JP5037597B2 - Column joining member, column joining structure - Google Patents
Column joining member, column joining structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP5037597B2 JP5037597B2 JP2009282661A JP2009282661A JP5037597B2 JP 5037597 B2 JP5037597 B2 JP 5037597B2 JP 2009282661 A JP2009282661 A JP 2009282661A JP 2009282661 A JP2009282661 A JP 2009282661A JP 5037597 B2 JP5037597 B2 JP 5037597B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- hole
- joining member
- joining
- eccentric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 title claims description 116
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
本発明は、鋼管柱を用いた構造物の柱の接合部に用いられる柱の接合用部材およびこれを用いた柱の接合構造に関するものである。 The present invention relates to a column bonding member used for a column bonding portion of a structure using a steel pipe column and a column bonding structure using the column bonding member.
従来、鋼管柱を用いた構造物において、上下方向に柱を接合する部位がある。このような柱の接合部においては、上下に接合する柱の外径が異なる場合がある。たとえば、下方の柱に対して、上方の柱の外径が小さい場合である。このような場合には、接合する柱の間に、テーパ形状の接合部材を用いる方法がある。 Conventionally, in a structure using a steel pipe column, there is a portion where the column is joined in the vertical direction. In such a column joint, the outer diameters of columns to be joined vertically may be different. For example, the outer diameter of the upper column is smaller than the lower column. In such a case, there is a method using a taper-shaped bonding member between columns to be bonded.
しかし、このようなテーパ状部材は、その製造が困難である。また、テーパ状部材とこれと接合される上下の水平面とは斜めに接触するため、テーパ状部材と水平面との接合部に設けられる板状部材である裏当て金の端面と水平面とが面接触ではなく、線接触となる。このため、この部位での溶接が困難であり、溶接不良の原因ともなる。したがって、外径の異なるより簡易な柱の接合構造が検討されている。 However, such a tapered member is difficult to manufacture. Further, since the tapered member and the upper and lower horizontal surfaces joined thereto are in contact with each other, the end surface of the backing metal, which is a plate-like member provided at the joint between the tapered member and the horizontal surface, and the horizontal surface are in surface contact. It is not line contact. For this reason, it is difficult to weld at this portion, which also causes poor welding. Therefore, simpler column joining structures having different outer diameters have been studied.
このような柱の接合構造としては、例えば、少なくとも一側面をテーパ形状とする枠状コラム部の上下にダイアフラムを接合し、ダイアフラムの側面と面一となるように枠状コラムのテーパ形状と対応するリブがもうけられた接続コラムがある(特許文献1)。 As such a column joining structure, for example, a diaphragm is joined to the top and bottom of a frame-like column portion having at least one side tapered, and corresponds to the taper shape of the frame-like column so as to be flush with the side of the diaphragm. There is a connection column provided with a rib (Patent Document 1).
また、上下面に柱との接合部を有し、柱と接合される部位の中央に台形断面形状となる貫通孔等を有する接合部用金物がある(特許文献2)。 Further, there is a metal part for a joint part having a joint part with a column on the upper and lower surfaces and a through-hole or the like having a trapezoidal cross-sectional shape at the center of a part joined to the pillar (Patent Document 2).
しかし、特許文献1の接続コラムは、梁との接合部は垂直になるが、テーパ形状の側面を有するため、その製造が困難であり、また、前述のように、テーパ形状の側面の上下の端面と、上下の水平面との接合も困難である。
However, the connection column of
また、特許文献2に記載の接合部用金物は、テーパ形状側面を有するものではなく、製造は簡易であるが、上下の柱の位置関係のバリエーションを考慮した場合、最適な形状とは言えない。 Moreover, the metal part for a joint described in Patent Document 2 does not have a tapered side surface and is easy to manufacture, but it cannot be said to be an optimal shape in consideration of variations in the positional relationship between the upper and lower columns. .
例えば、上下に接合される柱は、必ずしも同一軸芯上に設置されるわけではない。したがって、接続部材に貫通孔等を形成する場合、大きな孔を形成すると、柱との接合部がなくなる恐れがある。一方で、このような孔をなくすと、接続部材は必要以上の強度を有し、重量増およびコスト増となる。しかしながら、柱の接合位置ごとに別の接合部材を用いたのでは、部材の管理や設置ミス等の原因等なり望ましくない。 For example, the columns joined up and down are not necessarily installed on the same axis. Therefore, when forming a through-hole etc. in a connection member, when a big hole is formed, there exists a possibility that a junction part with a pillar may be lost. On the other hand, if such a hole is eliminated, the connecting member has an unnecessarily strong strength, resulting in an increase in weight and cost. However, using different joining members for each joining position of the pillars is not desirable because it may cause management of members, installation errors, and the like.
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、上下の柱の径が異なる場合において、柱の接合に用いられ、製造が容易で、かつ、柱の設置位置によらず一種類の部材で対応可能であり、設置作業において設置方向を間違えることがなく、作業性に優れた柱の接合用部材およびこれを用いた柱の接合構造を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems. When the diameters of the upper and lower columns are different, the present invention is used for joining the columns, is easy to manufacture, and does not depend on the installation position of the columns. An object of the present invention is to provide a column joining member and a column joining structure using the same, which can be handled by members and do not mistake the installation direction in installation work, and have excellent workability.
前述した目的を達成するため、第1の発明は、柱の接合用部材であって、両面が柱と接合可能な平板状の本体部と、前記本体部を貫通する孔と、前記本体部の一方の面において前記孔の周囲に設けられる柱接合部と、を具備し、前記孔の中心位置は、前記本体部の中心位置から偏心しており、前記柱接合部の中心位置は前記孔の中心位置と略一致し、前記柱接合部は前記本体部に対して前記孔と同様の方向に偏心していることを特徴とする柱の接合用部材である。 In order to achieve the above-described object, the first invention is a member for joining a pillar, and has a flat plate-like main body part whose both surfaces can be joined to the pillar, a hole penetrating the main body part, A column joint provided around the hole on one surface, and the center position of the hole is eccentric from the center position of the main body, and the center position of the column joint is the center of the hole The column joining member is substantially coincident with a position, and the column joining portion is eccentric with respect to the main body portion in the same direction as the hole.
前記孔および前記柱接合部の、前記本体部の一方の側に対する偏心距離と、前記一方の側と直交する他方の側への偏心距離とが略同一であることが望ましい。 It is desirable that the eccentric distance of the hole and the column joint portion with respect to one side of the main body portion and the eccentric distance with respect to the other side orthogonal to the one side are substantially the same.
前記本体部は矩形であり、前記孔は前記本体部の辺と平行な辺を有する略八角形であることが望ましい。 It is desirable that the main body is rectangular and the hole has a substantially octagonal shape having a side parallel to the side of the main body.
前記柱接合部は矩形であり、前記柱接合部が設けられた側の前記本体部の面における前記柱接合部以外の部位に対して、前記柱接合部が凸形状または凹形状であることが望ましい。 The column joint portion is rectangular, and the column joint portion has a convex shape or a concave shape with respect to a portion other than the column joint portion on the surface of the main body portion on the side where the column joint portion is provided. desirable.
第1の発明によれば、一方の面において孔の周囲に柱接合部が形成され、孔および柱接合部の中心が接続用部材の中心から偏心しているため、上下に径違いの柱を接合することができ、また、柱の位置が中心からずれた場合でも、柱との接合部が確保され、かつ、孔を有するため、軽量で低コストである柱の接合部材を得ることができる。特に、柱接合部が孔と同様の方向に偏心しているため、柱の接合位置を偏心させても、常に柱が柱接合部上に位置する。このため、柱接合用部材の向きを間違えることがない。特に、柱接合部が面に対して凸または凹であれば、確実に柱接合用部材の向きを確認することができる。 According to the first invention, the column junction is formed around the hole on one surface, and the center of the hole and the column junction is eccentric from the center of the connecting member. In addition, even when the position of the column is deviated from the center, since the joint portion with the column is secured and the hole is provided, it is possible to obtain a column bonding member that is lightweight and low in cost. In particular, since the column joint portion is eccentric in the same direction as the hole, the column is always positioned on the column junction portion even if the column junction position is decentered. For this reason, the direction of the member for column joining is not mistaken. In particular, if the column bonding portion is convex or concave with respect to the surface, the direction of the column bonding member can be reliably confirmed.
また、孔および柱接合部の本体部に対する偏心距離は、一の方向とこれと直交する他の方向(例えば、矩形の平板状部材であれば、各辺に平行なそれぞれの方向)それぞれに対して同一であるため、上下の柱の接合位置のずれが一方向である場合も、二方向である場合にも適用可能である。 In addition, the eccentric distance of the hole and the column joint portion with respect to the main body portion is in each of one direction and another direction orthogonal thereto (for example, in the case of a rectangular flat plate member, each direction parallel to each side). Therefore, the present invention can be applied to the case where the displacement of the joining positions of the upper and lower columns is one direction or two directions.
また、孔の形状は、本体部の各辺と平行な辺を有する八角形とすれば、水平方向に接合する梁に対する強度と、軽量化のバランスが特に高い。 Moreover, if the shape of the hole is an octagon having a side parallel to each side of the main body, the balance between the strength of the beam joined in the horizontal direction and the weight reduction is particularly high.
第2の発明は、第1の発明にかかる柱の接合部材を用い、第1の接合用部材の下面には中空の第1の柱が接合され、前記第1の接合用部材の上面には、前記第1の柱よりも外径の小さな中空の第2の柱が接合され、前記接合用部材の本体部に対し、前記第2の柱の中心が前記第1の柱の中心と一致する場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第1の領域が形成され、前記第2の柱を前記第1の柱に対して一方の側に偏心させ、前記第2の柱の当該一方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させた場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第2の領域が形成され、前記第2の柱を前記第1の柱に対して一方の側に偏心させ、前記第2の柱の当該一方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させ、かつ、一方の側と直交する他方の側に前記第2の柱を前記第1の柱に対して偏心させ、前記第2の柱の当該他方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させた場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第3の領域が形成され、前記第1から第3の領域の共通する部位に前記柱接合部および前記孔が形成されることを特徴とする柱の接合構造である。 The second invention uses the column joining member according to the first invention, the hollow first column is joined to the lower surface of the first joining member, and the upper surface of the first joining member is A hollow second pillar having an outer diameter smaller than that of the first pillar is joined, and the center of the second pillar coincides with the center of the first pillar with respect to the main body portion of the joining member. A first region corresponding to a hollow portion of the second column is formed, the second column is eccentric to one side with respect to the first column, and the second column When the position of the outer surface on one side matches the position of the corresponding outer surface of the first column, a second region corresponding to the hollow portion of the second column is formed, and the first region The second column is eccentric to one side with respect to the first column, and the position of the outer surface on the one side of the second column is the position of the corresponding outer surface of the first column. And the second column is decentered with respect to the first column on the other side orthogonal to one side, and the position of the outer surface on the other side of the second column is When matched with the position of the corresponding outer surface of the first pillar, a third region corresponding to the hollow portion of the second pillar is formed, and a common part of the first to third regions is formed. The column junction structure and the hole are formed in a column junction structure.
第2の発明によれば、下方の柱を接合部材の中心に接合し、上方に下方の柱よりも外径の小さな柱を接合した場合において、孔の位置が、上下の柱の中心が一致する場合における上方の柱の内部(中空部)と、上方の柱を下方の柱の一方の側面と一致させて偏心させた際の上方の柱の内部(中空部)と、上方の柱を下方の柱の角(2方向の側面)と一致させて偏心させた際の上方の柱の内部(中空部)との共通する範囲に設けられるため、上記いずれの設置位置であっても、上方の柱が孔にかかることがなく、十分な強度を得ることができる。また、上方の柱が常に柱接合部上に配置されるため、接合用部材の向きを間違えることがなく、確実に柱と接合することができる。 According to the second invention, when the lower column is bonded to the center of the bonding member and the column having a smaller outer diameter than the lower column is bonded to the upper side, the positions of the holes coincide with the centers of the upper and lower columns. The upper column interior (hollow part), the upper column interior (hollow part) when the upper column is eccentric with one side surface of the lower column, and the upper column below Since it is provided in a common area with the inside (hollow part) of the upper column when it is made to coincide with the corner (side surface in two directions) of the column, Sufficient strength can be obtained without the pillar covering the hole. In addition, since the upper column is always disposed on the column joint, the direction of the bonding member is not mistaken, and the column can be reliably bonded to the column.
本発明によれば、上下の柱の径が異なる場合において、柱の接合に用いられ、製造が容易で、かつ、柱の設置位置によらず一種類の部材で対応可能であり、設置作業において設置方向を間違えることがなく、作業性に優れた柱の接合用部材およびこれを用いた柱の接合構造を提供することができる。 According to the present invention, when the upper and lower pillars have different diameters, they are used for joining the pillars, can be easily manufactured, and can be handled with one kind of member regardless of the installation position of the pillars. It is possible to provide a column joining member excellent in workability and a column joining structure using the same without making a mistake in the installation direction.
以下、本発明の実施の形態にかかる柱の接合構造1について説明する。図1は、柱の接合構造1を示す斜視図であり、図2は、図1のA−A線断面図である。柱の接合構造1は、下方から柱5a、5b、5cが鉛直方向に配置され、それぞれの柱間には柱の接合用部材である接合部材3a、3が設けられる。下方の接合部材3aの下面17には柱5aの上端が接合され、上面11には柱5bの下端が接合される。また、柱5bの上端は上方の接合部材3の下面17と接合される。さらに上方の接合部材3の上面11には柱5cの下端が接合される。なお、接合部材3aは、通常の平板形状の接合部材でよい。
Hereinafter, a
柱5a、5bは同一外径の中空の角型鋼管である。柱5cは、柱5a、5bよりも外径の小さな中空の角型鋼管である。接合部材3は、柱5bの外径よりもわずかに大きな外径の、矩形形状の平板状部材である。なお、接合部材3は例えば鋼製であり、概ね300〜1000mm角程度の大きさであるが、接合される柱の外径により任意に設定することができる。
The
接合部材3、3aで挟まれた範囲の柱5bには、水平方向に梁7が接合される。したがって、梁7のフランジ部の端部は、接合部材3、3aの側面に接合され、梁7のウェブ部の端部が柱5bの側面と接合される。すなわち、上下の接合部材3、3aの設置間隔(柱5bの長さ)は、梁7の高さとほぼ一致する。なお、梁7のウェブ部の上下端部(フランジ部近傍)は、接合部材3、3aとの干渉を避けるため、切欠きが設けられる。
The beam 7 is joined in the horizontal direction to the
次に、接合部材3について詳細を説明する。図3は接合部材3を示す表面斜視図であり、図4(a)は平面図、図4(b)は正面図である。接合部材3の上面11および下面17は、柱5a、5b、5cとの接合部となる。接合部材3の本体部には、本体部を貫通する孔13が形成される。すなわち、接合部材3は矩形の環状部材である。
Next, details of the bonding member 3 will be described. 3 is a front perspective view showing the joining member 3, FIG. 4 (a) is a plan view, and FIG. 4 (b) is a front view. The upper surface 11 and the lower surface 17 of the joining member 3 serve as joint portions with the
接合部材3には上下面を貫通する孔13が設けられる。孔13は八角形であり、4辺が矩形の接続部材3の各辺とそれぞれ平行であり、残りの4辺が接続部材3の各辺に対してそれぞれ略45度の角度で形成される。なお、孔13の形状や配置等は、これに限られず、本発明の効果を得られる範囲で任意に設定できる。たとえば、孔13の形状を八角形以外の形状としてもよく、また、孔13の各辺と接続部材3の各辺とが平行でなくてもよい。
The joining member 3 is provided with a
接合部材3の上面11側には、柱接合部51が形成される。柱接合部51は孔13の周囲に略矩形形状で形成され、上面11に対して凸部となる。なお、下方に柱が接合される部位は、下面17において孔13以外の部位である。また、上方に柱が接合される部位は、上面11において孔13以外の部位であり柱接合部51の範囲となる。
A column bonding portion 51 is formed on the upper surface 11 side of the bonding member 3. The column joint portion 51 is formed in a substantially rectangular shape around the
次に、孔13および柱接合部51の位置について説明する。図4(a)において、線D、Eは、接合部材3の各辺に平行な中心線を示す。図4(a)の線F、Gは、線D、Eとそれぞれ平行な孔13および柱接合部51の中心線である。図4(a)に示すように、孔13および柱接合部51の中心位置は、接合部材3の中心から偏心した位置に形成される。すなわち、柱接合部材51の中心線は、孔13の中心線D、Gと略一致する。
Next, the positions of the
孔13および柱接合部51は、接合部材3の一方の方向(接合部材3の辺に平行な方向であり、例えば図中右側)に偏心量21aだけずれて形成される。同様に、当該偏心方向と垂直な方向(例えば図中上方)に偏心量21bだけずれて形成される。偏心量21aと偏心量21bとは略同じ偏心量(偏心距離)となる。
The
次に、接続部材3を使用する構造体25について説明する。図5は、構造体25を示す平面模式図であり、周囲を外壁27で覆われ、所定間隔で柱5b(5a)が設置される。柱5b(5a)同士は梁7によって接続されている。なお、図5においては簡単のため接続部材3等は図示を省略する。下方に設置された柱5b(5a)上には、柱5b(5a)よりも外径の小さな柱5cが設置される。
Next, the structure 25 using the connection member 3 will be described. FIG. 5 is a schematic plan view showing the structure 25, the periphery is covered with an outer wall 27, and
ここで、4方向に梁7が接合される部位の柱を中柱29と称する。また、一方の側に外壁27が形成される部位の柱を側柱31と称する。また、構造体25の隅に形成され、2方向に外壁27が形成される部位の柱を隅柱33と称する。 Here, a column at a portion where the beam 7 is joined in four directions is referred to as a middle column 29. Further, a column at a portion where the outer wall 27 is formed on one side is referred to as a side column 31. A column formed at the corner of the structure 25 and having the outer wall 27 formed in two directions is referred to as a corner column 33.
中柱29は、水平方向の縦横両方に梁7が接合されており、柱5b(5a)に対して、柱5cは同心に配置される。すなわち、下方の柱5b(5a)の中心と、より外径の小さな柱5cの中心位置が一致する。
In the middle column 29, the beam 7 is joined to both the vertical and horizontal directions in the horizontal direction, and the
これに対し、側柱31は、下方の柱5b(5a)の中心と、より外径の小さな柱5cの中心位置が一致せず、柱5b(5a)に対して、柱5cは一方向に偏心して配置される(例えば図中上方向)。柱5cは、外壁27側に偏心し、柱5b(5a)の外壁27側の側面と柱5cの外壁27側の側面とが同一の位置となるように配置される。すなわち、柱5cは、柱5b(5a)の一方向側(外壁27側)に偏心し、偏心方向とは垂直な方向(例えば図中左右方向)には偏心しない。
On the other hand, in the side column 31, the center of the
一方、隅柱33は、2方向に接する外壁27方向それぞれの方向に偏心する。柱5cは、それぞれの外壁27側に偏心し、柱5b(5a)のそれぞれの外壁27側の側面と柱5cの対応する外壁27側の側面とが同一の位置となるように配置される。すなわち、柱5cは、柱5b(5a)の一方向側(例えば図中上側の外壁27側)に偏心するとともにこれと垂直な方向(例えば図中右側の外壁27側)にも同量だけ偏心する。
On the other hand, the corner pillar 33 is eccentric in each direction of the outer wall 27 in contact with the two directions. The
図6は、それぞれの柱位置における柱5bに対する柱5cの配置を示す平面断面図であり、図6(a)は中柱29、図6(b)は側柱31、図6(c)は隅柱33の状態を示す図である。なお、各図において、接合部材3の孔13等は図示を省略する。
6 is a plan sectional view showing the arrangement of the
図6(a)に示すように、中柱29では、柱5b上に接合部材3が設置され、接合部材3の上面11中心に柱5cが設置される。したがって、接合部材3の中心線D、Eは、柱5cの中心線と一致する。なお、接合部材3の下方に設置される柱5bの中心はいずれの配置においても接合部材3の中心と一致する。ここで、接合部材3の上面11における柱5cの中空部に該当する領域が柱内部領域35aとする。すなわち、柱内部領域35aも接合部材3の中心と一致する。
As shown in FIG. 6A, in the middle pillar 29, the joining member 3 is installed on the
一方、図6(b)に示すように、側柱31では、接合部材3を挟んで、下方の柱5bの一方の側面(図中上方)と、上方の柱5cの一方の側面(図中上方)とが一致するように設置される。したがって、接合部材3の中心線Dと、柱5cの中心線Hとが偏心量37aだけ偏心する。なお、側面が一致する側に対して垂直な方向(図中左右方向)は、接合部材3の中心線Eと柱5cの中心線とが一致する。
On the other hand, as shown in FIG. 6B, in the side column 31, the one side surface (upper in the drawing) of the
なお、通常、接合部材3の上下に設置される異径柱は、外径が50mm〜150mm程度異なるものが多い。したがって、偏心量37aは、概ね25mm〜75mmとなる。ここで、接合部材3の上面11における柱5cの中空部に該当する領域が柱内部領域35bとする。すなわち、柱内部領域35bも接合部材3の中心から偏心量37aだけ偏心する。
Usually, the different-diameter columns installed above and below the joining member 3 often have different outer diameters of about 50 mm to 150 mm. Therefore, the eccentric amount 37a is approximately 25 mm to 75 mm. Here, a region corresponding to the hollow portion of the
同様に、図6(c)に示すように、隅柱33においては、接合部材3を挟んで、下方の柱5bの一方の側面(図中上方)と、上方の柱5cの一方の側面(図中上方)とが一致するように設置され、さらに、これと垂直な方向(図中右側)に対しても柱5bの側面(図中右側)と、上方の柱5cの側面(図中右側)とが一致するように設置される。したがって、接合部材3の中心線Dと柱5cの中心線Hとが偏心量37aだけ偏心し、かつ、中心線Dと直交する接合部材3の中心線Eと、柱5cの中心線Iとが偏心量37bだけ偏心する。
Similarly, as shown in FIG. 6C, in the corner column 33, one side surface (upper in the drawing) of the
なお、前述の通り、通常、接合部材3の上下に設置される異径柱は、外径が50mm〜150mm程度異なるものが多いため、偏心量37bは、偏心量37aと同様に概ね25mm〜75mmとなる。また、偏心量37aと偏心量37bは略同量である。ここで、接合部材3の上面11における柱5cの中空部に該当する領域が柱内部領域35cとする。すなわち、柱内部領域35cも接合部材3の中心から偏心量37a、37bだけ偏心する。
As described above, since the different-diameter columns usually installed on the upper and lower sides of the joining member 3 are often different in outer diameter by about 50 mm to 150 mm, the eccentric amount 37b is approximately 25 mm to 75 mm in the same manner as the eccentric amount 37a. It becomes. The eccentric amount 37a and the eccentric amount 37b are substantially the same amount. Here, a region corresponding to the hollow portion of the
図7(a)は、中柱29、側柱31、隅柱33それぞれにおける柱内部領域35a、35b、35cを重ね合わせた状態を示す図である。柱内部領域35a、35b、35cが重なり合う領域が共通柱内部領域39となる。すなわち、共通柱内部領域39は、中柱29、側柱31、隅柱33いずれの位置における柱5cの配置であっても、柱5cの中空部内部に位置する領域である。
FIG. 7A is a diagram illustrating a state in which the column inner regions 35a, 35b, and 35c in the middle column 29, the side column 31, and the corner column 33 are overlapped. A region where the column inner regions 35 a, 35 b, and 35 c overlap is a common column inner region 39. In other words, the common column inner region 39 is a region located inside the hollow portion of the
孔13は、接合部材3の共通柱内部領域39内に形成される。すなわち、接合部材3の中心と孔13の中心との偏心量38a、38bは、柱内部領域の偏心量37a、37bと一致する。
The
孔13は共通柱内部領域39に形成されるため、中柱29、側柱31、隅柱33のいずれの位置における柱に対しても、柱5cは本体部上(孔13以外の平面部)に配置され、柱5cの設置位置と孔13とが重なることがない。
Since the
また、柱接合部51は、中柱、側柱および隅柱の全ての配置の柱5cの設置範囲(および溶接代)を包含する範囲に形成される。したがって、いずれの配置の柱5cであっても、柱5cは、柱接合部51で接合部材3と接合される。
In addition, the column joint portion 51 is formed in a range including the installation range (and welding allowance) of the
なお、以上の実施例では、本体部を貫通する孔13を有する接合部材3について説明したが、本発明はこれに限られない。例えば、接合部材を完全に貫通する八角形の孔に代えて八角形の薄肉部を形成してもよい。
In addition, although the above Example demonstrated the joining member 3 which has the
図7(b)は、接合部材3を正面から見た図であり、下面の柱5bと上面の柱5bの設置位置を示す図である。柱5cが中柱の配置である場合(図中S)、柱5cは柱接合部51上に位置する。したがって、柱5bは柱接合部51と接合される。一方、側柱、隅柱のように、柱5cが偏心して配置される場合、偏心される方向に柱5cがずれて配置される(図中T)。この場合でも、柱5cは柱接合部51上に位置する。なお、柱接合部51は、中柱、側柱、隅柱のいずれの配置の柱5cよりもわずかに広い範囲に形成され、柱5cとの溶接代が確保される。
FIG. 7B is a view of the joining member 3 as viewed from the front, and is a view showing the installation positions of the
これに対し、接合部材50の向きを誤った場合には、柱5cが、孔13等の偏心方向に対して逆方向にずれて配置される(図中U)。この場合、柱5cが柱接合部51上から外れてしまう。このため、柱5cと接合部材50との間に隙間が生じる。したがって、接合部材50の向きが正しくないことを作業者が把握することができる。接合部材50の向きを誤ると、柱5cの配置によっては接合部材50の強度が不足するためである。なお、柱接合部51の高さとしては、目視で隙間が認識できれば良く、2mm〜5mm程度であれば良い。
On the other hand, when the direction of the joining member 50 is wrong, the
本実施の形態にかかる接続部3によれば、中柱29、側柱31、隅柱33のいずれの位置における柱5cに対しても、同一形状の接合部材3を使用することができる。このため、設置位置によって接合部材を変更する必要がなく、同一形状の部材で対応することができる。
According to the connection part 3 concerning this Embodiment, the same-shaped joining member 3 can be used with respect to the
また、強度や接合等に対して不要な部分は孔13が形成されるため、不要な重量増やコスト増を防ぐことができる。また、このような孔13が形成されても、柱との接合部とは重ならないため、柱との接合に不都合が生じることがない。
Moreover, since the
また、孔13の形状が、接続部材3の各辺に平行な辺を有する八角形であるため、接合部材3への水平方向からの力(梁7からの力)に対して、効率良く応力伝達を行うことができ、応力集中が生じることがない。
Further, since the shape of the
また、上面11の柱5cの設置範囲に柱接合部51が形成されるため、柱5cの設置範囲が明確となり、接合部材50が向きを誤って設置されることを防止することができる。このため、接合部材50の設置方向に対して柱5cが間違った位置に設置されることによる接合部材50の破損等を防止することができる。
In addition, since the column joint portion 51 is formed in the installation range of the
次に、第2の実施の形態にかかる接合部材40について説明する。図8は第2の実施の形態に係る接合部材40を示す図であり、図8(a)は正面図、図9(b)は底面図である。また、図10は、接合部材40の断面図であり、図10(a)は、図9(b)のH−H線断面図、図10(b)は、図9(b)のI−I線断面図、図10(c)は、図9(b)のJ−J線断面図である。なお、以下の実施の形態において、図3〜図4に示す接合部材3と同一の機能、効果を果たす構成要素には、図3〜図4と同一番号を付し、重複した説明を避ける。 Next, the joining member 40 according to the second embodiment will be described. 8A and 8B are views showing the joining member 40 according to the second embodiment, in which FIG. 8A is a front view and FIG. 9B is a bottom view. 10 is a cross-sectional view of the joining member 40, FIG. 10 (a) is a cross-sectional view taken along the line H-H in FIG. 9 (b), and FIG. 10 (b) is a cross-sectional view taken along the line I-- in FIG. I line sectional drawing and FIG.10 (c) are JJ sectional views taken on the line of FIG.9 (b). Note that, in the following embodiment, components having the same functions and effects as those of the joining member 3 shown in FIGS. 3 to 4 are assigned the same reference numerals as in FIGS.
接合部材40は、接合部材3と略同一の構成であるが、凸部41が設けられる点で異なる。接合部材40の下面17側には、孔13の周囲に凸部41が形成される。なお、下方に柱が接合される部位は、下面17において凸部41以外の部位である。また、凸部41は、下面に接合される柱5b(5a)の中空部よりも小さいため、柱と接合した状態では、凸部41は柱5b(5a)の中空部に収まる。
The joining member 40 has substantially the same configuration as the joining member 3, but is different in that a convex portion 41 is provided. A convex portion 41 is formed around the
図9(b)に示すように、凸部41は矩形形状であり、凸部41は、孔13の周囲に環状に形成される。また、凸部41の中心(凸部41の外周部に対する中心)と接合部材40の本体部の中心位置(図中D、E)とが略一致する。なお、凸部41の形状は、接合する柱5a、5b等の外形に応じて変更される。例えば、丸型断面の柱であれば、これに応じた円形の凸部41としてもよい。また、偏心して形成された孔13の形成範囲は、接合部材3の底面から見た際に、凸部41の形成範囲から水平方向にはみ出すことがなく、孔13は凸部41内に収まる位置に形成される。
As shown in FIG. 9B, the convex portion 41 has a rectangular shape, and the convex portion 41 is formed in an annular shape around the
また、図9(b)に示すように、孔13の中心(図中F、G)は本体部と同様に凸部41に対しても偏心しているため(偏心量21a、21b)、凸部41の幅は、孔13の各辺で異なる。なお、孔13が偏心して凸部41の角方向に最も近くなる角部(図中右上方向)を凸角部41aとし、逆に、最も遠ざかる側の角部(図中左下方向)を凸角部41bとし、他の二つの角部を凸角部41cとする。
Further, as shown in FIG. 9B, the center of the hole 13 (F and G in the figure) is also eccentric with respect to the convex portion 41 in the same manner as the main body portion (eccentric amounts 21a and 21b). The width of 41 is different on each side of the
図10に示すように、凸角部41a、41b、41cは、それぞれ高さ(下面17からの高さ)が異なる。孔13と最も近くなる凸角部41aは、最も高さが低く(図中M)、次いで凸角部41bが低く(図中K)、凸角部41cは最も高さが高い(図中L)。これは、接合部材40の上面に設けられた柱5cの位置が偏心することに伴い、接合部材40の部位によって付与される応力が異なるためである。例えば、柱5cが図面右上方向(隅柱)に偏心している場合に、柱5cの右上角部(凸角部41a側)は、接合部材40下方の柱5bの角部の位置と一致する。すなわち、柱5cからの力が柱5bへ効率良く伝達され、接合部材40の孔13近傍には大きな応力が生じない。このため、凸部41の高さを低くすることができる。
As shown in FIG. 10, the convex corner portions 41a, 41b, 41c have different heights (height from the lower surface 17). The convex corner 41a closest to the
これに対し、凸角部41b、41cは、柱5cの位置によって、より大きな応力が付与される。したがって、応力の大きさに応じて、凸角部41b、41cの高さを高くする。なお、凸部41における凸角部41a、41b、41c同士の間はテーパで接続される。
In contrast, the convex corner portions 41b and 41c are given more stress depending on the position of the
第2の実施の形態にかかる接合部材40によれば、接合部材3と同様の効果を得ることができる。また、孔13の周囲に凸部41が形成されるため、孔13周囲の応力が集中しやすい部位の強度を確保することができる。また、凸角部41a、41b、41cの高さを適切に設定することで、応力の高くなる部位は確実に補強を行い、また、応力の小さい部位は過剰な強度とならないように高さを低くすることで、不要な重量増およびコスト増を防ぐことができる。
According to the joining member 40 concerning 2nd Embodiment, the effect similar to the joining member 3 can be acquired. Moreover, since the convex part 41 is formed around the
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described referring an accompanying drawing, the technical scope of this invention is not influenced by embodiment mentioned above. It is obvious for those skilled in the art that various modifications or modifications can be conceived within the scope of the technical idea described in the claims, and these are naturally within the technical scope of the present invention. It is understood that it belongs.
たとえば、凸部41の形状は実施形態に限られない。孔13の周囲を囲むように周囲よりも厚みの厚い部位(凸部)を形成すれば、この他の形態でも構わない。特に応力の集中する凸角部の強度が適切に確保できれば、凸角部のみを厚く(高く)して、凸角部同士の接合部の厚みを薄くしてもよい。
For example, the shape of the convex part 41 is not restricted to embodiment. Any other form may be used as long as a portion (convex portion) thicker than the periphery is formed so as to surround the periphery of the
また、柱接合部51は、柱5cの設置範囲に形成されればよく、凸形状ではなく凹形状であってもよい。この場合でも、柱5cが凹部から上面11にのり上げることで、接合部材の向きを誤ったことを認知することができる。なお、柱接合部51は、図4に示すような矩形形状に限られない。たとえば、図7(a)で示すように、柱の配置形態に応じた柱5cの接合位置にのみ形成されれば良く、図7(a)の柱5c部(斜線ハッチング部)のみを凸形状、または凹形状としてもよい。
Moreover, the column junction part 51 should just be formed in the installation range of the
また、接合部材の側面には梁が接合されるため、接合部材の外周部に、厚さ方向にリブを形成してもよい。梁の高さの違いに応じて、リブの高さを調整しておけば、高さの異なる梁に対しても梁同士をリブの上面側または下面側にずらして接合することができる。なお、リブを含む接合部材の総厚さは、接合する梁のフランジ厚さと高さの違いに応じて適宜設定されるが、概ね50〜100mm程度であれば良い。また、孔13の形状は、八角形以外でも良く、たとえば矩形等でも良い。ただし、応力の伝達等を考慮すると、接合部材の各辺に平行な辺を有する形状であることが望ましく、例えば、4n角形(4の倍数の)であることが望ましい。また、柱の断面形状は矩形ではなく、円形等であってもよい。
Moreover, since a beam is joined to the side surface of a joining member, you may form a rib in the thickness direction in the outer peripheral part of a joining member. If the height of the rib is adjusted according to the difference in the height of the beams, the beams can be joined to the beams having different heights while being shifted to the upper surface side or the lower surface side of the ribs. In addition, although the total thickness of the joining member containing a rib is suitably set according to the difference in the flange thickness and height of the beam to join, it should just be about 50-100 mm in general. The shape of the
1………柱の接合構造
3、40………接合部材
5a、5b、5c………柱
7………梁
11………上面
13………孔
17………下面
21a、21b………偏心量
25………構造体
27………外壁
29………中柱
31………側柱
33………隅柱
35a、35b、35c………柱内部領域
37a、37b………偏心量
38a、38b………偏心量
39………共通柱内部領域
41………凸部
41a、41b、41c………凸角部
51………柱接合部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
両面が柱と接合可能な平板状の本体部と、
前記本体部を貫通する孔と、
前記本体部の一方の面において前記孔の周囲に設けられる柱接合部と、
を具備し、
前記孔の中心位置は、前記本体部の中心位置から偏心しており、
前記柱接合部の中心位置は前記孔の中心位置と略一致し、前記柱接合部は前記本体部に対して前記孔と同様の方向に偏心していることを特徴とする柱の接合用部材。 A member for joining columns,
A flat plate-like body that can be joined to the pillars on both sides;
A hole penetrating the main body,
A column joint provided around the hole on one surface of the main body;
Comprising
The center position of the hole is eccentric from the center position of the main body,
A column joining member, wherein a center position of the column joint portion substantially coincides with a center position of the hole, and the column joint portion is eccentric with respect to the main body portion in the same direction as the hole.
第1の接合用部材の下面には中空の第1の柱が接合され、前記第1の接合用部材の上面には、前記第1の柱よりも外径の小さな中空の第2の柱が接合され、
前記接合用部材の本体部に対し、
前記第2の柱の中心が前記第1の柱の中心と一致する場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第1の領域が形成され、
前記第2の柱を前記第1の柱に対して一方の側に偏心させ、前記第2の柱の当該一方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させた場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第2の領域が形成され、
前記第2の柱を前記第1の柱に対して一方の側に偏心させ、前記第2の柱の当該一方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させ、かつ、一方の側と直交する他方の側に前記第2の柱を前記第1の柱に対して偏心させ、前記第2の柱の当該他方の側の外側面の位置を、前記第1の柱の対応する外側面の位置と一致させた場合に、前記第2の柱の中空部に該当する第3の領域が形成され、
前記第1から第3の領域の共通する部位に前記柱接合部および前記孔が形成されることを特徴とする柱の接合構造。 Using the member for joining columns according to any one of claims 1 to 4,
A hollow first column is bonded to the lower surface of the first bonding member, and a hollow second column having an outer diameter smaller than that of the first column is bonded to the upper surface of the first bonding member. Joined and
For the main body of the joining member,
When the center of the second column coincides with the center of the first column, a first region corresponding to the hollow portion of the second column is formed,
The second column is eccentric to one side with respect to the first column, and the position of the outer surface on the one side of the second column is the position of the corresponding outer surface of the first column. The second region corresponding to the hollow portion of the second pillar is formed,
The second column is eccentric to one side with respect to the first column, and the position of the outer surface on the one side of the second column is the position of the corresponding outer surface of the first column. And the second column is decentered with respect to the first column on the other side orthogonal to one side, and the position of the outer surface on the other side of the second column is A third region corresponding to the hollow portion of the second pillar is formed when the position of the corresponding outer surface of the first pillar is matched,
The column junction structure, wherein the column junction and the hole are formed in a common part of the first to third regions.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009282661A JP5037597B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Column joining member, column joining structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009282661A JP5037597B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Column joining member, column joining structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011122397A JP2011122397A (en) | 2011-06-23 |
JP5037597B2 true JP5037597B2 (en) | 2012-09-26 |
Family
ID=44286530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009282661A Active JP5037597B2 (en) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Column joining member, column joining structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5037597B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5820203B2 (en) * | 2011-09-12 | 2015-11-24 | 日立機材株式会社 | Column connection member, column and beam connection structure |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2894160B2 (en) * | 1993-07-26 | 1999-05-24 | 鹿島建設株式会社 | Steel pipe concrete pillar and beam connection structure |
JPH07241666A (en) * | 1994-03-03 | 1995-09-19 | Maeda Corp | Column/beam joining member commonly used as diaphragm |
JP4526158B2 (en) * | 2000-05-23 | 2010-08-18 | 旭化成建材株式会社 | Beam-column joint hardware and column-beam joint structure |
-
2009
- 2009-12-14 JP JP2009282661A patent/JP5037597B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011122397A (en) | 2011-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6473593B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
KR101473624B1 (en) | Joining structure of beam and column, and joining member | |
JP5374259B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
JP5037596B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
JP5037597B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
JP5909117B2 (en) | Column and beam joint structure | |
JP5869814B2 (en) | Joint structure between beam and column | |
JP5969774B2 (en) | Column and beam joint structure | |
KR20190060351A (en) | Joint structure of concrete-filled steel tube column and steel girder | |
JP5730609B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
JP6298271B2 (en) | Column-beam connection structure and reinforcing member | |
JP5730610B2 (en) | Column joining member, column joining structure | |
JP5759317B2 (en) | Beam-column connection structure and member | |
JP5753424B2 (en) | Column joining member | |
JP2019138067A (en) | Beam joint structure | |
JP5926554B2 (en) | Beam-column joint structure | |
WO2017155121A1 (en) | Joint structure using steel pipe column filled with concrete, and method for manufacturing same | |
JP5123687B2 (en) | Beam / beam joint structure and column / beam joint structure | |
JP6125169B2 (en) | Beam-column joint structure | |
JP5490551B2 (en) | Beam-column joint for system building | |
JP5225195B2 (en) | Multi-member joint structure | |
JP5692836B1 (en) | Joining member | |
JP5820203B2 (en) | Column connection member, column and beam connection structure | |
JP5824296B2 (en) | Column connection structure, column connection member | |
JP2019143419A (en) | Pillar joining member and pillar joining structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120615 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120703 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120704 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150713 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5037597 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |