JP4959376B2 - Double shell structure tank device with displacement measuring device and tank equipment - Google Patents

Double shell structure tank device with displacement measuring device and tank equipment Download PDF

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Description

本発明は、例えば液化天然ガス（ＬＮＧ）等を貯蔵する大容量の二重殻構造タンクにおけるタンクの変位計測装置を備えた二重殻構造タンク装置、及びタンク設備に関するものである。   The present invention relates to a double-shell structure tank apparatus and a tank facility including a tank displacement measuring device in a large-capacity double-shell structure tank that stores, for example, liquefied natural gas (LNG).

ＬＰＧ（ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｇａｓ：液化石油ガス）、ＬＮＧ（ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ ｎａｔｕｒａｌ ｇａｓ：液化天然ガス）等を貯蔵するタンクとして、種々の構造のものが提案、製造されている。
例えば、特許文献１に記載されたものは、外槽と内槽とから成る二重殻構造とした低温液化ガスタンクの周囲に、大型の地震が発生したような場合に、万一、前記低温液化ガスタンクが破損して低温液化ガスの漏出が発生したとしても、周辺環境の汚染等の二次災害を未然に防止し得るよう防液堤が設けられている。
また、特許文献２に記載されたものは、コンクリート製の外槽内に、低温液化ガスを貯留し得るようにした金属板製の内槽と、該内槽から漏洩した低温液化ガスを受けるための金属板製の受け槽とを備えている。
このような二重殻構造のタンク装置において、大型の地震が発生し、外槽に対し内槽が相対的に変位、或いは回転した場合、正常な運転ができなくなる可能性があり、槽に対する内槽の相対的な変位、或いは回転を監視することが望まれている。
しかしながら、特許文献１、特許文献２に記載のものは、いずれも大型の地震が発生したような場合に、低温液化ガスが漏出しないようにコンクリート製の外槽或いは防液堤が設けられているが、大型の地震等による内槽の変位（スライド）、回転等の挙動を検出する手段は何等設けられていない。 Various structures have been proposed and manufactured as tanks for storing LPG (Liquid Petroleum Gas), LNG (Liquid Natural Gas) and the like.
For example, in the case of a large earthquake occurring around the low-temperature liquefied gas tank having a double shell structure composed of an outer tank and an inner tank, the one described in Patent Document 1 should be Even if the gas tank breaks and leakage of low-temperature liquefied gas occurs, a breakwater is provided to prevent secondary disasters such as contamination of the surrounding environment.
In addition, what is described in Patent Document 2 receives an inner tank made of a metal plate capable of storing a low-temperature liquefied gas in an outer tank made of concrete, and a low-temperature liquefied gas leaked from the inner tank. And a metal plate receiving tank.
In such a double-shell tank device, if a large earthquake occurs and the inner tank is displaced or rotated relative to the outer tank, there is a possibility that normal operation cannot be performed. It is desirable to monitor the relative displacement or rotation of the tank.
However, both of Patent Document 1 and Patent Document 2 are provided with a concrete outer tub or a breakwater so that the low-temperature liquefied gas does not leak when a large earthquake occurs. However, there is no means for detecting behavior such as displacement (slide) and rotation of the inner tank due to a large earthquake or the like.

また、ＬＰＧ、ＬＮＧ等を貯蔵するタンクではないが、図２５に図示のように、地震等による石油タンク等貯蔵タンクの損傷状態を監視し、重大損傷に至る前に予知するものとして、貯蔵タンクの底端板１０１に接合された側板１０２の該接合部近傍の全周および前記底端板１０１から適宜高さ位置の全周に亘って光ファイバ１０３を布設し、該光ファイバ１０３を介して前記側板１０２の周方向歪を全周に亘って計測する歪計測装置、歪データ処理装置を具備し、前記接合部近傍の側板１０２の周方向歪計測値から前記接合部における側板１０２の前記底端板１０１に対する傾斜角を推定し、前記底端板１０１から適宜高さ位置における側板１０２の周方向歪計測値、座屈により発生する塑性歪値と併せて前記接合部に発生する局部的塑性歪値、亀裂の発生、前記底端板１下基礎の陥没、側板１０２の座屈等を監視するようにしたものが提案されている（例えば、特許文献３。）。
特許文献３に記載のものも、地震等による石油タンク等貯蔵タンクの損傷状態を監視しているものの、貯蔵タンクが損傷する或いは損傷しないにかかわらず変位、或いは回転したか否かを検出する手段は何等設けられていない。 Further, although not a tank for storing LPG, LNG, etc., as shown in FIG. 25, a storage tank for monitoring the damage state of a storage tank such as an oil tank due to an earthquake or the like and predicting it before serious damage occurs. An optical fiber 103 is laid over the entire circumference of the side plate 102 joined to the bottom end plate 101 in the vicinity of the joined portion and the entire circumference at an appropriate height from the bottom end plate 101. A strain measuring device and a strain data processing device for measuring the circumferential strain of the side plate 102 over the entire circumference, and the bottom of the side plate 102 in the joint portion from the circumferential strain measurement value of the side plate 102 in the vicinity of the joint portion. Estimate the inclination angle with respect to the end plate 101, and the local plasticity generated in the joint portion together with the measured value of the strain in the circumferential direction of the side plate 102 at the appropriate height from the bottom end plate 101 and the plastic strain value generated by buckling. Value, occurrence of cracks, the bottom end plate 1 from sinking lower foundation, which was to monitor the buckling of the side plate 102 has been proposed (e.g., Patent Document 3).
Although the thing of patent document 3 also monitors the damage state of storage tanks, such as an oil tank by an earthquake etc., the means to detect whether the storage tank was displaced or rotated irrespective of whether it was damaged or not damaged Is not provided at all.

特開平１１−６３３９３号公報JP-A-11-63393 特開２００３−２４０１９７公報JP 2003-240197 A 特開２００２−３４０７４１公報JP 2002-340741 A

このような二重殻構造の低温液化ガスタンクにおいて、大型の地震が発生し、外槽に対し内槽が相対的に変位、或いは回転した場合、正常な運転ができなくなる可能性があり、外槽に対する内槽の相対的な変位、或いは回転を監視することが望まれている。   In such a low temperature liquefied gas tank with a double shell structure, if a large earthquake occurs and the inner tank is displaced or rotated relative to the outer tank, there is a possibility that normal operation cannot be performed. It is desirable to monitor the relative displacement or rotation of the inner tub with respect to.

また、二重殻構造の低温液化ガスタンクの外槽と内槽とを例えば耐極低温金属製とし、更にその外側にコンクリート製の防液堤を設ける場合、相対的な変位、或いは回転を監視する装置を、外槽の側面を貫通するように設置することが考えられる。
しかしながら、二重殻構造の低温液化ガスタンクを、耐極低温金属製の内槽とコンクリート製の外槽とで構成する場合、安全上、コンクリート製の外槽の側面及び底面には孔を設けることができない。
さらに、タンク内部を開放しない限り、内部に人が立ち入ることは不可能であるため、タンク内に監視装置を設置すると、これらのメインテナンスが困難となる。
したがって、タンク外槽の上部より、タンク内槽の径方向、回転方向、高さ方向の３次元変位を監視する装置が必要となる。 In addition, when the outer and inner tanks of a low-temperature liquefied gas tank with a double shell structure are made of, for example, a cryogenic metal, and a concrete breakwater is provided on the outside, the relative displacement or rotation is monitored. It is conceivable to install the device so as to penetrate the side surface of the outer tub.
However, when a low-temperature liquefied gas tank with a double shell structure is composed of an inner tank made of a cryogenic metal and an outer tank made of concrete, holes should be provided in the side and bottom of the concrete outer tank for safety. I can't.
Furthermore, since it is impossible for a person to enter the tank unless the inside of the tank is opened, if a monitoring device is installed in the tank, it becomes difficult to maintain these.
Therefore, an apparatus for monitoring the three-dimensional displacement in the radial direction, the rotational direction, and the height direction of the inner tank is required from the upper part of the outer tank.

本発明は、上述の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、二重殻構造の低温液化ガスタンク、特に耐極低温金属製の内槽とコンクリート製の外槽とで構成された二重殻構造の低温液化ガスタンクにおいて、外槽に対する内槽の相対的な変位、或いは回転を監視することができる変位計測装置を備えた二重殻構造タンク装置、及びタンク設備を提供することを目的とするものである。   The present invention intends to solve the problems of the above-described configuration, and is composed of a low-temperature liquefied gas tank having a double shell structure, particularly an inner tank made of a cryogenic metal and an outer tank made of concrete. A double-shell structure tank apparatus and a tank facility provided with a displacement measuring device capable of monitoring the relative displacement or rotation of the inner tank relative to the outer tank in a low-temperature liquefied gas tank having a double-shell structure It is intended.

上記の問題点に対し本発明は、以下の各手段を以って課題の解決を図る。   In order to solve the above problems, the present invention aims to solve the problems by the following means.

（１）第１の手段の二重殻構造タンク装置は、
外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部を貫通する径方向変位計測用パイプと、
前記径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記径方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする。 (1) The double shell structure tank device of the first means is
In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
A pipe for measuring radial displacement passing through the upper part of the outer tub,
A shutoff valve provided outside the outer tank of the radial displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at the upper end of the radial displacement measuring pipe;
It is provided with.

（２）第２の手段は、第１の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記径方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
を備えたことを特徴とする。 (2) The second means is the double shell structure tank device of the first means,
A mirror body that is attached to the lower end of the radial displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat, in the direction of the inner tank,
It is provided with.

（３）第３の手段は、第２の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽は、内槽底板及び内槽側壁と、前記内槽側壁に対し相対的に移動可能に設けられた内槽上蓋とを有し、
前記径方向変位計測用パイプは、垂直方向に延びて前記内槽上蓋も貫通していることを特徴とする。 (3) The third means is the double shell structure tank device of the second means,
The inner tank has an inner tank bottom plate and an inner tank side wall, and an inner tank upper lid provided to be movable relative to the inner tank side wall,
The radial displacement measuring pipe extends in a vertical direction and penetrates the inner tank upper lid.

（４）第４の手段は、第３の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記径方向変位計測用パイプと前記鏡面体とは、同じ材質であることを特徴とする。 (4) The fourth means is the double shell structure tank device of the third means,
The radial displacement measuring pipe and the mirror body are made of the same material.

（５）第５の手段は、第３又は４の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを２本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で互いに９０°±２０％の範囲内で開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする。 (5) The fifth means is the double-shell structure tank device of the third or fourth means,
Two pipes for measuring the radial displacement facing the inner tank are provided,
The specular body is installed so that the irradiation direction of the laser light reflected by the specular body opens within a range of 90 ° ± 20% in a horizontal plane.

（６）第６の手段は、第３又は４の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽に対峙する径方向変位計測用パイプを少なくとも３本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で等角度に開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする。 (6) The sixth means is the double shell structure tank device of the third or fourth means,
At least three radial displacement measuring pipes facing the inner tank are provided,
The mirror body is installed such that the irradiation direction of the laser beam reflected by the mirror body opens at an equal angle in a horizontal plane.

（７）第７の手段は、第３又は４の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを１本とし、
前記鏡面体は多角錐状にし、
前記レーザー光を複数箇所に照射することを特徴とする。 (7) The seventh means is the double-shell structure tank device of the third or fourth means,
The radial displacement measuring pipe facing the inner tank is one,
The specular body has a polygonal pyramid shape,
The laser beam is irradiated to a plurality of locations.

（８）第８の手段は、第３又は４の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを１本とし、
前記鏡面体は多角錐状にし、
前記レーザー光の照射方向が変更可能なようになっていることを特徴とする。 (8) The eighth means is the double-shell structure tank device of the third or fourth means,
The radial displacement measuring pipe facing the inner tank is one,
The specular body has a polygonal pyramid shape,
The irradiation direction of the laser beam can be changed.

（９）第９の手段は、第３乃至８のいずれかの手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽側壁に取り付けられた垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記垂直部材に対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記回転方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記回転方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
を備えたことを特徴とする。 (9) The ninth means is the double-shell structure tank device according to any one of the third to eighth means,
A vertical member attached to the inner tank side wall;
A rotational displacement measuring pipe extending in the vertical direction and penetrating the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and facing the vertical member;
A shutoff valve provided outside the outer tub of the rotational direction displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the rotational direction displacement measuring pipe;
A second mirror body that is attached to a lower end of the rotational direction displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat to the vertical member;
It is provided with.

（１０）第１０の手段は、第９の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記回転方向変位計測用パイプと前記第２の鏡面体とは、同じ材質であることを特徴とする。 (10) The tenth means is the double-shell structure tank device of the ninth means,
The rotational direction displacement measuring pipe and the second mirror body are made of the same material.

（１１）第１１の手段は、第３乃至１０のいずれかの手段の二重殻構造タンク装置において、
内槽側壁に取り付けられた水平部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記水平部材に対峙する内槽の高さ方向変位計測用パイプと、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする。 (11) The eleventh means is a double-shell structure tank device according to any one of the third to tenth means,
A horizontal member attached to the inner tank side wall;
A pipe for measuring the displacement in the height direction of the inner tub extending vertically and penetrating the upper portion of the outer tub and the upper lid of the inner tub and facing the horizontal member;
A shutoff valve provided outside the outer tank of the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank;
A laser transmitter / receiver mounting / dismounting seat provided at the upper end of the height direction displacement measuring pipe of the inner tank,
It is provided with.

（１２）第１２の手段は、第３乃至１１のいずれかの手段の二重殻構造タンク装置において、
を備えたことを特徴とする。
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通するパイプ収縮補正用パイプと、
前記パイプ収縮補正用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記パイプ収縮補正用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記パイプ収縮補正用パイプの下端に取り付けられた水平なパイプ下端の水平部材と、
を備えたことを特徴とする。 (12) The twelfth means is the double-shell structure tank device according to any one of the third to eleventh means,
It is provided with.
A pipe contraction correcting pipe extending in the vertical direction and penetrating through the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank,
A shutoff valve provided outside the outer tub of the pipe contraction correction pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the pipe contraction correction pipe;
A horizontal pipe lower end horizontal member attached to the lower end of the pipe contraction correction pipe;
It is provided with.

（１３）第１３の手段は、第３乃至８のいずれかの手段の二重殻構造タンク装置において、
前記径方向変位計測用パイプ、或いは前記内槽上蓋を貫通するパイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする。 (13) The thirteenth means is the double shell structure tank device according to any one of the third to eighth means,
A temperature sensor is provided at a predetermined interval on the radial displacement measuring pipe or the pipe penetrating the inner tank upper lid.

（１４）第１４の手段は、第９又は１０の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記回転方向変位計測用パイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする。 (14) The fourteenth means is the double-shell structure tank device of the ninth or tenth means,
A temperature sensor is provided at a predetermined interval in the rotational direction displacement measuring pipe.

（１５）第１５の手段は、第１１の手段の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする。 (15) The fifteenth means is the double shell structure tank device of the eleventh means,
A temperature sensor is provided at predetermined intervals on the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank.

（１６）第１６の手段は、第２に記載の二重殻構造タンク装置において、
前記径方向変位計測用パイプは、垂直方向に延びて前記内槽と前記外槽との間に延在していることを特徴とする。 (16) The sixteenth means is the double shell structure tank device according to the second,
The radial displacement measuring pipe extends in a vertical direction and extends between the inner tank and the outer tank.

（１７）第１７の手段は、第１６に記載の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽に対峙する径方向変位計測用パイプを少なくとも３本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で等角度に開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする。 (17) The seventeenth means is the double shell structure tank device according to the sixteenth aspect,
At least three radial displacement measuring pipes facing the inner tank are provided,
The mirror body is installed such that the irradiation direction of the laser beam reflected by the mirror body opens at an equal angle in a horizontal plane.

（１８）第１８の手段は、第１６又は１７に記載の二重殻構造タンク装置において、
前記内槽側壁に取り付けられた垂直部材と、
垂直方向に延びて前記内槽と前記外槽との間に延在する回転方向変位計測用パイプと、
前記回転方向変位計測用パイプの前記外槽外部に設けられた遮断弁と、
前記回転方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記回転方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
を備えたことを特徴とする。 (18) The eighteenth means is the double shell structure tank device according to the sixteenth or seventeenth aspect,
A vertical member attached to the inner tank side wall;
A rotational displacement measuring pipe extending in the vertical direction and extending between the inner tank and the outer tank;
A shutoff valve provided outside the outer tub of the rotational direction displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the rotational direction displacement measuring pipe;
A second mirror body that is attached to a lower end of the rotational direction displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat to the vertical member;
It is provided with.

（１９）第１９の手段は、第１６乃至１８のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置において、
内槽側壁に取り付けられた水平部材と、
垂直方向に延びると共に前記水平部材に対峙する内槽の高さ方向変位計測用パイプと、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする。 (19) The nineteenth means is the double-shell structure tank device according to any one of the sixteenth to eighteenth aspects,
A horizontal member attached to the inner tank side wall;
A pipe for measuring the displacement in the height direction of the inner tub extending in the vertical direction and facing the horizontal member;
A shutoff valve provided outside the outer tank of the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank;
A laser transmitter / receiver mounting / dismounting seat provided at the upper end of the height direction displacement measuring pipe of the inner tank,
It is provided with.

（２０）第２０の手段は、第１乃至１９のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置において、
前記各レーザー送受信器用着脱座にレーザー式距離計測器を連結したことを特徴とする。 (20) The twentieth means is the double-shell structure tank device according to any one of the first to 19,
A laser-type distance measuring device is connected to each of the laser transmitter / receiver seats.

（２１）第２１の手段は、第９乃至１３、１８、１９のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置において、
前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値及び前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記パイプ収縮補正用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測されたパイプ長の計測値を減算して、径方向距離及び回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記径方向距離から前記内槽側壁の位置を演算する内槽側壁位置演算器と、
前記内槽側壁位置演算器からの前記内槽側壁の位置に基づき前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記中心位置演算器からの前記中心位置に基づき前記内槽側壁の中心位置の変位量を演算する径方向変位演算器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離に基づき前記垂直部材の位置を演算する垂直部材位置演算器と、
前記垂直部材位置演算器からの前記垂直部材の位置に基づき真の前記垂直部材の位置を演算する中心位置補正器と、
前記中心位置補正器からの前記真の前記垂直部材の位置に基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向変位演算器と、
前記径方向変位演算器からの前記中心位置の変位量及び前記回転方向変位演算器からの前記回転角度を表示する表示器と、
を備えたことを特徴とする。 (21) The twenty-first means is the double-shell structure tank device according to any one of the ninth to thirteenth, eighteenth and nineteenth aspects,
A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
The measured value of the radial displacement measured by the laser distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe and the measured value of the laser distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe. The radial distance and the rotational distance are calculated by subtracting the measured pipe length measured by the laser distance measuring instrument connected to the pipe contraction correction pipe from the measured rotational displacement. A pipe length corrector;
An inner tank side wall position calculator for calculating the position of the inner tank side wall from the radial distance from the pipe length corrector;
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall based on the position of the inner tank side wall from the inner tank side wall position calculator;
A radial displacement calculator that calculates a displacement amount of the center position of the inner tank side wall based on the center position from the center position calculator;
A vertical member position calculator for calculating the position of the vertical member based on the rotational direction distance from the pipe length corrector;
A center position corrector that calculates the true position of the vertical member based on the position of the vertical member from the vertical member position calculator;
A rotation direction displacement calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the position of the true vertical member from the center position corrector;
A display for displaying the amount of displacement of the center position from the radial displacement calculator and the rotation angle from the rotational displacement calculator;
It is provided with.

（２２）第２２の手段の二重殻構造タンク装置は、
外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部を貫通すると共に等間隔に取付けられた４本の径方向変位計測用パイプと、
前記各径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各径方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各径方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
前記内槽側壁に前記内槽の中心に対して対象に取り付けられた２枚の垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記各垂直部材に各々対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記各回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各回転方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各回転方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記各垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部を貫通するパイプ収縮補正用パイプ、前記パイプ収縮補正用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁、前記パイプ収縮補正用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座及び前記パイプ収縮補正用パイプの下端に取り付けられた水平なパイプ下端の水平部材と、
前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値から前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記パイプ収縮補正用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測されたパイプ長の計測値を減算して、回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離及び前記中心位置演算器にて演算された中心位置とに基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向演算器と、
これらの計測値及び演算値を表示する表示器と
を備えたことを特徴とする。 (22) The double-shell structure tank device of the twenty-second means is
In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
Four radial displacement measuring pipes that penetrate the upper part of the outer tub and are attached at equal intervals;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each radial displacement measuring pipe;
A laser transceiver mounting / removing seat provided at the upper end of each radial displacement measuring pipe,
A mirror body that is attached to the lower end of each radial displacement measuring pipe and reflects each laser beam emitted from each laser type distance measuring device connected to each laser transmitter / receiver seat to the inner tank. When,
Two vertical members attached to the inner tank side wall with respect to the center of the inner tank,
A rotational displacement measuring pipe that extends in the vertical direction and penetrates the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and faces each of the vertical members;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each rotational direction displacement measuring pipe;
Removable seat for laser transmitter / receiver provided at the upper end of each rotational direction displacement measuring pipe,
Reflecting each laser beam emitted from each laser type distance measuring device attached to the lower end of each rotational direction displacement measuring pipe and connected to each laser transmitter / receiver seat in the direction of each vertical member. Two mirror bodies,
A pipe contraction correction pipe extending vertically and penetrating through the upper part of the outer tub, a shutoff valve provided outside the outer tub of the pipe contraction correction pipe, and provided at an upper end of the pipe contraction correction pipe A horizontal member at the lower end of the horizontal pipe attached to the detachable seat for the laser transceiver and the lower end of the pipe contraction correction pipe;
A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall from the measured value of the radial displacement measured by the laser type distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe;
Measured by the laser distance measuring instrument connected to the pipe contraction correction pipe from the measured value of the rotational displacement measured by the laser distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe. A pipe length corrector that subtracts the measured pipe length and calculates the rotational distance.
A rotation direction calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the rotation direction distance from the pipe length corrector and the center position calculated by the center position calculator;
A display device for displaying these measured values and calculated values is provided.

（２３）第２３の手段の二重殻構造タンク装置は、
外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部を貫通すると共に等間隔に取付けられた４本の径方向変位計測用パイプと、
前記各径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各径方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各径方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
前記内槽側壁に前記内槽の中心に対して対象に取り付けられた２枚の垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記各垂直部材に各々対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記各回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各回転方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各回転方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記各垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
前記のいずれかの計測用パイプに取付けられた温度センサと、
前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値から前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記温度センサにて計測された温度に基づき演算されたパイプ長の計測値を減算して、回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離及び前記中心位置演算器にて演算された中心位置とに基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向演算器と、
これらの計測値及び演算値を表示する表示器と
を備えたことを特徴とする。 (23) The double-shell structure tank device of the 23rd means is
In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
Four radial displacement measuring pipes that penetrate the upper part of the outer tub and are attached at equal intervals;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each radial displacement measuring pipe;
A laser transceiver mounting / removing seat provided at the upper end of each radial displacement measuring pipe,
A mirror body that is attached to the lower end of each radial displacement measuring pipe and reflects each laser beam emitted from each laser type distance measuring device connected to each laser transmitter / receiver seat to the inner tank. When,
Two vertical members attached to the inner tank side wall with respect to the center of the inner tank,
A rotational displacement measuring pipe that extends in the vertical direction and penetrates the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and faces each of the vertical members;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each rotational direction displacement measuring pipe;
Removable seat for laser transmitter / receiver provided at the upper end of each rotational direction displacement measuring pipe,
Reflecting each laser beam emitted from each laser type distance measuring device attached to the lower end of each rotational direction displacement measuring pipe and connected to each laser transmitter / receiver seat in the direction of each vertical member. Two mirror bodies,
A temperature sensor attached to any of the measurement pipes;
A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall from the measured value of the radial displacement measured by the laser type distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe;
From the measured value of the rotational displacement measured by the laser-type distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe, the measured value of the pipe length calculated based on the temperature measured by the temperature sensor is obtained. A pipe length corrector that subtracts and calculates the rotational distance;
A rotation direction calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the rotation direction distance from the pipe length corrector and the center position calculated by the center position calculator;
A display device for displaying these measured values and calculated values is provided.

（２４）第２４の手段のタンク設備は、第２１乃至２３のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置において、
前記二重殻構造タンクが複数台設置されると共に、
前記各タンク監視装置は中央監視センターに設けられたことを特徴とする。 (24) The tank facility of the twenty-fourth means is the double-shell structure tank device according to any one of the twenty-first to twenty-third aspects,
A plurality of the double shell structure tanks are installed,
Each of the tank monitoring devices is provided in a central monitoring center.

特許請求の範囲に記載の各請求項に係る発明は、上記の各手段を採用しており、外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、前記外槽の上部を貫通する径方向変位計測用と、前記径方向変位計測用の前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、前記径方向変位計測用の上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、を備えたことにより、大型の地震が発生した場合等において、外槽に対する内槽の変位（スライド）量を計測し、内槽の変位後の位置を特定することができる。
また、内槽側壁が座屈変形を起こした否かも検知することができる。
更には、内槽の回転変位を計測する変位計測装置により、内槽の回転変位後の位置を特定することができる。 The invention according to each claim described in the claims adopts each of the above-mentioned means, and in a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank, a radial direction penetrating the upper part of the outer tank By providing a displacement valve, a shut-off valve provided outside the outer tank for the radial displacement measurement, and a laser transceiver mounting / dismounting seat provided at the upper end for the radial displacement measurement, When a large-scale earthquake occurs, the amount of displacement (slide) of the inner tank relative to the outer tank can be measured, and the position after displacement of the inner tank can be specified.
It can also be detected whether or not the inner tank side wall has buckled.
Furthermore, the position after the rotational displacement of the inner tank can be specified by a displacement measuring device that measures the rotational displacement of the inner tank.

以下、本発明の各実施の形態に係る変位計測装置を備えた二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。   Hereinafter, a double-shell structure tank device, a tank displacement measurement device, and tank equipment provided with a displacement measurement device according to each embodiment of the present invention will be described.

（本発明の第１の実施の形態）
先ず、図１〜図７及び図２４を参照して本発明の第１の実施の形態に係る変位計測装置を備えた二重殻構造タンク装置、及びタンク設備につき説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る二重殻構造タンクの全体平面図である。
図２は、本発明の第１の実施の形態に係る二重殻構造タンクの水平断面図である。
なお、図２は、下記の図３におけるＢ−Ｂ端面図でもある。
図３は、図１のＡ−Ａ矢視端面図である。
図４は、図１の径方向変位計測装置２６の詳細側端面図である。
図５は、図１の回転方向変位計測装置２７の詳細側端面図である。
図６は、図１の内槽の高さ方向変位計測装置２８の詳細側端面図である。
図７は、図１のパイプ収縮補正量計測装置２９の詳細側端面図である。
図２４は、本発明の各実施の形態に係る二重殻構造タンクが複数設置されたタンク設備の全体概略図である。 (First embodiment of the present invention)
First, with reference to FIGS. 1 to 7 and FIG. 24, a double-shell structure tank apparatus and a tank facility provided with a displacement measuring apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is an overall plan view of a double-shell structure tank according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a horizontal sectional view of the double-shell structure tank according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is also a BB end view in FIG. 3 below.
FIG. 3 is an end view taken along arrow AA of FIG.
FIG. 4 is a detailed side end view of the radial displacement measuring device 26 of FIG.
FIG. 5 is a detailed side end view of the rotational direction displacement measuring device 27 of FIG.
6 is a detailed side end view of the inner tank height direction displacement measuring device 28 of FIG.
FIG. 7 is a detailed side end view of the pipe contraction correction amount measuring device 29 of FIG.
FIG. 24 is an overall schematic diagram of a tank facility in which a plurality of double-shell structured tanks according to each embodiment of the present invention are installed.

本発明の第１の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、４個（少なくとも２個）の径方向変位計測装置２６、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置２７、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０（７０ａ）により構成されている。
また、内槽側壁３の内面には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚（少なくとも１枚）のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０（７０ａ）の詳細については後述する。 The tank displacement measuring device according to the first embodiment of the present invention includes four (at least two) radial displacement measuring devices 26, two (at least one) rotational displacement measuring devices 27, and one. The inner tank height direction displacement measuring device 28, one pipe shrinkage correction amount measuring device 29, and a tank monitoring device 70 (70a).
Further, on the inner surface of the inner tank side wall 3, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two (at least one) vertical member 21 for measuring the tank rotation are attached.
Details of the tank monitoring device 70 (70a) will be described later.

（二重殻構造タンクの全体の構成）
図１、図２、図３に図示のように、二重殻構造タンクは、鉄筋コンクリート製の外槽５と、外槽５内に設置された超低温耐性金属製の内槽１とにより構成されている。
一般的に、内槽１と外槽５が金属製の場合、金属が破損した場合に備えて外槽の外側に更に別途コンクリート製の囲い壁等を設ける必要がある。
しかしながら、本実施の形態に係る二重殻構造タンクにおいては、外槽５が鉄筋コンクリート製であるため、更なるコンクリート製の囲い壁等は不要となっている。 (Overall structure of double shell tank)
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the double-shell structure tank includes an outer tank 5 made of reinforced concrete and an inner tank 1 made of ultra-low temperature resistant metal installed in the outer tank 5. Yes.
In general, when the inner tub 1 and the outer tub 5 are made of metal, it is necessary to further provide a concrete enclosure wall or the like on the outside of the outer tub in case the metal is damaged.
However, in the double-shell structure tank according to the present embodiment, since the outer tub 5 is made of reinforced concrete, no further concrete enclosure or the like is required.

外槽５は、図３に図示のように、円盤状の外槽底板６と、外槽底板６上に気密に固定された円筒状の外槽側壁７と、外槽側壁７の上端に気密に固定されたドーム状の外槽上蓋８とにより構成されている。
この場合、鉄筋コンクリート製の外槽底板６及び外槽側壁７には、孔等を穿設することができない。
鉄筋コンクリート製の外槽底板６及び外槽側壁７に孔を明けた場合、内槽より貯蔵液が漏洩した際に外部へ流出する危険性が高くなる。
そこで、後述する極低温流体搬出入配管１５、各計測機器用の配管等は、全て外槽上蓋８を貫通して内槽１内、或いは内槽１と外槽５との間に達するように設けられている。
また、外槽５の外槽底板６、外槽側壁７、外槽上蓋８の内面には、全面に亘って図４に例示するように気密な金属板４８が取り付け、或いは貼り付けられている。 As shown in FIG. 3, the outer tub 5 includes a disk-shaped outer tub bottom plate 6, a cylindrical outer tub side wall 7 that is airtightly fixed on the outer tub bottom plate 6, and an airtight seal at the upper end of the outer tub side wall 7. And a dome-shaped outer tub upper lid 8 fixed to the dome.
In this case, a hole or the like cannot be formed in the outer tank bottom plate 6 and the outer tank side wall 7 made of reinforced concrete.
When holes are made in the outer tank bottom plate 6 and the outer tank side wall 7 made of reinforced concrete, there is a high risk that the stored liquid leaks out from the inner tank.
Therefore, the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15 and the pipes for each measuring device, which will be described later, all penetrate the outer tank upper lid 8 and reach the inner tank 1 or the inner tank 1 and the outer tank 5. Is provided.
Further, an airtight metal plate 48 is attached or attached to the inner surface of the outer tank bottom plate 6, the outer tank side wall 7, and the outer tank upper lid 8 of the outer tank 5 as illustrated in FIG. .

外槽５内の外槽底板６の気密な金属板４８（図４参照）上には、図３に図示のように、タンク支持部材兼用断熱材１０が布設されている。
タンク支持部材兼用断熱材１０上には、内槽１が載置されている。
内槽１は、例えば、大きさが直径８０ｍ、高さ４０ｍの、極低温液体が貯蔵可能な、９％Ｎｉ鋼板等の超低温耐性金属製のタンクである。
なお、外槽５の内径の直径は、約８２〜８４ｍである。
従って、内槽１の外面と外槽５の内面との間には、保冷材を敷設するために、約１〜２ｍの隙間が設けられている。 On the airtight metal plate 48 (see FIG. 4) of the outer tank bottom plate 6 in the outer tank 5, as shown in FIG.
The inner tank 1 is placed on the tank support member / heat insulating material 10.
The inner tank 1 is, for example, a tank made of an ultra-low temperature resistant metal such as a 9% Ni steel plate that can store a cryogenic liquid having a diameter of 80 m and a height of 40 m.
In addition, the diameter of the internal diameter of the outer tank 5 is about 82-84m.
Therefore, a gap of about 1 to 2 m is provided between the outer surface of the inner tub 1 and the inner surface of the outer tub 5 in order to lay a cold insulating material.

内槽１は、円盤状の内槽底板２と、内槽底板２上に気密に溶接等により固定された円筒状の内槽側壁３と、内槽側壁３の上面を塞ぐ円盤状の内槽上蓋４とにより構成されている。
内槽上蓋４の直径は、内槽側壁３の直径より大きく形成されており、内槽上蓋４は、その外周に下方に延在する短円筒状の袴を備えている。
内槽上蓋４は、多数の内槽上蓋吊り金具９により外槽上蓋８から吊り下げ支持されている。
なお、多数の内槽上蓋吊り金具９の上端は、外槽５内面の気密な金属板４８に接続されている。
このように内槽上蓋４を内槽上蓋吊り金具９により外槽５内面の金属板４８に固定し、内槽上蓋４と内槽側壁３とが機械的に接触しないようにしているので、内槽上蓋４は内槽側壁３の変位に影響されない。 The inner tank 1 includes a disc-shaped inner tank bottom plate 2, a cylindrical inner tank side wall 3 fixed on the inner tank bottom plate 2 by welding or the like, and a disk-shaped inner tank that closes the upper surface of the inner tank side wall 3. The upper lid 4 is constituted.
The diameter of the inner tank upper lid 4 is formed larger than the diameter of the inner tank side wall 3, and the inner tank upper lid 4 is provided with a short cylindrical ridge extending downward on the outer periphery thereof.
The inner tank upper lid 4 is suspended and supported from the outer tank upper lid 8 by a number of inner tank upper lid suspension fittings 9.
Note that the upper ends of a number of inner tank upper lid suspension fittings 9 are connected to an airtight metal plate 48 on the inner surface of the outer tank 5.
In this way, the inner tank upper lid 4 is fixed to the metal plate 48 on the inner surface of the outer tank 5 by the inner tank upper lid suspension fitting 9 so that the inner tank upper lid 4 and the inner tank side wall 3 are not mechanically contacted. The tank upper lid 4 is not affected by the displacement of the inner tank side wall 3.

内槽側壁３の外周の全面には、グラスウール等の断熱材１１が取り付け、或いは貼り付けられている。
更に、グラスウール等の断熱材１１と外槽側壁７との間隙、及び内槽上蓋４の上面の空間には、気体の対流による冷熱の伝達、漏洩を防止するために、例えばパーライト等の粒子状断熱材１２が充填、収納されている。
なお、内槽上蓋４の外周の短円筒状の袴は、パーライト等の粒子状断熱材１２が、内槽上蓋４と内槽側壁３の上端との隙間を通って内槽１内に進入しないような高さに設定されている。 A heat insulating material 11 such as glass wool is attached or pasted on the entire outer periphery of the inner tank side wall 3.
Furthermore, in the space between the heat insulating material 11 such as glass wool and the outer tank side wall 7 and the space on the upper surface of the inner tank upper lid 4, in order to prevent transmission of cold heat and leakage due to gas convection, for example, particulates such as pearlite. The heat insulating material 12 is filled and stored.
In addition, in the short cylindrical bowl on the outer periphery of the inner tank upper lid 4, the particulate heat insulating material 12 such as pearlite does not enter the inner tank 1 through the gap between the inner tank upper lid 4 and the upper end of the inner tank side wall 3. It is set to such a height.

極低温に冷却された窒素ガス１４を注入するために、外槽上蓋８に、窒素ガス供給管２４が接続されている。
この窒素ガス供給管２４は、内槽側壁３の外面と外槽５の内面との間を通り、内槽底板２の下方に開放している。
そして、メインテナンス等においては、窒素ガス供給管２４から窒素ガスをパージして、内槽１、外槽５間のメタンガス、空気等をパージするようになっている。 In order to inject the nitrogen gas 14 cooled to a very low temperature, a nitrogen gas supply pipe 24 is connected to the outer tank upper lid 8.
The nitrogen gas supply pipe 24 passes between the outer surface of the inner tank side wall 3 and the inner surface of the outer tank 5, and is open below the inner tank bottom plate 2.
In maintenance and the like, nitrogen gas is purged from the nitrogen gas supply pipe 24, and methane gas, air, and the like between the inner tank 1 and the outer tank 5 are purged.

外槽上蓋８、気密な金属板４８及び内槽上蓋４を貫通するように、極低温流体搬出入配管１５が設けられている。
極低温流体搬出入配管１５の下端には、排出ポンプ１６、ベルマウス１７が取り付けられている。
極低温流体搬出入配管１５の下端は、その揺れ、振動等を抑制するために、サポート１８により内槽底板２に連結されている。
なお、内槽上蓋４上には、極低温流体搬出入配管１５より大きな径の図示略のバレルが溶接等により固定されている。
そして、極低温流体搬出入配管１５は、このバレルを通って内槽１内に延在している。
このバレルの高さは、このバレルと極低温流体搬出入配管１５との隙間を通ってパーライト等の粒子状断熱材１２が内槽１内に進入しないような高さに設定されている。 A cryogenic fluid loading / unloading pipe 15 is provided so as to penetrate the outer tank upper lid 8, the airtight metal plate 48 and the inner tank upper lid 4.
A discharge pump 16 and a bell mouth 17 are attached to the lower end of the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15.
The lower end of the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15 is connected to the inner tank bottom plate 2 by a support 18 in order to suppress shaking, vibration and the like.
A barrel (not shown) having a diameter larger than that of the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15 is fixed on the inner tank upper lid 4 by welding or the like.
The cryogenic fluid carry-in / out piping 15 extends into the inner tank 1 through this barrel.
The height of the barrel is set such that the particulate heat insulating material 12 such as pearlite does not enter the inner tank 1 through the gap between the barrel and the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15.

極低温流体搬出入配管１５には、外槽上蓋８の貫通部分に、図示略のシール部材が設けられている。
その他、各種の計測用の図示略の配管も設けられている。 In the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15, a seal member (not shown) is provided in a through portion of the outer tank upper lid 8.
In addition, unillustrated piping for various types of measurement is also provided.

更に、図１、図２に図示のように、４個の径方向変位計測装置２６、２個の回転方向変位計測装置２７、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、及び１個のパイプ収縮補正量計測装置２９用のパイプも、外槽上蓋８（外槽５の上部）及び内槽上蓋４（内槽１の上部）を貫通するように取り付けられている。
なお、外槽上蓋８の頂上付近には、図３に図示のように、気化ガス回収管２５が取り付けられている。
そして、気化し外槽上蓋８の頂上付近に滞留した天然ガス（メタンガス等）は、気化ガス回収管２５により回収され、周知の再液化装置により再度液化されて、内槽１に戻されるようになっている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, four radial displacement measuring devices 26, two rotational displacement measuring devices 27, one inner tank height measuring device 28, and one The pipe shrinkage correction amount measuring device 29 is also attached so as to penetrate the outer tank upper lid 8 (the upper part of the outer tank 5) and the inner tank upper cover 4 (the upper part of the inner tank 1).
A vaporized gas recovery pipe 25 is attached near the top of the outer tank upper lid 8 as shown in FIG.
Then, the natural gas (methane gas or the like) that is vaporized and stays near the top of the outer tank upper lid 8 is recovered by the vaporized gas recovery pipe 25, liquefied again by a known reliquefaction device, and returned to the inner tank 1. It has become.

そして、図１、図２に図示の二重殻構造タンクは、図２４に図示のように、タンク設備９１において複数基（例えば６基）設置されている。
なお、タンク設備９１の外周には、特許文献１に記載されたもののような防液堤を設ける必要はなく、例えば、金網等のフェンス等、その他通常の進入防止囲いが設けられている。
そして、タンク設備９１の外に、タンク監視装置７０（７０ａ）を有する中央コンピュータが設置された遠隔制御監視センター（建築物）が設置されている。
なお、遠隔制御監視センターには、タンク監視装置７０（７０ａ）のみならず、排出ポンプ制御装置９０、タンクの温度、ＬＮＧのレベルを監視する各種の回路（回路とは、サブプログラム、シーケンスブロック、演算処理カード、ユニット等の形態も含むものとする）、或いはコンピュータ、記憶器７８、表示器７９等も備えられており、タンクの監視、運転に必要な情報や操作装置が集約されている。 1 and FIG. 2, a plurality of (for example, six) double shell structure tanks are installed in the tank facility 91 as shown in FIG.
In addition, it is not necessary to provide a liquid-proof bank like what was described in patent document 1 in the outer periphery of the tank equipment 91, For example, fences, such as a wire net, and other normal entrance prevention enclosures are provided.
A remote control monitoring center (building) in which a central computer having a tank monitoring device 70 (70a) is installed is installed outside the tank facility 91.
The remote control monitoring center includes not only the tank monitoring device 70 (70a) but also the discharge pump control device 90, various circuits for monitoring the temperature of the tank and the level of LNG (the circuits are subprograms, sequence blocks, A computer, a storage device 78, a display device 79, and the like are also provided, and information and operation devices necessary for tank monitoring and operation are collected.

（径方向変位計測装置の構成）
次に、図１〜図４を参照して、径方向変位計測装置２６の詳細な構成につき説明する。
図１、図２に図示のように、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ等により構成された、４個の径方向変位計測装置２６が、外槽上蓋８及び内槽側壁３の周縁付近に同一水平面において等角度に取り付けられている。
この等角度とは、径方向変位計測装置２６が４個の場合は９０°（許容範囲：±２０％）、３個の場合は１２０°（許容範囲：±２０％）、５個の場合は７２°（許容範囲：±２０％）である所定の角度を意味するものとする。 (Configuration of radial displacement measuring device)
Next, a detailed configuration of the radial displacement measuring device 26 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, four radial displacement measuring units constituted by radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d, laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, etc. The device 26 is attached at an equal angle in the same horizontal plane near the periphery of the outer tank upper lid 8 and the inner tank side wall 3.
This equal angle is 90 ° (allowable range: ± 20%) when the number of radial displacement measuring devices 26 is four, 120 ° (allowable range: ± 20%) when three, and five when the number is five. It shall mean a predetermined angle of 72 ° (allowable range: ± 20%).

なお、内槽１が歪まない（楕円等に変形しない）ことを前提にすれば、レーザー光の照射角度がお互いに水平面内で９０°（許容範囲：±２０％）開いた２個のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂのみとすることも可能である。
このとき、内槽側壁３の内径Ｄｔ（半径）が４０ｍとすると、各径方向変位計測装置２６は、外槽上蓋８の中心からの距離Ｄｐが３８〜３９ｍとなる位置に、内槽側壁３の内面にできるだけ近接して取り付けることが好ましい。 Assuming that the inner tank 1 is not distorted (does not deform into an ellipse, etc.), two laser types in which the irradiation angle of the laser beam is 90 ° (allowable range: ± 20%) in a horizontal plane with each other. It is possible to use only the distance measuring devices 38a and 38b.
At this time, if the inner diameter Dt (radius) of the inner tank side wall 3 is 40 m, each radial displacement measuring device 26 is located at a position where the distance Dp from the center of the outer tank upper lid 8 is 38 to 39 m. It is preferable to attach as close as possible to the inner surface.

即ち、この中心からの距離Ｄｐは、クールダウン時に内槽１が収縮し、且つ内槽１が径方向或いは回転方向に変形しても、径方向変位計測装置２６と内槽１内面とが接触することがないよう設計されている。
しかも、内槽側壁３の内面にて乱反射した弱い反射光でも計測できる。
即ち、後述するレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの内槽側壁３の内面への照射点における内槽側壁３の内面の接線方向が、必ずしもレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの光軸と正確に直角になるとは限らないからである。
従って、内槽側壁３の内面は鏡面状でない方が好ましい。
また、内槽側壁３の内径Ｄｔと外槽上蓋８の中心からの距離Ｄｐとの差は、内槽１が変位しても鏡面体収納囲い３６等が内槽側壁３に当たらないように、例えば１〜２ｍとする。 That is, the distance Dp from the center is such that the radial displacement measuring device 26 and the inner surface of the inner tank 1 are in contact with each other even if the inner tank 1 contracts during the cool-down and the inner tank 1 is deformed in the radial direction or the rotational direction. Designed not to do.
Moreover, it is possible to measure even weak reflected light irregularly reflected on the inner surface of the inner tank side wall 3.
That is, the tangential direction of the inner surface of the inner tank side wall 3 at the irradiation point of the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d described later to the inner surface of the inner tank side wall 3 is not necessarily the optical axis of the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d. This is because it is not always right-angled.
Therefore, the inner surface of the inner tank side wall 3 is preferably not a mirror surface.
Further, the difference between the inner diameter Dt of the inner tank side wall 3 and the distance Dp from the center of the outer tank upper lid 8 is such that the mirror body housing enclosure 36 does not hit the inner tank side wall 3 even if the inner tank 1 is displaced. For example, it is 1 to 2 m.

各径方向変位計測装置２６は、図３、図４に図示のように、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、レーザー送受信器用着脱座としてのパイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体収納囲い３６、変位計測用の第１の鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、鏡面体収納囲い３６の内槽側壁３と対峙する面にレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが通る孔を明けただけのものでも良い。 As shown in FIGS. 3 and 4, each radial displacement measuring device 26 includes a displacement measuring instrument storage box 34, laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d, pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shutoff valve 35, mirror body housing enclosure 36, first mirror body 37 for displacement measurement , The outlet tube 40, the purge discharge pipe 22, the purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like.
The exit tube 40 is not necessarily required, and may be one in which holes through which the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d pass are formed on the surface of the mirror body housing enclosure 36 that faces the inner tank side wall 3.

次に、図３、図４に基づき、径方向変位計測装置２６の詳細な構成につき説明する。
径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄが、外槽上蓋８、気密な金属板４８及び内槽上蓋４を貫通して、垂直方向に設けられている。
径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄが外槽上蓋８及び気密な金属板４８を貫通する部分には、気密性を保持すべく、天然ガスが外部に漏洩しないように図示略のシール材が設けられている。
そして、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄは、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。 Next, a detailed configuration of the radial displacement measuring device 26 will be described with reference to FIGS.
Radial displacement measuring pipes 30 a, 30 b, 30 c, 30 d are provided vertically through the outer tank upper lid 8, the airtight metal plate 48 and the inner tank upper lid 4.
Radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d are not shown in the portion where the outer tank upper lid 8 and the airtight metal plate 48 penetrate, so that natural gas does not leak to the outside in order to maintain airtightness. A sealing material is provided.
The radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d are supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.

外槽上蓋８より上方（外槽５の外部）の径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの上端には、各々、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを連結するためのパイプ側フランジ４１が形成されている。
また、外槽上蓋８とパイプ側フランジ４１との間の径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄには、各々、遮断弁３５が介装されている。
なお、遮断弁３５とパイプ側フランジ４１との間の径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄには、遮断弁が介装されたパージ排出管２２が接続されている。 Laser-type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d are connected to the upper ends of the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d above the outer tank upper lid 8 (outside the outer tank 5), respectively. A pipe-side flange 41 is formed.
In addition, a shutoff valve 35 is interposed in each of the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d between the outer tank upper lid 8 and the pipe-side flange 41.
A purge discharge pipe 22 having a shut-off valve interposed therein is connected to the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d between the shut-off valve 35 and the pipe-side flange 41.

各パイプ側フランジ４１の上部には、変位計測器収納箱３４が、変位計測器収納箱側フランジ４５及び取付ボルトナット４４により着脱可能に連結できるようになっている。
この変位計測器収納箱３４内には、本質安全防爆型、耐圧防爆型或いは内圧防爆型の径方向変位計測用のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが収納されている。
この変位計測器収納箱３４及び変位計測器収納箱３４内に収納された変位計測用のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄは、本質安全防爆型、耐圧防爆型或いは内圧防爆型の性能を備えた構成をしている。
そして、径方向変位計測用のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにて計測された既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄ）は、後述するようにタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 A displacement measuring device storage box 34 can be detachably connected to the upper part of each pipe side flange 41 by a displacement measuring device storage box side flange 45 and a mounting bolt nut 44.
In the displacement measuring instrument storage box 34 are stored laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, and 38d for radial displacement measurement of an intrinsically safe explosion-proof type, a pressure-proof explosion-proof type, or an internal pressure explosion-proof type.
The displacement measuring instrument storage box 34 and the displacement measuring laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d stored in the displacement measuring instrument storage box 34 are intrinsically safe explosion-proof type, pressure-proof type or internal pressure-proof type. It has a configuration with performance.
Then, the measured values La, Lb, Lc, Ld of the existing radial displacement measured by the laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, 38d for measuring the radial displacement (or the measured value Lma of the new radial displacement). , Lmb, Lmc, Lmd) are transmitted to the tank monitoring device 70 (70a) as will be described later.

変位計測器収納箱３４の上方には、酸素、二酸化炭素等を排出するために、遮断弁が介装されたパージ用窒素ガス供給管２３が接続されている。
そして、計測する場合、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄが収納された変位計測器収納箱３４を、パイプ側フランジ４１に取付ボルトナット４４により連結し、パージ用窒素ガス供給管２３から常温の窒素ガスを圧入し、パージ排出管２２から変位計測器収納箱３４内の酸素、二酸化炭素等を排出し、その後に、遮断弁３５を開く。 A purge nitrogen gas supply pipe 23 with a shut-off valve interposed is connected above the displacement measuring instrument storage box 34 to discharge oxygen, carbon dioxide and the like.
When measuring, the displacement measuring instrument storage box 34 storing the laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d is connected to the pipe side flange 41 by the mounting bolt nut 44, and the purge nitrogen gas supply pipe 23 is connected. From the purge discharge pipe 22, oxygen, carbon dioxide, etc. are discharged from the purge discharge pipe 22, and then the shut-off valve 35 is opened.

なお、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄは、各変位計測器収納箱３４内に常設しておいても良い。
或いは、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを遠隔制御監視センター等に収納しておき、計測時にのみ、各変位計測器収納箱３４内に収納するようにしても良い。
計測時にのみ、各変位計測器収納箱３４内に収納する場合は、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄを１つの計測器を適宜着脱することで共有し、これにより必要な計測器の数を少なくすることができる。 The laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d may be permanently installed in each displacement measuring device storage box 34.
Alternatively, the laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d may be stored in a remote control monitoring center or the like and stored in each displacement measuring device storage box 34 only at the time of measurement.
When storing in each displacement measuring instrument storage box 34 only at the time of measurement, the laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, and 38d are shared by appropriately attaching and detaching one measuring instrument, and thereby necessary measuring instruments. Can be reduced.

各径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄが貫通する内槽上蓋４には、各々大きな孔（直径Ｄ２）が明けられており、この大きな孔の上方には、各径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄを案内する所定の高さのバレル４６が溶接等により取り付けられている。
このバレル４６の高さは、内槽上蓋４上に充填された粒子状断熱材１２が内槽１内に進入しないような高さとする。
また、内装上蓋４の孔及びバレル４６の内径Ｄ２は、クールダウン時に内層上蓋４が収縮しても、内槽上蓋４を貫通し内槽１内側へ伸びる各径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄと接触しないよう、間隙を考慮して設計されている。
例えば、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの外径の直径Ｄ１を１００ｍｍφ、クールダウン時の内槽上蓋４の収縮量を６０ｍｍの場合、バレル４６の内径の直径Ｄ２は約８００ｍｍφとなる。
なお、バレル４６の内径の直径Ｄ２は、各径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄが、クールダウン前にはバレル４６における内槽上蓋４の半径方向中心側に位置し、クールダウン後にはバレル４６における内槽上蓋４の半径方向外側に位置するようにするように、できる限り小径とすることが好ましい。 A large hole (diameter D2) is formed in each inner tank upper lid 4 through which each of the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d passes, and above each large hole, each radial displacement measurement is performed. A barrel 46 having a predetermined height for guiding the pipes 30a, 30b, 30c, and 30d is attached by welding or the like.
The height of the barrel 46 is set such that the particulate heat insulating material 12 filled on the inner tank upper lid 4 does not enter the inner tank 1.
Further, the bores of the inner cover 4 and the inner diameter D2 of the barrel 46 are arranged so that the radial displacement measuring pipes 30a and 30b extend through the inner tank upper cover 4 and to the inside of the inner tank 1 even when the inner layer upper cover 4 contracts during cool down. , 30c, and 30d are designed in consideration of gaps.
For example, when the diameter D1 of the outer diameter of the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d is 100 mmφ, and the amount of contraction of the inner tank upper lid 4 at the time of cool-down is 60 mm, the inner diameter D2 of the barrel 46 is about 800 mmφ. It becomes.
The diameter D2 of the inner diameter of the barrel 46 is set so that each radial displacement measuring pipe 30a, 30b, 30c, 30d is positioned on the radial center side of the inner tank upper lid 4 in the barrel 46 before the cool-down. It is preferable to make the diameter as small as possible so that it may be located outside the inner tank upper lid 4 in the radial direction in the barrel 46 later.

バレル４６の上面には、リング状の可動蓋４７が前後左右上下に移動可能に載置されている。
この可動蓋４７の中心孔には、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄが通されており、可動蓋４７は、計測パイプやバレル４６に対して固定されておらず、自由度を持っている。
可動蓋４７の外径の直径は、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄがバレル４６のどの位置に移動しても隙間が生じないように、約１６００ｍｍφとなる。
なお、図４には、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄとバレル４６との隙間は殆どないように図示しているが、実際は、上述のごとく、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの外径の直径Ｄ１は１００ｍｍφ、バレル４６の内径の直径Ｄ２は約８００ｍｍφである。 A ring-shaped movable lid 47 is placed on the upper surface of the barrel 46 so as to be movable in the front-rear, left-right, up-down directions.
Pipes 30a, 30b, 30c, and 30d for radial displacement measurement are passed through the center hole of the movable lid 47, and the movable lid 47 is not fixed to the measurement pipe or the barrel 46, and has a degree of freedom. have.
The diameter of the outer diameter of the movable lid 47 is about 1600 mmφ so that no gap is generated when the radial displacement measuring pipes 30 a, 30 b, 30 c, 30 d are moved to any position of the barrel 46.
In FIG. 4, the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d and the barrel 46 are illustrated so that there is almost no gap between them, but in reality, as described above, the radial displacement measuring pipe 30a. , 30b, 30c, and 30d have an outer diameter D1 of 100 mmφ, and the barrel 46 has an inner diameter D2 of about 800 mmφ.

径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄの下端には、鏡面体収納囲い３６が取り付けられている。
鏡面体収納囲い３６内には、垂直或いは水平方向に対し約４５°傾斜した第１の鏡面体３７が収納されている。
第１の鏡面体３７の傾斜角度は、４５°±１０％の範囲内とすることができる。
この傾斜角度であれば、内槽側壁３で乱反射して戻ってきたレーサー光の強度を計測可能なものとすることができる。
第１の鏡面体３７は、ステンレス性等であり、レーザー光の反射性を良くするために反射面が鏡状に研磨されている。 A mirror body enclosure 36 is attached to the lower ends of the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d.
In the mirror body storage enclosure 36, a first mirror body 37 inclined by about 45 ° with respect to the vertical or horizontal direction is stored.
The inclination angle of the first mirror body 37 can be within a range of 45 ° ± 10%.
With this inclination angle, it is possible to measure the intensity of the racer light that has been diffusely reflected by the inner tank side wall 3 and returned.
The first mirror body 37 is made of stainless steel or the like, and the reflection surface is polished in a mirror shape in order to improve the reflectivity of the laser beam.

更に、円筒状の出口筒４０が、鏡面体収納囲い３６の側面の内槽側壁３に対峙する位置に、内槽１の半径方向に向くように取り付けられている。
鏡面体収納囲い３６及び出口筒４０の位置は内槽側壁３の中腹あるいは底部でも可であるが、図４に図示のように、クールダウン後において、内槽側壁３の上部付近に位置することが好ましく、内槽１内の極低温液体１３の最も高い液面より上方に位置していることが好ましい。 Further, a cylindrical outlet tube 40 is attached to a position facing the inner tank side wall 3 on the side surface of the mirror body housing enclosure 36 so as to face the radial direction of the inner tank 1.
The mirror body housing enclosure 36 and the outlet tube 40 can be located at the middle or bottom of the inner tank side wall 3 but, as shown in FIG. It is preferable that it is located above the highest liquid level of the cryogenic liquid 13 in the inner tank 1.

径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、鏡面体収納囲い３６、出口筒４０は、内槽１内に開放されており、計測時には極低温液体１３が気化した極低温気体が、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ内に進入する。   The radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d, the mirror body housing enclosure 36, and the outlet cylinder 40 are opened in the inner tank 1, and the cryogenic gas that has been vaporized by the cryogenic liquid 13 during the measurement has a diameter of The directional displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d are entered.

各径方向変位計測装置２６は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから照射されたレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、各第１の鏡面体３７で反射されて、内槽側壁３に到達する。
そして、内槽側壁３にて乱反射したレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの一部は、出口筒４０を通過し、再び各第１の鏡面体３７で反射されて各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから第１の鏡面体３７を経由して内槽側壁３迄の距離である既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ（或いは、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから第１の鏡面体３７を経由して内槽側壁３迄の距離である新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄ）が計測される。 Each radial displacement measuring device 26 is configured as described above, and the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d emitted from the laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d are the first mirror surfaces. It is reflected by the body 37 and reaches the inner tank side wall 3.
A part of the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d irregularly reflected by the inner tank side wall 3 passes through the exit tube 40, and is reflected again by the first mirror bodies 37 to be respectively laser type distance measuring devices 38a. , 38b, 38c, 38d.
In this way, the measured values La, Lb, Lc of the radial direction displacement which are the distances from the respective laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, 38d to the inner tank side wall 3 via the first mirror body 37. , Ld (or the measured values Lma, Lmb, Lmc of the new radial displacement, which is the distance from each laser type distance measuring device 38a, 38b, 38c, 38d to the inner tank side wall 3 via the first mirror body 37. , Lmd) is measured.

なお、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、鏡面体収納囲い３６、出口筒４０の内面は、レーザー光を吸収するように処理、或いは物質を塗布しておくことが望ましい。
また、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、鏡面体収納囲い３６、第１の鏡面体３７及び出口筒４０は、クールダウン時に収縮差が生じて変形しないように、同じ材質とすることが好ましい。
また、内槽側壁３のレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが照射される部分は、乱反射するものであれば特別な加工、処理をする必要はない。
しかしながら、レーサー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの距離が長くなる等、測定が不安定になるような場合は、レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが十分に乱反射するような部材を設置しても良い。 The radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, and 30d, the mirror body enclosure 36, and the inner surface of the outlet tube 40 are preferably treated or coated with a substance so as to absorb laser light.
In addition, the radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d, the mirror surface housing enclosure 36, the first mirror surface body 37, and the outlet tube 40 are made of the same material so as not to be deformed due to a contraction difference during cool-down. It is preferable to do.
Further, the portion irradiated with the laser light 39a, 39b, 39c, 39d on the inner tank side wall 3 does not need to be specially processed or treated as long as it is irregularly reflected.
However, if the measurement becomes unstable, such as when the distance of the racer lights 39a, 39b, 39c, 39d is increased, a member that sufficiently reflects the laser light 39a, 39b, 39c, 39d is installed. Also good.

（回転方向変位計測装置の構成）
次に、図１、図２及び図５を参照して、回転方向変位計測装置２７の詳細な構成につき説明する。
図１、図２に図示のように、回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂ、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆ等により構成された２個の回転方向変位計測装置２７が、外槽上蓋８及び内槽側壁３の周縁付近に同一水平面において等角度に取り付けられている。
この等角度とは、回転方向変位計測装置２７が２個の場合は１８０°±２０％を意味するものとする。
なお、内槽１が歪まない（楕円等に変形しない）ことを前提にすれば、１個のレーザー式距離計測器３８ｅのみとすることも可能である。
このとき、各回転方向変位計測装置２７の外槽上蓋８の中心からの距離Ｄｐは、径方向変位計測装置２６の取り付け位置と同じにすることが好ましい。 (Configuration of rotation direction displacement measuring device)
Next, a detailed configuration of the rotational direction displacement measuring device 27 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 5.
As shown in FIGS. 1 and 2, two rotational direction displacement measuring devices 27 constituted by rotational direction displacement measuring pipes 31a and 31b, laser type distance measuring devices 38e and 38f, etc. Near the periphery of the inner tank side wall 3, it is attached at an equal angle in the same horizontal plane.
This equal angle means 180 ° ± 20% when there are two rotational direction displacement measuring devices 27.
If it is assumed that the inner tank 1 is not distorted (not deformed into an ellipse or the like), it is possible to provide only one laser type distance measuring device 38e.
At this time, the distance Dp from the center of the outer tank upper lid 8 of each rotational direction displacement measuring device 27 is preferably the same as the mounting position of the radial direction displacement measuring device 26.

図５に図示のように、各回転方向変位計測装置２７は、図４に図示の径方向変位計測装置２６と同じ形状、大きさであり、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆ、回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂ（直径Ｄ１）、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体収納囲い３６、回転方向計測用としての第２の鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂは、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。
従って、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆの下端（或いはパイプ側フランジ４１）から第２の鏡面体３７迄の距離Ｌは、図４に図示の径方向変位計測装置２６のレーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆの下端（或いはパイプ側フランジ４１）から鏡面体３７迄の距離Ｌと同じとなっている。 As shown in FIG. 5, each rotational displacement measuring device 27 has the same shape and size as the radial displacement measuring device 26 shown in FIG. , 38f, rotational direction displacement measuring pipes 31a, 31b (diameter D1), pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shutoff valve 35, mirror body storage enclosure 36, rotational direction measurement As a second mirror surface body 37, an outlet tube 40, a purge discharge pipe 22, a purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like.
The rotational direction displacement measuring pipes 31 a and 31 b are supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.
Therefore, the distance L from the lower end (or the pipe side flange 41) of the laser type distance measuring devices 38e and 38f to the second mirror surface body 37 is the laser type distance measuring device 38e of the radial displacement measuring device 26 shown in FIG. , 38f, the distance L from the lower end (or pipe side flange 41) to the mirror body 37 is the same.

また、径方向変位計測装置２６と同様に、各回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂが貫通する内槽上蓋４には、各々大きな孔が明けられており、この大きな孔の上方には、各回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂを案内管する所定の高さのバレル４６（直径Ｄ２）が溶接等により取り付けられている。
このバレル４６の高さは、径方向変位計測装置２６のものと同様に、内槽上蓋４上に充填された粒子状断熱材１２が内槽１内に進入しないような高さとする。
バレル４６の上面には、径方向変位計測装置２６のものと同一形状のリング状の可動蓋４７が、前後左右上下に移動可能に載置されている。 Similarly to the radial direction displacement measuring device 26, the inner tank upper lid 4 through which each of the rotational direction displacement measuring pipes 31a and 31b penetrates has a large hole, and above the large hole, A barrel 46 (diameter D2) having a predetermined height for guiding the rotation direction displacement measuring pipes 31a and 31b is attached by welding or the like.
The height of the barrel 46 is set such that the particulate heat insulating material 12 filled on the inner tank upper lid 4 does not enter the inner tank 1, as in the radial displacement measuring device 26.
On the upper surface of the barrel 46, a ring-shaped movable lid 47 having the same shape as that of the radial displacement measuring device 26 is placed so as to be movable in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction.

径方向変位計測装置２６と異なる点は、反射したレーザー光の照射方向が内槽側壁３の周方向に向くように鏡面体が取り付けられている点にある。
そして、内槽側壁３には、内槽側壁３の径方向且つ垂直方向に延在する垂直部材２１が、各回転方向変位計測装置２７用の出口筒４０と対峙する位置に取り付けられている。 The difference from the radial displacement measuring device 26 is that the mirror body is attached so that the irradiation direction of the reflected laser light is directed to the circumferential direction of the inner tank side wall 3.
And the vertical member 21 extended in the radial direction and the orthogonal | vertical direction of the inner tank side wall 3 is attached to the inner tank side wall 3 in the position facing the exit cylinder 40 for each rotation direction displacement measuring device 27. FIG.

各回転方向変位計測装置２７は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆから照射されたレーザー光３９ｅ、３９ｆは、各第２の鏡面体３７で反射されて、垂直部材２１に到達する。
そして、垂直部材２１にて乱反射したレーザー光３９ｅ、３９ｆの一部は、出口筒４０を通過し、再び各第２の鏡面体３７で反射されて各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆから第１の鏡面体３７を経由して垂直部材２１迄の距離である既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ（或いは、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから第１の鏡面体３７を経由して垂直部材２１迄の距離である新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆ）が計測される。
そして、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆにて計測された既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ（或いは、新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆ）は、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 Each rotational direction displacement measuring device 27 is configured as described above, and the laser beams 39e and 39f emitted from the laser type distance measuring devices 38e and 38f are reflected by the second mirror bodies 37 and vertically. The member 21 is reached.
A part of the laser beams 39e and 39f irregularly reflected by the vertical member 21 passes through the exit tube 40, is reflected by the second mirror body 37 again, and returns to the laser distance measuring devices 38e and 38f.
In this way, the measured values Le and Lf of the rotation direction displacement, which is the distance from the laser distance measuring devices 38e and 38f to the vertical member 21 via the first mirror body 37 (or each laser distance). Measured values Lme, Lmf) of new rotational direction displacements, which are distances from the measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d to the vertical member 21 via the first mirror body 37, are measured.
The measured values Le and Lf of the existing rotational direction displacement measured by the laser type distance measuring devices 38e and 38f (or the measured values Lme and Lmf of the new rotational direction displacement) are tank monitoring devices 70 (70a) described later. To be sent to.

（内槽の高さ方向変位計測装置の構成）
次に、図１、図２、図６を参照して、内槽の高さ方向変位計測装置２８の詳細な構成につき説明する。
図１、図２に図示のように、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２、レーザー式距離計測器３８ｇ等により構成された１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８が、外槽上蓋８及び内槽側壁３の周縁付近に取り付けられている。
このとき、内槽の高さ方向変位計測装置２８の外槽上蓋８の中心からの距離Ｄｐも、径方向変位計測装置２６の取り付け位置と同じにすることが好ましい。 (Configuration of inner tank height direction displacement measuring device)
Next, a detailed configuration of the inner tank height direction displacement measuring device 28 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 6.
As shown in FIGS. 1 and 2, the inner tank height direction displacement measuring device 28 constituted by the inner tank height direction displacement measuring pipe 32, the laser type distance measuring device 38g, etc. It is attached in the vicinity of the periphery of the tank upper lid 8 and the inner tank side wall 3.
At this time, the distance Dp from the center of the outer tank upper lid 8 of the inner tank height direction displacement measuring device 28 is preferably the same as the mounting position of the radial direction displacement measuring device 26.

図６に図示のように、内槽の高さ方向変位計測装置２８は、鏡面体収納囲い３６、鏡面体３７及び出口筒４０が無い点を除けば、図４に図示の径方向変位計測装置２６と同じ形状、大きさであり、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ｇ、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２（直径Ｄ１）、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２は、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。 As shown in FIG. 6, the inner tank height direction displacement measuring device 28 is the radial displacement measuring device shown in FIG. 4 except that the mirror body housing enclosure 36, the mirror body 37 and the outlet tube 40 are not provided. 26, the displacement measuring instrument storage box 34, the laser distance measuring instrument 38g, the pipe 32 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank (diameter D1), the pipe side flange 41, the mounting bolt nut 44, It includes a displacement measuring instrument storage box side flange 45, a shutoff valve 35, a purge discharge pipe 22, a purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like.
The inner tank height direction displacement measurement pipe 32 is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.

また、径方向変位計測装置２６と同様に、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２が貫通する内槽上蓋４には、各々大きな孔が明けられており、この大きな孔の上方には、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２を案内管する所定の高さのバレル４６（直径Ｄ２）が溶接等により取り付けられている。
このバレル４６の高さは、径方向変位計測装置２６のものと同様に、内槽上蓋４上に充填された粒子状断熱材１２が内槽１内に進入しないような高さとする。
バレル４６の上面には、径方向変位計測装置２６のものと同一形状のリング状の可動蓋４７が、前後左右に移動可能に載置されている。 Similarly to the radial displacement measuring device 26, each inner tank upper lid 4 through which the inner tank height direction displacement measuring pipe 32 penetrates has a large hole, and above this large hole, A barrel 46 (diameter D2) having a predetermined height that guides the pipe 32 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank is attached by welding or the like.
The height of the barrel 46 is set such that the particulate heat insulating material 12 filled on the inner tank upper lid 4 does not enter the inner tank 1, as in the radial displacement measuring device 26.
On the upper surface of the barrel 46, a ring-shaped movable lid 47 having the same shape as that of the radial displacement measuring device 26 is placed so as to be movable in the front-rear and left-right directions.

径方向変位計測装置２６と異なる点は、上述のごとく、図４等に図示の鏡面体収納囲い３６、鏡面体３７及び出口筒４０が無い。
そして、内槽側壁３には、内槽側壁３の径方向且つ水平方向に延在する内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０が、内槽の高さ方向変位計測用パイプ３２と対峙する位置に取り付けられている。 As described above, the difference from the radial displacement measuring device 26 is that the mirror body housing enclosure 36, the mirror body 37, and the outlet tube 40 shown in FIG.
The inner tank side wall 3 includes a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank extending in the radial direction and the horizontal direction of the inner tank side wall 3, and a pipe 32 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank. It is attached to the position facing each other.

内槽の高さ方向変位計測装置２８は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ｇから照射されたレーザー光３９ｇは、水平部材２０に到達する。
そして、水平部材２０にて乱反射したレーザー光３９ｇの一部は、レーザー式距離計測器３８ｇに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ｇから水平部材２０迄の既内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｇ（或いは、新内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｍｇ）が計測される。
そして、レーザー式距離計測器３８ｇにて計測された既内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｇ（或いは、新内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｍｇ）は、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 The height direction displacement measuring device 28 of the inner tank is configured as described above, and the laser light 39g irradiated from each laser type distance measuring device 38g reaches the horizontal member 20.
Then, a part of the laser beam 39g irregularly reflected by the horizontal member 20 returns to the laser distance measuring device 38g.
Thus, the measurement value Lg of the displacement in the height direction of the existing inner tank from each laser type distance measuring device 38g to the horizontal member 20 (or the measurement value Lmg of the displacement in the height direction of the new inner tank) is measured. .
The measured value Lg of the displacement in the height direction of the existing inner tank (or the measured value Lmg of the displacement in the height direction of the new inner tank) measured by the laser type distance measuring device 38g is a tank monitoring device 70 (described later). 70a).

（パイプ収縮補正量計測装置の構成）
次に、図１、図２、図７を参照して、パイプ収縮補正量計測装置２９の詳細な構成につき説明する。
図１、図２に図示のように、パイプ収縮補正用パイプ３３、レーザー式距離計測器３８ｈ等により構成された１個のパイプ収縮補正量計測装置２９が、外槽上蓋８及び内槽側壁３の周縁付近に取り付けられている。
このとき、パイプ収縮補正量計測装置２９の外槽上蓋８の中心からの距離Ｄｐも、径方向変位計測装置２６及び回転方向変位計測装置２７の取り付け位置と同じにする。 (Configuration of pipe shrinkage correction amount measuring device)
Next, a detailed configuration of the pipe contraction correction amount measuring device 29 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 7.
As shown in FIGS. 1 and 2, one pipe shrinkage correction amount measuring device 29 constituted by a pipe shrinkage correction pipe 33, a laser-type distance measuring device 38 h, etc. includes the outer tank upper lid 8 and the inner tank side wall 3. It is attached near the periphery.
At this time, the distance Dp from the center of the outer tub upper lid 8 of the pipe shrinkage correction amount measuring device 29 is also made the same as the mounting position of the radial direction displacement measuring device 26 and the rotational direction displacement measuring device 27.

図７に図示のように、パイプ収縮補正量計測装置２９は、パイプ収縮補正用としてパイプ下端に、水平部材３７ｄが水平に取り付けられており、出口筒４０が無い点を除けば、図４、５に図示の径方向変位計測装置２６及び回転方向変位計測装置２７と同じ形状、大きさであり、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ｈ、パイプ収縮補正用パイプ３３（直径Ｄ１）、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、パイプ収縮補正用パイプ３３は、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。 As shown in FIG. 7, the pipe contraction correction amount measuring device 29 is shown in FIG. 4 except that a horizontal member 37d is horizontally attached to the lower end of the pipe for pipe contraction correction, and there is no outlet tube 40. 5 has the same shape and size as the radial direction displacement measuring device 26 and the rotational direction displacement measuring device 27 shown in FIG. 5, and includes a displacement measuring instrument storage box 34, a laser distance measuring instrument 38h, and a pipe contraction correcting pipe 33 (diameter D1). The pipe side flange 41, the mounting bolt nut 44, the displacement measuring instrument storage box side flange 45, the shut-off valve 35, the purge discharge pipe 22, the purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like.
The pipe contraction correction pipe 33 is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tub upper lid 8.

また、径方向変位計測装置２６及び回転方向変位計測装置２７と同様に、パイプ収縮補正用パイプ３３が貫通する内槽上蓋４には、各々大きな孔が明けられており、この大きな孔の上方には、パイプ収縮補正用パイプ３３を案内管する所定の高さのバレル４６（直径Ｄ２）が溶接等により取り付けられている。
このバレル４６の高さは、径方向変位計測装置２６又は回転方向変位計測装置２７のものと同様に、内槽上蓋４上に充填された粒子状断熱材１２が内槽１内に進入しないような高さとする。
バレル４６の上面には、径方向変位計測装置２６又は回転方向変位計測装置２７のものと同一形状のリング状の可動蓋４７が、前後左右に移動可能に載置されている。 Similarly to the radial direction displacement measuring device 26 and the rotational direction displacement measuring device 27, the inner tank upper lid 4 through which the pipe contraction correcting pipe 33 penetrates has large holes, respectively, above the large holes. A barrel 46 (diameter D2) having a predetermined height for guiding the pipe contraction correcting pipe 33 is attached by welding or the like.
The height of the barrel 46 is the same as that of the radial direction displacement measuring device 26 or the rotational direction displacement measuring device 27 so that the particulate heat insulating material 12 filled on the inner tank upper lid 4 does not enter the inner tank 1. With a height.
On the upper surface of the barrel 46, a ring-shaped movable lid 47 having the same shape as that of the radial displacement measuring device 26 or the rotational displacement measuring device 27 is placed so as to be movable in the front-rear and left-right directions.

径方向変位計測装置２６又は回転方向変位計測装置２７と異なる点は、上述のごとく、図７等に図示のように、鏡面体収納囲い３６内のパイプ下端に水平部材３７ｄが水平に取り付けられている点にある。
このパイプ下端の水平部材３７ｄの表面は、鏡面状ではなく、レーザー光３９ｈが乱反射するようになっている。
このとき、レーザー式距離計測器３８ｈの下端（或いはパイプ側フランジ４１）からパイプ下端の水平部材３７ｄ迄の距離Ｌは、図４に図示の距離Ｌ及び図５に図示の距離Ｌと同じにする。 As described above, the difference from the radial direction displacement measuring device 26 or the rotational direction displacement measuring device 27 is that a horizontal member 37d is horizontally attached to the lower end of the pipe in the mirror body housing enclosure 36 as shown in FIG. There is in point.
The surface of the horizontal member 37d at the lower end of the pipe is not mirror-like, and the laser beam 39h is irregularly reflected.
At this time, the distance L from the lower end (or pipe side flange 41) of the laser distance measuring device 38h to the horizontal member 37d at the lower end of the pipe is the same as the distance L shown in FIG. 4 and the distance L shown in FIG. .

パイプ収縮補正量計測装置２９は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ｈから照射されたレーザー光３９ｈは、パイプ下端の水平部材３７ｄに到達する。
そして、パイプ下端の水平部材３７ｄにて乱反射したレーザー光３９ｈの一部は、レーザー式距離計測器３８ｈに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ｈからパイプ下端の水平部材３７ｄ迄のパイプ長の計測値Ｌｈ（或いは、新パイプ長の計測値Ｌｍｈ）が計測される。
そして、レーザー式距離計測器３８ｈにて計測されたパイプ長の計測値Ｌｈ（或いは、新パイプ長の計測値Ｌｍｈ）は、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 The pipe contraction correction amount measuring device 29 is configured as described above, and the laser light 39h irradiated from each laser type distance measuring device 38h reaches the horizontal member 37d at the lower end of the pipe.
A part of the laser beam 39h irregularly reflected by the horizontal member 37d at the lower end of the pipe returns to the laser distance measuring device 38h.
In this way, the pipe length measurement value Lh (or the new pipe length measurement value Lmh) from each laser type distance measuring device 38h to the horizontal member 37d at the lower end of the pipe is measured.
Then, the pipe length measurement value Lh (or the new pipe length measurement value Lmh) measured by the laser distance measuring device 38h is transmitted to a tank monitoring device 70 (70a) described later. .

なお、クールダウン前後における内槽１の変位（主に収縮）を計測する必要がない場合、或いはクールダウン前後における内槽１の変位（主に収縮）が推定できる場合には、必ずしもパイプ収縮補正量計測装置２９は必要が無い。
しかしながら、パイプ収縮補正量計測装置２９を設けることにより、クールダウン前後における内槽１の変位（単なる収縮のみならず、径方向の変位及び回転方向の変位）を確実に計測することができる。 In addition, when it is not necessary to measure the displacement (mainly contraction) of the inner tank 1 before and after the cool-down, or when the displacement (mainly contraction) of the inner tank 1 before and after the cool-down can be estimated, the pipe contraction correction is not necessarily performed. The quantity measuring device 29 is not necessary.
However, by providing the pipe shrinkage correction amount measuring device 29, it is possible to reliably measure the displacement of the inner tank 1 before and after the cool-down (not only simple shrinkage but also radial displacement and rotational displacement).

（本発明の第２の実施の形態）
次に、図８を参照して本発明の第２の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図８は、本発明の第２の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置２６ａ又は回転方向変位計測装置２７ａの詳細側面図である。
本発明の第２の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、４個（少なくとも２個）の径方向変位計測装置２６ａ、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置２７ａ、及び、本発明の第１、２の実施の形態と同様の１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０（７０ａ）により構成されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚（少なくとも１枚）のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０（７０ａ）の詳細については後述する。 (Second embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a detailed side view of the radial displacement measuring device 26a or the rotational displacement measuring device 27a of the double-shell structure tank according to the second embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the second embodiment of the present invention includes four (at least two) radial displacement measuring devices 26a, two (at least one) rotational displacement measuring devices 27a, and The inner tank height direction displacement measuring device 28, one pipe contraction correction amount measuring device 29, and the tank monitoring device 70 (70a) are the same as in the first and second embodiments of the present invention. Yes.
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two (at least one) vertical member 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 (70a) will be described later.

本発明の第１の実施の形態に係るタンクの変位計測装置と異なる点は、図４、５に図示の径方向変位計測装置２６及び回転方向変位計測装置２７を、図８に図示のように、鏡面体収納囲い３６を省略した径方向変位計測装置２６ａ、回転方向変位計測装置２７ａとした点にある。
その他の構成である、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）、パイプ収縮補正量計測装置２９（図７参照）等については、本発明の第１の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring device according to the first embodiment of the present invention is that the radial displacement measuring device 26 and the rotational displacement measuring device 27 shown in FIGS. In addition, the radial direction displacement measuring device 26a and the rotational direction displacement measuring device 27a are omitted.
Other configurations such as the inner tank height direction displacement measuring device 28 (see FIG. 6), the pipe shrinkage correction amount measuring device 29 (see FIG. 7), and the like are the same as those of the first embodiment of the present invention. Have the same thing.

即ち、図８に図示のように、各径方向変位計測装置２６ａは、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ（直径Ｄ１）、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、各回転方向変位計測装置２７は、径方向変位計測装置２６と同じ形状、大きさであり、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆ、回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂ、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、及び回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂは、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。 That is, as shown in FIG. 8, each radial displacement measuring device 26a includes a displacement measuring instrument storage box 34, laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, and radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c. 30d (diameter D1), pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, mirror body 37, outlet tube 40, purge discharge pipe 22, purge nitrogen gas supply pipe 23 Etc.
Each rotational direction displacement measuring device 27 has the same shape and size as the radial direction displacement measuring device 26, and includes a displacement measuring device storage box 34, laser distance measuring devices 38e and 38f, a rotational direction displacement measuring pipe 31a, 31b, pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, mirror surface body 37, outlet tube 40, purge discharge pipe 22, purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like. Yes.
The radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d and the rotational displacement measuring pipes 31a, 31b are supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8. Yes.

径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ及び回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂの下端部は、垂直或いは水平方向に対し斜め４５°±２０％に鏡面体３７を直接に取り付けて、径方向変位計測装置２６ａ、回転方向変位計測装置２７ａとしている。   The lower end portions of the radial direction displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d and the rotational direction displacement measuring pipes 31a, 31b are directly attached to the mirror body 37 at an angle of 45 ° ± 20% with respect to the vertical or horizontal direction. A radial direction displacement measuring device 26a and a rotational direction displacement measuring device 27a are provided.

径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ及び回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂの下部側面には、レーザー光を通すための孔が明けられている。
この孔の箇所に、出口筒４０が取り付けられている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。
また、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ、鏡面体３７及び出口筒４０は、クールダウン時に収縮差が生じて変形しないように、同じ材質とすることが好ましい。 Holes for passing laser light are formed in the lower side surfaces of the radial direction displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d and the rotational direction displacement measuring pipes 31a, 31b.
An outlet tube 40 is attached to the hole.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.
The radial displacement measuring pipes 30a, 30b, 30c, 30d, the mirror body 37, and the outlet tube 40 are preferably made of the same material so as not to be deformed due to a shrinkage difference during cool-down.

上述の本発明の第２の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置、或いはタンク設備によれば、本発明の第１の実施の形態のものに対し、径方向変位計測用パイプ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ及び回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂの構造を簡素にすることができる。   According to the above-described double-shell structure tank device, tank displacement measuring device, or tank equipment according to the second embodiment of the present invention, the radial displacement is relative to that of the first embodiment of the present invention. The structures of the measurement pipes 30a, 30b, 30c, 30d and the rotation direction displacement measurement pipes 31a, 31b can be simplified.

（本発明の第３の実施の形態）
次に、図９を参照して本発明の第３の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図９は、本発明の第３の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置２６ｂの詳細側面図である。
本発明の第３の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、１個の径方向変位計測装置２６ｂ、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置２７、２７ａ、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０により構成されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚（少なくとも１枚）のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０の詳細については後述する。 (Third embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 9 is a detailed side view of the radial displacement measuring device 26b of the double-shell structure tank according to the third embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the third embodiment of the present invention includes one radial displacement measuring device 26b, two (at least one) rotational displacement measuring devices 27 and 27a, and one inner tank. The height direction displacement measuring device 28, one pipe contraction correction amount measuring device 29, and a tank monitoring device 70 are included.
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two (at least one) vertical member 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 will be described later.

本発明の第１、２の実施の形態に係るタンクの変位計測装置と異なる点は、径方向変位計測装置２６を、図９に図示のように、複数方向の径方向変位の計測が可能な１個の径方向変位計測装置２６ｂとした点にある。
以下では４方向を計測する場合を例として説明するが、２方向、３方向あるいは５方向以上の計測の場合も同様に計測可能である。
その他の構成である、回転方向変位計測装置２７、２７ａ（図５、図９参照）、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）、パイプ収縮補正量計測装置２９（図７参照）等については、本発明の第１、２の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring apparatus according to the first and second embodiments of the present invention is that the radial displacement measuring apparatus 26 can measure the radial displacement in a plurality of directions as shown in FIG. One radial displacement measuring device 26b is used.
In the following, a case where four directions are measured will be described as an example, but the measurement can be similarly performed in the case of measurement in two directions, three directions, or five directions or more.
Other configurations, rotational direction displacement measuring devices 27 and 27a (see FIGS. 5 and 9), inner tank height direction displacement measuring device 28 (see FIG. 6), and pipe contraction correction amount measuring device 29 (see FIG. 7). ) And the like are the same as those in the first and second embodiments of the present invention.

即ち、図９に図示のように、径方向変位計測装置２６ｂは、１個の変位計測器収納箱３４、１個の変位計測器収納箱３４内に収納された４個のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、径方向変位計測用パイプ３０、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、１個の鏡面体収納囲い３６内に四角錐状に収納された鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
また、径方向変位計測用パイプ３０は、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。 That is, as shown in FIG. 9, the radial displacement measuring device 26b includes one displacement measuring instrument storage box 34 and four laser distance measuring instruments stored in one displacement measuring instrument storing box 34. 38 a, 38 b, 38 c, 38 d, radial displacement measuring pipe 30, pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, one mirror body storage enclosure 36 The mirror body 37 accommodated in the shape of a pyramid, the outlet tube 40, the purge discharge pipe 22, the purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like are included.
The radial displacement measuring pipe 30 is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.

４個のレーザー式距離計測器３８ａ、３６ｂ、３６ｃ、３６ｄは、１個の変位計測器収納箱３４内に収納されている。
４枚の鏡面体３７も、１個の鏡面体収納囲い３６内に、四角錐状に取り付けられている。
鏡面体収納囲い３６の４方の側面には、各々出口筒４０が取り付けられている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。
また、径方向変位計測装置２６ｂは、各々出口筒４０から照射されるレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが、図１、図２、図３に図示の極低温流体搬出入配管１５及びその他の計測用配管と干渉しない位置に取り付けられる。
なお、径方向変位計測用パイプ３０の直径Ｄ３は、約２００ｍｍ程度とすることが好ましい。
また、バレル４６の内径Ｄ４は、約９００ｍｍφである。 The four laser type distance measuring instruments 38a, 36b, 36c, 36d are accommodated in one displacement measuring instrument storage box 34.
The four mirror bodies 37 are also attached in the shape of a quadrangular pyramid within one mirror body housing enclosure 36.
On each of the four side surfaces of the mirror body housing enclosure 36, outlet cylinders 40 are attached.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.
Further, in the radial direction displacement measuring device 26b, the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d irradiated from the outlet tube 40 are respectively converted into the cryogenic fluid carry-in / out pipe 15 shown in FIGS. Installed at a position where it does not interfere with the measurement pipe.
The diameter D3 of the radial displacement measuring pipe 30 is preferably about 200 mm.
The inner diameter D4 of the barrel 46 is about 900 mmφ.

本発明の第３の実施の形態に係る二重殻構造タンクの変位計測装置によれば、本発明の第１、２の実施の形態のものに対し、径方向変位の計測を１個の径方向変位計測装置２６ｂに集約できるので、取り付けが容易になるという利点がある。   According to the displacement measuring apparatus for the double-shell structure tank according to the third embodiment of the present invention, the radial displacement is measured by one diameter with respect to those of the first and second embodiments of the present invention. Since it can be integrated into the directional displacement measuring device 26b, there is an advantage that attachment becomes easy.

（本発明の第４の実施の形態）
次に、図１０を参照して本発明の第４の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１０は、本発明の第４の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置２６ｃの詳細側面図である。
本発明の第４の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、１個の径方向変位計測装置２６ｃ、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置２７、２７ａ、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０により構成されている。
また、径方向変位計測用パイプ３０は、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚（少なくとも１枚）のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０の詳細については後述する。 (Fourth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 10 is a detailed side view of the radial displacement measuring device 26c of the double-shell structure tank according to the fourth embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the fourth embodiment of the present invention includes one radial displacement measuring device 26c, two (at least one) rotational displacement measuring devices 27 and 27a, and one inner tank. The height direction displacement measuring device 28, one pipe contraction correction amount measuring device 29, and a tank monitoring device 70 are included.
The radial displacement measuring pipe 30 is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two (at least one) vertical member 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 will be described later.

本発明の第３の実施の形態に係るタンクの変位計測装置（図９参照）と異なる点は、径方向変位計測装置２６を、図１０に図示のように、変位計測器収納箱３４に１個のレーザー式距離計測器３８及びレーザー光路変更器４３を収納した点にある。
その他の構成である、回転方向変位計測装置２７、２７ａ（図５、図８参照）、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）、パイプ収縮補正量計測装置２９（図７参照）等については、本発明の第１、２、３の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring device (see FIG. 9) according to the third embodiment of the present invention is that the radial displacement measuring device 26 is added to the displacement measuring device storage box 34 as shown in FIG. The laser type distance measuring device 38 and the laser beam path changing device 43 are accommodated.
Other configurations, rotational direction displacement measuring devices 27 and 27a (see FIGS. 5 and 8), inner tank height direction displacement measuring device 28 (see FIG. 6), and pipe contraction correction amount measuring device 29 (see FIG. 7). ) And the like are the same as those of the first, second and third embodiments of the present invention.

即ち、図１０に図示のように、径方向変位計測装置２６ｃは、１個の変位計測器収納箱３４、１個のレーザー式距離計測器３８、レーザー光路変更器４３、径方向変位計測用パイプ３０、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、１個の鏡面体収納囲い３６内に四角錐状に収納された鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２、パージ用窒素ガス供給管２３等により構成されている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。 That is, as shown in FIG. 10, the radial displacement measuring device 26c includes one displacement measuring device storage box 34, one laser distance measuring device 38, a laser beam path changing device 43, and a radial displacement measuring pipe. 30, pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, mirror surface body 37 stored in the shape of a quadrangular pyramid in one mirror surface body storage enclosure 36, outlet tube 40, A purge discharge pipe 22, a purge nitrogen gas supply pipe 23, and the like are included.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.

パイプ側フランジ４１の上面には、レーザー光が透過可能なレーザー光透過耐圧板４２が取付ボルトナット４４により取り付けられている。
このレーザー光透過耐圧板４２の上面に、変位計測器収納箱側フランジ４５を有する変位計測器収納箱３４が接続されている。
変位計測器収納箱３４内には、１個のレーザー式距離計測器３８と、レーザー式距離計測器３８から照射されたレーザー光の光路を変更するレーザー光路変更器４３が収納されている。 On the upper surface of the pipe-side flange 41, a laser light transmission pressure-resistant plate 42 capable of transmitting laser light is attached by a mounting bolt nut 44.
A displacement measuring instrument storage box 34 having a displacement measuring instrument storage box side flange 45 is connected to the upper surface of the laser light transmission pressure-resistant plate 42.
In the displacement measuring instrument storage box 34, one laser type distance measuring instrument 38 and a laser beam path changing unit 43 for changing the optical path of the laser beam emitted from the laser type distance measuring instrument 38 are stored.

このレーザー光路変更器４３は、例えば、２枚の反射板で構成され、この２枚の反射板を図示略の旋回装置により旋回させる構造のものとすることができる。
或いは、レーザー式距離計測器３８の向きを、図示略の駆動装置により変更する構造のものとしても良い。 The laser beam path changer 43 may be configured by, for example, two reflecting plates, and the two reflecting plates are turned by a turning device (not shown).
Or it is good also as a thing of the structure which changes the direction of the laser type distance measuring device 38 with a drive device not shown.

本発明の第４の実施の形態に係る二重殻構造タンクの変位計測装置によれば、本発明の第３の実施の形態（図９参照）のものに対し、更に、レーザー式距離計測器３８の個数を少なくすることができる。   According to the displacement measuring apparatus for a double-shell structure tank according to the fourth embodiment of the present invention, a laser-type distance measuring device is further provided for the third embodiment (see FIG. 9) of the present invention. The number of 38 can be reduced.

（本発明の第５の実施の形態）
次に、図１１を参照して本発明の第５の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１１は、本発明の第５の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置２６ｄの詳細側面図である。
本発明の第５の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、１個の径方向変位計測装置２６ｄ、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置２７、２７ａ、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０により構成されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚（少なくとも１枚）のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０の詳細については後述する。 (Fifth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 11 is a detailed side view of the radial displacement measuring device 26d of the double-shell structure tank according to the fifth embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the fifth embodiment of the present invention includes one radial displacement measuring device 26d, two (at least one) rotational displacement measuring devices 27 and 27a, and one inner tank. The height direction displacement measuring device 28, one pipe contraction correction amount measuring device 29, and a tank monitoring device 70 are included.
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two (at least one) vertical member 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 will be described later.

本発明の第３の実施の形態に係るタンクの変位計測装置（図９参照）と異なる点は、径方向変位計測装置２６ｄを、図１１に図示のように、変位計測器収納箱３４に１個のレーザー式距離計測器３８を偏心させて収納した点にある。
その他の構成である、回転方向変位計測装置２７、２７ａ（図５、図８参照）、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）、パイプ収縮補正量計測装置２９（図７参照）等については、本発明の第１、２、３の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring apparatus (see FIG. 9) according to the third embodiment of the present invention is that a radial displacement measuring apparatus 26d is added to the displacement measuring instrument storage box 34 as shown in FIG. The laser type distance measuring device 38 is eccentrically stored.
Other configurations, rotational direction displacement measuring devices 27 and 27a (see FIGS. 5 and 8), inner tank height direction displacement measuring device 28 (see FIG. 6), and pipe contraction correction amount measuring device 29 (see FIG. 7). ) And the like are the same as those of the first, second and third embodiments of the present invention.

即ち、図１１に図示のように、径方向変位計測装置２６ｄは、１個の変位計測器収納箱３４及び１個のレーザー式距離計測器３８と、本発明の第３の実施の形態のものと同様の径方向変位計測用パイプ３０、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、１個の鏡面体収納囲い３６内に四角錐状に収納された鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２及びパージ用窒素ガス供給管２３とにより構成されている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。 That is, as shown in FIG. 11, the radial displacement measuring device 26d includes one displacement measuring device storage box 34, one laser type distance measuring device 38, and the third embodiment of the present invention. Are stored in the shape of a quadrangular pyramid in the pipe 30 for radial displacement measurement, the pipe side flange 41, the mounting bolt nut 44, the displacement measuring instrument storage box side flange 45, the shutoff valve 35, and the single mirror body storage enclosure 36. The mirror body 37, the outlet tube 40, the purge discharge pipe 22, and the purge nitrogen gas supply pipe 23 are configured.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.

パイプ側フランジ４１の上面には、変位計測器収納箱３４が取付ボルトナット４４により取り付けられている。
この変位計測器収納箱３４内に、１個のレーザー式距離計測器３８が偏心して収納されている。
この場合、変位計測器収納箱３４の変位計測器収納箱側フランジ４５は、パイプ側フランジ４１に対し、０°、９０°、１８０°、２７０°の位置において取付ボルトナット４４により取り付けることが可能なようになっている。 On the upper surface of the pipe-side flange 41, a displacement measuring instrument storage box 34 is attached by a mounting bolt nut 44.
In the displacement measuring instrument storage box 34, one laser type distance measuring instrument 38 is stored eccentrically.
In this case, the displacement measuring instrument storage box side flange 45 of the displacement measuring instrument storage box 34 can be attached to the pipe side flange 41 by the mounting bolt nut 44 at the positions of 0 °, 90 °, 180 °, and 270 °. It is like that.

本発明の第５の実施の形態に係る二重殻構造タンクの変位計測装置によれば、本発明の第４の実施の形態（図１０参照）のものに対し、更にレーザー光路変更器４３を省略することができるという利点がある。   According to the displacement measuring apparatus for a double-shell structure tank according to the fifth embodiment of the present invention, a laser beam path changer 43 is further provided for the fourth embodiment (see FIG. 10) of the present invention. There is an advantage that it can be omitted.

（本発明の第６の実施の形態）
次に、図１２を参照して本発明の第６の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１２は、本発明の第６の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向兼回転方向変位計測装置２６ｅの詳細側面図である。
本発明の第６の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、２個の回転方向変位の計測も兼ねる径方向変位計測装置２６ｅと、２個の回転方向変位計測装置２７、２７ａ、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９及びタンク監視装置７０（７０ａ）とにより構成されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０（７０ａ）の詳細については後述する。 (Sixth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a detailed side view of the radial / rotational direction displacement measuring device 26e of the double-shell structure tank according to the sixth embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the sixth embodiment of the present invention includes a radial displacement measuring device 26e that also serves to measure two rotational displacements, two rotational displacement measuring devices 27, 27a, and one. The inner tank height direction displacement measuring device 28, one pipe shrinkage correction amount measuring device 29, and a tank monitoring device 70 (70a).
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two vertical members 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 (70a) will be described later.

本発明の第１、２の実施の形態に係るタンクの変位計測装置（図１〜図８参照）と異なる点は、４個の径方向変位計測装置２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの内、例えば、２個の径方向変位計測装置２６を、図１２に図示のように、回転方向変位の計測も兼ねる径方向兼回転方向変位計測装置２６ｅとした点にある。
その他の構成である、他の２個の径方向変位計測装置２６、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）、パイプ収縮補正量計測装置２９（図７参照）等については、本発明の第１、２の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring devices (see FIGS. 1 to 8) according to the first and second embodiments of the present invention is that, among the four radial displacement measuring devices 26a, 26b, 26c, and 26d, for example, As shown in FIG. 12, the two radial displacement measuring devices 26 are the radial and rotational displacement measuring devices 26e that also serve as the rotational displacement measurement.
Regarding the other two radial displacement measuring devices 26, the inner tank height displacement measuring device 28 (see FIG. 6), the pipe shrinkage correction measuring device 29 (see FIG. 7), etc. The same thing as the thing of the 1st, 2nd embodiment of this invention is provided.

即ち、図１２に図示のように、回転方向変位計測兼用型の径方向変位計測装置２６ｅは、１個の変位計測器収納箱３４及び１個のレーザー式距離計測器３８と、径方向兼回転方向変位計測用パイプ３０ｅ、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、１個の鏡面体収納囲い３６内に四角錐状に収納された２枚の鏡面体３７ｂ、出口筒４０、パージ排出管２２及びパージ用窒素ガス供給管２３とにより構成されている。
また、径方向兼回転方向変位計測用パイプ３０ｅは、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。
この場合、径方向兼回転方向変位計測用パイプ３０ｅの直径Ｄ５は、約１５０ｍｍ程度とすることが好ましい。
また、バレル４６の内径Ｄ６は、約８５０ｍｍφとすることができる。 That is, as shown in FIG. 12, the radial displacement measuring device 26e of the rotational direction displacement measuring / combining type includes one displacement measuring device storage box 34 and one laser type distance measuring device 38, and the radial direction rotating / rotating device. Directional displacement measuring pipe 30e, pipe-side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box-side flange 45, shut-off valve 35, and two mirror-shaped body storage enclosures 36 housed in a quadrangular pyramid shape. The mirror body 37b, the outlet tube 40, the purge discharge pipe 22 and the purge nitrogen gas supply pipe 23 are constituted.
The radial / rotational direction displacement measuring pipe 30e is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.
In this case, the diameter D5 of the radial / rotational direction displacement measuring pipe 30e is preferably about 150 mm.
The inner diameter D6 of the barrel 46 can be about 850 mmφ.

パイプ側フランジ４１の上面には、変位計測器収納箱３４が取付ボルトナット４４により取り付けられている。
この変位計測器収納箱３４内に、１個のレーザー式距離計測器３８が偏心して収納されている。
この場合、変位計測器収納箱３４の変位計測器収納箱側フランジ４５は、パイプ側フランジ４１に対し、０°、９０°（或いは、０°、１８０°）の位置において取付ボルトナット４４により取り付けることが可能なようになっている。 On the upper surface of the pipe-side flange 41, a displacement measuring instrument storage box 34 is attached by a mounting bolt nut 44.
In the displacement measuring instrument storage box 34, one laser type distance measuring instrument 38 is stored eccentrically.
In this case, the displacement measuring device storage box side flange 45 of the displacement measuring device storage box 34 is attached to the pipe side flange 41 by a mounting bolt nut 44 at a position of 0 °, 90 ° (or 0 °, 180 °). It has become possible.

変位計測器収納箱側フランジ４５を、パイプ側フランジ４１に対し、０°の位置に連結したときは、鏡面体３７ｂにて反射したレーザー光３９ｂ、３９ｄは、内槽側壁３に照射されるため径方向変位を計測する。
また、変位計測器収納箱側フランジ４５を、パイプ側フランジ４１に対し、９０°（或いは、１８０°）の位置に連結したときは、鏡面体３７ｂにて反射したレーザー光３９ｅは、タンク回転計測用の垂直部材２１に照射されるため回転方向変位を計測する。 When the displacement measuring instrument storage box side flange 45 is connected to the pipe side flange 41 at a position of 0 °, the laser light 39b, 39d reflected by the mirror body 37b is irradiated to the inner tank side wall 3. Measure radial displacement.
When the displacement measuring instrument storage box side flange 45 is connected to the pipe side flange 41 at a position of 90 ° (or 180 °), the laser beam 39e reflected by the mirror body 37b is measured for tank rotation. Since the vertical member 21 is irradiated, the displacement in the rotational direction is measured.

このようにして、２個の径方向兼回転方向変位計測装置２６ｅからは、既径方向変位の計測値Ｌｂ、Ｌｄ、既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍｂ、Ｌｍｄ、Ｌｍｅ、Ｌｍｆ）が計測される。
他の２個の径方向変位計測装置２６からは、第１の実施の形態のものと同様に既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｃ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｃ）が計測される。
そして、これらの計測値は、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 Thus, from the two radial / rotational displacement measuring devices 26e, the measured values Lb and Ld of the existing radial displacement, the measured values Le and Lf of the existing rotational displacement, or the new radial displacement measured. Values Lmb, Lmd, Lme, Lmf) are measured.
From the other two radial displacement measuring devices 26, the measured values La and Lc of the existing radial displacement (or the measured values Lma and Lmc of the new radial displacement) are obtained as in the first embodiment. It is measured.
And these measured values are transmitted to the tank monitoring apparatus 70 (70a) mentioned later.

本発明の第６の実施の形態に係る二重殻構造タンクの変位計測装置によれば、本発明の第３の実施の形態のものに対し、回転方向変位計測装置２７専用の回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂを省略できるという利点がある。   According to the displacement measuring apparatus of the double shell structure tank according to the sixth embodiment of the present invention, the rotational direction displacement measurement dedicated to the rotational direction displacement measuring apparatus 27 is different from that of the third embodiment of the present invention. There is an advantage that the pipes 31a and 31b can be omitted.

（本発明の第７の実施の形態）
次に、図１３を参照して本発明の第７の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１３は、本発明の第７の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置の詳細側面図である。
本発明の第７の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、１個のパイプ収縮補正量の計測を兼ねる径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置２６ｆと、３個の回転方向変位計測装置２７、２７ａ、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８及びタンク監視装置７０とにより構成されている。
また、内槽側壁３には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０、２枚のタンク回転計測用の垂直部材２１が取り付けられている。
なお、タンク監視装置７０の詳細については後述する。 (Seventh embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 13 is a detailed side view of a radial displacement and pipe contraction correction amount measuring apparatus for a double-shell structure tank according to a seventh embodiment of the present invention.
The tank displacement measuring device according to the seventh embodiment of the present invention includes a radial displacement / pipe shrinkage correction amount measuring device 26f that also serves to measure one pipe shrinkage correction amount, and three rotational direction displacement measuring devices. 27, 27a, one inner tank height direction displacement measuring device 28 and a tank monitoring device 70.
Further, a horizontal member 20 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank and two vertical members 21 for measuring the tank rotation are attached to the inner tank side wall 3.
Details of the tank monitoring device 70 will be described later.

本発明の第１、２の実施の形態に係るタンクの変位計測装置（図１〜図８参照）と異なる点は、４個の径方向変位計測装置２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの内、例えば１個の径方向変位計測装置２６ｄを、図１３に図示のように、パイプ収縮補正量の計測を兼ねる径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置２６ｆとした点にある。
その他の構成である、３個の径方向変位計測装置２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、内槽の高さ方向変位計測装置２８（図６参照）等については、本発明の第１、２の実施の形態のものと同じものを備えている。 The difference from the tank displacement measuring devices (see FIGS. 1 to 8) according to the first and second embodiments of the present invention is that, among the four radial displacement measuring devices 26a, 26b, 26c, and 26d, for example, As shown in FIG. 13, one radial displacement measuring device 26d is a radial displacement / pipe shrinkage correction amount measuring device 26f that also serves to measure the pipe shrinkage correction amount.
The other configurations of the three radial direction displacement measuring devices 26a, 26b, 26c, the inner tank height direction displacement measuring device 28 (see FIG. 6) and the like are the first and second embodiments of the present invention. It has the same thing.

即ち、図１３に図示のように、パイプ収縮補正量の計測を兼ねる径方向変位計測装置２６ｆは、１個の変位計測器収納箱３４、１個のレーザー式距離計測器３８及び図１０に図示のレーザー光路変更器４３と、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測パイプ３０ｆ、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、１個の鏡面体収納囲い３６内に収納された傾斜したパイプ下端の鏡面体３７ｃ及び水平な水平部材３７ｄ、鏡面体３７、出口筒４０、パージ排出管２２及びパージ用窒素ガス供給管２３とにより構成されている。
また、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測パイプ３０ｆは、外槽上蓋８の金属板４８の下面に取付けられたパイプサポート１９等により支持されている。
なお、出口筒４０は必ずしも必要なものではなく、単に孔を明けただけのものでも良い。
この場合、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測パイプ３０ｆの直径Ｄ５は、約１５０ｍｍ程度とすることが好ましい。
また、バレル４６の内径Ｄ６は、約８５０ｍｍφとすることができる。 That is, as shown in FIG. 13, the radial displacement measuring device 26f that also serves to measure the pipe contraction correction amount includes one displacement measuring instrument storage box 34, one laser distance measuring instrument 38, and FIG. Laser beam path changer 43, radial displacement and pipe contraction correction amount measuring pipe 30f, pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, one mirror body storage enclosure An inclined pipe lower end mirror body 37c and a horizontal member 37d, a mirror body 37, an outlet cylinder 40, a purge discharge pipe 22, and a purge nitrogen gas supply pipe 23 housed in the pipe 36 are constituted.
The radial displacement and pipe contraction correction amount measuring pipe 30 f is supported by a pipe support 19 attached to the lower surface of the metal plate 48 of the outer tank upper lid 8.
Note that the outlet tube 40 is not necessarily required, and may simply be a hole.
In this case, the diameter D5 of the radial displacement / pipe shrinkage correction amount measuring pipe 30f is preferably about 150 mm.
The inner diameter D6 of the barrel 46 can be about 850 mmφ.

このような構成において、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測パイプ３０ｆの右側に位置するレーザー光３９ｄは、傾斜したパイプ下端の鏡面体３７ｃで反射されて内槽側壁３に照射されるため径方向変位を計測する。
また、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測パイプ３０ｆの左側に位置するレーザー光３９ｈは、水平な水平部材３７ｄで反射されて戻るため、パイプ収縮補正量を計測する。 In such a configuration, the laser beam 39d positioned on the right side of the radial displacement / pipe contraction correction amount measuring pipe 30f is reflected by the mirror body 37c at the lower end of the inclined pipe and is irradiated to the inner tank side wall 3, so Measure the displacement.
Further, the laser beam 39h located on the left side of the radial displacement and pipe contraction correction amount measurement pipe 30f is reflected and returned by the horizontal member 37d, so the pipe contraction correction amount is measured.

このようにして、径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置２６ｆからは、既径方向変位の計測値Ｌｄ、既パイプ長の計測値Ｌｈ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍｄ、新パイプ長の計測値Ｌｍｈ）が計測される。
他の３個の径方向変位計測装置２６からは、既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ）が計測される。
そして、これらの計測値は、後述するタンク監視装置７０に送信されるようになっている。 Thus, from the radial displacement and pipe contraction correction amount measuring device 26f, the measurement value Ld of the existing radial displacement, the measurement value Lh of the existing pipe length (or the measurement value Lmd of the new radial displacement, the new pipe length). Measurement value Lmh) is measured.
From the other three radial displacement measuring devices 26, measured values La, Lb, Lc of the existing radial displacement (or measured values Lma, Lmb, Lmc of the new radial displacement) are measured.
And these measured values are transmitted to the tank monitoring apparatus 70 mentioned later.

本発明の第７の実施の形態に係る二重殻構造タンクの変位計測装置によれば、本発明の第１、２の実施の形態のものに対し、パイプ収縮補正量計測装置２９専用のパイプ収縮補正用パイプ３３を省略できるという利点がある。   According to the displacement measuring apparatus for a double-shell structure tank according to the seventh embodiment of the present invention, the pipe dedicated to the pipe shrinkage correction amount measuring apparatus 29 is different from that of the first and second embodiments of the present invention. There is an advantage that the shrinkage correction pipe 33 can be omitted.

（本発明の第８の実施の形態）
次に、本発明の第８の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
本発明の第１〜６の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置において、パイプ収縮補正量計測は、専用のレーザー式距離計測器３８ｈを設けて、クールダウン前後のパイプ収縮補正用パイプ３３の伸縮量を補正していた。 (Eighth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to an eighth embodiment of the present invention will be described.
In the double-shell structure tank device and the tank displacement measuring device according to the first to sixth embodiments of the present invention, pipe shrinkage correction amount measurement is provided with a dedicated laser-type distance measuring device 38h before and after the cool-down. The expansion / contraction amount of the pipe contraction correction pipe 33 was corrected.

これに対し、本実施の形態のものでは、レーザー式距離計測器３８ｈに換えて、パイプ収縮補正用パイプ３３の内面に、１ｍ毎に多対式の温度計を設置し、一定間隔の温度を監視し、計測された各温度計の温度に基づき、各温度計近傍のパイプ収縮補正用パイプ３３の収縮量を演算することで、パイプの収縮量の補正を行うよう構成したものである。   On the other hand, in this embodiment, instead of the laser distance measuring device 38h, a multi-pair thermometer is installed on the inner surface of the pipe contraction correction pipe 33 every 1 m, and the temperature at a constant interval is set. The pipe contraction amount is corrected by calculating the contraction amount of the pipe contraction correction pipe 33 in the vicinity of each thermometer based on the monitored and measured temperature of each thermometer.

（本発明の第９の実施の形態）
次に、図１４〜図１８を参照して、本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１４は、本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の部分側断面図である。
図１５は、図１４のＡ部拡大図である。
図１６は、本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの回転方向変位計測装置の平面図である。
図１７は、本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの内槽の高さ方向変位計測装置の部分側断面図である。
図１８は、図１７のＢ部拡大図である。 (Ninth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 14 is a partial sectional side view of a radial displacement measuring device for a double-shell structure tank according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is an enlarged view of a portion A in FIG.
FIG. 16 is a plan view of a rotational direction displacement measuring device for a double-shell structure tank according to a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a partial cross-sectional side view of the height direction displacement measuring device for the inner tank of the double-shell structure tank according to the ninth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is an enlarged view of a portion B in FIG.

本発明の第９の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、本発明の第１の実施の形態のものと同様に、４個（少なくとも２個）の径方向変位計測装置５０、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置５１、１個の内槽の高さ方向変位計測装置５２及びタンク監視装置７０（７０ａ）により構成されている。   The tank displacement measuring apparatus according to the ninth embodiment of the present invention has four (at least two) radial displacement measuring apparatuses 50 and two, similar to the first embodiment of the present invention. It is composed of (at least one) rotational direction displacement measuring device 51, one inner tank height direction displacement measuring device 52, and tank monitoring device 70 (70a).

本発明の第１の実施の形態のものと異なる点は、後述するように、各計測装置用のパイプが内槽側壁３と外槽５との間（内槽側壁３の外面側）に設けられている点にある。
なお、内槽側壁３と外槽５との間には粒子状断熱材１２等が充填されているため、各パイプの周囲の温度は外気の温度とそれ程温度差がなく、パイプの収縮量は無視できる。
そこで、本発明の第１の実施の形態におけるパイプ収縮補正量計測装置２９は不要となっている。
反面、計測位置を充填材の中に確保するための構造を備えるものとする。
具体的には各計測位置と計測用パイプを接続する接続管を備える。
なお、二重殻構造タンクの全体の構成は、本発明の第１の実施の形態のものと同じである。
また、本発明の第１の実施の形態のものと同じ符号のものは、同一構成部材である。 The difference from the first embodiment of the present invention is that a pipe for each measuring device is provided between the inner tank side wall 3 and the outer tank 5 (the outer surface side of the inner tank side wall 3) as will be described later. It is in the point.
In addition, since the particulate heat insulating material 12 etc. are filled between the inner tank side wall 3 and the outer tank 5, the temperature around each pipe is not so different from the temperature of the outside air, and the contraction amount of the pipe is Can be ignored.
Therefore, the pipe contraction correction amount measuring device 29 in the first embodiment of the present invention is unnecessary.
On the other hand, a structure for ensuring the measurement position in the filler is provided.
Specifically, a connection pipe that connects each measurement position and the measurement pipe is provided.
The overall structure of the double-shell structure tank is the same as that of the first embodiment of the present invention.
The same reference numerals as those in the first embodiment of the present invention are the same constituent members.

（径方向変位計測装置の構成）
まず、図１４、１５を参照して、径方向変位計測装置５０の詳細な構成につき説明する。
図１４に図示のように、径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ等により構成された、４個の径方向変位計測装置５０が、外槽５の内面の金属板４８と内槽側壁３と間に同一水平面において等角度に取り付けられている。 (Configuration of radial displacement measuring device)
First, a detailed configuration of the radial displacement measuring device 50 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 14, four radial displacement measuring devices 50 constituted by radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, 55d, laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, and the like. The metal plate 48 on the inner surface of the outer tank 5 and the inner tank side wall 3 are attached at equal angles on the same horizontal plane.

各径方向変位計測装置５０は、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、レーザー送受信器用着脱座としてのパイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体収納囲い５９、変位計測用の鏡面体６０、出口管６２、内槽壁接続用蛇腹６３等により構成されている。   Each radial displacement measuring device 50 includes a displacement measuring instrument storage box 34, laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, 55d, and a laser transmitter / receiver seat. By pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shut-off valve 35, mirror body housing 59, displacement measuring mirror body 60, outlet pipe 62, inner tank wall connection bellows 63, etc. It is configured.

各径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは、外槽上蓋８及び気密な金属板４８を貫通して、垂直方向に延在し、外槽５の内面の金属板４８と内槽側壁３と間を通るように、内槽側壁３に近接して設けられている。
径方向変位計測用５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄが外槽上蓋８及び気密な金属板４８を貫通する部分には、気密性を保持すべく、天然ガスが外部に漏洩しないように図示略のシール材が設けられている。
径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄの下部は、外槽側壁７内面の金属板４８からタンクの中心方向に水平に延在するパイプサポート６１により支持されている。 Each radial displacement measuring pipe 55a, 55b, 55c, 55d penetrates the outer tank upper lid 8 and the airtight metal plate 48 and extends in the vertical direction, and the metal plate 48 on the inner surface of the outer tank 5 and the inner tank It is provided close to the inner tank side wall 3 so as to pass between the side wall 3.
In portions where the radial displacement measuring 55a, 55b, 55c, and 55d penetrate the outer tank upper lid 8 and the airtight metal plate 48, seals (not shown) are provided so that natural gas does not leak to the outside in order to maintain airtightness. Material is provided.
The lower portions of the radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, and 55d are supported by a pipe support 61 that extends horizontally from the metal plate 48 on the inner surface of the outer tank side wall 7 toward the center of the tank.

そして、鏡面体収納囲い５９のタンク中心側は、鏡面体収納囲い５９の側面に固定された出口管６２、前述の接続管として両端が出口管６２及び内槽側壁３外面に固定された内槽壁接続用蛇腹６３により、内槽側壁３外面に接続されており、内槽１の径方向の変形及び回転方向の変形に対応できるようになっている。   And the tank center side of the mirror body storage enclosure 59 has the outlet pipe 62 fixed to the side surface of the mirror body storage enclosure 59, and the inner tank whose both ends are fixed to the outlet pipe 62 and the outer surface of the inner tank side wall 3 as the connection pipe described above. The wall connection bellows 63 is connected to the outer surface of the inner tank side wall 3 so that it can cope with the deformation of the inner tank 1 in the radial direction and the rotation direction.

各径方向変位計測装置５０は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから照射されたレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄは、各鏡面体６０で反射されて、出口管６２、内槽壁接続用蛇腹６３内を通過し、内槽側壁３の外面に到達する。
そして、内槽側壁３の外面にて乱反射したレーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの一部は、再び内槽壁接続用蛇腹６３、出口管６２を通過し、各鏡面体６０で反射されて各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄに戻る。 Each radial displacement measuring device 50 is configured as described above, and the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d emitted from the laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d are transmitted through the mirror bodies 60, respectively. It is reflected, passes through the outlet pipe 62 and the inner tank wall connecting bellows 63, and reaches the outer surface of the inner tank side wall 3.
A part of the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d diffusely reflected on the outer surface of the inner tank side wall 3 passes through the inner tank wall connecting bellows 63 and the outlet pipe 62 again, and is reflected by each mirror body 60. It returns to each laser type distance measuring instrument 38a, 38b, 38c, 38d.

このようにして、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから内槽側壁３の外面迄の径方向変位の計測値が計測される。
そして、径方向変位計測用のレーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにて計測された径方向変位の計測値は、後述するようにタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 Thus, the measured value of the radial displacement from each laser type distance measuring device 38a, 38b, 38c, 38d to the outer surface of the inner tank side wall 3 is measured.
The measured values of the radial displacement measured by the laser type distance measuring devices 38a, 38b, 38c, 38d for measuring the radial displacement are transmitted to the tank monitoring device 70 (70a) as will be described later. It has become.

（回転方向変位計測装置の構成）
次に、図１６を参照して、回転方向変位計測装置５１の詳細な構成につき説明する。
図１６に図示のように、図示略の回転方向変位計測用パイプ、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆ等により構成された２個の回転方向変位計測装置５１が、外槽５の内面の金属板４８と内槽側壁３と間に同一水平面において等角度（１８０°±２０％）に取り付けられている。
また、内槽側壁３の外面には、２枚のタンク回転計測用の垂直部材６９が取り付けられている。
そして、内槽壁接続用蛇腹の一端が垂直部材６９に固定されている点を除けば、その他の構成は径方向変位計測装置５０と同じである。 (Configuration of rotation direction displacement measuring device)
Next, a detailed configuration of the rotational direction displacement measuring device 51 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 16, two rotational direction displacement measuring devices 51 constituted by a rotational direction displacement measuring pipe (not shown), laser type distance measuring devices 38e, 38f, etc. 48 and the inner tank side wall 3 are attached at equal angles (180 ° ± 20%) in the same horizontal plane.
Further, two vertical members 69 for tank rotation measurement are attached to the outer surface of the inner tank side wall 3.
The other configuration is the same as that of the radial displacement measuring device 50 except that one end of the inner tank wall connecting bellows is fixed to the vertical member 69.

各回転方向変位計測装置５１は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆから照射されたレーザー光３９ｅ、３９ｆは、各鏡面体で反射されて、垂直部材６９に到達する。
そして、垂直部材６９にて乱反射したレーザー光３９ｅ、３９ｆの一部は、再び各鏡面体で反射されて各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆから垂直部材６９迄の回転方向変位の計測値が計測される。
そして、レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆにて計測された回転方向変位の計測値は、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 Each rotational direction displacement measuring device 51 is configured as described above, and the laser beams 39e and 39f emitted from the laser type distance measuring devices 38e and 38f are reflected by the mirror bodies and reach the vertical member 69. To do.
A part of the laser beams 39e and 39f irregularly reflected by the vertical member 69 is reflected again by the mirror bodies and returns to the laser distance measuring devices 38e and 38f.
In this way, the measured value of the rotational displacement from each laser type distance measuring device 38e, 38f to the vertical member 69 is measured.
And the measured value of the rotation direction displacement measured by the laser type distance measuring devices 38e and 38f is transmitted to a tank monitoring device 70 (70a) described later.

（内槽の高さ方向変位計測装置の構成）
次に、図１７、図１８を参照して、内槽の高さ方向変位計測装置５２の詳細な構成につき説明する。
図１７に図示のように、内槽の高さ方向変位計測用パイプ５７、レーザー式距離計測器３８ｇ等により構成された１個の内槽の高さ方向変位計測装置５２が、外槽上蓋８及び金属板４８を貫通し、外槽側壁７の内側に沿って取り付けられている。
このとき、内槽の高さ方向変位計測装置５２の外槽上蓋８の中心からの距離も、径方向変位計測装置５０の取り付け位置と同じにすることが好ましい。 (Configuration of inner tank height direction displacement measuring device)
Next, a detailed configuration of the inner tank height direction displacement measuring device 52 will be described with reference to FIGS. 17 and 18.
As shown in FIG. 17, the inner tank height direction displacement measuring device 52 constituted by the inner tank height direction displacement measuring pipe 57, the laser-type distance measuring device 38 g, etc. is provided with the outer tank upper lid 8. And it penetrates the metal plate 48 and is attached along the inner side of the outer tub side wall 7.
At this time, the distance from the center of the outer tank upper lid 8 of the inner tank height direction displacement measuring device 52 is preferably the same as the mounting position of the radial direction displacement measuring apparatus 50.

内槽の高さ方向変位計測装置５２は、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ｇ、内槽の高さ方向変位計測用パイプ５７、パイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５等により構成されている。
また、内槽側壁３の外側上部には、上方に延在する水平部材支持脚６４が取り付けられ、水平部材支持脚６４の上端には、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材６５が取り付けられている。
なお、内槽の高さ方向変位計測用パイプ５７と内槽の高さ方向変位計測用の水平部材６５とは、水平部材接続用蛇腹６６により連結されている。 The inner tank height direction displacement measuring device 52 includes a displacement measuring device storage box 34, a laser distance measuring device 38g, an inner tank height direction displacement measuring pipe 57, a pipe side flange 41, a mounting bolt nut 44, and a displacement measurement. It is comprised by the container storage box side flange 45, the shut-off valve 35, etc.
Further, a horizontal member support leg 64 extending upward is attached to the outer upper part of the inner tank side wall 3, and a horizontal member 65 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank is attached to the upper end of the horizontal member support leg 64. It is attached.
The inner tank height direction displacement measuring pipe 57 and the inner tank height direction displacement measuring horizontal member 65 are connected by a horizontal member connecting bellows 66.

内槽の高さ方向変位計測装置５２は、上述のごとく構成されており、各レーザー式距離計測器３８ｇから照射されたレーザー光は、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材６５に到達する。
そして、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材６５にて乱反射したレーザー光の一部は、レーザー式距離計測器３８ｇに戻る。
このようにして、各レーザー式距離計測器３８ｇから内槽の高さ方向変位計測用の水平部材６５迄の既内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｇが計測される。
そして、レーザー式距離計測器３８ｇにて計測された既内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｇは、後述するタンク監視装置７０（７０ａ）に送信されるようになっている。 The inner tank height direction displacement measuring device 52 is configured as described above, and the laser light emitted from each laser distance measuring device 38g reaches the horizontal member 65 for measuring the inner tank height direction displacement. To do.
A part of the laser beam irregularly reflected by the horizontal member 65 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank returns to the laser distance measuring device 38g.
In this way, the measured value Lg of the displacement in the height direction of the inner tank from each laser type distance measuring device 38g to the horizontal member 65 for measuring the displacement in the height direction of the inner tank is measured.
And the measured value Lg of the displacement in the height direction of the existing tank measured by the laser type distance measuring device 38g is transmitted to a tank monitoring device 70 (70a) described later.

（本発明の第１０の実施の形態）
次に、図１９、図２０を参照して、本発明の第１０の実施の形態に係る二重殻構造タンク装置、タンクの変位計測装置及びタンク設備につき説明する。
図１９は、本発明の第１０の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の部分側断面図である。
図２０は、図１４のＡ部拡大図である。
本発明の第１０の実施の形態に係るタンクの変位計測装置は、４個（少なくとも２個）の径方向変位計測装置５０ａ、及び本発明の第９の実施の形態のものと同様に、２個（少なくとも１個）の回転方向変位計測装置５１、１個の内槽の高さ方向変位計測装置５２及びタンク監視装置７０（７０ａ）により構成されている。 (Tenth embodiment of the present invention)
Next, a double-shell structure tank device, a tank displacement measuring device, and tank equipment according to a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 19 is a partial sectional side view of a radial displacement measuring device for a double-shell structure tank according to a tenth embodiment of the present invention.
FIG. 20 is an enlarged view of part A in FIG.
The tank displacement measuring device according to the tenth embodiment of the present invention includes two (at least two) radial displacement measuring devices 50a and 2 in the same manner as the ninth embodiment of the present invention. It is comprised by the piece (at least 1) rotational direction displacement measuring device 51, the height direction displacement measuring device 52 of the 1 inner tank, and the tank monitoring apparatus 70 (70a).

本発明の第９の実施の形態のものと異なる点は、後述するように、前述の接続管として各計測装置用のパイプが内槽側壁３と外槽５との間（内槽側壁３の外面側）の外槽５の近傍に設けられている点にある。   The difference from the ninth embodiment of the present invention is that, as will be described later, the pipe for each measuring device is connected between the inner tank side wall 3 and the outer tank 5 (the inner tank side wall 3 It is in the point provided in the vicinity of the outer tub 5 on the outer surface side).

即ち、径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ等により構成された、４個の径方向変位計測装置５０ａが、外槽５の内面の金属板４８と内槽側壁３と間の外槽５の近傍に同一水平面において等角度に取り付けられている。   That is, four radial displacement measuring devices 50a constituted by radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, 55d, laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, and the like are provided on the inner surface of the outer tub 5. Are attached at equal angles in the same horizontal plane in the vicinity of the outer tank 5 between the metal plate 48 and the inner tank side wall 3.

各径方向変位計測装置５０ａは、変位計測器収納箱３４、レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄ、レーザー送受信器用着脱座としてのパイプ側フランジ４１、取付ボルトナット４４、変位計測器収納箱側フランジ４５、遮断弁３５、鏡面体収納囲い５９、変位計測用の鏡面体６０、出口管６２、内槽壁側太管６７、シールゴム６８等により構成されている。   Each radial displacement measuring device 50a includes a displacement measuring instrument storage box 34, laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, 55d, and a laser transmitter / receiver seat. Pipe side flange 41, mounting bolt nut 44, displacement measuring instrument storage box side flange 45, shutoff valve 35, mirror body housing 59, displacement measuring mirror body 60, outlet pipe 62, inner tank wall side thick pipe 67, seal rubber 68 or the like.

各径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄは、外槽上蓋８及び気密な金属板４８を貫通して、垂直方向に延在し、外槽５の内面の金属板４８と内槽側壁３と間を通るように、外槽側壁７に近接して設けられている。
径方向変位計測用５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄが外槽上蓋８及び気密な金属板４８を貫通する部分には、気密性を保持すべく、天然ガスが外部に漏洩しないように図示略のシール材が設けられている。
径方向変位計測用パイプ５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５ｄの下部は、外槽側壁７内面の金属板４８からタンクの中心方向に水平に延在するパイプサポート６１により支持されている。 Each radial displacement measuring pipe 55a, 55b, 55c, 55d penetrates the outer tank upper lid 8 and the airtight metal plate 48 and extends in the vertical direction, and the metal plate 48 on the inner surface of the outer tank 5 and the inner tank It is provided close to the outer tank side wall 7 so as to pass between the side wall 3.
In portions where the radial displacement measuring 55a, 55b, 55c, and 55d penetrate the outer tank upper lid 8 and the airtight metal plate 48, seals (not shown) are provided so that natural gas does not leak to the outside in order to maintain airtightness. Material is provided.
The lower portions of the radial displacement measuring pipes 55a, 55b, 55c, and 55d are supported by a pipe support 61 that extends horizontally from the metal plate 48 on the inner surface of the outer tank side wall 7 toward the center of the tank.

そして、鏡面体収納囲い５９のタンク中心側面は、鏡面体収納囲い５９の側面に固定された出口管６２、出口管６２より径が大きく内槽側壁３外面に固定された内槽壁側太管６７により、内槽側壁３外面に接続されており、内槽１の径方向の変形及び回転方向の変形に対応できるようになっている。
なお、出口管６２と内槽壁側太管６７との間には、円筒状のシールゴム６８が介装されている。 The tank central side surface of the mirror body storage enclosure 59 has an outlet pipe 62 fixed to the side surface of the mirror body storage enclosure 59, and an inner tank wall side thick pipe that is larger in diameter than the outlet pipe 62 and fixed to the outer surface of the inner tank side wall 3. 67 is connected to the outer surface of the inner tank side wall 3 so that it can cope with the radial deformation and the rotational deformation of the inner tank 1.
A cylindrical seal rubber 68 is interposed between the outlet pipe 62 and the inner tank wall side thick pipe 67.

（タンク監視装置の第１例の構成）
次に、図２１を参照して、タンク監視装置の第１例の構成につき説明する。
図２１は、本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第１例のブロック図である。
なお、第１例のタンク監視装置は、第１の実施の形態（図１〜図７参照）、第２の実施の形態（図８参照）、第６の実施の形態（図１２参照）、第７の実施の形態（図１３参照）、第８の実施の形態、第９の実施の形態（図１４〜図１８参照）及び第１０の実施の形態（図１９、図２０参照）のものに適用可能である。 (Configuration of first example of tank monitoring device)
Next, a configuration of a first example of the tank monitoring device will be described with reference to FIG.
FIG. 21 is a block diagram of a first example of the tank monitoring apparatus in each embodiment of the present invention.
The tank monitoring device of the first example includes a first embodiment (see FIGS. 1 to 7), a second embodiment (see FIG. 8), a sixth embodiment (see FIG. 12), The seventh embodiment (see FIG. 13), the eighth embodiment, the ninth embodiment (see FIGS. 14 to 18) and the tenth embodiment (see FIGS. 19 and 20) It is applicable to.

また、４個の等間隔（９０°±数％）に設置された径方向変位計測装置２６、２６ａ、２６ｅ、２６ｆ、５０、５０ａと、２個の等間隔（１８０°±数％）に設置された回転方向変位計測装置２７、２６ｅ、５１と、１個の内槽の高さ方向変位計測装置２８、５２と、１個のパイプ収縮補正量計測装置２９（或いは温度計）を必要とする。   Also, four radial displacement measuring devices 26, 26a, 26e, 26f, 50, 50a installed at equal intervals (90 ° ± several percent) and two at equal intervals (180 ° ± several percent). Rotational direction displacement measuring devices 27, 26e and 51, one inner tank height direction displacement measuring device 28 and 52, and one pipe contraction correction amount measuring device 29 (or thermometer) are required. .

図２１に図示のように、タンク監視装置７０ａは、伸縮量演算器８２、中心位置演算器８３、回転方向演算器８４、異常値検出器８５、警報表示灯８６及び表示器／記録器８７等により構成されている。   As shown in FIG. 21, the tank monitoring device 70a includes an expansion / contraction amount calculator 82, a center position calculator 83, a rotation direction calculator 84, an abnormal value detector 85, an alarm indicator lamp 86, a display / recorder 87, and the like. It is comprised by.

先ず、図１、図２、図３、図４に図示の４個の径方向変位計測装置２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにて、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから第１の鏡面体３７を経由して内槽側壁３迄の距離である径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄが計測される。
計測された４個の径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄは、機側表示器８１に表示されると共に、タンク監視装置７０ａの中心位置演算器８３、異常値検出器８５及び表示器／記録器８７に送信される。
なお、説明上、径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｃをｙ方向、径方向変位の計測値Ｌｂ、Ｌｄをｘ方向とする。 First, each laser distance measuring device 38a, 38b, 38c, 38d of the four radial displacement measuring devices 26a, 26b, 26c, 26d shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 3, FIG. Measured values La, Lb, Lc, Ld of radial displacement, which are distances from the formula distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d to the inner tank side wall 3 via the first mirror body 37, are measured.
The measured values La, Lb, Lc, and Ld of the four measured radial displacements are displayed on the machine-side display 81, the center position calculator 83, the abnormal value detector 85, and the display of the tank monitoring device 70a. Is sent to the recorder / recorder 87.
For the sake of explanation, the measured values La and Lc of the radial displacement are assumed to be the y direction, and the measured values Lb and Ld of the radial displacement are assumed to be the x direction.

中心位置演算器８３では、次式により、内槽１の中心Ｏのｘ方向変位及びｙ方向変位が演算される。
ｘ方向変位Δｘ＝（Ｌｄ−Ｌｂ）／２、
ｙ方向変位Δｙ＝（Ｌａ−Ｌｃ）／２ （式１）
演算された径方向変位（Δｘ、Δｙ）は、回転方向演算器８４、異常値検出器８５及び表示器／記録器８７に送信される。
異常値検出器８５では、中心Ｏの変位（Δｘ、Δｙ）が許容値異常になると、異常と判断し警報表示灯８６を点灯させる。
なお、各径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄは、上記のごとく各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから第１の鏡面体３７を経由して内槽側壁３迄の距離であり、上記の式１における差の演算（Ｌｄ−Ｌｂ）、及び（Ｌａ−Ｌｃ）においては、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄから各第１の鏡面体３７迄の距離は相殺され、各第１の鏡面体３７から各内槽側壁３迄の距離の差のみとなる。 In the center position calculator 83, the displacement in the x direction and the displacement in the y direction of the center O of the inner tub 1 are calculated by the following equations.
x-direction displacement Δx = (Ld−Lb) / 2,
y-direction displacement Δy = (La−Lc) / 2 (Formula 1)
The calculated radial displacement (Δx, Δy) is transmitted to the rotation direction calculator 84, the abnormal value detector 85, and the display / recorder 87.
In the abnormal value detector 85, when the displacement (Δx, Δy) of the center O becomes an allowable value abnormality, it is determined as abnormal and the alarm indicator lamp 86 is turned on.
Note that the measured values La, Lb, Lc, and Ld of the radial displacements are from the laser distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, and 38d to the inner tank side wall 3 via the first mirror body 37 as described above. In the calculation of the difference (Ld−Lb) and (La−Lc) in the above equation 1, each laser type distance measuring instrument 38a, 38b, 38c, 38d to each first mirror body 37 Are offset, and only the difference in distance from each first mirror body 37 to each inner tank side wall 3 is obtained.

また、図１、図２、図３、図５に図示の２個の回転方向変位計測装置２７の各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆにて、各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆから第１の鏡面体３７を経由して各垂直部材２１迄の距離である回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆが計測される。
計測された２個の回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆは、機側表示器８１に表示されると共に、タンク監視装置７０ａのパイプ長補正器７１に送信される。 In addition, the laser distance measuring devices 38e and 38f of the two rotational direction displacement measuring devices 27 shown in FIGS. Measured values Le and Lf of the rotational displacement, which are distances to the vertical members 21 via the mirror body 37, are measured.
The measured values Le and Lf of the two measured rotational displacements are displayed on the machine-side display 81 and transmitted to the pipe length corrector 71 of the tank monitoring device 70a.

また、図１、図２、図７に図示のパイプ収縮補正量計測装置２９のレーザー式距離計測器３８ｈにてパイプ長の計測値Ｌｈが計測される。
計測されたパイプ長の計測値Ｌｈは、機側表示器８１に表示されると共に、タンク監視装置７０ａのパイプ長補正器７１及び表示器／記録器８７に送信される。 Further, the pipe length measurement value Lh is measured by the laser distance measuring device 38h of the pipe contraction correction amount measuring device 29 shown in FIGS.
The measured value Lh of the measured pipe length is displayed on the machine-side display 81 and transmitted to the pipe length corrector 71 and the display / recorder 87 of the tank monitoring device 70a.

或いは、パイプ収縮補正用パイプ３３の内面に、１ｍ毎に設置された多対式の温度計８０にて、計測された温度は、機側表示器８１に表示されると共に、タンク監視装置７０ａの伸縮量演算器８２及び表示器／記録器８７に送信される。
伸縮量演算器８２では、計測された温度に基づき、回転方向変位計測用パイプ３１ａ、３１ｂのパイプ長の計測値Ｌｈが演算され、パイプ長補正器７１及び表示器／記録器８７に送信される。 Alternatively, the temperature measured by the multi-pair thermometer 80 installed every 1 m on the inner surface of the pipe contraction correction pipe 33 is displayed on the machine-side display 81 and the tank monitoring device 70a. The data is transmitted to the expansion / contraction amount calculator 82 and the display / recorder 87.
The expansion / contraction amount calculator 82 calculates the pipe length measurement value Lh of the rotational direction displacement measurement pipes 31a and 31b based on the measured temperature, and transmits it to the pipe length corrector 71 and the display / recorder 87. .

パイプ長補正器７１では、回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆとパイプ長の計測値Ｌｈとに基づき、次式により２個の回転変位ΔＬｅ、ΔＬｆが演算される。
回転変位ΔＬｅ＝（Ｌｅ−Ｌｈ）、
回転変位ΔＬｆ＝（Ｌｆ−Ｌｈ） （式２）
演算された回転変位ΔＬｅ、ΔＬｆは、回転方向演算器８４、異常値検出器８５及び表示器／記録器８７に送信される。 In the pipe length corrector 71, based on the measured values Le and Lf of the rotational displacement and the measured value Lh of the pipe length, two rotational displacements ΔLe and ΔLf are calculated by the following equations.
Rotational displacement ΔLe = (Le−Lh),
Rotational displacement ΔLf = (Lf−Lh) (Formula 2)
The calculated rotational displacements ΔLe and ΔLf are transmitted to the rotational direction calculator 84, the abnormal value detector 85, and the display / recorder 87.

回転方向演算器８４では、内槽側壁３の半径をＤｔとすると、回転変位ΔＬｅ及び回転変位ΔＬｆに基づき次式により、回転方向変位量Δφ（回転角度）が演算される。
回転方向変位量Δφ＝ｔａｎ−１（（ΔＬｅ＋ΔＬｆ）／Ｄｔ） （式３）
演算された回転方向変位量Δφは、異常値検出器８５及び表示器／記録器８７に送信される。
異常値検出器８５では、回転方向変位量Δφが許容値異常になると、異常と判断し警報表示灯８６を点灯させる。 In the rotation direction calculator 84, assuming that the radius of the inner tank side wall 3 is Dt, the rotation direction displacement amount Δφ (rotation angle) is calculated by the following expression based on the rotation displacement ΔLe and the rotation displacement ΔLf.
Rotation direction displacement amount Δφ = tan −1 ((ΔLe + ΔLf) / Dt) (Formula 3)
The calculated rotational direction displacement amount Δφ is transmitted to the abnormal value detector 85 and the display / recorder 87.
In the abnormal value detector 85, when the rotational direction displacement amount Δφ becomes an allowable value abnormality, it is determined as abnormal and the alarm indicator lamp 86 is turned on.

式１及び式２を纏めると次式のようになり、径方向変位（Δｘ、Δｙ）に関係なく回転方向変位量を計測、演算することができる。
回転方向変位量Δφ＝ｔａｎ−１（（Ｌｅ＋Ｌｆ−２Ｌｈ）／２Ｄｔ） （式４） Summarizing Formula 1 and Formula 2, the following formula is obtained, and the rotational displacement can be measured and calculated regardless of the radial displacement (Δx, Δy).
Rotation direction displacement amount Δφ = tan −1 ((Le + Lf−2Lh) / 2Dt) (Formula 4)

（タンク監視装置の第２例の構成）
次に、図２２、図２３を参照して、内槽１の変位状況及びタンク監視装置７０の第２例の構成につき説明する。
図２２は、本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第２例の計測原理を示す説明図である。
図２３は、本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第２例のタンク監視装置のブロック図である。
なお、タンク監視装置７０の第２例のものは、第１の実施の形態〜第１０の実施の形態のものに適用可能である。 (Configuration of second example of tank monitoring device)
Next, the displacement state of the inner tank 1 and the configuration of the second example of the tank monitoring device 70 will be described with reference to FIGS.
FIG. 22 is an explanatory diagram showing the measurement principle of the second example of the tank monitoring device in each embodiment of the present invention.
FIG. 23 is a block diagram of a tank monitoring apparatus of a second example of the tank monitoring apparatus in each embodiment of the present invention.
In addition, the thing of the 2nd example of the tank monitoring apparatus 70 is applicable to the thing of 1st Embodiment-10th Embodiment.

上述の本発明の第１〜１０の実施の形態に係る二重殻構造タンク（図１〜図２０参照）において、各レーザー式距離計測器３８、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈによる計測が、年に１〜２回程度であれば、各計測値をノート等に記録しておき、各変位を手計算で行うことも可能である。
しかしながら、以下に示すように、タンク監視装置に各演算プログラムをインストールして置き、自動的に変位を演算することも可能である。
以下に、自動計算する場合のタンク監視装置につき説明する。 In the above-described double shell tanks according to the first to tenth embodiments of the present invention (see FIGS. 1 to 20), the laser distance measuring instruments 38, 38a, 38b, 38c, 38d, 38e, 38f, If the measurement by 38g and 38h is about once or twice a year, it is possible to record each measurement value in a notebook or the like and perform each displacement manually.
However, as shown below, it is also possible to install each calculation program in the tank monitoring device and automatically calculate the displacement.
The tank monitoring device for automatic calculation will be described below.

図２３に図示のように、タンク監視装置７０は、パイプ長補正器７１、内槽側壁位置演算器７２、中心位置演算器７３、径方向変位演算器７４、垂直部材位置演算器７５、中心位置補正器７６、回転方向変位演算器７７、記憶器７８ａ、記録器７８ｂ及び表示器７９により構成されている。
なお、記憶器７８ａ、記録器７８ｂ及び表示器７９は、排出ポンプ制御装置９０、タンクの温度、ＬＮＧのレベルを監視する各種の回路用のものと共有することができる。 As shown in FIG. 23, the tank monitoring device 70 includes a pipe length corrector 71, an inner tank side wall position calculator 72, a center position calculator 73, a radial displacement calculator 74, a vertical member position calculator 75, a center position. It comprises a corrector 76, a rotation direction displacement calculator 77, a memory 78a, a recorder 78b, and a display 79.
The storage device 78a, the recording device 78b, and the display device 79 can be shared with those for various circuits that monitor the discharge pump control device 90, the tank temperature, and the LNG level.

先ず、記憶器７８ａに記憶されているデータ（或いはメモリ領域）につき説明する。
記憶器７８ａには、少なくとも次の共通データが、二重殻構造タンクの変位計測用として図示略の入力手段により予め入力され、記憶器７８ａの所定のメモリ領域に記憶されている。
１）内槽側壁３の内径Ｄｔ
２）内槽側壁３の既中心点Ｏの位置（座標）
３）各レーザー式距離計測器３８、３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈの各レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇ、３９ｈの光軸の中心位置（座標）
４）鏡面体３７で反射した各レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄ、３９ｅ、３９ｆ、３９ｇの照射方向（照射角度）。
なお、上述の共通データは、プログラム等における定数として予め設定しておいても良い。
座標の原点は、内槽側壁３の既中心点Ｏ、或いは外槽５の中心点としても良い。
上記の１）〜６）のデータは、クールダウン前（二重殻構造タンクの建造が完了した時点）のデータである。 First, the data (or memory area) stored in the storage device 78a will be described.
In the storage device 78a, at least the following common data is input in advance by an input unit (not shown) for measuring the displacement of the double shell structure tank, and stored in a predetermined memory area of the storage device 78a.
1) Inner diameter Dt of inner tank side wall 3
2) Position (coordinates) of the existing center point O of the inner tank side wall 3
3) The center position of the optical axis of each laser beam 39a, 39b, 39c, 39d, 39e, 39f, 39g, 39h of each laser type distance measuring device 38, 38a, 38b, 38c, 38d, 38e, 38f, 38g, 38h (Coordinate)
4) Irradiation directions (irradiation angles) of the respective laser beams 39a, 39b, 39c, 39d, 39e, 39f, and 39g reflected by the mirror body 37.
The common data described above may be set in advance as a constant in a program or the like.
The origin of the coordinates may be the existing center point O of the inner tank side wall 3 or the center point of the outer tank 5.
The above data 1) to 6) are data before the cool-down (when the construction of the double-shell structure tank is completed).

更に、記録器７８ｂには、次の計測データを複数組記憶するメモリ領域が備えられている。
５）計測年月日
６）レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄ、３８ｅ、３８ｆ、３８ｇ、３８ｈにて計測された既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ、既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ、既内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｇ、既パイプ長の計測値Ｌｈ（或いは、新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄ、新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆ、新内槽の高さ方向変位の計測値Ｌｍｇ、新パイプ長の計測値Ｌｍｈ）
７）演算された、各鏡面体３７から内槽側壁３迄の既径方向距離ΔＬａ、ΔＬｂ、ΔＬｃ、ΔＬｄ、内槽の高さ方向変位計測用の水平部材２０迄の内槽の高さ方向変位ΔＬｇ、及びタンク回転計測用の垂直部材２１迄の回転方向距離ΔＬｍｅ、ΔＬｍｆ
８）演算された、既計測位置（座標）Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ、Ｐｅ、Ｐｆ（或いは、新計測位置（座標）Ｐａｍ、Ｐｂｍ、Ｐｃｍ、Ｐｄｍ、Ｐｅｍ、Ｐｆｍ）
９）演算された、新中心点Ｏｍの位置（座標）
１０）演算された、回転方向変位量Δφ
１１）計測時の内槽側壁３内の温度等の諸条件 Furthermore, the recorder 78b is provided with a memory area for storing a plurality of sets of the following measurement data.
5) Measurement date 6) Measurement values La, Lb, Lc, Ld of the radial direction displacement measured by the laser type distance measuring instruments 38a, 38b, 38c, 38d, 38e, 38f, 38g, 38h Measured values Le and Lf of the directional displacement, measured value Lg of the existing tank height direction displacement, measured value Lh of the existing pipe length (or measured values Lma, Lmb, Lmc, Lmd of the new radial direction displacement, and the new rotation direction Displacement measurement values Lme, Lmf, new inner tank height displacement measurement value Lmg, new pipe length measurement value Lmh)
7) The calculated radial distances ΔLa, ΔLb, ΔLc, ΔLd from each mirror body 37 to the inner tank side wall 3 and the height direction of the inner tank to the horizontal member 20 for measuring the inner tank height direction displacement Displacement ΔLg and rotation direction distances ΔLme, ΔLmf to vertical member 21 for tank rotation measurement
8) Calculated measured positions (coordinates) Pa, Pb, Pc, Pd, Pe, Pf (or new measured positions (coordinates) Pam, Pbm, Pcm, Pdm, Pem, Pfm)
9) Calculated position (coordinates) of the new center point Om
10) The calculated rotational displacement Δφ
11) Conditions such as temperature in the inner tank side wall 3 at the time of measurement

先ず、図１、図２、図７に図示のパイプ収縮補正量計測装置２９のレーザー式距離計測器３８ｈにて既パイプ長の計測値Ｌｈ或いは新パイプ長の計測値Ｌｍｈが計測される。
計測された既パイプ長の計測値Ｌｈ或いは新パイプ長の計測値Ｌｍｈは、図２３に図示のパイプ長補正器７１に送信される。 First, the measured value Lh of the existing pipe length or the measured value Lmh of the new pipe length is measured by the laser type distance measuring device 38h of the pipe contraction correction amount measuring device 29 shown in FIGS.
The measured value Lh of the existing pipe length or the measured value Lmh of the new pipe length is transmitted to the pipe length corrector 71 shown in FIG.

或いは、パイプ温度がパイプ長演算器８８に入力され、パイプ長演算器８８にて既パイプ長の計測値Ｌｈ或いは新パイプ長の計測値Ｌｍｈが演算され、パイプ長補正器７１に送信される。   Alternatively, the pipe temperature is input to the pipe length calculator 88, and the pipe length calculator 88 calculates the measured value Lh of the existing pipe length or the measured value Lmh of the new pipe length and transmits it to the pipe length corrector 71.

一方、図１、図２、図３、図４に図示の各径方向変位計測装置２６、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄにて、図２２に図示の既計測位置Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄにおける既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ或いは新計測位置Ｐｍａ、Ｐｍｂ、Ｐｍｃ、Ｐｍｄにおける新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄが計測される。
計測された既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ或いは新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄは、図２３に図示のパイプ長補正器７１に送信される。 On the other hand, in each of the radial distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d of the radial displacement measuring devices 26, 26a, 26b, 26c, and 26d shown in FIGS. 1, 2, 3, and 4, FIG. Measured values La, Lb, Lc, Ld of existing radial displacements at the already measured positions Pa, Pb, Pc, Pd shown in FIG. 5 or measured values Lma, Lmb of new radial displacements at the new measured positions Pma, Pmb, Pmc, Pmd. , Lmc, Lmd are measured.
The measured values La, Lb, Lc, and Ld of the measured radial displacement or the measured values Lma, Lmb, Lmc, and Lmd of the new radial displacement are transmitted to the pipe length corrector 71 illustrated in FIG.

パイプ長補正器７１では、各既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ或いは新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄから既パイプ長の計測値Ｌｈ或いは新パイプ長の計測値Ｌｍｈを減算することにより、各第１の鏡面体３７から内槽側壁３までの既径方向距離ΔＬａ、ΔＬｂ、ΔＬｃ、ΔＬｄ或いは新径方向距離ΔＬｍａ、ΔＬｍｂ、ΔＬｍｃ、ΔＬｍｄが演算される。
演算された既径方向距離ΔＬａ、ΔＬｂ、ΔＬｃ、ΔＬｄ或いは新径方向変位新径方向距離ΔＬｍａ、ΔＬｍｂ、ΔＬｍｃ、ΔＬｍｄは、内槽側壁位置演算器７２に送信される。
また、計測された既径方向変位の計測値Ｌａ、Ｌｂ、Ｌｃ、Ｌｄ或いは新径方向変位の計測値Ｌｍａ、Ｌｍｂ、Ｌｍｃ、Ｌｍｄ、演算された既径方向距離ΔＬａ、ΔＬｂ、ΔＬｃ、ΔＬｄ或いは新径方向距離ΔＬｍａ、ΔＬｍｂ、ΔＬｍｃ、ΔＬｍｄは、ダイレクト或いは内槽側壁位置演算器７２等を経由して、記録器７８ｂに送信され記録される。 In the pipe length corrector 71, the measured values La, Lb, Lc, Ld of the existing radial displacements or the measured values Lma, Lmb, Lmc, Lmd of the new radial displacements are used to determine the measured value Lh of the existing pipe length or the new pipe length. By subtracting the measurement value Lmh, the existing radial direction distances ΔLa, ΔLb, ΔLc, ΔLd or new radial direction distances ΔLma, ΔLmb, ΔLmc, ΔLmd from the first mirror body 37 to the inner tank side wall 3 are calculated. .
The calculated existing radial distances ΔLa, ΔLb, ΔLc, ΔLd or new radial displacement new radial direction distances ΔLma, ΔLmb, ΔLmc, ΔLmd are transmitted to the inner tank side wall position calculator 72.
Further, the measured values La, Lb, Lc, Ld of the measured radial displacement, the measured values Lma, Lmb, Lmc, Lmd of the new radial displacement, the calculated radial distances ΔLa, ΔLb, ΔLc, ΔLd or The new radial direction distances ΔLma, ΔLmb, ΔLmc, and ΔLmd are transmitted to and recorded in the recorder 78b via the direct or inner tank side wall position calculator 72 and the like.

内槽側壁位置演算器７２には、記憶器７８ａから、各レーザー式距離計測器３８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの各レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの中心位置（座標）、第１の鏡面体３７で反射した各レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄの照射方向（照射角度）のデータが入力されている。
そして、内槽側壁位置演算器７２において、これらの諸データに基づき幾何学的演算方法により、各レーザー光３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、３９ｄが照射された内槽側壁３における既計測位置Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ（座標）或いは新計測位置Ｐｍａ、Ｐｍｂ、Ｐｍｃ、Ｐｍｄ（座標）が演算される。
演算された既計測位置Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ（座標）或いは新計測位置Ｐｍａ、Ｐｍｂ、Ｐｍｃ、Ｐｍｄ（座標）は、中心位置演算器７３に送信される。
また、演算された既計測位置Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ（座標）或いは新計測位置Ｐｍａ、Ｐｍｂ、Ｐｍｃ、Ｐｍｄ（座標）は、ダイレクト或いは後述する中心位置演算器７３等を経由して、記録器７８ｂにも送信され記録される。 The inner tank side wall position calculator 72 receives from the storage device 78a the center positions (coordinates) of the laser beams 39a, 39b, 39c, and 39d of the laser distance measuring devices 38a, 38b, 38c, and 38d, and the first mirror surface. Data on the irradiation direction (irradiation angle) of each laser beam 39a, 39b, 39c, 39d reflected by the body 37 is input.
Then, in the inner tank side wall position calculator 72, the already measured positions Pa, Pb, and the like in the inner tank side wall 3 irradiated with the respective laser beams 39a, 39b, 39c, 39d by a geometric calculation method based on these various data. Pc, Pd (coordinates) or new measurement positions Pma, Pmb, Pmc, Pmd (coordinates) are calculated.
The calculated already measured positions Pa, Pb, Pc, Pd (coordinates) or new measured positions Pma, Pmb, Pmc, Pmd (coordinates) are transmitted to the center position calculator 73.
The calculated measurement positions Pa, Pb, Pc, Pd (coordinates) or new measurement positions Pma, Pmb, Pmc, Pmd (coordinates) are recorded directly or via a center position calculator 73 described later. The data is also transmitted to the device 78b and recorded.

中心位置演算器７３では、受信した既計測位置Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄ（座標）或いは新計測位置Ｐｍａ、Ｐｍｂ、Ｐｍｃ、Ｐｍｄ（座標）に基づき、幾何学的演算方法により、内槽側壁３の既中心位置Ｏ（座標）或いは新中心位置Ｏｍ（座標）が演算される。
演算された内槽側壁３の既中心位置Ｏ或いは新中心位置Ｏｍは、径方向変位演算器７４に送信される。
また、演算された内槽側壁３の既中心位置Ｏ或いは新中心位置Ｏｍは、ダイレクト或いは径方向変位演算器７４を経由して、記録器７８ｂにも送信され記録される。 In the center position calculator 73, the inner tank side wall 3 is obtained by a geometric calculation method based on the received measured positions Pa, Pb, Pc, Pd (coordinates) or new measured positions Pma, Pmb, Pmc, Pmd (coordinates). The existing center position O (coordinates) or the new center position Om (coordinates) is calculated.
The calculated center position O or new center position Om of the inner tank side wall 3 is transmitted to the radial displacement calculator 74.
Further, the calculated center position O or new center position Om of the inner tank side wall 3 is also transmitted to and recorded in the recorder 78b via the direct or radial displacement calculator 74.

なお、計測、演算処理が初回（クールダウン前）の場合は、既中心位置Ｏ（座標）を演算し、記録器７８ｂに送信し、計測年月日と共に記憶した時点で終了する。
２回目以降の計測、演算処理の場合、既計測値、既計測位置等は、前回或いは初回のものであり、どの計測年月日のものを既計測値、既計測位置等とするかは、タンク監視装置７０にて入力される。 When the measurement and calculation processing is the first time (before cool-down), the existing center position O (coordinate) is calculated, transmitted to the recorder 78b, and the process ends when it is stored together with the measurement date.
In the case of measurement and calculation processing for the second time and later, the already measured value, the already measured position, etc. are those of the previous time or the first time, and which measurement date is used as the already measured value, the already measured position, Input by the tank monitoring device 70.

径方向変位演算器７４では、記憶器７８ａから送信された既中心位置Ｏ（座標）と、中心位置演算器７３から送信された新中心位置Ｏｍ（座標）とが比較され、中心位置変化量ΔＯｍ（方向及び変位量）が演算される。
演算された中心位置変化量ΔＯｍは、記録器７８ｂに送信され記録される。
更に、演算された中心位置変化量ΔＯｍは、後述する中心位置補正器７６にも送信される。 The radial displacement calculator 74 compares the existing center position O (coordinates) transmitted from the storage device 78a with the new center position Om (coordinates) transmitted from the center position calculator 73, and the center position change amount ΔOm. (Direction and displacement) are calculated.
The calculated center position change amount ΔOm is transmitted to the recorder 78b and recorded.
Further, the calculated center position change amount ΔOm is also transmitted to a center position corrector 76 described later.

更に、パイプ長補正器７１には、図１、図２、図３、図５に図示の各回転方向変位計測装置２７の各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆにて、図２２に図示の既計測位置Ｐｅ、Ｐｆにおける既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ或いは新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆにおける新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆが計測される。
計測された既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ或いは新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆは、図２３に図示のパイプ長補正器７１に送信される。 Further, the pipe length corrector 71 includes laser distance measuring devices 38e and 38f of each rotational direction displacement measuring device 27 shown in FIGS. 1, 2, 3, and 5, and the existing ones shown in FIG. The measured values Le and Lf of the existing rotational direction displacement at the measurement positions Pe and Pf or the measured values Lme and Lmf of the new rotational direction displacement at the new measured positions Pme and Pmf are measured.
The measured values Le and Lf of the measured rotational direction displacement or the measured values Lme and Lmf of the new rotational direction displacement are transmitted to the pipe length corrector 71 shown in FIG.

パイプ長補正器７１では、各既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ或いは新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆから既パイプ長の計測値Ｌｈ或いは新パイプ長の計測値Ｌｍｈを減算することにより、各第２の鏡面体３７からタンク回転計測用の垂直部材２１までの距離である既回転方向距離ΔＬｅ、ΔＬｆ或いは新回転方向距離ΔＬｍｅ、ΔＬｍｆが演算される。
演算された既回転方向距離ΔＬｅ、ΔＬｆ或いは新回転方向距離ΔＬｍｅ、ΔＬｍｆは、垂直部材位置演算器７５に送信される。
また、計測された既回転方向変位の計測値Ｌｅ、Ｌｆ或いは新回転方向変位の計測値Ｌｍｅ、Ｌｍｆ、演算された既回転方向距離ΔＬｅ、ΔＬｆ或いは新回転方向距離ΔＬｍｅ、ΔＬｍｆは、ダイレクト或いは垂直部材位置演算器７５等を経由して、記憶器７８ｂに送信され記録される。 The pipe length corrector 71 subtracts the measured value Lh of the existing pipe length or the measured value Lmh of the new pipe length from the measured values Le and Lf of the existing rotational direction displacement or the measured values Lme and Lmf of the new rotational direction displacement. The existing rotation direction distances ΔLe and ΔLf or new rotation direction distances ΔLme and ΔLmf, which are distances from the second mirror bodies 37 to the vertical member 21 for measuring the tank rotation, are calculated.
The calculated rotation direction distances ΔLe and ΔLf or new rotation direction distances ΔLme and ΔLmf are transmitted to the vertical member position calculator 75.
The measured values Le and Lf of the measured rotational direction displacement or the measured values Lme and Lmf of the new rotational direction displacement, the calculated rotational direction distances ΔLe and ΔLf, or the new rotational direction distances ΔLme and ΔLmf are directly or vertically Via the member position calculator 75 and the like, it is transmitted to the storage device 78b and recorded.

垂直部材位置演算器７５には、記憶器７８ａから、図５に図示の各レーザー式距離計測器３８ｅ、３８ｆの各レーザー光３９ｅ、３９ｆの中心位置（座標）、鏡面体３７で反射した各レーザー光３９ｅ、３９ｆの照射方向（照射角度）のデータが入力されている。
そして、垂直部材位置演算器７５において、これらの諸データに基づき幾何学的演算方法により、各レーザー光３９ｅ、３９ｆが照射されたタンク回転計測用の垂直部材２１における図２２に図示の見かけの既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは見かけの新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）が演算される。 In the vertical member position calculator 75, the center position (coordinates) of the laser beams 39e and 39f of the laser distance measuring devices 38e and 38f shown in FIG. Data on the irradiation direction (irradiation angle) of the lights 39e and 39f is input.
Then, the vertical member position calculator 75 uses the geometric calculation method based on these various data to perform the apparent rotation shown in FIG. 22 in the vertical member 21 for measuring the tank rotation irradiated with the laser beams 39e and 39f. The measurement positions Pe and Pf (coordinates) or the apparent new measurement positions Pme and Pmf (coordinates) are calculated.

演算された見かけの既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは見かけの新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）は、中心位置補正器７６に送信される。
また、演算された見かけの既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは見かけの新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）は、ダイレクト或いは中心位置補正器７６等を経由して、記録器７８ｂにも送信され記録される。
なお、計測、演算処理が初回（クールダウン前）の場合は、計測年月日と共に記憶した時点で終了する。 The calculated apparent measured positions Pe and Pf (coordinates) or apparent new measured positions Pme and Pmf (coordinates) are transmitted to the center position corrector 76.
The calculated apparent measured positions Pe and Pf (coordinates) or apparent new measured positions Pme and Pmf (coordinates) are also transmitted to the recorder 78b via the direct or center position corrector 76 and the like. To be recorded.
When the measurement and calculation processing is the first time (before the cool-down), the process ends when the measurement date is stored.

中心位置補正器７６では、垂直部材位置演算器７５から送信された見かけの既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは見かけの新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）を、径方向変位演算器７４から送信された中心位置変化量ΔＯｍに基づき、真の既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは真の新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）を演算する。
演算された真の既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは真の新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）は、回転方向変位演算器７７に送信される。
また、演算された真の既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは真の新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）もダイレクト或いは回転方向変位演算器７７等を経由して、記録器７８ｂにも送信され記録される。 In the center position corrector 76, the apparent measured positions Pe and Pf (coordinates) transmitted from the vertical member position calculator 75 or the apparent new measured positions Pme and Pmf (coordinates) are transmitted from the radial displacement calculator 74. Based on the center position change amount ΔOm, the true existing measurement positions Pe and Pf (coordinates) or the true new measurement positions Pme and Pmf (coordinates) are calculated.
The calculated true existing measurement positions Pe and Pf (coordinates) or the true new measurement positions Pme and Pmf (coordinates) are transmitted to the rotation direction displacement calculator 77.
Also, the calculated true measured positions Pe and Pf (coordinates) or the true new measured positions Pme and Pmf (coordinates) are also transmitted to the recorder 78b directly or via the rotational displacement calculator 77. To be recorded.

回転方向変位演算器７７では、中心位置補正器７６からの真の既計測位置Ｐｅ、Ｐｆ（座標）或いは真の新計測位置Ｐｍｅ、Ｐｍｆ（座標）に基づき、回転方向変位量Δφ（回転角度）を演算する。
演算された回転方向変位量Δφ（回転角度）は、記録器７８ｂに送信され記録される。 In the rotational direction displacement calculator 77, based on the true measured positions Pe and Pf (coordinates) or the true new measured positions Pme and Pmf (coordinates) from the center position corrector 76, the rotational direction displacement amount Δφ (rotational angle). Is calculated.
The calculated rotational direction displacement amount Δφ (rotation angle) is transmitted to and recorded in the recorder 78b.

そして、表示器７９では、上記の各種の計測値、演算値に基づき、内槽側壁３の径方向変位、回転方向変位等が、デジタル表示或いはグラフィック表示される。
なお、内槽側壁３の直径が８０ｍ（８００００ｍｍ）であるのに対し、径方向変位量、回転方向変位量は数百ｍｍである。
したがって、この値のままグラフィック表示した場合、変化したことをグラフィック表示にて確認することは困難である。
そこで、量はグラフィック表示する場合、径方向変位量、回転方向変位量を、例えば１０倍に拡大してグラフィック表示することにより、変化したことを目視にて確認することができる。 In the display device 79, the radial displacement, the rotational displacement, and the like of the inner tank side wall 3 are digitally displayed or graphically displayed based on the above various measured values and calculated values.
In addition, while the diameter of the inner tank side wall 3 is 80 m (80000 mm), the amount of radial displacement and the amount of rotational displacement are several hundred mm.
Therefore, when the graphic display is performed with this value, it is difficult to confirm the change by the graphic display.
Therefore, when the amount is graphically displayed, it can be visually confirmed that the radial direction displacement amount and the rotational direction displacement amount are enlarged by, for example, 10 times and displayed graphically.

（その他の変形例）
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明は上記の各実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
例えば、極低温の液化天然ガス（ＬＮＧ）等の貯蔵用以外の、圧力流体を貯蔵する耐圧型の二重殻構造タンクにも採用可能である。
また、半地下式の二重殻構造タンクにおいても採用可能である。
なお、液化天然ガス貯蔵設備には複数の貯蔵タンク、気化した天然ガスの再液化装置等が設置されているが、タンク監視装置７０をタンク毎に分散して設けても良い。
また、地下式の二重殻構造タンクにも採用可能である。 (Other variations)
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications may be made to the specific structure within the scope of the present invention. Nor.
For example, it can be applied to a pressure-resistant double-shell structure tank for storing pressure fluid other than for storing cryogenic liquefied natural gas (LNG) or the like.
It can also be used in semi-underground double shell tanks.
The liquefied natural gas storage facility is provided with a plurality of storage tanks, vaporized natural gas reliquefaction devices, and the like, but the tank monitoring devices 70 may be provided separately for each tank.
It can also be used in underground double shell tanks.

また、内槽１の変位を常時監視するのではなく、クールダウン前、クールダウン後、地震発生後等に計測する場合には、レーザー式距離計測器３８を１個又は複数個中央監視センター等に収納しておき、各計測用パイプ３３の遮断弁３５を閉鎖し、各計測用パイプ３３の上端にフランジには平板を取り付けておき、計測時にのみ計測用パイプ３３上端にレーザー式距離計測器３８を連結して計測するようにしても良い。   Further, when the displacement of the inner tank 1 is not constantly monitored but is measured before the cool-down, after the cool-down, after the occurrence of an earthquake, etc., one or a plurality of laser-type distance measuring devices 38 are provided at the central monitoring center, etc. The shut-off valve 35 of each measurement pipe 33 is closed, a flat plate is attached to the flange at the upper end of each measurement pipe 33, and a laser-type distance measuring device is attached to the upper end of the measurement pipe 33 only at the time of measurement. 38 may be connected and measured.

本発明の第１の実施の形態に係る二重殻構造タンクの全体平面図である。It is the whole top view of the double shell structure tank concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施の形態に係る二重殻構造タンクの水平断面図である。It is a horizontal sectional view of the double shell structure tank concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１のＡ−Ａ矢視端面図である。It is an AA arrow end view of FIG. 図１の径方向変位計測装置の詳細側端面図である。It is a detailed side end view of the radial direction displacement measuring apparatus of FIG. 図１の回転方向変位計測装置の詳細側端面図である。FIG. 2 is a detailed side end view of the rotational direction displacement measuring device of FIG. 1. 図１の内槽の高さ方向変位計測装置の詳細側端面図である。It is a detailed side end view of the height direction displacement measuring apparatus of the inner tank of FIG. 図１のパイプ収縮補正量計測装置の詳細側端面図である。FIG. 2 is a detailed side end view of the pipe contraction correction amount measuring apparatus of FIG. 1. 本発明の第２の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置又は回転方向変位計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction displacement measuring device or rotational direction displacement measuring device of the double-shell structure tank which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction displacement measuring apparatus of the double-shell structure tank concerning the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction displacement measuring apparatus of the double-shell structure tank concerning the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction displacement measuring apparatus of the double-shell structure tank concerning the 5th Embodiment of this invention. 本発明の第６の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向兼回転方向変位計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction and rotational direction displacement measuring device of the double shell structure tank concerning a 6th embodiment of the present invention. 本発明の第７の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置の詳細側面図である。It is a detailed side view of the radial direction displacement and pipe shrinkage | contraction correction amount measuring apparatus of the double shell structure tank concerning the 7th Embodiment of this invention. 本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の部分側断面図である。It is a partial sectional side view of the radial direction displacement measuring apparatus of the double-shell structure tank concerning the 9th Embodiment of this invention. 図１４のＡ部拡大図である。It is the A section enlarged view of FIG. 本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの回転方向変位計測装置の平面図である。It is a top view of the rotation direction displacement measuring device of the double shell structure tank concerning a 9th embodiment of the present invention. 本発明の第９の実施の形態に係る二重殻構造タンクの内槽の高さ方向変位計測装置の部分側断面図である。It is a fragmentary sectional side view of the height direction displacement measuring device of the inner tank of the double shell structure tank concerning a 9th embodiment of the present invention. 図１７のＢ部拡大図である。It is the B section enlarged view of FIG. 本発明の第１０の実施の形態に係る二重殻構造タンクの径方向変位計測装置の部分側断面図である。It is a fragmentary sectional side view of the radial direction displacement measuring apparatus of the double shell structure tank concerning a 10th embodiment of the present invention. 図１９のＣ部拡大図である。It is the C section enlarged view of FIG. 本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第１例のブロック図である。It is a block diagram of the 1st example of the tank monitoring device in each embodiment of the present invention. 本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第２例の計測原理を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the measurement principle of the 2nd example of the tank monitoring apparatus in each embodiment of this invention. 本発明の各実施の形態におけるタンク監視装置の第２例のタンク監視装置のブロック図である。It is a block diagram of the tank monitoring apparatus of the 2nd example of the tank monitoring apparatus in each embodiment of this invention. 本発明の各実施の形態に係る二重殻構造タンクが複数設置されたタンク設備の全体概略図である。1 is an overall schematic diagram of a tank facility in which a plurality of double-shell structure tanks according to each embodiment of the present invention are installed. 従来の光ファイバを用いた貯蔵タンクの損傷予知システムである。It is a storage tank damage prediction system using a conventional optical fiber.

符号の説明Explanation of symbols

１ 内槽
２ 内槽底板
３ 内槽側壁
４ 内槽上蓋
５ 外槽
６ 外槽底板
７ 外槽側壁
８ 外槽上蓋
９ 内槽上蓋吊り金具
１０ タンク支持部材兼用断熱材
１１ 断熱材
１２ 粒子状断熱材
１３ 極低温液体
１４ 窒素ガス
１５ 極低温流体搬出入配管
１６ 排出ポンプ
１７ ベルマウス
１８ サポート
１９ パイプサポート
２０ 内槽の高さ方向変位計測用の水平部材
２１ タンク回転計測用の垂直部材
２２ パージ排出管
２３ パージ用窒素ガス供給管
２４ 窒素ガス供給管
２５ 気化ガス回収管
２６、２６ａ〜２６ｄ 径方向変位計測装置
２６ｅ 径方向兼回転方向変位計測装置
２６ｆ 径方向変位兼パイプ収縮補正量計測装置
２７、２７ａ 回転方向変位計測装置
２８ 内槽の高さ方向変位計測装置
２９ パイプ収縮補正量計測装置
３０、３０ａ〜３０ｄ 径方向変位計測用パイプ
３０ｅ 径方向兼回転方向変位計測用パイプ
３０ｆ 径方向変位兼パイプ収縮補正量計測用パイプ
３１ａ、３１ｂ 回転方向変位計測用パイプ
３２ 内槽の高さ方向変位計測用パイプ
３３ パイプ収縮補正用パイプ
３４ 変位計測器収納箱
３５ 遮断弁
３６ 鏡面体収納囲い
３７、３７ａ〜３７ｃ、６０ 鏡面体
３７ｄ 水平部材
３８、３８ａ〜３８ｈ レーザー式距離計測器
３９ａ〜３９ｈ レーザー光
４０ 出口筒４０
４１ パイプ側フランジ４１（レーザー送受信器用着脱座）
４２ レーザー光透過耐圧板
４３ レーザー光路変更器
４４ 取付ボルトナット
４５ 変位計測器収納箱側フランジ
４６ バレル
４７ 可動蓋
４８ 金属板
５０、５０ａ 径方向変位計測装置
５１ 回転方向変位計測装置
５２ 内槽の高さ方向変位計測装置
５３ 内槽の高さ方向変位計測用の水平部材
５４ タンク回転計測用の垂直部材
５５ａ〜５５ｄ 径方向変位計測用パイプ
５６ａ、５６ｂ 回転方向変位計測用パイプ
５７ 内槽の高さ方向変位計測用パイプ
５８ 変位計測器収納箱
５９ 鏡面体収納囲い
６１ パイプサポート
６２ 出口管
６３ 内槽壁接続用蛇腹
６４ 水平部材支持脚
６５ 内槽の高さ方向変位計測用の水平部材
６６ 水平部材接続用蛇腹
６７ 内槽壁側太管
６８ シールゴム
６９ タンク回転計測用の垂直部材
７０、７０ａ タンク監視装置
７１ パイプ長補正器
７２ 内槽側壁位置演算器
７３ 中心位置演算器
７４ 径方向変位演算器
７５ 垂直部材位置演算器
７６ 中心位置補正器
７７ 回転方向変位演算器
７８ａ 記憶器
７８ｂ 記録器
７９ 表示器
８０ 温度計
８１ 機側表示器
８２ 伸縮量演算器
８３ 中心位置演算器
８４ 回転方向演算器
８５ 異常値検出器
８６ 警報表示灯
８７ 表示器／記録器
８８ パイプ長演算器８８
９１ タンク設備９１
９０ 排出ポンプ制御装置９０
Ｐａ〜Ｐｈ 既計測位置
Ｐｍａ〜Ｐｍｈ 新計測位置
Ｐａ〜Ｐｈ 既計測位置
Ｐｍａ〜Ｐｍｈ 新計測位置
Ｌａ〜Ｌｄ 既径方向変位の計測値
Ｌｍａ〜Ｌｍｄ 新径方向変位の計測値
ΔＬａ〜ΔＬｄ 既径方向距離
ΔＬｍａ〜ΔＬｍｄ 新径方向距離
Ｌｅ、Ｌｆ 既回転方向変位の計測値
Ｌｍｅ、Ｌｍｆ 新回転方向変位の計測値
ΔＬｅ、ΔＬｆ 既回転方向距離
ΔＬｍｅ、ΔＬｍｆ 新回転方向距離
Ｌｇ 既内槽の高さ方向変位の計測値
Ｌｍｇ 新内槽の高さ方向変位の計測値
ΔＬｇ 内槽の高さ方向変位
Ｌｈ 既パイプ長の計測値
Ｌｍｈ 新パイプ長の計測値 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner tank 2 Inner tank bottom plate 3 Inner tank side wall 4 Inner tank upper cover 5 Outer tank 6 Outer tank bottom plate 7 Outer tank side wall 8 Outer tank upper lid 9 Inner tank upper cover hanging metal fitting 10 Tank support member combined heat insulating material 11 Heat insulating material 12 Particulate heat insulation Material 13 Cryogenic liquid 14 Nitrogen gas 15 Cryogenic fluid carry-in / out piping 16 Discharge pump 17 Bell mouth 18 Support 19 Pipe support 20 Horizontal member for measuring displacement in height of inner tank 21 Vertical member for measuring tank rotation 22 Purge discharge Pipe 23 Nitrogen gas supply pipe for purging 24 Nitrogen gas supply pipe 25 Vaporized gas recovery pipe 26, 26a to 26d Radial displacement measuring device 26e Radial and rotational displacement measuring device 26f Radial displacement and pipe contraction correction measuring device 27 27a Rotational direction displacement measuring device 28 Inner tank height direction displacement measuring device 29 Pipe contraction correction amount measuring device 30, 30a-30d Diameter Directional displacement measuring pipe 30e Radial direction / rotational direction displacement measuring pipe 30f Radial direction displacement / pipe contraction correction amount measuring pipe 31a, 31b Rotational direction displacement measuring pipe 32 Inner tank height direction displacement measuring pipe 33 Pipe contraction Correction pipe 34 Displacement measuring device storage box 35 Shut-off valve 36 Mirror surface storage enclosure 37, 37a to 37c, 60 Mirror surface 37d Horizontal member 38, 38a to 38h Laser distance measuring device 39a to 39h Laser light 40 Outlet tube 40
41 Pipe side flange 41 (detachable seat for laser transmitter / receiver)
42 Laser light transmission pressure plate 43 Laser light path changer 44 Mounting bolt nut 45 Displacement measuring device storage box side flange 46 Barrel 47 Movable lid 48 Metal plate 50, 50a Radial displacement measuring device 51 Rotational displacement measuring device 52 Inner tank height Depth measuring device 53 Horizontal member for measuring height displacement of inner tank 54 Vertical member for measuring tank rotation 55a to 55d Pipe for measuring radial displacement 56a, 56b Pipe for measuring rotational displacement 57 Height of inner tank Pipe for direction displacement measurement 58 Displacement measuring instrument storage box 59 Mirror surface storage enclosure 61 Pipe support 62 Outlet pipe 63 Inner tank wall connection bellows 64 Horizontal member support leg 65 Horizontal member for inner tank height direction displacement measurement 66 Horizontal member Connection bellows 67 Inner tank wall side thick pipe 68 Seal rubber 69 Vertical members for tank rotation measurement 70, 70a Device 71 Pipe length corrector 72 Inner tank side wall position calculator 73 Center position calculator 74 Radial direction displacement calculator 75 Vertical member position calculator 76 Center position corrector 77 Rotational direction displacement calculator 78a Storage unit 78b Recorder 79 Display unit 80 Thermometer 81 Machine side indicator 82 Expansion / contraction amount calculator 83 Center position calculator 84 Rotational direction calculator 85 Abnormal value detector 86 Alarm indicator lamp 87 Indicator / recorder 88 Pipe length calculator 88
91 Tank equipment 91
90 Discharge pump control device 90
Pa to Ph Existing measurement position Pma to Pmh New measurement position Pa to Ph Existing measurement position Pma to Pmh New measurement position La to Ld Measurement value of existing radial direction displacement Lma to Lmd Measurement value of new radial direction displacement ΔLa to ΔLd Existing diameter direction Distance ΔLma to ΔLmd New radial direction distance Le, Lf Measured value of previous rotational direction displacement Lme, Lmf Measured value of new rotational direction displacement ΔLe, ΔLf Existing rotational direction distance ΔLme, ΔLmf New rotational direction distance Lg Height direction of existing tank Measured value of displacement Lmg Measured value of displacement in height direction of new inner tank ΔLg Measured value of displacement in height direction of inner tank Lh Measured value of existing pipe length Lmh Measured value of new pipe length

Claims (24)

外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部及び内槽上蓋を貫通し、前記外槽に支持されている径方向変位計測用パイプと、
前記径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記径方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする二重殻構造タンク装置。 In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
A pipe for measuring radial displacement passing through the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank, and supported by the outer tank ,
A shutoff valve provided outside the outer tank of the radial displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at the upper end of the radial displacement measuring pipe;
A double-shell structure tank device. 前記径方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の二重殻構造タンク装置。 A mirror body that is attached to the lower end of the radial displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat, in the direction of the inner tank,
The double-shell structure tank apparatus according to claim 1, comprising: 前記内槽は、内槽底板及び内槽側壁と、前記内槽側壁に対し相対的に移動可能に設けられた内槽上蓋とを有し、
前記径方向変位計測用パイプは、垂直方向に延びて前記内槽上蓋も貫通していることを特徴とする請求項２に記載の二重殻構造タンク装置。 The inner tank has an inner tank bottom plate and an inner tank side wall, and an inner tank upper lid provided to be movable relative to the inner tank side wall,
The double-shell structure tank apparatus according to claim 2, wherein the radial displacement measuring pipe extends in a vertical direction and penetrates the inner tank upper lid. 前記径方向変位計測用パイプと前記鏡面体とは、同じ材質であることを特徴とする請求項３に記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank apparatus according to claim 3, wherein the radial displacement measuring pipe and the mirror body are made of the same material. 前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを２本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で互いに９０°±２０％の範囲内で開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする請求項３又は４に記載の二重殻構造タンク装置。 Two pipes for measuring the radial displacement facing the inner tank are provided,
5. The mirror according to claim 3, wherein the mirror body is installed so that an irradiation direction of the laser light reflected by the mirror body opens within a range of 90 ° ± 20% in a horizontal plane. Heavy shell tank device. 前記内槽に対峙する径方向変位計測用パイプを少なくとも３本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で等角度に開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする請求項３又は４に記載の二重殻構造タンク装置。 At least three radial displacement measuring pipes facing the inner tank are provided,
5. The double-shell structure tank apparatus according to claim 3, wherein the mirror body is installed so that an irradiation direction of the laser beam reflected by the mirror body opens at an equal angle in a horizontal plane. 前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを１本とし、
前記鏡面体は多角錐状にし、
前記レーザー光を複数箇所に照射することを特徴とする請求項３又は４に記載の二重殻構造タンク装置。 The radial displacement measuring pipe facing the inner tank is one,
The specular body has a polygonal pyramid shape,
5. The double-shell structure tank device according to claim 3, wherein the laser beam is irradiated to a plurality of locations. 前記内槽に対峙する前記径方向変位計測用パイプを１本とし、
前記鏡面体は多角錐状にし、
前記レーザー光の照射方向が変更可能なようになっていることを特徴とする請求項３又は４に記載の二重殻構造タンク装置。 The radial displacement measuring pipe facing the inner tank is one,
The specular body has a polygonal pyramid shape,
The double-shell structure tank apparatus according to claim 3 or 4, wherein an irradiation direction of the laser beam is changeable. 前記内槽側壁に取り付けられた垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記垂直部材に対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記回転方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記回転方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
を備えたことを特徴とする請求項３乃至８のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。 A vertical member attached to the inner tank side wall;
A rotational displacement measuring pipe extending in the vertical direction and penetrating the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and facing the vertical member;
A shutoff valve provided outside the outer tub of the rotational direction displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the rotational direction displacement measuring pipe;
A second mirror body that is attached to a lower end of the rotational direction displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat to the vertical member;
The double-shell structure tank device according to any one of claims 3 to 8, wherein 前記回転方向変位計測用パイプと前記第２の鏡面体とは、同じ材質であることを特徴とする請求項９に記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank apparatus according to claim 9, wherein the rotational displacement measuring pipe and the second mirror body are made of the same material. 内槽側壁に取り付けられた水平部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記水平部材に対峙する内槽の高さ方向変位計測用パイプと、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする請求項３乃至１０のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。 A horizontal member attached to the inner tank side wall;
A pipe for measuring the displacement in the height direction of the inner tub extending vertically and penetrating the upper portion of the outer tub and the upper lid of the inner tub and facing the horizontal member;
A shutoff valve provided outside the outer tank of the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank;
A laser transmitter / receiver mounting / dismounting seat provided at the upper end of the height direction displacement measuring pipe of the inner tank,
The double-shell structure tank apparatus according to any one of claims 3 to 10, further comprising: 垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通するパイプ収縮補正用パイプと、
前記パイプ収縮補正用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記パイプ収縮補正用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記パイプ収縮補正用パイプの下端に取り付けられた水平なパイプ下端の水平部材と、
を備えたことを特徴とする請求項３乃至１１のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。 A pipe contraction correcting pipe extending in the vertical direction and penetrating through the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank,
A shutoff valve provided outside the outer tub of the pipe contraction correction pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the pipe contraction correction pipe;
A horizontal pipe lower end horizontal member attached to the lower end of the pipe contraction correction pipe;
The double-shell structure tank apparatus according to any one of claims 3 to 11, further comprising: 前記径方向変位計測用パイプ、或いは前記内槽上蓋を貫通するパイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする請求項３乃至８のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank apparatus according to any one of claims 3 to 8, wherein a temperature sensor is provided at a predetermined interval on the pipe for measuring the radial displacement or the pipe penetrating the inner tank upper lid. 前記回転方向変位計測用パイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする請求項９又は１０に記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank apparatus according to claim 9 or 10, wherein a temperature sensor is provided at a predetermined interval on the pipe for measuring displacement in the rotational direction. 前記内槽の高さ方向変位計測用パイプに所定の間隔で温度センサを設けたことを特徴とする請求項１１に記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank apparatus according to claim 11, wherein temperature sensors are provided at predetermined intervals on the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank. 前記径方向変位計測用パイプは、垂直方向に延びて前記内槽と前記外槽との間に延在していることを特徴とする請求項２に記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank device according to claim 2, wherein the radial displacement measuring pipe extends in a vertical direction and extends between the inner tank and the outer tank. 前記内槽に対峙する径方向変位計測用パイプを少なくとも３本備え、
前記鏡面体で反射した前記レーザー光の照射方向が水平面内で等角度に開くように前記鏡面体が設置されたことを特徴とする請求項１６に記載の二重殻構造タンク装置。 At least three radial displacement measuring pipes facing the inner tank are provided,
The double-shell structure tank apparatus according to claim 16, wherein the mirror body is installed so that an irradiation direction of the laser beam reflected by the mirror body opens at an equal angle in a horizontal plane. 前記内槽側壁に取り付けられた垂直部材と、
垂直方向に延びて前記内槽と前記外槽との間に延在する回転方向変位計測用パイプと、
前記回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記回転方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記回転方向変位計測用パイプの下端に取り付けられ、前記レーザー送受信器用着脱座に連結されるレーザー式距離計測器から照射されたレーザー光を前記垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
を備えたことを特徴とする請求項１６又は１７に記載の二重殻構造タンク装置。 A vertical member attached to the inner tank side wall;
A rotational displacement measuring pipe extending in the vertical direction and extending between the inner tank and the outer tank;
A shutoff valve provided outside the outer tub of the rotational direction displacement measuring pipe;
A detachable seat for a laser transmitter / receiver provided at an upper end of the rotational direction displacement measuring pipe;
A second mirror body that is attached to a lower end of the rotational direction displacement measuring pipe and reflects laser light emitted from a laser-type distance measuring device connected to the laser transmitter / receiver seat to the vertical member;
The double-shell structure tank apparatus according to claim 16 or 17, further comprising: 内槽側壁に取り付けられた水平部材と、
垂直方向に延びると共に前記水平部材に対峙する内槽の高さ方向変位計測用パイプと、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁と、
前記内槽の高さ方向変位計測用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
を備えたことを特徴とする請求項１６乃至１８のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。 A horizontal member attached to the inner tank side wall;
A pipe for measuring the displacement in the height direction of the inner tub extending in the vertical direction and facing the horizontal member;
A shutoff valve provided outside the outer tank of the pipe for measuring displacement in the height direction of the inner tank;
A laser transmitter / receiver mounting / dismounting seat provided at the upper end of the height direction displacement measuring pipe of the inner tank,
The double-shell structure tank apparatus according to any one of claims 16 to 18, further comprising: 前記各レーザー送受信器用着脱座にレーザー式距離計測器を連結したことを特徴とする請求項１乃至１９のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。   The double-shell structure tank device according to any one of claims 1 to 19, wherein a laser type distance measuring device is connected to each of the laser transmitter / receiver seats. 前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値及び前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記パイプ収縮補正用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測されたパイプ長の計測値を減算して、径方向距離及び回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記径方向距離から前記内槽側壁の位置を演算する内槽側壁位置演算器と、
前記内槽側壁位置演算器からの前記内槽側壁の位置に基づき前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記中心位置演算器からの前記中心位置に基づき前記内槽側壁の中心位置の変位量を演算する径方向変位演算器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離に基づき前記垂直部材の位置を演算する垂直部材位置演算器と、
前記垂直部材位置演算器からの前記垂直部材の位置に基づき真の前記垂直部材の位置を演算する中心位置補正器と、
前記中心位置補正器からの前記真の前記垂直部材の位置に基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向変位演算器と、
前記径方向変位演算器からの前記中心位置の変位量及び前記回転方向変位演算器からの前記回転角度を表示する表示器と、
を備えたことを特徴とする請求項９乃至１３、１８、１９のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置。 A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
The measured value of the radial displacement measured by the laser distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe and the measured value of the laser distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe. The radial distance and the rotational distance are calculated by subtracting the measured pipe length measured by the laser distance measuring instrument connected to the pipe contraction correction pipe from the measured rotational displacement. A pipe length corrector;
An inner tank side wall position calculator for calculating the position of the inner tank side wall from the radial distance from the pipe length corrector;
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall based on the position of the inner tank side wall from the inner tank side wall position calculator;
A radial displacement calculator that calculates a displacement amount of the center position of the inner tank side wall based on the center position from the center position calculator;
A vertical member position calculator for calculating the position of the vertical member based on the rotational direction distance from the pipe length corrector;
A center position corrector that calculates the true position of the vertical member based on the position of the vertical member from the vertical member position calculator;
A rotation direction displacement calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the position of the true vertical member from the center position corrector;
A display for displaying the amount of displacement of the center position from the radial displacement calculator and the rotation angle from the rotational displacement calculator;
The double-shell structure tank apparatus according to any one of claims 9 to 13, 18, and 19, further comprising: 外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部を貫通すると共に等間隔に取付けられた４本の径方向変位計測用パイプと、
前記各径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各径方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各径方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
前記内槽側壁に前記内槽の中心に対して対象に取り付けられた２枚の垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記各垂直部材に各々対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記各回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各回転方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各回転方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記各垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部を貫通するパイプ収縮補正用パイプ、前記パイプ収縮補正用パイプの前記外槽の外部に設けられた遮断弁、前記パイプ収縮補正用パイプの上端に設けられたレーザー送受信器用着脱座及び前記パイプ収縮補正用パイプの下端に取り付けられた水平なパイプ下端の水平部材と、
前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値から前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記パイプ収縮補正用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測されたパイプ長の計測値を減算して、回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離及び前記中心位置演算器にて演算された中心位置とに基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向演算器と、
これらの計測値及び演算値を表示する表示器と
を備えたことを特徴とする二重殻構造タンク装置。 In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
Four radial displacement measuring pipes that penetrate the upper part of the outer tub and are attached at equal intervals;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each radial displacement measuring pipe;
A laser transceiver mounting / removing seat provided at the upper end of each radial displacement measuring pipe,
A mirror body that is attached to the lower end of each radial displacement measuring pipe and reflects each laser beam emitted from each laser type distance measuring device connected to each laser transmitter / receiver seat to the inner tank. When,
Two vertical members attached to the inner tank side wall with respect to the center of the inner tank,
A rotational displacement measuring pipe that extends in the vertical direction and penetrates the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and faces each of the vertical members;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each rotational direction displacement measuring pipe;
Removable seat for laser transmitter / receiver provided at the upper end of each rotational direction displacement measuring pipe,
Reflecting each laser beam emitted from each laser type distance measuring device attached to the lower end of each rotational direction displacement measuring pipe and connected to each laser transmitter / receiver seat in the direction of each vertical member. Two mirror bodies,
A pipe contraction correction pipe extending vertically and penetrating through the upper part of the outer tub, a shutoff valve provided outside the outer tub of the pipe contraction correction pipe, and provided at an upper end of the pipe contraction correction pipe A horizontal member at the lower end of the horizontal pipe attached to the detachable seat for the laser transceiver and the lower end of the pipe contraction correction pipe;
A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall from the measured value of the radial displacement measured by the laser type distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe;
Measured by the laser distance measuring instrument connected to the pipe contraction correction pipe from the measured value of the rotational displacement measured by the laser distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe. A pipe length corrector that subtracts the measured pipe length and calculates the rotational distance.
A rotation direction calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the rotation direction distance from the pipe length corrector and the center position calculated by the center position calculator;
A double-shell structure tank apparatus comprising a display for displaying these measured values and calculated values. 外槽と内槽とを有する二重殻構造タンクにおいて、
前記外槽の上部を貫通すると共に等間隔に取付けられた４本の径方向変位計測用パイプと、
前記各径方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各径方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各径方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記内槽の方向に反射させる鏡面体と、
前記内槽側壁に前記内槽の中心に対して対象に取り付けられた２枚の垂直部材と、
垂直方向に延びて前記外槽の上部及び前記内槽上蓋を貫通すると共に前記各垂直部材に各々対峙する回転方向変位計測用パイプと、
前記各回転方向変位計測用パイプの前記外槽の外部に各々設けられた遮断弁と、
前記各回転方向変位計測用パイプの上端に各々設けられたレーザー送受信器用着脱座と、
前記各回転方向変位計測用パイプの下端に各々取り付けられ、前記各レーザー送受信器用着脱座に連結される各レーザー式距離計測器から照射された各レーザー光を前記各垂直部材の方向に反射させる第２の鏡面体と、
前記のいずれかの計測用パイプに取付けられた温度センサと、
前記二重殻構造タンク装置に径方向変位及び回転方向変位を演算し表示するタンク監視装置とを備え、
前記タンク監視装置は、
前記径方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された径方向変位の計測値から前記内槽側壁の中心位置を演算する中心位置演算器と、
前記回転方向変位計測用パイプに連結された前記レーザー式距離計測器にて計測された回転方向変位の計測値から、前記温度センサにて計測された温度に基づき演算されたパイプ長の計測値を減算して、回転方向距離を演算するパイプ長補正器と、
前記パイプ長補正器からの前記回転方向距離及び前記中心位置演算器にて演算された中心位置とに基づき前記内槽側壁の回転角度を演算する回転方向演算器と、
これらの計測値及び演算値を表示する表示器と
を備えたことを特徴とする二重殻構造タンク装置。 In a double-shell structure tank having an outer tank and an inner tank,
Four radial displacement measuring pipes that penetrate the upper part of the outer tub and are attached at equal intervals;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each radial displacement measuring pipe;
A laser transceiver mounting / removing seat provided at the upper end of each radial displacement measuring pipe,
A mirror body that is attached to the lower end of each radial displacement measuring pipe and reflects each laser beam emitted from each laser type distance measuring device connected to each laser transmitter / receiver seat to the inner tank. When,
Two vertical members attached to the inner tank side wall with respect to the center of the inner tank,
A rotational displacement measuring pipe that extends in the vertical direction and penetrates the upper part of the outer tank and the upper cover of the inner tank and faces each of the vertical members;
A shut-off valve provided outside the outer tub of each rotational direction displacement measuring pipe;
Removable seat for laser transmitter / receiver provided at the upper end of each rotational direction displacement measuring pipe,
Reflecting each laser beam emitted from each laser type distance measuring device attached to the lower end of each rotational direction displacement measuring pipe and connected to each laser transmitter / receiver seat in the direction of each vertical member. Two mirror bodies,
A temperature sensor attached to any of the measurement pipes;
A tank monitoring device that calculates and displays radial displacement and rotational displacement in the double-shell structure tank device;
The tank monitoring device
A center position calculator for calculating the center position of the inner tank side wall from the measured value of the radial displacement measured by the laser type distance measuring instrument connected to the radial displacement measuring pipe;
From the measured value of the rotational displacement measured by the laser-type distance measuring instrument connected to the rotational displacement measuring pipe, the measured value of the pipe length calculated based on the temperature measured by the temperature sensor is obtained. A pipe length corrector that subtracts and calculates the rotational distance;
A rotation direction calculator for calculating a rotation angle of the inner tank side wall based on the rotation direction distance from the pipe length corrector and the center position calculated by the center position calculator;
A double-shell structure tank apparatus comprising a display for displaying these measured values and calculated values. 請求項２１乃至２３のいずれかに記載の二重殻構造タンク装置において、
前記二重殻構造タンクが複数台設置されると共に、
前記各タンク監視装置は中央監視センターに設けられたことを特徴とするタンク設備。 The double-shell structure tank device according to any one of claims 21 to 23,
A plurality of the double shell structure tanks are installed,
Each tank monitoring device is provided in a central monitoring center.
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