JP4975491B2 - Electric motor and rotary actuator - Google Patents

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Description

本発明は、電動機及びこれを備える回転式アクチュエータに関する。   The present invention relates to an electric motor and a rotary actuator including the same.

回転式アクチュエータを構成する電動機の従来技術として特許文献1に示されたものがある。
この電動機は、ロータ、ステータ、基板等の各種電気部品をハウジング内に組み付けて構成されている。ここで、ロータの軸の一端部は軸受けを介してハウジングの一方をなすフロントハウジングに支持され、他端部は軸受けを介してハウジングの他方をなすリヤハウジングに支持されている。また、基板はリヤハウジング側に固定されており、ロータやステータ等の多くの電気部品は、この基板上からロータ軸の軸方向に重ねて配されるように構成されている。
したがって、この電動機において組み付けを実施する際には、比較的早い段階で基板を固定する必要があるため、他の電気部品を組み付けて基板が覆われる前に半田付け等により基板と各種電気部品の端子とを電気接続しておく必要がある。
特開2004−52928号公報
As a prior art of an electric motor constituting a rotary actuator, there is one disclosed in Patent Document 1.
This electric motor is configured by assembling various electric components such as a rotor, a stator, and a substrate in a housing. Here, one end of the shaft of the rotor is supported by a front housing that forms one of the housings via a bearing, and the other end is supported by a rear housing that forms the other of the housing via a bearing. Further, the substrate is fixed to the rear housing side, and many electric components such as a rotor and a stator are arranged so as to overlap each other in the axial direction of the rotor shaft from the substrate.
Therefore, when assembling with this electric motor, it is necessary to fix the board at a relatively early stage. Therefore, before the board is covered by assembling other electric parts, the board and the various electric parts are attached by soldering or the like. The terminal must be electrically connected.
JP 2004-52928 A

しかしながら、上記従来の電動機のように、前記電気接続の後に多くの電気部品を組み付ける作業が残る場合には、前記電気接続が後の組み付け作業の影響を受けることがあり、電動機の電気的な信頼性が低下する虞がある。   However, when the work of assembling many electrical components remains after the electrical connection as in the conventional motor, the electrical connection may be affected by the subsequent assembling work, and the electrical reliability of the motor There is a risk that the performance will be reduced.

本発明は、上記事情を鑑み、電動機の電気的な信頼性を向上させることを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to improve the electrical reliability of an electric motor.

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
すなわち、本発明の電動機は、ロータと、該ロータの回りを囲むように配されると共にコイルを巻き付けた複数のステータティースを有するリング状のステータコアと、電子部品を搭載した制御基板と、該制御基板に前記コイルを電気接続するためのモータ駆動用リードと、該制御基板に電気接続されるコネクタリードとをハウジング内に組み付けた電動機であって、前記制御基板が、前記ステータコアの軸方向と平行になるように前記ステータコアの外周側に配置され、前記制御基板を前記ハウジング内に組み付けた状態で、前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードが前記制御基板に一体の基板側リードに接触していることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means.
That is, the electric motor of the present invention includes a rotor, a ring-shaped stator core that is arranged so as to surround the rotor and has a plurality of stator teeth wound with coils, a control board on which electronic components are mounted, and the control An electric motor in which a motor drive lead for electrically connecting the coil to a board and a connector lead electrically connected to the control board are assembled in a housing, the control board being parallel to the axial direction of the stator core The motor driving lead and the connector lead are in contact with the board-side lead integrated with the control board in a state where the control board is assembled in the housing. It is characterized by that.

この発明に係る電動機によれば、ステータコアの外周側に制御基板を配置することで、ロータのようにステータコアの内周側に配置する電気部品をハウジング内に組み付けた後に組み付けることが可能となる。すなわち、ヒュージング(溶接)や半田付け等による基板側リードとモータ駆動用リードやコネクタリードとの電気接続を実施した後に、ハウジング内に組み付ける電気部品の数を減らすことができる。
したがって、他の電気部品の組み付け時において発生する応力やハウジング寸法のばらつきに基づく応力が前述の電気接続部分にかかる等、他の電気部品の組み付け作業が前記電気接続部分に影響することを抑制して、電動機の電気的な信頼性向上を図ることができる。
According to the electric motor according to the present invention, by arranging the control board on the outer peripheral side of the stator core, it is possible to assemble the electric component arranged on the inner peripheral side of the stator core like the rotor after being assembled in the housing. That is, after the electrical connection between the board-side lead and the motor driving lead or the connector lead by fusing (welding) or soldering is performed, the number of electrical components assembled in the housing can be reduced.
Therefore, it is possible to prevent the assembly work of other electrical parts from affecting the electrical connection part, such as the stress generated when the other electrical parts are assembled and the stress based on the variation in the housing dimensions are applied to the electrical connection part. Thus, the electrical reliability of the electric motor can be improved.

また、本発明の電動機は、前記ハウジングが、前記ステータコアの軸方向に貫通して前記制御基板の少なくとも一部を収納する基板収納スロットを形成したハウジング本体を備え、前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部が前記基板収納スロット内に引き出され、前記制御基板を前記基板収納スロットに収納した状態で、前記基板側リードと前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部との接触部分が前記基板収納スロットの外方に突出していることを特徴とする。
この場合には、制御基板を基板収納スロットに収納した状態で、基板側リードとモータ駆動用リードやコネクタリードの一端部との接触部分が外方に突出しているため、基板側リードとモータ駆動用リードやコネクタリードとの電気接続を容易に行うことができる。
The electric motor of the present invention further includes a housing body in which the housing is formed with a board housing slot that penetrates in the axial direction of the stator core and houses at least a part of the control board, and the motor driving lead and the connector One end of the lead is pulled out into the board storage slot, and the contact portion between the board side lead, the motor driving lead, and one end of the connector lead is in a state where the control board is stored in the board storage slot. It protrudes outward from the substrate storage slot.
In this case, with the control board stored in the board storage slot, the contact portion between the board side lead and one end of the motor drive lead or connector lead protrudes outward. Electrical connection with the connector lead and the connector lead can be easily performed.

さらに、本発明の電動機は、前記基板収納スロットの一方の開口が前記制御基板を挿入する挿入口をなすと共に、他方の開口に前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部が配置され、前記制御基板の挿入方向の先端部に、前記基板側リードが設けられていることを特徴とする。
このように、基板収納スロットにおける制御基板の挿入方向の先端部側にモータ駆動用リード及びコネクタリードを配置することで、制御基板を基板収納スロットに制御基板を収納する際にモータ駆動用リードやコネクタリードが邪魔にならないため、制御基板の収納を容易に行うことができる。
Furthermore, in the electric motor of the present invention, one opening of the board storage slot forms an insertion port for inserting the control board, and one end of the motor driving lead and the connector lead is disposed in the other opening, The board-side lead is provided at the tip end in the insertion direction of the control board.
Thus, by arranging the motor drive lead and the connector lead on the front end side in the insertion direction of the control board in the board storage slot, when the control board is stored in the board storage slot, the motor drive lead or Since the connector lead does not get in the way, the control board can be stored easily.

また、本発明の回転式アクチュエータは、前記電動機を構成するロータの軸部の一端部に、前記電動機の回転力を減速して外部の出力軸に伝達する減速機を設けた回転式アクチュエータであって、前記ロータの回転を検出するモータ極検出センサと、前記出力軸の回転位置を検出する出力軸角度検出センサと、これらモータ極検出センサ及び出力角度検出センサを前記制御基板にそれぞれ電気接続するための複数のセンサ用リードが前記ハウジング内に固定され、前記センサ用リードの一端部が、前記制御基板を前記基板収納スロットに収納した状態で前記制御基板に接触していることを特徴とする。
このように、基板収納スロットに制御基板を収納した状態でセンサ用リードの一端部を制御基板に接触させることで、半田付け等によるセンサ用リードと制御基板との電気接続を容易に実施することが可能となる。
The rotary actuator of the present invention is a rotary actuator in which a speed reducer that decelerates the rotational force of the motor and transmits it to an external output shaft is provided at one end of a shaft portion of the rotor that constitutes the motor. A motor pole detection sensor for detecting the rotation of the rotor, an output shaft angle detection sensor for detecting the rotational position of the output shaft, and electrically connecting the motor pole detection sensor and the output angle detection sensor to the control board. A plurality of sensor leads are fixed in the housing, and one end of the sensor lead is in contact with the control board in a state where the control board is housed in the board housing slot. .
As described above, the sensor lead and the control board can be easily electrically connected by soldering or the like by bringing one end of the sensor lead into contact with the control board in a state where the control board is housed in the board housing slot. Is possible.

本発明によれば、電動機の電気的な信頼性を向上させることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to improve the electrical reliability of the electric motor.

以下、本発明の電動機及び回転式アクチュエータの一実施形態について、図面に基づいて説明する。
図1から図10は本発明の一実施形態を示しており、この実施形態の回転式アクチュエータ2は、図9及び図10に示すように、スロットルバルブの弁軸となる出力軸3(図2等参照)を有する出力機構4と共に、エンジンの吸気量を調整するためのスロットルバルブ装置(回転装置)1を構成するものである。
Hereinafter, an embodiment of an electric motor and a rotary actuator according to the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 10 show an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 9 and 10, the rotary actuator 2 of this embodiment has an output shaft 3 (FIG. 2) that serves as a valve shaft of a throttle valve. The throttle valve device (rotating device) 1 for adjusting the intake air amount of the engine is configured together with the output mechanism 4 having the above-described output mechanism 4.

(回転式アクチュエータ)
前記回転式アクチュエータ2は、図1及び図3に示すように、ハウジング11内に電動機12が収納されるとともに、該電動機12のロータ軸13(後述するロータ18の軸部)の一端部がハウジング11の壁(後述する平板部14)を貫通してハウジング11の外表面に突出しており、その突出端部13aに外歯ギヤ15と内歯ギヤ16とからなる減速機17が設けられた構成とされている。
(Rotary actuator)
As shown in FIGS. 1 and 3, the rotary actuator 2 includes an electric motor 12 housed in a housing 11, and one end portion of a rotor shaft 13 (a shaft portion of a rotor 18 described later) of the electric motor 12 is a housing. 11, which protrudes through the outer surface of the housing 11 through a wall (a flat plate portion 14 described later), and a reduction gear 17 including an external gear 15 and an internal gear 16 is provided at the protruding end portion 13 a. It is said that.

前記電動機12は、この例の場合は表面磁石形のブラシレスモータとされており、ロータ18の外周面に複数の永久磁石19がN極、S極の各磁極を周方向に沿って交互に並べて固定されている。また、このロータ18の回りを囲むようにステータ20が設けられている。このステータ20は、内周部に複数のステータティース23を径方向内方に向けて形成したリング状のステータコア21と、各ステータティース23に巻き付けたコイル22とを備えており、複数のステータティース23がロータ18の永久磁石19と対峙するようになっている。
図示例の場合、図3、図5、図6に示すように、永久磁石19はロータ18の外周面に8個設けられ、ステータティース23はロータ18の外周面に向けて9極形成されている。
In this example, the electric motor 12 is a brushless motor having a surface magnet type, and a plurality of permanent magnets 19 are arranged on the outer peripheral surface of the rotor 18 so that N poles and S poles are alternately arranged along the circumferential direction. It is fixed. A stator 20 is provided so as to surround the rotor 18. The stator 20 includes a ring-shaped stator core 21 in which a plurality of stator teeth 23 are formed radially inward on an inner peripheral portion, and coils 22 wound around the stator teeth 23. 23 opposes the permanent magnet 19 of the rotor 18.
In the illustrated example, as shown in FIGS. 3, 5, and 6, eight permanent magnets 19 are provided on the outer peripheral surface of the rotor 18, and the stator teeth 23 are formed with nine poles toward the outer peripheral surface of the rotor 18. Yes.

前記ハウジング11は、モールド枠部(ハウジング本体)31と、その一方の面に組み合わせられる表側枠体32と、他方の面に組み合わせられるカバー33と、モールド枠部31に連結されるブラケット部35とを備えている。
ここで、表側枠体32及びカバー33は、ステータコア21の軸方向からモールド枠部31を挟み込むように配されており、モールド枠部31、表側枠体32及びカバー33が前記軸方向に重ね合わせて組み合わされるようになっている。また、モールド枠部31及びブラケット部35は合成樹脂によって形成されており、電動機12のステータコア21は射出成形によって前記モールド枠部31にインサート成形されている。
The housing 11 includes a mold frame portion (housing body) 31, a front side frame body 32 combined with one surface thereof, a cover 33 combined with the other surface, and a bracket portion 35 connected to the mold frame portion 31. It has.
Here, the front frame 32 and the cover 33 are arranged so as to sandwich the mold frame 31 from the axial direction of the stator core 21, and the mold frame 31, the front frame 32 and the cover 33 are overlapped in the axial direction. Are combined. The mold frame portion 31 and the bracket portion 35 are made of synthetic resin, and the stator core 21 of the electric motor 12 is insert-molded into the mold frame portion 31 by injection molding.

モールド枠部31は、図1、図3、図5、図6に示すように、リング状に構成したステータコア21の軸方向の両端を開放状態としてその周囲を囲むように保持しているステータ保持部31aと、そのステータコア21に巻き付けられるコイル22等を外部に電気的に接続可能なコネクタ部31bとが一体に形成されるとともに、これらステータ保持部31aとコネクタ部31bとの間に、ステータコア21の軸方向と平行に貫通する基板収納スロット36が形成された構成とされている。この基板収納スロット36においては、その一方の開口(表側枠体32が取り付けられている側の開口)が制御基板39を挿入する挿入口をなしており、制御基板39の一部(制御基板39の挿入方向の先端部側)を収納するようになっている。すなわち、制御基板39を基板収納スロット36に収納した状態では、制御基板39がステータコア21の外周側に配置されるようになっている。   As shown in FIGS. 1, 3, 5, and 6, the mold frame portion 31 holds the stator core 21 configured in a ring shape so that both ends in the axial direction are in an open state so as to surround the periphery thereof. A portion 31a and a connector portion 31b that can electrically connect the coil 22 or the like wound around the stator core 21 to the outside are integrally formed, and the stator core 21 is interposed between the stator holding portion 31a and the connector portion 31b. The board storage slot 36 is formed so as to penetrate in parallel to the axial direction of the board. In the board storage slot 36, one opening (opening to which the front frame 32 is attached) forms an insertion port for inserting the control board 39, and a part of the control board 39 (control board 39 (Tip end side in the insertion direction). That is, the control board 39 is arranged on the outer peripheral side of the stator core 21 in a state where the control board 39 is stored in the board storage slot 36.

そして、この基板収納スロット36内には、ステータコア21の各ステータティース23に巻き付けられたコイル22の巻線に電気接続される複数のモータ駆動用リード37と、コネクタ部31bに配置されている複数のコネクタリード38とのそれぞれの一端部が引き出されている。なお、これらモータ駆動用リード37及びコネクタリード38の一端部は、基板収納スロット36の他方の開口(カバー33が取り付けられている側の開口)に配置されている。
また、モータ駆動用リード37とコネクタリード38とは、基板収納スロット36内でステータコア21の軸方向と平行になるようにかつ制御基板39の挿入方向(図1では右方向)に向けて屈曲されていることにより、これらリード37,38の一端の端子部37a,38aがそれぞれ列をなすように並べられているとともに、相互の端子部37a,38aの列が平行に配置され、両端子部37a,38aの列の間に若干の隙間が形成された状態とされている。さらに、これら端子部37a,38aは前記他方の開口から外方に突出している。そして、これら端子部37a,38aの列の隙間に、制御基板39に一体の基板側リード40の列が配置されるようになっている。これにより、モータ駆動用リード37及びコネクタリード38が制御基板39を介して相互に電気接続されることになる。
And in this board | substrate storage slot 36, the several lead 37 for a motor drive electrically connected to the coil | winding of the coil 22 wound around each stator teeth 23 of the stator core 21, and the some arrange | positioned at the connector part 31b. One end of each connector lead 38 is pulled out. One end portions of the motor drive lead 37 and the connector lead 38 are disposed in the other opening (opening on the side where the cover 33 is attached) of the board storage slot 36.
Further, the motor drive lead 37 and the connector lead 38 are bent toward the insertion direction (right direction in FIG. 1) of the control board 39 so as to be parallel to the axial direction of the stator core 21 in the board housing slot 36. Accordingly, the terminal portions 37a and 38a at one end of the leads 37 and 38 are arranged in rows, and the rows of the terminal portions 37a and 38a are arranged in parallel, and both the terminal portions 37a. , 38a, a slight gap is formed between the rows. Further, these terminal portions 37a and 38a protrude outward from the other opening. A row of board-side leads 40 integrated with the control board 39 is arranged in a gap between the rows of the terminal portions 37a and 38a. As a result, the motor drive lead 37 and the connector lead 38 are electrically connected to each other via the control board 39.

なお、モータ駆動用リード37の他端の端子部37bは、図1及び図3に示すように、ステータコア21の各ステータティース23の近傍に配置され、該ステータティース23に巻き付けたコイル22の巻線がからげられるようになっており、一方、コネクタリード38の他端の端子部38bは、前記コネクタ部31bにステータコア21の軸方向と直交する方向に向けて形成されたコネクタ嵌合凹部41内に配置されている。
これらモータ駆動用リード37及びコネクタリード38は、ステータコア21と共にハウジング11のモールド枠部31にインサート成形されている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the terminal portion 37 b at the other end of the motor drive lead 37 is disposed in the vicinity of each stator tooth 23 of the stator core 21, and the coil 22 wound around the stator tooth 23 is wound. On the other hand, the terminal portion 38b at the other end of the connector lead 38 is connected to a connector fitting recess 41 formed in the connector portion 31b in a direction perpendicular to the axial direction of the stator core 21. Is placed inside.
The motor driving lead 37 and the connector lead 38 are insert-molded together with the stator core 21 into the mold frame portion 31 of the housing 11.

前記制御基板39は、電動機12の駆動を制御する電子部品等を搭載したものであり、基板収納スロット36の両内側面に形成されているガイド溝42に両側部が保持されるとともに、その挿入方向の先端部に前記基板側リード40が面方向に複数並べて固着され、これら基板側リード40の先端部が制御基板39から面方向に突出している。また、このガイド溝42はステータコア21の軸方向に延びて形成されているため、制御基板39はこの軸方向と平行になるように、かつ、その表面がステータコア21に対向するようにガイド溝42に保持されることになる。
このように、基板収納スロット36のガイド溝42に制御基板39が保持されることにより、モールド枠部31の両リード37,38の端子部37a,38aの列の間に制御基板39の基板側リード40の列が挿入されて、これら端子部37a,38a及び基板側リード40が相互に接触し、この接触部分が基板収納スロット36の外方に突出することになる。さらに、これら端子部37a,38a及び基板側リード40がヒュージング(溶接)やはんだ付け等により接続状態に固着されることになる。
The control board 39 is mounted with electronic parts and the like for controlling the drive of the electric motor 12, and both sides are held in the guide grooves 42 formed on both inner side surfaces of the board storage slot 36, and the insertion thereof A plurality of the substrate-side leads 40 are fixed side by side in the surface direction, and the tip portions of the substrate-side leads 40 protrude from the control substrate 39 in the surface direction. Further, since the guide groove 42 is formed to extend in the axial direction of the stator core 21, the guide groove 42 is formed so that the control board 39 is parallel to the axial direction and the surface thereof faces the stator core 21. Will be held.
In this way, the control board 39 is held in the guide groove 42 of the board storage slot 36, so that the board side of the control board 39 is located between the terminals 37 a and 38 a of the leads 37 and 38 of the mold frame 31. The row of leads 40 is inserted, and the terminal portions 37 a and 38 a and the board-side lead 40 come into contact with each other, and this contact portion protrudes outward from the board storage slot 36. Further, the terminal portions 37a and 38a and the board-side lead 40 are fixed in a connected state by fusing (welding) or soldering.

また、前記表側枠体32はアルミニウム等の金属からなり、モールド枠部31の外形と同じ外形の外側枠部51の内側に、短尺の筒体からなるボス部52が、これらの間を連結する平板部14によって一体に形成された構成とされている。このボス部52は、表側枠体32をモールド枠部31に重ねたときに、そのステータコア21と同じ軸心上に配置され、電動機12のロータ軸13を回転自在に支持する軸受け53が内部に固定されている。また、前記平板部14は、モールド枠部31の基板収納スロット36に対応する位置が切り欠かれており、該モールド枠部31に保持した制御基板39の後端部を配置可能な窓部54が形成されている。   The front side frame 32 is made of metal such as aluminum, and a boss portion 52 made of a short cylindrical body connects between the outer frame portion 51 having the same outer shape as the outer shape of the mold frame portion 31. The flat plate portion 14 is integrally formed. The boss portion 52 is disposed on the same axis as the stator core 21 when the front side frame 32 is overlaid on the mold frame portion 31, and a bearing 53 that rotatably supports the rotor shaft 13 of the electric motor 12 is provided inside. It is fixed. Further, the flat plate portion 14 is cut out at a position corresponding to the substrate storage slot 36 of the mold frame portion 31, and a window portion 54 in which the rear end portion of the control substrate 39 held in the mold frame portion 31 can be disposed. Is formed.

そして、この表側枠体32と前記モールド枠部31とを連結した状態においては制御基板39の後端部が表側枠体32の窓部54から露出しており、その露出部分を覆うように前記窓部54内に前記ブラケット部35が取り付けられ、前記モールド枠部31に組み合わされて固定される。すなわち、ブラケット部35は制御基板39の後端部を覆う役割を果たしている。また、このブラケット部35には、図1,図7,図8に示すように、ホール素子等からなるモータ極検出センサ56と出力軸角度検出センサ57とが一体に固着されている。   And in the state which connected this front side frame 32 and the said mold frame part 31, the rear-end part of the control board 39 is exposed from the window part 54 of the front side frame 32, The said part is covered so that the exposed part may be covered. The bracket portion 35 is attached in the window portion 54 and is fixed in combination with the mold frame portion 31. That is, the bracket portion 35 serves to cover the rear end portion of the control board 39. In addition, as shown in FIGS. 1, 7, and 8, a motor pole detection sensor 56 and an output shaft angle detection sensor 57 each including a Hall element are integrally fixed to the bracket portion 35.

モータ極検出センサ56は、ブラケット部35を表側枠体32の窓部54からモールド枠部31に連結した状態のときに、モールド枠部31のステータコア21内に配置されるロータ18の永久磁石19と対向するように該ロータ18の軸方向のうち表側枠体32が取り付けられている側に配置される。そして、このモータ極検出センサ56は、ロータ18の回転に伴って移動する永久磁石19からの磁束変化を検出することにより永久磁石19の回転方向位置を検出するものであり、3個のモータ極検出センサ56(図7に56A〜56Cで示す)が周方向に間隔をおいて固定されている。   The motor pole detection sensor 56 is a permanent magnet 19 of the rotor 18 disposed in the stator core 21 of the mold frame portion 31 when the bracket portion 35 is connected to the mold frame portion 31 from the window portion 54 of the front side frame 32. It is arrange | positioned in the side in which the front side frame 32 is attached among the axial directions of this rotor 18 so that it may oppose. The motor pole detection sensor 56 detects the rotational direction position of the permanent magnet 19 by detecting a change in magnetic flux from the permanent magnet 19 that moves as the rotor 18 rotates. Detection sensors 56 (indicated by 56A to 56C in FIG. 7) are fixed at intervals in the circumferential direction.

一方、出力軸角度検出センサ57は、ブラケット部35を表側枠体32の窓部54からモールド枠部31に取り付けた状態のときに、表側枠体32の外表面上における後述の角度センサ用ヨーク58の上に配置されるようになっている。そして、これらセンサ56,57に接続状態のセンサ用リード59,60がブラケット部35に一部を埋設した状態に固着されている。これらセンサ用リード59,60の一端部は、ブラケット部35をモールド枠部31に連結した状態で、基板収納スロット36に収納された制御基板39に接触して電気的に接続されるようになっている。これにより、センサ用リード59,60が、制御基板39及び基板側リード40を介してコネクタリード38に電気接続されることになる。   On the other hand, the output shaft angle detection sensor 57 is a later-described angle sensor yoke on the outer surface of the front frame 32 when the bracket portion 35 is attached to the mold frame 31 from the window 54 of the front frame 32. 58 is arranged above. The sensor leads 59 and 60 connected to the sensors 56 and 57 are fixed to the bracket portion 35 in a partially embedded state. One end portions of the sensor leads 59 and 60 come into contact with and electrically connect to the control substrate 39 stored in the substrate storage slot 36 in a state where the bracket portion 35 is coupled to the mold frame portion 31. ing. As a result, the sensor leads 59 and 60 are electrically connected to the connector lead 38 via the control board 39 and the board-side lead 40.

また、図1,3に示すように、表側枠体32のボス部52には、前記減速機17の内歯ギヤ16が一体に固定されている。この内歯ギヤ16は、全体として筒状に形成されるとともに、その筒状部16aの長さの半分の内周部に内歯16bが形成され、残りの半分に前記ボス部52が圧入されており、筒状部16aの外周部には、前記表側枠体32の平板部14から突出した2本のピン65が係合する溝66が形成され、該溝66にピン65が係合することにより回り止めされている。このように筒状部16aの長さの半分を圧入し、残りの半分に内歯16bを形成したことにより、圧入による応力が内歯16bに影響しないようにされている。
また、この内歯ギヤ16の外側には、リング状の角度センサ用ヨーク58が嵌合状態に固着されており、この角度センサ用ヨーク58の周方向の一箇所の上に前記出力軸角度検出センサ57が重なるように配置されている。
As shown in FIGS. 1 and 3, the internal gear 16 of the speed reducer 17 is integrally fixed to the boss portion 52 of the front side frame 32. The internal gear 16 is formed in a cylindrical shape as a whole, the internal teeth 16b are formed in the inner peripheral portion that is half the length of the cylindrical portion 16a, and the boss portion 52 is press-fitted in the remaining half. A groove 66 that engages with two pins 65 protruding from the flat plate portion 14 of the front side frame 32 is formed on the outer peripheral portion of the cylindrical portion 16a, and the pin 65 engages with the groove 66. It is prevented from rotating. As described above, half of the length of the cylindrical portion 16a is press-fitted and the inner teeth 16b are formed on the remaining half, so that the stress due to the press-fitting does not affect the inner teeth 16b.
Further, a ring-shaped angle sensor yoke 58 is fixed to the outside of the internal gear 16 in a fitted state, and the output shaft angle detection is performed on one circumferential position of the angle sensor yoke 58. The sensors 57 are arranged so as to overlap.

一方、ロータ軸13の一端部は、表側枠体32のボス部52内の軸受け53により回転自在に支持されるとともに、該ボス部52の外表面から突出しており、その突出端部は、ロータ軸13の回転中心に対して偏心した偏心軸部13aとされている。そして、この偏心軸部13aは、前記内歯ギヤ16の内側に配置されており、この内歯ギヤ16に噛み合う外歯ギヤ15が偏心軸部13aに軸受け67を介して回転自在に支持されている。このような両ギヤ15,16の噛み合い構造により前記減速機17が構成され、外歯ギヤ15はロータ軸13の軸心を中心として内歯ギヤ16の周方向に公転しながら自転させられるようになっており、その自転成分が、ロータ軸13の回転に対して減速されているものである。
また、外歯ギヤ15の外表面にはロータ軸13に平行な連結ピン68が周方向に間隔をおいて複数設けられ、これら連結ピン68の先端部は表側枠体32の外部取付面となる外側表面32aから外側に突出している。
On the other hand, one end portion of the rotor shaft 13 is rotatably supported by a bearing 53 in the boss portion 52 of the front side frame 32 and protrudes from the outer surface of the boss portion 52, and the protruding end portion is the rotor end portion. The eccentric shaft portion 13 a is eccentric with respect to the rotation center of the shaft 13. The eccentric shaft portion 13 a is disposed inside the internal gear 16, and an external gear 15 that meshes with the internal gear 16 is rotatably supported by the eccentric shaft portion 13 a via a bearing 67. Yes. The reduction gear 17 is constituted by such a meshing structure of both the gears 15, 16, and the external gear 15 is rotated while revolving in the circumferential direction of the internal gear 16 about the axis of the rotor shaft 13. The rotation component is decelerated with respect to the rotation of the rotor shaft 13.
In addition, a plurality of connecting pins 68 parallel to the rotor shaft 13 are provided on the outer surface of the external gear 15 at intervals in the circumferential direction, and the distal ends of these connecting pins 68 serve as external mounting surfaces of the front side frame 32. Projecting outward from the outer surface 32a.

また、前記カバー33は、モールド枠部31に対して表側枠体32とは反対側に取り付けられ、制御基板39における端子部37a,38aと基板側リード40との接続箇所及びステータコア21等を覆うように構成されている。さらに、このカバー33の中央部には凹部69が形成されており、該凹部69にロータ軸13の他端部を回転自在に支持する軸受け70が嵌合されるようになっている。すなわち、このカバー33及び前記表側枠体32は、軸受け53,70を介してロータ軸13の両端部をそれぞれ支持する役割を果たしている。   The cover 33 is attached to the opposite side of the front frame 32 with respect to the mold frame 31, and covers the connection portion between the terminal portions 37a, 38a and the substrate side lead 40 on the control substrate 39, the stator core 21, and the like. It is configured as follows. Further, a concave portion 69 is formed in the center portion of the cover 33, and a bearing 70 that rotatably supports the other end portion of the rotor shaft 13 is fitted into the concave portion 69. That is, the cover 33 and the front side frame 32 play a role of supporting both ends of the rotor shaft 13 via the bearings 53 and 70, respectively.

さらに、モールド枠部31、表側枠体32及びカバー33には、図3に示すように、ステータコア21やロータ軸13の軸方向に同一の基準ピン55を圧入する連通孔31c,32c,33cがそれぞれ形成されている。そして、この基準ピン55の圧入によってモールド枠部31、表側枠体32及びカバー33が高精度に位置決めされて一体化され、モールド枠部31のステータコア21と表側枠体32のボス部52内の軸受け53とカバー33の凹部69内の軸受け70とが同軸上に配置されるようになっている。すなわち、ロータ18とステータコア21とが同軸上に配置されることになる。   Further, as shown in FIG. 3, communication holes 31 c, 32 c, and 33 c that press-fit the same reference pin 55 in the axial direction of the stator core 21 and the rotor shaft 13 are formed in the mold frame portion 31, the front side frame body 32, and the cover 33. Each is formed. Then, by press-fitting the reference pin 55, the mold frame portion 31, the front side frame body 32, and the cover 33 are positioned and integrated with high accuracy, and the stator core 21 of the mold frame portion 31 and the boss portion 52 of the front side frame body 32 are integrated. The bearing 53 and the bearing 70 in the recess 69 of the cover 33 are arranged coaxially. That is, the rotor 18 and the stator core 21 are arranged coaxially.

(出力機構)
一方、前記出力機構4は、図示例ではバタフライ形のスロットルバルブであり、図2及び図4に示すように、スロットルボディ81内を横断するように配置された出力軸(弁軸)3の両端部がスロットルボディ81の壁に軸受け82を介して回転自在に支持され、この出力軸3に板状の弁体83が固定されている。この場合、出力軸3には、その長さ方向に沿うスリット84が形成されており、前記弁体83は、このスリット84内に挿入された状態で、中央部がねじ85により固定されている。また、スロットルボディ81の側部には外部に開放状態のケース部86が一体に形成され、該ケース部86の外部取付面となる外側表面86aに前記回転式アクチュエータ2の表側枠体32の外側表面32aが突き合わせられ、ねじ止めにより固定されるようになっている。
(Output mechanism)
On the other hand, the output mechanism 4 is a butterfly type throttle valve in the illustrated example, and as shown in FIGS. 2 and 4, both ends of an output shaft (valve shaft) 3 arranged so as to traverse the inside of the throttle body 81. The portion is rotatably supported on the wall of the throttle body 81 via a bearing 82, and a plate-like valve body 83 is fixed to the output shaft 3. In this case, the output shaft 3 is formed with a slit 84 along the length direction thereof, and the valve body 83 is inserted into the slit 84 and the central portion thereof is fixed by a screw 85. . Further, an open case part 86 is integrally formed on the side part of the throttle body 81, and an outer surface 86 a serving as an external mounting surface of the case part 86 is formed on the outer side of the front side frame 32 of the rotary actuator 2. The surface 32a is abutted and fixed by screwing.

そして、このケース部86内に前記出力軸3の一端部が突出しているとともに、該出力軸3の先端に、前記外歯ギヤ15の各連結ピン68が挿入可能な孔87を有する円板状のプレート88が直角に固定されており、ケース部86に回転式アクチュエータ2の表側枠体32を取り付けたときにプレート88の孔87内に外歯ギヤ15の連結ピン68が挿入状態に連結される構成とされている。このプレート88の孔87は、前記連結ピン68の外径よりも大きい内径に形成されていることにより、偏心軸部13aの偏心運動(外歯ギヤ15の公転運動)を吸収して外歯ギヤ15の自転成分のみが伝達されるようになっている。すなわち、外歯ギヤ15の連結ピン68と孔87を有するプレート88とが、回転式アクチュエータ2の駆動力を出力機構4に伝えるための伝達部とされ、これら両伝達部が組み合わされることにより伝達手段89が構成される。   Then, one end portion of the output shaft 3 protrudes into the case portion 86, and a disc-like shape having a hole 87 into which the connecting pin 68 of the external gear 15 can be inserted at the tip of the output shaft 3. The plate 88 is fixed at a right angle, and when the front side frame 32 of the rotary actuator 2 is attached to the case portion 86, the connection pin 68 of the external gear 15 is connected to the insertion state in the hole 87 of the plate 88. It is set as the structure. The hole 87 of the plate 88 is formed to have an inner diameter larger than the outer diameter of the connecting pin 68, thereby absorbing the eccentric movement (revolution movement of the external gear 15) of the eccentric shaft portion 13a. Only 15 rotation components are transmitted. That is, the connecting pin 68 of the external gear 15 and the plate 88 having the hole 87 serve as a transmission unit for transmitting the driving force of the rotary actuator 2 to the output mechanism 4, and the transmission is performed by combining these two transmission units. A means 89 is configured.

また、この出力機構4のケース部86の内壁と出力軸3との間には、出力軸3を弁体83の閉止方向に付勢するコイルスプリングからなるリターンスプリング91が設けられている。このリターンスプリング91は、出力軸3の長さ方向に間隔をあけて配置された一組の保持部材92,93に両端部が保持されている。これら保持部材92,93は、ともに円盤状に形成されるとともに、それぞれ半径方向外方に向けた突出部92a,93aが形成され、ケース部86の内壁には、突出部92a,93aを当接してリターンスプリング91の復元位置を規制するストッパ部94,95が形成されている。   A return spring 91 is provided between the inner wall of the case portion 86 of the output mechanism 4 and the output shaft 3. The return spring 91 is a coil spring that biases the output shaft 3 in the closing direction of the valve body 83. Both ends of the return spring 91 are held by a pair of holding members 92 and 93 arranged at intervals in the length direction of the output shaft 3. These holding members 92 and 93 are both formed in a disk shape, and projecting portions 92a and 93a facing outward in the radial direction are formed. The projecting portions 92a and 93a abut on the inner wall of the case portion 86. Thus, stopper portions 94 and 95 for restricting the restoring position of the return spring 91 are formed.

また、両保持部材92,93の間には、出力軸3に固定状態のアーム部材96が配置されるとともに、該アーム部材96には、各保持部材92,93の円弧溝97,98(図4には一方の保持部材93についてのみ円弧溝98を示している)にそれぞれ係合する突出片96a,96bが形成されており、各突出片96a,96bが保持部材92,93の円弧溝97,98内に配置されるように、これら保持部材92,93間にアーム部材96が組み込まれている。   An arm member 96 fixed to the output shaft 3 is disposed between the holding members 92 and 93, and the arm member 96 includes arc grooves 97 and 98 (see FIG. 4 is formed with projecting pieces 96a and 96b that engage with the arcuate groove 98 for only one holding member 93), and the projecting pieces 96a and 96b are respectively arcuate grooves 97 of the holding members 92 and 93. , 98, an arm member 96 is incorporated between the holding members 92, 93.

この場合、両保持部材92,93は出力軸3に回転自在に挿通されているが、出力軸3の先端部は角形断面のキー部3aとして形成され、この出力軸3を挿通している前記プレート88及びアーム部材96の穴88a,96cも角形に形成され、この穴88a,96cにキー部3aが嵌合することにより、これら出力軸3、プレート88、アーム部材96は一体に固定されている。
そして、各保持部材92,93は、前記突出部92a,93aがストッパ部94,95に当接している状態から、円弧溝97,98の角度範囲内で出力軸3と各保持部材92,93との相対回転が許容され、該円弧溝97,98の終端部をアーム部材96の突出片96a,96bが係止することにより一体回転させられる構成とされている。
In this case, both the holding members 92 and 93 are rotatably inserted into the output shaft 3, but the distal end portion of the output shaft 3 is formed as a key portion 3 a having a square cross section, and the output shaft 3 is inserted through the above-described holding member 92 and 93. The holes 88a and 96c of the plate 88 and the arm member 96 are also formed in a square shape. By fitting the key portion 3a into the holes 88a and 96c, the output shaft 3, the plate 88, and the arm member 96 are integrally fixed. Yes.
The holding members 92 and 93 are connected to the output shaft 3 and the holding members 92 and 93 within the angular range of the arc grooves 97 and 98 from the state in which the protruding portions 92a and 93a are in contact with the stopper portions 94 and 95. Relative rotation with each other, and the end portions of the arc grooves 97, 98 are integrally rotated by engaging the projecting pieces 96a, 96b of the arm member 96.

図2及び図4の例では、出力軸3の先端側の保持部材92は、弁体83の閉止状態においては、リターンスプリング91の付勢力によって突出部92aがストッパ部94に当接しており、弁体83を開く方向に回転駆動されると、リターンスプリング91の付勢力に抗してアーム部材96が保持部材92を係止しながら回転するようになっている。一方、他方の保持部材93は、弁体83の閉止状態においても開放状態においても、リターンスプリング91の付勢力によって突出部93aがストッパ部95に当接した状態に維持される。なお、弁体83の閉止状態は、弁体83がスロットルボディ81の流路81aを完全に閉止しているのではなく、わずかな隙間を有しており、その完全な閉止状態における保持部材93の回転位置を規制する突出部93cとストッパ部99とが別に設けられている。各ストッパ部94,95,99はねじ部材によって構成されていることにより、その位置を微調整することができるようになっている。   In the example of FIGS. 2 and 4, the holding member 92 on the distal end side of the output shaft 3 is in contact with the stopper portion 94 by the urging force of the return spring 91 when the valve body 83 is closed. When the valve body 83 is driven to rotate in the opening direction, the arm member 96 rotates while retaining the holding member 92 against the urging force of the return spring 91. On the other hand, the other holding member 93 is maintained in a state in which the protruding portion 93 a is in contact with the stopper portion 95 by the urging force of the return spring 91 regardless of whether the valve body 83 is closed or opened. In the closed state of the valve body 83, the valve body 83 does not completely close the flow path 81a of the throttle body 81, but has a slight gap, and the holding member 93 in the completely closed state is provided. The protrusion part 93c and the stopper part 99 which restrict | limit the rotation position of this are provided separately. Each stopper portion 94, 95, 99 is constituted by a screw member, so that its position can be finely adjusted.

そして、回転式アクチュエータ2によって出力軸3を回転駆動すると、該出力軸3に一体のアーム部材96が保持部材92を係止しながらストッパ部94から突出部92aを離間させる方向に回転し、駆動力を解放すると、リターンスプリング91の付勢力によって突出部92aがストッパ部94に当接する位置まで復帰させられるようになっている。
なお、図2及び図4中の符号100はキー部3aを挿通して保持部材93を回転自在としているカラーを示している。
When the output shaft 3 is rotationally driven by the rotary actuator 2, the arm member 96 integral with the output shaft 3 rotates in a direction to separate the protruding portion 92 a from the stopper portion 94 while engaging the holding member 92. When the force is released, the protruding portion 92a is returned to a position where it comes into contact with the stopper portion 94 by the urging force of the return spring 91.
2 and 4, reference numeral 100 indicates a collar that is inserted through the key portion 3a so that the holding member 93 is rotatable.

また、前記プレート88の外周部には、前記回転式アクチュエータ2のリング状の角度センサ用ヨーク58と同じ径の円弧状磁石101が周方向に沿って固着され、出力機構4に回転式アクチュエータ2を組み込んだときに、円弧状磁石101が、角度センサ用ヨーク58に対向して配置されるようになっている。この円弧状磁石101は、周方向の中央部が最も厚く形成されていることにより、プレート88の表面から最も高く突出した***部101aが形成されており、その***部101aから周方向に漸次厚さが薄くなるように形成されている。そして、この出力機構4のケース部86に回転式アクチュエータ2の表側枠体32を組み合わせたときに、角度センサ用ヨーク58の上に配置されている出力軸角度検出センサ57が、角度センサ用ヨーク58と円弧状磁石101との間に介在され、円弧状磁石101の回動に伴う磁束変化から出力軸角度を検出することができるようになっている。   An arc-shaped magnet 101 having the same diameter as that of the ring-shaped angle sensor yoke 58 of the rotary actuator 2 is fixed to the outer periphery of the plate 88 along the circumferential direction, and the rotary actuator 2 is attached to the output mechanism 4. The arc-shaped magnet 101 is arranged so as to face the angle sensor yoke 58. The arc-shaped magnet 101 is formed with the thickest central portion in the circumferential direction, thereby forming a raised portion 101a that protrudes highest from the surface of the plate 88, and gradually increases in thickness in the circumferential direction from the raised portion 101a. It is formed to be thin. When the front side frame 32 of the rotary actuator 2 is combined with the case portion 86 of the output mechanism 4, the output shaft angle detection sensor 57 disposed on the angle sensor yoke 58 is replaced with the angle sensor yoke. 58 and the arc-shaped magnet 101, and the output shaft angle can be detected from the change in magnetic flux accompanying the rotation of the arc-shaped magnet 101.

このように構成されたスロットルバルブ装置1は、回転式アクチュエータ2の電動機12を駆動状態とすると、そのロータ軸13の回転に伴い、該ロータ軸13の端部の偏心軸部13aが偏心回転することにより、内歯ギヤ16に噛み合っている外歯ギヤ15が内歯ギヤ16に沿って公転しながら自転することになる。そして、この外歯ギヤ15から突出している連結ピン68が出力機構4のプレート88の孔87に係合しているため、このプレート88に外歯ギヤ15の回転力が伝達されることになるが、このプレート88の孔87と外歯ギヤ15の連結ピン68との間に隙間があることから、この隙間内で外歯ギヤ15の公転成分が吸収され、自転成分のみがプレート88に伝達することになる。この場合、外歯ギヤ15と内歯ギヤ16とからなる減速機17の機能により、電動機12の回転力が減速されてプレート88に伝わり、該プレート88に連結されている出力軸3を回動して弁体83を開閉することができるのである。
そして、この弁の開閉駆動に際して、モータ極検出センサ56の検出結果に基づき、ロータ18の位置に応じてモータ制御されるとともに、出力軸角度検出センサ57の検出結果に基づきフィードバック制御しながら、弁体83を適切に開閉するのである。
In the throttle valve device 1 configured as described above, when the motor 12 of the rotary actuator 2 is driven, the eccentric shaft portion 13a at the end of the rotor shaft 13 rotates eccentrically with the rotation of the rotor shaft 13. As a result, the external gear 15 meshed with the internal gear 16 rotates while revolving along the internal gear 16. Since the connecting pin 68 protruding from the external gear 15 is engaged with the hole 87 of the plate 88 of the output mechanism 4, the rotational force of the external gear 15 is transmitted to the plate 88. However, since there is a gap between the hole 87 of the plate 88 and the connecting pin 68 of the external gear 15, the revolution component of the external gear 15 is absorbed in this gap and only the rotation component is transmitted to the plate 88. Will do. In this case, the rotational force of the electric motor 12 is decelerated and transmitted to the plate 88 by the function of the speed reducer 17 including the external gear 15 and the internal gear 16, and the output shaft 3 connected to the plate 88 is rotated. Thus, the valve body 83 can be opened and closed.
When opening and closing the valve, the motor is controlled according to the position of the rotor 18 based on the detection result of the motor pole detection sensor 56, and the valve is controlled while feedback control is performed based on the detection result of the output shaft angle detection sensor 57. The body 83 is appropriately opened and closed.

このような構造のスロットルバルブ装置1に備える回転式アクチュエータ2及び電動機12によれば、ステータコア21の外周側に制御基板39を配置することで、ロータ18のようにステータコア21の内周側に配置する電気部品をハウジング11内に組み付けた後に組み付けることが可能となる。すなわち、ヒュージング(溶接)や半田付け等による基板側リード40とモータ駆動用リード37やコネクタリード38との電気接続を実施した後に、ハウジング11内に組み付ける電気部品の数を減らすことができる。特に、この実施形態においては、カバー33を除く回転式アクチュエータ2の組み付け作業が完了した後に、前記電気接続を実施することができる。
したがって、他の電気部品の組み付け時において発生する応力やハウジング11を構成するモールド枠部31、表側枠体32及びカバー33の寸法のばらつきに基づく応力が前述の電気接続部分にかかる等、他の電気部品の組み付け作業が前記電気接続部分に影響することを抑制して、電動機12、回転式アクチュエータ2及びスロットルバルブ装置1の電気的な信頼性向上を図ることができる。
According to the rotary actuator 2 and the electric motor 12 provided in the throttle valve device 1 having such a structure, the control board 39 is arranged on the outer peripheral side of the stator core 21, so that it is arranged on the inner peripheral side of the stator core 21 like the rotor 18. It is possible to assemble the electrical parts to be assembled after being assembled in the housing 11. That is, the number of electrical components assembled in the housing 11 can be reduced after the electrical connection between the board side lead 40 and the motor driving lead 37 or the connector lead 38 by fusing (welding) or soldering. In particular, in this embodiment, the electrical connection can be performed after the assembly work of the rotary actuator 2 excluding the cover 33 is completed.
Therefore, the stress generated when assembling other electrical components and the stress based on the variation in the dimensions of the mold frame portion 31, the front side frame body 32, and the cover 33 constituting the housing 11 are applied to the above-described electrical connection portions, and the like. The electrical reliability of the electric motor 12, the rotary actuator 2, and the throttle valve device 1 can be improved by suppressing the work of assembling the electric parts from affecting the electric connection portion.

また、制御基板39を基板収納スロット36に収納した状態では、基板側リード40とモータ駆動用リード37やコネクタリード38の一端部との接触部分が外方に突出しているため、基板側リード40とモータ駆動用リード37やコネクタリード38との電気接続を容易に行うことができる。
さらに、基板収納スロット36における制御基板39の挿入方向の先端部側にモータ駆動用リード37及びコネクタリード38を配置することで、制御基板39を基板収納スロットに制御基板39を収納する際にモータ駆動用リード37やコネクタリード38が邪魔にならないため、制御基板39の収納を容易に行うことができる。
また、基板収納スロット36に制御基板39を収納した状態でセンサ用リード59,60の一端部を制御基板39に接触させることで、半田付け等によるセンサ用リード59,60と制御基板39との電気接続も容易に実施することが可能となる。
In the state where the control board 39 is housed in the board housing slot 36, the contact portion between the board-side lead 40 and one end of the motor driving lead 37 or the connector lead 38 protrudes outward, so the board-side lead 40 And the motor drive lead 37 and the connector lead 38 can be easily electrically connected.
Further, the motor drive lead 37 and the connector lead 38 are arranged on the front end side in the insertion direction of the control board 39 in the board storage slot 36, so that the motor can be used when the control board 39 is stored in the board storage slot. Since the drive lead 37 and the connector lead 38 do not get in the way, the control board 39 can be easily stored.
Further, the sensor leads 59 and 60 are brought into contact with the control board 39 while the control board 39 is housed in the board housing slot 36, so that the sensor leads 59 and 60 by soldering or the like and the control board 39 are connected. Electrical connection can also be easily performed.

なお、本発明の電動機及びこれを適用した回転式アクチュエータは、前記実施形態の構成のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、モータ駆動用リード37及びコネクタリード38は、モールド枠部31に一体成形されることに限らず、少なくともハウジング11内に組み付けられていればよい。
また、モータ極検出センサ56、出力軸角度検出センサ57及びセンサ用リード59,60は、ブラケット部35に一体に固着されるとしたが、少なくともハウジング11内に固定されると共に制御基板39を基板収納スロット36に収納した状態で制御基板39に接触していればよい。さらに、モータ極検出センサ56は、ロータ18の永久磁石19と該ロータ18の軸方向に対向配置されていればよく、例えば、カバー33が取り付けられている側に配置されるとしても構わない。
The electric motor of the present invention and the rotary actuator to which the electric motor is applied are not limited to the configuration of the above-described embodiment, and can be changed without departing from the gist of the present invention.
For example, the motor drive lead 37 and the connector lead 38 are not limited to being integrally formed with the mold frame portion 31, but may be at least assembled in the housing 11.
Further, the motor pole detection sensor 56, the output shaft angle detection sensor 57, and the sensor leads 59 and 60 are integrally fixed to the bracket portion 35. However, the motor pole detection sensor 56, the output shaft angle detection sensor 57 and the sensor leads 59 and 60 are fixed at least in the housing 11 What is necessary is just to contact the control board 39 in the state accommodated in the accommodation slot 36. FIG. Further, the motor pole detection sensor 56 only needs to be disposed so as to face the permanent magnet 19 of the rotor 18 in the axial direction of the rotor 18. For example, the motor pole detection sensor 56 may be disposed on the side where the cover 33 is attached.

さらに、モールド枠部31の基板収納スロット36は、制御基板39の先端部側を収納するように形成されるとしたが、例えば制御基板39の全体を収納するように形成されるとしてもよい。
また、制御基板39は、モールド枠部31に形成された基板収納スロット36に収納されるとしたが、少なくともステータコア21の軸方向と平行になるように、かつ、ステータコア21の外周側に配置されるように、ハウジング11内に組み付けられていればよい。そして、制御基板39をハウジング11内に組み付けた状態で、基板側リード40がモータ駆動用リード37やコネクタリード38に接触していればよい。
Further, although the substrate storage slot 36 of the mold frame portion 31 is formed so as to store the front end portion side of the control substrate 39, it may be formed to store the entire control substrate 39, for example.
Further, the control board 39 is stored in the board storage slot 36 formed in the mold frame portion 31. However, the control board 39 is arranged at least parallel to the axial direction of the stator core 21 and on the outer peripheral side of the stator core 21. As long as it is assembled in the housing 11. The board-side lead 40 may be in contact with the motor driving lead 37 and the connector lead 38 in a state where the control board 39 is assembled in the housing 11.

さらに、永久磁石19はロータ18の外周面に配置されるとしたが、例えばロータ18の内部に固定されるとしても構わない。さらに、ロータ18は永久磁石19を備えて構成されることに限らず、例えば、その外周面から突出して鉄等の磁性体からなる複数の突極を形成して構成されるとしてもよい。すなわち、ロータ18は、少なくともこれら永久磁石19や突極等の回転子磁極を備えて構成されていればよい。   Furthermore, although the permanent magnet 19 is arranged on the outer peripheral surface of the rotor 18, it may be fixed inside the rotor 18, for example. Furthermore, the rotor 18 is not limited to the configuration including the permanent magnet 19, and may be configured by forming a plurality of salient poles that protrude from the outer peripheral surface and are made of a magnetic material such as iron. That is, the rotor 18 may be configured to include at least the rotor magnetic poles such as the permanent magnets 19 and salient poles.

また、モータ極検出センサ65は、永久磁石19の磁束変化を検出するとしたが、例えば、永久磁石19等の回転子磁極に相応した別個のセンサマグネットの磁束変化を検出するとしても構わない。なお、このセンサマグネットは、例えばN極、S極の各磁極を周方向に沿って交互に並べてロータ軸13を中心とした略環状に形成されるものであり、ロータ18のうちモータ極検出センサ65に対向する端面に設けられていればよい。
また、減速機17は、外歯ギヤ15と内歯ギヤ16によって構成されるとしたが、これに限ることはなく、電動機12の回転力を減速して電動機12の外部にある出力機構4の出力軸3に伝達するように構成されていればよい。なお、減速機の構成によってはロータ軸13の一端部に偏心軸部13aを形成する必要もない。
Further, although the motor pole detection sensor 65 detects the change in the magnetic flux of the permanent magnet 19, for example, the change in the magnetic flux of a separate sensor magnet corresponding to the rotor magnetic pole such as the permanent magnet 19 may be detected. In addition, this sensor magnet is formed in a substantially annular shape with the rotor shaft 13 as the center by alternately arranging the N-pole and S-pole magnetic poles along the circumferential direction. What is necessary is just to be provided in the end surface facing 65.
Further, the reduction gear 17 is constituted by the external gear 15 and the internal gear 16, but is not limited to this, and the rotational force of the electric motor 12 is decelerated to reduce the rotational speed of the output mechanism 4 outside the electric motor 12. What is necessary is just to be comprised so that it may transmit to the output shaft 3. FIG. Note that, depending on the configuration of the speed reducer, it is not necessary to form the eccentric shaft portion 13 a at one end portion of the rotor shaft 13.

また、前記実施形態の例では、本発明の回転式アクチュエータをスロットルバルブ装置に設けた例を示したが、例えば図11に示す可変吸気バルブ装置(回転装置)141に設けることも可能である。
この可変吸気バルブ装置141の場合、その主吸気管路142と副吸気管路143とを切り換える管路切換えバルブが出力機構144とされ、その出力軸145に複数の弁体146が固定され、この出力軸145を駆動する機構として回転式アクチュエータ2が適用される。この回転式アクチュエータ2としては前記一実施形態のものと同一構造のものが使用され、出力機構144は、その出力軸145に弁体146が複数連続して設けられている点以外は、前記一実施形態と同一構造のものが使用される。
In the example of the above embodiment, the example in which the rotary actuator of the present invention is provided in the throttle valve device has been described. However, for example, it may be provided in the variable intake valve device (rotary device) 141 shown in FIG.
In the case of this variable intake valve device 141, a line switching valve that switches between the main intake pipe line 142 and the auxiliary intake pipe line 143 is an output mechanism 144, and a plurality of valve bodies 146 are fixed to the output shaft 145, The rotary actuator 2 is applied as a mechanism for driving the output shaft 145. The rotary actuator 2 has the same structure as that of the above-described embodiment, and the output mechanism 144 has the same structure as that described above except that a plurality of valve bodies 146 are continuously provided on the output shaft 145. The thing of the same structure as embodiment is used.

本発明の回転式アクチュエータの一実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows one Embodiment of the rotary actuator of this invention. 図1の回転式アクチュエータによって駆動される出力機構の一実施形態としてスロットルボディを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows a throttle body as one Embodiment of the output mechanism driven by the rotary actuator of FIG. 図1の回転式アクチュエータの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the rotary actuator of FIG. 図2の出力機構の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of the output mechanism of FIG. 2. 図1の回転式アクチュエータのカバーを開けた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state where a cover of the rotary actuator of FIG. 1 is opened. 図1の回転式アクチュエータにおけるモールド枠部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a mold frame portion in the rotary actuator of FIG. 図1の回転式アクチュエータにおけるブラケット部に制御基板を組み込んだ状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which incorporated the control board in the bracket part in the rotary actuator of FIG. 図7に示す状態を反対側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state shown in FIG. 7 from the opposite side. 本発明の回転式アクチュエータ及び出力機構からなる回転装置の一実施形態として、回転式アクチュエータと出力機構とを分離して示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a rotary actuator and an output mechanism separately as one embodiment of a rotary device including the rotary actuator and the output mechanism of the present invention. 図9に示す状態を異なる方向から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state shown in FIG. 9 from the different direction. 図1の回転式アクチュエータを適用した回転装置の他の実施形態として可変吸気装置の管路切換えバルブの駆動装置として適用した例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of application as a drive device for a pipe switching valve of a variable intake device as another embodiment of a rotating device to which the rotary actuator of FIG. 1 is applied.

符号の説明Explanation of symbols

1…スロットルバルブ装置(回転装置)、2…回転式アクチュエータ、3…出力軸、4…出力機構、11…ハウジング、12…電動機、13…ロータ軸、14…平板部、15…外歯ギヤ、16…内歯ギヤ、17…減速機、18…ロータ、19…永久磁石、20…ステータ、21…ステータコア、22…コイル、23…ステータティース、31…モールド枠部(ハウジング本体)、31c,32c,33c…連通孔、32…表側枠体、33…カバー、35…ブラケット部、36…基板収納スロット、37…モータ駆動用リード、38…コネクタリード、39…基板、40…基板側リード、41…コネクタ嵌合凹部、42…ガイド溝、51…外側枠部、52…ボス部、53…軸受け、54…窓部、55…基準ピン、56,56A〜56C…モータ極検出センサ、57…出力軸角度検出センサ、58…角度センサ用ヨーク、59,60…センサ用リード、65…ピン、66…溝、67…軸受け、68…連結ピン(伝達部)、69…凹部、70…軸受け、81…スロットルボディ、82…軸受け、83…弁体、84…スリット、85…ねじ、86…ケース部、87…孔、88…プレート(伝達部)、89…伝達手段、91…リターンスプリング、92,93…保持部材、94,95,99…ストッパ部、96…アーム部材、97,98…円弧溝、100…カラー、101…円弧状磁石、141…可変吸気バルブ装置(回転装置)、144…出力機構、145…出力軸、146…弁体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Throttle valve apparatus (rotating device), 2 ... Rotary actuator, 3 ... Output shaft, 4 ... Output mechanism, 11 ... Housing, 12 ... Electric motor, 13 ... Rotor shaft, 14 ... Flat plate part, 15 ... External gear, DESCRIPTION OF SYMBOLS 16 ... Internal gear, 17 ... Reduction gear, 18 ... Rotor, 19 ... Permanent magnet, 20 ... Stator, 21 ... Stator core, 22 ... Coil, 23 ... Stator teeth, 31 ... Mold frame part (housing main body), 31c, 32c 33c ... Communication hole, 32 ... Front side frame, 33 ... Cover, 35 ... Bracket part, 36 ... Board housing slot, 37 ... Motor drive lead, 38 ... Connector lead, 39 ... Board, 40 ... Board side lead ... Connector fitting recess, 42 ... Guide groove, 51 ... Outer frame part, 52 ... Boss part, 53 ... Bearing, 54 ... Window part, 55 ... Reference pin, 56, 56A to 56C ... Motor pole Out sensor 57 ... Output shaft angle detection sensor 58 ... Angle sensor yoke 59, 60 ... Sensor lead, 65 ... Pin, 66 ... Groove, 67 ... Bearing, 68 ... Connection pin (transmission part), 69 ... Recess , 70 ... Bearing, 81 ... Throttle body, 82 ... Bearing, 83 ... Valve body, 84 ... Slit, 85 ... Screw, 86 ... Case part, 87 ... Hole, 88 ... Plate (transmission part), 89 ... Transmission means, 91 ... Return spring, 92, 93 ... Holding member, 94, 95, 99 ... Stopper part, 96 ... Arm member, 97, 98 ... Arc groove, 100 ... Collar, 101 ... Arc magnet, 141 ... Variable intake valve device (rotation) Device), 144 ... output mechanism, 145 ... output shaft, 146 ... valve body

Claims (4)

ロータと、該ロータの回りを囲むように配されると共にコイルを巻き付けた複数のステータティースを有するリング状のステータコアと、電子部品を搭載した制御基板と、該制御基板に前記コイルを電気接続するためのモータ駆動用リードと、該制御基板に電気接続されるコネクタリードとをハウジング内に組み付けた電動機であって、
前記制御基板が、前記ステータコアの軸方向と平行になるように前記ステータコアの外周側に配置され、
前記制御基板を前記ハウジング内に組み付けた状態で、前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードが前記制御基板に一体の基板側リードに接触し
前記ハウジングが、前記ステータコアの軸方向に貫通して前記制御基板の少なくとも一部を収納する基板収納スロットを形成したハウジング本体を備え、
前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部が前記基板収納スロット内に引き出され、
前記モータ駆動用リード、前記コネクタリード及び前記ステータコアが、前記ハウジング本体に一体成形されている
ことを特徴とする電動機。
A rotor, a ring-shaped stator core disposed around the rotor and having a plurality of stator teeth wound with a coil, a control board on which electronic components are mounted, and the coil is electrically connected to the control board A motor driving lead and a connector lead electrically connected to the control board assembled in a housing,
The control board is disposed on the outer peripheral side of the stator core so as to be parallel to the axial direction of the stator core,
In a state where the control board is assembled in the housing, the motor driving lead and the connector lead are in contact with a board side lead integrated with the control board ,
The housing includes a housing main body formed with a board housing slot penetrating in an axial direction of the stator core and housing at least a part of the control board;
One end of the motor drive lead and the connector lead is drawn into the board storage slot,
The motor drive lead, the connector lead, and the stator core are integrally formed in the housing body .
前記制御基板を前記基板収納スロットに収納した状態で、前記基板側リードと前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部との接触部分が前記基板収納スロットの外方に突出していることを特徴とする請求項1に記載の電動機。 In a state in which the control board is housed in the board housing slot, a contact portion between the board side lead, the motor driving lead, and one end of the connector lead protrudes outward of the board housing slot. The electric motor according to claim 1. 前記基板収納スロットの一方の開口が前記制御基板を挿入する挿入口をなすと共に、他方の開口に前記モータ駆動用リード及び前記コネクタリードの一端部が配置され、
前記制御基板の挿入方向の先端部に、前記基板側リードが設けられていることを特徴とする請求項2に記載の電動機。
One opening of the board storage slot forms an insertion port for inserting the control board, and the other opening is provided with one end of the motor driving lead and the connector lead,
The electric motor according to claim 2, wherein the board-side lead is provided at a distal end portion in the insertion direction of the control board.
請求項2又は請求項3に記載の電動機を構成するロータの軸部の一端部に、前記電動機の回転力を減速して外部の出力軸に伝達する減速機を設けた回転式アクチュエータであって、
前記ロータの回転を検出するモータ極検出センサと、前記出力軸の回転位置を検出する出力軸角度検出センサと、これらモータ極検出センサ及び出力角度検出センサを前記制御基板にそれぞれ電気接続するための複数のセンサ用リードが前記ハウジング内に固定され、
前記センサ用リードの一端部が、前記制御基板を前記基板収納スロットに収納した状態で前記制御基板に接触していることを特徴とする回転式アクチュエータ。
A rotary actuator comprising a speed reducer that decelerates the rotational force of the motor and transmits it to an external output shaft at one end of a shaft portion of a rotor constituting the motor according to claim 2 or claim 3. ,
A motor pole detection sensor for detecting the rotation of the rotor, an output shaft angle detection sensor for detecting the rotational position of the output shaft, and for electrically connecting the motor pole detection sensor and the output angle detection sensor to the control board, respectively. A plurality of sensor leads are fixed in the housing,
One end of the sensor lead is in contact with the control board in a state where the control board is housed in the board housing slot.
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