JP4977815B2 - Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor - Google Patents

Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor Download PDF

Info

Publication number
JP4977815B2
JP4977815B2 JP2006133000A JP2006133000A JP4977815B2 JP 4977815 B2 JP4977815 B2 JP 4977815B2 JP 2006133000 A JP2006133000 A JP 2006133000A JP 2006133000 A JP2006133000 A JP 2006133000A JP 4977815 B2 JP4977815 B2 JP 4977815B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fiber
fiber sensor
shielding sheet
water shielding
strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2006133000A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007303976A (en
Inventor
勝也 小田
幸次 篠
直人 渡部
勉 岩井
克也 渡辺
晶英 佐藤
三樹郎 近藤
一政 大倉
剛俊 山浦
望 小竹
毅 佐藤
和博 鶴ヶ崎
圭介 北出
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CI Kasei Co Ltd
Mitsubishi Plastics Inc
National Institute for Land and Infrastructure Management
Toray Engineering Co Ltd
Original Assignee
CI Kasei Co Ltd
Mitsubishi Plastics Inc
National Institute for Land and Infrastructure Management
Toyo Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CI Kasei Co Ltd, Mitsubishi Plastics Inc, National Institute for Land and Infrastructure Management, Toyo Construction Co Ltd filed Critical CI Kasei Co Ltd
Priority to JP2006133000A priority Critical patent/JP4977815B2/en
Publication of JP2007303976A publication Critical patent/JP2007303976A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4977815B2 publication Critical patent/JP4977815B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

本発明は、廃棄物最終処分場、調整池、人工池などに用いる遮水構造物に使用される光ファイバセンサ及び光ファイバセンサ付き遮水シートに関する。   The present invention relates to an optical fiber sensor used for a water shielding structure used in a final waste disposal site, a regulating pond, an artificial pond, and the like, and a water shielding sheet with an optical fiber sensor.

従来、構造物の歪変形の計測などのために光ファイバを用いた光ファイバセンサが用いられている。また、光ファイバにたるみ（長さ余裕）を持たせ被計測体の大きな変形の計測を行えるようにした光ファイバセンサも考えられている。このようなたるみ（長さ余裕）を持った光ファイバを備えた光ファイバセンサの一例として、特許文献１に示す光ファイバセンサがある。   Conventionally, an optical fiber sensor using an optical fiber is used for measurement of strain deformation of a structure. An optical fiber sensor is also considered in which a slack (length margin) is provided in an optical fiber so that measurement of a large deformation of a measurement object can be performed. As an example of an optical fiber sensor including an optical fiber having such a sag (length allowance), there is an optical fiber sensor disclosed in Patent Document 1.

特許文献１に示す光ファイバセンサは、地すべり発生予想地点（地山）の地すべり斜面に沿って、固定金具を有する固定杭が所定間隔で打設され、これら杭間に光ファイバが、一部分はコイルばねと並列に、連続して取り付けられている。固定杭間における光ファイバは、コイルばねと長さに余裕をもたせた光ファイバとを並列にしてなる光ファイバ長さ余裕有り部分（コイルばね・光ファイバ並列部）と、長さに余裕がなく、張った状態の光ファイバだけで構成される光ファイバ長さ余裕無し部分（光ファイバのみ部分）と、が交互に連続的に接続されている。また、光ファイバ長さ余裕無し部分が固定金具に固定されている。
光ファイバ長さ余裕有り部分及び光ファイバ長さ余裕無し部分は、伸縮性のある保護パイプで被覆されている。 In the optical fiber sensor shown in Patent Document 1, fixed piles having fixing metal fittings are driven at predetermined intervals along a landslide slope at a predicted landslide occurrence point (natural ground), and an optical fiber is partly coiled between these piles. It is attached continuously in parallel with the spring. The optical fiber between the fixed piles has an optical fiber length margin part (coil spring / optical fiber parallel part) in parallel with a coil spring and an optical fiber having a margin in length, and there is no margin in length. The optical fiber length-excluded portion (only the optical fiber portion) composed only of the stretched optical fiber is continuously connected alternately. Further, the portion with no margin for the optical fiber length is fixed to the fixing bracket.
The portion with an optical fiber length margin and the portion without an optical fiber length margin are covered with a stretchable protective pipe.

そして、この装置の地すべり斜面への設置は、斜面の掘削により得られたセンサ設置用の溝に、光ファイバ固定金具を杭により固定し、光ファイバ固定金具間の前記溝に、光ファイバの両部分〔光ファイバ長さ余裕有り、無し部分〕を被覆した保護パイプを配置し、光ファイバ長さ余裕無し部分を固定金具に固定して行われる。
特開２００４−１６３３２９号公報 Then, this device is installed on the landslide slope by fixing an optical fiber fixing bracket with a pile to the groove for sensor installation obtained by excavating the slope, and both optical fibers in the groove between the optical fiber fixing brackets. A protective pipe that covers the portion [the portion with and without the optical fiber length] is disposed, and the portion without the optical fiber length margin is fixed to the fixing bracket.
JP 2004-163329 A

ところで、上述した光ファイバセンサは、コイルばね及び保護パイプを備え、かつコイルばねを含む光ファイバを保護パイプで被覆する必要があり、構造が複雑で、かつこれに伴い生産性(組付性)が劣るものになっている。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、構造が簡易で、かつ良好に組付可能な光ファイバセンサ及び光ファイバセンサ付き遮水シートを提供することを目的とする。 By the way, the above-described optical fiber sensor has a coil spring and a protective pipe, and it is necessary to cover the optical fiber including the coil spring with the protective pipe, the structure is complicated, and the productivity (assembly) is accordingly accompanied. Is inferior.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide an optical fiber sensor having a simple structure and capable of being assembled satisfactorily and a water shielding sheet with an optical fiber sensor.

請求項１記載の発明は、柔軟性を有する帯状体と、前記帯状体の長手方向に沿って延び、かつ幅方向に並んで前記帯状体上に配置される複数本の光ファイバとからなり、前記帯状体が配置される被計測部の変形を計測するための光ファイバセンサであって、前記複数本の光ファイバは、各光ファイバに対応して前記帯状体の長手方向に所定間隔毎に設けられる固定部で固定され、前記複数本の光ファイバのうち少なくとも１本の光ファイバは、正弦波状に蛇行した状態で前記帯状体に仮止めされたたるみを有する余長光ファイバとされ、該余長光ファイバは、前記固定部及び前記仮止めが前記正弦波の振幅の基準線上に配置され、前記複数本の光ファイバを覆うように柔軟性の保護カバーが重ねられ、前記帯状体と前記保護カバーの周囲とを接合して閉空間を形成して、該閉空間内に潤滑剤を充填することを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の光ファイバセンサにおいて、前記保護カバーに代えて耐圧縮部材を設けることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is composed of a flexible strip and a plurality of optical fibers extending along the longitudinal direction of the strip and arranged on the strip in the width direction. An optical fiber sensor for measuring deformation of a measurement target portion on which the strip is disposed, wherein the plurality of optical fibers correspond to each optical fiber at predetermined intervals in the longitudinal direction of the strip. At least one optical fiber of the plurality of optical fibers is a surplus optical fiber having a slack temporarily fixed to the strip in a meandering manner in a sinusoidal shape, and the surplus optical fiber The fixed portion and the temporary fixing are arranged on the reference line of the amplitude of the sine wave, and a flexible protective cover is overlaid so as to cover the plurality of optical fibers, and the periphery of the strip and the protective cover And Combined to form a closed space, characterized by filling the lubricant into the closed space.
According to a second aspect of the present invention, in the optical fiber sensor according to the first aspect, a compression resistant member is provided instead of the protective cover.

請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の光ファイバセンサにおいて、前記帯状体は、遮水シートであることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の光ファイバセンサにおいて、前記余長光ファイバは、複数本、備えられ、該複数本の余長光ファイバは正弦波状に蛇行し、その振幅値が異なっていることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の光ファイバセンサにおいて、前記光ファイバの前記帯状体への固定は、ホットメルト接着剤で行うことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the optical fiber sensor according to the first or second aspect , the strip is a water shielding sheet.
According to a fourth aspect of the present invention, in the optical fiber sensor according to any one of the first to third aspects, a plurality of the extra length optical fibers are provided, the plural extra length optical fibers meander in a sine wave shape, and the amplitude thereof Characterized by different values .
According to a fifth aspect of the present invention, in the optical fiber sensor according to any one of the first to fourth aspects, the optical fiber is fixed to the belt-like body with a hot melt adhesive.

請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のいずれかに記載の光ファイバセンサにおいて、前記余長光ファイバの前記帯状体への仮止めは、粘着テープにより行うことを特徴とする。
請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかに記載の光ファイバセンサにおいて、前記複数本の光ファイバのうち１本の光ファイバは、たるみが無いように前記固定部に固定されていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the optical fiber sensor according to any one of the first to fifth aspects, the extra length optical fiber is temporarily fixed to the belt-like body with an adhesive tape.
The invention according to claim 7 is the optical fiber sensor according to any one of claims 1 to 6 , wherein one of the plurality of optical fibers is fixed to the fixing portion so that there is no slack. It is characterized by.

請求項８記載に係る光ファイバセンサ付き遮水シートの発明は、連接されることにより大面積の遮水シートの形成が可能とされる帯状の遮水シート基礎体を幅方向に連接して得られる、前記大面積の遮水シートの１区画分に相当する遮水シートユニットを有し、前記遮水シートユニットの表面に、請求項１または２に記載の光ファイバセンサの複数を、前記遮水シート基礎体の長手方向及び幅方向のうちいずれか一方向に一定間隔毎に接合したことを特徴とする。
請求項９記載の発明は、請求項８記載の光ファイバセンサ付き遮水シートにおいて、複数の光ファイバセンサが接合された前記遮水シートユニット上に、更に請求項１または２に記載の光ファイバセンサの複数を、前記遮水シート基礎体の長手方向及び幅方向のうちいずれか他方向に所定の間隔毎に接合することを特徴とする。 The invention of the water-impervious sheet with an optical fiber sensor according to claim 8 is obtained by connecting a band-shaped water-impervious sheet base body in the width direction that can be formed into a large-area water-impervious sheet by being connected. And a plurality of optical fiber sensors according to claim 1 or 2 on the surface of the water shielding sheet unit. The water sheet base body is joined at regular intervals in any one of the longitudinal direction and the width direction.
According to a ninth aspect of the present invention, in the water shielding sheet with an optical fiber sensor according to the eighth aspect , the optical fiber according to the first or second aspect is further provided on the water shielding sheet unit to which a plurality of optical fiber sensors are joined. A plurality of sensors are joined at predetermined intervals in any other direction in the longitudinal direction and the width direction of the water shielding sheet base body.

請求項１０記載の発明は、前記帯状体が、前記帯状体の複数を幅方向に連接することにより大面積の遮水シートの形成が可能の帯状の遮水シート基礎体とされる請求項１または２に記載の光ファイバセンサに相当する遮水シート基礎体側光ファイバセンサの複数個と、請求項１または２に記載の光ファイバセンサに相当する帯状体側光ファイバセンサの複数個と、を含んで構成される光ファイバセンサであって、前記複数個の遮水シート基礎体側光ファイバセンサについて、その遮水シート基礎体を幅方向に連接することにより得られ前記大面積の遮水シートの１区画分に相当する遮水シートユニットを含む遮水シート基礎体側光ファイバセンサユニットの表面に、前記複数個の帯状体側光ファイバセンサを、前記遮水シート基礎体の長手方向に、所定の間隔毎に接合したことを特徴とする。 According the invention in claim 10 wherein, the strip is, the claims forming the water shield sheet having a large area by connecting a plurality of strip in the width direction is a strip of water-impervious sheet basis of possible 1 Or a plurality of water shielding sheet base body side optical fiber sensors corresponding to the optical fiber sensor according to claim 2 , and a plurality of strip side body side optical fiber sensors corresponding to the optical fiber sensor according to claim 1 or 2. An optical fiber sensor comprising: a plurality of water shielding sheet base body side optical fiber sensors obtained by connecting the water shielding sheet foundation bodies in the width direction; The plurality of strip-shaped body side optical fiber sensors are arranged in the longitudinal direction of the water shielding sheet base body on the surface of the water shielding sheet base body side optical fiber sensor unit including the water shielding sheet unit corresponding to the section. In, wherein the bonded at predetermined intervals.

請求項１〜１０記載の発明によれば、所定間隔で固定された余長光ファイバのたるみ部分に仮止めが施されているので、組付けなどの作業性の向上を図ることができる。 According to the first to tenth aspects of the present invention, since the slack portion of the extra length optical fiber fixed at a predetermined interval is temporarily fixed, it is possible to improve workability such as assembly.

以下、本発明の一実施の形態に係る光ファイバセンサを図面に基づいて説明する。光ファイバセンサ１は、図１〜図４に示すように、廃棄物処分場２に載置された大面積の遮水シート９上に配置して用いられるようになっている。
廃棄物処分場２は、第１、第２廃棄物護岸３，４及び第１、第２中仕切護岸５，６で周囲を囲んで構成される廃棄物海面処分場である。第１、第２廃棄物護岸３，４、第１、第２中仕切護岸５，６は、その延長がそれぞれ約２８０ｍ、２４０ｍ、２９０ｍ、１８０ｍとされている。
大面積の遮水シート９は、長方形（本実施の形態では４０ｍ×２ｍ）の遮水シート９（以下、遮水シート基礎体９ａという。）の複数枚（本実施の形態では２０枚）を幅方向に接合して得られる遮水シートユニット９ｂ（４０ｍ×４０ｍ）を複数枚、接合することにより得られている。 Hereinafter, an optical fiber sensor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, the optical fiber sensor 1 is arranged and used on a water-impervious sheet 9 having a large area placed on a waste disposal site 2.
The waste disposal site 2 is a waste sea surface disposal site that is surrounded by first and second waste revetments 3 and 4 and first and second partition revetments 5 and 6. The extensions of the first and second waste revetments 3 and 4 and the first and second partition revetments 5 and 6 are approximately 280 m, 240 m, 290 m, and 180 m, respectively.
The large area water shielding sheet 9 is a rectangular (40 m × 2 m in this embodiment) water shielding sheet 9 (hereinafter, referred to as a water shielding sheet base body 9 a), a plurality of sheets (20 sheets in this embodiment). It is obtained by joining a plurality of water shielding sheet units 9b (40 m × 40 m) obtained by joining in the width direction.

本実施の形態では、便宜上、遮水シートユニット９ｂは、遮水シート基礎体９ａが第１廃棄物護岸３の護岸法線ｎｇに直交するように配置されているとして説明する。このように配置された遮水シートユニット９ｂの上に、多数個の光ファイバセンサ１が配置されている。
光ファイバセンサ１の複数個は、遮水シート基礎体９ａと平行で、かつ遮水シート基礎体９ａの幅方向（遮水シート基礎体９ａと直交する方向）に一定間隔を空けて配置されている。このように配置された光ファイバセンサ１を便宜上、遮水シート基礎体平行光ファイバセンサ１ｈという。また、光ファイバセンサ１の複数個は、遮水シート基礎体９ａと直交し、かつ遮水シート基礎体９ａの長さ方向に一定間隔を空けて配置されている。このように配置された光ファイバセンサ１を便宜上、遮水シート基礎体直交光ファイバセンサ１ｔという。
光ファイバセンサ１に設けられている光ファイバ１６は測定器８に光ファイバケーブル８ａを介して接続されている。測定器８は、光ファイバ１６のひずみを計測する。測定器８は、光ファイバ１６に発生したひずみをブリルアン散乱光によって計測するいわゆるＢＯＴＤＲ方式（Brillouin Optical Time Domain Reflectometer：光パルスの散乱光の反射時間を利用したひずみ分布計測方法）の測定器を用いている。 In the present embodiment, for the sake of convenience, the water shielding sheet unit 9b will be described assuming that the water shielding sheet base body 9a is disposed so as to be orthogonal to the revetment normal ng of the first waste revetment 3. A large number of optical fiber sensors 1 are arranged on the water shielding sheet unit 9b arranged in this way.
A plurality of the optical fiber sensors 1 are arranged in parallel to the water-impervious sheet base body 9a and at a predetermined interval in the width direction of the water-impervious sheet base body 9a (direction orthogonal to the water-impervious sheet base body 9a). Yes. For the sake of convenience, the optical fiber sensor 1 arranged in this manner is referred to as a water shielding sheet base parallel optical fiber sensor 1h. Further, a plurality of the optical fiber sensors 1 are arranged orthogonally to the water shielding sheet base body 9a and at regular intervals in the length direction of the water shielding sheet base body 9a. The optical fiber sensor 1 arranged in this way is referred to as a water shielding sheet base body orthogonal optical fiber sensor 1t for convenience.
An optical fiber 16 provided in the optical fiber sensor 1 is connected to the measuring instrument 8 via an optical fiber cable 8a. The measuring device 8 measures the strain of the optical fiber 16. The measuring device 8 uses a so-called BOTDR (Brillouin Optical Time Domain Reflectometer) method for measuring strain generated in the optical fiber 16 by using Brillouin scattered light. ing.

光ファイバセンサ１は、図４〜図６に示すように、柔軟性を有し光ファイバ１６を載置する帯状体２５と、光ファイバ１６を間にして帯状体２５に重ねられる柔軟性を有する保護カバー４１と、を備えている。帯状体２５は遮水シート９に接着される。なお、遮水シート基礎体と直交する光ファイバセンサ１ｈ及び遮水シート基礎体に平行な光ファイバセンサ１ｔの交叉部分においては、上側に相当する光ファイバセンサ１の帯状体２５は、遮水シート９への接着は行っていない。
保護カバー４１の周囲は帯状体２５に接合されて、保護カバー４１及び帯状体２５により閉空間４２が形成されている。この閉空間４２には、潤滑剤１９が充填されている。潤滑剤１９としては、グリース、シリコンオイルなどが用いられる。
帯状体２５は、軟質塩化ビニル（ＰＶＣ）製であり、厚さは１ｍｍとされている。 As shown in FIGS. 4 to 6, the optical fiber sensor 1 has flexibility and a belt-like body 25 on which the optical fiber 16 is placed, and a flexibility to be superimposed on the belt-like body 25 with the optical fiber 16 in between. And a protective cover 41. The strip 25 is bonded to the water shielding sheet 9. In addition, in the crossing part of the optical fiber sensor 1h orthogonal to the water shielding sheet base body and the optical fiber sensor 1t parallel to the water shielding sheet base body, the belt-like body 25 of the optical fiber sensor 1 corresponding to the upper side is the water shielding sheet. Bonding to 9 is not performed.
The periphery of the protective cover 41 is joined to the belt-like body 25, and a closed space 42 is formed by the protective cover 41 and the belt-like body 25. The closed space 42 is filled with the lubricant 19. As the lubricant 19, grease, silicon oil or the like is used.
The belt-like body 25 is made of soft vinyl chloride (PVC) and has a thickness of 1 mm.

帯状体２５上には、図６に示すように、長さ（配置形状）の異なる３本の光ファイバ１６が長手方向に沿って略平行に配置されている。光ファイバ１６は、その伸びが５％までは許容されるようになっている。光ファイバ１６は、外周部にポリエステルエラストマー樹脂製の被覆材を備えて構成されており、その被覆材の外径寸法は、０．９ｍｍとされている。
帯状体２５には、１ｍ間隔で固定部３０が設けられており、３本の光ファイバ１６は、その固定部３０に固定されている。帯状体２５上の３種類の光ファイバ１６は、たるみ（余長）の無い余長無し光ファイバ１６ａと、それぞれ、たるみを有しそのたるみ寸法が異なる大きさの第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃと、からなっている。 On the strip 25, as shown in FIG. 6, three optical fibers 16 having different lengths (arrangement shapes) are arranged substantially in parallel along the longitudinal direction. The optical fiber 16 is allowed to extend up to 5%. The optical fiber 16 includes a coating material made of a polyester elastomer resin on the outer peripheral portion, and the outer diameter of the coating material is 0.9 mm.
The belt-like body 25 is provided with fixing portions 30 at an interval of 1 m, and the three optical fibers 16 are fixed to the fixing portion 30. The three types of optical fibers 16 on the belt-like body 25 are an optical fiber 16a having no slack (remaining length) and no extra length, and first and second extra length optical fibers 16b each having a slack and having different slack dimensions. , 16c.

余長無し光ファイバ１６ａは、帯状体２５の固定部３０に接続される部分（以下、固定箇所という。）３１，３１間の長さが1000ｍｍ〔帯状体２５の固定部３０，３０間距離に対して１００％〕とされている。第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃは、帯状体２５上に略正弦波状でかつその振幅値が異なるように配置されている。第１余長光ファイバ１６ｂの固定箇所３１，３１間の長さは、1050ｍｍ（１０５％）とされている。第２余長光ファイバ１６ｃの固定箇所３１，３１間の長さは、1100ｍｍ（１１０％）とされている。
第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃがなす正弦波の振幅中心部が、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃの固定箇所３１とされており、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃは、固定箇所３１，３１間に４つの波長を持つ正弦波（波長が２５０ｍｍ）を形成するように配置されている。 The optical fiber 16a having no extra length has a length between portions 31 and 31 connected to the fixing portion 30 of the belt-like body 25 (hereinafter referred to as a fixing portion) of 1000 mm [the distance between the fixing portions 30 and 30 of the belt-like body 25. Is 100%]. The first and second extra-length optical fibers 16b and 16c are arranged on the strip 25 so as to have a substantially sinusoidal shape and have different amplitude values. The length between the fixed portions 31, 31 of the first extra length optical fiber 16b is set to 1050 mm (105%). The length between the fixed portions 31 of the second extra length optical fiber 16c is 1100 mm (110%).
The center portion of the amplitude of the sine wave formed by the first and second extra length optical fibers 16b and 16c is a fixed portion 31 of the first and second extra length optical fibers 16b and 16c. The first and second extra length optical fibers 16b and 16c are The sine waves (wavelength is 250 mm) having four wavelengths are arranged between the fixed portions 31 and 31.

第１余長光ファイバ１６ｂは、その固定箇所３１を結んで得られる直線Ｔとの交叉部分は、仮止め３２が施されている。この仮止め３２を施すことにより、たるみの部分がばたついたり、よれたりしないようにし、移送、組付け、敷設などの諸作業に際し、たるみの部分が作業の妨げにならないようにすると共に、計測中に際しても光ファイバ同士がからまることのないようにしている。また、仮止め３２は、被計測体の変形の計測に際しては、容易に帯状体２５から離脱し得る大きさの固定力を持つようにされており、本装置の目的とする被計測体の変形の計測を良好に果たし得るようにされている。   The first extra length optical fiber 16b is temporarily fixed 32 at the intersection with the straight line T obtained by connecting the fixed portions 31 thereof. By applying the temporary fixing 32, the slack portion does not flutter or swing, and the slack portion does not interfere with the work in various operations such as transfer, assembly, laying, etc. The optical fibers are not entangled during measurement. Further, the temporary fixing 32 has a fixing force that can be easily detached from the belt-like body 25 when measuring the deformation of the object to be measured. It is made to be able to fulfill the measurement of the good.

仮止め３２は、固定箇所３１間に７点、設けられており、仮止め３２，３２間の長さは１２５ｍｍとされている。
第２余長光ファイバ１６ｃについても、第１余長光ファイバ１６ｂの場合と同様に、仮止め３２が施されている。
上述したように、本実施の形態では、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃの固定及び仮止め３２は、正弦波の山谷の頂点でなく、振幅の基準線上に設けている。 The temporary fixing 32 is provided at seven points between the fixing points 31 and the length between the temporary fixings 32 and 32 is 125 mm.
Similarly to the first extra length optical fiber 16b, the second extra length optical fiber 16c is temporarily fixed 32.
As described above, in the present embodiment, the fixing and temporary fixing 32 of the first and second extra length optical fibers 16b and 16c are provided on the reference line of the amplitude, not on the apex of the peaks and valleys of the sine wave.

光ファイバ１６の帯状体２５の固定部３０に対する固定は、光ファイバ１６の被覆材と同材質であるポリエステル系の材料からなるホットメルト〔例えば、バイロンＧＭ４００（東洋紡製）〕により行う。
また、光ファイバ１６のホットメルトによる固定部分の両脇部分は、少量のエポキシ樹脂で固められている。これにより、光ファイバ１６は、引き抜けが防止され、より強固に固定される。
仮止め３２は、セロハンテープ、接着剤が塗布されている紙テープなどにより行われる。
なお、上記の実施の形態では、廃棄物海面処分場における場合を例にしたが、陸上に築造される廃棄物処分場でも同様な形態で実施できる。また、上記の実施の形態では、廃棄物海面処分場の規模についても一例を示したが、本発明の実施に当たっては、規模の大小を問わない。 The optical fiber 16 is fixed to the fixing portion 30 of the band 25 by hot melt [for example, Byron GM400 (manufactured by Toyobo)] made of a polyester material which is the same material as the coating material of the optical fiber 16.
Moreover, the both sides of the fixed part by the hot melt of the optical fiber 16 are hardened with a small amount of epoxy resin. Thereby, the optical fiber 16 is prevented from being pulled out and is more firmly fixed.
The temporary fixing 32 is performed using a cellophane tape, a paper tape coated with an adhesive, or the like.
In the above-described embodiment, the case of the waste sea surface disposal site is taken as an example, but the same can be applied to the waste disposal site built on land. In the above embodiment, an example of the scale of the waste sea surface disposal site has been shown. However, the scale of the scale is not limited in the implementation of the present invention.

上述したように構成される光ファイバセンサ１の作製方法を説明する。
ステップＳ１：
帯状体２５を複数枚、さらに、帯状体２５毎に３本の光ファイバ１６（余長無し光ファイバ１６ａ、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃ）を用意する。第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃには、所定の余長が確保されるように固定箇所３１となる部分に、マジックペン等でマーキングする。 A method for manufacturing the optical fiber sensor 1 configured as described above will be described.
Step S1:
A plurality of strips 25 and three optical fibers 16 (no extra length optical fiber 16a, first and second extra length optical fibers 16b and 16c) are prepared for each strip 25. The first and second extra length optical fibers 16b and 16c are marked with a magic pen or the like at a portion that becomes the fixed portion 31 so that a predetermined extra length is secured.

ステップＳ２：
各帯状体２５上に、３本の光ファイバ１６（余長無し光ファイバ１６ａ、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃ）を次のようにして固定し、また仮止め３２を施す。
まず、帯状体２５の固定部３０に熱風をあてて表面を溶融し、その後、帯状体２５の固定部３０に、ホットメルトを、約５ｍｍ幅×２０ｍｍ長で、厚さ１ｍｍ、先塗りとして塗布する。ホットメルトの塗布は、ホットメルトガンを用いて行う。このホットメルトの塗布は迅速に行うことが大切である。また、ホットメルトがダマにならないように注意が必要である。
塗布後、迅速に、さらに、追加ホットメルトを厚さ１ｍｍ後塗りする。前記帯状体２５の固定部３０の溶融は、例えばハンドライスター（２００℃）を用いて行う。
上記処理を行った後、ホットメルトの両脇を少量のエポキシ樹脂で固め、光ファイバ１６をより強固に保持し、光ファイバ１６の抜け止めを図るようにしている。 Step S2:
On each strip 25, three optical fibers 16 (no extra length optical fiber 16a, first and second extra length optical fibers 16b, 16c) are fixed as follows, and temporary fixing 32 is applied.
First, hot air is applied to the fixing part 30 of the band 25 to melt the surface, and then the hot melt is applied to the fixing part 30 of the band 25 as a pre-coating with a width of about 5 mm × 20 mm and a thickness of 1 mm. To do. The hot melt is applied using a hot melt gun. It is important to apply the hot melt quickly. Also, care must be taken so that hot melt does not become lumpy.
Immediately after the application, an additional hot melt is further applied 1 mm thick. The fixing part 30 of the strip 25 is melted using, for example, a handler ister (200 ° C.).
After the above processing, both sides of the hot melt are hardened with a small amount of epoxy resin to hold the optical fiber 16 more firmly and prevent the optical fiber 16 from coming off.

第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃについて、幅９０ｍｍ内で蛇行する（正弦波状になる）ように、セロハンテープ又は接着剤を塗布した紙テープを用いて仮止め３２を施す。この仮止め３２は、帯状体２５が引っ張られた際に容易に外れるように粘着力が弱いもので行うのが良い。
本実施の形態では、１ｍの固定部３０，３０間に７箇所で仮止め３２を施している。しかし、８箇所で仮止めするようにしても良い。この場合、光ファイバ１６を山なりにさせてセンター位置を決めて、その位置に仮止めし、半分の長さになった２箇所の部分をそれぞれ山なりにさせてセンター位置を決め、同様な作業を繰返して１ｍ長さの部分に８箇所の仮止めを施す。
さらに、保護カバー４１の帯状体２５への接合を、閉空間４２に潤滑剤１９を介在させて行って光ファイバセンサ１を得る。 The first and second extra-length optical fibers 16b and 16c are temporarily fixed using a cellophane tape or a paper tape coated with an adhesive so as to meander within a width of 90 mm (become sinusoidal). The temporary fixing 32 is preferably made of a material having a weak adhesive force so that it can be easily removed when the strip 25 is pulled.
In the present embodiment, temporary fixing 32 is provided at seven locations between the 1 m fixing portions 30 and 30. However, it may be temporarily fixed at eight locations. In this case, the center position is determined by setting the optical fiber 16 in a mountain, temporarily fixed at that position, and the center position is determined by making the two portions that are half the length each mountain. Repeat the work and temporarily fix 8 places on the 1m long part.
Further, the protective cover 41 is joined to the belt-like body 25 with the lubricant 19 interposed in the closed space 42 to obtain the optical fiber sensor 1.

上述した光ファイバセンサ１は、溶着台船上あるいは陸上溶着ヤードで遮水シート９に載置され、図３に示すように廃棄物処分場に配置される。そして、光ファイバセンサ１に含まれる光ファイバ１６に測定器８が接続され、被計測体の変形の測定体制が整えられる。   The above-described optical fiber sensor 1 is placed on the water shielding sheet 9 on the welding platform ship or on the land welding yard, and is disposed in the waste disposal site as shown in FIG. And the measuring device 8 is connected to the optical fiber 16 contained in the optical fiber sensor 1, and the measurement system of a deformation | transformation of a to-be-measured body is prepared.

前記余長無し光ファイバ１６ａは、帯状体２５ひいては遮水シート９が変形し（ひずみを発生し）、その変形が５％以下の場合、これを検出し、変形の大きさが５％を超える場合には破断する。
同様に、第１余長光ファイバ１６ｂは、帯状体２５（遮水シート９）の変形が５〜１０％の場合、これを検出し、変形の大きさが１０％を超える場合には破断する。また、第２余長光ファイバ１６ｃは、帯状体２５（遮水シート９）の変形が１０〜１５％の場合、これを検出し、変形の大きさが１５％を超える場合には破断する。 The optical fiber 16a having no extra length is detected when the belt-like body 25 and the water shielding sheet 9 are deformed (strain is generated) and the deformation is 5% or less, and the deformation exceeds 5%. In some cases it breaks.
Similarly, the first extra length optical fiber 16b is detected when the deformation of the strip 25 (water shielding sheet 9) is 5 to 10%, and is broken when the deformation exceeds 10%. Further, the second extra length optical fiber 16c is detected when the deformation of the belt-like body 25 (water shielding sheet 9) is 10 to 15%, and is broken when the deformation exceeds 15%.

測定器８は、光ファイバ１６が破断するまでの間は、遮水シート９ひいては帯状体２５の変形があった場合、そのひずみの位置及び大きさを検出する。
また、ひずみの大きさが５％を超えた場合には、余長無し光ファイバ１６ａの破断に伴い、余長無し光ファイバ１６ａを用いた計測は行えなくなるが、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃを用いた計測が継続される。ひずみの大きさが１０％を超えた場合には、第１余長光ファイバ１６ｂの破断に伴い、第１余長光ファイバ１６ｂを用いた計測は行えなくなるが、第２余長光ファイバ１６ｃを用いた計測が継続される。 Until the optical fiber 16 is broken, the measuring device 8 detects the position and magnitude of the distortion when the water shielding sheet 9 and the belt 25 are deformed.
If the strain exceeds 5%, the measurement using the optical fiber 16a with no extra length cannot be performed along with the breakage of the optical fiber 16a with no extra length, but the first and second extra optical fibers 16b are not provided. , 16c is continuously measured. When the magnitude of the strain exceeds 10%, the measurement using the first extra length optical fiber 16b cannot be performed along with the fracture of the first extra length optical fiber 16b, but the measurement using the second extra length optical fiber 16c is continued. The

上述した余長光ファイバ１６を採用したことにより、大きなひずみに対しても適切にそのひずみの発生を検出できる。すなわち、余長無し光ファイバ１６ａのみを用いた場合、検出できるひずみの大きさは５％までに制約されるが、余長光ファイバ１６ｂと１６ｃにより連続的に１５％までのひずみが適切に検出できる。   By adopting the extra length optical fiber 16 described above, it is possible to appropriately detect the occurrence of the strain even for a large strain. That is, when only the optical fiber 16a with no extra length is used, the magnitude of the detectable strain is limited to 5%, but the extra length optical fibers 16b and 16c can appropriately detect the strain up to 15% continuously.

本実施の形態では、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃについて、たるみの部分を仮止めしているので、運搬や組付に際し、たるみの部分が、いたずらに変位することがなくなり、作業の支障を招くことがない。
本実施の形態では、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃは、帯状体２５と保護カバー４１の間に介在され、両者間には潤滑剤１９が充填されており、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃのたるみ部分が、動き易くなっている。このため、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃが帯状体２５あるいは遮水シート９の変形により破断する場合にも、前記たるみの部分は十分伸びきって破断することになり、この分、破断時の変形の大きさを精度高く把握することができる。 In this embodiment, since the slack portions of the first and second extra length optical fibers 16b and 16c are temporarily fixed, the slack portions are not displaced unnecessarily during transportation and assembly. There will be no hindrance.
In the present embodiment, the first and second extra-length optical fibers 16b and 16c are interposed between the belt-like body 25 and the protective cover 41, and the lubricant 19 is filled between the first and second extra-length optical fibers. The slack portions of the fibers 16b and 16c are easy to move. For this reason, even when the first and second extra-length optical fibers 16b and 16c are broken by deformation of the belt-like body 25 or the water shielding sheet 9, the sagging portion is sufficiently stretched and broken. It is possible to accurately grasp the magnitude of deformation at the time.

上記実施の形態では、ホットメルトガンを用いてホットメルトを塗布する場合を例にしたが、これに代えてホットメルト塗布マシーンを用いるようにしてもよい。
上記実施の形態では、ホットメルトを用いて光ファイバ１６を固定する場合を例にしたが、これに代えて熱溶着により光ファイバ１６を固定するようにしてもよい。 In the above embodiment, the case where hot melt is applied using a hot melt gun is taken as an example, but a hot melt application machine may be used instead.
In the above embodiment, the case where the optical fiber 16 is fixed using hot melt is taken as an example, but instead, the optical fiber 16 may be fixed by heat welding.

上記実施の形態では、帯状体２５に、長さの異なる３種類の光ファイバ１６（余長無し光ファイバ１６ａ、第１，第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃ）を配置した場合を例にしたが、本発明はこれに限らず、第１，第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃのいずれか一方及び余長無し光ファイバ１６ａを設けるようにしてもよい。また、余長無し光ファイバ１６ａを廃止し、第１，第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃを設けるようにしてもよい。
上記実施の形態では、余長光ファイバの余長が５％と１０％の場合を示したが、被計測体に発生するひずみの大きさに応じて余長光ファイバの余長を任意に設定することができる。
上記実施の形態では、３本の光ファイバからなる例を示したが、光ファイバの本数は、被計測体の受けるひずみの大きさと測定するひずみの大きさに応じて、４本以上であってもよい。これにより上記実施の形態よりも大きいひずみを計測することが可能になる。 In the above-described embodiment, the case where the three types of optical fibers 16 (no extra length optical fiber 16a, first and second extra length optical fibers 16b and 16c) having different lengths are arranged in the band 25 is taken as an example. The present invention is not limited to this, and one of the first and second extra-length optical fibers 16b and 16c and the extra-length optical fiber 16a may be provided. Further, the optical fiber 16a having no extra length may be eliminated, and the first and second extra optical fibers 16b and 16c may be provided.
In the above embodiment, the cases where the extra length of the extra length optical fiber is 5% and 10% are shown, but the extra length of the extra length optical fiber can be arbitrarily set according to the magnitude of the strain generated in the measurement object. .
In the above embodiment, an example of three optical fibers has been shown. However, the number of optical fibers is four or more depending on the magnitude of strain to be measured and the magnitude of strain to be measured. Also good. This makes it possible to measure a strain larger than that in the above embodiment.

上記実施の形態では、帯状体２５の光ファイバ１６（余長無し光ファイバ１６ａ、第１、第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃ）の固定部３０は、帯状体２５を幅方向（図６左右方向）に見て同等の位置に設けられているが、固定部３０の配置は、これに限定されるものではない。例えば、図６において、第１余長光ファイバ１６ｂの固定部３０を、余長無し光ファイバ１６ａの固定部３０より、図６上方にずらして設定してもよい。この場合、第１余長光ファイバ１６ｂの固定部３０，３０間の距離は、余長無し光ファイバ１６ａの固定部３０，３０間の距離と同等に設定する。   In the above-described embodiment, the fixing portion 30 of the optical fiber 16 of the belt-like body 25 (no extra length optical fiber 16a, first and second extra-length optical fibers 16b, 16c) extends the belt-like body 25 in the width direction (left-right direction in FIG. 6). However, the arrangement of the fixing portion 30 is not limited to this. For example, in FIG. 6, the fixing part 30 of the first extra length optical fiber 16b may be set to be shifted upward in FIG. 6 from the fixing part 30 of the no extra length optical fiber 16a. In this case, the distance between the fixing portions 30 and 30 of the first extra length optical fiber 16b is set to be equal to the distance between the fixing portions 30 and 30 of the no extra length optical fiber 16a.

上記実施の形態において、遮水シート基礎体に平行な光ファイバセンサ１ｈ、遮水シート基礎体に直交する光ファイバセンサ１ｔ及び遮水シートユニット９ｂから光ファイバセンサ付き遮水シート９ａ（請求項９の光ファイバセンサ付き遮水シート）が構成されている。
なお、光ファイバセンサ付き遮水シート９ａにおいて、遮水シート基礎体平行光ファイバセンサ１ｈ及び遮水シート基礎体直交光ファイバセンサ１ｔのうちいずれか一方を廃止して、光ファイバセンサ付き遮水シート（請求項８の光ファイバセンサ付き遮水シート）を構成してもよい。 In the above embodiment, the optical fiber sensor 1h parallel to the water shielding sheet base body, the optical fiber sensor 1t orthogonal to the water shielding sheet base body, and the water shielding sheet unit 9b to the water shielding sheet 9a with an optical fiber sensor (Claim 9 ). Water shielding sheet with an optical fiber sensor).
In addition, in the water shielding sheet 9a with an optical fiber sensor, either the water shielding sheet basic body parallel optical fiber sensor 1h or the water shielding sheet base body orthogonal optical fiber sensor 1t is abolished, and the water shielding sheet with an optical fiber sensor is used. (Waterproof sheet with optical fiber sensor of claim 8 ) may be configured.

また、上記実施の形態では、光ファイバ１６を帯状体２５に載置する場合を例にしたが、帯状体２５に代えて、被計測体である遮水シート基礎体９ａを採用し、この遮水シート基礎体９ａに光ファイバ１６を直接載置し、かつ保護カバー４１及び潤滑剤１９を含めて遮水シート基礎体側光ファイバセンサを構成し、この遮水シート基礎体側光ファイバセンサの表面に、前記実施の形態の複数本の光ファイバセンサ（ここでは、便宜上、帯状体側光ファイバセンサという。）を、前記遮水シート基礎体９ａの長手方向に、所定の間隔毎に接合するようにして光ファイバセンサ（請求項１０の光ファイバセンサ）を構成してもよい。 In the above embodiment, the case where the optical fiber 16 is placed on the strip 25 is taken as an example. However, instead of the strip 25, a water shielding sheet base body 9a that is a measurement target is adopted, and this shielding is performed. The optical fiber 16 is directly placed on the water sheet base body 9a, and the water shielding sheet base body side optical fiber sensor is configured including the protective cover 41 and the lubricant 19, and the surface of the water shielding sheet base body side optical fiber sensor is formed. The plurality of optical fiber sensors of the above-described embodiment (here, referred to as a strip-like optical fiber sensor for convenience) are joined at predetermined intervals in the longitudinal direction of the water shielding sheet base body 9a. An optical fiber sensor (optical fiber sensor according to claim 10 ) may be configured.

上記実施の形態では、閉空間４２内に潤滑剤１９を充填した場合を例にしたが、光ファイバセンサ１に大きな荷重がかからない場合には、潤滑剤１９の使用を廃止してもよい。
また、上記実施の形態で用いた柔軟性の保護カバー４１に代えて硬化プラスチック又はスチール等の耐圧縮部材を用いるようにしてもよい。この場合は、光ファイバセンサ１上に大きな荷重がかかる場合にも、光ファイバ１６（余長無し光ファイバ１６ａ、第１，第２余長光ファイバ１６ｂ，１６ｃ）は、耐圧縮部材に守られて、前記荷重を受けて破損するようなことがなく、かつスムーズに移動して良好な計測を行うことができる。 In the above embodiment, the case where the lubricant 19 is filled in the closed space 42 is taken as an example. However, when a large load is not applied to the optical fiber sensor 1, the use of the lubricant 19 may be abolished.
Further, instead of the flexible protective cover 41 used in the above embodiment, a compression resistant member such as hardened plastic or steel may be used. In this case, even when a large load is applied to the optical fiber sensor 1, the optical fiber 16 (no extra length optical fiber 16a, first and second extra length optical fibers 16b, 16c) is protected by a compression resistant member, It is not damaged by receiving the load, and it can move smoothly and perform good measurement.

また、上記実施の形態において、光ファイバ１６を載置する帯状体２５自体に遮水シートを用いて、上記実施の形態の遮水シート９を廃止するようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, you may make it abolish the water shielding sheet 9 of the said embodiment using a water shielding sheet for strip | belt-shaped body 25 itself which mounts the optical fiber 16. FIG.

本発明の一実施の形態に係る光ファイバセンサが用いられる廃棄物処分場及び光ファイバセンサに接続される測定器を模式的に示す一部断面の図である。1 is a partial cross-sectional view schematically showing a waste disposal site where an optical fiber sensor according to an embodiment of the present invention is used and a measuring instrument connected to the optical fiber sensor. 図１の廃棄物処分場を示す平面図である。It is a top view which shows the waste disposal site of FIG. 本発明の一実施の形態に係る光ファイバセンサの配置状態を模式的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows typically the arrangement | positioning state of the optical fiber sensor which concerns on one embodiment of this invention. 図３の光ファイバセンサを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the optical fiber sensor of FIG. 図３の光ファイバセンサ及び遮水シート基礎体を示す平面図である。It is a top view which shows the optical fiber sensor of FIG. 3, and a water shielding sheet base body. 図５の光ファイバセンサの詳細を示す平面図である。It is a top view which shows the detail of the optical fiber sensor of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１…光ファイバセンサ、９…遮水シート、１６…光ファイバ、１６ｂ，１６ｃ…第１，第２余長光ファイバ、１９…潤滑剤、２５…帯状体、３２…仮止め、４１…保護カバー。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical fiber sensor, 9 ... Water shielding sheet, 16 ... Optical fiber, 16b, 16c ... 1st, 2nd extra length optical fiber, 19 ... Lubricant, 25 ... Strip | belt body, 32 ... Temporary stop, 41 ... Protective cover

Claims (10)

柔軟性を有する帯状体と、前記帯状体の長手方向に沿って延び、かつ幅方向に並んで前記帯状体上に配置される複数本の光ファイバとからなり、前記帯状体が配置される被計測部の変形を計測するための光ファイバセンサであって、
前記複数本の光ファイバは、各光ファイバに対応して前記帯状体の長手方向に所定間隔毎に設けられる固定部で固定され、
前記複数本の光ファイバのうち少なくとも１本の光ファイバは、正弦波状に蛇行した状態で前記帯状体に仮止めされたたるみを有する余長光ファイバとされ、
該余長光ファイバは、前記固定部及び前記仮止めが前記正弦波の振幅の基準線上に配置され、
前記複数本の光ファイバを覆うように柔軟性の保護カバーが重ねられ、
前記帯状体と前記保護カバーの周囲とを接合して閉空間を形成して、
該閉空間内に潤滑剤を充填することを特徴とする光ファイバセンサ。 A strip having flexibility and a plurality of optical fibers extending along the longitudinal direction of the strip and arranged on the strip in the width direction, and the strip on which the strip is disposed. An optical fiber sensor for measuring deformation of a measurement unit,
The plurality of optical fibers are fixed by fixing portions provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the strip corresponding to each optical fiber,
At least one optical fiber of the plurality of optical fibers is an extra length optical fiber having a slack temporarily fixed to the strip in a meandering manner in a sinusoidal shape,
In the extra length optical fiber, the fixed portion and the temporary fixing are disposed on a reference line of the amplitude of the sine wave,
A flexible protective cover is overlaid to cover the plurality of optical fibers,
Joining the strip and the periphery of the protective cover to form a closed space ,
An optical fiber sensor, wherein the closed space is filled with a lubricant . 前記保護カバーに代えて耐圧縮部材を設けることを特徴とする請求項１記載の光ファイバセンサ。   The optical fiber sensor according to claim 1, wherein a compression resistant member is provided instead of the protective cover. 前記帯状体は、遮水シートであることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバセンサ。 The strip is an optical fiber sensor according to claim 1 or 2, characterized in that a water shield sheet. 前記余長光ファイバは、複数本、備えられ、該複数本の余長光ファイバは正弦波状に蛇行し、その振幅値が異なっていることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の光ファイバセンサ。 The extra long optical fiber, a plurality of, provided surplus long optical fiber several plurality meanders sinusoidally, the optical fiber sensor according to any of claims 1 to 3, characterized in that the amplitude values are different. 前記光ファイバの前記帯状体への固定は、ホットメルト接着剤で行うことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の光ファイバセンサ。 The optical fiber sensor according to any one of claims 1 to 4 , wherein the optical fiber is fixed to the belt-like body with a hot melt adhesive. 前記余長光ファイバの前記帯状体への仮止めは、粘着テープにより行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の光ファイバセンサ。 The optical fiber sensor according to any one of claims 1 to 5 , wherein the extra length optical fiber is temporarily fixed to the belt-like body by an adhesive tape. 前記複数本の光ファイバのうち１本の光ファイバは、たるみが無いように前記固定部に固定されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の光ファイバセンサ。 It said plurality one optical fiber of the optical fibers, the optical fiber sensor according to any of claims 1 to 6, characterized in that it is fixed to the fixing portion so that there is no slack. 連接されることにより大面積の遮水シートの形成が可能とされる帯状の遮水シート基礎体を幅方向に連接して得られる、前記大面積の遮水シートの１区画分に相当する遮水シートユニットを有し、
前記遮水シートユニットの表面に、請求項１または２に記載の光ファイバセンサの複数を、前記遮水シート基礎体の長手方向及び幅方向のうちいずれか一方向に一定間隔毎に接合したことを特徴とする光ファイバセンサ付き遮水シート。 The shield corresponding to one section of the large-area water-impervious sheet obtained by connecting the strip-shaped impermeable sheet base bodies in the width direction, which can be formed into a large-area impermeable sheet by being connected. Has a water sheet unit,
A plurality of the optical fiber sensors according to claim 1 or 2 are bonded to the surface of the water shielding sheet unit at regular intervals in any one of a longitudinal direction and a width direction of the water shielding sheet base body. A water shielding sheet with an optical fiber sensor. 請求項８記載の光ファイバセンサ付き遮水シートにおいて、複数の光ファイバセンサが接合された前記遮水シートユニット上に、更に請求項１または２に記載の光ファイバセンサの複数を、前記遮水シート基礎体の長手方向及び幅方向のうちいずれか他方向に所定の間隔毎に接合することを特徴とする光ファイバセンサ付き遮水シート。 9. The water shielding sheet with an optical fiber sensor according to claim 8 , further comprising a plurality of the optical fiber sensors according to claim 1 or 2 on the water shielding sheet unit to which a plurality of optical fiber sensors are joined. A water-impervious sheet with an optical fiber sensor, which is bonded at predetermined intervals in any other direction in the longitudinal direction and the width direction of the sheet base body. 前記帯状体が、前記帯状体の複数を幅方向に連接することにより大面積の遮水シートの形成が可能の帯状の遮水シート基礎体とされる請求項１または２に記載の光ファイバセンサに相当する遮水シート基礎体側光ファイバセンサの複数個と、請求項１または２に記載の光ファイバセンサに相当する帯状体側光ファイバセンサの複数個と、を含んで構成される光ファイバセンサであって、
前記複数個の遮水シート基礎体側光ファイバセンサについて、その遮水シート基礎体を幅方向に連接することにより得られ前記大面積の遮水シートの１区画分に相当する遮水シートユニットを含む遮水シート基礎体側光ファイバセンサユニットの表面に、前記複数個の帯状体側光ファイバセンサを、前記遮水シート基礎体の長手方向に、所定の間隔毎に接合したことを特徴とする光ファイバセンサ。 3. The optical fiber sensor according to claim 1, wherein the band-shaped body is a band-shaped water-blocking sheet base body capable of forming a large-area water-blocking sheet by connecting a plurality of the band-shaped bodies in the width direction. An optical fiber sensor configured to include a plurality of water-shielding sheet base body-side optical fiber sensors corresponding to the above-mentioned and a plurality of band-shaped body-side optical fiber sensors corresponding to the optical fiber sensor according to claim 1 or 2. There,
The plurality of water shielding sheet base body side optical fiber sensors include a water shielding sheet unit corresponding to one section of the large area water shielding sheet obtained by connecting the water shielding sheet foundation bodies in the width direction. An optical fiber sensor characterized in that the plurality of strip-shaped body side optical fiber sensors are joined to the surface of a water shielding sheet base body side optical fiber sensor unit at predetermined intervals in the longitudinal direction of the water shielding sheet base body. .
JP2006133000A 2006-05-11 2006-05-11 Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor Active JP4977815B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006133000A JP4977815B2 (en) 2006-05-11 2006-05-11 Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006133000A JP4977815B2 (en) 2006-05-11 2006-05-11 Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007303976A JP2007303976A (en) 2007-11-22
JP4977815B2 true JP4977815B2 (en) 2012-07-18

Family

ID=38838017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006133000A Active JP4977815B2 (en) 2006-05-11 2006-05-11 Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4977815B2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2953943B1 (en) * 2010-01-11 2013-04-05 Terre Armee Int FLEXIBLE STRIP COMPRISING AT LEAST ONE OPTICAL FIBER FOR PERFORMING DEFORMATION AND / OR TEMPERATURE MEASUREMENTS
JP5619572B2 (en) * 2010-11-08 2014-11-05 タキロンプロテック株式会社 Civil engineering network and embankment structure using the same
KR102139816B1 (en) * 2018-11-30 2020-07-31 주식회사 코위드원 Underground facility damage prevention sheet and manufacturing method thereof
JP7457639B2 (en) 2020-12-22 2024-03-28 鹿島建設株式会社 Deformation measuring method, deformation measuring device, composite degree measuring method, and composite degree measuring device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2738127B2 (en) * 1990-04-23 1998-04-08 日立電線株式会社 Overlay method of optical fiber composite trolley wire
JPH11258356A (en) * 1998-03-16 1999-09-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Earth and sand collapse detection system
JP2000193427A (en) * 1998-12-25 2000-07-14 Ntt-Telecom Engineering Tokai Co Ltd Optical fiber structure body
JP2002062119A (en) * 2000-08-18 2002-02-28 Sho Bond Constr Co Ltd Sheet-shaped distortion sensor and method for verifying progress of damage in concrete structure
JP4446584B2 (en) * 2000-10-24 2010-04-07 第一高周波工業株式会社 Fixing method of optical fiber cable
JP2002213927A (en) * 2001-01-15 2002-07-31 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber strain sensor
JP3829180B2 (en) * 2002-02-08 2006-10-04 飛島建設株式会社 Ground deformation measurement system using optical fiber sensor
JP4208067B2 (en) * 2002-12-10 2009-01-14 第一高周波工業株式会社 Fiber optic sensor
JP2005233836A (en) * 2004-02-20 2005-09-02 Toyo Constr Co Ltd Bandlike complex sensor for measuring strain, and strain detecting method using the same
JP2005338023A (en) * 2004-05-31 2005-12-08 Taisei Kiso Sekkei Kk Deformed-state monitoring system
JP2006133087A (en) * 2004-11-05 2006-05-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Deformation monitoring device and deformation monitoring method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007303976A (en) 2007-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2658831C (en) Method of applying a string of interconnected strain sensors to an object, a pliable support structure, and method of producing a mineral hydrocarbon fluid
Li et al. Development of distributed long-gage fiber optic sensing system for structural health monitoring
EP2128571B1 (en) Fiberoptic strain sensor with distributed strain coupling
JP4977815B2 (en) Optical fiber sensor and water shielding sheet with optical fiber sensor
CA2604819C (en) Method of applying a strain sensor to a cylindrical structure
JP2008175562A (en) Strain measuring system
US9097562B2 (en) Flexible strip comprising at least one optical fibre for carrying out deformation and/or temperature measurements
EP3117188B1 (en) Methods and apparatus relating to sensor assemblies and fibre optic assemblies
JP3829180B2 (en) Ground deformation measurement system using optical fiber sensor
JP2009020016A (en) Optical fiber sensor cable
WO2009075703A3 (en) Pipeline security system
JP2006133087A (en) Deformation monitoring device and deformation monitoring method
JP2981206B1 (en) How to check the progress of damage after reinforcement of concrete structures
JP2011022140A (en) Load test method and damage detection method
CN202720372U (en) Tight sleeve fiber bragg grating string sensing fiber cable
JP3871874B2 (en) Optical fiber strain sensor sheet
KR200404652Y1 (en) Device for Strain Measurement of Concrete Structures using Fiber Bragg Grating Sensor
JP5707617B2 (en) Optical fiber cord for strain detection
KR20130135473A (en) Multi-direction strain sensor with fbgs of tape type
JP4327015B2 (en) Elongated strip mounted on optical fiber and manufacturing method thereof
JP2005233836A (en) Bandlike complex sensor for measuring strain, and strain detecting method using the same
JP2001249035A (en) Optical fiber sensor and method for detection of change in state of structure by using it
JP7321415B2 (en) Strain measuring device and strain measuring method
JP3868244B2 (en) Optical fiber sensor structure
Annamdas et al. Current developments in fiber Bragg grating sensors and their applications

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20080423

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090324

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711

Effective date: 20090518

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20090518

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110519

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110601

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110729

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111214

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150427

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4977815

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250