JP4966047B2 - Lamp socket and lighting fixture - Google Patents
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Description
本発明は、ランプソケット及び該ランプソケットを用いた照明器具に関するものである。 The present invention relates to a lamp socket and a lighting fixture using the lamp socket.
従来から、バルブの各端部にそれぞれ固着された口金の端面からそれぞれバルブの長手方向に一対ずつ突出してなる給電用のランプピンを有したランプ（たとえば直管形蛍光ランプ）を、照明器具の器具本体に取付可能とするランプソケットが多々提供されている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a lamp (for example, a straight tube fluorescent lamp) having a power supply lamp pin that protrudes in pairs in the longitudinal direction of a bulb from an end face of a base fixed to each end of a bulb is used as a fixture for a lighting fixture. Many lamp sockets that can be attached to the main body are provided (for example, see Patent Document 1).
この種のランプソケットとして、器具本体に固定されるソケットケース内に、ランプピンに接触することで電気的に接続される接触部と、ソケットケースに対して回動自在に支持された回動子とを備えたものがある。ソケットケースにおいて口金との対向面に隣接する外周面には、一対のランプピンが通過するケース側スリットが形成されており、回動子における口金との対向面には、ケース側スリットから導入された一対のランプピンが挿入される回動子側スリットが形成されている。ここで、回動子側スリットをケース側スリットに連通させた状態では、接触部は回動子側スリットの幅方向の両側にそれぞれ配置されている。 As this type of lamp socket, in a socket case fixed to the fixture body, a contact portion that is electrically connected by contact with the lamp pin, and a rotor that is rotatably supported with respect to the socket case, There is something with. In the socket case, a case side slit through which a pair of lamp pins passes is formed on the outer peripheral surface adjacent to the surface facing the base, and the surface facing the base in the rotor is introduced from the case side slit. A rotor-side slit into which a pair of lamp pins is inserted is formed. Here, in a state where the rotator side slit is communicated with the case side slit, the contact portions are arranged on both sides in the width direction of the rotator side slit.
このランプソケットでは、回動子側スリットをケース側スリットに連通させた状態で一対のランプピンを回動子側スリットに挿入し、ランプピンの突出方向に沿う口金の中心軸を中心としてランプを回動させることにより、各ランプピンが各接触部にそれぞれ接触するとともに回動子側スリットから抜け止めされ、ランプの装着が完了する。また、装着時と逆向きにランプを回動させ、ケース側スリットを通してランプピンを回動子側スリットから抜くことにより、ランプを脱着することができる。 In this lamp socket, a pair of lamp pins are inserted into the rotor side slit with the rotor side slit communicating with the case side slit, and the lamp is rotated about the central axis of the base along the protruding direction of the lamp pin. By doing so, each lamp pin comes into contact with each contact portion and is prevented from coming off from the rotator side slit, and the mounting of the lamp is completed. Further, the lamp can be attached and detached by rotating the lamp in the opposite direction to that at the time of mounting and removing the lamp pin from the rotor side slit through the case side slit.
ところで、従来の一般的なランプソケットは、上記のようにランプの着脱時に口金の中心軸を中心としてランプを回動させるものであり、直管形蛍光ランプのように両口金の中心軸が同一直線上にあることが前提となっていた。すなわち、両口金の中心軸が同一直線上にないランプでは、ランプを回動させることができないので取り付けることはできなかった。 By the way, the conventional general lamp socket rotates the lamp around the central axis of the base when attaching and detaching the lamp as described above, and the central axes of both the bases are the same as in a straight tube fluorescent lamp. It was assumed that it was in a straight line. In other words, a lamp in which the central axes of both caps are not on the same straight line cannot be mounted because the lamp cannot be rotated.
そこで、本発明者は、特願２００７−１７０７１において、ランプを移動させることなくランプの着脱を行うことができるように、ランプピンに接触導通する接触部を有する導電ブロックを収納・保持したソケット本体と、ランプが着脱可能となる開位置とランプが着脱不可能となる閉位置との間でソケット本体を回動可能に支持するとともに照明器具の器具本体に固定される支持体とを備えるランプソケットを提案している。導電ブロックは、ソケット本体内において、開位置では接触部がランプピンに接触せず、閉位置では接触部がランプピンに接触導通する位置に保持される。 Therefore, the present inventor, in Japanese Patent Application No. 2007-17071, has a socket body that houses and holds a conductive block having a contact portion that is in contact with the lamp pin so that the lamp can be attached and detached without moving the lamp. A lamp socket comprising: a support body that rotatably supports the socket body between an open position where the lamp can be detached and a closed position where the lamp cannot be detached; and a support body fixed to the fixture body of the lighting fixture is suggesting. The conductive block is held in the socket body at a position where the contact portion does not contact the lamp pin in the open position and the contact portion contacts the lamp pin in the closed position.
このランプソケットであれば、ソケット本体を支持体に対して回動させるだけでランプの着脱を行うことができ、ランプを回動させる必要がないから、両口金の中心軸が同一直線上にないランプも取り付けることができる。
しかし、例えば照明器具が天井から紐やコードを介して吊下げ支持される吊下げ型のものであった場合、ソケット本体を支持体に対して回動させようとしたときに、支持体が器具本体とともに動いてしまい、ランプの着脱を行いにくいことがあった。 However, for example, when the lighting fixture is a suspended type that is suspended and supported from the ceiling via a string or a cord, when the socket body is intended to rotate with respect to the support, the support is a fixture. The lamp may move with the main body, making it difficult to attach or remove the lamp.
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、支持体の位置が安定しない場合であってもランプの着脱が容易なランプソケット及び該ランプソケットを用いた照明器具を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a lamp socket in which a lamp can be easily attached and detached even when the position of a support is not stable, and a lighting fixture using the lamp socket. It is to provide.
請求項１の発明は、１つの口金から一方向に一対突出した給電用のランプピンを有したランプと電線とを電気的に接続するランプソケットであって、それぞれ導電材料からなりランプピンに接触導通する接触部と電線が接続される端子部とを有しランプピンに一対一に対応した一対の導電ブロックと、各導電ブロックをそれぞれ収納及び保持するソケット本体と、ソケット本体を支持するとともに照明器具の器具本体に対して固定される支持体とを備え、ソケット本体において、ランプの口金に対向する面にはランプピンが挿入されるピン挿入穴が設けられるとともに、ランプの口金に対向する面に隣接する面にはピン挿入穴に連通してランプピンが導入されるピン導入口が設けられ、支持体において、ランプの口金に対向する面にはソケット本体のピン挿入穴に連通して２本のランプピンがそれぞれ挿通されるピン挿入穴が設けられるとともに、ランプの口金に対向する面に隣接する面にはピン挿入穴に連通してランプピンが導入されるピン導入口が設けられ、支持体は、支持体のピン導入口とソケット本体のピン導入口とが連通してランプの着脱が可能でありピン挿入穴にランプピンが挿通されていても導電ブロックの接触部がランプピンに接触しない開位置と、支持体のピン導入口が導電ブロック、又は、導電ブロックとソケット本体との両方によって閉塞されピン挿入穴にランプピンが挿通されていれば各導電ブロックの接触部がそれぞれ対応するランプピンに接触導通する閉位置との間で、ソケット本体を回動自在に支持しており、支持体は、ピン挿入穴が設けられたカバーと、ピン導入口が設けられたボディとからなり、ボディとカバーとの一方は支持体に対するソケット本体の回動軸方向から見てソケット本体を囲む摺動部を有し、ボディとカバーとの他方は成型品からなり支持体に対するソケット本体の回動軸方向から見て摺動部を囲む外周壁を有し、摺動部の外周面には組立凸部が外向きに突設され、外周壁には、組立凸部が係合する組立穴が設けられていて、組立穴は、外周壁を貫通して外周壁の外周面に開口するとともに支持体に対するソケット本体の回動軸方向の一方側へ開放されていることを特徴とする。
The invention of
この発明によれば、照明器具が吊下げ型である場合など支持体の位置が安定しない場合であっても、操作レバーを操作してソケット本体を回動させる際には支持体を持ち組立穴を滑り止めとすることができるから、ソケット本体を回動させてのランプの着脱が容易である。また、ソケット本体の回動軸方向の一方側へ開放されているので、型抜き方向を上記回動軸方向としても組立穴の周囲にアンダーカット構造が生じないから、ボディとカバーとのうち組立穴を有する一方を成型するための金型の構造を単純とすることができる。 According to the present invention, even when the position of the support is not stable, such as when the lighting fixture is a hanging type, the support body is held when the operation lever is operated to rotate the socket body. Therefore, it is easy to attach and detach the lamp by rotating the socket body. In addition, since the socket body is opened to one side of the pivot axis direction, an undercut structure does not occur around the assembly hole even if the mold release direction is the pivot axis direction. The structure of the mold for molding one of the holes can be simplified.
請求項２の発明は、請求項１記載の少なくとも１個のランプソケットと、各ランプソケットの支持体がそれぞれ固定される器具本体とを備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, at least one lamp socket according to the first aspect is provided, and an instrument body to which a support body of each lamp socket is fixed.
本発明は、支持体が、ピン挿入穴が設けられたカバーと、ピン導入口が設けられたボディとからなり、ボディとカバーとを互いに結合させるために設けられた組立穴が、外周壁を貫通して外周壁の外側面に開口しているので、照明器具が吊下げ型である場合など支持体の位置が安定しない場合であっても、操作レバーを操作してソケット本体を回動させる際には支持体を持ち組立穴を滑り止めとすることができるから、ソケット本体を回動させてのランプの着脱が容易である。また、組立穴がソケット本体の回動軸方向の一方側へ開放されているので、型抜き方向を上記回動軸方向としても組立穴の周囲にアンダーカット構造が生じないから、ボディとカバーとのうち組立穴を有する一方を成型するための金型の構造を単純とすることができる。 In the present invention, the support body includes a cover provided with a pin insertion hole and a body provided with a pin introduction port, and the assembly hole provided for coupling the body and the cover to each other Since it penetrates and opens on the outer surface of the outer peripheral wall, even if the position of the support is not stable, such as when the lighting fixture is a suspended type, the socket body is rotated by operating the operating lever At this time, since the support body can be held to prevent the assembly hole from slipping, the lamp can be easily attached and detached by rotating the socket body. In addition, since the assembly hole is opened to one side of the rotation axis direction of the socket body, an undercut structure does not occur around the assembly hole even if the mold release direction is the rotation axis direction. Among them, the structure of a mold for molding one having an assembly hole can be simplified.
本実施形態のランプソケット１は、図２に示すように、バルブ２の各端部にそれぞれ固着された口金３の端面からそれぞれバルブ２の長手方向に一対ずつ突出してなる給電用のランプピン４（図７（ａ）参照）を有したランプ５を、照明器具６の器具本体７に取付可能とするものである。本実施形態では、直管形のランプ５（ここでは直管形蛍光ランプ）に対応した照明器具６に本発明のランプソケット１を適用する例を示す。この照明器具６は、矩形板状の器具本体７を備え、器具本体７の一表面側における長手方向の各端部にそれぞれランプソケット１が配設されている。
As shown in FIG. 2, the
ランプソケット１は、図１および図３に示すように、ランプ５の各口金３から突出する一対のランプピン４に一対一に対応して一対（２個）設けられそれぞれ対応するランプピン４に接触導通する接触部８を有した導電ブロックとしての導電板１２と、各導電板１２をそれぞれ収納・保持したソケット本体９と、器具本体７に対してソケット本体９を支持する支持体１０とを備える。以下の説明では、上下方向は図１を基準とし、図１の左下−右上方向を前後方向と呼び、図１の左上−右下方向を左右方向と呼ぶ。ただし、これらの方向はランプソケット１の取付時の向きとは無関係である。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
各導電板１２は、例えば金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されてなり、それぞれ上述の接触部８と、ランプ５への給電用の電線１４が電気的且つ機械的に接続される端子部１５と、接触部８および端子部１５を連続一体に連結する連結部１６とを有する。内ボディ１１の後壁にはそれぞれ電線１４が挿通される引出穴１７が左右に並べて一対、前後に貫設されており、各引出穴１７を通してソケット本体９内に導入された電線１４の心線１４ａが端子部１５に接続される。
Each
端子部１５は、前端が連結部１６に連続し厚さ方向を上下方向に向けて電線１４の挿入方向に沿って配置された接続片１５ａと、接続片１５ａの後端から電線１４の挿入方向に直交するように厚さ方向を前後方向に向けて立設された立設片１５ｂと、立設片１５ｂの先端から接続片１５ａに向けて延設され接続片１５ａに向かって立設片１５ｂから離れる方向に傾斜した鎖錠片１５ｃとを有する。端子部１５が弾性変形していない状態では、鎖錠片１５ｃの先端と接続片１５ａとの間の隙間は電線１４の心線１４ａの外径よりも僅かに小さくなっている。立設片１５ｂには心線挿入穴１５ｄが前後に貫設されており、後方から心線挿入穴１５ｄに挿入された電線１４の心線１４ａは、鎖錠片１５ｃにより接続片１５ａに押し付けられて導電板１５への接触導通を確保されるとともに、鎖錠片１５ｃの先端が食込むことによって抜け止め（鎖錠）される。つまり、端子部１５は、いわゆる速結端子を構成している。
The
ソケット本体９は、前面が開口した有底円筒状の内ボディ１１と、後面が開口した有底円筒形状であって内ボディ１１との間に一対の導電板１２を収納する形で内ボディ１１の前側に取着され内ボディ１１の前方への導電板１２の脱落を阻止する内カバー１３とからなる。内ボディ１１及び内カバー１３はそれぞれ例えば合成樹脂成型品からなる。
The
一対の導電板１２は、連結部１６から上方に延出された一対の接触部８を互いに対向させる形で左右に並べてそれぞれ端子部１５を後側として内ボディ１１に対して組み付けられる。ここで、連結部１６は下方に凸となるコ字形状に形成されており、内ボディ１１の内周面の下部に設けた導電板固定部１８に挿入される形で位置決めされる。接触部８の上端部には、左右方向のうち他方の導電板１２から離れる向きに折り返された引掛部８ａが設けられており、この引掛部８ａを後述する内カバー１３の一部に引掛けることによりソケット本体９内に位置決めされる。また、接触部８の長手方向の略中央部には他の部位よりも接触部８間の隙間を大きくするように互いに離れる向きの凸形状に曲がったピン保持部８ｂが形成されている。一対のランプピン４は、それぞれピン保持部８ｂの内面において接触部８に接触導通する。
The pair of
内ボディ１１は、接触部８および連結部１６を収納する円筒形状の太筒部１９と、外径及び内径が太筒部１９よりも小さい有底円筒形状であって端子部１５を収納する細筒部２０とが、太筒部１９を前方、細筒部２０を後方とするように互いの中心軸を揃えて前後方向に連結された形状となっている。太筒部１９の上部には、内カバー１３に形成された後述のピン挿入穴２１に連通するピン導入口２２が前方に開放される形で形成されている。また、内ボディ１１は、太筒部１９の外周面のうちピン導入口２２に対して前方から見て反時計回り側（図１における左側）から太筒部１９の半径方向外向きに突出する操作レバー２３を有している。この操作レバー２３の機能については後述する。
The
内カバー１３は、略円形状のピン挿入穴２１が中央部において前後に貫設された円環形状の前壁４７と、前壁４７の周部から後方に立設された内周壁２４とを有する。また、内周壁２４の上部には開口部２８が形成されており、この開口部２８の周縁に上述した接触部８の引掛部８ａが引掛けられる。内カバー１３の前壁４７には内周壁２４の開口部２８に連通してピン挿入穴２１を上方に開放する切欠２５が設けられており、この切欠２５と開口部２８とを通してピン挿入穴２１は内ボディ１１のピン導入口２２に連通する。ピン挿入穴２１の直径は口金３から突出する一対のランプピン４のピッチと直径との和（つまり、一対のランプピンの全体としての長手方向の寸法）よりも大きく設定されており、一対のランプピン４がピン挿入穴２１に挿入された状態で内カバー１３を口金３に対して相対的に回動可能としてある。内カバー１３は、内周壁２４を内ボディ１１の太筒部１９内に挿入する形で内ボディ１１に組み合わされ、太筒部１９の内周面に突設された係合爪２６を、内周壁２４に貫設した係合穴２７に係合させることにより内ボディ１１と結合される。
The
次に、支持体１０について説明する。支持体１０は、前面が開口した有底円筒形状の外ボディ２９と、外ボディ２９との間にソケット本体９を収納する形で外ボディ２９の前側に取着される外カバー３０とを有する。外ボディ２９及び外カバー３０はそれぞれ例えば合成樹脂成型品からなる。
Next, the
外ボディ２９は、ソケット本体９の太筒部１９を収納する円筒形状の摺動部３１と、摺動部３１の後端から後方へ突設され後方に向かって外径を小さくするように外面が傾斜した円環形状であってソケット本体９の細筒部２０が挿通される挿通部３２とを有する。摺動部３１の内径はソケット本体９の太筒部１９の外径よりも僅かに大きくされており、挿通部３２の後壁に貫設された露出穴３３の内径はソケット本体９の太筒部１９の外径よりも小さく且つ細筒部２０の外径よりも僅かに大きく設定されている。また、挿通部３２の前後の寸法は、ソケット本体９の細筒部２０の前後の寸法よりも小さくされている。これにより、ソケット本体９を外ボディ２９に組み合わせると、ソケット本体９の細筒部２０の後部を露出穴３３を通して後方に突出させる形で、太筒部１９が摺動部３１に嵌合することになる。ここで摺動部３１には、ソケット本体９の操作レバー２３が挿通される操作窓３４が開口している。操作窓３４は、摺動部３１の周方向に操作レバー２３を移動させることが可能な大きさに形成されている。
The
外カバー３０は、中央部から上方へ延長されて前後両側と上方とにそれぞれ開放された案内スリット３５が形成された円板形状であって口金３に対向する面である前面を構成する前壁４８と、前壁４８の周部から後方に立設された外周壁３６とを有する。案内スリット３５は、一対のランプピン４が挿入されるように、短手方向（左右方向）の寸法が各ランプピン４の直径よりも僅かに大きく設定され、長手方向（上下方向）の寸法が一対のランプピン４のピッチと直径との和よりも大きく設定されている。外カバー３０は、外ボディ２９の摺動部３１を外周壁３６で囲む形で外ボディ２９に組み合わされ、外ボディ２９の外周面に突設された組立凸部としての組立爪３７を、外周壁３６に貫設した組立穴３８に係合させることにより外ボディ２９と結合される。外周壁３６は、外ボディ２９と外カバー３０とを結合した状態で外ボディ２９の操作窓３４に対応する部位に開口する開放部３９を有しており、この開放部３９は案内スリット３５に連通する。なお、外周壁３６の周方向における開放部３９の寸法は、上述した外ボディ２９の操作窓３４よりも大きく設定されている。
The
さらに、外カバー３０の前壁４８の後面における略中央部には後方に突出する軸突起４０が設けられており、外ボディ２９と外カバー３０との間にソケット本体９を収納した状態では、この軸突起４０がソケット本体９のピン挿入穴２１を通してソケット本体９に挿入されることとなる。ここに軸突起４０は、ソケット本体９内において一対の接触部８の間に挟持される。なお、案内スリット３５は軸突起４０にも形成され、軸突起４０における案内スリット３５の深さ寸法は口金３からのランプピン４の突出寸法よりも大きく設定される。
Furthermore, a
そして、支持体１０内にソケット本体９を収納して成るランプソケット１は、図２に示すように外ボディ２９の下部に設けられて支持体１０の下方に突出する固定部４１が例えばねじ止めされることにより器具本体７に固定される。ここで、各ランプソケット１は案内スリット３５が形成された支持体１０の前面を互いに対向させるように配置され、ランプ５は一対のランプソケット１の間において、各口金３の端面をそれぞれ支持体１０の前面に対向させる形で取り付けられる。
The
次に、本実施形態のランプソケット１の動作について説明する。
Next, operation | movement of the
上述した構成により、ソケット本体９は支持体１０によって軸突起４０の中心線を中心として回動自在に支持される。その回動範囲は支持体１０の外ボディ２９に設けた操作窓３４の大きさによって規制される。つまり、ソケット本体９に設けた操作レバー２３は操作窓３４に挿通されているから、支持体１０における操作窓３４の開口周縁が操作レバー２３に当接することで支持体１０に対するソケット本体９の回動範囲を規制する規制手段として機能し、ソケット本体９の回動方向における操作窓３４の寸法によってソケット本体９の回動範囲が決定する。
With the configuration described above, the
ここでは、ソケット本体９の回動範囲が、図４（ａ）に示すようにピン導入口２２を上方に向ける位置（以下、「開位置」という）と、開位置からソケット本体９を図４（ａ）の時計回りに９０度回動させた図４（ｂ）に示す位置（以下、「閉位置」という）との間に規制されるように操作窓３４が形成されている。なお、図４では操作レバー２３の移動範囲、つまりソケット本体９の回動範囲をθ１で示している。
Here, as shown in FIG. 4A, the rotation range of the
ソケット本体９が図４（ａ）の開位置にある状態では、ソケット本体９のピン導入口２２は支持体１０の操作窓３４を通じて上方に開放されている。すなわち、この状態ではピン挿入穴２１に対して一対のランプピン４をそれぞれ支持体１０のピン導入口としての操作窓３４およびソケット本体９のピン導入口２２を通して挿抜自在であって、案内スリット３５に沿ってランプ５の脱着が可能である。したがって、この状態でランプ５がランプピン４を支持体１０の案内スリット３５に挿入した位置（以下、「定位置」という）にある場合には、このランプ５を定位置から上方へ移動させることができる。ここにおいて、ピン挿入穴２１に挿通された一対のランプピン４は、案内スリット３５の長手方向に並ぶ形になる。
In the state where the
また、図５はソケット本体９の内部の様子を示すものであって、ソケット本体９が開位置にある状態では図５（ａ）に示すように、一対の接触部８は案内スリット３５の幅方向に対向している。そのため、ピン挿入穴２１に挿入された一対のランプピン４は、ソケット本体９内で一対の接触部８の間に配置されることになるものの、各ランプピン４と接触部８とは非接触状態にあり、電気的に接続されてはいない。
FIG. 5 shows the inside of the socket
一方、ソケット本体９は、図５（ａ）の開位置から図５（ｂ）に示すように前方から見て時計回りの矢印Ａ方向に回動させられることで、図５（ｃ）に示す閉位置まで移動する。
On the other hand, the
ソケット本体９が閉位置にある状態では、図４（ｂ）に示すようにソケット本体９のピン導入口２２は操作窓３４に連通することなく操作窓３４の右側に隠れ、つまり操作窓３４がソケット本体９によって閉塞されている。すなわち、この状態ではピン挿入穴２１に対して一対のランプピン４を操作窓３４およびピン導入口２２を通して挿抜することはできず、案内スリット３５に沿ってランプ５を脱着することはできない。したがって、この状態でランプ５がランプピン４を支持体１０の案内スリット３５に挿入した定位置にある場合には、このランプ５を定位置から移動させることはできない。
In the state where the
また、ソケット本体９が閉位置にある状態では図５（ｃ）に示すように、ソケット本体９の内部において一対の接触部８は案内スリット３５の長手方向に対向している。そのため、ピン挿入穴２１に挿入された一対のランプピン４は、ソケット本体９内で一対の接触部８の間に配置されるとともに、それぞれ対応する導電板１２の接触部８と接触導通する。このとき、接触部８は、案内スリット３５の後側において一対のピン保持部８ｂが互いに対向する形となり、したがって、一対のランプピン４は一対のピン保持部８ｂの間に挟持されることとなる。導電板１２は弾性を有する金属板からなり、且つ、弾性変形していない状態におけるピン保持部８ｂの間隔はランプピン４のピッチと直径との和よりも小さくしてあるので、導電板１２の弾性によってランプピン４と接触部８との間の接圧が確保される。
In the state where the
要するに、このランプソケット１を用いれば、ランプ５が器具本体７に対して定位置にある状態で、ソケット本体９を閉位置に回動移動させるとランプ５を装着することができ、ソケット本体９を開位置に回動移動させるとランプ５を脱着することができる。ここで、ランプ５においては、ランプピン４が支持体１０の案内スリット３５に挿通されているからソケット本体９と共に回動することはなく、器具本体７に対して定位置に位置決めされたままで着脱されることになる。
In short, when the
結果的に、図２の照明器具６に対してランプ５を着脱する場合、ソケット本体９を矢印Ａのように移動（回動）させることによりランプ５自身を移動させることなくランプ５の着脱が可能であるから、ランプ５を回動させる必要はなく、ランプ５を握持して回動させるためのスペースがランプ５の周囲に確保されていない場合でも、ランプ５の着脱作業を容易に行うことができる。また、ランプ５自身を移動させることによりランプ５を着脱する従来構成では、ランプ５が大型になるとランプ５の取り扱いが困難になりランプ５着脱の作業性が悪くなるが、本実施形態のランプソケット１では、ランプ５の大きさにかかわらずソケット本体９を移動させるだけでランプ５の着脱を容易に行うことができる。
As a result, when the
ところで、外カバー３０の前壁４８の後面における軸突起４０の左右両側にはそれぞれ円錐台形状の突部４２が後方へ突設されている。また、各突部４２は、それぞれ左右方向の内側の端以外がＵ字形状のスリットを介して他の部位から分離され左右方向の外側の端部を前後に変位させるように弾性変形可能なばね部４４の左右方向の外側の端部の後面に設けられており、それぞれ外カバー３０の前壁４８の他の部位の後面よりも後方へ弾性的に突出している。さらに、ソケット本体９において開位置で各突部４２に対応した２箇所と閉位置で左側の突部４２に対応した１箇所との計３箇所には、それぞれ突部４２が嵌る凹部４３が設けられている。したがって、開位置または閉位置にあるソケット本体９を回動させるとばね部４４が撓んで突部４２が凹部４３から後退し、ソケット本体９が閉位置または閉位置まで回動させられると突部４２が凹部４３に嵌ることとなり、ソケット本体９の回動時にクリック感が得られる。なお、閉位置では右側の突部４２は内カバー１３の切欠２５に嵌る。つまり、内カバー１３の切欠２５は凹部４３と同様の機能も果たす。
By the way, the truncated cone-shaped
また、ソケット本体９の後壁に設けた引出穴１７はソケット本体９の回動軸方向（つまりランプピン４の突出方向）に沿って貫設されており、引出穴１７から引き出される電線１４はソケット本体９の回動軸に沿って引き出されることになる。したがって、図６（ａ）に示す開位置と図６（ｂ）に示す閉位置との間でソケット本体９が矢印Ａのように回動させられても、ソケット本体９から引き出された電線１４が通過する領域Ｃ１を比較的狭く抑えることができる。つまり、ソケット本体９を回動させる際に電線１４の周囲に余分なスペースを確保する必要がない。
Further, the
さらにまた、操作レバー２３のピン導入口２２側の（つまり前方から見て時計回り方向の）端面はピン導入口２２の内周面と連続しており、ピン挿入穴２１に対してピン導入口２２を通してランプピン４を挿抜する際に操作レバー２３の端面に対してランプピン４を摺動させるようにすれば、ランプピン４の移動が操作レバー２３によってガイドされるので、ピン挿入穴２１に対するランプピン４の挿抜が容易になる。
Furthermore, the end surface of the
また、図２に示すランプソケット１は、ソケット本体９が開位置にありソケット本体９がランプ５を保持していない状態であっても、器具本体７に対してランプ５を仮保持することができる仮保持部４５を備えている。図２の仮固定部４５は、器具本体７の長手方向の中央部においてバルブ２を管径方向から挟む両側にそれぞれ配設されており、バルブ２の長手方向の中央部を挟持する形でランプ５を仮保持する。この仮保持部４５は互いに離れる向きに凸となる形に湾曲したランプ保持部４５ａが中央部に形成され、両ランプ保持部４５ａ間にランプ５を挟持することによりランプ５を仮保持する。一対の仮保持部４５の上端部は上方ほど互いに離れる向きに傾斜した押操作部４５ｂを構成しており、これにより、両ランプ保持部４５ａの間にランプ５が挟持された状態からランプ５を取り外す際に、押操作部４５ｂを押操作して両ランプ保持部４５ａの間隔を広げることで、ランプ５を容易に取り外すことができる。なお、仮保持部４５の下端部は器具本体７に固定されているが、支持体１０と一体に仮保持部４５が形成されていてもよい。
Further, the
このように仮保持部４５を設けたことにより、ランプ５の着脱の際に、ランプソケット１のソケット本体９が開位置にある状態でも、ランプ５を器具本体７の定位置に位置決めすることができる。その結果、作業者は操作レバー２３を操作してソケット本体９を回動させるときにランプ５を手で位置決めしておく必要がなく、ランプ５の着脱作業を容易に行うことができるという利点がある。
By providing the
また、操作レバー２３を操作してソケット本体９を回動させるときにランプ５を手で位置決めしておく必要がないので、作業者においては、ソケット本体９を開位置に移動させることでランプピン４と接触部８との接続を解除してから、ランプ５を仮保持部４５に対して着脱することが可能になる。これにより、ランプ５を仮保持部４５に対して着脱する際にも、ランプピン４が接触部８に接続されている状態のランプ５を作業者が手で持つ必要はなく、接触部８への通電が遮断されていなくても、安全にランプ５を着脱することができる。
Further, since it is not necessary to position the
ところで、本実施形態のランプソケット１を用いれば、上述したように直管形のランプ５に対応した照明器具６だけでなく、図７に示すようにランプピン４の突出方向に沿った口金３の中心軸が同一直線上にないランプ５に対応した照明器具６を構成することもできる。
By the way, if the
図７に例示するランプ５は、各口金３からのランプピン４の突出する向きが互いに逆向きであって、一対の口金３が結合片４６によって一体に結合されている。ここでは図示を省略しているが、バルブ２は一対の口金３の間において所定の形状に形成される。バルブ２の一例として、両口金３の中間部付近で一端部同士が連結された２本のバルブ２を、それぞれ当該連結部位を中心とする螺旋状に延長し、各端部をそれぞれ口金３に固着する形のものが考えられる。このランプ５に対応する照明器具６は、円盤状の器具本体７を備え、器具本体７の一表面側において各口金３に対応する部位にそれぞれランプソケット１が配設されている。
In the
この種のランプ５においては、口金３の中心軸が同一直線上にないので、従来構成のように口金３の中心軸を中心としてランプ５を回動させることによりランプソケット１にランプ５を着脱することはできないが、上述した本実施形態のランプソケット１を用いればランプ５の着脱が可能となる。すなわち、図７（ａ）に示すようにソケット本体９が開位置にある状態で、ランプ５を矢印Ｂ方向に移動させてピン挿入穴２１に対してランプピン４を操作穴３４およびピン導入口２２を通して挿入し、図７（ｂ）に矢印Ａで示すようにソケット本体９を閉位置に回動移動させるだけで、ランプソケット１によるランプ５の保持および電気的接続が完了する。
In this type of
このように、本実施形態のランプソケット１を用いれば、ランプ５自身を移動させることなくランプ５の着脱が可能であるから、口金３の中心軸が同一直線上にないランプ５でも着脱が可能である。また、ランプ５を回動させないので、バルブ２が螺旋状に形成されたランプ５のように、バルブ２の中心軸と口金３の中心軸とが同一直線上にない場合でも、ランプ５の周囲においてバルブ２の回動時にバルブ２が通過する領域にスペースを設ける必要はなく、器具本体７の小型化につながる。
As described above, if the
また、図７に示すランプソケット１では、各支持体１０の近傍に仮保持部４５がそれぞれ配設されており、仮保持部４５はランプ５のうちの口金３に接触することによりランプ５を仮保持するので、細管化や形状の複雑化により高い強度を確保することが困難なガラス製のバルブ２を具備するランプ５であっても、バルブ２に荷重を加えることなくランプ５を仮保持することができる。
Further, in the
なお、上述したランプソケット１の構成は一例に過ぎず、たとえば内ボディ１１からの導電板１２の抜け止めの機能を外カバー３０に付与して内カバー１３を省略したり、外カバー３０を器具本体７に一体に形成したり、支持体１０を案内スリット３５の長手方向に分離可能な２部材で構成したり、様々な構成で本発明のランプソケット１を実現することができる。
The configuration of the
ここで、外ボディ２９とともに支持体１０を構成する外カバー３０において外ボディ２９との結合のために設けられている組立穴３８は、組立爪３７が係入する方向である外カバー３０の径方向の内側だけでなく、外カバー３０の径方向の外側と、前方（すなわち、支持体１０に対するソケット本体９の回動軸方向の一方）とにもそれぞれ開放されている。
Here, the
上記構成によれば、組立穴３８が支持体１０の外側にも開口していることにより、照明器具が吊下げ型である場合など支持体１０の位置が安定しない場合であっても、操作レバー２３を操作してソケット本体９を回動させる際には支持体１０を持ち組立穴３８を滑り止めとすることができるから、ソケット本体９の操作が容易である。
According to the above configuration, the
また、組立穴３８が外カバー３０の前方に開放されていることにより、組立穴３８が外カバー３０の前方に開放されていない場合と違って組立穴３８近傍がアンダーカット構造とならないから、外カバー３０の成型時に金型を単純な構造とすることができ中子を用いる必要もない。
Further, since the
１ ランプソケット
３ 口金
４ ランプピン
５ ランプ
６ 照明器具
７ 器具本体
８ 接触部
９ ソケット本体
１０ 支持体
１２ 導電板（請求項における導電ブロック）
１４ 電線
２１ ピン挿入穴
２２ ピン導入口
２９ 外ボディ
３０ 外カバー
３１ 摺動部
３４ 操作窓（請求項におけるピン導入口）
３５ 案内スリット（請求項におけるピン挿入穴）
３６ 外周壁
３７ 組立爪
３８ 組立穴
DESCRIPTION OF
14
35 Guide slit (pin insertion hole in claims)
36 outer
Claims (2)
それぞれ導電材料からなりランプピンに接触導通する接触部と電線が接続される端子部とを有しランプピンに一対一に対応した一対の導電ブロックと、
各導電ブロックをそれぞれ収納及び保持するソケット本体と、
ソケット本体を支持するとともに照明器具の器具本体に対して固定される支持体とを備え、
ソケット本体において、ランプの口金に対向する面にはランプピンが挿入されるピン挿入穴が設けられるとともに、ランプの口金に対向する面に隣接する面にはピン挿入穴に連通してランプピンが導入されるピン導入口が設けられ、
支持体において、ランプの口金に対向する面にはソケット本体のピン挿入穴に連通して２本のランプピンがそれぞれ挿通されるピン挿入穴が設けられるとともに、ランプの口金に対向する面に隣接する面にはピン挿入穴に連通してランプピンが導入されるピン導入口が設けられ、
支持体は、支持体のピン導入口とソケット本体のピン導入口とが連通してランプの着脱が可能でありピン挿入穴にランプピンが挿通されていても導電ブロックの接触部がランプピンに接触しない開位置と、支持体のピン導入口が導電ブロック、又は、導電ブロックとソケット本体との両方によって閉塞されピン挿入穴にランプピンが挿通されていれば各導電ブロックの接触部がそれぞれ対応するランプピンに接触導通する閉位置との間で、ソケット本体を回動自在に支持しており、
支持体は、ピン挿入穴が設けられたカバーと、ピン導入口が設けられたボディとからなり、
ボディとカバーとの一方は支持体に対するソケット本体の回動軸方向から見てソケット本体を囲む摺動部を有し、
ボディとカバーとの他方は成型品からなり支持体に対するソケット本体の回動軸方向から見て摺動部を囲む外周壁を有し、
摺動部の外周面には組立凸部が外向きに突設され、
外周壁には、組立凸部が係合する組立穴が設けられていて、
組立穴は、外周壁を貫通して外周壁の外周面に開口するとともに支持体に対するソケット本体の回動軸方向の一方側へ開放されていることを特徴とするランプソケット。 A lamp socket for electrically connecting a lamp having a power supply lamp pin protruding in one direction from one base and an electric wire;
A pair of conductive blocks each made of a conductive material and having a contact portion that is in contact with the lamp pin and a terminal portion to which an electric wire is connected and corresponding to the lamp pin in a one-to-one relationship,
A socket body for storing and holding each conductive block;
A support that supports the socket body and is fixed to the fixture body of the lighting fixture;
In the socket body, a pin insertion hole into which a lamp pin is inserted is provided on a surface facing the lamp base, and a lamp pin is introduced into a surface adjacent to the surface facing the lamp base in communication with the pin insertion hole. Pin introduction port is provided,
In the support, a surface facing the lamp cap is provided with a pin insertion hole that communicates with the pin insertion hole of the socket body and through which the two lamp pins are inserted, and is adjacent to the surface facing the lamp cap. The surface is provided with a pin introduction port through which the lamp pin is introduced in communication with the pin insertion hole,
The support is such that the pin introduction port of the support and the pin introduction port of the socket body communicate with each other so that the lamp can be attached and detached. Even if the lamp pin is inserted into the pin insertion hole, the contact portion of the conductive block does not contact the lamp pin. If the open position and the pin introduction port of the support are closed by the conductive block or both the conductive block and the socket body and the lamp pin is inserted into the pin insertion hole, the contact portion of each conductive block becomes the corresponding lamp pin. The socket body is pivotally supported between the closed position where contact is conducted,
The support body is composed of a cover provided with a pin insertion hole and a body provided with a pin introduction port.
One of the body and the cover has a sliding portion surrounding the socket body as seen from the rotation axis direction of the socket body with respect to the support,
The other of the ball Di and the cover has an outer peripheral wall surrounding the sliding portion as viewed from the rotation axis of the socket body relative to the support made of molded article,
On the outer peripheral surface of the sliding part, an assembly convex part protrudes outward,
The outer peripheral wall is provided with an assembly hole with which the assembly convex part is engaged,
A lamp socket characterized in that the assembly hole penetrates the outer peripheral wall and opens on the outer peripheral surface of the outer peripheral wall and is open to one side of the socket body in the direction of the rotation axis of the socket body.
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