JP4967812B2

JP4967812B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP4967812B2
Application number: JP2007136716A
Authority: JP
Inventors: 淳一勇川
Original assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2007-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2027-05-23
Also published as: JP2008290305A

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

近年、複数の用紙に対して高速で画像形成処理が可能な画像形成装置が普及している。このような画像形成装置によって複数の用紙を画像形成する場合、画像形成した用紙は排紙トレイに積載される。次々に積載される用紙については、画質確認を行うことが必要となる。なぜなら、画質確認は画像形成の品質を保持するために必要であり、印刷損紙の大量発生を防止することに繋がるからである。印刷損紙の防止はコスト削減を図るという点で重要となる。しかし、通常、画質確認を行う際には画質確認のための十分な時間を確保するため、画像形成処理を一時中断させなければならない。これでは、高速かつ大量に画像形成処理を可能とする機能を備えた意味が無くなってしまう。 In recent years, image forming apparatuses capable of performing image forming processing at a high speed on a plurality of sheets have become widespread. When an image is formed on a plurality of sheets by such an image forming apparatus, the sheets on which the images are formed are stacked on a paper discharge tray. It is necessary to check the image quality for sheets stacked one after another. This is because the image quality confirmation is necessary for maintaining the quality of image formation, which leads to prevention of a large amount of printing waste paper. Prevention of printing waste paper is important in terms of cost reduction. However, normally, when performing image quality confirmation, the image forming process must be temporarily suspended in order to ensure sufficient time for image quality confirmation. This makes it meaningless to have a function that enables high-speed and large-scale image formation processing.

このような問題に鑑み、画質確認のためのサンプル排紙をジョブで排紙する排紙トレイとは異なるサンプル排紙用の排紙トレイへ排紙させる画像形成装置が開示されている（特許文献１、特許文献２参照）。
これにより、ユーザはサンプル排紙について画質を確認する十分な時間を確保することができ、かつ画像形成処理を中断せずに済む。
特開２００５−１５３３７４号公報特開２００４−２８４３２３号公報 In view of such a problem, an image forming apparatus that discharges sample discharge for checking image quality to a discharge tray for sample discharge that is different from a discharge tray that discharges a job (Patent Document) is disclosed. 1, see Patent Document 2).
As a result, the user can secure a sufficient time to confirm the image quality for the sample paper discharge, and the image forming process does not have to be interrupted.
JP 2005-153374 A JP 2004-284323 A

ところで、サンプル排紙は必要な場合にのみ行われればよく、不要なサンプル排紙は印刷効率の低下を招く。また、コスト面を考慮しても好ましいものではない。
ここで、特許文献１や特許文献２の画像形成装置によれば、サンプル排紙を不必要に行ってしまう場合が考えられる。例えば、サンプル排紙がサンプル排紙用の排紙トレイに既に複数枚積載されているにも拘らず、ユーザの入力操作のミス等により次々とサンプル排紙が実行されてしまう場合が想定される。その他に、一定の周期（ページ）ごとにサンプル排紙を実行するようにした設定に加えて、事情を知らないユーザの入力操作によりサンプル排紙が実行されてしまう場合等も考えられる。 By the way, it is sufficient that sample discharge is performed only when necessary, and unnecessary sample discharge causes a decrease in printing efficiency. Moreover, it is not preferable in consideration of cost.
Here, according to the image forming apparatuses of Patent Document 1 and Patent Document 2, it may be considered that the sample is unnecessarily discharged. For example, it is assumed that a plurality of sample discharges are already stacked on the discharge tray for sample discharge, but sample discharges are executed one after another due to an error in the user's input operation or the like. . In addition to the setting for executing sample discharge at regular intervals (pages), there may be a case where sample discharge is executed by an input operation by a user who does not know the circumstances.

本発明の課題は、サンプル排紙の排紙処理を適切に実行し得る画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of appropriately executing a sample paper discharge process.

請求項１に記載の発明によれば、
複数枚の用紙に画像を連続的に形成するジョブを実行し、当該ジョブの実行中に、サンプル排紙を行うサンプル排紙機能を有する画像形成装置において、
前記ジョブを実行して排紙される用紙のページ数をカウントする排紙用カウンタと、
前記排紙用カウンタが予め定められた第１のページ数をカウントする毎にサンプル排紙を行う自動サンプル排紙モードによるタイミング、及び、前記排紙用カウンタがカウントするページ数に拘らず、ユーザの入力操作による指示に基づいてサンプル排紙を行う手動サンプル排紙モードによるタイミングでサンプル排紙を行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記排紙用カウンタが前回のサンプル排紙から前記第１のページ数より少ない予め定められた第２のページ数をカウントしていない場合には、前記自動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミング、又は、前記手動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミングにおけるサンプル排紙を無効とする画像形成装置が提供される。 According to the invention of claim 1,
In an image forming apparatus having a sample discharge function that executes a job for continuously forming images on a plurality of sheets and discharges a sample during execution of the job.
A paper discharge counter that executes the job and counts the number of paper sheets to be discharged;
Regardless of the timing in the automatic sample discharge mode in which sample discharge is performed each time the discharge counter counts a predetermined first number of pages, and the number of pages counted by the discharge counter A control unit that discharges a sample at a timing in a manual sample discharge mode that discharges a sample based on an instruction by the input operation;
With
When the discharge counter has not counted a predetermined second page number less than the first page number from the previous sample discharge, the control unit uses the automatic sample discharge mode. There is provided an image forming apparatus that disables sample discharge at a sample discharge timing or a sample discharge timing in the manual sample discharge mode .

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明において、
前記サンプル排紙が排紙されるサンプル排紙用の排紙トレイと、
前記サンプル排紙用の排紙トレイに前記サンプル排紙が排紙された場合、当該サンプル排紙を検出する検出部と、
を備え、
前記制御部は、前記サンプル排紙が前記検出部により検出されている間、前記自動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミング、又は、前記手動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミングにおけるサンプル排紙を無効とする画像形成装置が提供される。 According to the invention of claim 2, in the invention of claim 1,
A sample discharge tray for discharging the sample discharge;
A detection unit that detects the sample discharge when the sample discharge is discharged to the sample discharge tray;
With
While the sample discharge is detected by the detection unit, the control unit is configured to perform sample discharge at the sample discharge timing in the automatic sample discharge mode or the sample discharge timing in the manual sample discharge mode. An image forming apparatus that invalidates paper is provided.

本発明によれば、排紙用カウンタが前回のサンプル排紙から第２のページ数をカウントしていない場合には、自動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミング、又は、手動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミングにおけるサンプル排紙を無効とする。
これにより、不要なサンプル排紙の実行を防止することができ、適切なサンプル排紙により画像形成の品質を保ちつつコスト削減及び印刷効率の維持を図ることができる。 According to the present invention, when the discharge counter has not counted the second number of pages since the previous sample discharge, the sample discharge timing in the automatic sample discharge mode or the manual sample discharge mode The sample discharge at the sample discharge timing is invalidated.
Accordingly, it is possible to prevent unnecessary sample discharge, and it is possible to reduce costs and maintain printing efficiency while maintaining the quality of image formation by appropriate sample discharge.

以下、本発明による画像形成装置について最適な実施形態の構成及び動作について図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, the configuration and operation of an optimal embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

まず図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１００について説明する。
画像形成装置１００は、主な構成要素として自動搬送装置１０、読取装置２０、プリンタ装置３０を備える。 First, an image forming apparatus 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
The image forming apparatus 100 includes an automatic conveyance device 10, a reading device 20, and a printer device 30 as main components.

自動搬送装置１０は、載置トレイ１１に積載される用紙Ｄを読取装置２０の読取個所に一枚ずつ搬送するものである。また、用紙Ｄが両面用紙の場合、自動搬送装置１０は用紙Ｄの片面読取り後に用紙Ｄの表裏を反転して再び読取装置２０へ用紙Ｄを搬送する。
自動搬送装置１０が備える各構成要素には、載置トレイ１１に積載される用紙Ｄを最上部から順に搬送する第１給紙ローラ１２と、用紙Ｄの読取個所であるコンタクトガラス２１に用紙Ｄを密着させながら通過させるための密着ローラ１３と、第１給紙ローラ１２により搬送された用紙Ｄを密着ローラ１３に沿って案内する案内ローラ１４と、コンタクトガラス２１を通過した用紙Ｄの搬送方向を切替える切替え爪１５と、用紙Ｄの表裏を反転させるための反転ローラ１６と、読取りが完了した用紙Ｄが排紙される排紙トレイ１７がある。 The automatic conveyance device 10 conveys the sheets D stacked on the loading tray 11 one by one to the reading portion of the reading device 20. When the paper D is a double-sided paper, the automatic conveyance device 10 reverses the front and back of the paper D after one side reading of the paper D and conveys the paper D to the reading device 20 again.
The components included in the automatic conveyance device 10 include a first paper feed roller 12 that sequentially conveys the paper D stacked on the loading tray 11 from the top, and a paper D on a contact glass 21 that is a reading portion of the paper D. A contact roller 13 for allowing the paper D to pass therethrough, a guide roller 14 for guiding the paper D transported by the first paper feed roller 12 along the contact roller 13, and a transport direction of the paper D passing through the contact glass 21 There are a switching claw 15 for switching the paper, a reversing roller 16 for reversing the front and back of the paper D, and a paper discharge tray 17 for discharging the paper D that has been read.

読取装置２０は、自動搬送装置１０により搬送された用紙Ｄから画像を読取り、当該画像を表す画像データを生成し、制御部１０１（図２参照）に出力する。
読取装置２０が備える各構成要素には、光源２３及びミラー２４を備えた露光走査部２５と、用紙Ｄからの反射光を受光しその光量信号を電気信号へと光電変換するラインイメージセンサ２６と、用紙Ｄからの反射光をラインイメージセンサ２６へ集光する集光レンズ２７と、露光走査部２５のミラー２４からの反射光をラインイメージセンサ２６へ導くための光学経路を形成する各種ミラー２８と、プラテンガラス２２上に用紙Ｄを検知するプラテンセンサ（図示省略）がある。 The reading device 20 reads an image from the paper D conveyed by the automatic conveyance device 10, generates image data representing the image, and outputs the image data to the control unit 101 (see FIG. 2).
Each component included in the reading device 20 includes an exposure scanning unit 25 including a light source 23 and a mirror 24, a line image sensor 26 that receives reflected light from the paper D and photoelectrically converts the light amount signal into an electrical signal. A condenser lens 27 that condenses the reflected light from the paper D onto the line image sensor 26 and various mirrors 28 that form an optical path for guiding the reflected light from the mirror 24 of the exposure scanning unit 25 to the line image sensor 26. There is a platen sensor (not shown) for detecting the paper D on the platen glass 22.

プリンタ装置３０は、ジョブに基づき電子写真プロセスにより用紙Ｄ上に画像を形成するものである。
プリンタ装置３０が備える主な構成要素には、入力されたジョブの画像データに応じてＯＮ／ＯＦＦするレーザ光を出力するレーザユニット３１、表面に静電潜像が形成される感光体３２、その周囲に配置された帯電装置３３、現像装置３４、転写装置３５、分離装置３６、クリーニング装置３７がある。 The printer device 30 forms an image on the paper D by an electrophotographic process based on the job.
The main components included in the printer device 30 include a laser unit 31 that outputs laser light that is turned ON / OFF according to image data of an input job, a photoreceptor 32 that forms an electrostatic latent image on its surface, and its There are a charging device 33, a developing device 34, a transfer device 35, a separation device 36, and a cleaning device 37 disposed around.

その他の構成要素として、複数の給紙カセット４１を備える給紙部４０、給紙カセット４１に収容された用紙を第２給紙ローラ４２により一枚ずつ搬送する搬送部５０、搬送部５０の下流に位置する定着装置５８を通った用紙を機外へ排紙する通常搬送路６０ａ及び反転搬送路６０ｂ、用紙の搬送路を切替える搬送路切替え爪６１、用紙の表裏面を反転させて排紙させるための反転ローラ６２、機外への用紙の排紙を検出する排紙センサ６３、排紙部６４がある。 As other components, a paper feed unit 40 including a plurality of paper feed cassettes 41, a transport unit 50 that transports sheets stored in the paper feed cassette 41 one by one by the second paper feed roller 42, and downstream of the transport unit 50. The normal conveyance path 60a and the reverse conveyance path 60b for discharging the sheet that has passed through the fixing device 58 located outside the apparatus, the conveyance path switching claw 61 for switching the sheet conveyance path, the sheet front and back surfaces are reversed and discharged. There are a reversing roller 62, a paper discharge sensor 63 for detecting paper discharge to the outside of the machine, and a paper discharge unit 64.

次に、同図を参照して、スタッカ装置２００について説明する。
スタッカ装置２００は、主な機械的構成要素として主積載部２１０、副積載部２１１を備える。なお、本実施形態においては、主積載部２１０はジョブの画像データが画像形成された際の排紙トレイ、副積載部２１１はサンプル排紙対象の用紙を排紙する排紙トレイとして用いられる。 Next, the stacker apparatus 200 will be described with reference to FIG.
The stacker apparatus 200 includes a main stacking unit 210 and a sub stacking unit 211 as main mechanical components. In this embodiment, the main stacking unit 210 is used as a paper discharge tray when image data of a job is formed, and the sub stacking unit 211 is used as a paper discharge tray for discharging a sample discharge target paper.

主積載部２１０は、スタッカ装置２００の内部に収納されており、昇降自在の昇降部２１３を備えることで大量の用紙を積載することができる排紙トレイである。昇降部２１３は用紙が積載されていないときには最上部に位置し、用紙が積載されるにつれて下降する。ユーザは、スタッカ装置２００の図示しない扉を開けることにより昇降部２１３に積載されている用紙を取り出すことができる。 The main stacking unit 210 is a paper discharge tray that is housed in the stacker device 200 and that can be loaded with a large amount of paper by being provided with a vertically movable unit 213. The elevator 213 is positioned at the top when no sheets are stacked, and descends as the sheets are stacked. The user can take out the paper stacked on the elevating unit 213 by opening a door (not shown) of the stacker device 200.

副積載部２１１は、スタッカ装置２００の上部表面に位置し、外部に露出した排紙トレイである。ユーザは、副積載部２１１に積載された用紙を外部から目視確認することができる。なお、本実施形態においては、副積載部２１１にサンプル排紙が排紙される。 The sub stacking unit 211 is a paper discharge tray that is located on the upper surface of the stacker device 200 and is exposed to the outside. The user can visually confirm the sheets stacked on the sub stacking unit 211 from the outside. In this embodiment, the sample is discharged to the sub stacking unit 211.

その他の構成要素として、画像形成装置１００から排紙された用紙が搬入する搬入口２２１、搬入口２２１から主積載部２１０に搬送するための主積載経路２３１、主積載経路２３１から分岐して用紙を搬出口２２２に搬送するための搬出経路２３２、搬出経路２３２から分岐して用紙を副積載部２１１に搬送するための副積載経路２３３、用紙を主積載経路２３１から搬出経路２３２への切替えを行う主切替え爪２４１、用紙を搬出経路２３２から副積載経路２３３への切替えを行う副切替え爪２４２がある。 As other components, a paper inlet 221 into which paper ejected from the image forming apparatus 100 is carried in, a main stacking path 231 for transporting the paper from the transport inlet 221 to the main stacking unit 210, and a paper branched from the main stacking path 231. Is switched from the main stacking path 231 to the unloading path 232. The unloading path 232 for transporting the sheet to the unloading path 222, the sub stacking path 233 for branching from the unloading path 232 and transporting the sheet to the sub stacking unit 211, There are a main switching claw 241 to be performed and a sub switching claw 242 for switching the paper from the carry-out path 232 to the sub stacking path 233.

図２に、画像形成装置１００及びスタッカ装置２００の機能ブロック図を示す。
画像形成装置１００は、主な構成要素として本体部１、スキャナ部２、プリンタ部３、通信部４、入力部５により構成されている。 FIG. 2 is a functional block diagram of the image forming apparatus 100 and the stacker apparatus 200.
The image forming apparatus 100 includes a main body unit 1, a scanner unit 2, a printer unit 3, a communication unit 4, and an input unit 5 as main components.

本体部１は、制御部１０１、記憶部１０２、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３、画像メモリ１０４、読取処理部１０５、圧縮ＩＣ１０６、伸張ＩＣ１０７、書込み処理部１０８、カウンタ部１０９を備えて構成されている。 The main body 1 includes a control unit 101, a storage unit 102, a DRAM control IC 103, an image memory 104, a reading processing unit 105, a compression IC 106, a decompression IC 107, a writing processing unit 108, and a counter unit 109.

制御部１０１は、記憶部１０２に記憶されているシステムプログラムを読み出し、図示しないＣＰＵ（Central Processing Unit）内のＲＡＭに展開し、展開したプログラムに従って画像形成装置１００の各部の動作を集中制御する。また、制御部１０１は、入力部５の操作信号や通信部４を介して入力される画像データに基づいてコピーモード、プリンタモード、スキャナモードを切替え、記憶部１０２に記憶されている各モードに対応する処理プログラムを読み出して、画像形成処理を実行させる。 The control unit 101 reads out a system program stored in the storage unit 102, develops it in a RAM (not shown) in a central processing unit (CPU), and centrally controls the operation of each unit of the image forming apparatus 100 according to the developed program. In addition, the control unit 101 switches between the copy mode, the printer mode, and the scanner mode based on the operation signal of the input unit 5 and the image data input via the communication unit 4, and switches to each mode stored in the storage unit 102. A corresponding processing program is read out and an image forming process is executed.

記憶部１０２は、ＨＤ（Hard Disk）や不揮発性の半導体メモリ等により構成され、画像形成装置１００に対応するシステムプログラム、及び当該システムプログラム上で実行可能な各種処理プログラムを備える。また、記憶部１０２は各種処理プログラムの実行に必要な設定情報を記憶し、実行後のデータ等を記憶する。 The storage unit 102 includes an HD (Hard Disk), a nonvolatile semiconductor memory, and the like, and includes a system program corresponding to the image forming apparatus 100 and various processing programs that can be executed on the system program. The storage unit 102 stores setting information necessary for executing various processing programs, and stores post-execution data and the like.

ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３は、画像メモリ１０４へのデータの読込みや、画像メモリ１０４からのデータの読み出しを制御する。また、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３は、通信部４内のＤＲＡＭ制御ＩＣ４０２とＰＣＩバスにより接続されており、通信部４と本体部１との間のデータの入出力を制御する。 The DRAM control IC 103 controls reading of data into the image memory 104 and reading of data from the image memory 104. The DRAM control IC 103 is connected to the DRAM control IC 402 in the communication unit 4 via a PCI bus, and controls data input / output between the communication unit 4 and the main body unit 1.

画像メモリ１０４は、ＤＲＡＭ（Dynamic Random Access Memory）により構成され、圧縮メモリ１０４ａ及びページメモリ１０４ｂを有している。圧縮メモリ１０４ａは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３の制御により、圧縮ＩＣ１０６で圧縮された画像データ等のデータを一時的に記憶する。ページメモリ１０４ｂは、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３の制御により通信部４から出力された画像データを一時的に格納したり、通信部４に出力するための伸張された画像データを一時的に格納したりする。 The image memory 104 is configured by a DRAM (Dynamic Random Access Memory), and includes a compression memory 104a and a page memory 104b. The compression memory 104 a temporarily stores data such as image data compressed by the compression IC 106 under the control of the DRAM control IC 103. The page memory 104 b temporarily stores image data output from the communication unit 4 under the control of the DRAM control IC 103, and temporarily stores decompressed image data to be output to the communication unit 4.

読取処理部１０５は、スキャナ部２により読取られたアナログ電気信号を本体部１内で処理可能なデジタルデータに変換して圧縮ＩＣ１０６へ出力する。 The reading processing unit 105 converts the analog electrical signal read by the scanner unit 2 into digital data that can be processed in the main body unit 1 and outputs the digital data to the compression IC 106.

圧縮ＩＣ１０６は、通信部４から出力された画像データや読取処理部１０５から出力された画像データを圧縮する。
伸張ＩＣ１０７は、ＤＲＡＭ制御ＩＣ１０３から出力された圧縮データを伸張する。 The compression IC 106 compresses the image data output from the communication unit 4 and the image data output from the reading processing unit 105.
The decompression IC 107 decompresses the compressed data output from the DRAM control IC 103.

書込み処理部１０８は、入力部５や通信部４から出力された指示データに従って拡大、縮小、回転、位置変更等の画像処理が施された画像データを伸張ＩＣ１０７から入力し、必要に応じて校正処理等を行った後にプリンタ部３へ出力する。 The writing processing unit 108 inputs image data that has been subjected to image processing such as enlargement, reduction, rotation, and position change in accordance with the instruction data output from the input unit 5 or the communication unit 4 from the decompression IC 107 and calibrates as necessary. After processing and the like, the data is output to the printer unit 3.

カウンタ部１０９は、用紙を排紙した際にその排紙ページ数をカウントする排紙用カウンタとして機能する。カウンタ部１０９は、カウントしたページ数を制御部１０１へ出力する。 The counter unit 109 functions as a discharge counter that counts the number of discharged pages when a sheet is discharged. The counter unit 109 outputs the counted number of pages to the control unit 101.

スキャナ部２は、スキャナ制御部２０１、ＣＣＤ２０２等を備えて構成されている。
スキャナ制御部２０１は、制御部１０１からの制御信号を受信して、ＣＣＤ２０２を駆動制御する。 The scanner unit 2 includes a scanner control unit 201, a CCD 202, and the like.
The scanner control unit 201 receives a control signal from the control unit 101 and drives and controls the CCD 202.

ＣＣＤ（Charge Coupled Device）２０２は、図示しない光源から用紙へ照明走査した光の反射光を結像して光電変換することにより用紙画像を読取り、読取った画像データを読取処理部１０５へ出力する。ここで、画像データは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む。 A CCD (Charge Coupled Device) 202 reads a sheet image by imaging and photoelectrically converting reflected light of light that has been illuminated and scanned onto a sheet from a light source (not shown), and outputs the read image data to the reading processing unit 105. Here, the image data includes not only image data such as graphics and photographs but also text data such as characters and symbols.

プリンタ部３は、プリンタ制御部３０１とプリント部３０２を備えて構成されている。
プリンタ制御部３０１は、制御部１０１からの制御信号を受信して、書込み処理部１０８からの画像データに基づきＬＤを駆動制御して感光ドラム表面に静電潜像を形成させる。プリント部３０２は、ＬＤ（Laser Diode）、感光ドラム、給紙部、排紙部等により構成されている。プリント部３０２は、感光ドラム表面の静電潜像をトナーで現像し、給紙部から搬送される用紙にトナー像を転写して定着させた後、排紙部から排紙させる。 The printer unit 3 includes a printer control unit 301 and a printing unit 302.
The printer control unit 301 receives a control signal from the control unit 101 and drives and controls the LD based on the image data from the writing processing unit 108 to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum. The print unit 302 includes an LD (Laser Diode), a photosensitive drum, a paper feed unit, a paper discharge unit, and the like. The printing unit 302 develops the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum with toner, transfers and fixes the toner image onto a sheet conveyed from the sheet feeding unit, and then discharges the sheet from the sheet discharging unit.

通信部４は、通信制御部４０１、ＤＲＡＭ制御ＩＣ４０２、画像メモリ４０３、Ｉ／Ｆ４０４等により構成されている。
通信制御部４０１は、通信部４の各部の動作を制御し、ネットワークＮに接続された情報端末装置Ｉとの間でデータの送受信を行う。 The communication unit 4 includes a communication control unit 401, a DRAM control IC 402, an image memory 403, an I / F 404, and the like.
The communication control unit 401 controls the operation of each unit of the communication unit 4 and transmits / receives data to / from the information terminal device I connected to the network N.

画像メモリ４０３は、ＤＲＡＭ制御ＩＣ４０２の制御により、ネットワークＮを介して情報端末装置Ｉから受信した画像データ、及びＰＣＩバスを通じて本体部１から出力された画像データ等を一時的に格納する。 The image memory 403 temporarily stores image data received from the information terminal apparatus I via the network N, image data output from the main body unit 1 through the PCI bus, and the like under the control of the DRAM control IC 402.

Ｉ／Ｆ４０４は、画像形成装置１００がネットワークＮを介して情報端末装置Ｉと接続するためのインターフェースであり、通信制御部４０１の指示に応じてネットワークＮに接続された情報端末装置Ｉとデータの送受信を行う。 The I / F 404 is an interface for the image forming apparatus 100 to connect to the information terminal apparatus I via the network N. The I / F 404 and the information terminal apparatus I connected to the network N according to an instruction from the communication control unit 401 Send and receive.

入力部５は、入力制御部５０１、タッチパネルを備えたＬＣＤ５０２等により構成されている。
入力制御部５０１は、制御部１０１からの表示信号を受信して、ＬＣＤ５０２における表示制御を行う。また、ＬＣＤ５０２上のタッチパネルから入力される操作信号を制御部１０１へ出力する。 The input unit 5 includes an input control unit 501, an LCD 502 provided with a touch panel, and the like.
The input control unit 501 receives a display signal from the control unit 101 and performs display control on the LCD 502. In addition, an operation signal input from the touch panel on the LCD 502 is output to the control unit 101.

ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）５０２は、入力制御部５０１から入力される表示信号の指示に従って画面上に各種操作ボタンや画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。ＬＣＤ５０２の表示画面は、透明なシートパネルにより覆われており、指又は専用のスタイラスペンで触れることにより入力される位置情報を入力情報として入力制御部５０１に出力するタッチパネルにより構成されている。 An LCD (Liquid Crystal Display) 502 displays various operation buttons, an image status display, an operation status of each function, and the like on a screen in accordance with an instruction of a display signal input from the input control unit 501. The display screen of the LCD 502 is covered with a transparent sheet panel, and is configured by a touch panel that outputs position information input by touching with a finger or a dedicated stylus pen to the input control unit 501 as input information.

スタッカ装置２００は、主な構成要素としてスタッカ制御部２５１、搬送部２５２、切替え部２５３、操作部２５４、検出部２５５、カウンタ部２５６を備える。 The stacker apparatus 200 includes a stacker control unit 251, a transport unit 252, a switching unit 253, an operation unit 254, a detection unit 255, and a counter unit 256 as main components.

スタッカ制御部２５１は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成され、制御部１０１からの制御信号に基づき、搬送部２５２、切替え部２５３、操作部２５４、検出部２５５、カウンタ部２５６の動作を統括制御する。 The stacker control unit 251 includes a CPU, ROM, RAM, and the like (not shown). Based on a control signal from the control unit 101, the stacker control unit 251 performs operations of the transport unit 252, the switching unit 253, the operation unit 254, the detection unit 255, and the counter unit 256. Take overall control.

搬送部２５２は、主積載経路２３１、搬出経路２３２、副積載経路２３３において用紙を搬送するための駆動モータやセンサで構成される。 The transport unit 252 includes a drive motor and a sensor for transporting paper in the main stacking path 231, the unloading path 232, and the sub stacking path 233.

切替え部２５３は、主切替え爪２４１や副切替え爪２４２を変位させる駆動部等からなり、ソレノイドやモータを駆動源とする。 The switching unit 253 includes a driving unit that displaces the main switching claw 241 and the sub switching claw 242 and uses a solenoid or a motor as a driving source.

操作部２５４は、図示しない入力部や表示部を備えて構成される。これらは、主積載部２１０から用紙を取り出すために昇降部２１３を最下部まで下降させるためのスイッチ操作や、紙詰まりが発生したときに昇降部２１３を下げるためのスイッチ操作のために利用される。また、紙詰まり時にはその発生状況等を表示する。 The operation unit 254 includes an input unit and a display unit (not shown). These are used for a switch operation for lowering the elevating unit 213 to the lowermost part in order to take out a sheet from the main stacking unit 210, and a switch operation for lowering the elevating unit 213 when a paper jam occurs. . Also, when a paper jam occurs, the occurrence status is displayed.

検出部２５５は、ドアセンサ、用紙上限センサ、ステージ下限センサ、ステージ上限センサ、排紙センサ等の各種センサから構成される。
また、検出部２５５は、サンプル用の排紙トレイ（副積載部２１１）に用紙がある場合にはこれを検出し、制御部１０１へ検出信号を出力する。 The detection unit 255 includes various sensors such as a door sensor, a sheet upper limit sensor, a stage lower limit sensor, a stage upper limit sensor, and a paper discharge sensor.
In addition, the detection unit 255 detects a sheet on the sample discharge tray (sub-stacking unit 211), and outputs a detection signal to the control unit 101.

カウンタ部２５６は、スタッカ装置２００へ正常に排紙された用紙の排紙枚数を計数する排紙用カウンタとして機能する。また、カウンタ部２５６は、サンプル排紙を行ったときの排紙ページ数をカウントし、カウントしたページ数を制御部１０１へ出力する。 The counter unit 256 functions as a paper discharge counter that counts the number of paper discharged normally to the stacker device 200. The counter unit 256 counts the number of discharged pages when the sample is discharged, and outputs the counted number of pages to the control unit 101.

図３に、ＬＣＤ５０２に表示される操作画面５２１の一例を示す。
操作画面５２１では、画面中央上部に「コピーできます」という画像形成装置１００の装置状態を示す文字が表示されている。その右側には、カウント／セット枚数、メモリ残量等が表示されている。画面下部には、ユーザが画像形成装置１００を操作するための各種操作ボタンが表示されている。 FIG. 3 shows an example of the operation screen 521 displayed on the LCD 502.
On the operation screen 521, characters indicating the apparatus status of the image forming apparatus 100 that “can be copied” are displayed at the upper center of the screen. On the right side, the count / set number of sheets, the remaining memory capacity, and the like are displayed. Various operation buttons for the user to operate the image forming apparatus 100 are displayed at the bottom of the screen.

操作画面５２１の画面右下には、応用設定領域５２１ａが設けられており、この応用設定領域５２１ａ内に表示されている用紙読込ボタン５ａが押下されると、その左部にサンプル排紙設定モードの設定画面５２１ｂが表示される。 An application setting area 521a is provided at the lower right of the operation screen 521. When the paper reading button 5a displayed in the application setting area 521a is pressed, a sample paper discharge setting mode is displayed on the left side thereof. The setting screen 521b is displayed.

図４は、サンプル排紙設定モードの設定画面５２１ｂの一例を示す図である。
図４に示すように、サンプル排紙設定モードの設定画面５２１ｂには、大きく分けて４つのサンプル排紙モードがある。４つの排紙モードとは、（１）自動サンプル排紙モード、（２）手動サンプル排紙モード、（３）連続サンプル排紙モード、（４）サンプル排紙間隔設定モードの４つである。 FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the setting screen 521b of the sample discharge setting mode.
As shown in FIG. 4, the sample discharge setting mode setting screen 521b is roughly divided into four sample discharge modes. The four discharge modes are (1) automatic sample discharge mode, (2) manual sample discharge mode, (3) continuous sample discharge mode, and (4) sample discharge interval setting mode.

自動サンプル排紙モードには、自動排紙切替えボタン５ｂと排紙周期設定ボタン５ｃがある。自動排紙切替えボタン５ｂでは、ジョブの排紙ページが所定の排紙ページに到達した時、サンプル排紙を行うか否かを設定することができる。自動排紙切替えボタン５ｂがＯＮの場合、排紙周期設定ボタン５ｃに基づいてサンプル排紙が行われることとなる（例えば、１００ページごと）。一方、自動排紙切替えボタン５ｂがＯＦＦの場合、所定の排紙ページごとにサンプル排紙は行われない。 The automatic sample discharge mode includes an automatic discharge switching button 5b and a discharge cycle setting button 5c. With the automatic paper discharge switching button 5b, it is possible to set whether or not to perform sample paper discharge when the paper discharge page of the job reaches a predetermined paper discharge page. When the automatic paper discharge switching button 5b is ON, sample paper discharge is performed based on the paper discharge period setting button 5c (for example, every 100 pages). On the other hand, when the automatic paper discharge switching button 5b is OFF, the sample paper discharge is not performed for each predetermined paper discharge page.

図５に、自動サンプル排紙モードに基づく基本的なサンプル排紙のイメージ図を示す。
Ｔ１は、ジョブの入力画像データとそのページを表しており、計１６ページ分の画像データからなる。
Ｔ２は、Ｔ１に示したジョブの入力画像データに加えて、サンプル排紙の排紙指示が実行された場合の排紙イメージを示している。また、Ｔ２では、自動排紙切替えボタン５ｂがＯＮに設定され、排紙周期設定ボタン５ｃが７ページに設定されている場合の排紙イメージを示している。Ｔ２に示すように、サンプル排紙は７ページ目、１４ページ目・・・と、７ページごとに排紙されることとなる。また、サンプル排紙の排紙指示によって画像形成されたサンプル排紙は、副積載部２１１に排紙される。なお、ジョブの入力画像データが画像形成された場合、その排紙は主積載部２１０に排紙される。 FIG. 5 shows an image diagram of basic sample discharge based on the automatic sample discharge mode.
T1 represents job input image data and its pages, and is composed of a total of 16 pages of image data.
T2 indicates a discharge image when a discharge instruction for sample discharge is executed in addition to the input image data of the job shown in T1. Further, at T2, a discharge image when the automatic discharge switching button 5b is set to ON and the discharge cycle setting button 5c is set to page 7 is shown. As shown in T2, the sample is discharged every 7th page, such as the seventh page, the 14th page, and so on. In addition, the sample discharged after image formation according to the sample discharge instruction is discharged to the sub stacking unit 211. When the input image data of the job is formed as an image, the discharged paper is discharged to the main stacking unit 210.

図４に戻り、手動サンプル排紙モードには、手動排紙切替えボタン５ｄがある。手動排紙切替えボタン５ｄがＯＮの場合には、ユーザの入力操作によりサンプル排紙の排紙指示が実行される。一方、手動排紙切替えボタン５ｄがＯＦＦの場合には、ユーザの入力操作によってサンプル排紙は実行されない。なお、ユーザの入力操作は、入力部５が備える図示しないサンプル排紙の排紙実行ボタンを押下する等によって行われるものとする。 Returning to FIG. 4, the manual sample discharge mode includes a manual discharge switching button 5d. When the manual paper discharge switching button 5d is ON, a sample paper discharge instruction is executed by a user input operation. On the other hand, when the manual paper discharge switching button 5d is OFF, the sample paper discharge is not executed by the user's input operation. It is assumed that the user's input operation is performed by pressing a sample discharge execution button (not shown) provided in the input unit 5.

連続サンプル排紙モードには、連続排紙切替えボタン５ｅがある。このモードでは、サンプル排紙が副積載部２１１にある場合に、サンプル排紙の排紙指示を実行可能とするか否かについて設定が可能である。 The continuous sample discharge mode includes a continuous discharge switching button 5e. In this mode, it is possible to make a setting as to whether or not a sample paper discharge instruction can be executed when the sample paper discharge is in the sub stacking unit 211.

連続排紙切替えボタン５ｅがＯＦＦであれば、サンプル排紙が副積載部２１１にある場合でもサンプル排紙の排紙は実行可能である。
一方、連続排紙切替えボタン５ｅがＯＮの場合には、サンプル排紙が副積載部２１１にあるときのサンプル排紙の排紙指示は無効となる。例えば、上述した自動サンプル排紙モードにおいて、１０ページごとにサンプル排紙が実行されることとなっているとする。この場合でも、副積載部２１１にサンプル排紙があれば１０ページごとにサンプル排紙の排紙処理は行われないこととなる。
このように、連続排紙切替えボタン５ｅがＯＮである場合、常にサンプル排紙が１０ページごとに行われるとは限らないこととなる。 If the continuous paper discharge switching button 5e is OFF, the sample paper discharge can be executed even when the sample paper discharge is in the sub stacking unit 211.
On the other hand, when the continuous paper discharge switching button 5e is ON, the sample paper discharge instruction when the sample paper discharge is in the sub stacking unit 211 is invalid. For example, it is assumed that sample discharge is performed every 10 pages in the automatic sample discharge mode described above. Even in this case, if there is sample discharge in the sub-stacking unit 211, the sample discharge process is not performed every 10 pages.
As described above, when the continuous paper discharge switching button 5e is ON, the sample paper discharge is not always performed every 10 pages.

サンプル排紙間隔設定モードには、このモードのＯＮ／ＯＦＦを切替える排紙間隔切替えボタン５ｆとサンプル排紙の排紙周期を設定する排紙間隔設定ボタン５ｇがある。排紙間隔切替えボタン５ｆがＯＮの場合、サンプル排紙が行われてから所定ページが排紙されるまでの間、新たなサンプル排紙は排紙されない。所定ページは、排紙間隔設定ボタン５ｇにより設定される。また、排紙間隔切替えボタン５ｆがＯＦＦの場合には、排紙ページに拘らずサンプル排紙を行うことができる。 The sample discharge interval setting mode includes a discharge interval switching button 5f for switching ON / OFF of this mode and a discharge interval setting button 5g for setting a discharge cycle of sample discharge. When the discharge interval switching button 5f is ON, a new sample discharge is not discharged after the sample discharge is performed until a predetermined page is discharged. The predetermined page is set by a paper discharge interval setting button 5g. When the paper discharge interval switching button 5f is OFF, sample paper discharge can be performed regardless of the paper discharge page.

ここで、上述してきたサンプル排紙の各モードが組み合わされてサンプル排紙が行われる場合のイメージ図を図６、図７に示す。 Here, FIG. 6 and FIG. 7 show image views when the sample discharge mode is combined with the above-described sample discharge modes.

図６は、手動サンプル排紙モード及びサンプル排紙間隔設定モードがＯＮとなっている場合のサンプル排紙のイメージ図である。
Ｔ３は、Ｔ１と同様、ジョブの画像データとそのページを表しており、計１６ページ分の画像データからなる。
Ｔ４は、Ｔ３に示したジョブの画像データに加えて、サンプル排紙が行われた場合の画像データとそのページを表している。Ｔ４では、手動排紙切替えボタン５ｄがＯＮに設定されており、２ページ目、４ページ目、６ページ目、８ページ目、１２ページ目、１５ページ目にユーザの入力操作によってサンプル排紙が行われていることを示す。また、これらのうち、４ページ目、６ページ目、１２ページ目にユーザの入力操作によるサンプル排紙の排紙指示がキャンセルされていることを示している。
Ｔ４に示すように、サンプル排紙が副積載部２１１に排紙された後５ページ以上の排紙があるまで、制御部１０１は新たなサンプル排紙の排紙指示をキャンセルする。このように、複数のサンプル排紙モードを組み合わせてサンプル排紙を実行するような場合でも、何れかのサンプル排紙モードを優先的に適用することとする。これにより、不要なサンプル排紙が実行されることを防止することができる。 FIG. 6 is an image diagram of sample discharge when the manual sample discharge mode and the sample discharge interval setting mode are ON.
Similarly to T1, T3 represents job image data and its pages, and is composed of a total of 16 pages of image data.
T4 represents the image data and its page when the sample is discharged in addition to the image data of the job shown in T3. At T4, the manual discharge switching button 5d is set to ON, and the sample discharge is performed by the user's input operation on the second page, the fourth page, the sixth page, the eighth page, the twelfth page, and the fifteenth page. Indicates what is happening. In addition, among these, it is shown that the discharge instruction of the sample discharge by the user's input operation is canceled on the 4th page, the 6th page, and the 12th page.
As shown in T4, until the sample paper ejection is 5 or more pages of the paper discharge after being discharged to the sub loading unit 211, the control unit 101 cancels the paper discharge instruction of a new sample paper ejection. In this way, even when sample discharge is executed by combining a plurality of sample discharge modes, any one of the sample discharge modes is preferentially applied. Thereby, it is possible to prevent unnecessary sample discharge.

図７に、自動サンプル排紙モードＯＮ、手動サンプル排紙モードＯＮ、サンプル排紙間隔設定モードＯＮ時のサンプル排紙のイメージ図を示す。つまり、図７に示すイメージ図は、連続サンプル排紙モードだけＯＦＦ時の場合のイメージ図である。本実施形態においては、連続サンプル排紙モードがＯＮ時であって、副積載部２１１にサンプル排紙がある場合、常にサンプル排紙は行われないこととする。 FIG. 7 shows an image diagram of sample discharge when the automatic sample discharge mode is ON, the manual sample discharge mode is ON, and the sample discharge interval setting mode is ON. That is, the image diagram shown in FIG. 7 is an image diagram when only the continuous sample discharge mode is OFF. In the present embodiment, when the continuous sample discharge mode is ON and there is sample discharge in the sub stacking unit 211, sample discharge is not always performed.

Ｔ５は、Ｔ１と同様、ジョブの画像データとそのページを表しており、計１８ページ分の画像データからなる。
Ｔ６は、Ｔ５に示したジョブの画像データに加えて、サンプル排紙が行われた場合の画像データとそのページを表している。Ｔ５では、排紙間隔切替えボタン５ｆがＯＮに設定されており、排紙間隔設定ボタン５ｇは３ページと設定されている。
また、Ｔ６では、８ページ目、１２ページ目、１６ページ目にサンプル排紙の排紙指示がなされてサンプル排紙が実行されていることを示す。そして、１０ページ目、１３ページ目にサンプル排紙の排紙指示がキャンセルされている。
Ｔ６に示すように、サンプル排紙が実行されてから次のサンプル排紙が副積載部２１１に排紙されるまで、他のサンプル排紙の排紙指示（自動サンプル排紙モード及び／又は手動サンプル排紙モードによる排紙指示）はキャンセルされる。これにより、不要なサンプル排紙が実行されることを防止することができる。
以上のように、サンプル排紙モードの組み合わせにより、確実に不要なサンプル排紙を防止することができる。 Similarly to T1, T5 represents job image data and its pages, and is composed of a total of 18 pages of image data.
T6 represents image data and its page when the sample is discharged in addition to the image data of the job shown in T5. At T5, the discharge interval switching button 5f is set to ON, and the discharge interval setting button 5g is set to 3 pages.
In T6, it is indicated that sample discharge is instructed on the 8th, 12th, and 16th pages and the sample is being discharged. The discharge instruction for sample discharge is canceled on the 10th and 13th pages.
As shown in T6, another sample discharge instruction (automatic sample discharge mode and / or manual operation) from when the sample discharge is executed until the next sample discharge is discharged to the sub-stacking unit 211. The discharge instruction in the sample discharge mode is canceled. Thereby, it is possible to prevent unnecessary sample discharge.
As described above, unnecessary sample discharge can be reliably prevented by the combination of the sample discharge modes.

図８に、本実施形態における画像形成装置１００の動作処理を示す。
なお、以下に説明する各処理は、制御部１０１と記憶部１０２に記憶された各種プログラムとの協働により実行される。
また、処理の前提として、制御部１０１は画像形成装置１００の電源投入時に行う初期化処理やジョブ開始前の紙詰まりチェック等は実行済みであり、画像形成装置１００は待機状態となっているものとする。 FIG. 8 shows an operation process of the image forming apparatus 100 in the present embodiment.
Each process described below is executed in cooperation with the control unit 101 and various programs stored in the storage unit 102.
Further, as a premise of processing, the control unit 101 has already executed initialization processing performed when the image forming apparatus 100 is turned on, paper jam check before starting a job, and the like, and the image forming apparatus 100 is in a standby state. And

ユーザは、画像形成装置１００が待機中に、入力部５を介して用紙のサイズ設定や部数設定等、ジョブの各種設定を行うことができる。また、ユーザはサンプル排紙に関する設定を入力することができる。サンプル排紙に関する情報とは、図４において説明した４つのサンプル排紙モードについての情報を含むものである。
ユーザの入力操作によりサンプル排紙に関する設定が入力されると、制御部１０１は、入力部５を介して入力されたサンプル排紙に関する情報を受信する（ステップＳ１）。 While the image forming apparatus 100 is on standby, the user can perform various job settings such as paper size setting and number of copies setting via the input unit 5. In addition, the user can input settings relating to sample discharge. The information relating to sample discharge includes information on the four sample discharge modes described in FIG.
When the setting related to sample discharge is input by the user's input operation, the control unit 101 receives information related to sample discharge input via the input unit 5 (step S1).

制御部１０１は、ユーザの入力操作によりジョブの開始が指示されると、指示されたジョブの画像データについて画像形成処理を開始する（ステップＳ２；ＹＥＳ）。 When the start of a job is instructed by a user input operation, the control unit 101 starts an image forming process for the image data of the instructed job (step S2; YES).

制御部１０１は、まず自動サンプル排紙モードのＯＮ／ＯＦＦについてチェックする。
自動サンプル排紙モードがＯＦＦのとき（ステップＳ３；ＯＦＦ）、制御部１０１は処理をステップＳ４へと移行する。
自動サンプル排紙モードがＯＮのとき（ステップＳ３；ＯＮ）、後述する図９に示すように、制御部１０１はカウンタ部１０９が備える排紙用カウンタのカウント数に基づきサンプル排紙を行うタイミングであるか否かを判断する（図９；ステップＳ３１）。 The control unit 101 first checks whether the automatic sample discharge mode is ON / OFF.
When the automatic sample discharge mode is OFF (step S3; OFF), the control unit 101 shifts the process to step S4.
When the automatic sample discharge mode is ON (step S3; ON), as shown in FIG. 9 described later, the control unit 101 performs sample discharge based on the count number of the discharge counter included in the counter unit 109. It is determined whether or not there is (FIG. 9; step S31).

図９に、自動サンプル排紙モードがＯＮの場合の動作処理について説明する。
制御部１０１は、サンプル排紙を排紙させるタイミングでないと判断した場合（ステップＳ３１；ＮＯ）、排紙用カウンタのカウント数を＋１だけインクリメントし、処理をステップＳ４へ移行する（ステップＳ３２）。 FIG. 9 illustrates operation processing when the automatic sample discharge mode is ON.
If the control unit 101 determines that it is not time to discharge the sample paper discharge (step S31; NO), the control unit 101 increments the count of the paper discharge counter by +1, and the process proceeds to step S4 (step S32).

一方、サンプル排紙を排紙させるタイミングであると判断した場合（ステップＳ３１；ＹＥＳ）、制御部１０１は排紙用カウンタのカウント数をクリアして（ステップＳ３３）、自動サンプル排紙モード以外のサンプル排紙モードについてＯＮ／ＯＦＦのチェックを行う（ステップＳ３４〜Ｓ３６）。 On the other hand, when it is determined that it is time to discharge the sample discharge (step S31; YES), the control unit 101 clears the count of the discharge counter (step S33), and other than the automatic sample discharge mode. The sample discharge mode is checked for ON / OFF (steps S34 to S36).

自動サンプル排紙モード以外の各サンプル排紙モードが全てＯＦＦの場合（ステップＳ３４〜Ｓ３６；ＯＦＦ）、制御部１０１は処理を図８のステップＳ８へ移行し、サンプル排紙の排紙処理を実行する（図８；ステップＳ８）。
なお、各サンプル排紙モードがそれぞれＯＮの場合については（ステップＳ３４〜Ｓ３６；ＯＮ）、図１０〜図１２で後述する。 When all the sample discharge modes other than the automatic sample discharge mode are OFF (steps S34 to S36; OFF), the control unit 101 shifts the process to step S8 in FIG. 8 and executes the sample discharge process. (FIG. 8; step S8).
Note that the case where each sample discharge mode is ON (steps S34 to S36; ON) will be described later with reference to FIGS.

図８に戻り、制御部１０１は、手動サンプル排紙モードのＯＮ／ＯＦＦについてチェックする（ステップＳ４）。
手動サンプル排紙モードがＯＦＦのとき（ステップＳ４；ＯＦＦ）、制御部１０１は処理をステップＳ５へと移行する。
手動サンプル排紙モードがＯＮのとき（ステップＳ４；ＯＮ）、後述する図１０に示すように、制御部１０１はサンプル排紙の排紙指示があるか否かを判断する（図１０；ステップＳ４１）。なお、サンプル排紙の排紙指示は、ユーザが入力部５を介して図示しないサンプル排紙の排紙実行ボタンを押下することにより行われ、当該排紙指示を制御部１０１が受信する。 Returning to FIG. 8, the control unit 101 checks whether the manual sample discharge mode is ON / OFF (step S4).
When the manual sample discharge mode is OFF (step S4; OFF), the control unit 101 shifts the processing to step S5.
When the manual sample discharge mode is ON (step S4; ON), as shown in FIG. 10 described later, the control unit 101 determines whether or not there is a sample discharge instruction (FIG. 10; step S41). ). Note that the sample paper discharge instruction is issued when the user presses a sample paper discharge execution button (not shown) via the input unit 5, and the control unit 101 receives the paper discharge instruction.

図１０に、手動サンプル排紙モードがＯＮの場合の動作処理について説明する。
制御部１０１は、サンプル排紙の排紙指示がないと判断した場合（ステップＳ４１；ＮＯ）、処理をステップＳ５へ移行する。 FIG. 10 illustrates an operation process when the manual sample discharge mode is ON.
If the control unit 101 determines that there is no instruction to discharge the sample (step S41; NO), the process proceeds to step S5.

一方、サンプル排紙の排紙指示があると判断した場合（ステップＳ４１；ＹＥＳ）、制御部１０１は連続サンプル排紙モード及びサンプル排紙間隔設定モードについてＯＮ／ＯＦＦのチェックを行う（ステップＳ４２、Ｓ４３）。 On the other hand, if it is determined that there is a sample discharge instruction (step S41; YES), the control unit 101 checks ON / OFF for the continuous sample discharge mode and the sample discharge interval setting mode (step S42, S43).

連続サンプル排紙モード及びサンプル排紙間隔設定モードが全てＯＦＦの場合（ステップＳ４２、Ｓ４３；ＯＦＦ）、制御部１０１は処理を図８のステップＳ８へ移行し、サンプル排紙を排紙させる（図８；ステップＳ８）。なお、上述の各サンプル排紙モードがそれぞれＯＮの場合については（ステップＳ４２、Ｓ４３；ＯＮ）、図１１、図１２で後述する。 When the continuous sample discharge mode and the sample discharge interval setting mode are all OFF (steps S42 and S43; OFF), the control unit 101 shifts the processing to step S8 in FIG. 8, and discharges the sample discharge (FIG. 8; Step S8). The case where each of the sample discharge modes is ON (steps S42 and S43; ON) will be described later with reference to FIGS.

図８に戻り、制御部１０１は、サンプル排紙間隔設定モードのＯＮ／ＯＦＦについてチェックする（ステップＳ５）。
サンプル排紙間隔設定モードがＯＦＦのとき（ステップＳ５；ＯＦＦ）、制御部１０１は処理をステップＳ６へと移行する。
サンプル排紙間隔設定モードがＯＮのとき（ステップＳ６；ＯＮ）、後述する図１１に示すように、制御部１０１はカウンタ部１０９が備える排紙用カウンタのカウント数に基づきサンプル排紙を排紙させるタイミングであるか否かを判断する（図１１；ステップＳ５１）。 Returning to FIG. 8, the control unit 101 checks whether the sample discharge interval setting mode is ON / OFF (step S5).
When the sample discharge interval setting mode is OFF (step S5; OFF), the control unit 101 moves the process to step S6.
When the sample discharge interval setting mode is ON (step S6; ON), as shown in FIG. 11 described later, the control unit 101 discharges the sample discharge based on the count number of the discharge counter included in the counter unit 109. It is determined whether or not it is time to do so (FIG. 11; step S51).

図１１に、サンプル排紙間隔設定モードがＯＮの場合の動作処理について説明する。
制御部１０１は、サンプル排紙の排紙周期が経過しているか否かを判断する（ステップＳ５１）。
サンプル排紙の排紙周期が経過していない場合（ステップＳ５１；ＮＯ）、制御部１０１は排紙用カウンタのカウント数を＋１だけインクリメントし（ステップＳ５２）、処理をステップＳ６に移行する。 FIG. 11 illustrates operation processing when the sample discharge interval setting mode is ON.
The control unit 101 determines whether or not the sample discharge cycle has elapsed (step S51).
If the sample discharge cycle has not elapsed (step S51; NO), the control unit 101 increments the count of the discharge counter by +1 (step S52), and the process proceeds to step S6.

一方、サンプル排紙の排紙周期が経過している場合（ステップＳ５１；ＹＥＳ）、制御部１０１は排紙用カウンタのカウント数をクリアにする（ステップＳ５３）。そして、制御部１０１は、連続サンプル排紙モードのＯＮ／ＯＦＦについてチェックする（ステップＳ５４）。
連続サンプル排紙モードがＯＦＦであると判断した場合、制御部１０１はサンプル排紙を排紙させる（図８；ステップＳ８）。
連続サンプル排紙モードがＯＮの場合については（ステップＳ５４；ＯＮ）、図１２で後述する。 On the other hand, when the discharge period of sample discharge has elapsed (step S51; YES), the control unit 101 clears the count number of the discharge counter (step S53). Then, the control unit 101 checks whether the continuous sample discharge mode is ON / OFF (step S54).
When determining that the continuous sample discharge mode is OFF, the control unit 101 discharges the sample discharge (FIG. 8; step S8).
The case where the continuous sample discharge mode is ON (step S54 ; ON) will be described later with reference to FIG.

図８に戻り、制御部１０１は、連続サンプル排紙モードのＯＮ／ＯＦＦについてチェックする（ステップＳ６）。
連続サンプル排紙モードがＯＦＦのとき（ステップＳ６；ＯＦＦ）、つまり全てのサンプル排紙モードがＯＦＦである場合、制御部１０１は処理をステップＳ７へと移行し、ジョブの画像データを出力して排紙させる（ステップＳ７）。 Returning to FIG. 8, the control unit 101 checks ON / OFF of the continuous sample discharge mode (step S6).
When the continuous sample discharge mode is OFF (step S6; OFF), that is, when all the sample discharge modes are OFF, the control unit 101 shifts the process to step S7, and outputs job image data. The paper is discharged (step S7).

連続サンプル排紙モードがＯＮのとき（ステップＳ６；ＯＮ）、後述する図１２に示すように、制御部１０１はサンプル排紙が副積載部２１１にあるか否かを判断する（ステップＳ６１）。なお、サンプル排紙が副積載部２１１にあるか否かは副積載部２１１が備える検出部２５５による検出結果を制御部１０１が受信する。 When the continuous sample discharge mode is ON (step S6; ON), as shown in FIG. 12 described later, the control unit 101 determines whether or not the sample discharge is in the sub stacking unit 211 (step S61). Note that the control unit 101 receives the detection result by the detection unit 255 provided in the sub stacking unit 211 as to whether or not the sample paper discharge is in the sub stacking unit 211.

図１２に、連続サンプル排紙モードがＯＮの場合の動作処理について説明する。
制御部１０１は、副積載部２１１にサンプル排紙があると判断した場合（ステップＳ６１；ＹＥＳ）、ジョブの画像データを出力して排紙させる（図８；ステップＳ７）。 FIG. 12 illustrates operation processing when the continuous sample discharge mode is ON.
If the control unit 101 determines that there is sample discharge in the sub stacking unit 211 (step S61; YES), it outputs the image data of the job and discharges it (FIG. 8; step S7).

一方、制御部１０１は、副積載部２１１にサンプル排紙がないと判断した場合（ステップＳ６１；ＮＯ）、上述してきたサンプル排紙モードのうち、何れかのモードによるサンプル排紙の排紙指示があるか否かを判断する（ステップＳ６２）。 On the other hand, when the control unit 101 determines that there is no sample discharge in the sub stacking unit 211 (step S61; NO), the discharge instruction for sample discharge in any of the sample discharge modes described above is performed. It is determined whether or not there is (step S62).

サンプル排紙の排紙指示がある場合（ステップＳ６２；ＹＥＳ）、制御部１０１はサンプル排紙を排紙させる。一方、サンプル排紙の排紙指示がない場合（ステップＳ６２；ＮＯ）、制御部１０１はジョブの画像データを出力して排紙させる（図８；ステップＳ７）。 When there is an instruction for discharging the sample discharge (step S62; YES), the control unit 101 discharges the sample discharge. On the other hand, if there is no discharge instruction for sample discharge (step S62; NO), the control unit 101 outputs the image data of the job and discharges it (FIG. 8; step S7).

図８に戻り、制御部１０１は、上述してきた処理を経てステップＳ７、Ｓ８における何れかの処理を実行した後、ジョブの画像データが他にあるか否かを判断する（ステップＳ９）。
ジョブの画像データが他にある場合には（ステップＳ９；ＮＯ）、制御部１０１は処理をステップＳ３へ移行する。一方、ジョブの全ての画像データを出力し終えた場合には（ステップＳ９；ＹＥＳ）、本処理を終了する。 Returning to FIG. 8, the control unit 101 performs one of the processes in steps S <b> 7 and S <b> 8 through the process described above, and then determines whether there is any other image data of the job (step S <b> 9).
When there is other image data of the job (step S9; NO), the control unit 101 moves the process to step S3. On the other hand, when all the image data of the job has been output (step S9; YES), this process ends.

以上のように、本実施形態によれば、入力部５により設定されたサンプル排紙に関する情報に基づいてサンプル排紙を実行するか否かの判断がなされる。サンプル排紙に関する情報には、サンプル排紙を排紙させるタイミングを示す情報が含まれ、このタイミングに基づいてサンプル排紙が実行される。よって、サンプル排紙のタイミングと異なるタイミングにサンプル排紙を排紙する指示がなされても、サンプル排紙が実行されることはない。これにより、不要なサンプル排紙を排紙させず、コスト削減を図ることができる。 As described above, according to the present embodiment, it is determined whether or not to execute the sample discharge based on the information regarding the sample discharge set by the input unit 5. The information regarding the sample discharge includes information indicating the timing of discharging the sample discharge, and the sample discharge is executed based on this timing. Therefore, even if an instruction to discharge the sample discharge is given at a timing different from the sample discharge timing, the sample discharge is not executed. Thereby, unnecessary sample discharge is not discharged, and cost reduction can be achieved.

また、副積載部２１１はサンプル排紙を検出する検出部２５５を備え、検出部２５５がサンプル排紙を検出する場合にはサンプル排紙は排紙されない。つまり、検出部２５５がサンプル排紙を検出している限り、制御部１０１はサンプル排紙を排紙するタイミングであるか否かに拘らずサンプル排紙の排紙指示をキャンセルする。これにより、サンプル排紙が重複して排紙されることを防止することができる。 The sub stacking unit 211 includes a detection unit 255 that detects sample discharge. When the detection unit 255 detects sample discharge, the sample discharge is not discharged. In other words, as long as the detection unit 255 detects the sample discharge, the control unit 101 cancels the sample discharge instruction regardless of whether or not it is time to discharge the sample discharge. As a result, it is possible to prevent the sample discharge from being duplicated.

また、サンプル排紙モードの設定によって、所定のページごとにサンプル排紙を排紙させるように設定することが可能である。これにより、所定のページごとにサンプル排紙を排紙させるタイミングと異なるタイミングでサンプル排紙の排紙指示があった場合でも、制御部１０１はその排紙指示をキャンセルする。よって、不要なサンプル排紙が排紙されることを防止することができる。 Further, it is possible to set so that sample discharge is discharged for each predetermined page by setting the sample discharge mode. As a result, even when a sample discharge instruction is issued at a timing different from the timing at which the sample discharge is discharged every predetermined page, the control unit 101 cancels the discharge instruction. Therefore, unnecessary sample discharge can be prevented from being discharged.

また、図４におけるサンプル排紙モードの組み合わせによっては、上述してきたサンプル排紙を排紙させるタイミングが複数組み合わされる場合がある。この場合には、不要にサンプル排紙を排紙することがないよう、記憶部１０２に予め記憶している一定の優先順位に基づいてサンプル排紙を排紙させるようにする。例えば、優先順位を、連続サンプル排紙モード、サンプル排紙間隔設定モードの順に優先順位を定めた場合、サンプル排紙間隔設定モードによりサンプル排紙の排紙処理が可能であっても連続サンプル排紙モードによりサンプル排紙の排紙処理が不可とされていればサンプル排紙の排紙処理は実行されないこととなる。これにより、複数のサンプル排紙モードが組み合わされてサンプル排紙を排紙することとした場合であっても不要なサンプル排紙が排紙されることを防止することができる。 Further, depending on the combination of the sample discharge modes in FIG. 4, a plurality of timings for discharging the sample discharge described above may be combined. In this case, the sample discharge is discharged based on a predetermined priority stored in advance in the storage unit 102 so that the sample discharge is not unnecessarily discharged. For example, if the priority order is determined in the order of the continuous sample discharge mode and the sample discharge interval setting mode, the continuous sample discharge is possible even if the sample discharge interval can be discharged in the sample discharge interval setting mode. If the sample paper discharge process is disabled in the paper mode, the sample paper discharge process is not executed. Thereby, even when a plurality of sample discharge modes are combined to discharge sample discharge, it is possible to prevent unnecessary sample discharge from being discharged.

また、手動排紙モードがＯＮであっても、その他のサンプル排紙モードがＯＮであればその他のサンプル排紙モードによりサンプル排紙を排紙することとする。つまり、４つのサンプル排紙モードのうち、手動排紙モードの優先順位を最下位とする。これにより、ユーザの入力ミスにより不要なサンプル排紙が排紙されることを防止することができる。 Even if the manual paper discharge mode is ON, if the other sample paper discharge mode is ON, the sample paper discharge is performed in the other sample paper discharge mode. That is, among the four sample discharge modes, the priority of the manual discharge mode is the lowest. Thereby, it is possible to prevent unnecessary sample discharge from being discharged due to an input error of the user.

画像形成装置の概要構成の一例を示す図である。1 is a diagram illustrating an example of a schematic configuration of an image forming apparatus. 画像形成装置の機能ブロック図である。2 is a functional block diagram of the image forming apparatus. FIG. 操作画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an operation screen. サンプル排紙設定モードの設定画面の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the setting screen of sample discharge setting mode. 自動サンプル排紙モードのみＯＮ時の基本的なサンプル排紙のイメージ図である。FIG. 6 is an image diagram of basic sample discharge when only the automatic sample discharge mode is ON. 手動サンプル排紙モード及びサンプル排紙間隔設定モードがＯＮ時のサンプル排紙のイメージ図である。FIG. 10 is an image diagram of sample discharge when a manual sample discharge mode and a sample discharge interval setting mode are ON. 連続サンプル排紙モードだけＯＦＦ時のサンプル排紙のイメージ図を示す。An image diagram of sample discharge when the continuous sample discharge mode is OFF is shown. サンプル排紙の排紙動作処理の概要を説明するフローチャートである。10 is a flowchart illustrating an outline of a sample paper discharge operation process. 自動サンプル排紙モードがＯＮ時におけるサンプル排紙の排紙動作処理を説明するフローチャートである。5 is a flowchart for explaining sample paper discharge operation processing when an automatic sample paper discharge mode is ON. 手動サンプル排紙モードがＯＮ時におけるサンプル排紙の排紙動作処理を説明するフローチャートである。10 is a flowchart for explaining a sample paper discharge operation process when a manual sample paper discharge mode is ON. サンプル排紙間隔設定モードがＯＮ時におけるサンプル排紙の排紙動作処理を説明するフローチャートである。10 is a flowchart for explaining a sample paper discharge operation process when a sample paper discharge interval setting mode is ON. 連続サンプル排紙モードがＯＮ時におけるサンプル排紙の排紙動作処理を説明するフローチャートである。7 is a flowchart for explaining sample paper discharge operation processing when a continuous sample paper discharge mode is ON.

符号の説明Explanation of symbols

１００画像形成装置
１０１制御部
１０自動用紙搬送装置
２０用紙読取装置
３０プリンタ装置
１本体部
２スキャナ部
３プリント部
４通信部
５入力部
２００スタッカ装置
２１０主積載部
２１１副積載部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image forming apparatus 101 Control part 10 Automatic paper conveyance apparatus 20 Paper reading apparatus 30 Printer apparatus 1 Main body part 2 Scanner part 3 Printing part 4 Communication part 5 Input part 200 Stacker apparatus 210 Main stacking part 211 Sub stacking part

Claims

複数枚の用紙に画像を連続的に形成するジョブを実行し、当該ジョブの実行中に、サンプル排紙を行うサンプル排紙機能を有する画像形成装置において、
前記ジョブを実行して排紙される用紙のページ数をカウントする排紙用カウンタと、
前記排紙用カウンタが予め定められた第１のページ数をカウントする毎にサンプル排紙を行う自動サンプル排紙モードによるタイミング、及び、前記排紙用カウンタがカウントするページ数に拘らず、ユーザの入力操作による指示に基づいてサンプル排紙を行う手動サンプル排紙モードによるタイミングでサンプル排紙を行う制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記排紙用カウンタが前回のサンプル排紙から前記第１のページ数より少ない予め定められた第２のページ数をカウントしていない場合には、前記自動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミング、又は、前記手動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミングにおけるサンプル排紙を無効とする画像形成装置。 In an image forming apparatus having a sample discharge function that executes a job for continuously forming images on a plurality of sheets and discharges a sample during execution of the job.
A paper discharge counter that executes the job and counts the number of paper sheets to be discharged;
Regardless of the timing in the automatic sample discharge mode in which sample discharge is performed each time the discharge counter counts a predetermined first number of pages, and the number of pages counted by the discharge counter A control unit that discharges a sample at a timing in a manual sample discharge mode that discharges a sample based on an instruction by the input operation;
With
When the discharge counter has not counted a predetermined second page number less than the first page number from the previous sample discharge, the control unit uses the automatic sample discharge mode. An image forming apparatus that invalidates sample discharge at a sample discharge timing or a sample discharge timing in the manual sample discharge mode .

前記サンプル排紙が排紙されるサンプル排紙用の排紙トレイと、
前記サンプル排紙用の排紙トレイに前記サンプル排紙が排紙された場合、当該サンプル排紙を検出する検出部と、
を備え、
前記制御部は、前記サンプル排紙が前記検出部により検出されている間、前記自動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミング、又は、前記手動サンプル排紙モードによるサンプル排紙のタイミングにおけるサンプル排紙を無効とする請求項１に記載の画像形成装置。 A sample discharge tray for discharging the sample discharge;
A detection unit that detects the sample discharge when the sample discharge is discharged to the sample discharge tray;
With
While the sample discharge is detected by the detection unit, the control unit is configured to perform sample discharge at the sample discharge timing in the automatic sample discharge mode or the sample discharge timing in the manual sample discharge mode. The image forming apparatus according to claim 1, wherein paper is invalidated .