JP5015478B2 - Induction heating method with inner and outer coils for tempering constant velocity joint outer ring - Google Patents
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Description
この発明は、等速ジョイント外輪における高周波誘導加熱を用いた焼戻し工程での製品内の温度差低減による硬度の均一化と、等速ジョイント外輪における異なる製品形状に対する焼戻しコイルの共通化を図る内外コイルによる誘導加熱方法とその内外コイル及び焼戻し装置に関するものである。 The present invention relates to an inner / outer coil that achieves uniform hardness by reducing a temperature difference in a product in a tempering process using high-frequency induction heating in a constant velocity joint outer ring, and a common tempering coil for different product shapes in a constant velocity joint outer ring. The present invention relates to an induction heating method, an inner / outer coil and a tempering device.
等速ジョイント外輪の熱処理では、高周波誘導加熱を用いた焼戻し法が用いられている。この等速ジョイント外輪の高周波誘導加熱を用いた焼戻しでは、図6(a)、(b)に示すような丸型のソレノイドコイル1や図7(a)、(b)に示すヘアピンコイル2の内部にワーク(外輪)3を置いて、前記コイル1、2に高周波電流を供給しワーク3を加熱する。このとき、必要に応じてワーク3を回転させて加熱する。図6や図7のどちらの方式ともワーク3の軸部4は前記コイル1,2から直接加熱されるが、カップ部5の内部は、外周からの熱伝導で温度が上昇する。なお、前記コイル1,2に供給する高周波電流の大きさ、及び周波数は製品により調整する。
In the heat treatment of the constant velocity joint outer ring, a tempering method using high frequency induction heating is used. In the tempering using high frequency induction heating of the constant velocity joint outer ring, the
このような誘導加熱によりワーク3が焼戻しに必要温度まで上昇したところで、高周波電流の供給を停止し、一定時間保持したのちワーク3を冷却水で冷却して焼戻しが完了する。
When the
ところで、上記のような方法の場合、等速ジョイントの外輪の軸部4では、硬化部が外径にあるのに対し、カップ部5では、硬化部は内径に存在する。軸部4とカップ部5では、形状、質量も異なることから、外側からの加熱で硬化部を同じ温度で焼戻すには、図8(a)に示すように、コイル1のターンの間隔や径L、あるいは図8(b)のように、コイル2とワーク3の位置関係Lを調整しなければならない。しかし、コイルは銅で製作されているので、形状や位置関係を調整するのは容易でない問題がある。
By the way, in the case of the above methods, in the
また、等速ジョイントには、図3に示すように、3本のトラック溝14と、トラック溝14を構成する向かい合ったローラ案内面15を結ぶ大内径部6と、各々のトラック棒14を接続する小内径部7によって構成された形状となっているトリポード型等速ジョイント外輪があるが、この外輪を丸型のソレノイドコイル(想像線で示す)1中に置いた状態で加熱すると、前記コイル1に近く肉厚の薄い大内径部の温度は前記コイル1から遠く肉厚の厚い小内径部に比べて高くなる。
Further, as shown in FIG. 3, the constant velocity joint is connected with three
一般に、焼入れにより硬化した部分では、加熱時間が同じ場合、加熱温度が高いほど硬度の低下量は大きくなる。したがって、焼戻し後の大内径部の硬度は小内径部に比べ低くなる。 Generally, in the portion cured by quenching, when the heating time is the same, the amount of decrease in hardness increases as the heating temperature increases. Therefore, the hardness of the large inner diameter portion after tempering is lower than that of the small inner diameter portion.
そのため、小内径部で規定の硬度を得ようとすると(等速ジョイント外輪では製品の強度に基づいて焼戻し後の硬度を規定している)小内径部より大内径部の温度が高くなり、大内径部の硬度が、規定の下限または規定の下限を下回る問題がある。 Therefore, when trying to obtain the specified hardness at the small inner diameter part (the constant velocity joint outer ring defines the hardness after tempering based on the strength of the product), the temperature of the large inner diameter part becomes higher than the small inner diameter part, There is a problem that the hardness of the inner diameter portion is lower than the specified lower limit or the specified lower limit.
この問題を解決する一つの方法として、(特許文献1)には、外輪のステム部とカップ部の外側にそれぞれ誘導加熱コイルを設けて誘導加熱と注水を行なって焼戻しする方法がある。
As one method for solving this problem,
しかしながら、外輪のステム部とカップ部の外側にコイルが配置される方法では、カップ内部のコイルに近くて肉厚の薄い大内径部の温度が、コイルから遠くて肉厚の厚い小内径部に比べて高くなる問題がある。 However, in the method in which the coil is disposed outside the stem portion and the cup portion of the outer ring, the temperature of the large inner diameter portion that is close to the coil inside the cup and is thin is changed to the small inner diameter portion that is far from the coil and is thick. There is a problem that becomes higher than that.
そこで、この発明の課題は、焼戻し後の硬度を均一にすること、焼戻し温度の調整も簡単にできるようにすること、コイルの共用化による省力化も図れるようにすることである。 Therefore, an object of the present invention is to make the hardness after tempering uniform, to easily adjust the tempering temperature, and to save labor by sharing a coil.
上記の課題を解決するため、この発明では、等速ジョイント外輪の軸部を誘導加熱用の外コイルに挿入し、一方、前記外輪のカップ内に誘導加熱用の内コイルを挿入して、前記外コイルと外コイル用高周波電源とを接続し、内コイルと内コイル用高周波電源とを接続して、その外コイル用電源と内コイル用電源の出力を調整し、外コイルと内コイルへ供給する各々の高周波電流を調整して、焼戻しのための誘導加熱を行なう方法を採用したのである。 In order to solve the above problems, in the present invention, the shaft portion of the constant velocity joint outer ring is inserted into the outer coil for induction heating, while the inner coil for induction heating is inserted into the cup of the outer ring, Connect the outer coil and the high frequency power supply for the outer coil, connect the inner coil and the high frequency power supply for the inner coil, adjust the output of the power supply for the outer coil and the power supply for the inner coil, and supply to the outer coil and the inner coil The method of adjusting the high-frequency current to perform induction heating for tempering was adopted.
このような方法を採用することにより、外輪の軸部とカップ部を加熱するコイルを個別に設け、高周波電源もそれぞれ別に設けたので、これにより、軸部とカップ部の温度バランスの調整を高周波電源の出力調整で行なって、両者の温度差を小さくできる。さらに、カップの内側にコイルを配置することにより、肉厚の厚い小内径側がコイルと近くなり、外側にコイルを配置した場合に比べて温度が上がりやすくなり、大内径部と小内径部の温度差が小さくなる。 By adopting such a method, the coil for heating the shaft part and the cup part of the outer ring is provided separately, and the high-frequency power supply is also provided separately, so that the temperature balance between the shaft part and the cup part can be adjusted. By adjusting the output of the power supply, the temperature difference between the two can be reduced. Furthermore, by arranging the coil inside the cup, the thick inner diameter side is closer to the coil, and the temperature is more likely to rise compared to the case where the coil is arranged outside, and the temperatures of the large inner diameter part and the small inner diameter part are increased. The difference becomes smaller.
また、等速ジョイント外輪の軸部が挿入される外コイルと、前記外輪のカップ内に挿入される内コイルとからなり、前記外コイルは、外コイル用高周波電源と接続され、一方、内コイルは、内コイル用高周波電源と接続されて、その外コイル用電源と内コイル用電源の出力を調整し、外コイルと内コイルへ供給する各々の高周波電流を調整して、焼戻しのための誘導加熱を行なう構成を採用することができる。 Further, the outer coil includes an outer coil into which the shaft portion of the constant velocity joint outer ring is inserted and an inner coil inserted into the cup of the outer ring, and the outer coil is connected to a high frequency power source for the outer coil, Is connected to the high frequency power source for the inner coil, adjusts the output of the power source for the outer coil and the power source for the inner coil, adjusts the respective high frequency currents supplied to the outer coil and the inner coil, and induces induction for tempering. A configuration in which heating is performed can be employed.
このような構成を採用することにより、外輪の軸部とカップ部を誘導加熱する外コイルと内コイルへ供給する高周波電流を、外コイル用高周波電源と内コイル用高周波電源とで個別に調整して、外輪の軸部とカップ部との温度差と、さらに内コイルの使用によりカップ内部の大内径部と小内径部の温度差を小さくできる。 By adopting such a configuration, the high frequency current supplied to the outer coil and the inner coil for induction heating of the shaft portion and the cup portion of the outer ring can be individually adjusted by the high frequency power source for the outer coil and the high frequency power source for the inner coil. Thus, the temperature difference between the shaft portion of the outer ring and the cup portion and the temperature difference between the large inner diameter portion and the small inner diameter portion inside the cup can be reduced by using the inner coil.
また、等速ジョイント外輪の軸部が挿入される外コイルと、前記外輪のカップ内に挿入される内コイルと、前記外コイルに高周波電流を供給する外コイル用高周波電源と、内コイルに高周波電流を供給する内コイル用高周波電源を備え、前記外コイル用電源と内コイル用電源の出力を調整し、外コイルと内コイルへ供給する各々の高周波電流を調整して、焼戻しのための誘導加熱を行なう構成を採用することができる。 Also, an outer coil into which the shaft portion of the constant velocity joint outer ring is inserted, an inner coil inserted into the cup of the outer ring, a high frequency power source for an outer coil that supplies a high frequency current to the outer coil, and a high frequency to the inner coil A high frequency power supply for the inner coil that supplies current, adjusts the outputs of the power supply for the outer coil and the power supply for the inner coil, adjusts the high frequency currents supplied to the outer coil and the inner coil, and induction for tempering A configuration in which heating is performed can be employed.
このような構成を採用することにより、外コイル用高周波電源と内コイル用高周波電源とで個別に調整して外輪の軸部とカップ部との温度差と、さらに内コイルの使用によりカップ内部の大内径部と小内径部の温度差を小さくして焼戻しを行なうので、焼戻し後の硬度を均一に保つことができる。 By adopting such a configuration, the high frequency power supply for the outer coil and the high frequency power supply for the inner coil are individually adjusted, the temperature difference between the shaft portion of the outer ring and the cup portion, and the use of the inner coil, Tempering is performed by reducing the temperature difference between the large inner diameter portion and the small inner diameter portion, so that the hardness after tempering can be kept uniform.
この発明は、以上のように構成したことにより、誘導加熱した場合のカップ内部の温度差を小さくできるため、焼戻しによる部分的な硬度低下量のばらつきを低減でき、焼戻し後の硬度を均一に保つことができる。また、軸部とカップ部の焼戻し温度バランスの調整を、それぞれのコイルに設けた高周波電源の出力調整で行なえるため、品質調整時間の短縮と加熱コイルの共用化を図ることができる。 Since the present invention is configured as described above, the temperature difference inside the cup when induction heating is performed can be reduced, so that variation in the amount of partial hardness reduction due to tempering can be reduced, and the hardness after tempering can be kept uniform. be able to. In addition, since the tempering temperature balance between the shaft portion and the cup portion can be adjusted by adjusting the output of the high-frequency power source provided in each coil, the quality adjustment time can be shortened and the heating coil can be shared.
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
この形態の焼戻し装置は、図1及び図2に示すように、外コイル10、内コイル11、外コイル用高周波電源12、内コイル用高周波電源13を備えたものである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the tempering apparatus of this embodiment includes an
外コイル10は、等速ジョイント外輪(以下、ワーク)3の軸部4が挿入されて、軸全体を被うもので、カップ部5を被わないようになっており、この形態では、マルチターンコイルを使用している。また、外コイル10は、ワーク3の軸部4が挿入されるので、図2のように、ヘアピンコイルを使用するようにもできる。
The
内コイル11は、ワーク3のカップ部5の内側へ挿入する。そのため、カップ部5の内側に挿入できるようにマルチターンコイルを使用している。
The
外コイル用高周波電源12と内コイル用高周波電源13は、両電源ともトランジスタ式インバータで、各々独立した電源となっている。また、外コイル用高周波電源12は外コイル10と接続して、外コイル10へ供給する高周波電力の周波数、出力を調整できるようになっている。一方、内コイル用高周波電源13は、内コイル11と接続して内コイル11へ供給する高周波電力の周波数、出力を調整できるようになっており、内外コイル10,11ごとに個別に制御できるようになっている。これらの電源は、図示はしていないが、制御用のシーケンサ等と接続されており、電力、加熱時間などを予めプログラムに設定して実行できるようにしてある。
The high
この形態は上記のように構成されており、次に、この焼戻し装置に、トリポード型等速ジョイント外輪をワーク3としてセットし、焼戻しの加工サイクル動作を述べることにより、この発明の誘導加熱方法を説明する。
This embodiment is configured as described above. Next, the induction heating method of the present invention is described by setting the tripod type constant velocity joint outer ring as the
ワーク3は図3に示すように軸方向に伸びる向かい合ったローラ案内面15でトラック溝14を構成しており、3本のトラック溝14が120度の間隔で形成されている。向かい合ったローラ案内面15は大内径部6によって結ばれており、それぞれのトラック溝14は小内径部7によって接続された形状となっている。
As shown in FIG. 3, the
このワーク3には、外コイル10と内コイル11を装着して所定の位置に配置する。すなわち、ワーク3の軸部4を外コイル10に挿入し、カップ部5の内側に内コイル11を挿入する。また、図示はしていないが、下治具と上センター治具で支持し、焼戻し装置にセットする。そして、各々外コイル10と内コイル11に接続した高周波電源12,13から高周波電流を供給し加熱する。このとき、周方向の温度ムラが大きい場合はワーク3を回転させる。加熱は予め設定したプログラムに基づいて行い軸部4の外径の硬化部と、カップ部5の内径の硬化部が焼戻しに必要な温度域に入るように制御する。
An
このため、誘導加熱時の軸部4の外径とカップ部5の内側の温度差を小さくして焼戻しによる部分的な硬度低下量のばらつきを低減し、焼戻し後の硬度を均一に保つことができる。
For this reason, the temperature difference between the outer diameter of the
このように、軸部4とカップ部5の焼戻し温度バランスの調整を外コイル10と内コイル11に設けた高周波電源12,13の出力の調整で行なえるので、品質調整時間の短縮が図れる。また、高周波電源12,13の出力の調整で、コイルの形状やコイルとワークの位置を調整しなくとも温度を調整できるので、誘導加熱コイルの共用化を図ることができる。さらに、一度の加熱で軸部4とカップ部5の加熱ができる。
Thus, the adjustment of the tempering temperature balance between the
また、このように、カップ5の内側に内コイル11を挿入して加熱すると、トリポード型等速ジョイント外輪では、図3の点線で示す内コイル11がカップ部5の内側にあることで、肉厚の厚い小内径部7と内コイル11との距離の方が、図3の想像線で示すコイル1よりも近くなる。そのため、温度が上昇しやすくなって肉厚の薄い大内径部6との温度差が、図4から図5に示すように小さくなり、焼戻しに必要な温度領域T1−T2に収まるため、規定の硬度が得られる。
Further, when the
このように、加熱が終了すると、所定の時間冷却水で冷却して加工を終了する。 As described above, when the heating is finished, the processing is finished by cooling with cooling water for a predetermined time.
なお、加熱出力、加熱時間は製品形状により適宜決められるものである。 The heating output and the heating time are appropriately determined depending on the product shape.
3 ワーク
4 軸部
5 カップ
10 外コイル
11 内コイル
12 外コイル用高周波電源
13 内コイル用高周波電源
14 トラック溝
15 ローラ案内面
3
Claims (1)
The shaft portion of a tripod type constant velocity joint outer ring having three track grooves with opposed roller guide surfaces formed on the inner diameter side is inserted into the outer coil for induction heating, An inner coil for induction heating is inserted into a cup having a thick small inner diameter portion, the outer coil and the high frequency power supply for the outer coil are connected, and the inner coil and the high frequency power supply for the inner coil are connected. Adjusting the output of the power supply for the outer coil and the power supply for the inner coil, adjusting the respective high-frequency currents supplied to the outer coil and the inner coil, and performing induction heating for tempering the constant velocity joint outer ring. Induction heating method using coils.
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