JP4951163B2 - Sports gloves - Google Patents

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Description

本発明は、ゴルフ、野球、テニスなどのスポーツに好適のスポーツ手袋に関し、詳細には、手袋全体の滑り止めを効率よくかつ低コストで実現するための構造の改良に関する。   The present invention relates to a sports glove suitable for sports such as golf, baseball, and tennis, and more particularly, to an improvement in structure for realizing anti-slip of the entire glove efficiently and at low cost.

スポーツ手袋を含む各種手袋において、手袋の滑りを防止するために、これまで種々の改良がなされてきた。例えば、実用新案登録第３０５５２１５号公報に示す手袋では、手袋生地の表面にシリコンゴムを用いた連続模様をコーティングするとともに、裏面に無数のシリコンゴムを突設している。   In various gloves including sports gloves, various improvements have been made so far in order to prevent the gloves from slipping. For example, in the glove shown in Utility Model Registration No. 3055215, a continuous pattern using silicon rubber is coated on the surface of the glove fabric, and numerous silicon rubbers are projected on the back surface.

特開２００４−２３８７６５号公報に示す手袋では、発泡剤が配合された高分子化合物エマルジョンを予め発泡させた後、発泡したエマルジョンを手袋の表面に不連続に塗布することにより、多数の突起を形成している。   In the glove shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-238765, a polymer compound emulsion containing a foaming agent is foamed in advance, and then the foamed emulsion is discontinuously applied to the surface of the glove to form a large number of protrusions. is doing.

実用新案登録第３０５５２１５号公報に示すものでは、手袋表面の滑り（つまり、手袋表面とゴルフクラブ等のグリップとの間の滑り）、および手袋内部の滑り（つまり、手袋内部と手との間の滑り）を防止するために、手袋生地の表面および裏面の双方にそれぞれ別個にシリコンゴムを付着させる必要があり、このため、非効率的であるとともに、製造工程が複雑になってコストがアップする。   In the utility model registration No. 3055215, slip on the surface of the glove (that is, slip between the surface of the glove and a grip such as a golf club) and slip on the inside of the glove (that is, between the inside of the glove and the hand). In order to prevent (slip), it is necessary to attach silicon rubber separately to both the front and back surfaces of the glove fabric, which is inefficient and increases the manufacturing process complexity and costs. .

特開２００４−２３８７６５号公報に示すものでは、手袋の表面側に発泡エマルジョンを塗布することによって、手袋表面の滑りを防止する点は記載されているが、手袋内部を含む手袋全体の滑りを防止する観点からの記載はない。   In Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-238765, it is described that a foam emulsion is applied to the surface side of the glove to prevent the glove surface from slipping, but the entire glove including the inside of the glove is prevented from slipping. There is no description from the viewpoint.

その一方、手袋を補強する目的で手袋本体の表面の一部に当て革を設けたものが実用に供されている。当て革は、一般に、その外周縁部を手袋本体の表面に縫い付けることにより、手袋本体に装着されている。したがって、当て革の中央部分は手袋本体の表面には固着されておらず、このため、手袋の使用時には、当て革の中央部分がグリップの動きに追随して手袋本体の表面の上を滑る恐れがある。   On the other hand, in order to reinforce a glove, what provided the leather for a part of the surface of the glove body is put to practical use. Generally, the cover leather is attached to the glove body by sewing the outer peripheral edge portion thereof to the surface of the glove body. Therefore, the center part of the cover is not fixed to the surface of the glove body, so that when using the glove, the center part of the cover may follow the movement of the grip and slide on the surface of the glove body. There is.

本発明は、このような従来の実情に鑑みてなされたもので、本発明が解決しようとする課題は、手袋全体の滑り止めを効率よくかつ低コストで実現できるスポーツ手袋を低コストで提供することにある。   The present invention has been made in view of such conventional circumstances, and the problem to be solved by the present invention is to provide a sports glove that can realize slip prevention of the entire glove efficiently and at low cost. There is.

請求項１の発明に係るスポーツ手袋の製造方法は、以下の工程を備えている。
（ｉ）手袋用皮革の一方の面の一部に、発泡剤を含んだ発泡樹脂を印刷する工程。
（ii）発泡樹脂を乾燥・硬化させる工程。
（iii）発泡樹脂を加熱して発泡させ、これにより、一方の面における発泡樹脂の印刷部位に張力を発生させることで、手袋用皮革の他方の面において一方の面における発泡樹脂の印刷部位に対応する部位に凹部を形成する工程。 The method for manufacturing a sports glove according to the invention of claim 1 includes the following steps.
(I) A step of printing a foamed resin containing a foaming agent on a part of one surface of the leather for gloves.
(Ii) A step of drying and curing the foamed resin.
(Iii) The foamed resin is heated and foamed, thereby generating a tension in the printed part of the foamed resin on one side, so that the printed part of the foamed resin on one side of the other side of the leather for gloves Forming a recess at a corresponding site;

請求項１の発明によれば、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂が印刷されるので、当該発泡樹脂による凸部によって、手袋の一方の面における滑りを防止できる。また、この場合には、手袋用皮革の他方の面の一部に凹部が形成されるので、当該凹部によって、手袋の他方の面における滑りを防止できる。   According to invention of Claim 1, since foaming resin is printed on a part of one side of the leather for gloves, the slip on the one side of a glove can be prevented by the convex part by the said foaming resin. Further, in this case, since the concave portion is formed on a part of the other surface of the leather for gloves, the concave portion can prevent slipping on the other surface of the glove.

しかも、この場合には、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂を印刷して乾燥・硬化後、加熱・発泡させることにより、手袋用皮革の他方の面の一部が一方の面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されることになるので、樹脂の印刷を手袋用皮革の一方の面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   Moreover, in this case, a foamed resin is printed on a part of one side of the leather for gloves, dried and cured, and then heated and foamed so that a part of the other side of the leather for gloves is on one side. Since it is formed in a concave shape by being pulled by the tension acting on the resin, it is only necessary to print the resin on one side of the leather for gloves, and it is necessary to print the resin on both sides Disappear. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

さらに、この場合には、手袋用皮革の一方の面の凸部と他方の面の凹部とが手袋の表裏でずれることはなく、表裏の同一位置に形成されるので、手袋用皮革の表面および裏面の同一位置で同時に滑り止めを達成できる。また、凹部および凸部が表裏の同一位置に形成されることで、一方の面の凸部に作用した衝撃力が、他方の面にそのまま伝播するのを他方の面の凹部により緩和できる。   Further, in this case, the convex part on one side of the leather for gloves and the concave part on the other side do not shift on the front and back of the glove and are formed at the same position on the front and back. Anti-slip can be achieved at the same position on the back side at the same time. Further, by forming the concave portion and the convex portion at the same position on the front and back sides, the impact force acting on the convex portion on one surface can be directly mitigated to the other surface by the concave portion on the other surface.

なお、上述した特開２００４−２３８７６５号公報においては、発泡剤が配合された高分子化合物エマルジョンを手袋の表面側に塗布する旨の記載があるが、この場合には、エマルジョンの塗布後にエマルジョンを発泡させるのではなく、エマルジョンを予め発泡させた後、発泡させたエマルジョンを手袋表面に塗布している（当該公報の段落［００１１］、［００１９］〜［００２１］参照）。したがって、本願発明とは全く異なる発明である。   In addition, in the above-mentioned JP-A No. 2004-238765, there is a description that a polymer compound emulsion containing a foaming agent is applied to the surface side of a glove. In this case, the emulsion is applied after the emulsion is applied. Instead of foaming, the emulsion is prefoamed and then the foamed emulsion is applied to the glove surface (see paragraphs [0011] and [0019] to [0021] of the publication). Therefore, the present invention is completely different from the present invention.

請求項２の発明では、請求項１において、手袋用皮革の一方の面が手袋用皮革の裏面であり、手袋用皮革の他方の面が手袋用皮革の表面である。   In invention of Claim 2, in Claim 1, one side of the leather for gloves is a back surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves.

すなわち、この場合には、手袋用皮革の裏面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、表面の一部に凹部が形成される。この場合、裏面に形成された凸部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって手袋内部の滑りを防止できるとともに、表面に形成された凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって手袋表面の滑りを防止できる。しかも、裏面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、汗による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、汗による手袋内部の滑りを効果的に防止できる。また、表面に関しては、凹部内に水分が入り込むことによって、表面に水の膜が形成されにくくなっており、これにより、水分による手袋表面の滑りを効果的に防止できる。   That is, in this case, a convex portion is formed on a part of the back surface of the leather for gloves, and a concave portion is formed on a part of the surface. In this case, the convex portion formed on the back surface bites into the hand (or hooks the surface of the hand), thereby preventing slipping inside the glove, and the corner portion of the concave portion formed on the front surface is a counterpart material (for example, a golf club) The grip surface of the glove can be prevented from slipping into the grip (or the grip of a bat or the like) (or by hooking the opponent material). Moreover, with respect to the back surface, since the convex portion is formed and is not a flat surface, it is difficult to form a film due to sweat, which improves drainage and effectively slips inside the glove due to sweat. Can be prevented. Further, with respect to the surface, moisture enters the recesses, so that it is difficult to form a water film on the surface, thereby effectively preventing slippage of the glove surface due to moisture.

請求項３の発明では、請求項１において、手袋用皮革の一方の面が手袋用皮革の表面であり、手袋用皮革の他方の面が当該手袋用皮革の裏面である。   In the invention of claim 3, in claim 1, one surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves.

すなわち、この場合には、手袋用皮革の表面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、裏面の一部に凹部が形成される。この場合、裏面に形成された凹部の角部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって手袋内部の滑りを防止できるとともに、表面に形成された凸部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって手袋表面の滑りを防止できる。しかも、裏面に関しては、凹部内に汗が入り込むことで、汗による膜が生成されにくくなっており、これにより、汗による手袋内部の滑りを効果的に防止できる。また、表面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、水分による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、水分による手袋表面の滑りを効果的に防止できる。   That is, in this case, a convex portion due to the printed portion of the foamed resin is formed on a part of the surface of the leather for gloves, and a concave portion is formed on a part of the back surface. In this case, the inside of the glove can be prevented from slipping by the corners of the recesses formed on the back surface (or hooking the surface of the hand), and the protrusions formed on the surface are the counterpart material (for example, a golf club). The grip surface of the glove can be prevented from slipping into the grip (or the grip of a bat or the like) (or by hooking the opponent material). In addition, with respect to the back surface, sweat permeates into the recesses, which makes it difficult for a film due to sweat to be generated, thereby effectively preventing slipping inside the glove due to sweat. In addition, as for the surface, since the convex portion is formed and is no longer a flat surface, it is difficult to form a film due to moisture, which improves drainage and effectively slips the surface of the glove due to moisture. Can be prevented.

請求項４の発明では、請求項１において、手袋用皮革の一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の裏面であり、手袋用皮革の他方の面が当て革の表面である。   In the invention of claim 4, in claim 1, one surface of the leather for gloves is the back surface of the reinforcing leather attached to the surface of the sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the leather of the leather The surface.

この場合には、当て革の裏面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、表面の一部に凹部が形成される。この場合、当て革の裏面に形成された凸部が手袋本体の表面に喰い込む（または手袋本体の表面を引っ掛ける）ことによって当て革と手袋本体との間の滑りを防止できるとともに、当て革の表面に形成された凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって当て革表面の滑りを防止できる。また、当て革の表面に関しては、凹部内に水分が入り込むことによって、表面に水の膜が形成されにくくなっており、これにより、水分による当て革表面の滑りを効果的に防止できる。   In this case, the convex part by the printing site | part of a foamed resin is formed in a part of back surface of a leatherette, and a recessed part is formed in a part of surface. In this case, the convex part formed on the back surface of the patch leather bites into the surface of the glove body (or hooks the surface of the glove body) to prevent slipping between the patch leather and the glove body, The corners of the recesses formed on the surface can bite into the mating material (for example, grips of golf clubs, bats, etc.) (or hook the mating material), thereby preventing the surface of the contact leather from slipping. In addition, with respect to the surface of the cover leather, moisture enters the recess, making it difficult for a water film to be formed on the surface, thereby effectively preventing the surface of the cover leather from slipping.

請求項５の発明では、請求項１において、手袋用皮革の一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の表面であり、手袋用皮革の他方の面が当て革の裏面である。   In the invention of claim 5, in claim 1, one side of the leather for gloves is a surface of a reinforcing leather attached to the surface of a sports glove, and the other surface of the leather for gloves is made of leather. It is the back side.

この場合には、当て革の表面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、裏面の一部に凹部が形成される。この場合、当て革の表面に形成された凸部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって当て革表面の滑りを防止できるとともに、当て革の裏面に形成された凹部の角部が手袋本体の表面に喰い込む（または手袋本体の表面を引っ掛ける）ことによって当て革と手袋本体との間の滑りを防止できる。また、当て革の表面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、水分による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、水分による当て革表面の滑りを効果的に防止できる。   In this case, the convex part by the printing site | part of a foamed resin is formed in a part of surface of a cover leather, and a recessed part is formed in a part of back surface. In this case, the protrusions formed on the surface of the cover leather can be prevented from slipping on the surface of the cover leather by biting into the partner material (eg, grips of golf clubs, bats, etc.) (or hooking the partner material). By slipping the corners of the recesses formed on the back surface of the glove into the surface of the glove body (or hooking the surface of the glove body), it is possible to prevent slipping between the covering leather and the glove body. In addition, with respect to the surface of the covering leather, since the convex portion is formed and is no longer a flat surface, it is difficult to form a film due to moisture. Slip can be effectively prevented.

請求項６の発明では、請求項１において、発泡樹脂が微粘着性を有している。   In invention of Claim 6, in Claim 1, the foamed resin has slight adhesiveness.

この場合には、発泡樹脂が印刷された側の面が微粘着性を有することになるので、当該面における手袋の滑り止め効果を向上できる。   In this case, since the surface on which the foamed resin is printed has slight adhesiveness, the anti-slip effect of the gloves on the surface can be improved.

請求項７の発明では、請求項１における発泡樹脂を印刷する工程において、着用者の掌の子指球部、または第３指ないし第５指に対応する領域に、発泡樹脂を複数の幾何学形状を含むパターンで印刷している。   According to a seventh aspect of the present invention, in the step of printing the foamed resin according to the first aspect, the foamed resin is placed in a plurality of geometric shapes on the child ball part of the wearer's palm, or in the region corresponding to the third to fifth fingers. Printed with a pattern that includes a shape.

この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部や第３指ないし第５指に対応する領域に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。また、手袋用皮革の面に複数の凹部または凸部が形成されることになるので、手袋の滑りを確実に防止できる。   In this case, foaming resin is printed in the area corresponding to the child's ball part of the palm or the third or fifth finger, which has a weak force to grip the object originally, so that the glove can be effectively prevented from slipping. . In addition, since a plurality of concave portions or convex portions are formed on the surface of the leather for gloves, slipping of the gloves can be reliably prevented.

請求項８の発明では、請求項１における発泡樹脂を印刷する工程またはその前後の工程において、発泡樹脂の近傍に、粘着性を有する非発泡樹脂が印刷されている。   In the invention of claim 8, in the step of printing the foamed resin according to claim 1 or the steps before and after the step, the non-foamed resin having adhesiveness is printed in the vicinity of the foamed resin.

この場合には、発泡樹脂が印刷された側の面が粘着性を有することになるので、当該面における手袋の滑り止め効果を向上できる。   In this case, since the surface on which the foamed resin is printed has adhesiveness, the anti-slip effect of the gloves on the surface can be improved.

請求項９の発明では、請求項１における発泡樹脂を加熱・発泡させる工程において、発泡樹脂が８０〜１１０℃に加熱されている。   In the invention of claim 9, in the step of heating and foaming the foamed resin in claim 1, the foamed resin is heated to 80 to 110 ° C.

この場合には、発泡樹脂が比較的低温で加熱・発泡されるので、手袋用皮革が加熱により収縮するのを防止しつつ、発泡樹脂の発泡を行える。   In this case, since the foamed resin is heated and foamed at a relatively low temperature, the foamed resin can be foamed while preventing the leather for gloves from shrinking by heating.

請求項１０の発明では、請求項１における発泡樹脂を加熱・発泡させる工程において、発泡樹脂の発泡後の厚みが０．２〜２ｍｍになっている。   In the invention of claim 10, in the step of heating and foaming the foamed resin in claim 1, the thickness of the foamed resin after foaming is 0.2 to 2 mm.

この場合、厚みを０．２ｍｍ以上としたのは、手袋の滑り止め効果を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の厚みは、着用者が手袋の着用後に段差として感じる部分であり、２ｍｍよりも大きくなると、着用者が圧迫感を感じることになるからである。   In this case, the thickness of 0.2 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the anti-slip effect of the glove, and the thickness after foaming of the foamed resin is 2 mm or less. This is because the wearer feels as a step after wearing gloves, and when the wearer becomes larger than 2 mm, the wearer feels a pressure.

請求項１１の発明によれば、請求項１において、発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、当該発泡樹脂の発泡後における凹部の深さが０．１〜２ｍｍになっている。   According to the invention of claim 11, in the process of heating and foaming the foamed resin in claim 1, the depth of the recess after foaming of the foamed resin is 0.1 to 2 mm.

この場合、深さを０．１ｍｍ以上としたのは、手袋の滑り止め効果を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の凸部の厚みを２ｍｍ以下と規定していることによるものである。   In this case, the depth of 0.1 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the anti-slip effect of the glove, and the depth of 2 mm or less is the convex portion after foaming of the foamed resin. This is because the thickness is specified to be 2 mm or less.

請求項１２の発明では、請求項１における発泡樹脂を印刷する工程において、着用者の掌の子指球部、および第３指ないし第５指に対応する領域にそれぞれ印刷するとともに、発泡樹脂を加熱・発泡させる工程において、発泡樹脂の発泡後の厚みについて、子指球部に対応する領域の厚みを相対的に厚くし、第３指ないし第５指に対応する領域の厚みを相対的に薄くしている。   In the invention of claim 12, in the step of printing the foamed resin in claim 1, the foamed resin is printed on the child ball part of the wearer's palm and the region corresponding to the third to fifth fingers, respectively. In the step of heating and foaming, the thickness of the foamed resin after foaming is relatively increased in the region corresponding to the child ball part, and the thickness corresponding to the third to fifth fingers is relatively increased. It is thin.

この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部や第３指ないし第５指に対応する領域に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。しかも、この場合には、物を把持する力が相対的に弱い掌の子指球部における発泡樹脂の厚みの方が、第３指ないし第５指における発泡樹脂の厚みよりも厚くなっているので、手袋の滑りをより効果的に防止できる。   In this case, foaming resin is printed in the area corresponding to the child's ball part of the palm or the third or fifth finger, which has a weak force to grip the object originally, so that the glove can be effectively prevented from slipping. . In addition, in this case, the thickness of the foam resin in the palm finger ball portion of the palm, which is relatively weak in gripping an object, is thicker than the thickness of the foam resin in the third to fifth fingers. Therefore, it is possible to more effectively prevent the glove from slipping.

請求項１３の発明では、請求項１における発泡樹脂を加熱・発泡させる工程において、発泡樹脂の内部に連続気泡が形成されている。   In the invention of claim 13, in the step of heating and foaming the foamed resin in claim 1, open cells are formed inside the foamed resin.

この場合には、連続気泡が形成されている面に水の膜が発生しにくくなって、水はけが良くなり、これにより、手袋の防滑性を向上できる。   In this case, a film of water is less likely to be generated on the surface where the open cells are formed, and drainage is improved, thereby improving the slip resistance of the glove.

請求項１４の発明では、請求項１において、当該手袋用皮革の剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法に準拠した方法における測定値が、試験片の長さを２５ｍｍ、幅を３０ｍｍとするとき、０．０１〜２０ｍＮになっている。   In the invention of claim 14, in claim 1, the bending resistance of the leather for gloves is measured by a method based on the Gurley method specified in JIS L 1018. The length of the test piece is 25 mm and the width is 30 mm. In this case, it is 0.01 to 20 mN.

請求項１５の発明では、請求項１において、発泡樹脂を加熱・発泡させた後、当該発泡樹脂を印刷した部位を含む領域または前記凹部を含む領域の上に補強用の当て革が装着されている。   According to a fifteenth aspect of the present invention, in the first aspect, after the foamed resin is heated and foamed, a reinforcing patch is attached to the region including the portion where the foamed resin is printed or the region including the concave portion. Yes.

この場合には、手袋本体の表面に凸部または凹部が形成され、これら凸部または凹部を含む領域に当て革が装着されるので、当て革と手袋本体との間の滑りを防止できる。   In this case, a convex portion or a concave portion is formed on the surface of the glove body, and the covering leather is attached to a region including the convex portion or the concave portion, so that slip between the covering leather and the glove body can be prevented.

請求項１６の発明に係るスポーツ手袋は、手袋用皮革の一方の面が、発泡剤を含んだ発泡樹脂の印刷部位を一部に有しており、当該発泡樹脂が発泡していることにより、一方の面における発泡樹脂の印刷部位に張力が発生することで、手袋用皮革の他方の面において一方の面の印刷部位に対応する部位に凹部が形成されている。   In the sports glove according to the invention of claim 16, one side of the leather for gloves has a print part of a foamed resin containing a foaming agent in part, and the foamed resin is foamed. When tension is generated in the printed portion of the foamed resin on one surface, a concave portion is formed in a portion corresponding to the printed portion on one surface of the other surface of the leather for gloves.

請求項１６の発明によれば、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂が印刷され発泡しているので、当該発泡樹脂による凸部によって、手袋の一方の面における滑りを防止できる。また、この場合には、手袋用皮革の他方の面の一部に凹部が形成されるので、当該凹部によって、手袋の他方の面における滑りを防止できる。   According to the invention of claim 16, since the foamed resin is printed and foamed on a part of one surface of the leather for gloves, slippage on the one surface of the glove can be prevented by the convex portion of the foamed resin. Further, in this case, since the concave portion is formed on a part of the other surface of the leather for gloves, the concave portion can prevent slipping on the other surface of the glove.

しかも、この場合には、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂を印刷して発泡させることにより、手袋用皮革の他方の面の一部が一方の面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されているので、樹脂の印刷を手袋用皮革の一方の面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   Moreover, in this case, a part of the other surface of the glove leather is pulled by the tension acting on the one surface by printing a foamed resin on a part of the one surface of the glove leather and foaming. Therefore, it is only necessary to print the resin on one side of the leather for gloves, and there is no need to print the resin on both sides. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

さらに、この場合には、手袋用皮革の一方の面の凸部と他方の面の凹部とが手袋の表裏でずれることはなく、表裏の同一位置に形成されるので、手袋用皮革の表面および裏面の同一位置で同時に滑り止めを達成できる。また、凹部および凸部が表裏の同一位置に形成されることで、一方の面の凸部に作用した衝撃力が、他方の面にそのまま伝播するのを他方の面の凹部により緩和できる。   Further, in this case, the convex part on one side of the leather for gloves and the concave part on the other side do not shift on the front and back of the glove and are formed at the same position on the front and back. Anti-slip can be achieved at the same position on the back side at the same time. Further, by forming the concave portion and the convex portion at the same position on the front and back sides, the impact force acting on the convex portion on one surface can be directly mitigated to the other surface by the concave portion on the other surface.

請求項１７の発明では、請求項１６において、手袋用皮革の一方の面が当該手袋用皮革の裏面であり、手袋用皮革の他方の面が当該手袋用皮革の表面である。   In the invention of claim 17, in claim 16, one surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves.

すなわち、この場合には、手袋用皮革の裏面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、表面の一部に凹部が形成される。この場合、裏面に形成された凸部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって手袋内部の滑りを防止できるとともに、表面に形成された凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって手袋表面の滑りを防止できる。しかも、裏面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、汗による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、汗による手袋内部の滑りを効果的に防止できる。また、表面に関しては、凹部内に水分が入り込むことによって、表面に水の膜が形成されにくくなっており、これにより、水分による手袋表面の滑りを効果的に防止できる。   That is, in this case, a convex portion is formed on a part of the back surface of the leather for gloves, and a concave portion is formed on a part of the surface. In this case, the convex portion formed on the back surface bites into the hand (or hooks the surface of the hand), thereby preventing slipping inside the glove, and the corner portion of the concave portion formed on the front surface is a counterpart material (for example, a golf club) The grip surface of the glove can be prevented from slipping into the grip (or the grip of a bat or the like) (or by hooking the opponent material). Moreover, with respect to the back surface, since the convex portion is formed and is not a flat surface, it is difficult to form a film due to sweat, which improves drainage and effectively slips inside the glove due to sweat. Can be prevented. Further, with respect to the surface, moisture enters the recesses, so that it is difficult to form a water film on the surface, thereby effectively preventing slippage of the glove surface due to moisture.

請求項１８の発明では、請求項１５において、手袋用皮革の一方の面が当該手袋用皮革の表面であり、手袋用皮革の前記他方の面が当該手袋用皮革の裏面である。   In the invention of claim 18, in claim 15, one surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves.

すなわち、この場合には、手袋用皮革の表面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、裏面の一部に凹部が形成される。この場合、裏面に形成された凹部の角部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって手袋内部の滑りを防止できるとともに、表面に形成された凸部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって手袋表面の滑りを防止できる。しかも、裏面に関しては、凹部内に汗が入り込むことで、汗による膜が生成されにくくなっており、これにより、汗による手袋内部の滑りを効果的に防止できる。また、表面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、水分による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、水分による手袋表面の滑りを効果的に防止できる。   That is, in this case, a convex portion due to the printed portion of the foamed resin is formed on a part of the surface of the leather for gloves, and a concave portion is formed on a part of the back surface. In this case, the inside of the glove can be prevented from slipping by the corners of the recesses formed on the back surface (or hooking the surface of the hand), and the protrusions formed on the surface are the counterpart material (for example, a golf club). The grip surface of the glove can be prevented from slipping into the grip (or the grip of a bat or the like) (or by hooking the opponent material). In addition, with respect to the back surface, sweat permeates into the recesses, which makes it difficult for a film due to sweat to be generated, thereby effectively preventing slipping inside the glove due to sweat. In addition, as for the surface, since the convex portion is formed and is no longer a flat surface, it is difficult to form a film due to moisture, which improves drainage and effectively slips the surface of the glove due to moisture. Can be prevented.

請求項１９の発明では、請求項１６において、手袋用皮革の一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の裏面であり、手袋用皮革の他方の面が当て革の表面である。   In the invention of claim 19, in claim 16, one surface of the leather for gloves is the back surface of the reinforcing leather attached to the surface of the sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the leather of the leather. The surface.

この場合には、当て革の裏面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、表面の一部に凹部が形成される。この場合、当て革の裏面に形成された凸部が手袋本体の表面に喰い込む（または手袋本体の表面を引っ掛ける）ことによって当て革と手袋本体との間の滑りを防止できるとともに、当て革の表面に形成された凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって当て革表面の滑りを防止できる。また、当て革の表面に関しては、凹部内に水分が入り込むことによって、表面に水の膜が形成されにくくなっており、これにより、水分による当て革表面の滑りを効果的に防止できる。   In this case, the convex part by the printing site | part of a foamed resin is formed in a part of back surface of a leatherette, and a recessed part is formed in a part of surface. In this case, the convex part formed on the back surface of the patch leather bites into the surface of the glove body (or hooks the surface of the glove body) to prevent slipping between the patch leather and the glove body, The corners of the recesses formed on the surface can bite into the mating material (for example, grips of golf clubs, bats, etc.) (or hook the mating material), thereby preventing the surface of the contact leather from slipping. In addition, with respect to the surface of the cover leather, moisture enters the recess, making it difficult for a water film to be formed on the surface, thereby effectively preventing the surface of the cover leather from slipping.

請求項２０の発明では、請求項１６において、手袋用皮革の一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の表面であり、手袋用皮革の他方の面が当て革の裏面である。   In the invention of claim 20, in claim 16, one surface of the leather for gloves is a surface of a reinforcing leather attached to the surface of the sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the leather of the leather. It is the back side.

この場合には、当て革の表面の一部に発泡樹脂の印刷部位による凸部が形成され、裏面の一部に凹部が形成される。この場合、当て革の表面に形成された凸部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって当て革表面の滑りを防止できるとともに、当て革の裏面に形成された凹部の角部が手袋本体の表面に喰い込む（または手袋本体の表面を引っ掛ける）ことによって当て革と手袋本体との間の滑りを防止できる。また、当て革の表面に関しては、凸部が形成されて平坦面でなくなっていることにより、水分による膜が生成されにくくなっており、これにより、水はけがよくなって、水分による当て革表面の滑りを効果的に防止できる。   In this case, the convex part by the printing site | part of a foamed resin is formed in a part of surface of a cover leather, and a recessed part is formed in a part of back surface. In this case, the protrusions formed on the surface of the cover leather can be prevented from slipping on the surface of the cover leather by biting into the partner material (eg, grips of golf clubs, bats, etc.) (or hooking the partner material). By slipping the corners of the recesses formed on the back surface of the glove into the surface of the glove body (or hooking the surface of the glove body), it is possible to prevent slipping between the covering leather and the glove body. In addition, with respect to the surface of the covering leather, since the convex portion is formed and is no longer a flat surface, it is difficult to form a film due to moisture. Slip can be effectively prevented.

請求項２１の発明では、請求項１６において、発泡樹脂が微粘着性を有している。   In invention of Claim 21, in Claim 16, the foamed resin has slight adhesiveness.

この場合には、発泡樹脂が印刷された側の面が微粘着性を有することになるので、当該面における手袋の滑り止め効果を向上できる。   In this case, since the surface on which the foamed resin is printed has slight adhesiveness, the anti-slip effect of the gloves on the surface can be improved.

請求項２２の発明では、請求項１６において、発泡樹脂が、着用者の掌の子指球部、または第３指ないし第５指に対応する領域において、複数の幾何学形状を含むパターンで印刷されている。   In the invention of claim 22, the foamed resin is printed in a pattern including a plurality of geometric shapes in the child ball part of the palm of the wearer or an area corresponding to the third to fifth fingers. Has been.

この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部や第３指ないし第５指に対応する領域に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。また、手袋用皮革の面に複数の凹部または凸部が形成されることになるので、手袋の滑りを確実に防止できる。   In this case, foaming resin is printed in the area corresponding to the child's ball part of the palm or the third or fifth finger, which has a weak force to grip the object originally, so that the glove can be effectively prevented from slipping. . In addition, since a plurality of concave portions or convex portions are formed on the surface of the leather for gloves, slipping of the gloves can be reliably prevented.

請求項２３の発明では、請求項１６において、発泡樹脂の近傍に、粘着性を有する非発泡樹脂を印刷している。   According to a twenty-third aspect of the present invention, in the sixteenth aspect, an adhesive non-foamed resin is printed in the vicinity of the foamed resin.

この場合には、発泡樹脂が印刷された側の面が粘着性を有することになるので、当該面における手袋の滑り止め効果を向上できる。   In this case, since the surface on which the foamed resin is printed has adhesiveness, the anti-slip effect of the gloves on the surface can be improved.

請求項２４の発明では、請求項１６において、印刷部位の厚みが０．２〜２ｍｍになっている。   In a twenty-fourth aspect of the present invention, in the sixteenth aspect, the printed portion has a thickness of 0.2 to 2 mm.

この場合、厚みを０．２ｍｍ以上としたのは、手袋の滑り止め効果を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の厚みは、着用者が手袋の着用後に段差として感じる部分であり、２ｍｍよりも大きくなると、着用者が圧迫感を感じることになるからである。   In this case, the thickness of 0.2 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the anti-slip effect of the glove, and the thickness after foaming of the foamed resin is 2 mm or less. This is because the wearer feels as a step after wearing gloves, and when the wearer becomes larger than 2 mm, the wearer feels a pressure.

請求項２５の発明では、請求項１６において、凹部の深さが０．１〜２ｍｍになっている。   In the invention of claim 25, in claim 16, the depth of the recess is 0.1 to 2 mm.

この場合、深さを０．１ｍｍ以上としたのは、手袋の滑り止め効果を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の凸部の厚みを２ｍｍ以下と規定していることによるものである。   In this case, the depth of 0.1 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the anti-slip effect of the glove, and the depth of 2 mm or less is the convex portion after foaming of the foamed resin. This is because the thickness is specified to be 2 mm or less.

請求項２６の発明では、請求項１６において、印刷部位が、着用者の掌の子指球部、および第３指ないし第５指に対応する領域にそれぞれ印刷されるとともに、印刷部位の厚みは、子指球部に対応する領域が相対的に厚く、第３指ないし第５指に対応する領域が相対的に薄くなっている。   According to the invention of claim 26, in claim 16, the print site is printed in the child ball part of the wearer's palm and the region corresponding to the third to fifth fingers, respectively, and the thickness of the print site is The region corresponding to the child finger ball portion is relatively thick, and the regions corresponding to the third to fifth fingers are relatively thin.

この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部や第３指ないし第５指に対応する領域に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。しかも、この場合には、物を把持する力が相対的に弱い掌の子指球部における発泡樹脂の厚みの方が、第３指ないし第５指における発泡樹脂の厚みよりも厚くなっているので、手袋の滑りをより効果的に防止できる。   In this case, foaming resin is printed in the area corresponding to the child's ball part of the palm or the third or fifth finger, which has a weak force to grip the object originally, so that the glove can be effectively prevented from slipping. . In addition, in this case, the thickness of the foam resin in the palm finger ball portion of the palm, which is relatively weak in gripping an object, is thicker than the thickness of the foam resin in the third to fifth fingers. Therefore, it is possible to more effectively prevent the glove from slipping.

請求項２７の発明では、請求項１６において、印刷部位の内部に連続気泡が形成されている。   According to a twenty-seventh aspect of the present invention, in the sixteenth aspect, open bubbles are formed inside the print site.

この場合には、連続気泡が形成されている面に水の膜が発生しにくくなって、水はけが良くなり、これにより、手袋の防滑性を向上できる。   In this case, a film of water is less likely to be generated on the surface where the open cells are formed, and drainage is improved, thereby improving the slip resistance of the glove.

請求項２８の発明では、請求項１６において、当該手袋用皮革の剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法に準拠した方法による測定値が、試験片の長さを２５ｍｍ、幅を３０ｍｍとするとき、０．０１〜２０ｍＮになっている。   In the invention of claim 28, in claim 16, the bending resistance of the leather for gloves is measured by a method based on the Gurley method specified in JIS L 1018. The length of the test piece is 25 mm and the width is 30 mm. In this case, it is 0.01 to 20 mN.

請求項２９の発明では、請求項１６において、発泡樹脂を印刷した部位を含む領域または凹部を含む領域の上に補強用の当て革が装着されている。   In a twenty-ninth aspect of the present invention, in the sixteenth aspect, the reinforcing leather is attached to the region including the region where the foamed resin is printed or the region including the recess.

この場合には、手袋本体の表面に凸部または凹部が形成され、これら凸部または凹部を含む領域の上に当て革が装着されるので、当て革と手袋本体との間の滑りを防止できる。   In this case, since a convex part or a concave part is formed on the surface of the glove body, and the covering leather is mounted on the region including the convex part or the concave part, slipping between the covering leather and the glove body can be prevented. .

以上のように本発明によれば、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂が印刷されるので、当該発泡樹脂による凸部によって、手袋の一方の面における滑りを防止できる。また、手袋用皮革の他方の面の一部に凹部が形成されるので、当該凹部によって、手袋の他方の面における滑りを防止できる。   As described above, according to the present invention, since the foamed resin is printed on a part of one surface of the leather for gloves, slippage on the one surface of the glove can be prevented by the convex portion of the foamed resin. Moreover, since a recessed part is formed in a part of other surface of the leather for gloves, the slip on the other surface of a glove can be prevented by the said recessed part.

しかも、この場合には、手袋用皮革の一方の面の一部に発泡樹脂を印刷して発泡させることにより、手袋用皮革の他方の面の一部が一方の面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されているので、樹脂の印刷を手袋用皮革の一方の面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   Moreover, in this case, a part of the other surface of the glove leather is pulled by the tension acting on the one surface by printing a foamed resin on a part of the one surface of the glove leather and foaming. Therefore, it is only necessary to print the resin on one side of the leather for gloves, and there is no need to print the resin on both sides. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

本発明の第１の実施例によるスポーツ手袋（右手用）の掌側の裏面図である。It is a back view by the side of the palm of the sport glove (for right hand) by the 1st example of the present invention. スポーツ手袋（図１）の掌側の表面図である。It is a surface view of the palm side of a sports glove (Drawing 1). 図２のIII-III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line of FIG. ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法の概要を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the outline | summary of the Gurley method prescribed | regulated to JISL1018. 本発明の第２の実施例によるスポーツ手袋（右手用）の掌側の裏面図である。It is a back view by the side of the palm of the sports glove (for right hand) by the 2nd example of the present invention. スポーツ手袋（図５）の掌側の表面図である。It is a surface view of the palm side of a sports glove (FIG. 5). 本発明の第５の実施例によるスポーツ手袋（右手用）の掌側の表面図である。It is a surface view of the palm side of the sports glove (for right hand) by the 5th example of the present invention. 図７のVIII-VIII線断面図である。It is the VIII-VIII sectional view taken on the line of FIG. 本発明の第６の実施例によるスポーツ手袋（右手用）の掌側の表面図である。It is a surface view of the palm side of the sports glove (for right hand) by the 6th example of the present invention. 図９のIX-IX線断面図である。It is the IX-IX sectional view taken on the line of FIG. 本発明の第７の実施例によるスポーツ手袋（右手用）の掌側の表面図である。It is a surface view of the palm side of the sports glove (for right hand) by the 7th example of the present invention. 図１１のXII-XII線断面図である。It is the XII-XII sectional view taken on the line of FIG.

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
〔第１の実施例〕
図１ないし図４は、本発明の第１の実施例によるスポーツ手袋を説明するための図であって、図１はスポーツ手袋（右手用）の掌側の裏面図、図２はスポーツ手袋（図１）の掌側の表面図、図３は図２のIII-III線断面図、図４はＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法の概要を説明するための図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[First embodiment]
1 to 4 are diagrams for explaining a sports glove according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a back side view of the palm side of a sports glove (for right hand), and FIG. FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. 2, and FIG. 4 is a diagram for explaining the outline of the Gurley method defined in JIS L 1018.

図１に示すように、スポーツ手袋１の掌側の裏面（内面）において、手袋本体１０の第３指ないし第５指には、発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ１と、粘着剤を含む非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）Ａ１とが印刷されている。ここでは、印刷された発泡樹脂Ｆ１および粘着樹脂Ａ１の各々がいずれも縦長の六角形状のものを示しており、さらに、発泡樹脂Ｆ１および粘着樹脂Ａ１を上下方向および左右方向に交互に配置するパターンで示している。なお、図示の便宜上、発泡樹脂Ｆ１を黒塗りで示し、粘着樹脂Ａ１を白抜きで示している。発泡樹脂Ｆ１および粘着樹脂Ａ１は、第３指ないし第５指において、各関節部を除く領域に設けられている。粘着樹脂Ａ１は、発泡樹脂Ｆ１の近傍に配置されている。 As shown in FIG. 1, the palm side of the back surface of the sports glove 1 (inner surface), non-foamed, including the third finger to fifth fingers of the glove body 10, a foamed resin F 1 containing a foaming agent, a pressure-sensitive adhesive sexual and adhesive resin (non-foamed resin) a 1 is printed. Here, each of the printed foam resin F 1 and the adhesive resin A 1 is a vertically long hexagonal shape, and the foam resin F 1 and the adhesive resin A 1 are alternately arranged in the vertical direction and the horizontal direction. This is shown by the pattern to be arranged. For convenience of illustration, the foamed resin F 1 is shown in black, and the adhesive resin A 1 is shown in white. Foamed resin F 1 and the pressure-sensitive adhesive resin A 1, in the third finger to fifth finger is provided in an area except for the respective joint portions. Adhesive resin A 1 is located in the vicinity of the foamed resin F 1.

スポーツ手袋１の掌側の裏面（内面）において、手袋本体１０の子指球部には、発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ２と、粘着剤を含む非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）Ａ２とが印刷されている。ここでは、印刷された発泡樹脂Ｆ２および粘着樹脂Ａ２の各々がいずれも正六角形状のものを示しており、さらに、発泡樹脂Ｆ２および粘着樹脂Ａ２を上下方向および左右方向に交互に配置するパターンで示している。なお、図示の便宜上、発泡樹脂Ｆ２を黒塗りで示し、粘着樹脂Ａ２を白抜きで示している。粘着樹脂Ａ２は、発泡樹脂Ｆ２の近傍に配置されている。 On the palm-side back surface (inner surface) of the sports glove 1, a foam ball F 2 containing a foaming agent and a non-foaming pressure-sensitive adhesive resin (non-foamed resin) A containing a foaming agent are formed on the ball of the glove body 10. 2 is printed. Here, either each printed foamed resin F 2 and the adhesive resin A 2 is shows what regular hexagonal, further alternating foamed resin F 2 and the adhesive resin A 2 in the vertical and horizontal directions The pattern to be arranged is shown. For convenience of illustration, it shows a foaming resin F 2 in black, shows an adhesive resin A 2 in white. Adhesive resin A 2 is disposed in the vicinity of the foamed resin F 2.

図２に示すように、スポーツ手袋１の掌側の表面（外面）において、手袋本体１０の第３指ないし第５指には凹部１１が形成され、子指球部には凹部１２が形成されている。各凹部１１の位置は、裏面側の発泡樹脂Ｆ１の各印刷部位に一致しており、各凹部１２の位置は、裏面側の発泡樹脂Ｆ２の各印刷部位に一致している（図３参照）。これらの凹部１１、１２は、後述するように、裏面側の各発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２の加熱・発泡時に各発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２が発泡して裏面側の各発泡樹脂のＦ１、Ｆ２の印刷部位に張力が発生することで、凹状に形成されたものである。 As shown in FIG. 2, on the palm-side surface (outer surface) of the sports glove 1, a recess 11 is formed on the third to fifth fingers of the glove body 10, and a recess 12 is formed on the child finger ball. ing. The position of each recessed part 11 corresponds to each printing part of the foamed resin F 1 on the back side, and the position of each recessed part 12 corresponds to each printed part of the foamed resin F 2 on the back side (FIG. 3). reference). These recesses 11 and 12, as described later, F 1 on the back side each foamed resin F 1, the foaming during heating and foaming of F 2 resin F 1, the foamed resin of F 2 is foamed back side of the , F 2 is formed in a concave shape due to the generation of tension.

スポーツ手袋１の手袋本体１０は、手袋用皮革から作製されている。手袋用皮革としては、天然皮革、人工皮革、または合成皮革のうちのいずれでもよいが、本発明においては、裏面側の各発泡樹脂のＦ１、Ｆ２の発泡時に裏面側の印刷部位に張力が作用した際に、表面側の対応する部位が凹状に変形する程度の低い曲げ強さを有していることが必要である。 The glove body 10 of the sports glove 1 is made of glove leather. The leather for gloves may be any of natural leather, artificial leather, or synthetic leather, but in the present invention, tension is applied to the printed part on the back side when F 1 and F 2 of each foamed resin on the back side are foamed. It is necessary that the portion corresponding to the surface side has a bending strength that is low enough to be deformed into a concave shape.

一般に、手袋用皮革の曲げ強さ（曲げ反発性）を測定するための明確な測定方法が確立されてないため、本願発明に係る発明者は、ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法に準拠した方法を考案した。ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法は、主として硬めの編地の曲げ反発性を測定するためのものである。   In general, since a clear measurement method for measuring the bending strength (bending resilience) of leather for gloves has not been established, the inventor according to the present invention is a method based on the Gurley method defined in JIS L 1018. Devised. The Gurley method specified in JIS L 1018 is mainly for measuring the bending resilience of a hard knitted fabric.

ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法は、図４に示すように、試験片Ｓの上端Ｓａを可動アームのチャックＣに取り付け、試験片Ｓの下端Ｓｂを振子Ｐの上端Ｐａに当接させた状態で、可動アームを一定速度で矢印方向に回転させ、試験片Ｓの下端Ｓｂが振子Ｐの上端Ｐａから離れるときの目盛ＲＧを読み取って、次式から試験片Ｓの曲げ反発性（剛軟度）Ｂｒを求めるものである。すなわち
Ｂｒ＝ＲＧ×（ａＷａ＋ｂＷｂ＋ｃＷｃ）×｛（Ｌ−１２．７）２／ｄ｝×３．３７５×１０−５ …（１）
ここで、Ｂｒ： 剛軟度（ｍＮ）、ＲＧ： 試験片が振子から離れるときの目盛（ｍＮ）、ａ、ｂ、ｃ： 荷重取付孔と支点間の距離（ｍｍ）、Ｗａ、Ｗｂ、Ｗｃ： 荷重取付孔に取り付けた錘の質量（ｇ）、Ｌ： 試験片の長さ（ｍｍ）、ｄ： 試験片の幅（ｍｍ）である。 In the Gurley method defined in JIS L 1018, as shown in FIG. 4, the upper end Sa of the test piece S is attached to the chuck C of the movable arm, and the lower end Sb of the test piece S is in contact with the upper end Pa of the pendulum P. Then, the movable arm is rotated in the direction of the arrow at a constant speed, and the scale RG when the lower end Sb of the test piece S moves away from the upper end Pa of the pendulum P is read. ) Br is obtained. That is, Br = RG × (aWa + bWb + cWc) × {(L−12.7) 2 /d}×3.375×10 −5 (1)
Here, Br: bending resistance (mN), RG: scale (mN) when the test piece is separated from the pendulum, a, b, c: distance (mm) between the load mounting hole and the fulcrum, Wa, Wb, Wc : Mass of weight attached to load attachment hole (g), L: Length of test piece (mm), d: Width of test piece (mm).

ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定する試験片の標準寸法は、Ｌ＝８９（ｍｍ）、ｄ＝２５（ｍｍ）であるが、手袋用皮革は一般に柔らかく、このよう標準寸法では測定が困難であるため、ガーレ法に用いる試験片の寸法として、Ｌ＝２５（ｍｍ）、ｄ＝３０（ｍｍ）を採用することにした。また、試験片Ｓの長さＬの内訳として、チャックＣによるチャック長さＬ１をＬ１＝６（ｍｍ）、振子上端Ｐａとのオーバラップ長さＬ２をＬ２＝７（ｍｍ）とし、残りの長さＬ３をＬ３＝１２（ｍｍ）とした。さらに、計算の簡略化のため、Ｌ−１２．７≒１２（ｍｍ）とした。これにより、式（１）は、次の式（１）’のように書き換えられる。すなわち
Ｂｒ＝ＲＧ×（ａＷａ＋ｂＷｂ＋ｃＷｃ）×（１２２／ｄ）×３．３７５×１０−５ …（１）’ The standard dimensions of the test piece specified in JIS L 1018 are L = 89 (mm) and d = 25 (mm). However, leather for gloves is generally soft and it is difficult to measure with such standard dimensions. L = 25 (mm) and d = 30 (mm) were adopted as the dimensions of the test piece used in the method. Also, as a breakdown of the length L of the test piece S, the chuck length L 1 by the chuck C is L 1 = 6 (mm), and the overlap length L 2 with the pendulum upper end Pa is L 2 = 7 (mm). was remaining length L 3 L 3 = 12 and (mm). Further, L-12.7≈12 (mm) was set for simplification of calculation. Thereby, the expression (1) is rewritten as the following expression (1) ′. That is, Br = RG × (aWa + bWb + cWc) × (12 2 /d)×3.375×10 −5 (1) ′

種々の皮革について、上述したガーレ法を用いて試験を行なって目盛ＲＧ（ｍＮ）を読み取り、（１）’式から皮革の剛軟度Ｂｒを求めた結果を表１に示す。

Figure 0004951163
表１中、「タテ」とは、動物の頭と尻尾を結ぶ前後方向を指しており、「ヨコ」とは、胴回りの方向を指している。また、「表」とは皮革の表面を指し、「裏」とは皮革の裏面を指している。なお、表１において、靴用の人工皮革、および野球グラブ１、２のデータは、ゴルフ手袋用および野球手袋用の皮革（天然、合皮、人工）との比較のために載せている。 Table 1 shows the results of various scales of leather that were tested using the Gurley method described above, read the scale RG (mN), and determined the softness Br of the leather from the formula (1) ′.
Figure 0004951163
 In Table 1, “vertical” refers to the front-rear direction connecting the head and tail of the animal, and “horizontal” refers to the direction around the waist. “Front” indicates the surface of the leather, and “Back” indicates the back of the leather. In Table 1, the data of artificial leather for shoes and baseball gloves 1 and 2 are shown for comparison with leather for golf gloves and baseball gloves (natural, synthetic leather, artificial).

表１から分かるように、皮革の剛軟度Ｂｒは、試験片として用いるときの皮革の方向や表裏のいずれの面かによって変化するため、手袋用皮革の剛軟度Ｂｒは、同表中の最大値および最小値から、Ｂｒ＝０．１〜４．７（≒５）（ｍＮ）であるのが好ましい。   As can be seen from Table 1, the softness Br of the leather changes depending on the direction of the leather when used as a test piece and either side of the front or back, so the softness Br of the leather for gloves is From the maximum value and the minimum value, it is preferable that Br = 0.1 to 4.7 (≈5) (mN).

なお、手袋用皮革の剛軟度Ｂｒは、Ｂｒ＝０．０１〜２０（ｍＮ）でもよい。これは、皮革の剛軟度が０．０１（ｍＮ）より小さいと、発泡樹脂の方の剛性が相対的に高くなりすぎて、着用者が着用時に違和感を感じるようになり、また皮革の剛軟度が２０（ｍＮ）より大きいと、皮革の剛性が高くなりすぎて、発泡樹脂の塗布側と逆側の面が凹状に変形しなくなるからである。   In addition, the bending resistance Br of the leather for gloves may be Br = 0.01-20 (mN). This is because when the bending resistance of the leather is less than 0.01 (mN), the rigidity of the foamed resin becomes relatively high, and the wearer feels uncomfortable when wearing it. This is because if the softness is greater than 20 (mN), the leather has too high rigidity, and the surface on the opposite side to the application side of the foamed resin does not deform into a concave shape.

また、手袋用皮革の厚みは、０．４〜１（ｍｍ）が好ましい。これは、０．４（ｍｍ）より薄いと、強度が不足して破れる恐れがあるからであり、また１（ｍｍ）より厚いと、フィット性が足りず、スポーツ手袋として適しないからである。   The thickness of the leather for gloves is preferably 0.4 to 1 (mm). This is because if it is thinner than 0.4 (mm), the strength is insufficient and it may be torn, and if it is thicker than 1 (mm), the fit is insufficient and it is not suitable as a sports glove.

次に、スポーツ手袋の製造方法について説明する。
まず、上述したガーレ法により選択された手袋用皮革のための皮革シートを所定の形状に裁断する。 Next, a method for manufacturing sports gloves will be described.
First, a leather sheet for glove leather selected by the Gurley method described above is cut into a predetermined shape.

皮革シートの裁断後、皮革シートの手袋裏面に対応する面に、発泡剤を含む発泡樹脂を印刷する。樹脂としては、ウレタン系、アクリル系およびシリコン系のいずれでもよい。発泡樹脂の粘度としては、皮革の上に印刷する関係上、或る程度の流動性が必要なため、５０〜５００ｄＰａ・ｓが好ましい。具体的には、天然皮革および人工皮革については、１００Ｐａ・ｓ程度の粘度のものが用いられ、合成皮革については、３００Ｐａ・ｓ程度の粘度のものが用いられる。また、発泡剤は、比較的低温（８０〜１１０℃）で膨張するものが用いられる。   After cutting the leather sheet, a foamed resin containing a foaming agent is printed on the surface of the leather sheet corresponding to the back surface of the gloves. The resin may be any of urethane, acrylic and silicon. The viscosity of the foamed resin is preferably 50 to 500 dPa · s because a certain degree of fluidity is necessary for printing on leather. Specifically, natural leather and artificial leather having a viscosity of about 100 Pa · s are used, and synthetic leather having a viscosity of about 300 Pa · s is used. Moreover, what expand | swells by a comparatively low temperature (80-110 degreeC) is used for a foaming agent.

発泡樹脂としては、微粘着性を有しているものが好ましい。この微粘着性は、表２に示すようなＪＩＳ Ｋ ６８５０に規定する引張せん断接着強さの試験方法に準拠した方法で測定したときに、引張せん断接着強さが１〜２０［ｋＰａ］であるのが好ましい。

Figure 0004951163
As the foamed resin, those having slight adhesiveness are preferable. This slight tackiness has a tensile shear bond strength of 1 to 20 [kPa] when measured by a method based on the test method of tensile shear bond strength defined in JIS K 6850 as shown in Table 2. Is preferred.
Figure 0004951163

皮革シートに発泡樹脂を印刷する工程において、またその前後の工程において、発泡樹脂の印刷部位の近傍には、粘着性を有する非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）が印刷される。   In the process of printing the foamed resin on the leather sheet, and in the process before and after the process, an adhesive non-foamable adhesive resin (non-foamed resin) is printed in the vicinity of the printed part of the foamed resin.

発泡樹脂および粘着樹脂の印刷パターンとしては、図１に示すように、スポーツ手袋の第３指ないし第５指においては、発泡樹脂Ｆ１および粘着樹脂Ａ１の各々がいずれも縦長の六角形状を有しており、これらを上下および左右方向に交互に配置している。また、子指球部においては、発泡樹脂Ｆ２および粘着樹脂Ａ２の各々がいずれも正六角形状を有しており、これらを上下および左右方向に交互に配置している。 The printed pattern of the foamed resin and the adhesive resin, as shown in FIG. 1, in the third finger to fifth fingers of the sports gloves, either each of the foamed resin F 1 and the pressure-sensitive adhesive resin A 1 is a vertically long hexagonal shape These are alternately arranged in the vertical and horizontal directions. In the child ball part, each of the foamed resin F 2 and the adhesive resin A 2 has a regular hexagonal shape, and these are alternately arranged in the vertical and horizontal directions.

次に、発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２よび粘着樹脂Ａ１、Ａ２が印刷された皮革シートを常温で３〜２４時間乾燥させ、各樹脂を硬化させる。その後、皮革シートを８０〜１１０℃で１０秒間加熱することにより、発泡樹脂を発泡させる。 Next, the leather sheet on which the foamed resins F 1 and F 2 and the adhesive resins A 1 and A 2 are printed is dried at room temperature for 3 to 24 hours to cure each resin. Then, the foamed resin is foamed by heating the leather sheet at 80 to 110 ° C. for 10 seconds.

すると、皮革シートの樹脂印刷面に張力が発生し、これにより、皮革シートの裏側の面において樹脂印刷部位に対応する部位が当該張力によって引っ張られることで凹状に形成される。   Then, tension is generated on the resin printing surface of the leather sheet, and thereby, a portion corresponding to the resin printing portion on the back side surface of the leather sheet is pulled into the concave shape by the tension.

発泡後の発泡樹脂の厚みｔは、０．２〜２ｍｍが好ましく、凹部の深さｄは０．１〜２ｍｍが好ましい（図３参照）。また、子指球部における発泡樹脂の厚みの方が、第３指〜第５指における発泡樹脂の厚みよりも厚くなっている。なお、凹部の深さは発泡樹脂の厚みに比例するので、この場合、子指球部における凹部の深さの方が、第３指〜第５指における凹部の深さよりも深くなっている。また、このような厚み（および深さ）の違いは、発泡樹脂の塗布量を変えたり、または発泡倍率を変えたりすることにより可能である。また、発泡後の発泡樹脂の内部には、連続気泡が形成されているのが好ましい。   The thickness t of the foamed resin after foaming is preferably 0.2 to 2 mm, and the depth d of the recess is preferably 0.1 to 2 mm (see FIG. 3). Further, the thickness of the foamed resin in the child finger ball portion is thicker than the thickness of the foamed resin in the third to fifth fingers. In addition, since the depth of the recess is proportional to the thickness of the foamed resin, in this case, the depth of the recess in the child finger ball is deeper than the depth of the recess in the third to fifth fingers. Such a difference in thickness (and depth) can be achieved by changing the amount of foamed resin applied or changing the expansion ratio. Moreover, it is preferable that open cells are formed inside the foamed resin after foaming.

次に、皮革シートを縫製することで、スポーツ手袋が完成する（図１、図２参照）。   Next, a sports glove is completed by sewing a leather sheet (see FIGS. 1 and 2).

上述のように構成されたスポーツ手袋１によれば、手袋本体１０の裏面の一部に発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２が印刷されるので、当該発泡樹脂による複数の凸部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって、手袋内部の滑りを防止できる。また、手袋本体１０の表面の一部に複数の凹部１１、１２が形成されるので、当該凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって、手袋表面の滑りを防止できる。 According to the sports glove 1 configured as described above, since the foamed resins F 1 and F 2 are printed on a part of the back surface of the glove body 10, a plurality of convex portions of the foamed resin bite into the hand ( Or by slipping the surface of the hand), slipping inside the glove can be prevented. In addition, since the plurality of recesses 11 and 12 are formed on a part of the surface of the glove body 10, the corners of the recesses bite into the mating material (for example, a grip such as a golf club or a bat) (or hook the mating material). ) To prevent the glove surface from slipping.

しかも、この場合には、皮革シートの一方の面に発泡樹脂を印刷して乾燥・硬化後、加熱・発泡させることにより、皮革シートの他方の面が一方の面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されることになるので、樹脂の印刷を皮革シートの一方の面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   In addition, in this case, the foam resin is printed on one side of the leather sheet, dried and cured, and then heated and foamed, whereby the other side of the leather sheet is pulled by the tension acting on the one side. Therefore, it is only necessary to print the resin on one side of the leather sheet, and it is not necessary to print the resin on both sides. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

さらに、この場合には、皮革シートの一方の面の凸部と他方の面の凹部とが手袋の表裏でずれることはなく、表裏の同一位置に形成されるので、手袋用皮革の表面および裏面の同一位置で同時に滑り止めを達成できる。また、凹部および凸部が表裏の同一位置に形成されることで、一方の面の凸部に作用した衝撃力が、他方の面にそのまま伝播するのを他方の面の凹部により緩和できる。   Furthermore, in this case, since the convex part on one side of the leather sheet and the concave part on the other side do not shift on the front and back of the glove, they are formed at the same position on the front and back. It is possible to achieve slip prevention at the same position. Further, by forming the concave portion and the convex portion at the same position on the front and back sides, the impact force acting on the convex portion on one surface can be directly mitigated to the other surface by the concave portion on the other surface.

また、発泡樹脂が印刷された側の面が微粘着性を有しており、さらには、発泡樹脂の印刷部位の近傍に粘着樹脂が印刷されているので、発泡樹脂の印刷側の面において、当該面における手袋の滑り止め効果を向上できる。   In addition, the surface on which the foamed resin is printed has slight adhesiveness, and further, since the adhesive resin is printed in the vicinity of the printed portion of the foamed resin, on the surface on the printed side of the foamed resin, The anti-slip effect of the gloves on the surface can be improved.

さらに、この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部や第３指ないし第５指に対応する領域に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。しかも、この場合には、物を把持する力が相対的に弱い掌の子指球部における発泡樹脂の厚みの方が、第３指ないし第５指における発泡樹脂の厚みよりも厚くなっているので、手袋の滑りをより効果的に防止できる。   Further, in this case, since the foaming resin is printed in the area corresponding to the third finger finger or the third finger or the fifth finger of the palm where the force to grip the object is weak originally, the glove is effectively slipped. Can be prevented. In addition, in this case, the thickness of the foam resin in the palm finger ball portion of the palm, which is relatively weak in gripping an object, is thicker than the thickness of the foam resin in the third to fifth fingers. Therefore, it is possible to more effectively prevent the glove from slipping.

発泡樹脂の厚みを０．２ｍｍ以上としたのは、手袋のグリップ力を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の厚みは、着用者が手袋の着用後に段差として感じる部分であり、２ｍｍよりも大きくなると、着用者が圧迫感を感じることになるからである。   The thickness of the foamed resin is set to 0.2 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the grip force of the glove, and the thickness after foaming of the foamed resin is set to 2 mm or less. It is a part which feels as a level | step difference after wearing gloves, and when it becomes larger than 2 mm, a wearer will feel a feeling of pressure.

凹部の深さを０．１ｍｍ以上としたのは、手袋の滑り止め効果を発揮させるのに最低限必要な厚みであり、また２ｍｍ以下としたのは、発泡樹脂の発泡後の凸部の厚みを２ｍｍ以下と規定していることによるものである。   The depth of the concave portion is set to 0.1 mm or more is the minimum thickness necessary for exerting the anti-slip effect of the glove, and the thickness of the convex portion after foaming of the foamed resin is set to 2 mm or less. Is defined as 2 mm or less.

また、発泡樹脂の内部に連続気泡が形成するようにしたのは、連続気泡が形成されている面には水の膜が発生しにくくなって、水はけが良くなり、これにより、手袋の防滑性を向上できるからである。   In addition, open cells are formed inside the foam resin because the water film is less likely to form on the surface where the open cells are formed, and drainage is improved. It is because it can improve.

〔第２の実施例〕
前記第１の実施例では、スポーツ手袋１の掌側の裏面において、第３指〜第５指、および子指球部に対応する領域に、発泡樹脂および粘着樹脂を多数の六角形の交互配置のパターンで印刷した例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。六角形の代わりに円形を用いて、多数のドットパターンを印刷するようにしてもよく、あるいは、その他の幾何学的形状を用いるようにしてもよい。また、発泡樹脂および粘着樹脂の配列のパターンも前記第１の実施例に示すものに限定されない。 [Second Embodiment]
In the first embodiment, on the back side of the palm side of the sports glove 1, foamed resin and adhesive resin are alternately arranged in a large number of hexagons in regions corresponding to the third to fifth fingers and the child finger ball portion. Although the example printed with this pattern is shown, the application of the present invention is not limited to this. Multiple dot patterns may be printed using a circle instead of a hexagon, or other geometric shapes may be used. Further, the arrangement pattern of the foamed resin and the adhesive resin is not limited to that shown in the first embodiment.

図５および図６は、本発明の第２の実施例によるスポーツ手袋を示している。図５はスポーツ手袋（右手用）の掌側の裏面図、図６はスポーツ手袋（図５）の掌側の表面図である。これらの図において、前記第１の実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。   5 and 6 show a sports glove according to a second embodiment of the present invention. FIG. 5 is a rear view of the palm side of the sports gloves (for the right hand), and FIG. 6 is a front view of the palm side of the sports gloves (FIG. 5). In these drawings, the same reference numerals as those in the first embodiment denote the same or corresponding parts.

図５に示すように、スポーツ手袋１’の掌側の裏面（内面）において、手袋本体１０の第３指ないし第５指には、前記第１の実施例と同様に、発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ１と、粘着剤を含む非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）Ａ１とが印刷されている。図６に示すように、スポーツ手袋１の掌側の表面（外面）において、手袋本体１０の第３指ないし第５指には、裏面側の発泡樹脂Ｆ１の各印刷部位に一致する位置に凹部１１が形成されている。 As shown in FIG. 5, on the palm-side back surface (inner surface) of the sports glove 1 ′, the third to fifth fingers of the glove body 10 are foamed containing a foaming agent as in the first embodiment. Resin F 1 and non-foaming adhesive resin (non-foaming resin) A 1 containing an adhesive are printed. As shown in FIG. 6, on the palm-side surface (outer surface) of the sports glove 1, the third finger to the fifth finger of the glove body 10 are positioned at positions corresponding to the respective print sites of the foamed resin F 1 on the back surface side. A recess 11 is formed.

スポーツ手袋１’の掌側の裏面（内面）において、手袋本体１０の子指球部には、発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ２’と、粘着剤を含む非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）Ａ２’とが印刷されている。印刷された発泡樹脂Ｆ２’の各々は、三角形の中心から各頂点に向かう３本の直線から構成されている。粘着樹脂Ａ２’の印刷パターンは、六角形と円形（ドット）の組合せから構成されている。発泡樹脂Ｆ２’および粘着樹脂Ａ２’は、上下方向および左右方向に交互に配置されている。図６に示すように、スポーツ手袋１の掌側の表面（外面）において、手袋本体１０の子指球部には、裏面側の発泡樹脂Ｆ２’の各印刷部位に一致する位置に凹部１２’が形成されている。 On the rear side (inner surface) of the palm side of the sports glove 1 ′, a foam ball F 2 ′ containing a foaming agent and a non-foaming pressure-sensitive adhesive resin (non-foamed resin containing a foaming agent) are formed on the child ball part of the glove body 10. ) A 2 'is printed. Each of the printed foamed resins F 2 ′ is composed of three straight lines from the center of the triangle toward each vertex. The printing pattern of the adhesive resin A 2 ′ is composed of a combination of a hexagon and a circle (dot). The foamed resin F 2 ′ and the adhesive resin A 2 ′ are alternately arranged in the vertical direction and the horizontal direction. As shown in FIG. 6, on the palm-side surface (outer surface) of the sports glove 1, the child finger ball portion of the glove body 10 has a recess 12 at a position corresponding to each print site of the foamed resin F 2 ′ on the back surface side. 'Is formed.

〔第３の実施例〕
前記第１、第２の実施例では、スポーツ手袋１の第３指〜第５指、および子指球部の双方に発泡樹脂を印刷した例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。スポーツ手袋１の第３指〜第５指、または子指球部のいずれか一方に発泡樹脂を印刷するようにしてもよい。 [Third embodiment]
In the first and second embodiments, the example in which the foamed resin is printed on both the third to fifth fingers of the sports glove 1 and the child ball part is shown, but the application of the present invention is limited to this. Not. The foamed resin may be printed on any one of the third finger to the fifth finger of the sports glove 1 or the child finger ball portion.

〔第４の実施例〕
前記第１、第２の実施例では、スポーツ手袋の裏面に発泡樹脂を印刷した例を示したが、本発明の適用はこれに限定されない。前記第１、第２の実施例とは逆に、スポーツ手袋の表面に発泡樹脂を印刷することにより、スポーツ手袋の裏面に凹部を形成するようにしてもよい。 [Fourth embodiment]
In the said 1st, 2nd Example, although the example which printed foaming resin on the back surface of the sports glove was shown, application of this invention is not limited to this. Contrary to the first and second embodiments, a recess may be formed on the back surface of the sports glove by printing a foamed resin on the surface of the sports glove.

手袋の使用時には、手袋本体１０の表面に印刷された発泡樹脂による複数の凸部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって、手袋表面の滑りを防止できるとともに、手袋本体１０の裏面に形成された複数の凹部の角部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって、手袋内部の滑りを防止できる。   When a glove is used, a plurality of convex portions made of foamed resin printed on the surface of the glove body 10 bite into a mating material (for example, a grip of a golf club, a bat, etc.) (or hook the mating material). While slipping can be prevented, the corners of the plurality of recesses formed on the back surface of the glove body 10 bite into the hand (or hook the hand surface), thereby preventing slipping inside the glove.

なお、前記第１ないし第４の実施例では、スポーツ手袋に補強材としての当て革が設けられていない例を示したが、本発明は、以下の第５ないし第７の実施例に示すように、当て革が設けられたスポーツ手袋にも同様に適用できる。これらの例では、当て革は、スポーツ手袋の子指球部に相当する領域に設けられている。また、これらの実施例において、前記各実施例と同一符号は同一または相当部分を示している。   In the first to fourth embodiments, the example in which the sport gloves are not provided with a leather strap as a reinforcing material is shown. However, the present invention is shown in the following fifth to seventh embodiments. In addition, the present invention can be similarly applied to sports gloves provided with a cap. In these examples, the cap is provided in an area corresponding to the child ball part of the sports glove. In these embodiments, the same reference numerals as those in the above-described embodiments indicate the same or corresponding parts.

〔第５の実施例〕
図７および図８は、本発明の第５の実施例を示している。この第５の実施例では、前記第１の実施例の手袋本体１０（図２参照）において凹部１２が形成された掌側の表面の上に、発泡樹脂による凹凸のない当て革２０が装着されている。当て革２０は、その外周縁部が手袋本体１０の上に縫い付けられている（図７および図８中に点線で示すステッチ参照）。 [Fifth embodiment]
7 and 8 show a fifth embodiment of the present invention. In the fifth embodiment, the gauze body 10 (see FIG. 2) of the first embodiment is mounted on the palm-side surface on which the concave portion 12 is formed, without a bump 20 made of foamed resin. ing. The outer periphery of the cover 20 is sewn on the glove body 10 (see the stitches indicated by dotted lines in FIGS. 7 and 8).

手袋１Ａの使用時には、手袋本体１０の裏面に印刷された発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２による複数の凸部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって、手袋内部の滑りを防止できるとともに、手袋本体１０の表面に形成された複数の凹部１１、１２の角部が当て革２０の裏面に喰い込む（または裏面を引っ掛ける）ことによって、当て革２０と手袋本体１０との間の滑りを防止できる。 When the glove 1 </ b > A is used, slipping inside the glove can be prevented by the plurality of convex portions formed by the foamed resins F 1 and F 2 printed on the back surface of the glove body 10 biting into the hand (or hooking the surface of the hand). At the same time, the corners of the plurality of recesses 11 and 12 formed on the surface of the glove body 10 bite into the back surface of the cover leather 20 (or hook the back surface), thereby slipping between the cover leather 20 and the glove body 10. Can be prevented.

なお、当て革２０が装着される手袋本体１０は、前記第４の実施例に示すように、発泡樹脂による凸部が掌側の表面に形成されたものでもよい。   In addition, as shown in the said 4th Example, the glove main body 10 with which the cover 20 is mounted | worn may have the convex part by foaming resin formed in the surface by the side of a palm.

この場合、手袋の使用時には、手袋本体１０の裏面に形成された複数の凹部１１、１２の角部が手に喰い込む（または手の表面を引っ掛ける）ことによって、手袋内部の滑りを防止できるとともに、手袋本体１０の表面に印刷された発泡樹脂Ｆ１、Ｆ２による複数の凸部が当て革２０の裏面に喰い込む（または裏面を引っ掛ける）ことによって、当て革２０と手袋本体１０との間の滑りを防止できる。 In this case, when the glove is used, slipping inside the glove can be prevented by the corners of the plurality of recesses 11 and 12 formed on the back surface of the glove body 10 biting into the hand (or hooking the surface of the hand). A plurality of convex portions made of foamed resins F 1 and F 2 printed on the surface of the glove body 10 bite into the back surface of the contact leather 20 (or hook the back surface), so that the space between the cover leather 20 and the glove body 10 Can prevent slipping.

〔第６の実施例〕
図９および図１０は、本発明の第６の実施例を示している。この第６の実施例では、手袋本体１０’に発泡樹脂による凹凸が形成されておらず、当て革２０’の裏面に、前記第１の実施例における発泡樹脂Ｆ１と同様の発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ３が印刷されており、当て革２０’の裏面には、発泡樹脂Ｆ３による複数の凸部が形成されている。このため、当て革２０’の表面には、これらの凸部に対応する複数の凹部２２が形成されている。 [Sixth embodiment]
9 and 10 show a sixth embodiment of the present invention. In the sixth embodiment, 'not being uneven due to foaming resin formed, against leather 20' glove 10 on the back side of, including the same foaming agent and a foaming resin F 1 in the first embodiment foamed resin F 3 are printed on the back surface of the abutting leather 20 ', a plurality of convex portions due to foaming resin F 3 is formed. For this reason, a plurality of concave portions 22 corresponding to these convex portions are formed on the surface of the leatherette 20 ′.

手袋１Ｂの使用時には、当て革２０’の裏面に印刷された発泡樹脂Ｆ３による複数の凸部の角部が手袋本体１０’の表面に喰い込む（または表面を引っ掛ける）ことによって、当て革２０’と手袋本体１０’との間の滑りを防止できる。また、当て革２０’の表面に形成された複数の凹部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって、当て革表面（つまり手袋表面）の滑りを防止できる。 When using gloves. 1B, by abutting leather 20 'corners of the plurality of convex portions due to foaming resin F 3 which is printed on the back of the glove body 10' bite into the surface of the (or hook the surface), against leather 20 Slip between “and the glove body 10” can be prevented. In addition, the corners of the plurality of recesses formed on the surface of the contact leather 20 ′ are bitten into (or hooked to) the opponent material (for example, a grip such as a golf club or a bat), so (Surface) can be prevented from slipping.

この場合には、当て革シートの裏面に発泡樹脂を印刷して乾燥・硬化後、加熱・発泡させることにより、当て革シートの表面が裏面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されることになるので、樹脂の印刷を当て革シートの裏面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   In this case, the foamed resin is printed on the back surface of the cover sheet, dried and cured, and then heated and foamed, so that the surface of the cover sheet is pulled by the tension acting on the back surface to form a concave shape. Therefore, it is only necessary to print the resin on the back side of the leather sheet, and it is not necessary to print the resin on both sides. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

また、この場合には、当て革の裏面の凸部と表面の凹部とが当て革の表裏でずれることはなく、表裏の同一位置に形成されるので、当て革の表面および裏面の同一位置で同時に滑り止めを達成できる。   Further, in this case, the convex part on the back surface and the concave part on the front surface of the cover leather are not displaced on the front and back surfaces of the cover leather, and are formed at the same position on the front and back surfaces. At the same time, anti-slip can be achieved.

さらに、この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部に対応する領域において当て革に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。   Furthermore, in this case, since the foamed resin is printed on the cover leather in the area corresponding to the palm finger ball portion of the palm where the force to grip the object is weak, it is possible to effectively prevent the glove from slipping.

なお、当て革２０’が装着される手袋本体１０’は、前記第１、第４の実施例に示すように、発泡樹脂による凹凸が形成されたものでもよい。   Note that the glove body 10 ′ to which the cover leather 20 ′ is attached may be formed with irregularities made of foamed resin as shown in the first and fourth embodiments.

この場合、手袋の使用時には、当て革裏面の凸部が手袋本体表面の凹部または凸部に干渉することにより、当て革および手袋本体間の摩擦抵抗が大きくなって、当て革および手袋本体間の滑りをより確実に防止できるようになる。   In this case, when the glove is used, the convex part on the back of the gauze leather interferes with the concave or convex part on the glove body surface, increasing the frictional resistance between the gauze leather and the glove body. Slip can be prevented more reliably.

〔第７の実施例〕
図１１および図１２は、本発明の第７の実施例を示している。この第７の実施例では、手袋本体１０’に発泡樹脂による凹凸が形成されておらず、当て革２０”の表面に、前記第１の実施例における発泡樹脂Ｆ１と同様の発泡剤を含む発泡樹脂Ｆ３が印刷されており、当て革２０”の表面には、発泡樹脂Ｆ３による複数の凸部が形成されている。このため、当て革２０”の裏面には、これらの凸部に対応する複数の凹部２２が形成されている。なお、ここでは、粘着剤を含む非発泡性の粘着樹脂（非発泡樹脂）Ａ３が当て革２０”の表面に印刷された例を示している。 [Seventh embodiment]
11 and 12 show a seventh embodiment of the present invention. In the seventh embodiment, the glove body 10 not being uneven due to foaming resin formed ', applied to the surface of the leather 20 ", including the same foaming agent and a foaming resin F 1 in the first embodiment foamed resin F 3 are printed, the abutting surface of the leather 20 ", a plurality of convex portions due to foaming resin F 3 is formed. For this reason, a plurality of recesses 22 corresponding to these protrusions are formed on the back surface of the cover 20 ″. Here, a non-foaming adhesive resin (non-foaming resin) A containing an adhesive is used. 3 shows an example of printing on the surface of the cover 20 ".

手袋１Ｃの使用時には、当て革２０”の表面に印刷された発泡樹脂Ｆ３による複数の凸部の角部が相手材（例えばゴルフクラブやバット等のグリップ）に喰い込む（または相手材を引っ掛ける）ことによって、当て革表面（つまり手袋表面）の滑りを防止できる。また、当て革２０”の裏面に形成された発泡樹脂Ｆ３による複数の凹部２２の角部が手袋本体１０’の表面に喰い込む（または表面を引っ掛ける）ことによって、当て革２０”と手袋本体１０’との間の滑りを防止できる。 When using gloves. 1C, hook the abutting plurality of convex portions of the corner portions counterpart material due to foaming resin F 3 which is printed on the surface of the leather 20 "(e.g., a grip such as golf clubs and bats) bite (or counterpart material ) by, against possible to prevent slippage of the leather surface (i.e. the glove surface). Further, the corner portions of the plurality of recesses 22 due to foaming resin F 3 which rely formed on the back surface of the leather 20 "to the surface of the glove body 10 ' By biting (or hooking the surface), slipping between the covering 20 "and the glove body 10 'can be prevented.

この場合には、当て革シートの表面に発泡樹脂を印刷して乾燥・硬化後、加熱・発泡させることにより、当て革シートの裏面が表面に作用する張力によって引っ張られることで凹状に形成されることになるので、樹脂の印刷を当て革シートの表面に対して行うだけでよく、双方の面に対して樹脂を印刷する必要がなくなる。これにより、手袋全体の滑り止めを効率よく実現できるとともに、製造工程を簡略化してコストを低減でき、また全体の厚みが増大するのを防止できる。   In this case, a foamed resin is printed on the surface of the cover leather sheet, dried and cured, and then heated and foamed, whereby the back surface of the cover leather sheet is pulled by the tension acting on the surface to form a concave shape. Therefore, it is only necessary to print the resin on the surface of the leather sheet, and it is not necessary to print the resin on both sides. Thereby, it is possible to efficiently prevent slipping of the entire glove, simplify the manufacturing process, reduce the cost, and prevent the overall thickness from increasing.

また、この場合には、当て革の表面の凸部と裏面の凹部とが当て革の表裏でずれることはなく、表裏の同一位置に形成されるので、当て革の表面および裏面の同一位置で同時に滑り止めを達成できる。また、凹部および凸部が表裏の同一位置に形成されることで、表面の凸部に作用した衝撃力が、裏面にそのまま伝播するのを裏面の凹部により緩和できる。   Also, in this case, the convex part on the front surface and the concave part on the back surface are not shifted on the front and back surfaces of the leather, and are formed at the same position on the front and back surfaces. At the same time, anti-slip can be achieved. Further, by forming the concave portion and the convex portion at the same position on the front and back surfaces, it is possible to relax the impact force acting on the convex portion on the front surface as it is propagated to the rear surface by the concave portion on the rear surface.

さらに、この場合には、元々物を把持する力が弱い、掌の子指球部に対応する領域において当て革に発泡樹脂が印刷されるので、手袋の滑りを効果的に防止できる。   Furthermore, in this case, since the foamed resin is printed on the cover leather in the area corresponding to the palm finger ball portion of the palm where the force to grip the object is weak, it is possible to effectively prevent the glove from slipping.

なお、当て革２０’が装着される手袋本体１０’は、前記第１、第４の実施例に示すように、発泡樹脂による凹凸が形成されたものでもよい。   Note that the glove body 10 ′ to which the cover leather 20 ′ is attached may be formed with irregularities made of foamed resin as shown in the first and fourth embodiments.

この場合、手袋の使用時には、当て革裏面の凹部が手袋本体表面の凹部または凸部に干渉することにより、当て革および手袋本体間の摩擦抵抗が大きくなって、当て革および手袋本体間の滑りをより確実に防止できるようになる。   In this case, when the glove is used, the concave part on the back surface of the gauze leather interferes with the concave part or the convex part on the glove body surface, so that the frictional resistance between the gauze leather and the glove body increases and the slip between the gauze leather and the glove body Can be more reliably prevented.

本発明は、スポーツ手袋に好適であり、とくに、効率よくかつ低コストで手袋全体の滑り止めを要求されるものに適している。   The present invention is suitable for sports gloves, and particularly suitable for those requiring slip prevention of the entire glove efficiently and at low cost.

１、１’、１Ａ〜１Ｃ： スポーツ手袋
１０、１０’： 手袋本体

１１、１２、１２’、２２： 凹部

２０、２０’、２０”： 当て革

Ｆ１、Ｆ２、Ｆ２’、Ｆ３： 発泡樹脂
Ａ１、Ａ２、Ａ２： 粘着樹脂（非発泡樹脂）

ｔ： 厚み
ｄ： 深さ 1, 1 ', 1A-1C: Sports gloves 10, 10': Glove body

11, 12, 12 ', 22: recess

20, 20 ', 20 ": Covering leather

F 1 , F 2 , F 2 ′, F 3 : Foamed resin A 1 , A 2 , A 2 : Adhesive resin (non-foamed resin)

t: thickness d: depth

実用新案登録第３０５５２１５号公報（図１および図２参照）Utility Model Registration No. 3055215 (see FIGS. 1 and 2) 特開２００４−２３８７６５号公報（段落［００１１］、［００１９］〜［００２１］および図２参照）JP 2004-238765 A (see paragraphs [0011], [0019] to [0021] and FIG. 2)

Claims (29)

スポーツ手袋の製造方法において、
手袋用皮革の一方の面の一部に、発泡剤を含んだ発泡樹脂を印刷し、
前記発泡樹脂を乾燥・硬化させ、
前記発泡樹脂を加熱して発泡させ、
これにより、前記一方の面における前記発泡樹脂の印刷部位に張力を発生させることで、前記手袋用皮革の他方の面において前記一方の面における前記発泡樹脂の印刷部位に対応する部位に凹部を形成した、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In the manufacturing method of sports gloves,
Print a foamed resin containing a foaming agent on a part of one side of the leather for gloves,
Drying and curing the foamed resin,
Heating and foaming the foamed resin;
Accordingly, by generating a tension in the printed portion of the foamed resin on the one surface, a concave portion is formed in a portion corresponding to the printed portion of the foamed resin on the one surface on the other surface of the leather for gloves. did,
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が当該手袋用皮革の裏面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が当該手袋用皮革の表面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The one surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が当該手袋用皮革の表面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が当該手袋用皮革の裏面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The one surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の裏面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が前記当て革の表面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The one surface of the leather for gloves is a back surface of a reinforcing leather attached to the surface of a sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の表面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が前記当て革の裏面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The one side of the leather for gloves is a surface of a reinforcing leather attached to the surface of a sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the back of the leather.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂が微粘着性を有している、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The foamed resin has slight adhesiveness,
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を印刷する工程では、着用者の掌の子指球部、または第３指ないし第５指に対応する領域において、前記発泡樹脂を複数の幾何学形状を含むパターンで印刷している、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of printing the foamed resin, the foamed resin is printed in a pattern including a plurality of geometric shapes in the child ball part of the palm of the wearer or in an area corresponding to the third to fifth fingers. ,
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を印刷する工程またはその前後の工程において、前記発泡樹脂の近傍に、粘着性を有する非発泡樹脂を印刷している、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of printing the foamed resin or the steps before and after the step, the non-foamed resin having adhesiveness is printed in the vicinity of the foamed resin.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、当該発泡樹脂を８０〜１１０℃に加熱している、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of heating and foaming the foamed resin, the foamed resin is heated to 80 to 110 ° C.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、当該発泡樹脂の発泡後の厚みが０．２〜２ｍｍになっている、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of heating and foaming the foamed resin, the thickness of the foamed resin after foaming is 0.2 to 2 mm.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、当該発泡樹脂の発泡後における前記凹部の深さが０．１〜２ｍｍになっている、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of heating and foaming the foamed resin, the depth of the recess after foaming of the foamed resin is 0.1 to 2 mm.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を印刷する工程では、着用者の掌の子指球部、および第３指ないし第５指に対応する領域にそれぞれ印刷するとともに、前記発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、前記発泡樹脂の発泡後の厚みについて、前記子指球部に対応する領域の厚みを相対的に厚くし、前記第３指ないし第５指に対応する領域の厚みを相対的に薄くした、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of printing the foamed resin, in the step of printing the foamed ball part of the wearer's palm and the region corresponding to the third to fifth fingers, respectively, and in the step of heating and foaming the foamed resin, the foaming About the thickness after foaming of the resin, the thickness of the region corresponding to the child ball part is relatively thick, and the thickness of the region corresponding to the third to fifth fingers is relatively thin,
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を加熱・発泡させる工程では、前記発泡樹脂の内部に連続気泡を形成している、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
In the step of heating and foaming the foamed resin, open cells are formed inside the foamed resin.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
当該手袋用皮革の剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法に準拠した方法による測定値が、試験片の長さを２５ｍｍ、幅を３０ｍｍとするとき、０．０１〜２０ｍＮである、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
The bending resistance of the leather for gloves is 0.01 to 20 mN when the measured value by the method based on the Gurley method specified in JIS L 1018 is 25 mm in length and 30 mm in width.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. 請求項１において、
前記発泡樹脂を加熱・発泡させた後、当該発泡樹脂を印刷した部位を含む領域または前記凹部を含む領域の上に補強用の当て革を装着した、
ことを特徴とするスポーツ手袋の製造方法。 In claim 1,
After heating and foaming the foamed resin, a reinforcing patch was mounted on the region including the portion where the foamed resin was printed or the region including the concave portion.
A method of manufacturing a sports glove characterized by the above. スポーツ手袋において、
手袋用皮革の一方の面が、発泡剤を含んだ発泡樹脂の印刷部位を一部に有し、前記発泡樹脂が発泡していることにより、前記一方の面における前記発泡樹脂の印刷部位に張力が発生することで、前記手袋用皮革の他方の面において前記一方の面の前記印刷部位に対応する部位に凹部が形成されている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In sports gloves,
One side of the leather for gloves has a part of the foamed resin-containing printing part containing the foaming agent, and the foamed resin is foamed, whereby tension is applied to the part of the foamed resin printed on the one side. When this occurs, a concave portion is formed in a portion corresponding to the printing portion of the one surface on the other surface of the leather for gloves.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が当該手袋用皮革の裏面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が当該手袋用皮革の表面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The one surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が当該手袋用皮革の表面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が当該手袋用皮革の裏面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The one surface of the leather for gloves is the surface of the leather for gloves, and the other surface of the leather for gloves is the back surface of the leather for gloves.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の裏面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が前記当て革の表面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The one surface of the leather for gloves is a back surface of a reinforcing leather attached to the surface of a sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the surface of the leather.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記手袋用皮革の前記一方の面が、スポーツ手袋の表面に装着される補強用の当て革の表面であり、前記手袋用皮革の前記他方の面が前記当て革の裏面である、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The one side of the leather for gloves is a surface of a reinforcing leather attached to the surface of a sports glove, and the other surface of the leather for gloves is the back of the leather.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂が微粘着性を有している、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The foamed resin has slight adhesiveness,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂が、着用者の掌の子指球部、または第３指ないし第５指に対応する領域において、複数の幾何学形状を含むパターンで印刷されている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The foamed resin is printed in a pattern including a plurality of geometric shapes in a child ball portion of the wearer's palm, or a region corresponding to the third to fifth fingers,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂の近傍に、粘着性を有する非発泡樹脂が印刷されている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
In the vicinity of the foamed resin, an adhesive non-foamed resin is printed,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂の厚みが０．２〜２ｍｍになっている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The thickness of the foamed resin is 0.2-2 mm,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記凹部の深さが０．１〜２ｍｍになっている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The depth of the recess is 0.1 to 2 mm,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂が、着用者の掌の子指球部、および第３指ないし第５指に対応する領域にそれぞれ印刷されるとともに、前記発泡樹脂の厚みは、前記子指球部に対応する領域が相対的に厚く、前記第３指ないし第５指に対応する領域が相対的に薄くなっている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The foamed resin is printed on the child ball part of the wearer's palm and areas corresponding to the third to fifth fingers, respectively, and the thickness of the foamed resin is an area corresponding to the child ball part. Is relatively thick, and the region corresponding to the third to fifth fingers is relatively thin,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂の内部に連続気泡が形成されている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
Open cells are formed inside the foamed resin,
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
当該手袋用皮革の剛軟度は、ＪＩＳ Ｌ １０１８に規定するガーレ法に準拠した方法による測定値が、試験片の長さを２５ｍｍ、幅を３０ｍｍとするとき、０．０１〜２０ｍＮである、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
The bending resistance of the leather for gloves is 0.01 to 20 mN when the measured value by the method based on the Gurley method specified in JIS L 1018 is 25 mm in length and 30 mm in width.
Sports gloves characterized by that. 請求項１６において、
前記発泡樹脂を印刷した部位を含む領域または前記凹部を含む領域の上に補強用の当て革が装着されている、
ことを特徴とするスポーツ手袋。 In claim 16,
Reinforcing leather is mounted on the area including the portion where the foamed resin is printed or the area including the recess,
Sports gloves characterized by that.
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