JP4998921B2 - Steel plate concrete structure - Google Patents
Steel plate concrete structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP4998921B2 JP4998921B2 JP2007186876A JP2007186876A JP4998921B2 JP 4998921 B2 JP4998921 B2 JP 4998921B2 JP 2007186876 A JP2007186876 A JP 2007186876A JP 2007186876 A JP2007186876 A JP 2007186876A JP 4998921 B2 JP4998921 B2 JP 4998921B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel plate
- concrete structure
- stud bolt
- concrete
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 238
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 238
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 69
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 69
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 52
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 27
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
本発明は、例えば原子力発電所建屋の床に適用する鋼板コンクリート構造体に関するものである。 The present invention relates to a steel plate concrete structure applied to a floor of a nuclear power plant building, for example.
原子力発電所建屋の中には、例えばスタッドボルトを一方の表面に立設した複数の鋼板を用いて床を構築したものがある。すなわち、例えば図２０に示すように、スタッドボルト１を一方の表面に立設した複数の鋼板２を、周縁が互いに隣接する態様で配置する。
In some nuclear power plant buildings, for example, a floor is constructed using a plurality of steel plates in which stud bolts are erected on one surface. That is, for example, as shown in FIG. 20, a plurality of
次いで、隣接する鋼板２のそれぞれにオーバーラップするよう継手材３を配置してから、連結した一方の鋼板２に継手材３の一方の側端部を隅肉溶接し、かつ連結した他方の鋼板２に、継手材３の他方の側端部を隅肉溶接することで、隣接する一方の鋼板２と他方の鋼板２とを連結する。
Next, after placing the
このように継手材３を連結手段として隣接する鋼板２間を連結した後、図２１に示すように、鋼板２の上層に鉄筋４を設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付けた後、埋込金物５が表面に現れ、かつ鋼板２のスタッドボルト１、および鉄筋４を取り込む態様で、鋼板２の上層にコンクリート体を打設することで鋼板コンクリート構造体を構築する。
After connecting the
また、原子力発電所の建屋の中には、以下のようにして床を構築したものがある。すなわち、図２２に示すように、先ず、スタッドボルト１を一方の表面に立設した複数の鋼板２を、周縁が互いに隣接する態様で配置する。より具体的には、例えばボルト孔を有するアングル１１を一方の縁部に取り付けた一方の鋼板２と、ボルト孔を有するアングル１１を他方の縁部に取り付けた他方の鋼板２とを、ボルト孔が相互に合致するよう隣接する態様で配置する。
Some nuclear power plant buildings have floors constructed as follows. That is, as shown in FIG. 22, first, a plurality of
次いで、上記ボルト孔に合致する貫通孔を有する座金１２を、当該ボルト孔に合致するよう一方の鋼板２のアングル１１に設ける。また、上記ボルト孔に合致する貫通孔を有する座金１２を、当該ボルト孔に合致するよう他方の鋼板２のアングル１１に設ける。
Next, a
次に、２つの座金１２の貫通孔および２つのアングル１１のボルト孔に高力ボルト１３の先端を挿入してから、その高力ボルト１３を一対のボルト孔に締結することによって隣接する一方の鋼板２と他方の鋼板２とを連結する。
Next, after inserting the tips of the
このように一対のアングル１１、一対の座金１２、および高力ボルト１３を連結手段として隣接する鋼板２間を連結した後、図示省略するが、鋼板２の上層に鉄筋４を設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付けた後、埋込金物５が表面に現れ、かつ鋼板２のスタッドボルト１および鉄筋４を取り込む態様で、鋼板２の上層にコンクリート体を打設することで鋼板コンクリート構造体を構築する。
Thus, after connecting between the
ところで、上述したように、一対のアングル１１、一対の座金１２、および高力ボルト１３を連結手段として床を構築した場合には、アングル１１のボルト孔が合致するように一方の鋼板２および他方の鋼板２を配置する作業、それらのボルト孔に高力ボルト１３の先端を挿入する作業、およびアングル１１のボルト孔に高力ボルト１３を締結する作業が必要となり、構築作業に手間がかかる問題があった。
By the way, as described above, when the floor is constructed using the pair of
また、継手材３を隣接する鋼板２にそれぞれ溶接し、継手材３を連結手段として床を構築した場合には、溶接によって鋼板２の塗装が焦げ、補修が必要になるため、構築作業に手間がかかる問題があった。
In addition, when the
上述した問題は、原子力発電所の床のように、構築する床の面積が大きい場合には、上記作業量がその大きさに伴って増加することとなる。 The problem described above is that when the floor area to be constructed is large, such as the floor of a nuclear power plant, the amount of work increases with the size of the floor.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、構築作業が容易な鋼板コンクリート構造体を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It is providing the steel plate concrete structure with easy construction.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、隣接する態様で配置した複数の鋼板と、隣接する前記鋼板間を連結する連結手段と、前記連結手段によって連結した前記鋼板の上層に打設されたコンクリート体とを備える鋼板コンクリート構造体において、前記連結手段は、隣接する前記鋼板にそれぞれ立設する柱状体と、隣接する前記鋼板のそれぞれに立設した前記柱状体に挿通する挿通孔を有し、かつ前記コンクリート体を打設した後には前記挿通孔の内面と前記柱状体との間にコンクリートが充填される連結材とを備えることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, the present invention provides a plurality of steel plates arranged in an adjacent manner, connecting means for connecting the adjacent steel plates, and the steel plates connected by the connecting means. In the steel plate concrete structure comprising a concrete body placed in an upper layer, the connecting means is inserted into the columnar body standing on each of the adjacent steel plates and the columnar body standing on each of the adjacent steel plates. And a connecting material filled with concrete between the inner surface of the insertion hole and the columnar body after the concrete body is placed.
また、本発明の請求項２に係る鋼板コンクリート構造体は、上記請求項１において、前記連結材は、あらかじめ成形した金属板であることを特徴とする。
The steel plate concrete structure according to
また、本発明の請求項３に係る鋼板コンクリート構造体は、上記請求項１において、前記連結材は、あらかじめ金属線材を巻回することで構成したスパイラル体であることを特徴とする。
The steel plate concrete structure according to
本発明にかかる鋼板コンクリート構造体によれば、連結手段は、隣接する鋼板にそれぞれ立設する柱状体と、隣接する鋼板のそれぞれに立設した柱状体に挿通する挿通孔を有し、かつコンクリート体を打設した後には挿通孔の内面と柱状体との間にコンクリートが充填される連結材とを備えるため、連結材の挿通孔を柱状体に挿通する際、挿通孔の内面と柱状体との間に間隙を設けることができ、隣接する鋼板の連結作業効率を向上することができる。しかも、上記柱状体および連結材によって隣接する鋼板を連結することができるため、例えば継手材を隣接する一方の鋼板に溶接し、かつその継手材を隣接する他方の鋼板に溶接することで隣接する鋼板を連結する必要がない。よって、溶接する必要がないから、鋼板が焦げることもなく、当然に、焦げを補修する必要もない。加えて、上記連結手段によって隣接する鋼板を連結するため、アングル、座金、および高力ボルトで構成される連結手段を使用する必要がない。よって、アングルのボルト孔に高力ボルトの先端を挿入する作業、およびアングルのボルト孔に高力ボルトを締結する作業が不要である。従って、構築作業が容易な鋼板コンクリート構造体を提供することができる。 According to the steel plate concrete structure according to the present invention, the connecting means has a columnar body standing on each adjacent steel plate, an insertion hole inserted into each columnar body standing on each adjacent steel plate, and concrete. After inserting the body, since it includes a connecting material filled with concrete between the inner surface of the insertion hole and the columnar body, when inserting the insertion hole of the connecting material into the columnar body, the inner surface of the insertion hole and the columnar body A gap can be provided between the adjacent steel plates, and the connection work efficiency of adjacent steel plates can be improved. Moreover, since the adjacent steel plates can be connected by the columnar body and the connecting material, for example, the joint material is welded to one adjacent steel plate, and the joint material is welded to the other adjacent steel plate. There is no need to connect steel plates. Therefore, since there is no need to weld, the steel plate does not burn, and naturally, there is no need to repair the burn. In addition, since the adjacent steel plates are connected by the connecting means, there is no need to use a connecting means composed of an angle, a washer, and a high-strength bolt. Therefore, the operation | work which inserts the front-end | tip of a high strength bolt in an angle bolt hole, and the operation | work which fastens a high strength bolt in an angle bolt hole are unnecessary. Therefore, it is possible to provide a steel plate concrete structure that can be easily constructed.
以下に、本発明に係る鋼板コンクリート構造体の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of a steel plate concrete structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
［実施の形態１］
図１は、本発明の実施の形態１に係る鋼板コンクリート構造体の要部を示す断面側面図である。この鋼板コンクリート構造体３０は、例えば原子力発電所等の建築物の床に適用するものであって、複数の鋼板３２と、第１連結手段３４と、コンクリート体３８とを備えている。なお、本発明に係る鋼板コンクリート構造体３０も、上述した鉄筋４、および埋込金物５を有しているが、図１において省略してある。
[Embodiment 1]
FIG. 1 is a cross-sectional side view showing a main part of a steel plate concrete structure according to
鋼板３２は、例えば矩形板状に形成してあり、構築する床の面積に応じた数だけ用意してある。鋼板３２の一方の表面には、図２に示すように、スタッドボルト３５が立設してある。
The
スタッドボルト３５は、上記コンクリート体３８との接触面積を増加させることで、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するものであって、鋼板３２の一方の表面から上方に向かって突出する態様で設けてある。このスタッドボルト３５は、あらかじめ設定した間隔となるよう鋼板３２の上に縦横となる態様で立設してある。より具体的には、スタッドボルト３５は、左右幅方向の間隔がｄｘ１であり、奥行幅方向の間隔がｄｘ２となるよう鋼板３２の上に縦横となる態様で立設してある。本実施の形態１では、左右幅方向の間隔ｄｘ１と、奥行幅方向の間隔ｄｘ２とが同一のもので説明する。なお、上述した複数のスタッドボルト３５のうち、隣接する鋼板３２間を連結する際に使用するものが実施の形態１の発明における柱状体である。具体的には、隣接する２枚の鋼板３２間において、図１中、隣接する縁に沿って立設した１列のスタッドボルト３５が実施の形態１の発明における柱状体である。
The
スタッドボルト３５は、図３に示すように、上下方向に延在するボルト軸３５ｘに沿うよう形成してあり、軸部３５ａと、先端部３５ｂとを有している。軸部３５ａは、上下方向に延在する円柱状に形成してある。先端部３５ｂは、円柱状に形成してある。先端部３５ｂの径の大きさｄａ２は、軸部３５ａの径の大きさｄａ１より大きく設定してある。また、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１は、先端部３５ｂの上下方向の大きさｄｂ２よりも大きくなるよう設定してある。
As shown in FIG. 3, the
第１連結手段３４は、図１に示すように、隣接する鋼板３２間を相互に連結するものであって、上記スタッドボルト３５と、第１連結材（連結材）３６とで構成してある。
As shown in FIG. 1, the first connecting means 34 connects the
第１連結材３６は、図４および図５に示すように、左右幅方向（図４における横方向）の長さに比して奥行幅方向（図４中における縦方向）の長さが長い矩形板状にあらかじめ成形した金属板である。この第１連結材３６は、奥行幅方向の大きさが、例えば鋼板３２の奥行幅方向の大きさと同一である。この第１連結材３６の長手方向に沿った一方の側端部には、隣接する２枚の鋼板３２において、一方の鋼板３２にオーバーラップする第１オーバーラップ部３６ｃを設定してある。さらに、第１連結材３６の長手方向に沿った他方の側端部には、隣接する２枚の鋼板３２において、他方の鋼板３２にオーバーラップする第２オーバーラップ部３６ｄを設定してある。
As shown in FIGS. 4 and 5, the first connecting
第１連結材３６は、さらに、スタッドボルト３５を挿通するための第１挿通孔（挿通孔）３６ｈを複数有している。より具体的には、第１オーバーラップ部３６ｃおよび第２オーバーラップ部３６ｄに、上記スタッドボルト３５の奥行幅方向の間隔ｄｘ２に対応する第１挿通孔３６ｈを有している。より具体的には、第１挿通孔３６ｈは、自身の中央の中心軸３６ｘと、奥行幅方向において隣接する第１挿通孔３６ｈの中心軸３６ｘとの間隔ｄｈｘ１が、上述したスタッドボルト３５の奥行幅方向の間隔ｄｘ２と同一となるよう第１連結材３６に形成してある。各第１挿通孔３６ｈは、上下方向に沿って延在するよう円筒状にそれぞれ形成してある。この第１挿通孔３６ｈの中心軸３６ｘから円筒状の内壁（内面）までの距離ｈａ１を２倍した孔径は、第１挿通孔３６ｈにスタッドボルト３５が入るように、スタッドボルト３５の軸部３５ａの径の大きさｄａ１、および先端部３５ｂの径の大きさｄａ２よりも十分大きくなるよう設定してある。さらに、左右幅方向において、相互に隣接する第１挿通孔３６ｈの間隔ｄｈｘ２は、隣接する２枚の鋼板３２において、一方の鋼板３２の縁に立設したスタッドボルト３５と、他方の鋼板３２の縁に立設したスタッドボルト３５との間隔と同一である。
The first connecting
鉄筋４は、構築する鋼板コンクリート構造体３０に応じ、第１連結手段３４によって連結した鋼板３２の上方に設けるものである。
The reinforcing
埋込金物５は、必要に応じて鉄筋４の上部に取り付けるものである。
The embedded
コンクリート体３８は、図１に示す第１連結手段３４によって連結した鋼板３２の上層にコンクリートを流し込み、その後、コンクリートを固化させることによって打設するものである。
The
次に、本発明に係る鋼板コンクリート構造体３０の構築方法を説明する。先ず、例えば工場において、図２に示す矩形状の鋼板３２を複数形成し、かつそれら鋼板３２の一方の表面に上記スタッドボルト３５を溶接することで、各鋼板３２にスタッドボルト３５をそれぞれ立設する。また、例えば工場において、上記第１連結材３６をあらかじめ成形しておく。
Next, the construction method of the steel plate
その後、複数の鋼板３２および第１連結材３６を、例えば原子力発電所の建設現場に輸送する。
Thereafter, the plurality of
原子力発電所の床を構築する部位には、図１に示すように、上記複数の鋼板３２を、周縁が互いに隣接する態様で配置する。このとき、隣接する鋼板３２間には、例えば間隙Δｘ１を設けておく。
As shown in FIG. 1, the plurality of
次いで、図６および図７に示すように、柱状体として使用するスタッドボルト３５に、第１連結材３６の第１挿通孔３６ｈをそれぞれ挿通し、隣接する鋼板３２間を第１連結手段３４で連結する。スタッドボルト３５に第１挿通孔３６ｈを挿通した状態では、図７に示すように、第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ２が形成されることとなる。
Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the first insertion holes 36 h of the
次いで、第１連結手段３４によって連結した各鋼板３２の上層に鉄筋４をそれぞれ設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付ける。
Next, the reinforcing
最後に、埋込金物５が表面に現れ、かつ第１連結手段３４によって連結した各鋼板３２のスタッドボルト３５、第１連結材３６、および鉄筋４を取り込む態様で、各鋼板３２の上層にコンクリートを流し、そのコンクリートを固化することで、第１連結手段３４によって連結した鋼板３２の上層にコンクリート体３８を打設し、それにより図１に示す鋼板コンクリート構造体３０を構築する。
Finally, the embedded
本発明の実施の形態１に係る鋼板コンクリート構造体３０は、コンクリートを流す前、第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ２が形成されているため、この第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間にコンクリートが流れ込み、その間隙Δｘ２にコンクリートが充填されることとなる。よって、コンクリート体３８を打設した後には、図１に示すように、第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間にコンクリート体３８が打設されることとなる。
Since the steel plate
上述した第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間にコンクリート体３８を打設した鋼板コンクリート構造体３０において、図８に示すように、連結した鋼板３２間に、それら鋼板３２を左右幅方向に離隔する引張力Ｆ１が加えられた場合、その引張力Ｆ１は、スタッドボルト３５を介して、第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間に打設されたコンクリート体３８に伝達されることとなる。
In the steel plate
上記引張力Ｆ１が伝達された場合、その引張力Ｆ１によって、第１挿通孔３６ｈの内壁とスタッドボルト３５の周面との間のコンクリート体３８には、圧縮力Ｆ２が作用、換言すれば、連結した鋼板３２を離隔する方向に移動しようとする力が作用することとなるが、上記コンクリート体３８の移動は、第１連結材３６により阻止されることとなる。
When the tensile force F1 is transmitted, the compressive force F2 acts on the
しかも、第１連結材３６には、コンクリート体３８の移動を阻止することにより、上記力の反作用として引張力Ｆ３が作用することとなる。
Moreover, the tensile force F3 acts on the first connecting
本発明の実施の形態１にかかる鋼板コンクリート構造体３０によれば、第１連結手段３４は、隣接する鋼板３２にそれぞれ立設するスタッドボルト３５と、隣接する鋼板３２のそれぞれに立設したスタッドボルト３５に挿通する第１挿通孔３６ｈを有し、かつコンクリート体３８を打設した後には第１挿通孔３６ｈの内面とスタッドボルト３５との間にコンクリートが充填される第１連結材３６とを備えるため、第１連結材３６の第１挿通孔３６ｈをスタッドボルト３５に挿通する際、第１挿通孔３６ｈの内面とスタッドボルト３５との間に間隙Δｘ２を設けることができ、隣接する鋼板３２の連結作業効率を向上することができる。しかも、上記スタッドボルト３５および第１連結材３６によって隣接する鋼板３２を連結することができるため、例えば継手材を隣接する一方の鋼板３２に溶接し、かつその継手材を隣接する他方の鋼板３２に溶接する必要がない。よって、溶接する必要がないから、鋼板３２が焦げることもなく、当然に、焦げを補修する必要もない。加えて、上記第１連結手段３４によって隣接する鋼板３２を連結するため、アングル、座金、および高力ボルトを使用する必要がない。よって、アングルのボルト孔に高力ボルトの先端を挿入する作業、およびアングルのボルト孔に高力ボルトを締結する作業が不要である。従って、構築作業が容易な鋼板コンクリート構造体３０を提供することができる。
According to the steel plate
なお、上述した実施の形態１では、左右幅方向において各鋼板３２に立設するスタッドボルト３５の間隔ｄｘ１が同一であり、奥行幅方向において各鋼板３２に立設するスタッドボルト３５の間隔ｄｘ２が同一であり、かつ左右幅方向において第１連結材３６に形成する第１挿通孔３６ｈの間隔ｄｈｘ２が同一であり、奥行幅方向において第１連結材３６
に形成する第１挿通孔３６ｈの間隔ｄｈｘ１が同一であるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、スタッドボルト３５の間隔ｄｘ１，ｄｘ２を同一にする必要もなく、第１挿通孔３６ｈの間隔ｄｘｈ１，ｄｘｈ２を同一にする必要もない。ただし、スタッドボルト３５と、そのスタッドボルト３５を挿通する第１挿通孔３６ｈとは、対応するよう鋼板３２にスタッドボルト３５を立設し、第１連結材３６に第１挿通孔３６ｈを形成する必要がある。
In the first embodiment described above, the distance dx1 between the
As described above, the distance dhx1 between the
また、上述した実施の形態１には、上下方向に延在するボルト軸３５ｘに沿うよう形成し、軸部３５ａと、先端部３５ｂとを有するスタッドボルト３５を用いて説明した。しかし、この発明のスタッドボルトは、それに限られない。
Further, the first embodiment described above has been described using the
さらに、上述した実施の形態１には、隣接する２枚の鋼板３２間において、図１中、隣接する縁に沿って立設した１列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、本発明はそれに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５は、適宜変更しても良い。
Further, in the first embodiment described above, a description has been given by using a row of
なお、上述した実施の形態１の鋼板コンクリート構造体３０の変形例である鋼板コンクリート構造体３０′を図９および図１０に示す。図９および図１０に示す変形例において、図１〜図５に示した鋼板コンクリート構造体３０と同一のものには同一の符号を付して説明を省略する。また、説明の便宜上、図９および図１０において、コンクリート体３８を省略してある。
9 and 10 show a steel plate concrete structure 30 'which is a modification of the steel plate
図９および図１０に示す鋼板コンクリート構造体３０′は、隣接する２枚の鋼板３２間において、隣接する縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するものである。また、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するためのスタッドボルト３５よりも大きく形成してある。
A steel plate
また、この変形例で示す第１連結手段３４′は、隣接する鋼板３２間を相互に連結するものであって、上記スタッドボルト３５と、第１連結材（連結材）３６′とで構成してある。
The first connecting means 34 'shown in this modified example connects the
第１連結材３６′は、左右幅方向（図９における横方向）の長さに比して奥行幅方向（図９における縦方向）の長さが長い矩形状にあらかじめ成形した金属板である。この第１連結材３６′は、奥行幅方向の大きさが、例えば鋼板３２の奥行幅方向の大きさと同一である。この第１連結材３６′の長手方向に沿った一方の側端部には、隣接する２枚の鋼板３２において、一方の鋼板３２にオーバーラップする第１オーバーラップ部３６ｃ′を設定してある。さらに、第１連結材３６′の長手方向に沿った他方の側端部には、隣接する２枚の鋼板３２において、他方の鋼板３２にオーバーラップする第２オーバーラップ部３６ｄ′を設定してある。
The first connecting
第１連結材３６′は、さらに、スタッドボルト３５を挿通するための第１挿通孔（挿通孔）３６ｈを複数有している。より具体的には、第１オーバーラップ部３６ｃ′および第２オーバーラップ部３６ｄ′に、上記スタッドボルト３５の奥行幅方向の間隔ｄｘ２に対応する第１挿通孔３６ｈを有している。
The first connecting
この鋼板コンクリート構造体３０′には、第１連結材３６′の第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間のコンクリート体３８を補強するための補強材４０を設けてある。補強材４０は、図１１および図１２に示すように、例えば金属材料を用いて上下方向に延在する中心軸４０ｘに沿い、かつ柱状体であるスタッドボルト３５を挿入するための第１挿入孔４０ｈを有する態様で円筒状に形成してある。より具体的には、上記第１挿通孔３６ｈに補強材４０が入るよう、補強材４０は、中心軸４０ｘから外周面までの大きさ４０ｈａが、上記第１挿通孔３６ｈにおける中心軸３６ｘから円筒状の内壁（内面）までの距離ｈａ１よりもわずかに小さくなるよう形成してある。このような補強材４０は、例えば鋼管である。
The steel plate
また、補強材４０の上下方向の大きさ４０Ｌ１は、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも小さくなるよう設定してある。補強材４０の中心軸４０ｘから円筒の内面までの距離ｈａ２は、上記スタッドボルト３５の軸部３５ａの径の大きさｄａ１、および先端部３５ｂの径の大きさｄａ２よりも十分大きくなるよう設定してある。なお、必ずしも補強材４０の上下方向の大きさ４０Ｌ１を、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも小さくする必要はなく、補強材４０の上下方向の大きさ４０Ｌ１を、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも大きくしても良い。
The vertical size 40L1 of the reinforcing
このような鋼板コンクリート構造体３０′を構築する場合は、複数の鋼板３２を隣接する態様で配置する。一方、第１挿通３６ｈを形成した部位に補強材４０を配置し、第１連結材３６′に補強材４０を取り付ける。この後、鋼板３２を連結するのに使用するスタッドボルト３５を、補強材４０の第１挿入孔４０ｈおよび第１連結材３６′の第１挿通孔３６ｈにそれぞれ挿通して、隣接する鋼板３２間を第１連結手段３４′で連結する。この状態では、図１０に示すように、第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ３が形成されることとなる。
When constructing such a steel plate concrete structure 30 ', a plurality of
次いで、第１連結手段３４′によって連結した各鋼板３２の上層に鉄筋４をそれぞれ設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付ける。
Next, the reinforcing
最後に、埋込金物５が表面に現れ、かつ第１連結手段３４′によって連結した各鋼板３２のスタッドボルト３５、第１連結材３６′、および鉄筋４を取り込む態様で、各鋼板３２の上層にコンクリートを流し、そのコンクリートを固化することで、第１連結手段３４′によって連結した鋼板３２の上層にコンクリート体３８を打設することで鋼板コンクリート構造体３０′を構築する。
Finally, the embedded
このような鋼板コンクリート構造体３０′は、上述した鋼板コンクリート構造体３０′と同様の作用・効果を奏することができる。しかも、補強材４０によって、第１連結材３６′の第１挿通孔３６ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間のコンクリート体３８を補強することができる。
Such a steel plate concrete structure 30 'can exhibit the same operations and effects as the steel plate concrete structure 30' described above. Moreover, the
なお、上述した実施の形態１の変形例には、隣接する２枚の鋼板３２間において、図１０および図１１中、隣接する鋼板３２の縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、本発明はそれに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５は、適宜変更しても良い。
In the modification of the first embodiment described above, two rows of
また、上述した実施の形態１の変形例には、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも大きく形成するもので説明した。しかし、この発明は、それに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５と、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５とを同一の大きさに形成しても良いし、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも小さく形成しても良い。
Further, in the above-described modification of the first embodiment, the
また、上述した実施の形態１には、鋼板コンクリート構造体３０、３０′を原子力発電所等の建築物の床に適用するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、建築物の壁にも適用することができる。
In the first embodiment, the steel plate
さらに、上述した実施の形態１には、鋼板コンクリート構造体３０、３０′の表面に立設したスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、スタッドボルト３５とは別に、鋼板３２を連結するため、鋼板の表面から突出する柱状体を設けても良い。
Furthermore, in
また、上述した実施の形態１には、鉄筋４および埋込金物５を備える鋼板コンクリート構造体３０，３０′を用いて説明した。しかし、この発明はそれに限られず、鉄筋４および埋込金物５を必ず備える必要はない。
Further, the first embodiment described above has been described using the steel plate
［実施の形態２］
図１３および図１４は、本発明の実施の形態２に係る鋼板コンクリート構造体５０の要部を示す断面側面図である。なお、図１３および図１４に示す鋼板コンクリート構造体５０において、図１〜図５に示した鋼板コンクリート構造体３０と同一のものには同一の符号を付して説明を省略する。また、説明の便宜上、図１３および図１４において、コンクリート体３８を省略してある。
[Embodiment 2]
13 and 14 are cross-sectional side views showing the main parts of a steel plate
この鋼板コンクリート構造体５０も、例えば原子力発電所の床に適用するものである。この鋼板コンクリート構造体５０は、スタッドボルト３５と、第２連結材５５とで構成する第２連結手段５３を備えている。
This steel plate
この鋼板コンクリート構造体５０は、隣接する２枚の鋼板３２間において、隣接する縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するものである。また、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するためのスタッドボルト３５よりも大きく形成してある。
This steel plate
第２連結材５５は、あらかじめ金属線材を巻回することで構成したスパイラル体である。この第２連結材５５は、第２挿通孔５５ｈを有している。
The
この第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈにおいて、隣接する鋼板３２を離隔する方向（左右幅方向）の内周面の大きさ５５ａ１は、隣接する鋼板３２間において、一方の鋼板３２の２本のスタッドボルト３５と、他方の鋼板３２の２本のスタッドボルト３５とに挿通することができるよう、上記スタッドボルト３５の左右幅方向の間隔ｄｘ１の２倍と、隣接する鋼板３２間の間隙Δｘ１とを合算した大きさよりもわずかに大きく設定してある。
In the
また、この第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈにおいて、隣接する鋼板３２間の縁に沿う方向（奥行幅方向）の内周面の大きさ５５ａ２は、上記スタッドボルト３５の軸部３５ａの径の大きさｄａ１、および先端部３５ｂの径の大きさｄａ２の大きさよりも十分大きくなるよう設定してある。また、第２連結材５５の上下方向の大きさ５５ａ３は、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも小さくなるよう設定してある。
In addition, in the
このような鋼板コンクリート構造体５０を構築する場合は、図１３および図１４に示すように、複数の鋼板３２を隣接する態様で配置した後、鋼板３２を連結するのに使用するスタッドボルト３５に、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈを挿通して、隣接する鋼板３２間を第２連結手段５３で連結する。この状態では、第２挿通孔５５ｈの内面と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ４が形成されることとなる。
When constructing such a steel plate
次いで、第２連結手段５３によって連結した各鋼板３２の上層に鉄筋４をそれぞれ設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付ける。
Next, the reinforcing
最後に、埋込金物５が表面に現れ、かつ第２連結手段５３によって連結した各鋼板３２のスタッドボルト３５、第２連結材５５、および鉄筋４を取り込む態様で、各鋼板３２の上層にコンクリートを流し、そのコンクリートを固化することで、第２連結手段５３によって連結した鋼板３２の上層にコンクリート体３８を打設することで鋼板コンクリート構造体５０を構築する。
Finally, the embedded
ここで、本発明の実施の形態２に係る鋼板コンクリート構造体５０は、コンクリートを流す前、第２挿通孔５５ｈの内面と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ４が形成されているため、この第２挿通孔５５ｈの内面と、スタッドボルト３５の周面との間にコンクリートが流れ込み、その間隙Δｘ４にコンクリートが充填されることとなる。よって、コンクリート体３８を打設した後には、第２挿通孔５５ｈの内面と、スタッドボルト３５の周面との間にコンクリート体３８が打設されることとなる。
Here, in the steel plate
本発明の実施の形態２にかかる鋼板コンクリート構造体５０によれば、第２連結手段５３は、隣接する鋼板３２にそれぞれ立設するスタッドボルト３５と、隣接する鋼板３２のそれぞれに立設したスタッドボルト３５に挿通する第２挿通孔５５ｈを有し、かつコンクリート体３８を打設した後には第２挿通孔５５ｈの内面とスタッドボルト３５との間にコンクリートが充填される第２連結材５５とを備えるため、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈをスタッドボルト３５に挿通する際、第２挿通孔５５ｈの内面とスタッドボルト３５との間に間隙Δｘ４を設けることができ、隣接する鋼板３２の連結作業効率を向上することができる。しかも、上記スタッドボルト３５および第２連結材５５によって隣接する鋼板３２を連結することができるため、例えば継手材を隣接する一方の鋼板３２に溶接し、かつその継手材を隣接する他方の鋼板３２に溶接する必要がない。よって、溶接する必要がないから、鋼板３２が焦げることもなく、当然に、焦げを補修する必要もない。加えて、上記第２連結手段５３によって隣接する鋼板３２を連結するため、アングル、座金、および高力ボルトを使用する必要がない。よって、アングルのボルト孔に高力ボルトの先端を挿入する作業、およびアングルのボルト孔に高力ボルトを締結する作業が不要である。従って、構築作業が容易な鋼板コンクリート構造体５０を提供することができる。
According to the steel plate
なお、上述した実施の形態２には、隣接する２枚の鋼板３２間において、隣接する鋼板３２の縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、本発明はそれに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５は、適宜変更しても良い。例えば、隣接する鋼板３２の縁に沿って立設した１列のスタッドボルト３５を柱状体として使用しても良いし、隣接する鋼板３２の縁に沿って立設した３列以上のスタッドボルト３５を柱状体として使用しても良い。
In the second embodiment, the two rows of
また、上述した実施の形態２では、左右幅方向において各鋼板３２に立設するスタッドボルト３５の間隔ｄｘ１が同一であり、奥行幅方向において各鋼板３２に立設するスタッドボルト３５の間隔ｄｘ２が同一であるもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、スタッドボルト３５の間隔ｄｘ１，ｄｘ２を同一にする必要はない。ただし、スタッドボルト３５は、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈに挿通することができるよう立設する必要がある。
In the second embodiment described above, the distance dx1 between the
さらに、上述した実施の形態２には、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも大きく形成するもので説明した。しかし、この発明は、それに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５と、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５とを同一の大きさに形成しても良いし、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも小さく形成しても良い。
Furthermore, in
なお、上述した実施の形態２の鋼板コンクリート構造体５０の変形例を図１７および図１８に示す。図１７および図１８に示す変形例である鋼板コンクリート構造体５０′において、図１〜図５に示した鋼板コンクリート構造体３０、および図１３および図１４に示した鋼板コンクリート構造体５０と同一のものには同一の符号を付して説明を省略する。
In addition, the modification of the steel plate
この鋼板コンクリート構造体５０′は、隣接する２枚の鋼板３２間において、隣接する縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するものである。また、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するためのスタッドボルト３５よりも大きく形成してある。
This steel plate concrete structure 50 'uses two rows of
この鋼板コンクリート構造体５０′には、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈの内周面と、スタッドボルト３５の周面との間のコンクリート体３８を補強するための補強材６０を設けてある。
The steel plate
補強材６０は、図１９に示すように、例えば金属材料を用いて上下方向に延在する中心軸６０ｘに沿い、かつ柱状体であるスタッドボルト３５を挿入するための第２挿入孔６０ｈを有する態様で円筒状に形成してある。より具体的には、上記第２挿通孔５５ｈに補強材６０が入るよう、補強材６０は、中心軸６０ｘから外周面までの大きさ６０ｈａを２倍したものが、上記第２挿通孔５５ｈにおける奥行幅方向の内周面の大きさ５５ａ２よりもわずかに小さくなるよう形成してある。
As shown in FIG. 19, the reinforcing
また、補強材６０の上下方向の大きさ６０Ｌ１は、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも小さくなるよう設定してある。なお、必ず、補強材６０の上下方向の大きさ６０Ｌ１を、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも小さくする必要はなく、補強材６０の上下方向の大きさ６０Ｌ１を、軸部３５ａの上下方向の大きさｄｂ１よりも大きくしても良い。
The vertical size 60L1 of the reinforcing
補強材６０の中心軸６０ｘから円筒の内面までの距離６０ｈａ２は、上記スタッドボルト３５の軸部３５ａの径の大きさｄａ１、および先端部３５ｂの径の大きさｄａ２の径の大きさよりも十分大きくなるよう設定してある。このような補強材６０は、例えば鋼管である。
The distance 60ha2 from the
このような鋼板コンクリート構造体５０′を構築する場合は、図１７および図１８に示すように、複数の鋼板３２を隣接する態様で配置した後、鋼板３２を連結するのに使用するスタッドボルト３５に、補強材６０の第２挿入孔６０ｈを挿入する。
When constructing such a steel plate concrete structure 50 ', as shown in FIG. 17 and FIG. 18, after arranging a plurality of
その後、柱状態として使用するスタッドボルト３５に、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈをそれぞれ挿通して隣接する鋼板３２間を第２連結手段５３′で連結する。この状態では、第２挿通孔５５ｈの内壁と、スタッドボルト３５の周面との間には間隙Δｘ５が形成されることとなる。
Thereafter, the second insertion means 53 ′ connects the
次いで、第２連結手段５３′によって連結した各鋼板３２の上層に鉄筋４をそれぞれ設け、かつその鉄筋４の上部に埋込金物５を取り付ける。
Next, the reinforcing
最後に、埋込金物５が表面に現れ、かつ第２連結手段５３′によって連結した各鋼板３２のスタッドボルト３５、第２連結材５５、および鉄筋４を取り込む態様で、各鋼板３２の上層にコンクリートを流し、そのコンクリートを固化することで、第２連結手段５３′によって連結した鋼板３２の上層にコンクリート体３８を打設することで鋼板コンクリート構造体５０′を構築する。
Finally, the embedded
このような鋼板コンクリート構造体５０′は、上述した鋼板コンクリート構造体５０と同様の作用・効果を奏することができる。しかも、補強材６０によって、第２連結材５５の第２挿通孔５５ｈの内周面と、スタッドボルト３５の周面との間のコンクリート体３８を補強することができる。
Such a steel plate
なお、上述した実施の形態２の変形例には、隣接する２枚の鋼板３２間において、図１７および図１８中、隣接する鋼板３２の縁に沿って立設した２列のスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、本発明はそれに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５は、適宜変更しても良い。
In the modification of the second embodiment described above, two rows of
また、上述した実施の形態２の変形例には、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも大きく形成するもので説明した。しかし、この発明は、それに限られず、柱状体として使用するスタッドボルト３５と、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５とを同一の大きさに形成しても良いし、柱状体として使用するスタッドボルト３５を、鋼板３２とコンクリート体３８とを一体化するスタッドボルト３５よりも小さく形成しても良い。
Further, in the above-described modification of the second embodiment, the
さらに、上述した実施の形態２には、鋼板コンクリート構造体５０、５０′を原子力発電所等の建築物の床に適用するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、建築物の壁にも適用することができる。
Furthermore, in the second embodiment described above, the steel plate
さらに、上述した実施の形態２には、鋼板コンクリート構造体５０、５０′の表面に立設したスタッドボルト３５を柱状体として使用するもので説明した。しかし、この発明はそれに限られず、スタッドボルト３５とは別に、鋼板３２を連結するため、鋼板の表面から突出する柱状体を設けても良い。
Furthermore, in the second embodiment described above, the
また、上述した実施の形態２には、鉄筋４および埋込金物５を備える鋼板コンクリート構造体５０，５０′を用いて説明した。しかし、この発明はそれに限られず、鉄筋４および埋込金物５を必ず備える必要はない。
Further, the second embodiment described above has been described using the steel plate
３０ 鋼板コンクリート構造体
３２ 鋼板
３４ 第１連結手段
３５ スタッドボルト
３５ａ 軸部
３５ｂ 先端部
３５ｘ ボルト軸
３６ 第１連結材
３６ａ 第１連結材本体部
３６ｂ 補強部
３６ｃ 第１オーバーラップ部
３６ｄ 第２オーバーラップ部
３６ｈ 第１挿通孔
３８ コンクリート体
４０ 補強材
４０ｈ 第１挿入孔
５０ 鋼板コンクリート構造体
５３ 第２連結手段
５５ 第２連結材
５５ｈ 第２挿通孔
６０ 補強材
30 Steel plate
Claims (3)
前記連結手段は、
隣接する前記鋼板にそれぞれ立設する柱状体と、
隣接する前記鋼板のそれぞれに立設した前記柱状体に挿通する挿通孔を有し、かつ前記コンクリート体を打設した後には前記挿通孔の内面と前記柱状体との間にコンクリートが充填される連結材と
を備えることを特徴とする鋼板コンクリート構造体。 In a steel plate concrete structure comprising a plurality of steel plates arranged in an adjacent manner, a connecting means for connecting between the adjacent steel plates, and a concrete body placed in an upper layer of the steel plate connected by the connecting means,
The connecting means includes
A columnar body standing on each of the adjacent steel plates;
After inserting the concrete body, the concrete is filled between the inner surface of the insertion hole and the columnar body after insertion of the concrete body. A steel plate concrete structure comprising: a connecting material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007186876A JP4998921B2 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Steel plate concrete structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007186876A JP4998921B2 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Steel plate concrete structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009024359A JP2009024359A (en) | 2009-02-05 |
| JP4998921B2 true JP4998921B2 (en) | 2012-08-15 |
Family
ID=40396431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007186876A Active JP4998921B2 (en) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | Steel plate concrete structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4998921B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101011070B1 (en) | 2010-09-14 | 2011-01-25 | 한국수력원자력 주식회사 | Connection method between steel plate concrete structure and different structure |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0190906U (en) * | 1987-12-09 | 1989-06-15 | ||
| JP2007032159A (en) * | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Connecting structure of steel plate concrete structural body |
-
2007
- 2007-07-18 JP JP2007186876A patent/JP4998921B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009024359A (en) | 2009-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100618113B1 (en) | H-shape Beam-Column Connection Detail and Method using Divided Split Tee in Weak Axis of H-shape Column | |
| CN110409618B (en) | Plastic region steel fiber reinforced section steel concrete frame beam column node | |
| CN104895197A (en) | Sectional steel concrete column-steel bar concrete beam joint connection method | |
| CN108086531B (en) | Horizontal joint connection method for double-steel-plate shear wall | |
| JP4213753B2 (en) | Foundation reinforcement | |
| JP4998921B2 (en) | Steel plate concrete structure | |
| CN211172412U (en) | Connecting joint of beam main rib and cross steel rib column | |
| JP6030274B1 (en) | Frame structure and its construction method | |
| JP4996370B2 (en) | Frame assembly method and building frame | |
| CN105569190A (en) | Connecting node of concrete filled steel tubular column and reinforced concrete beam and construction method of connecting node | |
| CN106436925A (en) | Node structures of structural beam and structural column through reverse building method | |
| JP4198697B2 (en) | Wooden building structure | |
| JP4377808B2 (en) | Seismic reinforcement panel and seismic reinforcement method using the same | |
| JP6353647B2 (en) | Seismic isolation device joint structure | |
| JP3128312U (en) | Steel building member connection bracket and steel building member connection structure using the same | |
| KR101297110B1 (en) | Concrete filled tube | |
| KR102175363B1 (en) | Connecting core for column-beam joint | |
| JP4814019B2 (en) | Joint structure and method of pile and superstructure | |
| JPH05156654A (en) | Top-down construction method | |
| KR20050049797A (en) | Shear reinforcement structure of slab - column connection | |
| CN209742078U (en) | Concrete frame steel shotcrete buries piece | |
| JPH0788686B2 (en) | Front cross beam method | |
| JP4379732B2 (en) | Seismic reinforcement method for buildings | |
| JP6865009B2 (en) | Building foundation construction method and building foundation structure | |
| JP3906351B2 (en) | Seismic reinforcement structure for existing buildings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100716 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100716 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120419 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120424 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120508 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4998921 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150525 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150525 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150525 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |