JP5029985B2 - Peeling device - Google Patents
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Description
本発明は、例えば大根,ごぼう,人参などの棒状の野菜、ジャガイモ,里芋などの塊状の野菜や、棒状及び塊状の果物を含む食品(以下、被切削物という。)を皮剥きするための皮剥き装置に関する。 The present invention provides a skin for peeling a bar-like vegetable such as radish, burdock, and carrot, a lump-like vegetable such as potato and taro, and a food containing a bar-like and lump-like fruit (hereinafter referred to as a workpiece). It relates to a peeling device.
従来、大根,ごぼう,人参などの棒状の野菜を皮剥きするには、ハンディタイプの皮剥き器、いわゆるピーラーにより手作業で行っており、皮剥きする野菜の数が多いと、この皮剥き作業は多大の労力と時間がかかるという問題があった。 Conventionally, to peel stick-shaped vegetables such as radish, burdock, and carrot, it has been done manually with a handy-type peeler, so-called peeler. Had the problem that it took a lot of labor and time.
これを解決するため、従来では、被切削物を水平方向に移動させて周方向に複数かつ多段配置した切削刃により順次被切削物の皮を剥く装置もあるが、この装置では、上記被切削物を水平方向に移動させる駆動機構などが必要となり、構造が複雑かつ大型化するという問題があった。 In order to solve this problem, conventionally, there is also an apparatus that moves a workpiece in a horizontal direction and sequentially peels the workpiece with a plurality of cutting blades arranged in a plurality of stages in the circumferential direction. A drive mechanism or the like for moving an object in the horizontal direction is required, and the structure is complicated and large.
そこで、従来では、アスパラガス若しくは類似の棒状の野菜を皮剥きする装置として例えば特許文献1に開示された発明がある。この特許文献1に開示された発明は、皮剥きカッター自体が、通し通路の縦方向に対して横方向に外側旋回可能に支承されたカッターアームに旋回可能に支承されているので、皮剥きカッターが野菜片の起伏に対応することができるようになっている。また、皮剥きカッターが野菜片の外側輪郭に対応して円弧形の横断面を有しているので、わずかな数の皮剥きカッターで野菜の周囲全体が皮剥きされる。 Therefore, conventionally, there is an invention disclosed in
また、特許文献1に開示された発明は、皮剥きカッターが凹状の刃先エッジを有し、この刃先エッジの円弧形が半径方向で差込方向若しくは押し込み方向に向けられ、凹状の刃先エッジによって皮剥きカッターが野菜の切り込みに際して野菜の皮内に入り込むようにしている。 Further, in the invention disclosed in
さらに、野菜を皮剥きする装置としては、本出願人による特許文献2に開示された発明がある。この特許文献2に開示された発明は、被切削物を挿通する挿通路の縦方向に対して横方向に複数放射状にカッター部材のカッター刃が配設され、かつこれらのカッター部材がそれぞれ上記挿通路の縦方向中心方向にばね付勢されたカッターユニットを、上記カッター刃が周方向に対して互いに位置をずらせて上記挿通路の縦方向に多段に連設し、これら多段に連設したカッターユニットのカッター刃で上記挿通路に挿通された上記被切削物の周面の皮を剥くものである。
しかしながら、上述した特許文献1に開示された発明では、皮剥きカッター自体が、通し通路の縦方向に対して横方向に外側旋回可能に支承されたカッターアームに旋回可能に支承されているので、皮剥きカッターが野菜片の起伏に対応することができるようになっているものの、通し通路の縦方向に対して野菜片の先端位置及び角度がずれて挿入された場合には、野菜片の先端が接触案内部を経て皮剥きカッターに案内されず、皮剥きされないで排出されるか、またはカッターアームなどに移動が阻止されるため、確実かつ円滑に皮剥きすることができないという問題があった。 However, in the invention disclosed in
また、特許文献1に開示された発明では、皮剥きカッターの刃先エッジによって剥かれた野菜表皮が皮はねのけ部材を介して外側へ滑るようにしているものの、大量の野菜片の皮を剥いた場合には、皮剥きカッターに野菜の切屑が徐々に蓄積して切削効果が低下するという問題があった。 In addition, in the invention disclosed in
さらに、上述した特許文献2に開示された発明では、最後の1本あるいは1本のみの被切削物の皮を剥く場合には、被切削物の後端部を押し棒の先端で押して上記挿通路を通過させるようにしていることから、その都度、押し棒を用意して押し棒の先端で被切削物の後端部を押さなければならないので、切削効率が低いという問題があった。 Furthermore, in the invention disclosed in
これを解決するため、流体圧や電動モータなどの駆動手段を用いて被切削物を押し込むようにした場合には、装置が大型化及び複雑化するという問題が新たに発生する。 In order to solve this problem, when the workpiece is pushed in by using a driving means such as fluid pressure or an electric motor, a new problem that the apparatus becomes larger and more complicated occurs.
本発明は上述した事情を考慮してなされたもので、被切削物を確実かつ円滑に皮剥きすることができ、切削効率を大幅に向上させた皮剥き装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a skinning apparatus that can reliably and smoothly skin an object to be cut and that greatly improves cutting efficiency.
上記目的を達成するために、本発明の請求項1記載の発明は、被切削物を挿通する挿通路の縦方向に対して横方向に配設されたカッター刃をそれぞれ有し、かつ当該カッター刃が周方向に対して互いに位置をずらして前記挿通路の縦方向に沿って多段に配設された複数のカッター部材、及びこれら複数のカッター部材をそれぞれ前記挿通路の縦方向中心方向にばね付勢する複数の付勢手段を有するカッターユニットと、前記被切削物を前記挿通路に押し込む押圧機構とを備え、前記挿通路の縦方向に多段に配設された前記複数のカッター部材のうち、前記挿通路の前記被切削物の挿通方向に対して上流側に配置されたカッター部材が放射状に少なくとも3つ配置され、前記複数のカッター部材は、断面コ字状に形成されたアーム部を有する一方、前記複数の付勢手段は、断面コ字状に形成され前記アーム部が嵌り込む保持部を有し、前記押圧機構により前記挿通路に押し込まれた前記被切削物の周面の皮を前記複数のカッター部材の各カッター刃で剥くことを特徴とする。
ここで、本発明における被切削物とは、大根,ごぼう,人参などの棒状の野菜、ジャガイモ,里芋などの塊状の野菜や、棒状及び塊状の果物を含む食品をいう。In order to achieve the above object, the invention according to
Here, the to-be-cut material in the present invention refers to sticky vegetables such as radish, burdock, and carrot, chunky vegetables such as potato and taro, and food containing sticky and chunky fruits.
請求項2記載の発明は、請求項1に記載の皮剥き装置において、前記挿通路の縦方向に多段に配設された前記複数のカッター部材のうち、前記挿通路の前記被切削物の挿通方向に対して下流側に配置されたカッター部材のカッター刃が横方向に互いに接して2つ配置されたことを特徴とする。 The invention according to
請求項3記載の発明は、請求項1に記載の皮剥き装置において、前記カッターユニットは、前記被切削物を挿通するための挿通路とする開口部が形成された開口部材に固定されたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the skinning device according to the first aspect, the cutter unit is fixed to an opening member in which an opening serving as an insertion passage for inserting the workpiece is formed. It is characterized by.
請求項4記載の発明は、請求項3に記載の皮剥き装置において、前記開口部材に、それぞれ前記挿通路の縦方向中心に向けて折曲がり下端が前記挿通路の上流側に配置されたカッター部材に臨むように垂直下方に延びるとともに、放射状に少なくとも3枚板状のガイドスプリングが固定されたことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the peeling apparatus according to the third aspect, the opening member has a lower end that is bent toward the longitudinal center of the insertion path, and is disposed upstream of the insertion path. It extends vertically downward so as to face the member, and at least three plate-like guide springs are fixed radially.
請求項5記載の発明は、請求項1に記載の皮剥き装置において、前記カッターユニット及び前記押圧機構は、支持台上に設置され、当該支持台に前記挿通路と連通する排出口を形成し、当該排出口から皮が剥かれた前記被切削物を排出することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the peeling apparatus according to the first aspect, the cutter unit and the pressing mechanism are installed on a support base and form a discharge port communicating with the insertion passage in the support base. The workpiece to which the skin has been peeled is discharged from the discharge port.
請求項6記載の発明は、請求項5に記載の皮剥き装置において、前記押圧機構は、前記被切削物を押圧する押し棒を有し、当該押し棒を前記挿通路に案内する案内部材を前記支持台上に設置したことを特徴とする。 The invention according to
本発明の請求項1によれば、挿通路の縦方向に多段に配設された複数のカッター部材のうち、挿通路の被切削物の挿通方向に対して上流側に配置されたカッター部材が放射状に少なくとも3つ配置されていることから、放射状に少なくとも3つ配置されたカッター部材の内側に空隙部が形成されるので、押圧機構により被切削物を挿通路に押し込んだとき、押圧機構の先端がカッター部材と干渉することがなくなる。これにより、押圧機構の先端は、カッター部材の内側に形成された空隙部に確実に案内されるため、被切削物を確実かつ円滑に皮剥きすることができる。
また、本発明の請求項1によれば、押圧機構により被切削物を挿通路に押し込むようにしたので、被切削物の切削効率を大幅に向上させることができる。
さらに、本発明の請求項1によれば、複数のカッター部材は、断面コ字状に形成されたアーム部を有する一方、前記複数の付勢手段は、断面コ字状に形成され前記アーム部が嵌り込む保持部を有することにより、複数のカッター部材がそれぞれ左右に揺動することなく、複数のカッター部材を常に挿通路の縦方向中心方向に付勢することができる。これに より、被切削物の剥き残しが未然に防止され、被切削物の周方向に亘って確実に皮剥きすることができる。 According to
According to the first aspect of the present invention, since the workpiece is pushed into the insertion path by the pressing mechanism, the cutting efficiency of the workpiece can be greatly improved.
Further, according to
本発明の請求項2によれば、挿通路の縦方向に多段に配設された複数のカッター部材のうち、挿通路の被切削物の挿通方向に対して下流側に配置されたカッター部材のカッター刃が横方向に互いに接して2つ配置されたことにより、小径の被切削物でも皮剥きすることができるとともに、被切削物の挿入方向の先端及び後端も皮剥きすることができる。 According to
本発明の請求項3によれば、カッターユニットは、被切削物を挿通するための挿通路とする開口部が形成された開口部材に固定されていることから、カッター部材の全てが開口部材に固定されているので、カッターユニットを複数段に亘って設けることがなくなり、挿通路を短くすることができる。その結果、被切削物が多少曲がっていても確実に皮剥きすることができるとともに、装置の小型化が可能となる。 According to the third aspect of the present invention, since the cutter unit is fixed to the opening member in which the opening serving as the insertion path for inserting the workpiece is formed, all the cutter members are used as the opening member. Since it is fixed, the cutter unit is not provided over a plurality of stages, and the insertion path can be shortened. As a result, even if the workpiece is slightly bent, it can be reliably peeled off and the apparatus can be downsized.
本発明の請求項4によれば、開口部材に、それぞれ挿通路の縦方向中心に向けて折曲がり下端が挿通路の上流側に配置されたカッター部材に臨むように垂直下方に延びるとともに、放射状に少なくとも3枚板状のガイドスプリングが固定されたことにより、被切削物を挿通路の縦方向中心方向に確実に案内することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, each of the opening members is bent toward the longitudinal center of the insertion passage, and the lower end extends vertically downward so as to face the cutter member disposed on the upstream side of the insertion passage. Since at least three plate-like guide springs are fixed to each other, the workpiece can be reliably guided in the longitudinal center direction of the insertion path.
本発明の請求項5によれば、押圧機構が支持台上に設置されているので、操作性を高めることができる。また、支持台に挿通路と連通する排出口を形成し、この排出口から皮が剥かれた被切削物を排出することにより、皮が剥かれた被切削物を円滑に排出することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the pressing mechanism is installed on the support base, the operability can be improved. Further, by forming a discharge port communicating with the insertion passage in the support base, and discharging the work to be peeled from the discharge port, the work to be peeled can be smoothly discharged. .
本発明の請求項6によれば、押圧機構は、被切削物を押圧する押し棒を有し、当該押し棒を挿通路に案内する案内部材が支持台上に設置されていることから、押し棒の先端をカッター部材の内側に形成された空隙部に確実に案内することができ、被切削物を常に確実かつ円滑に皮剥きすることができる。 According to
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
図1は本発明に係る皮剥き装置の一実施形態において皮剥き前の状態を示す斜視図、図2は一実施形態の皮剥き装置におけるカッターユニットを示す正面図、図3は図2のカッターユニットにおけるカッター部材の取付状態を示す分解斜視図、図4は図3のカッター部材を示す断面図、図5は一実施形態の皮剥き装置における押圧機構を示す側面図、図6は一実施形態において皮剥き後の状態を示す斜視図である。なお、図1及び図6は皮剥き装置を斜め正面方向から見た斜視図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a state before peeling in one embodiment of a peeling apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front view showing a cutter unit in the peeling apparatus of one embodiment, and FIG. 3 is a cutter of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cutter member of FIG. 3, FIG. 5 is a side view showing a pressing mechanism in the peeling apparatus of one embodiment, and FIG. 6 is one embodiment. It is a perspective view which shows the state after peeling in FIG. 1 and 6 are perspective views of the skin peeling device as viewed from an oblique front direction.
図1に示すように、本実施形態の皮剥き装置1は、カッターユニット10の基板11が支持台2上に図示しないねじなどの固定部材により固定されており、この支持台2は4本の脚部3により水平状態に支持され、各脚部3の下端には矩形状に形成された枠部4が支持台2と平行に固定されている。この枠部4には、支持板5が載置され、この支持板5上に皮が剥かれた被切削物を収容するかご6が載置される。そして、枠部4底面の隅部近傍には、それぞれ車輪7が回動自在に取り付けられている。ここで、枠部4は、平面コ状に形成すれば、かごを載置した台車の出し入れが可能となり、作業性を高めることができる。 As shown in FIG. 1, in the
カッターユニット10の基板11には円孔12が穿設され、この円孔12が図示しない支持台2の排出口と連通状態となるように基板11は支持台2に載置され、これら円孔12及び支持台2の排出口を皮が剥かれた被切削物が通過してかご6に収容される。 A
基板11の円孔12の上方は、カッターユニット10において被切削物を挿通する挿通路13となる。なお、以下の説明では、皮剥き装置1の設置状態において、挿通路13の被切削物の挿通方向(縦方向)に対して上流側を上方とし、下流側を下方とするとともに、当該挿通方向に対して直交する方向を横(水平)方向として説明する。 Above the
また、基板11には、図2に示すように3本の連結ロッド14の一端がそれぞれ固着され、これら連結ロッド14の他端が基板11に対して鉛直方向上方に同一の長さに延びて開口部材としての上下2枚の円孔板15,16のうち、設置状態において下方に位置する下部円孔板16に固着されている。この下部円孔板16は、上方に所定の隙間を有して複数の連結具17により上部円孔板15が固着されている。これにより、上下2枚の円孔板15,16がそれぞれ水平状態に保持される。また、これらの円孔板15,16の中心は、挿通路13の縦方向中心と一致している。 Further, as shown in FIG. 2, one end of each of the three connecting
上部円孔板15の開口部15aには、図2及び図4に示すように上部ガイドスプリング18が装着されている。この上部ガイドスプリング18は、帯状に形成され、その上端が上部円孔板15に固定される一方、その下端が挿通路13の縦方向中心に向けて折曲がり、挿通路13の被切削物の最も上部に配置された後述するカッター部材に臨むように垂直下方に延びている。この上部ガイドスプリング18は、放射状に少なくとも3枚(本実施形態では6枚)配置されている。 As shown in FIGS. 2 and 4, an
また、下部円孔板16の開口部16aには、図2に示すように上部円孔板15と同様に下部ガイドスプリング19が装着されている。この下部ガイドスプリング19は、帯状に形成され、その下端が挿通路13の縦方向中心に向けて折曲がり、挿通路13の被切削物の挿通方向に対して最も上部に配置された上記カッター部材のカッター刃近傍まで垂直下方に延びている。この下部ガイドスプリング19は、放射状に少なくとも3枚(本実施形態では6枚)配置されるとともに、3枚の上部ガイドスプリング18の周方向位置に対して互いに位置をずらしている。 Further, as shown in FIG. 2, a
ここで、本実施形態では、上部円孔板15に上部ガイドスプリング18を、下部円孔板16に下部ガイドスプリング19をそれぞれ6枚づつ固定した例について説明したが、これに限らず少なくとも下部円孔板16に下部ガイドスプリング19を3枚固定すれば、3枚の下部ガイドスプリング19の下端が上記カッター部材のカッター刃近傍まで垂直下方に延びていることから、被切削物を挿通路13の縦方向中心方向に確実に案内することができる。 Here, in the present embodiment, an example in which six upper guide springs 18 are fixed to the upper
さらに、下部円孔板16には、挿通路13の縦方向(設置状態における上下方向)となるように12個のカッター部材20が固着されている。具体的には、これら12個のカッター部材20は、それぞれ下部円孔板15に互いに30度の角度を有して挿通路13の縦方向中心方向に揺動可能に一端が軸支されるとともに、周方向に対して互いに位置をずらして被切削物の周方向に連続するようにしている。すなわち、12個のカッター部材20で皮剥きされた被切削物の水平切断面は、12角形となる。 Further, twelve
これらの12個のカッター部材20は、図2に示すように上部から順に、3つの短尺の第1カッター部材21と、これら第1カッター部材21よりやや長尺の3つの第2カッター部材22とにより2段に配置されている。それぞれの第1カッター部材21及び第2カッター部材22は、互いに周方向位置をずらして下部円孔板16に120度の角度を有して後述する互いのカッター刃の両側端が圧接され、それらのカッター部の内側に三角形の空隙部を形成する。 These twelve
また、3つの第2カッター部材22の下方には、第2カッター部材22よりやや長尺で後述するカッター刃が横(水平)方向に互いに対向して圧接する2つの第3カッター部材23と、これら第3カッター部材23よりやや長尺でカッター刃が横(水平)方向に互い対向して圧接する2つの第4カッター部材24と、これら第4カッター部材24よりやや長尺でカッター刃が横(水平)方向に互い対向して圧接する2つの第5カッター部材25とにより上下3段に略同一の間隔をおいて配置される。したがって、これら第1〜第5カッター部材21〜25は、それぞれのカッター刃が下方に配置されるに従って順次アーム部の長さが長く形成されることになる。 Further, below the three
さらに、これら第1〜第5カッター部材21〜25は、下部円孔板11の周方向に対して互いに取付位置が異なるようにずらして配置されている。なお、以下の説明では、第1〜第5カッター部材21〜25は互いにアームの長さが異なるだけで構造が同様であるため、これらを纏めて説明する場合には、カッター部材20として説明する。 Further, the first to
カッター部材20の上端は、図3に示すように二股の差込片26a,26aが一体形成された差込部材26を有し、これらの差込片26a,26aは下部円孔板16の周方向に一定間隔をおいて穿設された2つの差込孔27に挿通され、固定金具28の孔28aとともに、差込片26a,26aの孔26b,26bに通しボルト29が挿通してナット30により締結されることで、カッター部材20は通しボルト29を中心として揺動可能に支持される。そして、カッター部材20は、通しボルト29を外すことにより、下部円孔板11から容易に取り外すことが可能となる。 As shown in FIG. 3, the upper end of the
カッター部材20は、図3に示すように上記一体形成された差込部材26と、この差込部材26が2本のねじ31,31により固定されかつ長手方向に沿って断面コ字状に屈曲形成されたアーム部32と、このアーム部32に2本のねじ33,33により固定された二股状のブラケット34,34と、これらのブラケット34,34に揺動可能に支承されるカッター刃35と、を備えて構成されている。 As shown in FIG. 3, the
ブラケット34,34の二股の各先端には、それぞれ切欠円状の切欠部34a,34a(図4に示す)が形成され、これらの切欠部34a,34aにカッター刃35の両側に形成された張出片36,36が嵌り込んで、カッター刃35がブラケット34,34に揺動可能に支承されている。また、ブラケット34,34のそれぞれの略中央には、取付孔が穿設され、これらの孔に通しボルト37を挿通し、この通しボルト37にナット38を締結することで、この通しボルト37が図4においてカッター部材20の時計方向の回転角度を所定角度以上にならないように規制している。 Cutout circular cutouts 34a and 34a (shown in FIG. 4) are formed at the bifurcated ends of the
通しボルト37は、屈曲片39の一端を挿通し、ナット38により締結することにより屈曲片39の一辺がブラケット34,34の一方の外側面に当接し、屈曲片39の他辺先端がブラケット34,34間に延びている。これにより、屈曲片39の他辺先端は、カッター部材20の反時計方向の回転角度を所定角度以上にならないようにストッパとしての機能を有する。 The through
カッター刃35は、張出片36,36の上側に配置された接触案内部40と、張出片36,36の下側に配置された刃部41と、この刃部41に取り付けられて剥かれた皮を外側に案内するためのガイド片42と、を備えて構成されている。そして、接触案内部40と刃部41との間には開口部43が形成され、この開口部43は、剥かれた皮を排出するとともに、その大きさを変えることにより、被切削物に対する剥かれる皮の切り取り厚さを変えることができる。ここで、カッター刃35は、通常時、所定の角度となるように重量バランスが図られている。これにより、上部円孔板15の開口部15a及び下部円孔板16の開口部16aから挿通された被切削物の周面を適確に皮剥きすることができる。 The
さらに、各切欠部34aに嵌り込んだ張出片36,36は、カッター刃35の使用時における揺動範囲内では外れないように構成されているが、ブラケット34,34に挿通した通しボルト37及び屈曲片39を取り外し、接触案内部40及び刃部41をそれぞれ通しボルト37及び屈曲片39との接触を解除すれば、張出片36,36を外してカッター刃35を容易に取り外すことができる。 Further, the projecting
さらに、カッターユニット14において、各カッター部材20の背面には、それぞれ図2〜図4に示すように付勢手段としての押圧スプリング50が添うように取り付けられている。この押圧スプリング50は、カッター部材20を挿通路8の縦方向中心方向にばね付勢している。この押圧スプリング50は、3つねじ孔51を有し、かつこれらのねじ孔51が2つの差込孔27,27間に穿設した3つのねじ孔27bに位置決めされてねじ52により螺合される固定部53と、この固定部53に2本のねじ54,54により固着されたスプリング片55とを備えている。このスプリング片55の下端には、断面コ字状に形成されアーム部32が嵌り込む保持部56が固着されている。 Further, in the
したがって、押圧スプリング50のスプリング片55でカッター部材20の背面を常に押圧することにより、カッター部材20を挿通路8の縦方向中心方向に常時ばね付勢している。また、押圧スプリング50は、下部円孔板16にねじ52により着脱可能に取り付けられているので、スプリング片55の付勢力の異なるものと交換すれば、被切削物に対して常に適切な付勢力を設定することができる。 Therefore, the
ところで、本実施形態の皮剥き装置1は、図1、図5及び図6に示すように支持台2上に、カッターユニット10を跨ぐように門形に形成された支持アーム60が設置されている。この支持アーム60は、支持台2上に立設された2本の垂直部61,61と、これら2本の垂直部61,61の上端に水平に固定された水平部62とを備えている。そして、水平部62の正面側及び背面側には、それぞれ補強板63が固定されている。この背面側の補強板63の下方には、取付板64が2本の垂直部61,61を横架するように固着されている。この取付板64には、被切削物を挿通路13に押し込むための押圧機構70の一端が軸支されている。 By the way, as shown in FIGS. 1, 5, and 6, the
押圧機構70は、図1及び図5に示すように取付板64に一端が軸着される支持アーム部71と、この支持アーム部71の他端が後端近傍に軸着される後方アーム部72と、この後方アーム部72の後端と支持アーム部71との間に装着される引張りばね73と、一側の端部が後方アーム部72の後方寄りに軸支され、かつ他側に長孔74aが形成された2枚の案内板74と、後方アーム部72の先端に一端(後端)が所定角度を有して固定された前方アーム部75と、この前方アーム部75の他端(前端)に固定された操作部76と、前方アーム部75と後方アーム部72との間に取り付けられ、水平部62に形成された案内孔62aに対して上下動可能に挿通する押し棒77とを備えて構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 5, the
2枚の案内板74の長孔74a内には、支持アーム部71の一端寄り両側に固着された突部71aが摺動可能に装着される。また、操作部76には、作業者が被切削物を挿通路13に押し込む際に押し下げるために握持する取手78が取り付けられている。さらに、押し棒77は、基端側に形成された大径部77aと先端側に形成された中径部77bとが連設されている。この中径部77bの先端は、図示しないが被切削物を保持するために小径部が着脱可能に装着されている。なお、中径部77bの先端には、被切削物の形状や硬さなどに対応して例えば同一長さに複数本植設された突起を有するものを装着するようにしてもよい。また、押し棒77をカッターユニット10に押し込んだとき、押し棒77の下端は、3つの第2カッター部材22と2つの第3カッター部材23との間に達するように長さが設定されている。 In the long holes 74a of the two
このように構成された押圧機構70は、作業者が取手78を握持して押し下げると、引張りばね73の引張力に抗して後方アーム部72及び前方アーム部75が下降し、それに伴い押し棒77が水平部62の案内孔62aに沿って下降する。なお、後方アーム部72及び前方アーム部75が下降するときに、後方アーム部72に軸支された2枚の案内板74は、その長孔74aに装着された支持アーム部71の突部71aに沿って移動することにより、押し棒77は円滑に下降することができる。 In the
次に、本実施形態の皮剥き装置の作用を説明する。なお,本実施形態の作用の説明では、被切削物に大根Rとした場合について説明する。 Next, the operation of the peeling apparatus of this embodiment will be described. In the description of the operation of the present embodiment, a case where a radish R is used as the workpiece will be described.
まず、被切削物である大根Rの葉の部分を包丁で切り落とした後、この大根Rを図1に示すように、カッターユニット10の上下の円孔板15,16における開口部15a,16aに挿入する。すると、大根Rの先端は、板状のガイドスプリング18,19により挿通路13の縦方向中心方向に案内されつつ、3つの短尺の第1カッター部材21に臨むような位置に到達する。 First, after cutting off the leaf portion of the radish R, which is a workpiece, this radish R is formed in
次いで、作業者が取手78を握持して押し下げると、引張りばね73の引張力に抗して後方アーム部72及び前方アーム部75が下降し、それに伴い押し棒77が水平部62の案内孔62aに沿って下降する。ここで、押し棒77の下端は、3つの第2カッター部材22と2つの第3カッター部材23との間に達するように長さが設定されているので、大根Rの後端が押し棒77により押圧されて、大根Rの先端は、第1カッター部材21、第2カッター部材22、第3カッター部材23を経て第4カッター部材24に達する。 Next, when the operator grips and lowers the
このとき、大根Rの周面は、第1カッター部材21、第2カッター部材22、第3カッター部材23及び第4カッター部材24におけるそれぞれのカッター刃35の接触案内部40に接触して刃部41により周面の皮が剥かれる。そして、この切削段階では、3つの第1カッター部材21及び第2カッター部材22、2つの第3カッター部材23及び第4カッター部材24におけるそれぞれのカッター刃35により、大根Rの周面の長手方向に計10本帯状に皮剥きされ、12角形のうちの10辺が形成される。 At this time, the peripheral surface of the radish R comes into contact with the
さらに、押し棒77の押圧力と大根Rの自重により大根Rの先端は、第5カッター部材25のカッター刃35の接触案内部40に接触して刃部41により周面の皮が剥かれる。このようにして皮剥きされると、大根Rの周面の長手方向にさらに2本帯状に皮剥きされ、総計12角形のうち、12辺の全てが形成される。このようにして剥がれた皮は、弓形をなし、各カッター刃35の開口部43からガイド片42を経て案内されてカッターユニット10の基板11から支持台2上に排出される。なお、皮が剥かれた大根Rは、基板11の円孔12及び支持台2の排出口を通過してかご6に収容される。 Further, due to the pressing force of the
次に、作業者が押圧機構70の取手78を握持して押し上げると、引張りばね73の引張力により後方アーム部72及び前方アーム部75が上昇し、それに伴い押し棒77が水平部62の案内孔62aに沿って上昇する。そして、次の大根Rを図1に示すように、カッターユニット10の上下の円孔板15,16における開口部15a,16aに挿入する。その後は、上述した工程を再び実行する。これらの工程を繰り返すことにより、大量の大根Rを短時間で皮剥きすることができる。 Next, when the operator grips and lifts the
次に、被切削物として人参を皮剥きする場合には、人参の葉の部分を包丁で切り落とした後、この人参を図1に示すように、カッターユニット10の上下の円孔板15,16における開口部15a,16aに挿入する。すると、人参の先端は、板状のガイドスプリング18,19により挿通路13の縦方向中心方向に案内されつつ、3つの短尺の第1カッター部材21及び第2カッター部材22を経て第3カッター部材23に臨むような位置に到達する。このとき、人参の後方側が大径の場合は、3つの短尺の第1カッター部材21及び第2カッター部材22におけるカッター刃35の接触案内部40に接触して刃部41により周面の皮が剥かれる。なお、この切削段階では、一般的に人参の先端側の径が小さいことから、人参の先端側は、第1カッター部材21及び第2カッター部材22を通過し、径の大きい後方側のみの皮が剥かれる。 Next, when carrots are peeled off as an object to be cut, the carrot leaves are cut off with a knife, and then the carrots are cut into upper and lower
次いで、作業者が押圧機構70の取手78を握持して押し下げると、引張りばね73の引張力に抗して後方アーム部72及び前方アーム部75が下降し、それに伴い押し棒77が水平部62の案内孔62aに沿って下降する。ここで、押し棒77の下端は、3つの第2カッター部材22と2つの第3カッター部材23との間に達するように長さが設定されているので、人参の後端が押し棒77により押圧されて、人参の先端側は、横(水平)方向に互い圧接する2つの第3カッター部材23、第4カッター部材24及び第5カッター部材25におけるそれぞれのカッター刃35の接触案内部40に接触して刃部41により周面の皮が剥かれる。このようにして人参の先端側を含む周方向全面を皮剥きすることができる。 Next, when the operator grips and pushes down the
また、被切削物としてごぼうを皮剥きする場合には、ごぼうを図1に示すように、カッターユニット10の上下の円孔板15,16における開口部15a,16aに挿入する。すると、小径のごぼうは、板状のガイドスプリング18,19により挿通路13の縦方向中心方向に案内されつつ、3つの第1カッター部材21及び第2カッター部材22を経て第3カッター部材23に臨むような位置に到達する。このとき、ごぼうは、一般的に小径であることから3つの第1カッター部材21及び第2カッター部材22では、周面の皮が剥かれないことになる。 Further, when peeling the burdock as a workpiece, the burdock is inserted into the
次いで、作業者が押圧機構70の取手78を握持して押し下げると、引張りばね73の引張力に抗して後方アーム部72及び前方アーム部75が下降し、それに伴い押し棒77が水平部62の案内孔62aに沿って下降する。すると、ごぼうの後端が押し棒77により押圧されて、ごぼうは、横(水平)方向に互い圧接する2つの第3カッター部材23、第4カッター部材24及び第5カッター部材25におけるそれぞれのカッター刃35の接触案内部40に接触して刃部41により周面の皮が剥かれる。このようにしてごぼうの周方向全面を皮剥きすることができ、その皮剥きされたごぼうの水平切断面は、六角形となる。そして、ジャガイモ,里芋などの塊状野菜の場合も人参やごぼうと同様に周面の皮を剥くことができる。 Next, when the operator grips and pushes down the
したがって、本実施形態では、挿通路13の被切削物の挿通方向に対して上流側に上下2段に配置された第1カッター部材21及び第2カッター部材22をそれぞれ放射状に3つ配置するとともに、被切削物の挿通方向に対して下流側に上下3段に配置されたそれぞれ2つの第3カッター部材23、第4カッター部材24及び第5カッター部材25を横(水平)方向に互い圧接するようにしたので、大径の大根Rから小径のごぼうまでの太さであって、先端部から後端部まで周面全体の皮を剥くことができるのは勿論のこと、ジャガイモ,里芋などの塊状野菜の皮も剥くことができることから、極めて汎用性の高い皮剥き装置を提供することができる。 Therefore, in this embodiment, while arrange | positioning three
このように本実施形態によれば、挿通路13の被切削物の挿通方向に対して上流側に配置された第1カッター部材21及び第2カッター部材22を放射状に3つ配置されていることから、放射状に3つ配置された第1カッター部材21及び第2カッター部材22の内側に空隙部が形成されるので、押圧機構70の押し棒77により被切削物を挿通路13に押し込んだとき、押し棒77の先端が第1カッター部材21及び第2カッター部材22と干渉することがなくなる。これにより、押し棒77の先端は、第1カッター部材21及び第2カッター部材22の内側に形成された空隙部に確実に案内されるため、被切削物を確実かつ円滑に皮剥きすることができる。 As described above, according to the present embodiment, the
ここで、多段に配置されたカッター部材20の全てをそれぞれ放射状に3つ配置した場合には、押圧機構70の押し棒77の長さをカッター部材20の全てを通過可能な長さとすることができ、そして押し棒77により被切削物を挿通路13に押し込んだとき、押し棒77の先端がそれぞれのカッター部材20と干渉することがなくなる。しかしながら、この場合には、カッター部材20の各段が放射状に3つ配置されていることから、大根Rの先端や、小径のごぼう以外に、ジャガイモ,里芋などの塊状野菜の皮を剥くことができなくなる。 Here, when all three of the
そこで、本実施形態では、上述したように挿通路13の被切削物の挿通方向に対して上流側に上下2段に配置された第1カッター部材21及び第2カッター部材22をそれぞれ放射状に3つ配置するとともに、被切削物の挿通方向に対して下流側に上下3段に配置されたそれぞれ2つの第3カッター部材23、第4カッター部材24及び第5カッター部材25を横(水平)方向に互い圧接するようにしている。 Therefore, in the present embodiment, as described above, the
また、本実施形態によれば、押圧機構70により被切削物を挿通路13に押し込むようにしたので、被切削物の切削効率を大幅に向上させることができる。 Moreover, according to this embodiment, since the to-be-cut object was pushed into the
さらに、本実施形態によれば、挿通路13の縦方向に多段に配設された第1〜第5カッター部材21〜25のうち、挿通路13の被切削物の挿通方向に対して下流側に配置された第3カッター部材23、第4カッター部材24及び第5カッター部材25が横方向に互い接して2つ配置されたことにより、ごぼうなどの小径の被切削物でも皮剥きすることができるとともに、被切削物の挿入方向の先端及び後端も確実に皮剥きすることができる。 Furthermore, according to the present embodiment, of the first to
そして、本実施形態によれば、カッターユニット10は、被切削物を挿通するための挿通路13とする開口部16aが形成された下部円孔板16に固定されていることから、カッター部材20の全てが下部円孔板16に固定されているので、カッターユニット10を複数段に亘って設けることがなくなり、挿通路13を短くすることができる。その結果、被切削物が多少曲がっていても確実に皮剥きすることができるとともに、装置の小型化が可能となる。 And according to this embodiment, since the
また、本実施形態によれば、上部円孔板15及び下部円孔板16に、それぞれ挿通路13の縦方向中心に向けて折曲がり下端が挿通路13の上流側に配置された第1カッター部材21に臨むように垂直下方に延びるとともに、放射状に少なくとも3枚板状の上部ガイドスプリング18及び下部ガイドスプリング19が固定されたことにより、被切削物を挿通路13の縦方向中心方向に確実に案内することができる。 Moreover, according to this embodiment, the 1st cutter by which the lower end was arrange | positioned toward the longitudinal direction center of the
さらに、本実施形態によれば、押圧機構70が支持台2上に設置されているので、操作性を高めることができる。また、支持台2に挿通路13と連通する排出口を形成し、この排出口から皮が剥かれた被切削物を排出することにより、皮が剥かれた被切削物を円滑に排出することができる。 Furthermore, according to this embodiment, since the
そして、本実施形態によれば、押圧機構70は、被切削物を押圧する押し棒77を有し、この押し棒77を挿通路13に案内する案内孔62aを有する支持アーム60が支持台2上に設置されていることから、押し棒77の先端をカッター部材20の内側に形成された空隙部に確実に案内することができ、被切削物を常に確実かつ円滑に皮剥きすることができる。 According to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、複数のカッター部材20は、断面コ字状に形成されたアーム部32を有する一方、押圧スプリング50は、断面コ字状に形成されアーム部32が嵌り込む保持部56を有することにより、複数のカッター部材20がそれぞれ左右に揺動することなく、複数のカッター部材20を常に挿通路13の縦方向中心方向に付勢することができる。これにより、被切削物の剥き残しが未然に防止され、被切削物の周方向全体に亘って確実に皮剥きすることができる。 In addition, according to the present embodiment, the plurality of
ここで、複数のカッター部材20と押圧スプリング50とをクリップ状の固定金具で固定した場合には、複数のカッター部材20の左右への揺動がある程度防止されるものの、複数のカッター部材20を挿通路13の縦方向中心方向に対して円滑に付勢することができなくなる。 Here, when the plurality of
なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば上記実施形態では、押圧機構70は、作業者が取手78を握持して押し下げるようにしたが、これに限らず流体圧や電動モータなどの駆動手段により押圧機構70を駆動するようにしてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, the
また、上記実施形態では、第1カッター部材21及び第2カッター部材22をそれぞれ放射状に3つ配置した例について説明したが、4つ以上でもよく、要するに少なくとも3つ配置すればよい。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the example which each arrange | positioned the
1 皮剥き装置
2 支持台
3 脚部
4 枠部
7 車輪
10 カッターユニット
11 基板
12 円孔
13 挿通路
14 連結ロッド
15 上部円孔板
16 下部円孔板
17 連結具
18 上部ガイドスプリング
19 下部ガイドスプリング
20 カッター部材
21 第1カッター部材
22 第2カッター部材
23 第3カッター部材
24 第4カッター部材
25 第5カッター部材
35 カッター刃
41 刃部
60 支持アーム
62 水平部
62a 案内孔
70 押圧機構
77 押し棒
78 取手DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記被切削物を前記挿通路に押し込む押圧機構とを備え、
前記挿通路の縦方向に多段に配設された前記複数のカッター部材のうち、前記挿通路の前記被切削物の挿通方向に対して上流側に配置されたカッター部材が放射状に少なくとも3つ配置され、前記複数のカッター部材は、断面コ字状に形成されたアーム部を有する一方、前記複数の付勢手段は、断面コ字状に形成され前記アーム部が嵌り込む保持部を有し、前記押圧機構により前記挿通路に押し込まれた前記被切削物の周面の皮を前記複数のカッター部材の各カッター刃で剥くことを特徴とする皮剥き装置。Each of the cutter blades has a cutter blade disposed laterally with respect to the longitudinal direction of the insertion passage through which the workpiece is inserted, and the cutter blades are displaced from each other with respect to the circumferential direction so as to be in the longitudinal direction of the insertion passage. A plurality of cutter members arranged in multiple stages along the cutter unit, and a cutter unit having a plurality of biasing means for spring biasing each of the plurality of cutter members in the longitudinal center direction of the insertion path,
A pressing mechanism for pressing the workpiece into the insertion path,
Among the plurality of cutter members arranged in multiple stages in the longitudinal direction of the insertion passage, at least three cutter members arranged on the upstream side with respect to the insertion direction of the workpiece in the insertion passage are arranged radially. The plurality of cutter members have arm portions formed in a U-shaped cross section, while the plurality of urging means have a holding portion into which the arm portions are fitted and formed in a U-shaped cross section. A skinning device, wherein the skin of the peripheral surface of the workpiece pushed into the insertion path by the pressing mechanism is stripped by each cutter blade of the plurality of cutter members.
前記挿通路の縦方向に多段に配設された前記複数のカッター部材のうち、前記挿通路の前記被切削物の挿通方向に対して下流側に配置されたカッター部材のカッター刃が横方向に互いに接して2つ配置されたことを特徴とする皮剥き装置。In the peeling apparatus of Claim 1,
Among the plurality of cutter members arranged in multiple stages in the longitudinal direction of the insertion passage, the cutter blade of the cutter member arranged on the downstream side with respect to the insertion direction of the workpiece in the insertion passage is in the lateral direction. A skinning device characterized in that two are placed in contact with each other.
前記カッターユニットは、前記被切削物を挿通するための挿通路とする開口部が形成された開口部材に固定されたことを特徴とする皮剥き装置。In the peeling apparatus of Claim 1,
The said cutter unit is fixed to the opening member in which the opening part used as the insertion path for inserting the said to-be-cut object was formed, The peeling apparatus characterized by the above-mentioned.
前記開口部材に、それぞれ前記挿通路の縦方向中心に向けて折曲がり下端が前記挿通路の上流側に配置されたカッター部材に臨むように垂直下方に延びるとともに、放射状に少なくとも3枚板状のガイドスプリングが固定されたことを特徴とする皮剥き装置。In the peeling apparatus of Claim 3,
Each of the opening members bends toward the longitudinal center of the insertion path and extends vertically downward so that the lower end faces a cutter member disposed on the upstream side of the insertion path, and at least three plate-shaped radially. Peeling device characterized by a fixed guide spring.
前記カッターユニット及び前記押圧機構は、支持台上に設置され、当該支持台に前記挿通路と連通する排出口を形成し、当該排出口から皮が剥かれた前記被切削物を排出することを特徴とする皮剥き装置。In the peeling apparatus of Claim 1,
The cutter unit and the pressing mechanism are installed on a support base, form a discharge port communicating with the insertion path in the support base, and discharge the work to be cut off from the discharge port. A skinning device.
前記押圧機構は、前記被切削物を押圧する押し棒を有し、当該押し棒を前記挿通路に案内する案内部材を前記支持台上に設置したことを特徴とする皮剥き装置。In the peeling apparatus of Claim 5,
The pressing mechanism includes a push rod that presses the workpiece, and a guide member that guides the push rod to the insertion path is provided on the support base.
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