JP5015994B2 - Organopolysiloxane, process for producing the same, and cosmetic composition containing the organopolysiloxane - Google Patents

Description

本発明はオルガノポリシロキサン及びその製法、並びに該オルガノポリシロキサンを含む化粧料組成物に関する。該オルガノポリシロキサンは、所定量の側鎖と架橋構造とを備えることによって、シリコーン油とシリコーン油以外の油の両方に膨潤する特性を有し、べたつき感の無いペースト状組成物になる。該組成物は、該側鎖及び架橋構造の化学構造に応じて、水への分散性を備えることもでき、化粧料に好適である。さらに、本発明の製造方法は、第１段階で側鎖構造を、第２段階で架橋構造を形成する。これにより、所望量の側鎖と架橋構造を備えるオルガノポリシロキサンを調製することができる。   The present invention relates to an organopolysiloxane, a process for producing the same, and a cosmetic composition containing the organopolysiloxane. By providing a predetermined amount of side chains and a crosslinked structure, the organopolysiloxane has a property of swelling in both silicone oil and oil other than silicone oil, and becomes a paste-like composition having no stickiness. The composition can be provided with water dispersibility according to the chemical structure of the side chain and the crosslinked structure, and is suitable for cosmetics. Further, in the production method of the present invention, a side chain structure is formed in the first stage, and a crosslinked structure is formed in the second stage. Thereby, an organopolysiloxane having a desired amount of side chains and a crosslinked structure can be prepared.

シリコーン油は、その安全性等のために化粧品を初め、諸分野において基油として用いられている。特にスキンケア、メイキャップ化粧品等の用途においては１００ｍｍ²／ｓ以下の低粘度シリコーン油は、その優れた伸展性、さっぱり感及び安全性により、広く使用されている。しかしながら、低粘度であるので、該シリコーン油を基油として流動性の小さいペースト状組成物等を調製する場合には、増粘剤を多く添加する必要があるが、シリコーン油が均一に含まれ、且つ、そのブリードが無い安定なペーストを得ることが困難な場合がある。 Silicone oil is used as a base oil in various fields including cosmetics for safety and the like. Particularly in applications such as skin care and make-up cosmetics, low-viscosity silicone oils of 100 mm ² / s or less are widely used due to their excellent extensibility, refreshing feeling and safety. However, since it has a low viscosity, it is necessary to add a large amount of thickener when preparing a paste-like composition having a low fluidity using the silicone oil as a base oil, but the silicone oil is uniformly contained. In addition, there are cases where it is difficult to obtain a stable paste without the bleed.

低粘度シリコーン油の増粘剤として、特定のシリコーン重合物を増粘剤とし、該重合物を低粘度シリコーン油とを剪断力下で処理することにより、均一なペースト状組成物を得る方法が提案されている（特許文献１）。また、シリコーン増粘剤の製造方法と増粘効果に関する研究によれば（非特許文献１）、シリコーン重合物を得る工程で、該重合物と反応性のないシリコーン油を添加すると、その添加量に比例して増粘効果が著しく向上することが知られている。しかしながら、添加量を多くすると、得られた重合物を皮膚へ塗布したときのべたつき感も増加してしまう。   A method for obtaining a uniform paste-like composition by treating a specific silicone polymer as a thickener as a thickener for a low-viscosity silicone oil and treating the polymer with a low-viscosity silicone oil under shear force. It has been proposed (Patent Document 1). Moreover, according to the research on the production method and thickening effect of the silicone thickener (Non-patent Document 1), when silicone oil that is not reactive with the polymer is added in the step of obtaining the silicone polymer, the amount added is It is known that the thickening effect is remarkably improved in proportion to. However, when the addition amount is increased, the stickiness when the obtained polymer is applied to the skin also increases.

ところで、化粧品には、油分だけでなく水分も配合する場合が多い。ところが、前記シリコーン重合物は、水が配合された化粧品には均一分散し難いという問題がある。   By the way, cosmetics often contain moisture as well as oil. However, the silicone polymer has a problem that it is difficult to uniformly disperse in a cosmetic containing water.

水への分散性を向上するために、シリコーン増粘剤の分子中にポリオキシアルキレン基を導入すること（特許文献２及び３）、分子中にポリグリセリン基を導入すること（特許文献４）が提案されている。しかしながら、これらの増粘剤は、シリコーン油以外の油剤、例えば、炭化水素油、エステル油等、とのなじみが悪い。   In order to improve the dispersibility in water, a polyoxyalkylene group is introduced into the molecule of the silicone thickener (Patent Documents 2 and 3), and a polyglycerin group is introduced into the molecule (Patent Document 4). Has been proposed. However, these thickeners have poor compatibility with oils other than silicone oils, such as hydrocarbon oils and ester oils.

炭化水素油、エステル油等とのなじみが良いシリコーン増粘剤として、長鎖アルキル基を備える増粘剤が知られている（特許文献５及び６）。しかし、該増粘剤はシリコーン油剤に対する増粘性が十分ではない。   As silicone thickeners with good compatibility with hydrocarbon oils, ester oils, and the like, thickeners having long-chain alkyl groups are known (Patent Documents 5 and 6). However, the thickener is not sufficient to thicken the silicone oil.

特開平２−４３２６３号公報JP-A-2-43263 特許平４−２７２９３２号公報Japanese Patent No. 4-272932 特開平５−１４０３２０号各公報JP-A-5-140320 国際公開WO０４−０２４７９８号公報International Publication No. WO04-024798 特開平９−１３６８１３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-136813 国際公開WO３−２４４１３号公報International Publication No. WO3-24413

Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．Ｊｐｎ．，２７（３），４８０−４８３（１９９３）J. et al. Soc. Cosmet. Chem. Jpn. , 27 (3), 480-483 (1993)

そこで、本発明は、シリコーン油及びシリコーン油以外の有機オイルに対して、高い増粘性効果を示し、べたつき感の無いペーストを与えるポリシロキサン重合物及びその製法を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the polysiloxane polymer which shows the high thickening effect with respect to organic oils other than silicone oil and silicone oil, and provides the paste without a sticky feeling, and its manufacturing method.

即ち、本発明は、下記のものである。
（１）主鎖が下記繰り返し単位（Ｉ）からなり、
該主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個当たり、２〜１９９個の側鎖（ＩＩa）、及び、１〜５０個、但し、１分子当たり平均で２個以上、の架橋構造（ＩＩＩ）を含み、自重以上の、室温で液状の油剤を含んで膨潤する、オルガノポリシロキサンと、

［式中Ｒ^１は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しない炭化水素基、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しないフッ素置換アルキル基、−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４で表される基（ここでｊは２〜２０の整数、ｋは２〜４の整数、ｂは２〜100の整数、Ｒ^４は水素原子、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はアセチル基である）、−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴で表される基（ここでｇは２〜２０の整数、ｃは０から１０の整数、Ｒ ^４ は前記のとおりである）、及び、上記式（ＩＩａ）で表される基からなる群より選択される有機基であり、
Ｒ^２は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０、の脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ａは１〜３００の整数であり、
Ｘは下記式（ＩＶ）で表される基である

（Ｒ^３は互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ｄは０〜５００の整数である）］
（２）室温で液状の油剤を、
重量比１／２０〜２０／１で含み、該オルガノポリシロキサン（１）が該室温で液状の油剤（２）で膨潤されている、ペースト状組成物。
また、本発明は、上記ペースト状組成物を含む化粧料である。
さらに、本発明は、上記オルガノポリシロキサンの製造に適する方法も提供する。 That is, the present invention follows.
(1) The main chain is composed of the following repeating unit (I),
2 to 199 side chains (IIa) per 1 total of 100 (SiO) units in the main chain and 1 to 50, but an average of 2 or more cross-linked structures per molecule (III) An organopolysiloxane that swells with a liquid agent at room temperature that is above its own weight ,

[In the formula, R ¹ may be different from each other, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond, a fluorine group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond. A substituted alkyl group, a group represented by —C _j H _2j O (C _k H _2k O) _b R ⁴ , wherein j is an integer of 2 to 20, k is an integer of 2 to 4, and b is 2 to 100 integer, ^{R 4} is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, or an acetyl _{group), - C g H 2g OCH} 2 CH (OH) CH 2 O (CH 2 CH (OH) CH 2 O _C ) a group represented by R ⁴ (where g is an integer of 2 to 20, c is an integer of 0 to 10, and R ⁴ is as described above ) , and a group represented by the above formula (IIa) An organic group selected from the group consisting of
R ² may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, a is an integer of 1 to 300,
X is a group represented by the following formula (IV)

(R ³ may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, and d is an integer of 0 to 500)]
(2) Liquid oil at room temperature
A paste-like composition comprising a weight ratio of 1/20 to 20/1, wherein the organopolysiloxane (1) is swollen with a liquid oil (2) at the room temperature.
Further, the present invention is a cosmetic comprising an upper Kipe paste-like composition.
Furthermore, the present invention also provides a method suitable for producing the organopolysiloxane.

本発明におけるオルガノポリシロキサンは、所定量のシリコーン側鎖と架橋構造とを備えることによって、シリコーン油だけでなく多種の油剤に対する高い増粘性効果を示す。また、水への乳化性能も高い。従って、複数の油剤と水とを配合した化粧料を調製するのに好適である。 Organopolysiloxane of the present invention, by providing a cross-linked structure and a given amount of the silicone side chains, exhibits a high thickening effect on the various oil well silicone oil. Moreover, the emulsification performance to water is also high. Therefore, it is suitable for preparing a cosmetic comprising a plurality of oils and water.

上記繰り返し単位（Ｉ）は、本発明におけるオルガノポリシロキサンの主鎖を形成するシロキサン単位である。該繰り返し単位（Ｉ）において、Ｒ^１は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しない炭化水素基、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しないフッ素置換アルキル基、−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４、及び−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴から選ばれる基である。 The repeating unit (I) is a siloxane unit that forms the main chain of the organopolysiloxane in the present invention. In the repeating unit (I), ^{R 1} is, rather'll be different from each other, having 1 to 30 carbon atoms, a hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bonds, having 1 to 30 carbon atoms, aliphatic unsaturated fluorine-substituted alkyl group having no unsaturated _{bond, -C j H 2j O (C} k H 2k O) b R 4, and _{-C g H 2g OCH 2 CH (} OH) CH 2 O (CH 2 CH (OH) CH is a group selected from _{2 O)} c R ^4.

Ｒ^１の炭化水素基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ステアリル基、及びベヘニル基等のアルキル基；シクロペンチル基、及びシクロヘキシル基等の飽和脂環式炭化水素基；フェニル基、及びトリル基等のアリール基；フェネチル基等のアラルキル基；トリフロロプロピル基、ノナフロロヘキシル基、ヘプタデシルフロロデシル基等のフッ素置換アルキル基が包含される。好ましくは、Ｒ^１はその合計モル数の５０〜９５モル％がメチル基であり、残りの５０〜５モル％が炭素原子数６〜３０、好ましくは６〜２２、より好ましくは８〜１８の炭化水素基、特にアルキル基及びアリール基である。 Examples of the hydrocarbon group for R ¹ include alkyl groups such as methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, stearyl group, and behenyl group. Groups; saturated alicyclic hydrocarbon groups such as cyclopentyl group and cyclohexyl group; aryl groups such as phenyl group and tolyl group; aralkyl groups such as phenethyl group; trifluoropropyl group, nonafluorohexyl group, heptadecylfluorodecyl Fluorine-substituted alkyl groups such as groups are included. Preferably, R ¹ has 50 to 95 mol% of the total number of moles of a methyl group, and the remaining 50 to 5 mol% of 6 to 30 carbon atoms , preferably 6 to 22 carbon atoms , more preferably 8 to 18 carbon atoms . Hydrocarbon groups, especially alkyl groups and aryl groups.

式−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４で表される基において、ｊは２〜２０、好ましくは３〜１２の整数、ｋは２〜４の整数、ｂは２〜100、好ましくは５〜５０の整数である。Ｒ^４は水素原子、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はアセチル基である。式−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴で表される基 において、ｇは２〜２０、好ましくは３〜１２の整数、ｃは０から１０、好ましくは１〜４の整数である。Ｒ^４の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ステアリル基やベヘニル基等のアルキル基、アセチル基などを挙げることができ、好ましくは水素原子、メチル基、ブチル基、及びアセチル基である。 In the group represented by the formula _{-C j H 2j O (C k} H 2k O) b R 4, j is 2-20, preferably 3-12 integer, k is an integer from 2 to 4, b is 2 100, preferably an integer of 5-50. R ⁴ is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having carbon atom number of 1 to 30, or an acetyl group. In the group represented by the formula _{-C g H 2g OCH 2 CH (} OH) CH 2 O (CH 2 CH (OH) CH 2 O) c R 4, g is 2 to 20, preferably 3 to 12 integer, c is an integer of 0 to 10, preferably 1 to 4. Examples of R ⁴ include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, heptyl group, octyl group, nonyl group, decyl group, alkyl group such as stearyl group and behenyl group, acetyl group, etc. And preferably a hydrogen atom, a methyl group, a butyl group, and an acetyl group.

側鎖（ＩＩａ）は、シルエチレン結合を介して、前記主鎖にグラフトしている。該側鎖（ＩＩａ）は、前記主鎖を構成するオルガノポリシロキサンであって、−（Ｓｉ（Ｒ^１）（Ｈ）Ｏ）−で示されるアルキルハイドロジェンシロキサン単位を１分子当たり少なくとも３つ含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンを、後述する架橋構造（ＩＩＩ）を形成する前に、例えば、下記式（ＸII）で示されるオルガノビニルポリシロキサンと付加反応させることによって、あるいは、前記主鎖を構成するオルガノポリシロキサンであって、−（Ｓｉ（Ｒ^１）（ＣＨ＝ＣＨ_２）Ｏ）−で示されるアルキルビニルシロキサン単位を含有するオルガノポリシロキサンと、下記式（ＸＩＩＩ）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを付加反応させることによって、形成することができる。架橋構造（ＩＩＩ）を側鎖（ＩＩａ）と同時に形成しようとすると、所望の量の側鎖を形成することは難しく、この点については、後述する。

ここで、Ｒ^２は、脂肪族不飽和基を有しない炭素原子数１〜３０の炭化水素基である。Ｒ^２は、互いに異なっていてよい。Ｒ^２の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ステアリル基やベヘニル基等のアルキル基を挙げることができ、好ましくはメチル基及びブチル基である。ａは１〜３００、好ましくは５〜１００の整数である。 The side chain (IIa) is grafted to the main chain via a silethylene bond. The side chains (IIa) is a organopolysiloxane constituting the main chain, - (Si (R 1) (H) O) - at least three content per molecule alkylhydrogensiloxane units represented by Before forming the crosslinked structure (III) described later, for example, the organohydrogenpolysiloxane is subjected to addition reaction with an organovinylpolysiloxane represented by the following formula (XII), or the main chain is constituted. An organopolysiloxane containing an alkylvinylsiloxane unit represented by — (Si (R ¹ ) (CH═CH ₂ ) O) — and an organohydrogenpolysiloxane represented by the following formula (XIII): It can be formed by addition reaction with siloxane. If the crosslinked structure (III) is to be formed simultaneously with the side chain (IIa), it is difficult to form a desired amount of the side chain, which will be described later.

Wherein, R ² is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms free of aliphatic unsaturation. R ² may be different from each other. Examples of R ² include alkyl groups such as methyl, ethyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, decyl, stearyl and behenyl groups. Preferably, they are a methyl group and a butyl group. a is an integer of 1 to 300, preferably 5 to 100.

架橋構造（ＩＩＩ）は、１分子中に平均で少なくとも２つ存在することが必要である。該架橋構造は、上記側鎖（ＩＩａ）を少なくとも１つ備え、−（Ｓｉ（Ｒ^１）（Ｈ）Ｏ）−で示されるアルキルハイドロジェンシロキサン単位を１分子当たり少なくとも２つ有する前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンと、下記式（ＶＩＩＩ）で示されるビニル基含有オルガノポリシロキサンとを反応させることによって、上記（ＩＶ）で表される構造を形成することができる。

ここで、Ｒ^３は互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ｄは０〜５００、好ましくは５〜３００の整数である。 It is necessary that at least two crosslinked structures (III) exist on average in one molecule. The crosslinked structure has at least one side chain ( IIa ) and has at least two alkylhydrogensiloxane units represented by-(Si (R ¹ ) (H) O)-per molecule. polysiloxane, by reacting a vinyl group-containing organopolysiloxane represented by the following formula (VIII), it is possible to form a structure represented by the above (IV).

Here, may be different ^{R 3} are each a hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated group having a carbon number of 1 to 30, d is 0 to 500, preferably an integer of 5 to 300.

−（Ｓｉ（Ｒ^１）（Ｈ）Ｏ）−で示されるアルキルハイドロジェンシロキサン単位を含有するオルガノポリシロキサンは、一般式Ｒ¹ _ｑＨ_ｒＳｉＯ_{（４−ｑ−ｒ）／２}で表され、ここでｑは１．２〜２．５の数、ｒは０．００１〜１．０の数である。該オルガノポリシロキサンは、好ましくは直鎖状であるが、分岐を有していても良い、ケイ素に結合した水素原子はオルガノポリシロキサン分子中の側鎖、末端の何れに存在してもよい。 An organopolysiloxane containing an alkylhydrogensiloxane unit represented by-(Si (R ¹ ) (H) O)-is represented by the general formula R ¹ _q H _r SiO _{(4-qr) / 2} , Here, q is a number from 1.2 to 2.5, and r is a number from 0.001 to 1.0. The organopolysiloxane is preferably linear, but may have a branch. The hydrogen atom bonded to silicon may be present in either the side chain or the terminal in the organopolysiloxane molecule.

また、ビニル基含有シロキサン単位を有するオルガノポリシロキサンは、一般式Ｒ^３ _ｓ（ＣＨ_２＝ＣＨ）_ｔＳｉＯ_{（４−ｓ−ｔ）／２}で表され、ここでＲ^３は互いに異なっていてよく、置換または非置換の炭素数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ｓは１．２〜２．５の数、ｔは０．００１〜１．０の数である。炭化水素基としては、Ｒ^２と同様の基が例示され、好ましくは、メチル基及びフェニル基である。該オルガノポリシロキサンは好ましくは直鎖状であるが、分岐を有していても良く、ビニル基はオルガノポリシロキサン分子中の側鎖、末端の何れに存在してもよい。上記式（VIII）で示されるものは、ビニル基が末端のみに存在し、３官能シロキサンまたは４官能シロキサン単位を含有しないときの一般式である。なお、架橋結合（ＩＶ）は、主鎖にアルケニル基を有するオルガノポリシロキサンを用いて、上記（ＶＩＩＩ）の両末端が水素原子であるものによっても調製することができる。 The organopolysiloxane having a vinyl group-containing siloxane unit is represented by the general formula R ³ _s (CH ₂ ═CH) _t SiO _{(4-st) / 2} , where R ³ may be different from each other. A substituted or unsubstituted hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, s is a number from 1.2 to 2.5, and t is a number from 0.001 to 1.0. It is. Examples of the hydrocarbon group include the same groups as R ² , preferably a methyl group and a phenyl group. The organopolysiloxane is preferably linear, but may be branched, and the vinyl group may be present in either the side chain or the terminal in the organopolysiloxane molecule. What is represented by the above formula (VIII) is a general formula when the vinyl group is present only at the terminal and does not contain a trifunctional siloxane or tetrafunctional siloxane unit. The crosslinked bond (IV) can also be prepared by using an organopolysiloxane having an alkenyl group in the main chain and having both ends of the above (VIII) are hydrogen atoms.

Ｘが前記式（ＩＶ）で表される基であるオルガノポリシロキサンは、上記方法以外にも、主鎖を構成するオルガノポリシロキサンであって、−（Ｓｉ（Ｒ^１）（ＣＨ＝ＣＨ_２）Ｏ）−で示されるアルキルビニルシロキサン単位を含有するオルガノポリシロキサンを、下記式（ＸＩＶ）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン

と反応させることによっても得られ、ここで、Ｒ^３及びｄは上記のとおりである。 The organopolysiloxane in which X is a group represented by the formula (IV) is an organopolysiloxane constituting the main chain other than the above-described method, and — (Si (R ¹ ) (CH═CH ₂ ) An organohydrogenpolysiloxane represented by the following formula (XIV) is used as an organopolysiloxane containing an alkylvinylsiloxane unit represented by O)-

Wherein R ³ and d are as described above.

繰り返し単位（Ｉ）、側鎖（ＩＩａ）、架橋構造（ＩＩＩ）の量は、主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個に対して、側鎖（ＩＩａ）が２〜１９９個、好ましくは５〜１００個、及び、（ＩＩＩ）が１〜５０個、好ましくは２〜３０個である。主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計には、（ＩＩＩ）中の主鎖（Ｉ）部分である（ＳｉＯ）単位、即ち、Ｒ^１が結合されているＳｉＯ単位、も含む。該合計には、側鎖（ＩＩａ）、即ちＲ^２が結合されているＳｉＯ単位、及び単位（ＩＩＩ）の架橋部分中のＳｉＯ、即ちＲ^３が結合されているＳｉＯ単位、は含まれない。ただし、架橋構造（ＩＩＩ）は、１分子当たり平均で２個以上となるようにする。該架橋構造（ＩＩＩ）が１以下であると、油剤の保持力が不足する。一方、５０を越えると、油剤への膨潤性が不足する傾向がある。また、繰り返し単位（Ｉ）の合計１００個に対して、側鎖（ＩＩａ）が２個以下であると、シリコーン油への高い増粘性と良好な使用感を両立することが困難となり、また、シリコーン油と有機オイル双方への高い増粘性を示さなくなる傾向がある。一方、側鎖（ＩＩａ）が前記上限値を越えると、架橋構造（ＩＩＩ）の形成を阻害することがあり、好ましくない。本発明におけるオルガノポリシロキサンは、さらに、本発明の目的を阻害しない範囲で、繰り返し単位（Ｉ）の他に、３官能性シロキサン単位（Ｒ^１ＳｉＯ_１．５）や、４官能性シロキサン単位（ＳｉＯ_２）が存在してもよい。 The amount of the repeating unit (I), the side chain (IIa) , and the crosslinked structure (III) is 2 to 199 side chains (IIa) with respect to a total of 100 (SiO) units in the main chain, preferably 5-100 pieces and (III) are 1-50 pieces, preferably 2-30 pieces. The total of (SiO) units in the main chain also includes (SiO) units that are main chain (I) portions in ( III), that is, SiO units to which R ¹ is bonded. The total does not include the side chain (IIa) , ie, the SiO unit to which R ² is bonded, and the SiO in the bridging portion of unit (III), ie, the SiO unit to which R ³ is bonded. However, the average number of cross-linked structures (III) is 2 or more per molecule. If the cross-linked structure (III) is 1 or less, the retention of the oil agent is insufficient. On the other hand, if it exceeds 50, the swellability to the oil tends to be insufficient. Further, when the number of side chains (IIa) is 2 or less with respect to a total of 100 repeating units (I), it becomes difficult to achieve both high thickening and good usability to silicone oil, There is a tendency not to show high viscosity to both silicone oil and organic oil. On the other hand, when the side chain (IIa) exceeds the upper limit, formation of the crosslinked structure (III) may be inhibited, which is not preferable. Organopolysiloxane definitive to the present invention, further, within a range that does not impair the object of the present invention, in addition to the repeating units (I), 3-functional siloxane units (R 1 ^SiO _1.5) and tetrafunctional siloxane units (SiO ₂ ) may be present.

本発明におけるオルガノポリシロキサンは、上述のとおり、繰り返し単位（Ｉ）からなる主鎖を構成するオルガノポリシロキサンに、側鎖（ＩＩａ）を構成するオルガノポリシロキサンを付加反応させ、次いで、架橋構造（ＩＩＩ）を構成することによって調製される。架橋構造（ＩＩＩ）を形成する際に、重合物を膨潤させたい油剤を共存させてもよい。なお、ポリ（オキシアルキレン）基、あるいは（ポリ）グリセリン残基を含むものを調製した場合には、調製後、またはペースト状組成物とした後に、公知の方法、特に、国際公開ＷＯ０３−２０８２８号に開示されている方法によって精製処理することが好ましい。 Organopolysiloxane of the present invention, as described above, the organopolysiloxane constituting the main chain comprising repeating units (I), by addition reaction of the organopolysiloxane constituting the side chain (IIa), then cross-linked structure ( Prepared by constructing III). When the crosslinked structure (III) is formed, an oil agent that swells the polymer may coexist. In addition, when the thing containing a poly (oxyalkylene) group or a (poly) glycerin residue is prepared, after preparing or making it into a paste-like composition, it is a well-known method, especially international publication WO03-20828. It is preferable to purify by the method disclosed in the above.

上述のとおり、本発明の製造方法は、主鎖のオルガノポリシロキサンへ先に側鎖オルガノポリシロキサンを付加反応し、次いで架橋結合を形成させるという２段階反応であることを特徴とする。例えば、主鎖にＳｉ−Ｈ単位を少なくとも３個有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンに、前記式（ＸＩＩ）で示される片末端ビニルオルガノポリシロキサンを少なくとも１個付加反応し、次いで前記式（ＶＩＩＩ）で示される不飽和基含有化合物を反応して架橋構造を形成させることによって得られる。または、主鎖にＳｉ−ＣＨ＝ＣＨ_２単位を少なくとも３個有するオルガノビニルポリシロキサンに、前記式（ＸＩＩＩ）で示される片末端ハイドロジェンオルガノポリシロキサンを少なくとも１個付加反応し、次いで前記式（ＸＩＶ）で示されるオルガノハイドロジェンポリシロキサンを反応して架橋構造を形成させることによって得られる。 As described above, the production method of the present invention is characterized in that it is a two-stage reaction in which a side chain organopolysiloxane is first added to a main chain organopolysiloxane and then a crosslink is formed. For example, an organohydrogenpolysiloxane having at least three Si-H units in the main chain is subjected to an addition reaction with at least one single-end vinylorganopolysiloxane represented by the formula (XII), and then the formula (VIII ). It is obtained by reacting the unsaturated group-containing compound shown to form a crosslinked structure. Alternatively, an organovinylpolysiloxane having at least three Si—CH═CH ₂ units in the main chain is subjected to an addition reaction with at least one one-end hydrogen organopolysiloxane represented by the above formula (XIII), and then the above formula (XIII). It can be obtained by reacting an organohydrogenpolysiloxane represented by XIV) to form a crosslinked structure.

主鎖を構成するオルガノポリシロキサンに対して、先に架橋構造を形成してしまうと、側鎖を形成する付加反応性が著しく劣ってしまうこととなる。また、主鎖を構成するオルガノポリシロキサンと側鎖を構成するオルガノポリシロキサン及び架橋構造を形成する化合物を同時に仕込み、一括で反応を行なうと、主鎖のオルガノポリシロキサン骨格に対して、所定量の側鎖オルガノポリシロキサンが導入される前に架橋結合が形成されてしまい、その結果として側鎖オルガノポリシロキサンに由来する特性が十分に発揮できなくなってしまう。   If the cross-linked structure is formed first with respect to the organopolysiloxane constituting the main chain, the addition reactivity for forming the side chain will be remarkably inferior. In addition, when an organopolysiloxane constituting the main chain, an organopolysiloxane constituting the side chain, and a compound forming a cross-linked structure are simultaneously charged and reacted together, a predetermined amount is obtained with respect to the main chain organopolysiloxane skeleton. Crosslinks are formed before the side chain organopolysiloxane is introduced, and as a result, the characteristics derived from the side chain organopolysiloxane cannot be sufficiently exhibited.

また、側鎖を構成するオルガノポリシロキサンとして、前記式（ＸＩＩ）に変えて末端のＳｉ以外のＳｉに結合されたビニル基を１個のみ有するオルガノポリシロキサン（例えば、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチル−３−ビニルトリシロキサンなど）や、前記式（ＸＩＩＩ）に変えて末端のＳｉ以外のＳｉに結合された水素原子を１個のみ有するオルガノポリシロキサン（例えば、１，１，１，３，５，５，５−ヘプタメチルトリシロキサンなど）を用いても本発明と同様の効果を有する重合物を得ることができる。しかし、側鎖がトリシロキサン単位ではその効果が不十分であり、より重合度の大きいシロキサン単位では付加反応性が低くなってしまうため、分子中の片末端にビニル基、あるいは水素原子を有するオルガノポリシロキサンを用いることが好ましい。   Further, as the organopolysiloxane constituting the side chain, an organopolysiloxane having only one vinyl group bonded to Si other than Si at the terminal instead of the above formula (XII) (for example, 1,1,1,3 , 5,5,5-heptamethyl-3-vinyltrisiloxane, etc.) or organopolysiloxane having only one hydrogen atom bonded to Si other than Si at the terminal instead of the above formula (XIII) (for example, 1 , 1,1,3,5,5,5-heptamethyltrisiloxane, etc.), a polymer having the same effect as that of the present invention can be obtained. However, if the side chain is a trisiloxane unit, the effect is insufficient. If the siloxane unit has a higher degree of polymerization, the addition reactivity will be low, so an organo group having a vinyl group or a hydrogen atom at one end in the molecule. It is preferable to use polysiloxane.

本発明の重合物を得る工程において、必要に応じて非特許文献１記載の方法、すなわち、反応性のないシリコーンオイル、または有機オイルを共存させても良い。これらオイルを共存させるのは、側鎖シロキサンを形成する工程、架橋構造を形成する工程のどちらで行っても構わない。   In the step of obtaining the polymer of the present invention, the method described in Non-Patent Document 1, that is, a non-reactive silicone oil or organic oil may be allowed to coexist as necessary. Coexistence of these oils may be performed in either the step of forming a side chain siloxane or the step of forming a crosslinked structure.

付加反応は、白金化合物（例えば、塩化白金酸、アルコール変性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等）、又はロジウム化合物の存在下、室温又は加温下（約５０〜１２０℃）で行なう。反応は、無溶剤で行なっても良いし、必要に応じて有機溶剤を使用しても良い。斯かる有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、２―プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコール；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素；ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族又は脂環式炭化水素；ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤等が挙げられる。特に化粧品用途として用いる観点からは、無溶剤とするか、エタノール又は２−プロパノールを溶剤として使用することが好ましい。   The addition reaction is performed at room temperature or under heating (about 50 to 120 ° C.) in the presence of a platinum compound (eg, chloroplatinic acid, alcohol-modified chloroplatinic acid, chloroplatinic acid-vinylsiloxane complex, etc.) or a rhodium compound. . The reaction may be carried out without a solvent, or an organic solvent may be used as necessary. Examples of such an organic solvent include aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, 2-propanol and butanol; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; aliphatics such as n-pentane, n-hexane and cyclohexane; Alicyclic hydrocarbons; Halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, chloroform and carbon tetrachloride; Ketone solvents such as acetone and methyl ethyl ketone. In particular, from the viewpoint of use as a cosmetic application, it is preferable to use no solvent or use ethanol or 2-propanol as a solvent.

得られたオルガノポリシロキサンは、室温で液状の油剤と混練して、合成を液状油剤の存在下で行った場合には追加の油剤と混練して、該油剤により膨潤されたペースト状組成物とし、又は、揮発分を除去した後、粉砕して粉末状とし、化粧料に配合しても良い。好ましくは、ペースト状組成物として、化粧料に配合する。   The obtained organopolysiloxane is kneaded with a liquid oil agent at room temperature, and when synthesis is performed in the presence of a liquid oil agent, it is kneaded with an additional oil agent to form a paste-like composition swollen with the oil agent. Or after removing a volatile matter, it may grind | pulverize and it may be made into a powder form and you may mix | blend with cosmetics. Preferably, it mix | blends with cosmetics as a paste-form composition.

本発明におけるオルガノポリシロキサンをペースト状組成物とするためには、常温で液状の油剤と混合後、剪断力下で混練することが好ましく、これにより、外観が滑らかなペースト状の組成物が得られる剪断力下での混練は、例えば３本ロールミル、２本ロールミル、サイドグラインダー、コロイドミル、ガウリンホモジナイザー、ディスパー等で行なうことができる、好ましくは３本ロール又はディスパーを用いる。 To the organopolysiloxane of the present invention a paste composition, after mixing with oil which is liquid at ordinary temperature, it is preferable to kneading under shearing force, thereby, appearance smooth paste like composition is obtained The kneading under the shearing force can be performed by, for example, a three roll mill, a two roll mill, a side grinder, a colloid mill, a Gaurin homogenizer, a disper, etc., preferably a three roll or a disper is used.

本発明におけるオルガノポリシロキサンは、自重と同重量以上の室温で液状の油剤を含んで膨潤することができることを特徴とし、その確認は以下のようにして行なう。オルガノポリシロキサンと液状油剤を同重量３本ロールで混練し、得られた混練物を１００メッシュの網の上に置き、１時間放置しても液状油剤の浸出が認められないことを目視により確認する。 The organopolysiloxane according to the present invention is characterized in that it can swell with a liquid oil agent at room temperature equal to or higher than its own weight, and the confirmation is performed as follows. The organopolysiloxane and the liquid oil are kneaded with three rolls of the same weight, and the obtained kneaded product is placed on a 100 mesh net and visually confirmed that no leaching of the liquid oil is observed even if left for 1 hour. To do.

本発明で用いる液状油剤としては、ペースト化の際の取り扱い性が良い点で、２５℃における動粘度が０．６５〜１００００mm²／秒である液状油が好ましく使用される。このような液状油剤としては、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、高級脂肪酸、天然動植物油、半合成油等を挙げることができる。なお、ディスパーサ装置のように、試料を均一に加熱することができる装置を使用する場合には、２５℃における動粘度が上記上限値を超える、例えば常温で固体の油剤であってもよい。 As the liquid oil used in the present invention, a liquid oil having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 0.65 to 10000 mm ² / sec is preferably used from the viewpoint of good handleability during pasting. Examples of such liquid oil include silicone oil, hydrocarbon oil, ester oil, higher fatty acid, natural animal and vegetable oil, and semi-synthetic oil. In addition, when using the apparatus which can heat a sample uniformly like a disperser apparatus, the kinematic viscosity in 25 degreeC exceeds the said upper limit, For example, it may be a solid oil agent at normal temperature.

上記シリコーン油としては、下記一般式で示されるものが挙げられる。

Ｒ^６ _４―ｙＳｉ［ＯＳｉ（ＣＨ_３）_３］_ｙ （３）
Examples of the silicone oil include those represented by the following general formula.

R ⁶ _4-y Si [OSi (CH ₃ ) ₃ ] _y (3)

式（１）及び（２）において、Ｒ^５は、互いに異なっていてよい、水素原子、水酸基又は炭素原子数２〜２０の１価の非置換又はフッ素置換アルキル基、アリール基、アミノ置換アルキル基、炭素原子数６〜２２のアルコキシ基及び一般式（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ［（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ］_ｘＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−で示される基あるいはＣ_４Ｈ_９（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ［（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ］_ｘＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−で示される基（ｘは０〜１０００の整数）から選択される基である。ｈは０〜１０００の整数、ｉは０〜１０００の整数、但し、ｈ＋ｉが１〜２０００の整数、ｊ、ｋは０、１、２又は３である。式（２）において、ｌ、ｍは０〜８の整数であり、但し３≦ｌ＋ｍ≦８である。式（３）において、Ｒ^６は炭素原子数１〜２０の１価アルキル基であり、ｙは１〜４の整数である。 In the formulas (1) and (2), R ⁵ may be different from each other, a hydrogen atom, a hydroxyl group, or a monovalent unsubstituted or fluorine-substituted alkyl group having 2 to 20 carbon atoms , an aryl group, or an amino-substituted alkyl group. An alkoxy group having 6 to 22 carbon atoms and a group represented by the general formula (CH ₃ ) ₃ SiO [(CH ₃ ) ₂ SiO] _x Si (CH ₃ ) ₂ CH ₂ CH ₂ — or C ₄ H ₉ (CH ₃ ) ₂ SiO [(CH ₃ ) ₂ SiO] _x Si (CH ₃ ) ₂ CH ₂ CH ₂ — is a group selected from groups represented by — (x is an integer of 0 to 1000). h is an integer of 0 to 1000, i is an integer of 0 to 1000, where h + i is an integer of 1 to 2000, and j and k are 0, 1, 2, or 3. In the formula (2), l and m are integers of 0 to 8, provided that 3 ≦ l + m ≦ 8. In the formula (3), R ⁶ is a monovalent alkyl group having 1 to 20 carbon atoms , and y is an integer of 1 to 4.

Ｒ^５の例としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、ノナフロロヘキシル基、ヘプタデシルフロロデシル基、フェニル基、アミノプロピル基、ジメチルアミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基、ステアロキシ基、ブトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、セチロキシ基、ミリスチロキシ基、スチリル基、α−メチルスチリル基等があげられ、なかでも、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、トリフロロプロピル基、フェニル基、アミノプロピル基、アミノエチルアミノプロピル基が好ましい。 Examples of R ⁵ include ethyl, propyl, butyl, hexyl, octyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, octadecyl, trifluoropropyl, nonafluorohexyl, heptadecylfluoro Decyl group, phenyl group, aminopropyl group, dimethylaminopropyl group, aminoethylaminopropyl group, stearoxy group, butoxy group, ethoxy group, propoxy group, cetyloxy group, myristyloxy group, styryl group, α-methylstyryl group, etc. Of these, hexyl, octyl, decyl, dodecyl, tetradecyl, hexadecyl, octadecyl, trifluoropropyl, phenyl, aminopropyl, and aminoethylaminopropyl are preferred.

上記したシリコーン油の例として、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等の粘度０．６５〜１００００ｍｍ^２／秒、好ましくは０．６５〜１０００ｍｍ^２／秒、の常温で液状であるオルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルシクロペンタシロキサン（Ｄ５）、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン（Ｄ６），テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン（Ｈ４）、テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサン、トリストリメチルシロキシメチルシラン（Ｍ３Ｔ）、テトラキストリメチルシロキシシラン（Ｍ４Ｑ）、トリストリメチルシロキシフェニルシラン、トリストリメチルシロキシプロピルシラン、トリストリメチルシロキシヘキシルシラン、トリストリメチルシロキシデシルシラン等の分岐状シロキサン、ステアロキシリコーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン、フッ素変性シリコーン等が挙げられる。 Examples of the silicone oil described above include dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, dimethylsiloxane / methylphenylsiloxane copolymer, and the like, with a viscosity of 0.65 to 10,000 mm ² / sec, preferably 0.65. Organopolysiloxane that is liquid at room temperature of 1000 mm ² / sec, octamethylcyclotetrasiloxane (D4), decamethylcyclopentasiloxane (D5), dodecamethylcyclohexasiloxane (D6), tetramethyltetrahydrogencyclotetrasiloxane (H4), cyclic siloxanes such as tetramethyltetraphenylcyclotetrasiloxane, tristrimethylsiloxymethylsilane (M3T), tetrakistrimethylsiloxysilane (M4Q), tristrime Branched siloxanes such as tilsiloxyphenylsilane, tristrimethylsiloxypropylsilane, tristrimethylsiloxyhexylsilane, tristrimethylsiloxydecylsilane, higher alkoxy-modified silicones such as stearoxysilicone, alkyl-modified silicones, amino-modified silicones, fluorine-modified silicones, etc. Is mentioned.

炭化水素油としては、鎖式および環式の炭化水素油が挙げられる。しかしながら、セレシンあるいはワセリンなどのように常温で固体であるものは使用性の点から好ましくない。具体的には、α−オレフィンオリゴマー、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン、スクワラン、合成スクワラン、植物性スクワラン、スクワレン、流動パラフィン、流動イソパラフィン等が挙げられる。   Hydrocarbon oils include chain and cyclic hydrocarbon oils. However, those that are solid at room temperature, such as ceresin or petrolatum, are not preferred from the viewpoint of usability. Specific examples include α-olefin oligomers, light isoparaffins, light liquid isoparaffins, squalane, synthetic squalane, vegetable squalane, squalene, liquid paraffin, and liquid isoparaffin.

エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等が挙げられる。   Ester oils include diisobutyl adipate, 2-hexyldecyl adipate, di-2-heptylundecyl adipate, N-alkyl glycol monoisostearate, isocetyl isostearate, trimethylolpropane triisostearate, di-2-ethyl Ethylene glycol hexanoate, cetyl 2-ethylhexanoate, trimethylolpropane tri-2-ethylhexanoate, pentaerythritol tetra-2-ethylhexanoate, cetyl octanoate, octyldodecyl gum ester, oleyl oleate, octyldodecyl oleate Decyl oleate, neopentyl glycol dioctanoate, neopentyl glycol dicaprate, triethyl citrate, 2-ethylhexyl succinate, amyl acetate, ethyl acetate, butyrate , Isocetyl stearate, butyl stearate, diisopropyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, cetyl lactate, myristyl lactate, isononyl isononanoate, isotridecyl isononanoate, isopropyl palmitate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-hexyl palmitate Decyl, 2-heptylundecyl palmitate, cholesteryl 12-hydroxystearylate, dipentaerythritol fatty acid ester, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, 2-hexyldecyl myristate, myristyl myristate, hexyldecyl dimethyloctanoate, laurin Acid ethyl, hexyl laurate, N-lauroyl-L-glutamic acid-2-octyldodecyl ester, diisostearyl malate And the like.

またエステル油の中で、グリセライド油の範疇にあるものとしては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。   Among the ester oils, those in the category of glyceride oil include acetoglyceryl, glyceryl triisooctanoate, glyceryl triisostearate, glyceryl triisopalmitate, glyceryl monostearate, glyceryl di-2-heptylundecanoate, Examples include glyceryl trimyristate and diglyceryl myristate isostearate.

高級脂肪酸としては、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、乳酸等が挙げられ、高級アルコールとしては、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。   Examples of higher fatty acids include undecylenic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, arachidonic acid, eicosapentaenoic acid (EPA), docosahexaenoic acid (DHA), isostearic acid, lactic acid, etc., and higher alcohols include oleyl alcohol, Examples include isostearyl alcohol, hexyl decanol, octyldodecanol, cetostearyl alcohol, 2-decyltetradecinol, monooleyl glyceryl ether (ceralkyl alcohol), and the like.

また、天然動植物油剤及び半合成油剤としては、アボガド油、アーモンド油、オリーブ油、肝油、牛脚脂、キョウニン油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サザンカ油、サフラワー油、シナモン油、スクワラン、スクワレン、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、ナタネ油、日本キリ油、胚芽油、パーシック油、ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミンク油、メドウホーム油、綿実油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、落花生油、液状ラノリン、酢酸ラノリンアルコール、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、卵黄油等が挙げられる。   Natural animal and vegetable oils and semi-synthetic oils include avocado oil, almond oil, olive oil, liver oil, cow leg oil, kyounin oil, wheat germ oil, sesame oil, rice germ oil, rice bran oil, sasanqua oil, safflower oil, cinnamon Oil, squalane, squalene, turtle oil, soybean oil, tea seed oil, camellia oil, evening primrose oil, corn oil, rapeseed oil, Japanese kiri oil, germ oil, persic oil, castor oil, castor oil fatty acid methyl ester, sunflower oil, Examples include grape oil, jojoba oil, macadamia nut oil, mink oil, meadowweed oil, cottonseed oil, tricoconut oil fatty acid glyceride, peanut oil, liquid lanolin, lanolin acetate alcohol, lanolin fatty acid polyethylene glycol, egg yolk oil and the like.

本発明におけるオルガノポリシロキサンと液状油剤との混合割合は、１／２０〜２０／１（重量比）であることが好ましく、特に１／１０〜１／１であることが好ましい。 The mixing ratio of the organopolysiloxane and the liquid oil in the present invention is preferably 1/20 to 20/1 (weight ratio), and particularly preferably 1/10 to 1/1.

本発明は、本発明のペースト状組成物（以下「（Ａ）成分」とする）を配合してなる化粧料にも関する。この化粧料は、（Ｂ）油剤、（Ｃ）水、（Ｄ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物、（Ｅ）水溶性あるいは水膨潤性高分子、（Ｆ）粉体、（Ｇ）界面活性剤、（Ｈ）慣用のシリコーン樹脂、及び（Ｉ）公知の架橋型オルガノポリシロキサンと液状油からなる組成物から成る群から選択される少なくとも１種を含有してよい。 The present invention also relates to a cosmetic comprising the paste-like composition of the present invention (hereinafter referred to as “component (A)”) . This cosmetic, (B) oil agent, (C) water, (D) a compound having an alcoholic hydroxyl group in the molecular structure, (E) water-soluble or water-swellable polymer, (F) powder, (G It may contain at least one selected from the group consisting of :) a surfactant, (H) a conventional silicone resin, and (I) a known cross-linked organopolysiloxane and a liquid oil.

（Ｂ）油剤は、通常の化粧料に使用される、固体、半固体、液状の何れの油剤も使用することができる。例えば、液状油に関してはペースト状組成物に使用された同じ液状油剤、あるいはその他の液状油剤及びその混合物を用いることができ、具体例は前述した通りである。   (B) The oil agent can be any solid, semi-solid, or liquid oil agent used in ordinary cosmetics. For example, with respect to the liquid oil, the same liquid oil used in the paste-like composition, or other liquid oils and mixtures thereof can be used, and specific examples are as described above.

その他の油剤としては、例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂として、アマニ油、イボタロウ、エノ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、牛脂、牛骨脂、硬化牛脂、鯨ロウ、硬化油、サトウキビロウ、シアバター、シナギリ油、ジョジョバロウ、セラックロウ、豚脂、ヌカロウ、馬脂、パーム油、パーム核油、硬化ヒマシ油、ベイベリーロウ、ミツロウ、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、羊脂、ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル等が挙げられる。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。   Other oils include, for example, natural animal and plant oils and semi-synthetic oils, such as linseed oil, ibotarou, eno oil, cacao butter, kapok wax, kaya oil, carnauba wax, candelilla wax, beef tallow, beef bone fat, hardened beef tallow, whale Wax, hydrogenated oil, sugar cane wax, shea butter, cinnabar oil, jojoba wax, shellac wax, pork fat, nuka wax, horse fat, palm oil, palm kernel oil, hydrogenated castor oil, bayberry wax, beeswax, cotton wax, molasses, mollusc kernel oil , Montan wax, coconut oil, hydrogenated coconut oil, sheep fat, lanolin, reduced lanolin, lanolin alcohol, hard lanolin, lanolin acetate, lanolin fatty acid isopropyl, POE lanolin alcohol ether, POE lanolin alcohol acetate, POE hydrogenated lanolin alcohol ether It is done. However, POE means polyoxyethylene.

炭化水素油としては、オゾケライト、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、ポリエチレン・ポリピロピレンワックス、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等が挙げられる。   Hydrocarbon oils include ozokerite, ceresin, paraffin, paraffin wax, polyethylene wax, polyethylene / polypyrrole wax, pristane, polyisobutylene, microcrystalline wax, petrolatum, etc .; higher fatty acids include lauric acid, myristic acid, palmitic acid , Stearic acid, behenic acid, isostearic acid, 12-hydroxystearic acid and the like.

高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）を用いることができる。   As higher alcohols, lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, hexadecyl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, hexyl decanol, octyldodecanol, cetostearyl alcohol, 2-decyltetradecinol, Cholesterol, phytosterol, POE cholesterol ether, monostearyl glycerin ether (batyl alcohol), monooleyl glyceryl ether (ceralkyl alcohol) can be used.

さらに、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチルシロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、等が挙げられる。
またフッ素系油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。（Ｂ）成分の配合量は、化粧料全体の１〜９５重量％の範囲が好適である。 Further, trimethylsiloxysilicic acid, cyclic siloxane solution of trimethylsiloxysilicic acid, and the like can be mentioned.
Examples of the fluorinated oil include perfluoropolyether, perfluorodecalin, and perfluorooctane. (B) The compounding quantity of a component has the suitable range of 1 to 95 weight% of the whole cosmetics.

（Ｃ）水の配合量は、化粧料全体の１〜９５重量％の範囲であってよい。   (C) The compounding quantity of water may be 1 to 95 weight% of the whole cosmetics.

（Ｄ）分子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖アルコール等があり、コレステロール、シトステロール、フィトステロール、ラノステロール等のステロール、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチルグリコール等の多価アルコール等があるが、通常は水溶性一価のアルコール、水溶性多価アルコールが多く用いられる。配合量は、化粧料全体の０．１〜９８重量％の範囲が好適である。   (D) Compounds having an alcoholic hydroxyl group in the molecular structure include lower alcohols such as ethanol and isopropanol, sugar alcohols such as sorbitol and maltose, sterols such as cholesterol, sitosterol, phytosterol and lanosterol, butylene glycol and propylene. There are polyhydric alcohols such as glycol, dibutylene glycol, and pentyl glycol. Usually, water-soluble monohydric alcohols and water-soluble polyhydric alcohols are often used. The blending amount is preferably in the range of 0.1 to 98% by weight of the entire cosmetic.

（Ｅ）水溶性或いは水膨潤性高分子としては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド、アクリロイルジメチルタウリン塩コポリマー等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがある。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれる。（Ｅ）成分の配合量は、化粧料全体の０．１〜２５重量％の範囲が好適である。   (E) Examples of water-soluble or water-swellable polymers include gum arabic, tragacanth, galactan, carob gum, guar gum, caraya gum, carrageenan, pectin, agar, quince seed (malmello), starch (rice, corn, potato, wheat) ), Plant polymers such as algae colloids, tant gum and locust bean gum, microbial polymers such as xanthan gum, dextran, succinoglucan and pullulan, animal polymers such as collagen, casein, albumin and gelatin, carboxymethyl starch , Starch-based polymers such as methyl hydroxypropyl starch, methyl cellulose, ethyl cellulose, methyl hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxymethyl cellulose, hydroxypropyl Cellulose polymers such as cellulose, nitrocellulose, sodium cellulose sulfate, sodium carboxymethyl cellulose, crystalline cellulose, cellulose powder, alginic acid polymers such as sodium alginate and propylene glycol alginate, vinyl polymers such as polyvinyl methyl ether and carboxyvinyl polymer Molecules, polyoxyethylene polymers, polyoxyethylene polyoxypropylene copolymer polymers, acrylic polymers such as sodium polyacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylamide, acryloyldimethyltaurate salt copolymer, polyethyleneimine, cationic polymer Other synthetic water-soluble polymers such as bentonite, magnesium aluminum silicate, montmorillonite, beidellite, nontrona DOO, saponite, hectorite, and the like inorganic water-soluble polymers such as anhydrous silicic acid. These water-soluble polymers also include film forming agents such as polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone. (E) The compounding quantity of a component has the suitable range of 0.1-25 weight% of the whole cosmetics.

Ｆ）粉体としては、通常の化粧料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができる。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等があげられる。   F) If the powder is used in normal cosmetics, its shape (spherical, needle-like, plate-like, etc.), particle size (smoke-like, fine particles, pigment grade, etc.), particle structure (porous) Regardless of the quality, non-porous, etc.). Examples thereof include inorganic powders, organic powders, surfactant metal salt powders, colored pigments, pearl pigments, metal powder pigments, natural dyes and the like.

無機粉体の具体例としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。   Specific examples of the inorganic powder include titanium oxide, zirconium oxide, zinc oxide, cerium oxide, magnesium oxide, barium sulfate, calcium sulfate, magnesium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, mica, kaolin, sericite, muscovite. , Synthetic mica, phlogopite, saucite, biotite, lithia mica, silicic acid, anhydrous silicic acid, aluminum silicate, magnesium silicate, magnesium aluminum silicate, calcium silicate, barium silicate, strontium silicate, tungstic acid Metal salts, hydroxyapatite, vermiculite, hydrite, bentonite, montmorillonite, hectorite, zeolite, ceramic powder, dicalcium phosphate, alumina, aluminum hydroxide, boron nitride, boron nitride, silica, etc. It is.

有機粉体としては合成品と天然品に大別され、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂に代表される合成品と微結晶繊維粉体、セルロース、シルクパウダー、デンプン末、ラウロイルリジン等の天然品が挙げられる。合成品の具体例としてはポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、特開平３−９３８３４記載のジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つ架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、特開平３−４７８４８記載の架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、特開平７−１９６８１５および９−２０６３１記載の架橋型球状ポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末、疎水化シリカが挙げられる。   Organic powders are roughly classified into synthetic and natural products. Styrene / acrylic acid copolymer, divinylbenzene / styrene copolymer, vinyl resin, urea resin, phenol resin, fluororesin, silicon resin, acrylic resin, melamine Examples include synthetic products typified by resins, epoxy resins, and polycarbonate resins, and natural products such as microcrystalline fiber powder, cellulose, silk powder, starch powder, and lauroyl lysine. Specific examples of synthetic products include polyamide powder, polyester powder, polyethylene powder, polypropylene powder, polystyrene powder, polyurethane, benzoguanamine powder, polymethylbenzoguanamine powder, tetrafluoroethylene powder, polymethyl methacrylate powder, nylon powder, 12 nylon, 6 nylon. Crosslinked spherical dimethylpolysiloxane fine powder having a structure obtained by crosslinking dimethylpolysiloxane as described in JP-A-3-93934, Crosslinked spherical polymethylsilsesquioxane fine powder as described in JP-A-3-47848, JP-A-7-196815 And fine powder formed by coating the surface of the crosslinked spherical polysiloxane rubber described in 9-2063 with polymethylsilsesquioxane particles, and hydrophobized silica.

界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）の具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられる。   Specific examples of the surfactant metal salt powder (metal soap) include zinc stearate, aluminum stearate, calcium stearate, magnesium stearate, zinc myristate, magnesium myristate, zinc cetyl phosphate, calcium cetyl phosphate, and zinc cetyl phosphate. Sodium etc. are mentioned.

有色顔料の具体例としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。   Specific examples of colored pigments include inorganic red pigments such as iron oxide, iron hydroxide, and iron titanate, inorganic brown pigments such as γ-iron oxide, inorganic yellow pigments such as yellow iron oxide and loess, black iron oxide, Inorganic black pigments such as carbon black, inorganic purple pigments such as manganese violet and cobalt violet, inorganic green pigments such as chromium hydroxide, chromium oxide, cobalt oxide and cobalt titanate, inorganic blue pigments such as bitumen and ultramarine, tar Examples include raked pigments, raked natural pigments, and synthetic resin powders obtained by combining these powders.

パール顔料の具体例としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。   Specific examples of pearl pigments include titanium oxide coated mica, titanium oxide coated mica, bismuth oxychloride, titanium oxide coated bismuth oxychloride, titanium oxide coated talc, fish scale foil, titanium oxide coated colored mica, etc .; Examples thereof include aluminum powder, copper powder, and stainless steel powder.

タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる粉体が挙げられる。   As tar pigments, Red No. 3, Red No. 104, Red No. 106, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red No. 220, Red No. 226, Red No. 227, Red No. 228, Red 230, Red 401, Red 505, Yellow 4, Yellow 5, Yellow 202, Yellow 203, Yellow 204, Yellow 401, Blue 1, Blue 2, Blue 201, Blue 404 Green No. 3, Green No. 201, Green No. 204, Green No. 205, Orange No. 201, Orange No. 203, Orange No. 204, Orange No. 206, Orange No. 207, etc .; natural pigments include carminic acid, laccaic acid, and calsamine , Powder selected from bradylin, crocin and the like.

これらの粉体のうち、本発明においては、少なくとも一部がジメチルポリシロキサンを架橋した構造を持つ架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、架橋型球状ポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末が好ましく、また、フッ素基を有する粉体及び／又は着色剤である物も多く用いられる。   Among these powders, in the present invention, at least a part of the crosslinked spherical dimethylpolysiloxane fine powder having a structure obtained by crosslinking dimethylpolysiloxane, a crosslinked spherical polymethylsilsesquioxane fine powder, and a crosslinked spherical poly A fine powder obtained by coating the surface of the siloxane rubber with polymethylsilsesquioxane particles is preferable, and a powder having a fluorine group and / or a colorant is often used.

さらに、これらの粉体は、本発明の効果を妨げない範囲で、粉体を複合化したものや、一般油剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したもの、反応性を持つオルガノハイドロジェンポリシロキサン、加水分解性アルコキシシラン基を有するオルガノポリシロキサン、加水分解性シリル基を有するアクリル−シリコーン系共重合体等も使用することができ、必要に応じて一種、又は二種以上用いることができる。また、これらの粉体の配合量は、化粧料全体の０．１〜９９重量％の範囲が好適である。特に、粉末固形化粧料の場合の配合量は、化粧料全体の８０〜９９重量％の範囲が好適である。   Furthermore, these powders may be composites of powders, treated with general oils, silicone oils, fluorine compounds, surfactants, etc., reactive organos, as long as the effects of the present invention are not impaired. Hydrogen polysiloxanes, organopolysiloxanes having hydrolyzable alkoxysilane groups, acrylic-silicone copolymers having hydrolyzable silyl groups, etc. can also be used, and one or two or more are used as necessary. be able to. Moreover, the blending amount of these powders is preferably in the range of 0.1 to 99% by weight of the entire cosmetic. In particular, the blending amount in the case of a powdered solid cosmetic is suitably in the range of 80 to 99% by weight of the entire cosmetic.

（Ｇ）界面活性剤としては、アニオン性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤があるが、本発明においては特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができる。アニオン性界面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等；カチオン性界面活性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。   (G) Surfactants include anionic, cationic, nonionic and amphoteric active agents, but are not particularly limited in the present invention, and may be used in ordinary cosmetics. Any one can be used. Examples of anionic surfactants include fatty acid soaps such as sodium stearate and triethanolamine palmitate, alkyl ether carboxylic acids and salts thereof, condensates of amino acids and fatty acids, alkane sulfonates, alkene sulfonates, and fatty acid esters. Sulfonate, fatty acid amide sulfonate, formalin condensation sulfonate, alkyl sulfate, secondary higher alcohol sulfate, alkyl and allyl ether sulfate, fatty acid sulfate, fatty acid alkyl Sulfate ester salts of roll amide, sulfate salt such as funnel oil, alkyl phosphates, ether phosphates, alkyl allyl ether phosphates, amide phosphates, N-acyl amino acid type surfactants, etc .; cationic surfactants As an alkylami Salts, polyamines and amine salts such as an amino alcohol fatty acid derivatives, alkyl quaternary ammonium salts, aromatic quaternary ammonium salts, pyridinium salts and imidazolium salts.

非イオン性界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン（特許第２１３７０６２号、特開平７−３３０９０７号公報参照）、ポリオキシアルキレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン（特開昭６１−９０７３２号、特開平９−５９３８６号公報参照）、特開２００１−０５５３０７に記載のシリコーン分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサンおよびシリコーン分岐状ポリオキシアルキレン・長鎖アルキル基共変性オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン（特公昭６２−３４０３９号、特許第２６１３１２４号、特許第２８４４４５３号、特開２００２−１７９７９８号公報参照）、ポリグリセリン・長鎖アルキル基共変性オルガノポリシロキサン、特開２００２−１７９７９８に記載のシリコーン分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサンおよびシリコーン分岐状ポリグリセリン・長鎖アルキル基共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、糖エーテル、糖アミド等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。 Nonionic surfactants include sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxypropylene alkyl ether, poly Oxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene propylene glycol fatty acid ester, polyoxyethylene castor oil, polyoxyethylene Hydrogenated castor oil, polyoxyethylene phytostanol ether, polyoxyethylene N-phytosterol ether, polyoxyethylene cholestanol ether, polyoxyethylene cholesteryl ether, polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane (see Japanese Patent No. 2137062, JP-A-7-330907), polyoxyalkylene / alkyl co-modified organopolysiloxane (See JP-A-61-90732 and JP-A-9-59386), JP-A-2001-055307, silicone branched polyoxyalkylene-modified organopolysiloxane and silicone branched polyoxyalkylene / long-chain alkyl group Modified organopolysiloxane, polyglycerin-modified organopolysiloxane (Japanese Patent Publication No. 62-34039, Japanese Patent No. 2613124, Japanese Patent No. 2844453, Japanese Patent Laid-Open No. 2002-179798) JP, 179798, silicone branched polyglycerin-modified organopolysiloxane and silicone branched polyglycerin / long-chain alkyl group co-modified organopolysiloxane. , Alkanolamide, sugar ether, sugar amide and the like.
Examples of amphoteric surfactants include betaines, aminocarboxylates, imidazoline derivatives, and amidoamine types.

これらの界面活性剤の中でも、分子中にポリグリセリン鎖、またはポリオキシアルキレン鎖を有する直鎖或いは分岐状のオルガノポリシロキサン、或いはアルキル共変性オルガノポリシロキサンであり、親水性のポリオキシエチレン基、またはポリグリセリン基の含有量が、分子中の１０〜７０質量％を占めるものが好ましい。また、配合量は、化粧料全体の０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に０．２〜１０重量％の範囲が好適である。   Among these surfactants, a linear or branched organopolysiloxane having a polyglycerin chain or a polyoxyalkylene chain in the molecule, or an alkyl co-modified organopolysiloxane, a hydrophilic polyoxyethylene group, Alternatively, the polyglycerin group content is preferably 10 to 70% by mass in the molecule. Moreover, it is preferable that it is 0.1-20 weight% of the whole cosmetics, and the range of 0.2-10 weight% is suitable for a compounding quantity.

（Ｈ）シリコーン樹脂は、常温でガム状ないし固体状で、かつデカメチルシクロペンタシロキサンに溶解しうるシリコーン樹脂である。ガム状シリコーン樹脂は、一般式（ＣＨ_３）_３ＳｉＯ｛（ＣＨ_３）_２ＳｉＯ｝_ｕ｛（ＣＨ_３）Ｒ^７ＳｉＯ｝_ｖＳｉ（ＣＨ_３）_３で示される直鎖状シリコーンにおいて、Ｒ^７がメチル基、または、炭素原子数が６〜２０のアルキル基、炭素原子数が３〜１５のアミノ基含有アルキル基、フッ素置換アルキル基、４級アンモニウム塩基含有アルキル基から選択され、ｕは１００１〜２００００、ｖは１〜５０００、ｕ＋ｖが２５００〜２５０００であるものが好ましい。 (H) The silicone resin is a silicone resin that is gum-like or solid at room temperature and can be dissolved in decamethylcyclopentasiloxane. Gum-like silicone resin, in the general formula _{(CH 3) 3 SiO {(} CH 3) 2 SiO} u linear silicone represented by _{{(CH 3) R 7 SiO} } v Si (CH 3) 3, R 7 There methyl group, or an alkyl group having a carbon number of 6 to 20, an amino group-containing alkyl group having a carbon number of 3 to 15, fluorine-substituted alkyl group is selected from quaternary ammonium base-containing alkyl group, u is 1001 ˜20000, v is 1 to 5000, and u + v is preferably 2500 to 25000.

固体状のシリコーン樹脂は、トリアルキルシロキシ単位（Ｍ単位）、ジアルキルシロキシ単位（Ｄ単位）、モノアルキルシロキシ単位（Ｔ単位）、４官能性のシロキシ単位（Ｑ単位）の任意の組み合わせからなるＭＱ樹脂、ＭＤＱ樹脂、ＭＴＱ樹脂、ＭＤＴＱ樹脂、ＴＤ樹脂、ＴＱ樹脂、ＴＤＱ樹脂であるシリコーン網状化合物であることが好ましい。特に好ましくは、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分からなる群から選択される少なくとも１種を分子中に含有するシリコーン網状化合物である。（特開平２０００−２３４０６２号、特許第３２１８８７２号公報参照）   The solid silicone resin is an MQ comprising any combination of trialkylsiloxy units (M units), dialkylsiloxy units (D units), monoalkylsiloxy units (T units), and tetrafunctional siloxy units (Q units). A silicone network compound which is a resin, MDQ resin, MTQ resin, MDTQ resin, TD resin, TQ resin, or TDQ resin is preferable. Particularly preferred is a silicone network compound containing in the molecule at least one selected from the group consisting of a pyrrolidone moiety, a long-chain alkyl moiety, a polyoxyalkylene moiety and a fluoroalkyl moiety. (Refer to Japanese Patent Laid-Open No. 2000-234062 and Japanese Patent No. 3218887)

また（Ｈ）シリコーン樹脂としては、特許２７０４７３０号に記載のアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂であることが好ましく、また特開平２０００−３４４８２９に記載の無臭化されたアクリル／シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリコーン樹脂であることが好ましい。また、ピロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中から選択される少なくとも１種を分子中に含有するアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。かかるアクリルシリコーン樹脂は常温で半固体〜固体状であることが好ましい。   The (H) silicone resin is preferably an acrylic / silicone graft or block copolymer acrylic silicone resin described in Japanese Patent No. 2704730, and an unbrominated acrylic / silicone described in JP-A-2000-344829. It is preferably an acrylic silicone resin of a graft or block copolymer. An acrylic silicone resin containing in the molecule at least one selected from a pyrrolidone moiety, a long-chain alkyl moiety, a polyoxyalkylene moiety and a fluoroalkyl moiety, and an anionic moiety such as a carboxylic acid can also be used. Such an acrylic silicone resin is preferably semi-solid to solid at room temperature.

ガム状シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、シリコーン網状化合物等のシリコーン樹脂は、低粘度シリコーン油や揮発性シリコーン油、及びその他の溶剤に溶解させたものもあるが、何れも、このシリコーン樹脂を用いる場合の配合量は、化粧料の総量に対して樹脂量が０．１〜２０重量％であることが好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％である。   Some silicone resins such as gum-like silicone resin, acrylic silicone resin, and silicone network compound are dissolved in low-viscosity silicone oil, volatile silicone oil, and other solvents. The blending amount is preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 1 to 10% by weight, based on the total amount of the cosmetic.

（Ｉ）架橋型オルガノポリシロキサン重合物、但し、本願発明のオルガノポリシロキサンを除く、と液状油からなる組成物としては、例えば、特開平２−４３２６３号、特開平２−２１４７７５号、特許２６３１７７２号、特開平９−１３６８１３号、特開２００１−３４２２５５号、国際公開ＷＯ０３／２０８２８号、国際公開ＷＯ０３／２４４１３号、特開２００４−８２４７９８号に記載されているもの；シリコーンオイルで膨潤された架橋型オルガノポリシロキサン、例えば、ＫＳＧ−６、１６、１５、１６、１７、１８、２１、２４、２１０、７１０、１６１０（信越化学工業）；炭化水素油で膨潤されている架橋型オルガノポリシロキサン、例えば、ＫＳＧ−３１、３２、３４、３１０、３２０、３４０、４１、４２、４４、８１０、８２０、８４０（信越化学工業）；エステル油で膨潤された架橋型オルガノポリシロキサン、例えば、ＫＳＧ−３３、３３０、４３、８３０（信越化学工業）が挙げられる。この架橋型オルガノポリシロキサン組成物を用いることにより、てかり防止、マット感付与効果、密着性向上効果、色移り性防止効果等の特性付与を期待できる。   (I) Cross-linked organopolysiloxane polymer, except for the organopolysiloxane of the present invention, and a composition comprising a liquid oil includes, for example, JP-A-2-43263, JP-A-2-214775, and JP-A-2613772. , JP-A-9-136913, JP-A-2001-342255, International Publication WO03 / 20828, International Publication WO03 / 24413, JP-A-2004-824798; Crosslinks swollen with silicone oil Type organopolysiloxane, for example, KSG-6, 16, 15, 16, 17, 18, 21, 24, 210, 710, 1610 (Shin-Etsu Chemical); cross-linked organopolysiloxane swollen with hydrocarbon oil, For example, KSG-31, 32, 34, 310, 320, 340, 41, 42, 44, 8 0,820,840 (Shin-Etsu Chemical); swollen crosslinked organopolysiloxane ester oils, for example, KSG-33,330,43,830 (Shin-Etsu Chemical). By using this cross-linked organopolysiloxane composition, it can be expected to provide properties such as anti-lighting, a matte feeling imparting effect, an adhesion improving effect, and a color transfer preventing effect.

この架橋型オルガノポリシロキサンと液状油からなる組成物を用いる場合の配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜５０重量％であることが好ましく、更に好ましくは１〜３０重量％である。 In the case of using a composition comprising this cross-linked organopolysiloxane and liquid oil, the blending amount is preferably 0.1 to 50% by weight, more preferably 1 to 30% by weight, based on the total amount of the cosmetic. is there.

更に本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げない範囲で、通常の化粧料に使用される成分、油溶性ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、毛髪用固形化剤等を添加することができる。   Furthermore, in the cosmetics of the present invention, components that are used in ordinary cosmetics, oil-soluble gelling agents, organically modified clay minerals, resins, antiperspirants, ultraviolet absorbers, as long as the effects of the present invention are not hindered. Ultraviolet absorbing / scattering agent, moisturizer, antiseptic, antibacterial agent, fragrance, salt, antioxidant, pH adjuster, chelating agent, refreshing agent, anti-inflammatory agent, skin beautifying agent (whitening agent, cell activator, rough skin improving agent , Blood circulation promoters, skin astringents, antiseborrheic agents, etc.), vitamins, amino acids, nucleic acids, hormones, inclusion compounds, hair solidifying agents, and the like.

油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２−エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル、モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルドデシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチルジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられる。   Examples of oil-soluble gelling agents include metal soaps such as aluminum stearate, magnesium stearate, zinc myristate, amino acid derivatives such as N-lauroyl-L-glutamic acid, α, γ-di-n-butylamine, and dextrin palmitate , Dextrin stearate, dextrin fatty acid ester such as dextrin 2-ethylhexanoic acid palmitate, sucrose fatty acid ester such as sucrose palmitate, sucrose stearate, fructooligosaccharide stearate, 2-ethyl fructooligosaccharide Fructooligosaccharide fatty acid esters such as hexanoic acid esters, benzylidene derivatives of sorbitol such as monobenzylidene sorbitol and dibenzylidene sorbitol, dimethylbenzyl dodecyl ammo Examples thereof include gelling agents selected from organically modified clay minerals such as nium montmorillonite clay and dimethyl dioctadecyl ammonium montmorillonite clay.

制汗剤としては、アルミニウムクロロハイドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤が挙げられる。   Examples of the antiperspirant include an antiperspirant selected from aluminum chlorohydrate, aluminum chloride, aluminum sesquichlorohydrate, zirconyl hydroxychloride, aluminum zirconium hydroxychloride, aluminum zirconium glycine complex, and the like.

紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメタン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げられ、紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体が挙げられる。   Examples of UV absorbers include benzoic acid UV absorbers such as paraaminobenzoic acid, anthranilic UV absorbers such as methyl anthranilate, salicylic acid UV absorbers such as methyl salicylate, and cinnamon such as octyl paramethoxycinnamate. Acid UV absorbers, benzophenone UV absorbers such as 2,4-dihydroxybenzophenone, urocanic acid UV absorbers such as ethyl urocanate, dibenzoyl such as 4-t-butyl-4'-methoxy-dibenzoylmethane Methane-based ultraviolet absorbers and the like, and examples of the ultraviolet absorption and scattering agent include powders that absorb and scatter ultraviolet rays, such as fine particle titanium oxide, fine particle iron-containing titanium oxide, fine particle zinc oxide, fine particle cerium oxide, and composites thereof. It is done.

保湿剤としては、グリセリン、ソルビトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ペンチルグリコール、グルコース、キシリトール、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等がある。   As humectants, glycerin, sorbitol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, pentyl glycol, glucose, xylitol, maltitol, polyethylene glycol, hyaluronic acid, chondroitin sulfate, pyrrolidone carboxylate, polyoxyethylene Examples include methyl glucoside and polyoxypropylene methyl glucoside.

防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。   Antibacterial and antiseptics include paraoxybenzoic acid alkyl esters, benzoic acid, sodium benzoate, sorbic acid, potassium sorbate, phenoxyethanol, etc., and antibacterial agents include benzoic acid, salicylic acid, carboxylic acid, sorbic acid, paraoxybenzoic acid alkyl ester , Parachlorometacresol, hexachlorophene, benzalkonium chloride, chlorhexidine chloride, trichlorocarbanilide, photosensitizer, phenoxyethanol and the like.

塩類としては無機塩、有機酸塩、アミン塩及びアミノ酸塩が挙げられる。無機塩としては、たとえば、塩酸、硫酸、炭酸、硝酸等の無機酸のナトリウム塩、カリウム塩、マグネシウム塩、カルシウム塩、アルミニウム塩、ジルコニウム塩、亜鉛塩等；有機酸塩としては、例えば酢酸、デヒドロ酢酸、クエン酸、りんご酸、コハク酸、アスコルビン酸、ステアリン酸等の有機酸類の塩；アミン塩及びアミノ酸塩としては、例えば、トリエタノールアミン等のアミン類の塩、グルタミン酸等のアミノ酸類の塩等がある。また、その他、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸等の塩、アルミニウムジルコニウムグリシン錯体等や、更には、化粧品処方の中で使用される酸−アルカリの中和塩等も使用することができる。   Examples of the salts include inorganic salts, organic acid salts, amine salts, and amino acid salts. Examples of inorganic salts include sodium salts, potassium salts, magnesium salts, calcium salts, aluminum salts, zirconium salts, zinc salts, and the like of inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, carbonic acid, and nitric acid; Salts of organic acids such as dehydroacetic acid, citric acid, malic acid, succinic acid, ascorbic acid, stearic acid; amine salts and amino acid salts include, for example, salts of amines such as triethanolamine, and amino acids such as glutamic acid There is salt. In addition, a salt such as hyaluronic acid and chondroitin sulfate, an aluminum zirconium glycine complex, etc., and an acid-alkali neutralized salt used in cosmetic formulations can also be used.

酸化防止剤としては、トコフェロール、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アンモニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチルレチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙げられる。   Antioxidants include tocopherol, butylhydroxyanisole, dibutylhydroxytoluene, phytic acid, etc. pH adjusters include lactic acid, citric acid, glycolic acid, succinic acid, tartaric acid, dl-malic acid, potassium carbonate, sodium bicarbonate , Ammonium bicarbonate, etc., as a chelating agent, alanine, sodium edetate, sodium polyphosphate, sodium metaphosphate, phosphoric acid, etc., as a cooling agent, L-menthol, camphor, etc., as an anti-inflammatory agent, allantoin, Examples include glycyrrhizic acid and salts thereof, glycyrrhetinic acid and stearyl glycyrrhetinate, tranexamic acid, and azulene.

美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブチン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロイヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。   As skin beautifying ingredients, placenta extract, whitening agents such as arbutin, glutathione, and yukinoshita extract, royal jelly, photosensitizer, cholesterol derivatives, cell activators such as calf blood extract, rough skin improver, nonyl acid wallenylamide, Nicotinic acid benzyl ester, nicotinic acid β-butoxyethyl ester, capsaicin, zingerone, cantalis tincture, ictamol, caffeine, tannic acid, α-borneol, tocopherol nicotinate, inositol hexanicotinate, cyclandrate, cinnarizine, trazoline, Examples thereof include blood circulation promoters such as acetylcholine, verapamil, cephalanthin and γ-oryzanol, skin astringents such as zinc oxide and tannic acid, and antiseborrheic agents such as sulfur and thianthol.

ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等のビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリドキシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリドキシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミンＢ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコルビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−２−硫酸ナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコチン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニコチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチルパントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオチン等がある。   Vitamins such as vitamin A oil, retinol, retinol acetate, retinol palmitate, etc., vitamin B2 such as riboflavin, riboflavin butyrate, flavin adenine nucleotide, pyridoxine hydrochloride, pyridoxine dioctanoate, pyridoxine tripalmi Vitamin B6 such as tate, vitamin B12 and derivatives thereof, vitamin B such as vitamin B15 and derivatives thereof, L-ascorbic acid, L-ascorbic acid dipalmitate, L-ascorbic acid-2-sodium sulfate, L- Vitamin C such as ascorbic acid phosphoric acid diester dipotassium, vitamin D such as ergocalciferol, cholecalciferol, α-tocopherol, β-tocopherol, γ-tocopherol, dl-α-tocopherol acetate , Vitamin E such as dl-α-tocopherol nicotinate, dl-α-tocopherol succinate, nicotinic acids such as vitamin H, vitamin P, nicotinic acid, benzyl nicotinate, nicotinamide, calcium pantothenate, D-pant There are pantothenic acids such as tenenyl alcohol, pantothenyl ethyl ether, acetyl pantothenyl ethyl ether, biotin and the like.

アミノ酸類としては、グリシン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラジオール等が挙げられる。   As amino acids, glycine, valine, leucine, isoleucine, serine, threonine, phenylalanine, arginine, lysine, aspartic acid, glutamic acid, cystine, cysteine, methionine, tryptophan, etc., nucleic acid, deoxyribonucleic acid, etc., hormone, estradiol , Etenyl estradiol and the like.

毛髪固定用高分子化合物としては、両性、アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができる。   Examples of the hair fixing polymer compound include amphoteric, anionic, cationic, and nonionic polymer compounds, such as polyvinyl pyrrolidone and vinyl pyrrolidone / vinyl acetate copolymer, Acid vinyl ether polymer such as methyl vinyl ether / maleic anhydride alkyl half ester copolymer, acid polyvinyl acetate polymer such as vinyl acetate / crotonic acid copolymer, (meth) acrylic acid / alkyl (meth) acrylate Copolymer, acidic acrylic polymer such as (meth) acrylic acid / alkyl (meth) acrylate / alkylacrylamide copolymer, N-methacryloylethyl-N, N-dimethylammonium / α-N-methylcarboxybetaine / Alkyl (meth) acrylate copolymer, H Rokishipuropiru (meth) acrylate / butylaminoethyl methacrylate / amphoteric acrylic polymer compounds such as acrylic acid octyl amide copolymers. In addition, naturally-derived polymer compounds such as cellulose or derivatives thereof, keratin and collagen or derivatives thereof can also be suitably used.

また、本発明における化粧料としては、上記化粧料成分を配合してなる、乳液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッド、マッサージ料、美容液、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、リップクリーム等のスキンケア化粧料、メークアップ下地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデーション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、シャンプ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなどの紫外線防御化粧料等が挙げられる。
またこれらの化粧料の形状としては、液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状等、種々の形態を選択することができる。 In addition, as the cosmetics in the present invention, emulsions, creams, cleansings, packs, oil liquids, massages, beauty liquids, cleaning agents, deodorizing agents, hand creams, lip balms, etc., which are formed by blending the above cosmetic ingredients. Skin care cosmetics, makeup base, white powder, liquid foundation, oily foundation, blusher, eye shadow, mascara, eyeliner, eyebrow, lipstick, and other makeup cosmetics, shampoos, rinses, treatments, set preparations and other hair cosmetics UV protection cosmetics such as antiperspirants, sunscreen emulsions and sunscreen creams.
In addition, these cosmetics have various shapes such as liquid, emulsion, cream, solid, paste, gel, powder, press, multilayer, mousse, spray, stick, etc. You can choose.

以下に、本発明を実施例によって更に説明するが、本発明は、これらによって何ら限定されるものではない。なお、下記式において、Ｍｅはメチル基を、Ｖｉはビニル基を、Ｐｈはフェニル基を夫々表す。又、以下に記載する「％」は「重量％」を意味し、粘度は２５℃における測定値である。   EXAMPLES The present invention will be further described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following formulae, Me represents a methyl group, Vi represents a vinyl group, and Ph represents a phenyl group. Further, “%” described below means “% by weight”, and the viscosity is a measured value at 25 ° C.

反応容器に、下記式（４）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２５６．２質量部、及び下記式（５）のメチルビニルポリシロキサン９１．４質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して１時間攪拌した。次いで、下記式（６）のメチルビニルポリシロキサン９７．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）１１１．２質量部を加え、さらに２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。

次に、１００質量部の前記生成物と、２２０質量部のジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）を混合し、三本ロールにて十分に混練して、架橋型オルガノポリシロキサン重合物／ジメチルポリシロキサン＝２５／７５質量比のペースト状組成物を得た。同様に、１００質量部の前記生成物と、３００質量部のジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）を混合し、三本ロールにて十分に混練して架橋型オルガノポリシロキサン重合物／ジメチルポリシロキサン＝２０／８０質量比のペースト状組成物を得た。 A reaction vessel is charged with 256.2 parts by mass of methylhydrogenpolysiloxane of the following formula (4) and 91.4 parts by mass of methylvinylpolysiloxane of the following formula (5), and divinyltetramethyl with 2% by mass of chloroplatinic acid. 0.1 mass part of disiloxane solution was added, and the internal temperature was maintained at 70-80 degreeC, and it stirred for 1 hour. Subsequently, 97.2 parts by mass of methylvinylpolysiloxane of the following formula (6) and 111.2 parts by mass of dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) were added, and the mixture was further stirred for 2 hours to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer. A reaction product containing was obtained.

Next, 100 parts by mass of the product and 220 parts by mass of dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) are mixed and sufficiently kneaded with a three-roller to form a crosslinked organopolysiloxane polymer / dimethyl. A paste-like composition having a polysiloxane = 25/75 mass ratio was obtained. Similarly, 100 parts by mass of the product and 300 parts by mass of dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) are mixed and sufficiently kneaded with three rolls to form a crosslinked organopolysiloxane polymer / dimethylpolysiloxane. A paste-like composition having a siloxane = 20/80 mass ratio was obtained.

比較例１
反応器に、下記式（７）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２５０．２質量部、及び前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン９７．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）８６．９質量部を加え、を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。
前記生成物を用い、実施例１と同様にして架橋型オルガノポリシロキサン重合物／ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）＝２５／７５質量比、及び２０／８０質量比のペースト状組成物を得た。

Comparative Example 1
In the reactor, 250.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (7), 97.2 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6), and dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) 86. Add 9 parts by mass, add 0.1 part by mass of divinyltetramethyldisiloxane solution containing 2% by mass of chloroplatinic acid, maintain the internal temperature at 70 to 80 ° C., and stir for 2 hours to form a crosslinked organopolyethylene. A reaction product containing a siloxane polymer was obtained.
Using the product, a pasty composition having a crosslinked organopolysiloxane polymer / dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) = 25/75 mass ratio and 20/80 mass ratio in the same manner as in Example 1. Obtained.

比較例２
反応器に、下記式（８）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３２４．２質量部、前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン９７．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）１０５．４質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。

前記生成物を用い、実施例１と同様にして架橋型オルガノポリシロキサン重合物／ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）＝２５／７５質量比、及び２０／８０質量比のペースト状組成物を得た。 Comparative Example 2
In the reactor, 324.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (8), 97.2 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6), dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ^{2 / s)} 105.4 First, 0.1 parts by weight of a divinyltetramethyldisiloxane solution containing 2% by weight of chloroplatinic acid was added, and the mixture was stirred for 2 hours while maintaining the internal temperature at 70 to 80 ° C. to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer. A reaction product containing was obtained.

Using the product, a pasty composition having a crosslinked organopolysiloxane polymer / dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) = 25/75 mass ratio and 20/80 mass ratio in the same manner as in Example 1. Obtained.

比較例３
反応器に、濃度１０質量％の塩酸水１０，０００質量部を仕込み、これにトリメチルクロロシラン２１７．０質量部、ジメチルジクロロシラン５１６０．０質量部、メチルジクロロシラン２３０．０質量部、メチルトリクロロシラン１４９．５質量部の混合溶液を２時間かけて滴下した。滴下終了後さらに３時間攪拌した。塩酸水溶液を分離し、シロキサン相を洗液が中性になるまで水洗し、平均組成式Ｍ_２Ｄ_４０Ｔ_１Ｄ^Ｈ _２で示されるメチルハイドロジェンポリシロキサンを得た。
こうして得られたメチルハイドロジェンポリシロキサン３３０．９質量部、及び前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン９７．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）１０７．０質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。
前記生成物を用い、実施例１と同様にして架橋型オルガノポリシロキサン重合物／ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）＝２５／７５質量比、及び２０／８０質量比のペースト状組成物を得た。 Comparative Example 3
A reactor is charged with 10,000 parts by mass of hydrochloric acid having a concentration of 10% by mass, and 217.0 parts by mass of trimethylchlorosilane, 5160.0 parts by mass of dimethyldichlorosilane, 230.0 parts by mass of methyldichlorosilane, and methyltrichlorosilane. 149.5 parts by mass of the mixed solution was added dropwise over 2 hours. After completion of the dropwise addition, the mixture was further stirred for 3 hours. The hydrochloric acid aqueous solution was separated, and the siloxane phase was washed with water until the washing solution became neutral to obtain a methyl hydrogen polysiloxane represented by an average composition formula M ₂ D ₄₀ T ₁ ^DH ₂ .
In this way, 330.9 parts by mass of methylhydrogenpolysiloxane thus obtained, 97.2 parts by mass of methylvinylpolysiloxane of the above formula (6), and 107.0 parts by mass of dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) were charged. A reaction product containing a cross-linked organopolysiloxane polymer was added by adding 0.1 part by weight of a 2% by weight divinyltetramethyldisiloxane solution containing 2% by weight of chloroplatinic acid and stirring for 2 hours while maintaining the internal temperature at 70-80 ° C. Obtained.
Using the product, a pasty composition having a crosslinked organopolysiloxane polymer / dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) = 25/75 mass ratio and 20/80 mass ratio in the same manner as in Example 1. Obtained.

比較例４
反応容器に、上記式（４）のメチルハイドロジェンポリシロキサン２５６．２質量部、上記式（５）のメチルビニルポリシロキサン９１．４質量部、及び上記式（６）のメチルビニルポリシロキサン９７．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）１１１．２質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。該生成物を用いて実施例１と同様にしてペースト状組成物を得た。 Comparative Example 4
In a reaction vessel, 256.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the above formula (4), 91.4 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (5), and 97. 7 parts of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6). 2 parts by mass and 111.2 parts by mass of dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) are added, 0.1 part by mass of a divinyltetramethyldisiloxane solution of 2% by mass of chloroplatinic acid is added, and the internal temperature is 70 to 80 ° C. The reaction product containing a cross-linked organopolysiloxane polymer was obtained by stirring for 2 hours. Using the product, a paste-like composition was obtained in the same manner as in Example 1.

実施例１、比較例１〜４で得られたペースト状組成物の粘度、感触、及び酸化チタン分散物の保存安定性について評価した。結果を表１に示す。   The viscosity and feel of the paste-like compositions obtained in Example 1 and Comparative Examples 1 to 4 were evaluated for the storage stability of the titanium oxide dispersion. The results are shown in Table 1.

１）試験方法
重合物濃度２０％のペースト状組成物７０質量部と、酸化チタン４０質量部、アクリルシリコーン分散剤１０質量部、デカメチルシクロペンタシロキサン５０質量部からなる分散液３０質量部を混合し、ディスパーミキサーにて２０００ｒｐｍで５分混合した。該混合物を室温で１ヶ月保存後に、酸化チタンの分散状態を目視で観察した。
（評価基準） ○：酸化チタンの沈降が認められない
△：僅かに沈降あり
×：殆ど沈降している
２）感触の評価基準
重合物濃度２５％の各ペーストを顔の皮膚に塗布した後、指で触った感触を下記基準で評価した。

1) Test method 70 parts by mass of a paste-like composition having a polymer concentration of 20% was mixed with 30 parts by mass of a dispersion comprising 40 parts by mass of titanium oxide, 10 parts by mass of an acrylic silicone dispersant, and 50 parts by mass of decamethylcyclopentasiloxane. And mixed for 5 minutes at 2000 rpm with a disper mixer. After the mixture was stored at room temperature for 1 month, the dispersion state of titanium oxide was visually observed.
(Evaluation criteria) ○: No sedimentation of titanium oxide is observed
Δ: Slight sedimentation
X: Almost settled 2) Evaluation criteria of touch After each paste having a polymer concentration of 25% was applied to the skin of the face, the touch feeling with a finger was evaluated according to the following criteria.

以上の結果より、実施例１のペースト状組成物はジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）の増粘性が高く、酸化チタンの分散安定性、皮膚へ塗布したときの感触の何れも好ましいものであった。
一方、比較例１は、主鎖のシロキサン重合度、及び１分子中の架橋点のモル数を実施例１と同じとしたものであるが、側鎖を有さず、実施例１と比較するとジメチルシリコーンの増粘性が低かった。また重合物濃度２５％粘度に対する同濃度２０％粘度の比を見ると、実施例１が２３．４％の粘度を維持しているのに対して、比較例１は２．８％の粘度を維持しているだけであり、濃度による粘度の変動が大きく、さらに酸化チタンの分散安定性、感触も劣っていた。
比較例２は、実施例１で得られた重合物において側鎖を有しない代わりに主鎖の重合度を高くした例である。比較例２の重合物濃度２０％粘度／同濃度２５％濃度の比率は３．２％であり、比較例１と同様に、濃度による粘度の変動が大きく、酸化チタンの分散安定性、感触も劣っていた。
比較例３は、３官能性のシロキサン単位を加え、主鎖にシロキサンの分岐構造を導入した例であり、重合物濃度２０％粘度／同濃度２５％濃度の比率は１１．１％であるが、実施例１には及ばない。また、酸化チタンの分散安定性も低く、感触面では比較例１、２よりもさらに劣っていた。
比較例４は、実施例１と同じ原料を一括仕込みした例であるが、実施例１と比べて増粘性が劣った。また、保存安定性が悪く、酸化チタンが沈降しただけではなく、混合物が硬くボソボソの状態となってしまった。実施例１，比較例１〜３ではそのようにボソボソにはならなかった。 From the above results, the paste-like composition of Example 1 had high viscosity of dimethyl silicone (6 mm ² / s), and both the dispersion stability of titanium oxide and the feel when applied to the skin were preferable. .
On the other hand, Comparative Example 1 has the same degree of siloxane polymerization of the main chain and the number of moles of crosslinking points in one molecule as in Example 1, but does not have side chains and is compared with Example 1. The viscosity increase of dimethyl silicone was low. In addition, looking at the ratio of the 20% viscosity at the same concentration to the 25% polymer concentration, Example 1 maintains a viscosity of 23.4%, whereas Comparative Example 1 has a viscosity of 2.8%. It was just maintained, and the viscosity varied greatly with concentration, and the dispersion stability and feel of titanium oxide were inferior.
Comparative Example 2 is an example in which the degree of polymerization of the main chain was increased instead of having no side chain in the polymer obtained in Example 1. The ratio of the polymer concentration 20% viscosity / the same concentration 25% concentration in Comparative Example 2 is 3.2%. Similar to Comparative Example 1, the viscosity varies greatly with the concentration, and the dispersion stability and feel of titanium oxide are also high. It was inferior.
Comparative Example 3 is an example in which a trifunctional siloxane unit was added and a branched structure of siloxane was introduced into the main chain, and the ratio of polymer concentration 20% viscosity / concentration 25% concentration was 11.1%. This is not equivalent to Example 1. Further, the dispersion stability of titanium oxide was low, and the feel was further inferior to those of Comparative Examples 1 and 2.
Comparative Example 4 is an example in which the same raw materials as in Example 1 were charged together, but the viscosity increase was inferior to that in Example 1. In addition, the storage stability was poor, and not only the titanium oxide settled, but the mixture was hard and lumpy. In Example 1 and Comparative Examples 1-3, it did not become so.

反応器に、下記式（９）のメチルハイドロジェンポリシロキサン８０４．２質量部、及び下記式（１０）のメチルビニルポリシロキサン１９１．２質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して１時間攪拌した。次いで、前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン１９４．５質量部を加え、さらに２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

得られた重合物とジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）、流動パラフィン、スクワラン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル、２−エチルヘキサン酸セチルを用い、三本ロール処理して混練したペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度を表２に示す。 The reactor was charged with 804.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (9) and 191.2 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the following formula (10), and 2% by mass of divinyltetramethyl chloroplatinic acid. 0.2 parts by mass of a disiloxane solution was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C. and stirred for 1 hour. Next, 194.5 parts by mass of the methyl vinyl polysiloxane of the formula (6) was added, and the mixture was further stirred for 2 hours to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

A paste-like composition obtained by kneading the resultant polymer with three rolls using dimethyl silicone (6 mm ² / s), liquid paraffin, squalane , glyceryl tri-2-ethylhexanoate, and cetyl 2-ethylhexanoate. Got. Table 2 shows the viscosities of these compositions.

比較例５
反応器に、下記式（１１）のメチルハイドロジェンポリシロキサン６４４．２質量部、及び前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン１９４．５質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

Comparative Example 5
A reactor is charged with 644.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (11) and 194.5 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6), and divinyltetramethyl with 2% by mass of chloroplatinic acid. 0.2 parts by mass of a disiloxane solution was added, the inner temperature was maintained at 70 to 80 ° C., and the mixture was stirred for 2 hours to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

比較例６
反応器に、上記式（９）のメチルハイドロジェンポリシロキサン８０４．２質量部、上記式（１０）のメチルビニルポリシロキサン１９１．２質量部、及び上記式（６）のメチルビニルポリシロキサン１９４．５質量部を仕込み、塩化白金酸２質量％のジビニルテトラメチルジシロキサン溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌して架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。 Comparative Example 6
In the reactor, 804.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the above formula (9), 191.2 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (10), and methyl vinyl polysiloxane 194. of the above formula (6). Charge 5 parts by weight, add 0.2 part by weight of divinyltetramethyldisiloxane solution containing 2% by weight of chloroplatinic acid, maintain the internal temperature at 70 to 80 ° C., and stir for 2 hours to form a crosslinked organopolysiloxane polymer. Got.

得られた各重合物と、ジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）、流動パラフィン、スクワラン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル、２−エチルヘキサン酸セチルを重合物濃度が３０％となる量で用い、三本ロール処理して混練したペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度を表２に示す。表２において、分散物安定性は、表１に関して述べた方法と同様の方法で酸化チタン分散物を作り、評価した。 Each polymer obtained and dimethyl silicone (6 mm ² / s), liquid paraffin, squalane , tri-2-ethylhexanoic acid glyceryl and 2-ethylhexanoic acid cetyl were used in such an amount that the polymer concentration was 30%. A paste-like composition kneaded by three roll treatment was obtained. Table 2 shows the viscosities of these compositions. In Table 2, the dispersion stability was evaluated by making a titanium oxide dispersion in the same manner as described for Table 1.

以上の結果より、実施例２で得られた重合物は、シリコーン油、炭化水素油、エステル油の何れにも高い増粘性を示すのに対し、比較例５で得られた重合物はシリコーン油とグリセリンエステル油には十分な増粘効果が得られないことが分かる。
比較例６は、実施例２と同じ原料を一括仕込みした例であるが、実施例２と比べて増粘性が劣った。また、保存安定性が悪く、酸化チタンが沈降しただけではなく、混合物が硬くボソボソの状態となってしまった。

From the above results, the polymer obtained in Example 2 exhibits high viscosity in any of silicone oil, hydrocarbon oil, and ester oil, whereas the polymer obtained in Comparative Example 5 is silicone oil. It can be seen that the glycerin ester oil does not provide a sufficient thickening effect.
Comparative Example 6 is an example in which the same raw materials as in Example 2 were charged together, but the viscosity increase was inferior to that in Example 2. In addition, the storage stability was poor, and not only the titanium oxide settled, but the mixture was hard and lumpy.

参考例１
反応器に、下記式（１２）のメチルハイドロジェンポリシロキサン５７０．２質量部、前記式（５）のメチルビニルポリシロキサン２７４．２質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）２２５．２質量部、エタノール２８２．３質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。次いで、下記式（１３）のポリオキシエチレンジアリルエーテル５６．５質量部を加え、さらに２時間攪拌した。これに２％クエン酸水溶液１００．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。次いで２％炭酸水素ナトリウム水溶液８７．５質量部を加え、さらに１時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を含む反応生成物を得た。

ＣＨ_２＝ＣＨＣＨ_２Ｏ（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_１０ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２ （１３）

前記反応生成物を１５質量部と、ジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）、流動パラフィン、スクワラン、イソノナン酸イソトリデシルを表３に示した質量部とを混合し、三本ロール処理して混練したペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度を表３に示す。 Reference example 1
In the reactor, 570.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (12), 274.2 parts of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (5), 225.2 parts of dimethyl polysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) Part by mass and 282.3 parts by mass of ethanol were added, 0.2 part by mass of an ethanol solution containing 3% by mass of chloroplatinic acid was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C., followed by stirring for 2 hours. Next, 56.5 parts by mass of polyoxyethylene diallyl ether of the following formula (13) was added, and further stirred for 2 hours. To this was added 100.0 parts by mass of a 2% aqueous citric acid solution, and the mixture was further stirred for 2 hours. Next, 87.5 parts by mass of a 2% aqueous sodium hydrogen carbonate solution was added, and the mixture was further stirred for 1 hour. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a reaction product containing a crosslinked organopolysiloxane polymer.

_{CH 2 = CHCH 2 O (C} 2 H 4 O) 10 CH 2 CH = CH 2 (13)

15 parts by mass of the reaction product and dimethyl silicone (6 mm ² / s), liquid paraffin, squalane , isotridecyl isononanoate shown in Table 3 are mixed and paste-treated in a three-roll process. A composition was obtained. Table 3 shows the viscosities of these compositions.

比較例７
反応器に、下記式（１４）のメチルハイドロジェンポリシロキサン５５２．２質量部、前記式（１３）のポリオキシエチレンジアリルエーテル５６．５質量部、ジメチルポリシロキサン（粘度６ｍｍ^２／ｓ）１５２．２質量部、エタノール１７２．８質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。これに２％クエン酸水溶液６０．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。次いで２％炭酸水素ナトリウム水溶液５２．５質量部を加え、さらに１時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物含む反応生成物を得た。

この反応生成物を１５質量部と、ジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）、流動パラフィン、スクワラン、イソノナン酸イソトリデシルを表３に示した質量部とを混合し、三本ロール処理して混練したペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度を表３に示す。 Comparative Example 7
In the reactor, 552.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (14), 56.5 parts by mass of polyoxyethylene diallyl ether of the formula (13), dimethylpolysiloxane (viscosity 6 mm ² / s) 152. 2 parts by mass and 172.8 parts by mass of ethanol were added, 0.2 part by mass of an ethanol solution containing 3% by mass of chloroplatinic acid was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C., followed by stirring for 2 hours. To this was added 60.0 parts by mass of a 2% aqueous citric acid solution, and the mixture was further stirred for 2 hours. Next, 52.5 parts by mass of a 2% aqueous sodium hydrogen carbonate solution was added, and the mixture was further stirred for 1 hour. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a reaction product containing a crosslinked organopolysiloxane polymer.

15 parts by mass of this reaction product and dimethyl silicone (6 mm ² / s), liquid paraffin, squalane , isotridecyl isononanoate are mixed in parts by mass shown in Table 3, and the mixture is kneaded by a three-roll process. A composition was obtained. Table 3 shows the viscosities of these compositions.

表３において、分散安定性は、表１に関して述べたのと同様に、酸化チタンの分散物を調製して評価した。
また、乳化安定性は、各ペースト状組成物３０質量部、水７０質量部を用い、ディスパーミキサーで３０００ｒｐｍ、５分間攪拌することにより油中水型乳化物を作り、これを５０℃で３週間放置後に、水の分離性を目視で観察し、下記基準により評価した。
（評価基準） ○：水の分離が認められない
△：僅かに分離が認められる
×：殆ど分離している
上表に示すように、参考例１のペースト状組成物は、シリコーン油と他の油剤を併用した組成においても高い増粘性と酸化チタンの分散安定性、乳化安定性を示すことが解った。

In Table 3, the dispersion stability was evaluated by preparing a dispersion of titanium oxide in the same manner as described for Table 1.
In addition, the emulsion stability was obtained by using 30 parts by mass of each paste-like composition and 70 parts by mass of water, and stirring at 3000 rpm for 5 minutes with a disper mixer to make a water-in-oil emulsion, which was stirred at 50 ° C. for 3 weeks. After leaving, the water separability was visually observed and evaluated according to the following criteria.
(Evaluation criteria) ○: Water separation is not allowed
Δ: Slight separation is observed
X: As shown in the above table, which is almost separated, the paste-like composition of Reference Example 1 has high viscosity, titanium oxide dispersion stability, and emulsion stability even in a composition in which silicone oil and other oils are used in combination. It was found that

参考例２
反応器に、下記式（１５）のメチルハイドロジェンポリシロキサン１０１．１質量部、下記式（１６）のメチルビニルポリシロキサン２７９．４質量部、エタノール１１７．２質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。次いで下記式（１７）のトリグリセリンジアリルエーテル１０．１質量部を加え、さらに２時間攪拌した。これに２％クエン酸水溶液４０．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。次いで２％炭酸水素ナトリウム水溶液３５．０質量部を加え、さらに１時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

ＣＨ_２＝ＣＨＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_３ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２ （１７）
この重合物を各種油剤と混合し、三本ロール処理してペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度と評価結果を表４に示す。 Reference example 2
A reactor was charged with 101.1 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (15), 279.4 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the following formula (16), and 117.2 parts by mass of ethanol, and chloroplatinic acid 3 0.1 mass part of a mass% ethanol solution was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C., followed by stirring for 2 hours. Next, 10.1 parts by mass of triglyceryl diallyl ether of the following formula (17) was added and further stirred for 2 hours. To this was added 40.0 parts by mass of a 2% aqueous citric acid solution, and the mixture was further stirred for 2 hours. Next, 35.0 parts by mass of a 2% aqueous sodium hydrogen carbonate solution was added, and the mixture was further stirred for 1 hour. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

_{CH 2 = CHCH 2 O (CH} 2 CH (OH) CH 2 O) 3 CH 2 CH = CH 2 (17)
This polymer was mixed with various oils and treated with three rolls to obtain a paste-like composition. Table 4 shows the viscosity and evaluation results of these compositions.

比較例８
反応器に、下記式（１８）のメチルハイドロジェンポリシロキサン３９０．２質量部、前記（１７）のトリグリセリンジアリルエーテル４０．３質量部、エタノール４２．４質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．１質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。これに２％クエン酸水溶液３０．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。次いで２％炭酸水素ナトリウム水溶液２６．２質量部を加え、さらに１時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

この重合物を各種油剤と混合し、三本ロール処理してペースト状組成物を得た。これら組成物の粘度と評価結果を表４に示す。 Comparative Example 8
A reactor is charged with 390.2 parts by mass of methylhydrogenpolysiloxane of the following formula (18), 40.3 parts by mass of triglyceryl diallyl ether of the above (17) and 42.4 parts by mass of ethanol, and 3 masses of chloroplatinic acid. A 0.1% ethanol solution was added, and the mixture was stirred for 2 hours while maintaining the internal temperature at 70 to 80 ° C. To this was added 30.0 parts by mass of a 2% aqueous citric acid solution, and the mixture was further stirred for 2 hours. Next, 26.2 parts by mass of 2% aqueous sodium hydrogen carbonate solution was added, and the mixture was further stirred for 1 hour. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

This polymer was mixed with various oils and treated with three rolls to obtain a paste-like composition. Table 4 shows the viscosity and evaluation results of these compositions.

表４において、分散安定性は、表１に関して述べたのと同様に、酸化チタンの分散物を調製して評価した。
また、乳化安定性は表３に関して述べたのと同様の方法で評価した。

In Table 4, the dispersion stability was evaluated by preparing a dispersion of titanium oxide as described for Table 1.
Further, the emulsion stability was evaluated by the same method as described in Table 3.

反応器に、下記式（１９）のメチルハイドロジェンポリシロキサン６６４．２質量部、前記式（５）のメチルビニルポリシロキサン１８２．８質量部、エタノール２００．０質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．２質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。次いで、前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン１４６．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

A reactor is charged with 664.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (19), 182.8 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (5) and 200.0 parts by mass of ethanol, and chloroplatinic acid 3 0.2 parts by mass of a mass% ethanol solution was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C., followed by stirring for 2 hours. Next, 146.0 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6) was added and further stirred for 2 hours. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

反応器に、下記式（２０）のメチルハイドロジェンポリシロキサン７６８．２質量部、前記式（５）のメチルビニルポリシロキサン１８２．８質量部、エタノール２５０．０質量部を仕込み、塩化白金酸３質量％のエタノール溶液０．３質量部を加え、内温を７０〜８０℃に維持して２時間攪拌した。次いで、前記式（６）のメチルビニルポリシロキサン１４６．０質量部を加え、さらに２時間攪拌した。減圧下で揮発成分を除去し、架橋型オルガノポリシロキサン重合物を得た。

A reactor was charged with 768.2 parts by mass of methyl hydrogen polysiloxane of the following formula (20), 182.8 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (5), and 250.0 parts by mass of ethanol, and chloroplatinic acid 3 0.3 parts by mass of a mass% ethanol solution was added, and the internal temperature was maintained at 70 to 80 ° C., followed by stirring for 2 hours. Next, 146.0 parts by mass of methyl vinyl polysiloxane of the above formula (6) was added and further stirred for 2 hours. Volatile components were removed under reduced pressure to obtain a crosslinked organopolysiloxane polymer.

実施例３及び４で得られた重合物を各２５質量部と、ジメチルシリコーン（６ｍｍ^２／ｓ）、流動パラフィン、スクワラン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリルを各７５質量部混合し、三本ロールで混練してペースト状組成物を得た。得られた組成物の粘度を以下に示す。

上表から分かるように、実施例３及び４の重合物は、いずれの油剤に対しても高い増粘効果が見られた。 25 parts by mass of each of the polymers obtained in Examples 3 and 4 were mixed with 75 parts by mass of dimethylsilicone (6 mm ² / s), liquid paraffin, squalane , and glyceryl tri-2-ethylhexanoate. A paste-like composition was obtained by kneading with a roll. The viscosity of the obtained composition is shown below.

As can be seen from the above table, the polymers of Examples 3 and 4 showed a high thickening effect for any oil.

以下に、本発明におけるオルガノポリシロキサンを含む化粧料の実施例を示す。各実施例において、表に示す処方で、化粧料を調製した。
実施例５： Ｗ／Ｏ型乳液

（注１）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ）（７５質量部）とからなる組成物
（注２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１７（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に混合した。
Ｂ：成分６〜９を混合した後、Ａを加えて乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られるＷ／Ｏ型乳液であった。 Hereinafter, an embodiment of a cosmetic comprising the organopolysiloxane according to the present invention. In each example, a cosmetic was prepared according to the formulation shown in the table.
Example 5: W / O type emulsion

(Note 1) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s) (75 parts by mass) (Note 2) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. : KF-6017 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 5 were mixed uniformly.
B: After mixing components 6 to 9, A was added and emulsified.
The emulsion obtained as described above was a W / O type emulsion having no stickiness, light spreading, light adhesion, good fit, and a glossy finish.

実施例６：Ｗ／Ｏ型クリ−ム

（注３）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、スクワラン（７０質量部）とからなる組成物
（注４）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合した。
Ｂ：成分５〜１０を混合した後、Ａに加えて乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとした、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであった。 Example 6: W / O type cream

(Note 3) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2 and squalane (70 parts by mass) (Note 4) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 4 were mixed uniformly.
B: Components 5 to 10 were mixed and then added to A and emulsified.
The cream obtained as described above is oily, non-sticky, has a light and refreshing spread, and has a good feeling of adhesion, a good fit, and a glossy finish. Met.

実施例７：Ｗ／Ｏ型クリ−ム

（注５）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−３１０（商品名）
（注６）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリル（７０質量部）とからなる組成物
（注７）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（注８）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１００（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を均一に混合した。
Ｂ：成分７〜１２を混合した後、Ａに加えて乳化した。
以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽くさっぱりとした、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マットな仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであった。 Example 7: W / O type cream

(Note 5) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-310 (trade name)
(Note 6) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2 and glyceryl tri-2-ethylhexanoate (70 parts by mass) (Note 7) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 (trade name)
(Note 8) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSP-100 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 6 were mixed uniformly.
B: Components 7 to 12 were mixed and then emulsified in addition to A.
The cream thus obtained is oily, non-sticky, spreads lightly and refreshingly, and also has an excellent feeling of adhesion, a good fit, and a matte finish. Met.

実施例８：Ｏ／Ｗ型クリーム

（注９）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（２０ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１０）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１８
（注１１）信越化学工業（株）製：メトローズＳＭ−４０００
（注１２）ＳＥＰＩＣ製：セピゲル３０５
（製造方法）
Ａ：成分３〜１０を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜２を混合にした後、Ａを加えて乳化した。

以上のようにして得られたクリームは、キメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであった。 Example 8: O / W type cream

(Note 9) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 and dimethylpolysiloxane (20 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 10) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-18
(Note 11) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: Metroz SM-4000
(Note 12) SEPIC: Sepigel 305
(Production method)
A: Components 3 to 10 were mixed uniformly.
B: After mixing components 1-2, A was added and emulsified.

The cream obtained as described above has a fine texture, light spreading, no stickiness or oiliness, moist and fresh, has a refreshing feeling of use, and has a very good makeup, and changes in temperature In addition, the O / W type cream was excellent in stability with no change with time.

参考例３：Ｗ／Ｏ型乳液

（注１３）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合した。
Ｂ：成分５〜８を混合した後、Ａに加えて乳化した。

以上のようにして得られた乳液は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、油光のないマットな仕上がりが得られるＷ／Ｏ型乳液であった。 Reference Example 3: W / O type emulsion

(Note 13) A composition (manufacturing method) comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass).
A: Components 1 to 4 were mixed uniformly.
B: Components 5 to 8 were mixed and then emulsified in addition to A.

The emulsion obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreading, has a fresh and refreshing usability, has a good feeling of adhesion, has a good fit, and does not have oily light. It was a W / O type emulsion that gave a finished product.

実施例９：Ｗ／Ｏ型クリーム

（注１４）実施例１で得られた重合物（２０質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（８０質量部）とからなる組成物
（注１５）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０（商品名）
（注１６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を均一に混合した。
Ｂ：成分４〜９を混合した後、Ａに加えて乳化した。

以上のようにして得られたクリームは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるＷ／Ｏ型クリームであった。 Example 9: W / O type cream

(Note 14) Composition comprising the polymer (20 parts by mass) obtained in Example 1 and decamethylcyclopentasiloxane (80 parts by mass) (Note 15) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-210 (Product name)
(Note 16) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 3 were mixed uniformly.
B: Components 4 to 9 were mixed and then emulsified in addition to A.

The cream obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreads and has a fresh and refreshing usability. Was a W / O type cream.

実施例１０：Ｗ／Ｏ型メークアップ下地

（注１７）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−２１０（商品名）
（注１８）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１５（商品名）
（注１９）実施例２で得られた重合物（２０質量部）と、イソドデカン（８０質量部）とからなる組成物
（注２０）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（注２１）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５（商品名）
（注２２）信越化学工業（株）製：メトローズ６５−ＳＨ４０００（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を均一に混合した。
Ｂ：成分９〜１５を混合した後、Ａに加えて乳化した。

以上のようにして得られたメークアップ下地は、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、みずみずしいさっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られ、さらに紫外線カット効果のある化粧持ちの良い優れたＷ／Ｏ型メークアップ下地であった。 Example 10: W / O type makeup base

(Note 17) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-210 (trade name)
(Note 18) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-15 (trade name)
(Note 19) A composition comprising the polymer (20 parts by mass) obtained in Example 2 and isododecane (80 parts by mass) (Note 20) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Note 21) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-T5 (trade name)
(Note 22) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: Metroz 65-SH4000 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 8 were mixed uniformly.
B: Components 9 to 15 were mixed and then emulsified in addition to A.

The makeup base obtained in the above way is oily, non-sticky, lightly spreads, has a fresh and refreshing usability, has a good feeling of adhesion, has a good fit, and has a matte feel. It was an excellent W / O makeup base with a good finish and good UV protection effect.

実施例１１：Ｏ／Ｗクリーム

（注２３）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（７０質量部）とからなる組成物
（注２４）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１６（商品名）
（注２５）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１１（商品名）
（注２６）ＳＥＰＩＣ製：セピゲル３０５（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を均一に混合した。
Ｂ：成分５〜１１を混合した。
Ｃ：ＡをＢに加えて乳化した。

以上のようにして得られたクリームは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであった。 Example 11: O / W cream

(Note 23) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2 and liquid paraffin (70 parts by mass) (Note 24) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-16 (trade name) )
(Note 25) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6011 (trade name)
(Note 26) SEPIC: Sepigel 305 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 4 were mixed uniformly.
B: Components 5 to 11 were mixed.
C: A was added to B and emulsified.

The cream obtained as described above has a light spread, light and non-sticky, moist and fresh, has a refreshing feeling, and has a very good makeup, and changes with temperature and over time There was no O / W type cream with excellent stability.

実施例１２：Ｏ／Ｗクリーム

（注２７）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注２８）実施例２で得られた重合物（２５質量部）と、２−エチルヘキサン酸セチル（３５質量部）、イソドデカン（４０質量部）とからなる組成物
（注２９）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１００（商品名）
（注３０）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０４（商品名）
（注３１）ＳＥＰＩＣ製：シムルゲル６００（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を均一に混合した。
Ｂ：成分４〜１０を混合した。
Ｃ：ＡをＢに加えて乳化した。

以上のようにして得られたクリームは、内相の粒径が非常に小さいためキメが細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとしてリッチ感があり、さらにみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているＯ／Ｗ型クリームであった。 Example 12: O / W cream

(Note 27) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 28) The polymerization obtained in Example 2 Composition (25 parts by mass), cetyl 2-ethylhexanoate (35 parts by mass), isododecane (40 parts by mass) (* 29) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6100 (trade name)
(Note 30) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6104 (trade name)
(Note 31) Made by SEPIC: Shimurugel 600 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 3 were mixed uniformly.
B: Components 4 to 10 were mixed.
C: A was added to B and emulsified.

The cream thus obtained has a very small texture due to its very small particle size of the inner phase. It was an O / W type cream that was excellent in stability and had a good feeling of use as well as a long lasting appearance and no change in temperature or change over time.

参考例４：口紅

（注３２）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５６１Ｐ
（注３３）参考例２で得られた重合物（３０質量部）と、スクワラン（７０質量部）とからなる組成物
（注３４）トリイソステアリン酸ジグリセリル６０％ベース
（製造方法）
Ａ：成分６〜１０を均一に混合した。
Ｂ：成分１〜５を加熱（９０℃）混合、溶解し、Ａを加えて均一にした。
Ｃ：８０℃で成分１１〜１３をＢに加えて均一にした。
以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽさや粉っぽさがない上、しっとりとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性にも優れていた。
Reference Example 4 : Lipstick

(Note 32) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP-561P
(Note 33) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Reference Example 2 and squalane (70 parts by mass) (Note 34) 60% diglyceryl triisostearate base (production method)
A: Components 6 to 10 were mixed uniformly.
B: Components 1 to 5 were mixed by heating (90 ° C.), dissolved, and A was added to make uniform.
C: Components 11 to 13 were added to B at 80 ° C. to make it uniform.
The lipstick obtained as described above is light and does not feel oily or powdery, gives a moist feeling, and has good water resistance and water repellency. It was also excellent.

実施例１３：パウダーファンデーション

（注３５）信越化学（株）製：ＫＰ−５６１Ｐ（商品名）
（注３６）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注３７）信越化学（株）製：ＫＰ−５７４（商品名）処理マイカ
（注３８）信越化学（株）製：ＡＥＳ−３０８３（商品名）処理タルク
（注３９）信越化学（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理酸化チタン
（注４０）信越化学（株）製：ＫＳＰ−３００（商品名）
（注４１）信越化学（株）製：ＫＭＰ−５９０（商品名）
（注４２）信越化学（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理顔料
（製造方法）
Ａ：成分４〜１０を混合、均一にした。
Ｂ：成分１〜３を均一に混合し、Ａに加えて均一にした。
Ｃ：Ｂに成分１１を添加し、金型にプレス成型してパウダーファンデーションを得た。
以上のようにして得られたパウダーファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られるパウダーファンデーションであった。 Example 13: Powder foundation

(Note 35) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP-561P (trade name)
(Note 36) Composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 37) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP -574 (trade name) treated mica (Note 38) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: AES-3083 (trade name) treated talc (Note 39) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated titanium oxide ( Note 40) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSP-300 (trade name)
(Note 41) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KMP-590 (trade name)
(Note 42) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated pigment (manufacturing method)
A: Components 4 to 10 were mixed and made uniform.
B: Components 1 to 3 were mixed uniformly and added to A to make it uniform.
C: Component 11 was added to B and pressed into a mold to obtain a powder foundation.
The powder foundation obtained as described above was a powder foundation that had no stickiness, light spread, light adhesion, good fit, and a glossy finish.

実施例１４：Ｏ／Ｗクリームファンデーション

（注４３）実施例１で得られた重合物（２０質量部）と、トリストリメチルシロキシメチルシラン（８０質量部）とからなる組成物
（注４４）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、スクワラン（３０質量部）、イソドデカン（４０質量部）とからなる組成物
（注４５）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５４５（商品名）
（注４６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１００（商品名）
（注４７）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０４（商品名）
（注４８）ＳＥＰＩＣ社製：セピゲル３１０（商品名）
（注４９）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５（商品名）
（注５０）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理粉体
（製造方法）
Ａ：成分１〜３、４の一部、５を均一に混合した。
Ｂ：成分６〜９、１０の一部を混合した。
Ｃ：成分１１〜１４、および４の残部を混合し、１０の残部に分散した。
Ｄ：ＡをＢに加えて乳化した。
Ｅ：ＣをＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりが非常に軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるＯ／Ｗクリームファンデーションであった。 Example 14: O / W cream foundation

(Note 43) A composition comprising the polymer (20 parts by mass) obtained in Example 1 and tristrimethylsiloxymethylsilane (80 parts by mass) (Note 44) The polymer obtained in Example 2 (30 Composition) consisting of Squalane (30 parts by mass) and isododecane (40 parts by mass) (Note 45) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP-545 (trade name)
(Note 46) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6100 (trade name)
(Note 47) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6104 (trade name)
(Note 48) manufactured by SEPIC: Sepigel 310 (trade name)
(Note 49) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6105 (trade name)
(Note 50) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated powder (manufacturing method)
A: A part of components 1-3, 4 and 5 were mixed uniformly.
B: A part of components 6 to 9 and 10 were mixed.
C: Components 11 to 14 and the remainder of 4 were mixed and dispersed in the remainder of 10.
D: A was added to B and emulsified.
E: C was added to D to make it uniform.
The cream foundation obtained as described above has no stickiness, spreads very lightly, has good dispersibility of the pigment, has excellent adhesion, has a good fit, and has a matte finish. / W cream foundation.

実施例１５：Ｗ／Ｏクリームファンデーション

（注５１）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、テトラキストリメチルシロキシシラン（７５質量部）とからなる組成物
（注５２）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、５０質量部）、オクタメチルトリシロキサン（２５質量部）とからなる組成物
（注５３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１７（商品名）
（注５４）信越化学工業（株）製：ＫＭＰ−５９０（商品名）
（注５５）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５（商品名）
（注５６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理粉体
（製造方法）
Ａ：成分１〜４、５の一部、６〜８を均一に混合した。
Ｂ：成分９、１０、５の残部を混合した。
Ｃ：成分１１〜１４、および１６を混合溶解した。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｅ：成分１５、およびＢをＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるＷ／Ｏクリームファンデーションであった。 Example 15: W / O cream foundation

(Note 51) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Reference Example 1 and tetrakistrimethylsiloxysilane (75 parts by mass) (Note 52) The polymer obtained in Example 1 (25 parts by mass) Part), dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 50 parts by mass), and octamethyltrisiloxane (25 parts by mass) (Note 53) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6017 (trade name) )
(Note 54) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KMP-590 (trade name)
(Note 55) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6105 (trade name)
(Note 56) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated powder (manufacturing method)
A: A part of components 1-4, 5 and 6-8 were mixed uniformly.
B: The remainders of components 9, 10, and 5 were mixed.
C: Components 11 to 14 and 16 were mixed and dissolved.
D: C was added to A and emulsified.
E: Components 15 and B were added to D to make uniform.
The cream foundation obtained as described above has no stickiness, light spread, light pigment dispersibility, excellent adhesion, good fit, and a matte finish. It was a cream foundation.

実施例１６：Ｗ／Ｏクリームファンデーション

（注５７）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（７０質量部）とからなる組成物
（注５８）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（２０質量部）、イソドデカン（２０質量部）、スクワラン（３０質量部）とからなる組成物
（注５９）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（注６０）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１００（商品名）
（注６１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１００（商品名）
（注６２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５（商品名）
（注６３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理粉体
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を均一に混合した。
Ｂ：成分８〜１１を均一に混合した。
Ｃ：成分１２〜１４、および１６の一部を混合溶解した。
Ｄ：Ｂを成分１６の残部に加え均一にした。
Ｅ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｅ：さらにＤをＥに加えて乳化し、最後に成分１５を加えて均一にした。
以上のようにして得られたクリームファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がり膜の非常にきれいなＷ／Ｏクリームファンデーションが得られた。 Example 16: W / O cream foundation

(Note 57) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Reference Example 1 and liquid paraffin (70 parts by mass) (Note 58) The polymer obtained in Example 2 (30 parts by mass) And decamethylcyclopentasiloxane (20 parts by mass), isododecane (20 parts by mass), and squalane (30 parts by mass) (Note 59) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 (trade name)
(Note 60) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSP-100 (trade name)
(Note 61) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6100 (trade name)
(Note 62) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6105 (trade name)
(Note 63) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated powder (manufacturing method)
A: Components 1 to 7 were mixed uniformly.
B: Components 8 to 11 were mixed uniformly.
C: Components 12 to 14 and a part of 16 were mixed and dissolved.
D: B was added to the remainder of component 16 to make it uniform.
E: C was added to A and emulsified.
E: Further, D was added to E to emulsify, and finally component 15 was added to make uniform.
The cream foundation obtained as described above has no stickiness, light spreading, light pigment dispersibility, good adhesion, good fit, and a very clean finish with a matte finish. A / O cream foundation was obtained.

実施例１７：Ｗ／Ｏリキッドファンデーション

（注６４）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（１０ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注６５）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、トリストリメチルシロキシシラン（２５質量部）、オクタメチルトリシロキサン（２０質量部）、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、３０質量部）とからなる組成物
（注６６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（注６７）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５７５（商品名）
（注６８）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理粉体
（製造方法）
Ａ：成分１〜４、５の一部、６〜７を均一に混合した。
Ｂ：成分１０〜１２、および１４を混合溶解した。
Ｃ：成分８、９、および５の残部を混合した。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｅ：成分１３およびＢをＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られ、低粘度にもかかわらず、経時的にも非常に安定なＷ／Ｏリキッドファンデーションであった。 Example 17: W / O liquid foundation

(Note 64) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Reference Example 1 and dimethylpolysiloxane (10 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 65) The polymerization obtained in Example 1 Composition (25 parts by mass), tristrimethylsiloxysilane (25 parts by mass), octamethyltrisiloxane (20 parts by mass), dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 30 parts by mass) (Note 66) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Note 67) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP-575 (trade name)
(Note 68) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated powder (manufacturing method)
A: A part of components 1-4, 5 and 6-7 were mixed uniformly.
B: Components 10 to 12 and 14 were mixed and dissolved.
C: The remainder of components 8, 9, and 5 were mixed.
D: C was added to A and emulsified.
E: Components 13 and B were added to D to make uniform.
The liquid foundation obtained as described above has no stickiness, light spreading, light pigment dispersibility, excellent adhesion, good fit, a matte finish, and low viscosity. Nevertheless, it was a very stable W / O liquid foundation over time.

参考例５：Ｗ／Ｏ型コンパクトファンデーション

（注６９）信越化学（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（注７０）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、イソドデカン（３０質量部）、流動パラフィン（４０質量部）とからなる組成物
（注７１）信越化学（株）製：ＡＥＳ−３０８３（商品名）処理酸化チタン
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合した。
Ｂ：成分９〜１３を混合均一にした。
Ｃ：成分１４〜１５を混合し、Ｂを加えて均一にし、加温した。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化し、コンパクト容器に流し込んだ。
以上のようにして得られたコンパクトファンデーションは、油剤が多いにもかかわらず油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたＷ／Ｏ型コンパクトファンデーションであった。 Reference Example 5 : W / O compact foundation

(Note 69) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 (trade name)
(Note 70) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Reference Example 1, isododecane (30 parts by mass) and liquid paraffin (40 parts by mass) (Note 71) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: AES-3083 (trade name) treated titanium oxide (manufacturing method)
A: Components 1 to 8 were heated and mixed.
B: Components 9 to 13 were mixed and made uniform.
C: Components 14 to 15 were mixed, and B was added to make uniform and warmed.
D: C was added to A, emulsified, and poured into a compact container.
The compact foundation obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreads and has a refreshing usability despite having a lot of oils. It was a W / O compact foundation that had good makeup and excellent texture.

参考例６：Ｗ／Ｏ型コンパクトファンデーション

（注７２）千葉製粉（株）製：イヌリンＩＳＫ（商品名）
（注７３）参考例２で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（注７４）信越化学（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（注７５）信越化学工業（株）製：ＫＭＰ−５９０（商品名）
（注７６）信越化学（株）製：ＡＥＳ−３０８３（商品名）処理酸化チタン
（注７７）信越化学（株）製：ＡＥＳ−３０８３（商品名）処理顔料
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を加熱混合した。
Ｂ：成分９〜１３を混合均一にした。
Ｃ：成分１４〜１５を混合し、Ｂを加えて均一にし、加温した。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化し、コンパクト容器に流し込んだ。
以上のようにして得られたコンパクトファンデーションは、油剤が多いにもかかわらず油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたＷ／Ｏ型コンパクトファンデーションであった。 Reference Example 6 : W / O compact foundation

(Note 72) Chiba Flour Milling Co., Ltd .: Inulin ISK (trade name)
(* 73) Composition comprising the polymer obtained in Reference Example 2 (25 parts by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass) (* 74) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 ( Product name)
(Note 75) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KMP-590 (trade name)
(Note 76) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: AES-3083 (trade name) treated titanium oxide (Note 77) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: AES-3083 (trade name) treated pigment (manufacturing method)
A: Components 1 to 8 were heated and mixed.
B: Components 9 to 13 were mixed and made uniform.
C: Components 14 to 15 were mixed, and B was added to make uniform and warmed.
D: C was added to A, emulsified, and poured into a compact container.
The compact foundation obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreads and has a refreshing usability despite having a lot of oils. It was a W / O compact foundation that had good makeup and excellent texture.

実施例１８：アイシャドウ

（注７８）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（５０質量部）、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、２５質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分８〜１１を混合、均一にした。
Ｂ：成分１〜７を混合した後、Ａを加えて均一に混合した。
Ｃ：成分１２をＢに添加する。
以上のようにして得られたアイシャドウは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られる化粧持ちの良いアイシャドウであった。 Example 18: Eyeshadow

(Note 78) A composition comprising the polymer obtained in Example 1 (25 parts by mass), decamethylcyclopentasiloxane (50 parts by mass), and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 25 parts by mass) ( Production method)
A: Components 8 to 11 were mixed and made uniform.
B: After mixing components 1 to 7, A was added and mixed uniformly.
C: Component 12 is added to B.
The eye shadow obtained as described above was a sticky eye shadow with no makeup, light spread, light adhesion, good fit and a glossy finish.

実施例１９：アイカラー

（注７９）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（３０質量部）、トリオクタノイン（４０質量部）とからなる組成物
（注８０）信越化学（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（注８１）信越化学（株）製：ＡＥＳ−３０８３（商品名）処理酸化チタン
（製造方法）
Ａ：成分２〜３を混合した。
Ｂ：成分６〜８を混合した。
Ｃ：成分１、４〜５を混合し、Ａを加えて加温する。
Ｄ：ＣをＢに加えて、容器に流し込む。
以上のようにして得られたアイカラーは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたアイカラーであった。 Example 19: Eye color

(Note 79) A composition comprising the polymer obtained in Example 2 (30 parts by mass), liquid paraffin (30 parts by mass), and trioctanoin (40 parts by mass) (Note 80) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Product: KF-6038 (trade name)
(Note 81) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: AES-3083 (trade name) treated titanium oxide (manufacturing method)
A: Components 2 to 3 were mixed.
B: Components 6 to 8 were mixed.
C: Components 1 and 4 to 5 are mixed, and A is added and heated.
D: Add C to B and pour into container.
The eye color obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreads, has a refreshing usability, has an excellent feeling of adhesion, is comfortable and has a good makeup feel. It was a color.

実施例２０：アイカラー

（注８２）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（注８３）千葉製粉（株）製：イヌリンＩＳＫ（商品名）
（注８４）信越化学（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理顔料
（製造方法）
Ａ：成分１〜２を混合、均一にした。
Ｂ：成分６〜７を混合均一にした。
Ｃ：成分３〜５を混合し、Ｂを加えて均一にし加温し、容器に流し込む。
以上のようにして得られたアイカラーは、油っぽさ、べたつきがなく、のび広がりも軽く、さっぱりとした使用性を持ち、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く化粧もちに優れたアイカラーであった。 Example 20: Eye color

(Note 82) A composition comprising the polymer obtained in Example 1 (25 parts by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass) (Note 83) manufactured by Chiba Flour Mills Co., Ltd .: Inulin ISK Name)
(* 84) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated pigment (manufacturing method)
A: Components 1 and 2 were mixed and made uniform.
B: Components 6 to 7 were mixed and made uniform.
C: Ingredients 3 to 5 are mixed, and B is added uniformly to warm and poured into a container.
The eye color obtained as described above is oily, non-sticky, lightly spreads, has a refreshing usability, has an excellent feeling of adhesion, is comfortable and has a good makeup feel. It was a color.

実施例２１：パウダーアイブロウ

（注８５）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（４０質量部）、イソドデカン（３０質量部）とからなる組成物
（注８６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０１（商品名）処理粉体
（注８７）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０１（商品名）処理顔料
（注８８）信越化学工業（株）製：ＫＳＰ−１００（商品名）
（注８９）信越化学工業（株）製：ＫＭＰ−５９０（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分５〜１２を混合、均一にした。
Ｂ：成分１〜４を均一に混合し、Ａに加えて均一にした。
Ｃ：成分１３をＢに添加し、金型にプレス成型してパウダーアイブロウを得た。
以上のようにして得られたアイブロウは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりが得られる化粧持ちの良いパウダーアイブロウであった。 Example 21: Powder eyebrow

(Note 85) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2, liquid paraffin (40 parts by mass) and isododecane (30 parts by mass) (Note 86) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. : KF-9901 (trade name) treated powder (Note 87) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9901 (trade name) treated pigment (Note 88) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSP-100 (trade name) )
(Note 89) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KMP-590 (trade name)
(Production method)
A: Components 5 to 12 were mixed and made uniform.
B: Components 1 to 4 were mixed uniformly and added to A to make it uniform.
C: Component 13 was added to B and pressed into a mold to obtain a powder eyebrow.
The eyebrow obtained as described above was a powder eyebrow having a good makeup with no stickiness, light spread, light adhesion, good fit and a glossy finish.

実施例２２：クリームアイカラー

（注９０）実施例２で得られた重合物（２５質量部）と、トリストリメチルシロキシシラン（７５質量部）とからなる組成物
（注９１）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注９２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（注９３）信越化学工業（株）製：ＫＰ−５７５（商品名）
（注９４）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理粉体
（製造方法）
Ａ：成分１〜４、５の一部、６〜７を均一に混合した。
Ｂ：成分１０〜１２、および１４を混合溶解した。
Ｃ：成分８、９、および５の残部を混合した。
Ｄ：ＣをＡに加えて乳化した。
Ｅ：成分１３およびＢをＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたクリームアイカラーは、べたつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、顔料の分散性が良く、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られ、低粘度にもかかわらず、経時的にも非常に安定なクリームアイカラーであった。 Example 22: Cream eye color

(Note 90) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 2 and tristrimethylsiloxysilane (75 parts by mass) (Note 91) The polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 Part) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 92) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Note 93) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KP-575 (trade name)
(Note 94) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated powder (manufacturing method)
A: A part of components 1-4, 5 and 6-7 were mixed uniformly.
B: Components 10 to 12 and 14 were mixed and dissolved.
C: The remainder of components 8, 9, and 5 were mixed.
D: C was added to A and emulsified.
E: Components 13 and B were added to D to make uniform.
The cream eye color obtained as described above has no stickiness, spreads lightly, has good dispersibility of the pigment, has excellent adhesion, has a good fit, and has a matte finish. Despite the viscosity, the cream eye color was very stable over time.

参考例７：ヘアクリーム

（注９５）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、ジメチルポリシロキサン（５０ｍｍ^２／ｓ、７０質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合、均一にした。
Ｂ：成分４〜８及び１０を均一に混合溶解した。
Ｃ：ＢをＡに加えて乳化後、冷却して成分９を加えた。
以上のようにして得られたヘアクリ−ムは、塗布時の伸び、使用後の髪の柔軟性、なめらかさ、まとまり具合、しっとり感、ツヤにおいて、きわめて優れた効果を示すもので、総合的に非常に優れたヘアクリ−ムであった。 Reference Example 7 : Hair cream

(Note 95) Composition (manufacturing method) comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (30 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (50 mm ² / s, 70 parts by mass)
A: Components 1 to 3 were mixed and made uniform.
B: Components 4 to 8 and 10 were mixed and dissolved uniformly.
C: B was added to A, emulsified, cooled, and component 9 was added.
The hair cream obtained as described above exhibits extremely excellent effects in terms of elongation at the time of application, hair flexibility after use, smoothness, cohesion, moist feeling, and gloss. It was a very good hair cream.

参考例８：コンディショニングムース

（注９６）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（７０質量部）とからなる組成物
（注９７）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１６（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合、均一にした。
Ｂ：成分５〜９及び１１を均一に混合溶解した。
Ｃ：ＢをＡに加えて乳化後、冷却して成分１０を加えた。
Ｄ：Ｃをエアゾール缶に充填し、コンディショニングムースを得た。
以上のようにして得られたコンディショニングムースは、しっとり感、柔軟性、なめらかさに優れ、油性感のない良好な感触のもので、しかも、密着感に優れ、おさまりも良く、マット感のある仕上がりが得られるコンディショニングムースであった。 Reference Example 8 : Conditioning mousse

(Note 96) Composition comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (30 parts by mass) and liquid paraffin (70 parts by mass) (Note 97) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-16 (trade name) )
(Production method)
A: Components 1 to 4 were mixed and made uniform.
B: Components 5 to 9 and 11 were mixed and dissolved uniformly.
C: B was added to A, emulsified, cooled, and component 10 was added.
D: C was filled into an aerosol can to obtain a conditioning mousse.
The conditioning mousse obtained as described above has a moist feeling, flexibility, smoothness, good feel without oily feeling, excellent adhesion, good fit, and a matte finish. Was a conditioning mousse.

実施例２３：ロールオンタイプ制汗剤

（注９８）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（注９９）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合、均一にした。
Ｂ：Ａに成分５、６を加え、均一に分散した。
以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているものであった。 Example 23: Roll-on type antiperspirant

(Note 98) A composition comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (25 parts by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass) (Note 99) The polymer obtained in Example 1 (25 Part by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass) (manufacturing method)
A: Components 1 to 4 were mixed and made uniform.
B: Components 5 and 6 were added to A and dispersed uniformly.
The roll-on type antiperspirant obtained as described above has a light, refreshing and refreshing feeling, no stickiness or oily feeling, no change over time and temperature, and very easy to use and stable. It was excellent.

参考例９：Ｗ／Ｏ型タイプ制汗剤

（注１００）参考例２で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を混合、均一にした。
Ｂ：成分４〜５及び８を混合し、成分６、７を加え溶解した。
Ｃ：ＡにＢを加え攪拌して乳化した。
以上のようにして得られた制汗剤は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型タイプの制汗剤であった。 Reference Example 9 : W / O type antiperspirant

(Note 100) A composition (manufacturing method) comprising the polymer obtained in Reference Example 2 (25 parts by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass).
A: Components 1 to 3 were mixed and made uniform.
B: Components 4 to 5 and 8 were mixed, and components 6 and 7 were added and dissolved.
C: B was added to A and stirred to emulsify.
The antiperspirant obtained as described above has a light, refreshing and refreshing feeling, no stickiness or oily feeling, no change over time and temperature, and very excellent usability and stability. It was a W / O type antiperspirant.

参考例１０：Ｗ／Ｏ型ＵＶカットクリーム

（注１０１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−９９０９（商品名）処理酸化亜鉛
（注１０２）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５（商品名）
（注１０３）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（３０質量部）、イソドデカン（４０質量部）とからなる組成物
（注１０４）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１０５）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０３８（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分３の一部、及び４〜８を混合、均一にした。
Ｂ：成分９〜１１、１３を混合した。
Ｃ：成分１、２及び３の残部を混合分散した。
Ｄ：ＢをＡに加えて乳化した。
Ｅ：Ｃ、および成分１２をＤに加えて均一にした。
以上のようにして得られたＵＶカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカットクリームであった。 Reference Example 10 : W / O type UV cut cream

(Note 101) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-9909 (trade name) treated zinc oxide (Note 102) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6105 (trade name)
(Note 103) Composition (Note 104) obtained in Example 1 comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (30 parts by mass), liquid paraffin (30 parts by mass), and isododecane (40 parts by mass) Composition composed of a polymer (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 105) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6038 (trade name)
(Production method)
A: A part of component 3 and 4 to 8 were mixed and made uniform.
B: Components 9 to 11 and 13 were mixed.
C: The remainders of components 1, 2 and 3 were mixed and dispersed.
D: B was added to A and emulsified.
E: C and component 12 were added to D to make uniform.
The UV cut cream obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time and temperature, and is extremely easy to use and stable. It was a W / O type UV cut cream excellent in

実施例２４：Ｗ／Ｏ型ＵＶカット乳液

（注１０６）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（注１０７）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（２０ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１０８）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１７（商品名）
（注１０９）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５（商品名）
（注１１０）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｚ５（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を混合、均一にした。
Ｂ：成分８〜１０、１２を混合溶解し、Ａに加えて乳化した。
Ｃ：成分６、７、１１をＢに加えて均一にした。
以上のようにして得られたＵＶカット乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカット乳液であった。 Example 24: W / O type UV cut emulsion

(Note 106) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Reference Example 1 and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass) (Note 107) The polymer obtained in Example 1 (25 Composition) consisting of dimethylpolysiloxane (20 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 108) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6017 (trade name)
(Note 109) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-T5 (trade name)
(Note 110) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-Z5 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 5 were mixed and made uniform.
B: Components 8 to 10 and 12 were mixed and dissolved, and added to A and emulsified.
C: Components 6, 7, and 11 were added to B to make uniform.
The UV-cut emulsion obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time and temperature, and is very easy to use and stable. W / O type UV cut emulsion excellent in

実施例２５：Ｗ／Ｏ型ＵＶカットクリーム

（注１１１）実施例３で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１１２）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１１３）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（注１１４）エロジール２００
（注１１５）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５（商品名）
（注１１６）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｚ５（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合、均一にした。
Ｂ：成分８〜１２を混合溶解した。
Ｃ：AにＢを加えて均一にした。
以上のようにして得られたＵＶカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカットクリームであった。 Example 25: W / O type UV cut cream

(Note 111) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 3 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 112) The polymerization obtained in Example 1 Composition (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 113) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Note 114) Erogil 200
(Note 115) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-T5 (trade name)
(Note 116) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-Z5 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 7 were mixed and made uniform.
B: Components 8 to 12 were mixed and dissolved.
C: B was added to A to make it uniform.
The UV cut cream obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time and temperature, and is extremely easy to use and stable. It was a W / O type UV cut cream excellent in

実施例２６：Ｗ／Ｏ型ＵＶカットクリーム

（注１１７）実施例４で得られた重合物（３０質量部）と、スクワラン（７０質量部）とからなる組成物
（注１１８）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、トリオクタノイン（７０質量部）とからなる組成物
（注１１９）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０２８（商品名）
（注１２０）ゴッドボールＥ−１６Ｃ
（注１２１）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５（商品名）
（注１２２）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｚ５（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜８を混合、均一にした。
Ｂ：成分９〜１３を混合溶解した。
Ｃ：AにＢを加えて均一にした。
以上のようにして得られたＵＶカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ型ＵＶカットクリームであった。 Example 26: W / O type UV cut cream

(Note 117) A composition comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 4 and squalane (70 parts by mass) (Note 118) The polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2 , Trioctanoin (70 parts by mass) (Note 119) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6028 (trade name)
(Note 120) God Ball E-16C
(Note 121) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-T5 (trade name)
(Note 122) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-Z5 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 8 were mixed and made uniform.
B: Components 9 to 13 were mixed and dissolved.
C: B was added to A to make it uniform.
The UV cut cream obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time and temperature, and is extremely easy to use and stable. It was a W / O type UV cut cream excellent in

実施例２７：Ｏ／Ｗ型ＵＶカットクリーム

（注１２３）信越化学工業（株）製：ＫＳＧ−１８（商品名）
（注１２４）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１２５）信越化学工業（株）製：ＳＰＤ−Ｔ５（商品名）
（注１２６）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６０１１（商品名）
（注１２７）セピック製：セピゲル ３０５（商品名）
（注１２８）信越化学工業（株）製：メトローズＳＭ−４０００（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分５〜７及び９、１１を混合した。
Ｂ：成分１〜４を混合均一にし、Ａに加えて攪拌乳化した。
Ｃ：成分８、１０をＢに加えて均一にした。
以上のようにして得られたＵＶカットクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ型ＵＶカットクリームであった。 Example 27: O / W type UV cut cream

(Note 123) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KSG-18 (trade name)
(Note 124) Composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Example 1 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 125) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: SPD-T5 (trade name)
(Note 126) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6011 (trade name)
(Note 127) Made by Sepic: Sepigel 305 (trade name)
(Note 128) Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: Metroles SM-4000 (trade name)
(Production method)
A: Components 5 to 7, 9, and 11 were mixed.
B: Components 1 to 4 were mixed and homogenized and added to A and emulsified with stirring.
C: Components 8 and 10 were added to B to make uniform.
The UV cut cream obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time and temperature, and is extremely easy to use and stable. O / W type UV cut cream excellent in

実施例２８：非水エマルション

（注１２９）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１３０）参考例２で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１３１）信越化学工業（株）製：ＫＦ−６１０５（商品名）
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を均一に混合した。
Ｂ：成分７をＡに加え均一に乳化した。
以上のようにして得られた非水エマルションは、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく、後肌のしっとりした、安定性の良い非水エマルションであった。 Example 28: Non-aqueous emulsion

(Note 129) Composition obtained from Example 1 (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 130) Polymerization obtained in Reference Example 2 Composition (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 131) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: KF-6105 (trade name)
(Production method)
A: Components 1 to 6 were mixed uniformly.
B: Component 7 was added to A and uniformly emulsified.
The non-aqueous emulsion obtained as described above was a light non-emulsion with light spread and no stickiness or oiliness, moist after skin and good stability.

実施例２９：Ｗ／Ｏ／Ｗ型クリーム

（注１３２）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１３３）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、スクワラン（７０質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分７〜９を混合した。
Ｂ：成分１〜６を混合し、Ａに加えて攪拌乳化した。
Ｃ：成分１０〜１２及び１４を混合し、Bを攪拌下、添加して乳化した。
Ｄ：Ｃに成分１３を加えて均一にした。
以上のようにして得られたクリームは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＷ／Ｏ／Ｗ型クリームであった。 Example 29: W / O / W type cream

(Note 132) A composition comprising the polymer (25 parts by mass) obtained in Reference Example 1 and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) (Note 133) The polymerization obtained in Example 2 Composition (manufacturing method) comprising a product (30 parts by mass) and squalane (70 parts by mass)
A: Components 7 to 9 were mixed.
B: Components 1 to 6 were mixed and added to A and emulsified with stirring.
C: Components 10 to 12 and 14 were mixed, and B was added and emulsified with stirring.
D: Component 13 was added to C to make it uniform.
The cream thus obtained is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, has no change over time or with temperature, and is extremely easy to use and stable. W / O / W type cream.

実施例３０：Ｏ／Ｗ／Ｏ型乳液

（注１３４）参考例１で得られた重合物（２５質量部）と、ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／ｓ、７５質量部）とからなる組成物
（注１３５）実施例１で得られた重合物（２５質量部）と、デカメチルシクロペンタシロキサン（７５質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を均一に混合した。
Ｂ：成分４〜８を加熱混合し、均一にした。
Ｃ：成分９〜１１加熱混合した。
Ｄ：Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却した。
Ｄ：Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化した。
以上のようにして得られた乳液は、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型乳液であった。 Example 30: O / W / O type emulsion

(Note 134) Composition (Note 135) composed of the polymer obtained in Reference Example 1 (25 parts by mass) and dimethylpolysiloxane (6 mm ² / s, 75 parts by mass) Polymerization obtained in Example 1 Composition (manufacturing method) consisting of a product (25 parts by mass) and decamethylcyclopentasiloxane (75 parts by mass)
A: Components 1 to 3 were mixed uniformly.
B: Components 4 to 8 were heated and mixed to make uniform.
C: Components 9 to 11 were heated and mixed.
D: While stirring B, C was added to emulsify and cooled.
D: D was added and emulsified while A was being stirred.
The emulsion obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, does not change with temperature or with time, and has excellent usability and stability. O / W / O type emulsion.

実施例３１：Ｏ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーション

（注１３６）参考例１で得られた重合物（３０質量部）と、流動パラフィン（４０質量部）、イソドデカン（３０質量部）とからなる組成物
（注１３７）信越化学工業（株）製：ＡＥＳ−３０８３処理（商品名）顔料
（注１３８）実施例２で得られた重合物（３０質量部）と、トリオクタノイン（７０質量部）とからなる組成物
（製造方法）
Ａ：成分１〜３を均一に混合した。
Ｂ：成分４〜９を加熱混合し、均一にした。
Ｃ：成分１０〜１１加熱混合した。
Ｄ：Ｂを攪拌しながらＣを加えて乳化し、冷却した。
Ｄ：Ａを攪拌しながらＤを加えて乳化した。
以上のようにして得られたリキッドファンデーションは、のびが軽くさっぱりとして、べたつきや油感がなく、透明感があり化粧持ちが良く、温度や経時による変化もなく、使用性も安定性も非常に優れているＯ／Ｗ／Ｏ型リキッドファンデーションであった。 Example 31: O / W / O type liquid foundation

(Note 136) Composition comprising the polymer obtained in Reference Example 1 (30 parts by mass), liquid paraffin (40 parts by mass) and isododecane (30 parts by mass) (Note 137) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. : AES-3083 treatment (trade name) Pigment (Note 138) A composition (manufacturing method) comprising the polymer (30 parts by mass) obtained in Example 2 and trioctanoin (70 parts by mass)
A: Components 1 to 3 were mixed uniformly.
B: Components 4 to 9 were heated and mixed to make uniform.
C: Components 10 to 11 were heated and mixed.
D: While stirring B, C was added to emulsify and cooled.
D: D was added and emulsified while A was being stirred.
The liquid foundation obtained as described above is light and refreshing, has no stickiness or oily feeling, is transparent, has a good makeup, does not change with temperature or with time, and is extremely easy to use and stable. It was an excellent O / W / O type liquid foundation.

本発明におけるオルガノポリシロキサンは、シリコーン油とシリコーン油以外の油の両方に膨潤する特性を有し、べたつき感の無いペースト状になる。また、水への分散性を備えることもでき、化粧料に好適である。 Organopolysiloxane of the present invention, have the property of swelling in both an oil other than silicone oil and silicone oil, a paste without greasiness. Moreover, it can also have dispersibility in water and is suitable for cosmetics.

Claims (19)

（１）主鎖が下記繰り返し単位（Ｉ）からなり、
該主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個当たり、２〜１９８個の側鎖（ＩＩa）、及び、１〜５０個、但し、１分子当たり平均で２個以上、の架橋構造（ＩＩＩ）を含み、自重以上の、室温で液状の油剤を含んで膨潤する、オルガノポリシロキサンと、

［式(I)及び(III)中、Ｒ^１は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しない炭化水素基、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しないフッ素置換アルキル基、−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４で表される基（ここでｊは２〜２０の整数、ｋは２〜４の整数、ｂは２〜100の整数、Ｒ^４は水素原子、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はアセチル基である）、−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴で表される基（ここでｇは２〜２０の整数、ｃは０から１０の整数、Ｒ^４は前記のとおりである）、及び、上記式（ＩＩａ）で表される基からなる群より選択される有機基であり、
式(IIa)中、Ｒ^２は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ａは１〜３００の整数であり、
式(III)中、Ｘは下記式（ＩＶ）で表される基である:

（式(IV)中、Ｒ^３は互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ｄは０〜５００の整数である）］
（２）室温で液状の油剤を、
重量比１／２０〜２０／１で含み、該オルガノポリシロキサン（１）が該室温で液状の油剤（２）で膨潤されている、ペースト状組成物。 (1) The main chain is composed of the following repeating unit (I),
Per 100 total (SiO) units in the main chain, 2 to 198 side chains (IIa) and 1 to 50, but an average of 2 or more cross-linked structures per molecule (III) An organopolysiloxane that swells with a liquid agent at room temperature that is above its own weight,

[In the formulas (I) and (III), R ¹ may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond; group unsaturation having no fluorine-substituted alkyl _{group, -C j H 2j O (C} k H 2k O) b R 4 , a group represented by (wherein j 2 to 20 integer, k is 2 to 4 An integer, b is an integer of 2 to 100, R ⁴ is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, or an acetyl group), —C _g H _2g OCH ₂ CH (OH) CH ₂ O (CH ₂ CH (OH) CH ₂ O) _c R ⁴ (where g is an integer of 2 to 20, c is an integer of 0 to 10, R ⁴ is as described above), and the above formula An organic group selected from the group consisting of groups represented by (IIa),
In the formula (IIa), R ² may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, a is an integer of 1 to 300,
In the formula (III), X is a group represented by the following formula (IV):

(In Formula (IV), R ³ may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, and d is an integer of 0 to 500)]
(2) Liquid oil at room temperature
A paste-like composition comprising a weight ratio of 1/20 to 20/1, wherein the organopolysiloxane (1) is swollen with a liquid oil (2) at the room temperature. 前記オルガノポリシロキサン（１）の全Ｒ^１で、式（ＩＩａ）で表される基以外の基の５０〜９５モル％がメチル基であり、５０〜５モル％が炭素原子数６〜３０の炭化水素基であることを特徴とする請求項１記載のペースト状組成物。 In the total R ¹ of the organopolysiloxane (1), 50 to 95 mol% of the groups other than the group represented by the formula (IIa) are methyl groups, and 50 to 5 mol% is 6 to 30 carbon atoms. The paste-like composition according to claim 1, which is a hydrocarbon group. 前記オルガノポリシロキサン（１）が、該主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個当たり、５〜１００個の側鎖（ＩＩa）、及び、該主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個当たり、２〜３０個の架橋構造（ＩＩＩ）、を含むことを特徴とする請求項１又は２記載のペースト状組成物。   The organopolysiloxane (1) has a total of 100 100 (SiO) units in the main chain and 5 to 100 side chains (IIa) per 100 total (SiO) units in the main chain. The pasty composition according to claim 1 or 2, comprising 2 to 30 cross-linked structures (III). 前記オルガノポリシロキサン（１）と、前記室温で液状の油剤（２）を、重量比１／１０〜１／１で含む、請求項１〜３のいずれか１項記載のペースト状組成物。   The paste-form composition of any one of Claims 1-3 which contains the said organopolysiloxane (1) and the said liquid agent (2) liquid at the said room temperature by weight ratio 1/10-1/1. 前記室温で液状の油剤（２）が、シリコーン油、炭化水素油、エステル油、高級脂肪酸、天然動植物油、及び半合成油から成る群から選択される少なくとも１種である、請求項１〜４のいずれか１項記載のペースト状組成物。   The oil agent (2) that is liquid at room temperature is at least one selected from the group consisting of silicone oil, hydrocarbon oil, ester oil, higher fatty acid, natural animal and vegetable oil, and semi-synthetic oil. The paste-like composition of any one of these. 請求項１〜５の何れか１項記載のペースト状組成物を含む化粧料。   Cosmetics containing the paste-like composition of any one of Claims 1-5. Ｂ）油剤をさらに含有する請求項６記載の化粧料。   The cosmetic according to claim 6, further comprising B) an oil. Ｃ）水をさらに含有する請求項６又は７記載の化粧料。   C) The cosmetic according to claim 6 or 7, further comprising water. Ｄ）水溶性一価アルコール及び水溶性多価アルコールから選ばれるアルコールをさらに含有する、請求項６〜８の何れか１項記載の化粧料。   The cosmetic according to any one of claims 6 to 8, further comprising an alcohol selected from D) a water-soluble monohydric alcohol and a water-soluble polyhydric alcohol. Ｅ）水溶性あるいは水膨潤性高分子をさらに含有する請求項６〜９の何れか１項記載の化粧料。   E) The cosmetic according to any one of claims 6 to 9, further comprising a water-soluble or water-swellable polymer. Ｆ）粉体をさらに含有する請求項６〜１０の何れか１項記載の化粧料。   F) The cosmetic according to any one of claims 6 to 10, further comprising a powder. 前記Ｆ）粉体の少なくとも一部が、架橋型球状ジメチルポリシロキサン微粉末、架橋型球状ポリメチルシルセスキオキサン微粉末、又は架橋型球状ポリシロキサンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆してなる微粉末である請求項１１記載の化粧料。   F) At least a part of the powder covers the surface of the crosslinked spherical dimethylpolysiloxane fine powder, crosslinked spherical polymethylsilsesquioxane fine powder, or crosslinked spherical polysiloxane rubber with polymethylsilsesquioxane particles. The cosmetic according to claim 11, wherein the cosmetic is a fine powder. Ｇ）界面活性剤をさらに含有する請求項６〜１２の何れか１項記載の化粧料。   G) The cosmetic according to any one of claims 6 to 12, further comprising a surfactant. 前記Ｇ）成分の界面活性剤が、ポリオキシアルキレン基を有する直鎖又は分岐状オルガノポリシロキサン、ポリグリセリン残基を有する直鎖又は分岐状オルガノポリシロキサン、並びに、ポリオキシアルキレン基もしくはポリグリセリン残基及び炭素原子数６〜２０の長鎖アルキル基を有する直鎖又は分岐状オルガノポリシロキサンから選ばれる少なくとも一種である、請求項１３記載の化粧料。   The surfactant of component G) is a linear or branched organopolysiloxane having a polyoxyalkylene group, a linear or branched organopolysiloxane having a polyglycerin residue, and a polyoxyalkylene group or polyglycerin residue. The cosmetic according to claim 13, which is at least one selected from a linear or branched organopolysiloxane having a group and a long-chain alkyl group having 6 to 20 carbon atoms. 前記Ｇ）界面活性剤において、親水性のポリオキシアルキレン基、又はポリグリセリン残基の含有量が、分子中の１０〜７０質量％を占めることを特徴とする請求項１４記載の化粧料。   The cosmetic according to claim 14, wherein in the surfactant (G), the content of a hydrophilic polyoxyalkylene group or a polyglycerin residue occupies 10 to 70% by mass in the molecule. Ｉ）架橋型オルガノポリシロキサン重合物、但し、請求項１〜３のいずれか１項記載のオルガノポリシロキサン及び請求項１２に記載の粉体を除く、と室温で液状の油剤からなる組成物を含有する請求項６〜１５の何れか１項に記載の化粧料。 I) A crosslinked organopolysiloxane polymer, except for the composition of any one of claims 1 to 3 and the powder of claim 12 and a composition comprising a liquid oil at room temperature. The cosmetic according to any one of claims 6 to 15 , which is contained. 前記化粧料が、スキンケア化粧料、メークアップ化粧料、頭髪化粧料、制汗剤化粧料、又は紫外線防御化粧料である、請求項６〜１６のいずれか１項記載の化粧料。 The cosmetic according to any one of claims 6 to 16 , wherein the cosmetic is a skin care cosmetic, a makeup cosmetic, a hair cosmetic, an antiperspirant cosmetic, or an ultraviolet protective cosmetic. 液状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、粉末状、又はスプレー状である、請求項６〜１７のいずれか１項記載の化粧料。 The cosmetic according to any one of claims 6 to 17 , which is liquid, emulsion, cream, solid, paste, powder, or spray. 主鎖が下記繰り返し単位（Ｉ）からなり、
該主鎖中の（ＳｉＯ）単位の合計１００個当たり、２〜１９８個の側鎖（ＩＩa）、及び、１〜５０個、但し、１分子当たり平均で２個以上、の架橋構造（ＩＩＩ）を含み、自重以上の、室温で液状の油剤を含んで膨潤する、オルガノポリシロキサン（１）：

［式(I)及び(III)中、Ｒ^１は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しない炭化水素基、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しないフッ素置換アルキル基、−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４で表される基（ここでｊは２〜２０の整数、ｋは２〜４の整数、ｂは２〜100の整数、Ｒ^４は水素原子、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はアセチル基である）、−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴で表される基（ここでｇは２〜２０の整数、ｃは０から１０の整数、Ｒ^４は前記のとおりである）、及び、上記式（ＩＩａ）で表される基からなる群より選択される有機基であり、
式(IIa)中、Ｒ^２は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、そしてａは１〜３００の整数であり、
式(III)中、Ｘは下記式（ＩＶ）で表される基である

（式(IV)中、Ｒ^３は互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和基を有しない炭化水素基であり、ｄは０〜５００の整数である）］
の調製方法であって、下記工程を含む、上記オルガノポリシロキサン（１）の調製方法：
（１）−（Ｓｉ（Ｒ^１'）（Ｈ）Ｏ）−で示されるアルキルハイドロジェンシロキサン単位を、１分子当たり少なくとも３つ含有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンと、下記式（ＸＩＩ）で示されるオルガノビニルポリシロキサンを付加反応させる工程、

［式中、Ｒ^１'は、互いに異なっていてよく、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しない炭化水素基、炭素原子数１〜３０の、脂肪族不飽和結合を有しないフッ素置換アルキル基、−Ｃ_ｊＨ_２ｊＯ（Ｃ_ｋＨ_２ｋＯ）_ｂＲ^４で表される基（ここでｊは２〜２０の整数、ｋは２〜４の整数、ｂは２〜100の整数、Ｒ^４は水素原子、炭素原子数１〜３０の炭化水素基、又はアセチル基である）、及び−Ｃ_ｇＨ_２ｇＯＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ_２Ｏ）_ｃＲ⁴で表される基（ここでｇは２〜２０の整数、ｃは０から１０の整数、Ｒ^４は前記のとおりである）からなる群より選択される有機基であり、
Ｒ^２及びａは、式（ＩＩａ）で定義した通りである］
（２）工程（１）で得られたオルガノハイドロジェンポリシロキサンを、下記式（ＶＩＩＩ）で示されるオルガノポリシロキサンと反応させる工程、

（Ｒ^３及びｄは、式（ＩＶ）で定義した通りである）。 The main chain consists of the following repeating unit (I):
Per 100 total (SiO) units in the main chain, 2 to 198 side chains (IIa) and 1 to 50, but an average of 2 or more cross-linked structures per molecule (III) An organopolysiloxane (1) that swells with a liquid agent at room temperature that is greater than or equal to its own weight.

[In the formulas (I) and (III), R ¹ may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond; group unsaturation having no fluorine-substituted alkyl _{group, -C j H 2j O (C} k H 2k O) b R 4 , a group represented by (wherein j 2 to 20 integer, k is 2 to 4 An integer, b is an integer of 2 to 100, R ⁴ is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, or an acetyl group), —C _g H _2g OCH ₂ CH (OH) CH ₂ O (CH ₂ CH (OH) CH ₂ O) _c R ⁴ (where g is an integer of 2 to 20, c is an integer of 0 to 10, R ⁴ is as described above), and the above formula An organic group selected from the group consisting of groups represented by (IIa),
In the formula (IIa), R ² may be different from each other, is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, and a is an integer of 1 to 300;
In the formula (III), X is a group represented by the following formula (IV)

(In Formula (IV), R ³ may be different from each other, and is a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated group, and d is an integer of 0 to 500)]
A process for preparing the organopolysiloxane (1) comprising the following steps:
(1) An organohydrogenpolysiloxane containing at least three alkylhydrogensiloxane units represented by — (Si (R ^{1 ′} ) (H) O) — per molecule, and represented by the following formula (XII) An addition reaction of organovinylpolysiloxane;

[In the formula, R ^{1 ′} may be different from each other, having a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond, having an aliphatic unsaturated bond having 1 to 30 carbon atoms. A fluorine-substituted alkyl group, a group represented by —C _j H _2j O (C _k H _2k O) _b R ⁴ (where j is an integer of 2 to 20, k is an integer of 2 to 4, b is 2 to 2) An integer of 100, R ⁴ is a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms, or an acetyl group), and —C _g H _2g OCH ₂ CH (OH) CH ₂ O (CH ₂ CH (OH)) CH ₂ O) an organic group selected from the group consisting of _c R ⁴ (where g is an integer of 2 to 20, c is an integer of 0 to 10, and R ⁴ is as described above). Yes,
R ² and a are as defined in formula (IIa)]
(2) reacting the organohydrogenpolysiloxane obtained in step (1) with an organopolysiloxane represented by the following formula (VIII):

(R ³ and d are as defined in formula (IV)).