JP4983073B2 - 電解コンデンサ - Google Patents
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Description
電極材であって、従来の電極箔の数倍の静電容量を有している。
(実施例1−1)0.1Paの圧力の窒素と窒素の圧力の1/10以下の圧力の酸素雰囲気内で、25μmの99.9wt%のアルミニウムシートにアルミニウムを蒸着して本発明の電極材を作成した。この電極材の金属粒子層の空隙率は45%、比表面積は2×105cm2/cm3であった。この電極材の表面に窒化チタン層を形成して陰極材として用いる。
(実施例1−2)0.3Paの圧力の窒素と窒素の圧力の1/10以下の圧力の酸素雰囲気内で、25μmの99.9wt%のアルミニウムシートにアルミニウムを蒸着して本発明の電極材を作成した。この電極材の金属粒子層の空隙率は45%、比表面積は5×104cm2/cm3であった。その後、アジピン酸アンモニウム水溶液中で陽極化成を行って陽極材を作成した。
(比較例1−1)塩酸、硫酸、硝酸の混合液を電解液に用い、周波数50Hz以下、電流密度を1A/cm2以下のの交流電流を99.9wt%のアルミニウムシートに印加して芯厚が25μmとなるようにエッチング処理を行って陰極箔を作成し、表面に窒化チタン層を形成した。
(比較例1−2)塩酸、硫酸、硝酸の混合液を電解液に用い、周波数20Hz以下、電流密度を1A/cm2以下の交流電流を99.9wt%のアルミニウムシートに印加して芯厚が25μmとなるようにエッチング処理を行って、その後アジピン酸アンモニウム水溶液中で化成して陽極箔を作成した。
Claims (5)
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層が、その空隙率を20〜60%、比表面積を20×103〜400×103cm2/cm3とし、前記弁金属粒子層を構成する弁金属粒子は、その粒子径を少なくとも0.005〜0.1μmの範囲で、且つ当該粒子径の範囲において粒径の小さな粒子の数と粒径の大きな粒子の数をそれぞれ多く含む分布であって、前記弁金属粒子層を基材の表面に形成した電極材を備えるコンデンサ素子内に、四弗化アルミニウム塩を含む電解液を含有した電解コンデンサ。
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層が、その空隙率を20〜60%、比表面積を20×103〜400×103cm2/cm3とし、前記弁金属粒子層を構成する弁金属粒子は、その粒子径が少なくとも0.005〜0.1μmの範囲で、且つ当該粒子径の範囲において粒径の小さな粒子の数と粒径の大きな粒子の数をそれぞれ多く含む分布であって、前記弁金属粒子層を基材の表面に形成した電極材を備えるコンデンサ素子内に、水を含む溶媒を用い水溶液中にリン酸イオンを生成する化合物およびキレート化剤を添加した電解液を含有した電解コンデンサ。
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層が、その空隙率を20〜60%、比表面積を20×10 3 〜400×10 3 cm 2 /cm 3 とし、前記弁金属粒子層を構成する弁金属粒子は、陽極化成により陽極酸化皮膜を形成したときに、当該陽極酸化皮膜により空隙が埋まらないように粒子径0.2μm以上のものを含んでおり、前記弁金属粒子層を基材の表面に形成した電極材を備えるコンデンサ素子内に、四弗化アルミニウム塩を含む電解液を含有した電解コンデンサ。
- 表面に酸化皮膜を有する弁金属粒子層が、その空隙率を20〜60%、比表面積を20×10 3 〜400×10 3 cm 2 /cm 3 とし、前記弁金属粒子層を構成する弁金属粒子は、陽極化成により陽極酸化皮膜を形成したときに、当該陽極酸化皮膜により空隙が埋まらないように粒子径0.2μm以上のものを含んでおり、前記弁金属粒子層を基材の表面に形成した電極材を備えるコンデンサ素子内に、水を含む溶媒を用い水溶液中にリン酸イオンを生成する化合物およびキレート化剤を添加した電解液を含有した電解コンデンサ。
- 弁金属がアルミニウムであり、表面の酸化皮膜を有する弁金属粒子層のAl/O組成比が2.0〜125である請求項1〜4のいずれか1項に記載の電解コンデンサ。
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