JP5013297B2 - socket - Google Patents

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    • H01R33/765—Holders with sockets, clips, or analogous contacts adapted for axially-sliding engagement with parallely-arranged pins, blades, or analogous contacts on counterpart, e.g. electronic tube socket the terminal pins having a non-circular disposition

Description

本発明は、カメラモジュール等の挿入体を収容する収納空間を形成するソケット、この収納空間を規定する金属部品、及び、このソケットや金属部品に備わる挿入体等の物体を引っ掛けるためのラッチ構造に関する。   The present invention relates to a socket that forms a storage space for storing an insert such as a camera module, a metal part that defines the storage space, and a latch structure for hooking an object such as an insert provided in the socket or the metal part. .

従来、カメラモジュール等の挿入体を収容するソケットは、小型化が求められている。この課題を解決する技術の一例として、特許文献１には、コンタクトやインシュレータ等の部品を一体化して単一部品でソケット１を構成し、部品点数の削減により、組立工程の簡素化と安価化と低背化とを図ることが記載されている。このソケット１は、金属板材をプレス加工して収容部１ｄを形成するようで四角枠形状に、左右両側面に切り込みを入れ曲げ加工をして一対の係合ばね１ｂを形成したものである。このソケット１に収容されるカメラモジュール２には、その左右両側面の両上隅部から下方に向かう長方形の切り欠き部２ｂを有するものが用いられる。係合ばね１ｂは、カメラモジュール２がソケット１の収容部１ｄに挿入される途中で切り欠き部２ｂに引っかかり、ソケット１からカメラモジュール２が離脱することを防止するラッチ構造を構成する。   Conventionally, a socket for accommodating an insert such as a camera module has been required to be downsized. As an example of a technique for solving this problem, Patent Document 1 discloses that a socket 1 is formed by integrating parts such as contacts and insulators, and the number of parts is reduced, thereby simplifying and reducing the assembly process. And to reduce the height. The socket 1 is formed by pressing a metal plate material to form a housing portion 1d and forming a pair of engagement springs 1b by cutting and bending the left and right side surfaces into a square frame shape. As the camera module 2 accommodated in the socket 1, a camera module 2 having a rectangular cutout portion 2b extending downward from both upper corners on both left and right side surfaces thereof is used. The engagement spring 1b constitutes a latch structure that prevents the camera module 2 from being detached from the socket 1 by being caught by the notch 2b while the camera module 2 is inserted into the housing 1d of the socket 1.

特開２００８−０１６４１９号公報（段落００２０、００２１、００２７、図４〜図７）JP 2008-016419 A (paragraphs 0020, 0021, 0027, FIGS. 4 to 7)

上記のようにカメラモジュール２をソケット１の収容部１ｄに収容する場合、まず、各係合ばね１ｂは、カメラモジュール２の側面に押されて収容部１ｄに対して外側方向に弾性変位する。そして、カメラモジュール２が収容部１ｄに深く入り込むと、各係合ばね１ｂは、そのバネ性によって収容部１ｄの内側方向に戻ろうとし、カメラモジュール２の各切り欠き部２ｂに入り込む。その結果、係合ばね１ｂと切り欠き部２ｂとは係合し、カメラモジュール２がソケット１から離脱しなくなる。   When the camera module 2 is accommodated in the accommodating portion 1d of the socket 1 as described above, first, each engagement spring 1b is pushed by the side surface of the camera module 2 and elastically displaced outward with respect to the accommodating portion 1d. When the camera module 2 enters the housing portion 1d deeply, each engagement spring 1b tries to return to the inside of the housing portion 1d due to its spring property, and enters each notch portion 2b of the camera module 2. As a result, the engagement spring 1b and the notch 2b are engaged, and the camera module 2 is not detached from the socket 1.

ここで、特許文献１に記載のソケット１の高さは少なくとも係合ばね１ｂの長さ以上であることから、ソケット１を低くすると係合ばね１ｂも短くなる。しかしながら、係合ばね１ｂが短くなると、係合ばね１ｂのバネ性が小さくなって弾性変位しにくくなり、カメラモジュール２をソケット１に収容できなくなってしまう。   Here, since the height of the socket 1 described in Patent Document 1 is at least the length of the engagement spring 1b, the engagement spring 1b is shortened when the socket 1 is lowered. However, when the engagement spring 1b is shortened, the spring property of the engagement spring 1b is reduced and it is difficult to elastically displace, and the camera module 2 cannot be accommodated in the socket 1.

本発明の目的は、弾性変形して挿入体のソケットへの挿入を許容し挿入後の挿入体の離脱を防止するバネ部のバネ性を確保しつつ、ソケットを小型化することである。   An object of the present invention is to reduce the size of a socket while ensuring the spring property of a spring portion that elastically deforms to allow the insertion of the insertion body into the socket and prevents the insertion body from being detached after the insertion.

本発明のソケットは、金属板で形成され、筒状をなして開口を有し、前記開口から挿入された挿入体を収容する収容空間を形成する収容部と、前記金属板に孔部を設けて前記金属板から分離させずに形成され、前記開口を形成する前記金属板の縁と交差する方向に前記縁から前記金属板の圧延面に沿った内側に向けて舌状に延び、先端側領域が折り曲げられて前記金属板の圧延面から前記収容空間側に突出し、前記収容空間に収容された前記挿入体に引っかかるバネ部と、前記バネ部の根元側から延び、一方の側辺が前記縁であって、他方の側辺は前記孔部によって前記縁と並行に形成される連結部と、を備え、前記金属板の縁は、前記連結部よりも前記バネ部において前記金属板の圧延面に沿った内側に向けて入り込むように凹んでいる。The socket of the present invention is formed of a metal plate, has a cylindrical opening, has a housing portion that forms a housing space for housing an insert inserted through the opening, and has a hole in the metal plate. And extending in a tongue shape from the edge toward the inside along the rolling surface of the metal plate in a direction intersecting with the edge of the metal plate forming the opening without being separated from the metal plate. The region is bent and protrudes from the rolling surface of the metal plate to the accommodation space side, and is hooked to the insert accommodated in the accommodation space, and extends from the base side of the spring portion, and one side is the side And the other side is provided with a connecting portion formed in parallel with the edge by the hole, and the edge of the metal plate is rolled in the spring portion than the connecting portion. It is recessed to enter inward along the surface .

本発明によれば、バネ部が弾性変位するに伴ってバネ部の根元側から延びる連結部も捩れる。このため、バネ部を短くしても、連結部の捩れ弾性によって十分なバネ性が確保される。したがって、弾性変形して挿入体のソケットへの挿入を許容し挿入後の挿入体の離脱を防止するバネ部のバネ性を確保しつつ、ソケットを小型化することができる。   According to the present invention, the connecting portion extending from the base side of the spring portion is twisted as the spring portion is elastically displaced. For this reason, even if the spring portion is shortened, sufficient springiness is ensured by the torsional elasticity of the connecting portion. Therefore, it is possible to reduce the size of the socket while ensuring the spring property of the spring portion that elastically deforms and allows the insertion body to be inserted into the socket and prevents the insertion body from being detached after insertion.

第一の実施の形態における、ソケットの斜視図である。It is a perspective view of a socket in a first embodiment. （ａ）は、ソケットの背面図である。（ｂ）は、ソケットの左側面図である。（ｃ）は、ソケットの平面図である。（ｄ）は、ソケットの右側面図である。（ｅ）は、ソケットの背面図である。（ｆ）は、ソケットの正面図である。(A) is a rear view of a socket. (B) is a left side view of the socket. (C) is a top view of a socket. (D) is a right side view of the socket. (E) is a rear view of a socket. (F) is a front view of a socket. （ａ）は、ソケットの一部を拡大して示す斜視図である。（ｂ）は、図３（ａ）のＡ矢視図である。(A) is a perspective view which expands and shows a part of socket. (B) is an A arrow view of Fig.3 (a). （ａ）〜（ｃ）は、ソケットハウジングの収容空間にカメラモジュールを挿入するときの第１のラッチの動きを示す、図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。(A)-(c) is a BB line sectional view of Drawing 1 (a) showing movement of the 1st latch when inserting a camera module in the accommodation space of a socket housing. 第二の実施の形態における、ソケットの斜視図である。It is a perspective view of the socket in 2nd embodiment.

実施の一形態を、図１ないし図４に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第一の実施の形態と呼ぶ。本実施の形態は、カメラモジュールソケットへの適用例である。図１は、ソケット１０１（カメラモジュールソケット）の斜視図である。図２（ａ）は、ソケット１０１の背面図である。図２（ｂ）は、ソケット１０１の左側面図である。図２（ｃ）は、ソケット１０１の平面図である。図２（ｄ）は、ソケット１０１の右側面図である。図２（ｅ）は、ソケット１０１の背面図である。図２（ｆ）は、ソケット１０１の正面図である。   One embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4. For convenience of explanation, this embodiment is referred to as a first embodiment. This embodiment is an application example to a camera module socket. FIG. 1 is a perspective view of a socket 101 (camera module socket). FIG. 2A is a rear view of the socket 101. FIG. 2B is a left side view of the socket 101. FIG. 2C is a plan view of the socket 101. FIG. 2D is a right side view of the socket 101. FIG. 2E is a rear view of the socket 101. FIG. 2F is a front view of the socket 101.

ソケット１０１は、収容部としてのソケットハウジング１０２を有する。このソケットハウジング１０２の側壁１０２ａは、板状の金属部材をプレス加工し、孔部１０９を設け、さらに折曲加工をして形成される。側壁１０２ａは、直方体形状の収容空間１２１を形成するよう筒状をなしていて、その上面が開口１２１ａとなっており、その底面には複数のコンタクト１０３が配置されている。開口１２１ａからは、挿入体としてのカメラモジュール３０１（図４（ａ）〜図４（ｃ）参照）が挿入され、収容空間１２１に収容される。カメラモジュール３０１には、その側面の上隅部から下方に向かって、長方形の切欠部３０２（図４（ｂ）及び図４（ｃ）参照）が形成されている。   The socket 101 has a socket housing 102 as an accommodating portion. The side wall 102a of the socket housing 102 is formed by pressing a plate-shaped metal member, providing a hole 109, and further bending. The side wall 102a has a cylindrical shape so as to form a rectangular parallelepiped-shaped accommodation space 121, and an upper surface thereof is an opening 121a, and a plurality of contacts 103 are arranged on the bottom surface. From the opening 121a, a camera module 301 (see FIGS. 4A to 4C) as an insert is inserted and accommodated in the accommodating space 121. The camera module 301 is formed with a rectangular cutout 302 (see FIGS. 4B and 4C) from the upper corner of the side surface downward.

コンタクト１０３は、バネ性を有する金属板をプレスし、その一部を折曲して形成されるもので、平面視において細長い矩形形状に見える。このコンタクト１０３の一方の端部からは、接触部１０４が、このコンタクト１０３の内側方向に延出する。接触部１０４は、ソケットハウジング１０２の底面からソケットハウジング１０２の開口１２１ａ側に折曲されて起立する。また、コンタクト１０３の他端からは、基板接続部１０５が突出する。基板接続部１０５は、ソケットハウジング１０２の側壁１０２ａから外方へ突出し、ソケット１０１の側面側に位置する電子機器の電子回路基板（図示せず）にハンダ付け等によって固定される。コンタクト１０３は、ソケット１０１の底面で、その長辺同士を向かい合わせるように列状に並ぶコンタクト列１０３ａを二列形成する。ソケットハウジング１０２及びコンタクト１０３、並びに、コンタクト１０３同士は、樹脂１５１によって固定される。より詳細には、ソケットハウジング１０２とコンタクト１０３との間、及び、コンタクト１０３同士の間の空間には、加熱溶融によって液化した樹脂１５１が射出される。そして、この樹脂１５１が硬化することによって、ソケットハウジング１０２及びコンタクト１０３の位置関係、並びに、コンタクト１０３同士の位置関係が固定される。   The contact 103 is formed by pressing a metal plate having a spring property and bending a part thereof, and looks like an elongated rectangular shape in plan view. From one end portion of the contact 103, a contact portion 104 extends inward of the contact 103. The contact portion 104 is bent from the bottom surface of the socket housing 102 to the opening 121a side of the socket housing 102 and stands up. Further, the board connecting portion 105 protrudes from the other end of the contact 103. The board connecting portion 105 protrudes outward from the side wall 102a of the socket housing 102, and is fixed to an electronic circuit board (not shown) of an electronic device located on the side of the socket 101 by soldering or the like. The contacts 103 form two contact rows 103a arranged in a row on the bottom surface of the socket 101 so that the long sides thereof face each other. The socket housing 102, the contacts 103, and the contacts 103 are fixed by a resin 151. More specifically, a resin 151 liquefied by heat melting is injected into the space between the socket housing 102 and the contact 103 and between the contacts 103. When the resin 151 is cured, the positional relationship between the socket housing 102 and the contact 103 and the positional relationship between the contacts 103 are fixed.

図３（ａ）は、ソケット１０１の一部を拡大して示す斜視図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ矢視図である。ソケットハウジング１０２における向かい合う二つの側壁１０２ａのそれぞれには、第１のラッチ１０６が形成される。また、ソケットハウジング１０２の四方の側壁１０２ａのそれぞれには、第２のラッチ１０７が形成される。なお、本実施の形態では、第１のラッチ１０６が、特許請求の範囲における「バネ部」に相当する。   FIG. 3A is an enlarged perspective view showing a part of the socket 101. FIG.3 (b) is A arrow view of Fig.3 (a). A first latch 106 is formed on each of the two opposite side walls 102 a of the socket housing 102. A second latch 107 is formed on each of the four side walls 102 a of the socket housing 102. In the present embodiment, the first latch 106 corresponds to a “spring portion” in the claims.

第１のラッチ１０６及び第２のラッチ１０７のいずれも、側壁１０２ａに孔部１０９を設けることで、この側壁１０２ａから分離させずに形成され、舌状の形状になっている。そして、第１のラッチ１０６及び第２のラッチ１０７のいずれも、開口１２１ａを形成する側壁１０２ａの縁１０２ａｂと交差する方向に、縁１０２ａｂを含む側壁１０２ａの上縁部１０２ａａから垂下して、側壁１０２ａの圧延面に沿った内側に向けて延びている。そして、第１のラッチ１０６も第２のラッチ１０７も、この上縁部１０２ａａの近傍部分で収容空間１２１側に向けて折曲されている。さらに、第１のラッチ１０６も第２のラッチ１０７も、その先端側領域（第１のラッチ１０６や第２のラッチ１０７の下方部分の領域）を側壁１０２ａ側に折曲させて形成された抜止部１０８を有する。   Each of the first latch 106 and the second latch 107 is formed without being separated from the side wall 102a by providing the hole 109 in the side wall 102a, and has a tongue-like shape. Then, both the first latch 106 and the second latch 107 hang down from the upper edge 102aa of the side wall 102a including the edge 102ab in the direction intersecting the edge 102ab of the side wall 102a forming the opening 121a. It extends toward the inside along the rolling surface of 102a. Then, both the first latch 106 and the second latch 107 are bent toward the accommodation space 121 near the upper edge portion 102aa. Further, both the first latch 106 and the second latch 107 are formed by bending the tip end side region (the region under the first latch 106 or the second latch 107) to the side wall 102a. Part 108.

第１のラッチ１０６の上縁部１０２ａａ側（根元側）からは、連結部１１０が延びている。連結部１１０は、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂに沿って延びる横長の部分である。連結部１１０の上方の側辺は、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂによって形成される。連結部１１０の下方の側辺は、孔部１０９によって、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂと並行して形成される。連結部１１０の下方の側辺は、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂと平行に延びることが好ましい。   A connecting portion 110 extends from the upper edge portion 102aa side (root side) of the first latch 106. The connecting portion 110 is a horizontally long portion that extends along the edge 102ab of the socket housing 102. The upper side of the connecting part 110 is formed by the edge 102ab of the socket housing 102. The lower side of the coupling part 110 is formed by the hole 109 in parallel with the edge 102ab of the socket housing 102. The lower side of the connecting portion 110 preferably extends in parallel with the edge 102ab of the socket housing 102.

ところで、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂにおいて第１のラッチ１０６の上方に位置する部分には、窪部１１１が形成されている。窪部１１１は、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂから下方に凹んでいて、連結部１１０よりも第１のラッチ１０６においてソケットハウジング１０２の圧延面に沿った内側に向けて入り込むようにＶ字状に形成されている。そして、窪部１１１の最下点１１２は、第１のラッチ１０６の中心線１１３上に位置する。   Incidentally, a recess 111 is formed in a portion of the edge 102ab of the socket housing 102 located above the first latch 106. The recess 111 is recessed downward from the edge 102ab of the socket housing 102, and is formed in a V shape so as to enter the inner side along the rolling surface of the socket housing 102 in the first latch 106 rather than the connecting portion 110. Has been. The lowest point 112 of the recess 111 is located on the center line 113 of the first latch 106.

図４（ａ）〜図４（ｃ）は、ソケットハウジング１０２の収容空間１２１にカメラモジュール３０１を挿入するときの第１のラッチ１０６の動きを示す、図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。以上のように構成されるソケット１０１の収容空間１２１にカメラモジュール３０１を挿入する場合、カメラモジュール３０１は、ソケットハウジング１０２の開口１２１ａに位置付けられ、そのままソケットハウジング１０２の底面（図１参照）に向けて移動する（図４（ａ））。この移動の途中で、カメラモジュール３０１の下方の部分は、第１のラッチ１０６を収容空間１２１に対して外側方向に押す。これにより、第１のラッチ１０６は、図４（ｂ）に示すように収容空間１２１に対して外側方向に弾性変位する。ここで重要なのは、連結部１１０は横長に形成されているために、第１のラッチ１０６の弾性変位に伴って連結部１１０は方向Ｓに捩れるという点である。   4A to 4C are cross-sectional views taken along the line BB in FIG. 3A showing the movement of the first latch 106 when the camera module 301 is inserted into the accommodating space 121 of the socket housing 102. FIG. When the camera module 301 is inserted into the accommodating space 121 of the socket 101 configured as described above, the camera module 301 is positioned in the opening 121a of the socket housing 102 and is directed toward the bottom surface of the socket housing 102 (see FIG. 1). (Fig. 4 (a)). In the middle of this movement, the lower part of the camera module 301 pushes the first latch 106 outward with respect to the accommodation space 121. As a result, the first latch 106 is elastically displaced outward with respect to the accommodation space 121 as shown in FIG. What is important here is that since the connecting portion 110 is formed in a horizontally long shape, the connecting portion 110 is twisted in the direction S in accordance with the elastic displacement of the first latch 106.

図４（ｂ）に示す状態に続いてさらにカメラモジュール３０１が下方に移動すると、連結部１１０は、その捩り弾性によって方向Ｓとは反対の方向Ｓ’に戻ろうとし、さらに、第１のラッチ１０６はそのバネ性によって収容空間１２１側に戻ろうとして、カメラモジュール３０１の切欠部３０２に入り込む（図４（ｃ））。その結果、第１のラッチ１０６の抜止部１０８とカメラモジュール３０１の切欠部３０２とは係合し、カメラモジュール３０１がソケット１０１から離脱しなくなる。   When the camera module 301 further moves downward following the state shown in FIG. 4B, the connecting portion 110 tries to return to the direction S ′ opposite to the direction S by its torsional elasticity, and further, the first latch. 106 enters the notch 302 of the camera module 301 in an attempt to return to the accommodation space 121 side due to its springiness (FIG. 4C). As a result, the retaining portion 108 of the first latch 106 and the notch portion 302 of the camera module 301 are engaged, and the camera module 301 is not detached from the socket 101.

このように、本実施の形態のソケット１０１では、連結部１１０が設けられていることによって、第１のラッチ１０６が弾性変位するに伴って連結部１１０も捩れる。つまり、連結部１１０によって、第１のラッチ１０６の全体のバネ性が大きくなる。このため、第１のラッチ１０６を短くしても、カメラモジュール３０１が収容空間１２１に挿入されたときに変形するのに十分なバネ性が確保される。したがって、弾性変形してカメラモジュール３０１のソケット１０１への挿入を許容し挿入後のカメラモジュール３０１の離脱を防止する第１のラッチ１０６のバネ性を確保しつつ、ソケット１０１を小型化することができる。   As described above, in the socket 101 according to the present embodiment, since the connecting portion 110 is provided, the connecting portion 110 is also twisted as the first latch 106 is elastically displaced. That is, the connecting portion 110 increases the overall spring property of the first latch 106. For this reason, even if the first latch 106 is shortened, a spring property sufficient to be deformed when the camera module 301 is inserted into the accommodation space 121 is secured. Therefore, it is possible to reduce the size of the socket 101 while securing the spring property of the first latch 106 that elastically deforms to allow the camera module 301 to be inserted into the socket 101 and prevent the camera module 301 from being detached after the insertion. it can.

さらに、本実施の形態のソケット１０１では、ソケットハウジング１０２の縁１０２ａｂに窪部１１１が形成されている。この窪部１１１によって、連結部１１０が一層細くなり、連結部１１０に捩りが生じやすくなって、連結部１１０の捩り弾性が大きくなる。このため、第１のラッチ１０６をさらに短くしてソケット１０１を一層小型化することができる。   Furthermore, in the socket 101 of the present embodiment, a recess 111 is formed in the edge 102ab of the socket housing 102. Due to the recess 111, the connecting portion 110 becomes thinner, and the connecting portion 110 is easily twisted, and the torsional elasticity of the connecting portion 110 is increased. For this reason, the socket 101 can be further reduced in size by further shortening the first latch 106.

次いで、別の実施の一形態を、図５に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第二の実施の形態と呼ぶ。なお、第二の実施の形態において、第一の実施の形態と同一の部分には同一の符号を付し説明も省略する。本実施の形態は、カメラモジュールソケットを構成する金属部品への適用例である。   Next, another embodiment will be described with reference to FIG. For convenience of explanation, this embodiment is referred to as a second embodiment. Note that in the second embodiment, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is also omitted. The present embodiment is an example applied to metal parts constituting a camera module socket.

図５は、ソケット５０１（カメラモジュールソケット）の斜視図である。本実施の形態において、ソケット５０１は、一対のプラスチック平板５０２と、一対の金属部品５０３とを有する。一対のプラスチック平板５０２は互いに向かい合っている。このプラスチック平板５０２には、第１のラッチ１０６及び第２のラッチ１０７のいずれも設けられていない。また、一対の金属部品５０３も互いに向かい合っている。この金属部品５０３には、第１のラッチ１０６及び第２のラッチ１０７が設けられている。そして、プラスチック平板５０２と金属部品５０３とは、互い違いに並んで固定部材（図示せず）で固定され、直方体形状の収容空間１２１を形成している。   FIG. 5 is a perspective view of the socket 501 (camera module socket). In the present embodiment, the socket 501 has a pair of plastic flat plates 502 and a pair of metal parts 503. The pair of plastic flat plates 502 face each other. Neither the first latch 106 nor the second latch 107 is provided on the plastic flat plate 502. The pair of metal parts 503 also face each other. The metal component 503 is provided with a first latch 106 and a second latch 107. The plastic flat plate 502 and the metal part 503 are alternately arranged and fixed by a fixing member (not shown) to form a rectangular parallelepiped-shaped accommodation space 121.

本実施の形態でも、カメラモジュール３０１は、ソケットハウジング１０２の開口１２１ａに位置付けられ、そのままソケットハウジング１０２の底面に向けて、金属部品５０３の圧延面に沿ってスライド移動して、収容空間１２１に収容される。そして、本実施の形態でも、カメラモジュール３０１の下方の部分は第１のラッチ１０６を収容空間１２１に対して外側方向に押して第１のラッチ１０６を弾性変位させ、これに伴って連結部１１０は方向Ｓに捩れる。そして、第１のラッチ１０６の弾性や連結部１１０の捩り弾性によって第１のラッチ１０６は収容空間１２１側に戻ろうとして、第１のラッチ１０６はカメラモジュール３０１の切欠部３０２に入り込む。つまり、本実施の形態においても、第１のラッチ１０６の抜止部１０８とカメラモジュール３０１の切欠部３０２とは係合し、カメラモジュール３０１がソケット１０１から離脱しなくなる。   Also in the present embodiment, the camera module 301 is positioned in the opening 121 a of the socket housing 102, and is slid along the rolling surface of the metal part 503 toward the bottom surface of the socket housing 102 and accommodated in the accommodation space 121. Is done. Also in this embodiment, the lower part of the camera module 301 pushes the first latch 106 outward with respect to the accommodation space 121 to elastically displace the first latch 106, and accordingly the connecting portion 110 is Twist in direction S. Then, the first latch 106 tries to return to the accommodation space 121 side due to the elasticity of the first latch 106 and the torsional elasticity of the connecting portion 110, and the first latch 106 enters the notch 302 of the camera module 301. That is, also in this embodiment, the retaining portion 108 of the first latch 106 and the notch portion 302 of the camera module 301 are engaged, and the camera module 301 is not detached from the socket 101.

なお、第一の実施の形態のソケット１０１や第二の実施の形態のソケット５０１に適用された、第１のラッチ１０６から連結部１１０を延出させて構成されるラッチ構造は、ソケット１０１のみならず、他の部品にも適用することができるのは、言うまでもない。   Note that the latch structure configured by extending the connecting portion 110 from the first latch 106 applied to the socket 101 of the first embodiment and the socket 501 of the second embodiment is the socket 101 only. Needless to say, the present invention can also be applied to other parts.

１０１ ソケット
１０２ａ 側壁（収容部）
１０２ａｂ 縁
１０６ 第１のラッチ（バネ部）
１０９ 孔部
１１０ 連結部
１２１ 収容空間
１２１ａ 開口
３０１ カメラモジュール（挿入体）
５０１ ソケット
５０３ 金属部品
101 Socket 102a Side wall (accommodating part)
102ab Edge 106 First latch (spring part)
109 hole portion 110 connecting portion 121 accommodation space 121a opening 301 camera module (insert)
501 Socket 503 Metal parts

Claims (1)

金属板で形成され、筒状をなして開口を有し、前記開口から挿入された挿入体を収容する収容空間を形成する収容部と、
前記金属板に孔部を設けて前記金属板から分離させずに形成され、前記開口を形成する前記金属板の縁と交差する方向に前記縁から前記金属板の圧延面に沿った内側に向けて舌状に延び、先端側領域が折り曲げられて前記金属板の圧延面から前記収容空間側に突出し、前記収容空間に収容された前記挿入体に引っかかるバネ部と、
前記バネ部の根元側から延び、一方の側辺が前記縁であって、他方の側辺は前記孔部によって前記縁と並行に形成される連結部と、
を備えるソケットであって、
前記金属板の縁は、前記連結部よりも前記バネ部において前記金属板の圧延面に沿った内側に向けて入り込むように凹んでいるソケット。An accommodating portion formed of a metal plate, having a cylindrical shape and having an opening, and forming an accommodating space for accommodating an insert inserted from the opening;
A hole is formed in the metal plate without being separated from the metal plate, and is directed from the edge to the inside along the rolling surface of the metal plate in a direction intersecting with the edge of the metal plate forming the opening. Extending in a tongue shape, the tip end region is bent and protrudes from the rolling surface of the metal plate to the accommodation space side, and is hooked on the insert accommodated in the accommodation space; and
Extending from the base side of the spring part, one side is the edge, and the other side is formed by the hole part in parallel with the edge; and
A socket comprising :
The socket of the edge of the metal plate is recessed so as to enter the inner side along the rolling surface of the metal plate in the spring portion rather than the connecting portion .
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