JP4950756B2 - 排水配管構造 - Google Patents

Description

本発明は、マンション等の集合住宅または事務所ビル等の床スラブを貫通して設置される排水配管構造に関する。

例えばマンションでは、各階において最上階から下に向けて上階と下階との防火区画等である床スラブを貫通して排水立て配管が設けられており、各階で発生する生活排水は上から下に集められながら落下した後、ベンド管及び排水横主管を経て下水管に送り出される。
ところで、このような、建築物の防火区画を貫通する排水管継手およびこれに接続される排水立管は、下階で発生した火災がこれらが燃焼することにより上階に延焼しないように、従来、それぞれ不燃性の材料で形成されたものが使用されていた。不燃性の材料として、例えば排水立て配管では、鋳鉄管、鋼管等の金属製の排水管が多く使用されていた。また、金属製の排水管に代えて、軽量でかつ不燃性材料を外管に採用した耐火二層管が使用される場合もあり、耐火二層管の継手構造についても種々の方式が提案されている（特許文献１，２）。
特開２００３−２１４５９２号公報 特開２００５−２８２３３０号公報

金属製の排水管および耐火二層管は、不燃性であることからマンション等における排水配管として使用するのに適している。しかし、金属製の排水管はその重さおよび強固さから、運搬が容易ではなく、また作業現場における加工の容易さおよびコストの点で必ずしも満足のいくものではなかった。耐火二層管についても、所定の寸法に切断する際に内管および外管をそれぞれ別々に切断する必要がある場合が多く切断が面倒であり、また切断時に外管のモルタルから粉塵が発生し作業環境を悪化させる等の問題がある。

一方、主に上水道および下水道に使用される硬質塩化ビニル樹脂等の可燃性樹脂で製作された管（以下「樹脂製管」という）は、これらの不燃性の配管材に比べて軽量であり、かつ施工の容易さおよび安価であるという点で優れる。しかし、樹脂製管を排水立て配管として用いた場合には、火災により排水立て配管が燃焼し消失してしまうため、下層階で発生した火災の火炎および煙が床スラブを貫通する排水管継手の内部を経由して上層階に達して、上層階に延焼することを防ぐことはできなかった。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、マンション等の建築物において特にその下方が曲管部を有して横主管に接続される排水管の配管構造において、床スラブの上階に設置された立管に可燃性の樹脂製管を使用しても下階で発生した火災の火炎および煙が上階へ達するのを防止することが可能な排水配管構造を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明においては以下の技術的手段を講じた。
すなわち、本発明に係る排水配管構造は、建築物内において床スラブを貫通して固定された金属製の貫通立管継手とその下方にベンド管を有する排水配管構造であって、前記貫通立管継手と前記ベンド管とが可燃性材料で形成された接続管を介して接続され、前記貫通立管継手と前記接続管とは、前記接続管の上端が前記貫通立管継手の下端の挿入孔に挿入された状態で、前記貫通立管継手の下端に設けられたフランジと前記接続管を挿通するフランジ状の押輪とがリング状パッキンを挟んでボルトにより緊結されており、前記貫通立管継手と前記接続管との接続部分またはその直近に、略円筒状に形成された熱膨張性耐火材がその外周を金属製の不燃性部材で覆われて設けられており、前記金属製の不燃性部材は、前記ボルトにより前記押輪に固定され、前記熱膨張性耐火材が所定温度以上になると内方に膨張して前記接続部分またはその直近からの前記貫通立管継手への流入路を閉じまたは前記流入路の流路面積を減少させるように構成される。

前記金属製の不燃性部材は、前記熱膨張性耐火材をその内方に収容する略円筒状の側壁部と、前記側壁部の下端に前記接続管が貫通する孔を有して前記熱膨張性耐火材の落下を防ぐための係止壁と、を備え、前記接続管における前記係止壁から上部に対応する外周が少なくとも前記不燃性部材を含む不燃性材料で覆われる。
本発明に係る排水配管構造は、建築物内において床スラブを貫通して固定された金属製の貫通立管継手とその下方にベンド管を有する排水配管構造であって、前記貫通立管継手と前記ベンド管とが可燃性材料で形成された接続管を介して接続され、記貫通立管継手と前記接続管とは、前記接続管の上端が前記貫通立管継手の下端の挿入孔に挿入された状態で、前記貫通立管継手の下端に設けられたフランジと前記接続管を挿通するフランジ状の押輪とがリング状パッキンを挟んで緊結されており、前記貫通立管継手と前記接続管との接続部分に、略円筒状に形成された熱膨張性耐火材がその外周を金属製の不燃性部材で覆われて設けられており、前記不燃性部材は、前記接続部分よりも上方に位置し前記貫通立管継手の外径と略同径の孔を有する固定部と、前記接続部分よりも下方に位置し前記接続管の外径と略同径の孔を有する係止壁と、前記固定部および前記係止壁の間に位置し前記貫通立管継手および前記接続管の接続部を覆う被覆部と、を備えて、複数の分割体を組み合わせることにより形成され、前記熱膨張性耐火材が所定温度以上になると内方に膨張して前記接続部分またはその直近からの前記貫通立管継手への流入路を閉じまたは前記流入路の流路面積を減少させるように構成される。

上記における「接続部分」とは、例えば「前記貫通立管継手と前記接続管との接続部分」では、貫通立管継手の端と接続管の端とが接して連通する場合には接する部分であり、貫通立管継手の端部と接続管の端部とが重なり合って連通する場合には重なり合う部分をいう。
また、上記における「貫通立管継手への流入路」とは、排水の流入路ではなく火災等が生じたときの火炎、熱風等の流入路をいう。

本発明によると、その下方がベンド管に接続される排水管継手において、床スラブの上階に設置された立管に可燃性の樹脂製管を使用しても下階で発生した火災の火炎および煙が上階へ達するのを防止することが可能な排水配管構造を提供することができる。

［実施例１］
図１は本発明に係る排水配管構造１を示す図、図２は貫通立管２の下方に熱膨張性耐火材３が支持された様子を示す正面部分断面図、図３は延焼防止部材４の斜視図である。
図１および図２において、排水配管構造１は、貫通立管２、接続管６、ベンド管７および延焼防止部材４からなる。例えば、マンションにおいて、各階ごとに発生する排水は集められて下方に流下し、多くの場合最下階において、水平に対して若干勾配をつけて配管された横主管８により、下水管等との接続場所まで送られる。排水配管構造１は、略垂直に流下する排水を、横主管８に接続するためのものである。

貫通立管２は、真っ直ぐな円管であって、建築物の上階と下階とを区画する防火区画である床スラブ９を貫通する貫通孔１０内に、上部を上階Ｆｕにおよび下部を下階Ｆｄにそれぞれ突出させて固定されている。貫通立管２は、両端にそれぞれに開口部から数センチメートル奥まで径大となった挿入孔１１，１２およびフランジ１３，１４を備えている。貫通立管２の下端には接続管６が連結され、貫通立管２の上端には上階Ｆｕのさらに上階の排水集合管５で集合された排水を流下させる立管１５が接続されている。貫通立管２は、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等の熱伝導率が高く、不燃性の鋼材で製作される。

なお、貫通孔は、床スラブに設けられた貫通する孔とその中に収容された貫通立管２との間にモルタル、セメント、モルタルセメントなどの不燃性充填材料が充填された状態における床スラブを貫通する孔をいうものとする。
接続管６は、硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作される。接続管６の上端および下端近傍は、接続管６の外径に略等しい内径の貫通する孔を有するフランジ状の押輪１６とリング状パッキン１７とに挿通されている。接続管６は、その上端が挿入孔１１に挿入されて貫通立管２に接続されている。押輪１６は、ボルト１８によりフランジ１３に緊結され、圧縮されて径方向内方に歪むことにより、接続管６が挿入孔１１から抜き出にくくなるようにし、かつ接続部分をシールしている。

押輪１６は、不燃性材料、例えばねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等で製作されている。
ベンド管７は、略９０度に曲げられた管であり、立管１５，貫通立管２および接続管６により略垂直に流下する集合排水を、略水平な横主管８に導くためのものである。ベンド管７は、貫通立管２と同様に、両端にそれぞれに開口部から数センチメートル奥まで径大となった挿入孔１９とフランジ２０，２１とを備えている。

ベンド管７は、上方に開口する挿入孔１９に接続管６の下端を挿入させ、接続管６を挿通するフランジ状の押輪２２を、リング状パッキン２３を介在させて、ボルト２４によりフランジ２０に緊結することにより、接続管６に連結されている。ベンド管７は、貫通立管２と同じく、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等の不燃性の鋼材で製作される。ベンド管７として、硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作されたものを使用してもよい。

延焼防止部材４は、略円筒状の側壁部２５、側壁部２５の軸方向の一端（下端）を閉じ中央部分に接続管６の外径と略同径の孔４３を有する係止壁２６、および側壁部２５の他端（上端）から径方向外方に伸びた３つのブラケット２７，２７，２７からなる。ブラケット２７にはそれぞれ押輪１６のボルト挿通用の孔に合わせたボルト孔２８が設けられている。延焼防止部材４における側壁部２６の内側には、円筒状に形成された熱膨張性耐火材３が側壁部２５および係止壁２６により保持されている。熱膨張性耐火材３を保持する延焼防止部材４は、押輪１６よりも先に接続管６を挿通させ、押輪１６およびリング状パッキン１７に挿通された接続管６とともに貫通立管２に固定されている。

延焼防止部材４は、メッキ鋼板、ステンレス鋼板、鋳物などの熱伝導率の高い金属材料により製作される。
熱膨張性耐火材３は、熱膨張黒鉛を含有するゴム系材料や樹脂製材料などからなり、温度が略２００℃以上になったときに熱膨張してその体積が５〜４０倍に膨張するものが使用される。熱膨張性耐火材３は、接続管６の外径の４０分の１以上の厚みを有し管軸方向の長さが３ｃｍ以上であることが好ましく、４ｃｍ以上とするのがより好ましい。

このような熱膨張性耐火材３として、積水化学工業株式会社の商品「フィブロック」（登録商標）が市販されている。
この他に、温度１２０℃から熱膨張を開始し体積が４倍以上に膨張する因幡電機産業株式会社製の商品「熱膨張性耐熱シール材ＩＰ」、温度８５０℃で３０分加熱後に発泡して４倍以上に膨張するニチアス株式会社製の商品「バーモフレックス」（登録商標）、および温度１２０℃で変性が開始され温度２６０℃で顕著に膨張し最終的に体積が４〜８倍になる株式会社古河テクノマテリアル製の商品「ヒートメル」（登録商標）等を熱膨張性耐火材２として使用できる。熱膨張性耐火材３は、上記したものに限られず、同等の機能を有する種々のものを使用することができる。

ベンド管７は、横主管８に連結されている。横主管８は、貫通立管２からベンド管７に送り出された集合排水を、下水管等に送り出すためのものである。横主管８は、バンド２９および吊りボルト３０からなる吊り金具３１により、床スラブ９の下面に支持されている。横主管８とベンド管７との接続は、ベンド管７と接続管６との接続と同様にして行われている。ベンド管７は、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等の不燃性の鋼材で製作される。ベンド管７を、軽量な硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作されたものを使用してもよい。

貫通立管２の上端に連結される立管１５には、硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作された円管が使用される。貫通立管２と立管１５との接続は、接続管６とベンド管７との接続と同様にして行われている。
次に、排水配管構造１が、下階Ｆｄで発生した火災の火炎および煙が貫通立管４を介して上階Ｆｕに達するのを防止する様子を説明する。

図４は排水配管構造１において熱膨張性耐火材３が機能したときの正面部分断面図である。
図４において、下階Ｆｄで火災が発生し接続管６が設置された場所近辺に火炎が到達すると、可燃性の樹脂で形成された接続管６は軟化しその後燃焼してほとんどの部分は消失する。接続管６が軟化し燃焼する過程で、熱伝導率の良い金属製の延焼防止部材４に支持された熱膨張性耐火材３は熱伝導によりまた熱気により加熱される。熱膨張性耐火材３は、２００℃以上になると熱膨張する。しかし、熱膨張性耐火材３は、延焼防止部材４により管径方向外方への膨張が制限されるために内方に膨張し、接続管６の上端部分における管内流路面積を減少させ、熱膨張がさらに進むと接続管６の上端部分における管内流路を閉じる。膨張した熱膨張性耐火材３は、延焼防止部材４の下方の係止壁２６により、脱落することなく火炎および煙が貫通立管２を通って上階Ｆｕに達するのを防止する。

このように延焼防止部材４は、火災時にも貫通立管２の内部空間と下階Ｆｄ空間とを遮断し、貫通立管２の内部に炎や煙が入り込むのを遮る熱膨張性耐火材３を保持する役割を果たす。そのため、接続管６および立管１５に可燃性の樹脂製材料を使用しても、床スラブ９の下階Ｆｄで発生した火災が上階Ｆｕへ延焼するのを防止することができる。
排水配管構造１は、接続管６、ベンド管７および横主管８が全て可燃性の樹脂製材料で製作され、下階Ｆｄの火災によりこれらが消失した場合であっても、同様に火災が上階Ｆｕへ延焼するのを防止することができる。

なお、押輪１６は、不燃性材料で製作されているので、接続管６が火災で焼失してもフランジ１３およびボルト１８とともに延焼防止部材を支持し続けることができ、熱膨張性耐火材３が脱落するのを防止する。
熱膨張性耐火材３は、火災時の熱膨張により接続管６の管内流路を完全に閉塞するように熱膨張する熱膨張性耐火材を使用することが望ましいが、完全に閉塞しなくても、実質的に炎や煙が上階Ｆｕへ達するのを阻止できるように管内流路面積を減少させる程度に熱膨張する熱膨張性耐火材を使用してもよい。

床スラブ９の厚みが略１５０ｍｍ以上の建築物に施工された排水配管構造１では、延焼防止部材４に保持される熱膨張性耐火材３として、円筒状またはシート状でその厚みが６ｍｍ以上、および膨張率が５〜２０倍のものが好ましい。また、リング状パッキン１７はボルト１８にて締め付けることにより、フランジ面間の隙間が５ｍｍ以下になるように圧縮して使用される。
［実施例２］
図５は本発明に係る他の排水配管構造１Ｂにおける熱膨張性耐火材３が取り付けられた様子を示す正面部分断面図、図６は延焼防止部材４Ｂの斜視図である。

図５において、排水配管構造１Ｂは、貫通立管２、接続管６、ベンド管７および延焼防止部材４Ｂからなる。排水配管構造１Ｂにおいて、貫通立管２、接続管６およびベンド管７は、排水配管構造１におけるものと略同一の構成および機能を有し、排水配管構造１におけるものと同一の材料で製作される。排水配管構造１Ｂにおいて排水配管構造１におけるものと略同一の構成等を有するものについては、排水配管構造１におけるものと同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

延焼防止部材４Ｂは、本体３２Ｂおよび２つの止めバンド３３Ｂａ，３３Ｂｂからなる。
本体３２Ｂは、２分割されたものが組み合わされて使用される。本体３２Ｂは、組み合わされた状態で、略円筒状の側壁部２５Ｂ、側壁部２５Ｂの軸方向の一端（下端）を閉じ中央部分に接続管６の外径と略同径の孔４３Ｂを有する係止壁２６Ｂ、側壁部２５Ｂの他端（上端）との間に段を形成して側壁部２５Ｂに連続するより内径の大きな略円筒状の被覆部３４Ｂ、および被覆部３４Ｂの他端（上端）との間に段を形成して被覆部３４Ｂに連続する内径の小さな固定部３５Ｂからなる。

側壁部２５Ｂは、排水配管構造１Ｂにおいて、係止壁２６Ｂとともに、その内面と接続管６との間に熱膨張性耐火材３を保持する。そのため、側壁部２５Ｂの内径は、接続管６の外径よりも十分に大きい。被覆部３４Ｂは、フランジ１３および押輪１６を収容することができる程度の大きな内径を有する。固定部３５Ｂは、主に延焼防止部材４Ｂ側壁部２５Ｂおよび固定部３５Ｂは、２分割されたそれぞれに、バンド３３Ｂが落下するのを防止するための突起３６Ｂａ，３６Ｂａ，３６Ｂｂ，３６Ｂｂが設けられている。

止めバンド３３Ｂａ，３３Ｂｂは、いずれも短冊状の板材がリング状に曲げられた緊結部３７Ｂａ，３７Ｂｂと、板材の両端近傍において互いに平行に径方向に延び重ね合わせ可能な結合部３８Ｂａ，３８Ｂｂとからなる。止めバンド３３Ｂａ，３３Ｂｂは、それぞれの結合部３８Ｂａ，３８Ｂｂを重ね合わせると、緊結部３７Ｂａの内径が側壁部２５Ｂの外径に略等しくなり、緊結部３８Ｂｂの内径が固定部３５Ｂの外径に略等しくなるように形成されている。結合部３８Ｂａ，３８Ｂｂには、それぞれの重ね合わせを強固に維持するねじ３９Ｂ，３９Ｂを挿通するためのねじ穴４０Ｂａ，４０Ｂｂが設けられている。また、緊結部３７Ｂａ，３７Ｂｂのそれぞれ外周には、突起３６Ｂａ，…，３６Ｂｂに係止されて止めバンドの抜け落ちを防止するための係止孔４１Ｂａ，４１Ｂｂが各１８０度間隔で２つ設けられている。

延焼防止部材４Ｂは、延焼防止部材４と同じくメッキ鋼板、ステンレス鋼板、鋳物などの熱伝導率の高い金属により製作される。
延焼防止部材４Ｂは、２分割された各部分が、側壁部２５Ｂに熱膨張性耐火材３を保持させて、被覆部３４Ｂが、貫通立管２と接続管６との連結部分におけるフランジ１３および押輪１６を覆うように組み合わされる。続いて、止めバンド３３Ｂａ，３３Ｂｂがそれぞれ側壁部２５Ｂおよび固定部３５Ｂに取り付けられ、各結合部３８Ｂａ，３８Ｂｂがねじ３９Ｂ，３９Ｂにより強固に重ね合わされる。止めバンド３３Ｂａ，３３Ｂｂがそれぞれ側壁部２５Ｂおよび固定部３５Ｂに取り付けられるとき、緊結部３７Ｂａ，３７Ｂｂの係止孔４１Ｂａ，…，４１Ｂｂに突起３６Ｂａ，…，３６Ｂｂが嵌め込まれる。

延焼防止部材４Ｂは、貫通立管２と接続管６との連結部分を完全に覆い、この連結部分への火炎の接触を防止する。
図７は排水配管構造１Ｂにおいて熱膨張性耐火材３が機能したときの正面部分断面図である。
図５において、下階Ｆｄで火災が発生し接続管６が設置された場所近辺に火炎が到達すると、可燃性の樹脂で形成された接続管６は燃焼してほとんどの部分は消失する。接続管６が軟化し燃焼する過程で、延焼防止部材４Ｂに支持された熱膨張性耐火材３は加熱され熱膨張する。熱膨張性耐火材３は、延焼防止部材４Ｂにより管径方向外方への膨張が制限されるので内方に膨張し、接続管６における流路面積を激減させ、または接続管６の流路を閉じる。膨張した熱膨張性耐火材３は、延焼防止部材４Ｂの下方の係止壁２６Ｂにより、脱落することなく火炎および煙が貫通立管２を経て上階に達するのを防止する。

延焼防止部材４Ｂは、貫通立管２と接続管６との連結部分を完全に覆うので、たとえ火炎が連結部周辺に集中的にあたることがあっても、リング状パッキンが燃焼消失することによる延焼を防ぐことができる。
排水配管構造１Ｂは、接続管６、ベンド管７および横主管８が可燃性材料で製作され、下階Ｆｄの火災によりこれらが消失した場合であっても、同様に火災が上階Ｆｕへ延焼するのを防止することができる。
［参考例１］
図８は他の排水配管構造１Ｃを示す図、図９は貫通立管２Ｃの上方に熱膨張性耐火材３が支持された様子を示す正面部分断面図である。

図８および図９において、排水配管構造１Ｃは、貫通立管２Ｃ、接続管６およびベンド管７からなる。排水配管構造１Ｃにおいて、接続管６およびベンド管７は、排水配管構造１におけるものと略同一の構成および機能を有し、排水配管構造１におけるものと同一の材料で製作される。排水配管構造１Ｃにおいて排水配管構造１におけるものと略同一の構成等を有するものについては、排水配管構造１におけるものと同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

貫通立管２Ｃは、上部の挿入孔１２の奥に環状の溝である保持溝４２Ｃを有する点で、排水配管構造１における貫通立管２と異なる。保持溝４２Ｃには、円筒状に形成された熱膨張性耐火材３が保持されている。
図１０は排水配管構造１Ｃにおいて熱膨張性耐火材３が機能したときの正面部分断面図である。

図１０において、下階Ｆｄで火災が発生し、可燃性の樹脂で形成された接続管６が燃焼して消失すると、火炎および熱気は熱伝導率の高い金属製の貫通立管２Ｃに入り込む。熱膨張性耐火材３は、この火炎による熱伝導および熱気により加熱され、可燃性の樹脂管に燃え広がる前に熱膨張する。膨張した熱膨張性耐火材３は、貫通立管２Ｃの流路面積を塞がれたと同等程度にまで減少させ、または接続管６の流路を完全に閉じる。そのため、下階Ｆｄの火炎および熱気は貫通立管２Ｃで遮断されて上階Ｆｕに達することができず、上階Ｆｕへの延焼が防止される。

図８には、上階Ｆｕに開口する接続口が立管１５に接続する１つの場合が示されるが、さらに横枝管とも接続する場合には、それぞれの接続口に熱膨張性耐火材３を設けることにより、接続管６、立管１５および横枝管に可燃性材料を使用しても、上階Ｆｕへの延焼を防止することが可能となる。
［参考例２］
図１１は他の排水配管構造における貫通立管２Ｄ周りの正面部分断面図である。

排水配管構造１Ｄでは、熱膨張性耐火材３を保持するための保持溝４２Ｄが下部の挿入孔１１の奥に設けられている点で排水配管構造１Ｃにおける貫通立管２と異なる。保持溝４２Ｄが設けられた位置を除く排水配管構造１Ｄの他の構成は、排水配管構造１Ｃにおけるものと同一である。
したがって下階Ｆｄで火災が発生し、可燃性の樹脂で形成された接続管６が燃焼して消失する過程において、熱膨張性耐火材３は、この火炎および熱気により加熱され、熱膨張する。この場合、熱膨張性耐火材が熱膨張するまでの間に、接続管６の燃焼する炎が貫通立管２Ｄに一時的に入り込むことがあっても、貫通立管２Ｄ自体は不燃性であるため、その上に接続されている可燃性の立管１５にまで燃え広がることはない。膨張した熱膨張性耐火材３は、貫通立管２Ｄの流路面積を減少させ、またはその流路を完全に閉じる。そのため、下階Ｆｄの火炎および熱気は貫通立管２Ｄで遮断されて上階Ｆｕに達することができず、上階Ｆｕへの延焼が防止される。
［参考例３］
図１２は他の排水配管構造１Ｅの正面部分断面図である。

図１２において、排水配管構造１Ｅは、貫通立管２Ｅ、ベンド管７Ｅおよび延焼防止部材４Ｅからなる。排水配管構造１Ｅにおいて、ベンド管７Ｅは、その材質を除き排水配管構造１におけるものと略同一の構成および機能を有する。排水配管構造１Ｅにおいて排水配管構造１におけるものと略同一の構成等を有するものについては、排水配管構造１におけるものと同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

排水配管構造１Ｅでは、接続管６が使用されず、貫通立管２Ｅの下端はベンド管７Ｅに直接連結されている。
貫通立管２Ｅは、下端が直管を単に切断した形状であり、上端が立管１５との接続において貫通立管２と同一の構成を有する。貫通立管２Ｅは、その下端近傍にフランジ１３Ｅが一体化されている。貫通立管２Ｅは、床スラブ９を貫通する貫通孔１０内に、上部を上階Ｆｕにおよび下部を下階Ｆｄにそれぞれ突出させて固定されている。貫通立管２の上端には上階Ｆｕのさらに上階で発生した排水を流下させる立管１５が接続されている。貫通立管２Ｅは、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等の不燃性の鋼材で製作される。

ベンド管７Ｅは、硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂材料で製作されている。ベンド管７Ｅは、挿入孔１９Ｅに貫通立管２Ｅの下端部分を挿入させ、リング状パッキン２３を介在させてそのフランジ２０Ｅと貫通立管２Ｅのフランジ１３Ｅとをボルト２４により固定することにより、貫通立管２Ｅに連結されている。
ベンド管７Ｅと横主管８との接続は、排水配管構造１におけるベンド管７と横主管８との接続と同じである。また、貫通立管２Ｅの上端と立管１５との接続も、ベンド管７Ｅと横主管８との接続と略同じである。

延焼防止部材４Ｅは、延焼防止部材４Ｂと同様に、本体３２Ｅおよび２つの止めバンド３３Ｅａ，３３Ｅｂからなる。
本体３２Ｅは、２分割されたものが組み合わされて使用される。本体３２Ｅは、組み合わされた状態で、側壁部２５Ｅ、係止壁２６Ｅ、被覆部３４Ｅおよび固定部３５Ｅからなる。本体３２Ｅにおける被覆部３４Ｅおよび固定部３５Ｅは、延焼防止部材４Ｂにおけるものと同一である。側壁部２５Ｅおよび係止壁２６Ｅは、図１２を参照して、本体３２Ｅが湾曲するベンド管７Ｅの上端近傍をも収容するものであることから、ベンド管７Ｅの湾曲に対応した形状、つまり側壁部２５Ｅは断面形状が楕円の筒状であり、係止壁２６Ｅの
中央部分の孔４３Ｅの形状は楕円となっている。

そのため、側壁部２５Ｅの外周に取り付けられた止めバンド３３Ｅａの緊結部も、側壁部２５Ｅの形状に合わせて楕円に曲げられている。
止めバンド３３Ｅａ，３３Ｅｂを用いた、延焼防止部材４Ｅの貫通立管２Ｅとベンド管７Ｅとの連結部分への取り付けは、側壁部２５Ｅと係止壁２６Ｅとにより熱膨張性耐火材３を保持して、排水配管構造１Ｂにおける延焼防止部材４の取り付けと同様に行われる。

延焼防止部材４Ｅは、延焼防止部材４と同じくメッキ鋼板、ステンレス鋼板、鋳物などの熱伝導率の高い金属により製作される。
下階Ｆｄで火災が発生すると、可燃性の樹脂で形成されたベンド管７Ｅはほとんどの部分が焼失する。この過程で、延焼防止部材４Ｅは、外部からの熱伝導により直接的におよび熱気等により間接的に加熱され、図１２において２点鎖線で示されるように熱膨張する。熱膨張性耐火材３は、延焼防止部材４Ｅにより管径方向外方への膨張が制限されるので内方に膨張し、延焼防止部材４Ｅの係止壁２６Ｅにおける孔の開口面積を激減させ、または孔を閉じる。

延焼防止部材４Ｅは、貫通立管２Ｅとベンド管７Ｅとの連結部分を完全に覆いかつ係止壁２６Ｅの孔が略閉塞されるので、火災の火炎および熱気の貫通立管２Ｅへの進入を妨げ、火災が上階Ｆｕへ延焼するのを防止することができる。
排水配管構造１Ｅにおける貫通立管２Ｅを、排水配管構造１Ｄにおける貫通立管２Ｄにおける挿入孔１１と保持溝４２Ｄとの組み合わせとし、かつベンド管７Ｅの上端近傍を直管として、貫通立管をその内部に熱膨張性耐火材３を収容した状態でベンド管と接続してもよい。
［参考例４］
図１３は他の排水配管構造１Ｆの正面部分断面図である。

図１３において、排水配管構造１Ｆは、首長ベンド管４４Ｆおよび横主管８Ｆからなる。
首長ベンド管４４Ｆは、真っ直ぐな管である直管部４５Ｆおよび略９０度に曲げられた曲管部４６Ｆを有する。首長ベンド管４４Ｆは、直管部４５Ｆが貫通孔１０内に挿通され、曲管部４６を下階Ｆｄに突出させて床スラブ９に固定されている。

首長ベンド管４４Ｆが上階Ｆｕに突出する上端には、立管１５が接続されている。首長ベンド管４４Ｆと立管１５との接続方法は、排水配管構造１における貫通立管２と立管１５との接続方法と同じである。
曲管部４６Ｆにおける端部には、横主管８Ｆを挿入するための挿入孔４７Ｆ、および挿入孔４７Ｆの奥に環状の溝である保持溝４８Ｆが備えられている。挿入孔４７Ｆと保持溝４８Ｆとの間は、横主管８Ｆを当接させてそれ以上挿入されないようにする係止壁４９Ｆが設けられている。保持溝４８Ｆには、円筒状に形成された熱膨張性耐火材３が保持されている。

また、曲管部４６Ｆの端部外周にはフランジ２１Ｆを備えており、首長ベンド管４４Ｆは、フランジ２１Ｆが横主管を挿通させた押輪５０Ｆに、リング状パッキンを介して一体化されることにより強固に接続されている。
首長ベンド管４４Ｆは、ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄などの鋳物や鋼、ステンレス鋼等の熱伝導率が高く、不燃性の鋼材で製作される。

横主管８Ｆは、首長ベンド管４４Ｆに集められた集合排水を、下水管等に送り出すためのものである。横主管８Ｆは、バンド２９および吊りボルト３０からなる吊り金具３１により、床スラブ９の下面に支持されている。横主管８Ｆは、硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作されている。
排水配管構造１Ｆでは、下階Ｆｄに火災が発生すると、その火炎、熱気等により首長ベンド管４４Ｆは加熱され、熱膨張性耐火材３は、所定の温度に達すると熱膨張を開始する。熱膨張性耐火材３は、外周側への膨張が保持溝４８Ｆによって制限されるので、図１３において２点鎖線で示されるように内側に向かって膨張し、曲管部４６Ｆの端部内側の排水流路を極度に狭めまたは流路を閉塞させる。

したがって、火災によって可燃性樹脂製の横主管８Ｆが焼失し、火炎、熱気等は首長ベンド管４４Ｆの内部に進入することがあっても、その熱膨張性耐火材が膨張して流路を塞ぐため、例えば、上階Ｆｕに設置された立管１５に硬質塩化ビニル樹脂などの可燃性の樹脂で製作されたものが使用されていても、立管１５が燃焼するおそれはなく、上階Ｆｕへの延焼が防止される。

上述の形態において、貫通立管２，２Ｂ，２Ｅに代えて、上階に突出する部分の側方に突出する階で発生する排水を流入させるための横枝管接続部分を有する集合管を用い、集合管と接続管６またはベンド管７Ｅとの接続部分に延焼防止部材４，４Ｂ，４Ｅを設けて排水配管構造を構成することができる。また、横枝管接続部分を有する集合管の下端における接続管６との接続部分に、貫通立管２Ｄにおける保持溝４２Ｄを設けて熱膨張性耐火材３を保持する排水配管構造を構成してもよい。

参考例１において、ベンド管７および横主管８の少なくともいずれかに可燃性樹脂製管を使用し、参考例３におけるように、接続管６を使用しないでベンド管７を直接に貫通立管２Ｃに接続するようにしても、排水配管構造１Ｃと同様の、上階への延焼防止効果が得られる。
貫通立管２，２Ｃ，２Ｄと接続管６との接続、貫通立管２Ｅとベンド管７Ｅとの接続、接続管６とベンド管７との接続および貫通立管２，２Ｃ〜２Ｅとの接続に、上記以外の他の公知の接続方法を用いて排水配管構造を構成することができる。

接続管６、立管１５およびベンド管７Ｅに、硬質塩化ビニル樹脂以外の他の樹脂、例えばポリエチレン樹脂またはＡＢＳ樹脂等で製作された可燃性のものを使用してもよい。ベンド管７，立管１５および横主管８を、遮音効果または保温効果を有する材料、例えばガラス繊維等で被覆することができる。
熱膨張性耐火材３は、シート状のものが使用されるときは、矩形状に裁断され筒状に丸めて取り付けられるが、より小さな矩形状に裁断し、延焼防止部材の内周、上部接続部の内周または接続管の内周に周方向に連続的にまたは間欠的に配置してもよい。

その他、排水配管構造１，１Ｂ〜１Ｆ、および排水配管構造１，１Ｂ〜１Ｆの各構成または全体の構造、形状、寸法、個数、材質などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。

本発明は、マンション等の集合住宅または事務所ビル等の床スラブを貫通して設置される排水配管構造に利用することができる。

図１は本発明に係る排水配管構造１を示す図である。 図２は貫通立管の下方に熱膨張性耐火材が支持された様子を示す正面部分断面図である。 図３は延焼防止部材の斜視図である。 図４は排水配管構造において熱膨張性耐火材が機能したときの正面部分断面図である。 図５は本発明に係る他の排水配管構造における熱膨張性耐火材が取り付けられた様子を示す正面部分断面図である。 図６は延焼防止部材の斜視図である。 図７は排水配管構造において熱膨張性耐火材が機能したときの正面部分断面図である。 図８は他の排水配管構造を示す図である。 図９は貫通立管の上方に熱膨張性耐火材が支持された様子を示す正面部分断面図である。 図１０は排水配管構造において熱膨張性耐火材が機能したときの正面部分断面図である。 図１１は他の排水配管構造における貫通立管周りの正面部分断面図である。 図１２は他の排水配管構造の正面部分断面図である。 図１３は他の排水配管構造の正面部分断面図である。

１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 排水配管構造
２，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ 貫通立管継手（貫通立管）
３ 熱膨張性耐火材
４，４Ｂ，４Ｅ 不燃性部材（延焼防止部材）
６ 接続管
７，７Ｅ ベンド管
９ 床スラブ
２５，２５Ｂ，２５Ｅ 側壁部
２６，２６Ｂ，２６Ｅ 係止壁
４４Ｆ 首長ベンド管

Claims (3)

1. 建築物内において床スラブを貫通して固定された金属製の貫通立管継手とその下方にベンド管を有する排水配管構造であって、
   前記貫通立管継手と前記ベンド管とが可燃性材料で形成された接続管を介して接続され、
   前記貫通立管継手と前記接続管とは、前記接続管の上端が前記貫通立管継手の下端の挿入孔に挿入された状態で、前記貫通立管継手の下端に設けられたフランジと前記接続管を挿通するフランジ状の押輪とがリング状パッキンを挟んでボルトにより緊結されており、 前記貫通立管継手と前記接続管との接続部分またはその直近に、略円筒状に形成された熱膨張性耐火材がその外周を金属製の不燃性部材で覆われて設けられており、
   前記不燃性部材は、前記ボルトにより前記押輪に固定され、
   前記熱膨張性耐火材が所定温度以上になると内方に膨張して前記接続部分またはその直近からの前記貫通立管継手への流入路を閉じまたは前記流入路の流路面積を減少させるように構成された
   ことを特徴とする排水配管構造。
2. 建築物内において床スラブを貫通して固定された金属製の貫通立管継手とその下方にベンド管を有する排水配管構造であって、
   前記貫通立管継手と前記ベンド管とが可燃性材料で形成された接続管を介して接続され、
   前記貫通立管継手と前記接続管とは、前記接続管の上端が前記貫通立管継手の下端の挿入孔に挿入された状態で、前記貫通立管継手の下端に設けられたフランジと前記接続管を挿通するフランジ状の押輪とがリング状パッキンを挟んで緊結されており、
   前記貫通立管継手と前記接続管との接続部分に、略円筒状に形成された熱膨張性耐火材がその外周を金属製の不燃性部材で覆われて設けられており、
   前記不燃性部材は、
   前記接続部分よりも上方に位置し前記貫通立管継手の外径と略同径の孔を有する固定部と、
   前記接続部分よりも下方に位置し前記接続管の外径と略同径の孔を有する係止壁と、
   前記固定部および前記係止壁の間に位置し前記貫通立管継手および前記接続管の接続部を覆う被覆部と、を備えて、複数の分割体を組み合わせることにより形成され、
   前記熱膨張性耐火材が所定温度以上になると内方に膨張して前記接続部分またはその直近からの前記貫通立管継手への流入路を閉じまたは前記流入路の流路面積を減少させるように構成された
   ことを特徴とする排水配管構造。
3. 前記金属製の不燃性部材は、
   前記熱膨張性耐火材をその内方に収容する略円筒状の側壁部と、
   前記側壁部の下端に前記接続管が貫通する孔を有して前記熱膨張性耐火材の落下を防ぐための係止壁と、を備えた
   請求項１に記載の排水配管構造。