JP4967089B2 - Electronics - Google Patents

Description

本発明は、筐体が有するスロットに薄型機器が脱着可能に設けられた電子機器に関するものである。   The present invention relates to an electronic device in which a thin device is detachably provided in a slot of a housing.

このような電子機器としては、筐体に複数のスロットが複数連続して設けられ、各スロットにブレード型のサーバ装置を脱着可能に搭載したブレード型サーバが知られている。
また、ブレード型サーバのハードウエア規格としては、通信事業者向けのＡＴＣＡ（Advanced Telecommunications Carriers Association）規格がある。 As such an electronic device, there is known a blade type server in which a plurality of slots are continuously provided in a casing, and a blade type server device is detachably mounted in each slot.
Further, as a hardware standard for blade type servers, there is an ATCA (Advanced Telecommunications Carriers Association) standard for communication carriers.

下記特許文献１のブレード型サーバでは、各スロットが、筐体内の上下においてそれぞれ薄型機器の挿入方向に延びると共に相互に対向する一対のガイドレールを備えており、この一対のガイドレールに薄型サーバ装置の基板上部及び基板下部を合わせて、薄型機器をスロットに挿入する方式が採用されている。   In the blade type server of Patent Document 1 below, each slot includes a pair of guide rails that extend in the insertion direction of the thin device at the top and bottom in the housing and face each other, and the pair of guide rails includes a thin server device. A method is adopted in which a thin device is inserted into a slot by combining the upper part and the lower part of the substrate.

特表２００２−５０４７５７号公報Japanese translation of PCT publication No. 2002-504757

ところで、例えば、ＡＴＣＡ規格のリアトランザクションモジュール（以下、「ＲＴＭ」という。）の基板は、基板上部の奥行き寸法（挿入方向の寸法）が、基板下部の奥行き寸法に比べて長くなっている。このため、基板を一対のガイドレールに合わせる際に、奥行き寸法が長くなった基板上部を基板下部に先んじてガイドレールに合わせることとなるが、基板上部を合わせた後に、基板下部をガイドレールに合わせようとすると、基板上部が支点となって基板下部が円弧運動してしまい、基板下部をガイドレールに合わせることが困難になるという問題があった。   By the way, for example, a substrate of an ATCA standard rear transaction module (hereinafter referred to as “RTM”) has a longer depth in the upper portion of the substrate (dimension in the insertion direction) than that in the lower portion of the substrate. For this reason, when aligning the board with the pair of guide rails, the upper part of the board with the longer depth is aligned with the guide rail prior to the lower part of the board. When trying to match, there is a problem that it becomes difficult to align the lower part of the substrate with the guide rail because the upper part of the substrate becomes a fulcrum and the lower part of the substrate moves circularly.

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、薄型機器の装着を正確かつ迅速に行うことができる電子機器を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an electronic device that can mount a thin device accurately and quickly.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を採用している。
すなわち、本発明に係る電子機器は、筐体が有するスロットに薄型機器が脱着可能に設けられた電子機器であって、前記筐体は、前記スロットの開口縁部に形成された一対のピン孔を有し、前記薄型機器は、前記スロット内に挿入された機器本体と、この機器本体に対して固定され、前記スロットの外部に露出した露出部と、この露出部に設けられ、前記機器本体の挿入方向に延在すると共に前記一対のピン孔にそれぞれ挿入された一対のアライメントピンとを有し、前記一対のアライメントピンは、少なくとも前記薄型機器が前記スロットから離脱した状態において、前記挿入方向の寸法が前記機器本体よりも長く形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention employs the following means.
That is, the electronic device according to the present invention is an electronic device in which a thin device is detachably provided in a slot of the housing, and the housing has a pair of pin holes formed at an opening edge of the slot. The thin-type device has a device main body inserted into the slot, an exposed portion fixed to the device main body and exposed to the outside of the slot, and provided in the exposed portion. And a pair of alignment pins respectively inserted into the pair of pin holes, and the pair of alignment pins are arranged in the insertion direction at least in a state where the thin device is detached from the slot. The dimension is longer than the said apparatus main body, It is characterized by the above-mentioned.

この構成によれば、一対のアライメントピンが、機器本体に対して固定された露出部に設けられているので、機器本体に対して一対のアライメントピンの相対的な位置が定まっている。
また、一対のアライメントピンが、薄型機器がスロットから離脱した状態で、挿入方向において機器本体よりも長く形成されているので、機器本体がスロット内に挿入される前に、一対のアライメントピンが一対のピン孔に挿入される。
これらにより、一対のアライメントピンが一対のピン孔に挿入されると、薄型機器がスロットに対して挿入可能な適切な姿勢となって、機器本体をスロット内に導くことができる。従って、薄型機器の装着を正確かつ迅速に行うことができる。 According to this configuration, since the pair of alignment pins is provided in the exposed portion fixed to the device main body, the relative position of the pair of alignment pins is determined with respect to the device main body.
In addition, since the pair of alignment pins is formed longer than the device main body in the insertion direction in a state where the thin device is detached from the slot, the pair of alignment pins is paired before the device main body is inserted into the slot. Inserted into the pin hole.
Accordingly, when the pair of alignment pins are inserted into the pair of pin holes, the thin device can be inserted into the slot in an appropriate posture, and the device main body can be guided into the slot. Therefore, the thin device can be mounted accurately and quickly.

本発明に係る電子機器によれば、薄型機器の装着を正確かつ迅速に行うことができる。   According to the electronic device of the present invention, the thin device can be mounted accurately and quickly.

本発明の実施形態に係るブレード型サーバＳの全体構成を示す概略斜視図であって、背面側から視た図である。It is a schematic perspective view which shows the whole structure of the blade type | mold server S which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is the figure seen from the back side. 本発明の実施形態に係るブレード型サーバＳの全体構成を示す概略断面図であって、図１におけるＩ−Ｉ線断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the whole structure of the blade type | mold server S which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is the II sectional view taken on the line in FIG. 本発明の実施形態に係るＲＴＭ２の概略構成を示す右側面図であって、図２におけるII矢視図である。It is a right view which shows schematic structure of RTM2 which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is the II arrow directional view in FIG. 本発明の実施形態に係るブレード型サーバＳの要部拡大断面図であって、伸長状態のアライメントピン２５を示す図である。It is a principal part expanded sectional view of the blade type | mold server S which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the alignment pin 25 of the expansion | extension state. 本発明の実施形態に係るブレード型サーバＳの要部拡大断面図であって、短縮状態のアライメントピン２５を示す図である。It is a principal part expanded sectional view of the blade type | mold server S which concerns on embodiment of this invention, Comprising: It is a figure which shows the alignment pin 25 of a shortened state. 本発明の実施形態に係るアライメントピン２５の要部拡大断面図であって、係合機構３０を示す図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part of an alignment pin 25 according to an embodiment of the present invention, showing an engagement mechanism 30. 従来のブレード型サーバ（Ｓ）の概略構成を示す右側面図である。なお、図７において、図１〜図６における構成要素に対応するものに括弧表記した符号を付している。It is a right view which shows schematic structure of the conventional blade type | mold server (S). In FIG. 7, reference numerals in parentheses are attached to components corresponding to the components in FIGS. 1 to 6.

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るブレード型サーバ（電子機器）Ｓの全体構成を示す概略斜視図であり、図２は、図１におけるＩ−Ｉ線断面図である。なお、図１においては、後述するアライメントピン２５が伸長状態となっており、図２においては、短縮状態となっている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic perspective view showing the overall configuration of a blade server (electronic device) S according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. In FIG. 1, an alignment pin 25 described later is in an expanded state, and in FIG. 2, it is in a shortened state.

図２に示すように、ブレード型サーバＳは、筐体１と、ブレード状（刃状）に形成されたＲＴＭ（薄型機器）２及びフロントボード３（図１において不図示）とを備えている。   As shown in FIG. 2, the blade type server S includes a housing 1, a RTM (thin equipment) 2 formed in a blade shape (blade shape), and a front board 3 (not shown in FIG. 1). .

筐体１は、冷却装置及び外部インターフェイスを備える他、ＤＣ電源を備えており、外部のＤＣ電源から給電されるようになっている（いずれも不図示）。
この筐体１は、図２に示すように、奥行き方向に連通した内部空間１ｓを有しており、正面に正面側開口部１ｐが、背面に背面側開口部１ｑが開口している。
この筐体１の内部空間１Ｓは、図１及び図２に示すように、床部１ｂから天井部１ａに向けて延出した区画壁１ｋによって、正面側収容室１Ａと背面側収容室１Ｂとに区画されている。これら正面側収容室１Ａと背面側収容室１Ｂとは、区画壁１ｋの上端が天井部１ａと離間して間隙Ｇを形成しているために、間隙Ｇを介して互いの上部が連通している。 The housing 1 is provided with a DC power source in addition to the cooling device and the external interface, and is supplied with power from an external DC power source (both not shown).
As shown in FIG. 2, the housing 1 has an internal space 1 s that communicates in the depth direction. A front-side opening 1 p is opened on the front and a back-side opening 1 q is opened on the back.
As shown in FIGS. 1 and 2, the internal space 1S of the housing 1 is divided into a front side storage chamber 1A and a rear side storage chamber 1B by a partition wall 1k extending from the floor 1b toward the ceiling 1a. It is divided into. The front-side storage chamber 1A and the back-side storage chamber 1B are connected to each other through the gap G because the upper end of the partition wall 1k is separated from the ceiling portion 1a to form a gap G. Yes.

正面側収容室１Ａは、図２に示すように、複数のフロントボード３を収容するものであり、複数のスロット５が幅方向に連続して形成されている（図１参照）。
各スロット５は、図２に示すように、天井部１ａと床部１ｂとに形成された一対のガイドレール６と、区画壁１ｋの正面側収容室１Ａに設けられた筐体側コネクタ１ｅとを備えている。 As shown in FIG. 2, the front-side accommodation chamber 1A accommodates a plurality of front boards 3, and a plurality of slots 5 are continuously formed in the width direction (see FIG. 1).
As shown in FIG. 2, each slot 5 includes a pair of guide rails 6 formed in the ceiling portion 1a and the floor portion 1b, and a housing side connector 1e provided in the front side storage chamber 1A of the partition wall 1k. I have.

フロントボード３は、図２に示すように、一対のガイドレール６に沿って挿入されたものであり、筐体側コネクタ１ｅと電気的に接続された電源コネクタ３ａと、ＲＴＭ２と接続されたフロントボード側コネクタ３ｂとを備えている。
このフロントボード３は、スロット５に収容された状態において電源コネクタ３ａ及び筐体側コネクタ１ｅを介して、筐体１から電源が供給されるようになっている。この状態においては、図２に示すように、フロントボード側コネクタ３ｂが間隙Ｇに位置するようになっている。 As shown in FIG. 2, the front board 3 is inserted along a pair of guide rails 6, and includes a power connector 3a electrically connected to the housing side connector 1e and a front board connected to the RTM 2. Side connector 3b.
When the front board 3 is housed in the slot 5, power is supplied from the housing 1 via the power connector 3a and the housing-side connector 1e. In this state, the front board side connector 3b is located in the gap G as shown in FIG.

背面側収容室１Ｂには、複数のＲＴＭ２を収容するものであり、幅方向において各スロット５と同様の位置にスロット１０が形成されている。   The back-side storage chamber 1B stores a plurality of RTMs 2, and slots 10 are formed at the same positions as the slots 5 in the width direction.

各スロット１０は、一対のガイドレール１１を備えている。
各スロット１０は、上部の奥行き寸法が長くなっており、下部の奥行き寸法が短くなっている。 Each slot 10 includes a pair of guide rails 11.
Each slot 10 has a longer upper depth dimension and a lower lower depth dimension.

一対のガイドレール１１は、同一鉛直線上に位置する天井部１ａのガイドレール１１と床部１ｂのガイドレール１１とによって構成されている。   The pair of guide rails 11 includes a guide rail 11 on the ceiling portion 1a and a guide rail 11 on the floor portion 1b that are located on the same vertical line.

この筐体１は、各スロット１０に、一対のピン孔１３を備えている。
一対のピン孔１３は、背面側開口部１ｑの開口縁部１ｄの上下において、ガイドレール１１の厚さ方向に機器本体２３から寸法Ｄだけずれた位置に形成されており、上下に形成されたピン孔１３が同一鉛直線上に位置するように形成されている。 The housing 1 includes a pair of pin holes 13 in each slot 10.
The pair of pin holes 13 are formed on the upper and lower sides of the opening edge 1d of the back side opening 1q at positions shifted by a dimension D from the device body 23 in the thickness direction of the guide rail 11, and are formed on the upper and lower sides. The pin holes 13 are formed so as to be located on the same vertical line.

図３は、ＲＴＭ２の概略構成を示す右側面図である。
図３に示すように、ＲＴＭ２は、基板２１とＲＴＭ側コネクタ２２とからなる機器本体２３と、板金２４と、アライメントピン２５とを備えている。 FIG. 3 is a right side view showing a schematic configuration of RTM2.
As shown in FIG. 3, the RTM 2 includes a device main body 23 including a substrate 21 and an RTM-side connector 22, a sheet metal 24, and alignment pins 25.

基板２１は、基板上部（長寸部）２１ａの奥行き寸法が基板下部（短寸部）２１ｂの奥行き寸法に比べて長くなっている。   In the substrate 21, the depth dimension of the substrate upper part (long dimension part) 21a is longer than the depth dimension of the substrate lower part (short dimension part) 21b.

ＲＴＭ側コネクタ２２は、機器本体２３がスロット１０に挿入されてＲＴＭ２が筐体１に装着されると、フロントボード側コネクタ３ｂと接続されるようになっている。すなわち、このＲＴＭ側コネクタ２２に、フロントボード側コネクタ３ｂからＲＴＭ２を駆動するための電源が供給される。   The RTM side connector 22 is configured to be connected to the front board side connector 3b when the device main body 23 is inserted into the slot 10 and the RTM 2 is attached to the housing 1. That is, the power for driving the RTM 2 is supplied to the RTM side connector 22 from the front board side connector 3b.

板金２４は、被覆プレート（不図示）とフェイスプレート（露出部）２４ａとからなる。
被覆プレートは、基板２１に対して厚さ方向に重ねられ、基板２１及び基板２１に搭載された電子部品を被覆して保護する。
フェイスプレート２４ａは、基板２１の固定、筐体１脱着のためのハンドルを持っている（不図示）。このフェイスプレート２４ａは、矩形状に形成されており、短手方向の中央の位置に被覆部の縁部を突き合わせた状態で、被覆部とＴ字状に接合されており、基板２１に対して固定されている。換言すれば、基板２１に対する相対位置が不変となっている。 The sheet metal 24 includes a covering plate (not shown) and a face plate (exposed portion) 24a.
The covering plate is stacked on the substrate 21 in the thickness direction, and covers and protects the substrate 21 and electronic components mounted on the substrate 21.
The face plate 24a has a handle for fixing the substrate 21 and attaching / detaching the housing 1 (not shown). The face plate 24a is formed in a rectangular shape, and is joined to the covering portion in a T-shape with the edge of the covering portion abutting at the center position in the short direction. It is fixed. In other words, the relative position with respect to the substrate 21 remains unchanged.

図３に示すように、アライメントピン２５は、フェイスプレート２４ａのうち、機器本体２３が位置する側の面から法線方向に突出するように固定されている。このアライメントピン２５は、機器本体２３を挟んだ部位において、基板２１の厚さ方向に機器本体２３から寸法Ｄだけずれた位置にそれぞれ固定されている。この一対のアライメントピン２５は、一方から他方を結んだ仮想直線が、機器本体２３に対して平行となるように配置されている。   As shown in FIG. 3, the alignment pin 25 is fixed so as to protrude in the normal direction from the surface of the face plate 24 a on the side where the device main body 23 is located. The alignment pins 25 are respectively fixed at positions shifted by a dimension D from the device main body 23 in the thickness direction of the substrate 21 at a portion sandwiching the device main body 23. The pair of alignment pins 25 are arranged so that a virtual straight line connecting one to the other is parallel to the device main body 23.

図４及び図５は、ブレード型サーバＳの要部拡大断面図であって、図４は、伸長状態のアライメントピン２５を示しており、図５は、短縮状態のアライメントピン２５を示している。
図４及び図５に示すように、アライメントピン２５は、二段に構成されており、収容筒２６と、内柱２７と、保持部２８とを有している。 4 and 5 are enlarged cross-sectional views of the main part of the blade type server S. FIG. 4 shows the alignment pin 25 in the extended state, and FIG. 5 shows the alignment pin 25 in the shortened state. .
As shown in FIGS. 4 and 5, the alignment pin 25 is configured in two stages, and includes an accommodation cylinder 26, an inner pillar 27, and a holding portion 28.

図４に示すように、収容筒２６は、筒状に形成されて中が空洞になっており、内柱２７を収納可能な内径と、ピン孔１３に挿入可能な外径とを有している。この収容筒２６は、基端側に外表面から外方に向けて張り出したフランジ部２６ａを有しており、収容筒２６が完全に筐体１に入りきらない構造となっている
内柱２７は、中実のものであり、基端２７ａがフェイスプレート２４ａに固定されている。 As shown in FIG. 4, the accommodating cylinder 26 is formed in a cylindrical shape and is hollow, and has an inner diameter that can accommodate the inner pillar 27 and an outer diameter that can be inserted into the pin hole 13. Yes. The housing cylinder 26 has a flange portion 26 a projecting outward from the outer surface on the base end side, and has a structure in which the housing cylinder 26 cannot completely enter the housing 1. Is solid, and the base end 27a is fixed to the face plate 24a.

図４及び図５に示すように、保持部２８は、収容筒２６の内面に貼付されており、内柱２７と収容筒２６との間において内柱２７に摩擦力を作用させ、収容筒２６と内柱２７との相対位置を保持するようになっている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the holding portion 28 is affixed to the inner surface of the housing cylinder 26, and a frictional force is applied to the inner pillar 27 between the inner pillar 27 and the housing cylinder 26, so that the housing cylinder 26. And the relative position of the inner pillar 27 are held.

このように構成されたアライメントピン２５は、図５に示すように、内柱２７が収容筒２６に収容されることで縮くされ、図４に示すように、内柱２７が収容筒２６から引き出されることで伸びるようになっている。
このアライメントピン２５は、伸長状態で、奥行き寸法が基板上部２１ａよりも長くなるように形成されている。
このような構成のアライメントピン２５は、収容筒２６と内柱２７との離脱を阻止する係合機構３０を有している。 As shown in FIG. 5, the alignment pin 25 configured in this manner is shrunk when the inner column 27 is accommodated in the accommodating cylinder 26, and the inner column 27 is separated from the accommodating cylinder 26 as illustrated in FIG. 4. It is designed to grow when pulled out.
This alignment pin 25 is formed in an extended state so that the depth dimension is longer than that of the substrate upper portion 21a.
The alignment pin 25 having such a configuration includes an engagement mechanism 30 that prevents the housing cylinder 26 and the inner column 27 from being detached.

図６は、アライメントピン２５の要部拡大断面図であって、係合機構３０を示す図である。
図６に示すように、係合機構３０は、内方突起部２６ｂと、外方突起部２７ｂとからなる。 FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the alignment pin 25 and shows the engagement mechanism 30.
As shown in FIG. 6, the engagement mechanism 30 includes an inner protrusion 26 b and an outer protrusion 27 b.

内方突起部２６ｂは、収容筒２６の内表面のうち基端側の内周全部から、内方に向けて突出している。
外方突起部２７ｂは、内柱２７の外表面のうち先端側の外周全部から、外方に向けて突出している。 The inward protruding portion 26 b protrudes inward from the entire inner periphery on the base end side of the inner surface of the housing cylinder 26.
The outer protrusion 27b protrudes outward from the entire outer periphery of the inner pillar 27 on the distal end side.

このような構成により、係合機構３０は、内柱２７の先端側が収容筒２６の基端側に移動した際に、内方突起部２６ｂと、外方突起部２７ｂとが係合して、内柱２７と収容筒２６との分離を阻止する。   With such a configuration, when the distal end side of the inner column 27 moves to the proximal end side of the housing cylinder 26, the engagement mechanism 30 is engaged with the inner protrusion 26b and the outer protrusion 27b. Separation of the inner column 27 and the accommodating cylinder 26 is prevented.

次に、上記の構成からなるアライメントピン２５の動作について説明する。
まず、梱包開封時等、短縮状態の場合は（図５参照）、アライメントピン２５の長手方向において収容筒２６と内柱２７とに反対方向の力を作用させて、伸ばす。この際、保持部２８により、収容筒２６と内柱２７との相対位置が任意のものに保持される（図４参照）。なお、アライメントピン２５の長手方向において収容筒２６と内柱２７とに反対方向の力を作用させ過ぎたとしても、係合機構３０が収容筒２６から内柱２７が離脱することを阻止する。 Next, the operation of the alignment pin 25 having the above configuration will be described.
First, in the shortened state (see FIG. 5), such as when the package is opened, in the longitudinal direction of the alignment pin 25, a force in the opposite direction is applied to the housing cylinder 26 and the inner column 27 to extend the same. At this time, the holding portion 28 holds the housing cylinder 26 and the inner column 27 at an arbitrary relative position (see FIG. 4). Note that even if a force in the opposite direction is applied to the receiving cylinder 26 and the inner column 27 in the longitudinal direction of the alignment pin 25, the engagement mechanism 30 prevents the inner column 27 from being detached from the receiving cylinder 26.

次に、上下のアライメントピン２５を筐体１の一対のピン孔１３に合わせ、アライメントピン２５に従い機器本体２３をスロット１０に挿入する。このようにすることで、機器本体２３の基板上部２１ａと基板下部２１ｂとが、筐体１内の上下に設けられた一対のガイドレール１１に入る。   Next, the upper and lower alignment pins 25 are aligned with the pair of pin holes 13 of the housing 1, and the device main body 23 is inserted into the slot 10 according to the alignment pins 25. By doing in this way, the board | substrate upper part 21a and the board | substrate lower part 21b of the apparatus main body 23 enter into a pair of guide rail 11 provided in the upper and lower sides in the housing | casing 1. FIG.

次に、ガイドレール１１に従い機器本体２３を挿入していくと、図４に示すように、収容筒２６のフランジ部２６ａが開口縁部１ｄに当たり、収容筒２６が開口縁部１ｄに係止される。続いて、更にＲＴＭ２を押し込むことで、収容筒２６に内柱２７が収納されていくと共に、機器本体２３がスロット１０に挿入される。機器本体２３がスロット１０に完全に挿入されて、ＲＴＭ２が筐体１に完全に装着されると、フロントボード３のフロントボード側コネクタ３ｂに電気的に接続されると共に、図５に示すように、保持部２８によって、内柱２７と収容筒２６との相対位置が保持される。   Next, when the apparatus main body 23 is inserted according to the guide rail 11, as shown in FIG. 4, the flange portion 26a of the receiving cylinder 26 hits the opening edge 1d, and the receiving cylinder 26 is locked to the opening edge 1d. The Subsequently, by further pushing the RTM 2, the inner column 27 is accommodated in the accommodating cylinder 26 and the device main body 23 is inserted into the slot 10. When the device body 23 is completely inserted into the slot 10 and the RTM 2 is completely attached to the housing 1, it is electrically connected to the front board side connector 3b of the front board 3, and as shown in FIG. The relative position between the inner column 27 and the housing cylinder 26 is held by the holding portion 28.

以上説明したように、ブレード型サーバＳによれば、一対のアライメントピン２５が、機器本体２３に対して固定されたフェイスプレート２４ａに設けられているので、機器本体２３に対して一対のアライメントピン２５の相対的な位置が定まっている。
また、一対のアライメントピン２５が、ＲＴＭ２がスロット１０から離脱した状態で、奥行き方向（挿入方向）において機器本体２３よりも長く形成されているので、機器本体２３がスロット１０内に挿入される前に、一対のアライメントピン２５が一対のピン孔１３に挿入される。
これらにより、一対のアライメントピン２５が一対のピン孔１３に挿入されると、ＲＴＭ２がスロット１０に対して挿入可能な適切な姿勢となって、機器本体２３をスロット１０内に導くことができる。従って、ＲＴＭ２の装着を正確かつ迅速に行うことができる。 As described above, according to the blade type server S, the pair of alignment pins 25 are provided on the face plate 24 a fixed to the device main body 23, and therefore, the pair of alignment pins 25 with respect to the device main body 23. 25 relative positions are defined.
Further, since the pair of alignment pins 25 are formed longer than the device main body 23 in the depth direction (insertion direction) with the RTM 2 detached from the slot 10, before the device main body 23 is inserted into the slot 10. A pair of alignment pins 25 are inserted into the pair of pin holes 13.
Accordingly, when the pair of alignment pins 25 are inserted into the pair of pin holes 13, the RTM 2 can be inserted into the slot 10 in an appropriate posture, and the device body 23 can be guided into the slot 10. Accordingly, the RTM 2 can be mounted accurately and quickly.

すなわち、アライメントピン２５は、機器本体２３をスロット１０へ挿入する際に位置決めを行い、ＲＴＭ２を筐体１へ装着する補助を行う。具体的には、伸縮可能なアライメントピン２５を伸長状態にし、それを筐体１のピン孔１３に合わせることで位置決めを行い、ＲＴＭ２を筐体１に挿入する。このようにすることで、上下で奥行き方向への長さが違う基板２１を持つＲＴＭ２の場合でも、上下のアライメントピン２５の二点で挿入位置を決めることができる。   That is, the alignment pin 25 performs positioning when the device main body 23 is inserted into the slot 10 and assists in mounting the RTM 2 to the housing 1. Specifically, the alignment pin 25 that can be expanded and contracted is extended, and the alignment pin 25 is aligned with the pin hole 13 of the housing 1 to perform positioning, and the RTM 2 is inserted into the housing 1. By doing in this way, even in the case of the RTM 2 having the substrates 21 having different lengths in the depth direction at the top and bottom, the insertion position can be determined by the two points of the upper and lower alignment pins 25.

図７は、従来のＲＴＭ（２）及びアライメントピン（２５）を示す右側面図である。なお、図７において、図１〜図６における構成要素に対応するものに括弧表記した符号を付している。   FIG. 7 is a right side view showing a conventional RTM (2) and an alignment pin (25). In FIG. 7, reference numerals in parentheses are attached to components corresponding to the components in FIGS. 1 to 6.

図７に示すように、従来のＲＴＭ（２）においては、基板（２１）を一対のガイドレール（１０）に合わせる際に、奥行き寸法が長くなった基板上部（２１ａ）を基板下部（２１ｂ）に先んじてガイドレール（１１）に合わせることとなるが、基板上部（２１ａ）を併せた後に、基板下部（２１ｂ）をガイドレール（１１）に合わせようとすると、基板上部（２１ａ）が支点となって基板下部（２１ｂ）が基板厚さ方向及び奥行き方向に円弧運動してしまい、基板下部（２１ｂ）をガイドレール（１１）に合わせることが困難になるという問題があった。
特に、隣接する他のスロット（１０）にＲＴＭ（２）が搭載されていない場合には、位置決めの目安が無いために、基板（２１）をガイドレール（１１）に合わせることが更に困難になるという問題があった。
これに起因して、ＲＴＭ（２）がガイドレール（１１）を外れて筐体（１）に挿入され、ＲＴＭ（２）または筐体（１）を破壊してしまう可能性があるという問題があった。 As shown in FIG. 7, in the conventional RTM (2), when the board (21) is aligned with the pair of guide rails (10), the board upper part (21a) having a longer depth is replaced with the board lower part (21b). Prior to this, the guide rail (11) will be aligned. If the substrate lower portion (21b) is aligned with the guide rail (11) after combining the substrate upper portion (21a), the substrate upper portion (21a) will be the fulcrum. As a result, the lower part (21b) of the substrate arcs in the thickness direction and the depth direction of the substrate, which makes it difficult to align the lower part (21b) with the guide rail (11).
In particular, when the RTM (2) is not mounted in another adjacent slot (10), since there is no guide for positioning, it becomes more difficult to align the board (21) with the guide rail (11). There was a problem.
Due to this, there is a problem that the RTM (2) may be removed from the guide rail (11) and inserted into the housing (1), thereby destroying the RTM (2) or the housing (1). there were.

さらに、ブレード型サーバの多くは、筐体（１）全体で搭載されたＲＴＭ（２）の冷却を行う為、筐体（１）に空きスロット（１０）が存在するとそこから吸気してしまう。すなわち、筐体（１）に空きスロット（１０）が存在すると、この空きスロット（１０）から吸気してしまうため、全体のエアフローが崩れてしまう。このため、システム稼動中にＲＴＭ（２）を交換する場合に、ＲＴＭ（２）の筐体（１）への装着に時間を要すると、筐体（１）に搭載された他のＲＴＭ（２）への冷却に影響が出てしまう。   In addition, since many blade servers cool the RTM (2) mounted in the entire casing (1), if there is an empty slot (10) in the casing (1), air is sucked from there. That is, if there is a vacant slot (10) in the housing (1), air is sucked from the vacant slot (10), so that the entire air flow is disrupted. For this reason, when replacing the RTM (2) while the system is operating, if it takes time to mount the RTM (2) to the casing (1), another RTM (2) mounted on the casing (1) is used. ) Will be affected.

しかしながら、ブレード型サーバＳによれば、機器本体２３の挿入前にアライメントを行って、アライメントピン２５でＲＴＭ２の位置決めを確実に行えるため、基板２１のガイドレール１１への確実な挿入が可能となり、筐体１やＲＴＭ２の破損を防止できる。
また、アライメントピン２５でＲＴＭ２の位置決めを確実に行えるので、筐体１のガイドレール１１へのスムーズな挿入が可能となり、運用中にＲＴＭ２を交換する場合に、他スロット１０に挿入されているＲＴＭ２の冷却に悪影響が及ぶことを抑止することができる。 However, according to the blade type server S, alignment can be performed before the device main body 23 is inserted, and the RTM 2 can be reliably positioned by the alignment pin 25, so that the substrate 21 can be surely inserted into the guide rail 11, Damage to the housing 1 and the RTM 2 can be prevented.
Further, since the RTM 2 can be reliably positioned by the alignment pin 25, the housing 1 can be smoothly inserted into the guide rail 11, and the RTM 2 inserted into the other slot 10 when the RTM 2 is replaced during operation. It is possible to prevent the cooling of the battery from being adversely affected.

また、アライメントピン２５は、奥行き寸法（挿入方向の寸法）が伸縮可能に構成されているので、装置の納入時(梱包状態)や筐体１への挿入後など、機能が不要な時は小型化することができる。すなわち、アライメントピン２５が伸縮する構造の為、ＲＴＭ２の抜去時や納入時等不要なときは短い状態にできる。これにより、アライメントピン２５の破損や、作業者の怪我の危険性、筐体１内の基板の短絡、筐体１内部の破損の危険性を軽減することができる。   The alignment pin 25 is configured so that the depth dimension (the dimension in the insertion direction) can be expanded and contracted, so that it is small when the function is unnecessary, such as when the device is delivered (packed state) or after being inserted into the housing 1. Can be That is, since the alignment pin 25 is extended and contracted, it can be shortened when it is unnecessary when the RTM 2 is removed or delivered. Thereby, the risk of breakage of the alignment pin 25, injury of the operator, short circuit of the board in the housing 1, and damage inside the housing 1 can be reduced.

また、アライメントピン２５は、大径に形成された収容筒２６と、フェイスプレート２４ａに連結され、該収容筒２６に収容可能な内柱２７とを有するので、簡素な構成で伸縮させることができる。また、二段に構成することで、比較的に径を大きくすることができるので、十分な剛性を確保することができる。   Further, since the alignment pin 25 includes the housing cylinder 26 formed to have a large diameter and the inner pillar 27 that is connected to the face plate 24a and can be accommodated in the housing cylinder 26, the alignment pin 25 can be expanded and contracted with a simple configuration. . Moreover, since the diameter can be made relatively large by configuring in two stages, sufficient rigidity can be ensured.

また、アライメントピン２５は、収容筒２６と内柱２７との間に、収容筒２６と内柱２７との相対位置を保持する保持部２８を有するので、取り扱いを容易にすることができ、ピン孔１３に容易に挿入することができる。   Further, since the alignment pin 25 has a holding portion 28 that holds the relative position of the housing cylinder 26 and the inner column 27 between the housing cylinder 26 and the inner column 27, the alignment pin 25 can be easily handled. It can be easily inserted into the hole 13.

また、アライメントピン２５は、係合機構３０を備え、内方突起部２６ｂと外方突起部２７ｂとが係合して、収容筒２６と内柱２７との離脱が阻止されるので、取り扱いを容易にすることができ、また、部品の消失を防ぐことができる。   In addition, the alignment pin 25 includes an engagement mechanism 30, and the inner protrusion 26b and the outer protrusion 27b are engaged with each other to prevent the housing cylinder 26 and the inner column 27 from being detached. This can be facilitated, and loss of parts can be prevented.

また、収容筒２６は、フランジ部２６ａを具備するので、例えば、ピン孔１３の挿入方向延長線上に、筐体１の配線等が存在した場合に、これらにアライメントピン２５が接触することを防ぐことができる。   Further, since the housing cylinder 26 includes the flange portion 26a, for example, when the wiring of the housing 1 exists on the extension line of the pin hole 13 in the insertion direction, the alignment pin 25 is prevented from coming into contact therewith. be able to.

また、一対のピン孔１３は、開口縁部１ｄのうち、スロット１０を挟んだ位置に形成され、一対のアライメントピン２５は、フェイスプレート２４ａのうち、機器本体２３を挟んだ位置に形成されているので、位置決めを正確に行うことができ、ガイドレール１１に基板２１を正確に合わせることができる。   The pair of pin holes 13 are formed at positions where the slot 10 is sandwiched in the opening edge 1d, and the pair of alignment pins 25 are formed at positions where the device body 23 is sandwiched in the face plate 24a. Therefore, the positioning can be performed accurately, and the substrate 21 can be accurately aligned with the guide rail 11.

なお、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
例えば、上述した実施の形態では、アライメントピン２５をピン孔１３に挿入する構成としたが、アライメントピン２５とピン孔１３とを嵌合させる構成にしてもよい。 Note that the operation procedure shown in the above-described embodiment, various shapes and combinations of the constituent members, and the like are examples, and various modifications can be made based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.
For example, in the embodiment described above, the alignment pin 25 is inserted into the pin hole 13, but the alignment pin 25 and the pin hole 13 may be fitted.

また、上述した実施の形態では、ＡＴＣＡ規格のブレード型サーバＳについて本発明を適用したが、ＡＴＣＡ規格のものに限らず、他のブレード型サーバに使用可能である。また、ブレード型サーバに限らず、他の電子機器に用いることもできる。   In the above-described embodiment, the present invention is applied to the ATCA standard blade type server S. However, the present invention is not limited to the ATCA standard type and can be used for other blade type servers. Further, the present invention can be used not only for blade type servers but also for other electronic devices.

また、上述した実施の形態では、基板上部２１ａの奥行方向の寸法が長くされ、基板下部２１ｂの奥行寸法が短くなった機器本体２３に本発明を適用したが、基板下部２１ｂの奥行方向の寸法が長くされ、基板上部の奥行寸法が短くなったものについても本発明を良好に適用することができる。なお、機器本体に奥行方向の寸法が異なる部分がないものについても、本発明を適用することができる。   In the above-described embodiment, the present invention is applied to the device body 23 in which the depth dimension of the substrate upper portion 21a is increased and the depth dimension of the substrate lower portion 21b is decreased. The present invention can be satisfactorily applied to the case where the length of the substrate is increased and the depth of the upper portion of the substrate is shortened. Note that the present invention can also be applied to a device body that does not have a portion with a different dimension in the depth direction.

また、上述した実施の形態では、アライメントピン２５を伸縮可能に構成したが、伸縮ができない構成にしてもよい。   In the above-described embodiment, the alignment pin 25 is configured to be extendable / contracted, but may be configured to be incapable of extending / contracting.

また、上述した実施の形態では、内方突起部２６ｂが、収容筒２６の内表面のうち基端側の内周全部から突出する構成としたが、内周の一部又は間欠的に設けてもよい。外方突起部２７ｂも同様である。   In the above-described embodiment, the inner protrusion 26b protrudes from the entire inner periphery on the base end side of the inner surface of the housing cylinder 26. However, the inner protrusion 26b may be provided partially or intermittently on the inner periphery. Also good. The same applies to the outward projection 27b.

１…筐体
１ｄ…開口縁部
２…ＲＴＭ（薄型機器）
１０…スロット
１３…ピン孔
２１…基板
２１ａ…基板上部（長寸部）
２１ｂ…基板下部（短寸部）
２３…機器本体
２４ａ…フェイスプレート（露出部）
２５…アライメントピン
２６…収容筒
２６ａ…フランジ部
２６ｂ…内方突起部
２７…内柱
２７ｂ…外方突起部
２８…保持部
３０…係合機構
Ｓ…ブレード型サーバ（電子機器） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Housing 1d ... Opening edge part 2 ... RTM (thin apparatus)
10 ... Slot 13 ... Pin hole 21 ... Substrate 21a ... Upper part of substrate (long dimension part)
21b ... Bottom of substrate (short dimension)
23 ... Device body 24a ... Face plate (exposed part)
25 ... Alignment pin 26 ... Housing cylinder 26a ... Flange part 26b ... Inward projection part 27 ... Inner pillar 27b ... Outer projection part 28 ... Holding part 30 ... Engagement mechanism S ... Blade type server (electronic equipment)

Claims (9)

筐体が有するスロットに薄型機器が脱着可能に設けられた電子機器であって、
前記筐体は、前記スロットの開口縁部に形成された一対のピン孔を有し、
前記薄型機器は、前記スロット内に挿入された機器本体と、この機器本体に対して固定され、前記スロットの外部に露出した露出部と、この露出部に設けられ、前記機器本体の挿入方向に延在すると共に前記一対のピン孔にそれぞれ挿入された一対のアライメントピンとを有し、
前記一対のアライメントピンは、少なくとも前記薄型機器が前記スロットから離脱した状態において、前記挿入方向の寸法が前記機器本体よりも長く形成されていることを特徴とする電子機器。 An electronic device in which a thin device is detachably provided in a slot of a housing,
The housing has a pair of pin holes formed at the opening edge of the slot,
The thin device includes a device main body inserted into the slot, an exposed portion fixed to the device main body and exposed to the outside of the slot, and provided in the exposed portion in the insertion direction of the device main body. A pair of alignment pins extending and inserted into the pair of pin holes,
The pair of alignment pins is an electronic device characterized in that a dimension in the insertion direction is longer than that of the device main body in a state where at least the thin device is detached from the slot. 前記アライメントピンは、前記挿入方向の寸法が伸縮可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。   The electronic device according to claim 1, wherein the alignment pin is configured such that a dimension in the insertion direction can be expanded and contracted. 前記アライメントピンは、大径に形成された収容筒と、前記露出部に連結され、該収容筒に収容可能な内柱とを有することを特徴とする請求項２に記載の電子機器。   The electronic device according to claim 2, wherein the alignment pin includes a housing cylinder formed to have a large diameter and an inner column that is coupled to the exposed portion and can be housed in the housing cylinder. 前記アライメントピンは、前記収容筒と前記内柱との間に、前記収容筒と前記内柱との相対位置を保持する保持部を有することを特徴とする請求項３に記載の電子機器。   The electronic device according to claim 3, wherein the alignment pin includes a holding portion that holds a relative position between the housing cylinder and the inner column between the housing cylinder and the inner column. 前記アライメントピンは、前記収容筒の内表面から内方に向けて突出する内方突起部及び前記内柱の外表面から外方に向けて突出する外方突起部を備える係合機構を備え、
前記内方突起部と前記外方突起部とが係合して、前記収容筒と前記内柱との分離が阻止されることを特徴とする請求項３又は４に記載の電子機器。 The alignment pin includes an engagement mechanism including an inner protrusion protruding inward from the inner surface of the housing cylinder and an outer protrusion protruding outward from the outer surface of the inner pillar.
5. The electronic device according to claim 3, wherein the inner protrusion and the outer protrusion are engaged to prevent separation of the housing cylinder and the inner column. 6. 前記収容筒は、外表面のうち露出部側において、外方に向けて突出するフランジ部を具備することを特徴とする請求項３から５のうちいずれか一項に記載の電子機器。   6. The electronic device according to claim 3, wherein the housing cylinder includes a flange portion that protrudes outward on an exposed portion side of the outer surface. 前記一対のピン孔は、前記開口縁部のうち、前記スロットを挟んだ位置に形成され、
前記一対のアライメントピンは、前記露出部のうち、前記機器本体を挟んだ位置に形成されていることを特徴とする請求項１から６のうちいずれか一項に記載の電子機器。 The pair of pin holes is formed at a position sandwiching the slot in the opening edge portion,
The electronic device according to any one of claims 1 to 6, wherein the pair of alignment pins are formed at positions where the device main body is sandwiched in the exposed portion. 前記機器本体は、前記挿入方向の寸法が長くなった長寸部と、短くなった短寸部とを有することを特徴とする請求項１から７のうちいずれか一項に記載の電子機器。   The electronic device according to any one of claims 1 to 7, wherein the device main body includes a long portion having a longer dimension in the insertion direction and a short portion having a shorter dimension. 請求項１から８のうちいずれか一項に記載の電子機器をブレードサーバに用いたことを特徴とする電子機器。   An electronic device using the electronic device according to any one of claims 1 to 8 for a blade server.

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