JP4992988B2 - Fixing device - Google Patents

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  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、記録シートに転写された現像剤像を熱定着する定着装置に関する。   The present invention relates to a fixing device that thermally fixes a developer image transferred to a recording sheet.

電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着装置として、円筒状の定着フィルムと、定着フィルム内に配置されるヒータと、定着フィルムを介して加圧ローラとの間にニップ部を形成するニップ板とを備えたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。この定着装置では、ニップ板で支持された定着フィルムと加圧ローラとの間(ニップ部)で、用紙(記録シート)を搬送しつつ、用紙上の現像剤像を熱定着している。   As a fixing device used in an electrophotographic image forming apparatus, a nip plate that forms a nip portion between a cylindrical fixing film, a heater disposed in the fixing film, and a pressure roller via the fixing film (For example, refer to Patent Document 1). In this fixing device, the developer image on the paper is thermally fixed while conveying the paper (recording sheet) between the fixing film supported by the nip plate and the pressure roller (nip portion).

特開2008−233886号公報JP 2008-233886 A

ところで、前述した定着装置では、普通紙や厚紙などの用紙種類に応じてカール量(定着によって用紙幅方向に沿った軸中心に用紙が丸まってしまう度合い)が異なり、このカール量の違いにより定着装置から排出される用紙の排出方向が変わるため、用紙の排出方向を調整する必要があった。また、定着装置から画像形成装置の上面にある排紙トレイに送る通常排紙と、リアカバーの開放により画像形成装置の後壁に形成された開口部からリアカバー上に用紙を排出するストレート排紙とを実行する場合にも、用紙の排出方向を調整することが望まれていた。   By the way, in the fixing device described above, the curl amount (the degree to which the paper is rounded about the axis along the paper width direction due to fixing) differs depending on the type of paper such as plain paper or thick paper. Since the discharge direction of the paper discharged from the apparatus changes, it is necessary to adjust the discharge direction of the paper. In addition, normal discharge that is sent from the fixing device to a discharge tray on the upper surface of the image forming apparatus, straight discharge that discharges paper onto the rear cover from the opening formed in the rear wall of the image forming apparatus by opening the rear cover, Even when executing the above, it has been desired to adjust the paper discharge direction.

そこで、本発明は、用紙(記録シート)の排出方向を調整することができる定着装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a fixing device capable of adjusting the discharge direction of a sheet (recording sheet).

前記課題を解決する本発明は、筒状の定着フィルムと、前記定着フィルムの内側に配置された発熱体と、前記定着フィルムの内面に摺接するように配置され、前記発熱体からの輻射熱を受けるニップ部材と、弾性変形可能であり、弾性変形した状態で前記ニップ部材との間で前記定着フィルムを挟むことで前記定着フィルムとの間にニップ部を形成するバックアップ部材と、前記バックアップ部材を支持する第1支持部材と、前記ニップ部材を支持する第2支持部材と、を備えた定着装置であって、前記第2支持部材を前記定着フィルムの軸方向に沿った回動軸線を中心に回動可能に支持するとともに、前記バックアップ部材と前記ニップ部材とが対向する方向に移動可能となるように前記第1支持部材に支持される第3支持部材をさらに備え、前記ニップ部材は、前記第2支持部材の回動に伴い、前記回動軸線を中心に第1の姿勢と第2の姿勢とに回動し、前記ニップ部からの記録シートの排出方向を切替可能に構成されたことを特徴とする。 The present invention that solves the above-described problems is provided with a cylindrical fixing film, a heating element disposed inside the fixing film, and a sliding contact with an inner surface of the fixing film, and receives radiant heat from the heating element. A backup member that is elastically deformable and that is elastically deformed and sandwiches the fixing film between the nip member and forms a nip portion with the fixing film, and supports the backup member to the first support member, the second support member supporting the nip member, a fixing device provided with a rotating around a rotation axis along the axial direction of the second supporting member and the fixing film And a third support member supported by the first support member so that the backup member and the nip member are movable in a facing direction. , The nip member, with the rotation of the second support member pivots on the first posture and the second posture about the pivot axis, the discharge direction of the recording sheet from the nip It is configured to be switchable .

本発明によれば、ニップ部材を回動させてニップ部材の姿勢を変えることで、ニップ部材に沿って排出される記録シートの排出方向が変わるので、記録シートの排出方向を調整することができる。   According to the present invention, since the discharge direction of the recording sheet discharged along the nip member is changed by rotating the nip member and changing the posture of the nip member, the discharge direction of the recording sheet can be adjusted. .

本発明によれば、記録シートの排出方向を調整することができる。   According to the present invention, the recording sheet discharge direction can be adjusted.

本発明の実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a laser printer including a fixing device according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る定着装置の概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a fixing device according to an embodiment of the present invention. ハロゲンランプ、ニップ板、反射板およびステイの斜視図である。It is a perspective view of a halogen lamp, a nip plate, a reflecting plate, and a stay. ニップ板、反射板およびステイを搬送方向から見た図である。It is the figure which looked at the nip plate, the reflecting plate, and the stay from the conveyance direction. ガイド部材を上側から見た斜視図(a)と、ステイを組み付けたガイド部材を下側から見た斜視図(b)と下面図(c)である。They are the perspective view (a) which looked at the guide member from the upper side, the perspective view (b) which looked at the guide member which attached the stay from the lower side, and the bottom view (c). ニップ板が第1の姿勢であるときの定着装置を左側から見た側面図である。FIG. 6 is a side view of the fixing device viewed from the left side when the nip plate is in a first posture. ニップ板が第1の姿勢であるときにニップ圧を解除させた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which cancelled | released nip pressure, when the nip plate is a 1st attitude | position. ニップ板を第2の姿勢に回動させた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which rotated the nip board to the 2nd attitude | position. ニップ板が第2の姿勢であるときにニップ圧を復帰させた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which returned nip pressure when a nip board is a 2nd attitude | position. 用紙の排出方向を変更するときのニップ板と加圧ローラとの関係を示す説明図(a),(b)である。4A and 4B are explanatory diagrams illustrating a relationship between a nip plate and a pressure roller when changing a paper discharge direction. 加圧ローラに押圧されるニップ板の下面を各姿勢において異なる曲率となるように構成した形態を示す説明図(a),(b)である。It is explanatory drawing (a), (b) which shows the form which comprised the lower surface of the nip board pressed by a pressure roller so that it might become a different curvature in each attitude | position.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、本発明の実施形態に係る定着装置100を備えたレーザプリンタ1(画像形成装置)の概略構成について説明した後、定着装置100の詳細な構成について説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the schematic configuration of the laser printer 1 (image forming apparatus) including the fixing device 100 according to the embodiment of the present invention will be described first, and then the detailed configuration of the fixing device 100 will be described.

<レーザプリンタの概略構成>
図1に示すように、レーザプリンタ1は、本体筐体2内に、記録シートの一例としての用紙Pを供給する給紙部3と、露光装置4と、用紙P上にトナー像(現像剤像)を転写するプロセスカートリッジ5と、用紙P上のトナー像を熱定着する定着装置100とを主に備えている。
<Schematic configuration of laser printer>
As shown in FIG. 1, the laser printer 1 includes a main body housing 2 in which a paper sheet 3 as an example of a recording sheet is fed, an exposure device 4, and a toner image (developer) on the paper P. And the fixing device 100 for thermally fixing the toner image on the paper P.

なお、以下の説明において、方向は、レーザプリンタを使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図1における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図1における上下方向を「上下」とする。   In the following description, the direction will be described with reference to the user who uses the laser printer. That is, the right side in FIG. 1 is “front”, the left side is “rear”, the front side is “left”, and the back side is “right”. Also, the vertical direction in FIG.

給紙部3は、本体筐体2内の下部に設けられ、用紙Pを収容する給紙トレイ31と、用紙Pの前側を持ち上げる用紙押圧板32と、給紙ローラ33と、給紙パット34と、紙粉取りローラ35,36と、レジストローラ37とを主に備えている。給紙トレイ31内の用紙Pは、用紙押圧板32によって給紙ローラ33に寄せられ、給紙ローラ33と給紙パット34によって1枚ずつ分離され、紙粉取りローラ35,36およびレジストローラ37を通ってプロセスカートリッジ5に向けて搬送される。   The paper feed unit 3 is provided in the lower part of the main body housing 2, and includes a paper feed tray 31 that accommodates the paper P, a paper pressing plate 32 that lifts the front side of the paper P, a paper feed roller 33, and a paper feed pad 34. And paper dust removing rollers 35 and 36 and a registration roller 37 are mainly provided. The paper P in the paper feed tray 31 is brought close to the paper feed roller 33 by the paper pressing plate 32 and separated one by one by the paper feed roller 33 and the paper feed pad 34, and the paper dust removing rollers 35, 36 and the registration roller 37. Then, it is conveyed toward the process cartridge 5.

露光装置4は、本体筐体2内の上部に配置され、レーザ発光部(図示せず)と、回転駆動するポリゴンミラー41と、レンズ42,43と、反射鏡44,45,46とを主に備えている。露光装置4では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光(鎖線参照)が、ポリゴンミラー41、レンズ42、反射鏡44,45、レンズ43、反射鏡46の順に反射または通過して、感光体ドラム61の表面で高速走査される。   The exposure apparatus 4 is arranged at the upper part in the main body housing 2 and mainly includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror 41 that is rotationally driven, lenses 42 and 43, and reflecting mirrors 44, 45, and 46. In preparation. In the exposure apparatus 4, the laser light (see the chain line) based on the image data emitted from the laser light emitting part is reflected or passed through the polygon mirror 41, the lens 42, the reflecting mirrors 44 and 45, the lens 43 and the reflecting mirror 46 in this order. The surface of the photosensitive drum 61 is scanned at high speed.

プロセスカートリッジ5は、露光装置4の下方に配置され、本体筐体2に設けられたフロントカバー21を開いたときにできる開口から本体筐体2に対して着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスカートリッジ5は、ドラムユニット6と、現像ユニット7とから構成されている。   The process cartridge 5 is disposed below the exposure apparatus 4 and is detachably mounted on the main body housing 2 through an opening formed when the front cover 21 provided on the main body housing 2 is opened. Yes. The process cartridge 5 includes a drum unit 6 and a developing unit 7.

ドラムユニット6は、感光体ドラム61と、帯電器62と、転写ローラ63とを主に備えている。また、現像ユニット7は、ドラムユニット6に対して着脱可能に装着される構成となっており、現像ローラ71と、供給ローラ72と、層厚規制ブレード73と、トナー(現像剤)を収容するトナー収容部74とを主に備えている。   The drum unit 6 mainly includes a photosensitive drum 61, a charger 62, and a transfer roller 63. The developing unit 7 is configured to be detachably attached to the drum unit 6, and includes a developing roller 71, a supply roller 72, a layer thickness regulating blade 73, and a toner that contains toner (developer). The housing part 74 is mainly provided.

プロセスカートリッジ5では、感光体ドラム61の表面が、帯電器62により一様に帯電された後、露光装置4からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム61上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部74内のトナーは、供給ローラ72を介して現像ローラ71に供給され、現像ローラ71と層厚規制ブレード73の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ71上に担持される。   In the process cartridge 5, the surface of the photosensitive drum 61 is uniformly charged by the charger 62 and then exposed by high-speed scanning of the laser light from the exposure device 4, whereby image data is transferred onto the photosensitive drum 61. An electrostatic latent image based on is formed. Further, the toner in the toner container 74 is supplied to the developing roller 71 via the supply roller 72 and enters between the developing roller 71 and the layer thickness regulating blade 73 to form a thin layer of a certain thickness on the developing roller 71. It is carried on.

現像ローラ71上に担持されたトナーは、現像ローラ71から感光体ドラム61上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム61上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム61と転写ローラ63の間を用紙Pが搬送されることで感光体ドラム61上のトナー像が用紙P上に転写される。   The toner carried on the developing roller 71 is supplied from the developing roller 71 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 61. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is formed on the photosensitive drum 61. Thereafter, the paper P is conveyed between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63, whereby the toner image on the photosensitive drum 61 is transferred onto the paper P.

定着装置100は、プロセスカートリッジ5の後方に設けられている。用紙P上に転写されたトナー像(トナー)は、定着装置100を通過することで用紙P上に熱定着される。トナー像が熱定着された用紙Pは、搬送ローラ23,24によって排紙トレイ22上に排出される。   The fixing device 100 is provided behind the process cartridge 5. The toner image (toner) transferred onto the paper P is thermally fixed onto the paper P by passing through the fixing device 100. The paper P on which the toner image is thermally fixed is discharged onto the paper discharge tray 22 by the transport rollers 23 and 24.

<定着装置の詳細構成>
図2に示すように、定着装置100は、定着フィルム110と、発熱体の一例としてのハロゲンランプ120と、ニップ部材の一例としてのニップ板130と、反射板140と、バックアップ部材の一例としての加圧ローラ150と、ステイ160とを備えている。
<Detailed configuration of fixing device>
As shown in FIG. 2, the fixing device 100 includes a fixing film 110, a halogen lamp 120 as an example of a heating element, a nip plate 130 as an example of a nip member, a reflection plate 140, and an example of a backup member. A pressure roller 150 and a stay 160 are provided.

定着フィルム110は、耐熱性と可撓性を有する無端状(筒状)のフィルムであり、その両端部が後述するガイド部材170により回転が案内されている。   The fixing film 110 is an endless (cylindrical) film having heat resistance and flexibility, and both ends thereof are guided to rotate by guide members 170 described later.

ハロゲンランプ120は、ニップ板130および定着フィルム110を加熱することで用紙P上のトナーを加熱する公知の発熱体であり、定着フィルム110の内側において定着フィルム110およびニップ板130の内面から所定の間隔をあけて配置されている。   The halogen lamp 120 is a known heating element that heats the toner on the paper P by heating the nip plate 130 and the fixing film 110. Inside the fixing film 110, a predetermined amount of heat is supplied from the inner surfaces of the fixing film 110 and the nip plate 130. They are arranged at intervals.

ニップ板130は、ハロゲンランプ120からの輻射熱を受ける板状の部材であり、筒状の定着フィルム110の内面に摺接するように配置されている。そして、このニップ板130は、ハロゲンランプ120から受けた輻射熱を定着フィルム110を介して用紙P上のトナーに伝達する。   The nip plate 130 is a plate-like member that receives radiant heat from the halogen lamp 120, and is disposed so as to be in sliding contact with the inner surface of the cylindrical fixing film 110. The nip plate 130 transmits the radiant heat received from the halogen lamp 120 to the toner on the paper P through the fixing film 110.

このニップ板130は、後述するスチール製のステイ160より熱伝導率が大きい、例えば、アルミニウム板などを断面視略U形状に折り曲げることで形成されている。より詳細に、ニップ板130は、断面視において、前後方向(用紙Pの搬送方向)に沿うように延びるベース部131と、上方(加圧ローラ150からニップ板130に向かう方向)に向けて折り曲げられた折曲部132とを主に有している。   The nip plate 130 has a thermal conductivity higher than that of a steel stay 160, which will be described later. For example, the nip plate 130 is formed by bending an aluminum plate or the like into a substantially U shape in sectional view. More specifically, the nip plate 130 is bent toward the base portion 131 extending in the front-rear direction (the conveyance direction of the paper P) and upward (the direction from the pressure roller 150 toward the nip plate 130) in a cross-sectional view. The bent portion 132 is mainly included.

ベース部131の下面131A(加圧ローラ150側の面)は、平面状(曲率0)に形成されている。
なお、ベース部131の上面には、黒色の塗装を施したり、熱吸収部材を設けたりしてもよい。これによれば、ハロゲンランプ120からの輻射熱を効率良く吸収することができる。
A lower surface 131A (surface on the pressure roller 150 side) of the base portion 131 is formed in a flat shape (0 curvature).
Note that the upper surface of the base portion 131 may be painted black or provided with a heat absorbing member. According to this, the radiant heat from the halogen lamp 120 can be efficiently absorbed.

図3に示すように、ニップ板130は、ベース部131の右端部から平板状に延びる挿入部133と、ベース部131の左端部に形成された係合部134とをさらに有している。係合部134は、側面視U形状に形成されており、上に向けて折り曲げて形成された側壁部134Aには係合孔134Bが設けられている。   As shown in FIG. 3, the nip plate 130 further includes an insertion portion 133 that extends in a flat plate shape from the right end portion of the base portion 131, and an engagement portion 134 that is formed at the left end portion of the base portion 131. The engaging portion 134 is formed in a U shape in a side view, and an engaging hole 134B is provided in a side wall portion 134A formed by bending upward.

図2に示すように、反射板140は、ハロゲンランプ120からの輻射熱(主に前後方向や上方向に向けて放射された輻射熱)をニップ板130(ベース部131の内面)に向けて反射する部材であり、定着フィルム110の内側においてハロゲンランプ120を取り囲むように、ハロゲンランプ120から所定の間隔をあけて配置されている。   As shown in FIG. 2, the reflecting plate 140 reflects the radiant heat from the halogen lamp 120 (radiant heat radiated mainly in the front-rear direction and the upward direction) toward the nip plate 130 (the inner surface of the base portion 131). It is a member and is arranged at a predetermined interval from the halogen lamp 120 so as to surround the halogen lamp 120 inside the fixing film 110.

このような反射板140によってハロゲンランプ120からの輻射熱をニップ板130に集めることで、ハロゲンランプ120からの輻射熱を効率良く利用することができ、ニップ板130および定着フィルム110を速やかに加熱することができる。   By collecting the radiant heat from the halogen lamp 120 to the nip plate 130 with such a reflector 140, the radiant heat from the halogen lamp 120 can be used efficiently, and the nip plate 130 and the fixing film 110 can be heated quickly. Can do.

反射板140は、赤外線および遠赤外線の反射率が大きい、例えば、アルミニウム板などを断面視略U形状に湾曲させて形成されている。より詳細に、反射板140は、湾曲形状(断面視略U形状)をなす反射部141と、反射部141の両端部から前後方向外側に沿って延びるフランジ部142とを主に有している。なお、熱反射率を高めるため、反射板140は、鏡面仕上げを施したアルミニウム板などを用いて形成してもよい。   The reflection plate 140 is formed by curving an aluminum plate or the like in a substantially U shape in cross section, for example, having a high infrared and far infrared reflectance. More specifically, the reflecting plate 140 mainly includes a reflecting portion 141 having a curved shape (substantially U-shaped in cross section) and a flange portion 142 extending from both ends of the reflecting portion 141 along the outer side in the front-rear direction. . In order to increase the thermal reflectance, the reflection plate 140 may be formed using a mirror-finished aluminum plate or the like.

図3に示すように、反射板140の左右方向(用紙Pの幅方向)の両端部にはフランジ状の係止部143が合計4つ形成されている(3つのみ図示)。係止部143は、フランジ部142より上方に位置し、図4に示すように、ニップ板130、反射板140およびステイ160が組み立てられたときに、後述するステイ160の複数の接触部163を挟む(左右方向において最も外側の接触部163Aと隣接する)ように配置される。   As shown in FIG. 3, a total of four flange-like locking portions 143 are formed at both ends of the reflection plate 140 in the left-right direction (the width direction of the paper P) (only three are shown). The locking portion 143 is located above the flange portion 142. As shown in FIG. 4, when the nip plate 130, the reflecting plate 140, and the stay 160 are assembled, a plurality of contact portions 163 of the stay 160 described later are provided. It arrange | positions so that it may pinch | interpose (adjacent to the outermost contact part 163A in the left-right direction).

これにより、定着装置100が駆動したときの振動などで反射板140が左右に動こうとしても、係止部143が接触部163Aに当接することで、反射板140の左右方向の位置が規制される。その結果、反射板140の左右方向における位置ずれを抑制することができる。   As a result, even if the reflection plate 140 tries to move left and right due to vibrations when the fixing device 100 is driven, the position of the reflection plate 140 in the left-right direction is restricted by the locking portion 143 coming into contact with the contact portion 163A. The As a result, it is possible to suppress the displacement of the reflecting plate 140 in the left-right direction.

図2に示すように、加圧ローラ150は、弾性変形可能な部材であり、ニップ板130の下方に配置されている。そして、この加圧ローラ150は、弾性変形した状態でニップ板130との間で定着フィルム110を挟むことで定着フィルム110との間にニップ部を形成している。   As shown in FIG. 2, the pressure roller 150 is an elastically deformable member and is disposed below the nip plate 130. The pressure roller 150 forms a nip portion with the fixing film 110 by sandwiching the fixing film 110 with the nip plate 130 in an elastically deformed state.

この加圧ローラ150は、本体筐体2内に設けられた図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動するように構成されており、回転駆動することで定着フィルム110(または用紙P)との摩擦力により定着フィルム110を従動回転させる。   The pressure roller 150 is configured to be driven to rotate by a driving force transmitted from a motor (not shown) provided in the main body housing 2, and to rotate with the fixing film 110 (or paper P). The fixing film 110 is driven and rotated by the frictional force.

トナー像が転写された用紙Pは、加圧ローラ150と加熱された定着フィルム110の間(ニップ部)を搬送されることでトナー像(トナー)が熱定着されることとなる。   The sheet P on which the toner image is transferred is conveyed between the pressure roller 150 and the heated fixing film 110 (nip portion), whereby the toner image (toner) is thermally fixed.

ステイ160は、前後方向におけるニップ板130(ベース部131)の両端部131Bを反射板140のフランジ部142を介して支持することでニップ板130の剛性を確保する部材である。ステイ160は、反射板140(反射部141)の外面形状に沿った形状(断面視略U形状)を有して反射板140を覆うように配置されている。このようなステイ160は、比較的剛性が大きい、例えば、鋼板などを断面視略U形状に折り曲げることで形成されている。   The stay 160 is a member that secures the rigidity of the nip plate 130 by supporting both end portions 131B of the nip plate 130 (base portion 131) in the front-rear direction via the flange portion 142 of the reflection plate 140. The stay 160 has a shape (substantially U shape in cross section) along the outer surface shape of the reflecting plate 140 (reflecting portion 141) and is disposed so as to cover the reflecting plate 140. Such a stay 160 has relatively high rigidity, for example, is formed by bending a steel plate or the like into a substantially U shape in cross-sectional view.

ステイ160の前壁161および後壁162の下端には、図3に示すように、略櫛歯状をなすように形成された複数の接触部163が設けられている。   At the lower ends of the front wall 161 and the rear wall 162 of the stay 160, as shown in FIG. 3, a plurality of contact portions 163 formed in a substantially comb shape are provided.

また、ステイ160の前壁161および後壁162の右端部には、下方に向けて延び、さらに左方へ向けて延びる略L形状の係止部165が設けられている。さらに、ステイ160の左端には、上壁166から左方に向けて延び、側面視略U形状に折り曲げられた保持部167が設けられている。保持部167の各側壁部167Aの内面には、内側に向けて突出する係合ボス167B(一方のみ図示)が設けられている。   Further, a substantially L-shaped locking portion 165 extending downward and further toward the left is provided at the right end portions of the front wall 161 and the rear wall 162 of the stay 160. Further, a holding portion 167 is provided at the left end of the stay 160 and extends leftward from the upper wall 166 and is bent into a substantially U shape in a side view. Engagement bosses 167B (only one is shown) projecting inward are provided on the inner surfaces of the side wall portions 167A of the holding portion 167.

図2および図3に示すように、ステイ160の前壁161および後壁162の内面の左右方向両端部には、内側に向けて突出する当接ボス168が合計4つ設けられている。この当接ボス168は、前後方向において反射板140(反射部141)に当接する。これにより、定着装置100が駆動したときの振動などで反射板140が前後に動こうとしても、当接ボス168に当接することで、反射板140の前後方向の位置が規制される。その結果、反射板140の前後方向における位置ずれを抑制することができる。   As shown in FIGS. 2 and 3, a total of four abutting bosses 168 projecting inward are provided at both ends in the left-right direction of the inner surfaces of the front wall 161 and the rear wall 162 of the stay 160. The abutting boss 168 abuts on the reflecting plate 140 (reflecting portion 141) in the front-rear direction. As a result, even if the reflection plate 140 tries to move back and forth due to vibrations when the fixing device 100 is driven, the position of the reflection plate 140 in the front-rear direction is restricted by contacting the contact boss 168. As a result, it is possible to suppress the displacement of the reflector plate 140 in the front-rear direction.

また、ステイ160の左右両端の上部には、左右方向外側に突出する被支持部169が形成され、この被支持部169は、後述するガイド部材170に支持されるようになっている。   Further, supported portions 169 projecting outward in the left-right direction are formed at the upper portions of the left and right ends of the stay 160, and the supported portions 169 are supported by guide members 170 described later.

以上説明したステイ160に、反射板140とニップ板130を組み付ける場合、まず、ステイ160に反射板140を嵌め込むようにして取り付ける。ステイ160の前壁161および後壁162の内面には当接ボス168が設けられているので、この当接ボス168が反射板140に当接することで、反射板140はステイ160に仮保持される。   When the reflecting plate 140 and the nip plate 130 are assembled to the stay 160 described above, the reflecting plate 140 is first attached to the stay 160 so as to be fitted. Since the abutting boss 168 is provided on the inner surfaces of the front wall 161 and the rear wall 162 of the stay 160, the reflecting plate 140 is temporarily held by the stay 160 when the abutting boss 168 contacts the reflecting plate 140. The

その後、図4に示すように、ニップ板130の挿入部133をステイ160の係止部165の間に挿入してベース部131(両端部131B)を各係止部165に係合させ、次いで、ニップ板130の係合部134(係合孔134B)とステイ160の保持部167(係合ボス167B)とを係合させる。   Thereafter, as shown in FIG. 4, the insertion portion 133 of the nip plate 130 is inserted between the locking portions 165 of the stay 160 to engage the base portion 131 (both end portions 131B) with the locking portions 165, and then Then, the engaging portion 134 (engaging hole 134B) of the nip plate 130 and the holding portion 167 (engaging boss 167B) of the stay 160 are engaged.

これにより、ニップ板130は、ベース部131の両端部131Bが係止部165に支持され、係合部134が保持部167に保持されることで、ステイ160に保持される。また、反射板140は、フランジ部142がニップ板130とステイ160に挟まれた状態で、ステイ160に保持される。   Thereby, the both ends 131 </ b> B of the base portion 131 are supported by the locking portion 165 and the engaging portion 134 is held by the holding portion 167, so that the nip plate 130 is held by the stay 160. In addition, the reflecting plate 140 is held by the stay 160 in a state where the flange portion 142 is sandwiched between the nip plate 130 and the stay 160.

これにより、定着装置100が駆動したときの振動などで反射板140が上下に動こうとしても、フランジ部142がニップ板130とステイ160とに挟まれていることで、反射板140の上下方向の位置が規制される。その結果、反射板140の上下方向における位置ずれを抑制することができ、ニップ板130に対する反射板140の位置を固定することができる。   As a result, even if the reflection plate 140 tries to move up and down due to vibrations when the fixing device 100 is driven, the flange portion 142 is sandwiched between the nip plate 130 and the stay 160 so that the reflection plate 140 is moved in the vertical direction. The position of is regulated. As a result, it is possible to suppress the positional deviation of the reflecting plate 140 in the vertical direction, and to fix the position of the reflecting plate 140 with respect to the nip plate 130.

そして、ニップ板130および反射板140を保持するステイ160と、ハロゲンランプ120は、図5(a)に示すガイド部材170に直接固定されている。すなわち、ガイド部材170は、ニップ板130、反射板140、ステイ160およびハロゲンランプ120を一体的に支持している。   The stay 160 that holds the nip plate 130 and the reflection plate 140 and the halogen lamp 120 are directly fixed to the guide member 170 shown in FIG. That is, the guide member 170 integrally supports the nip plate 130, the reflection plate 140, the stay 160, and the halogen lamp 120.

ガイド部材170は、樹脂などの絶縁性の材料で略円柱状に形成され、定着フィルム110の両端側に1つずつ配置されて、主に定着フィルム110の左右方向(軸方向)への移動を規制している。具体的に、ガイド部材170は、定着フィルム110の左右方向への移動を規制する規制面171と、定着フィルム110の径方向内側への変形を抑えるための抑制部172と、ステイ160の両端部を保持するための保持凹部173とを主に備えている。   The guide member 170 is formed in an approximately cylindrical shape with an insulating material such as a resin, and is disposed one by one on both ends of the fixing film 110 to mainly move the fixing film 110 in the left-right direction (axial direction). It is regulated. Specifically, the guide member 170 includes a restriction surface 171 for restricting the movement of the fixing film 110 in the left-right direction, a suppressing portion 172 for suppressing deformation of the fixing film 110 inward in the radial direction, and both end portions of the stay 160. Is mainly provided with a holding recess 173.

抑制部172は、規制面171から左右方向内側に突出するリブであり、開口を下に向けたC字状に形成されている。そして、この抑制部172は、定着フィルム110内に入り込むことで径方向内側への変形を抑えている。また、抑制部172の下側を向いた開口は、ステイ160を保持凹部173に挿入させるための逃げ部となっている。   The suppressing portion 172 is a rib that protrudes inward in the left-right direction from the restriction surface 171 and is formed in a C shape with the opening facing downward. The suppressing portion 172 suppresses deformation inward in the radial direction by entering the fixing film 110. Further, the opening facing the lower side of the suppressing portion 172 serves as an escape portion for inserting the stay 160 into the holding recess 173.

保持凹部173は、下方に開口するとともに左右方向内側に貫通する溝であり、当該保持凹部173を形成する壁のうち前後方向で対向する一対の側壁174には、図5(b),(c)に示すように、一対の係合突起174Aが形成されている。各係合突起174Aは、保持凹部173の底面173A(図5(a)参照)から離れた位置から内側に突出するように形成されている。   The holding recess 173 is a groove that opens downward and penetrates inward in the left-right direction. Of the walls that form the holding recess 173, the pair of side walls 174 that face each other in the front-rear direction are shown in FIGS. ), A pair of engagement protrusions 174A are formed. Each engagement protrusion 174A is formed so as to protrude inward from a position away from the bottom surface 173A of the holding recess 173 (see FIG. 5A).

そして、図5(b)に示すように、保持凹部173の底面173Aと一対の係合突起174Aの間に、ステイ160の被支持部169を差し込むと、被支持部169の上下方向への動きが保持凹部173の底面173Aと一対の係合突起174Aとで規制される。これにより、ガイド部材170に対するステイ160の上下方向における位置ずれを抑制することができる。   5B, when the supported portion 169 of the stay 160 is inserted between the bottom surface 173A of the holding recess 173 and the pair of engaging protrusions 174A, the supported portion 169 moves in the vertical direction. Is regulated by the bottom surface 173A of the holding recess 173 and the pair of engaging protrusions 174A. Thereby, it is possible to suppress the positional deviation of the stay 160 in the vertical direction with respect to the guide member 170.

また、一対の係合突起174Aの左右方向内側の面174Bには、ステイ160の左右方向外側の端縁160Aが当接するようになっている。これにより、定着装置100が駆動したときの振動などでステイ160が左右に動こうとしても、係合突起174Aがステイ160に当接することで、ステイ160の左右方向の位置が規制される。その結果、ガイド部材170に対するステイ160の左右方向における位置ずれを抑制することができる。   Further, the edge 160A on the outer side in the left-right direction of the stay 160 is in contact with the inner surface 174B in the left-right direction of the pair of engaging protrusions 174A. As a result, even if the stay 160 tries to move left and right due to vibration or the like when the fixing device 100 is driven, the position of the stay 160 in the left-right direction is restricted by the engagement protrusion 174A coming into contact with the stay 160. As a result, the displacement of the stay 160 in the left-right direction with respect to the guide member 170 can be suppressed.

さらに、ステイ160は、保持凹部173の一対の側壁174間で前後に挟み込まれることで、前後方向における位置ずれが抑制されている。以上のように、ガイド部材170にステイ160が支持されることで、ニップ板130および反射板140がステイ160を介してガイド部材170に一体的に支持される。   Further, the stay 160 is sandwiched between the pair of side walls 174 of the holding recess 173 in the front-rear direction, so that the positional deviation in the front-rear direction is suppressed. As described above, the stay 160 is supported by the guide member 170, whereby the nip plate 130 and the reflection plate 140 are integrally supported by the guide member 170 via the stay 160.

また、ガイド部材170の左右方向外側には、ハロゲンランプ120を固定するための固定部175が左右方向外側に突出するように形成されている。固定部175の下面には、ボルトB(図6参照)を捩じ込むための取付穴175Aが形成されている。そして、図6に示すように、固定部175の下面に、ハロゲンランプ120の端部にある板状の端子121がボルトBによって直接固定される。端子121は、レーザプリンタ1の本体筐体2の図示しない電源とフレキシブルな配線を介して電気的に接続されている。   Further, a fixing portion 175 for fixing the halogen lamp 120 is formed on the outer side of the guide member 170 in the left-right direction so as to protrude outward in the left-right direction. A mounting hole 175A for screwing a bolt B (see FIG. 6) is formed on the lower surface of the fixing portion 175. Then, as shown in FIG. 6, the plate-like terminal 121 at the end portion of the halogen lamp 120 is directly fixed to the lower surface of the fixing portion 175 with a bolt B. The terminal 121 is electrically connected to a power source (not shown) of the main body housing 2 of the laser printer 1 via a flexible wiring.

そして、ガイド部材170の外周面170Aのうち左右方向内側の部分は、定着フレーム180に上下に移動可能に支持されるスライド部材190に回動可能に支持されている。言い換えると、ガイド部材170で支持されるニップ板130は、定着フィルム110(図2参照)の軸方向に沿った回動軸線を中心に回動可能となっている。   A portion on the inner side in the left-right direction of the outer peripheral surface 170A of the guide member 170 is rotatably supported by a slide member 190 supported by the fixing frame 180 so as to be movable up and down. In other words, the nip plate 130 supported by the guide member 170 is rotatable about a rotation axis along the axial direction of the fixing film 110 (see FIG. 2).

また、ガイド部材170の外周面170Aのうち左右方向外側の部分には、操作片176と、バネ係合部177と、係合片178がそれぞれ径方向外側に突出するように設けられている。   Further, an operation piece 176, a spring engagement portion 177, and an engagement piece 178 are provided on the outer side surface 170A of the guide member 170 on the outer side in the left-right direction so as to protrude radially outward.

操作片176は、ユーザによって把持されて回動操作される部位であり、ガイド部材170の外周面170Aから後方に向けて延びている。   The operation piece 176 is a part that is gripped and rotated by the user, and extends rearward from the outer peripheral surface 170A of the guide member 170.

バネ係合部177は、ガイド部材170の前側上部に設けられ、スライド部材190に設けられた板バネ191に形成される2箇所の凹部191Aのそれぞれに係合可能となっており、各凹部191Aと係合した状態においてその位置に保持されるようになっている。具体的に、2箇所の凹部191Aは、略上下方向(ガイド部材170の周方向)に並んで設けられ、ガイド部材170に向けて開口するように形成されている。   The spring engaging portion 177 is provided on the front upper portion of the guide member 170, and can be engaged with each of the two recessed portions 191A formed in the leaf spring 191 provided on the slide member 190, and each recessed portion 191A. Is held in that position in the engaged state. Specifically, the two recesses 191 </ b> A are provided side by side in a substantially vertical direction (the circumferential direction of the guide member 170), and are formed to open toward the guide member 170.

係合片178は、ガイド部材170の前側下部に設けられ、スライド部材190に略上下方向(ガイド部材170の周方向)に並んで設けられた2つの規制部材192の間に配置され、各規制部材192とガイド部材170の周方向で当接可能となっている。具体的に、係合片178は、バネ係合部177が上側の凹部191Aに係合するときに上側の規制部材192に下側から当接し、図9に示すようにバネ係合部177が下側の凹部191Aに係合するときに下側の規制部材192に上側から当接する。   The engaging piece 178 is provided at the front lower portion of the guide member 170, and is disposed between the two restricting members 192 provided on the slide member 190 so as to be arranged substantially in the vertical direction (the circumferential direction of the guide member 170). The member 192 and the guide member 170 can be contacted in the circumferential direction. Specifically, the engaging piece 178 abuts on the upper regulating member 192 from the lower side when the spring engaging portion 177 is engaged with the upper concave portion 191A, and as shown in FIG. When engaged with the lower concave portion 191A, the lower regulating member 192 abuts from above.

これにより、ガイド部材170で支持されるニップ板130が、図6に示す第1の姿勢と、図9に示す第2の姿勢とに適宜回動されて、各姿勢で保持されるようになっている。すなわち、本実施形態では、ガイド部材170と、ガイド部材170を回動可能に支持するスライド部材190とによって、ニップ板130を前記第1の姿勢と前記第2の姿勢とに回動させて、ニップ部からの用紙Pの排出方向を調整する調整機構が構成されている。   As a result, the nip plate 130 supported by the guide member 170 is appropriately rotated between the first posture shown in FIG. 6 and the second posture shown in FIG. 9 and is held in each posture. ing. That is, in this embodiment, the nip plate 130 is rotated between the first posture and the second posture by the guide member 170 and the slide member 190 that rotatably supports the guide member 170. An adjustment mechanism for adjusting the discharge direction of the paper P from the nip portion is configured.

また、図6に示すように、スライド部材190の上面には、略後方(後述するカム部186側)に適宜屈曲しながら延びる支持板210が固定されている。そして、支持板210と、定着フレーム180の上部に固定された上フレーム181との間には、支持板210およびガイド部材170を常時下方(加圧ローラ150側)に付勢するコイルスプリングSが設けられている。これにより、印字制御時においてニップ板130と加圧ローラ150との間に、好適なニップ圧がかかるようになっている。   Further, as shown in FIG. 6, a support plate 210 is fixed to the upper surface of the slide member 190 so as to extend while being appropriately bent substantially rearward (cam portion 186 described later). Between the support plate 210 and the upper frame 181 fixed to the upper part of the fixing frame 180, there is a coil spring S that constantly urges the support plate 210 and the guide member 170 downward (on the pressure roller 150 side). Is provided. Thereby, a suitable nip pressure is applied between the nip plate 130 and the pressure roller 150 during printing control.

定着フレーム180の左右の側壁には、加圧ローラ150を軸受200を介して支持する軸支溝182と、スライド部材190を上下に移動可能に支持する支持溝183が形成されている。   A shaft support groove 182 that supports the pressure roller 150 via the bearing 200 and a support groove 183 that supports the slide member 190 movably up and down are formed on the left and right side walls of the fixing frame 180.

また、定着フレーム180の左右の側壁には、ニップ板130を加圧ローラ150から離すように移動させることでニップ圧を解除させる解除機構CMが設けられている。解除機構CMは、操作レバー184と、回動軸185と、カム部186を備えて構成されている。   Further, a release mechanism CM that releases the nip pressure by moving the nip plate 130 away from the pressure roller 150 is provided on the left and right side walls of the fixing frame 180. The release mechanism CM includes an operation lever 184, a rotation shaft 185, and a cam portion 186.

操作レバー184は、その一端が定着フレーム180の左右の側壁に貫通する回動軸185に一体に固定されており、回動軸185は、定着フレーム180に回動可能に支持されている。   One end of the operation lever 184 is integrally fixed to a rotating shaft 185 penetrating the left and right side walls of the fixing frame 180, and the rotating shaft 185 is rotatably supported by the fixing frame 180.

カム部186は、回動軸185の左右両端部から径方向外側に突出するように回動軸185に一体に固定されている。そのため、操作レバー184を回動させて左右のカム部186で左右の支持板210を上方に押圧すると、図7に示すように、左右のスライド部材190がコイルスプリングSの付勢力に抗して上昇することで、加圧ローラ150からニップ板130が離れてニップ圧が解除される。   The cam portion 186 is integrally fixed to the rotation shaft 185 so as to protrude radially outward from both left and right ends of the rotation shaft 185. Therefore, when the operating lever 184 is rotated and the left and right support plates 210 are pressed upward by the left and right cam portions 186, the left and right slide members 190 resist the urging force of the coil spring S as shown in FIG. Ascending, the nip plate 130 is separated from the pressure roller 150 and the nip pressure is released.

そして、この状態において、ユーザが操作片176を掴んでガイド部材170を図示時計回りに回動させると、図8に示すように、ニップ板130が第1の姿勢から第2の姿勢へ回動する。その後、図9に示すように、操作レバー184を元の位置に戻すと、カム部186が左右の支持板210から外れて、コイルスプリングSの付勢力により左右のスライド部材190が下降することで、加圧ローラ150にニップ板130が押圧されてニップ圧が発生する。   In this state, when the user grasps the operation piece 176 and rotates the guide member 170 in the clockwise direction in the drawing, the nip plate 130 rotates from the first position to the second position as shown in FIG. To do. Thereafter, as shown in FIG. 9, when the operation lever 184 is returned to the original position, the cam portion 186 is detached from the left and right support plates 210, and the left and right slide members 190 are lowered by the urging force of the coil spring S. The nip plate 130 is pressed against the pressure roller 150 to generate a nip pressure.

以上の操作により、ニップ板130が、図10(a)に示す第1の姿勢から、図10(b)に示す第2の姿勢へ回動する。これにより、第1の姿勢において水平であったニップ板130の下面131Aが、第2の姿勢において所定の傾きで傾斜する。そのため、ニップ板130の下面131Aに沿った方向に排出される用紙Pの排出方向が水平方向から後斜め上方に向いた方向に変更され、これらの2方向に用紙Pの排出方向を適宜調整することができる。なお、ニップ板130を第2の姿勢から第1の姿勢に移動させる場合には、前述した動作を逆に行えばよい。   By the above operation, the nip plate 130 is rotated from the first posture shown in FIG. 10A to the second posture shown in FIG. Accordingly, the lower surface 131A of the nip plate 130 that is horizontal in the first posture is inclined with a predetermined inclination in the second posture. Therefore, the discharge direction of the paper P discharged in the direction along the lower surface 131A of the nip plate 130 is changed from the horizontal direction to the direction obliquely upward to the rear, and the discharge direction of the paper P is appropriately adjusted in these two directions. be able to. When the nip plate 130 is moved from the second posture to the first posture, the above-described operation may be performed in reverse.

以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
ニップ板130を回動させてニップ板130の姿勢を変えることで、ニップ板130の下面131Aに沿って排出される用紙Pの排出方向が変わるので、用紙Pの排出方向を調整することができる。
According to the above, the following effects can be obtained in the present embodiment.
By rotating the nip plate 130 and changing the posture of the nip plate 130, the discharge direction of the paper P discharged along the lower surface 131A of the nip plate 130 changes, so the discharge direction of the paper P can be adjusted. .

ニップ圧を解除させる解除機構CMを設けたので、ニップ板130をスムーズに回動させることができる。   Since the release mechanism CM for releasing the nip pressure is provided, the nip plate 130 can be smoothly rotated.

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
前記実施形態では、第1の姿勢と第2の姿勢のどちらの場合であっても、加圧ローラ150で押圧されるニップ板130の下面131Aの曲率が変わらない形態を例示したが、本発明はこれに限定されず、加圧ローラで押圧されるニップ板の下面の曲率が各姿勢において異なるように構成されていてもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can utilize with various forms so that it may illustrate below.
In the above-described embodiment, the form in which the curvature of the lower surface 131A of the nip plate 130 pressed by the pressure roller 150 does not change regardless of whether the posture is the first posture or the second posture is described. However, the present invention is not limited to this, and the curvature of the lower surface of the nip plate pressed by the pressure roller may be different in each posture.

例えば、図11(a),(b)に示すように、ニップ板230の下面231のうち、ニップ板230が第1の姿勢(図11(a)の姿勢)となるときに加圧ローラ150に押圧される部分(詳しくは搬送方向下流側の部位PA1)が、ニップ板230が第2の姿勢(図11(b)の姿勢)となるときに加圧ローラ150に押圧される部分(詳しくは搬送方向下流側の部位PA2)の曲率と異なる曲率で形成されていてもよい。これによれば、異なる曲率の部位PA1,PA2によって、用紙Pの排出方向を変更することができるとともに、ニップ幅も適切な幅に変更することができる。また、各姿勢において各部位PA1,PA2の曲率を変えることで、回動するニップ板230が加圧ローラ150に必要以上に食い込むことを防止することができるので、加圧ローラ150や用紙Pが傷むのを抑制することができる。   For example, as shown in FIGS. 11A and 11B, when the nip plate 230 is in the first posture (the posture of FIG. 11A) among the lower surfaces 231 of the nip plate 230, the pressure roller 150. The portion pressed by the pressure roller 150 (specifically, the portion PA1 on the downstream side in the transport direction) is pressed by the pressure roller 150 when the nip plate 230 assumes the second posture (the posture shown in FIG. 11B) (details). May be formed with a curvature different from the curvature of the part PA2) on the downstream side in the transport direction. According to this, the discharge direction of the paper P can be changed by the portions PA1 and PA2 having different curvatures, and the nip width can be changed to an appropriate width. Further, by changing the curvature of each part PA1, PA2 in each posture, it is possible to prevent the rotating nip plate 230 from biting into the pressure roller 150 more than necessary. Damage can be suppressed.

特に、図11(a),(b)に示すように、異なる曲率の部位PA1,PA2のうち、一方の部位PA2の曲率中心Cを中心にしてニップ板230を回動させると、ニップ板230が加圧ローラ150に必要以上に食い込むのをより防止することができる。   In particular, as shown in FIGS. 11 (a) and 11 (b), when the nip plate 230 is rotated around the center of curvature C of one part PA2 of the parts PA1 and PA2 having different curvatures, the nip plate 230 Can be further prevented from entering the pressure roller 150 more than necessary.

なお、図11(a),(b)に示す形態では、ニップ板230の下面231の加圧ローラ150に押圧される部分のうち搬送方向下流側の部位PA1,PA2の曲率が各姿勢で異なるようにしたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ニップ板の下面の加圧ローラに押圧される部分全体の曲率が各姿勢で異なるように構成されていてもよいし、搬送方向上流側の部位の曲率が各姿勢で異なるように構成されていてもよい。   In the form shown in FIGS. 11A and 11B, the curvatures of the portions PA1 and PA2 on the downstream side in the transport direction in the portion pressed by the pressure roller 150 of the lower surface 231 of the nip plate 230 are different in each posture. However, the present invention is not limited to this. For example, the curvature of the entire portion pressed by the pressure roller on the lower surface of the nip plate may be configured to be different in each posture, or the curvature of the portion on the upstream side in the transport direction is configured to be different in each posture. It may be.

前記実施形態では、ニップ圧を解除させる解除機構CMを設けたが、本発明はこれに限定されず、解除機構を設けずに、すなわちニップ圧を解除することなくニップ板130を回動させてもよい。   In the above embodiment, the release mechanism CM for releasing the nip pressure is provided. However, the present invention is not limited to this, and the nip plate 130 is rotated without providing the release mechanism, that is, without releasing the nip pressure. Also good.

前記実施形態では、ハロゲンランプ120とニップ板130をガイド部材170に一体的に支持させたが、本発明はこれに限定されず、例えばハロゲンランプを本体筐体に固定し、ニップ板をハロゲンランプに対して相対的に回動可能としてもよい。   In the above embodiment, the halogen lamp 120 and the nip plate 130 are integrally supported by the guide member 170. However, the present invention is not limited to this. For example, the halogen lamp is fixed to the main body housing, and the nip plate is used as the halogen lamp. May be relatively rotatable.

前記実施形態では、反射板140やステイ160を設けたが、本発明はこれに限定されず、反射板やステイを設けない構成としてもよい。
前記実施形態では、発熱体としてハロゲンランプ120(ハロゲンヒータ)を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、赤外線ヒータやカーボンヒータなどであってもよい。
In the above-described embodiment, the reflecting plate 140 and the stay 160 are provided. However, the present invention is not limited to this, and the reflecting plate and the stay may be omitted.
In the embodiment, the halogen lamp 120 (halogen heater) is exemplified as the heating element. However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, an infrared heater or a carbon heater.

前記実施形態では、ニップ部材として板状のニップ板130を例示したが、本発明はこれに限定されず、板状でない厚めの部材を採用してもよい。
前記実施形態では、バックアップ部材として加圧ローラ150を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ベルト状の加圧部材などであってもよい。
In the embodiment, the plate-shaped nip plate 130 is exemplified as the nip member. However, the present invention is not limited to this, and a thick member that is not plate-shaped may be employed.
In the embodiment, the pressure roller 150 is exemplified as the backup member. However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, a belt-like pressure member.

前記実施形態では、ニップ板130を加圧ローラ150(バックアップ部材)に押圧することでニップ部を形成する構成を例示したが、本発明はこれに限定されず、バックアップ部材をニップ部材に押圧することでニップ部を形成する構成としてもよい。なお、この場合には、解除機構として、バックアップ部材をニップ部材から離すように移動させることで、ニップ圧を解除させる機構を採用してもよい。   In the above embodiment, the nip portion is formed by pressing the nip plate 130 against the pressure roller 150 (backup member). However, the present invention is not limited to this, and the backup member is pressed against the nip member. It is good also as a structure which forms a nip part. In this case, a mechanism for releasing the nip pressure by moving the backup member away from the nip member may be employed as the release mechanism.

前記実施形態では、記録シートとして、普通紙やはがきなどの用紙Pを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、OHPシートなどであってもよい。   In the embodiment, the paper P such as plain paper or postcard is exemplified as the recording sheet, but the present invention is not limited to this, and may be, for example, an OHP sheet.

前記実施形態では、本発明の定着装置を備えた画像形成装置として、レーザプリンタ1を例示したが、これに限定されず、例えば、LEDによって露光を行うLEDプリンタであってもよいし、プリンタ以外の複写機や複合機などであってもよい。また、前記実施形態では、モノクロ画像を形成する画像形成装置を例示したが、これに限定されず、カラー画像を形成する画像形成装置であってもよい。   In the above-described embodiment, the laser printer 1 is exemplified as the image forming apparatus including the fixing device of the present invention. However, the present invention is not limited to this. For example, an LED printer that performs exposure using LEDs may be used. It may be a copying machine or a multifunction machine. In the above-described embodiment, an image forming apparatus that forms a monochrome image is exemplified. However, the present invention is not limited to this, and an image forming apparatus that forms a color image may be used.

100 定着装置
110 定着フィルム
120 ハロゲンランプ
130 ニップ板
131A 下面
150 加圧ローラ
170 ガイド部材
CM 解除機構
P 用紙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Fixing device 110 Fixing film 120 Halogen lamp 130 Nip plate 131A Lower surface 150 Pressure roller 170 Guide member CM release mechanism P Paper

Claims (4)

筒状の定着フィルムと、
前記定着フィルムの内側に配置された発熱体と、
前記定着フィルムの内面に摺接するように配置され、前記発熱体からの輻射熱を受けるニップ部材と、
弾性変形可能であり、弾性変形した状態で前記ニップ部材との間で前記定着フィルムを挟むことで前記定着フィルムとの間にニップ部を形成するバックアップ部材と
前記バックアップ部材を支持する第1支持部材と、
前記ニップ部材を支持する第2支持部材と、を備えた定着装置であって、
前記第2支持部材を前記定着フィルムの軸方向に沿った回動軸線を中心に回動可能に支持するとともに、前記バックアップ部材と前記ニップ部材とが対向する方向に移動可能となるように前記第1支持部材に支持される第3支持部材をさらに備え、
前記ニップ部材は、前記第2支持部材の回動に伴い、前記回動軸線を中心に第1の姿勢と第2の姿勢とに回動し、前記ニップ部からの記録シートの排出方向を切替可能に構成されたことを特徴とする定着装置。
A cylindrical fixing film;
A heating element disposed inside the fixing film;
A nip member disposed so as to be in sliding contact with the inner surface of the fixing film and receiving radiant heat from the heating element;
A backup member that is elastically deformable and forms a nip portion with the fixing film by sandwiching the fixing film with the nip member in an elastically deformed state ;
A first support member for supporting the backup member;
A second support member that supports the nip member, and a fixing device comprising:
The second support member is supported so as to be rotatable around a rotation axis along the axial direction of the fixing film, and the backup member and the nip member are movable in a facing direction. A third support member supported by the one support member;
The nip member, with the rotation of the second support member pivots on the first posture and the second posture about the pivot axis, switch the discharge direction of the recording sheet from the nip A fixing device characterized by being configured .
前記ニップ部材のバックアップ部材側の面のうち、前記ニップ部材が前記第1の姿勢となるときに前記バックアップ部材に押圧される部分は、前記ニップ部材が前記第2の姿勢となるときに前記バックアップ部材に押圧される部分の曲率と異なる曲率で形成されていることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。   Of the surface on the backup member side of the nip member, the portion pressed by the backup member when the nip member is in the first posture is the backup when the nip member is in the second posture. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device has a curvature different from a curvature of a portion pressed by the member. 前記ニップ部材および前記バックアップ部材の一方を他方から離すように移動させることで、ニップ圧を解除させる解除機構を備えたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, further comprising: a release mechanism that releases the nip pressure by moving one of the nip member and the backup member away from the other. 前記ニップ部材は、異なる曲率の部位のうち、一方の部位の曲率中心を中心にして回動可能となっていることを特徴とする請求項2に記載の定着装置。The fixing device according to claim 2, wherein the nip member is rotatable around the center of curvature of one of the portions having different curvatures.
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