JP5020095B2 - Apparatus and method for manufacturing composite filter rods - Google Patents

Apparatus and method for manufacturing composite filter rods Download PDF

Info

Publication number
JP5020095B2
JP5020095B2 JP2007547707A JP2007547707A JP5020095B2 JP 5020095 B2 JP5020095 B2 JP 5020095B2 JP 2007547707 A JP2007547707 A JP 2007547707A JP 2007547707 A JP2007547707 A JP 2007547707A JP 5020095 B2 JP5020095 B2 JP 5020095B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pocket
filter
filter media
tow
media
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007547707A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008525010A (en
Inventor
ジョン ドーソン
ローレン デュヴォケット
トラヴィス ガートハフナー
ラシャード サーマン
チャールズ ゲアリー アトウェル
Original Assignee
フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム filed Critical フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム
Publication of JP2008525010A publication Critical patent/JP2008525010A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5020095B2 publication Critical patent/JP5020095B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/061—Use of materials for tobacco smoke filters containing additives entrapped within capsules, sponge-like material or the like, for further release upon smoking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A24D3/0212—Applying additives to filter materials
    • A24D3/0216—Applying additives to filter materials the additive being in the form of capsules, beads or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Machinery and process for continuously making a compound filter rod include a tow transport for continuously delivering an expanded fiber tow while compressing the tow as it travels in a downstream direction. At least one rotating pocket wheel has a plurality of spaced apart pockets therein, and a filter media supply delivers media to the pockets. A vacuum source applied to the pockets of the rotating wheel operates to draw filter media into the pockets from the filter media supply. An air transport tube in alignment with the pockets of the rotating pocket wheel discharges the filter media from the pockets as they rotate past the transport tube. The discharged filter media is delivered to the tow transport into interior portions of the fiber tow. Subsequently, the rod is wrapped with filter paper.

Description

本発明は、複合フィルタ製造装置及び方法に関し、より特定的には、内部の離間配置された計量された量のフィルタ媒体と、トウ材料の外側シースとを有する、複合シガレット・フィルタ・ロッドを単一の作業で連続的に製造するための装置及び方法に関する。   The present invention relates to a composite filter manufacturing apparatus and method, and more particularly, to a single composite cigarette filter rod having an internally spaced metered amount of filter media and an outer sheath of tow material. The present invention relates to an apparatus and method for continuous production in one operation.

例えば、粒状のろ化媒体又はフレーバー媒体のような、特定のフィルタ媒体を含む特殊シガレット・フィルタは、一般に、各々が個別に製造され、続いて別個のフィルタ結合機械において結合されるフィルタ・セグメントを結合することによって製造される。一部のものは、プラグ間の空間を用いて、セルロース・アセテート・トウ又は類似した材料の２つのフィルタ・プラグを結合し、次に、空間を粒状材料で充填することによって形成される。他の構成は、ある組成のプラグを異なる組成のプラグと結合することを含む。どの場合にも、個々のフィルタ成分は、最初に別個の作業で作られ、次に、別の作業で互いに結合され、最終生成物を生成する。   For example, special cigarette filters that contain specific filter media, such as granular filter media or flavor media, generally include filter segments that are each manufactured separately and subsequently combined in separate filter combining machines. Manufactured by bonding. Some are formed by joining two filter plugs of cellulose acetate tow or similar material using the space between the plugs and then filling the space with particulate material. Another configuration involves coupling a plug of one composition with a plug of a different composition. In any case, the individual filter components are first made in a separate operation and then combined with each other in another operation to produce the final product.

したがって、本発明の目的の１つは、内部の離間配置されたフィルタ媒体の量と、トウ材料の外側シースとを有する、連続的な複合フィルタ・ロッドを製造するための単一のフィルタ製造作業である。
本発明の別の目的は、このようなフィルタの製造における、簡単であるが非常に効率的な複合フィルタ・ロッド製造方法である。 Accordingly, one object of the present invention is to provide a single filter manufacturing operation for manufacturing a continuous composite filter rod having an internal spaced apart amount of filter media and an outer sheath of tow material. It is.
Another object of the present invention is a simple but very efficient method of manufacturing composite filter rods in the manufacture of such filters.

本発明は、連続的なセルロースアセテート・フィルタに１つ又はそれ以上の粒状媒体を適用することを可能にするので、１つの作業で、結合されたフィルタの効果が達成される。本発明の別の利点は、種々の異なる製品設計を容易に生成するために、異なる媒体及び異なる量の媒体が生成される容易さである。別の利点は、完成したシガレットが消費されるときの煙流の濃度にある。フィルタの粒が連続的なセルロース・アセテート流に挿入されるので、媒体を囲むトウ繊維は、粒がない場合のフィルタ内の繊維よりも緊密にパックされる。この引き込み抵抗の増大が、粒状媒体を通る空気の流れを強制し、これにより煙流をろ過するため及び／又は煙流にフレーバー付けするための粒の効率が高められる。   Since the present invention allows one or more granular media to be applied to a continuous cellulose acetate filter, the combined filter effect is achieved in one operation. Another advantage of the present invention is the ease with which different media and different amounts of media can be generated to easily generate a variety of different product designs. Another advantage resides in the smoke flow concentration when the finished cigarette is consumed. As the filter grains are inserted into the continuous cellulose acetate stream, the tow fibers surrounding the media are packed more tightly than the fibers in the filter without the grains. This increased drag resistance forces air flow through the particulate medium, thereby increasing the efficiency of the particles for filtering and / or flavoring the smoke stream.

全体的な作動において、特定のサイズに作られたフィルタ媒体のポケットが、正しい量の媒体を送出する。空気を含む適切なサイズに作られた管が、該管によって形成される経路に沿って、ポケットからフィルタ媒体を放出するのを助ける。管の放出端部は、セルロース・アセテート流内に配置されるので、粒は、形成されるフィルタ・ロッドの中心に送出される。成分は、フィルタ製造機械に同期されるので、送出される媒体量の位置は、正確な間隔で繰り返され、個々のシガレット・フィルタへのロッドの切断と位置合わせされる。
フィルタ媒体のポケット全体の各々が充填ゾーンを離れるとき、それらは、管移送入口位置を通過する。真空が解除され、有孔ポケットの「底部」を通して空気圧が適用され、媒体を移送管内に、かつ、形成されるフィルタ・ロッドの中心内に放出する。 In overall operation, a pocket of filter media made to a specific size delivers the correct amount of media. A suitably sized tube containing air helps discharge the filter media from the pocket along the path formed by the tube. The discharge end of the tube is placed in the cellulose acetate stream so that the grains are delivered to the center of the filter rod that is formed. Since the components are synchronized to the filter manufacturing machine, the position of the delivered media volume is repeated at precise intervals and aligned with the rod cuts to the individual cigarette filters.
As each of the entire pockets of filter media leaves the filling zone, they pass through the tube transfer inlet location. The vacuum is released and air pressure is applied through the “bottom” of the perforated pocket, releasing the media into the transfer tube and into the center of the filter rod being formed.

本発明によると、複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する機械は、トウが下流方向に移動するときにトウを圧縮しながら、拡張した繊維トウを連続的に送出するためのトウ移送部を含む。少なくとも１つの回転ポケット・ホイールが、離間配置された複数のポケットを内部に有し、フィルタ媒体供給部が、媒体をポケットに送出する。回転ホイールのポケットに適用された真空源は、フィルタ媒体をフィルタ媒体供給部からポケット内に引き込む。最終的に、ポケットが回転して移送管を越えるとき、回転ホイールのポケットと位置合わせされた状態にある空気移送管が、ポケットからフィルタ媒体を放出する。放出されたフィルタ媒体は、トウ移送部に繊維トウの内部に送出される。   According to the present invention, a machine for continuously producing composite filter rods includes a tow transport for continuously delivering expanded fiber tows while compressing the tows as they move downstream. . At least one rotating pocket wheel has a plurality of spaced apart pockets therein, and a filter media supply delivers media to the pockets. A vacuum source applied to the pocket of the rotating wheel draws the filter media from the filter media supply into the pocket. Eventually, when the pocket rotates and crosses the transfer tube, the air transfer tube in alignment with the pocket of the rotating wheel releases the filter media from the pocket. The discharged filter medium is sent to the inside of the fiber tow to the toe transfer part.

トウ移送部は、トウを下流方向に圧縮するための減少する断面積を有する円錐形の移送噴霧を含むことが好ましい。
供給部内のフィルタ媒体は、粒状材料又は予め計量されたカプセルを含むことができる。さらに、所望であれば、フィルタ媒体がフレーバー付けされる。
真空源は、空気移送管がポケットと位置合わせされた状態にある場合を除いてポケットと連通する、回転ポケット・ホイール上の真空ドームを含む。 The tow transfer section preferably includes a conical transfer spray having a decreasing cross-sectional area for compressing the tow downstream.
The filter media in the supply can include granular material or pre-weighed capsules. In addition, if desired, the filter media is flavored.
The vacuum source includes a vacuum dome on the rotating pocket wheel that communicates with the pocket except when the air transfer tube is in alignment with the pocket.

本発明の１つの実施形態においては、回転ポケット・ホイールのポケットは、内側半径を有する内側円形ラインに沿って間隔をおいて配置された内側ポケットと、わずかに長い外側半径を有する同心の外側ラインに沿って配置された外側ポケットとを含む。さらに、フィルタ媒体供給部は、内側半径を有するフィルタ媒体の内側環状トラフと、わずかに長い外側半径を有するフィルタ媒体の同心の外側環状トラフとを含むことができる。この特定の構成において、内側ポケットは、内側トラフと位置合わせされた状態にあり、外側ポケットは、同心の外側トラフと位置合わせされている。トラフの各々に異なるフィルタ媒体が与えられることが好ましい。   In one embodiment of the present invention, the pockets of the rotating pocket and the wheel have inner pockets spaced along an inner circular line having an inner radius, and concentric outer lines having a slightly longer outer radius. And an outer pocket disposed along. In addition, the filter media supply can include an inner annular trough of filter media having an inner radius and a concentric outer annular trough of filter media having a slightly longer outer radius. In this particular configuration, the inner pocket is aligned with the inner trough and the outer pocket is aligned with the concentric outer trough. A different filter medium is preferably provided for each trough.

本発明の別の実施形態においては、フィルタ媒体供給部は、フィルタ媒体で充填され、かつ、回転ポケット・ホイールのポケットがチャンバを通過し、これによりポケットが内部のフィルタ媒体に露出されるように配置されたピックアップ・チャンバを含む。
本発明の更に別の実施形態においては、第２の回転ポケット・ホイールが、離間配置された複数のポケットを内部に有する。ホイールは逆回転し、この構成において、空気移送管は、その入口端部に、ある部分が第１のホイールのポケットと位置合わせされた状態にあり、他方が第２のホイールの他のポケットと位置合わせされた状態にある、一対の管部分を含む。 In another embodiment of the present invention, the filter media supply is filled with filter media and the pocket of the rotating pocket wheel passes through the chamber so that the pocket is exposed to the internal filter media. Includes a pickup chamber disposed.
In yet another embodiment of the invention, the second rotating pocket wheel has a plurality of spaced apart pockets therein. The wheel is counter-rotated and in this configuration the air transfer tube is at its inlet end with a portion aligned with the pocket of the first wheel and the other with the other pocket of the second wheel. It includes a pair of tube portions that are in an aligned state.

本発明の全ての実施形態は、フィルタ・トウを紙で巻くために、内部にフィルタ媒体を有する繊維トウにフィルタ紙を送出するように構成され配置されたフィルタ紙供給部を含む。
本発明はまた、拡張した繊維トウを下流方向に連続的に送出し、トウがその方向に移動するときに該トウを圧縮するステップを含む、複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法を含む。さらに、ステップは、フィルタ媒体を複数のポケット内に引き込む真空により、所定量のフィルタ媒体を準備し、ポケットからフィルタ媒体を放出するステップを含む。フィルタ媒体は、繊維トウの内部に送出される。続いて、繊維トウ及び内部のフィルタ媒体が、フィルタ紙で巻かれる。 All embodiments of the present invention include a filter paper supply configured and arranged to deliver filter paper to a fiber tow having a filter media therein for wrapping the filter tow with paper.
The present invention also includes a method of continuously producing a composite filter rod comprising the steps of continuously delivering expanded fiber tows in a downstream direction and compressing the tows as they move in that direction. . Furthermore, the step includes the steps of preparing a predetermined amount of filter media by a vacuum that draws the filter media into the plurality of pockets, and discharging the filter media from the pockets. The filter media is delivered into the fiber tow. Subsequently, the fiber tow and the internal filter media are wound with filter paper.

フィルタ媒体は、粒状材料又は予め計量されたカプセルを含むことができ、その各々がフレーバーを含むことができる。さらに、異なるフィルタ媒体を使用することもできる。   The filter media can include particulate material or pre-weighed capsules, each of which can include a flavor. In addition, different filter media can be used.

上記に加えて、本発明の新規な特徴及び利点は、以下の詳細な説明を、同じ参照番号が同じ部品を表わす付属の図面と併せて読むことから、当業者には明らかとなるであろう。
図面をさらに詳細に参照すると、図１は、複合フィルタ・ロッド１２を連続的に製造するための機械１０を示す。機械１０は、トウが下流方向に移動するときに該トウを圧縮しながら、セルロース・アセテート又は類似した材料からできた拡張した繊維トウ１６を連続的に送出するためのトウ移送部１４を含む。トウ移送噴霧１４は、漏斗１８と、舌部２０とを含む。同期電動機２４によって駆動される回転ポケット・ホイール２２が、該ポケット・ホイールの周囲の周りに配置された、離間配置された複数のポケット２６を有する。ホイールが回転するとき、ポケット・ホイールに隣接している固定吸引ドーム２８が、源３０から個々のポケット２６への吸引を行う。 In addition to the above, the novel features and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description, when read in conjunction with the accompanying drawings, in which like reference numerals represent like parts. .
Referring to the drawings in more detail, FIG. 1 shows a machine 10 for continuously producing composite filter rods 12. The machine 10 includes a tow transport 14 for continuously delivering expanded fiber tows 16 made of cellulose acetate or similar material while compressing the tows as they move in the downstream direction. The tow transfer spray 14 includes a funnel 18 and a tongue 20. A rotating pocket wheel 22 driven by a synchronous motor 24 has a plurality of spaced apart pockets 26 arranged around the periphery of the pocket wheel. As the wheel rotates, a fixed suction dome 28 adjacent to the pocket wheel provides suction from the source 30 to the individual pockets 26.

フィルタ媒体供給部３２が、フィルタ媒体３４をポケット２６に送出するように働く。ポケットの各々は、吸引を行うことを可能にするが、フィルタ媒体３４が基部を通過することを防止する、小孔のある又は有孔の基部を有している。フィルタ媒体は、シガレット・フィルタの生成に通常用いられる任意の材料を含むことができ、このような材料は、これらに限られるものではないが、例えば、木炭及び活性炭粒、炭素ビーズ及びカプセルを含むことができる。さらに、他の材料は、液体が充填されたフレーバー付き球、及び任意のサイズのフレーバー付き球とすることができる。図１のフィルタ媒体供給部は、媒体漏斗３８によって供給された媒体ピックアップ・チャンバ３６の形態である。   A filter media supply 32 serves to deliver the filter media 34 to the pocket 26. Each of the pockets has a perforated or perforated base that allows for suction but prevents the filter media 34 from passing through the base. The filter media can include any material commonly used in the production of cigarette filters, such materials include, but are not limited to, charcoal and activated carbon granules, carbon beads and capsules, for example. be able to. Furthermore, other materials can be flavored spheres filled with liquid, and any size flavored sphere. The filter media supply of FIG. 1 is in the form of a media pickup chamber 36 supplied by a media funnel 38.

機械１０は、ポケットが回転して移送管を越えるとき、ポケットからフィルタ媒体３４を放出するための、ポケット・ホイール２２のポケット２６と位置合わせされた状態の空気移送管４０をさらに含む。この管は、トウ移送噴霧１４の舌部２０に入るように配置され、該管がフィルタ媒体３４をトウの内部に供給するように、該管の放出端部４２は、繊維トウ１６の内部に配置される。
複合フィルタ・ロッド１２がトウ移送噴霧の舌部２０を出るとき、ロッドは、連続ベルト４８によってロッドに送出される、供給部４６からのシガレット紙４４で巻かれる。舌部２０の出口端部から下流の位置５０において、ロッドが紙で巻かれる。 The machine 10 further includes an air transfer tube 40 in alignment with the pocket 26 of the pocket wheel 22 for discharging the filter media 34 from the pocket as the pocket rotates past the transfer tube. The tube is positioned to enter the tongue 20 of the tow transfer spray 14 and the discharge end 42 of the tube is within the fiber tow 16 so that the tube supplies the filter media 34 to the interior of the tow. Be placed.
As the composite filter rod 12 exits the tow transfer spray tongue 20, the rod is wound with cigarette paper 44 from a supply 46 that is delivered to the rod by a continuous belt 48. The rod is wound with paper at a position 50 downstream from the outlet end of the tongue 20.

機械１０の作動は、以下の通りである。同期電動機２４によって駆動されるポケット・ホイールにより、ポケット２６が、ピックアップ・チャンバ３６と接触し、そこで、ポケットがチャンバ内のフィルタ媒体３４に露出される。ドーム２８からポケットに吸引が行われ、これによりフィルタ媒体３４がポケット内に充填される。ポケット・ホイールが連続的に回転することにより、空気移送管４０においてフィルタ媒体で充填されたポケットが最終的に位置決めされ、そこで、フィルタ媒体が管を通して舌部２０内に放出され、管の放出端部４２を最終的に出て繊維トウ１６の中に入る。上記に説明されたように、次に、紙４４が、複合フィルタ・ロッド１２の周りに巻かれる。   The operation of the machine 10 is as follows. A pocket wheel driven by the synchronous motor 24 causes the pocket 26 to contact the pick-up chamber 36 where it is exposed to the filter media 34 in the chamber. Suction is performed from the dome 28 into the pocket, whereby the filter medium 34 is filled into the pocket. The continuous rotation of the pocket wheel eventually positions the pocket filled with filter media in the air transfer tube 40 where the filter media is discharged through the tube into the tongue 20 and the discharge end of the tube. Part 42 finally exits and enters the fiber tow 16. As explained above, the paper 44 is then wound around the composite filter rod 12.

図２は、空気移送管２０の放出端部４２を出る、繊維トウ１６の内部に配置されたフィルタ媒体３４を示す。さらに、図５は、繊維トウ１６を囲む外側の紙４４と、フィルタ媒体３４の内部に配置された装填物とを有するフィルタ・ロッド１２を示す、長手方向断面図である。   FIG. 2 shows the filter media 34 disposed inside the fiber tow 16 that exits the discharge end 42 of the air transfer tube 20. Further, FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view showing the filter rod 12 having an outer paper 44 surrounding the fiber tow 16 and a load disposed within the filter media 34.

図３は、図１の機械１０によって生成されるロッド１２と類似した複合フィルタ・ロッドを生成するための機械５０を含む、本発明の代替的な実施形態を示す。同様の部品を識別するために、同様の参照番号が用いられる。機械５０の１つの重要な相違点は、回転ポケット・ホイール５２が、該回転ポケット・ホイールの軸５６に対して内側半径を有する内側円形ラインに沿って離間配置された複数の内側ポケット５４を含むことである。さらに、このホイールは、わずかに大きい外側半径を有する同心の外側円形ラインに沿って配置された複数の外側ポケット５８を含む。機械５０は、内側ポケット５４のためのフィルタ媒体供給部と、外側ポケット５８のための別個のフィルタ媒体供給部とを含む。具体的には、フィルタ媒体の内側トラフ６０が、ポケット５４の内側円形ラインの直ぐ下に配置され、そのトラフには、供給ライン６２を通してフィルタ媒体が供給される。同様に、外側の同心のトラフ６４が、外側ポケット５８の同心の外側円形ラインと位置合わせされた状態にあり、ライン６６は、異なるフィルタ媒体を外側トラフに供給する。   FIG. 3 shows an alternative embodiment of the present invention including a machine 50 for producing a composite filter rod similar to the rod 12 produced by the machine 10 of FIG. Similar reference numbers are used to identify similar parts. One important difference of the machine 50 is that the rotating pocket wheel 52 includes a plurality of inner pockets 54 spaced along an inner circular line having an inner radius with respect to the axis 56 of the rotating pocket wheel. That is. In addition, the wheel includes a plurality of outer pockets 58 disposed along concentric outer circular lines having slightly larger outer radii. The machine 50 includes a filter media supply for the inner pocket 54 and a separate filter media supply for the outer pocket 58. Specifically, an inner trough 60 of filter media is positioned just below the inner circular line of the pocket 54, and the trough is supplied with filter media through a supply line 62. Similarly, the outer concentric trough 64 is in alignment with the concentric outer circular line of the outer pocket 58, and the line 66 supplies different filter media to the outer trough.

機械５０の作動は、多くの点で図１の機械１０の作動と類似している。真空ドームは、内側トラフ６０及び外側トラフ６４の形態のフィルタ媒体供給部と同様に静止している。ポケット・ホイール５２が回転すると、隣接するドーム２８内の真空により、トラフ６０、６４内のフィルタ媒体が、内側ポケット５４及び外側ポケット５８内に引き込まれる。充填されたポケットが放出点に近づくと、各トラフの底部が、６８において上向き方向に傾斜し、これによりポケットが、放出位置７０に隣接して、これの直ぐ上に配置される。過剰のフィルタ媒体は、放出ライン７２、７４を通して上向きに傾斜する部分においてトラフを出ていき、その過剰分は、再び供給ライン６２、６６に再利用される。ポケットが放出点７０に達すると、空気移送管４０は、機械１０に関して上述したものと同じ方法で、ポケットから繊維トウの内部にフィルタ媒体の装填物を供給する。   The operation of machine 50 is similar in many respects to the operation of machine 10 of FIG. The vacuum dome is stationary as is the filter media supply in the form of an inner trough 60 and an outer trough 64. As the pocket wheel 52 rotates, the vacuum in the adjacent dome 28 causes the filter media in the troughs 60, 64 to be drawn into the inner and outer pockets 54, 58. As the filled pocket approaches the discharge point, the bottom of each trough is tilted upward at 68, thereby placing the pocket adjacent to the discharge location 70 and just above it. Excess filter media exits the trough in the upwardly sloping part through the discharge lines 72, 74, and the excess is reused in the supply lines 62, 66 again. When the pocket reaches the discharge point 70, the air transfer tube 40 supplies a load of filter media from the pocket into the fiber tow in the same manner as described above with respect to the machine 10.

内側ポケット５４及び外側ポケット５８の構成は、一度に１つの充填されたポケットだけが放出されるというものである。この点で、内側ポケット及び外側ポケットは、同じ半径上に内側ポケット及び外側ポケットが配置されないように互い違いに配置される。複合フィルタ・ロッド１２の最終的な所望の濃度により、ポケット・ホイール内のポケットの位置及び数が決定される。図３の特別の構成においては、２つの隣接する内側ポケットに２つの隣接する外側ポケットが続き、そのシーケンスが続く。したがって、完成したフィルタ・ロッドは、繊維トウ内に連続的に放出された、トラフ６０からのフィルタ媒体の２つの装填物を含み、こうした放出の後に、外側トラフ６４からの材料の２つの装填物が続く。   The configuration of the inner pocket 54 and the outer pocket 58 is such that only one filled pocket is released at a time. In this regard, the inner and outer pockets are staggered so that the inner and outer pockets are not placed on the same radius. The final desired concentration of the composite filter rod 12 determines the location and number of pockets in the pocket wheel. In the particular configuration of FIG. 3, two adjacent inner pockets are followed by two adjacent outer pockets, followed by the sequence. Thus, the finished filter rod includes two loads of filter media from the trough 60 that are continuously discharged into the fiber tow, and after such discharge, two loads of material from the outer trough 64. Followed.

図４の機械８０は、図１及び３の機械１０、５０とはわずかに異なるものである。主な相違点は、機械８０が、各々がホイールの周囲付近に離間配置された複数のポケット８６、８８を有する、一対の逆回転するポケット・ホイール８２、８４を含むことである。ポケットは、上述と同じ方法で、フィルタ媒体で充填されており、該媒体は、空気移送管９０によって、ポケットから放出される。管は、一方がホイール８２のポケット８６と位置合わせされた状態にあり、他方がホイール８４のポケット８８と位置合わせされた状態にある、一対の入口部分９２、９４を含む。他の点では、機械８０は、上述と同じ方法で作動する。   The machine 80 of FIG. 4 is slightly different from the machines 10, 50 of FIGS. The main difference is that the machine 80 includes a pair of counter-rotating pocket wheels 82, 84, each having a plurality of pockets 86, 88 spaced about the periphery of the wheel. The pocket is filled with filter media in the same manner as described above, and the media is ejected from the pocket by the air transfer tube 90. The tube includes a pair of inlet portions 92, 94, one aligned with the pocket 86 of the wheel 82 and the other aligned with the pocket 88 of the wheel 84. In other respects, the machine 80 operates in the same manner as described above.

当業者には、詳細な説明から本発明の精神及び範囲内の種々の変更及び修正が明らかになるので、本発明の好ましい実施形態を示している上記の詳細な説明は、例証としてのみ与えられている。例えば、図１の機械１０は、ホイール上のポケットの内側リングと、内側ポケットにフィルタ媒体を供給するための別のピックアップ・チャンバとを含むこともできる。   Since various changes and modifications within the spirit and scope of the present invention will become apparent to those skilled in the art from the detailed description, the above detailed description illustrating the preferred embodiments of the present invention is given by way of illustration only. ing. For example, the machine 10 of FIG. 1 may include an inner ring of pockets on the wheel and another pick-up chamber for supplying filter media to the inner pocket.

本発明による、複合シガレット・フィルタ・ロッドを連続的に製造するための機械の概略的な斜視図である。1 is a schematic perspective view of a machine for continuously manufacturing a composite cigarette filter rod according to the present invention. FIG. 図１の線２−２に沿って取られた断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 本発明による、複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための機械の別の回転ポケット・ホイールの分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of another rotating pocket wheel of a machine for continuously manufacturing composite filter rods according to the present invention. 本発明による、代替的なポケット・ホイール構成の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of an alternative pocket wheel configuration according to the present invention. 本発明による、図１乃至図４の機械によって製造された連続した複合フィルタ・ロッドの長手方向断面図である。FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of a continuous composite filter rod made by the machine of FIGS. 1-4 according to the present invention.

Claims (16)

トウが下流方向に移動するときにトウを圧縮しながら、拡張した繊維トウを連続的に送出するためのトウ移送部であって、
前記トウを下流方向に圧縮するための、減少する断面積を有する円錐状の移送噴霧を含むトウ移送部と、
離間配置された複数のポケットを内部に有する少なくとも１つの回転ポケット・ホイールと、
フィルタ媒体を前記ポケットに送出するように配置されたフィルタ媒体供給部と、
フィルタ媒体を前記フィルタ媒体供給部から前記ポケット内に引き込むように構成され配置された、前記回転ホイールの該ポケットに適用される真空源と、
前記ポケットが回転して移送管を越えるとき、該ポケットから前記フィルタ媒体を放出し、前記回転ポケット・ホイールの該ポケットと位置合わせされた状態にある空気移送管であって、該フィルタ媒体を前記円錐状の移送噴霧内の前記繊維トウの内部に送出するために配置された送出端を有する空気移送管と、を備えることを特徴とする、複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。A tow transfer unit for continuously delivering expanded fiber tows while compressing the tows when the tows move in the downstream direction ;
A tow transfer portion including a conical transfer spray having a decreasing cross-sectional area for compressing the tow downstream;
At least one rotating pocket wheel having a plurality of spaced apart pockets therein;
A filter medium supply unit arranged to deliver the filter medium to the pocket;
A vacuum source applied to the pocket of the rotating wheel, configured and arranged to draw filter media from the filter media supply into the pocket;
When the pocket exceeds the transfer tube rotates, and releasing the filter media from the pockets, an air transport tube in a state of being aligned with the pocket of the rotating pocket wheel, wherein the filter media An apparatus for continuously producing a composite filter rod, comprising: an air transfer tube having a delivery end arranged for delivery into the fiber tow within a conical transfer spray . 前記フィルタ媒体供給部内の前記フィルタ媒体は、粒状材料を含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  The apparatus for continuously producing composite filter rods according to claim 1, wherein the filter media in the filter media supply comprises a particulate material. 前記フィルタ媒体供給部内の前記フィルタ媒体は、予め計量されたカプセルを含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  The apparatus for continuously producing composite filter rods according to claim 1, characterized in that the filter medium in the filter medium supply comprises pre-weighed capsules. 前記真空源は、前記空気移送管が前記ポケットと位置合わせされた状態にある場合を除いて該ポケットと連通する、前記回転ポケット・ホイール上の真空ドームを含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  The vacuum source includes a vacuum dome on the rotating pocket wheel that communicates with the pocket except when the air transfer tube is in alignment with the pocket. An apparatus for continuously producing the composite filter rod described in 1. 前記回転ホイールの前記ポケットは、内側半径を有する内側円形ラインに沿って離間配置された内側ポケットと、わずかに長い外側半径を有する同心の外側円形ラインに沿って配置された外側ポケットとを含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  The pocket of the rotating wheel includes an inner pocket spaced along an inner circular line having an inner radius and an outer pocket disposed along a concentric outer circular line having a slightly longer outer radius. An apparatus for continuously producing a composite filter rod as claimed in claim 1. 前記フィルタ媒体供給部は、内側半径を有するフィルタ媒体の内側環状トラフと、わずかに長い外側半径を有するフィルタ媒体の同心の外側環状トラフとを含み、前記内側ポケットは、前記内側トラフと位置合わせされた状態にあり、前記外側ポケットは、前記同心の外側トラフと位置合わせされることを特徴とする、請求項５に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。The filter media supply includes an inner annular trough of filter media having an inner radius and a concentric outer annular trough of filter media having a slightly longer outer radius, and the inner pocket is aligned with the inner trough. 6. An apparatus for continuously manufacturing a composite filter rod according to claim 5 , wherein the outer pocket is in alignment and the outer pocket is aligned with the concentric outer trough. 前記内側トラフ内の前記フィルタ媒体は、前記同心の外側トラフ内の前記フィルタ媒体とは異なるものであることを特徴とする、請求項６に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。7. The continuous filter rod manufacturing method of claim 6 , wherein the filter media in the inner trough is different from the filter media in the concentric outer trough. apparatus. 前記フィルタ媒体供給部は、フィルタ媒体で充填され、かつ、前記回転ポケット・ホイールの前記ポケットがチャンバを通過し、該ポケットが内部の該フィルタ媒体に露出されるように配置されたピックアップ・チャンバを含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  The filter media supply comprises a pick-up chamber filled with filter media and arranged such that the pocket of the rotating pocket wheel passes through the chamber and the pocket is exposed to the filter media inside. An apparatus for continuously producing a composite filter rod according to claim 1, characterized in that it comprises: 離間配置された複数の第２のポケットを内部に有する第２の逆回転ポケット・ホイールを含み、前記空気移送管は、入口端部に、一方の部分が前記第２のポケットと位置合わせされた状態にあり、他方の部分が他のポケットと位置合わせされた状態にある、一対の管部分を含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造するための装置。  A second counter-rotating pocket wheel having a plurality of spaced apart second pockets therein, wherein the air transfer tube is aligned at an inlet end and one portion with the second pocket; A continuous filter rod manufacturing method according to claim 1, characterized in that it comprises a pair of tube portions in a state, the other portion being aligned with another pocket. apparatus. 内部に前記フィルタ媒体を有する前記繊維トウにフィルタ紙を送出し、該繊維トウを前記紙で巻くように構成され配置されたフィルタ紙供給部を含むことを特徴とする、請求項１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する装置。  The filter paper supply unit according to claim 1, further comprising a filter paper supply unit configured and arranged to send filter paper to the fiber tow having the filter medium therein and to wind the fiber tow with the paper. Equipment for continuous production of composite filter rods. 拡張した繊維トウを下流方向に連続的に送出し、
円錐状の移送噴霧を介して前記トウが下流方向に移動するとき、該トウを圧縮し、
前記フィルタ媒体を複数のポケット内に引き込む真空により、所定量のフィルタ媒体を準備し、
前記ポケットから前記フィルタ媒体を該ポケットと位置合わせされた状態にあり、前記円錐状の移送噴霧内の前記繊維トウの内部に送出するために配置された送出端を有する空気移送管内に放出し、
前記フィルタ媒体を前記空気移送管の放出端から前記繊維トウの前記内部に送出する、
ステップを含むことを特徴とする、複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法。Continuously send the expanded fiber tow downstream,
When the tow moves in the downstream direction via the conical transfer spray , the tow is compressed,
A predetermined amount of filter media is prepared by vacuum drawing the filter media into a plurality of pockets,
Discharging the filter media from the pocket into an air transfer tube in alignment with the pocket and having a delivery end arranged for delivery into the fiber tow within the conical transfer spray ;
Delivering the filter media from the discharge end of the air transfer tube to the interior of the fiber tow;
A method for continuously manufacturing a composite filter rod, comprising the steps of: 前記フィルタ媒体は粒状材料を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法。The method of continuously manufacturing a composite filter rod according to claim 11 , wherein the filter media comprises a particulate material. 前記フィルタ媒体は予め計量されたカプセルを含むことを特徴とする、請求項１１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法。The method of continuously producing a composite filter rod according to claim 11 , wherein the filter media comprises pre-weighed capsules. 前記所定量のフィルタ媒体を準備するステップは異なる媒体を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法。12. The method of continuously producing a composite filter rod according to claim 11 , wherein the step of preparing the predetermined amount of filter media includes different media. 前記異なる媒体は粒状であることを特徴とする、請求項１４に記載の複合フィルタ・ロッドを連続的に製造する方法。15. A method for continuously producing a composite filter rod according to claim 14 , wherein the different media are granular. 前記繊維トウ及び内部のフィルタ媒体をフィルタ紙で巻く、
ステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１１に記載の複合フィルタを連続的に製造する方法。Winding the fiber tow and the internal filter media with filter paper,
The method for continuously producing a composite filter according to claim 11 , further comprising a step.
JP2007547707A 2004-12-22 2005-12-20 Apparatus and method for manufacturing composite filter rods Expired - Fee Related JP5020095B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/019,786 US7381175B2 (en) 2004-12-22 2004-12-22 Compound filter rod making apparatus and process
US11/019,786 2004-12-22
PCT/IB2005/004036 WO2006067629A1 (en) 2004-12-22 2005-12-20 Compound filter rod making apparatus and process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008525010A JP2008525010A (en) 2008-07-17
JP5020095B2 true JP5020095B2 (en) 2012-09-05

Family

ID=36215664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007547707A Expired - Fee Related JP5020095B2 (en) 2004-12-22 2005-12-20 Apparatus and method for manufacturing composite filter rods

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7381175B2 (en)
EP (1) EP1833316B1 (en)
JP (1) JP5020095B2 (en)
KR (1) KR101230721B1 (en)
CN (1) CN101083916B (en)
AT (1) ATE457134T1 (en)
BR (1) BRPI0519177B1 (en)
DE (1) DE602005019325D1 (en)
ES (1) ES2338347T3 (en)
PL (1) PL1833316T3 (en)
WO (1) WO2006067629A1 (en)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7479098B2 (en) 2005-09-23 2009-01-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Equipment for insertion of objects into smoking articles
SE530325C2 (en) * 2006-09-29 2008-05-06 Scania Cv Ab cooler arrangement
US7972254B2 (en) * 2007-06-11 2011-07-05 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article, and associated method
US7975877B2 (en) * 2007-08-10 2011-07-12 Philip Morris Usa Inc. Bead feeder
GB2461858A (en) * 2008-07-11 2010-01-20 British American Tobacco Co Fluid encapsulation for use in the manufacture of filters for smoking articles
BRPI0921111B1 (en) * 2008-11-14 2019-07-09 Philip Morris Products S.A METHOD AND APPARATUS FOR INTRODUCING OBJECTS IN A SMOKING ARTICLE
ZA200901679B (en) * 2009-03-09 2015-08-26 Tobacco Res And Development Institute (Pty) Ltd Apparatus for introducing objects into filter rod material
US8262550B2 (en) 2009-03-19 2012-09-11 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article
GB0905211D0 (en) * 2009-03-26 2009-05-13 British American Tobacco Co Guide nozzle for use with filter rod manufacturing apparatus
GB0906192D0 (en) * 2009-04-09 2009-05-20 British American Tobacco Co Apparatus
US8464726B2 (en) 2009-08-24 2013-06-18 R.J. Reynolds Tobacco Company Segmented smoking article with insulation mat
ZA200905994B (en) * 2009-08-28 2014-05-28 Tobacco Res And Dev Inst (Pty) Ltd Filter rod maker
US8303474B2 (en) * 2009-08-31 2012-11-06 Aiger Group Ag Apparatus and method for insertion of capsules into filter tows
DE102009040092A1 (en) 2009-09-04 2011-03-10 Hauni Maschinenbau Ag Filter rod i.e. cigarette filter rod, producing method for tobacco processing industry, involves directly conveying filter tow strip via high pressure transportation nozzle before insertion of objects
GB0916539D0 (en) * 2009-09-21 2009-10-28 British American Tobacco Co Method and apparatus for introducing objects into filter rod material
US9049887B2 (en) * 2010-03-26 2015-06-09 Philip Morris Usa Inc. Apparatus and method for loading cavities of plug space plug filter rod
US8409337B1 (en) 2010-06-08 2013-04-02 Aaf-Mcquay Inc. Air handling filtration equipment with adjustable media bed and method of use
EP2401929A1 (en) * 2010-06-30 2012-01-04 Philip Morris Products S.A. Filter for a smoking article
US9055768B2 (en) 2011-03-25 2015-06-16 Hauni Maschinenbau Ag High speed object inserter and related methods
US9232820B2 (en) * 2011-03-25 2016-01-12 Hauni Maschinenbau Ag High speed object inserter and related methods
PL2720566T3 (en) * 2011-06-20 2017-02-28 Philip Morris Products S.A. Apparatus and method for introducing objects into a smoking article
US20130085052A1 (en) 2011-09-29 2013-04-04 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for Inserting Microcapsule Objects into a Filter Element of a Smoking Article, and Associated Method
DE102011085534B4 (en) * 2011-11-01 2013-07-04 Hauni Maschinenbau Ag Method and device for separating and placing objects in a material strand of the tobacco processing industry
PL222268B1 (en) * 2012-01-18 2016-07-29 Int Tobacco Machinery Poland Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Method and a device for administration of capsules
US9867394B2 (en) * 2012-03-05 2018-01-16 Montrade S.R.L. Method and device for supplying filter material to a filter rod forming machine
CN102657379B (en) * 2012-05-14 2014-06-11 上海烟草集团有限责任公司 Forming method and device of filter sticks of cigarettes
BR112015010415A2 (en) 2012-11-29 2017-07-11 Philip Morris Products Sa Method and equipment for introducing a measured amount of particles into a continuous flow of material
JP6751073B2 (en) * 2014-03-21 2020-09-02 ジー．デー ソチエタ ペル アツィオニＧ．Ｄ Ｓｏｃｉｅｔａ Ｐｅｒ Ａｚｉｏｎｉ Machines and methods for producing substantially tubular articles in the tobacco processing industry
DE102014221146A1 (en) * 2014-10-17 2016-04-21 Hauni Maschinenbau Ag Transfer device of a filter rod machine and method for operating a filter rod machine of the tobacco processing industry
HUE044507T2 (en) * 2015-11-27 2019-10-28 Philip Morris Products Sa Filter manufacturing apparatus
RU2714654C2 (en) * 2015-12-23 2020-02-18 Филип Моррис Продактс С.А. Method and apparatus for introducing elongate objects forming longitudinal axis into continuous stream of material
BR112018010154B1 (en) * 2015-12-30 2022-03-03 Philip Morris Products S.A. filter making apparatus
CN105775263B (en) * 2016-04-29 2018-06-19 国网山东省电力公司汶上县供电公司 The auxiliary boxing apparatus and packaging system of a kind of larger volume article
GB201616932D0 (en) * 2016-10-05 2016-11-16 British American Tobacco (Investments) Limited And Tobacco Research And Development Institute (Propr Mathod and equipment for gathering fibres
EP3369325B1 (en) * 2017-03-02 2023-05-10 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. A garniture device and a machine and a method for manufacturing multi-segment filter rods
CN107485051B (en) * 2017-07-25 2019-10-29 广东中烟工业有限责任公司 A kind of production equipment of the composite filter containing center line
CN107802032B (en) * 2017-11-10 2021-02-09 云南中烟新材料科技有限公司 Production method and application of discontinuous temperature-induced phase change gel aroma-carrying filter stick
US11388927B2 (en) 2018-04-05 2022-07-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filter object insertion apparatus and associated method
US11311044B2 (en) 2020-01-17 2022-04-26 Good Tree International, Inc. Hollow leaf tube with flavor capsule
US11700879B2 (en) 2021-02-26 2023-07-18 Good Tree International, Inc. Smoking accessory with filter and filter having a flavor capsule
US11969008B2 (en) 2021-03-24 2024-04-30 Good Tree International, Inc. Filters and elongated members formed of palm paper and having a flavor capsule
US11744281B2 (en) 2021-03-24 2023-09-05 Good Tree International, Inc. Hollow conical member with flavor capsule

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1034306A (en) 1964-05-29 1966-06-29 British American Tobacco Co Improvements relating to the manufacture of cigarette filters
GB1387404A (en) * 1971-04-15 1975-03-19 Molins Ltd Continuous filter rod making machines
US3847064A (en) * 1972-09-11 1974-11-12 American Filtrona Corp Tobacco smoke filter
US3844200A (en) * 1973-05-07 1974-10-29 Brown & Williamson Tobacco Continuous manufacture of a multiple filter rod having spaced pockets containing particulate material
US4016830A (en) 1975-07-16 1977-04-12 Brown & Williamson Tobacco Corporation Apparatus for dispensing spaced deposits of particulate material
GB1601221A (en) * 1977-03-18 1981-10-28 Liggett Group Inc Filter cigarette
US4184412A (en) 1977-03-18 1980-01-22 Liggett Group Inc. Pocket-type charcoal filter and cigarette made therewith
US4214508A (en) * 1977-10-13 1980-07-29 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for making cigarette filters of filamentary material
US4291711A (en) 1979-03-27 1981-09-29 American Filtrona Corporation Tobacco smoke filter providing tobacco flavor enrichment, and method for producing same
DE3150831A1 (en) * 1980-12-24 1982-08-05 Baumgartner Papiers S.A., 1023 Crissier METHOD FOR PRODUCING ROD-SHAPED ELEMENTS, DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD, CIGARETTE FILTER UNITS PRODUCED BY THE METHOD, AND APPLICATION OF THE METHOD
US4522616A (en) * 1982-03-10 1985-06-11 Celanese Corporation Method and apparatus for forming cigarette filter rods
US4862905A (en) * 1987-06-15 1989-09-05 R. J. Reynolds Tobacco Company Rods containing pelletized material
US5542901A (en) * 1992-04-27 1996-08-06 Philip Morris Incorporated Vacuum arrangement on combiner
US5387285A (en) * 1992-06-02 1995-02-07 R. J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for injecting a fluid into filter tow
FR2735659A1 (en) * 1995-06-24 1996-12-27 Molins Plc IMPROVEMENTS ON CIGARETTE MANUFACTURING MACHINES
TR200102539T2 (en) 1999-03-02 2002-01-21 Philip Morris Products Inc. A method and apparatus for producing a particle-carrying filter rod.
US6723033B1 (en) * 1999-03-02 2004-04-20 Philip Morris Incorporated Method and apparatus for producing particle bearing filter rod
DE10010176B4 (en) * 2000-03-02 2005-10-06 Reemtsma Cigarettenfabriken Gmbh Method and device for producing an additive-treated filter cable
US7004896B2 (en) * 2001-01-29 2006-02-28 Hauni Maschinenbau Gmbh Method and arrangement for producing compound filters
US6656412B2 (en) * 2001-08-17 2003-12-02 Philip Morris Incorporated Compaction system for particles in particle filled cavities of an article
US6837281B2 (en) * 2001-08-17 2005-01-04 Philip Morris Incorporation Apparatus and method for filling cavities with metered amounts of granular particles
US7074170B2 (en) * 2002-03-29 2006-07-11 Philip Morris Usa Inc. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070088639A (en) 2007-08-29
KR101230721B1 (en) 2013-02-07
DE602005019325D1 (en) 2010-03-25
EP1833316B1 (en) 2010-02-10
PL1833316T3 (en) 2010-07-30
JP2008525010A (en) 2008-07-17
ATE457134T1 (en) 2010-02-15
CN101083916A (en) 2007-12-05
BRPI0519177B1 (en) 2017-06-06
US20060135335A1 (en) 2006-06-22
WO2006067629A1 (en) 2006-06-29
ES2338347T3 (en) 2010-05-06
EP1833316A1 (en) 2007-09-19
BRPI0519177A2 (en) 2008-12-30
CN101083916B (en) 2011-05-11
US7381175B2 (en) 2008-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5020095B2 (en) Apparatus and method for manufacturing composite filter rods
JP6523947B2 (en) Filter rod manufacturing machine
US10264816B2 (en) Smoking article filters
US8496011B2 (en) Apparatus for forming a filter component of a smoking article
CN103917114B (en) The equipment and relevant method in filter element for microcapsules object to be inserted to smoking product
US11771131B2 (en) Bead feed unit and method
US20120065042A1 (en) Apparatus for Introducing Objects into Filter Rod Material
CN102149293A (en) Fluid encapsulation
KR102024395B1 (en) Apparatus and method for introducing objects into a smoking article
JPH04503000A (en) Filter rod manufacturing equipment
US11134713B2 (en) Method and apparatus for producing micro bead bearing filter rod
RU2780049C2 (en) Filter or filtering element for tobacco smoke, its production method, and smoking product including such a filter or filtering element

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20081219

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110509

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20110809

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20110816

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120521

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120612

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5020095

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150622

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees