JP5045257B2 - 自在継手の加工方法 - Google Patents
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Description
を有する自在継手の加工方法であって、丸棒状の素材に、上記孔部、上記一対の凹部、及び、上記結合筒部と一体に設けられた二対のフランジ部を鍛造により同時に成形して第1の素材を造った後、上記第1の素材から鍛造により、十字部材を軸支するための軸受け孔を有する一対の腕部を形成して第2の素材を造り、続いて、上記第2の素材における上記孔部の底部を打ち抜いて、第3の素材を造り、更に続いて、上記第3の素材の上記腕部の端面を円弧状に打ち抜き加工して第4の素材を造った後、上記第4の素材において、上記孔部にはセレーションを、上記一対の腕部にはそれぞれ螺子孔と通し孔を、また、上記一対の略V字状の凹部の一方にはこの凹部から上記孔部に貫通する切り割りを、それぞれ切削加工によって形成することを特徴とする自在継手の加工方法である。
以下の説明では、上記実施例と異なる構造部分と作用についてのみ説明し、重複する説明は省略する。また、同一部品には同一番号を付して説明する。
2 ステアリングコラム
3 中間シャフト
4 ステアリングギア
5 入力軸
6 自在継手
7 ヨーク
8 十字軸
9 継手
11 結合筒部
12 腕部
13 切り割り
14 継手要素
15 雌セレーション
16、17 フランジ部
18 螺子孔
19 通し孔
20 円孔(軸受け孔)
21 アーム要素
22、23 略V字状の凹部(凹部)
24、25 フランジ部
26 軸部
27 緩衝要素
28 雄セレーション
29 円環状の溝
31 ブランク
32 第1の鍛造素材
321 孔部
322 底部
323 上端面
324 下端面
325 右端面
326 右側面
327 左側面
33 第2の鍛造素材
331 底部
34 第3の素材
341 通し孔部
35 第4の素材
351 左端面
41 軸部
42 雌セレーション
43 円管状部
44 嵌合部
51 ブランク
52 第1の鍛造素材
521 孔部
522 底部
523 上端面
524 下端面
525 右端面
526 右側面
527 左側面
53 第2の鍛造素材
531 底部
61 ブランク
62 第1の鍛造素材
621 孔部
622 底部
623 上端面
624 下端面
625 右端面
626 右側面
627 左側面
628 左端面
Claims (1)
- 基端寄り部分に軸を嵌合するための孔部を備えた結合筒部と、
上記結合筒部に孔部を挟んで対称位置に各々形成され、上記孔部に貫通しない一対の略V字状の凹部と、
上記略V字状の凹部の一方に形成され、上記孔部に貫通する切り割りと、
上記切り割りを挟んで上記結合筒部と一体に設けられた一対のフランジ部と、
上記フランジ部の一方に形成された螺子孔と、
上記フランジ部の他方に、上記螺子孔に螺合するボルトを挿通するために上記螺子孔と同心に形成された通し孔と、
上記凹部の他方に形成され、上記結合筒部と一体に設けられた一対のフランジ部と
を有する自在継手の加工方法であって、
丸棒状の素材に、上記孔部、上記一対の凹部、及び、上記結合筒部と一体に設けられた二対のフランジ部を鍛造により同時に成形して第1の素材を造った後、
上記第1の素材から鍛造により、十字部材を軸支するための軸受け孔を有する一対の腕部を形成して第2の素材を造り、続いて、
上記第2の素材における上記孔部の底部を打ち抜いて、第3の素材を造り、更に続いて、
上記第3の素材の上記腕部の端面を円弧状に打ち抜き加工して第4の素材を造った後、
上記第4の素材において、上記孔部にはセレーションを、上記一対の腕部にはそれぞれ螺子孔と通し孔を、また、上記一対の略V字状の凹部の一方にはこの凹部から上記孔部に貫通する切り割りを、それぞれ切削加工によって形成すること
を特徴とする自在継手の加工方法。
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