JP4953617B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
請求項2の発明は、被クリーニング体に加圧接触して該被クリーニング体上に残留するトナーを除去するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置を有する画像形成装置において、上記被クリーニング体は、無端ベルト状で構成され、ベルトに一定の張力を与えるべく、ベルト外側に向けた付勢力が軸受部材に与えられた加張ローラを含む複数の支持ローラで支持され、上記クリーニングブレードは該被クリーニング体を挟んで上記加張ローラに対向して配設され、上記クリーニングブレードの支軸の少なくとも一方が導電性を有し、上記クリーニング装置は、導電性を有する支軸が画像形成装置本体側に設けられ且つ接地された接地用導電性部材に接触することにより接地され、上記接地用導電性部材は、上記加張ローラの上記軸受部材に支持され、該軸受部材が変位しても画像形成装置本体に設けられた本体側導電性部材との接触を維持できるように弾性部材で形成され、上記接地用導電性部材の弾性変形によって上記軸受部材に与える力F1は、上記付勢力F2に対して角度θで作用しているとき、F1・cosθの向きがF2の向きと異なり、かつ、F1・cosθの大きさがF2の大きさよりも小さくなるように構成されていることを特徴とする。
請求項3の発明は、請求項2の画像形成装置において、上記接地用導電性部材の弾性変形による力F1は、上記付勢力F2に対して角度θで作用しているとき、F1・cosθ<0.1・F2の関係を満たすことを特徴とする。
請求項4の発明は、請求項1乃至3の何れか一の画像形成装置において、上記導電性を有する支軸が導電性樹脂よりなることを特徴とする。
この発明によれば、クリーニングブレードの支軸の少なくとも一方が導電性を有しているので、この支軸から接地をとることが可能となる。このクリーニングブレードの支軸から接地をとっても、クリーニングブレードが被クリーニング体に付与する加圧には影響がない。また、このクリーニングブレードの支軸を画像形成装置本体側に設けられ且つ接地された接地用導電性部材に接触させてクリーニング装置の接地をとるようにすれば、クリーニング装置の脱着性を損なうことがない。
また、本実施形態に係る中間転写ベルトクリーニング装置20によれば、支軸24を導電性材料で構成している。そのため、支軸24が接地用導電性付勢部材である板バネ18との接触や他の部品との干渉等を考慮して例え複雑な形状となる場合であっても容易につくることができる。
また、本実施形態に係る複写機によれば、中間転写ベルトクリーニング装置20の導電性を有する支軸24と装置本体側の接地された板バネ18とを接触させることにより、中間転写ベルトクリーニング装置20の接地をとっている。このような構成によれば、中間転写ベルトクリーニング装置20の脱着性を損ねることがない。また、中間転写ベルトクリーニング装置20を抜き取った場合にでも、板バネが剥き出しの状態になることがなく、安全性にも優れる。
また、本実施形態に係る複写機によれば、板バネ18が加張ローラであるテンションローラ12の軸受12aに支持されている。そのため、テンションローラ12の変動による板バネ18と支軸24との接触不良を防ぐことができる。
また、本実施形態に係る複写機によれば、板バネ18の付勢力、すなわち板バネ押し付け力F1がテンションローラ12のベルト加張力F2の一部となっている。そのため、中間転写ベルトクリーニング装置20の接地をとる際、板バネ18とベルト加張用スプリング17とを繋ぐ板バネ18以外は不要となり、コストダウンにつながる。また、ベルト加張用スプリング17にベルト加張力F2以外の力が作用することがないので、中間転写ベルト11に安定した加張力を与えることができる。
また、本実施形態に係る複写機によれば、板バネ押し付け力F1がベルト加張力F2とは異なる向きに作用してもベルト加張力F2に対して小さければ、ベルト加張用スプリング17の微小な縮みに対する板バネ18と支軸24との接触不良を防止することが可能となる。
また、本実施形態に係る複写機によれば、板バネ押し付け力F1がベルト加張用スプリング17のスプリング公差より小さければ、板バネ押し付け力F1の大きさはベルト加張力F2の大きさに比べると無視できるほど小さいと判断できる。
10 中間転写ユニット
11 中間転写ベルト
12 テンションローラ
17 ベルト加張用スプリング
18 板バネ
19 上部ガイド板
20 中間転写ベルトクリーニング装置
21 クリーニングブレード
23 ブラケット
24 支軸
Claims (4)
- 被クリーニング体に加圧接触して該被クリーニング体上に残留するトナーを除去するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置を有する画像形成装置において、
上記被クリーニング体は、無端ベルト状で構成され、ベルトに一定の張力を与えるべく、ベルト外側に向けた付勢力が軸受部材に与えられた加張ローラを含む複数の支持ローラで支持され、
上記クリーニングブレードは該被クリーニング体を挟んで上記加張ローラに対向して配設され、
上記クリーニングブレードの支軸の少なくとも一方が導電性を有し、
上記クリーニング装置は、導電性を有する支軸が画像形成装置本体側に設けられ且つ接地された接地用導電性部材に接触することにより接地され、
上記接地用導電性部材は、上記加張ローラの上記軸受部材に支持され、該軸受部材が変位しても画像形成装置本体に設けられた本体側導電性部材との接触を維持できるように弾性部材で形成され、上記接地用導電性部材の弾性変形によって上記軸受部材に与える力F1は、上記付勢力F2に対して角度θで作用しているとき、F1・cosθとF2とが互いに同じ向きになるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 被クリーニング体に加圧接触して該被クリーニング体上に残留するトナーを除去するクリーニングブレードを備えたクリーニング装置を有する画像形成装置において、
上記被クリーニング体は、無端ベルト状で構成され、ベルトに一定の張力を与えるべく、ベルト外側に向けた付勢力が軸受部材に与えられた加張ローラを含む複数の支持ローラで支持され、
上記クリーニングブレードは該被クリーニング体を挟んで上記加張ローラに対向して配設され、
上記クリーニングブレードの支軸の少なくとも一方が導電性を有し、
上記クリーニング装置は、導電性を有する支軸が画像形成装置本体側に設けられ且つ接地された接地用導電性部材に接触することにより接地され、
上記接地用導電性部材は、上記加張ローラの上記軸受部材に支持され、該軸受部材が変位しても画像形成装置本体に設けられた本体側導電性部材との接触を維持できるように弾性部材で形成され、上記接地用導電性部材の弾性変形によって上記軸受部材に与える力F1は、上記付勢力F2に対して角度θで作用しているとき、F1・cosθの向きがF2の向きと異なり、かつ、F1・cosθの大きさがF2の大きさよりも小さくなるように構成されていることを特徴とする画像形成装置。 - 請求項2の画像形成装置において、
上記接地用導電性部材の弾性変形によって上記軸受部材に与える力F1は、上記付勢力F2に対して角度θで作用しているとき、F1・cosθ<0.1・F2の関係を満たすことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1乃至3の何れか一の画像形成装置において、
上記導電性を有する支軸が導電性樹脂よりなることを特徴とする画像形成装置。
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