JP4976933B2 - Nursery pot refilling device - Google Patents

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Description

本発明は、育苗ポット詰替装置に関し、特に、サイズの異なる育苗ポットを詰め替え可能とすることで、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができる育苗ポット詰替装置に関するものである。   The present invention relates to a seedling pot refilling device, and in particular, a seedling pot refilling device capable of reducing the introduction cost and maintenance management cost of a seedling pot refilling device by making it possible to refill seedling pots of different sizes. It is about.

植物の苗等を育てる育苗ポットは、有底の円筒形状に形成されており、未使用時には複数の育苗ポットが積層された状態でトレイに収納されている。それら複数の育苗ポットを別のトレイに非積層状態で詰め替えて植物の苗等の育成をおこなう。   A seedling pot for growing plant seedlings or the like is formed in a bottomed cylindrical shape, and is stored in a tray in a state where a plurality of seedling pots are stacked when not in use. These seedling pots are refilled in a non-stacked state in another tray to grow plant seedlings and the like.

また、育苗ポットの詰め替え作業を人の手で行うのは非常に時間が掛かり、植物の苗等を多量に育成する場合には、その分、育苗ポットの詰め替え作業に時間が掛かっていた。そのため、育苗ポットの詰め替え作業時間の短縮が課題とされていた。   In addition, it takes a very long time to refill the seedling pot by hand, and it takes much time to refill the seedling pot when growing a large amount of plant seedlings. Therefore, shortening the time for refilling the seedling pot has been an issue.

そこで、特開平7−137844号公報には、積層された状態のポット(育苗ポット)群をトレイ(ポット積層トレイ)に複数配置し別のトレイ(ポット配置トレイ)に一度に詰め替えるポット詰替装置(育苗ポット詰替装置)に関する技術が記載されている。この技術では、複数のポットを一度に詰め替えることができるのでポットの詰め替え作業の時間を短縮することができる(特許文献1)。
特開平7−137844号公報([段落0018]〜[段落0021])
Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-137844 discloses a pot refilling apparatus in which a plurality of stacked pots (nurturing pots) are arranged on a tray (pot stacking tray) and refilled to another tray (pot arrangement tray) at a time. A technique related to (a seedling pot refilling device) is described. With this technique, since a plurality of pots can be refilled at once, the time for refilling pots can be shortened (Patent Document 1).
JP-A-7-137844 ([paragraph 0018] to [paragraph 0021])

しかしながら、上述した従来の技術では、育苗ポットを把持するポット把持機構が装置本体に取着される構成であるため、サイズの異なる育苗ポットを詰め替える場合には、使用される育苗ポットのサイズに応じたポット把持機構が取着される育苗ポット詰替装置を使用しなければならなかった。そのため、育苗ポットのサイズの種類と同数の育苗ポット詰替装置が必要であり、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストが嵩むという問題点があった。   However, in the conventional technology described above, the pot gripping mechanism for gripping the seedling pot is configured to be attached to the apparatus main body, so when refilling the seedling pots of different sizes, depending on the size of the seedling pot used The seedling pot refilling device to which the pot gripping mechanism was attached had to be used. For this reason, the same number of seedling pot refilling devices as the size of the seedling pots are required, and the introduction cost and maintenance cost of the seedling pot refilling device are increased.

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、サイズの異なる育苗ポットを詰め替え可能とすることで、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができる育苗ポット詰替装置を提供することを目的としている。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and by enabling refilling of seedling pots of different sizes, it is possible to reduce the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling device. It aims at providing the seedling pot refilling apparatus which can be performed.

この目的を達成するために請求項1記載の育苗ポット詰替装置は、ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替えるものであって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備えるものであり、前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、そのアタッチメント機構は、前記移送機構に設けられるガイド部と、前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着される長尺状に構成されたレール部と、前記レール部とガイド部とを固定する固定手段とを備え、前記ガイド部は、前記レール部が長手方向一端側から挿入されると共にその挿入された前記レール部を長手方向に沿って案内する長尺状の案内面部を備え、前記固定手段は、前記レール部の長手方向他端側に配設されている。 The seedling pots repacking apparatus according to claim 1, wherein in order to achieve the object, there is refilling the pot disposed tray stack housed the seedling pots in the pot stacking tray in a non-laminated state, a frame body, the A stacking tray mounting section on which the pot stacking tray is mounted; a stacking tray mounting section on which the pot mounting tray is mounted; and the stacking tray mounting section and stacking A transfer mechanism that reciprocates between the tray mounting portion, a pot gripping mechanism that is provided in the transfer mechanism and grips the seedling pot, and a seedling pot gripped by the pot gripping mechanism is detached from the pot gripping mechanism A pot detaching device, and an attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism. The attachment mechanism is provided in the transfer mechanism. Includes a guide portion, and the rail portion configured to elongate to be freely attached removably to said guide portion is provided on the pot holding mechanism, and a fixing means for fixing said rail portion and the guide portion, the The guide portion includes an elongated guide surface portion that guides the inserted rail portion along the longitudinal direction while the rail portion is inserted from one end side in the longitudinal direction, and the fixing means includes the rail portion. It is arranged on the other end side in the longitudinal direction .

請求項2記載の育苗ポット詰替装置は、請求項1記載の育苗ポット詰替装置において、前記固定手段は、前記レール部の長手方向他端側に形成されるめねじ部と、そのめねじ部に螺合されるおねじ部と、そのおねじ部に形成される頭部と、を備え、前記ガイド部は、前記おねじ部が当接される当接部を備え、前記レール部が前記ガイド部へ挿入され、前記案内面部に沿って案内されると、前記おねじ部が前記当接部に当接され、前記ガイド部に対して前記レール部の挿入が規制されると共に、前記おねじ部が前記めねじ部に締結されることで、前記頭部が前記ガイド部を押圧して、前記ガイド部とレール部とが固定される。 The seedling pot refilling device according to claim 2 is the seedling pot refilling device according to claim 1, wherein the fixing means includes a female screw portion formed on the other longitudinal end side of the rail portion and a female screw thereof. A male screw part screwed into the male screw part, and a head formed on the male screw part, wherein the guide part has a contact part with which the male screw part comes into contact, and the rail part has When inserted into the guide part and guided along the guide surface part, the male screw part comes into contact with the contact part, and the insertion of the rail part is restricted with respect to the guide part, and When the male screw portion is fastened to the female screw portion, the head portion presses the guide portion, and the guide portion and the rail portion are fixed.

請求項記載の育苗ポット詰替装置は、ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替えるものであって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備えるものであり、前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、そのアタッチメント機構は、前記移送機構に設けられるガイド部と、前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着されるレール部とを備え、前記積層トレイ載置部または配置トレイ載置部の少なくとも一方は、前記枠体に固定されるトレイ載置台と、そのトレイ載置台に載置されるトレイ用アタッチメントと、そのトレイ用アタッチメントから立設され前記ポット積層トレイ又はポット配置トレイを係止するトレイ用壁部と、前記トレイ用アタッチメントをトレイ載置台に対して位置決めするアタッチメント位置決め部材とを備え、前記トレイ用アタッチメントは、平面視略四角形状に構成され、前記アタッチメント位置決め部材は、前記トレイ用アタッチメントに穿設される一対のトレイ貫通孔と、前記トレイ載置台から突設され前記トレイ貫通孔に挿通される一対の凸部と、を備え、前記一対のトレイ貫通孔は、前記平面視略四角形状の対角線上であって、前記トレイ用アタッチメントの外縁側に設けられ、前記一対の凸部は、前記トレイ貫通孔に対応する位置に配設されている。 The seedling pot refilling apparatus according to claim 3, wherein the seedling pot stacked and stored in the pot stacking tray is refilled into a pot arrangement tray in a non-stacked state, the frame and the pot provided on the frame A stacking tray mounting section on which the stacking tray is mounted; an arrangement tray mounting section on which the pot layout tray is mounted on the frame; and between the mounting tray mounting section and the stacking tray mounting section A transfer mechanism that reciprocates the pot, a pot gripping mechanism that is provided in the transfer mechanism and grips the seedling pot, and a pot detachment device that releases the seedling pot gripped by the pot gripping mechanism from the pot gripping mechanism And an attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism, the attachment mechanism comprising a guide portion provided in the transfer mechanism, and the pot A rail portion provided in a holding mechanism and detachably attached to the guide portion, wherein at least one of the stacked tray mounting portion or the arrangement tray mounting portion is a tray mounting base fixed to the frame body; A tray attachment placed on the tray placement table, a tray wall portion standing from the tray attachment and locking the pot stacking tray or the pot placement tray, and the tray attachment serving as the tray placement table. An attachment positioning member for positioning with respect to the tray, and the tray attachment is configured in a substantially square shape in a plan view, and the attachment positioning member includes a pair of tray through holes formed in the tray attachment, and the tray. A pair of convex portions protruding from a mounting table and inserted into the tray through hole. Through hole, wherein a plane view substantially square diagonal, provided outside edge of the tray attachment, the pair of projecting portions is disposed at a position corresponding to the tray through hole.

請求項記載の育苗ポット詰替装置は、請求項記載の育苗ポット詰替装置において、前記一対のトレイ貫通孔は、小径貫通孔と、その小径貫通孔よりも大きな内径を有する大径貫通孔とを備え、前記一対の凸部は、前記小径貫通孔に嵌合可能な小径凸部と、その小径凸部よりも大きな外径を有すると共に前記大径貫通孔に嵌合可能な大径凸部とを備え、前記小径貫通孔の内径が前記大径凸部の外径よりも小さな寸法に構成されている。 The seedling pot refilling device according to claim 4 is the seedling pot refilling device according to claim 3 , wherein the pair of tray through-holes has a small-diameter through hole and a large-diameter through hole having an inner diameter larger than the small-diameter through-hole. The pair of convex portions has a small-diameter convex portion that can be fitted into the small-diameter through hole, and a large diameter that can be fitted into the large-diameter through hole while having a larger outer diameter than the small-diameter convex portion. And a small diameter through hole having an inner diameter smaller than an outer diameter of the large diameter convex portion.

請求項記載の育苗ポット詰替装置は、ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替えるものであって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備えるものであり、前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、そのアタッチメント機構は、前記移送機構に設けられるガイド部と、前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着されるレール部と、前記移送機構に駆動力を付与する移送駆動装置と、その移送駆動装置の作動状態を制御する制御手段とを備え、前記移送機構は、前記配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を直線状に往復移動するものであり、前記配置トレイ載置部は、前記往復移動経路上に位置し前記ポット把持機構から離脱された前記育苗ポットを受け取る受取位置と、前記往復移動経路から退避した位置となる退避位置との間を移動操作されるものであり、前記制御手段は、前記配置トレイ載置部が前記受取位置に位置することを検出する受取位置検出手段と、前記配置トレイ載置部が前記退避位置に位置することを検出する退避位置検出手段とを備え、前記受取位置検出手段及び退避位置検出手段の検出結果に応じて前記移送駆動装置の作動状態を制御する。 The seedling pot refilling apparatus according to claim 5, wherein the seedling pot stacked and stored in the pot stacking tray is refilled into a pot arrangement tray in a non-stacked state, the frame and the pot provided on the frame A stacking tray mounting section on which the stacking tray is mounted; an arrangement tray mounting section on which the pot layout tray is mounted on the frame; and between the mounting tray mounting section and the stacking tray mounting section A transfer mechanism that reciprocates the pot, a pot gripping mechanism that is provided in the transfer mechanism and grips the seedling pot, and a pot detachment device that releases the seedling pot gripped by the pot gripping mechanism from the pot gripping mechanism And an attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism, the attachment mechanism comprising a guide portion provided in the transfer mechanism, and the pot A rail portion that is provided in the holding mechanism and is detachably attached to the guide portion, a transfer drive device that applies a driving force to the transfer mechanism, and a control means that controls an operating state of the transfer drive device, The transfer mechanism linearly reciprocates between the arrangement tray placing unit and the stacking tray placing unit, and the arrangement tray placing unit is positioned on the reciprocating movement path and holds the pot grip It is operated to move between a receiving position for receiving the seedling pot detached from the mechanism and a retracted position that is a position retracted from the reciprocating path, and the control means includes the placement tray mounting portion. A receiving position detecting means for detecting that the receiving tray is located at the receiving position; and a retracting position detecting means for detecting that the placement tray mounting portion is located at the retracting position. In accordance with a detection result of the detecting means for controlling the operating state of the transfer drive.

請求項6記載の育苗ポット詰替装置は、請求項1から5のいずれかに記載の育苗ポット詰替装置において、前記レール部は、前記ポット把持機構に着脱自在に取着されている。 The seedling pot refilling device according to claim 6 is the seedling pot refilling device according to any one of claims 1 to 5 , wherein the rail portion is detachably attached to the pot gripping mechanism.

請求項7記載の育苗ポット詰替装置は、請求項からのいずれかに記載の育苗ポット詰替装置において、前記ポット離脱装置に駆動力を付与する離脱駆動装置を備え、前記ポット離脱装置は、前記ポット把持機構から出没可能に構成される出没部と、その出没部に連結されると共に前記ポット把持機構に対して相対的に前進後退移動可能に構成される連結部とを有し、前記連結部が前進移動され、前記出没部が前記ポット把持機構から突出されることで、前記育苗ポットを前記ポット把持機構から押し出して離脱させるポット離脱機構と、前記連結部に着脱自在に取着されるプッシュアタッチメント機構と、を備え、前記離脱駆動装置は、前記プッシュアタッチメント機構を介して、前記ポット離脱機構の連結部に駆動力を付与するものである。 The seedling pot refilling device according to claim 7 is the seedling pot refilling device according to any one of claims 1 to 6 , further comprising a detachment driving device that applies a driving force to the pot detaching device. Has a protruding and retracting portion configured to be able to protrude and retract from the pot gripping mechanism, and a connecting portion connected to the protruding and protruding portion and configured to be capable of moving forward and backward relative to the pot gripping mechanism, The connecting part is moved forward, and the projecting part is protruded from the pot gripping mechanism, so that the seedling pot is pushed out of the pot gripping mechanism and detached, and detachably attached to the connecting part. The detachment drive device applies a driving force to the connecting portion of the pot detachment mechanism via the push attachment mechanism. That.

請求項1記載の育苗ポット詰替装置によれば、育苗ポットを積層収納したポット積層トレイが積層トレイ載置部に、ポット配置トレイが配置トレイ載置部に、それぞれ載置された状態で、移送機構が積層トレイ載置部へ向けて移動され、ポット把持機構がポット載置トレイに達すると、ポット載置トレイ内に積層収納された育苗ポットがポット把持機構により把持される。そして、移送機構が配置トレイ載置部へ向けて移動され、ポット把持機構がポット配置トレイに達すると、ポット把持機構に把持されている育苗ポットがポット離脱機構によりポット把持機構から離脱され、ポット配置トレイ内に配置される。即ち、ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットがポット配置トレイに非積層状態で詰め替えられる。   According to the seedling pot refilling apparatus according to claim 1, in a state where the pot stacking tray in which the seedling pots are stacked and stored is placed on the stacking tray placing portion and the pot placement tray is placed on the placing tray placing portion, respectively. When the transfer mechanism is moved toward the stacking tray mounting section and the pot gripping mechanism reaches the pot mounting tray, the seedling pots stacked and stored in the pot mounting tray are gripped by the pot gripping mechanism. Then, when the transfer mechanism is moved toward the placement tray mounting portion and the pot gripping mechanism reaches the pot placement tray, the seedling pots gripped by the pot gripping mechanism are detached from the pot gripping mechanism by the pot release mechanism, and the pot Arranged in the arrangement tray. That is, the seedling pots stacked and stored in the pot stacking tray are refilled in a non-stacked state in the pot placement tray.

ここで、請求項1によれば、移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、そのアタッチメント機構は、移送機構に設けられるガイド部と、ポット把持機構に設けられガイド部に着脱自在に取着されるレール部とを備える。そのため、ポット把持機構を移送機構に対して着脱自在とすることができる。 Here, according to claim 1 , the attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism is provided, and the attachment mechanism includes a guide portion provided in the transfer mechanism, and a guide portion provided in the pot gripping mechanism. And a rail portion that is detachably attached. Therefore, the pot gripping mechanism can be detachably attached to the transfer mechanism.

よって、請求項1によれば、第1の効果として、育苗ポット詰替装置にサイズの異なる育苗ポットに対応した別のポット把持機構を取り付けることができる。その結果、育苗ポット詰替装置は、サイズの異なる育苗ポットを詰め替えることができるので、育苗ポットのサイズによって育苗ポット詰替装置を導入する必要がなく、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができるという効果がある。また、第2の効果として、ポット把持機構を取り替えるための段取りに掛かる時間を短縮することができるという効果がある。即ち、レール部とガイド部とを固定する固定手段を備え、レール部は、長尺状に構成され、ガイド部は、レール部が長手方向一端側から挿入されると共にその挿入されたレール部を長手方向に沿って案内する長尺状の案内面部を備え、固定手段は、レール部の長手方向他端側に配設されているので、レール部の長手方向一端側からレール部がガイド部に挿入されると、ガイド部の長尺状の案内面部がレール部の長手方向にレール部を案内し、長手方向他端側に配設される固定手段によってレール部がガイド部に固定される。例えば、作業者がレール部の長手方向他端側に位置してガイド部にレール部を挿入すると、作業者がレール部の長手方向一端側に位置して、ガイド部にレール部を挿入する場合に比べて、固定手段が作業者側に位置することになる。そのため、レール部をガイド部に取り付ける一連の動作で、作業者が立ち位置を変えることなく挿入されたレール部を固定手段によってガイド部に取着することができる。よって、作業者の立ち位置が変更されないので、立ち位置変更に掛かる時間分、ポット把持機構を取り替えるための段取りに掛かる時間を短縮することができるという効果がある。 Therefore, according to claim 1, as a first effect, another pot gripping mechanism corresponding to the seedling pots having different sizes can be attached to the seedling pot refilling device. As a result, the seedling pot refilling device can refill seedling pots of different sizes, so there is no need to introduce a seedling pot refilling device depending on the size of the seedling pot, and the introduction cost and maintenance management of the seedling pot refilling device are not required. There is an effect that the cost can be reduced. In addition, as a second effect, there is an effect that the time required for the setup for replacing the pot gripping mechanism can be shortened. That is, a fixing means for fixing the rail portion and the guide portion is provided, the rail portion is formed in an elongated shape, and the guide portion is inserted into the rail portion from one end side in the longitudinal direction and the inserted rail portion is Since it has a long guide surface portion that guides along the longitudinal direction, and the fixing means is disposed on the other end side in the longitudinal direction of the rail portion, the rail portion is connected to the guide portion from one end side in the longitudinal direction of the rail portion. When inserted, the long guide surface portion of the guide portion guides the rail portion in the longitudinal direction of the rail portion, and the rail portion is fixed to the guide portion by fixing means disposed on the other end side in the longitudinal direction. For example, when an operator is positioned on the other end side in the longitudinal direction of the rail portion and the rail portion is inserted into the guide portion, the operator is positioned on one end side in the longitudinal direction of the rail portion and inserts the rail portion into the guide portion. In comparison with this, the fixing means is located on the operator side. Therefore, in a series of operations for attaching the rail portion to the guide portion, the inserted rail portion can be attached to the guide portion by the fixing means without changing the standing position by the operator. Therefore, since the worker's standing position is not changed, there is an effect that it is possible to shorten the time required for the setup for replacing the pot gripping mechanism by the time required for changing the standing position.

請求項2記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項1記載の育苗ポット詰替装置の奏する効果に加え、育苗ポット詰替装置の部品点数を削減でき、育苗ポット詰替装置の製品コスト及び製造コストの削減を図ることができるという効果がある。即ち、固定手段は、レール部の長手方向他端側に形成されるめねじ部と、そのめねじ部に螺合されるおねじ部と、そのおねじ部に形成される頭部とを備え、ガイド部は、おねじ部が当接される当接部を備え、レール部がガイド部へ挿入され、案内面部に沿って案内されると、おねじ部が当接部に当接され、ガイド部に対してレール部の挿入が規制されると共に、おねじ部がめねじ部に締結されることで、頭部がガイド部を押圧して、ガイド部とレール部とが固定される。そのため、移送機構に対するポット把持機構の位置決めする専用の部材と、おねじ部とを共通とすることで、位置決めする専用の部材を省略することができる。よって、育苗ポット詰替装置の部品点数を削減でき、育苗ポット詰替装置の製品コスト及び製造コストの削減を図ることができるという効果がある。 According to the seedling pot refilling apparatus according to claim 2, in addition to the effect produced by the seedling pot refilling apparatus according to claim 1, the number of parts of the seedling pot refilling apparatus can be reduced, and the product cost of the seedling pot refilling apparatus can be reduced. In addition, the manufacturing cost can be reduced. That is, the fixing means includes a female screw portion formed on the other end side in the longitudinal direction of the rail portion, a male screw portion screwed to the female screw portion, and a head portion formed on the male screw portion. The guide portion includes a contact portion with which the male screw portion comes into contact, and when the rail portion is inserted into the guide portion and guided along the guide surface portion, the male screw portion comes into contact with the contact portion, Insertion of the rail portion with respect to the guide portion is restricted, and the male screw portion is fastened to the female screw portion, so that the head portion presses the guide portion and the guide portion and the rail portion are fixed. Therefore, the dedicated member for positioning can be omitted by making the dedicated member for positioning the pot gripping mechanism relative to the transfer mechanism common to the male screw portion. Therefore, the number of parts of the seedling pot refilling device can be reduced, and the product cost and manufacturing cost of the seedling pot refilling device can be reduced.

請求項3記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項1に記載の育苗ポット詰替装置が奏する第1の効果に加え、積層トレイ載置部または配置トレイ載置部の少なくとも一方は、枠体に固定されるトレイ載置台と、そのトレイ載置台に載置されるトレイ用アタッチメントと、そのトレイ用アタッチメントから立設されポット積層トレイ又はポット配置トレイを係止するトレイ用壁部と、トレイ用アタッチメントをトレイ載置台に対して位置決めするアタッチメント位置決め部材とを備え、ポット積層トレイ又はポット配置トレイは、積層トレイ用壁部に係止されることによりトレイ用アタッチメントに対して位置が決められ、そのトレイ用アタッチメントは、トレイ用アタッチメント位置決め部材を介して積層トレイ載置台に位置決めされるので、ポット積層トレイ又はポット配置トレイをトレイ載置台に対して位置決めすることができる。
よって、トレイ用アタッチメントを介してポット積層トレイ又はポット配置トレイがトレイ載置台に位置決めされるので、サイズの異なるポット積層トレイ又はポット配置トレイに応じたトレイ用アタッチメントをトレイ載置台に位置決めすることで、サイズの異なるポット積層トレイ又はポット配置トレイがトレイ載置台に位置決めされる。そのため、サイズの異なる育苗ポットを育苗ポット詰替装置に使用することができるので、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができるという効果がある。
According to seedling pots repacking apparatus according to claim 3, in addition to the first effect achieved by the seedling pots Refill equipment according to claim 1, at least one of the stacked trays mounting portion or disposed tray placing portion A tray mounting table fixed to the frame, a tray attachment mounted on the tray mounting table, and a tray wall portion standing from the tray attachment and locking the pot stacking tray or the pot placement tray. An attachment positioning member for positioning the tray attachment with respect to the tray mounting table, and the pot stacking tray or the pot arrangement tray is fixed to the tray attachment by being locked to the stacking tray wall. The tray attachment is positioned on the stacking tray mounting table via the tray attachment positioning member. In, it is possible to position the pot stacking tray or pot placed tray against the tray table.
Therefore, since the pot stacking tray or the pot arrangement tray is positioned on the tray mounting table via the tray attachment, by positioning the tray attachment corresponding to the pot stacking tray or pot arrangement tray of different sizes on the tray mounting table. The pot stacking trays or pot arrangement trays having different sizes are positioned on the tray mounting table. Therefore, since the seedling pots having different sizes can be used for the seedling pot refilling device, there is an effect that the introduction cost and the maintenance management cost of the seedling pot refilling device can be reduced.

また、トレイ用アタッチメントは、平面視略四角形状に構成され、アタッチメント位置決め部材は、トレイ用アタッチメントに穿設される一対のトレイ貫通孔と、トレイ載置台から突設されトレイ貫通孔に挿通される一対の凸部とを備え、一対のトレイ貫通孔は、平面視略四角形状の対角線上であって、トレイ用アタッチメントの外縁側に設けられ、一対の凸部は、トレイ貫通孔に対応する位置に配設されているので、一対のトレイ貫通孔の間隔を最も広く確保することができる。Further, the tray attachment is configured in a substantially quadrangular shape in plan view, and the attachment positioning member is protruded from the tray mounting table and is inserted into the tray through hole projecting from the tray mounting hole formed in the tray attachment. The pair of tray through holes are provided on the outer edge side of the tray attachment, and the pair of convex portions are positions corresponding to the tray through holes. Therefore, the widest interval between the pair of tray through holes can be ensured.
即ち、平面視略四角形状の対角線上は、その平面上において四角形上を構成する辺と辺との間の長さを最も長く取れるところであり、一対のトレイ貫通孔の間隔が広ければ広いほど、貫通孔と凸部との嵌合隙間によってトレイ用載置板が回転する角度を小さくすることができ、トレイ用アタッチメントのトレイ載置台に対する回転方向の位置精度を向上させることができるという効果がある。That is, on the diagonal of the substantially rectangular shape in plan view, the length between the sides constituting the quadrilateral on the plane is the longest, and the wider the distance between the pair of tray through holes, The angle at which the tray mounting plate rotates can be reduced by the fitting gap between the through hole and the convex portion, and the positional accuracy of the rotation direction of the tray attachment with respect to the tray mounting table can be improved. .

請求項4記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項3に記載の育苗ポット詰替装置の奏する効果に加え、一対のトレイ貫通孔は、小径貫通孔と、その小径貫通孔よりも大きな内径を有する大径貫通孔とを備え、一対の凸部は、小径貫通孔に嵌合可能な小径凸部と、その小径凸部よりも大きな外径を有すると共に大径貫通孔に嵌合可能な大径凸部とを備え、小径貫通孔の内径が大径凸部の外径よりも小さな寸法に構成されているので、小径貫通孔には、大径凸部を挿入することができない。 According to the seedling pot refilling apparatus according to claim 4, in addition to the effect produced by the seedling pot refilling apparatus according to claim 3 , the pair of tray through holes is larger than the small diameter through hole and the small diameter through hole. It has a large-diameter through hole with an inner diameter, and a pair of convex portions has a small-diameter convex portion that can be fitted into the small-diameter through-hole, and a larger outer diameter than the small-diameter convex portion and can be fitted into the large-diameter through-hole The large-diameter convex portion is provided, and the inner diameter of the small-diameter through hole is smaller than the outer diameter of the large-diameter convex portion. Therefore, the large-diameter convex portion cannot be inserted into the small-diameter through hole.

よって、トレイ用アタッチメントの配置を間違って配置することを防止することができるという効果がある。Therefore, there is an effect that it is possible to prevent the tray attachments from being arranged by mistake.

請求項5記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項1に記載の育苗ポット詰替装置が奏する第1の効果に加え、育苗ポットの詰め替え作業の効率を向上させることができるという効果がある。即ち、移送機構に駆動力を付与する移送駆動装置と、その移送駆動装置の作動状態を制御する制御手段とを備え、移送機構は、配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を直線状に往復移動するものであり、配置トレイ載置部は、往復移動経路上に位置しポット把持機構から離脱された育苗ポットを受け取る受取位置と、往復移動経路から退避した位置となる退避位置との間を移動操作されるものであり、制御手段は、配置トレイ載置部が受取位置に位置することを検出する受取位置検出手段と、配置トレイ載置部が退避位置に位置することを検出する退避位置検出手段とを備え、受取位置検出手段及び退避位置検出手段の検出結果に応じて移送駆動装置の作動状態を制御するので、育苗ポットを詰め替える作業で必要となる、育苗ポットを受け取る受取位置へ配置トレイ載置部を移動させる動作と、退避位置へ移動させる動作とを、作業者がおこなうことで育苗ポット詰替装置を作動させることができる。 According to seedling pots repacking apparatus according to claim 5, the effect of claim 1 in addition to the first effect achieved by the seedling pots repacking apparatus according to, it is possible to improve the efficiency of refilling operations of seedling pots is there. That is, a transfer driving device that applies a driving force to the transfer mechanism, and a control unit that controls an operating state of the transfer drive device, the transfer mechanism is provided between the arrangement tray mounting portion and the stacking tray mounting portion. The arrangement tray mounting portion is linearly reciprocated, and the arrangement tray mounting portion is a retreat position that is located on the reciprocation path and receives a seedling pot detached from the pot gripping mechanism, and a retreat position that is retreated from the reciprocation path The control means detects that the arrangement tray mounting portion is located at the receiving position, and that the placement tray placement portion is located at the retracted position. A seedling pot that is necessary for refilling the seedling pot because it includes a retracting position detecting means for detecting and controls the operating state of the transfer drive device according to the detection results of the receiving position detecting means and the retracting position detecting means. The operation of moving the placement tray mounting portion to the receiving position to receive, the operation and to move to the retracted position, it is possible to operate the seedling pots repacking apparatus by worker performed.

よって、移送駆動装置を作動させるためだけの操作が不要となり、育苗ポット詰替装置の操作が簡素化される。その結果、作業者は、配置トレイ載置部の移動操作のみをおこなえばよいので、育苗ポットの詰め替え作業の工数を削減することができるという効果がある。Therefore, an operation only for operating the transfer drive device becomes unnecessary, and the operation of the seedling pot refilling device is simplified. As a result, since the operator only needs to perform the movement operation of the arrangement tray mounting portion, there is an effect that the man-hour for the refilling work of the seedling pot can be reduced.

また、育苗ポット詰替装置の操作が簡素化されているので、容易に育苗ポット詰替装置の操作方法を習熟することができるという効果がある。In addition, since the operation of the seedling pot refilling device is simplified, there is an effect that the operation method of the seedling pot refilling device can be easily learned.

請求項6記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項1から5のいずれかに記載の育苗ポット詰替装置の奏する効果に加え、レール部は、ポット把持機構に着脱自在に取着されているので、別のポット把持機構にレール部を取り付けることで育苗ポット詰替装置に取着することができる。 According to the seedling pot refilling device of claim 6, in addition to the effect of the seedling pot refilling device according to any one of claims 1 to 5 , the rail portion is detachably attached to the pot gripping mechanism. Therefore, it can be attached to the seedling pot refilling device by attaching the rail part to another pot gripping mechanism.

例えば、既にポット把持機構を使用者が所有している場合には、その所有しているポット把持機構にレール部を取り付けると、育苗ポット詰替装置にポット把持機構を使用することができるので新たにポット把持機構を購入する必要が無く、その分、育苗ポット詰替装置の導入コストの削減を図ることができるという効果がある。For example, if the user already owns the pot gripping mechanism, attaching the rail part to the owned pot gripping mechanism allows the pot gripping mechanism to be used in the seedling pot refilling device, so that a new one can be used. In addition, there is no need to purchase a pot gripping mechanism, and the cost of introducing the seedling pot refilling device can be reduced accordingly.

請求項7記載の育苗ポット詰替装置によれば、請求項から6のいずれかに記載の育苗ポット詰替装置の奏する効果に加え、ポット離脱装置に駆動力を付与する離脱駆動装置を備え、ポット離脱装置は、ポット把持機構から出没可能に構成される出没部と、その出没部に連結されると共にポット把持機構に対して相対的に前進後退移動可能に構成される連結部とを有し、連結部が前進移動され、出没部がポット把持機構から突出されることで、育苗ポットをポット把持機構から押し出して離脱させるポット離脱機構と、連結部に着脱自在に取着されるプッシュアタッチメント機構とを備え、ポット離脱機構の連結部に着脱自在に取着されるプッシュアタッチメント機構を介して離脱駆動装置から付与される駆動力が出没部に伝達されるので、別のポット離脱装置にプッシュアタッチメント機構を取り付けて離脱駆動装置から駆動力を付与し、その駆動力を出没部に伝達することができる。 According to the seedling pot refilling apparatus of Claim 7, in addition to the effect which the seedling pot refilling apparatus in any one of Claim 1 to 6 has, it has the detachment drive device which gives a driving force to the pot detachment apparatus. The pot detaching device has an in / out portion configured to be able to enter and exit from the pot gripping mechanism, and a connecting portion connected to the in / out portion and configured to be capable of moving forward and backward relative to the pot gripping mechanism. Then, the connecting part is moved forward, and the protruding part is protruded from the pot gripping mechanism so that the seedling pot is pushed out of the pot gripping mechanism and detached, and the push attachment that is detachably attached to the connecting part Since the driving force applied from the detachment drive device is transmitted to the intruder part through a push attachment mechanism that is detachably attached to the connecting part of the pot detachment mechanism. Of the pot release gear mounted push attachment mechanism to impart a driving force from the detached drive, it is possible to transmit the driving force to the stored portion.

よって、使用者がポット離脱機構を所有している場合には、そのポット離脱機構を育苗ポット詰替装置で作動させることができるので、使用者が所有しているポット離脱機構が無駄にならず、新たにポット離脱機構を購入する必要がなく無く、その分、育苗ポット詰替装置の導入コストの削減を図ることができるという効果がある。Therefore, when the user owns the pot detaching mechanism, the pot detaching mechanism can be operated by the seedling pot refilling device, so that the pot detaching mechanism owned by the user is not wasted. There is no need to purchase a new pot detachment mechanism, and the cost of introducing the seedling pot refilling device can be reduced accordingly.

以下、本発明の好ましい実施の形態について添付図面を参照して説明する。まず、図1を参照して、育苗ポット詰替装置100の構成について説明する。図1(a)は、育苗ポット詰替装置100の正面の概略を示した概略正面図であり、図1(b)は、育苗ポット詰替装置100の側面の概略を示した概略側面図である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. First, with reference to FIG. 1, the structure of the seedling pot refilling apparatus 100 is demonstrated. FIG. 1A is a schematic front view showing an outline of the front of the seedling pot refilling apparatus 100, and FIG. 1B is a schematic side view showing an outline of the side of the seedling pot refilling apparatus 100. is there.

図1(a)及び図1(b)に示す育苗ポット詰替装置100は、トレイTに積層状態で収納された育苗ポット(以下、「ポット」と称す。)Pを別のトレイTに非積層状態で詰め替えるものである。   The seedling pot refilling apparatus 100 shown in FIG. 1A and FIG. 1B is configured so that a seedling pot (hereinafter referred to as “pot”) P stored in a stacked state on a tray T is not placed on another tray T. It is refilled in a stacked state.

なお、請求項1記載の「ポット積層トレイ」及び「ポット配置トレイ」は、本実施の形態において共通であり、「トレイT」に対応する。   The “pot stacking tray” and the “pot arrangement tray” described in claim 1 are common in the present embodiment and correspond to the “tray T”.

図1(a)及び図1(b)に示すように、育苗ポット詰替装置100は、板金部材にて構成され車輪4を介して地面に設置される枠体3と、その枠体3の下部に配設される積層トレイ載置部1と、その積層トレイ載置部1の上方に位置する配置トレイ載置部2と、その配置トレイ載置部2の上方で枠体3の上部に摺動可能に固定されるアーム機構5と、そのアーム機構5と枠体3との間に介在する移送駆動機構6と、アーム機構5に着脱自在に固定されるポットサーバユニット7と、そのポットサーバユニット7に駆動力を付与する押出用シリンダ8と、移送駆動機構6及び押出用シリンダ8の作動状態を制御するプログラマブルロジックコントローラ(以下、「PRC」と称す。)91(図4参照)を収容する制御ユニットボックス9とを備えている。   As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the seedling pot refilling device 100 is constituted by a sheet metal member and a frame 3 that is installed on the ground via wheels 4, and the frame 3 A stacking tray mounting unit 1 disposed in the lower portion, a mounting tray mounting unit 2 positioned above the stacking tray mounting unit 1, and an upper portion of the frame 3 above the mounting tray mounting unit 2 Arm mechanism 5 fixed slidably, transfer drive mechanism 6 interposed between arm mechanism 5 and frame 3, pot server unit 7 detachably fixed to arm mechanism 5, and pot An extrusion cylinder 8 for applying a driving force to the server unit 7 and a programmable logic controller (hereinafter referred to as “PRC”) 91 (see FIG. 4) for controlling the operation states of the transfer drive mechanism 6 and the extrusion cylinder 8. Control unit box 9 to be accommodated Eteiru.

移送駆動機構6は、枠体3に取着されるアーム用シリンダ10と、そのアーム用シリンダ10の可動部先端に接続される中間アーム用シリンダ11と、その中間アーム用シリンダ11に接続されるショックアブソーバ12とを備えている。   The transfer drive mechanism 6 is connected to the arm cylinder 10 attached to the frame 3, the intermediate arm cylinder 11 connected to the tip of the movable part of the arm cylinder 10, and the intermediate arm cylinder 11. A shock absorber 12 is provided.

アーム機構5は、枠体3に取着され円筒形状に構成される一対の第1スライドパイプ13と、その第1スライドパイプ13の内部に嵌合され円筒形状に構成される一対の第2スライドパイプ14と、その第2スライドパイプ14の下方(図1矢印D方向)先端部に取着されポットサーバユニット7を着脱自在に保持するポットサーバユニット保持部15とを備えている。   The arm mechanism 5 includes a pair of first slide pipes 13 that are attached to the frame 3 and configured in a cylindrical shape, and a pair of second slides that are fitted into the first slide pipe 13 and configured in a cylindrical shape. The pipe 14 is provided with a pot server unit holding portion 15 that is attached to the lower end (in the direction of arrow D in FIG. 1) of the second slide pipe 14 and holds the pot server unit 7 detachably.

押出用シリンダ8は、ポットサーバユニット保持部15の上面に取り付けられる押出用シリンダ本体部16と、押出用シリンダ本体部16の内部から突出する円柱形状に構成される押出用シリンダロッド部(図示せず)と、その押出用シリンダロッド部の下方(図1矢印D方向)先端部に接続される樹脂ブッシュ17とを備えている。なお、押出用シリンダ本体部16が取り付けられるポットサーバユニット保持部15には、貫通孔が形成されており、樹脂ブッシュ17は、その貫通孔に挿通されポットサーバユニット保持部15の下面(図1矢印D方向面)側に突出している。   The extrusion cylinder 8 includes an extrusion cylinder main body 16 attached to the upper surface of the pot server unit holding portion 15 and an extrusion cylinder rod portion (not shown) configured in a cylindrical shape protruding from the inside of the extrusion cylinder main body 16. And a resin bush 17 connected to the lower end (in the direction of arrow D in FIG. 1) of the cylinder rod for extrusion. The pot server unit holding portion 15 to which the extrusion cylinder main body 16 is attached has a through hole, and the resin bush 17 is inserted into the through hole and the bottom surface of the pot server unit holding portion 15 (FIG. 1). It protrudes in the direction of arrow D).

図2を参照して、ポットサーバユニット7の構成について説明する。図2(a)は、ポットサーバ20の正面を示した正面図であり、図2(b)は、ポットサーバユニット7の正面を示した正面図であり、図2(c)は、ポットサーバユニット7の上面を示した上面図である。   The configuration of the pot server unit 7 will be described with reference to FIG. 2 (a) is a front view showing the front of the pot server 20, FIG. 2 (b) is a front view showing the front of the pot server unit 7, and FIG. 2 (c) is a pot server. FIG. 6 is a top view showing an upper surface of the unit 7.

図2(a)に示すポットサーバ20は、一度に20個のポットPを4行(図1(a)参照)5列(図1(b)参照)の整列状態で詰め替えることができる装置であり、詰め替えるポットPのサイズ及び一度に詰め替える個数に応じて形状が異なるものである。   The pot server 20 shown in FIG. 2A is a device that can refill 20 pots P at a time in an aligned state of 4 rows (see FIG. 1A) and 5 columns (see FIG. 1B). There are different shapes depending on the size of the pot P to be refilled and the number of pots to be refilled at a time.

ポットサーバ20は、ポットPを把持するポット把持機構21と、そのポット把持機構21で把持されたポットPをポット把持機構21から離脱させるポット離脱装置22とを備えている。なお、ポットサーバ20は、主にアルミ素材にて構成されている。   The pot server 20 includes a pot gripping mechanism 21 that grips the pot P and a pot detaching device 22 that detaches the pot P gripped by the pot gripping mechanism 21 from the pot gripping mechanism 21. The pot server 20 is mainly made of an aluminum material.

ポット把持機構21は、放射状に延びる4つの板状片によって構成される4行(図1(b)参照)5列に整列配置された合計20個の把持部材23と、その20個の把持部材23を上方(図2(a)上方)から支持する把持部支持体24と、その把持部支持体24の長手方向(図2(a)左右方向)に両端部側にボルトBにて取り付けられる一対の把持部ハンドル25とを備えている。   The pot gripping mechanism 21 includes a total of 20 gripping members 23 arranged in 4 rows (see FIG. 1B) and 5 columns configured by four plate-like pieces extending radially, and the 20 gripping members. 2 is attached to both ends in the longitudinal direction (FIG. 2 (a) left-right direction) of the gripping part support 24. A pair of grip handle handles 25 are provided.

把持部ハンドル25は、一対の断面コの字状のプレートと、それらプレート間を連結する円柱形状のシャフト25a(図2(c)参照)とにて構成されており、そのシャフト25aの外周面は、ゴム状弾性体(シリコンゴムなど)で覆われている。   The grip handle 25 is composed of a pair of U-shaped plates in cross section and a cylindrical shaft 25a (see FIG. 2C) connecting the plates, and the outer peripheral surface of the shaft 25a. Is covered with a rubber-like elastic body (silicon rubber or the like).

ポット離脱装置22は、各把持部材23の下方に位置している20個の押出部材28と、その押出部材28を上方から支持する押出部支持体26と、その押出部材28の長手方向両端部側にボルトBにて取り付けられる一対の押出部ハンドル27とを備えている。   The pot detaching device 22 includes 20 extruding members 28 positioned below the holding members 23, an extruding portion support 26 that supports the extruding members 28 from above, and both longitudinal ends of the extruding members 28. A pair of pusher handles 27 attached to the side by bolts B are provided.

押出部ハンドル27は、一対の断面コの字状のプレートとそれらプレート間を連結する円柱形状のシャフト27a(図2(c)参照)にて構成されており、そのシャフト27aの外周面は、ゴム状弾性体(シリコンゴムなど)で覆われている。   The extruding portion handle 27 is composed of a pair of U-shaped plates in cross section and a cylindrical shaft 27a (see FIG. 2C) connecting the plates, and the outer peripheral surface of the shaft 27a is It is covered with a rubber-like elastic body (silicon rubber, etc.).

また、一対の押出部ハンドル27は、一対の把持部ハンドル25の間に配設され、押出部ハンドル27の上端(図2(a)上端)に配設されるシャフト27aは、把持部ハンドル25の上端(図2(a)上端)に配設されるシャフト25aより上方に配設されている。   The pair of pusher handles 27 are disposed between the pair of gripper handles 25, and the shaft 27a disposed at the upper end of the pusher handle 27 (the upper end in FIG. 2A) is connected to the gripper handle 25. Is disposed above the shaft 25a disposed at the upper end (the upper end in FIG. 2A).

よって、例えば、一対のシャフト27aに作業者が親指をそれぞれ掛けて、シャフト27aに隣接するシャフト25aに残りの指をそれぞれ掛けて手のひらを閉じて握ることで、ポット把持機構21に対してポット離脱装置22を可動させることができる。   Therefore, for example, the operator can hang the thumb on the pair of shafts 27a, hang the remaining fingers on the shaft 25a adjacent to the shaft 27a, and close the palm to hold the pot. The device 22 can be moved.

そのため、作業者が把持部ハンドル25及び押出部ハンドル27を把持してポット把持機構21の把持部材23を4行(図1(a)参照)5列(図1(b)参照)の整列状態で並べられた20個のポットPにそれぞれ挿入させてポットPを把持することができる。その後、把持されたポットPを空のトレイTに挿入して把持部ハンドル25及び押出部ハンドル27を握ると、押出部ハンドル27に連結される押出部支持体26が把持部支持体24に近接しつつポット把持機構21の把持部材23から押出部材28を突出させる。よって、押出部材28が突出してポットPをポット把持機構21から離脱させて空のトレイTにポットPを配設することができる。   Therefore, the operator holds the grip handle 25 and the push handle 27 and aligns the grip member 23 of the pot grip mechanism 21 in four rows (see FIG. 1 (a)) and five columns (see FIG. 1 (b)). The pots P can be gripped by being inserted into the 20 pots P arranged in the above. After that, when the gripped pot P is inserted into the empty tray T and the grip handle 25 and the push handle 27 are gripped, the push support 26 connected to the push handle 27 comes close to the grip support 24. While doing so, the push-out member 28 is protruded from the holding member 23 of the pot holding mechanism 21. Therefore, the pushing member 28 protrudes and the pot P can be detached from the pot gripping mechanism 21 and the pot P can be disposed on the empty tray T.

その後、把持部ハンドル25及び押出部ハンドル27を握る力を緩めると、押出部支持体26と把持部支持体24との間に介在するスプリング29によって押出部支持体26が把持部支持体24から離間されつつ把持部材23に押出部材28が埋没して、把持部材23がポットPを把持できる状態に戻る。   Thereafter, when the force for gripping the gripping part handle 25 and the pusher part handle 27 is loosened, the pusher part support 26 is removed from the gripping part support 24 by the spring 29 interposed between the pusher part support 26 and the gripping part support 24. The pushing member 28 is buried in the gripping member 23 while being separated, and the gripping member 23 returns to a state in which the pot P can be gripped.

また、例えば、作業者がシャフト27aとシャフト25aとを握る場合には、それらの外周面はゴム状弾性体で覆われているので、作業者の手に柔らかく当たり作業者の手を傷つけないようにすることができる。   Further, for example, when the operator holds the shaft 27a and the shaft 25a, since the outer peripheral surfaces thereof are covered with a rubber-like elastic body, the operator's hand is softly touched so as not to damage the operator's hand. Can be.

また、ポットサーバ20は、鉄素材に比べて軽量なアルミ素材にて構成されているので、鉄素材にて構成されるポットサーバ20よりポットサーバ20を軽量とすることができる。よって、上述したように、作業者がポットサーバ20を持ち上げて使用する場合に、作業者への肉体的負荷を低減することができる。   Moreover, since the pot server 20 is made of an aluminum material that is lighter than an iron material, the pot server 20 can be made lighter than the pot server 20 made of an iron material. Therefore, as described above, when the worker lifts and uses the pot server 20, the physical load on the worker can be reduced.

図2(b)及び図2(c)に示すように、ポットサーバユニット7は、育苗ポット詰替装置100のポットサーバユニット保持部15(図1(a)参照)に着脱自在に取り付けられるものであり、前述したポットサーバ20と、アタッチメント機構30と、プッシュアタッチメント機構40とを備えている。   2 (b) and 2 (c), the pot server unit 7 is detachably attached to the pot server unit holding portion 15 (see FIG. 1 (a)) of the seedling pot refilling device 100. The above-described pot server 20, the attachment mechanism 30, and the push attachment mechanism 40 are provided.

アタッチメント機構30は、把持部支持体24に取着される一対のアタッチメント取着部31と、それら一対のアタッチメント取着部31の両端にボルトBにて締結される一対のレール部32とを備えている。   The attachment mechanism 30 includes a pair of attachment attachment parts 31 attached to the grip part support 24 and a pair of rail parts 32 fastened by bolts B to both ends of the pair of attachment attachment parts 31. ing.

図2(b)に示すように、アタッチメント取着部31は、平板形状に構成される第1取着部材33と、その第1取着部材33より薄い板厚の平板形状に構成される第2取着部材34とを備えている。   As shown in FIG. 2B, the attachment attaching portion 31 includes a first attaching member 33 configured in a flat plate shape, and a first plate configured in a flat plate shape having a thinner plate thickness than the first attaching member 33. 2 attachment members 34.

第1取着部材33は、押出部支持体26の下面側に配設されており、第2取着部材34は、押出部支持体26の上面側に配設されており、第1取着部材33と第2取着部材34とは、ボルトを介して締結されている。   The first attachment member 33 is disposed on the lower surface side of the extrusion support 26, and the second attachment member 34 is disposed on the upper surface side of the extrusion support 26. The member 33 and the second attachment member 34 are fastened via bolts.

よって、押出部支持体26は、第1取着部材33と第2取着部材34との間にボルトBを介して締結されることで、アタッチメント機構30がポットサーバ20に着脱自在に取着される。そのため、作業者は、ポットサーバユニット7より軽量なポットサーバ20を使用してポットPを詰め替えることができるので、ポットPを詰め替える作業性を向上させることができる。   Therefore, the extrusion support 26 is fastened via the bolt B between the first attachment member 33 and the second attachment member 34, so that the attachment mechanism 30 is detachably attached to the pot server 20. Is done. Therefore, since the worker can refill the pot P using the pot server 20 that is lighter than the pot server unit 7, workability of refilling the pot P can be improved.

また、既に、使用者がポットサーバ20を所有している場合には、その所有しているポットサーバ20にアタッチメント機構30を取り付けて育苗ポット詰替装置100に使用することができるので、使用者が所有しているポットサーバ20が無駄にならず、新たにポットサーバ20を購入する必要は無く、その分、育苗ポット詰替装置100の導入コストの削減を図ることができる。   In addition, when the user already owns the pot server 20, the attachment mechanism 30 can be attached to the owned pot server 20 and used for the seedling pot refilling device 100. The pot server 20 owned by is not wasted, and there is no need to purchase a new pot server 20, and the introduction cost of the seedling pot refilling device 100 can be reduced accordingly.

また、第1取着部材33の板厚は、第1取着部材33にレール部32を締結するボルトのねじピッチの約3倍の厚さである。   The plate thickness of the first attachment member 33 is about three times the screw pitch of the bolt that fastens the rail portion 32 to the first attachment member 33.

また、第1取着部材33は、鉄素材にて構成されているので、第1取着部材33をアルミ素材などの軽量な素材で構成する場合に比べて、薄い板厚でも同等の強度を得ることができる。そのため、第1取着部材33を小型とすることができるので、第1取着部材33を取り付けるためにポットサーバ20の構造を変更することなく第1取着部材33をポットサーバ20の押出部支持体26に固定することができる。   In addition, since the first attachment member 33 is made of an iron material, the first attachment member 33 has the same strength even with a thin plate thickness as compared with the case where the first attachment member 33 is made of a lightweight material such as an aluminum material. Obtainable. Therefore, since the 1st attachment member 33 can be made small, in order to attach the 1st attachment member 33, without changing the structure of the pot server 20, the 1st attachment member 33 is the extrusion part of the pot server 20. It can be fixed to the support 26.

図2(b)及び図2(c)に示すように、一対のレール部32は、一対のアタッチメント取着部31の内の一方から他方に向かう方向(図2(c)上下方向)(以下、「ポットサーバ挿入方向」と称す。)に同一の断面状の長尺状に構成されており、その断面の一部がコの字形状に構成されている。なお、上述した「ポットサーバ挿入方向」は、請求項の「長手方向」と同一方向である。 As shown in FIG. 2B and FIG. 2C, the pair of rail portions 32 is a direction from one of the pair of attachment attachment portions 31 to the other (the vertical direction in FIG. 2C) (hereinafter referred to as “the vertical direction”). , Referred to as “pot server insertion direction”), and is formed in the same cross-sectional long shape, and a part of the cross-section is formed in a U-shape. The “pot server insertion direction” described above is the same direction as the “longitudinal direction” in claim 1 .

また、ポットサーバユニット保持部15(図1(a)参照)の図1矢印L側と図1矢印R側との壁部である一対のユニット側壁15aの内の図1矢印L側のユニット側壁15aには、図1矢印R方向に立設されつつ図1矢印F,矢印B方向に延設される一対のガイド壁が形成され、図1矢印R側のユニット側壁15aには、図1矢印L方向に立設されつつ図1矢印F,矢印B方向に延設される一対のガイド壁が形成されている。   Further, the unit side wall on the arrow L side in FIG. 1 of the pair of unit side walls 15a which is the wall portion between the arrow L side in FIG. 1 and the arrow R side in FIG. 1 of the pot server unit holding portion 15 (see FIG. 1A). 15a is formed with a pair of guide walls standing in the direction of arrow R in FIG. 1 and extending in the directions of arrows F and B in FIG. 1. The unit side wall 15a on the side of arrow R in FIG. A pair of guide walls extending in the direction of arrow F and arrow B in FIG. 1 while standing in the L direction are formed.

そこで、前述したポットサーバ挿入方向を育苗ポット詰替装置100(図1(b)参照)前側から後側に向かう方向(図1(b)矢印B方向)に一致するようにポットサーバユニット7を配置して移動させると一対のガイド壁とユニット側壁15aとの間にレール部32の断面形状コの字の部分が嵌合される。よって、その一対のガイド壁がレール部32の断面形状コの字の部分の上下面32bを、ユニット側壁15aがレール部32の断面形状コの字の部分のレール部側面32aを、それぞれ係止する。なお、上述した「ガイド壁」は、請求項の「案内面部」に対応する。 Therefore, the pot server unit 7 is set so that the pot server insertion direction described above coincides with the direction from the front side to the rear side (see arrow B direction in FIG. 1B) of the seedling pot refilling apparatus 100 (see FIG. 1B). When arranged and moved, the U-shaped section of the rail portion 32 is fitted between the pair of guide walls and the unit side wall 15a. Therefore, the pair of guide walls locks the upper and lower surfaces 32b of the cross-section U-shaped portion of the rail portion 32, and the unit side wall 15a locks the rail-section side surface 32a of the cross-section U-shaped portion of the rail portion 32. To do. The “guide wall” described above corresponds to the “guide surface portion” of claim 1 .

例えば、レール部32とユニット側壁15aとを備えておらず、ポットサーバユニット7をポットサーバユニット保持部15に着脱できない育苗ポット詰替装置では、サイズの異なるポットPの詰め替えをおこなう場合に、そのポットPのサイズに合ったポットサーバユニット7が必要であり、ポットPのサイズの数だけ育苗ポット詰替装置が必要となる。そのため、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストが嵩むこととなる。   For example, in a seedling pot refilling apparatus that does not include the rail part 32 and the unit side wall 15a and cannot detach the pot server unit 7 from the pot server unit holding part 15, when refilling pots P of different sizes, The pot server unit 7 suitable for the size of the pot P is required, and the seedling pot refilling device corresponding to the size of the pot P is required. Therefore, the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling device increase.

これに対し、本実施の形態によれば、ポットサーバユニット7をポットサーバユニット保持部15に着脱自在とすることで、育苗ポット詰替装置100にサイズの異なるポットPに対応した別のポットサーバユニット7を取り付けることができる。よって、育苗ポット詰替装置100は、サイズの異なるポットPを詰め替えることができるので、ポットPのサイズによって苗育ポット詰替装置100を導入する必要がなく、育苗ポット詰替装置100の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the pot server unit 7 can be attached to and detached from the pot server unit holding unit 15, so that another pot server corresponding to the pot P having a different size can be provided in the seedling pot refilling device 100. The unit 7 can be attached. Therefore, since the seedling pot refilling apparatus 100 can refill pots P of different sizes, it is not necessary to introduce the seedling raising pot refilling apparatus 100 depending on the size of the pot P, and the introduction cost of the seedling pot refilling apparatus 100 And maintenance costs can be reduced.

また、レール部側面32aでポットサーバ挿入方向の両端部の内の一方には、めねじが加工されたねじ孔が形成されている。そのねじ孔には、ノブ35が螺着されており、そのノブ35は、おねじが加工されたおねじ部と、そのおねじ部の端部に板状のつまみ部が形成されている。なお、上述した「ねじ孔」は、請求項の「めねじ部」に、「つまみ部」は、請求項の「頭部」に対応する。 Further, a screw hole in which a female screw is processed is formed in one of both end portions in the pot server insertion direction on the rail side surface 32a. A knob 35 is screwed into the screw hole, and the knob 35 is formed with a male screw portion in which a male screw is processed and a plate-like knob portion at the end of the male screw portion. The “screw hole” described above corresponds to the “female screw portion” in claim 2 , and the “knob portion” corresponds to the “head portion” in claim 2 .

また、ユニット側壁15aには、側面視U字形状に構成された切り欠き部が形成され、その切り欠き部は、U字形状の開口部が図1矢印F方向に設けられ、U字形状の底部が矢印B方向に設けられている。なお、上述した「底部」は、請求項の「当接部」に対応する。 In addition, the unit side wall 15a is formed with a notch portion having a U-shape when viewed from the side, and the notch portion is provided with a U-shaped opening in the direction of arrow F in FIG. The bottom is provided in the arrow B direction. The “bottom portion” described above corresponds to the “contact portion” of claim 2 .

よって、ポットサーバユニット7をポットサーバユニット保持部15に挿入する場合に、ノブ35を作業者側に向けてポットサーバユニット7を挿入すると、ノブ35を作業者側と反対側に向けてポットサーバユニット7を挿入した場合に比べて、ノブ35は作業者に近い位置に配設されていることになる。   Therefore, when the pot server unit 7 is inserted into the pot server unit holding portion 15, when the pot server unit 7 is inserted with the knob 35 directed toward the operator side, the knob 35 is directed toward the opposite side to the operator side. As compared with the case where the unit 7 is inserted, the knob 35 is disposed at a position closer to the operator.

そのため、ポットサーバユニット7をポットサーバユニット保持部15に挿入して、取り付ける一連の動作で、作業者が立ち位置を変えることなく、ポットサーバユニット7を育苗ポット詰替装置100に固定することができる。よって、作業者の立ち位置が変更されないので、立ち位置変更に掛かる時間分、ポットサーバユニット7を取り替えるための段取りに掛かる時間を短縮することができる。   Therefore, the pot server unit 7 can be fixed to the seedling pot refilling apparatus 100 without changing the standing position by a series of operations of inserting and attaching the pot server unit 7 to the pot server unit holding unit 15. it can. Therefore, since the operator's standing position is not changed, the time required for the setup for replacing the pot server unit 7 can be reduced by the time required for changing the standing position.

また、切り欠き部の長さ、即ち、開口部から底部までの長さ(図1(b)矢印F,矢印B方向の寸法値)を調整して、ノブ35のおねじ部が切り欠き部の底部に当接した位置をポットサーバユニット7のポットサーバユニット保持部15に対する配設位置とすると、ノブ35のおねじ部を切り欠き部の底部に当接させることでポットサーバユニット7のポットサーバユニット保持部15に対する配設位置を決めることができる。   Further, by adjusting the length of the notch, that is, the length from the opening to the bottom (dimension value in the direction of arrow F and arrow B in FIG. 1B), the male thread of the knob 35 is notched. Assuming that the position in contact with the bottom of the pot server unit 7 is the disposition position of the pot server unit 7 with respect to the pot server unit holding section 15, the pot 35 of the pot server unit 7 is brought into contact with the bottom of the notch by bringing the threaded portion of the knob 35 into contact with the bottom. The arrangement position with respect to the server unit holding part 15 can be determined.

よって、ポットサーバユニット7とポットサーバユニット保持部15との位置決めのための専用の部材を省略することができるので、育苗ポット詰替装置100の部品点数を削減でき、育苗ポット詰替装置100の製品コスト及び製造コストの削減を図ることができる。   Therefore, since the member for exclusive use for positioning with the pot server unit 7 and the pot server unit holding | maintenance part 15 can be abbreviate | omitted, the number of parts of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced, and the seedling pot refilling apparatus 100 of FIG. Product costs and manufacturing costs can be reduced.

図2(b)及び図2(c)に示すように、プッシュアタッチメント機構40は、プッシュアタッチメント本体部41と、そのプッシュアタッチメント本体部41の両端部に形成されポット離脱機構22に着脱自在に取着される一対のプッシュアタッチメント取着部42と、プッシュアタッチメント本体部41に配設され押出用シリンダ8が当接されるストッパ部43とを備えている。   2 (b) and 2 (c), the push attachment mechanism 40 is formed on the push attachment main body 41 and both ends of the push attachment main body 41, and is detachably attached to the pot detaching mechanism 22. A pair of push attachment attachment portions 42 to be attached and a stopper portion 43 disposed on the push attachment main body portion 41 and against which the pushing cylinder 8 is brought into contact are provided.

よって、プッシュアタッチメント機構40は、ポット離脱機構22に着脱自在に取着され押出用シリンダ8から付与される駆動力をポット離脱機構22に伝達する。   Therefore, the push attachment mechanism 40 is detachably attached to the pot detaching mechanism 22 and transmits the driving force applied from the pushing cylinder 8 to the pot detaching mechanism 22.

例えば、プッシュアタッチメント機構40を備えておらず、押出用シリンダ8からポット離脱機構22に駆動力を付与することができない育苗ポット詰替装置では、既に、使用者がポット離脱機構22を備えるポットサーバ20を所有している場合に、そのポットサーバ20が無駄となるため、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストが嵩むこととなる。   For example, in a seedling pot refilling apparatus that does not include the push attachment mechanism 40 and cannot apply a driving force from the extrusion cylinder 8 to the pot detachment mechanism 22, the user already has a pot server including the pot detachment mechanism 22. Since the pot server 20 is wasted when the 20 is owned, the introduction cost and the maintenance management cost of the seedling pot refilling device increase.

これに対し、本実施の形態によれば、ポット離脱機構22にプッシュアタッチメント機構40を着脱自在に取り付けることで、使用者がポット離脱機構22を備えるポットサーバ20を所有している場合には、そのポットサーバ20を育苗ポット詰替装置100で作動させることができるので、使用者が所有しているポットサーバ20が無駄にならず、新たにポットサーバ20を購入する必要がなくなり、育苗ポット詰替装置100の導入コストの削減を図ることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, by attaching the push attachment mechanism 40 to the pot detaching mechanism 22 in a detachable manner, when the user owns the pot server 20 including the pot detaching mechanism 22, Since the pot server 20 can be operated by the seedling pot refilling device 100, the pot server 20 owned by the user is not wasted, and it is not necessary to purchase the pot server 20 anew. The introduction cost of the replacement device 100 can be reduced.

プッシュアタッチメント本体部41は、アルミ素材の板から板金にて加工され箱形形状に構成されている。   The push attachment main body 41 is processed into a box shape from a sheet of aluminum material by sheet metal.

プッシュアタッチメント取着部42は、シャフト27aの上側にゴム状弾性体を介して当接される挟持面42aと、シャフト27aの下側にゴム状弾性体を介して当接される挟持面42bとを備えている。   The push attachment attachment portion 42 includes a sandwiching surface 42a that is in contact with the upper side of the shaft 27a via a rubber-like elastic body, and a sandwiching surface 42b that is in contact with the lower side of the shaft 27a via a rubber-like elastic body. It has.

挟持面42aは、プッシュアタッチメント本体部41と同一の素材から板金加工にて形成されプッシュアタッチメント本体部41の両端部に連設されている。   The clamping surface 42 a is formed by sheet metal processing from the same material as the push attachment main body 41, and is connected to both ends of the push attachment main body 41.

よって、ストッパ43に押出用シリンダ8の可動部分である樹脂ブッシュ17(図1(a)参照)が当接されてプッシュアタッチメント本体部41に押圧力Fが付与されると、その押圧力Fは、挟持面42aを介して押出部ハンドル27へ伝達される。   Therefore, when the resin bush 17 (see FIG. 1A), which is a movable part of the pushing cylinder 8, is brought into contact with the stopper 43 and the pressing force F is applied to the push attachment main body 41, the pressing force F is Then, it is transmitted to the pushing portion handle 27 via the clamping surface 42a.

この場合、挟持面42aは、プッシュアタッチメント本体部41の端部に連設されているので、挟持面42aがプッシュアタッチメント本体部41にボルトなどの締結部材にて接続される場合に比べて、強度を高めることができ、プッシュアタッチメント機構40の耐久性を向上させることができる。その結果、育苗ポット詰替装置100の維持管理コストの削減を図ることができる。   In this case, since the clamping surface 42a is connected to the end of the push attachment body 41, the strength is higher than when the clamping surface 42a is connected to the push attachment body 41 with a fastening member such as a bolt. And the durability of the push attachment mechanism 40 can be improved. As a result, the maintenance cost of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced.

また、挟持面42aは、面形状に構成されているので、当接されるシャフト27aの外周面を覆っているゴム状弾性体へ作用する圧力を低く抑えることができる。よって、ゴム状弾性体の耐久性を向上させることができる。その結果、育苗ポット詰替装置100の維持管理コストの削減を図ることができる。   Moreover, since the clamping surface 42a is comprised by the surface shape, the pressure which acts on the rubber-like elastic body which covers the outer peripheral surface of the shaft 27a contact | abutted can be restrained low. Therefore, the durability of the rubber-like elastic body can be improved. As a result, the maintenance cost of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced.

また、挟持面42bは、ボルトBを介してプッシュアタッチメント本体部41に締結されている。よって、シャフト27aの上側に挟持面42aが当接されプッシュアタッチメント本体部41に挟持面42bがボルトBを介して締結されることで、プッシュアタッチメント機構40がポットサーバ20に着脱自在に取着される。   The clamping surface 42 b is fastened to the push attachment main body 41 via the bolt B. Thus, the push attachment mechanism 40 is detachably attached to the pot server 20 by the nipping surface 42a coming into contact with the upper side of the shaft 27a and the nipping surface 42b being fastened to the push attachment main body 41 via the bolt B. The

ストッパ部43は、押出用シリンダ8の可動部分である樹脂ブッシュ17(図1(a)参照)が当接された場合に、プッシュアタッチメント本体部41に伝達される衝撃を緩和する部材であり、樹脂やゴムなどの弾性体にて構成されプッシュアタッチメント本体部41の平面視(図2(c)紙面垂直方向視)中央に配設されている。   The stopper portion 43 is a member that alleviates an impact transmitted to the push attachment main body portion 41 when the resin bush 17 (see FIG. 1A) that is a movable portion of the extrusion cylinder 8 is brought into contact with the stopper portion 43. The push attachment main body 41 is made of an elastic body such as resin or rubber, and is arranged at the center of the push attachment main body 41 in plan view (viewed in the vertical direction in FIG. 2C).

よって、一対のシャフト27aに均等に押圧力Fを伝えることができるので、押出部ハンドル27を介してシャフト27aが取り付けられている押出部支持体26を水平(図2(b)左右方向)を保ったまま把持部支持体24に対して垂直方向(図2(b)上下方向)に移動させることができる。そのため、例えば、ポット把持機構21がポット離脱装置22に対して傾くことで把持部ハンドル25の内側に配設される押出部ハンドル27が把持部ハンドル25に接触することを防止することができる。よって、把持部ハンドル25及び押出部ハンドル27の接触による摩耗を防止することができる。その結果、ポットサーバ20の耐久性を向上させて、育苗ポット詰替装置100の維持管理コストの削減を図ることができる。   Therefore, since the pressing force F can be evenly transmitted to the pair of shafts 27a, the pusher support 26 to which the shaft 27a is attached via the pusher handle 27 is placed horizontally (left and right in FIG. 2B). It can be moved in the vertical direction (the vertical direction in FIG. 2B) with respect to the gripping part support 24 while being maintained. Therefore, for example, when the pot gripping mechanism 21 is tilted with respect to the pot detaching device 22, it is possible to prevent the pushing portion handle 27 disposed inside the gripping portion handle 25 from contacting the gripping portion handle 25. Therefore, wear due to contact between the grip handle 25 and the push handle 27 can be prevented. As a result, the durability of the pot server 20 can be improved, and the maintenance cost of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced.

図3を参照して、配置トレイ載置部2と積層トレイ載置部1との構成について説明する。図3(a)は、配置トレイ載置部2を示した斜視図であり、図3(b)は、積層トレイ載置部1を示した斜視図である。   With reference to FIG. 3, the structure of the arrangement tray mounting part 2 and the lamination tray mounting part 1 is demonstrated. FIG. 3A is a perspective view showing the arrangement tray mounting portion 2, and FIG. 3B is a perspective view showing the stacked tray mounting portion 1.

図3(a)に示すように、配置トレイ載置部2は、ポットPが非積層状態で収納されるトレイTを載置するものであり、枠体3に摺動可能に接続される配置トレイ載置台60と、その配置トレイ載置台60に着脱自在に載置される配置トレイ用アタッチメント61とを備えている。   As shown in FIG. 3A, the arrangement tray mounting portion 2 is for mounting the tray T in which the pots P are stored in a non-stacked state, and is arranged to be slidably connected to the frame 3. A tray mounting table 60 and an arrangement tray attachment 61 that is detachably mounted on the arrangement tray mounting table 60 are provided.

配置トレイ載置台60は、平板形状に構成される配置トレイ用アタッチメント載置面62を備え、その配置トレイ用アタッチメント載置面62の上面からは、後述する配置トレイ用アタッチメント61のピン貫通孔小H2及びピン貫通孔大H1に挿入される略円柱形状に構成されたピン大U1及びピン小U2と、後述する配置トレイ用アタッチメント61の四角形貫通孔H3に嵌合される緩衝板U3が突設されている。なお、ピン大U1の外径は、ピン小U2の外径より大きく構成され、ピン大U1の外径は、ピン貫通孔小H2の内径より大きく構成されている。   The arrangement tray mounting table 60 includes an arrangement tray attachment mounting surface 62 configured in a flat plate shape. From the upper surface of the arrangement tray attachment mounting surface 62, a pin through-hole of the arrangement tray attachment 61 described later is small. H2 and a large pin U1 and a small pin U2 configured in a substantially cylindrical shape to be inserted into the large pin through hole H1, and a buffer plate U3 fitted into a quadrangular through hole H3 of the arrangement tray attachment 61 described later protrude. Has been. The outer diameter of the large pin U1 is larger than the outer diameter of the small pin U2, and the outer diameter of the large pin U1 is larger than the inner diameter of the small pin through hole H2.

よって、配置トレイ用アタッチメント載置面62に対して配置トレイ用アタッチメント61の配設位置を間違うことを防止することができる。   Therefore, it is possible to prevent the arrangement position of the arrangement tray attachment 61 from being wrong with respect to the arrangement tray attachment placement surface 62.

例えば、ピン大U1とピン小U2の突設高さ寸法値を所定の寸法値(10mm以上20mm未満に設定するのが好ましい。)に設定した場合、作業者が配置トレイ用アタッチメント61を配置トレイ載置台60に載置するために、配置トレイ用載置板63の下側に指を入れた状態でピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2にピン大U1及びピン小U2を挿通させることができる。   For example, when the projecting height dimension value of the pin large U1 and the pin small U2 is set to a predetermined dimension value (preferably set to 10 mm or more and less than 20 mm), the operator disposes the arrangement tray attachment 61. In order to be placed on the placement table 60, the pin large U1 and the pin small U2 are inserted through the pin through hole large H1 and the pin through hole small H2 with the finger placed under the placement tray mounting plate 63. Can do.

また、緩衝板U3は平面視四角形形状に構成され、その積層トレイ用載置板53からの高さは、ピン大U1及びピン小U2の高さより低く、後述する配置トレイ用アタッチメント61の厚さ寸法値と同等の寸法値(1mm以上3mm未満に設定するのが好ましい。)に構成されている。また、四角形の四辺の内の対向する二辺は、配置トレイ載置台60の摺動する方向(図3(a)矢印F,矢印B方向)に直交して配設されている。また、緩衝板U3の四方向の壁面は、平坦面として構成され、その平坦面は、配置トレイ用アタッチメント載置面62に対して直交している。   Further, the buffer plate U3 is formed in a square shape in plan view, and the height from the stacking tray mounting plate 53 is lower than the height of the pin large U1 and the pin small U2, and the thickness of the arrangement tray attachment 61 described later. It is comprised to the dimension value (It is preferable to set to 1 mm or more and less than 3 mm) equivalent to a dimension value. Further, two opposing sides of the four sides of the quadrangle are arranged orthogonal to the direction in which the arrangement tray mounting table 60 slides (directions of arrow F and arrow B in FIG. 3A). Further, the four wall surfaces of the buffer plate U3 are configured as flat surfaces, and the flat surfaces are orthogonal to the arrangement tray attachment mounting surface 62.

よって、配置トレイ用アタッチメント61の配置トレイ用載置板63の底面を作業者が確実に保持した状態で、配置トレイ載置台60から突設されるピン大U1及びピン小U2に、配置トレイ用載置板63に形成されるピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2を挿入することができる。そのため、配置トレイ載置台60に対する配置トレイ用アタッチメント61の位置決めが容易となる。そのため、配置トレイ用アタッチメント61を載置する作業時間を短縮することができる。   Therefore, the pin large U1 and the small pin U2 projecting from the arrangement tray mounting table 60 are placed on the arrangement tray mounting plate 60 in a state where the bottom of the arrangement tray mounting plate 63 of the arrangement tray attachment 61 is securely held by the operator. The pin through-hole large H1 and the pin through-hole small H2 formed in the mounting plate 63 can be inserted. Therefore, positioning of the arrangement tray attachment 61 with respect to the arrangement tray mounting table 60 is facilitated. Therefore, the work time for placing the arrangement tray attachment 61 can be shortened.

また、ピン大U1及びピン小U2の配置トレイ用載置板63からの高さ寸法値が緩衝板U3の配置トレイ用載置板63からの高さ寸法より大きい寸法値であるため、ピン大U1及びピン小U2と、ピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2とにより配置トレイ用アタッチメント61が配置トレイ載置台60に対して位置決めされた後に、四角形貫通孔H3が緩衝板U3に挿入される。   Further, since the height dimension value of the pin large U1 and the pin small U2 from the placement tray mounting plate 63 is larger than the height dimension of the buffer plate U3 from the placement tray mounting plate 63, the pin large After the arrangement tray attachment 61 is positioned with respect to the arrangement tray mounting table 60 by U1 and the small pin U2, and the large pin through hole H1 and the small pin through hole H2, the rectangular through hole H3 is inserted into the buffer plate U3. The

そのため、四角形貫通孔H3及び緩衝板U3は、四角形貫通孔H3に緩衝板U3を挿入するための位置決め機能を持たせる必要がなく、緩衝板U3の高さは、緩衝板U3が四角形貫通孔H3に挿入された後に、四角形貫通孔H3を係止できるだけの高さであればよい。   Therefore, the square through hole H3 and the buffer plate U3 do not need to have a positioning function for inserting the buffer plate U3 into the square through hole H3. The height of the buffer plate U3 is such that the buffer plate U3 has the rectangular through hole H3. It is sufficient that the height is high enough to lock the rectangular through hole H3 after being inserted into the hole.

よって、緩衝板U3の高さ寸法値を配置トレイ用載置板63の厚み寸法値と同一またはそれ以下とすることができるので、配置トレイ用載置板63上に緩衝板U3が突出することがなく、トレイTを配置トレイ用載置板63上に安定して配置することができる。   Therefore, since the height dimension value of the buffer plate U3 can be equal to or less than the thickness dimension value of the placement tray mounting plate 63, the buffer plate U3 protrudes on the placement tray mounting plate 63. Therefore, the tray T can be stably placed on the placement tray mounting plate 63.

ここで、後述する積層トレイ用壁部54及び配置トレイ用壁部64のトレイTとの関係の理解を容易とするために、トレイTの形状について簡単に説明する。トレイTは、ポットPの外形と同一の形状の凹部が4行5列の整列状態に形成された収納容器であり、その凹部はメッシュ状の壁面にて形成されている。   Here, the shape of the tray T will be briefly described in order to facilitate understanding of the relationship between the stacking tray wall portion 54 and the arrangement tray wall portion 64, which will be described later, with the tray T. The tray T is a storage container in which concave portions having the same shape as the outer shape of the pot P are formed in an aligned state in 4 rows and 5 columns, and the concave portions are formed by mesh-like wall surfaces.

また、凹部の開口側でトレイTの外縁は、断面コの字状で外側に折り返された形状に構成されており、そのため、凹部の底面より強度が高くなり、作業者がトレイTを運搬するときなどに把持するための部位として使用されている。   Further, the outer edge of the tray T on the opening side of the concave portion is formed in a U-shaped cross-sectional shape and is folded outward. Therefore, the strength is higher than the bottom surface of the concave portion, and the operator carries the tray T. It is used as a part to be gripped at times.

図3(a)に示すように、配置トレイ用アタッチメント61は、平板形状で上面視略四角形形状に構成される配置トレイ用載置板63と、その配置トレイ用載置板63の一方の面から立設される配置トレイ用壁部64とを備えている。   As shown in FIG. 3A, the arrangement tray attachment 61 includes a flat plate shape and a placement tray mounting plate 63 configured in a substantially square shape when viewed from above, and one surface of the placement tray mounting plate 63. And an arrangement tray wall portion 64 erected from the wall.

配置トレイ用壁部64は、配置されたポットPを収納するトレイTを所定の配設位置に位置するように係止するものであり、複数(本実施の形態では4個)の配置トレイ用壁部64aを備えている。   The arrangement tray wall portion 64 locks the tray T for storing the arranged pots P so as to be positioned at a predetermined arrangement position, and a plurality of (four in this embodiment) arrangement trays are used. A wall 64a is provided.

なお、配置トレイ用壁部64aには、ボルトBが挿通される複数(本実施の形態では2個)のボルト長孔が形成されているので、配置トレイ用載置板63に位置を調整しながら締結することができる。   The arrangement tray wall 64a is formed with a plurality of (two in this embodiment) long bolt holes through which the bolts B are inserted, so that the position of the arrangement tray mounting plate 63 is adjusted. It can be concluded while.

配置トレイ用壁部64aは、板状体を直角に折り曲げて断面コの字形状に構成されており後述する第1積層トレイ用壁部54a(図3(b)参照)の立設高さの1/3以下の立設高さに構成されている。また、配置トレイ用壁部64aの立設先端側は、配置トレイ用載置板63の外側に向かって延設されている。   The arrangement tray wall portion 64a is formed in a U-shaped cross-section by bending a plate-like body at a right angle, and has a height of a first stacked tray wall portion 54a (see FIG. 3B) described later. The height is set to 1/3 or less. The standing tip end side of the arrangement tray wall portion 64 a extends toward the outside of the arrangement tray mounting plate 63.

よって、トレイTを配置トレイ用アタッチメント61に配置する場合には、配置トレイ用壁部64aの高さが低く且つ先端が外に開いているため、複数(本実施の形態では4個)の配置トレイ用壁部64aによって形成される開口部の面積が大きくなりトレイTを挿入しやすくできると共にポットPが詰め替えられたトレイTを少し持ち上げるだけで配置トレイ用アタッチメント61から取り外すことができる。   Therefore, when placing the tray T on the placement tray attachment 61, the height of the placement tray wall 64a is low and the tip is open to the outside, so a plurality (four in the present embodiment) is placed. The area of the opening formed by the tray wall portion 64a is increased so that the tray T can be easily inserted, and the tray T in which the pot P is refilled can be removed from the arrangement tray attachment 61 by slightly lifting the tray T.

また、トレイTは、配置トレイ用載置板63に配置されるときは、ポットPが詰め替えられる前で空の状態である。そのため、ポットPが積層状態で収納されているトレイTに比べて軽量であるため、ポットPが積層状態で収納されたトレイTより小さな力で配置することができる。   Further, when the tray T is arranged on the arrangement tray mounting plate 63, the tray T is in an empty state before the pot P is refilled. Therefore, since the pot P is lighter than the tray T in which the pots P are stored in a stacked state, the pot P can be arranged with a smaller force than the tray T in which the pots P are stored in a stacked state.

そのため、空のトレイTを係止する部位は、トレイTの外縁ほどの強度が必要ではないため、配置トレイ用壁部64aの立設高さが第1積層トレイ用壁部54aの立設高さの1/3以下であってトレイTの外縁を係止していなくてもトレイTが変形することがなく、トレイTの位置精度を確保することができる。   Therefore, the portion for locking the empty tray T does not need to be as strong as the outer edge of the tray T. Therefore, the standing height of the placement tray wall 64a is equal to the height of the first stacked tray wall 54a. Therefore, even if the outer edge of the tray T is not locked, the tray T is not deformed, and the position accuracy of the tray T can be ensured.

配置トレイ用載置板63の中央には、四角形貫通孔H3が形成され、その四角形貫通孔H3を挟んだ両側で且つ配置トレイ用載置板63の対角であり配置トレイ用壁部64より配置トレイ用載置板63の外縁側にピン貫通孔小H2及びピン貫通孔大H1が形成されている。   A square through hole H3 is formed in the center of the arrangement tray mounting plate 63, and is opposite to the arrangement tray mounting plate 63 on both sides of the square through hole H3 and from the arrangement tray wall 64. A small pin through hole H2 and a large pin through hole H1 are formed on the outer edge side of the placement tray mounting plate 63.

また、四角形貫通孔H3は、四角形の貫通孔であり、その四角形の四辺は、配置トレイ用載置板63の四辺と平行に形成されており、四角形の四辺の内の対向する二辺は、配置トレイ載置台60の摺動する方向(図3(a)矢印F,矢印B方向)に直交して配設されている。   Further, the square through hole H3 is a square through hole, and the four sides of the square are formed in parallel with the four sides of the placement tray mounting plate 63, and two opposing sides of the four sides of the square are: The arrangement tray mounting table 60 is arranged orthogonal to the sliding direction (direction of arrow F and arrow B in FIG. 3A).

また、四角形貫通孔H3の内側壁は、平坦面として構成されており、その平坦面は、配置トレイ用載置板63の底面(図3(a)下側面)に対して直交している。前述したように、緩衝板U3の四方向の壁面も平坦面として構成され、その平坦面は、配置トレイ用アタッチメント載置面62に対して直交している。   Further, the inner side wall of the rectangular through hole H3 is configured as a flat surface, and the flat surface is orthogonal to the bottom surface (the lower side surface in FIG. 3A) of the placement tray mounting plate 63. As described above, the wall surfaces in the four directions of the buffer plate U3 are also configured as flat surfaces, and the flat surfaces are orthogonal to the placement tray attachment mounting surface 62.

そのため、配置トレイ用アタッチメント載置面62に配置トレイ用載置板63が平行に重なり合って、四角形貫通孔H3の内側壁と緩衝板U3の外側壁とが平行となり、四角形貫通孔H3が緩衝板U3と嵌合されることで、四角形貫通孔H3の内側壁が緩衝板U3の外側壁に面接触にて係止される。   Therefore, the placement tray mounting plate 63 overlaps the placement tray attachment mounting surface 62 in parallel, the inner side wall of the square through hole H3 and the outer wall of the buffer plate U3 are parallel, and the square through hole H3 is the buffer plate. By fitting with U3, the inner wall of the rectangular through hole H3 is locked to the outer wall of the buffer plate U3 by surface contact.

よって、配置トレイ載置台60が図3(a)矢印F,矢印B方向に往復移動された場合に移動方向が変わるときの衝撃力を緩和することができる。その結果、四角形貫通孔H3の縁部と緩衝板U3の外側壁とが衝撃力により変形することを防止できるので、組み付け位置精度の低下を防止することができる。   Therefore, when the arrangement tray mounting table 60 is reciprocated in the directions of arrows F and B in FIG. 3A, the impact force when the moving direction changes can be reduced. As a result, it is possible to prevent the edge portion of the rectangular through hole H3 and the outer wall of the buffer plate U3 from being deformed by an impact force, so that it is possible to prevent the assembly position accuracy from being lowered.

また、衝撃力が四角形貫通孔H3の内側壁に直角に作用するので、配置トレイ用載置板63は、配置トレイ載置台60の摺動する方向(図3(a)矢印F,矢印B方向)に直交する方向(以下、「摺動直角方向」と称す。)(図3(a)矢印L,矢印R方向)には動かされない。   Further, since the impact force acts on the inner wall of the rectangular through hole H3 at a right angle, the arrangement tray mounting plate 63 is moved in the direction in which the arrangement tray mounting table 60 slides (the direction of arrows F and B in FIG. 3A). ) (Hereinafter referred to as “sliding perpendicular direction”) (FIG. 3A, arrows L and R directions).

そのため、摺動直角方向には、衝撃力に対応する構造(面接触により衝撃力を緩和する構造)を省略することができる。よって、例えば、摺動直角方向の四角形貫通孔H3の内側壁および緩衝板U3の外側壁を平坦面とする必要がなくなるので、加工の手間を省くことができる。   Therefore, in the direction perpendicular to the sliding direction, a structure corresponding to the impact force (a structure that reduces the impact force by surface contact) can be omitted. Therefore, for example, it is not necessary to make the inner side wall of the rectangular through hole H3 in the direction perpendicular to the sliding direction and the outer side wall of the buffer plate U3 flat, so that it is possible to save processing work.

また、ピン貫通孔小H2の内径は、ピン小U2の外径に対応した大きさに形成されており、ピン貫通孔大H1の内径は、ピン大U1の外径に対応した大きさに形成されている。よって、配置トレイ載置台60のピン大U1にピン貫通孔大H1が挿通され、ピン小U2にピン貫通孔小H2が挿通され、配置トレイ用アタッチメント61が配置トレイ載置台60に着脱自在に取着される。   The inner diameter of the pin through hole small H2 is formed in a size corresponding to the outer diameter of the pin small U2, and the inner diameter of the pin through hole large H1 is formed in a size corresponding to the outer diameter of the pin large U1. Has been. Therefore, the pin through hole large H1 is inserted into the pin large U1 of the arrangement tray mounting table 60, the pin through hole small H2 is inserted into the small pin U2, and the arrangement tray attachment 61 is detachably attached to the arrangement tray mounting table 60. Worn.

上述したように、トレイTは、配置トレイ用壁部64に係止されることにより配置トレイ用アタッチメント63に対して位置が決められ、その配置トレイ用アタッチメント63は、配置トレイ用アタッチメント63に形成されるピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2が配置トレイ載置台60から突設されるピン大U1及びピン小U2に嵌合されて配置トレイ載置台60に位置決めされるので、トレイTを配置トレイ載置台60に対して位置決めすることができる。   As described above, the position of the tray T with respect to the arrangement tray attachment 63 is determined by being locked to the arrangement tray wall portion 64, and the arrangement tray attachment 63 is formed in the arrangement tray attachment 63. The pin through-hole large H1 and the pin through-hole small H2 are fitted to the pin large U1 and pin small U2 protruding from the arrangement tray mounting table 60 and positioned on the arrangement tray mounting table 60. Positioning with respect to the arrangement tray mounting table 60 can be performed.

例えば、配置トレイ用アタッチメント61を着脱できない育苗ポット詰替装置では、サイズの異なるポットPの詰め替えをおこなう場合に、そのポットPのサイズに合ったトレイTを位置決めすることができる育苗ポット詰替装置が必要となり、ポットPのサイズの数だけ育苗ポット詰替装置が必要となるため、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストが嵩むこととなる。   For example, in the seedling pot refilling apparatus in which the attachment 61 for the arrangement tray cannot be attached / detached, when refilling the pot P having a different size, the seedling pot refilling apparatus capable of positioning the tray T suitable for the size of the pot P is performed. Is necessary, and the seedling pot refilling device is required by the number of the size of the pot P, so that the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling device are increased.

これに対し、本実施の形態によれば、配置トレイ用アタッチメント61を配置トレイ載置台60に着脱自在とすることで、育苗ポット詰替装置100に、サイズの異なるポットPに応じた別の配置トレイ用アタッチメント61を取り付けることができる。そのため、サイズの異なるポットPを詰め替える場合でも育苗ポット詰替装置100に使用することができるので、育苗ポット詰替装置100の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the arrangement tray attachment 61 is detachably attached to the arrangement tray mounting table 60, so that another arrangement according to the pot P having a different size can be provided in the seedling pot refilling device 100. A tray attachment 61 can be attached. Therefore, even when the pots P having different sizes are refilled, the seedling pot refilling apparatus 100 can be used, so that the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced.

また、ピン大U1の外径は、ピン貫通孔小H2の内径より大きく構成されているので、ピン大U1がピン貫通孔小H2に挿通されない。そのため、配置トレイ載置台60に対する配置トレイ用アタッチメント61の向きを間違えて取り付けようとした場合には、ピン大U1がピン貫通孔小H2に挿通されないため、作業者が配置トレイ用アタッチメント61の向きの間違いに気付くことができる。よって、配置トレイ用アタッチメント61の配設方向を間違ったままトレイTを配設して育苗ポット詰替装置100を作動させて破損させてしまうことを防止することができる。   Further, since the outer diameter of the large pin U1 is configured to be larger than the inner diameter of the small pin through hole H2, the large pin U1 is not inserted through the small pin through hole H2. For this reason, when the orientation of the placement tray attachment 61 with respect to the placement tray mounting table 60 is to be attached in the wrong direction, the pin large U1 is not inserted into the pin through-hole small H2, and thus the operator is directed to the orientation of the placement tray attachment 61. You can notice the mistake. Therefore, it is possible to prevent the tray T from being disposed while the arrangement tray attachment 61 is disposed in the wrong direction and operating the seedling pot refilling device 100 to be damaged.

また、ピン貫通孔小H2及びピン貫通孔大H1は、配置トレイ用載置板63の対角に形成され、ピン大U1及びピン小U2は、ピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2に挿入されるように突設されているので、配置トレイ用載置板63の面上では、ピン貫通孔大H1とピン貫通孔小H2との間隔を広く確保することができる。   The pin through hole small H2 and the pin through hole large H1 are formed diagonally to the placement tray mounting plate 63, and the pin large U1 and the pin small U2 are formed in the pin through hole large H1 and the pin through hole small H2. Since it is provided so as to be inserted, on the surface of the placement tray mounting plate 63, a wide interval between the pin through-hole large H1 and the pin through-hole small H2 can be secured.

そのため、ピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2とピン大U1及びピン小U2との嵌合隙間が一定でもピン貫通孔大H1とピン貫通孔小H2との間隔が広いほど、嵌合隙間によって配置トレイ用載置板63が回転する角度を小さくすることができるので、配置トレイ用載置板63の配置トレイ載置台60に対する回転方向の位置精度を向上させることができる。   Therefore, the larger the gap between the pin through hole large H1 and the pin through hole small H2, the larger the gap between the pin through hole large H1 and the pin through hole small H2 and the pin large U1 and the pin small U2 is constant. Thus, the rotation angle of the placement tray mounting plate 63 can be reduced, so that the positional accuracy of the placement tray mounting plate 63 relative to the placement tray mounting table 60 in the rotation direction can be improved.

図3(b)に示すように、積層トレイ載置部1は、積層されたポットPを収納するトレイTを載置するものであり枠体3に配設される積層トレイ載置台50と、その積層トレイ載置台50に着脱自在に載置される積層トレイ用アタッチメント51とを備えている。   As shown in FIG. 3 (b), the stacking tray mounting unit 1 mounts a tray T for storing the stacked pots P, and the stacking tray mounting table 50 disposed in the frame body 3, And a stacking tray attachment 51 detachably mounted on the stacking tray mounting table 50.

積層トレイ載置台50は、平板形状に構成される積層トレイ用アタッチメント載置面52を備えている。なお、積層トレイ用アタッチメント載置面52の構成は前述した配置トレイ用アタッチメント載置面62と同等の構成であるため説明を省略する。   The stacked tray mounting table 50 includes a stacked tray attachment mounting surface 52 configured in a flat plate shape. The configuration of the stacking tray attachment placement surface 52 is the same as the configuration of the arrangement tray attachment placement surface 62 described above, and a description thereof will be omitted.

積層トレイ用アタッチメント51は、平板形状で上面視略四角形形状に構成される積層トレイ用載置板53と、その積層トレイ用載置板53の一方の面から立設される積層トレイ用壁部54とを備えている。なお、積層トレイ用載置板53の構成は、配置トレイ用載置板63の構成と同等の構成であるため説明を省略する。   The stacking tray attachment 51 includes a stacking tray mounting plate 53 that is flat and has a substantially quadrangular shape when viewed from above, and a stacking tray wall that is erected from one surface of the stacking tray mounting plate 53. 54. Note that the configuration of the stacking tray mounting plate 53 is the same as the configuration of the placement tray mounting plate 63, and therefore the description thereof is omitted.

なお、構成が同等であるので、同等の効果を奏する。即ち、トレイTは、積層トレイ用壁部54に係止されることにより積層トレイ用アタッチメント53に対して位置が決められ、その積層トレイ用アタッチメント53は、積層トレイ用アタッチメント53に形成されるピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2が積層トレイ載置台50から突設されるピン大U1及びピン小U2に嵌合されて積層トレイ載置台50に位置決めされるので、トレイTを積層トレイ載置台50に対して位置決めすることができる。   In addition, since the structure is equivalent, there exists an equivalent effect. That is, the position of the tray T with respect to the stacking tray attachment 53 is determined by being locked to the stacking tray wall portion 54, and the stacking tray attachment 53 is a pin formed on the stacking tray attachment 53. Since the large through hole H1 and the small pin through hole H2 are fitted to the large pin U1 and the small pin U2 protruding from the stacked tray mounting table 50 and positioned on the stacked tray mounting table 50, the tray T is mounted on the stacked tray. Positioning with respect to the mounting table 50 is possible.

例えば、積層トレイ用アタッチメント51を着脱できない育苗ポット詰替装置では、サイズの異なるポットPの詰め替えをおこなう場合に、そのポットPのサイズに合ったトレイTを位置決めすることができる育苗ポット詰替装置が必要となり、ポットPのサイズの数だけ育苗ポット詰替装置が必要となるため、育苗ポット詰替装置の導入コストや維持管理コストが嵩むこととなる。   For example, in the seedling pot refilling apparatus in which the stacking tray attachment 51 cannot be attached / detached, when refilling the pots P having different sizes, the seedling pot refilling apparatus capable of positioning the tray T suitable for the size of the pot P is performed. Is necessary, and the seedling pot refilling device is required by the number of the size of the pot P, so that the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling device are increased.

これに対し、本実施の形態によれば、積層トレイ用アタッチメント51を積層トレイ載置台50に着脱自在とすることで、1台の育苗ポット詰替装置100に、サイズの異なるポットPに合ったトレイTの位置決めがされた別の積層トレイ用アタッチメント51を取り付けることができる。よって、サイズの異なるポットPを詰め替える場合でも1台の育苗ポット詰替装置100で対応することができるので、育苗ポット詰替装置100の導入コストや維持管理コストの削減を図ることができる。   On the other hand, according to the present embodiment, the stacking tray attachment 51 is detachably attached to the stacking tray mounting table 50, so that one seedling pot refilling device 100 can be fitted to pots P of different sizes. Another stack tray attachment 51 in which the tray T is positioned can be attached. Therefore, even when the pots P having different sizes are refilled, the single seedling pot refilling apparatus 100 can cope with it, so that the introduction cost and maintenance management cost of the seedling pot refilling apparatus 100 can be reduced.

また、配置トレイ載置台60の構成要素の奏するその他の効果は、積層トレイ載置台50の構成要素によっても当然奏することは容易に推察できるものである。   Further, it can be easily guessed that other effects exhibited by the components of the arrangement tray mounting table 60 can be naturally achieved by the components of the stacked tray mounting table 50.

積層トレイ用壁部54は、積層されたポットPを収納するトレイTを所定の配設位置に位置するように係止するものであり、一対の第1積層トレイ用壁部54aと、第2積層トレイ用壁部54bと、第3積層トレイ用壁部54cとを備えている。なお、一対の第1積層トレイ用壁部54a、第2積層トレイ用壁部54b及び第3積層トレイ用壁部54cには、ボルトBが挿通される複数(本実施の形態では2個)のボルト長孔が形成されており、積層トレイ用載置板53に位置を調整しながら締結することができる。   The stacking tray wall portion 54 locks the tray T for storing the stacked pots P so as to be positioned at a predetermined arrangement position, and includes a pair of first stacking tray wall portions 54a, A stacking tray wall 54b and a third stacking tray wall 54c are provided. Note that a plurality of (two in this embodiment) bolts B are inserted into the pair of first stacking tray wall portions 54a, second stacking tray wall portions 54b, and third stacking tray wall portions 54c. Bolt long holes are formed and can be fastened to the stacking tray mounting plate 53 while adjusting the position.

一対の第1積層トレイ用壁部54aは、板状体を直角に折り曲げた形状に構成され積層トレイ用載置板53の四辺の内の一辺に沿って平行に配設されている。また、第1積層トレイ用壁部54aの矢印F方向の端部は、積層トレイ用載置板53の外に向かって広がるように折り曲げられている。   The pair of first laminated tray wall portions 54a are formed in a shape obtained by bending a plate-like body at a right angle, and are arranged in parallel along one of the four sides of the laminated tray mounting plate 53. Further, the end of the first stacking tray wall portion 54 a in the direction of arrow F is bent so as to spread out of the stacking tray mounting plate 53.

さらに、一対の第1積層トレイ用壁部54aの立設高さは、トレイTの外縁より高く構成されている。そのため、トレイTの外縁は、一対の第1積層トレイ用壁部54aによって矢印L,矢印R方向に係止される。   Further, the standing height of the pair of first laminated tray wall portions 54 a is configured to be higher than the outer edge of the tray T. Therefore, the outer edge of the tray T is locked in the directions of the arrows L and R by the pair of first stacked tray walls 54a.

第2積層トレイ用壁部54bは、板状体を直角に折り曲げた形状に構成されており一対の第1積層トレイ用壁部54aの間で第1積層トレイ用壁部54aに直交する方向(図3(a)矢印L,矢印R方向)に平行に配設されている。また、第2積層トレイ用壁部54bの立設高さは、トレイTの外縁より高く構成されている。そのため、トレイTの外縁は、第1積層トレイ用壁部54bによって矢印B方向に係止される。   The second laminated tray wall portion 54b is formed in a shape in which a plate-like body is bent at a right angle, and a direction orthogonal to the first laminated tray wall portion 54a between the pair of first laminated tray wall portions 54a ( They are arranged in parallel with FIG. 3A (arrow L, arrow R direction). The standing height of the second laminated tray wall portion 54b is configured to be higher than the outer edge of the tray T. Therefore, the outer edge of the tray T is locked in the arrow B direction by the first laminated tray wall portion 54b.

このように、トレイTの他の部分に比べて強度の高い外縁が係止されるので、積層されたポットPが収納されて重量が重くなっているトレイTを動かすために必要な力を掛けた場合でも、トレイTが変形することなく第1積層トレイ用壁部54a及び第2積層トレイ用壁部54bによって係止されるので、トレイTの配設される位置精度を確保することができる。   As described above, the outer edge having a higher strength than the other portions of the tray T is locked, so that a force necessary to move the tray T in which the stacked pots P are stored and heavy is applied. Even in such a case, since the tray T is locked by the first laminated tray wall portion 54a and the second laminated tray wall portion 54b without deformation, the positional accuracy of the tray T can be ensured. .

第3積層トレイ用壁部54cは、板状体を直角に折り曲げて断面コの字形状に構成されており第1積層トレイ用壁部54aの立設高さの1/2以下の立設高さに構成されている。また、第3積層トレイ用壁部54c立設先端側は、積層トレイ用載置板53の外側に向かって延設されており、第3積層トレイ用壁部54cは、積層トレイ用載置板53の内部に向かって緩やかに傾斜している。よって、その傾斜している面を利用してポットPが収納されて重くなっているトレイTを積層トレイ用載置板53上に滑り込ませることができる。   The third stacking tray wall portion 54c is formed in a U-shaped cross-section by bending a plate-like body at a right angle, and has a standing height that is 1/2 or less of the standing height of the first stacking tray wall portion 54a. Is configured. Further, the leading end side of the third stacking tray wall portion 54c is extended toward the outside of the stacking tray mounting plate 53, and the third stacking tray wall portion 54c is formed of the stacking tray mounting plate. It is gently inclined toward the inside of 53. Therefore, the tray T in which the pot P is stored and is heavy can be slid onto the stacking tray mounting plate 53 using the inclined surface.

図4を参照して、育苗ポット詰替装置100の電気的構成について説明する。図4は、育苗ポット詰替装置100の電気的構成を示したブロック図である。   The electrical configuration of the seedling pot refilling apparatus 100 will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of the seedling pot refilling apparatus 100.

育苗ポット詰替装置100の制御ユニットボックス9(図1参照)の内部に収納されるPRC91には、演算装置であるCPU92と、そのCPU92により実行される各種制御プログラムや固定データを記録したROM94と、各種データ等を一時的に記憶するためのメモリであるRAM93とが搭載されている。これらCPU92、ROM94及びRAM93は、バスライン96を介して互いに接続されており、バスライン96は、入出力ポート95にも接続されている。なお、図5に図示されるフローチャートのプログラムは、ROM94内に格納されており、後述する設定時間Bは、上述したプログラムにて設定される設定値でありRAM93に記憶される。   The PRC 91 housed in the control unit box 9 (see FIG. 1) of the seedling pot refilling device 100 has a CPU 92 as a computing device, and a ROM 94 in which various control programs executed by the CPU 92 and fixed data are recorded. A RAM 93 that is a memory for temporarily storing various data and the like is mounted. The CPU 92, ROM 94 and RAM 93 are connected to each other via a bus line 96, and the bus line 96 is also connected to an input / output port 95. Note that the program of the flowchart shown in FIG. 5 is stored in the ROM 94, and a set time B described later is a set value set by the above-described program and stored in the RAM 93.

図4に示すように、入出力ポート95には、アーム下降タイマ101、アーム上昇端スイッチ102、テーブル後退端スイッチ103、テーブル前進端スイッチ104、アーム用シングルソレノイドバルブ105、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106及びポット押出用シングルソレノイドバルブ107がそれぞれ接続されている。   As shown in FIG. 4, the input / output port 95 includes an arm lowering timer 101, an arm rising end switch 102, a table backward end switch 103, a table forward end switch 104, an arm single solenoid valve 105, and an intermediate arm single solenoid valve. 106 and a single solenoid valve 107 for pot extrusion are connected to each other.

PRC91は、アーム下降タイマ101、アーム上昇端スイッチ102、テーブル後退端スイッチ103あるいはテーブル前進端スイッチ104などから入力された検出結果に基づいて、アーム用シングルソレノイドバルブ105、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106、ポット押出用シングルソレノイドバルブ107の弁の開閉を制御する。   The PRC 91 is based on detection results input from the arm lowering timer 101, the arm ascending end switch 102, the table retracting end switch 103, the table advancing end switch 104, or the like, and the arm single solenoid valve 105 and the intermediate arm single solenoid valve 106. The opening and closing of the single solenoid valve 107 for pot extrusion is controlled.

アーム下降タイマ101は、作業者によって作動時間が設定可能な外部タイマスイッチであり、アーム用シングルソレノイドバルブ105へ駆動指令が送られることによって計測を開始し、作業者によって設定された作動時間が経過するとオンとなる。その後、アーム下降タイマ101は、後述するアーム用シングルソレノイドバルブ105の駆動がCPU92によってオフされると同時にオフとなる(図5処理S5参照)。   The arm lowering timer 101 is an external timer switch whose operating time can be set by an operator, starts measurement when a drive command is sent to the arm single solenoid valve 105, and the operating time set by the operator has elapsed. Then it turns on. Thereafter, the arm lowering timer 101 is turned off at the same time as the driving of the arm single solenoid valve 105 described later is turned off by the CPU 92 (see step S5 in FIG. 5).

また、CPU92は、上述したアーム下降タイマ101の状態を監視し、アーム下降タイマ101がオンである場合には、設定された作動時間が経過したと判断し、オフである場合には、アーム用シングルソレノイドバルブ105の駆動がオフされたと判断する。   Further, the CPU 92 monitors the state of the arm lowering timer 101 described above. When the arm lowering timer 101 is on, the CPU 92 determines that the set operation time has elapsed. It is determined that the driving of the single solenoid valve 105 is turned off.

アーム上昇端スイッチ102は、アーム機構5の位置を検出するためのスイッチであり、アーム機構5が枠体3に対して最上部(図1(b)でのアーム機構5の位置)に位置している状態でオンとなり、最下部または、最上部と最下部の中間位置に位置している状態でオフとなる。   The arm rising end switch 102 is a switch for detecting the position of the arm mechanism 5, and the arm mechanism 5 is positioned at the uppermost position (the position of the arm mechanism 5 in FIG. 1B) with respect to the frame body 3. It is turned on in the state where it is, and it is turned off in the state where it is located at the lowermost part or an intermediate position between the uppermost part and the lowermost part.

また、CPU92は、上述したアーム上昇端スイッチ102の状態を監視し、アーム上昇端スイッチ102がオンである場合には、アーム機構5が最上部(図1(b)でのアーム機構5の位置)に位置していると判断し、オフである場合には、最下部または最上部と最下部の中間位置に位置していると判断する。   Further, the CPU 92 monitors the state of the arm rising end switch 102 described above. When the arm rising end switch 102 is on, the arm mechanism 5 is at the uppermost position (the position of the arm mechanism 5 in FIG. 1B). If it is off, it is determined that it is located at the lowermost position or at the middle position between the uppermost and lowermost positions.

テーブル後退端スイッチ103は、配置トレイ載置台60の位置を検出するためのスイッチであり、配置トレイ載置台60が枠体3に対して水平前方方向(図1(b)矢印F方向)に引き出されている位置(以下、「退避位置」と称す。)に配置されるとオンとなり、枠体3に対して水平後方方向(図1(b)矢印B方向)に収納されている位置(以下、「受取位置」と称す。)、または、受取位置と退避位置との間の位置に配置されるとオフとなる。   The table retracting end switch 103 is a switch for detecting the position of the arrangement tray mounting table 60, and the arrangement tray mounting table 60 is pulled out in the horizontal front direction (the direction of arrow F in FIG. 1B). Position (hereinafter referred to as “retraction position”) is turned on, and is stored in the horizontal rear direction (the direction of arrow B in FIG. 1B) with respect to the frame 3 (hereinafter referred to as “retraction position”). , Or “receipt position”), or when placed at a position between the receipt position and the retracted position.

また、CPU92は、上述したテーブル後退端スイッチ103の状態を監視し、テーブル後退端スイッチ103がオンである場合には、配置トレイ載置台60が退避位置に配置されていると判断し、オフである場合には、受取位置に配置されていると判断する。   Further, the CPU 92 monitors the state of the table retracting end switch 103 described above, and when the table retracting end switch 103 is on, the CPU 92 determines that the arrangement tray mounting table 60 is disposed at the retreat position, and is off. If there is, it is determined that it is placed at the receiving position.

テーブル前進端スイッチ104は、配置トレイ載置台60の位置を検出するためのスイッチであり、配置トレイ載置台60が受取位置に配置されるとオンとなり、退避位置または、退避位置と受取位置との間の位置に配置されるとオフとなる。   The table advance end switch 104 is a switch for detecting the position of the arrangement tray mounting table 60, and is turned on when the arrangement tray mounting table 60 is arranged at the receiving position, and the retreat position or the retreat position and the receiving position is changed. It is off when it is placed in the middle.

また、CPU92は、上述したテーブル前進端スイッチ104の状態を監視し、テーブル前進端スイッチ104がオンである場合には、配置トレイ載置台60が受取位置に配置されていると判断し、オフである場合には、退避位置に配置されていると判断する。   Further, the CPU 92 monitors the state of the table advance end switch 104 described above, and when the table advance end switch 104 is on, the CPU 92 determines that the arrangement tray mounting table 60 is arranged at the receiving position, and is off. If there is, it is determined that it is placed at the retracted position.

アーム用シングルソレノイドバルブ105、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106及びポット押出用シングルソレノイドバルブ107は、エアーコンプレッサー(図示せず)から供給される空気を2系統の通路に切り替える弁と、その弁を駆動する駆動部とを備える駆動装置であり、CPU92から駆動指令が送られると駆動部によって2系統の通路の内の一方の通路に弁を切り替え、駆動指令が送られないと駆動部に備えられる付勢部材によって強制的に他方の通路に弁を切り替えられる。なお、駆動指令が送られない状態にはPRC91に電源が供給されていない状態も含むため、PRC91に電源供給の有無に関わらずそれらシングルソレノイドバルブは中間的な作動位置で停止することは無く必ずどちらかの通路に弁を切り替える。   A single solenoid valve for arm 105, a single solenoid valve for intermediate arm 106, and a single solenoid valve for pot extrusion 107 switch the air supplied from an air compressor (not shown) to two passages and drive the valves. The drive unit is provided with a drive unit, and when the drive command is sent from the CPU 92, the drive unit switches the valve to one of the two paths, and when the drive command is not sent, the drive unit is provided with the drive unit. The valve is forcibly switched to the other passage by the biasing member. In addition, since the state where the power is not supplied to the PRC 91 includes a state where the drive command is not sent, the single solenoid valve does not stop at an intermediate operation position regardless of whether the PRC 91 is supplied with power. Switch the valve to either passage.

アーム用シリンダ10(図1(a)参照)、中間アーム用シリンダ11(図1(a)参照)及び押出用シリンダ8(図1(a)参照)は、複動形のエアシリンダであり、それぞれアーム用シングルソレノイドバルブ105、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106及びポット押出用シングルソレノイドバルブ107を介してエアーコンプレッサー(図示せず)から空気が供給されている。   The arm cylinder 10 (see FIG. 1 (a)), the intermediate arm cylinder 11 (see FIG. 1 (a)) and the extrusion cylinder 8 (see FIG. 1 (a)) are double-acting air cylinders, Air is supplied from an air compressor (not shown) through an arm single solenoid valve 105, an intermediate arm single solenoid valve 106, and a pot extrusion single solenoid valve 107, respectively.

よって、駆動指令が送られない場合の作動位置が初期位置になるように弁の切り替えを設定することで、アーム用シリンダ10、中間アーム用シリンダ11及び押出用シリンダ8を初期位置に移動する処理をCPU92に実行させることなく、それらシリンダを初期位置に移動させることができる。その結果、CPU92は、その他の処理を実行することができるので、ポット移送処理の処理速度を速めることができる。   Therefore, the process of moving the arm cylinder 10, the intermediate arm cylinder 11, and the pushing cylinder 8 to the initial position by setting the valve switching so that the operation position when the drive command is not sent becomes the initial position. These cylinders can be moved to the initial position without causing the CPU 92 to execute the operation. As a result, since the CPU 92 can execute other processes, the processing speed of the pot transfer process can be increased.

なお、上述した初期位置とは、アーム機構5が最上部(図1(b)でのアーム機構5の位置)に配置される場合のアーム用シリンダ10および中間アーム用シリンダ11の位置、樹脂ブッシュ17が最上部(図1(a)での樹脂ブッシュ17の位置)に配置される場合の押出用シリンダ8の位置である。   The initial position mentioned above refers to the positions of the arm cylinder 10 and the intermediate arm cylinder 11 when the arm mechanism 5 is disposed at the uppermost position (the position of the arm mechanism 5 in FIG. 1B), the resin bushing. This is the position of the extrusion cylinder 8 when 17 is arranged at the top (position of the resin bush 17 in FIG. 1A).

次に、図5を参照して、ポット移送処理について説明する。図5は、育苗ポット詰替装置100のポット移送処理を示したフローチャートである。なお、フローチャートの説明においては、図6の育苗ポット詰替装置100の状態遷移図を参照して説明する。   Next, the pot transfer process will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a flowchart showing pot transfer processing of the seedling pot refilling apparatus 100. In addition, in description of a flowchart, it demonstrates with reference to the state transition diagram of the seedling pot refilling apparatus 100 of FIG.

この処理は、育苗ポット詰替装置100の電源投入後、CPU92によって繰り返し実行される処理であり、CPU92は、配置トレイ載置台60の作業者による操作を監視し、その操作状態に応じてアーム用シリンダ10、中間アーム用シリンダ11及び押出用シリンダ8を駆動制御する。なお、育苗ポット詰替装置100の電源投入前には、エアーコンプレッサー(図示せず)から育苗ポット詰替装置100に空気が供給され、アーム用シリンダ10(図1(a)参照)、中間アーム用シリンダ11(図1(a)参照)及び押出用シリンダ8(図1(a)参照)は、初期位置への移動を完了している。   This process is a process that is repeatedly executed by the CPU 92 after turning on the seedling pot refilling apparatus 100. The CPU 92 monitors the operation of the placement tray mounting table 60 by an operator, and uses the arm for the operation state. The cylinder 10, the intermediate arm cylinder 11 and the extrusion cylinder 8 are driven and controlled. Before the seedling pot refilling apparatus 100 is turned on, air is supplied to the seedling pot refilling apparatus 100 from an air compressor (not shown), and the arm cylinder 10 (see FIG. 1 (a)), the intermediate arm The cylinder 11 for use (see FIG. 1A) and the cylinder 8 for extrusion (see FIG. 1A) have been moved to the initial position.

CPU92は、ポット移送処理に関し、まず、アーム上昇端スイッチ102がオンであるか否かを判断する(S1)。即ち、CPU92は、アーム用シリンダ10(図1(a)参照)が初期位置に移動されているか否かを判断する。   Regarding the pot transfer process, the CPU 92 first determines whether or not the arm rising end switch 102 is on (S1). That is, the CPU 92 determines whether or not the arm cylinder 10 (see FIG. 1A) has been moved to the initial position.

S1の処理の結果、アーム上昇端スイッチ102がオンでないと判断される場合には(S1:No)、アーム用シリンダ10(図1(a)参照)が初期位置に移動されておらず、アーム用シリンダ10によって駆動されるアーム機構5が配置トレイ載置台60の移動経路を塞いでいる可能性があるため、アーム用シリンダ10が初期位置に移動されるまでS1の処理を繰り返す。   As a result of the processing of S1, if it is determined that the arm rising end switch 102 is not on (S1: No), the arm cylinder 10 (see FIG. 1A) is not moved to the initial position, and the arm Since the arm mechanism 5 driven by the cylinder 10 may block the movement path of the arrangement tray mounting table 60, the process of S1 is repeated until the arm cylinder 10 is moved to the initial position.

一方、S1の処理において、アーム上昇端スイッチ102がオンであると判断される場合には(S1:Yes)、図6(a)に示すように、アーム用シリンダ10が初期位置に移動されているので、CPU92は、テーブル後退端スイッチ103がオンであるか否かを判断する(S2)。即ち、CPU92は、配置トレイ載置台60が退避位置に配置されているか否かを判断する。   On the other hand, if it is determined in the process of S1 that the arm rising end switch 102 is on (S1: Yes), the arm cylinder 10 is moved to the initial position as shown in FIG. Therefore, the CPU 92 determines whether or not the table backward end switch 103 is on (S2). That is, the CPU 92 determines whether or not the arrangement tray mounting table 60 is arranged at the retracted position.

S2の処理の結果、テーブル後退端スイッチ103がオンでないと判断される場合には(S2:No)、配置トレイ載置台60が退避位置に配置されておらず、配置トレイ載置台60がアーム機構5の移送経路内に配置されている可能性があるため、配置トレイ載置台60が退避位置に配置されるまでS2の処理を繰り返す。   If it is determined as a result of the processing in S2 that the table retracting end switch 103 is not on (S2: No), the arrangement tray mounting table 60 is not arranged at the retracted position, and the arrangement tray mounting table 60 is not in the arm mechanism. Therefore, the process of S2 is repeated until the arrangement tray mounting table 60 is arranged at the retracted position.

一方、S2の処理において、テーブル後退端スイッチ103がオンであると判断される場合には(S2:Yes)、図6(a)に示すように、配置トレイ載置台60が退避位置に配置されており、アーム機構5の移送経路が確保されているため、CPU92は、アーム用シングルソレノイドバルブ105をオンとする(S3)。なお、アーム用シングルソレノイドバルブ105がオンされるとアーム下降タイマ101が計測が開始される。   On the other hand, if it is determined in the process of S2 that the table retracting end switch 103 is on (S2: Yes), the arrangement tray mounting table 60 is arranged at the retracted position as shown in FIG. Since the transfer path of the arm mechanism 5 is secured, the CPU 92 turns on the arm single solenoid valve 105 (S3). When arm single solenoid valve 105 is turned on, arm descent timer 101 starts measurement.

その結果、アーム機構5がアーム用シリンダ10によって積層トレイ載置部1側に向かって直線状(請求項に記載の「直線状」に対応する。)に移送される。よって、図6(a)に示す状態から図6(b)に示す状態に移行し、CPU92は、アーム下降タイマ101がオンであるか否かを判断する(S4)。 As a result, the arm mechanism 5 is transferred in a straight line shape (corresponding to the “straight line shape” described in claim 5 ) by the arm cylinder 10 toward the stacked tray mounting portion 1 side. Therefore, the state shown in FIG. 6A shifts to the state shown in FIG. 6B, and the CPU 92 determines whether or not the arm lowering timer 101 is on (S4).

即ち、CPU92は、アーム用シリンダ10によってアーム機構5が駆動され、アーム機構5に取着されるポットサーバユニット7がポットP(図6(a)参照)を把持するのに十分な位置まで可動しているか否かを判断する。   That is, the CPU 92 is moved to a position sufficient for the pot server unit 7 attached to the arm mechanism 5 to hold the pot P (see FIG. 6A) when the arm mechanism 5 is driven by the arm cylinder 10. Judge whether or not.

ここで、アーム下降タイマ101に設定される時間について説明する。アーム下降タイマ101に設定されている時間は、作業者によって設定可能な時間であり、トレイTの最下部に配設されるトレイTを把持するために必要な時間が設定されている。   Here, the time set in the arm lowering timer 101 will be described. The time set in the arm lowering timer 101 is a time that can be set by the operator, and the time required for gripping the tray T disposed at the bottom of the tray T is set.

即ち、アーム用シリンダ10によって駆動されるアーム機構5の移動量は、アーム下降タイマ101と、アーム用シリンダ10へ供給される空気の圧力を調圧する調圧装置(図示せず)とによって設定されており、積層されたポットP(図1参照)の最上部に配置されるポットPと、最下部に配置され最後に把持されるポットPとの両方を把持できるような時間と圧力に設定されている。   That is, the amount of movement of the arm mechanism 5 driven by the arm cylinder 10 is set by an arm lowering timer 101 and a pressure adjusting device (not shown) that regulates the pressure of air supplied to the arm cylinder 10. The time and pressure are set so that both the pot P disposed at the top of the stacked pot P (see FIG. 1) and the pot P disposed at the bottom and finally gripped can be gripped. ing.

例えば、最上部に配置されるポットPと、最下部に位置し最後に把持されるポットPとの両方を確実に把持する場合には、圧力を出来るだけ下げて最下部に配置されるポットPを把持するために必要な時間を設定すればよい。   For example, when both the pot P arranged at the uppermost part and the pot P located at the lowermost part and finally held are securely grasped, the pot P arranged at the lowermost part with the pressure lowered as much as possible. What is necessary is just to set time required in order to hold | grip.

この場合、アーム機構5の動作速度は遅くなるが最上部に配置されるポットPへ掛かる力が抑えられるので、積層されたポットP同士の詰まりを防止することができる。そのため、次のポットPを確実に把持することができる。   In this case, the operating speed of the arm mechanism 5 is slow, but the force applied to the pot P arranged at the uppermost portion is suppressed, so that clogging of the stacked pots P can be prevented. Therefore, the next pot P can be securely gripped.

また、例えば、アーム機構5の移送速度を速くしてポットPの詰め替えの速さを向上させる場合には、圧力を出来るだけ上げて最下部のポットPを把持するために必要な時間を設定すればよい。
この場合、最上部のポットPへ掛かる力が増大するがアーム機構5の動作速度は速くなるので、積層されたポットPの詰め替えの速さを向上させることができる。
In addition, for example, when the transfer speed of the arm mechanism 5 is increased to improve the refilling speed of the pot P, the time required to raise the pressure as much as possible and grip the lowermost pot P should be set. That's fine.
In this case, the force applied to the uppermost pot P increases, but the operating speed of the arm mechanism 5 increases, so that the refilling speed of the stacked pots P can be improved.

また、例えば、積層されたポットPの張り付き状態が異なり、ポットPを1個ずつ把持し難い場合には、圧力と時間とを調整することでポットサーバユニット7がポットPに挿入される状態を変化させてポットPを把持することができる。   Further, for example, when the sticking states of the stacked pots P are different and it is difficult to grip the pots one by one, the state in which the pot server unit 7 is inserted into the pots P by adjusting the pressure and time. The pot P can be gripped by changing.

S4の処理の結果、アーム下降タイマ101がオンでないと判断される場合には(S4:No)、ポットPを把持するために必要な時間が経過していないのでS4の処理を繰り返す。   As a result of the process of S4, when it is determined that the arm lowering timer 101 is not on (S4: No), the process of S4 is repeated because the time necessary for gripping the pot P has not elapsed.

一方、S4の処理において、アーム下降タイマ101がオンであると判断される場合には(S4:Yes)、ポットPを把持するために必要な時間が経過しており、ポットPがポットサーバユニット7に把持されているため、CPU92は、アーム用シングルソレノイドバルブ105をオフとする(S5)。   On the other hand, in the process of S4, when it is determined that the arm lowering timer 101 is on (S4: Yes), the time necessary for gripping the pot P has elapsed, and the pot P is in the pot server unit. 7, the CPU 92 turns off the arm single solenoid valve 105 (S5).

即ち、S4の処理において、ポットPの把持が完了しているため、S5の処理において、アーム用シリンダ10の駆動が解除され、アーム用シリンダ10が初期位置に移動される。その結果、アーム用シリンダ10がS3の処理で駆動された方向と反対方向(図6(c)上方向)に駆動され、ポットサーバユニット7がポットPを把持した状態で初期位置に移送される。   That is, since the grip of the pot P is completed in the process of S4, the drive of the arm cylinder 10 is released and the arm cylinder 10 is moved to the initial position in the process of S5. As a result, the arm cylinder 10 is driven in a direction opposite to the direction driven in the process of S3 (upward direction in FIG. 6C), and the pot server unit 7 is transferred to the initial position while holding the pot P. .

よって、図6(b)に示す状態から図6(c)に示す状態に移行し、CPU92は、アーム上昇端スイッチ102がオンであるか否かを判断する(S6)。即ち、CPU92は、アーム機構5が初期位置に配置されているか否かを判断する。   Therefore, the state shown in FIG. 6B shifts to the state shown in FIG. 6C, and the CPU 92 determines whether or not the arm rising end switch 102 is ON (S6). That is, the CPU 92 determines whether or not the arm mechanism 5 is disposed at the initial position.

S6の処理の結果、アーム上昇端スイッチ102がオンでないと判断される場合には(S6:No)、アーム用シリンダ10(図6(c)参照)が初期位置に移動されておらず、配置トレイ載置台60の移送経路にアーム機構5が配置されている可能性があるのでアーム用シリンダ10が初期位置に移動されるまでS6の処理を繰り返す。   As a result of the process of S6, when it is determined that the arm ascending end switch 102 is not ON (S6: No), the arm cylinder 10 (see FIG. 6C) is not moved to the initial position, and is arranged. Since there is a possibility that the arm mechanism 5 is arranged in the transfer path of the tray mounting table 60, the process of S6 is repeated until the arm cylinder 10 is moved to the initial position.

一方、S6の処理において、アーム上昇端スイッチ102がオンであると判断される場合には(S6:Yes)、アーム用シリンダ10(図6(c)参照)が初期位置に移動されて配置トレイ載置台60の移動経路が確保されており、作業者が、アーム用シリンダ10の移動経路内に配置トレイ載置台60を移動させることができる。   On the other hand, in the process of S6, when it is determined that the arm rising end switch 102 is on (S6: Yes), the arm cylinder 10 (see FIG. 6C) is moved to the initial position, and the arrangement tray is set. The movement path of the mounting table 60 is secured, and the operator can move the arrangement tray mounting table 60 in the movement path of the arm cylinder 10.

よって、図6(c)に示す状態から図6(d)に示す状態に移行し、CPU92は、テーブル前進端スイッチ104がオンであるか否かを判断する(S7)。即ち、S7の処理では、配置トレイ載置台60(図6(d)参照)が、水平後方方向(図6(d)右側)に移動されポットサーバユニット7の下側(図6(d)下側)の受取位置に配設されているか否かを判断する。   Accordingly, the state shown in FIG. 6C shifts to the state shown in FIG. 6D, and the CPU 92 determines whether or not the table forward end switch 104 is ON (S7). That is, in the process of S7, the arrangement tray mounting table 60 (see FIG. 6D) is moved in the horizontal rearward direction (right side of FIG. 6D), and the lower side of the pot server unit 7 (lower side of FIG. 6D). It is determined whether or not it is disposed at the receiving position.

S7の処理の結果、テーブル前進端スイッチ104がオンでないと判断される場合には(S7:No)、配置トレイ載置台60(図6(c)参照)が受取位置に移動されておらず、トレイTにポットPを配置できない可能性があるので、配置トレイ載置台60が受取位置に移動されるまでS7の処理の前処理であるS6から処理を繰り返す。なお、S6の処理まで戻ることでCPU92は、アーム機構5の位置を常に監視することができる。   As a result of the process of S7, when it is determined that the table forward end switch 104 is not on (S7: No), the arrangement tray mounting table 60 (see FIG. 6C) has not been moved to the receiving position, Since there is a possibility that the pot P cannot be arranged on the tray T, the processing from S6 which is the preprocessing of the processing of S7 is repeated until the arrangement tray mounting table 60 is moved to the receiving position. Note that the CPU 92 can always monitor the position of the arm mechanism 5 by returning to the processing of S6.

一方、S7の処理において、テーブル前進端スイッチ104がオンであると判断される場合には(S7:Yes)、配置トレイ載置台60が、水平後方方向(図6(d)右側)に移動されポットサーバユニット7の下側(図6(d)下側)の受取位置に配設されており、トレイTにポットPを配置することができる。よって、CPU92は、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106をオンとする(S8)。   On the other hand, in the process of S7, when it is determined that the table forward end switch 104 is ON (S7: Yes), the arrangement tray mounting table 60 is moved in the horizontal rear direction (right side in FIG. 6 (d)). The pot P is placed on the tray T at the receiving position on the lower side of the pot server unit 7 (lower side in FIG. 6D). Therefore, the CPU 92 turns on the intermediate arm single solenoid valve 106 (S8).

即ち、S8の処理において、中間アーム用シリンダ11(図1(a)参照)が駆動され、図6(d)に示す状態から図6(e)に示す状態に移行し、ポットサーバユニット7によって把持された状態のポットPがトレイTに配設される。また、内部タイマにて、テーブル前進端スイッチ104がオンであると判断されてから設定時間Bが経過しているか否かを判断する(S9)。   That is, in the process of S8, the intermediate arm cylinder 11 (see FIG. 1A) is driven, and the state shown in FIG. 6D is shifted to the state shown in FIG. The gripped pot P is disposed on the tray T. Further, the internal timer determines whether or not the set time B has elapsed since it was determined that the table forward end switch 104 is on (S9).

即ち、S9の処理では、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106をオンした後にポット押出用シングルソレノイドバルブ107をオンするタイミングか否かを判断する。   That is, in the process of S9, it is determined whether or not it is time to turn on the single solenoid valve 107 for pot extrusion after turning on the single solenoid valve 106 for the intermediate arm.

S9の処理の結果、内部タイマにて設定時間Bが経過していないと判断される場合には(S9:No)、CPU92は、ポットPを離脱してトレイTに配設するのに十分な距離までポットサーバユニット7が近づいていないと判断し、設定時間Bが経過するまでS9の処理を繰り返す。   As a result of the process of S9, when it is determined by the internal timer that the set time B has not elapsed (S9: No), the CPU 92 is sufficient to remove the pot P and place it on the tray T. It is determined that the pot server unit 7 has not approached the distance, and the process of S9 is repeated until the set time B has elapsed.

一方、S9の処理において、内部タイマにて設定時間Bが経過していると判断される場合には(S9:Yes)、ポットPを離脱してトレイTに配設するのに十分な距離までポットサーバユニット7が近づいていると判断し、ポット押出用シングルソレノイドバルブ107をオンとする(S10)。   On the other hand, in the process of S9, when it is determined by the internal timer that the set time B has elapsed (S9: Yes), the distance is sufficient to remove the pot P and place it on the tray T. It is determined that the pot server unit 7 is approaching, and the pot pushing single solenoid valve 107 is turned on (S10).

即ち、押出用シリンダ8(図1(a)参照)が駆動され、ポット離脱機構22(図2(b)参照)がポット把持機構21(図2(b)参照)に対して移動する。よって、ポットサーバユニット7に把持されたポットPがポットサーバユニット7から離脱してトレイTに配設される。   That is, the extrusion cylinder 8 (see FIG. 1A) is driven, and the pot detachment mechanism 22 (see FIG. 2B) moves relative to the pot gripping mechanism 21 (see FIG. 2B). Therefore, the pot P held by the pot server unit 7 is detached from the pot server unit 7 and disposed on the tray T.

また、CPU92は、ポット押出用シングルソレノイドバルブ107がオンであると判断されてから設定時間Bが経過しているか否かを判断する(S11)。即ち、S11の処理では、中間アーム用シングルソレノイドバルブ106及びポット押出用シングルソレノイドバルブ107をオフするタイミングか否かを判断する。   Further, the CPU 92 determines whether or not the set time B has elapsed since it was determined that the pot pushing single solenoid valve 107 is on (S11). That is, in the process of S11, it is determined whether it is time to turn off the intermediate solenoid single solenoid valve 106 and the pot extrusion single solenoid valve 107.

S11の処理の結果、設定時間Bが経過していないと判断される場合には(S11:No)、ポットPが離脱されていないので設定時間Bが経過するまでS11の処理を繰り返す。   As a result of the process of S11, when it is determined that the set time B has not elapsed (S11: No), the process of S11 is repeated until the set time B has elapsed since the pot P has not been detached.

一方、S11の処理において、設定時間Bが経過していると判断される場合には(S11:Yes)、ポットPが離脱されているので中間アーム用シングルソレノイドバルブ106及びポット押出用シングルソレノイドバルブ107をオフとする(S12)。   On the other hand, in the process of S11, when it is determined that the set time B has elapsed (S11: Yes), since the pot P is detached, the intermediate arm single solenoid valve 106 and the pot extrusion single solenoid valve are used. 107 is turned off (S12).

よって、図6(e)に示す状態から図6(f)に示す状態に移行し、CPU92は、中間アーム用シリンダ11及び押出用シリンダ8(図1(a)参照)の駆動を解除する。その結果、アーム機構5が初期位置に移動され、ポット離脱機構22(図2(b)参照)がポットPを離脱しない位置に移動される。そのため、中間アーム用シリンダ11及び押出用シリンダ8がS8及びS10の処理で駆動された方向と反対方向に駆動される。   Accordingly, the state shown in FIG. 6E shifts to the state shown in FIG. 6F, and the CPU 92 releases the driving of the intermediate arm cylinder 11 and the pushing cylinder 8 (see FIG. 1A). As a result, the arm mechanism 5 is moved to the initial position, and the pot removal mechanism 22 (see FIG. 2B) is moved to a position where the pot P is not removed. Therefore, the intermediate arm cylinder 11 and the extrusion cylinder 8 are driven in a direction opposite to the direction driven in the processes of S8 and S10.

即ち、S12の処理において、アーム用シリンダ10が初期位置に移動される。よって、CPU92は、S1の処理に移行して、上述した処理を繰り返し実行する。   That is, in the process of S12, the arm cylinder 10 is moved to the initial position. Therefore, the CPU 92 shifts to the process of S1 and repeatedly executes the process described above.

なお、S12の処理の実行後は、配置トレイ載置台60を作業者が引き出すことで、図6(f)に示す状態から図6(g)に示す状態に移行する。図6(g)示すように、配置トレイ載置台60には、ポットPが詰められたトレイTが載置されており、そのトレイを空のトレイに入れ替えると図6(a)の状態となる。   In addition, after execution of the process of S12, when the operator pulls out the arrangement tray mounting table 60, the state shown in FIG. As shown in FIG. 6 (g), a tray T filled with pots P is placed on the arrangement tray mounting table 60, and when the tray is replaced with an empty tray, the state shown in FIG. 6 (a) is obtained. .

以上説明したように、育苗ポット詰替装置100は、エアーコンプレッサー(図示せず)から空気を供給してアーム用シリンダ10(図1(a)参照)、中間アーム用シリンダ11(図1(a)参照)及び押出用シリンダ8(図1(a)参照)を初期位置に移動させて育苗ポット詰替装置100の電源投入した後は、複数のタイマと配置トレイ載置台60に連動するスイッチとによってポット移送処理を繰り返す。   As described above, the seedling pot refilling apparatus 100 supplies air from an air compressor (not shown) to supply the arm cylinder 10 (see FIG. 1 (a)) and the intermediate arm cylinder 11 (FIG. 1 (a). )) And the pushing cylinder 8 (see FIG. 1 (a)) are moved to the initial position and the seedling pot refilling apparatus 100 is turned on. Repeat the pot transfer process.

ポットPを詰め替える作業で必要となる、ポットPを受け取る受取位置へ配置トレイ載置台60を移動させる動作と、退避位置へ移動させる動作とを、作業者がおこなうことで苗育ポット詰替装置100を作動させることができる。   The seedling raising pot refilling apparatus 100 is performed by an operator performing an operation of moving the arrangement tray mounting table 60 to a receiving position for receiving the pot P and an operation of moving to the retracted position, which are necessary for the operation of refilling the pot P. Can be activated.

よって、アーム機構5を作動させるためだけの操作が不要となり、苗育ポット詰替装置100の操作が簡素化される。その結果、作業者は、配置トレイ載置台60の移動操作のみをおこなえばよいので、ポットPの詰め替え作業の工数を削減することができる。   Therefore, an operation only for operating the arm mechanism 5 is not required, and the operation of the seedling growing pot refilling apparatus 100 is simplified. As a result, since the operator only needs to perform the movement operation of the arrangement tray mounting table 60, the man-hour for the refilling work of the pot P can be reduced.

ここで、図5に示すフローチャート(ポット移送処理)において、請求項記載の制御手段としてはS3,S5,S8及びS12の処理が、受取位置検出手段としてはS7の処理が、退避位置検出手段としてはS2の処理が、それぞれ該当する。 Here, in the flowchart (pot transfer process) shown in FIG. 5, the processing of S3, S5, S8 and S12 as control means according to claim 5 is the processing of S7, the receiving position detecting means, the retracted position detecting means As shown in FIG.

以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。   The present invention has been described above based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. It can be easily guessed.

上記実施の形態では、四角形貫通孔H3を四角形に形成する場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、三辺の長さの異なる三角形状でも良い。この場合、嵌合向きが一義的に決まるので、ピン大U1及びピン小U2とピン貫通孔大H1及びピン貫通孔小H2との形状を同一とすることができる。よって、育苗ポット詰替装置100を構成するピンの種類が削減されると共に貫通孔のサイズが削減されるので加工コストが削減される。   In the above embodiment, the case where the quadrilateral through hole H3 is formed in a quadrangular shape has been described. However, the present invention is not necessarily limited to this, and may be a triangular shape having three different lengths. In this case, since the fitting direction is uniquely determined, the shape of the large pin U1 and the small pin U2 and the large pin through hole H1 and the small pin through hole H2 can be made the same. Therefore, since the kind of pin which comprises the seedling pot refilling apparatus 100 is reduced and the size of a through-hole is reduced, processing cost is reduced.

(a)は、育苗ポット詰替装置の正面の概略を示した概略正面図であり、(b)は、育苗ポット詰替装置の側面の概略を示した概略側面図である。(A) is the schematic front view which showed the outline of the front of a seedling pot refilling apparatus, (b) is the schematic side view which showed the outline of the side of a seedling pot refilling apparatus. (a)は、ポットサーバの正面を示した正面図であり、(b)は、ポットサーバユニットの正面を示した正面図であり、(c)は、ポットサーバユニットの上面を示した上面図である。(A) is the front view which showed the front of the pot server, (b) is the front view which showed the front of the pot server unit, (c) The top view which showed the upper surface of the pot server unit It is. (a)は、配置トレイ載置部を示した斜視図であり、(b)は、積層トレイ載置部を示した斜視図である。(A) is the perspective view which showed the arrangement | positioning tray mounting part, (b) is the perspective view which showed the lamination tray mounting part. 育苗ポット詰替装置の電気的構成を示したブロック図である。It is the block diagram which showed the electrical structure of the seedling pot refilling apparatus. 育苗ポット詰替装置のポット移送処理を示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the pot transfer process of the seedling pot refilling apparatus. 作業者が育苗ポット詰替装置を使用して育苗ポットを移送する状態の遷移を示した状態遷移図であり、(a)から(g)は、ポットPが移送される状態を示した状態図である。It is the state transition diagram which showed the transition of the state which an operator transfers a seedling pot using a seedling pot refilling apparatus, (a) to (g) is the state diagram which showed the state where the pot P is transferred It is.

1 積層トレイ載置部
2 配置トレイ載置部
3 枠体
5 アーム機構(移送機構)
6 移送駆動機構
8 押出用シリンダ(離脱駆動装置)
10 アーム用シリンダ(移送駆動装置の一部)
11 中間アーム用シリンダ(移送駆動装置の一部)
13 第1スライドパイプ(移送機構の一部)
14 第2スライドパイプ(移送機構の一部)
15 ポットサーバユニット保持部(ガイド部)
16 押出用シリンダ本体部(離脱駆動装置の一部)
17 樹脂ブッシュ(離脱駆動装置の一部)
21 ポット把持機構
22 ポット離脱装置
23 把持部材(ポット離脱装置の一部)
24 把持部支持体(ポット離脱装置の一部)
25 把持部ハンドル(ポット離脱装置の一部)
25a シャフト(ポット離脱装置の一部)
26 押出部支持体(ポット離脱装置の一部,連結部)
27 押出部ハンドル(ポット離脱装置の一部)
27a シャフト(ポット離脱装置の一部)
28 押出部材(出没部)
30 アタッチメント機構
31 アタッチメント取着部(レール部の一部)
32 レール部
33 第1取着部材(レール部の一部)
34 第2取着部材(レール部の一部)
35 ノブ(固定手段の一部)
40 プッシュアタッチメント機構
50 積層トレイ載置台(トレイ載置台)
51 積層トレイ用アタッチメント(トレイ用アタッチメント)
52 積層トレイ用アタッチメント載置面(トレイ載置台の一部)
53 積層トレイ用載置板(トレイ用アタッチメントの一部)
54 積層トレイ用壁部(トレイ用壁部)
54a 第1積層トレイ用壁部(トレイ用壁部)
54b 第2積層トレイ用壁部(トレイ用壁部)
54c 第3積層トレイ用壁部(トレイ用壁部)
60 配置トレイ載置台(トレイ載置台)
61 配置トレイ用アタッチメント(トレイ用アタッチメント)
62 配置トレイ用アタッチメント載置面(トレイ載置台の一部)
63 配置トレイ用載置板(トレイ用アタッチメント一部)
64 配置トレイ用壁部(トレイ用壁部)
64a 配置トレイ用壁部(トレイ用壁部)
U1 ピン大(大径凸部)
U2 ピン小(小径凸部)
H1 ピン貫通孔大(大径貫通孔)
H2 ピン貫通孔小(小径貫通孔)
91 プログラマブルロジックコントローラ(制御手段)
T トレイ(ポット積層トレイ,ポット配置トレイ)
P ポット(育苗ポット)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stacking tray mounting part 2 Arrangement tray mounting part 3 Frame 5 Arm mechanism (transfer mechanism)
6 Transfer drive mechanism 8 Cylinder for extrusion (detachment drive)
10 Cylinder for arm (part of transfer drive device)
11 Cylinder for intermediate arm (part of transfer drive device)
13 First slide pipe (part of transfer mechanism)
14 Second slide pipe (part of transfer mechanism)
15 Pot server unit holding part (guide part)
16 Extrusion cylinder body (part of detachment drive)
17 Resin bushing (part of separation drive device)
21 Pot holding mechanism 22 Pot removing device 23 Holding member (part of pot removing device)
24 Grasping part support (part of pot removal device)
25 Grip handle (part of pot removal device)
25a Shaft (part of pot removal device)
26 Extruder support (part of pot removal device, connecting part)
27 Extrusion handle (a part of the pot removal device)
27a Shaft (part of pot removal device)
28 Extruded member (protruding part)
30 Attachment mechanism 31 Attachment attachment (part of rail)
32 rail part 33 1st attachment member (a part of rail part)
34 Second attachment member (part of rail)
35 Knob (part of fixing means)
40 Push attachment mechanism 50 Stack tray mounting table (tray mounting table)
51 Stacking tray attachment (tray attachment)
52 Stacking tray attachment surface (part of tray mounting table)
53 Stacking tray mounting plate (part of tray attachment)
54 Stacking tray wall (tray wall)
54a First laminated tray wall (tray wall)
54b Second laminated tray wall (tray wall)
54c Third laminated tray wall (tray wall)
60 Placement tray mounting table (tray mounting table)
61 Placement tray attachment (tray attachment)
62 Placement tray mounting surface (part of tray mounting table)
63 Placement plate for placement tray (part of tray attachment)
64 Placement tray wall (tray wall)
64a Placement tray wall (tray wall)
U1 pin large (large diameter convex part)
U2 pin small (small diameter convex part)
H1 pin through hole large (large diameter through hole)
H2 pin through hole small (small diameter through hole)
91 Programmable logic controller (control means)
T tray (pot stacking tray, pot placement tray)
P pot (nursery pot)

Claims (7)

ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替える育苗ポット詰替装置であって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備える育苗ポット詰替装置において、
前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、
そのアタッチメント機構は、
前記移送機構に設けられるガイド部と、
前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着される長尺状に構成されたレール部と
前記レール部とガイド部とを固定する固定手段とを備え、
前記ガイド部は、前記レール部が長手方向一端側から挿入されると共にその挿入された前記レール部を長手方向に沿って案内する長尺状の案内面部を備え、
前記固定手段は、前記レール部の長手方向他端側に配設されていることを特徴とする育苗ポット詰替装置。
A nursery pot refilling device for refilling seedling pots stacked and stored in a pot stacking tray into a pot arrangement tray in a non-stacked state, and a frame and a stack on which the pot stacking tray is placed A tray mounting unit, an arrangement tray mounting unit that is provided on the frame and on which the pot arrangement tray is mounted, a transfer mechanism that reciprocates between the arrangement tray mounting unit and the stacking tray mounting unit, In a seedling pot refilling device provided with a pot gripping mechanism for gripping the seedling pot provided in the transfer mechanism, and a pot detaching device for detaching the seedling pot gripped by the pot gripping mechanism from the pot gripping mechanism,
An attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism;
The attachment mechanism is
A guide portion provided in the transfer mechanism;
A rail part configured in an elongated shape provided in the pot gripping mechanism and detachably attached to the guide part ;
A fixing means for fixing the rail portion and the guide portion;
The guide portion includes a long guide surface portion that guides the inserted rail portion along the longitudinal direction while the rail portion is inserted from one end side in the longitudinal direction.
The seedling pot refilling device , wherein the fixing means is disposed on the other longitudinal end side of the rail portion .
前記固定手段は、前記レール部の長手方向他端側に形成されるめねじ部と、そのめねじ部に螺合されるおねじ部と、そのおねじ部に形成される頭部と、を備え、
前記ガイド部は、前記おねじ部が当接される当接部を備え、
前記レール部が前記ガイド部へ挿入され、前記案内面部に沿って案内されると、前記おねじ部が前記当接部に当接され、前記ガイド部に対して前記レール部の挿入が規制されると共に、前記おねじ部が前記めねじ部に締結されることで、前記頭部が前記ガイド部を押圧して、前記ガイド部とレール部とが固定されることを特徴とする請求項に記載の育苗ポット詰替装置。
The fixing means includes: a female screw portion formed on the other longitudinal end of the rail portion; a male screw portion screwed to the female screw portion; and a head portion formed on the male screw portion. Prepared,
The guide portion includes an abutting portion with which the male screw portion abuts,
When the rail portion is inserted into the guide portion and guided along the guide surface portion, the male screw portion is brought into contact with the contact portion, and insertion of the rail portion is restricted with respect to the guide portion. Rutotomoni, by the male screw portion is fastened to the female screw portion, claim 1, wherein the head portion presses the guide portion, the guide portion and the rail portion, characterized in that it is fixed The seedling pot refilling apparatus as described in 2.
ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替える育苗ポット詰替装置であって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備える育苗ポット詰替装置において、
前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、
そのアタッチメント機構は、
前記移送機構に設けられるガイド部と、
前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着されるレール部とを備え
前記積層トレイ載置部または配置トレイ載置部の少なくとも一方は、
前記枠体に固定されるトレイ載置台と、
そのトレイ載置台に載置されるトレイ用アタッチメントと、
そのトレイ用アタッチメントから立設され前記ポット積層トレイ又はポット配置トレイを係止するトレイ用壁部と、
前記トレイ用アタッチメントをトレイ載置台に対して位置決めするアタッチメント位置決め部材とを備え、
前記トレイ用アタッチメントは、平面視略四角形状に構成され、
前記アタッチメント位置決め部材は、
前記トレイ用アタッチメントに穿設される一対のトレイ貫通孔と、
前記トレイ載置台から突設され前記トレイ貫通孔に挿通される一対の凸部と、を備え、
前記一対のトレイ貫通孔は、前記平面視略四角形状の対角線上であって、前記トレイ用アタッチメントの外縁側に設けられ、前記一対の凸部は、前記トレイ貫通孔に対応する位置に配設されていることを特徴とする育苗ポット詰替装置。
A nursery pot refilling device for refilling seedling pots stacked and stored in a pot stacking tray into a pot arrangement tray in a non-stacked state, and a frame and a stack on which the pot stacking tray is placed A tray mounting unit, an arrangement tray mounting unit that is provided on the frame and on which the pot arrangement tray is mounted, a transfer mechanism that reciprocates between the arrangement tray mounting unit and the stacking tray mounting unit, In a seedling pot refilling device provided with a pot gripping mechanism for gripping the seedling pot provided in the transfer mechanism, and a pot detaching device for detaching the seedling pot gripped by the pot gripping mechanism from the pot gripping mechanism,
An attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism;
The attachment mechanism is
A guide portion provided in the transfer mechanism;
A rail portion provided in the pot gripping mechanism and detachably attached to the guide portion ;
At least one of the stacked tray mounting portion or the placement tray mounting portion is
A tray mounting table fixed to the frame;
A tray attachment to be mounted on the tray mounting table;
A tray wall portion standing from the tray attachment and locking the pot stacking tray or the pot arrangement tray;
An attachment positioning member for positioning the tray attachment with respect to the tray mounting table,
The tray attachment is configured in a substantially rectangular shape in plan view,
The attachment positioning member is
A pair of tray through holes formed in the tray attachment; and
A pair of convex portions protruding from the tray mounting table and inserted through the tray through hole,
The pair of tray through-holes are provided on the outer periphery of the tray attachment on a diagonal line that is substantially rectangular in plan view, and the pair of convex portions are disposed at positions corresponding to the tray through-holes. A seedling pot refilling device characterized by being made .
前記一対のトレイ貫通孔は、小径貫通孔と、その小径貫通孔よりも大きな内径を有する大径貫通孔とを備え、
前記一対の凸部は、前記小径貫通孔に嵌合可能な小径凸部と、その小径凸部よりも大きな外径を有すると共に前記大径貫通孔に嵌合可能な大径凸部とを備え、
前記小径貫通孔の内径が前記大径凸部の外径よりも小さな寸法に構成されていることを特徴とする請求項記載の育苗ポット詰替装置。
The pair of tray through holes includes a small diameter through hole and a large diameter through hole having an inner diameter larger than the small diameter through hole,
The pair of convex portions includes a small-diameter convex portion that can be fitted into the small-diameter through hole, and a large-diameter convex portion that has an outer diameter larger than the small-diameter convex portion and can be fitted into the large-diameter through hole. ,
The seedling pot refilling device according to claim 3, wherein an inner diameter of the small-diameter through hole is smaller than an outer diameter of the large-diameter convex portion.
ポット積層トレイ内に積層収納された育苗ポットを非積層状態でポット配置トレイに詰め替える育苗ポット詰替装置であって、枠体と、その枠体に設けられ前記ポット積層トレイが載置される積層トレイ載置部と、前記枠体に設けられポット配置トレイが載置される配置トレイ載置部と、その配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を往復移動する移送機構と、その移送機構に設けられ前記育苗ポットを把持するポット把持機構と、そのポット把持機構に把持された育苗ポットを前記ポット把持機構から離脱させるポット離脱装置とを備える育苗ポット詰替装置において、
前記移送機構とポット把持機構との間に介在するアタッチメント機構を備え、
そのアタッチメント機構は、
前記移送機構に設けられるガイド部と、
前記ポット把持機構に設けられ前記ガイド部に着脱自在に取着されるレール部と
前記移送機構に駆動力を付与する移送駆動装置と、
その移送駆動装置の作動状態を制御する制御手段とを備え、
前記移送機構は、前記配置トレイ載置部と積層トレイ載置部との間を直線状に往復移動するものであり、
前記配置トレイ載置部は、前記往復移動経路上に位置し前記ポット把持機構から離脱された前記育苗ポットを受け取る受取位置と、前記往復移動経路から退避した位置となる退避位置との間を移動操作されるものであり、
前記制御手段は、前記配置トレイ載置部が前記受取位置に位置することを検出する受取位置検出手段と、前記配置トレイ載置部が前記退避位置に位置することを検出する退避位置検出手段とを備え、前記受取位置検出手段及び退避位置検出手段の検出結果に応じて前記移送駆動装置の作動状態を制御することを特徴とする育苗ポット詰替装置。
A nursery pot refilling device for refilling seedling pots stacked and stored in a pot stacking tray into a pot arrangement tray in a non-stacked state, and a frame and a stack on which the pot stacking tray is placed A tray mounting unit, an arrangement tray mounting unit that is provided on the frame and on which the pot arrangement tray is mounted, a transfer mechanism that reciprocates between the arrangement tray mounting unit and the stacking tray mounting unit, In a seedling pot refilling device provided with a pot gripping mechanism for gripping the seedling pot provided in the transfer mechanism, and a pot detaching device for detaching the seedling pot gripped by the pot gripping mechanism from the pot gripping mechanism,
An attachment mechanism interposed between the transfer mechanism and the pot gripping mechanism;
The attachment mechanism is
A guide portion provided in the transfer mechanism;
A rail portion provided in the pot gripping mechanism and detachably attached to the guide portion ;
A transfer driving device for applying a driving force to the transfer mechanism;
Control means for controlling the operating state of the transfer drive device,
The transfer mechanism reciprocates linearly between the arrangement tray placement unit and the stacking tray placement unit,
The arrangement tray placing part moves between a receiving position for receiving the seedling pot that is located on the reciprocating movement path and separated from the pot gripping mechanism, and a retreat position that is a position retreated from the reciprocating movement path. Is operated,
The control means includes a receiving position detecting means for detecting that the arrangement tray placing portion is located at the receiving position, and a retreat position detecting means for detecting that the arranging tray placing portion is located at the retreat position. wherein the receiving position detecting means and the retreat position detecting means of the detection result seedling pots repacking apparatus characterized that you control the operating state of the transfer drive device according to.
前記レール部は、前記ポット把持機構に着脱自在に取着されていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の育苗ポット詰め替え装置。 The seedling pot refilling apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the rail portion is detachably attached to the pot gripping mechanism. 前記ポット離脱装置に駆動力を付与する離脱駆動装置を備え、
前記ポット離脱装置は、
前記ポット把持機構から出没可能に構成される出没部と、その出没部に連結されると共に前記ポット把持機構に対して相対的に前進後退移動可能に構成される連結部とを有し、前記連結部が前進移動され、前記出没部が前記ポット把持機構から突出されることで、前記育苗ポットを前記ポット把持機構から押し出して離脱させるポット離脱機構と、
前記連結部に着脱自在に取着されるプッシュアタッチメント機構と、を備え、
前記離脱駆動装置は、前記プッシュアタッチメント機構を介して、前記ポット離脱機構の連結部に駆動力を付与するものであることを特徴とする請求項1からのいずれかに記載の育苗ポット詰替装置。
A detachment drive device that applies a driving force to the pot detachment device,
The pot detaching device is
An intrusion part configured to be able to enter and exit from the pot gripping mechanism; and a connection part connected to the intrusion part and configured to be able to move forward and backward relative to the pot gripping mechanism. A pot disengagement mechanism that pushes the seedling pot out of the pot grasping mechanism and detaches it, by moving the part forward and the protruding part protruding from the pot grasping mechanism;
A push attachment mechanism that is detachably attached to the connecting portion;
The seedling pot refill according to any one of claims 1 to 6 , wherein the detachment driving device applies a driving force to a connecting portion of the pot detachment mechanism via the push attachment mechanism. apparatus.
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