JP5010212B2 - Aluminum pipe drawing lubricating oil and aluminum pipe drawing method using the same. - Google Patents
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Description
本発明は、アルミニウム合金の管の製造方法に使用されるアルミニウム管抽伸潤滑油及び該潤滑油を用いたアルミニウム管の抽伸方法に関する。なお、ここでいう「アルミニウム」は、純アルミニウム及びアルミニウム合金を含む。 The present invention relates to an aluminum pipe drawing lubricating oil used in a method of manufacturing an aluminum alloy pipe and an aluminum pipe drawing method using the lubricating oil. Here, “aluminum” includes pure aluminum and aluminum alloys.
アルミニウムの抽伸加工は、アルミニウムをダイスに通して引っ張り、ダイス穴形状と同じ断面の管、棒、綿材を製造する方法である。一般には、常温で加工するが、高温で加工することもできる。
アルミニウム管の抽伸加工においては、例えば、心金やプラグ等をアルミニウム管の内面に配置した状態で、上記のごとくアルミニウム管をダイスを通して引っ張ることにより、管の外形のみならず、内径あるいは肉厚をも所要の寸法に仕上げることができる。
The aluminum drawing process is a method in which aluminum is pulled through a die to produce a tube, rod, or cotton material having the same cross section as the die hole shape. In general, it is processed at room temperature, but can be processed at high temperature.
In the drawing process of an aluminum tube, for example, in a state where a mandrel, a plug or the like is arranged on the inner surface of the aluminum tube, the aluminum tube is pulled through a die as described above, so that not only the outer shape of the tube but also the inner diameter or the wall thickness is increased. Can also be finished to the required dimensions.
また、変形抵抗の大きなアルミニウム材からなるアルミニウム管を加工する場合や、変形量が大きな加工を行う場合には、ダイスとアルミニウム材との間、あるいは内面のプラグとアルミニウム管との間に、大きな摩擦力がはたらき、アルミニウム管に焼き付き傷が発生したり、場合によっては管切れが発生したりすることがある。 Also, when processing an aluminum tube made of an aluminum material having a large deformation resistance, or when processing a large amount of deformation, a large space is required between the die and the aluminum material or between the inner plug and the aluminum tube. The frictional force works, and the aluminum tube may be burned and a tube breakage may occur in some cases.
このような不具合を防ぐために、抽伸加工においては、アルミニウム管、ダイス、プラグ等に、潤滑油を供給することが行われていた。
このような潤滑油としては、抽伸加工用に特化したものはほとんどなく、一般的には、アルミニウム加工用の潤滑油が広く用いられていた。例えば、軽加工あるいは軟質アルミニウム材からなるアルミニウム管の加工においては、例えば、高粘度の高分子合成炭化水素からなる基油に、脂肪酸エステルあるいはアルコール、ポリオールエステル等の油性剤が添加された潤滑油が用いられていた。また、変形抵抗の大きなアルミニウム材からなるアルミニウム管を加工する場合や加工が大きい場合には、潤滑油として、高粘度の潤滑油、吸着性の高い油性剤、あるいは極圧剤等が使用されていた。
In order to prevent such a problem, in the drawing process, lubricating oil has been supplied to aluminum pipes, dies, plugs, and the like.
As such a lubricating oil, there is hardly any oil specialized for drawing processing, and generally lubricating oil for aluminum processing has been widely used. For example, in light processing or processing of an aluminum tube made of a soft aluminum material, for example, a lubricating oil in which an oily agent such as a fatty acid ester, an alcohol, or a polyol ester is added to a base oil made of a high-viscosity synthetic polymer hydrocarbon Was used. Also, when processing aluminum pipes made of aluminum materials with high deformation resistance or when processing is large, high-viscosity lubricating oils, highly adsorbing oily agents, or extreme pressure agents are used as lubricating oils. It was.
このような潤滑油の具体例としては、鉱油、合成油、及び油脂等の基油と、脂肪酸エステル系無灰摩擦調整剤及び脂肪族アミン系無灰摩擦調整剤とを含有する潤滑油組成物(特許文献1)がある。また、特定組成のジチオリン酸亜鉛を含有する塑性加工用潤滑油組成物等(特許文献2、3)がある。 Specific examples of such lubricating oils include lubricating oil compositions containing base oils such as mineral oils, synthetic oils, and fats, and fatty acid ester-based ashless friction modifiers and aliphatic amine-based ashless friction modifiers. (Patent Document 1). Further, there are lubricating oil compositions for plastic working containing zinc dithiophosphate having a specific composition (Patent Documents 2 and 3).
しかしながら、抽伸加工に上述のような潤滑油を用いた場合でも限界があり、製造条件によっては上述のように摩擦力が発生し、焼きつき傷や管切れ等の不具合が発生する場合があった。また、従来の潤滑油は、比較的製造コストが高いという問題があった。 However, even when the above-described lubricating oil is used for drawing, there is a limit, and depending on the manufacturing conditions, frictional force is generated as described above, and defects such as burn-in scratches and pipe breakage may occur. . Further, the conventional lubricating oil has a problem that the manufacturing cost is relatively high.
本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、潤滑性に優れ、低コストで抽伸加工を行うことができるアルミニウム管抽伸潤滑油及び、それを用いたアルミニウム管の抽伸方法を提供しようとするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and provides an aluminum pipe drawing lubricating oil that has excellent lubricity and can be drawn at low cost, and an aluminum pipe drawing method using the same. It is something to try.
第1の発明は、アルミニウム管の抽伸加工に用いられるアルミニウム管抽伸潤滑油であって、
該アルミニウム管抽伸潤滑油は、鉱物油、未水素添加又は水素添加のポリイソブチレン、及びイソパラフィンから選ばれる1種以上の基油と、金属石鹸とを含有し、
該金属石鹸は、Znと、炭素数11〜18の有機酸とから構成され、
上記金属石鹸の含有量は、0.05〜5.0重量%であり、
上記アルミニウム管抽伸潤滑油全体の動粘度は、温度40℃において5〜50000mm2/sであることを特徴とするアルミニウム管抽伸潤滑油にある(請求項1)。
The first invention is an aluminum pipe drawing lubricant used for drawing of an aluminum pipe,
The aluminum pipe drawing lubricating oil contains at least one base oil selected from mineral oil, unhydrogenated or hydrogenated polyisobutylene, and isoparaffin, and a metal soap,
The metal soap is composed of Zn and an organic acid having 11 to 18 carbon atoms,
The content of the metal soap is 0.05 to 5.0% by weight,
The aluminum pipe drawing lubricating oil has a kinematic viscosity of 5 to 50000 mm 2 / s at a temperature of 40 ° C. (Claim 1).
本発明のアルミニウム管抽伸潤滑油は、必須成分として、鉱物油、未水素添加又は水素添加のポリイソブチレン、及びイソパラフィンから選ばれる1種以上及び、上記金属石鹸を含有する。これらの必須成分は全て比較的安価であり、低コストのアルミニウム管抽伸潤滑油を得ることができる。 The aluminum pipe drawing lubricating oil of the present invention contains, as essential components, one or more selected from mineral oil, unhydrogenated or hydrogenated polyisobutylene, and isoparaffin, and the metal soap. All of these essential components are relatively inexpensive, and a low-cost aluminum pipe drawing lubricant can be obtained.
また、特定の金属石鹸を0.05〜5.0重量%含有すると共に、アルミニウム管抽伸潤滑油全体の動粘度を温度40℃において5〜50000mm2/sとすることによって、優れた潤滑性を得ることができる。これにより、本発明のアルミニウム管抽伸潤滑油は、潤滑性に優れ、低コストで抽伸加工を行うことができる。 Moreover, while containing 0.05-5.0 weight% of specific metal soap, the dynamic viscosity of the whole aluminum pipe drawing lubricating oil shall be 5-50000 mm < 2 > / s in the temperature of 40 degreeC, and the outstanding lubricity is carried out. Obtainable. Thereby, the aluminum pipe drawing lubricating oil of this invention is excellent in lubricity, and can perform a drawing process at low cost.
第2の発明は、第1の発明に記載の上記アルミニウム管抽伸潤滑油を、アルミニウム管の内面加工及び/又は外面に供給し、アルミニウム管の抽伸加工を行うことを特徴とするアルミニウム管の抽伸方法にある(請求項7)。 2nd invention supplies the said aluminum pipe drawing lubricating oil as described in 1st invention to the inner surface process and / or outer surface of an aluminum pipe, and performs the drawing process of an aluminum pipe characterized by the above-mentioned In the method (claim 7).
本発明は、上述したごとく、上記第1の発明のアルミニウム管抽伸潤滑油を用いる。そのため、優れた潤滑性、かつ、低コストでアルミニウム管を製造することができる。 As described above, the present invention uses the aluminum pipe drawing lubricant of the first invention. Therefore, an aluminum tube can be manufactured with excellent lubricity and low cost.
第1の発明のアルミニウム管抽伸潤滑油が含有する上記金属石鹸は、上述したように、Znと、炭素数11〜18の有機酸とから構成される。上記アルミニウム管抽伸潤滑油においては、上記金属石鹸の官能基がアルミニウム管の表面と強固に吸着し、潤滑性を与えることができる。 As described above, the metal soap contained in the aluminum pipe drawing lubricant of the first invention is composed of Zn and an organic acid having 11 to 18 carbon atoms. In the aluminum pipe drawing lubricating oil, the functional group of the metal soap is firmly adsorbed on the surface of the aluminum pipe and can be lubricated.
上記金属石鹸に含まれる金属は、工業的に一般的に用いられるという理由により、例えばCa、Zn、Mg、Al、Pb、Co、Ni、Fe、Cu、Mn、Sn、Li、Cd、及びBaのいずれかを選択することが可能である。
その中でも、工業的に大量に生産されており、より安価に利用可能であるという理由により、特に、Ca、Zn、Mg、Al、及びPbのいずれかを選択することが好ましい。
The metals contained in the metal soap are commonly used in industry, for example, Ca, Zn, Mg, Al, Pb, Co, Ni, Fe, Cu, Mn, Sn, Li, Cd, and Ba. it is possible to select one of the.
Among these, it is particularly preferable to select one of Ca, Zn, Mg, Al, and Pb because they are industrially produced in large quantities and can be used at a lower cost.
また、上記有機酸の炭素数が10以下である場合には、潤滑性が低下し、使用できないという問題があり、一方、上記炭素数が19以上である場合には、金属石鹸の価格が高価であり、コストの増大を招くという問題がある。
上記有機酸としては、例えば、脂肪族有機酸、芳香族有機酸、脂環式の有機酸等が挙げられる。
Moreover, when the carbon number of the organic acid is 10 or less, there is a problem that the lubricity is lowered and cannot be used. On the other hand, when the carbon number is 19 or more, the price of the metal soap is expensive. However, there is a problem that the cost increases.
Examples of the organic acid include aliphatic organic acids, aromatic organic acids, alicyclic organic acids, and the like.
なお、上記金属石鹸としては、金属の価数により、有機酸が1つ結合したモノソープ、2つ結合したジソープ、3つ結合したトリソープの存在が知られている。本発明においては、どの形態の金属石鹸を用いてもよい。
上記ジソープ及びトリソープは、単一の有機酸により構成されたものであってもよいし、2種以上の有機酸により構成されたものであってもよい。
また、不純物として、未反応の金属あるいは、反応過程で生成した金属酸化物を含有する金属石鹸を用いることも可能である。
In addition, as said metal soap, the presence of the monosoap to which one organic acid was combined, the disoap to which two organic acids were combined, and the trisoap to which three were combined was known according to the valence of the metal. In the present invention, any form of metal soap may be used.
The disoap and trisoap may be composed of a single organic acid, or may be composed of two or more organic acids.
Further, as the impurities, it is also possible to use unreacted metal or metal soap containing a metal oxide generated in the reaction process.
また、上記金属石鹸の具体例としては、ウンデカン酸カルシウム、ウンデカン酸亜鉛、ウンデカン酸マグネシウム、ウンデカン酸アルミニウム、ウンデカン酸鉛、ウンデカン酸ニッケル、ウンデカン酸鉄、ウンデカン酸銅、ウンデカン酸マンガン、ウンデカン酸スズ、ウンデカン酸リチウム、ウンデカン酸カドミニウム、ウンデカン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリン酸亜鉛、ラウリン酸マグネシウム、ラウリン酸アルミニウム、ラウリン酸鉛、ラウリン酸ニッケル、ラウリン酸鉄、ラウリン酸銅、ラウリン酸マンガン、ラウリン酸スズ、ラウリン酸リチウム、ラウリン酸カドミニウム、ラウリン酸バリウム、ミリスチン酸カルシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、ミリスチン酸アルミニウム、ミリスチン酸鉛、ミリスチン酸ニッケル、ミリスチン酸鉄、ミリスチン酸銅、ミリスチン酸マンガン、ミリスチン酸スズ、ミリスチン酸リチウム、ミリスチン酸カドミニウム、ミリスチン酸バリウム、パルミチン酸カルシウム、パルミチン酸亜鉛、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸アルミニウム、パルミチン酸鉛、パルミチン酸ニッケル、パルミチン酸鉄、パルミチン酸銅、パルミチン酸マンガン、パルミチン酸スズ、パルミチン酸リチウム、パルミチン酸カドミニウム、パルミチン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸鉛、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸鉄、ステアリン酸銅、ステアリン酸マンガン、ステアリン酸スズ、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸カドミニウム、ステアリン酸バリウム、オレイン酸カルシウム、オレイン酸亜鉛、オレイン酸マグネシウム、オレイン酸アルミニウム、オレイン酸鉛、オレイン酸ニッケル、オレイン酸鉄、オレイン酸銅、オレイン酸マンガン、オレイン酸スズ、オレイン酸リチウム、オレイン酸カドミニウム、オレイン酸バリウム、リノール酸カルシウム、リノール酸亜鉛、リノール酸マグネシウム、リノール酸アルミニウム、リノール酸鉛、リノール酸ニッケル、リノール酸鉄、リノール酸銅、リノール酸マンガン、リノール酸スズ、リノール酸リチウム、リノール酸カドミニウム、リノール酸バリウム、リノレン酸カルシウム、リノレン酸亜鉛、リノレン酸マグネシウム、リノレン酸アルミニウム、リノレン酸鉛、リノレン酸ニッケル、リノレン酸鉄、リノレン酸銅、リノレン酸マンガン、リノレン酸スズ、リノレン酸リチウム、リノレン酸カドミニウム、リノレン酸バリウム等が挙げられる。 Specific examples of the metal soap include calcium undecanoate, zinc undecanoate, magnesium undecanoate, aluminum undecanoate, lead undecanoate, nickel undecanoate, iron undecanoate, copper undecanoate, manganese undecanoate, tin undecanoate. , Lithium undecanoate, cadmium undecanoate, barium undecanoate, calcium laurate, zinc laurate, magnesium laurate, aluminum laurate, lead laurate, nickel laurate, iron laurate, copper laurate, manganese laurate, lauric acid Tin, lithium laurate, cadmium laurate, barium laurate, calcium myristate, zinc myristate, magnesium myristate, aluminum myristate, lead myristate Nickel myristate, iron myristic acid, copper myristic acid, manganese myristic acid, tin myristic acid, lithium myristic acid, cadmium myristic acid, barium myristic acid, calcium palmitate, zinc palmitate, magnesium palmitate, aluminum palmitate, palmitic acid Lead, nickel palmitate, iron palmitate, copper palmitate, manganese palmitate, tin palmitate, lithium palmitate, cadmium palmitate, barium palmitate, calcium stearate, zinc stearate, magnesium stearate, aluminum stearate, stearin Lead acid, nickel stearate, iron stearate, copper stearate, manganese stearate, tin stearate, lithium stearate, Cadmium tearate, barium stearate, calcium oleate, zinc oleate, magnesium oleate, aluminum oleate, lead oleate, nickel oleate, iron oleate, copper oleate, manganese oleate, tin oleate, oleic acid Lithium, cadmium oleate, barium oleate, calcium linoleate, zinc linoleate, magnesium linoleate, aluminum linoleate, lead linoleate, nickel linoleate, iron linoleate, copper linoleate, manganese linoleate, tin linoleate, Lithium linoleate, Cadmium linoleate, Barium linoleate, Calcium linolenate, Zinc linolenate, Magnesium linolenate, Aluminum linolenate, Lead linolenate, Nickel linolenate, Reno Examples thereof include iron renoate, copper linolenate, manganese linolenate, tin linolenate, lithium linolenate, cadmium linolenate, and barium linolenate.
また、上記金属石鹸を0.05〜5.0重量%含有する。上記金属石鹸の含有量が0.05重量%未満の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性が不十分になり、抽伸加工時に焼き付き等の不具合を発生するおそれがあるという問題がある。一方、上記金属石鹸の含有量が5.0重量%を超える場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油が少なくとも部分的に固形化し、アルミニウム管への供給が困難になるという問題がある。
また、固形化した成分がアルミニウム管の表面に付着して、抽伸加工の際にアルミニウム管の表面品質を劣化させるという問題がある。
Moreover, the said metal soap contains 0.05 to 5.0 weight%. When the content of the metal soap is less than 0.05% by weight, there is a problem that the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes insufficient, and there is a possibility that problems such as seizure may occur during the drawing process. . On the other hand, when the content of the metal soap exceeds 5.0% by weight, there is a problem that the aluminum pipe drawing lubricating oil is at least partially solidified and it becomes difficult to supply the aluminum pipe.
Moreover, there exists a problem that the solidified component adheres to the surface of an aluminum pipe, and deteriorates the surface quality of an aluminum pipe in the case of a drawing process.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油全体の動粘度は、温度40℃において5〜50000mm2/sである。
上記動粘度は、JIS K 2283の「原油及び石油製品の動粘度試験方法」に準拠して40℃における動粘度を測定することができる。例えば、測定器具としてJIS K
2839の「石油類試験用ガラス器具」のキャノン−フェンスケ粘度計(毛管粘度計の一種)を用い、一定量の試験油が毛管を通過するのに要する時間から測定することができる。
Moreover, the kinematic viscosity of the whole aluminum pipe drawing lubricating oil is 5 to 50000 mm 2 / s at a temperature of 40 ° C.
The kinematic viscosity can be measured at 40 ° C. in accordance with JIS K 2283 “Kinematic viscosity test method for crude oil and petroleum products”. For example, JIS K as a measuring instrument
Using a Cannon-Fenske viscometer (a kind of capillary viscometer) of 2839 “Glasses for Petroleum Testing”, it can be measured from the time required for a certain amount of test oil to pass through the capillary.
上記動粘度が、5mm2/s未満である場合には、摩擦面への導入油量が不足し、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性が不十分になり、抽伸加工時に焼き付き等の不具合を発生するおそれがあり、一方、上記動粘度が50000mm2/sを超える場合には、抽伸加工後に、上記アルミニウム管抽伸潤滑油を洗浄等に除去することが困難になる可能性がある。より好ましくは、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の温度40℃における動粘度は3000〜20000mm2/sがよい。 When the kinematic viscosity is less than 5 mm 2 / s, the amount of oil introduced to the friction surface is insufficient, the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricant is insufficient, and problems such as seizure occur during drawing. On the other hand, if the kinematic viscosity exceeds 50000 mm 2 / s, it may be difficult to remove the aluminum pipe drawing lubricant after washing, for example, by washing. More preferably, the kinematic viscosity of the aluminum pipe drawing lubricant at a temperature of 40 ° C. is 3000 to 20000 mm 2 / s.
また、比較的柔らかい材料からなるアルミニウム管の抽伸加工に用いる場合には、できるだけ低粘度であることが好ましく、一方、比較的硬い材料からなるアルミニウム管の抽伸加工に用いる場合には、できるだけ高粘度であることが好ましい。 In addition, when used for drawing of an aluminum tube made of a relatively soft material, the viscosity is preferably as low as possible. On the other hand, when used for drawing of an aluminum tube made of a relatively hard material, the viscosity is as high as possible. It is preferable that
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の動粘度は、上記基油、金属石鹸、後述する、油性剤、潤滑性向上剤、芳香族炭化水素、極圧剤等の種類及び配合量等を変えることによって調整することができる。 In addition, the kinematic viscosity of the aluminum pipe drawing lubricating oil can be changed by changing the type and amount of the base oil, metal soap, oil agent, lubricity improver, aromatic hydrocarbon, extreme pressure agent, etc., which will be described later. Can be adjusted.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油における上記基油の含有量は、45重量%以上であることが好ましい。
上記基油の含有量が45重量%未満の場合には、抽伸加工後に、アルミニウム管抽伸潤滑油を洗浄により除去することが困難になるおそれや、コストが増大するおそれがある。
Moreover, it is preferable that content of the said base oil in the said aluminum pipe drawing lubricating oil is 45 weight% or more.
When the content of the base oil is less than 45% by weight, it may be difficult to remove the aluminum pipe drawing lubricating oil by washing after drawing, or the cost may increase.
上記アルミニウム管抽伸潤滑油は、油性剤として、天然油脂、合成エステル、脂肪酸エステル、脂肪酸、及びアルコールから選ばれる1種以上を含有することが好ましい(請求項2)。
この場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性をより向上させることができる。一般に、アルミニウム管の抽伸加工において、潤滑油の潤滑性は、主として境界潤滑性によるところが大きい。上記アルミニウム管抽伸潤滑油においては、上記特定の油性剤を添加することにより、境界潤滑性を向上することができるため、潤滑性をより向上することができる。
The aluminum pipe drawing lubricating oil preferably contains at least one selected from natural fats and oils, synthetic esters, fatty acid esters, fatty acids, and alcohols as an oily agent (claim 2).
In this case, the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil can be further improved. In general, in the drawing process of an aluminum tube, the lubricity of the lubricating oil is largely due to boundary lubricity. In the aluminum pipe drawing lubricating oil, the boundary lubricity can be improved by adding the specific oily agent, so that the lubricity can be further improved.
また、天然油脂としては、例えば、大豆油、なたね油、パーム油、やし油、豚脂、及び牛脂等がある。これらの中でも、操業性の観点から工業的には、パーム油、やし油が好ましい。 Examples of natural fats and oils include soybean oil, rapeseed oil, palm oil, coconut oil, lard and beef tallow. Among these, palm oil and palm oil are preferable from the viewpoint of operability.
次に、合成エステルとしては、例えば、ネオペンチルグリコールエステル、トリメチロールプロパンエステル、及びペンタエリスリトールエステル等がある。合成エステルを構成する脂肪酸は、飽和あるいは不飽和のもの、また直鎖あるいは分枝を有するものであってもよいが、上記基油との相溶性及びハンドリングの面から炭素数が12〜18のものがより好ましい。また、合成エステルとしては、フルエステル或いは部分エステルのどちらでも用いることができる。
また、上記合成エステルは、モノエステル、ジエステル、トリエステル、及びテトラエ
ステルから選ばれる1種又は2種以上からなることが好ましい。
この場合には、熱による酸化に対する安定性や、境界潤滑性をより向上させることができる。
Next, examples of the synthetic ester include neopentyl glycol ester, trimethylol propane ester, and pentaerythritol ester. The fatty acid constituting the synthetic ester may be saturated or unsaturated, linear or branched, but has a carbon number of 12 to 18 in terms of compatibility with the base oil and handling. Those are more preferred. As the synthetic ester, either a full ester or a partial ester can be used.
The synthetic ester is preferably composed of one or more selected from monoesters, diesters, triesters, and tetraesters.
In this case, stability against oxidation due to heat and boundary lubricity can be further improved.
ネオペンチルグリコールエステルとしては、具体的には、例えば、ネオペンチルグリコールカプリン酸モノエステル、ネオペンチルグリコールカプリン酸ジエステル、ネオペンチルグリコールリノレン酸モノエステル、ネオペンチルグリコールリノレン酸ジエステル、ネオペンチルグリコールステアリン酸モノエステル、ネオペンチルグリコールステアリン酸ジエステル、ネオペンチルグリコールオレイン酸モノエステル、ネオペンチルグリコールオレイン酸ジエステル、ネオペンチルグリコールイソステアリン酸モノエステル、ネオペンチルグリコールイソステアリン酸ジエステル、ネオペンチルグリコールやし油脂肪酸モノエステル、ネオペンチルグリコールやし油脂肪酸ジエステル、ネオペンチルグリコール牛脂脂肪酸モノエステル、ネオペンチルグリコール牛脂脂肪酸ジエステル、ネオペンチルグリコールパーム油脂肪酸モノエステル、ネオペンチルグリコールパーム油脂肪酸ジエステル、ネオペンチルグリコール2モル・ダイマ酸1モル・オレイン酸2モルの複合エステル等がある。これらのうちで、特に好ましくは、オレイン酸、イソステアリン酸、やし油脂肪酸及び牛脂脂肪酸のエステルがよい。 Specific examples of the neopentyl glycol ester include neopentyl glycol capric acid monoester, neopentyl glycol capric acid diester, neopentyl glycol linolenic acid monoester, neopentyl glycol linolenic acid diester, neopentyl glycol stearic acid monoester. Ester, neopentyl glycol stearic acid diester, neopentyl glycol oleic acid monoester, neopentyl glycol oleic acid diester, neopentyl glycol isostearic acid monoester, neopentyl glycol isostearic acid diester, neopentyl glycol palm oil fatty acid monoester, neo Pentyl glycol palm oil fatty acid diester, neopentyl glycol beef tallow fatty acid monoester, O neopentyl glycol beef tallow fatty acid diester, neopentyl glycol palm oil fatty acid monoester of neopentyl glycol palm oil fatty acid diester, a composite esters of neopentyl glycol 2 mole dimer acid 1 mole of oleic acid 2 mol. Of these, particularly preferred are oleic acid, isostearic acid, coconut oil fatty acid and beef tallow fatty acid esters.
また、トリメチロールプロパンエステルとしては、例えば、トリメチロールプロパンカプリン酸モノエステル、トリメチロールプロパンカプリン酸ジエステル、トリメチロールプロパンカプリン酸トリエステル、トリメチロールプロパンリノレン酸モノエステル、トリメチロールプロパンリノレン酸ジエステル、トリメチロールプロパンリノレン酸トリエステル、トリメチロールプロパンステアリン酸モノエステル、トリメチロールプロパンステアリン酸ジエステル、トリメチロールプロパンステアリン酸トリエステル、トリメチロールプロパンオレイン酸モノエステル、トリメチロールプロパンオレイン酸ジエステル、トリメチロールプロパンオレイン酸トリエステル、トリメチロールプロパンイソステアリン酸モノエステル、トリメチロールプロパンイソステアリン酸ジエステル、トリメチロールプロパンイソステアリン酸トリエステル、トリメチロールプロパンやし油脂肪酸モノエステル、トリメチロールプロパンやし油脂肪酸ジエステル、トリメチロールプロパンやし油脂肪酸トリエステル、トリメチロールプロパン牛脂脂肪酸モノエステル、トリメチロールプロパン牛脂脂肪酸ジエステル、トリメチロールプロパン牛脂脂肪酸トリエステル、トリメチロールプロパンパーム油脂肪酸モノエステル、トリメチロールプロパンパーム油脂肪酸ジエステル、トリメチロールプロパンパーム油脂肪酸トリエステル、トリメチロールプロパン2モル・ダイマ酸1モル・オレイン酸4モルの複合エステル等がある。これらのうちで、特に好ましくは、オレイン酸、イソステアリン酸、やし油脂肪酸、及び牛脂脂肪酸のエステルがよい。 Examples of the trimethylolpropane ester include trimethylolpropane capric acid monoester, trimethylolpropane capric acid diester, trimethylolpropane capric acid triester, trimethylolpropane linolenic acid monoester, trimethylolpropane linolenic acid diester, Methylolpropane linolenic acid triester, trimethylolpropane stearic acid monoester, trimethylolpropane stearic acid diester, trimethylolpropane stearic acid triester, trimethylolpropane oleic acid monoester, trimethylolpropane oleic acid diester, trimethylolpropane oleic acid Triester, Trimethylolpropane isostearic acid monoester, Trimethylo L-propane isostearic acid diester, trimethylolpropane isostearic acid triester, trimethylolpropane palm oil fatty acid monoester, trimethylolpropane palm oil fatty acid diester, trimethylolpropane palm oil fatty acid triester, trimethylolpropane beef tallow fatty acid monoester , Trimethylolpropane beef tallow fatty acid diester, trimethylolpropane beef tallow fatty acid triester, trimethylolpropane palm oil fatty acid monoester, trimethylolpropane palm oil fatty acid diester, trimethylolpropane palm oil fatty acid triester, trimethylolpropane 2 mol dimer acid There are complex esters of 1 mol and 4 mol of oleic acid. Of these, oleic acid, isostearic acid, palm oil fatty acid, and beef tallow fatty acid esters are particularly preferable.
また、ペンタエリスリトールとしては、例えば、ペンタエリスリトールカプリン酸モノエステル、ペンタエリスリトールカプリン酸ジエステル、ペンタエリスリトールカプリン酸トリエステル、ペンタエリスリトールカプリン酸テトラエステル、ペンタエリスリトールリノレン酸モノエステル、ペンタエリスリトールリノレン酸ジエステル、ペンタエリスリトールリノレン酸トリエステル、ペンタエリスリトールリノレン酸テトラエステル、ペンタエリスリトールステアリン酸モノエステル、ペンタエリスリトールステアリン酸ジエステル、ペンタエリスリトールステアリン酸トリエステル、ペンタエリスリトールステアリン酸テトラエステル、ペンタエリスリトールオレイン酸モノエステル、ペンタエリスリトールオレイン酸ジエステル、ペンタエリスリトールオレイン酸トリエステル、ペンタエリスリトールオレイン酸テトラエステル、ペンタエリスリトールイソステアリン酸モノエステル、ペンタエリスリトールイソステアリン酸ジエステル、ペンタエリスリトールイソステアリン酸トリエステル、ペンタエリスリトールイソステアリン酸テトラエステル、ペンタエリスリトールやし油脂肪酸モノエステル、ペンタエリスリトールやし油脂肪酸ジエステル、ペンタエリスリトールやし油脂肪酸トリエステル、ペンタエリスリトールやし油脂肪酸テトラエステル、ペンタエリスリトール牛脂脂肪酸モノエステル、ペンタエリスリトール牛脂脂肪酸ジエステル、ペンタエリスリトール牛脂脂肪酸トリエステル、ペンタエリスリトール牛脂脂肪酸テトラエステル、ペンタエリスリトールパーム油脂肪酸モノエステル、ペンタエリスリトールパーム油脂肪酸ジエステル、ペンタエリスリトールパーム油脂肪酸トリエステル、ペンタエリスリトールパーム油脂肪酸テトラエステル、ペンタエリスリトールプロパン2モル・ダイマー酸1モル・オレイン酸6モルの複合エステル等がある。これらのうちで、特に好ましくは、オレイン酸、イソステアリン酸、やし油脂肪酸、及び牛脂脂肪酸のエステルがよい。 Examples of pentaerythritol include pentaerythritol capric acid monoester, pentaerythritol capric acid diester, pentaerythritol capric acid triester, pentaerythritol capric acid tetraester, pentaerythritol linolenic acid monoester, pentaerythritol linolenic acid diester, penta Erythritol linolenic acid triester, pentaerythritol linolenic acid tetraester, pentaerythritol stearate monoester, pentaerythritol stearate diester, pentaerythritol stearate triester, pentaerythritol stearate tetraester, pentaerythritol oleate monoester, pentaerythritol olein Acid diester, Enterythritol oleic acid triester, pentaerythritol oleic acid tetraester, pentaerythritol isostearic acid monoester, pentaerythritol isostearic acid diester, pentaerythritol isostearic acid triester, pentaerythritol isostearic acid tetraester, pentaerythritol palm oil fatty acid monoester, Pentaerythritol Palm Oil Fatty Acid Diester, Pentaerythritol Palm Oil Fatty Acid Triester, Pentaerythritol Palm Oil Fatty Acid Tetraester, Pentaerythritol Beef Fatty Acid Monoester, Pentaerythritol Beef Fatty Acid Diester, Pentaerythritol Beef Fatty Acid Triester, Pentaerythritol Beef Fatty Acid Tetraester, pentaerythrito Rupalm oil fatty acid monoester, pentaerythritol palm oil fatty acid diester, pentaerythritol palm oil fatty acid triester, pentaerythritol palm oil fatty acid tetraester, complex ester of pentaerythritolpropane 2 mol, dimer acid 1 mol, oleic acid 6 mol, etc. . Of these, oleic acid, isostearic acid, palm oil fatty acid, and beef tallow fatty acid esters are particularly preferable.
次に、上記油性剤として添加する上記脂肪酸エステルとしては、一般式(2)R4−COO−R5(ただし、R4は炭素数7〜17のアルキル基、R5は炭素数1〜4のアルキル基)で表される脂肪酸エステルを用いることが好ましい。
上記一般式(2)において、上記アルキル基R4の炭素数が6以下の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の境界潤滑性が低下したり、アルミ粉が凝着し易くなり抽伸不良が起こるおそれがある。また、この場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の臭気がきつくなり、作業環境を悪化させるおそれがある。一方、上記アルキル基R4の炭素数が18以上の場合、又は上記アルキル基R5の炭素数が5以上の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の融点が高くなり、常温で固化し易くなるおそれがある。そのため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の使用時に、該潤滑油を加熱するための加熱設備等が必要となり、アルミニウム管抽伸潤滑油の取り扱いが困難になるおそれがある。
Next, as the fatty acid ester added as the oily agent, the general formula (2) R 4 —COO—R 5 (where R 4 is an alkyl group having 7 to 17 carbon atoms, R 5 is 1 to 4 carbon atoms) It is preferable to use a fatty acid ester represented by an alkyl group).
In the general formula (2), when the carbon number of the alkyl group R 4 is 6 or less, the boundary lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil is reduced, or the aluminum powder is liable to adhere to cause poor drawing. May happen. Moreover, in this case, the odor of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes tight and there is a possibility that the working environment is deteriorated. On the other hand, when the carbon number of the alkyl group R 4 is 18 or more, or when the carbon number of the alkyl group R 5 is 5 or more, the melting point of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes high and is easily solidified at room temperature. There is a risk. For this reason, when the aluminum pipe drawing lubricant is used, a heating facility or the like for heating the lubricating oil is required, which may make it difficult to handle the aluminum pipe drawing lubricant.
上記脂肪酸エステルの具体例としては、例えば、カプリル酸メチル、カプリル酸エチル、カプリル酸プロピル、カプリル酸ブチル、ペラルゴン酸メチル、ペラルゴン酸エチル、ペラルゴン酸プロピル、ペラルゴン酸ブチル、カプリン酸メチル、カプリン酸エチル、カプリン酸プロピル、カプリン酸ブチル、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸ブチル、ミリスチン酸メチル、ミリスチン酸エチル、ミリスチン酸プロピル、ミリスチン酸ブチル、パルミチン酸メチル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸プロピル、パルミチン酸ブチル、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸プロピル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸プロピル、オレイン酸ブチル等がある。 Specific examples of the fatty acid ester include, for example, methyl caprylate, ethyl caprylate, propyl caprylate, butyl caprylate, methyl pelargonate, ethyl pelargonate, propyl pelargonate, butyl pelargonate, methyl caprate, ethyl caprate , Propyl caprate, butyl caprate, methyl laurate, ethyl laurate, propyl laurate, butyl laurate, methyl myristate, ethyl myristate, propyl myristate, butyl myristate, methyl palmitate, ethyl palmitate, palmitate Propyl acid, butyl palmitate, methyl stearate, ethyl stearate, propyl stearate, butyl stearate, methyl oleate, ethyl oleate, propyl oleate, butyl oleate There is.
次に、上記油性剤として添加する上記脂肪酸としては、例えば、カプリン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、デミスリチン酸、ペンタデカン酸、パルチミン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、ベヘン酸等の直鎖飽和脂肪酸や、パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸等の不飽和脂肪酸等がある。工業的により好ましい脂肪酸としては、潤滑性、作業性、長期安定性及びコストの面を考慮して、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸等がよい。 Next, as the fatty acid to be added as the oily agent, for example, linear saturation such as capric acid, undecanoic acid, lauric acid, tridecanoic acid, demisteric acid, pentadecanoic acid, palmitic acid, margaric acid, stearic acid, behenic acid, etc. Examples include fatty acids and unsaturated fatty acids such as palmitoleic acid, oleic acid, linoleic acid, linolenic acid, and ricinoleic acid. As industrially preferred fatty acids, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, oleic acid and the like are preferable in consideration of lubricity, workability, long-term stability and cost.
次に、上記油性剤として添加するアルコールとしては、一般式(3)R6−OH(ただし、R6は炭素数8〜18のアルキル基)で表される高級アルコールが好ましい。 Next, the alcohol added as the oily agent is preferably a higher alcohol represented by the general formula (3) R 6 —OH (where R 6 is an alkyl group having 8 to 18 carbon atoms).
また、上記アルキル基R6の炭素数が7以下の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の境界潤滑性が低下したり、アルミ粉が凝着し易くなり抽伸不良が起こるおそれがある。また、この場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の臭気がきつくなり、作業環境を悪化させるおそれがある。一方、上記アルキル基R6の炭素数が19以上の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の融点が高くなり、常温で固化し易くなるおそれがある。そのため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の使用時に、該潤滑油を加熱するための加熱設備等が必要となり、アルミニウム管抽伸潤滑油の取り扱いが困難になるおそれがある。より好ましくは、上記一般式(3)におけるアルキル基R6の炭素数は12〜15がよい。 Further, when the alkyl group R 6 has 7 or less carbon atoms, the boundary lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil may be deteriorated, or the aluminum powder is likely to adhere to cause drawing failure. Moreover, in this case, the odor of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes tight and there is a possibility that the working environment is deteriorated. On the other hand, when the number of carbon atoms of the alkyl group R 6 is 19 or more, the melting point of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes high, and there is a possibility that it is likely to solidify at room temperature. For this reason, when the aluminum pipe drawing lubricant is used, a heating facility or the like for heating the lubricating oil is required, which may make it difficult to handle the aluminum pipe drawing lubricant. More preferably, the carbon number of the alkyl group R 6 in the general formula (3) should preferably be 12-15.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油は、潤滑性向上剤として、α−オレフィンを含有することが好ましい(請求項3)。
この場合には、この場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性をより一層向上することができる。
Moreover, it is preferable that the said aluminum pipe drawing lubricating oil contains an alpha olefin as a lubricity improvement agent (Claim 3).
In this case, in this case, the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil can be further improved.
α−オレフィンは、分子の末端に二重結合を有し、アルミニウム管の表面に化学吸着し易い性質を有しており、潤滑性向上剤として好適である。
一般に、アルミニウムの抽伸加工等の塑性加工時においては、アルミニウムの活発な新生面が現れる。α−オレフィンは、主にこの新生面に吸着して油性剤としての役割を果たし、上記アルミニウム抽伸潤滑油の潤滑性を向上することができる。なお、塑性加工前においては、アルミニウムの表面は、酸化皮膜によって覆われており、酸化皮膜によって覆われたアルミニウムに対しては、脂肪酸エステル、脂肪酸等が吸着しやすい。
The α-olefin has a double bond at the end of the molecule and has a property of being easily chemisorbed on the surface of the aluminum tube, and is therefore suitable as a lubricity improver.
In general, during plastic processing such as aluminum drawing, an active new surface of aluminum appears. The α-olefin is mainly adsorbed on this new surface and plays a role as an oily agent, thereby improving the lubricity of the aluminum drawn lubricating oil. Before the plastic working, the surface of aluminum is covered with an oxide film, and fatty acid esters, fatty acids and the like are easily adsorbed to the aluminum covered with the oxide film.
上記アルミニウム管抽伸潤滑油において、上記潤滑性向上剤として用いるα−オレフィンとしては、全炭素数が14〜18のものが好ましい。炭素数が13未満の場合には、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の境界潤滑性が低下するおそれがあり、一方、上記炭素数が19以上の場合には、温度0℃付近で上記アルミニウム管抽伸潤滑油が凝固し易くなるおそれがある。そのため、冬季や寒冷地などにおける使用が困難になるおそれがある。 In the aluminum pipe drawing lubricating oil, the α-olefin used as the lubricity improver preferably has a total carbon number of 14 to 18. If the number of carbon atoms is less than 13, the boundary lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil may be reduced. On the other hand, if the number of carbon atoms is 19 or more, the aluminum pipe drawing lubrication is performed at a temperature of about 0 ° C. There is a possibility that the oil is easily solidified. Therefore, it may be difficult to use in winter or cold regions.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油は、芳香族炭化水素を含有することが好ましい(請求項4)。
この場合には、基油と金属石鹸との相溶性を向上させることができる。
Moreover, it is preferable that the said aluminum pipe drawing lubricating oil contains an aromatic hydrocarbon (Claim 4).
In this case, the compatibility between the base oil and the metal soap can be improved.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油が、上記油性剤、上記潤滑性向上剤、及び後述の極圧剤などを含有する場合には、これらと、上記基油との相溶性を向上させることができる。その結果、上記アルミニウム抽伸潤滑油の潤滑性をより向上することができる。 Moreover, when the said aluminum pipe drawing lubricating oil contains the said oiliness agent, the said lubricity improvement agent, the extreme pressure agent mentioned later, etc., these can improve compatibility with the said base oil. . As a result, the lubricity of the aluminum drawing lubricating oil can be further improved.
また、上記芳香族炭化水素としては、一分子にベンゼン環が2個以下のものであることが好ましい。上記芳香族炭化水素に含まれるベンゼン環が3個以上の場合には、相溶性の向上効果が十分に発揮されないおそれがある。 The aromatic hydrocarbon preferably has 2 or less benzene rings per molecule. When the number of benzene rings contained in the aromatic hydrocarbon is 3 or more, the compatibility improvement effect may not be sufficiently exhibited.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油は、極圧剤として、下記の一般式(1)で示されるアルキルフォスフォン酸エステル及び/又はリン酸トリトリルを含有することが好ましい(請求項5)。
この場合には、上記アルミニウム管抽伸加工潤滑油の潤滑性をより向上させることができる。
上記R1の炭素数が11以下の場合には、極圧潤滑性が劣化し、焼き付きが発生するおそれがある。一方、上記R1の炭素数が15以上の場合には、抽伸後の洗浄により上記アルミニウム抽伸潤滑油を除去することが困難になるおそれがある。また、この場合には、上記アルミニウム抽伸潤滑油の調整時に粘度が高くなり、取り扱いが困難になるおそれがある。
In this case, the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricant can be further improved.
When the carbon number of R 1 is 11 or less, extreme pressure lubricity is deteriorated and there is a possibility that seizure occurs. On the other hand, when the carbon number of R 1 is 15 or more, it may be difficult to remove the aluminum drawing lubricant by washing after drawing. In this case, when the aluminum drawing lubricant is adjusted, the viscosity becomes high and handling may be difficult.
上記R2あるいはR3の炭素数が5以上の場合には、工業的な製造コストが増大し、コストに見合った潤滑性の向上効果が十分に得られないおそれがある。 When the carbon number of R 2 or R 3 is 5 or more, industrial production costs increase, and there is a possibility that the effect of improving lubricity commensurate with the cost cannot be obtained sufficiently.
また、上記アルミニウム管抽伸潤滑油に含まれる上記油性剤、上記潤滑性向上剤、上記芳香族炭化水素、及び上記極圧剤の合計含有量は、0.1〜50重量%であることが好ましい(請求項6)。 The total content of the oil agent, the lubricity improver, the aromatic hydrocarbon, and the extreme pressure agent contained in the aluminum pipe drawing lubricant is preferably 0.1 to 50% by weight. (Claim 6).
上記合計含有量が0.1重量%未満の場合には、上記油性剤、上記潤滑性向上剤、上記芳香族炭化水素、および上記極圧剤による上述の潤滑性の向上効果が十分に得られないおそれがあり、一方、上記合計含有量が50重量%を超える場合には、抽伸加工後に上記アルミニウム管抽伸潤滑油を除去することが困難になるおそれや、抽伸加工後の脱脂や、焼鈍などの工程における残油量が多くなり、アルミニウム管の表面品質に悪影響を及ぼすおそれがある。 When the total content is less than 0.1% by weight, the above-described lubricity improvement effect by the oil agent, the lubricity improver, the aromatic hydrocarbon, and the extreme pressure agent is sufficiently obtained. On the other hand, if the total content exceeds 50% by weight, it may be difficult to remove the aluminum pipe drawing lubricant after the drawing process, degreasing after the drawing process, annealing, etc. In this process, the amount of residual oil increases, which may adversely affect the surface quality of the aluminum tube.
(実施例1)
本例は、本発明のアルミニウム管抽伸潤滑油にかかる実施例について説明する。
本例では、表1及び表2に示すごとく、本発明の実施例としての複数種類のアルミニウム管抽伸潤滑油(試料E1〜試料E16)と、本発明の比較例としての複数種類のアルミニウム管抽伸潤滑油(試料C1〜試料C15)を作製し、各種性能の比較試験を行った。
Example 1
In this example, an example according to the aluminum pipe drawing lubricant of the present invention will be described.
In this example, as shown in Tables 1 and 2, a plurality of types of aluminum pipe drawing lubricants (samples E1 to E16) as examples of the present invention and a plurality of types of aluminum pipe drawing as comparative examples of the present invention. Lubricating oils (Sample C1 to Sample C15) were prepared, and various performance comparison tests were performed.
上記実施例及び比較例のアルミニウム管抽伸潤滑油の、基油、金属石鹸の種類、基油と添加剤の合計量に対する添加剤の割合(濃度%)等については、表1及び表2に示す。 Table 1 and Table 2 show the types of base oil, metal soap, and the ratio (concentration%) of the additive to the total amount of the base oil and additive of the aluminum pipe drawing lubricants of the above Examples and Comparative Examples. .
本発明の実施例のアルミニウム管抽伸潤滑油(試料E1〜試料E16)は、いずれも、鉱物油、未水素添加又は水素添加のポリイソブチレン、及びイソパラフィンから選ばれる1種以上の基油と、金属石鹸とを含有する。上記金属石鹸の含有量は、0.05〜5.0重量%であり、上記アルミニウム管抽伸潤滑油全体の動粘度は、温度40℃において5〜50000mm2/sである。 Each of the aluminum pipe drawing lubricants (samples E1 to E16) of the examples of the present invention includes at least one base oil selected from mineral oil, unhydrogenated or hydrogenated polyisobutylene, and isoparaffin, and metal. Contains soap. The content of the metal soap is 0.05 to 5.0% by weight, and the kinematic viscosity of the entire aluminum pipe drawing lubricating oil is 5 to 50000 mm 2 / s at a temperature of 40 ° C.
表1及び表2の記号を説明する。
A1:ポリイソブチレン、平均分子量980
A2:ポリイソブチレン、平均分子量3700
A3:イソパラフィン、温度40℃における動粘度1.3mm2/s
A4:鉱物油、温度40℃における動粘度300mm2/s
B1:カプリン酸亜鉛
B2:ウンデカン酸亜鉛
B3:ステアリン酸亜鉛
B4:アラキン酸亜鉛
C1:ラウリルアルコール
C2:ステアリン酸ブチル
C3:オレイン酸
C4:トリメチロールプロパン
C5:ペンタエリスリトールオレイン酸テトラエステル
C6:パーム油
D1:テトラデセン−1
E1:エチルベンゼン、温度40℃における動粘度3.8mm2/s
F1:リン酸トリトリル
F2:ドデシルフォスフォン酸ジメチルエステル
The symbols in Table 1 and Table 2 will be described.
A1: Polyisobutylene, average molecular weight 980
A2: Polyisobutylene, average molecular weight 3700
A3: Isoparaffin, kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C. 1.3 mm 2 / s
A4: Mineral oil, kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C. 300 mm 2 / s
B1: Zinc caprate B2: Zinc undecanoate B3: Zinc stearate B4: Zinc arachiate C1: Lauryl alcohol C2: Butyl stearate C3: Oleic acid C4: Trimethylolpropane C5: Pentaerythritol oleate tetraester C6: Palm oil D1: Tetradecene-1
E1: Ethylbenzene, kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C. 3.8 mm 2 / s
F1: Tritolyl phosphate F2: Dodecylphosphonic acid dimethyl ester
次に、本例では、上記試料E1〜試料E16、及び、上記試料C1〜試料C15について、相状態(固体、液体、気体)を視認により確認した。
上記相状態が液体の場合を合格、固体及び気体の場合を不合格とする。結果を表3及び表4に示す。
Next, in this example, the phase state (solid, liquid, gas) was visually confirmed for the samples E1 to E16 and the samples C1 to C15.
The case where the said phase state is a liquid is set as the pass, and the case where it is solid and gas is set as the pass. The results are shown in Tables 3 and 4.
次に、相状態が液体であった試料について、温度40℃の動粘度を測定した。上記動粘度は、上述のキヤノン・フェンスケ粘度測定方法によって測定した。
動粘度が5〜50000mm2/sの場合を合格、上記動粘度が5mm2/s未満、50000mm2/s超えの場合を不合格とする。その結果を表3及び表4に示す。
Next, the kinematic viscosity at a temperature of 40 ° C. was measured for the sample whose phase state was liquid. The kinematic viscosity was measured by the above-mentioned Canon-Fenske viscosity measuring method.
Kinematic viscosity passed For 5~50000mm 2 / s, to the kinematic viscosity is less than 5 mm 2 / s, in the case of more than 50,000 mm 2 / s and fail. The results are shown in Tables 3 and 4.
また、相状態が液体であった試料について、下記の焼き付き評価試験を行った。
<焼き付き評価試験>
まず、熱間押し出しにより作製したアルミニウム合金管(材質A5052、外径53.0mm、内径35.0mm、長さ約4m)を準備した。次いで、各試料(試料E1〜試料E16及び試料C1〜試料C15)をそれぞれ使用して、アルミニウム合金管を外径45.4mm、内径30.0mmの寸法にする抽伸加工を行った。この抽伸加工は、出側材料速度40m/分という条件で行った。
Further, the following seizure evaluation test was performed on the sample whose phase state was liquid.
<Burn-in evaluation test>
First, an aluminum alloy tube (material A5052, outer diameter 53.0 mm, inner diameter 35.0 mm, length about 4 m) prepared by hot extrusion was prepared. Next, using each of the samples (Sample E1 to Sample E16 and Sample C1 to Sample C15), the aluminum alloy tube was subjected to a drawing process to make the outer diameter 45.4 mm and the inner diameter 30.0 mm. This drawing process was performed under the condition of a delivery-side material speed of 40 m / min.
各試料の潤滑性が悪い場合には、抽伸加工後のアルミニウム合金管表面に潤滑不良にともなう焼き付きが発生する。この焼き付きの有無を目視にて評価した。評価が○を合格、×を不合格とする。結果を表3及び表4に示す。
(評価基準)
○:焼き付きが確認されない場合
×:焼き付きが確認された場合
When the lubricity of each sample is poor, seizure occurs due to poor lubrication on the surface of the aluminum alloy tube after drawing. The presence or absence of this seizure was evaluated visually. The evaluation is ○ for pass and × for failure. The results are shown in Tables 3 and 4.
(Evaluation criteria)
○: When burn-in is not confirmed ×: When burn-in is confirmed
また、各試料を工業的に用いた場合のコストを評価した。工業的に適用可能な場合は、評価を○として合格、高価格で工業生産に適用できない場合は、評価を×として不合格とする。結果を表3及び表4に示す。 Moreover, the cost at the time of using each sample industrially was evaluated. When industrially applicable, the evaluation is evaluated as “good”, and when it cannot be applied to industrial production at a high price, the evaluation is evaluated as “poor”. The results are shown in Tables 3 and 4.
表3より知られるごとく、本発明の実施例としての試料E1〜試料E16は、相状態、動粘度、及び焼き付き、コストのいずれの項目においても良好な結果を示した。これにより、本発明のアルミニウム管抽伸潤滑油は、潤滑性に優れ、低コストで抽伸加工を行うことができる。 As is known from Table 3, Sample E1 to Sample E16 as examples of the present invention showed good results in all items of phase state, kinematic viscosity, image sticking, and cost. Thereby, the aluminum pipe drawing lubricating oil of this invention is excellent in lubricity, and can perform a drawing process at low cost.
また、表4より知られるごとく、本発明の比較例としての試料C1〜試料C9は、金属石鹸を含有していないため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性が不十分になり、抽伸加工時に焼き付き等の不具合を発生するという理由により、焼き付きが不合格であった。
また、本発明の比較例としての試料C10は、金属石鹸の含有量が本発明の下限を下回るため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性が不十分になり、抽伸加工時に焼き付き等の不具合を発生するという理由により、焼き付きが不合格であった。
Further, as is known from Table 4, since Samples C1 to C9 as comparative examples of the present invention do not contain metal soap, the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes insufficient, and the drawing process is performed. The burn-in was unsuccessful due to the occurrence of defects such as burn-in.
In addition, the sample C10 as a comparative example of the present invention has a metal soap content below the lower limit of the present invention, so that the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricating oil becomes insufficient, and there is a problem such as seizure during drawing. The burn-in was unacceptable because it occurred.
また、本発明の比較例としての試料C11は、金属石鹸の含有量が本発明の上限を上回るため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油が少なくとも部分的に固形化するという理由により、相状態が固体であり、不合格であった。
また、本発明の比較例としての試料C12は、金属石鹸を構成する有機酸の炭素数が本発明の下限を下回るため、潤滑性が不十分になり、焼き付きが不合格であった。
Further, the sample C11 as a comparative example of the present invention has a solid phase state because the content of the metal soap exceeds the upper limit of the present invention, and the aluminum pipe drawing lubricating oil is at least partially solidified. Yes, it was rejected.
Moreover, since the carbon number of the organic acid which comprises a metal soap was less than the minimum of this invention, sample C12 as a comparative example of this invention became inadequate lubricity, and the image sticking was disqualified.
また、本発明の比較例としての試料C13は、金属石鹸の有機酸の炭素数が本発明の上限を上回り、金属石鹸の入手性に乏しく、また、高価であるため、コストが不合格であった。
また、本発明の比較例としての試料C14は、動粘度が本発明の下限を下回るため、上記アルミニウム管抽伸潤滑油の潤滑性が不十分になり、焼き付きが不合格であった。
また、本発明の比較例としての試料C15は動粘度が本発明の上限を上回るため、相状態が半固体であり、不合格であった。
In addition, the sample C13 as a comparative example of the present invention had a cost of rejected because the number of carbons of the organic acid of the metal soap exceeded the upper limit of the present invention, the availability of the metal soap was poor, and it was expensive. It was.
Further, Sample C14 as a comparative example of the present invention had a kinematic viscosity lower than the lower limit of the present invention, so that the lubricity of the aluminum pipe drawing lubricant was insufficient, and the seizure was unacceptable.
Moreover, since sample C15 as a comparative example of the present invention had a kinematic viscosity exceeding the upper limit of the present invention, the phase state was a semi-solid and it was rejected.
Claims (7)
該アルミニウム管抽伸潤滑油は、鉱物油、未水素添加又は水素添加のポリイソブチレン、及びイソパラフィンから選ばれる1種以上の基油と、金属石鹸とを含有し、
該金属石鹸は、Znと、炭素数11〜18の有機酸とから構成され、
上記金属石鹸の含有量は、0.05〜5.0重量%であり、
上記アルミニウム管抽伸潤滑油全体の動粘度は、温度40℃において5〜50000mm2/sであることを特徴とするアルミニウム管抽伸潤滑油。 An aluminum pipe drawing lubricant used for drawing of an aluminum pipe,
The aluminum pipe drawing lubricating oil contains at least one base oil selected from mineral oil, unhydrogenated or hydrogenated polyisobutylene, and isoparaffin, and a metal soap,
The metal soap is composed of Zn and an organic acid having 11 to 18 carbon atoms,
The content of the metal soap is 0.05 to 5.0% by weight,
The aluminum pipe drawing lubricating oil has a kinematic viscosity of 5 to 50000 mm 2 / s at a temperature of 40 ° C.
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