JP4977135B2 - 粉末被覆組成物、中間光沢範囲被覆剤、関連する方法および基材 - Google Patents
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Description
本発明は、硬化可能な粉末被覆組成物に関する。より詳細には、本発明は、(a)第1のフィルム形成樹脂、(b)この第1のフィルム形成樹脂とは異なり、そしてこの第1のフィルム形成樹脂と適合しない第2のフィルム形成樹脂、および(c)上記第1のフィルム形成樹脂と適合する第1の部分および上記第2のフィルム形成樹脂と適合する第2の部分を含む適合化剤を含む、フィルム形成樹脂組成物を含む硬化可能な粉末被覆組成物に関する。
種々のタイプの基材を被覆することにおける使用のための粉末被覆組成物が、しばしば所望される。このような被覆組成物は、液体被覆組成物においてしばしば用いられる有機溶媒の使用を顕著に低減するか、またはなくしさえする。粉末被覆組成物が熱によって硬化されるとき、揮発性物質は周辺環境にほとんど放出されない。これは、被覆組成物が熱によって硬化されるとき、有機溶媒が周辺雰囲気中に揮発される液体被覆組成物に対する顕著な利点である。
特定の局面で、本発明は、硬化可能な粉末被覆組成物に関する。これらの粉末被覆組成物は:(a)第1のフィルム形成樹脂、(b)この第1のフィルム形成樹脂とは異なり、そしてこの第1のフィルム形成樹脂と適合しない第2のフィルム形成樹脂、および(c)この第1のフィルム形成樹脂と適合する第1の部分およびこの第2のフィルム形成樹脂と適合する第2の部分を含む適合化剤を含むフィルム形成樹脂組成物を含む。この適合化剤は、上記組成物中に、基材の少なくとも一部分上に堆積され、そして硬化されるとき、中間光沢被覆を生じる被覆組成物を生じるに十分な量で存在する。
以下の詳細な説明の目的には、本発明は、明示して反対であることが特定される場合を除いて、種々の代替の改変例およびステップ順序をとり得ることが理解されるべきである。さらに、任意の操作例における以外、またはその他であることが示される場合、すべての数字の表示、例えば本明細書および請求項で用いられる成分の量は、すべての例において、用語「約」によって修飾されるとして理解されるべきである。従って、反対であることが示されなければ、以下の明細書および添付の請求項で提示される数字のパラメーターは、本発明によって得られるべき所望の性質に依存して変動し得る近似である。少なくとも、そして請求項の範囲に対する均等論の適用を制限する試みとしてではなく、各々の数字のパラメーターは、報告された重要な桁の数を考慮して、そして通常の丸め技法を適用することによって少なくとも解釈されるべきである。
χ=Vm(δ1−δ2)2/RT
に従って、材料の溶解度パラメーター、δにおける差異を参照して規定される。
ここで、δは、ヒルデブランド溶解度パラメーターをいう(これは、ときどき、ポリマーシステムで粘着力パラメーターとして言及される)。ポリマーシステムについて溶解度パラメーターを決定する種々の方法がある。例えば、溶解度パラメーターは、「Prediction of Polymer Properties」、第3版、Bicerano(2002)Marcel Dekker,Inc.,N.Y.、に記載されるように、Van Krevelen(「VK」)およびFedorsのような基加算性方法によってポリマーシステムに対して割り当てられ得、その関連する部分は、本明細書中に参考として援用される。本明細書中で報告される溶解度パラメーター値は、このような方法によって決定され、そして本明細書中では、それぞれ、「VK溶解度パラメーター」および「Fedors溶解度パラメーター」と称される。溶解度パラメーターは、1立方センチメートルあたりのジュールの平方根で表される((J/cm3)1/2)。特定の実施形態では、第1のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーター(VKまたはFedorsのいずれか)、δ1と、第2のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーター(VKまたはFedorsのいずれか)、δ2との差異(δ1−δ2)は、1.5のような少なくとも1であるか、またはいくつかの場合には少なくとも2である。
CH3(CH2)nCOOH
を有する材料を含み、ここでnは、4〜30、またはいくつかの場合には14〜22の範囲の値を有する整数である。これらの脂肪酸は、飽和または不飽和であり得、そして直鎖または分岐であり得る。また含まれるのは、二塩基酸、三塩基酸、およびその他の多塩基酸である。また適切なのは、これら脂肪酸の塩である。適切な脂肪酸の非制限的な例は、制限されずに、カプロン酸、カプリル酸、2−エチルヘキサノン酸、カプリン酸、ラウリン酸、イソトリデカノン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、ペトロゼリン酸、リノール酸、リノレン酸、エラエオステアリン酸、アラキドン酸、ガドレイン酸、ベヘン酸およびエルカ酸を含む。
エポキシアミン付加物を、漏斗、機械的攪拌および窒素ブランケットを装備したガラス反応容器中で調製した。1600重量部のEpon 2002(Resolution Performance Productsから入手可能であり、そして22.22(J/cm3)1/2のVK溶解度パラメーターを有する(21.92(J/cm3)1/2のFodors溶解度パラメーター))を上記反応容器に添加し、そして155℃に加熱した。19.22のVK溶解度パラメーター(19.43(J/cm3)1/2のFodors溶解度パラメーター)を有する154重量部のN−メチルエタノールアミンを、添加漏斗中に載せ、そしてこの添加漏斗中の材料を、1時間に亘って反応容器中に滴下した。反応温度は、添加の終わりに164℃に達し、そしてこの反応物は、温度を150℃に維持してさらに1時間の間攪拌した。深い黄色の反応産物を金属パンに注ぎ出し、そして冷却および固化した。最終産物は、フラスコ中に粉砕した。最終産物を滴定により分析し、そしてエポキシ当量重量は、1681グラム/当量であると決定された。
表1に示される成分および量(グラムで重量部)を用いて組成物A〜Pを調製した。被覆は、3500rpmで回転する3つのブレードのミキサー中で成分を予備混合することにより調製された。この予備混合物を、次いで、80℃の温度で作動する19mmの二重スクリュー押出し成形機中で押出し成形した。押出し成形物を、急速に冷却し、そしてチップにプレスした。このチップを、Hosokawa Air−Classifying Mill(ACM)を用いて平均粒子サイズ35ミクロンに微粉化した。被覆を、Bonderite 1000スチールパネル上に噴霧し、そして137.8℃で20分間硬化した。得られる被覆の光沢は、Gardner Instrument Company,Inc.から入手可能なBYK/Haze Glossメーターを用いて60゜の角度で測定された。結果は、表2に提示される。
2 Resolution Performance Productsから市販され入手可能であり、そして22.22のVK溶解度パラメーター(21.92(J/cm3)1/2のFodors溶解度パラメーター)を有するエポキシ樹脂。
3 Resolution Performance Productsから入手可能なフェノール性硬化剤。
4 Rhodiaから入手可能な流れ添加物。
5 Solutia,Inc.から入手可能。
6 Cabot Corp.から入手可能なカーボンブラック色素。
7 Millenium Chemicals,Hunt Valley,MDから入手可能な二酸化チタン色素。
8 硫酸バリウム。
9 85部のJoncryl 843(S.C.Johnson&Sons、Racine、Wis.から入手可能な、204の酸数および18.93(J/cm3)1/2のVK溶解度パラメーター(20.59(J/cm3)1/2のFodors溶解度パラメーター)を有するカルボキシル官能アクリル樹脂)と、15部のThixcin R(Elementisから入手可能な腐食阻害剤)とを3500rpmで回転する3つのブレードのミキサー中で混合することにより調製された。この混合物は、110℃の温度で作動する19mmの二重スクリュー押出し成形機中で押出し成形された。押出し成形物は、迅速に冷却され、そしてチップにプレスされた。
Claims (11)
- 硬化可能な粉末被覆組成物であって、以下:
(a)少なくとも2つのカルボン酸基を含むアクリル樹脂を含む第1のフィルム形成樹脂、
(b)ポリエポキシ樹脂、エポキシ−ポリエステルハイブリッド樹脂、またはそれらの混合物からなる群より選択される第2のフィルム形成樹脂、および
(c)該第1のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第1の部分および該第2のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第2の部分を含むエポキシアミン付加物、脂肪酸アルコールエステル、またはそれらの混合物から選択される適合化剤、を含む、フィルム形成樹脂組成物を含み、
ここで、該適合化剤は、該組成物中に、基材の少なくとも一部分上に堆積され、そして硬化されるとき、10〜80の60゜光沢を有する被覆を生じる被覆組成物を生じるのに十分な量で存在する、被覆組成物。 - 前記組成物が、低温硬化組成物である、請求項1に記載の被覆組成物。
- 前記第1のフィルム形成樹脂のアクリル樹脂が、1500〜20,000の数平均分子量を有する、請求項1に記載の被覆組成物。
- 前記第1のフィルム形成樹脂が、前記被覆組成物中に、該組成物中の樹脂固形分の総重量を基に、1〜30重量%の量で存在する、請求項1に記載の被覆組成物。
- 前記第1のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーターと前記第2のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーターとの間の差異が少なくとも1である、請求項1に記載の被覆組成物。
- 前記第2のフィルム形成樹脂が、前記被覆組成物中に、該組成物中の樹脂固形分の総重量を基に、70〜96重量%の量で存在する、請求項1に記載の被覆組成物。
- 基材を少なくとも部分的に被覆する方法であって、
該基材に請求項1に記載の被覆組成物を付与する工程、および
該被覆組成物を硬化する工程、を包含する、方法。 - 請求項7に記載の方法によって少なくとも部分的に被覆された基材。
- 10〜80の60゜光沢を有する被覆を生成するために適切な低温で硬化可能な粉末被覆組成物を生成する方法であって、ここで、該組成物が:(a)少なくとも2つのカルボン酸基を含むアクリル樹脂を含む第1のフィルム形成樹脂、および(b)ポリエポキシ樹脂、エポキシ−ポリエステルハイブリッド樹脂、またはそれらの混合物からなる群より選択される第2のフィルム形成樹脂を含むフィルム形成樹脂組成物を含み:
該被覆組成物中に、該第1のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第1の部分、および該第2のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第2の部分を含むエポキシアミン付加物、脂肪酸アルコールエステル、またはそれらの混合物から選択される適合化剤を含める工程を包含し、ここで、該適合化剤が、該組成物中に10〜80の60゜光沢を有する被覆を生成し得る被覆組成物を生じるに十分な量で存在する、方法。 - (a)少なくとも2つのカルボン酸基を含むアクリル樹脂を含む第1のフィルム形成樹脂、(b)ポリエポキシ樹脂、エポキシ−ポリエステルハイブリッド樹脂、またはそれらの混合物からなる群より選択される第2のフィルム形成樹脂、および(c)該第1のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第1の部分、および該第2のフィルム形成樹脂のVK溶解度パラメーターと1.5未満の差異のVK溶解度パラメーターを有する第2の部分を含むエポキシアミン付加物、脂肪酸アルコールエステル、またはそれらの混合物から選択される適合化剤を含むフィルム形成樹脂組成物を含む硬化可能な粉末被覆組成物から堆積された10〜80の60゜光沢を有する被覆で少なくとも部分的に被覆された基材。
- 前記第1のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーターと前記第2のフィルム形成樹脂の溶解度パラメーターとの間の差異が少なくとも1である、請求項10に記載の基材。
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