JP5047767B2 - 減圧弁のパイロット弁構造 - Google Patents

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Description

本発明は蒸気や圧縮空気や液体等の流体配管系に取り付けて、弁の出口側すなわち弁の二次側の流体圧力を一定の設定圧力に保つ減圧弁に関し、特に受圧応動部と連動して主弁口を開閉するパイロット弁を内蔵した減圧弁に関する。
従来のパイロット式減圧弁としては、例えば実開平2−133715号公報に示されたものがある。これは、パイロット弁を、受圧応動部と連動するパイロットステムと、パイロットステムを摺動案内するステムガイドと、パイロット弁口と、パイロット弁口を開閉するパイロット弁体とで形成したものにおいて、パイロットステムの外周にステムガイドの内周を摺動する合成樹脂の摺動部材を設けたものである。
上記従来のものは、パイロットステムの外周にステムガイドの内周を摺動する合成樹脂の摺動部材を設けたものであるので、パイロットステムの摺動部材とステムガイドとの間に流体中のゴミやスケート等の異物が付着し難い優れたものである。しかしながら、パイロット弁口とパイロット弁体の間に異物が付着し易い問題点があった。パイロット弁口とパイロット弁体の間に異物が付着すると、パイロット弁体がパイロット弁口を完全閉弁できなくなり、二次側圧力が一次側圧力まで上昇してしまう。
実開平2−133715号公報
解決しようとする課題は、パイロットステムとステムガイドの間及びパイロット弁口とパイロット弁体の間に異物が付着し難い減圧弁のパイロット弁構造を提供することである。
本発明は、弁の入口と出口の間に主弁口を設け、出口側圧力が設定圧力よりも低下したことを受圧応動部が検出してパイロット弁を開弁させることにより、主弁口を開弁させて出口側圧力を設定圧力に維持する減圧弁であって、パイロット弁を、受圧応動部と連動するパイロットステムと、パイロットステムを摺動案内するステムガイドと、パイロット弁口と、パイロット弁口を開閉するパイロット弁体とで形成したものにおいて、パイロットステムとパイロット弁体を合成樹脂で形成すると共にパイロットステムとパイロット弁体の中心にパイロットステムとパイロット弁体の材質よりも比重の大きなおもりをパイロットステムの上部乃至パイロット弁体の下部に設けたことを特徴とする。
本発明は、パイロットステムとパイロット弁体を合成樹脂で形成したものであるので、合成樹脂の有するすべり性と非粘着性によりパイロットステムとステムガイドの間だけでなくパイロット弁口とパイロット弁体の間も異物が付着し難くなるという優れた効果を生じる。また、パイロットステムとパイロット弁体の中心にパイロットステムとパイロット弁体の材質よりも比重の大きなおもりをパイロットステムの上部乃至パイロット弁体の下部に設けたものであるので、パイロットステムとパイロット弁体が芯ブレし難くなり、パイロット弁体がパイロット弁口を確実に開閉できるという優れた効果を生じる。
本発明の減圧弁のパイロット弁構造は、パイロットステムとパイロット弁体を合成樹脂で形成すると共にパイロットステムとパイロット弁体の中心にパイロットステムとパイロット弁体の材質よりも比重の大きなおもりをパイロットステムの上部乃至パイロット弁体の下部に設けたものである。そのため、合成樹脂の有するすべり性と非粘着性によりパイロットステムとステムガイドの間及びパイロット弁口とパイロット弁体の間に異物が付着し難くなる。そのため、パイロット弁体がパイロット弁口を完全閉弁できる。
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する(図1と図2参照)。図1に減圧弁の全体の構成を示し、図2に本発明の減圧弁のパイロット弁構造の詳細構成を示す。図1において、弁ケーシング1に入口2と出口3を形成し、弁ケーシング1に取り付けた弁座部材4に主弁口5を形成する。主弁口5に対向して主弁体6をコイルバネ17で閉弁方向に付勢して配置し、主弁体6の上端をピストン7の接続棒8と当接させる。ピストン7の上部のピストン室9を連通路13を介してパイロット弁室14と接続する。パイロット弁室14は入口圧連通路32を介して入口2と接続する。そして、入口圧連通路32と連通路13の間にパイロット弁12を配置する。
図2において詳細に示すように、パイロット弁12はステムガイド11と、ステムガイド11の下端に形成されたパイロット弁口20と、パイロット弁口20を下方から開閉するパイロット弁体15と、ステムガイド11の摺動孔18内を摺動しパイロット弁体15と一体に形成されたパイロットステム10からなる。パイロットステム10とパイロット弁体15はPTFE等の合成樹脂で一体に形成する。またパイロットステム10とパイロット弁体15の中心にパイロットステム10とパイロット弁体15を形成する合成樹脂の材質よりも比重の大きなステンレス鋼等のおもり19を圧入あるいは成形して設ける。パイロットステム10は上部と下部にステムガイド11の摺動孔18を摺動する上部大径部10aと下部大径部10bを有すると共に、両大径部10a,10bの間に小径部10cを有する。
図1において、パイロット弁体15の下にはコイルバネ16を配置する。パイロットステム10の上端は受圧応動部としてのダイヤフラム21の下面中央部に当接する。ダイヤフラム21の上下動に応じてパイロットステム10も上下に変位し、パイロット弁体15を上下に変位させて、パイロット弁口20を開閉する。ダイヤフラム21の下面室30は出口圧連通路31により出口3側の圧力が作用している。ダイヤフラム21の上面にはダイヤフラム押え22を介して圧力設定用のコイルバネ23を配置する。コイルバネ23の上端には鋼球25を介して圧力調節ねじ24を取り付ける。
減圧弁としての作動は以下の通りである。出口3側の圧力がコイルバネ23で設定した圧力よりも低下すると、コイルバネ23のバネ力によりダイヤフラム21とパイロットステム10を介してパイロット弁体15が開弁され、入口2側の高圧流体が連通路32,13を通ってピストン7の上面に作用してピストン7が下方へ変位する。ピストン7の変位により主弁体6が開弁して出口3側に入口2側の高圧流体を補給することにより、出口3側の圧力が設定圧力まで上昇する。設定圧力に達するとダイヤフラム21を上方へ押し上げる荷重と、コイルバネ23による押し下げ荷重がバランスしてパイロット弁体15が閉弁し、主弁体6も閉弁する。パイロットステム10とパイロット弁体15を合成樹脂で形成しているので、合成樹脂の有するすべり性と非粘着性によりパイロットステム10とステムガイド11の間だけでなくパイロット弁口20とパイロット弁体15の間も異物が付着し難くなる。また、パイロットステム10とパイロット弁体15の中心にパイロットステム10とパイロット弁体15の材質よりも比重の大きなおもりを設けているので、パイロットステム10とパイロット弁体15が芯ブレし難くなり、パイロット弁体15がパイロット弁口20を確実に開閉できる。
本発明の減圧弁の実施例を示す全体断面図である。 本発明の減圧弁のパイロット弁構造の実施例を示す要部断面図である。
符号の説明
1 弁ケーシング
2 入口
3 出口
5 主弁口
6 主弁体
7 ピストン
10 パイロットステム
11 ステムガイド
12 パイロット弁
14 パイロット弁室
15 パイロット弁体
19 おもり
20 パイロット弁口
21 ダイヤフラム

Claims (1)

  1. 弁の入口と出口の間に主弁口を設け、出口側圧力が設定圧力よりも低下したことを受圧応動部が検出してパイロット弁を開弁させることにより、主弁口を開弁させて出口側圧力を設定圧力に維持する減圧弁であって、パイロット弁を、受圧応動部と連動するパイロットステムと、パイロットステムを摺動案内するステムガイドと、パイロット弁口と、パイロット弁口を開閉するパイロット弁体とで形成したものにおいて、パイロットステムとパイロット弁体を合成樹脂で形成すると共にパイロットステムとパイロット弁体の中心にパイロットステムとパイロット弁体の材質よりも比重の大きなおもりをパイロットステムの上部乃至パイロット弁体の下部に設けたことを特徴とする減圧弁のパイロット弁構造。
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