JP4974691B2 - Valve shaft seal structure - Google Patents

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Description

本発明は、弁棒が貫通するブッシュを備えた仕切弁等の弁の軸封部構造に関する。   The present invention relates to a shaft seal portion structure of a valve such as a gate valve provided with a bush through which a valve rod passes.

従来、この種の弁の軸封部構造としては、例えば図14に示すように、仕切弁Vの軸封部構造がある。ここで、弁箱10の天蓋部を構成する蓋11は、弁箱10の弁体収納部の開口を覆って配置するものであり、 蓋11の内側に弁体12を配置している。   Conventionally, as a shaft seal part structure of this type of valve, for example, as shown in FIG. Here, the lid 11 constituting the canopy portion of the valve box 10 is arranged so as to cover the opening of the valve body housing portion of the valve box 10, and the valve body 12 is arranged inside the lid 11.

図15〜図18に示すように、蓋11には、弁棒13を挿通するための貫通孔14を形成しており、貫通孔14の周縁部に、弁棒13に形成した鍔部13aを受け止める座部15を形成するとともに、座部15にスラストカラー15aを配置している。弁棒13の鍔部13aより先端側にはブッシュ16が嵌合装着されている。ブッシュ16は、弁棒13を挿通する貫通孔27を有しており、蓋11に形成されたブッシュ挿入部17内に、弁棒13の軸心C周りに回動自在に挿入されている。   As shown in FIGS. 15 to 18, the lid 11 is formed with a through hole 14 for inserting the valve rod 13, and a flange 13 a formed on the valve rod 13 is formed on the peripheral edge of the through hole 14. The seat portion 15 is formed and a thrust collar 15 a is disposed on the seat portion 15. A bush 16 is fitted and attached to the distal end side of the flange portion 13a of the valve rod 13. The bush 16 has a through hole 27 through which the valve rod 13 is inserted, and is inserted into a bush insertion portion 17 formed in the lid 11 so as to be rotatable around the axis C of the valve rod 13.

また、ブッシュ16は、内周面および外周面に環状溝18aを有し、各環状溝18aに弁棒13およびブッシュ挿入部17との間をシールするUパッキン19aを配置している。またブッシュ16は上端側の内周面に形成した環状溝18bにダストシール19bを配置している。   Further, the bush 16 has annular grooves 18 a on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface, and a U-packing 19 a that seals between the valve rod 13 and the bush insertion portion 17 is disposed in each annular groove 18 a. The bush 16 has a dust seal 19b disposed in an annular groove 18b formed on the inner peripheral surface on the upper end side.

ブッシュ16の上端の周縁部には、径方向外側に突出する一対の可動舌部20を設けている。ブッシュ挿入部17の上部開口部17aの周縁には、径方向内側に突出して軸心C方向において可動舌部20に係合する固定舌部21と、軸心C方向において可動舌部20の通過を許容する潜り部22とを設けている。   A pair of movable tongues 20 protruding outward in the radial direction are provided on the peripheral edge of the upper end of the bush 16. At the periphery of the upper opening 17a of the bush insertion portion 17, a fixed tongue 21 that protrudes radially inward and engages the movable tongue 20 in the axial center C direction, and the passage of the movable tongue 20 in the axial C direction. And a submerged portion 22 that permits this.

図15に示すように、ブッシュ16の可動舌部20が潜り部22に重複する位置を固定解除位置Aとし、可動舌部20が固定舌部21に重複する位置を固定位置Bとすると、ブッシュ16を固定解除位置Aまで軸心C周りに回すことによって(図示ず)、ブッシュ16が軸心C方向においてブッシュ挿入部17から上方へ取り出し可能となる。また、ブッシュ16を固定位置Bまで軸心C周りに回すことによって(図15参照)、ブッシュ16が軸心C方向においてブッシュ挿入部17に固定される。尚、固定位置Bは固定解除位置Aに対して周方向へ90°離れた位置に設定されている。   As shown in FIG. 15, when the position where the movable tongue portion 20 of the bush 16 overlaps the diving portion 22 is defined as a fixed release position A, and the position where the movable tongue portion 20 overlaps the fixed tongue portion 21 is defined as a fixed position B, By rotating 16 around the axis C to the fixed release position A (not shown), the bush 16 can be taken out from the bush insertion portion 17 in the direction of the axis C. Further, by rotating the bush 16 around the axis C to the fixing position B (see FIG. 15), the bush 16 is fixed to the bush insertion portion 17 in the direction of the axis C. The fixed position B is set at a position 90 ° away from the fixed release position A in the circumferential direction.

可動舌部20には、ブッシュ16の回転を固定位置Bで阻止する六角孔付の一対の回り止めボルト23が着脱自在に螺合されている。また、固定舌部21には、弁棒13の軸心C方向において回り止めボルト23の通過を許容するとともに周方向において回り止めボルト23を係止する一対の切欠部24が形成されている。弁棒13の先端にはキャップ25が装着されている。   A pair of non-rotating bolts 23 with hexagonal holes that prevent rotation of the bush 16 at the fixed position B are detachably screwed onto the movable tongue 20. In addition, the fixed tongue portion 21 is formed with a pair of notches 24 that allow the rotation-stop bolt 23 to pass in the axial center C direction of the valve stem 13 and lock the rotation-stop bolt 23 in the circumferential direction. A cap 25 is attached to the tip of the valve stem 13.

このような仕切弁Vの軸封部構造は下記特許文献1に開示されている。
また、上記ブッシュ16を固定解除位置Aと固定位置Bとに回す際には、図19に示すような専用の回転操作具30が用いられる。回転操作具30は、回転軸31と、回転軸31の一端に設けられた板体32と、板体32に設けられた一対の係合ピン33(係合突部の一例)と、回転軸31の他端に設けられた操作ハンドル34とで構成されている。
Such a shaft seal structure of the gate valve V is disclosed in Patent Document 1 below.
Further, when the bush 16 is turned to the fixing release position A and the fixing position B, a dedicated rotary operation tool 30 as shown in FIG. 19 is used. The rotation operation tool 30 includes a rotation shaft 31, a plate body 32 provided at one end of the rotation shaft 31, a pair of engagement pins 33 (an example of an engagement protrusion) provided on the plate body 32, and a rotation shaft. The operation handle 34 is provided at the other end of 31.

ブッシュ16の上面には、ピン穴26が弁棒13の軸心Cを中心にして径方向へ一対振り分けられて形成されている。上記回転操作具30の両係合ピン33間のピッチP1はブッシュ16の両ピン穴26間のピッチP2と同一(すなわちP1=P2)であり、両係合ピン33が弁棒13の軸心C方向において両ピン穴26に挿脱自在である。   A pair of pin holes 26 are formed on the upper surface of the bush 16 so as to be distributed in the radial direction about the axis C of the valve stem 13. The pitch P1 between the two engaging pins 33 of the rotary operating tool 30 is the same as the pitch P2 between the two pin holes 26 of the bush 16 (that is, P1 = P2). It can be inserted into and removed from both pin holes 26 in the C direction.

以下、上記構成における作用を説明する。
ブッシュ16を装着するには、キャップ25および回り止めボルト23を外した状態で、弁棒13を嵌合挿入して軸心C方向に押進め、ブッシュ挿入部17の上部開口部17aにおいて可動舌部20を潜り部22において通過させ、ブッシュ挿入部17にブッシュ16を挿入して配置する。その後に、図15に示すように、ブッシュ16を固定解除位置Aから固定位置Bへ軸心C周りに回転させて可動舌部20を固定舌部21に軸心C方向において重ねて配置し、固定舌部21の切欠部24を通して回り止めボルト23を可動舌部20に装着固定する。
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
In order to mount the bush 16, the valve rod 13 is fitted and inserted and pushed in the direction of the axis C with the cap 25 and the non-rotating bolt 23 removed, and a movable tongue is formed at the upper opening 17 a of the bush insertion portion 17. The portion 20 is passed through the submerged portion 22, and the bush 16 is inserted into the bush insertion portion 17. Thereafter, as shown in FIG. 15, the bush 16 is rotated around the axis C from the fixed release position A to the fixed position B, and the movable tongue 20 is disposed so as to overlap the fixed tongue 21 in the direction of the axis C. The detent bolt 23 is attached and fixed to the movable tongue 20 through the notch 24 of the fixed tongue 21.

これによりブッシュ16は固定位置Bに固定され、この状態で、弁棒13に係るスラスト力は弁箱蓋11の座部15において受け止められ、可動舌部20と固定舌部21との軸心C方向における係合によりブッシュ16を抜け止めする。また、回り止めボルト23を切欠部24が係止することにより、ブッシュ16の廻り止めを行なう。   As a result, the bush 16 is fixed at the fixed position B. In this state, the thrust force applied to the valve stem 13 is received by the seat portion 15 of the valve box lid 11, and the axial center C between the movable tongue portion 20 and the fixed tongue portion 21. The bush 16 is prevented from coming off by engagement in the direction. Further, the bushing 16 is prevented from rotating by the notch 24 locking the rotation-stop bolt 23.

また、ブッシュ16を取り外すには、キャップ25および回り止めボルト23を外した後、ブッシュ16を固定位置Bから固定解除位置Aへ軸心C周りに回転させて、可動舌部20を潜り部22から上方へ抜き出す。これにより、ブッシュ16をブッシュ挿入部17から上方へ取り出すことができる。   In order to remove the bush 16, after removing the cap 25 and the locking bolt 23, the bush 16 is rotated around the axis C from the fixed position B to the fixed release position A, and the movable tongue portion 20 is moved to the submerged portion 22. Pull out from above. Thereby, the bush 16 can be taken out from the bush insertion portion 17 upward.

尚、上記のようにブッシュ16を回す際、作業者は回転操作具30の両係合ピン33をブッシュ16の両ピン穴26に挿入し、操作ハンドル34を手で回すことにより、回転操作具30を回動させてブッシュ16を回していた。
特開2000−88139
When the bush 16 is rotated as described above, the operator inserts both the engagement pins 33 of the rotary operation tool 30 into the both pin holes 26 of the bush 16 and turns the operation handle 34 by hand, thereby rotating the rotary operation tool. 30 was rotated to turn the bush 16.
JP 2000-88139 A

しかしながら上記の従来形式では、ブッシュ16のサイズは仕切弁Vの口径に応じて異なっており、このため、口径が大きくなるほど、ブッシュ16が大型化して両ピン穴26のピッチP2も拡大する。したがって、上記ピン穴26のピッチP2は複数種類となり、回転操作具30の両係合ピン33間のピッチP1を個々のピッチP2に対応させる必要があるため、回転操作具30も複数種類必要となった。このようにピッチP2の異なる複数種類のブッシュ16に対応して、ピッチP1の異なる複数種類の回転操作具30が必要になるため、その作業が煩雑となる上、回転操作具30の種類が増えてコストがかかるといった問題がある。   However, in the above conventional type, the size of the bush 16 differs depending on the diameter of the gate valve V. For this reason, the larger the diameter, the larger the bush 16 and the larger the pitch P2 of the pin holes 26. Therefore, the pitch P2 of the pin hole 26 has a plurality of types, and the pitch P1 between the both engaging pins 33 of the rotation operating tool 30 needs to correspond to each pitch P2. became. As described above, a plurality of types of rotary operation tools 30 having different pitches P1 corresponding to a plurality of types of bushes 16 having different pitches P2 are required, which complicates the work and increases the types of rotation operation tools 30. Cost.

また、大型の仕切弁Vではブッシュ16が重いため、回転操作具30を使ってブッシュ16を回す作業に労力を要するといった問題やブッシュ16のコストが高いといった問題がある。   Further, since the bush 16 is heavy in the large gate valve V, there is a problem that labor is required to rotate the bush 16 using the rotary operation tool 30 and the cost of the bush 16 is high.

本発明は、サイズの異なる複数種類のブッシュを共通の回転操作具を用いて回すことが可能であり、ブッシュを軽量化してコストダウンを図ることが可能な弁の軸封部構造を提供することを目的とする。   The present invention provides a shaft seal structure for a valve that can rotate a plurality of types of bushes having different sizes by using a common rotary operation tool, and can reduce the cost by reducing the weight of the bushes. With the goal.

上記目的を達成するために、本第1発明は、弁棒を挿通する貫通孔を有するブッシュが、ブッシュ挿入部内に、弁棒の軸心周りに回転自在に挿入され、
ブッシュを固定位置又は固定解除位置まで回すことによって、ブッシュが弁棒の軸心方向においてブッシュ挿入部に対し着脱可能となる弁の軸封部構造であって、
回転操作具に備えられた係合突部が弁棒の軸心方向から挿入可能な凹部がブッシュに形成され、
凹部の外周側はブッシュの外周面に開放されており、
凹部の内周面が貫通孔と同心円状で且つ貫通孔よりも径方向外側に形成されているものである。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a bush having a through hole through which a valve stem is inserted is inserted into the bush insertion portion so as to be rotatable around the axis of the valve stem,
A shaft seal structure for a valve in which the bush can be attached to and detached from the bush insertion portion in the axial direction of the valve stem by turning the bush to a fixed position or a fixed release position,
A recess is formed in the bush into which the engaging protrusion provided in the rotary operation tool can be inserted from the axial direction of the valve stem,
The outer peripheral side of the recess is open to the outer peripheral surface of the bush ,
The inner peripheral surface of the recess is concentric with the through hole and is formed on the outer side in the radial direction than the through hole .

これによると、ブッシュを装着する場合、ブッシュをブッシュ挿入部内に挿入し、回転操作具の係合突部を弁棒の軸心方向からブッシュの凹部に挿入して凹部の端部の当り面に当接させ、回転操作具を用いてブッシュを固定位置まで回す。これにより、ブッシュが弁棒の軸心方向においてブッシュ挿入部に固定される。   According to this, when the bush is mounted, the bush is inserted into the bush insertion portion, and the engaging protrusion of the rotary operation tool is inserted into the recess of the bush from the axial direction of the valve stem to the contact surface of the end of the recess. Make contact and turn the bush to the fixed position using the rotary operation tool. As a result, the bush is fixed to the bush insertion portion in the axial direction of the valve stem.

また、ブッシュを取り外すには、回転操作具の係合突部を弁棒の軸心方向からブッシュの凹部に挿入して凹部の端部の当り面に当接させ、回転操作具を用いてブッシュを固定解除位置まで回す。これにより、ブッシュを弁棒の軸心方向においてブッシュ挿入部から取り出すことができる。   In order to remove the bush, the engaging projection of the rotary operation tool is inserted into the recess of the bush from the axial direction of the valve stem and brought into contact with the contact surface of the end of the recess, and the bush is used with the rotary operation tool. Turn to the fixed release position. Thereby, a bush can be taken out from a bush insertion part in the axial center direction of a valve stem.

また、凹部の外周側がブッシュの外周面に開放されているため、従来のピン穴に比べて、ブッシュが軽量化されコストダウンされる。
さらに、凹部の外周側がブッシュの外周面に開放されているため、凹部の端部には、凹部の内周側からブッシュの外周面にわたる幅広い当り面が形成されることになる。これにより、サイズの異なる複数種類のブッシュに対して、一種類の回転操作具を共通して使用することができる。この際、大きなサイズのブッシュに対しては、係合突部が上記当り面の内周側の部分に当接し、小さなサイズのブッシュに対しては、係合突部が上記当り面の外周側の部分に当接する。
In addition, since the outer peripheral side of the recess is open to the outer peripheral surface of the bush, the bush is reduced in weight and cost compared to a conventional pin hole.
Furthermore, since the outer peripheral side of the concave portion is open to the outer peripheral surface of the bush, a wide contact surface extending from the inner peripheral side of the concave portion to the outer peripheral surface of the bush is formed at the end portion of the concave portion. Thereby, one type of rotary operation tool can be used in common for a plurality of types of bushes having different sizes. At this time, for a large size bush, the engaging protrusion abuts on the inner peripheral side of the contact surface, and for a small size bush, the engagement protrusion is an outer peripheral side of the contact surface. It touches the part of.

このように、サイズの異なる複数種類のブッシュを共通の回転操作具を用いて回すことが可能であるため、回転操作具の種類を削減してコストダウンすることができる。
また、従来のピン穴では、回転操作具の係合突部をピン穴に挿入するときに正確な位置合わせが必要であるが、本第一発明では、凹部の外周側をブッシュの外周面に開放しているため、従来ほど正確な位置合わせは不要となる。
In this way, since it is possible to rotate a plurality of types of bushes having different sizes using a common rotary operation tool, the types of rotary operation tools can be reduced and the cost can be reduced.
In addition, in the conventional pin hole, accurate positioning is necessary when the engaging protrusion of the rotary operation tool is inserted into the pin hole. In the first aspect of the present invention, the outer peripheral side of the recess is the outer peripheral surface of the bush. Since it is open, it is not necessary to position it as accurately as before.

本第2発明は、ブッシュに、径方向外側に突出する可動舌部が設けられ、
凹部の端部はブッシュの回転方向において可動舌部に隣接し、
ブッシュの回転方向における凹部の両端には、凹部に挿入された係合突部が前記回転方向において当接する当り面が形成され、
当り面は凹部の内周からブッシュの外周面にわたって形成されているものである。
In the second invention, the bush is provided with a movable tongue protruding outward in the radial direction,
The end of the recess is adjacent to the movable tongue in the direction of rotation of the bush,
At both ends of the recess in the rotation direction of the bush, contact surfaces are formed in which the engaging protrusions inserted into the recess contact with each other in the rotation direction.
Contact surface is one which is formed across the outer peripheral surface of the bushing from the inner peripheral surface of the concave portion.

これによると、ブッシュを装着する場合、ブッシュをブッシュ挿入部内に挿入し、回転操作具の係合突部を弁棒の軸心方向からブッシュの凹部に挿入して当り面に当接させ、回転操作具を用いてブッシュを固定位置まで回す。   According to this, when the bush is mounted, the bush is inserted into the bush insertion portion, the engaging protrusion of the rotary operation tool is inserted into the recess of the bush from the axial direction of the valve stem, and is brought into contact with the contact surface to rotate. Use the operation tool to turn the bush to the fixed position.

また、ブッシュを取り外すには、回転操作具の係合突部を弁棒の軸心方向からブッシュの凹部に挿入して当り面に当接させ、回転操作具を用いてブッシュを固定解除位置まで回す。   In order to remove the bush, the engaging projection of the rotary operation tool is inserted into the recess of the bush from the axial direction of the valve stem and brought into contact with the contact surface, and the bush is moved to the fixed release position using the rotary operation tool. turn.

さらに、凹部の外周側がブッシュの外周面に開放され、当り面が凹部の内周側からブッシュの外周面にわたって形成されているため、当り面を径方向において幅広く確保することができる。これにより、サイズの異なる複数種類のブッシュに対して、一種類の回転操作具を共通して使用することができる。この際、大きなサイズのブッシュに対しては、係合突部が当り面の内周側の部分に当接し、小さなサイズのブッシュに対しては、係合突部が当り面の外周側の部分に当接する。   Furthermore, since the outer peripheral side of the recess is opened to the outer peripheral surface of the bush and the contact surface is formed from the inner peripheral side of the recess to the outer peripheral surface of the bush, the contact surface can be widely secured in the radial direction. Thereby, one type of rotary operation tool can be used in common for a plurality of types of bushes having different sizes. At this time, for a large size bush, the engaging projection comes into contact with the inner peripheral portion of the contact surface, and for a small size bush, the engagement projection has an outer peripheral portion of the contact surface. Abut.

以上のように本発明によると、ブッシュの設置や交換或いは保守点検等においてブッシュを着脱する場合、サイズの異なる複数種類のブッシュを共通の回転操作具を用いて回すことができる。これにより、用意しなくてはならない回転操作具の種類を削減することができ、作業の効率化が図れ、コストダウンを図ることができる。また、回転操作具をブッシュに係合する際、正確な位置合わせをする手間が省ける。さらに、ブッシュを軽量化してコストダウンを図ることが可能である。   As described above, according to the present invention, when a bush is attached or detached during installation, replacement, maintenance or inspection of the bush, a plurality of types of bushes having different sizes can be rotated using a common rotary operation tool. As a result, the types of rotary operation tools that must be prepared can be reduced, work efficiency can be improved, and costs can be reduced. Further, when the rotary operation tool is engaged with the bush, it is possible to save time and effort for accurate alignment. Furthermore, it is possible to reduce the cost by reducing the weight of the bush.

以下、本発明における実施の形態を図面に基いて説明する。尚、先述した従来のものと同じ部材については、同一の符号を付記して説明を省略する。
先ず、第1の実施の形態を図1〜図10に基いて説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, about the same member as the conventional thing mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
First, a first embodiment will be described with reference to FIGS.

図1〜図3に示すように、ブッシュ40は、弁棒13を挿通する貫通孔27を有しており、蓋11に形成されたブッシュ挿入部17内に、弁棒13の軸心C周りに回動自在に挿入されている。ブッシュ40の上端の周縁部には、径方向外側に突出する一対の可動舌部20が設けられている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the bush 40 has a through-hole 27 through which the valve rod 13 is inserted, and the shaft center C around the valve rod 13 is formed in the bush insertion portion 17 formed in the lid 11. It is inserted in a rotatable manner. A pair of movable tongues 20 projecting radially outward are provided at the peripheral edge of the upper end of the bush 40.

ブッシュ挿入部17の上部開口部17aの周縁には、径方向内側に突出して軸心C方向において可動舌部20に係合する固定舌部21と、軸心C方向において可動舌部20の通過を許容する潜り部22とが設けられている。   At the periphery of the upper opening 17a of the bush insertion portion 17, a fixed tongue 21 that protrudes radially inward and engages the movable tongue 20 in the axial center C direction, and the passage of the movable tongue 20 in the axial C direction. And a dive part 22 that permits the above.

ブッシュ40の可動舌部20が潜り部22に重複する位置を固定解除位置Aとし、可動舌部20が固定舌部21に重複する位置を固定位置Bとすると、ブッシュ40を固定解除位置Aまで軸心C周りに回すことによって(図示せず)、ブッシュ40が軸心C方向においてブッシュ挿入部17から上方へ取り出し可能となる。また、ブッシュ40を固定位置Bまで軸心C周りに回すことによって(図2参照)、ブッシュ40が軸心C方向においてブッシュ挿入部17に固定される。   Assuming that the position where the movable tongue 20 of the bush 40 overlaps the dive part 22 is the fixed release position A and the position where the movable tongue 20 overlaps the fixed tongue 21 is the fixed position B, the bush 40 is moved to the fixed release position A. By rotating around the axis C (not shown), the bush 40 can be taken out from the bush insertion portion 17 in the direction of the axis C. Further, by rotating the bush 40 around the axis C to the fixing position B (see FIG. 2), the bush 40 is fixed to the bush insertion portion 17 in the direction of the axis C.

いずれか一方の可動舌部20には、ブッシュ40の回転を固定位置Bで阻止する六角孔付の回り止めボルト23(回り止め手段の一例)が着脱自在に螺合されている。また、固定舌部21には、弁棒13の軸心C方向において回り止めボルト23の通過を許容するとともに周方向において回り止めボルト23を係止する切欠部24が形成されている。また、他方の可動舌部20には、肉厚を薄くした陥没部44が形成されている。   One of the movable tongues 20 is detachably screwed with a non-rotating bolt 23 (an example of a detent means) with a hexagonal hole that prevents the rotation of the bush 40 at the fixed position B. In addition, the fixed tongue 21 is formed with a notch 24 that allows the rotation-preventing bolt 23 to pass in the axial center C direction of the valve stem 13 and that locks the rotation-preventing bolt 23 in the circumferential direction. Further, the other movable tongue portion 20 is formed with a depressed portion 44 having a reduced thickness.

図3〜図5に示すように、ブッシュ40の上面には、凹部41が弁棒13の軸心Cを中心にして径方向へ一対振り分けられて形成されている。両凹部41はそれぞれ、軸心C方向から見て円弧形状をしており、一対の可動舌部20に対して回転方向Dへ90°ずれた位置に配設されている。図8に示すように、凹部41の外周側はブッシュ40の外周面に開放されている。尚、凹部41の底部外周縁には、上向きに突出した突起部43が形成されている。   As shown in FIGS. 3 to 5, a pair of recesses 41 are formed on the upper surface of the bush 40 so as to be distributed in the radial direction about the axis C of the valve stem 13. Each of the concave portions 41 has an arc shape when viewed from the direction of the axis C, and is disposed at a position shifted by 90 ° in the rotational direction D with respect to the pair of movable tongue portions 20. As shown in FIG. 8, the outer peripheral side of the recess 41 is open to the outer peripheral surface of the bush 40. A protrusion 43 that protrudes upward is formed on the outer periphery of the bottom of the recess 41.

図3,図4に示すように、ブッシュ40の回転方向Dにおける各凹部41の両端には、当り面42a〜42dが形成されている。回転操作具30の両係合ピン33(係合突部の一例)は、上方(弁棒13の軸心C方向)から両凹部41に挿入可能であり、ブッシュ40の回転方向Dにおいて当り面42a〜42dに当接する。各当り面42a〜42dはそれぞれ、凹部41の内周面からブッシュ40の外周面にわたって形成されている。   As shown in FIGS. 3 and 4, contact surfaces 42 a to 42 d are formed at both ends of each recess 41 in the rotation direction D of the bush 40. Both engagement pins 33 (an example of an engagement protrusion) of the rotary operation tool 30 can be inserted into both recesses 41 from above (in the direction of the axis C of the valve stem 13), and contact surfaces in the rotation direction D of the bush 40. It contacts 42a-42d. Each of the contact surfaces 42 a to 42 d is formed from the inner peripheral surface of the recess 41 to the outer peripheral surface of the bush 40.

図1,図4,図9に示すように、ブッシュ40には、弁棒13の周囲においてブッシュ40とブッシュ挿入部17とに囲まれた閉塞空間45を外部に連通させる通気孔46と、この通気孔46を開閉する栓体47(開閉体の一例)とが設けられている。通気孔46の下端はブッシュ40の下面に開口し、通気孔46の上端は一方の凹部41の内周面に開口している。また、栓体47はブッシュ40の上面にねじ込まれており、栓体47を緩めることにより通気孔46が開き、栓体47を締めることにより通気孔46が閉鎖される。   As shown in FIGS. 1, 4, and 9, the bush 40 includes a vent hole 46 that communicates with the outside a closed space 45 surrounded by the bush 40 and the bush insertion portion 17 around the valve rod 13. A plug body 47 (an example of an opening / closing body) that opens and closes the vent hole 46 is provided. The lower end of the vent hole 46 opens to the lower surface of the bush 40, and the upper end of the vent hole 46 opens to the inner peripheral surface of one recess 41. The plug body 47 is screwed into the upper surface of the bush 40, and the vent hole 46 is opened by loosening the plug body 47, and the vent hole 46 is closed by tightening the plug body 47.

尚、図5および図7の仮想線で示すように、ブッシュ40を加工する場合、加工用治具50を用いて、ブッシュ40を三点で支持する。
以下、上記構成における作用を説明する。
As shown by the phantom lines in FIGS. 5 and 7, when the bush 40 is processed, the bush 40 is supported at three points using the processing jig 50.
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.

ブッシュ40を装着するには、キャップ25および回り止めボルト23を外した状態で、弁棒13を嵌合挿入して軸心C方向に押進め、ブッシュ挿入部17の上部開口部17aにおいて可動舌部20を潜り部22において通過させ、ブッシュ挿入部17にブッシュ40を挿入して配置する。その後、図2に示すように、ブッシュ40を固定解除位置Aから固定位置Bへ軸心C周りに回転させて可動舌部20を固定舌部21に軸心方向において重ねて配置し、固定舌部21の切欠部24を通して回り止めボルト23を可動舌部20に装着固定する。   In order to mount the bush 40, the valve rod 13 is fitted and inserted and pushed in the direction of the axis C with the cap 25 and the non-rotating bolt 23 removed, and a movable tongue is formed at the upper opening 17a of the bush insertion portion 17. The portion 20 is passed through the diving portion 22, and the bush 40 is inserted into the bush insertion portion 17. Thereafter, as shown in FIG. 2, the bush 40 is rotated from the fixed release position A to the fixed position B around the axis C, and the movable tongue 20 is disposed so as to overlap the fixed tongue 21 in the axial direction. The detent bolt 23 is attached and fixed to the movable tongue 20 through the notch 24 of the portion 21.

これによりブッシュ40は固定位置Bに固定され、この状態で、弁棒13に係るスラスト力は弁箱蓋11の座部15において受け止められ、可動舌部20と固定舌部21との軸心C方向における係合によりブッシュ40を抜け止めする。また、回り止めボルト23を切欠部24が係止することにより、ブッシュ40の廻り止めを行なう。尚、上記のようにしてブッシュ40を装着する際には、栓体47を緩めて通気孔46を開けておくことにより、閉塞空間45内の空気が通気孔46を通って外部に流出するため、閉塞空間45内の空気圧に阻害されることなくブッシュ40を容易に装着することができる。   As a result, the bush 40 is fixed at the fixed position B. In this state, the thrust force applied to the valve stem 13 is received by the seat portion 15 of the valve box lid 11, and the axial center C between the movable tongue portion 20 and the fixed tongue portion 21. The bush 40 is prevented from coming off by engagement in the direction. Further, the bushing 40 is prevented from rotating by the notch 24 locking the rotation-preventing bolt 23. When the bush 40 is mounted as described above, air in the closed space 45 flows out through the vent hole 46 by loosening the plug 47 and opening the vent hole 46. The bush 40 can be easily mounted without being obstructed by the air pressure in the closed space 45.

また、ブッシュ40を取り外すには、キャップ25および回り止めボルト23を外した後、ブッシュ40を固定位置Bから固定解除位置Aへ軸心C周りに回転させて、可動舌部20を潜り部22から上方へ抜き出す。これにより、ブッシュ40をブッシュ挿入部17から上方へ取り出すことができる。尚、上記のようにしてブッシュ40を取り外す際には、栓体47を緩めて通気孔46を開けることにより、閉塞空間45内の圧力が通気孔46を通って外部に逃げるため、ブッシュ40を容易に取り外すことができる。   In order to remove the bush 40, after removing the cap 25 and the locking bolt 23, the bush 40 is rotated from the fixed position B to the fixed release position A around the axis C, and the movable tongue portion 20 is moved to the submersible portion 22. Pull out from above. Thereby, the bush 40 can be taken out from the bush insertion portion 17 upward. When removing the bush 40 as described above, the plug body 47 is loosened to open the vent hole 46 so that the pressure in the closed space 45 escapes to the outside through the vent hole 46. It can be easily removed.

尚、上記のようにブッシュ40を回す際、作業者は回転操作具30の両係合ピン33を上方からブッシュ40の両凹部41に挿入し、操作ハンドル34を手で回すことにより、回転操作具30を回動させてブッシュ40を回す。例えば、図2に示すように、ブッシュ40を固定解除位置Aから固定位置Bへ一方向D1に回転させる場合、仮想線で示すように一方の係合ピン33が一方の凹部41の当り面42aに当接するとともに他方の係合ピン33が他方の凹部41の当り面42cに当接する。また、ブッシュ40を固定位置Bから固定解除位置Aへ一方向D1に回転させる場合も同様である。   When the bush 40 is turned as described above, the operator inserts both the engaging pins 33 of the rotary operation tool 30 into the both concave portions 41 of the bush 40 from above, and rotates the operation handle 34 by hand. The tool 30 is rotated and the bush 40 is rotated. For example, as shown in FIG. 2, when the bush 40 is rotated in one direction D <b> 1 from the fixed release position A to the fixed position B, one engagement pin 33 is brought into contact with a contact surface 42 a of one recess 41 as indicated by a virtual line. And the other engaging pin 33 contacts the contact surface 42c of the other recess 41. The same applies to the case where the bush 40 is rotated from the fixed position B to the fixed release position A in one direction D1.

上記実施の形態では、ブッシュ40を一方向D1へ回して固定解除位置Aと固定位置Bとに切換えているが、ブッシュ40を一方向D1とは反対の他方向へ回して固定解除位置Aと固定位置Bとに切換えてもよい。この場合、一方の係合ピン33が一方の凹部41の当り面42bに当接するとともに他方の係合ピン33が他方の凹部41の当り面42dに当接する。   In the above embodiment, the bush 40 is rotated in one direction D1 to switch between the fixed release position A and the fixed position B. However, the bush 40 is rotated in the other direction opposite to the one direction D1 and the fixed release position A and You may switch to the fixed position B. In this case, one engagement pin 33 abuts against the contact surface 42 b of the one recess 41 and the other engagement pin 33 contacts the contact surface 42 d of the other recess 41.

尚、ブッシュ40のサイズは仕切弁Vの口径等に応じて異なっているため、図4に示すように、一対の凹部41間の間隔Wはブッシュ40のサイズごとに異なっている。しかしながら、凹部41の外周側がブッシュ40の外周面に開放され、各当り面42a〜42dは凹部41の内周側からブッシュ40の外周面にわたって形成されているため、各当り面42a〜42dを径方向において幅広く確保することができる。これにより、サイズの異なる複数種類のブッシュ40に対して、特定のピッチP1で設けられた一対の係合ピン33を有する回転操作具30(図19参照)を共通して使用することができる。この際、図2に示すように、大きなサイズのブッシュ40に対しては、係合ピン33が各当り面42a〜42dの内周側寄りの部分に当接し、図10に示すように、小さなサイズのブッシュ40に対しては、係合ピン33が当り面42a〜42dの外周側寄りの部分に当接する。このように、サイズの異なる複数種類のブッシュ40を共通の回転操作具30を用いて回すことが可能であるため、回転操作具30の種類を削減してコストダウンすることができる。   Since the size of the bush 40 varies depending on the diameter of the gate valve V and the like, the interval W between the pair of recesses 41 varies depending on the size of the bush 40 as shown in FIG. However, since the outer peripheral side of the recess 41 is open to the outer peripheral surface of the bush 40 and each contact surface 42a to 42d is formed from the inner peripheral side of the recess 41 to the outer peripheral surface of the bush 40, each contact surface 42a to 42d has a diameter. A wide range of directions can be secured. Thereby, the rotary operation tool 30 (refer FIG. 19) which has a pair of engagement pin 33 provided with the specific pitch P1 with respect to several types of bush 40 from which size differs can be used in common. At this time, as shown in FIG. 2, for the large size bush 40, the engaging pin 33 abuts against the inner peripheral side portions of the respective contact surfaces 42a to 42d, and as shown in FIG. With respect to the size of the bush 40, the engaging pin 33 abuts against a portion closer to the outer peripheral side of the contact surfaces 42a to 42d. As described above, since it is possible to rotate a plurality of types of bushes 40 having different sizes by using the common rotary operation tool 30, the types of the rotary operation tools 30 can be reduced and the cost can be reduced.

また、凹部41の外周側がブッシュ40の外周面に開放されているため、従来のピン穴26(図17参照)に比べて、ブッシュ40が軽量化されコストダウンされる。さらに、図3に示すように、他方の可動舌部20に肉厚を薄くした陥没部44が形成されているため、より一段とブッシュ40の軽量化が促進される。   Moreover, since the outer peripheral side of the recessed part 41 is open | released by the outer peripheral surface of the bush 40, the bush 40 is reduced in weight and cost compared with the conventional pin hole 26 (refer FIG. 17). Further, as shown in FIG. 3, since the depressed portion 44 having a reduced thickness is formed on the other movable tongue portion 20, the weight reduction of the bush 40 is further promoted.

また、従来のピン穴26(図17参照)では、回転操作具30の係合ピン33をピン穴26に挿入するときに正確な位置合わせが必要であるが、上記第1の実施の形態では、凹部41の外周側をブッシュ40の外周面に開放しているため、従来ほど正確な位置合わせは不要となる。   Further, in the conventional pin hole 26 (see FIG. 17), accurate alignment is required when the engagement pin 33 of the rotary operation tool 30 is inserted into the pin hole 26. However, in the first embodiment, In addition, since the outer peripheral side of the recess 41 is open to the outer peripheral surface of the bush 40, accurate positioning is not required as in the prior art.

上記第1の実施の形態では、図4,図8に示すように、凹部41の底部外周縁に突起部43を形成しているが、第2の実施の形態として、図11(a)に示すように、突起部43を形成せず、凹部41の底部を全て平坦にしたものでもよい。   In the first embodiment, as shown in FIGS. 4 and 8, the protrusion 43 is formed on the outer peripheral edge of the bottom of the recess 41. As a second embodiment, FIG. As shown, the protrusion 43 may not be formed, and the bottom of the recess 41 may be all flat.

上記第1の実施の形態では、図4に示すように可動舌部20に陥没部44を形成しているが、第3の実施の形態として、図11(b)に示すように、陥没部44を形成していないものであってもよい。   In the first embodiment, the depressed portion 44 is formed in the movable tongue 20 as shown in FIG. 4, but as the third embodiment, as shown in FIG. 11 (b), the depressed portion is formed. 44 may not be formed.

また、第4の実施の形態として、図11(c)に示すように、ブッシュ40の回転方向D(周方向)における凹部41の長さを、第1の実施の形態のものに比べて、短くしたものであってもよい。   Further, as a fourth embodiment, as shown in FIG. 11C, the length of the concave portion 41 in the rotation direction D (circumferential direction) of the bush 40 is compared with that of the first embodiment. It may be shortened.

上記第1の実施の形態では、図4に示すように、一方の凹部41の両端の当り面42a,42bは互いに平行であり、同様に、他方の凹部41の両端の当り面42c,42dも互いに平行であるが、第5の実施の形態として、図11(d)に示すように、各当り面42a〜42dを弁棒13の軸心Cに向かって傾斜させてもよい。   In the first embodiment, as shown in FIG. 4, the contact surfaces 42a and 42b at both ends of one recess 41 are parallel to each other. Similarly, the contact surfaces 42c and 42d at both ends of the other recess 41 are also Although parallel to each other, as shown in FIG. 11 (d), the contact surfaces 42 a to 42 d may be inclined toward the axis C of the valve stem 13 as a fifth embodiment.

これによると、係合ピン33の回転方向Dが各当り面42a〜42dに対してほぼ直角になるため、回転操作具30の回転力が係合ピン33を介して円滑にブッシュ40へ伝達される。   According to this, since the rotation direction D of the engagement pin 33 is substantially perpendicular to the contact surfaces 42a to 42d, the rotational force of the rotary operation tool 30 is smoothly transmitted to the bush 40 via the engagement pin 33. The

上記第1の実施の形態では、図4に示すように、一対の凹部41が一対の可動舌部20に対して回転方向Dへ90°ずれた位置に配設されているが、第6の実施の形態として、図12(a)に示すように、一対の凹部41が一対の可動舌部20に対して回転方向Dへ45°ずれた位置に配設されているものであってもよい。   In the first embodiment, as shown in FIG. 4, the pair of concave portions 41 are disposed at positions shifted by 90 ° in the rotational direction D with respect to the pair of movable tongue portions 20. As an embodiment, as shown in FIG. 12A, the pair of recesses 41 may be disposed at positions that are deviated by 45 ° in the rotation direction D with respect to the pair of movable tongues 20. .

また、第7の実施の形態として、図12(b)に示すように、ブッシュ40に、一対の凹部41を形成するとともに、従来と同様な一対のピン穴26を形成している。
これによると、回転操作具30の両係合ピン33間のピッチP1が両ピン穴26間のピッチP2と一致していない場合、両係合ピン33を両凹部41に挿入して、ブッシュ40を固定解除位置A又は固定位置Bへ回転させる。また、上記両係合ピン33間のピッチP1が両ピン穴26間のピッチP2と一致している場合には、両係合ピン33を両ピン穴26に挿入して、ブッシュ40を固定解除位置A又は固定位置Bへ回転させてもよい。
As a seventh embodiment, as shown in FIG. 12B, a pair of recesses 41 is formed in the bush 40, and a pair of pin holes 26 similar to the conventional one are formed.
According to this, when the pitch P1 between the both engagement pins 33 of the rotary operation tool 30 does not coincide with the pitch P2 between both the pin holes 26, both the engagement pins 33 are inserted into both the recesses 41, and the bush 40 Is rotated to the fixed release position A or the fixed position B. Further, when the pitch P1 between the both engaging pins 33 coincides with the pitch P2 between both the pin holes 26, both the engaging pins 33 are inserted into both the pin holes 26, and the bush 40 is released. You may rotate to the position A or the fixed position B.

また、第1の実施の形態では、図4に示すように、弁棒13の軸心Cと回り止めボルト23の軸心とを通る直線L上に通気孔46と栓体47とを設けているが、第8,第9の実施の形態として、図12(c)(d)に示すように、上記直線Lから回転方向D(周方向)へ所定角度E(例えば45°)だけずれた位置に通気孔46と栓体47とを設けてもよい。この場合、通気孔46の上端はブッシュ40の外周面に開口している。尚、図12(d)に示したブッシュ40は陥没部44を形成していないものである。   Further, in the first embodiment, as shown in FIG. 4, a vent hole 46 and a plug body 47 are provided on a straight line L passing through the axis C of the valve stem 13 and the axis of the locking bolt 23. However, as the eighth and ninth embodiments, as shown in FIGS. 12C and 12D, the straight line L is deviated by a predetermined angle E (for example, 45 °) in the rotational direction D (circumferential direction). You may provide the vent hole 46 and the plug body 47 in a position. In this case, the upper end of the vent hole 46 is open to the outer peripheral surface of the bush 40. In addition, the bush 40 shown in FIG.12 (d) does not form the depression 44. FIG.

上記各実施の形態ではブッシュ40に一対の凹部41を形成しているが、第10の実施の形態として、図13(a)に示すように、ブッシュ40に凹部41をいずれか片方のみ形成したものであってもよい。この場合、図13(b)(c)に示すように、回転操作具60は、回転軸61と、回転軸61の一端に設けられた円筒部材62と、円筒部材62に設けられた1個の係合突起63(係合突部の一例)と、回転軸61の他端に設けられた操作ハンドル64とで構成されている。円筒部材62は、弁棒13の上端に対して嵌脱自在な孔部65を有している。また、回転軸61の軸心から係合突起63までの間隔は特定の間隔P3に設定されている。   In each of the above embodiments, the pair of recesses 41 is formed in the bush 40. However, as shown in FIG. 13A, only one of the recesses 41 is formed in the bush 40 as the tenth embodiment. It may be a thing. In this case, as shown in FIGS. 13B and 13C, the rotary operation tool 60 includes a rotary shaft 61, a cylindrical member 62 provided at one end of the rotary shaft 61, and one piece provided on the cylindrical member 62. The engaging protrusion 63 (an example of the engaging protrusion) and an operation handle 64 provided at the other end of the rotating shaft 61 are configured. The cylindrical member 62 has a hole 65 that can be fitted and removed with respect to the upper end of the valve rod 13. Further, the interval from the axis of the rotation shaft 61 to the engagement protrusion 63 is set to a specific interval P3.

これによると、ブッシュ40を回す際、図13(b)に示すように、作業者は回転操作具60の孔部65を弁棒13の上端に嵌め込むとともに係合突起63を凹部41に挿入し、操作ハンドル64を手で回すことにより、回転操作具60を回動させてブッシュ40を回す。例えば、ブッシュ40を一方向D1へ回転させる場合、係合突起63の一端が凹部41の当り面42aに当接する。また、ブッシュ40を一方向D1とは反対の他方向へ回転させる場合、係合突起63の他端が他方の凹部41の当り面42bに当接する。   According to this, when turning the bush 40, as shown in FIG. 13B, the operator inserts the hole 65 of the rotary operation tool 60 into the upper end of the valve rod 13 and inserts the engaging protrusion 63 into the recess 41. Then, by rotating the operation handle 64 by hand, the rotary operation tool 60 is rotated and the bush 40 is rotated. For example, when the bush 40 is rotated in one direction D1, one end of the engagement protrusion 63 comes into contact with the contact surface 42a of the recess 41. Further, when the bush 40 is rotated in the other direction opposite to the one direction D1, the other end of the engagement protrusion 63 contacts the contact surface 42b of the other recess 41.

また、ブッシュ40のサイズは仕切弁Vの口径等に応じて異なっているため、弁棒13の軸心Cから凹部41の内周面までの間隔W1はブッシュ40のサイズごとに異なっている。しかしながら、凹部41の外周側がブッシュ40の外周面に開放され、各当り面42a,42bは凹部41の内周側からブッシュ40の外周面にわたって形成されているため、各当り面42a,42bを径方向において幅広く確保することができる。これにより、サイズの異なる複数種類のブッシュ40に対して、特定の間隔P3で設けられた係合突起63を有する回転操作具60を共通して使用することができる。この際、大きなサイズのブッシュ40に対しては、係合突起63が各当り面42a,42bの内周側寄りの部分に当接し、小さなサイズのブッシュ40に対しては、係合突起63が当り面42a,42bの外周側寄りの部分に当接する。このように、サイズの異なる複数種類のブッシュ40を共通の回転操作具60を用いて回すことが可能であるため、回転操作具60の種類を削減してコストダウンすることができる。   In addition, since the size of the bush 40 varies depending on the diameter of the gate valve V and the like, the interval W1 from the axis C of the valve rod 13 to the inner peripheral surface of the recess 41 varies depending on the size of the bush 40. However, since the outer peripheral side of the recess 41 is open to the outer peripheral surface of the bush 40 and each contact surface 42a, 42b is formed from the inner peripheral side of the recess 41 to the outer peripheral surface of the bush 40, each contact surface 42a, 42b has a diameter. A wide range of directions can be secured. Thereby, it is possible to commonly use the rotary operation tool 60 having the engagement protrusions 63 provided at the specific interval P3 for a plurality of types of bushes 40 having different sizes. At this time, for the large size bush 40, the engaging protrusion 63 abuts on the inner peripheral side portions of the contact surfaces 42a and 42b, and for the small size bush 40, the engaging protrusion 63 is formed. It abuts on the portion of the contact surfaces 42a, 42b closer to the outer peripheral side. As described above, since it is possible to rotate a plurality of types of bushes 40 having different sizes by using the common rotary operation tool 60, the types of the rotary operation tools 60 can be reduced and the cost can be reduced.

各実施の形態では弁の一例として仕切弁Vを挙げたが、それ以外の形式の弁であってもよい。   In each embodiment, the gate valve V is exemplified as an example of the valve, but other types of valves may be used.

本発明の第1の実施の形態における弁の軸封部の縦断面図であり、ブッシュを固定位置まで回した状態を示す。It is a longitudinal cross-sectional view of the shaft seal part of the valve in the 1st Embodiment of this invention, and shows the state which turned the bush to the fixed position. 同、弁の軸封部の平面図であり、ブッシュを固定位置まで回した状態を示す。It is a top view of the shaft seal part of a valve, and shows the state which turned the bush to the fixed position. 同、弁の軸封部に設けられたブッシュの斜視図である。It is a perspective view of the bush provided in the shaft seal part of the valve. 同、ブッシュの平面図である。It is a top view of a bush same as the above. 図4におけるX−X矢視図である。It is a XX arrow line view in FIG. 図4におけるY−Y矢視図である。It is a YY arrow line view in FIG. 同、ブッシュの底面図である。It is a bottom view of a bush same as the above. 図4におけるZ−Z矢視図である。It is a ZZ arrow line view in FIG. 同、ブッシュの通気孔部分の拡大縦断面図である。It is an enlarged vertical sectional view of the vent hole portion of the bush. 同、弁の軸封部の平面図であり、図2のものよりもサイズの小さなものを示す。FIG. 3 is a plan view of a shaft seal portion of the valve, showing a smaller size than that of FIG. 2. 本発明の他の実施の形態におけるブッシュの平面図であり、(a)〜(d)は第2〜第5の実施の形態に対応する。It is a top view of the bush in other embodiments of the present invention, and (a)-(d) corresponds to the 2nd-5th embodiment. 本発明の他の実施の形態におけるブッシュの平面図であり、(a)〜(d)は第6〜第9の実施の形態に対応する。It is a top view of the bush in other embodiments of the present invention, and (a)-(d) corresponds to the 6th-9th embodiment. 本発明の第10の実施の形態を示す図であり、(a)はブッシュの平面図、(b)は回転操作具を用いてブッシュを回す際の縦断面図、(c)は回転操作具の底面図である。It is a figure which shows the 10th Embodiment of this invention, (a) is a top view of a bush, (b) is a longitudinal cross-sectional view at the time of rotating a bush using a rotation operation tool, (c) is a rotation operation tool. FIG. 従来の軸封部を備えた弁の正面図である。It is a front view of the valve provided with the conventional shaft seal part. 従来の軸封部の平面図であり、ブッシュを固定位置まで回した状態を示す。It is a top view of the conventional shaft seal part, and shows the state which turned the bush to the fixed position. 図15におけるX−X矢視図である。It is XX arrow line view in FIG. 従来の弁の軸封部に設けられたブッシュの平面図である。It is a top view of the bush provided in the shaft seal part of the conventional valve. 同、ブッシュの斜視図である。It is a perspective view of a bush same as the above. ブッシュを回すために使用される回転操作具の図であり、(a)は正面図、(b)は(a)におけるX−X矢視図である。It is a figure of the rotary operation tool used in order to turn a bush, (a) is a front view, (b) is an XX arrow directional view in (a).

符号の説明Explanation of symbols

10 弁箱
11 蓋
13 弁棒
17 ブッシュ挿入部
27 貫通孔
30 回転操作具
33 係合ピン(係合突部)
40 ブッシュ
41 凹部
42a〜42d 当り面
60 回転操作具
63 係合突起(係合突部)
A 固定解除位置
B 固定位置
C 軸心
V 仕切弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Valve box 11 Lid 13 Valve rod 17 Bush insertion part 27 Through-hole 30 Rotation operation tool 33 Engagement pin (engagement protrusion)
40 Bush 41 Recess 42a-42d Contact surface 60 Rotating operation tool 63 Engagement protrusion (engagement protrusion)
A Fixed release position B Fixed position C Shaft center V Gate valve

Claims (2)

弁棒を挿通する貫通孔を有するブッシュが、ブッシュ挿入部内に、弁棒の軸心周りに回転自在に挿入され、
ブッシュを固定位置又は固定解除位置まで回すことによって、ブッシュが弁棒の軸心方向においてブッシュ挿入部に対し着脱可能となる弁の軸封部構造であって、
回転操作具に備えられた係合突部が弁棒の軸心方向から挿入可能な凹部がブッシュに形成され、
凹部の外周側はブッシュの外周面に開放されており、
凹部の内周面が貫通孔と同心円状で且つ貫通孔よりも径方向外側に形成されていることを特徴とする弁の軸封部構造。
A bush having a through-hole through which the valve stem is inserted is inserted into the bush insertion portion so as to be rotatable around the axis of the valve stem,
A shaft seal structure for a valve in which the bush can be attached to and detached from the bush insertion portion in the axial direction of the valve stem by turning the bush to a fixed position or a fixed release position,
A recess is formed in the bush into which the engaging protrusion provided in the rotary operation tool can be inserted from the axial direction of the valve stem,
The outer peripheral side of the recess is open to the outer peripheral surface of the bush ,
A valve shaft seal structure, characterized in that the inner peripheral surface of the recess is concentric with the through hole and is formed radially outward from the through hole .
ブッシュに、径方向外側に突出する可動舌部が設けられ、
凹部の端部はブッシュの回転方向において可動舌部に隣接し、
ブッシュの回転方向における凹部の両端には、凹部に挿入された係合突部が前記回転方向において当接する当り面が形成され、
当り面は凹部の内周からブッシュの外周面にわたって形成されていることを特徴とする請求項1記載の弁の軸封部構造。
The bush is provided with a movable tongue projecting radially outward,
The end of the recess is adjacent to the movable tongue in the direction of rotation of the bush,
At both ends of the recess in the rotation direction of the bush, contact surfaces are formed in which the engaging protrusions inserted into the recess contact with each other in the rotation direction.
Per surface shaft seal structure according to claim 1, wherein the valve, characterized in that it is formed over the outer circumferential surface of the bushing from the inner peripheral surface of the concave portion.
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