾性シール部材の前記弾性壁面部が前記他の機器の表面に当接する構造を有することと、
前記複数の可動接点端子に前記他の機器を接触させて装着することにより、前記弾性シール部材の前記弾性壁面部が前記他の機器の表面に当接されることによって、
前記複数の可動接点端子と前記他の機器の電極とが電気的に接続される前に前記複数の可動接点端子がそれぞれ空間的に分離される、
ことを特徴とする電子機器。
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