JP4963151B2 - 炭素処理された内面を有するプラスチック容器 - Google Patents
炭素処理された内面を有するプラスチック容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4963151B2 JP4963151B2 JP2001515206A JP2001515206A JP4963151B2 JP 4963151 B2 JP4963151 B2 JP 4963151B2 JP 2001515206 A JP2001515206 A JP 2001515206A JP 2001515206 A JP2001515206 A JP 2001515206A JP 4963151 B2 JP4963151 B2 JP 4963151B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- molded
- outer layer
- resin
- carbon coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 80
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 80
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 75
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 75
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 61
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 59
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 36
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 36
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 21
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 12
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims description 5
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 claims description 2
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 2
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011145 styrene acrylonitrile resin Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 113
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 5
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001824 Barex® Polymers 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000013101 initial test Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/62—Plasma-deposition of organic layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/227—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of containers, cans or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/103—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment of profiled articles, e.g. hollow or tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
- B29C59/12—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment in an environment other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/02—Linings or internal coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/04—Coating on selected surface areas, e.g. using masks
- C23C16/045—Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/26—Deposition of carbon only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0855—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using microwave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/001—Shaping in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0722—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0725—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0731—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0771—Wide-mouth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
- B29C2949/0819—Wall thickness of a layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3016—Preforms or parisons made of several components at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/302—Preforms or parisons made of several components at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
- B29C2949/3028—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components having three or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3032—Preforms or parisons made of several components having components being injected
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3041—Preforms or parisons made of several components having components being extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3048—Preforms or parisons made of several components having components being thermoformed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3056—Preforms or parisons made of several components having components being compression moulded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3064—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062
- B29C2949/3074—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating
- B29C2949/3076—Preforms or parisons made of several components having at least one components being applied using techniques not covered by B29C2949/3032 - B29C2949/3062 said at least one component obtained by coating on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/26—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0065—Permeability to gases
- B29K2995/0067—Permeability to gases non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0068—Permeability to liquids; Adsorption
- B29K2995/0069—Permeability to liquids; Adsorption non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
- B29L2031/716—Bottles of the wide mouth type, i.e. the diameters of the bottle opening and its body are substantially identical
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geometry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(技術分野)
本発明は、リサイクルプラスチック(再利用されたプラスチック:recycled plastic)に基づくプラスチック容器に関する。特に、本発明は、バリア特性を持ち、且つ炭素処理された内面を有する、リサイクルプラスチックに基づく、ブロー成形されたプラスチック容器に関する。
【0002】
(背景技術)
バリア特性を持ったプラスチック容器を提供することが大いに望まれ、さらに、リサイクルプラスチックを用いるプラスチック容器を提供することも大いに望まれている。しかしながら、リサイクルプラスチックは、一般に、バリア特性を持っておらず、容器内容物に直接接触する容器には用ることができない。このため、リサイクルプラスチックを用いる経済的な望ましさにもかかわらず、このような材料の使用は困難であった。
【0003】
従来、容器、とりわけ、人間が消費するための内容物を保持する容器におけるリサイクルプラスチックの使用は、容器内容物に直接接触しない外側層が、リサイクルプラスチックである多層プラスチック容器に限られてきた。
【0004】
多層プラスチック容器は、食品および飲料、医薬、健康および美容、並びに、家庭製品を含む広範な分野において商品をパッケージするために普通に用いられている。プラスチック容器は、成形が容易であり、コスト競争力が有り、軽量であって、多くの適用に概ね適していることで知られている。多層プラスチック容器は、各層に異なった材料を使用できるという利益をもたらし、その場合、各材料は所望の機能を行うのに適した特定の特性を持つ。
【0005】
プラスチック容器は、その物理構造が酸素や二酸化炭素のような低分子ガスが緩やかに貫通するのを許容する可能性があるので、プラスチック容器の使用は、金属やガラスのような他の浸透の小さな材料から形成された容器と比較したときに、より望ましくない。多くの用途において、製品内容物の貯蔵寿命は、そのような分子浸透を効果的に処理するためのパッケージ能力に直接関係している。ビールのような炭酸飲料の場合、容器を取り巻く大気中の酸素が、容器のプラスチック壁を通して徐々に内方に浸透し、容器の内側に達して、内容物を劣化させる可能性が有る。同様に、内容物に関連した二酸化炭素ガスが、容器のプラスチック壁を通して外方に、ついには外部で解放されるまで浸透し、炭酸飲料がその風味をある程度を失って、おそらく「味気ない」ものになるかも知れない。
【0006】
前述した幾つか問題点を解消すべく、プラスチック容器製造者は、そのようなガスの吸収および/または浸透を減少し、または、なくすための様々な技術を利用してきた。より普通の技術のいくつかは、容器の壁の全部または部分的な厚みを増すこと、1層以上のバリア層を壁構造に組み込むこと、酸素を捕捉し、または酸素と反応する材料を容器の壁内部に含ませること、および、容器の内面および/または外面に種々のコーティングを塗布することを含んでいる。しかしながら、従来の多くのバリアおよび/または捕捉材料は、長期間に亘って酸素と二酸化炭素の両方の浸透を効果的に削減することはできない。更に、通常、従来の殆どの技術に関連した他の実際的な問題が有る。最も普通なのは、材料コストの増加および/または製造の非効率性である。
【0007】
近時、プラスチックの使用は、重要な社会的課題になってきている。リサイクルがますます重要な環境的関心事になってきており、多くの政府および取り締まり当局がその問題の処理を続けている。多くの管内で、リサイクルプラスチック含有量の最小限度、および、プラスチック容器の収集、返還、および、再利用に関する立法が考慮され、或いは、既に制定されている。例えば、食品品目や飲料のような消費可能な品目を保持するためのプラスチック容器の場合、規制は、しばしば、内容物に接触する最内側層の特定の含有量および最小厚を要求する。共射出成形(co-injection molding)または多重射出成形(multiple-injection molding)のような従来のプロセスは、しばしば、容器の構造内に効果的に組み入れることができるリサイクルプラスチックの量に関し限定される。通常、食品内容物のために適した従来の共射出成形容器内に効果的に組み入れることができる量のリサイクル含有量は、容器の全重量の40%よりも小さい。
【0008】
よって、産業において必要が存在するものであり、本発明の目的は、炭酸飲料のような炭酸製品を保持するために適した高いリサイクル含有量を持ったプラスチック容器を提供することであり、また、代替材料から形成された並みの容器と比較したときに許容できるレベルの性能を提供することである。更なる必要が、従来の設備を用いて高容量且つ商業的な割合でそのような容器を製造する方法に対し存在する。
【0009】
本発明の更なる目的、および必要性は、バリア特性を持ち、且つ従来の多層プラスチック容器の高コストの不都合を最小ないしなくすことができる、リサイクルプラスチックに基づく容器を提供することである。更なる目的は、これを、妥当なコストで、商業的に実行可能なプロセスで、且つ効率的な製品として行うことである。
【0010】
(発明の概要)
上記の目的および利点は本発明により容易に得ることができる。
従来の多層プラスチック容器、とりわけ、炭酸飲料を保持するために使用されるそれらに関連した問題および関心を認めて、強化されたガスバリア特性およびリサイクルプラスチックの高い含有量を持ったプラスチック容器が有利に提供される。本発明の原理により構成された容器は、以前から入手可能なそれらに対し数個の利点を提供する。このような利点は、概ね、望ましいリサイクルプラスチックの使用、および、容器の内面の炭素コーティングを通して実現される。本発明の容器が、望ましくは、有意義な量のリサイクル含有量を有するであろうことは重要な利点である。更に、その改良された容器は、従来の処理技術および製造設備を用いて製造されることができる。
【0011】
本発明の重要な特長は、相当な量のリサイクルプラスチック含有量からなる容器を有することに関連する機能的および商業的利益を持った本発明の容器の有効ないし効果的なバリア特性である。更に、本発明の原理により製造された容器を後にリサイクルすることにおける容易さは、本発明の実施を極めて有利にする。更にその上、本発明は、製造者に、容器の内側および/または外側層の縦方向長さに沿ったどの与えられた場所での材料位置決めおよび壁厚を制御可能ないし調整自在に変更することを許容するという付加的な利点を提供する。
【0012】
本発明の原理によれば、上壁部、その上壁部のすぐ下(下側)に位置した中間側壁部(中間の側壁部)、および、その中間側壁部のすぐ下(下側)に位置して、容器を従属的にまたは独立的に支持するのに適した基部を有する、ブロー成形された多層容器(ブロー成形多層容器)が提供される。容器は、リサイクルプラスチックから形成された成形外層、および、実質的に内層と共に広がる、つまり実質的に内層と同じ広がりを有する成形外層(成形された外層)の内面の近く、望ましくは、その上の炭素コーティングを含む。リサイクル外層は、少なくとも40%の重量のリサイクルプラスチックからなるが、適用の必要に応じて、75%の重量より多い、望ましくは、90%の重量より多くすることができる。好ましい実施形態では、外層の厚みは、その縦長さに沿って制御可能に調整される。もし望むならば、外層は、また、その中に組み入れられた付加的なバリア材料(バリアーマテリアル)および/または酸素捕捉/反応材料を含んで良い。
【0013】
本発明の原理によれば、また、上壁部、その上壁部のすぐ下(下側)に位置した中間側壁部、および、その中間側壁部のすぐ下(下側)に位置して、容器を従属的にまたは独立的に支持するのに適した基部を有する、ブロー成形された多層容器が提供される。容器は、(i)プラスチック材料から形成され、縦長さおよび炭素処理内面を有する成形内層と、(ii)実質的に内層と共に広がるリサイクルプラスチックから形成された成形外層とを含む。リサイクル外層は、容器の全重量の少なくとも40%の重量で構成されるが、適用の必要に応じて、90%の重量より多いことができる。好ましい実施形態では、内層および/または外層の厚みは、夫々の縦長さに沿って制御可能に調整される。もし機能上で望むならば、内層および/または外層は、また、付加的なバリア材料および/または酸素捕捉/反応材料を含んで良い。
【0014】
本発明の他のおよび更なる利点並びに新規な特徴は、図示および例として、本発明の実施形態が開示されている添付図面と関連して採られたときに、発明を実施するための最良の形態の以下の詳細な説明からたやすく明らかであろう。
本発明は、添付図面の考慮からよりたやすく理解可能であろう。
【0015】
(好ましい実施形態の詳細な説明)
次に、同様の参照数字および文字が同様の構成要素を示している図面を詳細に参照すると、図1には、本発明の原理により構成された容器10の立面図が示されている。容器10は、典型的には、開口13を含む上壁部12、上壁部12の下側に位置した中間側壁部14、および、中間側壁部14の下側に位置した基部16を含んでいる。基部16は、依存的に、即ち、ベースカップ(図示せず)のような別の物体を用いて、または、独立的に、即ち、概ね平らな表面上に容器を真直ぐ立たせるために他の物体を必要とせずに、容器10を支持するために適合されている。好ましい実施形態では、容器10は、図1に図示されたような、複数の一体成形された脚18によって形成された自立ベースによって支持される。
【0016】
図1の領域1A、1Bおよび1Cの夫々の拡大詳細図を提供する図1A〜図1Cを参照すると、容器10は、(a)縦長さおよび内面22を有する成形内層20と、(b)成形外層24と、(c)中心縦軸Aとを含んでいる。成形内層20の内面22は、炭素26の薄い層または膜によって、少なくとも部分的に被覆されている。外層24により内層20を完全に包囲する必要は無いが、成形外層26は、内層20と実質的に一緒に広がって(同じ広がりを有し)、容器10の壁への構造的支持を提供するのが好ましい。
【0017】
成形内層20は熱可塑性材料で構成される。以下の樹脂が、内層20のプラスチック材料として用いられて良い。ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィン共重合樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、エチレン−(ビニルアルコール)共重合樹脂、ポリ−4−メチルペンテン−1樹脂、ポリ(メチルメタクリレート)樹脂、アクリロニトリル樹脂、塩化ポリビニル樹脂、塩化ポリビニリデン樹脂、スチレン−アクリロニトリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、アイオノマー樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂等である。食料製品内容物が内包されるときには、内層20は、好ましくは、未使用のポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、および/または、ポリエチレンテレフタレートとポリエチレンナフタレートの混合物から形成される。しかしながら、他の熱可塑性樹脂、特に、食料製品との接触を承認されたものも同様に使用しても良い。
【0018】
成形外層24は、上段で説明したプラスチックを含むリサイクルプラスチック材料で構成されるが、通常は、リサイクルされたポリエチレンナフタレート(PEN)から形成される。しかしながら、本発明では特定のタイプのリサイクルプラスチックには限定されず、他のリサイクルプラスチックを使用しても良い。
【0019】
好ましい実施形態では、内層20は、その縦方向の長さ(縦長さ)に沿って、0.5ミル〜5ミル(0.0127mm〜0.127mm)の範囲、より好ましくは、1〜2ミル(0.0254mm〜0.0508mm)の間の壁厚を有している。食料製品内容物が内包されるような幾つかの例では、内層20のための最小厚要求が特定されて良く、満足されなければならない。図1並びに図1A、1B、および1Cに図示されているように、内層の厚さは、縦長さに沿って変更されて良い。このように、容器の異なる部分を縦長さに沿ってその厚さを自由に調整することができ、これにより材料用途を改善しおよび設計自由度の増大を提供することができる。例えば、上部12(図1Aに示されているような)に位置した内層20の厚さを中間側壁部14(図1Bに示されているような)よりも薄くすることができる。同様に、基壁部16(図1Cに示されているような)での内層20の厚さを中間側壁部14(図1Bに示されているような)内の同層の厚さよりも厚くすることができる。
【0020】
本発明の特徴を持たせる場合、内層は、容器10の全重量の0.60(0.60倍)未満の重量、好ましくは、容器10の全重量の0.30(0.30倍)未満、より好ましくは、容器10の全重量の約0.15(0.15倍)未満で構成される。特に、他の従来の多層容器と比較したときに、例外的に薄い内層20を利用することができる本発明の能力は、とりわけ、未使用材料がリサイクル材料よりもコスト高および/または欠乏している場合において、大きな経済的利点および報酬を提供することができる。
【0021】
最初に説明した通り、内層20の内面22は、容器10に強化されたバリア特性を提供する炭素26の薄い層で被覆されている。好ましい実施形態では、炭素被覆(炭素被覆層)26は、窒素をドープされた、高度に水素処理された非晶質炭素で構成されている。炭素被覆26の厚さは約10μm未満であり、被覆26の重さは、容器の全重量の約1/10,000(1/10,000倍)未満である。本発明の重要な特徴は、僅か約3mgの炭素被覆26が、500ccプラスチック容器を処理するのに必要であることである。更に、炭素被覆26の顕著な薄さにかかわらず、得られるバリア保護の量は非常に大きく、酸素および二酸化炭素の浸透からの保護は、金属缶およびガラスビンで見られる保護と比較したとき、有利である。初期テストは、本発明に関連して提供された酸素浸透に対するバリアが、未処理のPETから形成された容器のそれより30倍以上良くでき、二酸化炭素浸透に対し提供されたバリアが、未処理PETから形成された容器のそれより7倍以上良くでき、全アルデヒドの移行に対し提供されたバリアが未処理PETよりも6倍以上良くできることを証明している。
【0022】
成形外層24は、容器10の全重量の少なくとも約0.40(0.40倍)の重量で構成される。但し、特定の用途のためには、容器10の全重量の0.90(0.90倍)より多く構成されることができる。好ましい実施形態では、外層24は、その縦長さに沿って、6〜23ミル(0.1524mm〜0.5842mm)の範囲の壁厚を有する。図1並びに図1A、1B、および、1Cに図示されているように、外層の厚みもまた、その縦長さに沿って別々におよび独立的に変更することができる。このように、容器10の異なる部分(中心縦軸Aに垂直にとった)は、全てデザインにより、異なる内層厚、異なる外層厚、および/または、異なる全体厚寸法を持たせることができる。例えば、上部12(図1Aに示されるような)に位置した成形外層24の厚みは、中間側壁部14(図1Bに示されるような)よりもかなり厚くすることができる。同様に、基壁部16(図1Cに示されるような)での外層24の厚みは、中間側壁部14(図1Bに示されるような)内の同層の厚みよりも厚くすることができる。成形外層24が、一般に、容器10の内容物に直接接触しないより安価なプラスチック材料で構成されるために、より安価なプラスチック材料が、図1および図1Aに示される首フランジ30および外ねじ30のような、容器のための多くの構造的必須構成要素を形成するために用いられることができる。
【0023】
特定のな用途においてはしばしば不必要であり、また、リサイクルプロセスを複雑にするかもしれないが、内層20および/または外層24は、当該技術において通常知られている付加的なバリア材料および/または酸素捕捉/反応材料(図示せず)を更に含んでいても良い。通常用いられるバリア材料の幾つかの例は、サラン、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、および、バレックス(Barex)のようなアクリロニトリル共重合体を含む。サランの用語は、その一般的な工業的意味において、例えば、塩化ビニリデンおよび塩化ビニルまたはメチルアクリレートを重合させて作られる重合体を意図するために用いられる。公知のように、付加的なモノマーが含まれても良い。塩化ビニリデン重合体が、しばしば、最も普通に用いられるが、他の酸素バリア材料もよく知られている。酸素捕捉材料には、数社の大きな石油会社および樹脂製造者により、そのような目的で販売されている材料を含ませることができる。そのような材料の特定の例は、商品名アモソーブ(AMOSORB)として販売されており、アモコ社(Amoco Corporation)から商業的に入手可能である。
【0024】
本発明の他の重要な特長は、大きなバリア特性を提供し、リサイクルプラスチック材料を高い含有量で組み入れ、今日のリサイクルに有利であるその能力である。内層20および外層24は共にプラスチック材料で構成され、たやすくリサイクルできる。分離することが困難な、多層容器に関連してしばしば用いられる多くの他のバリア材料とは異なり、本発明の炭素被覆26は、容器10が構成されるプラスチック材料のリサイクルに影響力を持たない。
【0025】
本発明は、食料製品を保持するために用いることができる強化されたバリア特性を持った容器10を提供できるという付加的な利点を含む。非晶質炭素膜で処理された内面を有するプラスチック容器は、欧州経済共同体(European Economic Community)によって権限を与えられた規格機構であるテヒニッシェ・ナチオナル・オンデルツェーク(Technische National Onderzoek)から、食料製品と接触するために承認されている。米国食品医薬品局(the United States Food and Drug Administration:USFDA)の承認は現在審議中である。
【0026】
本発明の容器10は、プラスチック成形内層20、および、リサイクルプラスチックの比較的厚い成型外層24を持った多層ブロー成形容器10の製造を許容する数個の公知の処理技術のどれによって形成されても良い。好ましい実施形態では、多層容器10は、図2に概略的に示されたような多層プリフォーム34を内包するブロー成形動作を経て形成される。必要な特徴ではないけれども、プリフォーム34は、図1に示された同じ特徴と対応する首フランジ30(取り扱いの目的のための)および外ねじ32(キャップを固定するための)を含んでいて良い。容器10のブロー成形の後、図1に示されるように、但し、充填動作の前のある時点で、容器10の内層20の内面22は、下で更に説明するように炭素処理される。
【0027】
第1の好ましい実施形態では、図2に示されるように、プリフォーム34は、その内面22'を持った内層20'を押し出し成形し、外層24'を射出成形することによって製造される。プリフォーム34の内層20'および外層24'は、容器10の内層20および外層24に対応する。プリフォームの内層20'を押し出しすることで、製造者は、射出成形または共射出成形を用いて一般的に可能なよりも薄い層を製造することができる。例えば、押し出し成形された多層プリフォーム34の内層は、15〜20ミル(.381mm〜0.508mm)以下程度に薄くされ得る。これに対して、同様な厚さの輪郭を持った内層を信頼性良く射出成形することは、不可能でないとしても、困難である。更に、押し出しまたは共押し出しプロセスでは、製造者は、押し出し機の長さに沿って押し出されている材料の厚さをたやすく変更することができる。内層の厚さを変更することは、美観、効率的な材料使用およびコスト削減、並びに、種々ないし可変の強度要求を含むいくつかの理由のために好都合である。
【0028】
プリフォーム34の外層24'はリサイクルプラスチック材料から形成され、本発明によれば、内層20'よりも実質的に厚い。外層24'は、内層20'の上に射出成形または圧縮成形することができる。但し、射出成形が一般的に好ましいが。このようなオーバー成形プロセス(over-molding process)により、首フランジ30および外ねじ32の形成をさらに行うことができる。
【0029】
第2の好ましい実施形態では、多層プリフォーム34は、プラスチック材料の薄いシートを熱成形し、それの内面22'を有するプリフォーム34の内層20'になる部材にそのシートを成形することで製造される。熱成形のプロセスにより、非常に薄い内層20'を持ったプリフォーム34を形成できる。実際には、3ミル(0.0762mm)以下の最小の壁厚が可能である。押し出し成形された内層20'の場合、プリフォーム34の内層20'を一旦形成すると、多層プリフォーム34を提供すべく、リサイクルプラスチックの外層24'を内層20'の上に射出または圧縮成形することができる。図3は、熱成形された内層20'と射出成形された外層24'とで形成されたプリフォーム34の代表的な例である。この第2の好ましい実施形態の原理に従って形成されたプリフォーム34は、より広い開口13ないし注出口を必要とする適用のために一般的により適している。
【0030】
多層容器は、次いで、従来のブロー成形動作を用いてブローされる。プリフォーム34が、後続のブロー成形プロセスの間引き伸ばされ、「薄くさせられる」ために、ブローされた容器の同様な部分に対応する部分でのプリフォーム34の厚さは、始めに、幾分厚くされる。事実、プリフォーム34の種々の部分の厚さは、最終的な容器10において望まれる厚み輪郭を形成するのに必要な引き伸ばしおよびフープ膨張(hoop expansion)の量を考慮に入れて一般的に設計される。平明化のため、以下では、炭素処理されていない内外層20、24を有する多層容器は、内面22が炭素処理された容器10から区別されるべきである。
【0031】
内層20および外層24を有する容器が製造された後、炭素被覆が、内層20の内面22の少なくとも一部の上に形成される。炭素被覆26は、容器に直ちに施される必要は無い。しかしながら、容器がブローされて、適当な温度プロファイル内に在る後に敏速に被覆26を施すのが一般により効率的である。
【0032】
好ましい実施形態では、ブローされた多層容器は、従来の高速回転ブロー成形機から取り除かれ、次いで、容器に炭素被覆26を施すための装置に、直接または間接的に(即ち、中間の処理ないし取扱いステップを経て)転送される。高速製造の用途においては、炭素被覆装置もまた、一般的には回転型である。容器10の内面22に炭素被覆を施すために使用できるこの種の置の例は、フランスのル・ハフレのシデル(Sidel of Le Havre)から入手可能であり、「アクティス(ACTIS)」の商品名で商業的に販売されているものがある。
【0033】
以下に多層容器10を炭素被覆する方法を更に詳細に説明する。容器10の内面22を炭素被覆するための好ましい方法によれば、回転運動機構および中心縦軸を有する従来の炭素被覆または炭素処理装置が提供される。炭素被覆装置は、一般に、その中心縦軸の回りに、第1の回転方向、例えば、反時計回りに、非常に高回転速度で回転する。一般に、炭素被覆装置に極めて接近して配置されたブロー成形機、若しくは、他の回転容器転送機構は、後続の炭素被覆処理のための容器源として機能する。転送を容易にすべく、回転容器転送機構は、炭素被覆装置の回転方向とは反対の方向、例えば、時計回りに回転し、多層容器10が、容器転送機構から炭素被覆装置に機械的に移しかえられる。本発明の実施のために必要ではないが、容器10は、好ましくは、首フランジ30、または、機械的転送プロセスの間容器10を少なくとも部分的に支持するための他の物理的手段を含む。
【0034】
容器10が転送機構から炭素被覆装置に転送されるので、容器10は、好ましくは、上部12によって、開口13が略上方に向いた垂直向きに保持される。必要ならば、真空が同様に容器10を支持若しくは部分的に支持するために発生させられて使用できる。転送プロセスの間、個々の容器10は、炭素被覆装置の一部である受け取り機構によって受け取られる。受け取り機構は、炭素被覆装置の中心縦軸の回りで回転し、容器を把持若しくは固定し、また容器の上部12の開口13を、蓋のように密閉する。開口13の上に隣接して適切に位置された際、受け取り機構は容器上に密から「気密」な密閉を生じさせる。
【0035】
受け取り機構は、容器の内側からのガスの導入および除去のために用いられる容器の開口13上に位置した少なくとも2つの開口部を含んでいる。受け取り機構内の第1の開口部は、真空ポンプのような真空源と連通している。受け取り機構が開口13を確実に密閉した後、容器内の空気が、真空によって第1の開口部を通じて排出される。真空のための排出時間を短縮し、そのために必要なエネルギーを節約するように、真空度は約10−2〜10−5Torrの範囲内であるのが望ましい。10−2Torrより上の低い真空度では、容器内の不純物が大いに増加し、一方、10−5Torrより下の高い真空度では、容器内の空気を排出するために長い時間および大きなエネルギーが必要となる。
【0036】
容器内部の空気が一旦吸引されてしまうと、容器は、引き続いて、炭素被覆26の形成に用いられる原料ガス(生ガス:raw gas)で充填または「チャージ」される。原料ガスの流量は、好ましくは、約1〜100ml/分の範囲内である。好ましくは、容器内での原料ガスの拡散は、複数の噴出し開口を有するチューブのような延長物を提供することによって強化される。1つの実施形態において、延長物は、開口が密閉された後の特定の時点で第2の開口部を通じて容器10'の内側に入り、延長物は、容器の最下部の約25.4mm〜50.8mm(1.0インチ〜2.0インチ)以内にまで延びる。
【0037】
原料ガスは、室温で気体(ガス状)または液状(液体状)の脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、酸素含有炭化水素(炭化水素を含有した酸素)、窒素含有炭化水素(炭化水素を含有した窒素)などから構成されて良い。各々6個または6個より多くの炭素を有するベンゼン、トルエン、o−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、および、シクロヘキサンが好ましい。原料ガスは単独で用いられた良いが、2種または2種より多くの原料ガスの混合物もまた用いられることができる。更に、原料ガスは、アルゴンやヘリウムのような不活性ガスで希釈された状態で用いられても良い。
【0038】
炭素被覆装置の受け取り機構によって容器が受け取られてしまった後の特定の時点で、容器は、容器を収容するために提供されたシリンダーまたは他の中空空間内に挿入される。好ましい実施形態では、炭素被覆装置は、受け取り機構と同期して同じ方向に回転する複数の中空シリンダーを含む。容器の開口13を保持して密閉する受け取り機構がシリンダーを覆うためにも機能するのが更に好ましい。
【0039】
容器内への原料ガスの供給後、マイクロ波生成装置のような高周波電気エネルギー源から容器にエネルギーが印加される。電力の印加によりプラズマが発生し、大きな分子励起イオン化が生じ、炭素被覆26が容器の内面22上に形成される。
【0040】
上述の方法は、容器の内面22上に炭素被覆26を形成するための1つのプロセスを例示したものであり、他の従来の方法も同様に使用できる。例えば、上記に代えて、プラスチック容器を外部電極内に挿入および収容し、また容器内に位置した内部電極を持たせても良い。容器が吸引され、容器内に内部電極を通して供給された原料ガスがチャージされた後、高周波電源から外部電極に電力が供給される。電力の供給により外部電極と内部電極との間にプラズマが生成する。内部電極がアースされており、外部電極が絶縁部材により絶縁されているため、負の自己バイアスが外部電極上に生成されて、炭素膜が、外部電極に沿って、容器の内面上に均一に形成される。
【0041】
プラズマが外部電極と内部電極との間に生成されるとき、絶縁された外部電極の内面上に電子が蓄積されて、外部電極を負に帯電させ、外部電極上に負の自己バイアスを生成する。外部電極では、蓄積された電子のために電圧降下が起こる。この時、炭素源としての二酸化炭素がプラズマ内に存在し、正イオン化された炭素源ガスが、外部電極に沿って配置されている容器の内面22と選択的に衝突し、次いで、互いに接近した炭素が一緒に結合し、それにより、極めて密集した被覆からなる硬い炭素膜が容器の内面22上に形成される。
【0042】
炭素被覆26の厚さおよび均一さは、高周波の出力、容器内の原料ガスの圧力、容器をガスでチャージするための流量、プラズマが生成される期間、使用される自己バイアスおよび原料の種類、並びに、他の同様な変数を調節することで変更できる。しかしながら、炭素被覆26の厚さは、プラスチックへの優れた接着力、良好な寿命、および、良好な透明性に加えて、低分子有機化合物の浸透および/または吸着の有効な抑制、並びに、改良されたガスバリア特性を得るために、好ましくは、0.05〜10μmの範囲内である。
【0043】
図4は、本発明の原理に従って構成された容器100の別の実施形態の立面図を示している。容器100は、一般的には、開口113を含む上壁部112、上壁部112の下側に位置する中間側壁部114、および中間側壁部114の下側に位置した基部116を含んでいる。基部116は、依存的に、即ち、ベースカップ(図示せず)のような別の物体を用いて、または、独立的に、即ち、略平らな表面上に容器を真直ぐ立たせるために他の物体を必要とせずに、容器100を支持するのに適合している。好ましい実施形態では、容器100は、図4に図示されたような、複数の一体成形された脚118によって形成された自立ベースによって支持される。
【0044】
図4の領域100A、100B、および、100Cの夫々の拡大詳細図を示す図5〜7を参照すると、容器100は、縦長さ、内面122、外面123、および、中心縦軸Bを有する成形内層120を含んでいる。成形外層120の内面122は、図1〜3の実施形態のように、炭素124の薄い層または膜によって、少なくとも部分的に被覆されている。炭素層124により内層120を完全に包囲することが好ましいが、特定の用途の場合には必要でないこともある。成形外層120は、炭素層124と実質的に一緒に広がって(同じ広がりを有し)、容器100のための構造的支持を提供するのが好ましい。
【0045】
成形外層120は、少なくとも50%のリサイクルプラスチック材料、望ましくは、少なくとも75%のリサイクルプラスチックを含み、また、90%の量のリサイクルプラスチック材料を含んでも良い。必要ならば、成形外層は100%リサイクルプラスチック材料であっても良い。好ましくは、成形外層は、リサイクルされたポリエチレンテレフタレート(PET)から形成されるが、本発明はそれに限定されることなく、実際にはすべてのリサイクルプラスチックでも好都合に採用することができる。
【0046】
成形外層120は、好ましくは、熱可塑性材料で構成され、図1の成形内層20用にリストされた材料が利用され得る。
【0047】
図1に関して説明したように、少量のバリア材料および/または酸素捕捉または反応材料をリサイクルプラスチックに混合するのが特に望ましい。例えば、重量比で5%より少ないサラン、エチレンビニルアルコール共重合体(EVOH)、および、バレックス(Barex)のようなアクリロニトリル共重合体である。加えて、本発明は、超低固有粘度(IV)材料、例えば、大体0.60ないし0.55より小さいIVを有する材料を容易に使用できる。これらの材料は、しばしば、白または白みがかった色である。本発明の重要な利点は、前述の材料を用いた場合でも、製造過程のスクラップを簡単且つ効率的に処理する能力である。
【0048】
外層120の内面122は、容器100に対し強化されたバリア特性を提供する炭素の薄い層124で被覆されている。炭素被覆124の特徴、特性、および、調製は、図1に関連して上記で説明されており、このことは、図4〜7の実施形態にも同様に当てはまる。
【0049】
成形外層120は、その縦長さに沿って、6〜23ミル(0.1524mm〜0.5842mm)の範囲の壁厚を有している。図5〜7に図示されたように、外層の厚みもまた、図1の外層24のように、その縦長さに沿って、別々且つ独立的に変更できる。図1の外層24と同様にして、成形外層120が、一般に、容器100の内容物に直接接触しないより安価なプラスチック材料で構成されるため、より安価な材料を、図4に示された首フランジ126および外ねじ128のような、容器のための多くの構造的一体構成要素を含む容器の大部分を形成するために用ることができる。
【0050】
同様に、内側の炭素被覆は、その厚さが、容器の縦長さに沿って変わるように、容易に変更できる。しかしながら、好ましくは、略均一な炭素被覆が便宜上設けられる。
【0051】
図4〜7の実施形態は、図1〜3に関して説明した本発明の重要な利点を提供している。
【0052】
図4〜7の容器は、図1において説明されたような単層または多層ブロー成形容器の製造を行うことができるいくつかの公知の処理技術のいずれによって形成されても良い。好ましい実施形態では、容器100は、図8に概略的に示されたようなプリフォーム130を伴うブロー成形動作により形成される。必須的な特徴ではないが、プリフォーム130は、図4に示された同じ特徴に対応する首フランジ132(取り扱いの目的のための)および外ねじ134(ふたを固定するための)を含んでいて良い。その実施形態を図4に示した最終的な容器100を形成するための容器をブロー成形した後であって、充填ないし注入操作前の所定の時点で、容器の内面122は、上述したような炭素処理が行われる。
【0053】
図9に示された1つの実施形態において、容器になるプリフォーム140は、プリフォーム本体146およびプリフォーム基部148、首フランジ142、並びに、外ねじ144を持ったプリフォーム140を押し出し成形することで製造される。押し出しプロセスにおいて、製造者は、押し出し機の長さに沿って押し出される材料の厚さを容易に変更できる。プリフォームの厚さの変更は、美観、効率的な材料使用およびコスト削減、並びに、種々の強度要求を含むいくつかの理由により望ましい。
【0054】
プリフォーム140はリサイクルプラスチック材料を含んでおり、このことは、上述したように、本発明の特別な特長である。
【0055】
図8の実施形態において、プリフォーム130は、プラスチック材料の薄いシートを熱成形し、このシートを、プリフォーム130になる部材に成形し、あるいはプリフォーム130を射出または圧縮成形することによって製造される。よって、図8のプリフォーム130は、首フランジ132および外ねじ134、容器本体部になる本体部136、並びに、容器基部になる基部138を含んでいても良い。
【0056】
容器は、次いで、上述したように、従来のブロー成形動作を用いてブローされる。
【0057】
ブロー成形によってプリフォームが中間容器に形成された後、図1において上記で説明したように、容器120の内面122の少なくとも一部分の上、好ましくは内面の全面上に、炭素被覆が形成される。炭素被覆124を容器に直ちに施る必要はないが、中間容器がブローされた後で、適切な温度プロファイルにある内に、敏速に炭素被覆を施すのが一般的により効率的である。
【0058】
図4の容器は、図1の場合に加えて重要な特長を提供する。基容器(容器の基材)は、従来の手段によって容易に処理できる単層材料である。更に、リサイクルされた基礎材料は、他の材料と容易に混ぜることができ、また内側の炭素被覆により容器の内容物に接触しない。更に、バリア特性が直ちに且つ容易に得られ、容器内容物は、不都合なな香気や味による影響を受けない。更に、本発明の容器は、別体のバリア用ライナ(裏地材)や未使用の裏地材の必要性がない。少量の内側の炭素被覆はリサイクルに悪影響を与えず、また所望の着色された容器を提供するために着色材料を容易に使用でき、例えば、外層を所望の商品の色に容易に着色できる。
【0059】
図4の容器は、バリア抵抗(barrie resistance)および低コストなどの所望の工学的特性を持った単層容器の重要な利点を提供するものである。従って、裏地材や複雑な共射出処理を用いる必要性なしに単層材料で作業するので、、多層容器よりも処理が著しく容易である。更に、望ましい低コストのリサイクルプラスチックを使用しつつ、特定の特性を容易に得るためにリサイクルプラスチックを他の材料と混合できる。例えば、リサイクル材料と単層材料を使用しつつ、所望の特性を得るために製品をカスタマイズできる。
【0060】
内側の炭素被覆は容易且つ簡便に施すことができ、非常に薄く、さらに、容器の内容物内への不都合な風味や味の移行を排除する。リサイクルプラスチック用に様々な色、例えばビール用に琥珀色、を使用することが特に望ましい。ビール、ソフトドリンク、あるいはジュースなどの製品用として、本発明において特定の色を持たせた容器を用いることが非常に望ましい。また、高度に望ましい特性を得るべく、耐熱プラスチックをリサイクルプラスチックに混合することもできる。
【0061】
本発明の特定の好ましい実施形態を説明したが、これらの図示および説明したものは本発明を実施する際の最良の形態の単なる例示にすぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。当業者には、特定の代替、変更、あるいは変形は本発明の範囲内であり、このような代替、変更、あるいは添付された請求の技術思想および範囲内であることは自明である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の原理による容器の立面図である。
【図1A】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図1B】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図1C】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図2】 多層プリフォームの一例の一部を破断した立面図である。
【図3】 多層プリフォームの別の例の一部を破断した立面図である。
【図4】 本発明の原理による容器の立面図である。
【図5】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図6】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図7】 容器の種々の領域の断面拡大図であり、容器を形成する層の相対な厚みが図示されている。
【図8】 プリフォームの一例の一部を破断した立面図である。
【図9】 プリフォームの別の例の一部を破断した立面図である。
Claims (30)
- 開口を有する上壁部、上壁部の下側に位置した中間側壁部、および中間側壁部の下側に位置し容器を支持するために適合された基部を含むブロー成形多層容器であって、
縦長さおよび内面を有するプラスチック材料から形成された成形内層と、
前記成形内層と実質的に同じ広がりを有しリサイクルプラスチックを含む成形外層と、
前記成形内層の内面上に形成された炭素被覆とを有してなり、
前記成形外層が容器の全重量の少なくとも0.40の重量からなり、
前記炭素被覆が0.05〜10ミクロンの厚みを有し、
前記炭素被覆が非晶質であり、
前記炭素被覆が、その縦長さに沿って変化すると共に前記成形外層に対して独立的に調整自在に変化する厚みを有しており、
前記炭素被覆の重量が、容器の全重量の約1/10,000より小さい、ブロー成形多層容器。 - 前記成形内層が、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィン共重合樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、エチレン−(ビニルアルコール)共重合樹脂、ポリ−4−メチルペンテン−1樹脂、ポリ(メチルメタクリレート)樹脂、アクリロニトリル樹脂、塩化ポリビニル樹脂、塩化ポリビニリデン樹脂、スチレン−アクリロニトリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、アイオノマー樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、および、これらの樹脂の2種以上の組み合わせからなる群より選ばれた樹脂で構成されたプラスチック材料から形成されている、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記成形内層が、押し出しおよび熱成形からなる群より選ばれたプロセスから形成され、外層が、射出成形および圧縮成形からなる群より選ばれたプロセスから形成される、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記成形内層が、未使用プラスチック材料、バリア材料、酸素捕捉材料、および、バリア特性と酸素捕捉特性が組み合わさった材料からなる群より選ばれた材料を含む、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記成形内層と前記成形外層の少なくとも一方が、その縦長さに沿って変化する厚みを有している、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記成形内層および前記成形外層の厚みが、互いに調整自在に変更される、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 容器の中間部分に沿った前記成形内層の厚みが、前記成形外層の厚みの0.15よりも小さい、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 支持フランジを含む容器の上部と、複数の脚を含む基部との少なくとも一方を含む、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 開口を有する上壁部と、上壁部の下側に位置した中間側壁部と、中間側壁部の下側に位置し、容器を支持するのに適合された基部とを含むブロー成形多層容器であって、
内面および外面を有し、リサイクルプラスチックを含む成形外層と、前記成形外層の内面の近傍に形成され且つそれに接着し、実質的に外層と同じ広がりを有する炭素被覆とを更に具備し、前記容器がリサイクル可能であり、
前記成形外層が0.1524mm(6ミル)〜0.5842mm(23ミル)の厚みを有し、前記炭素被覆が0.05〜10ミクロンの厚みを有し、
前記炭素被覆が非晶質であり、
前記炭素被覆が容器の縦長さに沿って変化すると共に前記成形外層に対して独立的に調整自在に変化する厚みを有しており、
前記炭素被覆の重量が、容器の全重量の約1/10,000より小さい、容器。 - 前記成形外層の厚みが、中間側壁部が上壁部および基部よりも薄いように変化している、請求項9に記載の容器。
- 前記成形外層に付加されたバリア材料を含む、請求項9に記載の容器。
- 炭素が、少なくとも1つのガス状炭化水素からブロー成形容器の内面上に塗布されたものである、請求項9に記載の容器。
- 支持フランジを含む容器の上部と、複数の脚を含む基部との少なくとも一方を含む、請求項9に記載の容器。
- 前記成形外層が着色されている、請求項9に記載の容器。
- 前記成形外層が少なくとも75%のリサイクルプラスチックを含んでいる、請求項9に記載の容器。
- 前記成形外層が少なくとも40%のリサイクルプラスチックを含んでいる、請求項9に記載の容器。
- 炭素被覆で被覆された容器を製造する方法であって、
開口を有する上壁部と、上壁部の下側に位置した中間側壁部と、中間側壁部の下側に位置した基部とを含む容器を供給すること、
容器を収容するために提供された中空空間内に容器を入れること、
容器内の空気を排出して真空にすること、
容器の内部容積を原料ガスで充填すること、および、
容器の内面上に炭素被覆を形成させること、
を有してなり、
前記容器が、縦長さを有するプラスチック内層と、内層と実質的に同じ広がりを有しリサイクルプラスチックを含む外層とを含む多層容器であり、外層が、容器の全重量の少なくとも0.40であり、
前記炭素被覆が0.05〜10ミクロンの厚みを有し、および
前記炭素被覆が、その縦長さに沿って変化すると共に前記成形外層に対して独立的に調整自在に変化する厚みを有しており、
前記炭素被覆の重量が、容器の全重量の約1/10,000より小さい、方法。 - 多層容器が、熱可塑性材料からプラスチック製スリーブを押し出し、スリーブ上に外層を射出成形してプリフォームを形成し、プリフォームをブロー成形して多層容器を形成することによって形成される、請求項17に記載の方法。
- 内層の厚みがその縦長さに沿って変化する、請求項17に記載の方法。
- 内層が、バリア材料、酸素捕捉材料、および、バリア特性と酸素捕捉特性が組み合わさった材料からなる群より選ばれた材料を含む、請求項17に記載の方法。
- 原料ガスが、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、酸素含有炭化水素、および、これらガスの2種以上の混合物からなる群より選ばれる、請求項17に記載の方法。
- 容器の内面上への炭素被覆の形成が高周波電源によって誘導される、請求項17に記載の方法。
- 高周波電源が、内部電極と、負の自己バイアスを生成するための絶縁された外部電極とを含む、請求項22に記載の方法。
- 容器の内面上への炭素被覆の形成がマイクロ波によって誘導される、請求項17に記載の方法。
- 前記容器に内容物が入っている、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記容器に食料製品が入っている、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記容器に、ビール、ソフトドリンク、ジュースからなる群から選択された内容物が入っている、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記炭素被覆が容器の内容物の保護を行うものである、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記容器が、容器の内容物内への不都合な風味や味の移行を排除するものである、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
- 前記容器が、酸素と二酸化炭素の浸透からの保護を行うものである、請求項1に記載のブロー成形多層容器。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/370,642 US6475579B1 (en) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | Multi-layer plastic container having a carbon-treated internal surface and method for making the same |
US09/370,642 | 1999-08-06 | ||
US09/525,871 US6495226B1 (en) | 1999-08-06 | 2000-03-14 | Plastic container having a carbon-treated internal surface |
US09/525,871 | 2000-03-14 | ||
PCT/US2000/020302 WO2001010725A1 (en) | 1999-08-06 | 2000-07-26 | Plastic container having a carbon-treated internal surface |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003506278A JP2003506278A (ja) | 2003-02-18 |
JP2003506278A5 JP2003506278A5 (ja) | 2007-09-13 |
JP4963151B2 true JP4963151B2 (ja) | 2012-06-27 |
Family
ID=23460534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001515206A Expired - Fee Related JP4963151B2 (ja) | 1999-08-06 | 2000-07-26 | 炭素処理された内面を有するプラスチック容器 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6475579B1 (ja) |
EP (1) | EP1980493B1 (ja) |
JP (1) | JP4963151B2 (ja) |
KR (1) | KR100407671B1 (ja) |
CN (1) | CN1796005B (ja) |
CO (1) | CO5280102A1 (ja) |
ES (1) | ES2568437T3 (ja) |
PE (1) | PE20010337A1 (ja) |
PL (1) | PL214821B1 (ja) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6226190B1 (en) * | 1998-02-27 | 2001-05-01 | Power Integrations, Inc. | Off-line converter with digital control |
US6475579B1 (en) * | 1999-08-06 | 2002-11-05 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer plastic container having a carbon-treated internal surface and method for making the same |
EP1124729A4 (en) * | 1999-08-06 | 2004-12-01 | Plastipak Packaging Inc | PLASTIC CONTAINER CONTAINING AN INTERNAL CARBON-TREATED SURFACE |
JP2001240115A (ja) * | 2000-02-24 | 2001-09-04 | Mitsubishi Shoji Plast Kk | 乾燥固体食品用プラスチック容器 |
FR2812665B1 (fr) * | 2000-08-01 | 2003-08-08 | Sidel Sa | Procede de depot de revetement par plasma, dispositif de mise en oeuvre du procede et revetement obtenu par un tel procede |
US6461699B1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-10-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a carbon-treated internal surface for non-carbonated food products |
EG23499A (en) | 2002-07-03 | 2006-01-17 | Advanced Plastics Technologies | Dip, spray, and flow coating process for forming coated articles |
US20050029712A1 (en) * | 2003-08-05 | 2005-02-10 | Nahill Thomas E. | Continuous production of container preforms |
US8602233B2 (en) * | 2005-12-01 | 2013-12-10 | Csp Technologies, Inc. | Bottle shaped container with integrated sleeve |
US20070172612A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
PL2014562T3 (pl) * | 2007-07-12 | 2011-11-30 | Superfos As | Sposób wytwarzania wyrobu opakowaniowego zawierającego folię barierową IML w połączeniu ze środkiem wiążącym tlen |
US20120128919A1 (en) * | 2009-07-23 | 2012-05-24 | Basf Se | Part comprising an insert and a plastic sheathing and method for the production thereof |
US9821499B2 (en) | 2011-01-17 | 2017-11-21 | Priamus System Technologies Ag | Process for producing multilayered articles |
DE102011054278B4 (de) | 2011-10-07 | 2018-07-05 | Priamus System Technologies Ag | Verfahren zum Herstellen von mehrlagigen Gegenständen |
DE102011000178A1 (de) | 2011-01-17 | 2012-07-19 | Priamus System Technologies Ag | Verfahren zum Herstellen von mehrlagigen Gegenständen |
US8083064B2 (en) * | 2011-01-25 | 2011-12-27 | The Procter & Gamble Company | Sustainable packaging for consumer products |
WO2014047697A1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Katholieke Universiteit Leuven | Bottles with means to prevent gushing |
EA029657B1 (ru) | 2013-05-20 | 2018-04-30 | Юнилевер Н.В. | Способ нанесения покрытия на контейнеры |
US11136167B2 (en) | 2014-06-26 | 2021-10-05 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with threaded neck finish |
US10759559B2 (en) | 2014-06-26 | 2020-09-01 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container with threaded neck finish |
GB201717996D0 (en) * | 2017-10-31 | 2017-12-13 | Portal Medical Ltd | Medicament dispenser device |
IT202000003736A1 (it) * | 2020-02-24 | 2021-08-24 | Emanuele Giuggiolini | Preforma di struttura composita per lo stampaggio per soffiaggio di contenitori ad uso alimentare. |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0297212A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-04-09 | Electrolux Northern Ltd | 電気器具用ケーブル入口装置の改善 |
JPH0853117A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造装置および製造方法 |
JPH0853116A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器 |
WO1997044174A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container and method for making the container |
JPH10258825A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造装置および製造方法 |
JPH1191757A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Kishimoto Akira | リサイクルポリエステルを用いた包装容器 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632748A1 (de) | 1986-09-26 | 1988-04-07 | Ver Foerderung Inst Kunststoff | Verfahren zur beschichtung von hohlkoerpern |
US4756964A (en) | 1986-09-29 | 1988-07-12 | The Dow Chemical Company | Barrier films having an amorphous carbon coating and methods of making |
US4809876A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-07 | Aluminum Company Of America | Container body having improved gas barrier properties |
JPH0297212U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-08-02 | ||
US5320889A (en) * | 1989-01-17 | 1994-06-14 | Tropicana Products, Inc. | Plastic bottle for food |
US5190807A (en) | 1990-10-18 | 1993-03-02 | Diamonex, Incorporated | Abrasion wear resistant polymeric substrate product |
US5766712A (en) | 1992-02-14 | 1998-06-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Coextruded multilayer plastic blow molded container |
MX9303141A (es) | 1992-05-28 | 1994-04-29 | Polar Materials Inc | Metodos y aparatos para depositar recubrimientos de barrera. |
SE503260C2 (sv) | 1992-06-15 | 1996-04-29 | Akerlund & Rausing Ab | Förfarande för framställning av en barriärfilm medelst plasmabehandling |
US5308649A (en) | 1992-06-26 | 1994-05-03 | Polar Materials, Inc. | Methods for externally treating a container with application of internal bias gas |
US5670224A (en) | 1992-11-13 | 1997-09-23 | Energy Conversion Devices, Inc. | Modified silicon oxide barrier coatings produced by microwave CVD deposition on polymeric substrates |
DE4316349C2 (de) | 1993-05-15 | 1996-09-05 | Ver Foerderung Inst Kunststoff | Verfahren zur Innenbeschichtung von Hohlkörpern mit organischen Deckschichten durch Plasmapolymerisation, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
WO1994027745A1 (de) | 1993-06-01 | 1994-12-08 | Kautex Werke Reinold Hagen Aktiengesellschaft | Verfahren und einrichtung zum herstellen einer polymeren beschichtung an kunststoff-hohlkörpern |
US5443766A (en) * | 1993-09-10 | 1995-08-22 | Plastipak Packaging, Inc. | Method of making multi-layer preform used for plastic blow molding |
US5565248A (en) | 1994-02-09 | 1996-10-15 | The Coca-Cola Company | Method and apparatus for coating hollow containers through plasma-assisted deposition of an inorganic substance |
EP0693975B2 (en) | 1994-02-16 | 2003-07-30 | The Coca-Cola Company | Hollow containers with inert or impermeable inner surface through plasma-assisted surface reaction or on-surface polymerization |
US5464106A (en) | 1994-07-06 | 1995-11-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer containers |
US5693283A (en) * | 1994-08-02 | 1997-12-02 | Continental Plastic Containers, Inc. | Container with recycled plastic |
US5521351A (en) | 1994-08-30 | 1996-05-28 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Method and apparatus for plasma surface treatment of the interior of hollow forms |
DE4437050A1 (de) | 1994-10-17 | 1996-04-18 | Leybold Ag | Vorrichtung zum Behandeln von Oberflächen von Hohlkörpern, insbesondere von Innenflächen von Kraftstofftanks |
DE4438359C2 (de) | 1994-10-27 | 2001-10-04 | Schott Glas | Behälter aus Kunststoff mit einer Sperrbeschichtung |
JPH08226054A (ja) | 1995-02-22 | 1996-09-03 | Nippon Oil Co Ltd | 炭素一次成形体および炭素/炭素複合材の製造法 |
DE59505516D1 (de) | 1995-04-28 | 1999-05-06 | Inpro Innovations Gmbh | Verfahren zu plasmagestützten Herstellung multifunktionaler Schichten auf Kunststoffteilen |
US5736093A (en) | 1996-01-18 | 1998-04-07 | Plastipak Packaging, Inc. | Method for making a multi-layer blow molded container |
US5702770A (en) | 1996-01-30 | 1997-12-30 | Becton, Dickinson And Company | Method for plasma processing |
US5804016A (en) * | 1996-03-07 | 1998-09-08 | Continental Pet Technologies, Inc. | Multilayer container resistant to elevated temperatures and pressures, and method of making the same |
JP3256459B2 (ja) | 1996-05-20 | 2002-02-12 | 株式会社大協精工 | 衛生品用容器及びその製造方法 |
HU224876B1 (en) * | 1997-05-22 | 2006-03-28 | Plastipak Packaging | Multi-layer preform for producing blow-molded container, blow-molded container from said preform and process for producing the same |
US6562279B2 (en) * | 1997-05-22 | 2003-05-13 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer container and preform and process for obtaining same |
FR2776540B1 (fr) | 1998-03-27 | 2000-06-02 | Sidel Sa | Recipient en matiere a effet barriere et procede et appareil pour sa fabrication |
DE69940847D1 (de) * | 1998-06-03 | 2009-06-18 | Evergreen Packaging Internat B | Sperrkarton ohne polyolefin-haftmaterial und mit einer polyethylenterephthalatschicht |
US6524672B1 (en) * | 1999-02-12 | 2003-02-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Multilayer preform and container with co-extruded liner |
EP1124729A4 (en) * | 1999-08-06 | 2004-12-01 | Plastipak Packaging Inc | PLASTIC CONTAINER CONTAINING AN INTERNAL CARBON-TREATED SURFACE |
US6475579B1 (en) * | 1999-08-06 | 2002-11-05 | Plastipak Packaging, Inc. | Multi-layer plastic container having a carbon-treated internal surface and method for making the same |
US6461699B1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-10-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container having a carbon-treated internal surface for non-carbonated food products |
US6554146B1 (en) * | 2002-01-17 | 2003-04-29 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Single serve plastic container and package incorporating same |
-
1999
- 1999-08-06 US US09/370,642 patent/US6475579B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-14 US US09/525,871 patent/US6495226B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 PL PL394086A patent/PL214821B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-07-26 CN CN2005101253287A patent/CN1796005B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-26 KR KR10-2001-7003830A patent/KR100407671B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-07-26 ES ES08003995.1T patent/ES2568437T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 JP JP2001515206A patent/JP4963151B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-26 EP EP08003995.1A patent/EP1980493B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-04 CO CO00058804A patent/CO5280102A1/es active IP Right Grant
- 2000-08-04 PE PE2000000789A patent/PE20010337A1/es not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-10-01 US US09/968,374 patent/US6645575B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0297212A (ja) * | 1988-06-23 | 1990-04-09 | Electrolux Northern Ltd | 電気器具用ケーブル入口装置の改善 |
JPH0853117A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造装置および製造方法 |
JPH0853116A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器 |
WO1997044174A1 (en) * | 1996-05-24 | 1997-11-27 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molded container and method for making the container |
JPH10258825A (ja) * | 1997-03-14 | 1998-09-29 | Kirin Brewery Co Ltd | 炭素膜コーティングプラスチック容器の製造装置および製造方法 |
JPH1191757A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Kishimoto Akira | リサイクルポリエステルを用いた包装容器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1980493A2 (en) | 2008-10-15 |
EP1980493B1 (en) | 2016-03-16 |
US6475579B1 (en) | 2002-11-05 |
US6645575B2 (en) | 2003-11-11 |
PL214821B1 (pl) | 2013-09-30 |
KR20010075366A (ko) | 2001-08-09 |
US20020028304A1 (en) | 2002-03-07 |
JP2003506278A (ja) | 2003-02-18 |
CN1796005B (zh) | 2010-09-15 |
ES2568437T3 (es) | 2016-04-29 |
PE20010337A1 (es) | 2001-03-22 |
CN1796005A (zh) | 2006-07-05 |
CO5280102A1 (es) | 2003-05-30 |
US6495226B1 (en) | 2002-12-17 |
PL394086A1 (pl) | 2011-08-16 |
KR100407671B1 (ko) | 2003-11-28 |
EP1980493A3 (en) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4437126B2 (ja) | 炭素被覆でコーティングされた、成形された容器を製造するための方法 | |
JP4963151B2 (ja) | 炭素処理された内面を有するプラスチック容器 | |
AU2001293183A1 (en) | Plastic container having a carbon-treated internal surface for non-carbonated food products | |
US6592956B2 (en) | Plastic container having a carbon-treated internal surface | |
JP2003506278A5 (ja) | ||
CA2499311C (en) | Plastic container having a carbon-treated internal surface | |
UA73481C2 (en) | Multilayer container (variants) formed by blowing-out and method of its manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070720 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100518 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100818 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100825 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100921 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100929 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101018 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101025 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110517 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110816 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120221 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120322 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |