JP4995517B2 - Tube material construction device and main body housing case of the construction device - Google Patents
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
本発明は、チューブ材を待機位置にある加工部材に対して離間した所定位置に保持し、前記加工部材を前記待機位置から加工位置に進出させて、前記チューブ材の端部を加工するようにしたチューブ材の施工装置および該施工装置の本体収容ケースに関する。 In the present invention, the tube material is held at a predetermined position separated from the processing member at the standby position, and the end of the tube material is processed by moving the processing member from the standby position to the processing position. was related to the main body housing case of construction equipment you and the construction unit of the tube material.
従来のチューブ材の施工装置としては、例えば、本願出願人が特許文献１に開示したものがある。
すなわち、チューブの端部の径を拡径加工するものであって、一対のクランプ本体に一対のチューブアタッチメントを介して移動不能に把持させたチューブ材の端部に加工部材を嵌入させて拡径するものである。この加工部材がチューブ材の端部に嵌入する動作は、特許文献１の図１に示されたレバーを手で操作することによって成される。レバーの操作があると、加工部材が付勢力に抗してチューブ材の端部内に向かって進出する。レバーの操作は、チューブ材の施工装置の本体側とレバーとを手で把持し、拡径加工をする度にレバーに掛かっている指に力を入れてレバーを引くことによって行う。
As a conventional tube material construction apparatus, for example, there is one disclosed in
That is, the diameter of the end portion of the tube is increased, and the processed member is fitted into the end portion of the tube material that is gripped by the pair of clamp main bodies via the pair of tube attachments to increase the diameter. To do. The operation of inserting the processed member into the end portion of the tube material is performed by manually operating the lever shown in FIG. When the lever is operated, the processed member advances into the end portion of the tube material against the urging force. The lever is operated by holding the body side of the tube material construction device and the lever by hand, and pulling the lever by applying force to the finger on the lever every time the diameter is expanded.
しかしながら、このような従来の技術では、レバーの操作には加工部材を付勢力に抗してチューブ材の端部内に向かって進出させるための力が必要であるので、レバーの操作回数が多くなり、長時間に亘る場合には、レバー操作の負担を軽減するとともに作業能率を向上させる余地が生じるなど、改善点があった。 However, in such a conventional technique, the lever operation requires a force for advancing the processed member toward the end of the tube material against the urging force, so the number of operations of the lever increases. In the case of a long time, there are improvements such as reducing the burden of lever operation and leaving room for improving work efficiency.
本発明は、このような従来の技術が有する改善点に着目してなされたもので、チューブ材の端部の拡径加工における操作の負担軽減と作業能率の向上とができるようにしたチューブ材の施工装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made paying attention to such improvements of the prior art, and is a tube material that can reduce the burden of operation and increase the work efficiency in the diameter expansion processing of the end of the tube material. It aims to provide the construction equipment.
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］ 所定位置に保持されたチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）へ加工部材（４０）を進出させて、前記チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を加工するようにしたチューブ材の施工装置（１Ａ）において、
前記所定位置に保持されたチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）に向けて前記加工部材（４０）を進退させるための本体（３）と、前記チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を前記所定位置に保持するクランプ機構（２０）と、前記本体（３）を着脱可能に収容する本体収容ケース（４）とを備え、
前記本体（３）は、作動ロッド（１２）を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部（１３）と、該ヘッド部（１３）から延設されたグリップ（１４）とを有し、
前記ヘッド部（１３）は、前記作動ロッド（１２）の先端側に前記加工部材（４０）を着脱可能に保持し、
前記グリップ（１４）は、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路（９０）と、該空気流路（９０）を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁（１００）と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁（１００）を開閉操作するための開閉スイッチ（１１０）を備え、
前記本体収容ケース（４）は、前記グリップ（１４）を収容した状態で該グリップ（１４）の前記空気流路（９０）に圧縮空気を送るための中継管路（２１０）と、前記収容した状態のグリップ（１４）の前記開閉スイッチ（１１０）を操作するための開閉スイッチ操作手段（４００）と、を備えたことを特徴とするチューブ材の施工装置（１Ａ）。
The gist of the present invention for achieving the object lies in the inventions of the following items.
[ 1 ] A tube in which the processed member (40) is advanced to the end portion (T1) of the tube material (T) held at a predetermined position to process the end portion (T1) of the tube material (T). In material construction equipment (1A),
A main body (3) for advancing and retracting the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T) held at the predetermined position, and the end (T1) of the tube material (T) A clamp mechanism (20) that holds the main body (3) in a predetermined position, and a main body accommodation case (4) that detachably accommodates the main body (3),
The main body (3) has a head part (13) having an air cylinder for advancing and retracting the operating rod (12) by air pressure, and a grip (14) extending from the head part (13),
The head portion (13) detachably holds the processing member (40) on the distal end side of the operating rod (12),
The grip (14) is connected to the air cylinder, and is configured to open and close the air flow path (90) for sending compressed air to the air cylinder and the air flow path (90) upstream of the air cylinder. And an opening / closing switch (110) for opening / closing the passage opening / closing valve (100).
The main body accommodation case (4) accommodates the relay pipe (210) for sending compressed air to the air flow path (90) of the grip (14) in a state where the grip (14) is accommodated. An open / close switch operating means (400) for operating the open / close switch (110) of the grip (14) in a state, and a tube material construction device (1A).
［２］ 前記開閉スイッチ操作手段（４００）は、前記中継管路（２１０）から分岐した分岐管路（２２０）に配設され、該分岐管路（２２０）によって供給される圧縮空気により、前記収容した状態のグリップ（１４）の前記開閉スイッチ（１１０）を押圧可能な押圧部（２３０）と、前記分岐管路（２２０）よりも上流側で前記中継管路（２１０）を開閉する中継管路開閉手段（４１０）と、から成ることを特徴とする［１］に記載のチューブ材の施工装置（１Ａ）。 [ 2 ] The opening / closing switch operating means (400) is disposed in the branch pipe (220) branched from the relay pipe (210), and the compressed air supplied by the branch pipe (220) A pressing part (230) capable of pressing the opening / closing switch (110) of the grip (14) in the accommodated state, and a relay pipe for opening / closing the relay pipe (210) upstream of the branch pipe (220) The construction apparatus (1A) for a tube material according to [ 1 ], comprising a road opening / closing means (410).
［３］ 前記中継管路開閉手段（４１０）は、前記本体収容ケース（４）の外部に配設されたケース側スイッチ（４１２）と、該ケース側スイッチ（４１２）の操作によって前記中継管路（２１０）を開閉する開閉弁部（４１１）とを有することを特徴とする［２］に記載のチューブ材の施工装置（１Ａ）。 [ 3 ] The relay line opening / closing means (410) includes a case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), and the relay line by operating the case side switch (412). It has an on-off valve part (411) which opens and closes (210), The construction apparatus (1A) of the tube material as described in [ 2 ] characterized by the above-mentioned.
［４］ 前記中継管路開閉手段（４１０）は、前記本体収容ケース（４）の外部から前記中継管路（２１０）側に接続して該中継管路（２１０）に圧縮空気を送る圧縮空気管（６００）に接続され、該圧縮空気管（６００）を開閉する圧縮空気管開閉手段（５００）を有することを特徴とする［２］に記載のチューブ材の施工装置（１Ａ）。 [ 4 ] The relay pipe opening / closing means (410) is connected to the relay pipe (210) side from the outside of the main body housing case (4) and sends compressed air to the relay pipe (210). The tube material construction device (1A) according to [ 2 ], comprising a compressed air pipe opening / closing means (500) connected to the pipe (600) for opening and closing the compressed air pipe (600).
［５］ 前記中継管路（２１０）は、前記分岐管路（２２０）よりも上流側で第１の上流中継管路（２１１）と第２の上流中継管路（２１２）とが合流し、
前記中継管路開閉手段（４１０）は、
前記本体収容ケース（４）の外部に配設されたケース側スイッチ（４１２）と、前記ケース側スイッチ（４１２）の操作によって前記第１の上流中継管路（２１１）を開閉する開閉弁部（４１１）と、前記第１の上流中継管路（２１１）を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第１の開閉切替え弁（３１１）と、
前記本体収容ケース（４）の外部から前記第２の上流中継管路（２１２）側に接続して該第２の上流中継管路（２１２）に圧縮空気を送る圧縮空気管（６００）に接続され、該圧縮空気管（６００）を開閉する圧縮空気管開閉手段（５００）と、前記第２の上流中継管路（２１２）を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第２の開閉切替え弁（３１２）と、を有することを特徴とする［２］に記載のチューブ材の施工装置（１Ａ）。
[ 5 ] In the relay pipe (210), the first upstream relay pipe (211) and the second upstream relay pipe (212) merge on the upstream side of the branch pipe (220),
The relay pipe opening / closing means (410)
A case-side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), and an opening / closing valve portion for opening and closing the first upstream relay pipe (211) by the operation of the case-side switch (412) 411), a first open / close switching valve (311) for switching between a use state in which the first upstream relay pipe (211) is opened and a non-use state in which the first upstream relay pipe (211) is closed;
Connected to the compressed air pipe (600) for sending compressed air to the second upstream relay pipe (212) by connecting to the second upstream relay pipe (212) from the outside of the main body housing case (4) The compressed air pipe opening / closing means (500) for opening and closing the compressed air pipe (600), and the second upstream relay pipe (212) are switched between a use state opened and a closed non-use state. The tube material construction device (1A) according to [ 2 ], including two open / close switching valves (312).
［６］ 前記圧縮空気管開閉手段（５００）は、フットスイッチであることを特徴とする［４］または［５］に記載のチューブ材の施工装置（１Ａ）。 [ 6 ] The tube material construction device (1A) according to [ 4 ] or [ 5 ], wherein the compressed air pipe opening / closing means (500) is a foot switch.
［７］ 所定位置に保持されたチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）へ加工部材（４０）を進出させて、前記チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を加工するようにした、チューブ材の施工装置（１）の本体（３）を着脱可能に収容する本体収容ケース（４）であって、
前記チューブ材の施工装置（１）は、前記所定位置に保持されたチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）に向けて前記加工部材（４０）を進退させて、前記チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を加工するようにしたものであり、
前記加工部材（４０）を進退させるための本体（３）と、前記チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を前記所定位置に保持するクランプ機構とを備え、
前記本体（３）は、作動ロッド（１２）を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部（１３）と、該ヘッド部（１３）から延設されたグリップ（１４）とを有し、
前記ヘッド部（１３）は、前記作動ロッド（１２）の先端側に前記加工部材（４０）を着脱可能に保持し、
前記グリップ（１４）は、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路（９０）と、該空気流路（９０）を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁（１００）と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁（１００）を開閉操作するための開閉スイッチ（１１０）を備え、該開閉スイッチ（１１０）の操作に基づいて前記加工部材（４０）が進退するようにしたものであり、
前記本体（３）の前記グリップ（１４）を収容した状態で該グリップ（１４）の前記空気流路（９０）に圧縮空気を送るための中継管路（２１０）と、前記収容した状態のグリップ（１４）の前記開閉スイッチ（１１０）を操作するための開閉スイッチ操作手段（４００）と、を備えた本体収容ケース（４）。
[ 7 ] The processing member (40) is advanced to the end portion (T1) of the tube material (T) held at a predetermined position so as to process the end portion (T1) of the tube material (T). a body accommodating case for detachably accommodate the body (3) of the construction unit of tubing (1) (4),
The construction apparatus (1) for the tube material advances and retracts the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T) held at the predetermined position, so that the tube material (T) The end (T1) is processed,
A main body (3) for advancing and retracting the processed member (40), and a clamp mechanism for holding the end (T1) of the tube material (T) in the predetermined position;
The main body (3) has a head part (13) having an air cylinder for advancing and retracting the operating rod (12) by air pressure, and a grip (14) extending from the head part (13),
The head portion (13) detachably holds the processing member (40) on the distal end side of the operating rod (12),
The grip (14) is connected to the air cylinder, and is configured to open and close the air flow path (90) for sending compressed air to the air cylinder and the air flow path (90) upstream of the air cylinder. And an opening / closing switch (110) for opening / closing the passage opening / closing valve (100) on the outside, based on the operation of the opening / closing switch (110). The working member (40) is advanced and retracted,
A relay pipe (210) for sending compressed air to the air flow path (90) of the grip (14) in a state in which the grip (14) of the main body (3) is accommodated, and the grip in the accommodated state A body housing case (4), comprising: an opening / closing switch operating means (400) for operating the opening / closing switch (110) of (14).
前記本発明は次のように作用する。
チューブ材の施工装置（１）によってチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を拡径加工するときは、チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）が所定位置になるようにクランプ機構（２０）によってチューブ材（Ｔ）を保持する。
The present invention operates as follows.
When the diameter of the end portion (T1) of the tube material (T) is increased by the tube material construction device (1), the clamp mechanism (20 ) To hold the tube material (T).
施工装置（１）の本体（３）のエアシリンダーによって進退する作動ロッド（１２）の先端側には、チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）の開口から内部に進出して端部（Ｔ１）を拡径する加工部材（４０）を取り付けておく。前記のようにチューブ材（Ｔ）をクランプ機構（２０）によって保持すると、端部（Ｔ１）の開口は、加工部材（４０）の進出する進路上に位置する。 On the distal end side of the working rod (12) that is advanced and retracted by the air cylinder of the main body (3) of the construction apparatus (1), the end (T1) extends from the opening (T1) of the tube material (T) to the inside. The processing member (40) which expands a diameter is attached. When the tube material (T) is held by the clamp mechanism (20) as described above, the opening of the end portion (T1) is positioned on the path along which the processed member (40) advances.
加工部材（４０）をチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）に向けて進出させるために、開閉スイッチ（１１０）を操作すると、流路開閉弁（１００）が開く。これにより、圧縮空気が本体（３）の外部からグリップ（１４）内の空気流路（９０）に供給される。この圧縮空気がヘッド部（１３）内のエアシリンダーに達すると作動ロッド（１２）が進出して、加工部材（４０）がチューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）の開口から端部（Ｔ１）内に進出する。 When the open / close switch (110) is operated to advance the processed member (40) toward the end (T1) of the tube material (T), the flow path open / close valve (100) is opened. Thereby, compressed air is supplied to the air flow path (90) in the grip (14) from the outside of the main body (3). When this compressed air reaches the air cylinder in the head portion (13), the operating rod (12) advances, and the processed member (40) extends from the opening of the end portion (T1) of the tube material (T) to the end portion (T1). ) To enter.
加工部材（４０）の進出によって端部（Ｔ１）が拡径される。この端部（Ｔ１）の拡径された形状は、加工部材（４０）が端部（Ｔ１）から抜け出た後にも維持される。 The diameter of the end (T1) is increased by the advancement of the processed member (40). The expanded shape of the end portion (T1) is maintained even after the processed member (40) has come out of the end portion (T1).
このように、チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）を拡径するために加工部材（４０）を進退させるためには、グリップ（１４）に設けた開閉スイッチ（１１０）を片手で操作するだけでよいので、チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）の拡径加工における操作の負担軽減と作業能率の向上とを図ることができる。 Thus, in order to advance and retract the processed member (40) in order to expand the end (T1) of the tube material (T), the open / close switch (110) provided on the grip (14) is operated with one hand. Therefore, it is possible to reduce the operation burden and improve the work efficiency in the diameter expansion processing of the end portion (T1) of the tube material (T).
また、施工装置（１）の本体（３）を本体収容ケース（４）に収容して使用する場合には、本体収容ケース（４）の収容側ハウジング（２００）にグリップ（１４）を収容すればよい。グリップ（１４）内の空気流路（９０）は、本体収容ケース（４）内の中継管路（２１０）に接続されている。圧縮空気は、本体収納ケース（４）の外部から本体収納ケース（４）に供給され、本体収容ケース（４）内では、中継管路（２１０）を介してグリップ（１４）内の空気流路（９０）に供給される。 When the main body (3) of the construction apparatus (1) is housed in the main body housing case (4) and used, the grip (14) is housed in the housing (200) on the housing side of the main body housing case (4). That's fine. The air flow path (90) in the grip (14) is connected to the relay pipe (210) in the main body storage case (4). The compressed air is supplied from the outside of the main body storage case (4) to the main body storage case (4), and in the main body storage case (4), the air flow path in the grip (14) via the relay pipe (210). (90).
圧縮空気を中継管路（２１０）に通して本体（３）側に供給するためには、本体収容ケース（４）の外部に配設されたケース側スイッチ（４１２）を操作すればよい。ケース側スイッチ（４１２）を操作すると、中継管路（２１０）から分岐した分岐管路（２２０）に配設された押圧部（２３０）が開閉スイッチ（１１０）を押圧する。これにより、流路開閉弁（１００）が開いて、上記したように圧縮空気がヘッド部（１３）のエアシリンダーに供給されて、作動ロッド（１２）が進退動作する。 In order to supply the compressed air to the main body (3) side through the relay pipe (210), the case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4) may be operated. When the case side switch (412) is operated, the pressing portion (230) disposed in the branch pipe (220) branched from the relay pipe (210) presses the open / close switch (110). Thereby, the flow path opening / closing valve (100) is opened, and the compressed air is supplied to the air cylinder of the head portion (13) as described above, so that the operating rod (12) moves forward and backward.
本体収容ケース（４）の外部に配設されたケース側スイッチ（４１２）に代えて、圧縮空気管開閉手段（５００）を設けた場合には、操作者は、足で圧縮空気管開閉手段（５００）を操作することによって、前記のように本体収容ケース（４）の外部から供給された圧縮空気が、開閉スイッチ（１１０）および本体（３）のヘッド部（１３）に供給されて、作動ロッド（１２）が進退動作する。このように、圧縮空気管開閉手段（５００）を設けた場合には、操作者の両手が空くので、チューブ材（Ｔ）の端部（Ｔ１）の拡径加工における操作の負担をより一層に軽減するとともに作業能率をさらに向上させることができる。 When the compressed air pipe opening / closing means (500) is provided in place of the case side switch (412) disposed outside the main body housing case (4), the operator can use his / her feet to press the compressed air pipe opening / closing means ( 500), the compressed air supplied from the outside of the main body housing case (4) as described above is supplied to the open / close switch (110) and the head portion (13) of the main body (3) to operate. The rod (12) moves back and forth. As described above, when the compressed air pipe opening / closing means (500) is provided, both hands of the operator are vacant, so that the operation burden in the diameter expansion processing of the end portion (T1) of the tube material (T) is further increased. Work efficiency can be further improved while reducing.
なお、ケース側スイッチ（４１２）と圧縮空気管開閉手段（５００）とは、何れをも選択自在に操作できるように設けることもできる。 The case side switch (412) and the compressed air pipe opening / closing means (500) can be provided so that both can be selected and operated.
本発明にかかるチューブ材の施工装置によれば、加工部材をチューブ材の端部に向けて進出させる動作を単純なスイッチ操作によってできるので、チューブ材の端部の拡径加工における操作者の操作の負担が軽減するとともに作業能率を向上させることができる。 According to the construction apparatus for a tube material according to the present invention, the operation of advancing the processed member toward the end portion of the tube material can be performed by a simple switch operation. The work efficiency can be improved while reducing the burden on the user.
さらに、施工装置の本体を本体収容ケースに収容することにより、施工装置を作業台の適所に移動させて使用することができるので、使用に適する環境がより広くなる。 Furthermore, by accommodating the main body of the construction apparatus in the main body housing case, the construction apparatus can be used by being moved to an appropriate place on the work table, so that the environment suitable for use becomes wider.
また、加工部材を進出動作させるためのスイッチをフットスイッチにした場合には、作業者は両手を自由に使えるので、より一層の作業効率の向上が実現できる。 Further, when the switch for causing the workpiece to advance is a foot switch, the operator can freely use both hands, so that the work efficiency can be further improved.
以下、図面に基づき本発明の各種の実施の形態を説明する。
図１〜６は、本発明の第１の実施の形態を示している。
図１は本発明の第１の実施の形態に係るチューブ材の施工装置の斜視図、図２は、図１の施工装置のグリップ内部の構成を示す側面図、図３は、チューブ材を施工装置に取り付けた状態を示す斜視図、図４は、チューブ材を加工中の施工装置を示す斜視図、図５は、加工部材によって加工されるチューブ材と加工部材との状態を説明する説明図、図６は、加工後にチューブ材を取り外した状態の施工装置とチューブ材とを示す斜視図である。
Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 6 show a first embodiment of the present invention.
1 is a perspective view of a tube material construction apparatus according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side view showing a configuration inside a grip of the construction apparatus of FIG. 1, and FIG. The perspective view which shows the state attached to the apparatus, FIG. 4 is a perspective view which shows the construction apparatus which is processing a tube material, FIG. 5 is explanatory drawing explaining the state of the tube material processed by a processing member, and a processing member FIG. 6 is a perspective view showing the construction apparatus and the tube material with the tube material removed after processing.
図１〜図６に示すように、施工装置１は、チューブ材Ｔの端部Ｔ１をクランプ機構２０によって所定位置に保持しておき、施工装置１の本体３側からチューブ材Ｔの延びる方向に沿ってチューブ材Ｔの端部Ｔ１の開口に向けて加工部材４０を進出させることにより、チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径加工するものである。
As shown in FIGS. 1 to 6, the
チューブ材Ｔには、例えば、テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）であるフッ素樹脂材等が用いられている。 For the tube material T, for example, a fluororesin material that is a tetrafluoroethylene / perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA) is used.
施工装置１の本体３の概略構成は、作動ロッド１２を空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部１３と、該ヘッド部１３から延設されたグリップ１４とから成っている。ヘッド部１３は、エアシリンダーの作動ロッド１２の先端側に加工部材４０を着脱可能に装着することができる。グリップ１４の内部には、エアシリンダーに接続され、このエアシリンダーに圧縮空気を送るための空気管路９０（空気流路）と、この空気管路９０をエアシリンダーよりも上流側で開閉するための流路開閉弁１００とが配設されている。また、グリップ１４の外部には流路開閉弁１００を開閉操作するための開閉スイッチ１１０が設けられており、この開閉スイッチ１１０の操作によって空気管路９０に圧縮空気を流したり、止めたりして加工部材４０を進退させることができる。
The schematic configuration of the
本施工装置１についてさらに詳しく説明すると、施工装置１は、本体３とクランプ機構２０とを備えている。本体３は、ヘッド部１３とグリップ１４とから構成されており、ヘッド部１３から離間した位置にはクランプ機構２０が配設されている。グリップ１４は、ヘッド部１３から下方に延びるように配設されている。ヘッド部１３の内部には不図示のエアシリンダーおよび該エアシリンダーに移動可能に内嵌する作動ロッド１２が配設されている。この作動ロッド１２の前端部には、取付部材１５が設けられており、この取付部材１５に加工部材４０を着脱可能に螺着することができる。取付部材１５は、作動ロッド１２の動作状態にかかわらず、常時、ヘッド部１３の外部に出ている。
The
作動ロッド１２は、エアシリンダーに圧縮空気が送られてきていないときは、不図示のバネ（付勢部材）に付勢されてエアシリンダー内に退いた位置にあるが、エアシリンダーに圧縮空気が送られてくると、バネの付勢力に抗してエアシリンダーから進み出る。この作動ロッド１２の進出する方向には、加工部材４０によって拡径加工されるチューブ材Ｔを保持するための前記クランプ機構２０が離間して配置されている。これにより、エアシリンダー内を作動ロッド１２が往復移動すると、加工部材４０はチューブ材Ｔの端部Ｔ１から所定距離だけ離れた待機位置と、チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径するための加工位置との間を進退する。
When the compressed air is not sent to the air cylinder, the actuating
図５に示すように、加工部材４０は、金属イオンや不純物の極めて少ない材料（例えば、石英ガラス、ＰＴＦＥ、ＰＥＥＫ等）により成形され、先端側から基端側に向かって小径部４０ａと、中径部４０ｂと、小径部４０ａから中径部４０ｂに向かって徐々に拡径するテーパ部４０ｃと、大径部４０ｄとが形成されている。なお、図示の例では、テーパ部４０ｃほどではないが、中径部４０ｂもテーパ部４０ｃから大径部４０ｄに向かって僅かに拡径している。
As shown in FIG. 5, the processing
図２に示すように、ヘッド部１３から下方に延設されたグリップ１４の内部には、圧縮空気を通すための空気管路９０が形成されている。空気管路９０の下流端部９１は、ヘッド部１３のエアシリンダー側に接続されている。一方、空気管路９０の上流端部９２は、グリップ１４の下端からグリップ１４の外部に出ており、圧縮空気の供給側と接続するための接続部９３として形成されている。この接続部９３には、施工装置１に圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管に、または後述する第２の実施の形態で説明するように、本体収容ケース４側に接続される。
As shown in FIG. 2, an
下流端部９１の上流側近傍には、空気管路９０を開閉して、エアシリンダーへの圧縮空気の供給／供給停止をするための流路開閉弁１００が配設されている。この流路開閉弁１００は、開閉スイッチ１１０の動作に連動して開閉動作する。開閉スイッチ１１０は、グリップ１４の外部に出ている操作ボタン１１１を操作することによって動作する。流路開閉弁１００は、通常は閉じた状態にあって空気管路９０を閉めているが、操作ボタン１１１がグリップ１４に近付く方向に押されると開いて空気管路９０を開通させる。これにより、圧縮空気がエアシリンダー側へ供給される。
In the vicinity of the upstream side of the
前記ヘッド部１３の下部からは、前記作動ロッド１２の進出する方向に支持部材１２０が延設されており、この支持部材１２０の先端部にクランプ機構２０が取り付けられている。クランプ機構２０は、上下一対のクランプ本体２５を有している。このうち下側のクランプ本体２５が支持部材１２０の先端部に固設されている。下側のクランプ本体２５には、上側のクランプ本体２５が閉じ位置から開き位置までの間を変位可能に枢支されている。この一対のクランプ本体２５の対向するそれぞれの面には取付溝２６が凹設されている。各取付溝２６は、一対のクランプ本体２５が閉じ位置にあるときに横断面の形状が一つの円形断面形状を成すように、それぞれ横断面が半円形状に形成されている。
A
下側のクランプ本体２５にはハンドル２７および止め環２８が設けられている。一方、上側のクランプ本体２５にはフック形状の止め金２９が設けられている。この止め金２９に止め環２８を係止した後にハンドル２７を起こすと、止め環２８は、止め金２９から外れないように強く係止するので、一対のクランプ本体２５を閉じ位置に拘束することができる。
A
図１に分解して示したチューブアタッチメント３０は、筒形体をその筒軸を通る平面で半割にしたもので、半割のそれぞれのチューブアタッチメント３０には、チューブアタッチメント３０の一端から他端まで真直ぐに通じるチューブ保持溝３１が形成されている。このチューブ保持溝３１は、チューブ材Ｔを保持する際にチューブ材Ｔを収める部分である。なお、このチューブ保持溝３１の溝底には、加工を施したり、ゴム製等のすべり止め部材（図示せず）を接着によって貼着したりして、チューブ材Ｔのすべりを阻止するようにしておくことが好ましい。
The
このチューブアタッチメント３０は、クランプ本体２５に装着しておき、チューブ保持溝３１にチューブ材Ｔを通し、チューブ材Ｔの端部Ｔ１が加工部材４０に対し所定位置になるようにしてクランプ本体２５を閉じ位置に拘束することにより、チューブ材Ｔを挟み込むようにして保持することができる。チューブアタッチメント３０の外径部には先端部（チューブ材Ｔの端部Ｔ１と相対する端部）と、後端部寄りとに半円形断面形状のフランジ３６が形成されている。これにより２つのフランジ３６の間は、クランプ本体２５の取付溝２６に嵌合する半円形断面形状の嵌合部３５となっている。
The
この嵌合部３５をクランプ本体２５の取付溝２６に嵌合させた状態では、２つのフランジ３６は、チューブアタッチメント３０がチューブ軸方向へ移動してしまうことを防止している。チューブアタッチメント３０は、フランジ３６をクランプ本体２５にねじＳＢで止めることによってクランプ本体２５から脱落不能、かつ、クランプ本体２５に対して回転不能に装着することができる。
In a state where the
次に、本発明の第１の実施の形態の作用について説明する。
図３に示すように、チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径加工する際は、一対のクランプ本体２５のうち上側のクランプ本体２５を枢動させて開き位置まで開く。この状態で、一対のチューブアタッチメント３０の各々を一対のクランプ本体２５の各々に着脱可能に装着することができる。
Next, the operation of the first exemplary embodiment of the present invention will be described.
As shown in FIG. 3, when the diameter of the end portion T1 of the tube material T is increased, the
下側のクランプ本体２５に装着したチューブアタッチメント３０のチューブ保持溝３１にチューブ材Ｔを載置してから上側のクランプ本体２５を閉じ位置まで閉じる。なお、このとき、チューブ材Ｔの端部Ｔ１とは反対側の端部寄りにはナットＮが取り付けられている。
After the tube material T is placed in the
次に、下側のクランプ本体２５に設けてある止め環２８を上側のクランプ本体２５に設けてある止め金２９に係止してから下側のクランプ本体２５に設けてあるハンドル２７を起こす。これにより、止め環２８は、止め金２９から外れないように強く係止するので、一対のクランプ本体２５が閉じ位置に拘束される。この状態では、チューブ保持溝３１の溝底に取り付けられているすべり止め部材５０がチューブ材Ｔに直接的に接触しており、チューブ材Ｔは移動不能に把持される。
Next, after the retaining
チューブ材Ｔの端部Ｔ１の加工時において、加工部材４０はチューブ材Ｔの端部Ｔ１に嵌入し、加工後に、チューブ材Ｔの端部Ｔ１から抜き出るが、このとき、チューブ材Ｔにチューブ軸方向の力が生じる。この力に対してチューブ材Ｔとすべり止め部材との間に生じる摩擦力が対抗するので、クランプ本体２５は、チューブアタッチメント３０を介してチューブ材Ｔの端部Ｔ１を所定位置に保持することができる。
At the time of processing the end portion T1 of the tube material T, the processing
クランプ本体２５に保持されたチューブ材Ｔの端部Ｔ１は、待機位置にある加工部材４０から所定距離を離間した位置にある。この状態で加工部材４０を待機位置から加工位置へ進出させることで、チューブ材Ｔの端部Ｔ１が加工される。
The end portion T1 of the tube material T held by the
図４に示すように、加工部材４０を待機位置から加工位置へ進出させるときは、操作者は、グリップ１４に配設してある開閉スイッチ１１０の操作ボタン１１１をグリップ１４内に向けて押し込むだけでよい。このように操作ボタン１１１を押し込むと、開閉スイッチ１１０に連動して流路開閉弁１００が開いて空気管路９０が開通する。これにより、接続部９３に接続された圧縮空気供給管からの圧縮空気が流路開閉弁１００を通り、下流端部９１からヘッド部１３内のエアシリンダーに供給される。
As shown in FIG. 4, when the processing
圧縮空気が供給されたエアシリンダーは、作動ロッド１２をヘッド部１３から出る方向に、すなわち、クランプ本体２５に保持されたチューブ材Ｔの端部Ｔ１に向かう方向に押し出す。この作動ロッド１２の動作方向は、クランプ本体２５に保持されたチューブ材Ｔが延びる方向と一致しているので、加工部材４０は、待機位置から加工位置へ進出して小径部４０ａから中径部４０ｂにかけてのテーパ部４０ｃがチューブ材Ｔの端部Ｔ１内に進入する。
The air cylinder to which the compressed air is supplied pushes the operating
端部Ｔ１は、加工部材４０の進入によって容易に拡径される。この拡径された状態は加工部材４０が端部Ｔ１から抜け出た後にもそのまま維持される。作動ロッド１２は、バネによる付勢力によって元の位置に戻す方向の力が作用しているので、加工部材４０は、作動ロッド１２とともに退いて元の位置まで戻る。拡径加工が不十分であるときは、加工部材４０が待機位置に戻った後に再度操作ボタン１１１を押して、加工部材４０を端部Ｔ１内に進入させればよい。
The end T1 is easily expanded in diameter by the processing
図６に示したように、加工が終了した後は、上側のクランプ本体２５を枢動させて開き位置まで開いてから、チューブ材Ｔをチューブアタッチメント３０から取り外せばよい。
As shown in FIG. 6, after the processing is completed, the
次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。
図７〜１４は、本発明の第２の実施の形態を示している。
図７は、本発明の第２の実施の形態に係るチューブ材の施工装置を示す側面図、図８は、図７における、本体収納ケースを示す斜視図、図９は、本体収容ケースに施工装置の本体を収容しつつある状態を示す斜視図、図１０は、本体収容ケースの内部構成を示す説明図、図１１は、本体収容ケースに施工装置の本体を収容した状態の構成を示す説明図、図１２は、フットスイッチの外観を示す斜視図、図１３は、図１２のフットスイッチの内部構成を示す斜視図、図１４は、図１３における圧縮空気管開閉手段を示す斜視図である。
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
7 to 14 show a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a side view showing a tube material construction apparatus according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a perspective view showing a main body storage case in FIG. 7, and FIG. The perspective view which shows the state which is accommodating the main body of an apparatus, FIG. 10 is explanatory drawing which shows the internal structure of a main body accommodation case, FIG. 11 is the description which shows the structure of the state which accommodated the main body of the construction apparatus in the main body accommodation case. 12 is a perspective view showing an external appearance of the foot switch, FIG. 13 is a perspective view showing an internal configuration of the foot switch in FIG. 12, and FIG. 14 is a perspective view showing a compressed air pipe opening / closing means in FIG. .
本実施の形態にかかる施工装置１Ａは、第１の実施の形態にかかる施工装置１の本体３のグリップ１４を本体収容ケース４に収容して使用するものであり、より広範な使用環境に適するようにしたものである。したがって、本実施の形態にかかる施工装置１Ａのうち本体収容ケース４以外は、第１の実施の形態にかかる施工装置１と同一のものであるので、重複する説明を省略して、以下には本体収容ケース４について説明する。
The construction apparatus 1A according to the present embodiment is used by accommodating the
図１０に詳細に示すように、本体収容ケース４は、本体３のグリップ１４を収容する収容側ハウジング２００と、該収容側ハウジング２００に収容した状態の施工装置１を操作するための操作側ハウジング３００とから構成されている。この本体収容ケース４は、平板状のベースＢの上に収容側ハウジング２００と操作側ハウジング３００とが固設されている。
As shown in detail in FIG. 10, the main
収容側ハウジング２００の内部スペースは、グリップ１４を所定位置に装着するためのグリップ装着スペース２０１と、グリップ１４の開閉スイッチ１１０を動作させるための開閉スイッチ操作手段４００を構成する分岐管路２２０や押圧部２３０とが配設された操作系配設スペース２０２と、さらに、操作側ハウジング３００側から延設され、圧縮空気を導入するための中継管路２１０および分岐管路２２０の一部が配設された管路スペース２０３とに画成されている。
The internal space of the
中継管路２１０は、分岐部２１４で分岐管路２２０と接続管部２１５とに分岐している。接続管部２１５は、グリップ装着スペース２０１内に突出しており、本体３を本体収容ケース４に収容したときに、本体３の接続部９３と接続する部分である。
The
この本体収容ケース４は、収容側ハウジング２００および操作側ハウジング３００の内部に、グリップ１４を収容した状態で該グリップ１４の空気管路９０に圧縮空気を送るための前記中継管路２１０が配設されている。また、施工装置１の開閉スイッチ１１０を操作するための開閉スイッチ操作手段４００を備えている。
In the main
開閉スイッチ操作手段４００は、中継管路２１０から分岐した前記分岐管路２２０、押圧部２３０、中継管路開閉手段４１０などから構成されている。押圧部２３０は、分岐管路２２０の下流端部に配設され、この分岐管路２２０から供給される圧縮空気により、収容した状態のグリップ１４の開閉スイッチ１１０の操作ボタン１１１を押圧可能に動作するものである。この押圧部２３０は、操作系配設スペース２０２内に配設されており、グリップ装着スペース２０１にグリップ１４を収容したときに、開閉スイッチ１１０と略同じ高さになる位置に配設されている。押圧部２３０には、圧縮空気が供給されると押し出される押圧ボタン２３１が設けられている。この押圧ボタン２３１は、グリップ１４を収容したときに開閉スイッチ１１０の操作ボタン１１１と対向する位置に配置されている。
The opening / closing switch operating means 400 includes the branch pipe 220 branched from the
中継管路開閉手段４１０は、分岐管路２２０よりも上流側で中継管路２１０を開閉するものである。中継管路２１０は、操作側ハウジング３００内では第１の上流中継管路２１１と、第２の上流中継管路２１２とから成り、これらは操作側ハウジング３００内で合流している。第１の上流中継管路２１１の上流側端部２１１ａは、操作側ハウジング３００の外側上部に出ており、施工装置１Ａに圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管を接続することができる接続部となっている。一方、第２の上流中継管路２１２の上流側端部２１２ａも同様に操作側ハウジング３００の外側上部に出ており、施工装置１Ａに圧縮空気を供給するための圧縮空気供給管を接続することができる接続部となっている。
The relay pipeline opening / closing means 410 is for opening and closing the
第１の上流中継管路２１１および第２の上流中継管路２１２は、共に操作側ハウジング３００内を収容側ハウジング２００に向かう方向に横行した後に操作側ハウジング３００の底部付近まで下行している。第２の上流中継管路２１２は、この下行部分に続いて底面に沿って収容側ハウジング２００に向かう方向に再び横行している。この第２の上流中継管路２１２の横行部分と第１の上流中継管路２１１の下行部分の端部とが合流部２１３で合流している。
The first
第１の上流中継管路２１１の横行部分には、開閉弁を備えた開閉弁部４１１が設けられており、操作側ハウジング３００の上面外部にはこの開閉弁部４１１を開閉動作させることができるケース側スイッチ４１２が設けられている。これら、開閉弁部４１１とケース側スイッチ４１２とは、中継管路開閉手段４１０を構成している。開閉弁部４１１は、通常は閉じており、圧縮空気の流れを止めているが、ケース側スイッチ４１２のボタン４１２ａを手で押下することにより、開閉弁部４１１を開くように動作させることができる。
An opening /
また、第１の上流中継管路２１１は、開閉弁部４１１よりも下流で、かつ、第２の上流中継管路２１２と合流する合流部２１３よりも上流の下行部分に、圧縮空気が収容側ハウジング２００側へ流れるように第１の上流中継管路２１１を開にした使用状態と、圧縮空気が収容側ハウジング２００へ流れないように閉にした不使用状態とに切り替えることができる第１の開閉切替え弁３１１が設けられている。これにより、第１の上流中継管路２１１の上流側端部２１１ａに圧縮空気管を接続してあっても、第１の開閉切替え弁３１１を閉めた状態では、ケース側スイッチ４１２を操作しても圧縮空気は第１の開閉切替え弁３１１よりも下流には送られない。したがって、圧縮空気を第１の上流中継管路２１１経由で供給してヘッド部１３を操作するときは、第１の開閉切替え弁３１１を開いた状態にしておけばよい。この第１の開閉切替え弁３１１は、操作側ハウジング３００の外側に出ている切替摘み３１１ａによって開いた状態と閉じた状態とに切り替えることができる。切替摘み３１１ａは、摘んで回転させることができる。第１の開閉切替え弁３１１は、切替摘み３１１ａの回転に連動し、切替摘み３１１ａの所定の回転位置では完全に閉じた状態になり、他の所定の回転位置では完全に開いた状態になる。
In addition, the first
第１の開閉切替え弁３１１と同様の第２の開閉切替え弁３１２が第２の上流中継管路２１２の下行部分にも設けられている。第２の上流中継管路２１２は、合流部２１３から上流側端部２１２ａまでの間には第２の開閉切替え弁３１２が設けられているだけで、開閉弁部４１１やケース側スイッチ４１２に相当するものは配設されていない。この第２の上流中継管路２１２は、後述するフットスイッチ５００（圧縮空気管開閉手段）を用いてヘッド部１３を操作するときに圧縮空気を送るための管路である。
A second open /
中継管路２１０は、合流部２１３よりも下流側では、操作側ハウジング３００の底部付近を横行して収容側ハウジング２００内に入り、そのまま管路スペース２０３内で底部付近を横行している。中継管路２１０は、分岐部２１４で分岐した接続管部２１５が前記のようにグリップ装着スペース２０１内に突出し、一方、分岐管路２２０は、そのまま横行している。分岐管路２２０は、管路スペース２０３を出て操作系配設スペース２０２に入った所で真直ぐ上に上行し、上端部すなわち下流端部が押圧部２３０に接続されている。
On the downstream side of the merging
図１２から図１４までに示すように、フットスイッチ５００は、本体収容ケース４の外部から第２の上流中継管路２１２の上流側端部２１２ａに接続する圧縮空気管６００に接続され、この圧縮空気管６００を開閉するものである。このフットスイッチ５００は、開閉弁部４１１およびケース側スイッチ４１２が構成する中継管路開閉手段４１０とは異なる種類の中継管路開閉手段である。このフットスイッチ５００は、ベース５１０の前端部５１１の上部の枢軸５０１にカバー５２０を枢支したペダル状のスイッチである。
As shown in FIGS. 12 to 14, the
ベース５１０の内側底面の後端部５１２寄りにはコイルスプリング５０２が立設されている。ベース５１０の前端部５１１は、後端部５１２よりも高くなっている。カバー５２０は、閉じた状態、すなわち、上面５２１の内側がコイルスプリング５０２の上端に当接している状態では、上面５２１が前端部５２２から後端部５２３にかけて下り傾斜になる。カバー５２０は、この状態から、コイルスプリング５０２の付勢力に抗してさらに足などで下方に踏み込むことができる。カバー５２０は、完全に踏み込んだ位置から足を離せば、コイルスプリング５０２によって元の位置に戻る。
A
前端部５１１の前端面には、内部に圧縮空気管６００を通すための２つの開口５１４，５１４が孔設されている。開口５１４，５１４の一方には、圧縮空気が送られてくる圧縮空気入管６０１が通され、もう一方の開口５１４には、本体収容ケース４の上流側端部２１２ａに接続して圧縮空気を送り出す圧縮空気出管６０２が通される。
Two
ベース５１０内の中央部付近には圧縮空気管６００を開閉する圧縮空気管開閉スイッチ５３０が配設されている。この圧縮空気管開閉スイッチ５３０は、ベース５１０の開口５１４を通した圧縮空気入管６０１の端部が接続される圧縮空気導入口５３１と、開口５１４を通した圧縮空気出管６０２の端部が接続される圧縮空気送出口５３２とを有している。この圧縮空気導入口５３１と圧縮空気送出口５３２とは連通している。圧縮空気管開閉スイッチ５３０の内部には圧縮空気導入口５３１側と圧縮空気送出口５３２側との間に圧縮空気導入口５３１側と圧縮空気送出口５３２側とを開通させたり、閉じたりするように動作する弁手段（図示せず）が設けられている。この弁手段は、通常は圧縮空気導入口５３１側と圧縮空気送出口５３２側との間を閉じた閉状態に維持している。
A compressed air pipe opening /
圧縮空気管開閉スイッチ５３０には、この弁手段を動作させるためのボタン５３３が設けられている。このボタン５３３は、押し込まれると前記弁手段を動作させて、圧縮空気導入口５３１側と圧縮空気送出口５３２側との間を開通させた開状態にする。これにより、圧縮空気は、圧縮空気管開閉スイッチ５３０を経由して本体収容ケース４へ送られる。ボタン５３３は、付勢部材によって通常は押し込まれていない状態に維持されているが、カバー５２０が踏み込まれると、カバー５２０の上面５２１の内側が当たって押し込まれるように配置されている。
The compressed air pipe opening /
上記したように、本体収容ケース４は、収容した本体３の操作を開閉弁部４１１およびケース側スイッチ４１２が構成する中継管路開閉手段４１０によって行うか、フットスイッチ５００によって行うかを任意に選択することができる。開閉弁部４１１およびケース側スイッチ４１２によって本体３の操作を行うときは、圧縮空気管６００を第１の上流中継管路２１１の上流側端部２１１ａに接続するとともに第１の開閉切替え弁３１１を開いた状態にし、一方、第２の上流中継管路２１２の第２の開閉切替え弁３１２は閉じた状態にしておく。
As described above, the main
また、フットスイッチ５００によって施工装置１Ａの操作を行うときは、圧縮空気入管６０１をフットスイッチ５００の圧縮空気管開閉スイッチ５３０の圧縮空気導入口５３１に接続し、一端部を圧縮空気送出口５３２に接続した圧縮空気出管６０２のもう一方の端部を第２の上流中継管路２１２の上流側端部２１２ａに接続して、第２の開閉切替え弁３１２を開いた状態にし、一方、第１の上流中継管路２１１の第１の開閉切替え弁３１１を閉じた状態にしておく。
When operating the
次に、本発明の第２の実施の形態の作用について説明する。
本実施の形態では、第１の実施の形態に係る施工装置１の本体３を本体収容ケース４に収容して使用する。本体収容ケース４は、ベースＢの上に収容側ハウジング２００および操作側ハウジング３００が設けられているので、本体収容ケース４を置ける所であればどこへでも容易に移動して載置し、かつ安定した状態でチューブ材Ｔの端部Ｔ１に拡径加工を施すことができる。
Next, the operation of the second exemplary embodiment of the present invention will be described.
In this Embodiment, the
本体３を本体収容ケース４に収容するには、グリップ１４を収容側ハウジング２００のグリップ装着スペース２０１に収容する。収容した本体３と本体収容ケース４とは、本体３のグリップ１４の下端部に設けられている接続部９３とグリップ装着スペース２０１に突出している接続管部２１５とを接続する。この接続は、本体３をそのまま強く押し下げることにより、接続管部２１５が接続部９３に嵌入して完了する。
In order to store the
施工装置１の操作をケース側スイッチ４１２のボタン４１２ａによって行う場合には、上記のように圧縮空気管６００を第１の上流中継管路２１１の上流側端部２１１ａに接続する。また、第１の上流中継管路２１１の第１の開閉切替え弁３１１は開いた状態にするとともに、第２の上流中継管路２１２の第２の開閉切替え弁３１２は閉じた状態にする。これにより、圧縮空気を第１の上流中継管路２１１から中継管路２１０および接続管部２１５を経てグリップ１４内の空気管路９０へ送ることができる。また、同時に中継管路２１０および分岐管路２２０を経て押圧部２３０まで送ることができる。
When the operation of the
チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径加工するときは、前記第１の実施の形態についての説明と同様にすればよい。ただし、加工部材４０を待機位置から加工位置へ進出させるときは、操作者は、本体収容ケース４の操作側ハウジング３００の上面側に配設されているケース側スイッチ４１２のボタン４１２ａを手で押下すればよい。
When the end portion T1 of the tube material T is subjected to diameter expansion processing, it may be performed in the same manner as described for the first embodiment. However, when the processing
ボタン４１２ａが押下されると、開閉弁部４１１の開閉弁が開くので、上流側端部２１１ａを通って中継管路２１０に供給された圧縮空気は第１の上流中継管路２１１を通り、収容側ハウジング２００内で中継管路２１０の分岐部２１４から一部は分岐管路２２０を通って押圧部２３０に至る。この圧縮空気によって押圧ボタン２３１が押し出されて開閉スイッチ１１０の操作ボタン１１１が押される。これにより、流路開閉弁１００が開く。
When the
収容側ハウジング２００内で中継管路２１０の分岐部２１４から分かれた残りの圧縮空気は、グリップ１４内の空気管路９０を通る。この圧縮空気は、前記のように流路開閉弁１００が開いたときに、流路開閉弁１００を通ってヘッド部１３内に入る。この圧縮空気により、作動ロッド１２が押し出されるので加工部材４０が待機位置から加工位置へ進出して、チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径加工する。圧縮空気による押圧がなくなると、作動ロッド１２はバネに付勢されて元の位置に戻るので、加工部材４０は加工位置から待機位置に戻る。
The remaining compressed air separated from the
施工装置１の操作をフットスイッチ５００によって行う場合には、圧縮空気入管６０１をフットスイッチ５００の圧縮空気管開閉スイッチ５３０の圧縮空気導入口５３１に接続し、圧縮空気出管６０２の一端部を圧縮空気送出口５３２に接続してもう一方の端部を第２の上流中継管路２１２の上流側端部２１２ａに接続する。第２の上流中継管路２１２の第２の開閉切替え弁３１２は開いた状態にし、一方、第１の上流中継管路２１１の第１の開閉切替え弁３１１は閉じた状態にする。
When the
チューブ材Ｔの端部Ｔ１を拡径加工するときは、操作者は、フットスイッチ５００のカバー５２０を足で踏み込めばよい。カバー５２０を踏み込むとカバー５２０の上面５２１が圧縮空気管開閉スイッチ５３０のボタン５３３に当たってこれを押し込む。これにより、圧縮空気管開閉スイッチ５３０の弁手段が開いて圧縮空気入管６０１から送られてきた圧縮空気が圧縮空気出管６０２を通って上流側端部２１２ａへ送られる。圧縮空気は上流側端部２１２ａから本体収容ケース４内の中継管路２１０を通る。中継管路２１０を通って収容側ハウジング２００の分岐部２１４に達した圧縮空気は、２方向に分かれて、その後は前記の場合と同様に動作する。
When the diameter of the end portion T1 of the tube material T is increased, the operator may step on the
このように、本実施の形態によれば、施工装置１Ａは、施工装置１を本体収容ケース４に収容した状態で使用することができるので、本体収容ケース４を置ける場所ならばどこでもチューブ材Ｔの拡径加工をすることができる。また、フットスイッチ５００を使用して加工部材４０の進退の操作を行う場合には、操作者の両手が自由になるので、使い勝手が向上して作業能率を大きく向上させることができる。
Thus, according to the present embodiment, the construction apparatus 1A can be used in a state in which the
なお、圧縮空気を供給するための前記２つの経路を共に使用して、施工装置１を操作してもよい。すなわち、加工部材４０の進退の操作をケース側スイッチ４１２およびフットスイッチ５００のどちらでもできるようにしてもよい。この場合、中継管路２１０の上流側端部２１１ａおよび上流側端部２１２ａ双方ともに圧縮空気管６００を接続しておき、第１の上流中継管路２１１の第１の開閉切替え弁３１１および第２の上流中継管路２１２の第２の開閉切替え弁３１２を共に開いた状態にしておけばよい。
In addition, you may operate the
Ｂ…ベース
Ｎ…ナット
ＳＢ…ねじ
Ｔ…チューブ材
Ｔ１…端部
１…施工装置
１Ａ…施工装置
３…本体
４…本体収容ケース
１２…作動ロッド
１３…ヘッド部
１４…グリップ
１５…取付部材
２０…クランプ機構
２５…クランプ本体
２６…取付溝
２７…ハンドル
２８…止め環
２９…止め金
３０…チューブアタッチメント
３１…チューブ保持溝
３５…嵌合部
３６…フランジ
４０…加工部材
４０ａ…小径部
４０ｂ…中径部
４０ｃ…テーパ部
４０ｄ…大径部
９０…空気管路
９１…下流端部
９２…上流端部
９３…接続部
１００…流路開閉弁
１１０…開閉スイッチ
１１１…操作ボタン
１２０…支持部材
２００…収容側ハウジング
２０１…グリップ装着スペース
２０２…操作系配設スペース
２０３…管路スペース
２１０…中継管路
２１１…第１の上流中継管路
２１１ａ…上流側端部
２１２…第２の上流中継管路
２１２ａ…上流側端部
２１３…合流部
２１４…分岐部
２１５…接続管部
２２０…分岐管路
２３０…押圧部
２３１…押圧ボタン
３００…操作側ハウジング
３１１…第１の開閉切替え弁
３１１ａ…切替摘み
３１２…第２の開閉切替え弁
４００…開閉スイッチ操作手段
４１０…中継管路開閉手段
４１１…開閉弁部
４１２…ケース側スイッチ
４１２ａ…ボタン
５００…フットスイッチ
５０１…枢軸
５０２…コイルスプリング
５１０…ベース
５１１…前端部
５１２…後端部
５１４…開口
５２０…カバー
５２１…上面
５２２…前端部
５２３…後端部
５３０…圧縮空気管開閉スイッチ
５３１…圧縮空気導入口
５３２…圧縮空気送出口
５３３…ボタン
６００…圧縮空気管
６０１…圧縮空気入管
６０２…圧縮空気出管
B ... Base N ... Nut SB ... Screw T ... Tube material T1 ...
Claims (7)
前記所定位置に保持されたチューブ材の端部に向けて前記加工部材を進退させるための本体と、前記チューブ材の端部を前記所定位置に保持するクランプ機構と、前記本体を着脱可能に収容する本体収容ケースとを備え、
前記本体は、作動ロッドを空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部と、該ヘッド部から延設されたグリップとを有し、
前記ヘッド部は、前記作動ロッドの先端側に前記加工部材を着脱可能に保持し、
前記グリップは、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路と、該空気流路を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁を開閉操作するための開閉スイッチを備え、
前記本体収容ケースは、前記グリップを収容した状態で該グリップの前記空気流路に圧縮空気を送るための中継管路と、前記収容した状態のグリップの前記開閉スイッチを操作するための開閉スイッチ操作手段と、を備えたことを特徴とするチューブ材の施工装置。 In the tube material construction apparatus in which the processing member is advanced to the end of the tube material held at a predetermined position and the end of the tube material is processed,
A main body for advancing and retracting the processing member toward the end of the tube material held at the predetermined position, a clamp mechanism for holding the end of the tube material at the predetermined position, and the main body detachably accommodated A main body storage case,
The main body has a head portion having an air cylinder for moving the operating rod back and forth by air pressure, and a grip extending from the head portion,
The head portion detachably holds the processing member on the distal end side of the operating rod,
The grip is connected to the air cylinder and includes an air flow path for sending compressed air to the air cylinder, and a flow path opening / closing valve for opening and closing the air flow path upstream of the air cylinder. And provided with an opening / closing switch for opening / closing the flow path opening / closing valve on the outside,
The main body storage case has a relay pipe for sending compressed air to the air flow path of the grip in a state where the grip is stored, and an open / close switch operation for operating the open / close switch of the grip in the stored state And a tube material construction device.
前記中継管路開閉手段は、
前記本体収容ケースの外部に配設されたケース側スイッチと、前記ケース側スイッチの操作によって前記第１の上流中継管路を開閉する開閉弁部と、前記第１の上流中継管路を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第１の開閉切替え弁と、
前記本体収容ケースの外部から前記第２の上流中継管路側に接続して該第２の上流中継管路に圧縮空気を送る圧縮空気管に接続され、該圧縮空気管を開閉する圧縮空気管開閉手段と、前記第２の上流中継管路を開にした使用状態と閉にした不使用状態とに切り替える第２の開閉切替え弁と、を有することを特徴とする請求項２に記載のチューブ材の施工装置。 In the relay pipeline, the first upstream relay pipeline and the second upstream relay pipeline merge on the upstream side of the branch pipeline,
The relay pipe opening / closing means is
A case-side switch disposed outside the main body housing case, an on-off valve portion that opens and closes the first upstream relay line by operation of the case-side switch, and opens the first upstream relay line A first on-off switching valve that switches between a used state and a closed non-use state;
Compressed air pipe opening / closing connected to a compressed air pipe connected to the second upstream relay pipe side from the outside of the main body housing case and sending compressed air to the second upstream relay pipe side, and opening and closing the compressed air pipe The tube material according to claim 2 , further comprising a second switching valve that switches between a use state in which the second upstream relay pipe is opened and a non-use state in which the second upstream relay pipe is closed. Construction equipment.
前記チューブ材の施工装置は、前記所定位置に保持されたチューブ材の端部に向けて前記加工部材を進退させて、前記チューブ材の端部を加工するようにしたものであり、
前記加工部材を進退させるための本体と、前記チューブ材の端部を前記所定位置に保持するクランプ機構とを備え、
前記本体は、作動ロッドを空気圧で進退させるエアシリンダーを有するヘッド部と、該ヘッド部から延設されたグリップとを有し、
前記ヘッド部は、前記作動ロッドの先端側に前記加工部材を着脱可能に保持し、
前記グリップは、前記エアシリンダーに接続され、該エアシリンダーに圧縮空気を送るための空気流路と、該空気流路を前記エアシリンダーよりも上流で開閉するための流路開閉弁と、を内部に備え、外部には前記流路開閉弁を開閉操作するための開閉スイッチを備え、該開閉スイッチの操作に基づいて前記加工部材が進退するようにしたものであり、
前記本体の前記グリップを収容した状態で該グリップの前記空気流路に圧縮空気を送るための中継管路と、前記収容した状態のグリップの前記開閉スイッチを操作するための開閉スイッチ操作手段と、を備えた本体収容ケース。 By advancing the workpiece to the end of the tube member held in position, and adapted to process the end of the tubing, with the main body housing case for housing detachably the body of the construction apparatus of a tube material There,
The tube material construction apparatus is configured to process the end portion of the tube material by moving the processing member forward and backward toward the end portion of the tube material held at the predetermined position.
A main body for advancing and retracting the processed member; and a clamp mechanism for holding an end of the tube material at the predetermined position;
The main body has a head portion having an air cylinder for moving the operating rod back and forth by air pressure, and a grip extending from the head portion,
The head portion detachably holds the processing member on the distal end side of the operating rod,
The grip is connected to the air cylinder and includes an air flow path for sending compressed air to the air cylinder, and a flow path opening / closing valve for opening and closing the air flow path upstream of the air cylinder. In addition, the outside includes an opening / closing switch for opening / closing the flow path opening / closing valve, and the processing member moves forward and backward based on the operation of the opening / closing switch,
A relay conduit for sending compressed air to the air flow path of the grip in a state in which the grip of the main body is accommodated, and an on / off switch operating means for operating the on / off switch of the grip in the accommodated state; A main body storage case.
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