JP4974922B2 - 集塵器へ洗浄水を供給する水洗配管構造 - Google Patents

集塵器へ洗浄水を供給する水洗配管構造 Download PDF

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本発明は、電気集塵器に接続され、この装置の内部を洗浄するための水を供給する水洗配管構造及びこの水洗配管の防食方法に関する。
火力発電所において、ボイラより排出された排ガスは、排煙脱硝装置、電気集塵器、及び排煙脱硫装置により、夫々脱硝、集塵、脱硫が行われた後、煙突から排出される。このうち、電気集塵器には、装置内部を洗浄するための水を供給する水洗配管が接続されている。この水洗配管は、その先端が装置内部まで到達しており、装置内部の部分に水洗ノズルが取り付けられている。そして、この水洗ノズルから散水することで装置内部の洗浄を行うことができる。
上述のように、水洗配管の水洗ノズルは電気集塵器内に配置されているため、通常運転時にはこの水洗ノズルから水洗配管内に排ガスが流れ込んでしまう。また、電気集塵器は排煙脱硫装置の前に設けられているため、水洗配管内に流入する排ガスにはSOなどのSOが含まれており、このSOが配管内の水に溶けたり、外部の冷気により冷却されて液化したりすることで水洗配管内に硫酸が生成される。この硫酸が原因で、電気集塵器に接続される水洗配管が腐食されてしまうという問題があった。
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は電気集塵器に内部を清掃するための水を供給する水洗配管の腐食を防止できるようにすることである。
本発明の集塵器へ洗浄水を供給する水洗配管構造は、排気ガスの通路に設けられた集塵器の内部に洗浄水を供給するための水洗配管の構造であって、前記水洗配管に、前記集塵器へ向かって上向きに傾斜する第1の傾斜部を設けると共に、この第1の傾斜部の下流側に前記集塵器へ向かって下向きに傾斜する第2の傾斜部を設け、前記水洗配管をこの第2の傾斜部の下流側にて前記集塵器に接続し、前記水洗配管の前記第2の傾斜部の上流側に前記水洗配管を開閉可能な機構を設けたことを特徴とする
本発明によれば、電気集塵器から水洗配管内に排ガスが流入し、水洗配管内に腐食性の液体が発生しても、発生した腐食性の液体は傾斜部により電気集塵器内に流れ込むため、水洗配管が腐食するのを防止できる。
図1は、火力発電所における排ガスの処理の流れを示す図である。同図に示すように、火力発電所では、ボイラ10において燃料を燃焼させた際に発生した排ガスを、排煙脱硝装置20、電気集塵器30、排煙脱硫装置40を通過させた後、煙突から外部に排出している。電気集塵器30には内部を洗浄するために、外部から水を供給する水洗配管31が接続されている。
図2は、従来の水洗配管の電気集塵器に接続された端部の近傍を示す図であり、(A)は、平面図、(B)は立面図である。同図に示すように、水洗配管31は、その先端が電気集塵器30の内部まで到達し、電気集塵器30内に露出している。この水洗配管31の電気集塵器30内に露出する部分には、水洗ノズル35が取り付けられており、この水洗ノズル35から散水することで、電気集塵器30の内部を洗浄することができる。
電気集塵器30の通常運転時には、電気集塵器30内を排ガスが通過する。この際、水洗ノズル35から水洗配管31内に電気集塵器30内を通過する排ガスが流入してしまう。ここで、水洗配管31に流入する排ガスは、排煙脱硫装置40を通過する前の状態であるため、SOなどのSOが含まれる。このように水洗配管31に流入した排ガスは、水洗配管31の装置外部にあたる部分まで流れ出る。そして、外部の冷気により排ガスに含まれるSOが冷却されることにより液化したり、水洗配管31の装置外部の部分まで逆流した排ガスに含まれるSOが水洗配管31内に残存する水分に溶けたりすることで、水洗配管31内に硫酸が生成される。
従来は、図2に示すように電気集塵器30に接続される水洗配管31として、配管236を水平に設けていたため、生成された硫酸が水洗配管31内に長期に亘って停留してしまい、水洗配管31の腐食の原因になるという問題があった。
これに対して、本実施形態の電気集塵器30の配管構造は、電気集塵器30の内部を洗浄するための水を供給する水洗配管31が硫酸により腐食することを防止するものである。
図3は、本実施形態における水洗配管31の電気集塵器30との接続部近傍を示す図であり、(A)は平面図、(B)は側面図である。同図に示すように、本実施形態の配管構造では、水洗配管31として、電気集塵器30に近づくほど上方に向かう第1の傾斜部36Aと、その下流側に電気集塵器30に近づくほど下方に向かう第2の傾斜部36Bとが形成され、この第2の傾斜部36Bの下流側で電気集塵器30に接続される配管36を用いている。また、この配管36の第1の傾斜部36Aと第2の傾斜部36Bとの間には配管同士の接続部37が設けられており、この接続部37においてメガネフランジ33を間に挟んだ状態で配管同士を接続している。
図4はメガネフランジ33を示す図である。同図に示すように、メガネフランジ33は、丸型の配管フランジ33Aと、閉止フランジ33Bとがメガネ状に一体となった板状部材であり、配管の間に丸型の配管フランジ33Aを介在させることにより配管を開放することができ、また、配管の間に閉止フランジ33Bを介在させることにより配管を閉鎖することができる。電気集塵器30の洗浄作業中以外には、メガネフランジ33により配管を閉鎖した状態とする。また、第1の傾斜部36Aの上流にはバルブ34が取り付けられており、メガネフランジ33を開放した状態でバルブ34を開放することで水洗配管31内に水が供給される。
上述のように、電気集塵器30の通常運転時には、SOを含む排ガスが水洗ノズル35から水洗配管31内に排ガスが流入することに起因して、水洗配管31内に硫酸が発生する。
しかしながら、本実施形態によれば、水洗配管31内に発生した硫酸は、第2の傾斜部36Bにより装置内部へと流れ込む。さらに、メガネフランジ33により水洗配管31が閉鎖されているため、この接続部37よりも上流側に排ガスや硫酸が逆流することがない。このため、水洗配管31内に硫酸が発生しても、発生した硫酸は配管内に停留せずに装置内部へと流れ込むため、水洗配管31が腐食することを防止できる。
なお、装置内部へと流れ込んだ硫酸の大部分は、装置内部を流れる高温の排ガスの熱気により再度気化し、水洗ノズル35から装置内部へと流れ出す。また、気化せず水洗配管31内に残存した硫酸は水洗ノズル35より内部に滴下するが、装置内部には塵芥などが蓄積されているため、滴下した硫酸が装置内面に接触することは無く、装置の内部に腐食が生じることはない。
以上説明したように、本実施形態によれば、水洗配管31の電気集塵器30の接続部に、装置に向かうにつれて下降するような第2の傾斜部36Bが設けられているため、水洗配管31内に発生した硫酸がこの第2の傾斜部36Bにより電気集塵器30の内部へと流し戻されるため、水洗配管31の腐食を防止できる。
さらに、第2の傾斜部36Bの上流側の配管の接続部37にメガネフランジ33を介在させ、装置の洗浄作業時以外は接続部37において水洗配管31を閉鎖することにより、排ガスが接続部37より上流側へと流れ出るのを防止できる。
なお、本実施形態では、接合部37の上流側に第1の傾斜部36Aを設ける構成としたが、これに限らず、第1の傾斜部36Aが形成されておらず、第2の傾斜部36Bよりも上流側の部分が水平に形成された配管を用いてもよい。
また、本実施形態では、水洗配管31として、装置への接続部の近傍に装置に向かって下降するような第2の傾斜部36Bを備えた配管36を用いることとしたが、これに限らず、図5に示すように、装置への接続部から上流に向かって垂直方向に延びる垂直部136Bを備えた配管136を用いる構成としてもよい。かかる構成の場合には、メガネフランジ33を垂直部136Bの直上又は途中に設けるとよい。これにより、垂直部136Bの上流側に硫酸が溜まることを防止できる。
なお、これは、図3に示す実施形態における第2の傾斜部36Bの角度を90度とした状態にあたる。
また、本実施形態では、メガネフランジ33により水洗配管31の開閉を切り替えることとしたが、これに限らず、開閉弁などを設ける構成としてもよい。
ボイラから排出された排ガスの処理の流れを示す図である。 従来の水洗配管の電気集塵器の接続部を示す図であり、(A)は平面図、(B)は立面図である。 本実施形態における水洗配管の電気集塵器の接続部近傍を示す図であり、(A)は平面図、(B)は立面図である。 メガネフランジを示す図である。 別の実施形態の水洗配管の電気集塵器の接続部近傍を示す図であり、(A)は平面図、(B)は立面図である。
符号の説明
10 ボイラ
20 排煙脱硝装置
30 電気集塵器
31 水洗配管
33 メガネフランジ
34 バルブ
35 水洗ノズル
36、136 配管
36A 第1の傾斜部
36B 第2の傾斜部
40 排煙脱硫装置

Claims (1)

  1. 排気ガスの通路に設けられた集塵器の内部に洗浄水を供給するための水洗配管の構造であって、前記水洗配管に、前記集塵器へ向かって上向きに傾斜する第1の傾斜部を設けると共に、この第1の傾斜部の下流側に前記集塵器へ向かって下向きに傾斜する第2の傾斜部を設け、前記水洗配管をこの第2の傾斜部の下流側にて前記集塵器に接続し、前記水洗配管の前記第2の傾斜部の上流側に前記水洗配管を開閉可能な機構を設けたことを特徴とする集塵器へ洗浄水を供給する水洗配管構造。
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