JP4951465B2 - Electrical connector - Google Patents
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Description
本発明は、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタに関するもので、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。 The present invention relates to an electrical connector that can be attached to an airtight housing such as industrial equipment, electronic / electrical equipment, and the like. It relates to a structure that ensures and does not cause poor connection due to condensation.
従来の電気コネクタについて説明する。前記電気コネクタは、気密性のある筐体に取り付けられるものであって、少なくとも一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に位置する鍔部を有する複数のピンコンタクトと、該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有するピンフロントインサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する中間インサートと、前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔とピンリアインサートと、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートが挿入される挿入穴を有し、該挿入穴内には前記ピンフロントインサートと係合する段部とリテナーリングが入る溝部を設け、前記ピンフロントインサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、前記ピンコンタクトの前記ピンリアインサートへの保持手段と、前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートを前記シェルへ固定するリテナーリングと、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備えている。
下記にケーブル付きの電気コネクタとして、本出願人が提案した特許文献1(特開2005−285333)と特許文献2(特開平10−223297号)を例示する。
Examples of electrical connectors with cables include Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2005-285333) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 10-223297) proposed by the present applicant.
気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタが、産業機器や電子・電気機器内で使用されている際には、密封された筐体内は電気信号が流れるコンタクトからの発熱等により周辺温度が高くなり、使用を止めると周辺温度が低くなり、密封された筐体内のケーブル部分等に結露する。結露により発生した水分(水滴)が前記ケーブルをつたわり前記インサート内に入り込むと、前記コンタクト間でショートが発生することにより接続不良に繋がると言った課題があった。
また、結露が発生した場合に、接続不良に繋がらないように、前記フロントインサートと前記リアインサートとの間にシリコンを塗布してほしいという要望があった。しかし、シリコンを塗布するのは、工数がかかり、非常に手間で、コストアップに繋がってしまうといった課題もあった。
さらに、前記シェルと前記リアインサートの間にシリコン等を流し込んだだけでは、インサート間にシリコン等が入る(流れ込む)ことがなく、結露により発生した水分(水滴)のコンタクト間の防水には繋がらない。
上述した特許文献1及び特許文献2は、目的が相違し、文献のような構造では、課題の解決には繋がらない。
When an electrical connector attached to an airtight housing is used in industrial equipment or electronic / electric equipment, the sealed housing has a high ambient temperature due to heat generated from contacts through which electrical signals flow. When the use is stopped, the ambient temperature is lowered, and condensation is formed on the cable portion in the sealed casing. There has been a problem that when moisture (water droplets) generated by dew condensation connects the cable and enters the insert, a short circuit occurs between the contacts, resulting in poor connection.
In addition, when condensation occurs, there is a demand for applying silicon between the front insert and the rear insert so as not to cause a connection failure. However, applying silicon has a problem in that it takes man-hours and is very laborious and leads to an increase in cost.
Furthermore, if silicon or the like is poured between the shell and the rear insert, silicon or the like does not enter (flow) between the inserts, and does not lead to waterproofing between moisture (water droplets) contacts generated by condensation. .
Patent Document 1 and
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、コンタクト間の防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない電気コネクタを提供せんとするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and it is easy to pour a certain amount of waterproof material into the cable connection side to ensure waterproofness between the contacts, and there is no connection failure due to condensation. It is intended to provide an electrical connector that does not occur.
上記目的は、請求項1のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ10であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部121と他方端にケーブルと接続する接続部123を有する複数のピンコンタクト12と、該ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも2つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト12の前記インサートへの保持手段と、2つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口11を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル20と、2つ以上の前記インサートの前記シェル20への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ10において、2つ以上の前記インサートのうち嵌合口11側のインサートをシール部材で形成するとともに2つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、2つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル20との間に空間32を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口34を設け、該注入口34より防水性のある材料を、前記空間32と前記ピンコンタクト12まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ10により達成できる。
The above object is an
また、上記目的は、請求項2のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ10であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部121と他方端にケーブルと接続する接続部123と前記接触部121と前記接続部123との間に位置する鍔部122を有する複数のピンコンタクト12と、該ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔141を有するピンフロントインサート14と、前記ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔161を有する中間インサート16と、前記ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔181とピンリアインサート18と、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18が挿入される挿入穴201を有し、該挿入穴201内には前記ピンフロントインサート14と係合する段部202とリテナーリング22が入る溝部03を設け、前記ピンフロントインサート14とともに相手コネクタが入る嵌合口11を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル20と、前記ピンコンタクト12の前記ピンリアインサート18への保持手段と、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18を前記シェル20へ固定するリテナーリング22と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ10において、前記ピンフロントインサート14をシール部材で形成し、各々の各インサート14、16、18の互いの前記挿入孔141、161、181の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート18には、その外周と前記シェル20との間に空間32を形成するとともに前記中間インサート16面まで達する防水性のある材料を流す注入口34を設け、該注入口34より防水性のある材料を、前記空間32と前記ピンコンタクト12まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ10により達成できる。
Further, the object is an
請求項3記載の電気コネクタ10は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル20の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項1または2記載の電気コネクタ10にある。
また、請求項4記載の電気コネクタ10は、防水性のある前記材料の流動性を25Pa・s以下にすることを特徴とする請求項3記載の電気コネクタ10にある。流動性としては、理想的には0.6〜20Pa・sの材料を使用することが望ましい。
さらに、請求項5記載の電気コネクタ10は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項3または4記載の電気コネクタ10にある。
3. The
The
Furthermore, the
請求項6記載の電気コネクタ10は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート18と一体にすることを特徴とする請求項1、2または3、4、5記載の電気コネクタ10にある。
また、請求項7記載の電気コネクタ10は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽183を設けることを特徴とする請求項6記載の電気コネクタ10にある。
さらに、請求項8記載の電気コネクタ10は、前記ピンコンタクト12のうち少なくとも1本をアースピンコンタクト24ととし、該アースピンコンタクト24に前記シェル20と導通させるアースラグ26を装着することを特徴とする請求項1から7項のうちいずれか1記載の電気コネクタ10にある。
The electrical connector according to claim 6, wherein the holding means is integrated with an insert closest to the connection portion side or the pin
The electrical connector according to claim 7 is the electrical connector according to claim 6, wherein the holding means is provided with a plurality of
Furthermore, the
以上の説明から明らかなように、ケーブルに接続される電気コネクタ10によると、次のような優れた顕著な効果が得られる。
(1)請求項1のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ10であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部121と他方端にケーブルと接続する接続部123を有する複数のピンコンタクト12と、該ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも2つ以上のインサートと、前記ピンコンタクト12の前記インサートへの保持手段と、2つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口11を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル20と、2つ以上の前記インサートの前記シェル20への固定手段と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ10において、2つ以上の前記インサートのうち嵌合口11側のインサートをシール部材で形成するとともに2つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、2つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェル20との間に空間32を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口34を設け、該注入口34より防水性のある材料を、前記空間32と前記ピンコンタクト12まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ10にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(2)請求項2のように、相手コネクタと着脱され、かつ、ケーブルが接続されるとともに気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ10であって、一方端側に相手コネクタと接触する接触部121と他方端にケーブルと接続する接続部123と前記接触部121と前記接続部123との間に位置する鍔部122を有する複数のピンコンタクト12と、該ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔141を有するピンフロントインサート14と、前記ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔161を有する中間インサート16と、前記ピンコンタクト12が配列・挿入される挿入孔181とピンリアインサート18と、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18が挿入される挿入穴201を有し、該挿入穴201内には前記ピンフロントインサート14と係合する段部202とリテナーリング22が入る溝部03を設け、前記ピンフロントインサート14とともに相手コネクタが入る嵌合口11を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェル20と、前記ピンコンタクト12の前記ピンリアインサート18への保持手段と、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18を前記シェル20へ固定するリテナーリング22と、前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタ10において、前記ピンフロントインサート14をシール部材で形成し、各々の各インサート14、16、18の互いの前記挿入孔141、161、181の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、前記ピンリアインサート18には、その外周と前記シェル20との間に空間32を形成するとともに前記中間インサート16面まで達する防水性のある材料を流す注入口34を設け、該注入口34より防水性のある材料を、前記空間32と前記ピンコンタクト12まで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ10にしているので、容易に一定量の防水性のある材料を流し込むことができ、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(3)請求項3記載の電気コネクタ10は、低粘度以下の防水性のある前記材料を使用し、前記材料を前記シェル20の接続部側端面まで注入することを特徴とする請求項1または2記載の電気コネクタ10にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(4)請求項4記載の電気コネクタ10は、防水性のある前記材料の流動性を25Pa・s以下にすることを特徴とする請求項3記載の電気コネクタ10にしているので、確実に一定量だけ材料を流し込むことができ、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。流動性としては、理想的には0.6〜20Pa・sの材料を使用することが望ましく、流動性が0.6Pa・s以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が20Pa・s以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。
(5)請求項5記載の電気コネクタ10は、最も接続部側に近いインサートと該インサートと接するインサートが接する面若しくは前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18が接する面の少なくともどちらか一方の前記挿入孔間に凹部を形成することを特徴とする請求項3または4記載の電気コネクタ10にしているので、防水性のある材料がインサート間に流れ込んでも、確実に前記コンタクトまで防水性のある材料が達することがなく、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(6)請求項6記載の電気コネクタ10は、前記保持手段を、最も接続部側に近いインサート若しくは前記ピンリアインサート18と一体にすることを特徴とする請求項1、2または3、4、5記載の電気コネクタ10にしているので、簡単に前記ピンコンタクト12を保持でき、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(7)請求項7記載の電気コネクタ10は、前記保持手段は略くの字形状をした複数の櫛羽183を設けることを特徴とする請求項6記載の電気コネクタ10にしているので、簡単に前記ピンコンタクト12を保持でき、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
(8)請求項8記載の電気コネクタ10は、前記ピンコンタクト12のうち少なくとも1本をアースピンコンタクト24ととし、該アースピンコンタクト24に前記シェル20と導通させるアースラグ26を装着することを特徴とする請求項1から7項のうちいずれか1記載の電気コネクタ10にしているので、簡単にアース構造を取ることができ、露結により水分(水滴)が発生しても確実に防水性を確保することができ、接続不良に繋がらない。
As is clear from the above description, according to the
(1) As in claim 1, the
(2) As in
(3) The
(4) Since the
(5) The
(6) The
(7) In the
(8) The
図1から図11に基づいて、本発明の電気コネクタの一実施例について説明する。
図1(A)は本発明の電気コネクタを嵌合方向よりみた斜視図であり、(B)は本発明の電気コネクタをケーブル突出方向よりみた斜視図である。図2は本発明の縦断面図であり、図3はピンコンタクトの斜視図である。図4(A)は嵌合方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、(B)は結線方向からみたピンフロントインサートの斜視図であり、(C)は(A)のW−W方向からみた断面図である。図5(A)は嵌合方向からみた中間インサートの斜視図であり、(B)は結線方向からみた中間インサートの斜視図であり、(C)は(A)のX−X方向からみた断面図である。図6(A)は嵌合方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、(B)は結線方向からみたピンリアインサートの斜視図であり、(C)は(A)のY−Y方向からみた断面図である。図7(A)は嵌合方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、(B)は結線方向からみたレセプタクルシェルの斜視図であり、(C)は(B)のZ−Z方向からみた断面図である。図8はリテナーリングの斜視図である。図9(A)は嵌合口側からみたレセプタクルシェルとピンフロントインサートと中間インサートとピンリアインサートとリテナーリングとピンコンタクトの斜視図であり、(B)はケーブル側からみたピンコンタクトとリテナーリングとピンリアインサートと中間インサートとピンフロントインサートとレセプタクルシェルの斜視図である。図10(A)はシール材料が注入された状態の説明図であり、(B)はシール材料が注入される前の説明図である。図11(A)はアースピンコンタクトの斜視図であり、(B)はアースラグの斜視図である。
本発明の電気コネクタ10は、少なくとも複数のピンコンタクト12と2つ以上のインサートと前記ピンコンタクト12の前記インサートへの保持手段とシェル20と前記インサートの前記シェルへの固定手段と筐体との防水を確保するシール部材と防水性のある材料とを備えている。本実施例では、インサートとしてはフロントインサート14と中間インサート16とピンリアインサート18を用い、これらのインサートの前記シェルへの固定手段としてはリテナーリング24を用い、筐体との防水を確保するシール部材としてはガスケット28を用い、前記ピンコンタクト12の前記インサートへの保持手段としては下述するように前記ピンリアインサート18と一体に設けられている。
An embodiment of the electrical connector according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1A is a perspective view of the electrical connector of the present invention as viewed from the fitting direction, and FIG. 1B is a perspective view of the electrical connector of the present invention as viewed from the cable protruding direction. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of a pin contact. 4A is a perspective view of the pin front insert as viewed from the fitting direction, FIG. 4B is a perspective view of the pin front insert as viewed from the connection direction, and FIG. 4C is from the WW direction of FIG. FIG. 5A is a perspective view of the intermediate insert viewed from the fitting direction, FIG. 5B is a perspective view of the intermediate insert viewed from the connection direction, and FIG. 5C is a cross section viewed from the XX direction of FIG. FIG. 6A is a perspective view of the pin rear insert as viewed from the fitting direction, FIG. 6B is a perspective view of the pin rear insert as viewed from the connection direction, and FIG. 6C is from the YY direction of FIG. FIG. 7A is a perspective view of the receptacle shell as viewed from the fitting direction, FIG. 7B is a perspective view of the receptacle shell as viewed from the connection direction, and FIG. 7C is a cross-sectional view as viewed from the ZZ direction of FIG. FIG. FIG. 8 is a perspective view of the retainer ring. 9A is a perspective view of the receptacle shell, the pin front insert, the intermediate insert, the pin rear insert, the retainer ring, and the pin contact as viewed from the fitting port side, and FIG. 9B is the pin contact and the retainer ring as viewed from the cable side. It is a perspective view of a pin rear insert, an intermediate insert, a pin front insert, and a receptacle shell. FIG. 10A is an explanatory diagram showing a state in which the sealing material is injected, and FIG. 10B is an explanatory diagram before the sealing material is injected. FIG. 11A is a perspective view of a ground pin contact, and FIG. 11B is a perspective view of a ground lug.
The
図10に基づいて、まず、防水性のある材料を接続側に注入の仕方について説明する。電気コネクタ10の接続側に、簡単な方法で防水性のある材料を注入することによって結露が発生しても水分(水滴)がシェルやインサートの隙間やケーブルをつたわって嵌合口側やコンタクト側に進入することがなく、接続不良が発生しないようにしたものである。前記注入口より、防水性のある材料を注入すると、まず、前記シェルとインサートの空間32を流れると同時に、各インサート間の隙間を流れる。ただ、各インサートに設けられた挿入孔の外周は凹凸の関係になっているため、防水性のある材料がピンコンタクト12まで達することがない。防水性のある材料としては、流動性が25Pa・s以下のものを使用し、前記シェル20の接続部側端面まで注入している。しかし、流動性としては、理想的には0.6〜20Pa・sの材料を使用することが望ましく、流動性が0.6Pa・s以下では余分なところまで流れ込み易くなる可能性があり、流動性が20Pa・s以上では流れ込みが少なく、性能が満足できなくなってしまう。流動性が0.6〜20Pa・sのものとしては、シリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料や接着剤などを挙げることができる。接着剤としては、シーリング材やエポキシ樹脂やポリウレタン系などを挙げることができる。
Based on FIG. 10, first, a method of injecting a waterproof material into the connection side will be described. Even if dew condensation occurs by injecting a waterproof material into the connection side of the
次に、ピンコンタクト12について説明する。前記ピンコンタクト12は図3のように略棒状をしており、前記ピンコンタクト12は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記ピンコンタクト12の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記ピンコンタクト12は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部121と、他端側にケーブルに接続する接続部123と、前記接触部121と前記接続部125との間に、1つの鍔部122とを有している。前記ピンコンタクト12は保持手段によってピンリアインサート18に固定されている。
Next, the
前記接触部121は、相手コネクタと接触する部分であり、相手コネクタとの接触性や形状や接触力等を考慮して適宜設計している。本実施例ではピン形状にしている。
前記鍔部122は、前記ピンリアインサートに前記ピンコンタクト12を挿入する際の位置決め部分であり、このような役割を考慮して、形状と大きさを適宜設計している。
The
The
前記接続部123は、前記ケーブルが結線される部分であり、形状・大きさは結線方法によって適宜設計している。本実施例では、圧着によって結線している。
The
次に、前記ピンフロントインサート14について説明する。前記ピンフロントインサート14は図4のように略円筒形をしている。前記ピンフロントインサート14は電気絶縁性のゴムであり、公知技術のコンプレッション成形によって製作され、この材質としては弾性や寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはシリコンゴムやニトリルゴムやクロロプレンゴムやこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンフロントインサート14には、相手物(コンタクト)に対応する位置に前記ピンコンタクト12が挿入できる所要数の挿入孔141が設けられ、また、アースピンコンタクトが挿入される位置にも挿入孔が設けられている。前記挿入孔141は前記ピンコンタクト12が挿入できればよく、材質としてゴムを用いることで前記ピンコンタクト12との密着性を上げ、防水性を高めている。密着性を上げるため、前記挿入孔141の大きさは前記ピンコンタクト12より挿入できる範囲で幾分小さくしている。前記アースピンコンタクト24が挿入される挿入孔も同様である。さらに、前記挿入孔141内には、前記ピンコンタクト12との密着性を高めるために、複数の突起145が設けられている。該突起145の大きさは、密着性を高める目的や前記ピンコンタクト12の挿入性を考慮して適宜設計している。
Next, the
The
また、前記ピンフロントインサート14の嵌合面側及び接続面側には、前記ピンコンタクト12が挿入される前記挿入孔141の外周に、凸部142が設けられている。嵌合面側の凸部142は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすものであり、接続面側の凸部142は前記ピンコンタクト間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート16の凹部163との係合により防水性のある材料の流れ防止(前記ピンコンタクト12まで達しないようにする)を行うものである。それぞれの前記凸部142の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。
さらに、前記ピンフロントインサート14の嵌合面側には、前記アースピンコンタクト24が挿入される前記挿入孔の外周に、凸部142が設けられ、接続面側には、前記アースピンコンタクト12が挿入される前記挿入孔の外周に、該挿入孔と連通した凹部143が設けられている。嵌合面側の凸部142は上記同様の役割を果たすもので、接続面側の凹部143は前記ピンコンタクト12と前記アースピンコンタクト24間の沿面距離を延ばすとともに前記中間インサート16の凸部162との係合により防水性のある材料の流れ防止(前記アースピンコンタクト24まで達しないようにする)を行うものである。前記凸部142と前記凹部143の大きさは、このような役割を考慮して適宜設計する。
Further, on the fitting surface side and the connection surface side of the
Further, a
前記ピンフロントインサート14には、前記ピンコンタクト12や前記アースピンコンタクト24の挿入孔141と交わらない所定の位置に、複数の係合突起144が設けられている。該係合突起144は前記中間インサート16の係止凹部164と係合させることで、前記ピンフロントインサート14が前記中間インサート16からの浮き上がりを防止するものである。つまり、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16との密着を良くするものである。前記係合突起144の大きさ及び形状はこのような役割を考慮して適宜設計する。形状としては、このような役割を考慮して先端部分を大きくして保持力を高めている。本実施例では、バランスを考慮して、前記係合突起144を前記ピンコンタクト及び前記アースピンコンタクト24の間に5個設けている。
The
次に、前記中間インサート16について説明する。前記中間インサート16は図5のように略円筒形をしている。前記中間インサート16は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート(PBT)やポリアミド(66PA、46PA)や液晶ポリマー(LCP)やポリカーボネート(PC)やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記中間インサート16には、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24が挿入される所要数の挿入孔161が設けられている。該挿入孔161は、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24が挿入できればよく、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24より幾分大きくしている。
Next, the
The
前記中間インサート16には、前記ピンフロントインサート14と接する面側で、前記ピンコンタクト12が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート14の凸部142が入り、かつ、前記挿入孔161と連通した凹部163が設けられ、前記アースピンコンタクト24が挿入される部分に、前記ピンフロントインサート14の凹部143に入る凸部162が設けられている。
前記中間インサート16には、前記ピンリアインサート18と接する面側で、前記ピンコンタクト12が挿入される部分に、前記ピンリアインサート18の凹部182に入る凸部162が設けられ、前記ピンコンタクト12が挿入される部分に、前記ピンコンタクト12の段部124に入り、かつ、前記挿入孔161と連通した挿入溝615が設けられている。
それぞれの前記凸部162及び前記凹163は、前記ピンフロントインサート14の凹部143や凸部142や前記ピンリアインサート18の凸部182と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト12まで達しないようにするためのものである。それぞれの前記凸部162及び前記凹163の形状・大きさはこのような役割や強度や嵌め合わさりぐらいを考慮して適宜設計している。また、前記挿入溝165は前記ピンコンタクト12の段部124の逃げであって、位置決めのためのものである。
The
The
When each of the
前記中間インサート16には、防水性のある材料の前記注入口34に対応した位置に前記注入口34とほぼ同一形状をした溝部166が設けられている。該溝部166は、前記注入口34の一部であって、防水性のある材料を前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18間に流れ易くするためのものである(前記ピンコンタクト12には達したい程度)。前記溝部166の形状はこのような役割を考慮し、注入口34とほぼ同形状にしているし、大きさはこのような役割や強度を考慮して適宜設計する。
また、前記中間インサート16には、前記ピンフロントインサート14の係合突起144に対応する位置に前記係合突起144と係合する係止凹部164が設けられている。本実施例では前記係止凹部164は貫通しており、前記係合突起144を挿入し易くするために前記ピンフロントインサート14側を円錐形状にしている。前記係止凹部164の大きさは、前記係合突起144が前記中間インサート16の前記ピンリアインサート18と接する面に引っ掛かるようにしている。
さらに、前記中間インサート16には、前記ピンリアインサート18と接する面側で、前記ピンコンタクト12が挿入される挿入孔161間に、前記ピンリアインサート18の突片186が入る凹167が設けられている。前記凹167は、防水性のある材料が前記ピンコンタクト12まで確実に達しないようにするためのものである。
The
The
Further, the
次に、前記ピンリアインサート18について説明する。前記ピンリアインサート18は図6のように略円筒形をしている。前記ピンリアインサート18は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート(PBT)やポリアミド(66PA、46PA)や液晶ポリマー(LCP)やポリカーボネート(PC)やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ピンリアインサート18には、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24が挿入される所要数の挿入孔181が設けられている。該挿入孔181は、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24が挿入できればよく、前記ピンコンタクト12及び前記アースピンコンタクト24より幾分大きくしている。
Next, the pin
The pin
前記ピンリアインサート18には、前記中間リアインサート16と接する面側で、前記ピンコンタクト12が挿入される部分に、前記中間インサート16の凸部162が入り、かつ、前記挿入孔161と連通した凹部182が設けられている。該凹部182は、前記中間インサート16の凸部162と嵌め合わさることで、防水のある材料が注入された際に前記ピンコンタクト12まで達しないようにするためのものである。前記凹部182の大きさは、このような役割や強度や嵌め合わさり具合を考慮して適宜設計する。
In the pin
前記ピンリアインサート18には、本実施例では前記アースピンコンタクト24に対応する位置に、前記中間インサート16まで達する略U字形状の注入口34が設けられている。該注入口34は、防水性のある材料を注入するためのものである。前記注入口34の形状・大きさは、材料の注入のし易さや強度や加工性等を考慮して適宜設計する。本実施例では、前記アースピンコンタクト24部分まで達するように設けられているが、当然のことながら、配置されているコンタクトが前記ピンコンタクト12のみであれば、前記ピンコンタクト12には達しないように前記注入口34を設ける。
また、前記ピンリアインサート18には、前記ピンフロントインサート14の係合突起144を逃げるための逃げ溝185が前記係合突起144と対応する位置に設けられている。前記逃げ溝185の形状・大きさは、前記係合突起144を逃げられれば如何なるものであってもよく、強度や加工性を考慮して適宜設計する。
In the present embodiment, the pin
The pin
前記ピンリアインサート18には、前記中間インサート16と接する面側で、防水性のある材料を流したい部分に窪み部187を設けることが望ましい。また、該窪み部187内には、防水性のある材料が前記ピンコンタクト12に達しないようにするために各ピンコンタクト12間に突片186が設けられている。本来、防水性のある材料が、前記ピンコンタクト12まで達しないで、前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18との間に流れれば、前記窪み部187は必要ない。前記窪み部187の形状・大きさは、上記役割や強度や加工性等を考慮して適宜設計する。前記突片186は、前記中間インサート16の凹167と係合することで、防水性のある材料が前記ピンコンタクト12まで確実に達しないようにするためのものである。
It is desirable that the pin
前記ピンリアインサート18には、前記挿入孔181の内側に、保持手段が一体に設けられている。前記保持手段としては、6枚の櫛羽183を設けて、その先端を内側に突出させ、その突出させた部分を前記ピンコンタクト12の鍔部123に引っ掛けて保持している。6枚の櫛羽183をそれぞれ分割させることで、前記櫛羽183に弾性を持たせており、6枚の前記櫛羽183は引っ掛かりを良くするために、先端部分が窄まった形状をしている。
The pin
前記ピンリアインサート18の前記保持手段(前記櫛羽183)の内側には、前記ピンコンタクト12が挿入される挿入穴が設けられている。前記装着穴の形状や大きさは、前記ピンコンタクト12が挿入できればよく、前記ピンコンタクト12に沿って、前記電気コネクタ10の小型化を考慮して適宜設計する。
An insertion hole into which the
次に、シェル20について説明する。このシェル20は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。
前記シェル20は、図7のように、略円筒形をした本体部と略板状形をしたフランジ部205を有している。前記フランジ部205は筐体にネジによって固定される部分であり、所定の位置にネジを挿入するための孔206が設けられている。本実施例では、前記孔206は前記フランジ部205の四隅に4箇所設けている。
Next, the
As shown in FIG. 7, the
前記本体部186は略筒状をしており、図7のように貫通した挿入穴201が設けられている。該挿入穴201と前記ピンフロントインサート14とで、相手コネクタが入る嵌合口11を形成している。
前記本体部の嵌合側の外周部分には、相手コネクタと係合するための雌ネジ204が設けられている。
The
A
前記シェル20の挿入穴201内には、所定の位置に前記リテナーリング22が入り、前記リテナーリング22により前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18を固定するための溝部203が設けられている。前記溝部203の形状・大きさは前記リテナーリング22が入ればよく、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18を固定できるように適宜設計している。
前記シェル20の挿入穴201内には、所定の位置に前記ピンフロントインサート14の嵌合側端面と係合する段部202が設けられている。前記段部202は前記ピンフロントインサート14が嵌合口側に突出しないような位置決めと同時に、前記段部202と前記リテナーリング22とで前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18を挟持する役割をもっている。
前記溝部203と前記段部202の位置は、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18が固定でき、かつ、相手コネクタと嵌合できるように適宜設計している。
The
In the
The positions of the
前記シェル20のフランジ205と筐体との間には、シール部材であるガスケット28が配置されている。前記ガスケット28を配置することで、気密性を高めている。
A
次に、アースピンコンタクト24について説明する。前記アースピンコンタクト24は略棒状をしており、前記アースピンコンタクト24は金属製であり、公知技術の切削加工によって製作されている。前記アースピンコンタクト24の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記アースピンコンタクト24は主に一端側に相手コネクタと接触する接触部241と、他端側に鍔部242とを有している。前記鍔部242には、厚さ方向に貫通した雌メジ243が設けられている。前記アースピンコンタクト24はアースラグ26を介して、前記シェル20と導通させることで、アースを取ったものである。
Next, the
次にアースラグ26について説明する。前記アースラグ26は略筒形状をしており、小ネジ38が入る貫通孔261が設けられている。前記アースラグ26の一方端は、前記アースピンコンタクト26に形状に倣った形状になっている。
Next, the
最後に、リテナーリング22について説明する。このリテナーリング22は略C字形状をしている。前記リテナーリング22は金属製であり、公知技術のフォーミング加工やコイリング加工によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはベリリウム銅やりん青銅等の銅合金を挙げることができる。前記リテナーリング22は略円筒形状をしており、前記リテナーリング22の役割は前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18とを、前記リテナーリング22を前記シェル20の溝部203に入れることで、前記シェル20の段部204と前記リテナーリング22で挟持し、前記ピンフロントインサート14と前記中間インサート16と前記ピンリアインサート18とを前記シェル20に固定するものである。前記リテナーリング22の大きさは、このような役割と強度と加工性等を考慮しおて、前記シェル20の溝部203に入るように適宜設計している。
Finally, the
本発明の活用例としては、産業機器や電子・電気機器等の気密性のある筐体に取り付けられる電気コネクタ電気コネクタに活用され、特に、容易に一定量の防水のある材料をケーブル接続部側に流し込み、防水性を確保し、結露による接続不良が起こらない構造に関するものである。 As an application example of the present invention, it is used for an electrical connector electrical connector that is attached to an airtight housing such as industrial equipment, electronic / electrical equipment, etc. Especially, a certain amount of waterproof material is easily connected to the cable connection side. The structure relates to a structure that ensures waterproofness and does not cause poor connection due to condensation.
10 電気コネクタ
11 嵌合口
12 ピンコンタクト
121 接触部
122 鍔部
123 接続部
124 段部
14 ピンフロントインサート
141 挿入孔
142 凸部
143 凹部
144 係合突起
16 中間インサート
161 挿入孔
162 凸部
163 凹部
164 係止凹部
165 挿入溝
166 溝部
167 凹
18 ピンリアインサート
181 挿入孔
182 凹部
183 櫛羽
184 段部
185 逃げ溝
186 突片
187 窪み部
20 シェル
201 挿入穴
202 段部
203 溝部
204 雌ネジ
205 フランジ部
206 孔
22 リテナーリング
24 アースピンコンタクト
241 接触部
242 鍔部
243 雌ネジ
26 アースラグ
261 貫通孔
28 ガスケット
30 シリコン部材
32 空間
34 注入口
36 座金
38 小ネジ
DESCRIPTION OF
Claims (8)
一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部を有する複数のピンコンタクトと、
該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する少なくとも2つ以上のインサートと、
前記ピンコンタクトの前記インサートへの保持手段と、
2つ以上の前記インサートが入り、前記インサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、
2つ以上の前記インサートの前記シェルへの固定手段と、
前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタにおいて、
2つ以上の前記インサートのうち嵌合口側のインサートをシール部材で形成するとともに2つの前記インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、
2つ以上の前記インサートのうち最も接続部側に近いインサートの外周と前記シェルとの間に空間を形成するとともに最も接続部側に近いインサートと接する次のインサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口を設け、
該注入口より防水性のある材料を、前記空間と前記ピンコンタクトまで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ。 An electrical connector that is attached to and detached from the mating connector and that is attached to an airtight housing while being connected to a cable,
A plurality of pin contacts having a contact portion that contacts the mating connector on one end side and a connection portion that connects to the cable on the other end;
At least two inserts having insertion holes into which the pin contacts are arranged and inserted;
Means for holding the pin contact to the insert;
A shell having two or more inserts, forming a fitting port into which the mating connector enters together with the insert, and having a fitting means with the mating connector;
Means for securing two or more inserts to the shell;
In an electrical connector comprising a sealing member that ensures waterproofing with the housing,
Of the two or more inserts, the insert on the fitting port side is formed with a seal member, and the outer periphery of the two inserts on the side where the insertion holes contact each other has an uneven relationship,
A waterproof material that forms a space between the outer periphery of the insert closest to the connection portion of the two or more inserts and the shell and reaches the next insert surface in contact with the insert closest to the connection portion. Provided an inlet to flow,
An electrical connector characterized in that a waterproof material on the connecting portion side is improved by flowing a waterproof material from the inlet between the inserts so as not to reach the space and the pin contact.
一方端側に相手コネクタと接触する接触部と他方端にケーブルと接続する接続部と前記接触部と前記接続部との間に位置する鍔部を有する複数のピンコンタクトと、
該ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有するピンフロントインサートと、
前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔を有する中間インサートと、
前記ピンコンタクトが配列・挿入される挿入孔とピンリアインサートと、
前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートが挿入される挿入穴を有し、該挿入穴内には前記ピンフロントインサートと係合する段部とリテナーリングが入る溝部を設け、前記ピンフロントインサートとともに相手コネクタが入る嵌合口を形成し、前記相手コネクタとの嵌合手段を有するシェルと、
前記ピンコンタクトの前記ピンリアインサートへの保持手段と、
前記ピンフロントインサートと前記中間インサートと前記ピンリアインサートを前記シェルへ固定するリテナーリングと、
前記筐体との防水を確保するシール部材とを備える電気コネクタにおいて、
前記ピンフロントインサートをシール部材で形成し、
各々の各インサートの互いの前記挿入孔の接する側の外周が凹凸関係になるようにし、
前記ピンリアインサートには、その外周と前記シェルとの間に空間を形成するとともに前記中間インサート面まで達する防水性のある材料を流す注入口を設け、
該注入口より防水性のある材料を、前記空間と前記ピンコンタクトまで達しないようにそれぞれのインサート間に流すことで、接続部側の防水性を高めることを特徴とする電気コネクタ。 An electrical connector that is attached to and detached from the mating connector and that is attached to an airtight housing while being connected to a cable,
A plurality of pin contacts having a contact portion that contacts the mating connector on one end side, a connection portion that connects to the cable on the other end, and a flange portion located between the contact portion and the connection portion;
A pin front insert having an insertion hole in which the pin contact is arranged and inserted;
An intermediate insert having an insertion hole in which the pin contacts are arranged and inserted;
An insertion hole and a pin rear insert in which the pin contacts are arranged and inserted;
The pin front insert, the intermediate insert, and an insertion hole into which the pin rear insert is inserted, and a step portion that engages with the pin front insert and a groove portion into which a retainer ring enters are provided in the insertion hole, and the pin front Forming a fitting port into which the mating connector is inserted together with the insert, and a shell having fitting means with the mating connector;
Means for holding the pin contact to the pin rear insert;
A retainer ring for fixing the pin front insert, the intermediate insert and the pin rear insert to the shell;
In an electrical connector comprising a sealing member that ensures waterproofing with the housing,
Forming the pin front insert with a seal member;
The outer periphery of each insert in contact with each other's insertion hole is in an uneven relationship,
The pin rear insert is provided with an inlet for forming a space between the outer periphery and the shell and flowing a waterproof material reaching the intermediate insert surface,
An electrical connector characterized in that a waterproof material on the connecting portion side is improved by flowing a waterproof material from the inlet between the inserts so as not to reach the space and the pin contact.
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