JP5001099B2 - Absorbent articles - Google Patents

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Description

本発明は、大人用あるいはベビー用使い捨ておむつ、軽失禁ライナ、尿とりパッド等の吸収性物品に関する。   The present invention relates to absorbent articles such as disposable diapers for adults or babies, light incontinence liners, urine pads and the like.

前記吸収性物品においては、尿等の体液を吸収する吸収体として、従来、吸水性樹脂粉末とパルプ繊維等との混合積繊体が用いられている。しかし、このような混合積繊体は、パルプ繊維が含まれているため嵩高となり、該混合積繊体を具備した吸収性物品は、着用感がごわごわした感じとなり、好ましくない。また、吸水したパルプ繊維は、吸収性物品の着用者に対し、濡れているという不快感を与えやすい。このため、より薄型で着用感に優れた吸収性物品を得るべく、近年、パルプ繊維の量が極力低減された、いわゆるパルプレス構造の吸収体の検討が進められている。   Conventionally, in the absorbent article, a mixed fiber of a water absorbent resin powder and pulp fibers or the like is used as an absorber that absorbs body fluid such as urine. However, such a mixed fiber is bulky because it contains pulp fibers, and an absorbent article provided with the mixed fiber is not preferable because the feeling of wearing is stiff. Moreover, the absorbed pulp fiber tends to give the wearer of the absorbent article an unpleasant feeling of being wet. For this reason, in order to obtain an absorbent article that is thinner and more comfortable to wear, in recent years, a so-called pulpress structure absorbent body in which the amount of pulp fibers is reduced as much as possible has been studied.

前記パルプレス構造の吸収体に関し、特許文献１には、第１シート材料と第２シート材料との間に吸水性樹脂粉末がホットメルト接着剤によって固定されており、該吸水性樹脂粉末の存在しない非存在域が、シートの幅方向両端部及びこれら両端部の間に少なくとも一箇所存在し、該非存在域にて、第１シート材料と第２シート材料とが強固に接合されている超薄型吸収シート体が記載されている。
また、特許文献２には、水感受性接着剤によって部分的に接合された第１キャリヤー層と第２キャリヤー層との間に、該水感受性接着剤が付着されていない楕円形状のポケット領域が千鳥状に配されており、該ポケット領域に高吸収性材料が配置された吸収剤ラミネートが記載されている。
また、特許文献３には、吸収体として、不織布等の吸収素材に吸収ポリマーを粘着剤にて固着してなる吸収シートが記載されている。
さらに、特許文献４には、表裏両側の外シートの間に内シートがあり、その内シートに吸水性樹脂粉末が分散されており、表裏両側の外シートが内シートを挟み込んで部分的に加圧接合され、この接合部で囲まれた所定面積の複数の囲み部が設けられた吸収体が記載されている。特許文献４に記載の吸収体においては、吸収性樹脂粉末が液を吸収して内シート内で膨潤したときに、前記接合部が剥離可能なように、該接合部での接合強度が設定されている。 Regarding the absorbent body of the pulpress structure, Patent Document 1 discloses that a water absorbent resin powder is fixed between a first sheet material and a second sheet material by a hot melt adhesive, and the water absorbent resin powder does not exist. There is at least one non-existing area in the width direction both ends of the sheet and between these both ends, and the first sheet material and the second sheet material are firmly joined in the non-existing area. An absorbent sheet body is described.
Further, in Patent Document 2, an elliptical pocket region to which the water-sensitive adhesive is not attached is staggered between the first carrier layer and the second carrier layer that are partially bonded by the water-sensitive adhesive. An absorbent laminate is described in which a superabsorbent material is arranged in the pocket region.
Patent Document 3 describes an absorbent sheet in which an absorbent polymer is fixed to an absorbent material such as a nonwoven fabric with an adhesive as an absorbent.
Further, in Patent Document 4, there is an inner sheet between outer sheets on both sides of the front and back, and water absorbent resin powder is dispersed in the inner sheet, and the outer sheets on both sides of the front and back are partially added by sandwiching the inner sheet. There is described an absorbent body that is pressure-bonded and provided with a plurality of surrounding portions having a predetermined area surrounded by the joining portions. In the absorbent body described in Patent Document 4, when the absorbent resin powder absorbs the liquid and swells in the inner sheet, the joint strength at the joint is set so that the joint can be peeled off. ing.

しかし、特許文献１に記載の吸収体は、吸収体を構成する第１及び第２のシート材料の間が強固に接着されているため、吸水性樹脂粉末の膨潤阻害が起こるおそれがある。
また、特許文献２及び３に記載の吸収体は、何れも、特に吸水性樹脂粉末の量が多い場合に、液の吸収により膨潤した吸水性樹脂粉末によって液の通路が閉塞される、いわゆるゲルブロッキングが発生し、吸収不良を起こすおそれがあり、薄型化と高吸収量とのバランスの点で改良の余地がある。
また、特許文献４に記載の吸収体は、吸水性樹脂粉末が、内シートを形成する繊維の繊維間空隙に保持されているため、内シートから容易に脱落しやすい。また、この吸収体は、吸水性樹脂粉末が内シートに閉じ込められている構成を有しているため、特に、吸水性樹脂粉末の量が多い場合には、吸収性樹脂粉末の膨潤によって内シートと外シートとの接合部が剥離しても、内シート内部の吸水性樹脂粉末が膨潤阻害を起こしてしまう。さらに、この吸収体は、接合部の接合強度が非常に弱い場合には、紙おむつ装着中の***後の歩行によって吸収体の形状が崩れ、大きなヨレが発生してしまう。つまり、特許文献４に記載の吸収体は、吸水性樹脂粉末の固定が不安定である、吸水性樹脂粉末の吸収阻害がやすい、ヨレが発生しやすい等の問題があり、吸水性樹脂粉末の固定性、液吸収性及び保形性の点で改良の余地がある。 However, since the absorber described in Patent Document 1 is firmly bonded between the first and second sheet materials constituting the absorber, there is a possibility that swelling of the water absorbent resin powder may be inhibited.
Further, the absorbers described in Patent Documents 2 and 3 are so-called gels in which the passage of the liquid is blocked by the water absorbent resin powder swollen by the absorption of the liquid, particularly when the amount of the water absorbent resin powder is large. There is a possibility that blocking may occur, resulting in poor absorption, and there is room for improvement in terms of the balance between thinning and high absorption.
Moreover, since the water absorbing resin powder is hold | maintained in the space | gap between fibers of the fiber which forms an inner sheet, the absorber of patent document 4 is easy to drop | omit easily from an inner sheet. Further, since the absorbent body has a configuration in which the water absorbent resin powder is confined in the inner sheet, particularly when the amount of the water absorbent resin powder is large, the inner sheet is caused by swelling of the absorbent resin powder. Even if the joint between the outer sheet and the outer sheet peels off, the water-absorbent resin powder inside the inner sheet causes swelling inhibition. Furthermore, when the bonding strength of the bonded portion is very weak, the shape of the absorbent body collapses due to walking after excretion while wearing a disposable diaper, and a large twist occurs. That is, the absorber described in Patent Document 4 has problems such as unstable fixation of the water-absorbent resin powder, easy absorption inhibition of the water-absorbent resin powder, and tendency to cause twisting. There is room for improvement in terms of fixability, liquid absorbability and shape retention.

国際公開第０１／８９４３９号パンフレットInternational Publication No. 01/89439 Pamphlet 特許第３４３４２９７号公報Japanese Patent No. 3434297 特開平５−３８３５０号公報JP-A-5-38350 特開平１０−１３７２９１号公報JP 10-137291 A

従って本発明の目的は、薄型で、吸水性樹脂粉末の膨潤阻害を起こし難く、体液の吸収性能に優れた吸収性物品を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an absorbent article that is thin, hardly inhibits swelling of the water-absorbent resin powder, and has excellent body fluid absorption performance.

本発明は、表面シートと裏面シートとの間に吸水性シートが介在された吸収性物品であって、前記吸水性シートは、第１シート、第２シート、及びこれら両シート間に接着剤により固着された吸水性樹脂粉末を具備しており、前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記吸水性樹脂粉末の存在域が複数形成されており、複数の該存在域は、それぞれ前記吸水性シートの長手方向に延び且つ該吸水性シートの幅方向に所定間隔を置いて並列に配されており、隣接する前記存在域の間、及び前記吸水性シートの幅方向両端部は、前記吸水性樹脂粉末の存在しない非存在域となっており、該非存在域において前記第１シートと前記第２シートとが接合されており、前記非存在域の一部がシート剥離領域となっており、該シート剥離領域は、前記第１シートと前記第２シートとが前記吸水性樹脂粉末の吸液・膨潤によって剥がれるようになされている吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。   The present invention is an absorbent article in which a water absorbent sheet is interposed between a top sheet and a back sheet, and the water absorbent sheet includes a first sheet, a second sheet, and an adhesive between both the sheets. A plurality of water-absorbing resin powders are present between the first sheet and the second sheet, and the plurality of water-absorbing resin powders are formed. Each extending in the longitudinal direction of the water-absorbent sheet and arranged in parallel at a predetermined interval in the width direction of the water-absorbent sheet, between the adjacent areas, and both ends in the width direction of the water-absorbent sheet The non-existing area where the water-absorbing resin powder does not exist, the first sheet and the second sheet are joined in the non-existing area, and a part of the non-existing area becomes a sheet peeling area. The sheet peeling area is By providing the absorbent article with the first sheet and the second sheet is adapted to peel off by the liquid-absorbing-swelling of the water-absorbent resin powder is obtained by achieving the above object.

本発明の吸収性物品は、薄型で厚みが薄いため、着用感及び携帯性に優れている。また、吸水性樹脂粉末が膨潤阻害を起こし難く、体液の吸収性能にも優れている。   Since the absorbent article of the present invention is thin and thin, it has excellent wearing feeling and portability. In addition, the water-absorbent resin powder is less likely to inhibit swelling and has excellent body fluid absorption performance.

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。
図１には、本発明の第１実施形態としての尿とりパッドが示されている。図２は、図１におけるＸ−Ｘ線断面の模式図、図３は、図１に示す尿とりパッドにおける吸水性シートの平面図である。 Hereinafter, the absorptive article of the present invention is explained based on the desirable embodiment with reference to drawings.
FIG. 1 shows a urine collection pad as a first embodiment of the present invention. 2 is a schematic diagram of a cross section taken along line XX in FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of the water-absorbent sheet in the urine collecting pad shown in FIG.

第１実施形態の尿とりパッド１は、液透過性の表面シート２と、液不透過性又は撥水性で且つ透湿性の裏面シート３と、これら両シート２，３間に介在された吸水性シート４を具備している。吸水性シート４は、平面視で縦長の矩形形状を有し、その長手方向を尿とりパッド１の長手方向Ｌと一致させて、表面シート２と裏面シート３との間に配されている。   The urine collecting pad 1 of the first embodiment includes a liquid-permeable top sheet 2, a liquid-impermeable or water-repellent and moisture-permeable back sheet 3, and a water-absorbent intervening between these sheets 2 and 3. A sheet 4 is provided. The water-absorbent sheet 4 has a vertically long rectangular shape in plan view, and is arranged between the top sheet 2 and the back sheet 3 with its longitudinal direction coinciding with the longitudinal direction L of the urine collecting pad 1.

吸水性シート４は、第１シート４１、第２シート４２、及びこれら両シート４１，４２間に接着剤により固着された吸水性樹脂粉末４３を具備している。吸水性シート４は、フラッフパルプ（開繊したパルプ）繊維等の繊維を含んでいない、いわゆるパルプレス構造の吸収体である。第１シート４１は吸水性シート４の肌当接面を形成しており、第２シート４２は吸水性シート４の非肌当接面を形成している。吸水性樹脂粉末４３は、尿等の体液を吸液・膨潤する顆粒状（粉末表面に多数凸凹がある）のポリマー微粒子であり、第１シート４１と第２シート４２との間に多数存在している。
尚、本明細書において、「肌当接面」は、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、「非肌当接面」は、着用時に下着側（着用者の肌側とは反対側）に向けられる面である。また、「長手方向」は、吸収性物品又は各種部材の長手方向に沿う方向であり、「幅方向」は、長手方向と直交する方向である。 The water absorbent sheet 4 includes a first sheet 41, a second sheet 42, and a water absorbent resin powder 43 fixed between the two sheets 41 and 42 with an adhesive. The water absorbent sheet 4 is a so-called pulpress structure absorbent body that does not contain fibers such as fluff pulp (opened pulp). The first sheet 41 forms a skin contact surface of the water absorbent sheet 4, and the second sheet 42 forms a non-skin contact surface of the water absorbent sheet 4. The water-absorbent resin powder 43 is a granular polymer particle that absorbs and swells bodily fluids such as urine (a large number of irregularities on the powder surface) and exists between the first sheet 41 and the second sheet 42. ing.
In the present specification, the “skin contact surface” is a surface directed toward the wearer's skin when the absorbent article is worn, and the “non-skin contact surface” is the underwear side (wearer's The surface is directed to the side opposite to the skin side. The “longitudinal direction” is a direction along the longitudinal direction of the absorbent article or various members, and the “width direction” is a direction orthogonal to the longitudinal direction.

第１シート４１と第２シート４２との間には、吸水性樹脂粉末４３の存在域４４が複数形成されており、これら複数の存在域４４は、それぞれ吸水性シート４の長手方向に延び且つ該吸水性シート４の幅方向に所定間隔を置いて並列に配されている。隣接する存在域４４，４４の間、及び吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａは、吸水性樹脂粉末４３の存在しない非存在域４５となっている。即ち、第１実施形態においては、図３に示すように、吸水性シート４の長手方向の全長に亘って延びる、直線状の存在域４４と非存在域４５とが、吸水性シート４の幅方向に交互に配されており、且つ吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａに非存在域４５が位置している。存在域４４は６箇所、非存在域４５は７箇所存在している。非存在域４５において、第１シート４１と第２シート４２とが接合されている。吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって存在域４４が膨張しても、非存在域４５は膨張しないため、この膨張差によって、吸収性シート４の湿潤状態においては、非存在域４５は、吸水性シート４の長手方向に伸びる溝となり、***された体液の導液路として作用する。   A plurality of existence areas 44 of the water absorbent resin powder 43 are formed between the first sheet 41 and the second sheet 42, and each of the plurality of existence areas 44 extends in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 and The water absorbent sheets 4 are arranged in parallel at a predetermined interval in the width direction. Between the adjacent existence areas 44 and 44 and the width direction both ends 4 a and 4 a of the water absorbent sheet 4 are non-existence areas 45 where the water absorbent resin powder 43 does not exist. That is, in the first embodiment, as shown in FIG. 3, the linear existence area 44 and the non-existence area 45 extending over the entire length in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 are the width of the water absorbent sheet 4. The non-existing areas 45 are located at both ends 4 a and 4 a in the width direction of the water absorbent sheet 4. There are six existence areas 44 and seven non-existence areas 45. In the non-existing area 45, the first sheet 41 and the second sheet 42 are joined. Even if the existence area 44 expands due to liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43, the non-existence area 45 does not expand. Therefore, in the wet state of the absorbent sheet 4, the non-existence area 45 It becomes a groove extending in the longitudinal direction of the water-absorbent sheet 4 and acts as a liquid introduction path for excreted body fluid.

このように、吸水性シート４の長手方向に延びる、吸水性樹脂粉末４３の存在域４４と非存在域４５とが、吸水性シート４の幅方向に交互に配されていることにより、吸水性シート４の液拡散性が向上し、***された体液は、導液路として作用する非存在域４５を主に伝わって吸水性シート４の長手方向に素早く移動するようになるため、体液を吸水性シート４の面方向に拡散させつつ、吸収することができる。これにより、吸水性樹脂粉末４３が吸水性シート４の内部に多量に含まれていても、吸水性樹脂粉末４３の吸収阻害やゲルブロッキングの発生が効果的に防止される。一般に、尿等の体液は、吸水性樹脂粉末４３の存在する存在域４４よりも、吸水性樹脂粉末４３の存在しない非存在域４５の方が移動速度が速く、液拡散性の向上は、非存在域４５によるところが大きい。
また、吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａが、吸水性樹脂粉末４３が存在せず第１シート４１と第２シート４２とが接合されている非存在域４５となっていることにより、吸水性樹脂粉末４３の吸水性シート４からの脱落が効果的に防止される。また、隣接する存在域４４，４４の間が該非存在域４５となっていることは、液拡散性の向上のみならず、吸液前の吸水性樹脂粉末４３の移動の防止にも有効である。 As described above, the existence area 44 and the non-existence area 45 of the water absorbent resin powder 43 extending in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 are alternately arranged in the width direction of the water absorbent sheet 4. Since the liquid diffusibility of the sheet 4 is improved and the excreted body fluid is transferred mainly through the non-existing area 45 acting as a liquid guide path and quickly moves in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4, the body fluid is absorbed by water. Can be absorbed while being diffused in the surface direction of the conductive sheet 4. Thereby, even if the water-absorbent resin powder 43 is contained in the water-absorbent sheet 4 in a large amount, inhibition of absorption of the water-absorbent resin powder 43 and occurrence of gel blocking are effectively prevented. In general, the body fluid such as urine has a higher moving speed in the non-existing area 45 where the water-absorbing resin powder 43 is not present than the existing area 44 where the water-absorbing resin powder 43 is present, and the improvement in liquid diffusibility is The place due to the existence area 45 is large.
Moreover, the width direction both ends 4a and 4a of the water-absorbent sheet 4 are non-existing regions 45 where the water-absorbent resin powder 43 is not present and the first sheet 41 and the second sheet 42 are joined. The falling off of the water absorbent resin powder 43 from the water absorbent sheet 4 is effectively prevented. Further, the presence of the non-existence area 45 between the adjacent existence areas 44 and 44 is effective not only in improving liquid diffusibility but also in preventing movement of the water absorbent resin powder 43 before liquid absorption. .

各存在域４４の幅は、上述した効果をより確実に奏させるようにする観点から、好ましくは１０〜５０ｍｍ、より好ましくは１５〜３５ｍｍ、更に好ましくは１５〜２５ｍｍである。吸水性シート４における存在域４４の数は、吸水性シート４のサイズにもよるが、好ましくは３〜１４箇所、更に好ましくは４〜１０箇所である。   The width of each existence region 44 is preferably 10 to 50 mm, more preferably 15 to 35 mm, and still more preferably 15 to 25 mm, from the viewpoint of ensuring the above-described effects. Although the number of the existence areas 44 in the water-absorbent sheet 4 depends on the size of the water-absorbent sheet 4, it is preferably 3 to 14 locations, and more preferably 4 to 10 locations.

また同様の観点から、各非存在域４５の幅は、好ましくは４〜１５ｍｍ、更に好ましくは５〜１０ｍｍである。非存在域４５の幅が４ｍｍ未満では、上述した液拡散性の向上効果等が充分に得られないおそれがある。一方、非存在域４５の幅が１５ｍｍを超えると、吸水性シート４の長手方向に移動する液の量が過剰となって、おむつ１の背側端部からの漏れが発生するおそれがある。
また、非存在域４５の幅に関し、吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａに位置する非存在域４５の幅は、他の非存在域４５（両端部４ａ，４ａより吸水性シート４の内方に位置する非存在域４５）の幅に比して大きいことが、吸水性樹脂粉末４３の脱落防止効果をより高める点で好ましい。両者の比は、（両端部４ａ，４ａに位置する非存在域４５の幅）／（他の非存在域４５）＝１．２〜３が好ましく、１．４〜２．５が更に好ましい。 From the same point of view, the width of each non-existing area 45 is preferably 4 to 15 mm, more preferably 5 to 10 mm. If the width of the non-existing area 45 is less than 4 mm, the above-described effect of improving the liquid diffusibility may not be sufficiently obtained. On the other hand, if the width of the non-existing region 45 exceeds 15 mm, the amount of liquid that moves in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 becomes excessive, and there is a possibility that leakage from the back end of the diaper 1 occurs.
Moreover, regarding the width of the non-existing area 45, the width of the non-existing area 45 located at the width direction both ends 4a, 4a of the water absorbent sheet 4 is the same as the other non-existing area 45 (the water absorbing sheet 4 than the both ends 4a, 4a It is preferable that the width is larger than the width of the non-existing region 45) located inward from the viewpoint of further enhancing the effect of preventing the water absorbent resin powder 43 from falling off. The ratio of the two is preferably (width of the non-existing area 45 located at both ends 4a, 4a) / (other non-existing area 45) = 1.2-3, more preferably 1.4-2.5.

非存在域４５と存在域４４との面積比は、吸水性シート４の平面視で、非存在域：存在域＝１：９〜５：５であることが好ましく、非存在域：存在域＝１：６〜２：３であることが更に好ましい。非存在域４５と存在域４４との面積比が斯かる範囲にあることにより、上述した効果がより確実に奏されるようになる。
また、存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量は、吸収性能と液透過性及び着用感とのバランスの観点から、好ましくは１５０〜４００ｇ／ｍ2、より好ましくは１８０〜３６０ｇ／ｍ2、更に好ましくは２１０〜３６０ｇ／ｍ2ある。
本発明においては、非存在域４５と存在域４４との面積比が前記範囲にあり、且つ存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量が前記範囲にあることが、特に好ましい。 The area ratio between the non-existing area 45 and the existing area 44 is preferably non-existing area: existing area = 1: 9 to 5: 5 in a plan view of the water-absorbent sheet 4. More preferably, it is 1: 6 to 2: 3. When the area ratio between the non-existing area 45 and the existing area 44 is within such a range, the above-described effect is more reliably achieved.
The basis weight of the water-absorbent resin powder 43 in the present zone 44, from the viewpoint of the balance between the absorption performance and liquid permeability and feeling of wearing, preferably 150 and 400 / m 2, more preferably 180~360g / m 2 More preferably, it is 210-360 g / m 2 .
In the present invention, it is particularly preferable that the area ratio between the non-existing area 45 and the existing area 44 is in the above range, and the basis weight of the water absorbent resin powder 43 in the existing area 44 is in the above range.

第１シート４１及び第２シート４２それぞれと存在域４４との間には、接着剤が塗布されていることが好ましい。このように、存在域４４の上下に接着剤が塗布されていることにより、吸水性樹脂粉末４３が両シート４１，４２間にしっかりと固着され、吸液前の吸水性樹脂粉末４３の移動が一層効果的に防止される。接着剤としては、ホットメルト接着剤が好ましく用いられる。ホットメルト接着剤としては、スチレン系、オレフィン系等が挙げられる。スチレン系ホットメルト接着剤としては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳの水素添加物であるスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、及びこれらの２種以上をブレンドしたブレンド系ホットメルト接着剤を使用することができる。
これらの中でも、特にＳＩＳとＳＢＳとのブレンド系ホットメルト接着剤、又はＳＩＳとＳＥＢＳのブレンド系ホットメルト接着剤は、タック力と凝集力のバランスを取りやすく、吸水性樹脂粉末４３の両シート４１，４２への固定が容易なため、本発明で好ましく用いられる。 It is preferable that an adhesive is applied between each of the first sheet 41 and the second sheet 42 and the existence area 44. As described above, the adhesive is applied to the upper and lower portions of the existence region 44, so that the water absorbent resin powder 43 is firmly fixed between the sheets 41 and 42, and the water absorbent resin powder 43 moves before liquid absorption. More effectively prevented. As the adhesive, a hot melt adhesive is preferably used. Examples of the hot melt adhesive include styrene and olefin. Styrene-based hot melt adhesives include styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS), styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS), and styrene-ethylene-butylene-styrene copolymer, which is a hydrogenated product of SBS. (SEBS) and blended hot melt adhesives in which two or more of these are blended can be used.
Among these, in particular, a blended hot melt adhesive of SIS and SBS, or a blended hot melt adhesive of SIS and SEBS is easy to balance the tack force and cohesive force, and both sheets 41 of the water absorbent resin powder 43. , 42 can be easily fixed, and is preferably used in the present invention.

非存在域４５において、第１シート４１と第２シート４２とは接着剤やヒートシール等の接合手段により接合されている。接合手段として接着剤を用いる場合、接着剤は、第１シート４１及び第２シート４２の両方に塗布されていても良く、あるいはこれら両シート４１，４２のどちらか一方にのみ塗布されていても良い。接着剤としては、上述した吸水性樹脂粉末４３の固着に使用可能な接着剤を用いることができる。   In the non-existing area 45, the first sheet 41 and the second sheet 42 are bonded by a bonding means such as an adhesive or heat seal. When an adhesive is used as the joining means, the adhesive may be applied to both the first sheet 41 and the second sheet 42, or may be applied to only one of the both sheets 41 and 42. good. As the adhesive, an adhesive that can be used for fixing the water absorbent resin powder 43 described above can be used.

非存在域４５の一部は、シート剥離領域となっている。シート剥離領域は、第１シート４１と第２シート４２とが吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれるようになされている領域である。即ち、存在域４４に存する吸水性樹脂粉末４３が尿等の体液を吸液することによって該吸水性樹脂粉末４３に生じた膨潤の力により、非存在域４５の一部において、接合されている第１シート４１と第２シート４２とが剥がれるようになされている。一方、前記シート剥離領域となっていない他の非存在域４５においては、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２とは剥がれない。   A part of the non-existing area 45 is a sheet peeling area. The sheet peeling area is an area where the first sheet 41 and the second sheet 42 are peeled off by liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43. That is, the water-absorbent resin powder 43 existing in the existence area 44 is joined in a part of the non-existence area 45 by the swelling force generated in the water-absorbent resin powder 43 by absorbing body fluid such as urine. The first sheet 41 and the second sheet 42 are peeled off. On the other hand, in the other non-existing area 45 that is not the sheet peeling area, the first sheet 41 and the second sheet 42 are not peeled by the liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43.

第１実施形態においては、接合されている第１シート４１と第２シート４２とは、１）吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａに位置する非存在域４５、及び２）尿とりパッド１の着用者の***部位と対向する***領域Ｐ（図３中、楕円で囲まれた領域）に位置する非存在域４５それぞれにおいては、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれない。一方、前記１）及び２）以外の非存在域４５は、前記シート剥離領域である。
***領域Ｐは、吸水性シート４を長手方向に３等分して前方部、***部位対向部、後方部としたときの、該***部位対向部における幅方向中央部であり、その幅は、通常、吸水性シート４の幅方向の長さ（最大幅）に対し、好ましくは５〜６０％、より好ましくは１０〜５０％、更に好ましくは２０〜４０％である。 In the first embodiment, the joined first sheet 41 and second sheet 42 are 1) a non-existing area 45 located at both ends 4a, 4a in the width direction of the water absorbent sheet 4, and 2) urine collecting In each non-existing area 45 located in the excretion area P (area surrounded by an ellipse in FIG. 3) opposite to the excretion area of the wearer of the pad 1, it is not peeled off due to liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43. . On the other hand, the non-existing area 45 other than the above 1) and 2) is the sheet peeling area.
The excretion region P is a central portion in the width direction of the excretion site facing portion when the water absorbent sheet 4 is divided into three equal parts in the longitudinal direction to form a front portion, an excretion site facing portion, and a rear portion. Usually, it is preferably 5 to 60%, more preferably 10 to 50%, still more preferably 20 to 40% with respect to the length (maximum width) in the width direction of the water absorbent sheet 4.

このように、前記１）の非存在域４５において、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２とが剥がれないようになされていることにより、吸水性樹脂粉末４３の脱落が効果的に防止される。
また、前記２）の非存在域４５において、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２とが剥がれないようになされていることにより、***部位から***された尿等の体液を直接受ける***領域Ｐに、体液吸収後に導液路として作用する溝状の非存在域４５が存在するようになるため、***された体液が吸水性シート４の前後に拡散されるようになって吸水性シート４の液拡散性が一層向上し、吸収効率が高まると共に、吸水性樹脂粉末４３の吸収阻害やゲルブロッキングの発生が一層効果的に防止される。
一方、前記１）及び２）以外の非存在域４５が、前記シート剥離領域となされていることにより、吸水性樹脂粉末４３の膨潤阻害が一層効果的に防止され、より多量の体液を吸収することができるようになる。 Thus, in the non-existing area 45 of 1), the first sheet 41 and the second sheet 42 are prevented from being peeled off due to the liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43. 43 is effectively prevented from falling off.
Further, in the non-existing area 45 of 2), the first sheet 41 and the second sheet 42 are prevented from being peeled off due to the liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43, thereby being excreted from the excretion site. In the excretion region P that directly receives body fluid such as urine, a groove-like non-existing region 45 that acts as a liquid introduction path after absorption of the body fluid is present, so that the excreted body fluid is diffused before and after the water absorbent sheet 4. As a result, the liquid diffusibility of the water absorbent sheet 4 is further improved, the absorption efficiency is increased, and the absorption inhibition and gel blocking of the water absorbent resin powder 43 are more effectively prevented.
On the other hand, since the non-existing area 45 other than the above 1) and 2) is the sheet peeling area, the inhibition of swelling of the water absorbent resin powder 43 is more effectively prevented, and a larger amount of body fluid is absorbed. Will be able to.

尚、第１実施形態においては、前記２）の非存在域４５とは別の非存在域４５において、接合されている第１シート４１と第２シート４２とが、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれないようになっていても良い。即ち、例えば、前記１）の非存在域４５において、接合されている第１シート４１と第２シート４２との間が、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれないようになっていると共に、吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａより幅方向内方に位置する非存在域４５においては、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２との間が剥がれる領域（前記シート剥離領域）と、両シート４１，４２の間が剥がれない領域とが、吸水性シート４の幅方向に交互に配されていても良い。例えば、図３において、吸水性シート４の幅方向左端部４ａに位置する非存在域４５を１番目とし、該幅方向左端部４ａより幅方向内方に位置する複数の非存在域４５に対して順次、２番目、３番目・・・と番号を付けた場合、３番目及び５番目の非存在域４５を、接合されている第１シート４１と第２シート４２との間が吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれない領域とし、２番目、４番目及び６番目の非存在域４５を、前記シート剥離領域としても良い。   In the first embodiment, the first sheet 41 and the second sheet 42 joined in the non-existing area 45 different from the non-existing area 45 of 2) above absorbs the water absorbent resin powder 43. It may be prevented from peeling off by liquid or swelling. That is, for example, in the non-existing area 45 of 1), the bonded first sheet 41 and second sheet 42 are not peeled off due to liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43. In addition, in the non-existing region 45 located inward in the width direction from the width direction both ends 4a, 4a of the water absorbent sheet 4, the first sheet 41 and the second sheet 42 are absorbed by liquid absorption and swelling of the water absorbent resin powder 43. A region where the sheet is peeled off (the sheet peeling region) and a region where the sheets 41 and 42 are not peeled may be alternately arranged in the width direction of the water absorbent sheet 4. For example, in FIG. 3, the non-existing area 45 positioned at the left end 4a in the width direction of the water absorbent sheet 4 is first, and a plurality of non-existing areas 45 positioned inward in the width direction from the left end 4a in the width direction When the second, third,... Are numbered sequentially, the third and fifth non-existing areas 45 are formed of a water absorbent resin between the first sheet 41 and the second sheet 42 joined together. The area where the powder 43 does not peel off due to liquid absorption / swelling may be used, and the second, fourth and sixth non-existing areas 45 may be used as the sheet peeling area.

上述したように非存在域４５の一部を前記シート剥離領域とすることは、第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度をコントロールすることによりなされる。シート剥離領域における第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度は、湿潤時に両シート４１，４２が破れない程度の接合強度であり、好ましくは４０〜１５０ｃＮ／２５ｍｍ、より好ましくは５５〜１２５ｃＮ／２５ｍｍ、更に好ましくは６０〜１００ｃＮ／２５ｍｍである。
シート剥離領域の前記接合強度が４０ｃＮ／２５ｍｍ未満では、接合強度不足のため、初回の体液***時に第１シート４１と第２シート４２とが剥がれてしまい、この結果、２回目以降の体液***時には、上述した吸水性樹脂粉末４３の脱落防止効果や液拡散効果等が奏されないおそれがある。また、シート剥離領域の前記接合強度が１５０ｃＮ／２５ｍｍを超えると、吸水性樹脂粉末４３が吸液・膨潤しても第１シート４１と第２シート４２とが剥がれず、吸水性樹脂粉末４３の膨潤阻害が起こるおそれがある。 As described above, setting the part of the non-existing area 45 as the sheet peeling area is performed by controlling the bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42. The wet joint strength between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the sheet peeling region is such that both the sheets 41 and 42 are not torn when wet, preferably 40 to 150 cN / 25 mm, more preferably Is 55 to 125 cN / 25 mm, more preferably 60 to 100 cN / 25 mm.
If the joint strength in the sheet peeling region is less than 40 cN / 25 mm, the first sheet 41 and the second sheet 42 are peeled off at the first body fluid excretion due to insufficient joint strength. As a result, at the second and subsequent body fluid excretion There is a possibility that the above-described effect of preventing the water-absorbent resin powder 43 from falling off, the liquid diffusion effect, and the like may not be achieved. Further, when the bonding strength of the sheet peeling region exceeds 150 cN / 25 mm, the first sheet 41 and the second sheet 42 are not peeled even if the water absorbent resin powder 43 absorbs and swells, and the water absorbent resin powder 43 Swelling inhibition may occur.

一方、シート剥離領域ではない非存在域４５〔第１実施形態では、例えば前記１）及び２）〕における第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度は、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥れない程度、あるいは両シート４１，４２が破れる程度の接合強度である。
シート剥離領域ではない非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度をＮＥ、シート剥離領域における第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度をＥとした場合、両接合強度の差（ＮＥ−Ｅ）は、好ましくは４０ｃN／２５ｍｍ以上、より好ましくは５０ｃN／２５ｍｍ以上、更に好ましくは６０ｃN／２５ｍｍ以上である。ＮＥがＥよりも４０ｃN／２５ｍｍ以上大きいと、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって、シート剥離領域における第１シート４１と第２シート４２との間が、シート剥離領域ではない非存在域４５における両シート４１，４２間よりも先に剥がれるため、存在域４４の圧力が低下し、シート剥離領域ではない非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２との接合状態を維持することができる。
第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度は次のようにして測定される。 On the other hand, the wet joint strength between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing area 45 [in the first embodiment, for example, 1) and 2)] that is not the sheet peeling area is the water-absorbing resin powder. The bonding strength is such that the sheet 43 does not peel off due to liquid absorption / swelling 43, or the both sheets 41 and 42 are broken.
The wet joint strength between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing region 45 that is not the sheet peel region is NE, and the wet joint between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the sheet peel region. When the strength is E, the difference between the two bonding strengths (NE-E) is preferably 40 cN / 25 mm or more, more preferably 50 cN / 25 mm or more, and still more preferably 60 cN / 25 mm or more. When NE is larger than E by 40 cN / 25 mm or more, the non-existing region where the sheet-peeling region is not the sheet-peeling region due to liquid absorption / swelling of the water-absorbent resin powder 43 45, the pressure in the existence area 44 decreases, and the joining state of the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existence area 45 that is not the sheet peeling area is maintained. be able to.
The bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42 is measured as follows.

（第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度の測定方法）
測定対象である吸水性シート４の非存在域４５を横切るように、該吸水性シート４を幅２５ｍｍ×長さ３０ｍｍ（非存在域４５が必ず含まれる長さ）にカットし、引張試験機のチャックに取り付け易いように最も端に位置する存在域４４における第１シート４１と第２シート４２との間を開いてサンプルとする。このサンプルを、非存在域４５を横切る方向（ＣＤ方向）が引張方向となるように、引張試験機のチャック間に取り付ける。次いで、刷毛を用いてサンプル全体に生理用食塩水を塗布し、十分湿潤させる。生理食塩水を塗布してから１分後に３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度でサンプルを引っ張り、非存在域４５にて接合されていた第１シート４１と第２シート４２とを剥がし、このときの応力を測定する。測定は６回行い、これらの平均値を、第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度とする。 (Measurement method of bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42)
The water-absorbent sheet 4 is cut into a width of 25 mm × a length of 30 mm (a length that always includes the non-existing area 45) so as to cross the non-existing area 45 of the water-absorbing sheet 4 to be measured. A sample is opened between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the existence area 44 located at the end so as to be easily attached to the chuck. This sample is attached between the chucks of the tensile tester so that the direction across the non-existing region 45 (CD direction) is the tensile direction. Next, sanitary saline is applied to the entire sample using a brush and allowed to wet sufficiently. One minute after applying the physiological saline, the sample is pulled at a pulling speed of 300 mm / min, and the first sheet 41 and the second sheet 42 bonded in the non-existing area 45 are peeled off. taking measurement. The measurement is performed 6 times, and the average value of these measurements is defined as the bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42.

非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度の大きさは、その接合手段に大きく左右される。接合手段として上述の如き接着剤を用いる場合、該接着剤の種類や塗布量等を調整することで、両シート４１，４２間の湿潤時接合強度を調整することができる。第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度を高める方法としては、接着強度の強い接着剤を用いる方法、接着剤の塗布量を増やす方法、接着剤を介して接合されている第１シート４１と第２シート４２との該接着剤の塗布部に、エンボスロール等を用いて加圧処理又は加熱加圧処理を施す方法等が挙げられる。これらの接合強度向上方法は、１つを単独で用いても良く、あるいは複数を併用しても良い。前記シート剥離領域（接合されている第１シート４１と第２シート４２とが吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれる領域）ではない非存在域４５における、第１シート４１と第２シート４２との接合は、これらの接合強度向上方法を利用して行うことが好ましい。   The magnitude of the joining strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing area 45 greatly depends on the joining means. When the adhesive as described above is used as the joining means, the wet joint strength between the sheets 41 and 42 can be adjusted by adjusting the type and amount of the adhesive. As a method of increasing the bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42, a method using an adhesive having a strong adhesive strength, a method of increasing the amount of adhesive applied, and bonding via an adhesive. For example, a method of applying a pressure treatment or a heat pressure treatment to the application portion of the adhesive between the first sheet 41 and the second sheet 42 using an embossing roll or the like. One of these methods for improving the bonding strength may be used alone, or a plurality of methods may be used in combination. The first sheet 41 and the second sheet in the non-existing area 45 that is not the sheet peeling area (the area where the bonded first sheet 41 and second sheet 42 are peeled off due to liquid absorption and swelling of the water absorbent resin powder 43). Bonding with 42 is preferably performed using these methods for improving the bonding strength.

例えば、前記シート剥離領域ではない非存在域４５においては、接着剤の塗布量をシート剥離領域の１．５〜３倍とすることが好ましい。このように接着剤の塗布量を部分的に変化させることは、接着剤塗工機によるシート幅方向の塗布量を調整する方法や、接着剤の連続塗布装置と間欠パターン塗布装置とを組み合わせて用いる方法等によって行なうことができる。また、例えばスパイラルスプレーやスロットスプレー等の公知の接着剤塗布装置を用いることで、接着剤を部分的に多く塗布することが可能である。
また、上記のように接着剤とエンボスロールを併用する場合、シート剥離領域ではない非存在域４５における接着剤の塗布量を、シート剥離領域と同じ塗布量とし、且つシート剥離領域ではない該非存在域４５に対して、エンボスロールを用いて、第１シート４１又は第２シート４２のどちらか低い方の融点より５〜１０℃低い温度で加熱加圧処理することが、シートの接合強度向上と破れ防止の点から好ましい。エンボスロールの加熱温度が両シート４１、４２の融点以上であるとシートが溶融し、シートに穴開きや破れが発生しやすいためである。 For example, in the non-existing area 45 that is not the sheet peeling area, it is preferable that the application amount of the adhesive is 1.5 to 3 times the sheet peeling area. In this way, partially changing the amount of adhesive applied can be achieved by combining the method of adjusting the amount applied in the sheet width direction with an adhesive coating machine, or by combining an adhesive continuous application device and an intermittent pattern application device. It can be performed depending on the method used. Further, for example, a large amount of adhesive can be applied partially by using a known adhesive application device such as spiral spray or slot spray.
Further, when the adhesive and the embossing roll are used in combination as described above, the amount of adhesive applied in the non-existing area 45 that is not the sheet peeling area is the same as the sheet peeling area, and the absence that is not the sheet peeling area For the region 45, using an embossing roll, heat and pressure treatment at a temperature lower by 5 to 10 ° C. than the lower melting point of the first sheet 41 or the second sheet 42 improves the bonding strength of the sheet. It is preferable from the point of prevention of tearing. This is because when the heating temperature of the embossing roll is equal to or higher than the melting points of both sheets 41 and 42, the sheets are melted and the sheets are likely to be perforated or torn.

第１シート４１、第２シート４２としては、それぞれ、親水性不織布又は紙が好ましく用いられる。親水性不織布としては、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド（ＳＭＳ）不織布等が挙げられる。紙としては、クレープ紙、吸水紙等が挙げられる。   As the 1st sheet 41 and the 2nd sheet 42, a hydrophilic nonwoven fabric or paper is used preferably, respectively. Examples of the hydrophilic nonwoven fabric include air-through nonwoven fabric, point bond nonwoven fabric, spunlace nonwoven fabric, spunbond nonwoven fabric, spunbond-meltblown-spunbond (SMS) nonwoven fabric, and the like. Examples of the paper include crepe paper and water absorbent paper.

第１シート４１と第２シート４２とは、組成が同じであっても良く、異なっていても良いが、両シート４１，４２の組成が異なっていることが、非存在域４５における両シート４１，４２間の湿潤時接合強度をコントロールする上で好ましい。例えば、第１シート４１として、オレフィン系繊維を１００重量％含む親水性不織布を用い、第２シート４２として、オレフィン系繊維と、ポリエステス繊維、コットン、レーヨン及びセルロース繊維からなる群から選択される１種以上の他の繊維とを含み、該他の繊維の含有量が１０重量％以上である親水性不織布を用いた場合には、第１シート４１と第２シート４２との間を接合している接着剤の第１シート４１に対する接着性と第２シート４２に対する接着性とを異ならせることができ、この結果、接着剤とエンボスロールによる加熱加圧処理の組み合わせによって非存在域４５における両シート４１，４２間の湿潤時接合強度をより容易にコントロールすることが可能となる。   The first sheet 41 and the second sheet 42 may have the same composition or different compositions, but the two sheets 41 and 42 in the non-existing area 45 are different in composition. , 42 is preferable for controlling the bonding strength when wet. For example, a hydrophilic nonwoven fabric containing 100% by weight of olefin fibers is used as the first sheet 41, and the second sheet 42 is selected from the group consisting of olefin fibers, polyester fibers, cotton, rayon, and cellulose fibers. When using a hydrophilic nonwoven fabric including one or more kinds of other fibers and the content of the other fibers is 10% by weight or more, the first sheet 41 and the second sheet 42 are joined. The adhesiveness of the adhesive to the first sheet 41 and the adhesiveness to the second sheet 42 can be made different. As a result, both of the adhesive in the non-existing region 45 can be obtained by a combination of heat and pressure treatment with the adhesive and the embossing roll. It becomes possible to more easily control the bonding strength when wet between the sheets 41 and 42.

第１シート４１、第２シート４２として前記クレープ紙を用いる場合、少なくとも、吸水性シート４の肌当接面を形成している第１シート４１がクレープ紙であることが好ましく、第１シート４１及び第２シート４２の両方がクレープ紙であることが更に好ましい。クレープ紙は、表面に縮緬状の細かい皴が形成されている紙である。クレープ紙は、液と接触して濡れると素早く伸びる性質を有しているため、クレープ紙を第１シート４１及び／又は第２シート４２として用いることで、吸水性シート４内に吸水性樹脂粉末４３が充分に膨潤し得る空間が形成されるようになり、吸水性樹脂粉末４３の膨潤阻害を一層効果的に防止することができる。また、クレープ紙の伸びによって、前記シート剥離領域における、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤に起因する第１シート４１と第２シート４２との剥離が、一層スムーズになされるようになる。   When the crepe paper is used as the first sheet 41 and the second sheet 42, it is preferable that at least the first sheet 41 forming the skin contact surface of the water absorbent sheet 4 is crepe paper. More preferably, both the second sheet 42 and the second sheet 42 are crepe paper. The crepe paper is a paper in which fine wrinkles in the shape of crimps are formed on the surface. Since the crepe paper has a property that it quickly stretches when it comes into contact with the liquid and becomes wet, by using the crepe paper as the first sheet 41 and / or the second sheet 42, the water absorbent resin powder in the water absorbent sheet 4. A space in which 43 can sufficiently swell is formed, and the swelling inhibition of the water absorbent resin powder 43 can be more effectively prevented. Further, due to the elongation of the crepe paper, the first sheet 41 and the second sheet 42 are more smoothly separated from each other due to the liquid absorption and swelling of the water absorbent resin powder 43 in the sheet peeling region.

クレープ紙としては、クレープ率が２０〜１００％であることが好ましく、さらに２０〜６０％であることが好ましい。クレープ率が２０％未満では、上述したクレープ紙を用いることによる効果が得られにくく、１００％を超えると、存在域４４の内部空間容積が大きくなりすぎて、膨潤した吸水性樹脂粉末４３が移動し、吸水性樹脂粉末４３の偏在化が起こるおそれがある。
クレープ率は次のようにして測定される。測定対象であるクレープ紙をＭＤに１００ｍｍ、ＣＤに１００ｍｍにカットしてこれを試験片とし、水の入ったバットに該試験片を１分間浸漬した後、該試験片におけるクレープが掛けられた方向（一般的にはＭＤ方向）の長さを金尺で測定する。ＭＤ（Machine Direction）とは、クレープ紙の製造時における該クレープ紙の流れ方向であり、ＭＤと直交する方向がＣＤ（Cross machine Direction）である。この測定値から、水に浸漬する前の試験片のクレープが掛けられた方向の長さ（元の長さ）を引くことによりクレープ紙の伸び量を求め、元の長さに対する該伸び量の割合（％）を算出する。該割合の算出は６回行い、これらの平均値をクレープ率とする。 As the crepe paper, the crepe rate is preferably 20 to 100%, and more preferably 20 to 60%. When the crepe rate is less than 20%, it is difficult to obtain the effect of using the above-described crepe paper. When the crepe rate exceeds 100%, the internal space volume of the existence region 44 becomes too large and the swollen water absorbent resin powder 43 moves. However, the water-absorbent resin powder 43 may be unevenly distributed.
The crepe rate is measured as follows. The crepe paper to be measured is cut to 100 mm in MD and 100 mm in CD to make this a test piece. After immersing the test piece in a bat containing water for 1 minute, the direction in which the crepe is applied to the test piece The length (generally in the MD direction) is measured with a metal scale. MD (Machine Direction) is a flow direction of the crepe paper when the crepe paper is manufactured, and a direction orthogonal to the MD is CD (Cross machine Direction). From this measured value, the amount of elongation of the crepe paper is obtained by subtracting the length (original length) in the direction in which the crepe of the test piece before being immersed in water is applied, and the amount of elongation relative to the original length is calculated. The percentage (%) is calculated. The ratio is calculated 6 times, and the average value of these is the crepe rate.

クレープ紙は、通液性やクレープ紙の強度の観点から、パルプ原料として、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）や、ＮＢＫＰと架橋化パルプとの混合系、あるいはＮＢＫＰとマーセル化パルプとの混合系を使用することが好ましい。クレープ紙に含まれているパルプ原料の総量に対して、ＮＢＫＰが６０〜９５重量％、架橋化パルプ又はマーセル化パルプが５〜４０重量％含まれていることが、吸水性や紙の紙力強度をコントロールする点で好ましい。
また、クレープ紙には、乾燥時の強度や湿潤時の強度をコントロールするため、一般的に使用されている乾燥紙力増強剤や湿潤紙力増強剤が配合されていることが好ましい。
さらに、クレープ紙には、湿潤強度の向上、及び第１シート４１と第２シート４２との接合強度の向上の観点から、熱融着繊維が配合されていることが好ましい。熱融着繊維としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の単一繊維；ＰＥＴを芯、ＰＥを鞘とする芯鞘型複合繊維等が好ましく用いられる。熱融着繊維の繊維長は好ましくは３〜７ｍｍである。クレープ紙における熱融着繊維の含有量は、好ましくは５〜４０重量％、より好ましくは５〜３０重量％、更に好ましくは１０〜３０重量％である。 Crepe paper uses softwood kraft pulp (NBKP), a mixed system of NBKP and cross-linked pulp, or a mixed system of NBKP and mercerized pulp from the viewpoint of liquid permeability and strength of crepe paper. It is preferable to do. The NBKP content is 60 to 95% by weight and the cross-linked pulp or mercerized pulp content is 5 to 40% by weight based on the total amount of pulp raw materials contained in the crepe paper. This is preferable in terms of controlling strength.
Moreover, in order to control the strength at the time of drying and the strength at the time of wetness, the crepe paper is preferably blended with a commonly used dry paper strength enhancer or wet paper strength enhancer.
Further, the crepe paper is preferably blended with heat-bonding fibers from the viewpoint of improving the wet strength and improving the bonding strength between the first sheet 41 and the second sheet 42. As the heat-sealing fiber, a single fiber such as polyethylene (PE), polypropylene, or polyethylene terephthalate (PET); a core-sheath type composite fiber having PET as a core and PE as a sheath is preferably used. The fiber length of the heat-sealing fiber is preferably 3 to 7 mm. The content of the heat fusion fiber in the crepe paper is preferably 5 to 40% by weight, more preferably 5 to 30% by weight, and still more preferably 10 to 30% by weight.

第１シート４１、第２シート４２の坪量は、各シート材料の湿潤強度や吸水性シート４の柔軟性の観点から、それぞれ、好ましくは１５〜８０ｇ／ｍ2、より好ましくは２０〜７０ｇ／ｍ2、更に好ましくは３０〜７０ｇ／ｍ2である。
特に、第１シート４１、第２シート４２がクレープ紙の場合、湿潤強度の点から坪量はそれぞれ３０〜７０ｇ／ｍ2であることが好ましい。 The basis weights of the first sheet 41 and the second sheet 42 are each preferably 15 to 80 g / m 2 , more preferably 20 to 70 g / m 2 from the viewpoint of the wet strength of each sheet material and the flexibility of the water absorbent sheet 4. m 2 , more preferably 30 to 70 g / m 2 .
In particular, when the first sheet 41 and the second sheet 42 are crepe paper, the basis weight is preferably 30 to 70 g / m 2 from the viewpoint of wet strength.

また、第１シート４１、第２シート４２の湿潤時のＣＤ強度は、それぞれ、好ましくは８００ｃＮ／２５ｍｍ以下、更に好ましくは１００〜６００ｃＮ／２５ｍｍである。ＣＤ（Cross machine Direction）とは、シートの製造時における該シート（該シートの前駆体）の流れ方向〔ＭＤ（Machine Direction）〕と直交する方向である。第１シート４１、第２シート４２の湿潤時のＣＤ強度が８００ｃＮ／２５ｍｍ以下であると、湿潤状態となったときにこれらシートが伸びやすく、吸水性樹脂粉末４３の膨潤阻害がより効果的に防止される。シート４１，４２の湿潤時のＣＤ強度は、例えば、シート４１，４２がエアスルー不織布の場合には、エアスルー不織布製造時の熱処理条件である熱風温度を低く設定することでコントロールすることができる。また、シート４１，４２がスパンボンド不織布の場合には、スパンボンド不織布製造時の熱エンボスの程度（例えばエンボスのパターンと温度条件）を適宜調整することでコントロールすることができる。また、シート４１，４２が紙の場合には、湿潤紙力増強剤や熱融着繊維を配合することでコントロールすることができる。
シートの湿潤時のＣＤ強度は次のようにして測定される。シートをＭＤに幅２５ｍｍ、ＣＤに長さ１５０ｍｍにカットしてサンプルとし、このサンプルの長手方向が引張方向になる様に引張試験機のチャック（チャック間距離１００ｍｍ）に取り付ける。次いで、刷毛を用いてサンプル全体に生理用食塩水を塗布し、十分湿潤させる。生理食塩水を塗布してから１分後に３００ｍｍ／ｍｉｎの引張速度でサンプルを引っ張り、最大応力を測定する。測定は６回行い、これらの平均値を、第１シート４１と第２シート４２との間の湿潤時接合強度とする。 Further, the CD strength when the first sheet 41 and the second sheet 42 are wet is preferably 800 cN / 25 mm or less, and more preferably 100 to 600 cN / 25 mm, respectively. CD (Cross machine Direction) is a direction orthogonal to the flow direction [MD (Machine Direction)] of the sheet (precursor of the sheet) during manufacture of the sheet. When the first sheet 41 and the second sheet 42 have a wet CD strength of 800 cN / 25 mm or less, these sheets are easily stretched when the wet state is reached, and the swelling inhibition of the water absorbent resin powder 43 is more effectively prevented. Is prevented. For example, when the sheets 41 and 42 are air-through nonwoven fabrics, the CD strength when the sheets 41 and 42 are wet can be controlled by setting the hot air temperature, which is a heat treatment condition when manufacturing the air-through nonwoven fabrics, to be low. Further, when the sheets 41 and 42 are spunbonded nonwoven fabrics, they can be controlled by appropriately adjusting the degree of hot embossing during the production of the spunbonded nonwoven fabric (for example, the embossing pattern and temperature conditions). Further, when the sheets 41 and 42 are paper, the sheet 41 and 42 can be controlled by blending a wet paper strength enhancer or a heat fusion fiber.
The CD strength when the sheet is wet is measured as follows. The sheet is cut to a width of 25 mm for MD and a length of 150 mm for CD to prepare a sample, and is attached to a chuck of a tensile tester (distance between chucks: 100 mm) so that the longitudinal direction of this sample is the tensile direction. Next, sanitary saline is applied to the entire sample using a brush and allowed to wet sufficiently. One minute after applying the physiological saline, the sample is pulled at a tensile speed of 300 mm / min, and the maximum stress is measured. The measurement is performed 6 times, and the average value of these measurements is defined as the bonding strength when wet between the first sheet 41 and the second sheet 42.

吸水性樹脂粉末４３としては、この種の吸収性物品において通常用いられているものと同様のものを特に制限無く用いることができる、例えば、ポリアクリル酸ソーダ、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ソーダ架橋体、（デンプン−アクリル酸）グラフト重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアクリル酸カリウム、ポリアクリル酸セシウム等の合成樹脂系；でんぷん、セルロース及びその誘導体等の天然あるいは生物由来の物質を用いることができる。   As the water-absorbent resin powder 43, the same ones that are usually used in this type of absorbent article can be used without particular limitation. For example, sodium polyacrylate, (acrylic acid-vinyl alcohol) copolymer Synthetic resin system such as polymer, crosslinked sodium polyacrylate, (starch-acrylic acid) graft polymer, (isobutylene-maleic anhydride) copolymer and saponified product thereof, potassium polyacrylate, cesium polyacrylate; Natural or biological substances such as cellulose and derivatives thereof can be used.

吸水性樹脂粉末４３は、ボルテックス法（ＶＯＲＴＥＸ法）による吸水速度が、好ましくは４５秒以下、より好ましくは１２〜４０秒、更に好ましくは１２〜３０秒である。ボルテックス法は吸水性樹脂粉末が強制的に液体にさらされるときの液の固定能力を示す方法として知られている。吸水性シート４はパルプレス構造の薄型吸収体であるため、吸収速度が速いことが望ましいところ、吸水性樹脂粉末４３のボルテックス法による吸水速度が斯かる範囲にあることにより、吸水性シート４の吸収速度の向上を図ることができ、一度に大量の尿が***されてもこれを素早く吸収することができる。吸水性樹脂粉末４３のボルテックス法による吸水速度が４５秒を超えると、吸水性シート４に液が素早く吸収されないため尿漏れが生じたり、また尿が広がり肌を沢山濡らすことになるので、不潔になりかぶれのおそれがある。また、吸水性樹脂粉末４３の吸収速度が、極端に速いと１度目に***された尿は吸収されるものの、長時間使用され繰り返して尿が***されるような場合には、***尿部付近で飽和吸収量に達し、尿を吸収しきれないため漏れや液戻りの原因となってしまう。尚、本発明においてはボルテックス法による吸水速度の評価を、時間を測定することで評価しているため、測定時間が短いほど吸水速度が速いとみなされる。ボルテックス法による吸水速度は次のようにして測定される。   The water absorbing resin powder 43 has a water absorption rate by a vortex method (VORTEX method) of preferably 45 seconds or less, more preferably 12 to 40 seconds, and still more preferably 12 to 30 seconds. The vortex method is known as a method for showing the ability to fix a liquid when the water absorbent resin powder is forcibly exposed to the liquid. Since the water-absorbent sheet 4 is a thin absorber with a pulpress structure, it is desirable that the absorption rate is fast. However, the absorption rate of the water-absorbent resin powder 43 by the vortex method is within this range, so The speed can be improved, and even if a large amount of urine is excreted at once, it can be quickly absorbed. If the water absorption speed of the water absorbent resin powder 43 by the vortex method exceeds 45 seconds, the liquid will not be absorbed quickly by the water absorbent sheet 4 and urine leakage will occur, and the urine will spread and wet the skin a lot. There is a risk of rash. If the absorption rate of the water-absorbent resin powder 43 is extremely fast, the urine excreted at the first time is absorbed, but if the urine is excreted after being used for a long time, the vicinity of the excreted urine portion In this case, the amount of saturated absorption is reached, and urine cannot be absorbed, causing leakage and liquid return. In addition, in this invention, since the evaluation of the water absorption rate by a vortex method is evaluated by measuring time, it is considered that a water absorption rate is so quick that measurement time is short. The water absorption rate by the vortex method is measured as follows.

（ボルテックス法による吸水速度の測定方法）
１００ｍＬのガラスビーカーに、生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水）５０ｍＬとマグネチックスターラーチップ（中央部直径８ｍｍ、両端部直径７ｍｍ、長さ３０ｍｍで、表面がフッ素樹脂コーティングされているもの）を入れ、ビーカーをマグネチックスターラー（アズワン製HPS−１００）に載せる。マグネチックスターラーの回転数を６００±６０ｒｐｍに調整し、生理食塩水を攪拌させる。測定試料である吸水性樹脂粉末２．０ｇを、攪拌中の食塩水の渦の中心部で液中に投入し、ＪＩＳ Ｋ ７２２４（１９９６）に準拠して該吸水性樹脂粉末の吸水速度（秒）を測定する。具体的には、吸水性樹脂粉末のビーカーへの投入が完了した時点でストップウォッチをスタートさせ、スターラーチップが試験液に覆われた時点（渦が消え、液表面が平らになった時点）でストップウォッチを止め、その時間（秒）をボルテックス法による吸水速度として記録する。測定はｎ＝５測定し、上下各１点の値を削除し、残る３点の平均値を測定値とした。尚、これらの測定は２３±２℃、湿度５０±５％で行い、測定の前に吸水性樹脂粉末を同環境で２４時間以上保存した上で測定する。 (Measurement method of water absorption rate by vortex method)
A 100 mL glass beaker with 50 mL of physiological saline (0.9 wt% sodium chloride water) and a magnetic stirrer chip (center diameter 8 mm, both ends diameter 7 mm, length 30 mm, surface coated with fluororesin ) And place the beaker on a magnetic stirrer (HPS-100 manufactured by ASONE). The rotational speed of the magnetic stirrer is adjusted to 600 ± 60 rpm, and the physiological saline is stirred. 2.0 g of the water-absorbent resin powder as a measurement sample was put into the liquid at the center of the vortex of the saline solution being stirred, and the water-absorbing rate (seconds) of the water-absorbent resin powder in accordance with JIS K 7224 (1996). ). Specifically, the stopwatch is started when the water-absorbing resin powder is completely charged into the beaker, and when the stirrer chip is covered with the test liquid (when the vortex disappears and the liquid surface becomes flat). Stop the stopwatch and record the time (in seconds) as the water absorption rate by vortex method. In the measurement, n = 5 was measured, the values at each of the upper and lower points were deleted, and the average value of the remaining three points was taken as the measured value. In addition, these measurements are performed at 23 ± 2 ° C. and humidity 50 ± 5%, and are measured after storing the water-absorbent resin powder in the same environment for 24 hours or more before the measurement.

また吸水性樹脂粉末４３は、飽和吸水量が好ましくは３５〜７０ｇ／ｇである。吸水性樹脂粉末４３の飽和吸水量が斯かる範囲にあると、単位面積辺りの吸収容量が増加するため、吸水性シート４の一層の薄型化が可能となり、また、液吸収後において吸水性樹脂粉末のゲル強度が高いため、吸水性シート４における液の拡散を阻害しにくいという効果が奏される。吸水性樹脂粉末の飽和吸水量は次のようにして測定される。尚、この測定は２３±２℃、湿度５０±５％で行い、測定の前に吸水性樹脂粉末を同環境で２４時間以上保存した上で測定する。   The water absorbent resin powder 43 preferably has a saturated water absorption amount of 35 to 70 g / g. When the saturated water absorption amount of the water absorbent resin powder 43 is within such a range, the absorption capacity per unit area increases, so that the water absorbent sheet 4 can be further reduced in thickness, and the water absorbent resin after the liquid absorption is obtained. Since the gel strength of the powder is high, there is an effect that it is difficult to inhibit the diffusion of the liquid in the water absorbent sheet 4. The saturated water absorption amount of the water absorbent resin powder is measured as follows. This measurement is performed at 23 ± 2 ° C. and a humidity of 50 ± 5%, and is measured after storing the water-absorbent resin powder in the same environment for 24 hours or more before the measurement.

（飽和吸水量の測定方法）
飽和吸水量の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７２２３（１９９６）に準拠して行う。ナイロン製の織布（メッシュ開き２５０、三力製作所販売、品名：ナイロン網、規格：２５０×メッシュ巾×３０ｍ）を幅１０ｃｍ、長さ４０ｃｍの長方形に切断して長手方向中央で二つ折りにし、両端をヒートシールして幅１０ｃｍ（内寸９ｃｍ）、長さ２０ｃｍのナイロン袋を作製する。測定試料である吸水性樹脂粉末１．００ｇを精秤し、作製したナイロン袋の底部に均一になるように入れる。試料の入ったナイロン袋を生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水）に１時間浸漬させる。１時間後、ナイロン袋を生理食塩水から取り出し、１時間垂直状態に吊るして水切りした後、該ナイロン袋の重量を測定する。目的とする飽和吸水量は次式から算出される。
生理食塩水の飽和吸水量（ｇ／ｇ）＝（ａ−ｂ−ｃ）／ｃ ；式中、ａは吸水後の試料及びナイロン袋の総重量（ｇ）、ｂはナイロン袋の吸水前（乾燥時）の重量（ｇ）、ｃは試料の吸水前（乾燥時）の重量（ｇ）を表す。測定は５回行い（ｎ＝５）、上下各１点の値を削除し、残る３点の平均値を測定値とした。 (Measurement method of saturated water absorption)
The saturated water absorption is measured according to JIS K 7223 (1996). Nylon woven fabric (mesh opening 250, sold by Sanriki Manufacturing Co., Ltd., product name: nylon net, standard: 250 x mesh width x 30 m) is cut into a rectangle with a width of 10 cm and a length of 40 cm and folded in half at the center in the longitudinal direction. Both ends are heat-sealed to produce a nylon bag having a width of 10 cm (inner dimension: 9 cm) and a length of 20 cm. 1.00 g of the water-absorbent resin powder as a measurement sample is precisely weighed and placed uniformly in the bottom of the produced nylon bag. The nylon bag containing the sample is immersed in physiological saline (0.9% by weight sodium chloride water) for 1 hour. After 1 hour, the nylon bag is taken out from the physiological saline, suspended in the vertical state for 1 hour and drained, and then the weight of the nylon bag is measured. The target saturated water absorption is calculated from the following equation.
Saturated water absorption amount of physiological saline (g / g) = (a−b−c) / c; where a is the total weight (g) of the sample and the nylon bag after water absorption, b is before water absorption of the nylon bag ( Weight (g) at the time of drying, and c represents the weight (g) of the sample before water absorption (at the time of drying). The measurement was performed 5 times (n = 5), the values at each of the upper and lower points were deleted, and the average value of the remaining three points was taken as the measured value.

吸水性樹脂粉末４３の形状は特に制限されず、顆粒状（粉末表面に多数の凸凹がある）、球状（粒子状）、繊維状、不定形状等、及びこれらの凝集体でも良いが、顆粒状の凝集体や不定形状の凝集体が特に好ましい。
吸水性樹脂粉末４３の粒子径は、好ましくは１０６〜８４０μｍ、更に好ましくは１５０〜７１０μｍである。粒子径が１０６μｍ未満の吸水性樹脂粉末の量が全吸水性樹脂粉末の１０重量％を超えると、特に、存在域４４における吸水性樹脂粉末の坪量を上述の如く１５０ｇ／ｍ2以上とした場合に、第１シート４１と第２シート４２との間に吸水性樹脂粉末を固着させることが難しくなり、尿等の体液を吸収する前に吸水性樹脂粉末が移動し、吸水性シート４のヨレの原因となるおそれがある。一方、吸水性樹脂粉末４３の粒子径が８４０μｍを超えると、ザラ付き感が発生し、また、吸水性樹脂粉末４３によって裏面シート３に小さな穴が開く、いわゆるピンホールの原因になるおそれがある。
また、吸水性樹脂粉末４３の平均粒子径（メディアン径）は、好ましくは２５０〜５００μｍである。
吸水性樹脂粉末４３の粒子径や平均粒子径は、ＪＩＳ Ｋ ００６９（１９９２）の乾式ふるい分けによる手動ふるい分け法によって粒度分布を求め、１０６μｍ以下の粒子の重量比率や平均粒子径を求めることができる。 The shape of the water-absorbent resin powder 43 is not particularly limited, and may be granular (having many irregularities on the powder surface), spherical (particulate), fibrous, indefinite shape, or an aggregate thereof. Of these, an agglomerate having an irregular shape is particularly preferred.
The particle diameter of the water absorbent resin powder 43 is preferably 106 to 840 μm, and more preferably 150 to 710 μm. When the amount of the water-absorbing resin powder having a particle diameter of less than 106 μm exceeds 10% by weight of the total water-absorbing resin powder, the basis weight of the water-absorbing resin powder in the existing region 44 is set to 150 g / m 2 or more as described above. In this case, it becomes difficult to fix the water absorbent resin powder between the first sheet 41 and the second sheet 42, the water absorbent resin powder moves before absorbing body fluid such as urine, and the water absorbent sheet 4 There is a risk of causing a twist. On the other hand, when the particle diameter of the water absorbent resin powder 43 exceeds 840 μm, a feeling of roughness is generated, and there is a possibility of causing a so-called pinhole in which a small hole is opened in the back sheet 3 by the water absorbent resin powder 43. .
Moreover, the average particle diameter (median diameter) of the water absorbent resin powder 43 is preferably 250 to 500 μm.
The particle size distribution and average particle size of the water-absorbent resin powder 43 can be obtained by a manual sieving method by dry sieving in JIS K 0069 (1992), and the weight ratio and average particle size of particles of 106 μm or less can be obtained.

上述の如き構成を有する吸水性シート４は、例えば次のようにして製造することができる。第２シート４２（吸水性シート４の非肌当接面を形成するシート）の前駆体である帯状の第２シート材料を連続的に繰り出し、該第２シート材料の一面の全面に接着剤を塗布する。次いで、第２シート材料の接着剤塗布面上に、吸水性樹脂粉末４３を、該第２シート材料の流れ方向に沿ってストライプ状に連続散布する。別途、第１シート４１の前駆体である帯状の第１シート材料を連続的に繰り出し、該第１シート材料の一面の全面に接着剤を塗布する。そして、第２シート材料と第１シート材料とを、該第２シート材料の吸水性樹脂粉末散布面と該第１シート材料の接着剤塗布面とが対向するように重ね合わせて積層シートを得、更にこの積層シートを、一対のニップロール間及び一対のエンボスロール間を順次通過させて加圧処理または、加熱加圧処理を行った後、所定のサイズに切断することにより、目的とする吸水性シート４が得られる。但し、第１シート材料及び第２シート材料が予め所定の幅に調整されている場合には、改めて切断する必要はなく、シートの切断工程無しで、目的とする吸水性シート４が得られる。つまり、第１シート材料の幅は、第２シート材料の幅と必ずしも同じである必要はない。   The water absorbent sheet 4 having the above-described configuration can be manufactured, for example, as follows. A belt-like second sheet material that is a precursor of the second sheet 42 (sheet that forms the non-skin contact surface of the water absorbent sheet 4) is continuously fed out, and an adhesive is applied to the entire surface of the second sheet material. Apply. Next, the water-absorbent resin powder 43 is continuously dispersed in a stripe shape along the flow direction of the second sheet material on the adhesive-coated surface of the second sheet material. Separately, a strip-shaped first sheet material that is a precursor of the first sheet 41 is continuously fed out, and an adhesive is applied to the entire surface of the first sheet material. Then, the second sheet material and the first sheet material are overlapped so that the water-absorbing resin powder spraying surface of the second sheet material and the adhesive application surface of the first sheet material face each other to obtain a laminated sheet. Further, the laminated sheet is passed through a pair of nip rolls and a pair of embossing rolls in order, subjected to pressure treatment or heat pressure treatment, and then cut into a predetermined size to obtain a desired water absorption. Sheet 4 is obtained. However, when the first sheet material and the second sheet material are adjusted to a predetermined width in advance, it is not necessary to cut again, and the intended water-absorbing sheet 4 can be obtained without a sheet cutting step. That is, the width of the first sheet material is not necessarily the same as the width of the second sheet material.

吸水性シート４の製造において、前記接着剤の塗布は、コーター、スロットスプレー、スパイラルスプレー等の公知の接着剤塗布手段を用いて行なうことができる。第１シート４１、第２シート４２それぞれの接着剤塗布面は、接着剤に起因する液吸収性や通気性の低下を防止する観点から、接着剤が塗布されていない部分を有している、即ち、接着剤がベタ塗りされていないことが好ましい。つまり、第１シート４１、第２シート４２それぞれに接着剤を塗布することにより形成される接着層は、平面視で、線状（直線状、スパイラル状等）又は点状の接着剤の集合体から構成されることが好ましい。第１シート４１と第２シート４２の接着剤の塗布量の合計坪量は、好ましくは６〜４０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１０〜３０ｇ／ｍ2である。また、非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２とが剥がれない領域の接着剤の塗布量は、両シート４１，４２が剥がれる領域（シート剥離領域）の接着剤の塗布量の１．５〜３倍であることが好ましい。 In the production of the water absorbent sheet 4, the adhesive can be applied using a known adhesive applying means such as a coater, slot spray, spiral spray or the like. The adhesive application surface of each of the first sheet 41 and the second sheet 42 has a portion where the adhesive is not applied from the viewpoint of preventing a decrease in liquid absorbency and air permeability caused by the adhesive. That is, it is preferable that the adhesive is not solid. That is, the adhesive layer formed by applying the adhesive to each of the first sheet 41 and the second sheet 42 is an aggregate of linear (straight, spiral, etc.) or dotted adhesives in plan view. It is preferable that it is comprised. The total basis weight of the adhesive application amount of the first sheet 41 and the second sheet 42 is preferably 6 to 40 g / m 2 , more preferably 10 to 30 g / m 2 . The application amount of the adhesive in the area where the first sheet 41 and the second sheet 42 are not peeled in the non-existing area 45 is 1 of the application amount of the adhesive in the area where both the sheets 41 and 42 are peeled off (sheet peeling area). It is preferably 5 to 3 times.

また、吸水性シート４の製造において、前記ニップロールやエンボスロール等による積層シートの加圧処理は、必須の工程ではないが、非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２との間の接合強度を高めるのに有効であり、行なうことが好ましい。加圧処理時に、積層シートを加熱しても良い。例えば、吸水性シート４に加圧処理をしながら非存在域４５においては、第１シート４１と第２シート４２とが剥がれない領域において加熱加圧処理を行うことが特に好ましい。   Further, in the production of the water absorbent sheet 4, the pressure treatment of the laminated sheet by the nip roll or the embossing roll is not an indispensable process, but between the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing area 45. It is effective to increase the bonding strength and is preferably performed. The laminated sheet may be heated during the pressure treatment. For example, it is particularly preferable to perform the heat and pressure treatment in a region where the first sheet 41 and the second sheet 42 are not peeled in the non-existing region 45 while performing the pressure treatment on the water absorbent sheet 4.

吸水性シート４は、吸水性樹脂粉末４３の脱落や外部への漏れ出しを防止する観点から、被覆シート（図示せず）で被覆されていても良い。この場合、吸水性シート４の全体が被覆シートで被覆されていることが好ましく、吸水シート４の長手方向の前後端より外方に５〜３０mm長く被覆されていることがより好ましい。被覆シートとしては、ティッシュペーパー等の紙やＳＭＳ不織布やスパンボンド不織布等の各種不織布等を用いることができる。被覆シートの坪量は、好ましくは８〜３０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ2である。 The water absorbent sheet 4 may be covered with a covering sheet (not shown) from the viewpoint of preventing the water absorbent resin powder 43 from falling off or leaking to the outside. In this case, the entire water-absorbent sheet 4 is preferably covered with a covering sheet, and more preferably 5 to 30 mm longer than the longitudinal front and rear ends of the water-absorbing sheet 4. As the covering sheet, paper such as tissue paper, various nonwoven fabrics such as SMS nonwoven fabric and spunbond nonwoven fabric can be used. The basis weight of the covering sheet is preferably 8 to 30 g / m 2 , more preferably 12 to 30 g / m 2 .

吸水性シート４においては、薄型化と液吸収性とのバランスの観点から、存在域４４の０．２５ｋＰａの圧力下における厚みは、好ましくは１〜４ｍｍ、更に好ましくは１〜３ｍｍである。尚、ここでいう厚みは、前記被覆シートを含めない厚みである。
吸水性シート４の平面視での形状、大きさに特に制限はなく、用途等に応じて適宜設定することができる。実質的に縦長の吸水性シート４（例えば矩形形状の吸水性シート４）において、通常、長手方向の長さは１０〜６０ｃｍ、幅方向の長さは５〜３０ｃｍである。 In the water-absorbent sheet 4, the thickness of the existence region 44 under a pressure of 0.25 kPa is preferably 1 to 4 mm, and more preferably 1 to 3 mm, from the viewpoint of a balance between thinning and liquid absorbability. In addition, the thickness here is thickness which does not include the said coating sheet.
There is no restriction | limiting in particular in the shape and magnitude | size in planar view of the water absorbing sheet 4, It can set suitably according to a use etc. In a substantially vertically long water-absorbent sheet 4 (for example, a rectangular water-absorbent sheet 4), the length in the longitudinal direction is usually 10 to 60 cm, and the length in the width direction is 5 to 30 cm.

以下、第１実施形態の尿とりパッド１について更に説明する。
尿とりパッド１は、全体として縦長の矩形形状を有している。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、平面視で縦長の矩形形状を有し、吸水性シート４の左右両側縁及び前後両端部から外方に延出しており、その延出部において表面シート２と裏面シート３とが接合されている。このように、表面シート２及び裏面シート３それぞれが、吸水性シート４よりも寸法が大きいことにより、吸水性樹脂粉末４３のパッド外部への漏れ出しが効果的に防止される。裏面シート３の非肌当接面には、尿とりパッド１を使い捨ておむつ等に固定するためのズレ止め部材８が、吸水性シート４の長手方向一端の近傍又は長手方向両端それぞれの近傍に位置する裏面シート３の非肌当接面に１つ以上取り付けられている。第１実施形態では、ズレ止め部材８は、吸水性シート４の長手方向一端の近傍に１つ取り付けられている。ズレ止め部材８としては、従来から使用されている粘着タイプやメカニカルフックタイプのズレ止め部材を用いることができる。また、尿とりパッド１には、位置合わせのための印刷等の目印があっても良い。 Hereinafter, the urine collecting pad 1 of the first embodiment will be further described.
The urine collecting pad 1 has a vertically long rectangular shape as a whole. Each of the top sheet 2 and the back sheet 3 has a vertically long rectangular shape in plan view, and extends outward from the left and right side edges and both front and rear ends of the water absorbent sheet 4. And the back sheet 3 are joined. Thus, since each of the top sheet 2 and the back sheet 3 has a size larger than that of the water absorbent sheet 4, leakage of the water absorbent resin powder 43 to the outside of the pad is effectively prevented. On the non-skin contact surface of the back sheet 3, a displacement preventing member 8 for fixing the urine collecting pad 1 to a disposable diaper or the like is positioned in the vicinity of one end in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 or in the vicinity of each end in the longitudinal direction. One or more are attached to the non-skin contact surface of the back sheet 3 to be performed. In the first embodiment, one slip prevention member 8 is attached in the vicinity of one end in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4. As the misalignment preventing member 8, a conventional adhesive type or mechanical hook type misalignment preventing member can be used. In addition, the urine collecting pad 1 may have a mark such as printing for alignment.

吸水性シート４における存在域４４と表面シート２及び裏面シート３それぞれとの間は、ホットメルト接着剤等の接合手段により接合されていることが好ましい。斯かる構成により、表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸水性シート４との間の通液性が向上し、吸水性樹脂粉末４３に尿等の体液が吸収されやすくなる。吸水性樹脂粉末４３が体液を吸収すると、上述したように、存在域４４が膨張すると共に、膨張しない非存在域４５は溝となるため、特に２回目以降の体液***時においては、体液はこの溝を通って吸水性シート４全体に広がり吸収される。
尚、非存在域４５と表面シート２及び裏面シート３それぞれとの間は、接合されていても良く、接合されていなくても良い。 It is preferable that the existence area 44 in the water absorbent sheet 4 and each of the top sheet 2 and the back sheet 3 are joined by a joining means such as a hot melt adhesive. With such a configuration, liquid permeability between the top sheet 2 and the back sheet 3 and the water absorbent sheet 4 is improved, and body fluid such as urine is easily absorbed by the water absorbent resin powder 43. When the water absorbent resin powder 43 absorbs the body fluid, as described above, the existence region 44 expands and the non-existence region 45 that does not expand becomes a groove. The water-absorbent sheet 4 is spread and absorbed through the groove.
In addition, between the nonexistence area | region 45 and each of the surface sheet 2 and the back surface sheet 3, it may be joined and it is not necessary to join.

尿とりパッド１は、吸水性シート４の幅方向側縁部の上方に立ち上がることができる立体ギャザーを備えている。即ち、尿とりパッド１における長手方向Ｌの両側それぞれには、弾性部材６を有する立体ギャザー形成用のシート材６０が配されて、立体ギャザーが形成されている。
また、尿とりパッド１における長手方向Ｌの両側には、レッグギャザー形成用の左右一対の１本又は複数本（第１実施形態においては２本）の弾性部材７，７が配されて、レッグギャザーが形成されている。レッグギャザー形成用の弾性部材７は、吸水性シート４の長手方向両側縁それぞれの外方に延出するレッグフラップにおいて、伸長状態で略直線状に配設されている。 The urine collecting pad 1 includes a three-dimensional gather that can rise above the widthwise side edge of the water absorbent sheet 4. That is, a sheet material 60 for forming a three-dimensional gather having the elastic member 6 is disposed on each side of the urine collecting pad 1 in the longitudinal direction L to form a three-dimensional gather.
Further, on either side of the urine collecting pad 1 in the longitudinal direction L, a pair of left and right elastic members 7 and 7 (two in the first embodiment) for forming leg gathers are disposed, and the leg A gather is formed. The elastic members 7 for forming the leg gathers are arranged in a substantially linear shape in an extended state in the leg flaps extending outward from both side edges in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4.

立体ギャザー形成用のシート材６０は、その一側縁に、前記弾性部材６が１本又は複数本（第１実施形態では１本）、伸長状態で固定されている。シート材６０は、吸水性シート４の左右両側縁よりも幅方向Ｓの外方の位置において、尿とりパッド１の長手方向Ｌに沿って表面シート２に接合されており、その接合部６１が、立体ギャザーの立ち上がり基端部６１となっている。シート材６０は、立ち上がり基端部６１から尿とりパッド１の幅方向Ｓの外方に延出し、その延出部において裏面シート３と接合されている。また、シート材６０は、尿とりパッドの長手方向Ｌの前後端部において、表面シート２上に接合されている。   One or more elastic members 6 (one in the first embodiment) are fixed to one side edge of the sheet material 60 for forming a three-dimensional gather in an expanded state. The sheet material 60 is joined to the surface sheet 2 along the longitudinal direction L of the urine collecting pad 1 at positions outside the left and right side edges of the water absorbent sheet 4 in the width direction S. The rising base 61 of the three-dimensional gather. The sheet material 60 extends outward from the rising base end portion 61 in the width direction S of the urine collecting pad 1, and is joined to the back sheet 3 at the extended portion. Further, the sheet material 60 is bonded onto the top sheet 2 at the front and rear end portions in the longitudinal direction L of the urine absorbing pad.

立体ギャザー形成用のシート材６０としては、液不透過性又は撥水性で且つ透湿性のものが好ましく用いられる。シート材６０としては、例えば、液不透過性又は撥水性の不織布、あるいは該多孔性樹脂フィルムと該不織布との積層体等が挙げられる。該不織布としては、例えば、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等が挙げられる。シート材６０の坪量は、好ましくは８〜３０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１０〜２５ｇ／ｍ2である。 As the sheet material 60 for forming a three-dimensional gather, a liquid-impermeable or water-repellent and moisture-permeable material is preferably used. Examples of the sheet material 60 include a liquid-impermeable or water-repellent nonwoven fabric, or a laminate of the porous resin film and the nonwoven fabric. Examples of the nonwoven fabric include a thermal bond nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, and an SMS nonwoven fabric. The basis weight of the sheet material 60 is preferably 8 to 30 g / m 2 , more preferably 10 to 25 g / m 2 .

表面シート２としては、この種の尿とりパッドにおいて従来用いられている各種のものを用いることができ、尿などの液体を透過させることができるものであれば制限はなく、例えば、合成繊維又は天然繊維からなる織布や不織布、多孔性シート等が挙げられる。表面シート２の一例として、親水性不織布が挙げられる。該親水性不織布としては、親水化処理されたサーマルボンド不織布、スパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることができる。
裏面シート３としては、この種の尿とりパッドにおいて従来用いられている各種のものを用いることができ、液不透過性又は撥水性で且つ透湿性のものが好ましく用いられる。裏面シート３としては、例えば、ポリエチレン製非透湿フィルム、透湿性フィルム、透湿性フィルムと不織布を積層したシートを用いることができる。また、裏面シート３の幅を吸水性シート４の幅と同程度（吸水性シート４の幅より０〜３０ｍｍ大きい程度）にして該吸水性シート４の非肌当接面側に配置し、更に、該裏面シート３の非肌当接面側に、裏面シート３の幅より大きい不織布を、尿とりパッドの外形を構成するシートとして設けてもよい。
表面シート２の坪量は、好ましくは１０〜４０ｇ／ｍ2、更に好ましくは１６〜３０ｇ／ｍ2であり、一方、裏面シート３の坪量は、それぞれ、好ましくは１６〜６０ｇ／ｍ2、更に好ましくは２０〜４５ｇ／ｍ2である。 As the surface sheet 2, various types conventionally used in this type of urine collecting pad can be used, and there is no limitation as long as it can transmit a liquid such as urine. Examples thereof include woven fabrics and nonwoven fabrics made of natural fibers, and porous sheets. An example of the surface sheet 2 is a hydrophilic nonwoven fabric. As the hydrophilic non-woven fabric, a thermal bond non-woven fabric, a spun bond non-woven fabric, an SMS non-woven fabric or the like that has been subjected to a hydrophilic treatment can be used.
As the back sheet 3, various types conventionally used in this type of urine collecting pad can be used, and liquid-impermeable or water-repellent and moisture-permeable ones are preferably used. As the back sheet 3, for example, a polyethylene non-moisture permeable film, a moisture permeable film, a sheet in which a moisture permeable film and a nonwoven fabric are laminated can be used. Further, the width of the back sheet 3 is set to be approximately the same as the width of the water absorbent sheet 4 (about 0 to 30 mm larger than the width of the water absorbent sheet 4), and is disposed on the non-skin contact surface side of the water absorbent sheet 4. A non-woven fabric larger than the width of the back sheet 3 may be provided on the non-skin contact surface side of the back sheet 3 as a sheet constituting the outer shape of the urine collecting pad.
The basis weight of the top sheet 2 is preferably 10 to 40 g / m 2 , more preferably 16 to 30 g / m 2 , while the basis weight of the back sheet 3 is preferably 16 to 60 g / m 2 , respectively. More preferably, it is 20-45 g / m < 2 >.

第１実施形態の尿とりパッド１は、その中央領域の０．２５ｋＰａの圧力下における厚みが、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは１．５〜４ｍｍである。中央領域は、図１に示す如き平面状に拡げられたおむつ１を長手方向Ｌに３等分して前方部、***部位対向部、後方部としたときの、該***部位対向部における幅方向中央部であり、その幅は、尿とりパッド１の幅方向の長さ（最大幅）に対し、２０〜８０％である。中央領域は、前記***領域Ｐと略一致する。尿とりパッド１の中央領域における厚みが５ｍｍ以下であることにより、着用時のごわごわした感じが低減され、違和感がなくなる。   The thickness of the urine collecting pad 1 of the first embodiment under a pressure of 0.25 kPa in the central region is preferably 5 mm or less, more preferably 1.5 to 4 mm. The central region is a width direction in the excretory part facing part when the diaper 1 expanded in a flat shape as shown in FIG. 1 is equally divided into three in the longitudinal direction L to be a front part, an excretion part opposing part, and a rear part. It is a center part, The width is 20 to 80% with respect to the length (maximum width) of the width direction of the urine collecting pad 1. The central area substantially coincides with the excretion area P. When the thickness in the central region of the urine collecting pad 1 is 5 mm or less, the feeling of stiffness when worn is reduced, and there is no sense of incongruity.

第１実施形態の尿とりパッド１は、１５０ｇの生理食塩水を注入したときの液戻り量が、好ましくは３ｇ以下、更に好ましくは１ｇ以下である。該液戻り量が斯かる範囲にあることにより、尿等の体液の***後に濡れているという不快感がなくなり、着用感が向上する。該液戻り量は、例えば、１）表面シート２の親水性を、その肌当接面側よりも吸水性シート４側を高くする方法、２）表面シート２とポリマーシート４との間に、親水性で嵩高なケミカルボンド不織布やエアスルー不織布等を介在させる方法、等によって低下させることができる。前記１）及び２）は適宜組み合わせて用いることができる。該液戻り量は次のようにして測定される。   In the urine collecting pad 1 of the first embodiment, the amount of liquid return when 150 g of physiological saline is injected is preferably 3 g or less, more preferably 1 g or less. When the liquid return amount is within such a range, the feeling of discomfort of getting wet after excretion of body fluid such as urine is eliminated, and the wearing feeling is improved. The liquid return amount is, for example, 1) a method in which the hydrophilicity of the surface sheet 2 is made higher on the water absorbent sheet 4 side than the skin contact surface side, and 2) between the surface sheet 2 and the polymer sheet 4, It can be lowered by a method of interposing a hydrophilic and bulky chemical bond nonwoven fabric or air-through nonwoven fabric. Said 1) and 2) can be used in combination as appropriate. The liquid return amount is measured as follows.

（液戻り量の測定方法）
尿とりパッド１を図１に示す如く平面状に拡げ、表面シート２を上に向けて水平面上に固定する。吸水性シート４の長手方向及び幅方向の中心線の交点を注入ポイントとし、表面シート２より高さ１０ｍｍの位置に固定した内径３ｍｍのチューブを用いて、尿とりパッド１に生理用食塩水を注入した。生理食塩水の注入量は１５０ｇとし、これを５ｇ／secの流速で注入した後、１０分間放置した。次いで、注入ポイントに位置する尿とりパッド１の表面シート２上に、吸収紙（Ｎｏ．２ ＴＯＹＯ Ｒｏｓｈｉ Ｋａｉｓｈａ ＬＴＤ． 直径１１０ｍｍ）を２０枚重ねて置き、直径１００ｍｍの円筒状の錘をのせて、４．４ｋＰａ（４５ｇｆ／ｃｍ2）の荷重を加える。この状態で２分間放置した後、吸収紙を取り出し、吸収紙に吸収された生理食塩水の重量を計測し、その量を液戻り量とする。 (Measurement method of liquid return amount)
The urine collecting pad 1 is spread in a plane as shown in FIG. 1, and fixed on a horizontal plane with the topsheet 2 facing upward. Using a tube with an inner diameter of 3 mm fixed at a position 10 mm higher than the top sheet 2 as an injection point at the intersection of the longitudinal and width center lines of the water absorbent sheet 4, sanitary saline is applied to the urine collection pad 1. Injected. The amount of physiological saline injected was 150 g, which was injected at a flow rate of 5 g / sec and left for 10 minutes. Next, 20 sheets of absorbent paper (No. 2 TOYO Roshi Kaisha LTD. 110 mm in diameter) are placed on the top sheet 2 of the urine pad 1 located at the injection point, and a cylindrical weight having a diameter of 100 mm is placed on it. A load of 4.4 kPa (45 gf / cm 2 ) is applied. After leaving in this state for 2 minutes, the absorbent paper is taken out, the weight of the physiological saline absorbed in the absorbent paper is measured, and the amount is taken as the liquid return amount.

第１実施形態の尿とりパッド１は、通常の尿とりパッドと同様に、使い捨ておむつ又は他の補助吸収性物品と重ねて使用される。
第１実施形態の尿とりパッド１は、吸収体として、いわゆるパルプレス構造の吸水性シート４を具備しているため、厚みが薄く、着用時の違和感が少なく、携帯性にも優れている。また、吸水性シート４においては、吸水性シート４の長手方向に延びる、吸水性樹脂粉末４３の存在域４４と非存在域４５とが、吸水性シート４の幅方向に交互に配されているため、***領域Ｐにて吸収された尿等の体液は、非存在域４５を通って吸水性シート４の面方向に拡散されつつ、吸水性樹脂粉末４３に吸収される。これにより、尿とりパッド１は、吸水性樹脂粉末４３が多量に含まれていても吸収阻害やゲルブロッキングを起こし難く、尿等の体液の吸収性能に優れている。また、尿とりパッド１においては、非存在部４５にて、吸水性シート４を構成する第１シート４１と第２シート４２とが接合されているため、吸液前の吸水性樹脂粉末４３の移動や吸水性樹脂粉末４３の吸水性シート４からの脱落等の不都合が起こりにくい。また、非存在域４５の一部が前記シート剥離領域（接合されている第１シート４１と第２シート４２とが吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって剥がれる領域）となっているため、吸水性樹脂粉末４３の膨潤阻害の防止効果が更に高められている。 The urine collection pad 1 of the first embodiment is used in a manner overlapping with a disposable diaper or other auxiliary absorbent article, in the same manner as a normal urine collection pad.
The urine absorption pad 1 of the first embodiment includes a water-absorbing sheet 4 having a so-called pulpress structure as an absorber, so that the thickness is thin, there is little discomfort when worn, and excellent portability. Further, in the water absorbent sheet 4, the existence areas 44 and non-existence areas 45 of the water absorbent resin powder 43 extending in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 are alternately arranged in the width direction of the water absorbent sheet 4. Therefore, body fluids such as urine absorbed in the excretion region P are absorbed by the water absorbent resin powder 43 while being diffused in the surface direction of the water absorbent sheet 4 through the non-existing region 45. As a result, the urine pad 1 is less likely to cause absorption inhibition or gel blocking even if the water-absorbing resin powder 43 is contained in a large amount, and is excellent in the absorption performance of body fluid such as urine. Moreover, in the urine pad 1, since the first sheet 41 and the second sheet 42 constituting the water absorbent sheet 4 are joined at the non-existing portion 45, the water absorbent resin powder 43 before liquid absorption is obtained. Inconveniences such as movement and dropping of the water absorbent resin powder 43 from the water absorbent sheet 4 are unlikely to occur. Further, since a part of the non-existing area 45 is the sheet peeling area (the area where the bonded first sheet 41 and second sheet 42 are peeled off due to liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43), The effect of preventing swelling of the water absorbent resin powder 43 is further enhanced.

以下、本発明の他の実施形態について説明する。後述する他の実施形態については、上述した第１実施形態の尿とりパッド１と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、第１実施形態の尿とりパッド１についての説明が適宜適用される。   Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described. In other embodiments described later, components that are different from the urine collection pad 1 of the first embodiment described above will be mainly described, and similar components will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. The description of the urine collecting pad 1 of the first embodiment is appropriately applied to components that are not particularly described.

図４は、本発明の第２実施形態を示す図である。第２実施形態の尿とりパッド１は、吸水性シート４と表面シート２との間に補助吸収部材５が介在されている点以外は、第１実施形態と同様に構成されている。補助吸収部材５は、平面視で矩形形状を有する板状体であり、***された体液の一時的な保持層として機能する。吸水性シート４に加えて補助吸収部材５が配されていることにより、一度に大量に***された尿等の体液を素早く吸収・保持することができる。表面シート２と補助吸収部材５との間、及び補助吸収部材５と吸水性シート４との間は、それぞれ、接着剤等の接合手段により接合されていても良い。   FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention. The urine collection pad 1 according to the second embodiment is configured in the same manner as in the first embodiment except that the auxiliary absorbent member 5 is interposed between the water absorbent sheet 4 and the top sheet 2. The auxiliary absorbent member 5 is a plate-like body having a rectangular shape in plan view, and functions as a temporary holding layer for excreted body fluid. By providing the auxiliary absorbent member 5 in addition to the water absorbent sheet 4, it is possible to quickly absorb and retain body fluid such as urine excreted in large quantities at once. The surface sheet 2 and the auxiliary absorbent member 5 and the auxiliary absorbent member 5 and the water absorbent sheet 4 may be joined by a joining means such as an adhesive.

補助吸収部材５の形成材料としては、フラッフパルプ（開繊したパルプ）、親水性不織布、吸水紙、及びフラッフパルプと吸水性樹脂粉末との混合物等を用いることができる。親水性不織布としては、上述した第１シート４１、第２シート４２として使用可能な親水性不織布を用いることができる。吸水紙は、飽和吸収量として生理用食塩水を自重の３倍以上、好ましくは６倍以上吸収できる紙である。吸水紙の飽和吸収量は、１００×１００ｍｍの大きさにカットした吸水紙を生理用食塩水に２０秒間浸した後、生理食塩水から取り出して１分間吊るして余分な生理用食塩水を落として重量を測定することにより求められる。親水性不織布、吸水紙の坪量は、それぞれ、好ましくは２０〜８０ｇ／ｍ2、更に好ましくは３０〜６０ｇ／ｍ2である。親水性不織布、吸水紙は、それぞれ、複数枚（通常２〜４枚程度）を重ねて用いても良い。補助吸収部材５として特に好ましいものはフラッフパルプ又は吸水紙を含んで構成されているものである。
補助吸収部材５の坪量は、好ましくは４０〜２４０ｇ／ｍ2、更に好ましくは６０〜１８０ｇ／ｍ2である。 As a material for forming the auxiliary absorbent member 5, fluff pulp (opened pulp), hydrophilic nonwoven fabric, water absorbent paper, a mixture of fluff pulp and water absorbent resin powder, or the like can be used. As a hydrophilic nonwoven fabric, the hydrophilic nonwoven fabric which can be used as the 1st sheet | seat 41 mentioned above and the 2nd sheet | seat 42 can be used. The water-absorbing paper is paper capable of absorbing sanitary saline as a saturated absorption amount at least 3 times, preferably at least 6 times its own weight. Saturated absorption of water-absorbing paper is obtained by immersing water-absorbing paper cut to a size of 100 x 100 mm in physiological saline for 20 seconds, then removing it from physiological saline and hanging it for 1 minute to remove excess physiological saline. It is determined by measuring the weight. The basis weights of the hydrophilic nonwoven fabric and the water-absorbing paper are each preferably 20 to 80 g / m 2 , more preferably 30 to 60 g / m 2 . A plurality of hydrophilic nonwoven fabrics and water-absorbent paper (usually about 2 to 4 sheets) may be used in an overlapping manner. Particularly preferred as the auxiliary absorbent member 5 is one comprising fluff pulp or water absorbent paper.
The basis weight of the auxiliary absorbent member 5 is preferably 40 to 240 g / m 2 , more preferably 60 to 180 g / m 2 .

補助吸収部材５は、吸水性シート４と裏面シート３との間に介在させることもできるが、図４に示すように吸水性シート４と表面シート２との間に介在させることが好ましい。補助吸収部材５が吸水性シート４と表面シート２との間に介在されていることにより、***された尿等の体液の吸収速度がより速くなり、また、尿とりパッド１の着用中に大きなヨレによって吸水性シート４に破れが発生した場合でも、補助吸収部材５によって吸水性樹脂粉末４３の漏れをより効果的に防止することができる。   The auxiliary absorbent member 5 can be interposed between the water absorbent sheet 4 and the back sheet 3, but is preferably interposed between the water absorbent sheet 4 and the top sheet 2 as shown in FIG. Since the auxiliary absorbent member 5 is interposed between the water absorbent sheet 4 and the top sheet 2, the absorption rate of the body fluid such as excreted urine becomes faster, and the urine collecting pad 1 becomes large during wearing. Even when the water absorbent sheet 4 is torn due to twisting, the auxiliary absorbent member 5 can more effectively prevent the water absorbent resin powder 43 from leaking.

補助吸収部材５は、吸水性シート４よりも大きいことが、吸水性樹脂粉末４３の漏れをより効果的に防止する点で好ましい。特に、図４に示すように補助吸収部材５が吸水性シート４と表面シート２との間に介在される場合、補助吸収部材５が吸水性シート４よりも大きいと、吸水性シート４全体を補助吸収部材５でカバーすることができるため、吸水性樹脂粉末４３の尿とりパッド外部への漏れ出しを防止することができる。斯かる効果を確実に奏させるようにする観点から、補助吸収部材５は、吸水性シート４の長手方向前後端または、幅方向の左右両端のそれぞれから該吸水性シート４の外方に５〜３０ｍｍ延出し得るサイズを有するものが好ましい。
補助吸収部材５は、被覆シートで被覆されていても良い。被覆シートとしては、上述した吸水性シート４を被覆するのに使用可能な被覆シートを用いることができる。 The auxiliary absorbent member 5 is preferably larger than the water absorbent sheet 4 from the viewpoint of more effectively preventing the water absorbent resin powder 43 from leaking. In particular, as shown in FIG. 4, when the auxiliary absorbent member 5 is interposed between the water absorbent sheet 4 and the top sheet 2, if the auxiliary absorbent member 5 is larger than the water absorbent sheet 4, the entire water absorbent sheet 4 is removed. Since it can be covered with the auxiliary absorbent member 5, it is possible to prevent the water absorbent resin powder 43 from leaking outside the urine collection pad. From the viewpoint of surely exhibiting such an effect, the auxiliary absorbent member 5 is disposed on the outer side of the water absorbent sheet 4 from the front and rear ends in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4 or from both the left and right ends in the width direction. What has the size which can extend 30 mm is preferable.
The auxiliary absorbent member 5 may be covered with a covering sheet. As a covering sheet, the covering sheet which can be used for coat | covering the water absorbing sheet 4 mentioned above can be used.

上述の如き構成を有する第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が奏される。特に、第２実施形態においては、補助吸収部材５の作用により、吸収性能が第１実施形態に比して向上しており、大量の尿をより素早く吸収することができる。   According to the second embodiment having the configuration as described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In particular, in the second embodiment, the absorption performance is improved as compared with the first embodiment by the action of the auxiliary absorbing member 5, and a large amount of urine can be absorbed more quickly.

図５は、本発明の第３実施形態を示す図である。第３実施形態の尿とりパッド１は、吸水性シート４の配置形態の点で第１実施形態と異なっている。
第３実施形態においては、吸水性シート４の幅方向両端寄りに位置する存在域４４，４４が、吸水性シート４の内方に折り重ねられている。このように吸水性シート４の存在域４４を含む長手方向両側部それぞれが該吸収性シート４の内方に折り返されていることにより、吸水性シート４の幅方向両端からの吸水性樹脂粉末４３の外部への漏れ出しがより効果的に防止されるようになる。また、吸水性シート４における存在域４４が折り重ねられた左右両側部は、存在域４４が折り重ねられていない吸水性シート４の幅方向中央部に比して、液吸収による膨張度が大きいため、尿等の体液の横流れを堰き止める防漏壁として機能し、横漏れを効果的に防止することができる。 FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. The urine collecting pad 1 of the third embodiment is different from the first embodiment in the arrangement form of the water absorbent sheet 4.
In the third embodiment, the existence areas 44 and 44 located near both ends in the width direction of the water absorbent sheet 4 are folded inward of the water absorbent sheet 4. As described above, the both sides in the longitudinal direction including the existence region 44 of the water absorbent sheet 4 are folded inwardly of the absorbent sheet 4, so that the water absorbent resin powder 43 from both ends in the width direction of the water absorbent sheet 4. Leakage to the outside is more effectively prevented. In addition, the left and right side portions of the water absorbent sheet 4 where the existence area 44 is folded are larger in the degree of expansion due to liquid absorption than the center part in the width direction of the water absorbent sheet 4 where the existence area 44 is not folded. Therefore, it functions as a leak-proof wall that blocks the lateral flow of bodily fluids such as urine and can effectively prevent side leakage.

吸水性シート４における内方に折り重ねられた部分は、図５に示すように、１つ以上の存在域４４を含んでいることが好ましい。折り重ねられた部分の幅は、好ましくは２０〜５０mmである。また、折り重ねられた部分は、図５に示すように、非存在域４５で折り曲げられていることが好ましい。
上述の如き構成を有する第３実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が奏され、更に、吸水性樹脂粉末４３の外部への漏れ出し、及び尿や便の横漏れが効果的に防止される。 The portion folded inward in the water absorbent sheet 4 preferably includes one or more existence areas 44 as shown in FIG. The width of the folded portion is preferably 20 to 50 mm. Further, it is preferable that the folded portion is bent in the non-existing area 45 as shown in FIG.
According to the third embodiment having the above-described configuration, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Further, leakage of the water absorbent resin powder 43 to the outside and side leakage of urine and stool are effective. Is prevented.

本発明の吸収性物品は、前述した第１〜第３実施形態の尿とりパッド１に制限されず、図６及び図７に示す如き尿とりパッドに適用することもできる。但し、本発明の吸収性物品は、これらの尿とりパッドに制限されるものではない。
図６に示す第４実施形態の尿とりパッド１は、いわゆるテープ止め用尿とりパッドであり、弾性部材６を有する立体ギャザー形成用のシート材６０を具備していない（立体ギャザーを具備していない）点以外は、第１実施形態の尿とりパッド１と同様に構成されている。 The absorbent article of the present invention is not limited to the urine collection pad 1 of the first to third embodiments described above, and can also be applied to a urine collection pad as shown in FIGS. 6 and 7. However, the absorbent article of the present invention is not limited to these urine collecting pads.
The urine collecting pad 1 of the fourth embodiment shown in FIG. 6 is a so-called urine collecting pad for tape fastening, and does not include the sheet material 60 for forming a three-dimensional gather having the elastic member 6 (having a three-dimensional gather. Except for the point, it is configured in the same manner as the urine collecting pad 1 of the first embodiment.

図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す第５実施形態の尿とりパッド１は、いわゆるパンツ止め用尿とりパッドである。第５実施形態の尿とりパッド１は、矩形形状のズレ止め部材８が、吸水性シート４の長手方向両端それぞれの近傍に取り付けられている。また、第１実施形態では、レッグギャザー形成用の弾性部材７は、立体ギャザー形成用のシート材６０と裏面シート３との間に配されていたが、第５実施形態では、図７（ｂ）に示すように、裏面シート３の左右両側部が吸水性シート４の肌当接面側に折り返されており、この裏面シート３の折り返し部と該折り返し部に対向する裏面シート３の対向部との間に、レッグギャザー形成用の弾性部材７が配されている。   The urine collecting pad 1 according to the fifth embodiment shown in FIGS. 7A and 7B is a so-called urine collecting pad for stopping pants. In the urine collecting pad 1 of the fifth embodiment, a rectangular shift preventing member 8 is attached in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the water absorbent sheet 4. Further, in the first embodiment, the elastic members 7 for forming leg gathers are arranged between the sheet material 60 for forming three-dimensional gathers and the back sheet 3, but in the fifth embodiment, FIG. ), The left and right side portions of the back sheet 3 are folded back to the skin contact surface side of the water absorbent sheet 4, and the folded portion of the back sheet 3 and the facing portion of the back sheet 3 that faces the folded portion. The elastic member 7 for leg gather formation is arranged between the two.

図７（ｃ）に示す第６実施形態、及び図７（ｄ）に示す第７実施形態の尿とりパッド１は、何れもレッグギャザー形成用の弾性部材７が吸水性シート４の左右両側縁（幅方向両端）よりも幅方向内方に配されている点で、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す第５実施形態の尿とりパッド１と異なっている。第６及び第７実施形態では、何れも立体ギャザー形成用のシート材６０が裏面シート３の非肌当接面側に折り返されており、このシート材６０の折り返し部と該折り返し部に対向する裏面シート３の対向部との間に、レッグギャザー形成用の弾性部材７が配されている。第６実施形態では、図７（ｃ）に示すように、シート材６０が裏面シート３の非肌当接面の一部（左右両側部）を被覆しているのに対し、第７実施形態では、図７（ｄ）に示すように、シート材６０が裏面シート３の非肌当接面の全面を被覆している。   In the urine collecting pad 1 of the sixth embodiment shown in FIG. 7C and the seventh embodiment shown in FIG. 7D, the elastic members 7 for leg gather formation are both left and right edges of the water absorbent sheet 4. It is different from the urine collecting pad 1 of the fifth embodiment shown in FIGS. 7A and 7B in that it is arranged inward in the width direction rather than (both ends in the width direction). In each of the sixth and seventh embodiments, the sheet material 60 for forming a three-dimensional gather is folded back to the non-skin contact surface side of the back sheet 3, and the folded portion of the sheet material 60 is opposed to the folded portion. An elastic member 7 for forming leg gathers is disposed between the opposing portion of the back sheet 3. In the sixth embodiment, as shown in FIG. 7C, the sheet material 60 covers a part of the non-skin contact surface (left and right side portions) of the back sheet 3, whereas the seventh embodiment Then, as shown in FIG. 7D, the sheet material 60 covers the entire non-skin contact surface of the back sheet 3.

前記実施形態では、本発明の吸収性物品の適用例の一つとして、使い捨ておむつ又は他の補助吸収性物品と重ねて使用される尿とりパッドを挙げたが、本発明の吸収性物品は使い捨ておむつ等の単独で使用可能な吸収性物品にも適用できる。
図８には、本発明の吸収性物品の第８実施形態としての展開型の使い捨ておむつ９が示されている。以下、第８実施形態のおむつ９については、上述した第１実施形態の尿とりパッド１と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、第１実施形態の尿とりパッド１についての説明が適宜適用される。 In the said embodiment, although the urine collection pad used in piles with a disposable diaper or another auxiliary | assistant absorbent article was mentioned as one example of application of the absorbent article of this invention, the absorbent article of this invention is disposable. It can also be applied to absorbent articles that can be used alone, such as diapers.
FIG. 8 shows an unfolded disposable diaper 9 as an eighth embodiment of the absorbent article of the present invention. Hereinafter, about the diaper 9 of 8th Embodiment, the different structure part from the urine collection pad 1 of 1st Embodiment mentioned above is mainly demonstrated, the same code | symbol is attached | subjected to the same structure part, and description is abbreviate | omitted. The description of the urine collecting pad 1 of the first embodiment is appropriately applied to components that are not particularly described.

おむつ９は、図８に示すように、全体として股下部に相当する長手方向中央部が括れた砂時計状の形状となっている。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、吸水性シート４の左右両側縁及び前後両端部から外方に延出しており、その延出部において表面シート２と裏面シート３とが接合されている。表面シート２は、その幅方向Ｓの寸法が、裏面シート３の幅方向Ｓの寸法より小さくなっている。
おむつ９は、展開型のおむつであり、長手方向Ｌの一方の端部においては、その両側縁部に一対のファスニングテープＦＴが取り付けられている。また、他方の端部においては、裏面シート３上にランディングテープＬＴが取り付けられている。 As shown in FIG. 8, the diaper 9 has an hourglass shape in which a central portion in the longitudinal direction corresponding to the crotch portion is constricted as a whole. Each of the top sheet 2 and the back sheet 3 extends outward from the left and right side edges and both front and rear ends of the water absorbent sheet 4, and the top sheet 2 and the back sheet 3 are joined at the extended portion. The top sheet 2 is smaller in the width direction S than the back sheet 3 in the width direction S.
The diaper 9 is an unfolded diaper, and a pair of fastening tapes FT are attached to both side edges at one end in the longitudinal direction L. Further, a landing tape LT is attached on the back sheet 3 at the other end.

おむつ９における長手方向Ｌの両側それぞれには、弾性部材６を有する立体ギャザー形成用のシート材６０が配されて、立体ギャザーが形成されている。シート材６０は、その一側縁に、弾性部材６が１本又は複数本（第８実施形態では３本）、伸長状態で固定されている。
また、おむつ９における長手方向Ｌの両側には、レッグギャザー形成用の左右一対の１本又は複数本（第８実施形態においては２本）の弾性部材７，７が配されて、レッグギャザーが形成されている。 On each side of the diaper 9 in the longitudinal direction L, a sheet material 60 for forming a three-dimensional gather having the elastic member 6 is arranged to form a three-dimensional gather. The sheet material 60 has one or more elastic members 6 (three in the eighth embodiment) fixed to one side edge thereof in an expanded state.
In addition, on one side of the diaper 9 in the longitudinal direction L, a pair of left and right elastic members 7 and 7 for forming leg gathers (two in the eighth embodiment) are arranged, and the leg gathers are arranged. Is formed.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば図５に示す第３実施形態では、吸水性シート４の幅方向両端寄りに位置する存在域４４，４４は、吸水性シート４の非肌当接面側に折り重ねられていたが、吸水性シート４の肌当接面側に折り重ねられていても良い。
また、第３実施形態において、第２実施形態の補助吸収部材５を採用することもできる。
また、前記実施形態において、レッグギャザーの弾性部材７は無くても良い。
また、本発明の吸収性物品は、前述した尿とりパッド及び展開型の使い捨ておむつ以外にも適用することができ、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティライナ、失禁ライナ等にも適用できる。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment.
For example, in the third embodiment shown in FIG. 5, the existence areas 44, 44 located near both ends in the width direction of the water absorbent sheet 4 are folded on the non-skin contact surface side of the water absorbent sheet 4. It may be folded on the skin contact surface side of the adhesive sheet 4.
Moreover, in 3rd Embodiment, the auxiliary | assistant absorption member 5 of 2nd Embodiment is also employable.
Moreover, in the said embodiment, the elastic member 7 of a leg gather is not necessary.
In addition, the absorbent article of the present invention can be applied to other than the above-described urine pad and unfolded disposable diaper, such as a pants-type disposable diaper, sanitary napkin, panty liner, incontinence liner, etc. Applicable.

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to such examples.

〔実施例１〕
図１に示す尿とりバッド１を作製し、これを実施例１のサンプルとした。実施例１の尿とりパッド１は、幅２１０ｍｍ×長さ４７０ｍｍの矩形形状であり、その吸水性シート４（図３参照）は、幅１３０ｍｍ×長さ４３０ｍｍの矩形形状である。
表面シート２として親水性のエアスルー不織布（坪量２０ｇ／ｍ2）を使用し、裏面シート３として非透湿性フィルム（坪量１８ｇ／ｍ2）を使用し、立体ギャザー形成用のシート材６０として撥水性ＳＭＳ不織布を使用し、弾性部材６として糸ゴム（左右各１本）を使用した。吸水性シート４は、下記のようにして作製した。
吸水性シート４において、存在域４４は、図３に示すように、吸水性シート４の幅方向に所定間隔を置いて計６列存在しており、吸水性シート４の幅方向両端に最も近い２列の存在域４４の幅を１７．５ｍｍとし、該２列より内側に位置する４列の存在域４４の幅を１５ｍｍとした。各存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量は２７０ｇ／ｍ2とした。また、非存在域４５は、吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａを含めて吸水性シート４の幅方向に所定間隔を置いて計７列存在しており、これら非存在域４５の幅は何れも５ｍｍとした。
また、吸水性シート４においては、吸水性シート４の幅方向両端部４ａ，４ａ及び***領域Ｐに位置する、吸水性樹脂粉末４３の非存在域４５が、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２とが剥がれない領域（シート非剥離領域）となっている（以下、非存在域４５における、斯かるシート非剥離領域の配置を、パターン１ともいう）。 [Example 1]
A urine collecting pad 1 shown in FIG. 1 was prepared and used as a sample of Example 1. The urine collecting pad 1 of Example 1 has a rectangular shape with a width of 210 mm × a length of 470 mm, and the water absorbent sheet 4 (see FIG. 3) has a rectangular shape with a width of 130 mm × a length of 430 mm.
Using the hydrophilic air-through nonwoven fabric (basis weight 20 g / m 2) as a surface sheet 2, using a non-moisture-permeable film (basis weight 18 g / m 2) as the back sheet 3, as sheet material 60 for standing gathers formed A water-repellent SMS nonwoven fabric was used, and rubber thread (one on each side) was used as the elastic member 6. The water absorbent sheet 4 was produced as follows.
In the water absorbent sheet 4, as shown in FIG. 3, the existence areas 44 exist in a total of six rows at predetermined intervals in the width direction of the water absorbent sheet 4, and are closest to both ends in the width direction of the water absorbent sheet 4. The width of the two rows of existence areas 44 was 17.5 mm, and the width of the four rows of existence areas 44 located inside the two rows was 15 mm. The basis weight of the water absorbent resin powder 43 in each existence region 44 was 270 g / m 2 . In addition, the non-existing area 45 includes a total of seven rows at predetermined intervals in the width direction of the water absorbent sheet 4 including the width direction both ends 4 a and 4 a of the water absorbent sheet 4. Each width was 5 mm.
Further, in the water absorbent sheet 4, the non-existing area 45 of the water absorbent resin powder 43 located in the width direction both ends 4 a and 4 a and the excretion area P of the water absorbent sheet 4 is the liquid absorption / desorption liquid absorbent 43. It is an area (sheet non-peeling area) where the first sheet 41 and the second sheet 42 are not peeled off due to swelling (hereinafter, the arrangement of the sheet non-peeling area in the non-existing area 45 is also referred to as pattern 1). .

（吸水性シートの作製）
第２シート４２としての親水性エアスルー不織布（坪量２０ｇ／ｍ2）に、スロットスプレーでホットメルト接着剤（坪量３ｇ／ｍ2）を散布し、該接着剤の散布面上に、ボルテックス法による吸水速度が２０秒の吸水性樹脂粉末４３をシート長手方向に延びるストライプ状に散布した。吸水性樹脂粉末４３が散布された箇所は、最終的に吸水性樹脂粉末４３の存在域４４となる。別途、第１シート４１としての親水性スパンレース不織布（坪量３５ｇ／ｍ2）に、スパイラルスプレーでホットメルト接着剤（坪量７ｇ／ｍ2）を散布し、これを、吸水性樹脂粉末４３が散布された第２シート４２の散布面に載せ、ニップロールでニップして一体化した。さらに、吸水性樹脂粉末４３の非存在域４５における前記シート非剥離領域に対し、エンボスロールによる加熱加圧処理を行って第１シート４１と第２シート４２との間を十分に接着し、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって該シート非剥離領域における両シート４１，４２が剥がれないようにした。こうして、図３に示す如き吸収性シート４を作製した。 (Production of water absorbent sheet)
A hot melt adhesive (basis weight 3 g / m 2 ) is sprayed on the hydrophilic air-through non-woven fabric (basis weight 20 g / m 2 ) as the second sheet 42 by slot spray, and the vortex method is applied on the adhesive spray surface. The water-absorbing resin powder 43 having a water absorption speed of 20 seconds was dispersed in a stripe shape extending in the sheet longitudinal direction. The place where the water absorbent resin powder 43 is dispersed finally becomes the existence area 44 of the water absorbent resin powder 43. Separately, a hot-melt adhesive (basis weight 7 g / m 2 ) was sprayed on the hydrophilic spunlace nonwoven fabric (basis weight 35 g / m 2 ) as the first sheet 41 by spiral spraying, and the water absorbent resin powder 43 Was placed on the spreading surface of the second sheet 42, and nipped with a nip roll to be integrated. Further, the sheet non-peeling region 45 in the non-existing region 45 of the water-absorbent resin powder 43 is heat-pressed with an embossing roll to sufficiently bond the first sheet 41 and the second sheet 42 to absorb water. The sheet 41 and 42 in the non-peeled region of the sheet were prevented from being peeled off due to liquid absorption and swelling of the conductive resin powder 43. Thus, an absorbent sheet 4 as shown in FIG. 3 was produced.

〔実施例２〕
実施例１において、各存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量を３６０ｇ／ｍ2とした以外は、実施例１と同様にして尿とりパッド作製し、これを実施例２のサンプルとした。 [Example 2]
In Example 1, a urine collecting pad was prepared in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the water absorbent resin powder 43 in each existence region 44 was set to 360 g / m 2, and this was used as a sample of Example 2. .

〔実施例３〕
実施例１において、第１シート４１及び第２シート４２として、クレープ率（ＭＤ方向）５０％のクレープ紙（坪量３５ｇ／ｍ2）を用い、各存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量を２４０ｇ／ｍ2とした。また、図３において、吸水性シート４の幅方向左端部４ａに位置する非存在域４５を１番目とし、該幅方向左端部４ａより幅方向内方に位置する複数の非存在域４５に対して順次、２番目、３番目・・・と番号を付けた場合、１番目、３番目、５番目及び７番目（吸水性シート４の幅方向右端部４ａ）の非存在域４５それぞれの全域を前記シート非剥離領域とし、２番目、４番目及び６番目の非存在域４５それぞれの全域を前記シート剥離領域とした（以下、非存在域４５における、斯かるシート非剥離領域の配置を、パターン２ともいう）。
上述した点以外は、実施例１と同様にして尿とりパッド作製し、これを実施例３のサンプルとした。 Example 3
In Example 1, crepe paper (basis weight 35 g / m 2 ) having a crepe rate (MD direction) of 50% was used as the first sheet 41 and the second sheet 42, and the basis weight of the water absorbent resin powder 43 in each existence region 44. The amount was 240 g / m 2 . Moreover, in FIG. 3, the non-existing area 45 located at the left end 4a in the width direction of the water absorbent sheet 4 is the first, and a plurality of non-existing areas 45 located inward in the width direction from the left end 4a in the width direction. When the second, third,... Are numbered sequentially, the first, third, fifth and seventh (the width direction right end part 4a of the water absorbent sheet 4) non-existing area 45 are all over. The sheet non-peeling area is used as the sheet peeling area (hereinafter, the arrangement of the sheet non-peeling area in the non-existing area 45 is a pattern. 2).
Except for the points described above, a urine collection pad was prepared in the same manner as in Example 1, and this was used as the sample of Example 3.

〔実施例４〕
実施例１において、図４に示す如く、表面シート２と吸水性シート４との間に補助吸収部材５を介在させた以外は実施例１と同様にして尿とりパッド作製し、これを実施例４のサンプルとした。補助吸収部材５としては、幅１５０ｍｍ×長さ４３０ｍｍの吸水紙（坪量３０ｇ／ｍ2）を２枚重ねたものを用いた。 Example 4
In Example 1, as shown in FIG. 4, a urine collection pad was prepared in the same manner as in Example 1 except that an auxiliary absorbent member 5 was interposed between the top sheet 2 and the water absorbent sheet 4, and this was used as an example. Four samples were used. As the auxiliary absorbent member 5, a sheet in which two sheets of water absorbent paper (basis weight of 30 g / m 2 ) having a width of 150 mm and a length of 430 mm were stacked was used.

〔実施例５〕
実施例４において、補助吸収部材５として幅１５０ｍｍ×長さ４３０ｍｍのフラップパルプ（坪量１２０ｇ／ｍ2）を用いた以外は実施例４と同様にして尿とりパッド作製し、これを実施例５のサンプルとした。 Example 5
In Example 4, a urine collection pad was prepared in the same manner as in Example 4 except that flap pulp (basis weight 120 g / m 2 ) having a width of 150 mm and a length of 430 mm was used as the auxiliary absorbent member 5. Samples of

〔実施例６〕
実施例５において、吸水性樹脂粉末４３としてボルテックス法による吸水速度が３８秒の吸水性樹脂粉末を用いた以外は実施例５と同様にして尿とりパッド作製し、これを実施例６のサンプルとした。 Example 6
In Example 5, a urine collecting pad was prepared in the same manner as in Example 5 except that a water-absorbing resin powder having a water absorption rate by a vortex method of 38 seconds was used as the water-absorbing resin powder 43. did.

〔比較例１〕
実施例１において、第１シート４１として第２シート４２と同じ親水性エアスルー不織布（２０ｇ／ｍ2）を用い、且つ全ての非存在域４５で、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって両シート４１，４２が剥がれないようにした（非存在域４５の全部が前記シート非剥離領域となるようにした）以外は実施例１と同様にして尿とりパッド作製し、これを比較例１のサンプルとした。比較例１の斯かる構成は、非存在域４５の全てにヒートシール処理を施すことにより作製した。 [Comparative Example 1]
In Example 1, the same hydrophilic air-through nonwoven fabric (20 g / m 2 ) as the second sheet 42 is used as the first sheet 41, and both the water absorption resin powder 43 absorbs and swells in all non-existing regions 45. A urine collection pad was prepared in the same manner as in Example 1 except that the sheets 41 and 42 were not peeled off (all of the non-existing areas 45 were the sheet non-peeling areas). A sample was used. Such a configuration of Comparative Example 1 was produced by subjecting all of the non-existing areas 45 to heat sealing.

〔比較例２〕
実施例１において、全ての非存在域４５で、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって第１シート４１と第２シート４２とが剥がれるようにした（非存在域４５の全部が前記シート剥離領域となるようにした）以外は実施例１と同様にして尿とりパッド作製し、これを比較例２のサンプルとした。比較例２の斯かる構成は、各シート４１，４２にスロットスプレーでホットメルト接着剤を各２ｇ／ｍ2（計４ｇ／ｍ2）散布し、ニップロールでニップして一体化することにより作製した。 [Comparative Example 2]
In Example 1, the first sheet 41 and the second sheet 42 were peeled off by the liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43 in all the non-existing areas 45 (all the non-existing areas 45 were separated from the sheet). A urine collection pad was prepared in the same manner as in Example 1 except that the sample was used as a region. Such a configuration of Comparative Example 2 was prepared by spraying each sheet 41, 42 with 2 g / m 2 (total of 4 g / m 2 ) of hot melt adhesive by slot spray, and niping and integrating them with a nip roll. .

〔評価〕
作製した各尿とりパッドについて、（１）非存在域４５における前記シート剥離領域の湿潤時接合強度、及び（２）非存在域４５における前記シート非剥離領域以外の領域の湿潤時接合強度を前述した方法により評価し、（３）製品厚み、及び（４）液吸収量をそれぞれ下記方法により評価した。これらの結果を下記表１に示す。 [Evaluation]
For each prepared urine collection pad, (1) wet joint strength of the sheet peeling area in the non-existing area 45 and (2) wet joint strength of the non-existing area 45 other than the sheet non-peeling area are described above. The (3) product thickness and (4) liquid absorption amount were evaluated by the following methods, respectively. These results are shown in Table 1 below.

＜製品厚みの評価＞
尿とりパッドを図１に示すように平面状に広げ、該パッドの中央領域に正方形（５０ｍｍ×５０ｍｍ）の板状重りを載せ、０．２５ｋPaの圧力下における該パッドの厚みをデジタル厚み測定機（レーザ変位センサ付き：（株）キーエンス社製）によって測定し、その測定
値を製品厚みとした。 <Evaluation of product thickness>
As shown in FIG. 1, a urine collecting pad is spread in a flat shape, a square (50 mm × 50 mm) plate weight is placed on the center area of the pad, and the thickness of the pad under a pressure of 0.25 kPa is measured by a digital thickness measuring machine. (With a laser displacement sensor: manufactured by Keyence Corporation), and the measured value was defined as the product thickness.

＜液吸収量の評価＞
静的な大人用のマネキンに尿とりパッドを固定した後、マネキンを仰臥位の状態にして、５０ｇの生理用食塩水を流速５ｇ／secで尿とりパッドに注入した。生理食塩水の注入は、１０分間隔で行い且つ漏れが発生する回数まで繰り返した。漏れが発生した後、１０分後に尿とりパッドの重量を測定し、この測定値と、予め測定しておいた生理食塩水注入前の尿とりパッドの重量とから、液吸収量（ｇ）を求めた。液吸収量が多いほど、体液の吸収性能に優れ、漏れを起こし難い。 <Evaluation of liquid absorption>
After fixing the urine collection pad to a static adult mannequin, the mannequin was placed in a supine position and 50 g of physiological saline was injected into the urine collection pad at a flow rate of 5 g / sec. Saline injection was performed at 10 minute intervals and repeated up to the number of leaks. The weight of the urine collection pad was measured 10 minutes after the leak occurred, and the liquid absorption amount (g) was calculated from the measured value and the weight of the urine collection pad before physiological saline injection. Asked. The greater the liquid absorption, the better the body fluid absorption performance, and the less likely it is to leak.

Figure 0005001099
Figure 0005001099

表１に示すように、実施例及び比較例の尿とりパッドは、何れもその製品厚みが４ｍｍ以下であり、薄型である。
表１に示すように、実施例１〜６は、何れも比較例１及び２に比して液吸収量が多く、パッド着用者の身体が仰向けに寝ている状態での体液の吸収性能に優れていることが分かる。
特に、実施例３は、第１シート４１及び第２シート４２としてクレープ紙を使用しているため、存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量が２４０ｇ／ｍ2と比較例１及び２に比して少ないにもかかわらず、液吸収量は比較例１及び２より多かった。
また、実施例４及び５は、補助吸収部材５を使用しているため、存在域４４における吸水性樹脂粉末４３の坪量が同量の実施例１に比して液吸収量が多く、これにより、補助吸収部材の使用による吸収性能の向上が実証された。
また、実施例６は、実施例５に比してボルテックス法による吸水速度が遅い吸水性樹脂粉末４３を使用しているため、液吸収量の評価において吸収過程を観察したときに、液が表面シート２から吸水性シート４内に引き込まれて乾いていく速度が、実施例５に比して遅いことが確認された。しかしながら、実施例６は、比較例１及び２に比して液吸収量が多く、パッド着用者の身体が仰向けに寝ている状態での体液の吸収性能に優れている。
このように、本発明によれば、薄型で、吸水性樹脂粉末の膨潤阻害を起こし難く、体液の吸収性に優れた吸収性物品を提供することができることが明らかである。 As shown in Table 1, each of the urine collection pads of the examples and comparative examples has a product thickness of 4 mm or less and is thin.
As shown in Table 1, each of Examples 1 to 6 has a larger amount of liquid absorption than Comparative Examples 1 and 2, and the absorption performance of body fluid in a state where the body of the pad wearer is lying on his back. It turns out that it is excellent.
In particular, since Example 3 uses crepe paper as the first sheet 41 and the second sheet 42, the basis weight of the water-absorbent resin powder 43 in the existence region 44 is 240 g / m 2, which is a comparative example 1 and 2. Despite being relatively small, the liquid absorption was higher than those of Comparative Examples 1 and 2.
Moreover, since Examples 4 and 5 use the auxiliary absorbent member 5, the basis weight of the water-absorbent resin powder 43 in the existence region 44 is larger than that of Example 1 in which the basis weight is the same, and the liquid absorption amount is larger. Thus, the improvement of the absorption performance by the use of the auxiliary absorbent member was demonstrated.
In addition, since Example 6 uses the water-absorbent resin powder 43 having a slower water absorption rate by the vortex method than that of Example 5, when the absorption process was observed in the evaluation of the liquid absorption amount, It was confirmed that the speed of drawing from the sheet 2 into the water absorbent sheet 4 and drying was slower than that of Example 5. However, Example 6 has a larger amount of liquid absorption than Comparative Examples 1 and 2, and is superior in absorption performance of body fluid when the pad wearer's body is lying on his / her back.
Thus, according to the present invention, it is apparent that an absorbent article that is thin, hardly inhibits swelling of the water-absorbent resin powder, and has excellent body fluid absorbability can be provided.

尚、前記＜液吸収量の評価＞をした後、実施例１及び比較例２の尿とりパッドそれぞれを歩行可能なモデルに装着し、液吸収後のパッドの形状安定性を比較した。その結果、比較例２の尿とりパッドは、吸水性シート４がヨレやすく壊れやすかったのに対し、実施例１の尿とりパッドは、吸水性シート４がヨレ難く、形状が安定していることが確認された。このような両者の違いは、吸水性シート４の非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２との間が全て容易に剥れてしまうか否かによるものと推察される。即ち、比較例２は、その非存在域４５の全域が前記シート剥離領域であり、該非存在域４５における第１シート４１と第２シート４２とは、吸水性樹脂粉末４３の吸液・膨潤によって全て容易に剥がれてしまうため、形状安定性に劣るのである。   In addition, after the above <evaluation of liquid absorption amount>, each of the urine collection pads of Example 1 and Comparative Example 2 was attached to a walking model, and the shape stability of the pad after liquid absorption was compared. As a result, in the urine absorption pad of Comparative Example 2, the water absorbent sheet 4 was easily bent and easily broken, whereas in the urine collection pad of Example 1, the water absorbent sheet 4 was difficult to be bent and the shape was stable. Was confirmed. Such a difference is presumed to be due to whether or not the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing area 45 of the water absorbent sheet 4 are all easily separated. That is, in Comparative Example 2, the entire area of the non-existing area 45 is the sheet peeling area, and the first sheet 41 and the second sheet 42 in the non-existing area 45 are formed by liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder 43. Since all peel off easily, the shape stability is poor.

図１は、本発明の第１実施形態である尿とりパッドの展開状態における肌当接面側（表面シート側）を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing the skin contact surface side (surface sheet side) in the developed state of the urine pad which is the first embodiment of the present invention. 図２は、図１のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line XX of FIG. 図３は、図１に示す尿とりパッドにおける吸水性シートの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the water absorbent sheet in the urine collecting pad shown in FIG. 1. 図４は、本発明の第２実施形態の図２相当図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2 of the second embodiment of the present invention. 図５は、本発明の第３実施形態の図２相当図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 2 of the third embodiment of the present invention. 図６（ａ）は、本発明の第４実施形態の尿とりパッドの平面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図である。FIG. 6A is a plan view of a urine collecting pad according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line XX of FIG. . 図７（ａ）は、本発明の第５実施形態の尿とりパッドの平面図、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図、図７（ｃ）は、本発明の第６実施形態の尿とりパッドの図７（ｂ）相当図、図７（ｄ）は、本発明の第７実施形態の尿とりパッドの図７（ｂ）相当図である。FIG. 7A is a plan view of a urine collecting pad according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 7B is a cross-sectional view schematically showing a cross section taken along line XX of FIG. 7 (c) is a view corresponding to FIG. 7 (b) of the urine collection pad of the sixth embodiment of the present invention, and FIG. 7 (d) is FIG. 7 (b) of the urine collection pad of the seventh embodiment of the present invention. It is an equivalent figure. 図８（ａ）は、本発明の第８実施形態である使い捨ておむつの展開状態における肌当接面側（表面シート側）を示す平面図、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＸ−Ｘ線断面を模式的に示した断面図である。Fig.8 (a) is a top view which shows the skin contact surface side (surface sheet side) in the expansion | deployment state of the disposable diaper which is 8th Embodiment of this invention, FIG.8 (b) is FIG.8 (a). It is sectional drawing which showed the XX cross section typically.

符号の説明Explanation of symbols

１ 尿とりパッド（吸収性物品）
９ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸水性シート
４１ 第１シート
４２ 第２シート
４３ 吸水性樹脂粉末
４４ 吸水性樹脂粉末の存在域
４５ 吸水性樹脂粉末の非存在域
４ａ 吸水性シートの幅方向端部
５ 補助吸収部材
６，７ 弾性部材
６０ 立体ギャザー形成用のシート材
６１ 接合部（基端部）
８ ズレ止め部材
ＦＴ ファスニングテープ
ＬＴ ランディングテープ 1 Urine pad (absorbent article)
9 Disposable diapers (absorbent articles)
2 Top sheet 3 Back sheet 4 Water absorbent sheet 41 First sheet 42 Second sheet 43 Water absorbent resin powder 44 Area where water absorbent resin powder is present 45 Area where water absorbent resin powder is absent 4a Edge in width direction of water absorbent sheet 5 Auxiliary absorbent member 6,7 Elastic member 60 Sheet material for forming three-dimensional gathers 61 Joint (base end)
8 Displacement stopper FT Fastening tape LT Landing tape

Claims (8)

表面シートと裏面シートとの間に吸水性シートが介在された吸収性物品であって、
前記吸水性シートは、第１シート、第２シート、及びこれら両シート間に接着剤により固着された吸水性樹脂粉末を具備しており、
前記第１シートと前記第２シートとの間には、前記吸水性樹脂粉末の存在域が複数形成されており、複数の該存在域は、それぞれ前記吸水性シートの長手方向に延び且つ該吸水性シートの幅方向に所定間隔を置いて並列に配されており、
隣接する前記存在域の間、及び前記吸水性シートの幅方向両端部は、前記吸水性樹脂粉末の存在しない非存在域となっており、該非存在域において前記第１シートと前記第２シートとが接合されており、
前記非存在域の一部がシート剥離領域となっており、該シート剥離領域は、前記第１シートと前記第２シートとが前記吸水性樹脂粉末の吸液・膨潤によって剥がれるようになされていると共に、
前記吸水性シートの幅方向両端部に位置する前記非存在域、及び吸収性物品着用者の***部位と対向する***領域に位置する前記非存在域においては、それぞれ、前記第１シートと前記第２シートとは、前記吸水性樹脂粉末の吸液・膨潤によって剥がれないように接合されており、
前記シート剥離領域における前記第１シートと前記第２シートとの間の湿潤時接合強度が４０〜１５０ｃＮ／２５ｍｍであり、
前記シート剥離領域ではない前記非存在域における前記第１シートと前記第２シートとの間の湿潤時接合強度（ＮＥ）と、前記シート剥離領域における前記第１シートと前記第２シートとの間の湿潤時接合強度（Ｅ）とは、その差（ＮＥ−Ｅ）が４０ｃＮ／２５ｍｍ以上である吸収性物品。 An absorbent article in which a water absorbent sheet is interposed between the top sheet and the back sheet,
The water-absorbent sheet comprises a first sheet, a second sheet, and a water-absorbent resin powder fixed between the two sheets with an adhesive,
A plurality of existence areas of the water absorbent resin powder are formed between the first sheet and the second sheet, and each of the existence areas extends in a longitudinal direction of the water absorption sheet and the water absorption sheet. Are arranged in parallel at a predetermined interval in the width direction of the adhesive sheet,
Between the adjacent existence regions and both ends in the width direction of the water absorbent sheet are non-existence regions where the water absorbent resin powder does not exist, and in the non-existence region, the first sheet and the second sheet Are joined,
A part of the non-existing area is a sheet peeling region, and the sheet peeling region is configured such that the first sheet and the second sheet are peeled off by liquid absorption / swelling of the water absorbent resin powder. With
In the non-existing area located at both ends in the width direction of the water-absorbent sheet and the non-existing area located in the excretion area opposite to the excretion site of the absorbent article wearer, respectively, the first sheet and the first The two sheets are joined so as not to peel off due to liquid absorption and swelling of the water absorbent resin powder,
The wet joint strength between the first sheet and the second sheet in the sheet peeling region is 40 to 150 cN / 25 mm,
Wet bond strength (NE) between the first sheet and the second sheet in the non-existing area that is not the sheet peeling area, and between the first sheet and the second sheet in the sheet peeling area Bonding strength (E) when wet is an absorbent article having a difference (NE-E) of 40 cN / 25 mm or more . 前記第１シート及び前記第２シートの一方又は双方が、親水性不織布又は紙である請求項１記載の吸収性物品。 It said first sheet及beauty before SL is one or both of the second sheet, the absorbent article according to claim 1, wherein the hydrophilic nonwoven fabric or paper. 前記第１シート及び前記第２シートの一方又は双方が、クレープ率２０〜１００％のクレープ紙である請求項１又は２記載の吸収性物品。 It said first sheet及beauty before SL is one or both of the second sheet, the absorbent article according to claim 1 or 2, wherein a crepe ratio 20-100% of the crepe paper. 前記非存在域と前記存在域との面積比が、前記吸水性シートの平面視で、非存在域：存在域＝１：９〜５：５であり、該存在域における前記吸水性樹脂粉末の坪量が、１５０〜４００ｇ／ｍ2である請求項１〜３の何れか一項に記載の吸収性物品。 The area ratio of the non-existing area to the existing area is non-existing area: existing area = 1: 9 to 5: 5 in a plan view of the water absorbent sheet, and the water-absorbing resin powder in the existing area is basis weight, the absorbent article according to any one of claim 1 to 3, which is a 150 and 400 / m 2. 前記吸水性樹脂粉末のボルテックス法による吸水速度が４５秒以下である請求項１〜４の何れか一項に記載の吸収性物品。 The absorbent article according to any one of claims 1 to 4 , wherein the water absorption rate of the water absorbent resin powder by a vortex method is 45 seconds or less. 前記吸水性シートと前記表面シートとの間に、フラッフパルプ又は吸水紙を含んで構成されている補助吸収部材が介在されている請求項１〜５の何れか一項に記載の吸収性物品。 The absorbent article as described in any one of Claims 1-5 in which the auxiliary | assistant absorbent member comprised including the fluff pulp or the water absorbing paper is interposed between the said water absorbing sheet and the said surface sheet. 前記吸水性シートの幅方向両端寄りに位置する前記存在域が、該吸水性シートの内方に折り重ねられている請求項１〜６の何れか一項に記載の吸収性物品。 The absorbent article as described in any one of Claims 1-6 by which the said existing area located in the width direction both ends of the said water absorbent sheet is folded up inward of this water absorbent sheet. 前記シート剥離領域ではない前記非存在域における前記第１シートと前記第２シートとは、前記シート剥離領域における両シートよりも多量の接着剤により接合されているか、又は加圧処理若しくは加熱加圧処理が施されている請求項１〜７の何れか一項に記載の吸収性物品。The first sheet and the second sheet in the non-existing area that is not the sheet peeling area are joined by a larger amount of adhesive than both sheets in the sheet peeling area, or pressure treatment or heating and pressing The absorbent article as described in any one of Claims 1-7 by which the process is performed.
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