JP5021360B2 - Absorber, absorbent body manufacturing method, and disposable diaper - Google Patents
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Description
本発明は、高吸水性樹脂を含む吸収体及びその吸収体の製造方法、並びに前記吸収体を備えた使い捨ておむつに関するものである。 The present invention relates to an absorbent body including a highly water-absorbent resin, a method for producing the absorbent body, and a disposable diaper including the absorbent body.
従来、使い捨ておむつ、生理用品等に使用する吸収体として、高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＳＡＰ）を基材に担持させたもの等が使用されてきた。このような吸収体としては、身体に装着するため、薄く、高い吸収性能を有するものが望まれている。そのため、より薄く、吸収性能が高い吸収体として、例えば、不織布等からなる基材シートに、結合剤等を用いてＳＡＰを固着（担持）させることによって、薄く形成した吸収体（例えば、特許文献１〜４参照）や、ＳＡＰとパルプ等の繊維状材料とを均一に混合しシート状に形成したシート状吸収体が開発されている（例えば、特許文献５参照）。 Conventionally, a super absorbent polymer (SAP) carried on a base material has been used as an absorbent for use in disposable diapers, sanitary products, and the like. As such an absorber, since it is attached to the body, a thin and highly absorbent material is desired. Therefore, as an absorbent body that is thinner and has higher absorption performance, for example, an absorbent body that is formed thin by fixing (supporting) SAP using a binder or the like to a base material sheet made of a nonwoven fabric or the like (for example, Patent Documents) 1-4), and a sheet-like absorbent body in which SAP and a fibrous material such as pulp are uniformly mixed to form a sheet (for example, see Patent Document 5).
しかし、これらのシート状吸収体は、吸収性能を更に向上させるために、ＳＡＰの固着量（担持量）を増やそうとしても、ＳＡＰが基材シートや繊維状材料に対して十分に固着し難く、固着量を増加させることが困難であるという問題があった。 However, in order to further improve the absorption performance, these sheet-like absorbers are not easily fixed to the base sheet or the fibrous material even if the amount of SAP adhering (supported amount) is increased. There is a problem that it is difficult to increase the fixing amount.
また、製造時にＳＡＰの脱落が発生すると、製造ラインを汚損し、また、脱落したＳＡＰが製品に付着し、着用者の肌に付着するという問題が発生するため好ましくない。更には、ＳＡＰの脱落によって、当初設計した吸収性能を発揮できなくなるおそれがある。 Further, if SAP drops off during production, the production line is damaged, and the dropped SAP adheres to the product and adheres to the wearer's skin. Furthermore, there is a possibility that the initially designed absorption performance may not be exhibited due to the drop of SAP.
更に、本来、ＳＡＰは硬質な素材であるため、吸収体への固着量を増やすと、吸収体に硬い触感を与え易い。これに加えて、ＳＡＰの固着量を増加させると、ＳＡＰの脱落を防止するために、結合剤の量を増やす、ＳＡＰを強く押圧して押し固める等の措置を講ずる必要があり、吸収体全体が硬くなるという不具合がより顕著に発生するという問題がある。このような不具合は、使い捨ておむつ等の製品に適用した場合に、装着感やフィット性を低下させるため、好ましくない。 Furthermore, since SAP is a hard material by nature, increasing the amount of adhesion to the absorbent body tends to give a hard feel to the absorbent body. In addition to this, if the amount of SAP sticking is increased, it is necessary to take measures such as increasing the amount of the binder or strongly pressing the SAP to harden it in order to prevent the SAP from falling off. There is a problem in that the problem of becoming harder occurs more remarkably. Such a defect is not preferable because when applied to a product such as a disposable diaper, the wearing feeling and the fit are lowered.
更にまた、ＳＡＰの固着量を増加させた場合でも、その増加量ほどには吸収体の吸収性能が向上していないという問題もあった。 Furthermore, even when the amount of SAP adhered is increased, there is a problem that the absorption performance of the absorbent body is not improved as much as the increased amount.
このように、現在のところ、製造時ないし使用時におけるＳＡＰの脱落を防止することができ、柔軟性及び吸収性能に優れた吸収体は開示されておらず、そのような吸収体及びそのような吸収体を製造し得る製造方法が切望されている。 Thus, at present, there is no disclosure of an absorbent body that can prevent SAP from dropping off during production or use, and is excellent in flexibility and absorption performance. Such an absorbent body and such an absorbent body are not disclosed. There is an urgent need for a production method capable of producing an absorber.
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、製造時ないし使用時におけるＳＡＰの脱落を防止することができ、柔軟性及び吸収性能に優れた吸収体及びその製造方法、並びに前記吸収体を用いた使い捨ておむつを提供するものである。 The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and can prevent the SAP from falling off during production or use, and an absorbent body excellent in flexibility and absorption performance and production thereof. A method and a disposable diaper using the absorber are provided.
本発明者は、前記従来技術の課題を解決するために鋭意検討した結果、ＳＡＰが固着された吸収体においては、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって板状の構造体が形成されており、その板状の構造体が吸収体の柔軟性や吸収性能を低下させる原因であることを見出した。そして、ＳＡＰを吸収体に固着させた後に、形成された板状構造体の水素結合の少なくとも一部を破壊することによって、上記課題が解決されることに想到し、本発明を完成させた。具体的には、本発明により、以下の吸収体及び吸収体の製造方法、並びに使い捨ておむつが提供される。 As a result of intensive studies to solve the problems of the prior art, the present inventor has found that in the absorbent body to which SAP is fixed, a plate-like structure is formed by hydrogen bonding between superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. It was found that the plate-like structure is a cause of lowering the flexibility and absorption performance of the absorber. And after fixing SAP to an absorber, it came to the idea that the said subject was solved by destroying at least one part of the hydrogen bond of the formed plate-like structure, and completed this invention. Specifically, according to the present invention, the following absorbent body, a method for producing the absorbent body, and a disposable diaper are provided.
［１］ 可撓性材料からなる基材シートと、粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）と、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットと、を有し、前記基材シートに、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも前記ＳＡＰ粒子を含むＳＡＰ組成物が固着された高吸水性シートが形成されており、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとが積層された積層構造を有し、前記高吸水性シートは、前記基材シートに、前記ＳＡＰ組成物からなり、前記ＳＡＰ粒子が、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で固着されるとともに、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合が破壊されている吸収体。 [1] A base sheet made of a flexible material, a particulate super absorbent resin (SAP particles), and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape, A superabsorbent sheet is formed on the base sheet, which does not contain a fibrous material and a binder , and has an SAP composition containing at least the SAP particles fixed thereto. The superabsorbent sheet and the pulp mat The superabsorbent sheet is made of the SAP composition on the base sheet, and the SAP particles are hydrogen atoms of superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. An absorber in which at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure is broken while being fixed in a state of a plate-like structure formed by being directly bonded to other SAP particles by bonding.
［２］ 粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）と、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットと、を有し、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも前記ＳＡＰ粒子を含むＳＡＰ組成物がシート状に形成された高吸水性シートが形成されており、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとが積層された積層構造を有し、前記高吸水性シートは、前記ＳＡＰ粒子が、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で存在するとともに、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合が破壊されている吸収体。 [2] A particulate superabsorbent resin (SAP particles), and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape, does not include a fibrous material and a binder , and A superabsorbent sheet in which an SAP composition containing at least the SAP particles is formed into a sheet is formed, and has a laminated structure in which the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated, and the superabsorbent sheet The adhesive sheet exists in a state of a plate-like structure formed by the SAP particles being directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonds between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. An absorber in which at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure is broken.
［３］ 前記高吸水性シートが、前記ＳＡＰ組成物の全質量に対し、前記ＳＡＰ粒子を５０〜９０質量％含有するものである前記［１］又は［２］に記載の吸収体。 [3] The absorbent body according to [1] or [2], wherein the superabsorbent sheet contains 50 to 90% by mass of the SAP particles with respect to the total mass of the SAP composition.
［４］ 前記高吸水性シートが、親水性シートによって被包された状態で、前記パルプマットに積層されたものである前記［１］〜［３］のいずれかに記載の吸収体。 [4] The absorbent body according to any one of [1] to [3], wherein the superabsorbent sheet is laminated on the pulp mat in a state of being encapsulated by a hydrophilic sheet.
［５］ 前記ＳＡＰ粒子１００質量部に対し、保湿剤を１〜５０質量部含有するものである前記［１］〜［４］のいずれかに記載の吸収体。 [5] The absorber according to any one of [1] to [4] , which contains 1 to 50 parts by mass of a humectant with respect to 100 parts by mass of the SAP particles.
［６］ 前記［１］〜［５］のいずれかに記載の吸収体と、前記吸収体の表面を被覆するように配置され、少なくとも一部が液透過性材料からなるトップシートと、前記吸収体の裏面を被覆するように配置され、液不透過性材料からなるバックシートと、を備えた使い捨ておむつ。 [6] The absorbent body according to any one of [1] to [5] , a top sheet that is disposed so as to cover a surface of the absorbent body and at least a part is made of a liquid-permeable material, and the absorbent body A disposable diaper provided with a back sheet made of a liquid-impermeable material and disposed so as to cover the back surface of the body.
［７］ 可撓性材料からなる基材シートに、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物が固着された高吸水性シートを得る高吸水性シート形成工程と、前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えた、吸収体の製造方法。 [7] A superabsorbent material in which an SAP composition not containing a fibrous material and a binder and containing at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) is fixed to a base material sheet made of a flexible material. A superabsorbent sheet forming step for obtaining a sheet, and an absorbent body producing step for obtaining an absorbent body having a laminated structure by laminating the superabsorbent sheet and a pulp mat having a pulp composition containing at least pulp in a mat shape In the superabsorbent sheet forming step, the SAP particles are directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonds between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. And a plate-like structure destruction step of breaking at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure of the superabsorbent sheet in the steps after the superabsorbent sheet forming step. The manufacturing method of the absorber.
［８］ 繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物をシート状に形成して高吸水性シートを得る高吸水性シート形成工程と、前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えた、吸収体の製造方法。 [8] Formation of a superabsorbent sheet that does not contain a fibrous material and a binder and that forms a superabsorbent sheet by forming an SAP composition containing at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) into a sheet shape A superabsorbent sheet, and an absorbent body production process for obtaining an absorbent body having a laminated structure by laminating a pulp mat having a pulp composition containing at least a pulp in a mat shape. In the sheet forming step, a plate-like structure is formed in which the SAP particles are directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonding between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles, and the superabsorbent The manufacturing method of an absorber further provided with the plate-shaped structure destruction process of destroying at least one part of the said hydrogen bond of the said plate-shaped structure of the said highly water-absorbent sheet in the process after an adhesive sheet formation process.
［９］ 前記高吸水性シートを一対の押圧ロール間に送り込み、押圧することによって、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する前記［７］又は［８］に記載の吸収体の製造方法。 [9] The absorption according to [7] or [8] , wherein the superabsorbent sheet is fed between a pair of pressing rolls and pressed to break at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure. Body manufacturing method.
［１０］ 前記高吸水性シート及び前記パルプマットのうちの少なくとも一方の表面に、前記ＳＡＰ粒子１００質量部に対し、水を１〜１００質量部付着させ、前記水が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層する前記［７］〜［９］のいずれかに記載の吸収体の製造方法。 [10] 1-100 parts by mass of water is adhered to 100 parts by mass of the SAP particles on at least one surface of the superabsorbent sheet and the pulp mat, and the surface to which the water is adhered is brought into contact. The method for producing an absorbent body according to any one of [7] to [9] , wherein the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated as a surface.
［１１］ 前記高吸水性シート及び前記パルプマットのうちの少なくとも一方の表面に、前記水とともに、前記ＳＡＰ粒子１００質量部に対し、保湿剤を１〜５０質量部付着させ、前記水並びに前記柔軟剤及び前記保湿剤のうちの少なくとも１種が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層する前記［１０］に記載の吸収体の製造方法。 [11] On the surface of at least one of the superabsorbent sheet and the pulp mat, together with the water, 1 to 50 parts by mass of a humectant is attached to 100 parts by mass of the SAP particles. The method for producing an absorbent body according to the above [10] , wherein the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated using the surface to which at least one of the agent and the moisturizing agent is attached as the contact surface.
本発明の吸収体は、製造時ないし使用時におけるＳＡＰの脱落を防止することができ、しかも柔軟性及び吸収性能に優れる。また、本発明の製造方法は、前記のような吸収体を極めて簡便に製造することができる。 The absorbent body of the present invention can prevent SAP from falling off during production or use, and is excellent in flexibility and absorption performance. Moreover, the manufacturing method of this invention can manufacture the above absorbers very simply.
以下、本発明の吸収体及び吸収体の製造方法を実施するための最良の形態について具体的に説明する。但し、本発明はその発明特定事項を備える吸収体及び吸収体の製造方法を広く包含するものであり、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the best mode for carrying out the absorber and the method for producing the absorber of the present invention will be specifically described. However, the present invention broadly encompasses an absorber having the invention-specific matters and a method for manufacturing the absorber, and is not limited to the following embodiments.
［１］吸収体：
本発明の吸収体の第一の実施形態は、例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示す吸収体１Ａのように、可撓性材料からなる基材シート２と、粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子４）と、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマット６と、を有し、基材シート２に、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくともＳＡＰ粒子４を含むＳＡＰ組成物８が固着された高吸水性シート１０Ａが形成されており、高吸水性シート１０Ａと、パルプマット６とが積層された積層構造を有し、高吸水性シート１０Ａは、基材シート２に、ＳＡＰ組成物からなり、ＳＡＰ粒子４が、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で固着されるとともに、板状構造体の少なくとも一部の水素結合が破壊されているものである。
[1] Absorber:
In the first embodiment of the absorbent body of the present invention, for example, as in the absorbent body 1A shown in FIGS. 1A and 1B, a
また、本発明の吸収体の第二の実施形態は、例えば、図２に示す吸収体１Ｂのように、粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子４）と、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマット６と、を有し、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくともＳＡＰ粒子４を含むＳＡＰ組成物がシート状に形成された高吸水性シート１０Ｂが形成されており、高吸水性シート１０Ｂと、パルプマット６とが積層された積層構造を有し、高吸水性シート１０Ｂは、ＳＡＰ粒子４が、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で存在するとともに、板状構造体の少なくとも一部の水素結合が破壊されているものである。
In addition, in the second embodiment of the absorbent body of the present invention, for example, as in the
本発明の吸収体は、前記いずれの実施形態を採る場合であっても、ＳＡＰ粒子同士が相互に直接結合されて形成される板状構造体の水素結合の一部を破壊している点に特徴がある。ＳＡＰ粒子を基材シートに対して、或いはＳＡＰ粒子同士で固着させようとした場合、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合により、ある程度の剛性をもった硬質な板状の構造体が形成される。 The absorbent body of the present invention breaks a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure formed by bonding SAP particles directly to each other, regardless of which embodiment is adopted. There are features. When trying to fix SAP particles to a base sheet or between SAP particles, a hard plate-like structure having a certain degree of rigidity due to hydrogen bonding between superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles The body is formed.
従前の吸収体では、この板状構造体が吸収体の柔軟性を低下させる原因となっていた。特に、ＳＡＰの固着率を増加させようとすると、ＳＡＰ粒子同士の結合を強固なものとする必要があり、柔軟性の低下が顕著なものとなっていた。また、ＳＡＰの固着率を高めようとすると、ＳＡＰ粒子が密に配置されることになり、高吸水性樹脂が水を吸収しても、膨潤するための空隙が少ない。従って、ＳＡＰの量を増加させた場合でも、その増加量ほどには吸収性能が向上しないという問題があった（ゲルブロッキング）。 In the conventional absorber, this plate-like structure has been a cause of reducing the flexibility of the absorber. In particular, when trying to increase the adhesion rate of SAP, it is necessary to strengthen the bond between SAP particles, and the decrease in flexibility is remarkable. Further, when trying to increase the adhesion rate of SAP, the SAP particles are densely arranged, and even if the superabsorbent resin absorbs water, there are few voids for swelling. Therefore, even when the amount of SAP is increased, there is a problem that the absorption performance is not improved as much as the increased amount (gel blocking).
そこで、本発明の吸収体においては、前記板状構造体の少なくとも一部の水素結合を破壊することとした。こうすることにより、吸収体に柔軟性を付与することが可能となる。また、ＳＡＰ粒子を板状構造体の状態で吸収体に配置・導入し、その後、板状構造体の水素結合を破壊すればよいので、パルプ等の繊維状材料中にＳＡＰ粒子を分散させた場合と比較して、吸収体の特定部分に集中的にＳＡＰを配置することも可能である。また、破壊によってＳＡＰ粒子間に空隙が形成されるので、ゲルブロッキングの問題も解消することができ、固着させたＳＡＰ粒子の量に応じた吸収性能を発揮させることができ、結果として、吸収体全体の吸収性能を向上させることが可能となる。 Therefore, in the absorber of the present invention, at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure is broken. By carrying out like this, it becomes possible to provide a softness | flexibility to an absorber. Further, the SAP particles are arranged and introduced into the absorber in the state of a plate-like structure, and then the hydrogen bonds of the plate-like structure may be broken, so that the SAP particles are dispersed in a fibrous material such as pulp. Compared to the case, it is also possible to concentrate SAP on a specific part of the absorber. Further, since voids are formed between the SAP particles due to the breakage, the problem of gel blocking can be solved, and the absorption performance according to the amount of the fixed SAP particles can be exhibited. As a result, the absorber It becomes possible to improve the overall absorption performance.
なお、本明細書にいう「破壊」とは、ＳＡＰ粒子同士が相互に直接結合されて形成される「板状構造体」の水素結合の破壊を意味し、「高吸水性シート」自体の破壊を意味するものではない。即ち、本明細書にいう「破壊」とは、ＳＡＰ粒子が基材シートやパルプマットに対して固着された状態をほぼ維持したまま、前記板状構造体を構成するＳＡＰ粒子間の水素結合のうち、主として高吸水性シートの面方向（水平方向）への水素結合が破壊されている状態を意味するものである。この「破壊」により、高吸水性シートは、その厚さ方向（鉛直方向）に多数の亀裂（空隙）が形成されたような状態となる。この空隙によって、高吸水性シートの剛性を低下させることができ、剛直な高吸水性シートに柔軟性を付与することができる。また、高吸水性シートに空隙が形成されることによって、高吸水性樹脂が膨潤するスペースが形成されるため、ゲルブロッキングの問題も解消される。 As used herein, the term “breakage” refers to the breakage of hydrogen bonds in the “plate structure” formed by bonding SAP particles directly to each other, and the breakage of the “superabsorbent sheet” itself. Does not mean. That is, the term “breakage” as used herein refers to hydrogen bonding between SAP particles constituting the plate-like structure while maintaining a state where the SAP particles are fixed to the base sheet or pulp mat. Of these, the hydrogen bond in the surface direction (horizontal direction) of the superabsorbent sheet is mainly meant. By this “destruction”, the superabsorbent sheet is in a state in which many cracks (voids) are formed in the thickness direction (vertical direction). The voids can reduce the rigidity of the superabsorbent sheet and can impart flexibility to the rigid superabsorbent sheet. Moreover, since the space in which the superabsorbent resin swells is formed by forming voids in the superabsorbent sheet, the problem of gel blocking is also eliminated.
なお、「破壊」には、高吸水性シートにＳＡＰ粒子の大半が保持されている限り、ＳＡＰ粒子が基材シートやパルプマットに対して固着された状態を維持していない状態や高吸水性シートの厚さ方向（鉛直方向）への水素結合が破壊されている状態も含まれる。例えば、図１Ａに示す高吸水性シート１０Ａのように、二枚の基材シート２の層間にＳＡＰ組成物８を挟み込む形態を採用した場合等には、ＳＡＰ粒子４が基材シート２やパルプマット６に対して固着された状態を維持しておらず、高吸水性シート１０Ａの厚さ方向（鉛直方向）への水素結合が破壊されていても、二枚の基材シート２によって、ＳＡＰ粒子４の大半が高吸水性シート１０Ａに保持される。このような状態も、本明細書にいう「破壊」に含まれるものとする。
In the “breakage”, as long as most of the SAP particles are retained in the superabsorbent sheet, the state in which the SAP particles are not kept fixed to the base sheet or the pulp mat or the superabsorbent A state in which hydrogen bonds in the thickness direction (vertical direction) of the sheet are broken is also included. For example, when adopting a configuration in which the
［１−１］高吸水性シート：
本明細書にいう「高吸水性シート」は、粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含む吸収性材料であり、図１Ａ及び図１Ｂに示す高吸水性シート１０Ａのように、可撓性材料からなる基材シート２に、少なくともＳＡＰ粒子４を含むＳＡＰ組成物８が固着されたシート状部材である。但し、後述するように、基材シートを有しておらず、ＳＡＰ組成物のみがシートを形成しているものも、本明細書にいう「高吸水性シート」に含まれる。
[1-1] Superabsorbent sheet:
The “superabsorbent sheet” referred to in this specification is an absorbent material containing particulate superabsorbent resin (SAP particles), and is flexible like the
［１−１ａ］基材シート：
本明細書にいう「基材シート」は、可撓性材料からなるシート状部材であり、ＳＡＰ粒子を担持する担体となるものである。「基材シート」として可撓性材料を用いるのは、ＳＡＰ粒子によって形成される板状構造体を破壊した後においても、できる限りＳＡＰ粒子が基材シートに固着（担持）された状態を維持するためである。「可撓性材料」としては、紙や布のシート、より具体的には、ティシュ、吸水紙、不織布等からなるシートを好適に用いることができる。
[1-1a] Base sheet:
The “base material sheet” referred to in the present specification is a sheet-like member made of a flexible material and serves as a carrier for supporting SAP particles. The use of a flexible material as the “base sheet” maintains the state in which the SAP particles are fixed (supported) to the base sheet as much as possible even after the plate-like structure formed by the SAP particles is destroyed. It is to do. As the “flexible material”, a sheet of paper or cloth, more specifically, a sheet made of tissue, water absorbent paper, non-woven fabric, or the like can be preferably used.
不織布としては、乾式法による乾式不織布、湿式法による湿式不織布、或いはこれらを複合した手法による不織布等を挙げることができる。このような不織布としては、以下、全て商品名で、「キノクロス」、「ＴＤＳ不織布」（いずれも王子キノクロス社製）等を挙げることができる。また、高圧ジェット水流による水流交絡等の手法によって、短繊維が安定的に結合された構造の不織布を用いることもできる。 Examples of the nonwoven fabric include a dry nonwoven fabric obtained by a dry method, a wet nonwoven fabric obtained by a wet method, and a nonwoven fabric obtained by combining these. Examples of such a nonwoven fabric include “Kinocloth” and “TDS nonwoven fabric” (both manufactured by Oji Kinocloth Co., Ltd.). Moreover, the nonwoven fabric of the structure where the short fiber was stably couple | bonded by methods, such as the hydroentanglement by a high-pressure jet water stream, can also be used.
不織布を構成する繊維としては、見掛けデニールが１〜１０デニールの繊維であることが好ましい。また、繊維の材質としては、レーヨン（再生セルロース繊維）、リヨセル（精製セルロース繊維）、コットン等のセルロース系繊維、ポリプロピレン（ＰＰ）繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維等を挙げることができ、セルロース系繊維と、ＰＰ繊維やＰＥＴ繊維との混合繊維のように、これらの繊維を２種以上混合させた混合繊維を構成繊維とする不織布を用いることもできる。ＰＰ繊維、ＰＥＴ繊維等の合成繊維を主体とする繊維からなる不織布については、界面活性剤等で親水化処理されたものを用いることが好ましい。 The fibers constituting the nonwoven fabric are preferably fibers having an apparent denier of 1 to 10 denier. Examples of the fiber material include cellulosic fibers such as rayon (regenerated cellulose fiber), lyocell (purified cellulose fiber), and cotton, polypropylene (PP) fiber, polyethylene terephthalate (PET) fiber, and the like. A non-woven fabric having a mixed fiber obtained by mixing two or more of these fibers, such as a mixed fiber of fibers and PP fibers or PET fibers, can also be used. About the nonwoven fabric which consists of a fiber which mainly has synthetic fibers, such as PP fiber and PET fiber, it is preferable to use what was hydrophilized with surfactant etc.
なお、本明細書にいう「高吸水性シート」は、必ずしも前記のような基材シートにＳＡＰ組成物が固着されたものに限られず、例えば、図２に示す高吸水性シート１０Ｂのように、少なくともＳＡＰ粒子４を含むＳＡＰ組成物８がシート状に形成されたものであってもよい。即ち、ＳＡＰ組成物８が担体である基材シートに固着されることなく、ＳＡＰ組成物８自体でシートを形成しているものも「高吸水性シート」に含まれる。
In addition, the “superabsorbent sheet” referred to in the present specification is not necessarily limited to the one in which the SAP composition is fixed to the base sheet as described above. For example, as in the
［１−１ｂ］粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）：
本明細書にいう「高吸水性樹脂（Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ：ＳＡＰ）」とは、自重の３０倍以上の生理食塩水（食塩濃度０．９質量％）を吸収し得る性能を有する樹脂を総称するものである。
[1-1b] Particulate superabsorbent resin (SAP particles):
“Super Absorbent Polymer (SAP)” as used in this specification is a generic term for resins having the ability to absorb physiological saline (salt concentration of 0.9% by mass) 30 times or more of its own weight. Is.
前記のような性質を有する樹脂である限り、その化学的構造等については特に制限はない。例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸及びその塩類、アクリル酸塩重合体架橋物、澱粉−アクリル酸グラフト共重合体、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、ポリオキシエチレン架橋物、カルボキシメチルセルロース架橋物、ポリスルフォン酸系化合物、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド等の水膨潤性ポリマーを部分架橋したポリマー、及びイソブチレンとマレイン酸との共重合体等の水和ゲル形成能を持つ樹脂等を挙げることができる。 As long as the resin has the above properties, there is no particular limitation on the chemical structure and the like. For example, carboxymethyl cellulose, polyacrylic acid and salts thereof, acrylate polymer cross-linked product, starch-acrylic acid graft copolymer, starch-acrylonitrile graft copolymer hydrolyzate, polyoxyethylene cross-linked product, carboxymethyl cellulose cross-linked Products, polysulfonic acid compounds, polyethylene oxide, polymers partially cross-linked with water-swelling polymers such as polyacrylamide, and resins having a hydrated gel forming ability, such as a copolymer of isobutylene and maleic acid. it can.
「高吸水性樹脂」は、上記のような合成樹脂のみならず、天然樹脂や生物学的な手法により得られる樹脂であってもよい。生物学的な手法により得られる樹脂としては、例えば、アルカリゲネス属ラタス（Ａｌｃａｌｉｇｅｎｅｓ Ｌａｔｕｓ）からの培養生成物である高吸水性樹脂等を挙げることができる。また、「高吸水性樹脂」は、生分解性の樹脂であってもよい。生分解性を有する高吸水性樹脂としては、例えば、ポリアスパラギン酸のアミノ酸架橋物等を挙げることができる。 The “superabsorbent resin” is not limited to the synthetic resin as described above, but may be a natural resin or a resin obtained by a biological technique. Examples of the resin obtained by a biological technique include a superabsorbent resin that is a culture product from Alcaligenes Latus. In addition, the “superabsorbent resin” may be a biodegradable resin. Examples of the highly water-absorbing resin having biodegradability include polyaspartic acid amino acid cross-linked products.
本発明の吸収体においては、「高吸水性樹脂」として、均一な混合・分散が容易な粒子状のもの（ＳＡＰ粒子）を用いる。この「粒子状」には、いわゆる粒子状の他、例えば、顆粒状、フレーク状、ペレット状、短針状等の種々の形状も含まれる。 In the absorbent body of the present invention, the “superabsorbent resin” is in the form of particles (SAP particles) that can be easily mixed and dispersed uniformly. The “particulate” includes various shapes such as a granular shape, a flake shape, a pellet shape, and a short needle shape in addition to a so-called particulate shape.
ＳＡＰ粒子の粒径については特に制限はなく、吸収体に要求される吸収特性等に応じた粒径ないし粒度分布のものを適宜選択して用いることができる。一般的には、粒径が小さすぎると、（１）高吸水性シートを形成する際に歩留まりが低下する、（２）高吸水性シートの通液性が低下する、といった不具合を生ずるおそれがあり、逆に粒径が大きすぎると、（３）ＳＡＰ粒子の比表面積が小さくなり吸収速度が低下する傾向がある。 The particle size of the SAP particles is not particularly limited, and those having a particle size or particle size distribution corresponding to the absorption characteristics required for the absorber can be appropriately selected and used. In general, if the particle size is too small, there is a risk that (1) the yield decreases when forming the superabsorbent sheet, and (2) the liquid permeability of the superabsorbent sheet decreases. On the other hand, if the particle size is too large, (3) the specific surface area of the SAP particles tends to be small and the absorption rate tends to decrease.
従って、ＳＡＰ粒子としては、篩い分け法で測定した粒径が３００μｍ〜７１０μｍの粒子を主たる成分とするものを用いることが好ましい。より具体的には、１５０μｍ未満の粒径の粒子が１０質量％以下、１５０μｍ以上、３００μｍ未満の粒径の粒子が１０〜４０質量％、３００μｍ以上〜５００μｍ未満の粒径が４０〜６０質量％、５００μｍ以上７１０μｍ未満の粒子が１０〜４０質量％、７１０μｍ以上の粒径が１０質量％以下、の粒度分布を有するＳＡＰ粒子を好適に用いることができる。 Therefore, as the SAP particles, it is preferable to use particles whose main component is particles having a particle size measured by a sieving method of 300 μm to 710 μm. More specifically, particles having a particle size of less than 150 μm are 10% by mass or less, particles having a particle size of 150 μm or more and less than 300 μm are 10 to 40% by mass, and particles having a particle size of 300 to 500 μm are 40 to 60% by mass. SAP particles having a particle size distribution of 10 to 40% by mass of particles of 500 μm or more and less than 710 μm and 10% by mass or less of particles having a particle size of 710 μm or more can be preferably used.
［１−１ｃ］繊維状材料：
前記ＳＡＰ粒子は、「ＳＡＰ組成物」として基材シートに固着させる。本明細書にいう「ＳＡＰ組成物」は、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくともＳＡＰ粒子を含む組成物を意味し、ＳＡＰ粒子のみからなるもの、ＳＡＰ粒子と他の材料との混合物の双方を含む概念である。
[1-1c] Fibrous material:
The SAP particles are fixed to the base sheet as an “SAP composition”. The “SAP composition” referred to in the present specification means a composition that does not contain a fibrous material and a binder and contains at least SAP particles. The composition includes only SAP particles, and SAP particles and other materials. It is a concept that includes both mixtures.
「ＳＡＰ組成物」は、パルプ、合成繊維、或いはこれらの混合物等の繊維状材料を含まないものとする。 "SAP composition", pulp, synthetic fibers, or is not intended to include fibrous materials such as those mixtures.
「パルプ」としては、例えば、木材パルプ（針葉樹パルプ、広葉樹パルプ）、非木材パルプ（例えば麻、楮、三椏、ガンピ、稲藁、麦藁、バナナ、バガス、月桃、ケナフ、竹、笹、ハトバショウ、カジノキ等のパルプ）等を挙げることができる。 “Pulps” include, for example, wood pulp (conifer pulp, hardwood pulp), non-wood pulp (eg, hemp, straw, cocoon, ganpi, rice straw, wheat straw, banana, bagasse, moon peach, kenaf, bamboo, straw, hatobasho And pulp such as casino ki) .
「合成繊維」としては、例えば、ポリオレフィン（ＰＥ、ＰＰ等）、ポリエステル（ＰＥＴ等）、レーヨン等を挙げることができる。 Examples of the “synthetic fiber” include polyolefin (PE, PP, etc.), polyester (PET, etc.), rayon and the like .
［１−１ｄ］結合剤：
前記ＳＡＰ組成物には、ＳＡＰ粒子が含まれるが、結合剤は含まれない。一般に、「結合剤」とは、ＳＡＰ粒子同士、ＳＡＰ粒子と基材シート等の間に介在して結合を形成し、或いは、既にこれらの間で形成されている結合を補強するための添加剤である。「結合剤」を含有せしめることによって、ＳＡＰ粒子同士、或いはＳＡＰ粒子と基材シートとの間に強固な結合が形成され、ＳＡＰ粒子が高吸水性シートから脱落する不具合を効果的に防止することができる。但し、本発明においては、ＳＡＰ粒子同士を直接的に水素結合させるため、以下に説明するような結合剤は用いない。
[1-1d] Binder:
The SAP composition includes SAP particles but does not include a binder . In general, a “binder” is an additive for reinforcing a bond formed between SAP particles, between SAP particles and a base sheet, or by forming a bond between them. It is. By containing a “binder”, a strong bond is formed between the SAP particles or between the SAP particles and the base sheet, effectively preventing the SAP particles from falling off the superabsorbent sheet. Can do. However, in the present invention, since the SAP particles are directly hydrogen-bonded, a binder as described below is not used.
結合剤としては、例えば、加熱により溶融し、温度が低下すると固化して強固な結合力を発揮する熱可塑性物質（例えば、ホットメルト接着剤等）を挙げることができる。 As the binder, for example, melted by heating, the thermoplastic material temperature exerts a strong binding force solidified drops (e.g., a hot melt adhesive or the like) can be mentioned.
ホットメルト接着剤に限らず、熱可塑性物質であれば「接合剤」として用いられている。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂をフィルム状、繊維状、短繊維状、粉末状、綿状等の種々の形状に加工したものを挙げることができる。また、繊維長が０．８〜１．５ｍｍで、融点が約１３１℃の高密度ポリエチレン繊維も「結合剤」として用いられている。 Not only hot melt adhesives but also thermoplastic materials are used as “bonding agents”. For example, what processed thermoplastic resin, such as polyethylene, a polypropylene, polyvinyl chloride, into various shapes, such as a film form, a fiber form, a short fiber form, a powder form, and cotton, can be mentioned. Further, high-density polyethylene fibers having a fiber length of 0.8 to 1.5 mm and a melting point of about 131 ° C. are also used as “binders”.
また、「結合剤」は、熱可塑性物質のような融着によって結合力を発揮するものに限られず、他の結合力を利用するものであってもよい。例えば、微細セルロース繊維（ミクロフィブリル化セルロース：Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ。以下、「ＭＦＣ」と略記する場合がある。）のように、構成分子間の水素結合によって結合力を発揮するものも「結合剤」として用いられている。なお、ＭＦＣはセルロース繊維を微細に開繊することにより得られる繊維である。 Further, the “binder” is not limited to a material that exhibits a bonding force by fusion, such as a thermoplastic material, and may use another bonding force. For example, a material that exhibits a binding force by hydrogen bonding between constituent molecules such as fine cellulose fiber (microfibrillated cellulose: hereinafter sometimes abbreviated as “MFC”) is also referred to as “binder”. It has been used. MFC is a fiber obtained by finely opening cellulose fibers.
［１−１ｅ］組成、配置、その他：
高吸水性シートは、ＳＡＰ組成物の全質量に対し、ＳＡＰ粒子を５０〜９０質量％含有するものであることが好ましい。ＳＡＰ粒子の含有量を５０質量％以上とすることで、高い吸収性能を付与することができ、薄型でかつ吸収性能に優れた高吸水性シートを構成することが可能となる。
[1-1e] Composition, arrangement, etc .:
The superabsorbent sheet preferably contains 50 to 90% by mass of SAP particles with respect to the total mass of the SAP composition. By setting the content of the SAP particles to 50% by mass or more, high absorption performance can be imparted, and it is possible to form a thin and highly absorbent sheet with excellent absorption performance .
高吸水性シートの特定の部分（例えば、着用者の尿が***される股下部に対応する部分等）の吸収性能を高めたい場合には、当該部分にＳＡＰ粒子を多く配置してもよい。 When it is desired to improve the absorption performance of a specific part of the superabsorbent sheet (for example, a part corresponding to the crotch part where the wearer's urine is excreted), a large amount of SAP particles may be arranged in the part.
基材シートにＳＡＰ組成物を固着させる場合のＳＡＰ組成物の配置方法についても特に制限はない。例えば、ＳＡＰ組成物を基材シートの全面に固着させて配置してもよいし、基材シートの表面の一部に配置してもよい。一部に配置する方法としては、基材シートの表面に、平行する複数の帯状にＳＡＰ組成物を配置する方法、即ち、全体として縞状となるようにＳＡＰ組成物を配置する方法等を挙げることができる。 There is no particular limitation on the arrangement method of the SAP composition when the SAP composition is fixed to the base sheet. For example, the SAP composition may be disposed on the entire surface of the base sheet, or may be disposed on a part of the surface of the base sheet. Examples of the method of disposing in part include a method of disposing the SAP composition in a plurality of parallel strips on the surface of the base sheet, that is, a method of disposing the SAP composition so as to be striped as a whole. be able to.
また、基材シートにＳＡＰ組成物を固着させる場合、基材シートの一方の表面にＳＡＰ組成物を固着させる形態、基材シートの双方の表面にＳＡＰ組成物を固着させる形態、二枚の基材シートの層間にＳＡＰ組成物を挟み込む形態のいずれの形態を採用してもよい。例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示す高吸水性シート１０Ａは、二枚の基材シート２の層間にＳＡＰ組成物８を挟み込んだ形態を採用した例である。
Further, when the SAP composition is fixed to the base sheet, a form in which the SAP composition is fixed to one surface of the base sheet, a form in which the SAP composition is fixed to both surfaces of the base sheet, two substrates Any form in which the SAP composition is sandwiched between the layers of the material sheets may be adopted. For example, the
更に、高吸水性シートは、親水性シートによって被包されたものが好ましい。高吸水性シートを親水性シートで被包することにより、万が一、ＳＡＰ粒子が高吸水性シートから脱落した場合でも、ＳＡＰ粒子は親水性シートの内部に留まり、ＳＡＰ粒子が外部に脱落する事態を有効に防止することができる。高吸水性シートは、本発明の吸収体の中間体であることから、吸収体の製造工程（例えば、高吸水性シートを形成する工程、高吸水性シートをパルプマットに積層する工程等）におけるＳＡＰ粒子の脱落を防止することができる。 Furthermore, the highly water-absorbent sheet is preferably encapsulated with a hydrophilic sheet. By encapsulating the superabsorbent sheet with the hydrophilic sheet, even if the SAP particles fall off from the superabsorbent sheet, the SAP particles stay inside the hydrophilic sheet, and the SAP particles fall outside. It can be effectively prevented. Since the superabsorbent sheet is an intermediate of the absorbent body of the present invention, in the manufacturing process of the absorbent body (for example, a step of forming a superabsorbent sheet, a step of laminating a superabsorbent sheet on a pulp mat, etc.) It is possible to prevent the SAP particles from falling off.
本発明の吸収体は、ＳＡＰ粒子が、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の水素結合を一部破壊するという構成を採り、ＳＡＰ粒子の脱落が発生する可能性もあるため、前記のような構成は有効である。親水性シートとしては、ティシュ、吸水紙、界面活性剤等で親水化処理された不織布等からなるシートを用いることが好ましい。 The absorber of the present invention employs a configuration in which the SAP particles partially break the hydrogen bonds of the plate-like structure formed by directly bonding to other SAP particles, and the SAP particles may drop off. Because of this, the configuration as described above is effective. As the hydrophilic sheet, it is preferable to use a sheet made of a nonwoven fabric or the like hydrophilized with tissue, water-absorbing paper, surfactant or the like.
高吸水性シートの厚さについて特に制限はない。但し、０．５〜３．０ｍｍとすることが好ましく、０．５〜２．０ｍｍとすることが更に好ましい。厚さを０．５ｍｍ以上とすることで、ＳＡＰ粒子の含有量を増加させることができ、必要な吸水性能を確保することができる。また、３．０ｍｍ以下とすることにより、薄型の吸収性材料を構成することができ、吸収性物品（使い捨ておむつ等）への適用が容易となる。 There is no restriction | limiting in particular about the thickness of a super absorbent sheet. However, it is preferably 0.5 to 3.0 mm, and more preferably 0.5 to 2.0 mm. By setting the thickness to 0.5 mm or more, the content of SAP particles can be increased, and necessary water absorption performance can be ensured. Moreover, a thin absorbent material can be comprised by being 3.0 mm or less, and application to an absorbent article (disposable diaper etc.) becomes easy.
［１−２］パルプマット：
「パルプマット」とは、字義通り、パルプがマット状に形成されたものである。「パルプマット」は、シート状吸水材の項で説明した「パルプ」を嵩高なマット状に加工することにより形成することができる。中でも、フラッフパルプを嵩高なマット状に加工したものを好適に用いることができる。このフラッフパルプとしては、木材パルプや非木材パルプを綿状に解繊したものを用いることが好ましい。
[1-2] Pulp mat:
"Pulp mat" is literally one in which pulp is formed in a mat shape. The “pulp mat” can be formed by processing the “pulp” described in the section of the sheet-like water absorbing material into a bulky mat shape. Especially, what processed fluff pulp into the bulky mat shape can be used conveniently. As this fluff pulp, it is preferable to use a pulverized wood pulp or non-wood pulp.
「パルプマット」は、高吸水性シートの項で説明した「高吸水性樹脂」を含有するものであることが好ましい。この場合、パルプマットを構成するパルプ中にＳＡＰ粒子が分散されていてもよいし、パルプマットを複数の層の積層体として構成し、その層間にＳＡＰ粒子の層を挟み込むように配置してもよい。「パルプマット」に含有させる高吸水性樹脂の含有量は、パルプマットの全質量に対して、１０〜５０質量％とすることが好ましい。 The “pulp mat” preferably contains the “superabsorbent resin” described in the section of the superabsorbent sheet. In this case, the SAP particles may be dispersed in the pulp constituting the pulp mat, or the pulp mat may be configured as a laminate of a plurality of layers, and the SAP particle layers may be sandwiched between the layers. Good. The content of the superabsorbent resin contained in the “pulp mat” is preferably 10 to 50% by mass with respect to the total mass of the pulp mat.
［１−３］積層構造：
吸収体は、着用者の尿、体液等の***物を吸収し、保持するための部材であり、尿や体液を吸収し保持する必要から、吸収性材料によって構成される。本発明の吸収体は、高吸水性シートとパルプマットという２種類の吸収性材料を構成材料として備えており、これらが積層された積層構造を有するものである。例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示す吸収体１Ａでは、高吸水性シート１０Ａの上面とパルプマット６の下面とが当接するように、高吸水性シート１０Ａと、パルプマット６とが積層された積層構造を有している。
[1-3] Laminated structure:
The absorber is a member for absorbing and holding excrement such as urine and body fluid of the wearer, and is made of an absorbent material because it needs to absorb and hold urine and body fluid. The absorbent body of the present invention comprises two kinds of absorbent materials, ie, a super absorbent sheet and a pulp mat, as constituent materials, and has a laminated structure in which these are laminated. For example, in the absorbent body 1A shown in FIG. 1A and FIG. 1B, a laminate in which the
この積層構造においては、高吸水性シートとパルプマットの形状について特に制限はない。例えば、高吸水性シートをパルプマットの表面全体を覆うように配置する形態、高吸水性シートをパルプマットの表面の一部を覆うように配置する形態等を挙げることができる。中でも、高吸水性シートをパルプマットの表面の一部を覆うように配置する形態が好ましい。例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示す吸収体１Ａは、高吸水性シート１０Ａをパルプマット６の表面の一部を覆うように配置した例である。
In this laminated structure, there is no restriction | limiting in particular about the shape of a super absorbent sheet and a pulp mat. For example, the form which arrange | positions a super absorbent sheet so that the whole surface of a pulp mat may be covered, the form which arrange | positions a super absorbent sheet so that a part of surface of a pulp mat may be covered, etc. can be mentioned. Especially, the form which arrange | positions a high water absorption sheet | seat so that a part of surface of a pulp mat may be covered is preferable. For example, the absorbent body 1A shown in FIGS. 1A and 1B is an example in which the
前記のような構成は、吸収性能に優れる高吸水性シートを特定の部位にのみ配置することができるという利点がある。例えば、図１Ａに示す吸収体１Ａは、図面上側を着用者の腹側（おむつの前身頃側）、図面下側を着用者の背側（おむつの後身頃側）に位置させて使い捨ておむつに配置することを意図したものであり、尿が***されるおむつの前身頃側に対応する部分に高吸水性シート１０Ａが配置されている例である。
The configuration as described above has an advantage that a highly water-absorbent sheet having excellent absorption performance can be disposed only at a specific portion. For example, an absorbent body 1A shown in FIG. 1A is a disposable diaper with the upper side of the drawing positioned on the wearer's belly side (front body side of the diaper) and the lower side of the drawing positioned on the back side of the wearer (back body side of the diaper). This is an example in which the
また、前記のような配置とすると、高吸水性シートの縁部がパルプマットの縁部より内側に位置するため、パルプマットと比較して触感が硬い高吸水性シートの縁部が着用者の肌に対して当たり難くなる。従って、装着時の触感や肌触りがよい吸収体とすることができる。なお、高吸水性シートをパルプマットの表面の一部を覆うように配置する場合でも、尿を効率的に吸収させるため、股下部をカバーする長さに構成することが好ましい。 In addition, since the edge of the superabsorbent sheet is located on the inner side of the edge of the pulp mat, the edge of the superabsorbent sheet that is hard to touch compared to the pulp mat is the wearer's edge. It becomes difficult to hit the skin. Therefore, it can be set as the absorber with the tactile feeling at the time of mounting | wearing, and the touch. In addition, even when arrange | positioning a super absorbent sheet so that a part of surface of a pulp mat may be covered, in order to absorb urine efficiently, it is preferable to comprise in the length which covers a crotch part.
高吸水性シートとパルプマットとの積層体は、ティシュ、吸水紙、不織布等からなる親水性シートによって被包されたものが好ましい。前記積層体を親水性シートで被包することにより、万が一、ＳＡＰ粒子が高吸水性シートから脱落した場合でも、ＳＡＰ粒子は親水性シートの内部に留まり、ＳＡＰ粒子が外部に脱落する事態を有効に防止することができる。高吸水性シートとパルプマットとの積層体は、最終製品である吸収体を構成することから、脱落したＳＡＰが製品からこぼれ出し、着用者の肌に付着するという問題を解決するために有効な構成である。 The laminate of the highly water-absorbent sheet and the pulp mat is preferably encapsulated with a hydrophilic sheet made of tissue, water-absorbing paper, nonwoven fabric or the like. By encapsulating the laminate with a hydrophilic sheet, even if the SAP particles fall off from the superabsorbent sheet, the SAP particles stay inside the hydrophilic sheet, and the situation where the SAP particles fall off to the outside is effective. Can be prevented. Since the laminated body of the super absorbent sheet and the pulp mat constitutes the absorbent body which is the final product, it is effective for solving the problem that the dropped SAP spills out from the product and adheres to the wearer's skin. It is a configuration.
例えば、図１Ａ及び図１Ｂに示す吸収体１Ａは、高吸水性シート１０Ａとパルプマット６との積層体を親水性シート１４で被包した例である。この例では、親水性シート１４として、ティシュからなるシート材を用いており、高吸水性シート１０Ａとパルプマット６との積層体が、上ティシュ１６及び下ティシュ１８という２枚のシート材によって被包されている。高吸水性シートを親水性シート材によって被包した上で、前記の構成を採用すると、ＳＡＰ粒子の外部への脱落を防止する効果が高い点において好ましい。
For example, an absorbent body 1A shown in FIGS. 1A and 1B is an example in which a laminate of a
［１−４］水：
本発明の吸収体は、一定量の水を含んでいることが好ましい。一定量の水を含ませることによって、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子間に水素結合が形成され、製造時及び使用時におけるＳＡＰ粒子の脱落を効果的に防止することができる。また、高吸水性シートに適度な水分が保持され、硬くなり易い高吸水性シートに柔軟性を付与することが可能となる。従って、使い捨ておむつ等の着用者の肌に直接接触する吸収性物品に適用した場合でも、心地よいフィット感、装着感を与えることができる。
[1-4] Water:
The absorber of the present invention preferably contains a certain amount of water. By containing a certain amount of water, hydrogen bonds are formed between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles, and the SAP particles can be effectively prevented from falling off during production and use. Moreover, moderate water | moisture content is hold | maintained at a high water absorption sheet | seat, and it becomes possible to provide a softness | flexibility to the high water absorption sheet | seat which tends to become hard. Therefore, even when applied to an absorbent article such as a disposable diaper that is in direct contact with the wearer's skin, a comfortable fit and wearing feeling can be provided.
吸収体に含ませる水の量としては、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、水を５〜１００質量部含有することが好ましい。水を５質量部以上含有させることにより、前記のＳＡＰ粒子の脱落を防止する効果、柔軟性を付与する効果が発揮される。一方、１００質量部以下とすることにより、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂の黄変という不具合を抑制することができる。これらの効果をより確実に得るためには、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、水を１０〜３０質量部含有することが更に好ましい。 The amount of water contained in the absorber is preferably 5 to 100 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the SAP particles contained in the superabsorbent sheet. By containing 5 parts by mass or more of water, the effect of preventing the SAP particles from falling off and the effect of imparting flexibility are exhibited. On the other hand, by setting it as 100 mass parts or less, the malfunction of yellowing of the superabsorbent resin which comprises SAP particle | grains can be suppressed. In order to obtain these effects more reliably, it is more preferable to contain 10 to 30 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the SAP particles contained in the superabsorbent sheet.
水は吸収体全体に均一な含有率で存在していてもよいが、特定の部位に集中して存在していてもよい。前記のように、水はＳＡＰ粒子の脱落を防止する効果が大きいため、吸収体のうち、少なくとも高吸水性シートの部分に存在していることが好ましい。例えば、高吸水性シート及びパルプマット少なくとも一方の部材の表面に水を付着させておき、その表面を当接面として両部材を積層し、積層体を形成することによって、少なくとも高吸水性シートの部分に水を存在させることが可能となる。 Water may be present at a uniform content in the entire absorbent body, but may be concentrated at a specific site. As described above, since water has a great effect of preventing the SAP particles from falling off, it is preferable that the water is present at least in the superabsorbent sheet. For example, by adhering water to the surface of at least one member of the superabsorbent sheet and the pulp mat, laminating both members with the surface as a contact surface, and forming a laminate, at least the superabsorbent sheet Water can be present in the part.
水としては、蒸留水又はイオン交換水を用いることが好ましい。但し、吸収体に付着させる際に、後述する保湿剤と混合した水溶液の状態で付着させてもよい。 As water, distilled water or ion exchange water is preferably used. However, when making it adhere to an absorber, you may make it adhere in the state of the aqueous solution mixed with the moisturizing agent mentioned later.
［１−５］保湿剤：
本発明の吸収体は、保湿剤を含有していることが好ましい。保湿剤は、ＳＡＰ粒子からなる板状構造体の水素結合を破壊した後に、再度、同様の水素結合が構成されることを防止し、吸収体、特に高吸水性シートの柔軟性を維持する効果がある。また、保湿剤は高吸水性樹脂よりも水を吸収する速度が速いため、まず、保湿剤が水を吸収して水を捕捉し、保湿剤に捕捉された水を高吸水性樹脂に吸収させることが可能となる。このような構成は、一度に大量の水と接触したときでも、その水を逃すことなく吸収することが可能となる点において好ましい。更に、保湿剤は、水を吸収した後にもその水を放出し難く、水を保持する効果が高いため、シート状吸水材の乾燥による硬化を防ぎ、柔軟性を維持するという効果を付与することもできる。従って、使い捨ておむつ等の着用者の肌に直接接触する吸収性物品に適用した場合でも、心地よいフィット感、装着感を与えることができる。
[1-5] Moisturizer:
The absorbent body of the present invention preferably contains a humectant. The humectant prevents the formation of the same hydrogen bond again after breaking the hydrogen bond of the plate-like structure made of SAP particles, and maintains the flexibility of the absorbent body, particularly the superabsorbent sheet. There is. Also, since the humectant absorbs water faster than the superabsorbent resin, the humectant first absorbs the water and captures the water, and the superabsorbent resin absorbs the water captured by the moisturizer. It becomes possible. Such a configuration is preferable in that even when it comes into contact with a large amount of water at one time, the water can be absorbed without missing. Furthermore, since the humectant is difficult to release water after absorbing water and has a high effect of retaining water, it imparts an effect of preventing the sheet-like water-absorbing material from being cured by drying and maintaining flexibility. You can also. Therefore, even when applied to an absorbent article such as a disposable diaper that is in direct contact with the wearer's skin, a comfortable fit and wearing feeling can be provided.
保湿剤としては、例えば、ユーカリ抽出物、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、オオムギエキス、オレンジエキス、海藻エキス、カミツレエキス、キューカンバエキス、コンフリーエキス、ゴボウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シソエキス、セージエキス、デュークエキス、冬虫夏草エキス、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、ブドウ葉エキス、フユボダイジュエキス、プルーンエキス、ヘチマエキス、ボタンピエキス、マイカイエキス、モモノハエキス、ユリエキス、リンゴエキス、プラセンターエキス等の植物由来の抽出物；アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、サフラワー油、ジメチルシリコーン、シリコーン油、変性シリコーン、大豆油、椿油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、ヤシ油等の油脂；アラビノース、ガラクトース、キシロース、グルコース、ショ糖、ソルビトール、フルクトース、マルトース、マルチトール、マンノース、ラムノース、キシロビオース、キシロオリゴ糖、チューベローズポリサッカライド、トリサッカライド、トレハーロース等の糖類；エチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、１，３−ブチレングリコール、プロピレングリコール等の多価アルコール；ミツロウ、ヒアルロン酸、可溶性コラーゲン、グリチルリチン、コンドロイチン硫酸、スクワラン、セラミド類似化合物、尿素、ビタミンＣリン酸エステルカルシウム塩、ビタミンＥ、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ヒノキチオール、流動パラフィン及びワセリン等を挙げることができる。 Examples of humectants include eucalyptus extract, aloe extract, life-long grass extract, hypericum extract, barley extract, orange extract, seaweed extract, chamomile extract, cucumber extract, confetti extract, shiitake extract, shiitake extract, perilla extract, Plants such as sage extract, duke extract, cordyceps extract, dokudami extract, hatake shimeji extract, loquat leaf extract, grape leaf extract, scallop extract, prune extract, loofah extract, button pi extract, maikai extract, momonoha extract, lily extract, apple extract, placenta extract Extracts derived from: almond oil, olive oil, sesame oil, safflower oil, dimethyl silicone, silicone oil, modified silicone, soybean oil, coconut oil, castor oil, jojoba oil, mink oil, coconut oil Oils and fats; sugars such as arabinose, galactose, xylose, glucose, sucrose, sorbitol, fructose, maltose, maltitol, mannose, rhamnose, xylobiose, xylo-oligosaccharides, tuberose polysaccharides, trisaccharides, trehalose; ethylene glycol, glycerin, di Polyhydric alcohols such as glycerin, triglycerin, 1,3-butylene glycol, propylene glycol; beeswax, hyaluronic acid, soluble collagen, glycyrrhizin, chondroitin sulfate, squalane, ceramide analogs, urea, vitamin C phosphate ester calcium salt, vitamin E, sodium pyrrolidonecarboxylate, hinokitiol, liquid paraffin, petrolatum and the like.
これらの中では、ユーカリ抽出物、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、コンフリーエキス、シソエキス、セージエキス、セラミド類似化合物、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、フユボダイジュエキス、ボタンピエキス、ヒマシ油、ホホバ油、ヒアルロン酸、プラセンターエキス、ラムノース、キシロオリゴ糖、トレハーロース、可溶性コラーゲン、グリセリン、コンドロイチン硫酸、スクワラン、尿素、１，３−ブチレングリコール及びプロピレングリコールがより好ましく、アロエエキス、キシロオリゴ糖、セラミド類似化合物、ハタケシメジエキス、尿素、１，３−ブチレングリコール及びプロピレングリコールが特に好ましい。 Among these, eucalyptus extract, aloe extract, life-long grass extract, hypericum extract, comfrey extract, perilla extract, sage extract, ceramide-like compound, dokudami extract, bamboo squirrel extract, loquat extract, scallop extract, button pi extract, castor oil, Jojoba oil, hyaluronic acid, placenta extract, rhamnose, xylo-oligosaccharide, trehalose, soluble collagen, glycerin, chondroitin sulfate, squalane, urea, 1,3-butylene glycol and propylene glycol are more preferred, aloe extract, xylooligosaccharide, ceramide-like Particularly preferred are compounds, Hatake shimeji extract, urea, 1,3-butylene glycol and propylene glycol.
また、本明細書にいう「保湿剤」には、スキンケア用添加物として使用されているものも含まれる。例えば、アカシア属植物、ユーカリ属植物、クワ属植物、ナガバヤナギ、キタコブシ等に由来する抽出物等を挙げることができる。これらのスキンケア用添加物は、ウレアーゼ阻害活性を有するため、尿と便とが混ざることにより惹起される酵素反応を阻害し、おむつかぶれを抑制する効果がある。従って、前記スキンケア用添加物を「保湿剤」として使用した高吸水性シート、ひいては吸収体を使い捨ておむつ等に適用することにより、おむつ着用者の肌を有効に保護することが可能となる。 Moreover, what is used as an additive for skin care is also contained in the "humectant" said to this specification. Examples include extracts derived from acacia plants, eucalyptus plants, mulberry plants, nagabayanagi, kitakobushi, and the like. Since these skin care additives have urease inhibitory activity, they have the effect of inhibiting the diaper rash by inhibiting the enzyme reaction caused by the mixing of urine and feces. Therefore, it is possible to effectively protect the skin of the diaper wearer by applying the superabsorbent sheet using the skin care additive as a “humectant” and thus the absorbent body to a disposable diaper or the like.
前記スキンケア用添加物の中では、フトモモ科ユーカリ属植物由来の抽出物（以下、「ユーカリ抽出物」と記す。）が好ましい。「ユーカリ抽出物」は、ユーカリの葉、枝等を溶媒で抽出することにより得られる。抽出対象となる部位は特に限定されないが、採取が容易な枝葉が好ましく、特に葉が好ましい。 Among the additives for skin care, an extract derived from a plant belonging to the genus Eucalyptus (hereinafter referred to as “eucalyptus extract”) is preferable. The “eucalyptus extract” is obtained by extracting eucalyptus leaves, branches and the like with a solvent. The site to be extracted is not particularly limited, but branches and leaves that can be easily collected are preferable, and leaves are particularly preferable.
抽出溶媒としては、例えば、アルコール類、グリコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類、ハロゲン化炭素類等を用いることができ、極性溶媒を用いることが好ましい。アルコール類としては、エタノール、メタノール又はプロパノール等の低級アルコール、グリコール類としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブチレングリコール又はプロピレングリコール、ケトン類としては、アセトン、メチルエチルケトン、エステル類としては、酢酸エチル、酢酸プロピル、ギ酸エチル等を挙げることができる。 As the extraction solvent, for example, alcohols, glycols, ketones, esters, ethers, halogenated carbons and the like can be used, and a polar solvent is preferably used. As alcohols, lower alcohols such as ethanol, methanol or propanol; As glycols, ethylene glycol, diethylene glycol, butylene glycol or propylene glycol; As ketones, acetone, methyl ethyl ketone; As esters, ethyl acetate, propyl acetate And ethyl formate.
前記溶媒の中では、エタノール、ブチレングリコール又はプロピレングリコールが特に好ましい。これらの抽出溶媒は、単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよいし、ここに例示されていない他の溶媒と混合して用いてもよい。例えば、水と混合して水溶液の状態で用いることもできる。なお、「ユーカリ抽出物」は、抽出溶媒を留去し、濃縮した後に使用することが好ましい。 Among the solvents, ethanol, butylene glycol or propylene glycol is particularly preferable. These extraction solvents may be used alone, in combination of two or more, or may be used by mixing with other solvents not exemplified here. For example, it can be mixed with water and used in the form of an aqueous solution. The “eucalyptus extract” is preferably used after the extraction solvent is distilled off and concentrated.
「保湿剤」は、単独で用いてもよいし、２種以上を混合して用いてもよい。保湿剤の量は、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、１〜５０質量部とすることが好ましい。１質量部以上とすることにより、前記の保湿剤の効果を発揮させることができる。一方、５０質量部以下とすることにより、保湿剤が尿等に溶出して吸収体、ひいては着用者の肌がべたつくのを防止することができる。なお、保湿剤は水溶液等の状態で市販されていることもあるが、ここにいう保湿剤の量は、保湿剤の有効成分の量を意味するものとする。 The “humectant” may be used alone or in combination of two or more. The amount of the humectant is preferably 1 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the SAP particles contained in the superabsorbent sheet. By setting it as 1 mass part or more, the effect of the said moisturizing agent can be exhibited. On the other hand, by setting it as 50 mass parts or less, it can prevent that a moisturizing agent elutes in urine etc. and an absorber and by extension a wearer's skin become sticky. The humectant may be marketed in the form of an aqueous solution or the like, but the amount of the humectant here means the amount of the active ingredient of the humectant.
なお、保湿剤も水と同様に吸収体全体に均一な含有率で存在していてもよいが、吸収体のうち、少なくとも高吸水性シートの部分に存在していることが好ましい。これらの添加剤は、ＳＡＰ粒子との関係で特にその効果を発揮するからである。保湿剤は水溶液の状態として、水とともに、高吸水性シート及びパルプマット少なくとも一方の部材に付着させることができる。 In addition, the humectant may be present in the entire absorbent body at a uniform content rate like water, but it is preferable that the humectant is present at least in the superabsorbent sheet portion of the absorbent body. This is because these additives exhibit their effects particularly in relation to the SAP particles. The humectant can be attached to at least one of the superabsorbent sheet and the pulp mat together with water in the form of an aqueous solution.
［１−６］その他の添加剤：
本発明の吸収体は、保湿剤以外の添加剤が含まれていてもよい。例えば、抗菌剤、消臭剤等を挙げることができる。「抗菌剤」としては、例えば、イソプロピルメチルフェノール、エデト酢酸、塩化ベンザルコニウム、オクトピロックス、感光色素１０１及び２０１、クロロヘキシジン、サリチル酸、ジンクピリチオン、ソルビン酸カリウム、パラベン及びビオゾール等を挙げることができる。「消臭剤」としては、各種ポリフェノール化合物などを挙げることができる。
[1-6] Other additives:
The absorbent body of the present invention may contain additives other than the humectant . For example, an antibacterial agent, a deodorant, etc. can be mentioned. Examples of the “antibacterial agent” include isopropylmethylphenol, edetacetic acid, benzalkonium chloride, octopirox, photosensitive dyes 101 and 201, chlorohexidine, salicylic acid, zinc pyrithione, potassium sorbate, paraben and biosol. . Examples of the “deodorant” include various polyphenol compounds.
［２］吸収体の製造方法：
本発明の吸収体の製造方法の第一の実施形態は、可撓性材料からなる基材シートに、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物が固着された高吸水性シートを得る高吸水性シート形成工程と、前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えたものである。
[2] Manufacturing method of absorber:
In the first embodiment of the method for producing an absorbent body of the present invention, a base material sheet made of a flexible material does not contain a fibrous material and a binder , and at least particulate superabsorbent resin (SAP particles). And a superabsorbent sheet forming step for obtaining a superabsorbent sheet to which the SAP composition containing the composition is fixed, and a pulp mat on which the superabsorbent sheet and a pulp composition containing at least pulp are formed in a mat shape are laminated. An absorbent body manufacturing step for obtaining an absorbent body having a laminated structure, and in the superabsorbent sheet forming step, the SAP particles are separated from each other by hydrogen bonding between superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. thereby forming a plate-like structure is attached directly to each other and the SAP particles, by the super absorbent sheet forming step subsequent steps, at least a portion of said hydrogen-forming of the plate-like structure of the superabsorbent sheet In which further comprising a plate-like structure breaking step of breaking the.
また、本発明の吸収体の製造方法の第二の実施形態は、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物をシート状に形成して高吸水性シートを得る高吸水性シート形成工程と、前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えたものである。 Moreover, 2nd embodiment of the manufacturing method of the absorber of this invention is a sheet-like SAP composition which does not contain a fibrous material and a binder and contains at least particulate superabsorbent resin (SAP particles). A superabsorbent sheet forming step of forming a superabsorbent sheet by forming the superabsorbent sheet, and absorbing the laminated structure by laminating the superabsorbent sheet and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape In the superabsorbent sheet forming step, the SAP particles are directly directly connected to other SAP particles by hydrogen bonding between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. A plate-like structure that forms a bonded plate-like structure and breaks at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure of the superabsorbent sheet in the steps after the superabsorbent sheet forming step. In which further comprises a body breaking step.
本発明の吸収体の製造方法は、前記いずれの実施形態を採る場合であっても、高吸水性シートを形成する際に、ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成し、その後の工程において、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する点に特徴がある。こうすることにより、吸収体に柔軟性を付与することが可能となる。また、パルプ等の繊維状材料中にＳＡＰ粒子を分散させた場合と比較して、吸収体の特定部部分に集中的にＳＡＰを配置することも可能である。また、吸収体全体の吸収性能を向上させることが可能となる。 Even when the absorbent body production method of the present invention adopts any of the above embodiments, when forming the superabsorbent sheet, the SAP particles are replaced with the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. A plate-like structure that is directly bonded to other SAP particles is formed by hydrogen bonding, and at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure is broken in the subsequent process. By carrying out like this, it becomes possible to provide a softness | flexibility to an absorber. In addition, it is possible to concentrate SAP on a specific portion of the absorbent body as compared with a case where SAP particles are dispersed in a fibrous material such as pulp. Moreover, it becomes possible to improve the absorption performance of the whole absorber.
以下、図１Ａ及び図１Ｂに示す吸収体１Ａ及び図２に示す吸収体１Ｂを製造する場合の例により、本発明の製造方法を説明する。
Hereinafter, the manufacturing method of the present invention will be described with reference to an example of manufacturing the absorber 1A shown in FIGS. 1A and 1B and the
［２−１］高吸水性シート形成工程：
本発明の製造方法は、高吸水性シート形成工程を備える。高吸水性シートは、可撓性材料からなる基材シートに、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物を固着させることにより、或いは繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも粒子状の高吸水性樹脂（ＳＡＰ粒子）を含むＳＡＰ組成物をシート状に形成することにより得ることができる。
[2-1] Superabsorbent sheet forming step:
The production method of the present invention includes a super absorbent sheet forming step. The superabsorbent sheet is made by adhering an SAP composition containing no fibrous material and a binder and containing at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) to a base material sheet made of a flexible material. Alternatively, it can be obtained by forming a SAP composition that does not contain a fibrous material and a binder and contains at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) into a sheet shape.
例えば、ＳＡＰ粒子をＳＡＰ分子同士の水素結合により結合させる方法を採用することができる。このような方法を採用する場合には、例えば、繊維状材料（パルプ等）と結合剤（熱可塑性樹脂）を混合し、薄いマット状ないしネット状の構造体を形成した後、この構造体の表面にＳＡＰ粒子及び水を散布する等の方法により、ＳＡＰ粒子同士を直接的に水素結合によって結合させることができる（例えば、前記特許文献４を参照）。 For example, a method of bonding SAP particles by hydrogen bonding between SAP molecules can be employed. When such a method is adopted, for example, a fibrous material (pulp or the like) and a binder (thermoplastic resin) are mixed to form a thin mat or net structure, SAP particles can be directly bonded to each other by hydrogen bonding by a method such as spraying SAP particles and water on the surface (see, for example, Patent Document 4).
［２−２］パルプマット形成工程：
パルプマット６は、従来公知のパルプマット形成方法により得ることができる。例えば、ハンマー・ミル状のローターと、直径約４ｍｍの開口を有するスクリーンと、金網からなるウェブ形成装置（例えば、米国特許第３，８８６，６２９号第１図及び第２図参照）を用いて、粗砕されたパルプからウェブを形成することにより得ることができる。この装置によれば、前記ローターの回転により、パルプがスクリーンの開口部から排出されて金網表面に達し、金網上にウェブを形成することができる。ウェブを形成する際に加える圧力を小さくする等の手法で、嵩高なマット状に形成する必要がある。
[2-2] Pulp mat forming step:
The
［２−３］吸収体製造工程：
本発明の製造方法は、高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程を備える。
[2-3] Absorber manufacturing process:
The production method of the present invention includes an absorbent body production process in which a superabsorbent sheet and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape are laminated to obtain an absorbent body having a laminated structure.
具体的な方法としては、高吸水性シートとパルプマットとを積層した状態で押圧ロールに送り込む等の方法を挙げることができる。この押圧ロールとしては、プレーンロールを用いることが好ましく、エンボスロールを用いることが更に好ましい。プレーンロールを用いて両部材の圧着を行うことで、両部材を強固に圧着することができ、エンボスロールを用いることで、吸収体にエンボスが形成され、そのエンボスによって吸収体が折れ曲がり易くなり、吸収体に柔軟性を付与することができる。 As a specific method, a method such as feeding into a pressing roll in a state where a superabsorbent sheet and a pulp mat are laminated can be exemplified. As the pressing roll, a plain roll is preferably used, and an embossed roll is more preferably used. By crimping both members using a plain roll, both members can be firmly crimped, by using an embossing roll, an emboss is formed in the absorber, and the absorber is easily bent by the embossing, Flexibility can be imparted to the absorber.
なお、高吸水性シートとパルプマットとを積層する際に、前記高吸水性シート及び前記パルプマットのうちの少なくとも一方の表面に、前記ＳＡＰ粒子１００質量部に対し、水を１〜１００質量部付着させ、前記水が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層することが好ましい。 When laminating the superabsorbent sheet and the pulp mat, 1-100 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the SAP particles on at least one surface of the superabsorbent sheet and the pulp mat. It is preferable that the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated with the surface to which the water is attached as the contact surface.
ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子が高吸水性樹脂分子同士で水素結合を形成して固化している場合には、適量の水を付着させることでその水素結合が緩む。従って、比較的温和な条件で板状構造体の破壊を行うことができるという利点がある。 If the superabsorbent polymer molecules constituting the SAP particles are solidified to form a hydrogen bond with the superabsorbent polymer between molecules, the hydrogen bond is loosened by attaching an appropriate amount of water. Therefore, there is an advantage that the plate-like structure can be destroyed under relatively mild conditions.
付着させる水の量としては、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、５〜１００質量部とすることが好ましい。５質量部以上とすることにより、高吸水性樹脂分子同士、或いは高吸水性樹脂分子とＭＦＣ分子との間の水素結合が緩み、比較的温和な条件で板状構造体の破壊を行うことができる。一方、１００質量部以下とすることにより、ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂の黄変という不具合を抑制することができる。これらの効果をより確実に得るためには、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、水を１０〜３０質量部含有することが更に好ましい。 The amount of water to be adhered is preferably 5 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the SAP particles contained in the superabsorbent sheet. By setting it to 5 parts by mass or more, hydrogen bonds between the superabsorbent resin molecules or between the superabsorbent resin molecules and the MFC molecules are loosened, and the plate-like structure can be destroyed under relatively mild conditions. it can. On the other hand, by setting it as 100 mass parts or less, the malfunction of yellowing of the superabsorbent resin which comprises SAP particle | grains can be suppressed. In order to obtain these effects more reliably, it is more preferable to contain 10 to 30 parts by mass of water with respect to 100 parts by mass of the SAP particles contained in the superabsorbent sheet.
水を付着させる手段としては、スプレー等で水を噴霧する方法、ローラー等で水を塗工する方法等を挙げることができる。付着の形態は特に限定されないが、可能な限り高吸水性シートやパルプマットの表面全体に均一に水が付着していることが好ましい。また、水の付着は、後述する保湿剤の水溶液を噴霧・塗工することで、水と保湿剤を一時に付着させることが好ましい。 Examples of means for adhering water include a method of spraying water with a spray and the like, a method of applying water with a roller and the like. Although the form of adhesion is not particularly limited, it is preferable that water is uniformly adhered to the entire surface of the super absorbent sheet or pulp mat as much as possible. Moreover, it is preferable that water and a moisturizing agent adhere at a time by spraying and applying the aqueous solution of the moisturizing agent mentioned later.
水を付着させる部位は、（１）高吸水性シートの表面、（２）パルプマットの表面、（３）高吸水性シート及びパルプマット双方の表面のいずれであってもよいが、ＳＡＰ粒子を必須成分として含む高吸水性シートの表面に水を付着させることが好ましい。 The site to which water is attached may be any of (1) the surface of the superabsorbent sheet, (2) the surface of the pulp mat, and (3) the surfaces of both the superabsorbent sheet and the pulp mat. It is preferable to attach water to the surface of the superabsorbent sheet contained as an essential component.
また、前記高吸水性シート及び前記パルプマットのうちの少なくとも一方の表面に、前記水とともに、前記ＳＡＰ粒子１００質量部に対し、保湿剤を１〜５０質量部付着させ、前記水並びに前記保湿剤が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層することが更に好ましい。 Moreover, 1-50 mass parts of moisturizers are made to adhere to 100 mass parts of the SAP particles together with the water on at least one surface of the superabsorbent sheet and the pulp mat, and the water and the moisturizer. It is more preferable that the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated with the surface to which is attached as the contact surface.
保湿剤を付着させることにより、ＳＡＰ粒子からなる板状構造体を破壊した後に、再度、同様の板状構造体が構成されることを防止し、吸収体、特に高吸水性シートの柔軟性を維持する効果がある。 By attaching a moisturizing agent, after the plate-like structure composed of SAP particles is destroyed, the same plate-like structure is prevented from being formed again, and the flexibility of the absorbent body, particularly the superabsorbent sheet is improved. There is an effect to maintain.
保湿剤の量は、高吸水性シートに含まれるＳＡＰ粒子１００質量部に対し、１質量部以上とすることにより、前記の効果を発揮させることができる。一方、５０質量部以下とすることにより、保湿剤が尿等に溶出して吸収体、ひいては着用者の肌がべたつくのを防止することができる。 The said effect can be exhibited by the quantity of a moisturizer being 1 mass part or more with respect to 100 mass parts of SAP particle | grains contained in a highly water-absorbent sheet. On the other hand, by setting it as 50 mass parts or less, it can prevent that a moisturizing agent elutes in urine etc. and an absorber and by extension a wearer's skin become sticky.
［２−４］板状構造体破壊工程：
本発明の製造方法は、高吸水性シートの板状構造体の少なくとも一部の水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を備えている。この工程により、吸収体に柔軟性を付与し、吸収体全体の吸収性能を向上させることが可能となる。
[2-4] Plate-like structure destruction step:
The manufacturing method of this invention is equipped with the plate-shaped structure destruction process which destroys the hydrogen bond of at least one part of the plate-shaped structure of a super absorbent sheet. By this step, it is possible to impart flexibility to the absorbent body and improve the absorption performance of the entire absorbent body.
板状構造体の水素結合の破壊は、高吸水性シート形成工程以降の工程であれば、どのタイミングで行ってもよい。即ち、板状構造体が形成された後である限り、高吸水性シート形成工程の中で板状構造体の水素結合を破壊してもよいし、後述する吸収体製造工程において板状構造体の水素結合を破壊してもよいし、吸収体製造工程の後に板状構造体の水素結合を破壊してもよい。 The hydrogen bond breakage of the plate-like structure may be performed at any timing as long as it is a step after the superabsorbent sheet forming step. That is, as long as the plate-like structure is formed, the hydrogen bonds of the plate-like structure may be broken in the super absorbent sheet forming step, or the plate-like structure in the absorber manufacturing step described later. The hydrogen bond may be broken, or the hydrogen bond of the plate-like structure may be broken after the absorber manufacturing process.
板状構造体の水素結合を破壊する方法は特に限定されない。ＳＡＰ粒子によって構成される板状構造体は硬いが脆いので、例えば、圧力を加えることによって、容易に破壊することができる。中でも、高吸水性シートを一対の押圧ロール間に送り込み、押圧することによって、板状構造体の少なくとも一部の水素結合を破壊することが好ましい。この方法によれば、ＳＡＰ粒子によって構成される板状構造体がロールから加えられる押圧力によって圧壊される。 The method for breaking the hydrogen bond in the plate-like structure is not particularly limited. Since the plate-like structure constituted by the SAP particles is hard but brittle, it can be easily broken by applying pressure, for example. Especially, it is preferable to destroy at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure by feeding and pressing the super absorbent sheet between a pair of pressing rolls. According to this method, the plate-like structure composed of SAP particles is crushed by the pressing force applied from the roll.
具体的な方法としては、高吸水性シートを単独で、或いはパルプマットとを積層した状態で押圧ロールに送り込む等の方法を挙げることができる。この押圧ロールとしては、プレーンロールを用いることが好ましく、エンボスロールを用いることが更に好ましい。 Specific examples of the method include a method of feeding the superabsorbent sheet alone or in a state of being laminated with a pulp mat to a pressing roll. As the pressing roll, a plain roll is preferably used, and an embossed roll is more preferably used.
エンボスロールは、ロール表面に凸部が形成されたロールであり、凸部の形状は、円、楕円、菱形、矩形、線状、波状、網状、格子状等の各種形状の中から一種ないし二種以上を選択して形成することができる。エンボスロールと組み合わせるロールとしては、エンボスロールの凸部と相補的な形状の凹部が形成されたロールを用いてもよいし、プレーンロールを用いてもよい。勿論、プレーンロールを対にして用いることも可能である。更には、複数のニップロールを通過させて板状構造体を破壊してもよい。これらのロールの材料については特に制限はなく、金属等、従来公知のロールに準じて構成することができる。 The embossing roll is a roll having a convex portion formed on the roll surface, and the shape of the convex portion is one or two of various shapes such as a circle, an ellipse, a rhombus, a rectangle, a line, a wave, a mesh, and a lattice. More than one species can be selected and formed. As a roll combined with the embossing roll, a roll in which a concave portion having a shape complementary to the convex portion of the embossing roll may be used, or a plain roll may be used. Of course, it is also possible to use plain rolls in pairs. Furthermore, the plate-like structure may be destroyed by passing a plurality of nip rolls. There is no restriction | limiting in particular about the material of these rolls, It can comprise according to conventionally well-known rolls, such as a metal.
［２−５］具体的な実施形態：
以下、本発明の吸収体の製造方法の具体的な実施形態、特に板状構造体破壊工程について、図３及び図４の例により説明する。
[2-5] Specific embodiment:
Hereinafter, a specific embodiment of the manufacturing method of the absorbent body of the present invention, in particular, a plate-like structure breaking step will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
図３に示す製造方法においては、高吸水性シートの原反３０から送り出された高吸水性シート３２に対し、マットフォーマー３４によって捕集ドラム３６に付着されたパルプマット３８が積層され、高吸水性シート３２とパルプマット３８の積層体が形成される。その後、高吸水性シート３２とパルプマット３８の積層体が、プレスユニット４０の一対のプレスロール（エンボスロール４２、プレーンロール４４）の間に送り込まれ、両部材が圧着されるとともに、ＳＡＰ粒子によって形成された板状構造体が圧壊される。
In the manufacturing method shown in FIG. 3, a
図４に示す製造方法においては、高吸水性シートの原反３０から送り出された高吸水性シート３２に対し、スプレーユニット４６によって保湿剤の水溶液が噴霧され、水、保湿剤が付着された後、プレスユニット４０の一対のプレスロール（エンボスロール４２、プレーンロール４４）の間に送り込まれ、ＳＡＰ粒子によって形成された板状構造体が圧壊される。
In the manufacturing method shown in FIG. 4, after the water-absorbing agent is sprayed by the
その後、板状構造体の水素結合が破壊された高吸水性シート３２に対し、マットフォーマー３４によって捕集ドラム３６に付着されたパルプマット３８が積層され、高吸水性シート３２とパルプマット３８の積層体が形成され、両部材が圧着される。
Thereafter, a
［３］使い捨ておむつ：
本発明の使い捨ておむつは、本発明の吸収体と、前記吸収体の表面を被覆するように配置され、少なくとも一部が液透過性材料からなるトップシートと、前記吸収体の裏面を被覆するように配置され、液不透過性材料からなるバックシートと、を備えたものである。
[3] Disposable diapers:
The disposable diaper of the present invention is arranged so as to cover the absorbent body of the present invention, the surface of the absorbent body, at least a part of which is made of a liquid-permeable material, and covers the back surface of the absorbent body. And a back sheet made of a liquid-impermeable material.
［３−１］吸収体：
本発明の使い捨ておむつでは、吸収体として、既に説明した本発明の吸収体を用いる。吸収体は、トップシートとバックシートの間の少なくとも一部に介装されることが好ましい。通常、吸収体は、トップシートとバックシートの間に挟み込まれ、その周縁部が封着されることによって、トップシートとバックシートとの間に介装される。従って、吸収体の周縁部にはトップシートとバックシートの間に吸収体が介装されていないフラップ部が形成されることになる。
[3-1] Absorber:
In the disposable diaper of this invention, the absorber of this invention already demonstrated is used as an absorber. It is preferable that the absorber is interposed at least in part between the top sheet and the back sheet. Usually, the absorber is interposed between the top sheet and the back sheet by being sandwiched between the top sheet and the back sheet and sealing the peripheral edge thereof. Therefore, the flap part in which the absorber is not interposed is formed between the top sheet and the back sheet at the peripheral part of the absorber.
吸収体の形状については特に制限はないが、従来の使い捨ておむつ、その他の吸収性物品において使用される形状、例えば、矩形状、砂時計型、ひょうたん型、Ｔ字型等を挙げることができる。 Although there is no restriction | limiting in particular about the shape of an absorber, The shape used in the conventional disposable diaper and other absorbent articles, for example, a rectangular shape, an hourglass type, a gourd type, a T shape etc. can be mentioned.
［３−２］トップシート：
トップシートは、吸収体の表面（おむつの装着時において着用者の肌側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。トップシートは、その裏面側に配置された吸収体に、着用者の尿を吸収させる必要から、少なくとも一部（その全部ないし一部）が液透過性材料により構成される。
[3-2] Top sheet:
A top sheet is a sheet | seat arrange | positioned so that the surface (surface located in a wearer's skin side at the time of mounting | wearing of a diaper) may be coat | covered. Since the top sheet needs to absorb the wearer's urine in the absorbent body arranged on the back side thereof, at least a part (all or a part thereof) is made of a liquid-permeable material.
トップシートを構成する液透過性材料としては、例えば、織布、不織布、多孔性フィルム等を挙げることができる。中でも、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂からなる不織布に親水化処理を施したものを用いることが好ましい。 Examples of the liquid permeable material constituting the top sheet include a woven fabric, a nonwoven fabric, and a porous film. Among these, it is preferable to use a non-woven fabric made of a thermoplastic resin such as polypropylene, polyethylene, polyester, or nylon and subjected to a hydrophilic treatment.
トップシートは単一のシート材によって構成されていてもよいが、複数のシート材によって構成されていてもよい。例えば、後述するテープ型おむつにおいては、おむつの中央部には液透過性材料からなるトップシート（センターシート）を配置し、おむつのサイドフラップ部分には撥水性材料からなるトップシート（サイドシート）を配置する形態がよく利用される。 The top sheet may be composed of a single sheet material, but may be composed of a plurality of sheet materials. For example, in a tape-type diaper described later, a top sheet (center sheet) made of a liquid-permeable material is disposed at the center of the diaper, and a top sheet (side sheet) made of a water-repellent material is disposed on the side flap portion of the diaper. A form of arranging is often used.
［３−３］バックシート：
バックシートは、吸収体の裏面（おむつの装着時において着用者の着衣側に位置する面）を被覆するように配置されるシートである。バックシートは、着用者の尿がおむつ外部に漏洩してしまうことを防止する必要から、液不透過性材料によって構成される。
[3-3] Backsheet:
A backsheet is a sheet | seat arrange | positioned so that the back surface (surface located in a wearer's clothing side at the time of mounting | wearing of a diaper) may be coat | covered. The back sheet is made of a liquid-impermeable material because it is necessary to prevent the wearer's urine from leaking outside the diaper.
バックシートを構成する液不透過性材料としては、例えば、ポリエチレン等の樹脂からなる液不透過性フィルム等を挙げることができ、中でも、微多孔性ポリエチレンフィルムを用いることが好ましい。この微多孔性ポリエチレンフィルムは、０．１〜数μｍの微細な孔が多数形成されており、液不透過性ではあるが透湿性を有するため、おむつ内部の蒸れを防止することができるという利点がある。 Examples of the liquid-impermeable material constituting the backsheet include a liquid-impermeable film made of a resin such as polyethylene. Among these, a microporous polyethylene film is preferably used. This microporous polyethylene film has a large number of fine pores of 0.1 to several μm, and is liquid impervious but has moisture permeability, so that the inside of the diaper can be prevented from being steamed There is.
なお、バックシートには、その外表面側にシート材（カバーシート）を貼り合わせてもよい。このカバーシートは、バックシートを補強し、バックシートの手触り（触感）を良好なものとするために用いられる。 Note that a sheet material (cover sheet) may be bonded to the outer surface of the back sheet. This cover sheet is used to reinforce the back sheet and improve the feel (tactile feeling) of the back sheet.
カバーシートを構成する材料としては、例えば、織布、不織布等を挙げることができる。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂からなる乾式不織布、湿式不織布を用いることが好ましい。 Examples of the material constituting the cover sheet include woven fabric and non-woven fabric. Especially, it is preferable to use the dry nonwoven fabric and wet nonwoven fabric which consist of thermoplastic resins, such as polyethylene, a polypropylene, and polyester.
［３−４］その他の構成要素：
本発明の使い捨ておむつは、本発明の吸収体、トップシート、バックシートを備える他、従来公知の使い捨ておむつが備えることがある他の構成要素を備えていてもよい。例えば、脚周り、ウエスト周りに伸縮材を備えていてもよいし、吸収体の側縁に立体ギャザーを備えていてもよい。また、テープ型おむつのように装着用の止着テープを備えていてもよい。
[3-4] Other components:
The disposable diaper of the present invention includes the absorbent body, the top sheet, and the back sheet of the present invention, and may include other components that may be included in conventionally known disposable diapers. For example, an elastic material may be provided around the legs and around the waist, and a three-dimensional gather may be provided on the side edge of the absorber. Moreover, you may provide the fastening tape for mounting | wearing like a tape-type diaper.
本発明の吸収体は、使い捨ておむつ、生理用品等の吸収性物品に好適に用いることができる。 The absorbent body of the present invention can be suitably used for absorbent articles such as disposable diapers and sanitary products.
１Ａ，１Ｂ：吸収体、２：基材シート、４：ＳＡＰ粒子、６：パルプマット、８：ＳＡＰ組成物、１０Ａ，１０Ｂ：高吸水性シート、１４：親水性シート、１６：上ティシュ、１８：下ティシュ、３０：原反、３２：高吸水性シート、３４：マットフォーマー、３６：捕集ドラム、３８：パルプマット、４０：プレスユニット、４２：エンボスロール、４４：プレーンロール、４６：スプレーユニット。 1A, 1B: Absorber, 2: Substrate sheet, 4: SAP particles, 6: Pulp mat, 8: SAP composition, 10A, 10B: Super absorbent sheet , 14: Hydrophilic sheet, 16: Upper tissue, 18 : Lower tissue, 30: Original fabric, 32: Super absorbent sheet, 34: Mat former, 36: Collection drum, 38: Pulp mat, 40: Press unit, 42: Embossing roll, 44: Plain roll, 46: Spray unit.
Claims (11)
前記基材シートに、繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも前記ＳＡＰ粒子を含むＳＡＰ組成物が固着された高吸水性シートが形成されており、
前記高吸水性シートと、前記パルプマットとが積層された積層構造を有し、
前記高吸水性シートは、前記基材シートに、前記ＳＡＰ組成物からなり、前記ＳＡＰ粒子が、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で固着されるとともに、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合が破壊されている吸収体。 A base sheet made of a flexible material, a particulate super absorbent resin (SAP particles), and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape,
A superabsorbent sheet is formed on the base sheet, which does not contain a fibrous material and a binder , and has an SAP composition containing at least the SAP particles fixed thereto,
Having a laminated structure in which the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated;
The superabsorbent sheet is made of the SAP composition on the base sheet, and the SAP particles are directly connected to other SAP particles by hydrogen bonds between superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. An absorber that is fixed in a state of a plate-like structure formed by being bonded, and at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure are broken.
繊維状材料及び結合剤を含まず、かつ、少なくとも前記ＳＡＰ粒子を含むＳＡＰ組成物がシート状に形成された高吸水性シートが形成されており、
前記高吸水性シートと、前記パルプマットとが積層された積層構造を有し、
前記高吸水性シートは、前記ＳＡＰ粒子が、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合されて形成される板状構造体の状態で存在するとともに、前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合が破壊されている吸収体。 A particulate water-absorbing resin (SAP particles) and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape,
There is formed a superabsorbent sheet that does not contain a fibrous material and a binder , and at least the SAP composition containing the SAP particles is formed into a sheet shape,
Having a laminated structure in which the superabsorbent sheet and the pulp mat are laminated;
The superabsorbent sheet is in the form of a plate-like structure in which the SAP particles are directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonds between superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. An absorber that exists and at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure is broken.
前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、
前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、
前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えた、吸収体の製造方法。 A superabsorbent sheet is obtained in which a base material sheet made of a flexible material does not contain a fibrous material and a binder , and an SAP composition containing at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) is fixed. A super absorbent sheet forming step,
An absorbent body production process for obtaining an absorbent body having a laminated structure by laminating the superabsorbent sheet and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape;
In the superabsorbent sheet forming step, a plate-like structure is formed in which the SAP particles are directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonds between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. ,
The manufacturing method of an absorbent body further comprising a plate-like structure breaking step of breaking at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure of the superabsorbent sheet in the steps after the superabsorbent sheet forming step. .
前記高吸水性シートと、少なくともパルプを含むパルプ組成物がマット状に形成されたパルプマットとを積層して積層構造の吸収体を得る吸収体製造工程とを備え、
前記高吸水性シート形成工程において、前記ＳＡＰ粒子を、前記ＳＡＰ粒子を構成する高吸水性樹脂分子同士の水素結合によって、他のＳＡＰ粒子と相互に直接結合させた板状構造体を形成するとともに、
前記高吸水性シート形成工程以降の工程で、前記高吸水性シートの前記板状構造体の少なくとも一部の前記水素結合を破壊する板状構造体破壊工程を更に備えた、吸収体の製造方法。 A superabsorbent sheet forming step of obtaining a superabsorbent sheet by forming a SAP composition containing no fibrous material and a binder and containing at least particulate superabsorbent resin (SAP particles) into a sheet; and
An absorbent body production process for obtaining an absorbent body having a laminated structure by laminating the superabsorbent sheet and a pulp mat in which a pulp composition containing at least pulp is formed into a mat shape;
In the superabsorbent sheet forming step, a plate-like structure is formed in which the SAP particles are directly bonded to other SAP particles by hydrogen bonds between the superabsorbent resin molecules constituting the SAP particles. ,
The manufacturing method of an absorbent body further comprising a plate-like structure breaking step of breaking at least a part of the hydrogen bonds of the plate-like structure of the superabsorbent sheet in the steps after the superabsorbent sheet forming step. .
前記水が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層する請求項７〜９のいずれか一項に記載の吸収体の製造方法。 1-100 parts by mass of water is attached to 100 parts by mass of the SAP particles on the surface of at least one of the superabsorbent sheet and the pulp mat,
The manufacturing method of the absorber as described in any one of Claims 7-9 which laminates | stacks the said super absorbent sheet and the said pulp mat by making the surface to which the said water adhered was a contact surface.
前記水並びに前記保湿剤が付着された表面を当接面として、前記高吸水性シートと、前記パルプマットとを積層する請求項１０に記載の吸収体の製造方法。 With at least one surface of the superabsorbent sheet and the pulp mat, together with the water, 1 to 50 parts by mass of a humectant is attached to 100 parts by mass of the SAP particles,
The manufacturing method of the absorber of Claim 10 which laminates | stacks the said super absorbent sheet and the said pulp mat by making into a contact surface the surface to which the said water and the said moisturizing agent were adhered.
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