JP5038265B2

JP5038265B2 - Filling valve

Info

Publication number: JP5038265B2
Application number: JP2008221158A
Authority: JP
Inventors: ゆりか中神; 杉彦油井; 喜代士廣谷
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Food and Packaging Machinery Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Machinery Systems Co Ltd
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2028-08-29
Also published as: JP2010052780A

Description

本発明は、液状飲料及び調味料等、粘度の異なる液体を容器へ充填する充填バルブに関し、より詳しくは、充填バルブの開度を最大限並びに最小限の２種類を選択し得るのみならず、それぞれの開度を液体の特性に対応して一定の範囲内で独立に調節することが可能な充填バルブに関する。 The present invention relates to a filling valve that fills containers with liquids having different viscosities, such as liquid beverages and seasonings. More specifically, the opening degree of the filling valve can be selected from the maximum and minimum two types, The present invention relates to a filling valve capable of independently adjusting each opening degree within a certain range in accordance with the characteristics of the liquid.

液体を容器に無菌充填するための可変量充填ノズル、または可変開度無菌充填バルブに関する公知技術は、特許文献１に開示されている。即ち、無菌雰囲気内で稼動させる当該バルブにおいて、ピストンロッドとケーシングの上端に設けられた貫通孔の隙間から放出される汚染物質を、ケーシング上端に設けた主キャップによって防ぎ、無菌雰囲気が汚染されることを防ぐ発明について説明されているが、当該充填バルブの駆動シリンダ及び大・小２組のピストン並びにピストンロッドの構造・作用についても詳細に記述されている。
即ち、当該バルブのケーシングには、下端部に吐出口が形成され、また下端部の側壁に液体の入口ポートが開口されている。前記吐出口には固定弁座が形成されており、この固定弁座に対し、前記小ピストンに固定されているピストンロッド及び、その先端に形成された可動弁体が上方から臨ませて配設されている。 A known technique relating to a variable amount filling nozzle or a variable opening aseptic filling valve for aseptically filling a liquid into a container is disclosed in Patent Document 1. That is, in the valve operated in an aseptic atmosphere, the contaminant released from the gap between the piston rod and the through hole provided at the upper end of the casing is prevented by the main cap provided at the upper end of the casing, and the aseptic atmosphere is contaminated. Although the invention for preventing this is described, the structure and operation of the drive cylinder of the filling valve and the two large and small pistons and the piston rod are also described in detail.
That is, in the casing of the valve, a discharge port is formed at the lower end, and a liquid inlet port is opened at the side wall of the lower end. A fixed valve seat is formed at the discharge port, and a piston rod fixed to the small piston and a movable valve body formed at the tip of the fixed valve seat are arranged from above. Has been.

前記ケーシングの中間部には、大口径及び小口径の２つのシリンダが上部及び下部に隣接して形成されており、それぞれに大径ピストン及び小径ピストンが嵌入されている。前記小径ピストンの下、大径ピストンの上、及び両ピストンの間には、圧縮空気が出入する空気室が形成されており、大径ピストン及び小径ピストンは、圧縮空気の制御により独立して上下運動をすることが可能になっている。
前記大径ピストンには、上方に延びてケーシングの上端を貫通して外部に突出するピストンロッドが固定されており、該ピストンロッドの上端部に設けられたストッパと当該ケーシングに螺合された調整キャップにより、該大径ピストンの上下運動の下限が規定されるようになっている。 Two cylinders having a large diameter and a small diameter are formed adjacent to the upper part and the lower part in the middle part of the casing, and a large diameter piston and a small diameter piston are fitted into each cylinder. An air chamber through which compressed air enters and exits is formed under the small-diameter piston, above the large-diameter piston, and between both pistons. The large-diameter piston and the small-diameter piston are independently moved up and down by controlling the compressed air. It is possible to exercise.
The large-diameter piston is fixed with a piston rod that extends upward and penetrates the upper end of the casing and protrudes to the outside. The stopper is provided on the upper end of the piston rod and is screwed into the casing. The cap defines the lower limit of the vertical movement of the large-diameter piston.

前記可動弁体は、小径ピストンに固定されたピストンロッドの下端に形成され、該ピストンロッドの上端はケーシングの中間部まで延びているので、前記大径ピストンが下限にある時には、該ピストンロッドの上端が大径ピストンの下面に当接するので、小径ピストンのストロークが規制され、前記可動弁体の開度が制限される。
他方、大径ピストンが、大口径シリンダの上端部に当接して上限位置にある時には、小径ピストンも前記小口径シリンダの上端部に当接する上限の位置を占めることができ、前記可動弁体に最大限、即ち１００％の開度を与えることとなる。
従って、特許文献１の発明では、充填ノズル全開による最大吐出流量は、前記小口径シリンダの長さ寸法によって決定されており変更できないが、前記大径ピストンを降下させた場合には、小径ピストンのストロークが規制され、前記可動弁体の開度が制限されるので、該充填ノズルの部分開、即ち小吐出流量の調節は有効に行なえる。 The movable valve body is formed at the lower end of a piston rod fixed to a small-diameter piston, and the upper end of the piston rod extends to the middle part of the casing. Therefore, when the large-diameter piston is at the lower limit, Since the upper end contacts the lower surface of the large-diameter piston, the stroke of the small-diameter piston is restricted, and the opening of the movable valve element is limited.
On the other hand, when the large diameter piston is in the upper limit position in contact with the upper end of the large diameter cylinder, the small diameter piston can also occupy the upper limit position in contact with the upper end of the small diameter cylinder. The maximum opening, that is, an opening of 100% is given.
Therefore, in the invention of Patent Document 1, the maximum discharge flow rate when the filling nozzle is fully opened is determined by the length of the small-diameter cylinder and cannot be changed. However, when the large-diameter piston is lowered, Since the stroke is restricted and the opening of the movable valve body is limited, the partial opening of the filling nozzle, that is, the adjustment of the small discharge flow rate can be performed effectively.

特許文献２は、特許文献１と同様の無菌充填バルブの構造・作用を開示しているが、主として、ピストンロッドとケーシングの貫通孔の隙間から放出される汚染物質によって、無菌雰囲気が汚染されるのを防ぐために、当該バルブのケーシング上端に設ける密閉用のキャップの改善を提案している。
即ち、該ピストンロッド上端部に設けられた調整用ナット（ストッパ）と、当該筒状部材（ケーシング）に螺合されたカップ状部材（調整キャップ）により、充填バルブの開度に係る小吐出流量の調整に際し、前記密閉用のキャップを取付けたまま、該筒状部材（ケーシング）に螺合されたカップ状部材（調整キャップ）を、締め込み或いは緩める調整ができる、変形可能な密閉用のキャップにする発明である。
特許２８０８２１２号公報（図１）特開２００４−２５００３６号公報（図１、図２） Patent Document 2 discloses the structure and operation of an aseptic filling valve similar to Patent Document 1, but the aseptic atmosphere is mainly contaminated by contaminants released from the gap between the piston rod and the through hole of the casing. In order to prevent this, an improvement of a sealing cap provided at the upper end of the casing of the valve has been proposed.
That is, a small discharge flow rate related to the opening degree of the filling valve by an adjustment nut (stopper) provided at the upper end of the piston rod and a cup-shaped member (adjustment cap) screwed to the cylindrical member (casing). Deformable sealing cap that can be adjusted by tightening or loosening the cup-shaped member (adjustment cap) screwed into the cylindrical member (casing) while the sealing cap is attached when adjusting It is an invention to make.
Japanese Patent No. 2808212 (FIG. 1) JP 2004-250036 A (FIGS. 1 and 2)

上記特許文献１に開示された充填ノズルは、実質的には無菌充填バルブのことであるが、その吐出流量が調整可能な小吐出流量と、調整不可能な最大吐出流量の２段階に変えられるものの、粘度の異なる液体を充填装置の許容する所定時間内に充填する場合には、同一液圧力、同一バルブ開度では、最大吐出流量が変ってしまうため充填時間も変化し、前記所定時間内に収まらないことがある。さりとて、最初から過剰な吐出流量のバルブを選定すると、充填中の気泡の巻き込み、或いは充填精度の制御困難等の問題を生ずるので、根本的対策として、シリンダ寸法を変更する必要が生ずる。シリンダ寸法を変更することは、当該充填バルブ全体を交換することを意味し、相当の手間と時間を要するばかりでなく、小吐出流量の調整基準が変ってしまう不都合を持っている。従って、当該充填バルブの最大吐出流量を独立に調節できるようにする必要がある。
また、特許文献２に開示されている充填バルブは、前記密閉用のキャップを除いたバルブ本体が特許文献１のものと同一であり、最大吐出流量の調節ができないことは明らかである。 The filling nozzle disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 is substantially an aseptic filling valve, but its discharge flow rate can be changed in two stages: a small discharge flow rate that can be adjusted and a maximum discharge flow rate that cannot be adjusted. However, when liquids with different viscosities are filled within a predetermined time allowed by the filling device, the maximum discharge flow rate changes at the same liquid pressure and the same valve opening, so the filling time also changes. May not fit in. If a valve with an excessive discharge flow rate is selected from the beginning, problems such as entrainment of bubbles during filling or difficulty in controlling the filling accuracy may occur, so that it is necessary to change the cylinder dimensions as a fundamental measure. Changing the cylinder dimensions means that the entire filling valve is replaced, which not only requires considerable labor and time, but also has the disadvantage that the reference for adjusting the small discharge flow rate changes. Therefore, it is necessary to be able to adjust the maximum discharge flow rate of the filling valve independently.
In addition, the filling valve disclosed in Patent Document 2 has the same valve body as that of Patent Document 1 except for the sealing cap, and it is clear that the maximum discharge flow rate cannot be adjusted.

なお、特許文献１，２を通して、小吐出流量の調整については、無菌雰囲気内に少なくとも無菌処理をした人手を、場合によっては無菌工具等を入れて行なう必要があると述べており、準備に手間がかかり、且つ作業性も悪いと言う問題を抱えることが判る。 In addition, through Patent Documents 1 and 2, it is stated that the adjustment of the small discharge flow rate requires that at least aseptic processing be performed in an aseptic atmosphere, and in some cases, an aseptic tool or the like should be put in. It can be seen that there is a problem that it takes time and workability is poor.

上記の問題点に対し、本発明は以下の各手段により課題の解決を図る。
（１）第１の手段の充填バルブは、充填液通路を開閉する可動弁体と固定弁座からなる液バルブと、シリンダ本体内に上下方向に移動可能に配置され前記液バルブの弁体ロッドに連結された小径ピストンと、前記シリンダ本体内に上下方向に移動可能に配置され前記小径ピストンの移動を規制する大径ピストンと、前記小径ピストン及び大径ピストンを移動させる圧気ポートと、前記大径ピストンのシリンダ本体から突出した部分に取付けられシリンダ本体の位置規制部に当接することにより大径ピストンの移動位置を規制するストッパと、前記位置規制部と該ストッパとの間隔を調節する調節機構とを備えた充填バルブにおいて、前記弁体ロッドの上端と前記小径ピストンと一体のロッド軸下端を軸継手等による連結構造とし、前記ロッド軸のシリンダ本体から突出した部分に取付けられシリンダ本体の位置規制部に当接することにより小径ピストンの移動を規制するストッパと、前記位置規制部と該ストッパとの間隔を調節する調節機構を備え、充填バルブの動作を全開用及び部分開用の２段階に変えるとともに、夫々独立して調節可能なことを特徴とする。 With respect to the above problems, the present invention aims to solve the problems by the following means.
(1) The filling valve of the first means is a liquid valve comprising a movable valve body that opens and closes a filling liquid passage and a fixed valve seat, and a valve body rod of the liquid valve that is disposed in the cylinder body so as to be movable in the vertical direction. A small-diameter piston connected to the cylinder body, a large-diameter piston that is movably arranged in the cylinder body to restrict the movement of the small-diameter piston, a pressure port that moves the small-diameter piston and the large-diameter piston, and the large-diameter piston. A stopper that is attached to a portion of the diameter piston that protrudes from the cylinder body and abuts against the position restriction portion of the cylinder body to restrict the movement position of the large diameter piston, and an adjustment mechanism that adjusts the distance between the position restriction portion and the stopper In the filling valve, the upper end of the valve element rod and the lower end of the rod shaft integrated with the small-diameter piston are connected by a shaft coupling or the like, and the rod A stopper that restricts the movement of the small-diameter piston by contacting the position restricting portion of the cylinder body, and an adjusting mechanism that adjusts the distance between the position restricting portion and the stopper. It is characterized in that the operation of the valve is changed into two stages of full opening and partial opening and can be adjusted independently.

（２）第２の手段の充填バルブは、上記第１の手段の充填バルブにおいて、前記液バルブを収納するバルブ本体の下部のみが、無菌若しくは清浄な雰囲気内に露出されて、清浄な液体を清浄な容器に充填することが可能な構成を有することを特徴とする特徴とする。
（３）第３の手段の充填バルブは、上記第２の手段の充填バルブにおいて、バルブ本体の中間部には、充填液の吐出口を含めた弁体下部を無菌若しくは清浄な充填雰囲気内に露出できるように、弁軸に垂直な取り付け面を有するフランジを備え、該バルブ本体と前記シリンダ本体、小径ピストン、大径ピストン等からなる空気圧シリンダとの間には、両者を連結すると同時に、前記無菌雰囲気から隔離された開口部から人手或いは通常の工具を用いて、前記小径ピストンと一体のピストンロッドの貫通部ボスに螺合された調整キャップを上下に調節可能にするための開口結合構造体を有することを特徴とする。 (2) The filling valve of the second means is the filling valve of the first means, wherein only the lower part of the valve main body that houses the liquid valve is exposed to an aseptic or clean atmosphere so that a clean liquid can be discharged. It has the structure which can be filled in a clean container, It is characterized by the above-mentioned.
(3) The filling valve of the third means is the filling valve of the second means, wherein the lower part of the valve body including the discharge port of the filling liquid is placed in an aseptic or clean filling atmosphere in the middle part of the valve body. A flange having a mounting surface perpendicular to the valve shaft is provided so as to be exposed. Between the valve body and a pneumatic cylinder composed of the cylinder body, a small diameter piston, a large diameter piston, etc. Opening coupling structure for adjusting the adjustment cap screwed to the through-hole boss of the piston rod integral with the small-diameter piston from the opening isolated from the sterile atmosphere manually or using a normal tool It is characterized by having.

本発明の構成による充填バルブによれば、次のような直接的効果が得られ、充填装置の稼動効率と充填精度を向上することができる。
（１）請求項１に係わる発明は、充填バルブの動作を制御する空気圧シリンダの小径ピストンロッドのストロークを、全開用及び部分開用の２段階に変えられるように構成するとともに、前記２段階のストロークのそれぞれを、独立に調節可能にすることにより、同一充填バルブで、異なる特性の液体を所定時間内に精度良く充填することを可能にする効果がある。充填バルブの最大吐出流量を独立に調節できるようにするための構造を組み込み、且つ前記調節を容易に行なうことを可能にする効果がある。
（２）請求項２に係わる発明は、充填バルブ本体と、動作を制御する空気圧シリンダ部分を区別することにより、清浄な雰囲気に露出される部分と、外部雰囲気に露出される部分とを区別して、該バルブの保全性を改善する効果がある。 According to the filling valve of the configuration of the present invention, the following direct effects can be obtained, and the operating efficiency and filling accuracy of the filling device can be improved.
(1) The invention according to claim 1 is configured so that the stroke of the small-diameter piston rod of the pneumatic cylinder for controlling the operation of the filling valve can be changed to two stages for full opening and partial opening. By making each of the strokes adjustable independently, it is possible to accurately fill liquids having different characteristics within a predetermined time with the same filling valve. A structure for allowing the maximum discharge flow rate of the filling valve to be adjusted independently is incorporated, and the adjustment can be easily performed.
(2) The invention according to claim 2 distinguishes between a portion exposed to a clean atmosphere and a portion exposed to an external atmosphere by distinguishing between a filling valve body and a pneumatic cylinder portion for controlling operation. This has the effect of improving the integrity of the valve.

（３）請求項３に係わる発明は、充填バルブ本体の下部（特に充填する液体に接触する部分）のみを清浄な無菌雰囲気内に露出し、空気圧シリンダ及び開口結合構造体を連結したバルブ本体上部を、無菌雰囲気外に垂直に設置することを可能にし、当該充填バルブの調節及び保全を通常の工具、及び特段の殺菌処理を施していない人手によって、簡単且つ容易に実施できるようにする効果がある。 (3) The invention according to claim 3 is such that only the lower part of the filling valve body (particularly, the part in contact with the liquid to be filled) is exposed to a clean aseptic atmosphere, and the upper part of the valve body is connected to the pneumatic cylinder and the open coupling structure. Can be installed vertically outside an aseptic atmosphere, and the adjustment and maintenance of the filling valve can be easily and easily performed by a normal tool and a person who has not been specially sterilized. is there.

本発明の実施の形態を図により説明する。図１は、本発明の充填バルブ組立の正面断面図である。図２は、前記充填バルブ組立の一部分を成す空気圧シリンダの正面断面図である。図３〜図７は、図２の空気圧シリンダを反時計方向に９０°回転した状態において、種々のバルブ開度を与えるときのピストン並びにピストンロッドの位置を示しており、図３はバルブ全閉（開度＝０％）、図４はバルブ全開（開度＝１００％）、図５はバルブ全開を調節した状態（開度は、調節代により決定する）、図６はバルブ部分開の調節前の状態（開度＝０％）、図７はバルブ部分開を調節した状態（開度は、調節代により決定する）を示す正面断面図である。図８は、本発明の充填バルブを複数備え付けた無菌充填装置の概略構造を示す正面断面図である。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front sectional view of the filling valve assembly of the present invention. FIG. 2 is a front cross-sectional view of a pneumatic cylinder forming part of the filling valve assembly. 3 to 7 show the positions of the piston and the piston rod when various valve openings are given in the state where the pneumatic cylinder of FIG. 2 is rotated 90 ° counterclockwise. FIG. 3 shows the valve fully closed. (Opening = 0%), FIG. 4 is a valve fully open (opening = 100%), FIG. 5 is a state where the valve is fully open (the opening is determined by the adjustment allowance), and FIG. 6 is a valve partial opening adjustment. FIG. 7 is a front sectional view showing a state where the valve partial opening is adjusted (the opening is determined by the adjustment allowance) in the previous state (opening = 0%). FIG. 8 is a front sectional view showing a schematic structure of an aseptic filling apparatus provided with a plurality of filling valves of the present invention.

図１において、充填バルブ１は、開口結合構造体２並びに軸継手１７により、空気圧シリンダ３に連結されており、且つ充填液供給装置（図示せず）よりの充填液供給管が給液パイプ１１ｃに接続され、圧縮空気の給排気配管（図示せず）が圧気ポート（小径ピストン側圧気ポート）Ａ，Ｂ（中央圧気ポート），Ｃ（大径ピストン側圧気ポート）に接続された上で、無菌充填装置６０（図８参照）に取り付けられて稼動するように構成されている。
充填バルブ１は、バルブ本体１１の下部の弁吐出口１１ａ、上部の弁軸ガイド１１ｄ、中間部の弁取付フランジ１１ｂ、並びに給液パイプ１１ｃ等から構成されており、内部には弁軸１０、弁体ロッド１３、絞り１４、可動弁体１５等が軸方向に移動可能に組み込まれている。なお、弁軸１０の上端は、前記軸継手１７により、空気圧シリンダ３の第２ロッド軸３４と緊密に連結されている。 In FIG. 1, a filling valve 1 is connected to a pneumatic cylinder 3 by an opening coupling structure 2 and a shaft coupling 17, and a filling liquid supply pipe from a filling liquid supply device (not shown) is a liquid supply pipe 11c. , And compressed air supply / exhaust piping (not shown) is connected to the pressure ports (small-diameter piston-side pressure port) A, B (central pressure-port), C (large-diameter piston-side pressure port), It is configured to operate by being attached to the aseptic filling device 60 (see FIG. 8).
The filling valve 1 includes a valve discharge port 11a at the lower part of the valve body 11, an upper valve shaft guide 11d, an intermediate valve mounting flange 11b, a liquid supply pipe 11c, and the like. A valve body rod 13, a throttle 14, a movable valve body 15 and the like are incorporated so as to be movable in the axial direction. The upper end of the valve shaft 10 is tightly connected to the second rod shaft 34 of the pneumatic cylinder 3 by the shaft coupling 17.

可動弁体１５は、前記弁吐出口１１ａの直上に設けられた固定弁座１１ｅに密着或いは隙間を隔てて対峙することにより、給液パイプ１１ｃ経由で供給される充填液の流路を閉止或いは開く液バルブの機能を備えている。
また、弁体ロッド１３は、下端に可動弁体１５が、また、上端部には絞り１４を備えた軸状の部品であり、螺子によって弁軸１０に、緊密に連結されている。
なお、弁軸ガイド１１ｄと前記絞り１４の間には、充填液の流路を外部雰囲気から隔離するベローズ１６が備えられており、弁体ロッド１３が上下動するたびに弁軸１０と弁軸ガイド１１ｄの隙間から外部雰囲気が漏れ入り、清浄な充填液を汚染することを防止している。 The movable valve body 15 closes the flow path of the filling liquid supplied via the liquid supply pipe 11c by closely contacting or facing the fixed valve seat 11e provided immediately above the valve discharge port 11a with a gap. Has the function of a liquid valve to open.
The valve rod 13 is a shaft-like component having a movable valve element 15 at the lower end and a throttle 14 at the upper end, and is tightly connected to the valve shaft 10 by a screw.
A bellows 16 is provided between the valve shaft guide 11d and the throttle 14 to isolate the flow path of the filling liquid from the external atmosphere, and the valve shaft 10 and the valve shaft each time the valve body rod 13 moves up and down. The external atmosphere leaks from the gap between the guides 11d and prevents the clean filling liquid from being contaminated.

図２は、空気圧シリンダ３の正面断面図である。シリンダ本体３１の内部には、小径ピストン４２が嵌入されている小口径の開孔３１ａと、それに隣接する上部に大口径の開孔３１ｂが設けてあり、大径ピストン４１が嵌入されている。小径ピストン４２から垂直に下方に延びる第２ロッド軸３４は、軸継手１７によって弁軸１０、弁体ロッド１３に連結し、下端の可動弁体１５まで一体の軸のごとく構成されているので、前記小径ピストン４２を空気圧により上下に作動させることにより、充填バルブ１の全閉、部分開、及び全開等の動作を行なわせることができる。
また、当該第２ロッド軸３４の下端部には、ワッシャー４３及びナット５５から成るストッパ８１が設けてある。該ストッパ８１は、シリンダ本体３１の下端部に固定された第２ロッド軸端面ボス３３に螺合されている調整キャップ３６に当接可能に対峙させられているので、前記調整キャップ３６に備えられた螺子回転調整手段５０を利用し、該調整キャップ３６の上下位置を変更することにより、小径ピストン４２の上限位置を規制することが可能になっている。 FIG. 2 is a front sectional view of the pneumatic cylinder 3. Inside the cylinder body 31, there are provided a small-diameter opening 31a into which a small-diameter piston 42 is inserted, and a large-diameter opening 31b in the upper part adjacent thereto, and the large-diameter piston 41 is inserted therein. Since the second rod shaft 34 extending vertically downward from the small-diameter piston 42 is connected to the valve shaft 10 and the valve body rod 13 by the shaft coupling 17 and is configured as an integral shaft up to the movable valve body 15 at the lower end. By operating the small-diameter piston 42 up and down by air pressure, operations such as full closing, partial opening, and full opening of the filling valve 1 can be performed.
A stopper 81 including a washer 43 and a nut 55 is provided at the lower end of the second rod shaft 34. The stopper 81 is opposed to the adjustment cap 36 that is screwed to the second rod shaft end boss 33 fixed to the lower end of the cylinder body 31 so that the stopper 81 can be brought into contact with the stopper 81. The upper limit position of the small-diameter piston 42 can be regulated by changing the vertical position of the adjustment cap 36 using the screw rotation adjusting means 50.

前記大径ピストン４１から垂直に上方に延びる第１ロッド軸３５は、当該シリンダ本体３１の上端面に固定された第１ロッド軸端面ボス３２から外部に突出し、ワッシャー４３、ナット５５、キャップナット５６から成るストッパ８２を備えている。
前記第１ロッド軸端面ボス３２には調整キャップ３６が螺合されているので、該調整キャップ３６に備えられた螺子回転調整手段５０の発するクリック感或いは音を計数しながら、当該調整キャップ３６の回転数、即ち上下位置を調節し、前記大径ピストン４１が圧気ポートＣから供給される空気圧によって下降した場合に、前記ストッパ８２の当接位置を調節するようにしておき、大径ピストン４１の下限位置を規制することが可能になっている。
なお、第１ロッド軸側の調整キャップ及び第２ロッド軸側の調整キャップは、後述するように通常の手作業で容易に調整ができるように充填液並びに無菌雰囲気から隔離された空間内に設けられている。 A first rod shaft 35 extending vertically upward from the large-diameter piston 41 protrudes outward from a first rod shaft end surface boss 32 fixed to the upper end surface of the cylinder body 31, and isher 43, nut 55, cap nut 56. The stopper 82 which consists of is provided.
Since the adjustment cap 36 is screwed onto the first rod shaft end surface boss 32, the click of the screw rotation adjusting means 50 provided on the adjustment cap 36 or the sound generated by the adjustment cap 36 is counted. The rotational speed, that is, the vertical position is adjusted, and when the large-diameter piston 41 is lowered by the air pressure supplied from the pressure air port C, the contact position of the stopper 82 is adjusted. The lower limit position can be regulated.
The first rod shaft side adjustment cap and the second rod shaft side adjustment cap are provided in a space isolated from the filling liquid and the sterile atmosphere so that they can be easily adjusted by a normal manual operation, as will be described later. It has been.

図３〜図７に基づいて本発明の充填バルブ１と空気圧シリンダ３の作用を説明する。
図３は、充填バルブ１が全閉するように調節されて、待機中の空気圧シリンダ３の状態を示す断面図である。（稼働時は、当該シリンダの軸線は垂直になるが、説明の都合上シリンダ軸線を水平にして図示している。図４〜図７も全て同様である。）
図３において、前記第１ロッド軸３５のストッパ８２と調整キャップ３６の隙間はｄ１であり、前記第２ロッド軸３４のストッパ８１と調整キャップ３６の隙間はｄ２で、第２ロッド軸端面ボス３３と調整キャップ３６の間隔はｂ２である。空気圧力は、中央の圧気ポートＢを経由してシリンダ内に作用し、大径ピストン４１及び小径ピストン４２を左右に押し離しており、小径ピストン４２は右限に押し付けられ、第２ロッド軸３４も右方向（稼動状態では下方向）に移動し、可動弁体１５（図１参照）は固定弁座１１ｅに密着するので、充填バルブ１は全閉状態である。
この時の小口径の開孔３１ａの行程長さは、充填バルブ１の全開に相当するＳｍａｘとなる。 The operation of the filling valve 1 and the pneumatic cylinder 3 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state of the pneumatic cylinder 3 in a standby state in which the filling valve 1 is adjusted to be fully closed. (During operation, the axis of the cylinder is vertical, but for convenience of explanation, the cylinder axis is shown horizontally. The same applies to FIGS. 4 to 7.)
In FIG. 3, the gap between the stopper 82 of the first rod shaft 35 and the adjustment cap 36 is d1, and the gap between the stopper 81 of the second rod shaft 34 and the adjustment cap 36 is d2, and the second rod shaft end boss 33 The interval between the adjustment caps 36 is b2. The air pressure acts in the cylinder via the central pressure port B to push the large diameter piston 41 and the small diameter piston 42 to the left and right, the small diameter piston 42 is pressed to the right limit, and the second rod shaft 34 Since the movable valve body 15 (see FIG. 1) is in close contact with the fixed valve seat 11e, the filling valve 1 is fully closed.
The stroke length of the small-diameter opening 31a at this time is Smax corresponding to the full opening of the filling valve 1.

図４は、空気圧力が右端の圧気ポートＡを経由して小径ピストン４２に作用し、当該ピストン４２を左方向に押し付け、第２ロッド軸３４を前記Ｓｍａｘのストロークで左方向（稼動状態では上方向）に移動し、可動弁体１５（図１参照）は固定弁座１１ｅより最も離れるので、充填バルブ１は全開となる。第２ロッド軸３４側の調整キャップ３６の位置は、間隔ｂ２のままで変わらない。
なお、この状態において大径ピストン４１は図３の状態を保っており、小径ピストン４２の動作には何の制約も与えない。
図５は、図３の状態において、螺子回転調整手段５０を操作して第２ロッド軸３４側の調整キャップ３６を回転させ、調節代ａ２だけ右方向（稼動状態では下方向）に移動させ、その後に圧気ポートＡを経由して小径ピストン４２に空気圧力を作用させた状態を示す。このときは、小径ピストン４２並びに第２ロッド軸３４のストロークは、調整キャップ３６に制約されてＳｍａｘ−ａ２となり、充填バルブ１の開度は１−（ａ２／Ｓｍａｘ）となる。大径ピストン４１及び第１ロッド軸３５は、図４と同じである。 FIG. 4 shows that the air pressure acts on the small-diameter piston 42 via the rightmost pressure port A, presses the piston 42 in the left direction, and moves the second rod shaft 34 in the left direction with the stroke of Smax (up in the operating state). Since the movable valve body 15 (see FIG. 1) is farthest from the fixed valve seat 11e, the filling valve 1 is fully opened. The position of the adjustment cap 36 on the second rod shaft 34 side remains unchanged at the interval b2.
In this state, the large-diameter piston 41 maintains the state shown in FIG. 3, and no restriction is imposed on the operation of the small-diameter piston 42.
In the state of FIG. 3, the screw rotation adjusting means 50 is operated to rotate the adjustment cap 36 on the second rod shaft 34 side in the state of FIG. 3, and the adjustment cap a2 is moved rightward (downward in the operating state). Thereafter, a state in which air pressure is applied to the small-diameter piston 42 via the pressurized air port A is shown. At this time, the strokes of the small-diameter piston 42 and the second rod shaft 34 are restricted by the adjustment cap 36 to Smax-a2, and the opening degree of the filling valve 1 is 1- (a2 / Smax). The large-diameter piston 41 and the first rod shaft 35 are the same as those in FIG.

本発明の充填バルブの全開ストロークＳｍａｘ及び前記調節ストロークＳｍａｘ−ａ２の適用の仕方について説明する。充填バルブ１が充填する液体食品の内，粘度の高いもの（例えば、ソース、食用油、濃厚ジュース等）について、所定の充填時間以内に、所定量の食品が充填できる全開ストロークをＳｍａｘと定める。実際には、事前テストにより、若干の余裕を持ってＳｍａｘを把握しておき、これに適合する充填バルブを選定することとなる。
次に、通常の粘度の液体食品（例えば、緑茶・紅茶、清涼飲料、清酒等）については、Ｓｍａｘのストロークでは過剰流量のために、充填中の気泡の巻き込み、或いは充填精度の制御が困難等の問題が生ずる。この問題を解決するためには、実液テストにより調節代ａ２の最適量を決定し、第２ロッド軸３４側の調整キャップ３６を回転させることにより、充填バルブ１の開度を調節すればよい。 A method of applying the full opening stroke Smax and the adjustment stroke Smax-a2 of the filling valve of the present invention will be described. Of the liquid food filled by the filling valve 1, for a high viscosity (for example, sauce, edible oil, concentrated juice, etc.), a fully open stroke that can fill a predetermined amount of food within a predetermined filling time is defined as Smax. Actually, Smax is grasped with a slight margin by a preliminary test, and a filling valve suitable for this is selected.
Next, for liquid foods with normal viscosity (for example, green tea / tea, soft drinks, sake, etc.), it is difficult to control air bubbles during filling or control of filling accuracy due to excessive flow at the Smax stroke. Problem arises. In order to solve this problem, the optimum amount of the adjustment allowance a2 is determined by an actual liquid test, and the opening degree of the filling valve 1 is adjusted by rotating the adjustment cap 36 on the second rod shaft 34 side. .

図６は、充填バルブが部分開するように設定されているものの、前記第１ロッド軸側の調整キャップは調節されて無く、大径ピストンと小径ピストンがそれぞれのストップピン４５，４６（図７参照）を介して押し合うため、部分開が行なわれぬ場合の空気圧シリンダ３の状態を示す断面図である。
図６において、前記第１ロッド軸３５のストッパ８２と調整キャップ３６の隙間は無し（零）であり、前記第２ロッド軸３４のストッパ８１と調整キャップ３６の隙間はｄ２、第１ロッド軸端面ボス３２と調整キャップ３６の間隔はｂ１である。空気圧力は、左右の圧気ポートＣ及びＡを経由してシリンダ内に作用し、大径ピストン４１及び小径ピストン４２を中央部に押し付けているが、受圧面積の大きい大径ピストン４１の力が勝り、前記ストップピン４５，４６を介して小径ピストン４２を右限に押し付け、第２ロッド軸３４も右方向（稼動状態では下方向）に移動し、可動弁体１５（図１参照）は固定弁座１１ｅに密着するので、充填バルブ１は全閉状態である。即ち、部分開の調節は、開度０％から始められることとなる。 In FIG. 6, although the filling valve is set to be partially opened, the adjustment cap on the first rod shaft side is not adjusted, and the large-diameter piston and the small-diameter piston have their respective stop pins 45 and 46 (FIG. 7). FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state of the pneumatic cylinder 3 when partial opening is not performed because the two are pressed together via a reference).
In FIG. 6, there is no gap between the stopper 82 of the first rod shaft 35 and the adjustment cap 36 (zero), and the gap between the stopper 81 of the second rod shaft 34 and the adjustment cap 36 is d2, the first rod shaft end face. The distance between the boss 32 and the adjustment cap 36 is b1. The air pressure acts in the cylinder via the right and left pressure ports C and A, and presses the large-diameter piston 41 and the small-diameter piston 42 against the center, but the force of the large-diameter piston 41 having a large pressure receiving area is superior. The small-diameter piston 42 is pressed to the right limit via the stop pins 45 and 46, the second rod shaft 34 is also moved rightward (downward in the operating state), and the movable valve body 15 (see FIG. 1) is a fixed valve. Since it is in close contact with the seat 11e, the filling valve 1 is fully closed. That is, the partial opening adjustment is started from the opening degree of 0%.

図７は、図６の状態で、螺子回転調整手段５０を操作して第１ロッド軸３５側の調整キャップ３６をａ１だけ、左方向（稼動状態では上方向）に移動させた時の空気圧シリンダ１３の状態を示す断面図である。
大径ピストン４１には、圧気ポートＣを通じて空気圧がかかっており右方向（稼動状態では下方向）に移動しようとするが、第１ロッド軸３５のストッパ８２が調整キャップ３６に当接して、大径ピストン４１は右端部にａ１の距離を置いて停止する。一方、小径ピストン４２の右方には、圧気ポートＡを通じて空気圧がかかっており、左方向（稼動状態では上方向）に移動しようとするが、該ピストン４２から左方に突出するストップピン４６が、大径ピストン４１から右方に突出するストップピン４５に当接して、移動量はａ１だけに規制される。
従って、この時の小径ピストン４２のストロークは、充填バルブ１の部分開に相当するａ１となる。 FIG. 7 is a pneumatic cylinder when the screw rotation adjusting means 50 is operated in the state of FIG. 6 and the adjustment cap 36 on the first rod shaft 35 side is moved leftward (upward in the operating state) by a1. It is sectional drawing which shows the state of 13.
Air pressure is applied to the large-diameter piston 41 through the pressure port C and attempts to move in the right direction (downward in the operating state), but the stopper 82 of the first rod shaft 35 comes into contact with the adjustment cap 36 to increase the pressure. The diameter piston 41 stops at a distance of a1 at the right end. On the other hand, air pressure is applied to the right side of the small-diameter piston 42 through the pressure port A and tries to move to the left (upward in the operating state), but there is a stop pin 46 that protrudes to the left from the piston 42. The amount of movement is restricted to only a1 by coming into contact with a stop pin 45 protruding rightward from the large-diameter piston 41.
Accordingly, the stroke of the small-diameter piston 42 at this time is a1 corresponding to partial opening of the filling valve 1.

一般に、液体の充填バルブにおいて、部分開充填、即ち小流量充填は、液充填工程の最初と最後に必要になるもので、弁全開或いは全開に近い調節ストロークにより、最初の小流量充填は、気泡の巻き込みを防ぐために実施し、その後、液を大流量で短時間に充填し、最後に、充填量の精度を出すために、部分開の小流量で液の補充をするためである。液の充填装置には、重量計測システム或いは流量計測システムが付設されており、充填を監視していて規定量近くの手前で充填量を少なくし、不足する液量を小流量で充填する方法で、充填量の精度を確保する方式が一般的に行なわれている。
従って、部分開のバルブ開度調節は、充填液の特性、前記補充量及び容時間等に対応して必要不可欠であり、且つ前記Ｓｍａｘ或いはＳｍａｘ−ａ２に影響を受けない独自の機能が必要である。 In general, in a liquid filling valve, a partial open filling, i.e., a small flow filling, is required at the beginning and end of the liquid filling process. This is because the liquid is filled at a large flow rate in a short time, and finally the liquid is replenished at a partially opened small flow rate in order to increase the accuracy of the filling amount. The liquid filling device is equipped with a weight measurement system or a flow rate measurement system, which monitors the filling, reduces the filling amount before the specified amount, and fills the insufficient amount with a small flow rate. A method for ensuring the accuracy of the filling amount is generally performed.
Therefore, the valve opening degree adjustment of the partial opening is indispensable in accordance with the characteristics of the filling liquid, the replenishment amount, the capacity, etc., and an original function that is not affected by the Smax or Smax-a2 is necessary. is there.

図８は、本発明の充填バルブを複数備え付けた無菌充填装置の概略構造を示す正面断面図であり、当該装置は通常の食品包装作業場の無塵雰囲気の中に設置されるものである。
無菌充填装置６０は、充填バルブ１等を取り付ける回転体６１の周囲、上面及び下面を無菌チャンバ６５で包囲した構造を持ち、当該チャンバ６５と、回転体６１の天蓋６１ｃ、側板６１ｂ、台盤６１ａ、胴６１ｄ及び上部水封シール６７、下部水封シール６６等で密封する空間（図８において、ハッチングを施された空間）が無菌雰囲気に保たれている。
回転体６１の下部を占める円筒形の胴６１ｄの下端には、旋回台ベアリング６３が備えられており、回転体６１を水平面上で旋回自在に支持するとともに、該ベアリング外輪に設けられたリングギアに駆動装置７０の出力ギア７１が噛み合い駆動することによって、当該回転体６１は水平面内で旋回する。６４は給液管で、ロータリジョイント６１ｅと給液パイプ１１ｃ間に接続されている。 FIG. 8 is a front sectional view showing a schematic structure of an aseptic filling apparatus equipped with a plurality of filling valves according to the present invention, and the apparatus is installed in a dust-free atmosphere of a normal food packaging work place.
The aseptic filling device 60 has a structure in which the periphery, upper surface, and lower surface of the rotating body 61 to which the filling valve 1 and the like are attached are surrounded by an aseptic chamber 65. The chamber 65, the canopy 61c of the rotating body 61, the side plate 61b, and the base plate 61a. The space sealed by the barrel 61d, the upper water seal 67, the lower water seal 66, etc. (the hatched space in FIG. 8) is maintained in a sterile atmosphere.
A swivel bearing 63 is provided at the lower end of the cylindrical body 61d that occupies the lower part of the rotating body 61, and supports the rotating body 61 so as to be rotatable on a horizontal plane and a ring gear provided on the bearing outer ring. When the output gear 71 of the driving device 70 is engaged and driven, the rotating body 61 turns in a horizontal plane. A liquid supply pipe 64 is connected between the rotary joint 61e and the liquid supply pipe 11c.

前記回転体６１の台盤６１ａの外周近くには、旋回軸を中心とする円周上に、等ピッチで複数の充填バルブ１が垂直に取り付けられており、前記弁取付フランジ１１ｂより下の部分、即ち弁吐出口１１ａのみが前記無菌雰囲気中に露出されている。
回転する胴６１ｄには、前記弁吐出口１１ａに相応する位置に容器把持手段６２が付設されており、容器Ｖは無菌充填装置６０の入口（図示せず）を通過してから出口（図示せず）に至るまで、支持されて回転体６１並びに台盤６１ａとともに旋回するので、この間に充填バルブ１は、全開若しくは調節開で効率よく充填し、充填精度を出すための部分開充填に切り換えれば、清浄な充填液を清浄な容器に無菌雰囲気で、良好な精度で充填することが可能である。 Near the outer periphery of the base plate 61a of the rotating body 61, a plurality of filling valves 1 are vertically mounted at an equal pitch on a circumference centered on the pivot axis, and a portion below the valve mounting flange 11b. That is, only the valve discharge port 11a is exposed in the sterile atmosphere.
The rotating barrel 61d is provided with a container gripping means 62 at a position corresponding to the valve discharge port 11a. The container V passes through an inlet (not shown) of the aseptic filling device 60 and then exits (not shown). 2), the filling valve 1 can be efficiently filled by full opening or adjustment opening during this time, and can be switched to partial opening filling in order to obtain filling accuracy. For example, it is possible to fill a clean container with a good accuracy in a clean container in a sterile atmosphere.

充填バルブ１の全開、調節開、部分開度の調節、及び清掃、修理或いは交換等の調整及び保全作業について、無菌充填装置６０の特徴的な方法を簡単に説明する。
本無菌充填装置６０は、複数の支柱６８によって高床式の構造になっており、許可された運転若しくは保全作業員が、作業場の床上に設けられている充填装置の出入口（図示せず）から、回転体６１の内側に入ることが可能になっている。回転体６１の内側は、前記無菌雰囲気より隔離されているので、人手や工具の無菌化処理が不要となり、該作業員は所定の服装のまま、要すれば手工具を用いて支持台６９の上に立って作業をすることができることから準備に手間取ることもなく、作業性を改善できる。 The characteristic method of the aseptic filling device 60 will be briefly described with respect to the adjustment and maintenance work such as full opening, adjustment opening, partial opening adjustment, cleaning, repair or replacement of the filling valve 1.
The aseptic filling apparatus 60 has a structure of a raised floor with a plurality of support columns 68, and an authorized operation or maintenance worker can enter from an entrance (not shown) of the filling apparatus provided on the floor of the workplace. It is possible to enter the inside of the rotating body 61. Since the inside of the rotating body 61 is isolated from the aseptic atmosphere, it is not necessary to sterilize human hands or tools, and the worker can use the hand tool if necessary while using a hand tool in a predetermined clothes. Workability can be improved without taking time to prepare because it is possible to work while standing.

本発明の実施の形態に係わる充填バルブ組立の正面断面図である。It is front sectional drawing of the filling valve assembly concerning embodiment of this invention. 図１の充填バルブ組立の一部分を成す空気圧シリンダの正面断面図である。FIG. 2 is a front cross-sectional view of a pneumatic cylinder forming part of the filling valve assembly of FIG. 1. 図２の空気圧シリンダにおいて、バルブ全閉（開度＝０％）のときのピストン並びにピストンロッドの位置を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing positions of a piston and a piston rod when the valve is fully closed (opening = 0%) in the pneumatic cylinder of FIG. 2. 図２の空気圧シリンダにおいて、バルブ全開（開度＝１００％）のときのピストン並びにピストンロッドの位置を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view showing the positions of a piston and a piston rod when the valve is fully opened (opening degree = 100%) in the pneumatic cylinder of FIG. 2. 図４のバルブ全開の状態において、第２ロッド軸側の調整キャップ位置を調節して、当該バルブの開度を１００％未満（開度は、調節代により決定する）に変更したときのピストン並びにピストンロッドの位置を示す正面断面図である。In the fully opened state of the valve in FIG. 4, the piston when the adjustment cap position on the second rod shaft side is adjusted and the opening degree of the valve is changed to less than 100% (the opening degree is determined by the adjustment allowance) and It is front sectional drawing which shows the position of a piston rod. 図２の空気圧シリンダにおいて、バルブ部分開の調節前の状態（開度＝０％）のときのピストン並びにピストンロッドの位置を示す正面断面図である。FIG. 3 is a front cross-sectional view showing the positions of a piston and a piston rod in a state before the valve partial opening is adjusted (opening = 0%) in the pneumatic cylinder of FIG. 2. 図６のバルブ部分開を調節した状態（開度は、調節代により決定する）を示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the state (opening is determined by adjustment allowance) which adjusted the valve partial opening of FIG. 本発明の充填バルブを複数備え付けた無菌充填装置の概略構造図に、充填容器と運転要員若しくは保全要員の外形を追記した正面断面図である。It is front sectional drawing which added the external shape of the filling container and the operation staff or the maintenance staff to the schematic structure figure of the aseptic filling apparatus provided with two or more filling valves of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１…充填バルブ、
２…開口結合構造体、
３…空気圧シリンダ、
５…液バルブ、
１０…弁軸、
１１…バルブ本体、
１１ａ…弁吐出口、
１１ｂ…弁取付フランジ、
１１ｅ…固定弁座、
１３…弁体ロッド、
１５…可動弁体、
１７…軸継手、
３１…シリンダ本体、
３２…第１ロッド軸端面ボス、
３３…第２ロッド軸端面ボス、
３４…第２ロッド軸、
３５…第１ロッド軸、
３６…調整キャップ、
４１…大径ピストン、
４２…小径ピストン、
４３…ワッシャー
５０…螺子回転調整手段、
５５…ナット、
５６…キャップナット、
６０…無菌充填装置、
８１、８２…ストッパ、
Ｖ…充填容器、
Ａ…小径ピストン側圧気ポート、
Ｂ…中央圧気ポート、
Ｃ…大径ピストン側圧気ポート、
Ｓｍａｘ…充填バルブ全開に相当する空気圧シリンダのストローク、
ａ１…充填バルブ部分開の開度調節代、
ａ２…充填バルブ全開の開度調節代、
ｂ１…第１ロッド軸側調整キャップの調整前間隔、
ｂ２…第２ロッド軸側調整キャップの調整前間隔、
ｄ１…第１ロッド軸側調整キャップとワッシャーの作動前間隔、
ｄ２…第２ロッド軸側調整キャップとワッシャーの作動前間隔 1 ... Filling valve,
2 ... Open joint structure,
3 ... Pneumatic cylinder,
5 ... Liquid valve,
10 ... valve stem,
11 ... Valve body,
11a ... Valve outlet,
11b ... Valve mounting flange,
11e ... fixed valve seat,
13 ... Valve rod,
15 ... movable valve element,
17 ... Shaft coupling,
31 ... Cylinder body,
32 ... first rod shaft end face boss,
33 ... second rod shaft end face boss,
34 ... second rod shaft,
35 ... first rod shaft,
36 ... Adjustment cap,
41 ... large diameter piston,
42 ... small diameter piston,
43 ... Washer 50 ... Screw rotation adjusting means,
55 ... Nut,
56 ... Cap nut,
60 ... Aseptic filling device,
81, 82 ... stopper,
V: Filling container,
A: Small diameter piston side pressure port,
B ... Central pressure port,
C: Large diameter piston side pressure port,
Smax: Pneumatic cylinder stroke corresponding to full opening of the filling valve,
a1 ... Opening adjustment allowance for partially opening the filling valve,
a2: The opening adjustment allowance for fully opening the filling valve,
b1 .. spacing before adjustment of the first rod shaft side adjustment cap,
b2: interval before adjustment of the second rod shaft side adjustment cap,
d1... the first rod shaft side adjustment cap and washer pre-operation interval,
d2: Second rod shaft side adjustment cap and washer pre-operation distance

Claims

充填液通路を開閉する可動弁体と固定弁座からなる液バルブと、シリンダ本体内に上下方向に移動可能に配置され前記液バルブの弁体ロッドに連結された小径ピストンと、前記シリンダ本体内に上下方向に移動可能に配置され前記小径ピストンの移動を規制する大径ピストンと、前記小径ピストン及び大径ピストンを移動させる圧気ポートと、前記大径ピストンのシリンダ本体から突出した部分に取付けられシリンダ本体の位置規制部に当接することにより大径ピストンの移動位置を規制するストッパと、前記位置規制部と該ストッパとの間隔を調節する調節機構とを備えた充填バルブにおいて、
前記弁体ロッドの上端と前記小径ピストンと一体のロッド軸下端を軸継手等による連結構造とし、前記ロッド軸のシリンダ本体から突出した部分に取付けられシリンダ本体の位置規制部に当接することにより小径ピストンの移動を規制するストッパと、前記位置規制部と該ストッパとの間隔を調節する調節機構を備え、充填バルブの動作を全開用及び部分開用の２段階に変えるとともに、夫々独立して調節可能なことを特徴とする充填バルブ。 A liquid valve comprising a movable valve body that opens and closes a filling liquid passage and a fixed valve seat; a small-diameter piston that is movably arranged in the cylinder body and is connected to the valve body rod of the liquid valve; A large-diameter piston that is arranged so as to be movable in the vertical direction, a large-diameter piston that restricts the movement of the small-diameter piston, a pressure port that moves the small-diameter piston and the large-diameter piston, and a portion that protrudes from the cylinder body of the large-diameter piston. In a filling valve provided with a stopper that regulates the movement position of the large-diameter piston by abutting the position regulating portion of the cylinder body, and an adjustment mechanism that adjusts the distance between the position regulating portion and the stopper,
The upper end of the valve rod and the lower end of the rod shaft integrated with the small-diameter piston are connected by a shaft joint or the like, attached to a portion protruding from the cylinder body of the rod shaft, and brought into contact with the position restricting portion of the cylinder body to reduce the diameter. A stopper that restricts the movement of the piston and an adjusting mechanism that adjusts the distance between the position restricting portion and the stopper are provided, and the operation of the filling valve is changed into two stages for full opening and partial opening, and each is adjusted independently. A filling valve characterized by being possible.

請求項１の充填バルブにおいて、前記液バルブを収納するバルブ本体の下部のみが、無菌若しくは清浄な雰囲気内に露出されて、清浄な液体を清浄な容器に充填することが可能な構成を有することを特徴とする充填バルブ。 2. The filling valve according to claim 1, wherein only a lower part of a valve main body that houses the liquid valve is exposed to an aseptic or clean atmosphere, and a clean container can be filled with a clean liquid. Filling valve characterized by

請求項２の充填バルブにおいて、バルブ本体の中間部には、充填液の吐出口を含めた弁体下部を無菌若しくは清浄な充填雰囲気内に露出できるように、弁軸に垂直な取り付け面を有するフランジを備え、該バルブ本体と前記シリンダ本体、小径ピストン、大径ピストン等からなる空気圧シリンダとの間には、両者を連結すると同時に、前記無菌雰囲気から隔離された開口部から人手或いは通常の工具を用いて、前記小径ピストンと一体のピストンロッドの貫通部ボスに螺合された調整キャップを上下に調節可能にするための開口結合構造体を有することを特徴とする充填バルブ。 3. The filling valve according to claim 2, wherein an intermediate portion of the valve body has a mounting surface perpendicular to the valve shaft so that the lower part of the valve body including the discharge port of the filling liquid can be exposed in an aseptic or clean filling atmosphere. Between the valve main body and the pneumatic cylinder composed of the cylinder main body, small diameter piston, large diameter piston, etc., provided with a flange, and at the same time, a manual or ordinary tool is connected from the opening isolated from the sterile atmosphere A filling valve comprising: an opening coupling structure that allows an adjustment cap screwed to a through hole boss of a piston rod integral with the small-diameter piston to be adjusted up and down.