JP4948340B2 - ヒュージブルリンク - Google Patents
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Description
保護するために用いられるヒュージブルリンク(fusible link)に関し、特に溶断時に発
生する高温のアークから保護されたヒュージブルリンクに関する。
1に記載のものが知られている。
方に一対のメス形端子部52aが位置し、上方に溶断部52bが位置する、略U字状をし
た銅製のヒューズエレメント52が装着され、ハウジング51の上部を蓋体53で封止し
てなるカートリッジタイプのもので、二点鎖線で示す相手機器のオス形端子部54に上記
メス形端子部52aを差し込んで使用するものである。
部52cが溶断部52b方向に開放されているため、ヒューズエレメント52の溶断時に
は溶断部52bから飛散してきた溶断飛沫や溶断滓Rが相手側のオス形端子部54の上端
部に固着したり、自己のメス形端子部52aの解放端52cと相手側のオス形端子部54
との間に入り込む、或いはこれら両端子部52c、54間を跨ぐように付着したりするの
で、溶断後の新品のヒュージブルリンク50への交換がしずらい、という問題があった。
れ、いわゆるハイブリッド車に至っては42Vと、より高電圧のバッテリーが搭載され、
加えて制御回路全体の容積の小型化も要求されるようになってきている。
大きなものとなり、これによる溶断飛沫や溶断滓Rの飛散量の増加とその飛散領域の拡大
化を招く。
小さくする、或いはメス形端子部52a、52a間の間隔を狭くするなどの手段により対
応せざるを得ないが、これらの手段はいずれも上記飛散領域の拡大化を助長することとな
っていた。
溶断飛沫や溶断滓Rの相手機器端子部54への付着量の増大と強固な固着化を招き、より
一層新品のヒュージブルリンクヘの交換を困難なものにしていた。
にも拘らず、近年の電子制御回路の複雑化に伴い、使用される電子部品数も増加し、これ
に伴い使用されるヒュージブルリンク数も従来に増して多くなってきている。
溶断時における溶断金属や溶断滓の端子部への付着を、簡単な構成で効果的に防止し得る
実効性の高いヒュージブルリンクを提供することを目的とする。
、該端子部間に溶断部が設けてある導電体を略U字状に曲げ、前記両端部を、所定距離を
隔てて互いに対向する一対のオス形又はメス形端子部に形成したヒューズエレメントと、
該ヒューズエレメントを包囲するとともに、一端部にヒューズエレメントを挿入する開口
面が形成され、他端部に前記ヒューズエレメントの一対のオス形又はメス形端子部が位置
する絶縁樹脂製のハウジングと、該ハウジングの前記開口面を覆う蓋体と、からなるヒュ
ージブルリンクであって、前記ヒューズエレメントの溶断部と、前記一対のオス形又はメ
ス形端子部との間に、前記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又は
メス形端子部への付着を防止する遮蔽板を設け、該遮蔽板は、ヒューズエレメントと一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く、前記ヒューズエレメントから延設されていることを特徴とする。
間に、ヒューズエレメント溶断時における溶断金属の飛沫や溶断滓の端子部への付着を防
止する遮蔽板を、ヒュージブルリンクの構成部材であるヒューズエレメント、又はハウジングの蓋体から延長させて一体に設けるか、或いはこれら部材とは別体で着脱自在に設けたものである。
また、オス形又はメス形端子部の成形時にプレス又は折り曲げ加工による一体成形が可能である。
ハウジング3と、蓋体4の構成部材からなる。
ので、例えば銅などの比較的高融点の金属からなる導電性部材で、本実施例のものは、全
体形状が略U字状をしており、その両端部は端子間間隔Pを隔てて互いに対向する一対の
メス形端子部2aが形成されている。本実施例のヒューズエレメント2は、薄い銅板を所
定のメス形端子部の形状にプレス打ち抜き後、図2(a)に示す断面形状に折り曲げ形成
したもので、特に一対の端子部2aは、図示しない一対のオス形端子部を包囲するように
箱形に折り曲げ形成されている。本実施例の端子部2aは、図2(a)に示すように折り
曲げ形成することにより、メス形端子部となっているが、相手形端子がメス型の場合は、
勿論オス形端子部となっている。
U字状に立ち上がり、大径の拡大部2cを経て、最も狭幅の溶断部2dが端子部2a間に
形成されている。
合金化により溶断の迅速化を実現している。なお、低融点金属2eとしては、例えば、錫
、銀、鉛、ニッケル等、又はこれらの合金が挙げられる。
この形状に限定されず、破断条件等によって種々の形状のものにすることができることは
勿論である。
矩形状であっても良く、本発明で言うヒューズエレメント2の「略U字状」とはこれら形
状をも含む広い概念のものである。
、アークとともに発生する溶断金属の飛沫や溶断滓Rが、下方のメス形端子部2a内に形
成されている図示しないオス形端子部の受け口である接続口2f(メス形端子部2aの受
け口の最狭部、図2(a)参照)の内面に付着、堆積したり、或いは溶断部2dが溶断し
た際の溶断口2g(図2(b)参照)から下方に垂れ下がった溶断滓Rが接続口2fに付
着して閉塞するのを防止するために、それぞれの端子部2aの上端には、幅がWで長さが
Lの遮蔽板5がメス形端子部の接続口2fを塞ぐように延設されている。
又はメス形端子部2aとの間であれば目的を達するが、本実施例のようにメス形端子部2
aに近接させて設けるのが、溶断金属の飛沫や溶断滓Rの接続口2fへの付着防止に効果
的である。
溶断金属の飛沫や溶断滓Rの端子部2aへの効果的な付着防止を図るには、本実施例の箱
形をしたメス形端子部2aのように、端子部2aの接続口2fの全体を極力隙間なく包囲
してしまう形状のものが好ましい。したがって、遮蔽板5の形状は、端子部2aの周囲を
覆う如く半円状のものや円形状のものであってもよく、本発明で言う「遮蔽板」とはこの
ような二次元的又は三次元的形状のものをも含む広い概念のものである。後に詳述する実
施例2、3においても同様である。
したものであるが、遮蔽板5をメス形端子部2aとは別体に構成し、これを例えばメス形
端子部2aにビス止め、接着、嵌め込みなどの適当な係合手段で固定してもよい。なお、
符号2hは、ヒューズエレメント2の全体を次に述べるハウジング3に固定するためにメ
ス形端子部2aの壁面から切り起したランスである。
樹脂製の箱体であり、ヒューズエレメント2の側面を包囲するとともに、その上部にはヒ
ューズエレメント2の収容用の開口面3aが形成され、その開口端には後述する蓋体4と
の接合面であるフランジ部3bが形成され、更にその接合面からは蓋体4との位置ずれ防
止用の桟3cと、ピン3dとが突設されている。
、メス形端子部2aの配設間隔Pに一致する間隔で、2個の図示しないオス形端子部挿入
用の貫通孔3fが形成され、その他の部分は閉塞されている。
ランス2hと係合する凹部3hが形成されている。ハウジング3の横断面形状は、特に限
定されるものではなく、ヒューズエレメント2の形状に対応して適宜の形状にすることが
できる。
内部のヒューズエレメント2の溶断有無が確認できるように透明の合成樹脂で形成され、
その四隅にはハウジング3のピン3dに嵌合する貫通孔4aが形成されている。なお、蓋
体4は、ハウジング3のフランジ部3b(図1)に適宜の手段により取り外し可能なもの
と、そうでないものとがあるが、本実施例においてはいずれのタイプのものであっても良
い。
のが、図2(a)の縦断面図に示す完成品である。なお、上記構成部材の組み立てに際し
ては、ハウジング3の開口面からヒューズエレメント2の端子部を下側にして挿入し、そ
の接続口2fがハウジング3の底面3eに接触した時点でヒューズエレメント2のランス
2hがハウジング3の凹部3hと係合し、一体に固定される。
り外し可能又は不能に蓋体4で塞がれる。
とえヒューズエレメント2の溶断口2gにおいて、アークの発生により溶断金属飛沫の飛
散や溶断滓Rの垂れ下がりが生じても、本実施例のメス形端子部2aは、接続口2fを覆
うごとく遮蔽板5にて閉塞されているから、遮蔽板5の上面でこれら溶断金属飛沫や溶断
滓Rを効果的に受け止め、接続口2fへの侵入、付着を防止する。
端子部とともに、その汚れ、溶着、閉塞等が防止されるので、溶断後の新品ヒュージブル
リンク1との交換を容易に行うことができる。又、相手側端子の寿命も大幅に延長するこ
とができる。
3及び図4に示すように、本実施例2の遮蔽板5Aは、蓋体4Aに取り付けたものであり
、これらの図に基づき以下に説明する。
図である。図3(b)及び図3(c)は、図3(a)中の遮蔽板5Aを、ハウジング3A
の上方からその開口面3aを経て、ヒューズエレメント2Aの溶断部2dと、メス形端子
部2a(図示せず)との間の適正位置まで移動させる手順を示す工程図で、いずれもX−
X矢視方向から見た図である。このうち、図3(b)は遮蔽板5Aの移動途中を、(c)
は移動後の適正位置での状態を示すものである。
、ここでの説明は省略する。
形成された絶縁樹脂製部材であり、実施例1で説明した一対のオス形端子部(又はメス形
端子部)を覆う如く、幅Wの板材が配設間隔Pで蓋体4Aの裏面から垂下され、図3(b
)及び図3(c)に示すように、全体として略L字状に形成されてなるものである。
等の一体成形手段により、蓋体4Aの裏面に一体に固定されているが、実施例1で説明し
たように、遮蔽板5Aを蓋体4Aとは別体に構成し、これを例えばビス等の適当な締結手
段により蓋体4Aの裏面に固定しても良く、このような態様も本実施例でいう「一体」の
概念に含まれる。
端子部2j(図3(a)参照)との間に位置し、その全体形状は略L字状をしているが、
半円形その他の先端形状をしていてもよく、これら形状も本実施例の「略L字状」形状に
含まれる。
の手順にて行う。
、ハウジング3Aの開口面3aの内幅W2に比べて格段に狭いから、まずL字形の遮蔽板
5Aの全体を蓋体4Aごと時計回り方向に傾斜させた状態で、そのL字状先端部5bをハ
ウジング3Aの内壁面3gと溶断部2dとの間から挿入する。
げるように更に挿入することで、遮蔽板5Aをヒューズエレメント2Aの溶断部2dに干
渉することなく、図3(c)に示す適正位置に挿入する。
仮に遮蔽板5Aが弾性変形する材質で形成されている場合は、たとえL字状先端部5bが
ヒューズエレメント2Aの溶断部2dに干渉しても、遮蔽板5Aの全体がその基端部5a
付近を支点として時計回りに弾性変形するので、上記遮蔽板5Aが弾性変形しない場合よ
りも容易に図3(c)の適正位置にセットすることができる。よって、遮蔽板5Aの材質
は、本実施例の如く合成樹脂板等の容易に弾性変形し得る材質のものが好ましいといえる
。
エレメント2Aを組み立てた後に行うものであるが、これを図4の斜視図に示すように、
まず蓋体4Aの裏面のL字形遮蔽板5Aにヒューズエレメント2Aの溶断部2dの裏面を
引掛けた状態で、これら全体を一体としてハウジング3Aの開口面3aからハウジング3
A内に挿入し、挿入後のヒューズエレメント2Aを上方から更に押し込み、そのメス形端
子部2aのランス2hをハウジング3Aの図示しない凹部3h(図2(a)参照)に係合さ
せて組み立てても良い。そうすれば、上記ヒューズエレメント2Aの溶断部2dにL字形
遮蔽板5Aが干渉することは全くない。
ることができ、特に本実施例の遮蔽板5Aは、その先端部5bが溶断部2dを下方から包
囲するように略L字形に形成されているので、溶断金属の飛散や垂れ下がりを効果的に防
止することができる。
[参考例]
のであったが、本参考例の遮蔽板は、図5の分解斜視図中の符号5Bで示すように、ハウ
ジング3Bに係合させて支持したものである。
係合手段の一例として、桟状部材3jを設けたものである。
端子部2aの間隔P1よりもやや短い長さの突起部材であり、底部3e(図2(a)参照
)からの高さがヒューズエレメント2の溶断部2dとメス形端子部2aとの間となる位置
に、内壁面3iからヒューズエレメント2の溶断部2d方向に突出するように内壁面3i
に一体成形したものである。
であって、一対のヒューズ部2bの内側寸法よりも狭い幅W3を有する薄い絶縁板である
。
を図の二点鎖線で示すように、ヒューズエレメント2の溶断部2dとメス形端子部2aと
の間に差し入れて載置する。次に、ヒューズエレメント2を一対のメス形端子部2a間に
桟状部材3jが入るようにハウジング3B内に落とし込み、桟状部材3jが遮蔽板5Bの
裏面を持ち上げた位置で、接着、ビス止め等の適当な固定手段で遮蔽板5Bを桟状部材3
j上に固定する。
嵌め合いによるものであっても良い。
別体にして適当な固定手段で内壁面3iに固定しても良い。又、ハウジング3Bとヒュー
ズエレメント2間に物理的スペースがあれば、適当な支持部材を底部3e(図2(a)参
照)から溶断部2d方向に立ち上げて遮蔽板5Bを支持してもよい。
間において、ハウジング3Bの内壁面3i又は底部3eから適当な部材により支持しても
、メス形端子部2aへの溶断金属の飛散や垂れ下がりを効果的に防止することができる。
1B ヒュージブルリンク(参考例)
2、2A ヒューズエレメント
2a メス形端子部
2b ヒューズ部
2c 拡大部
2d 溶断部
2e 低融点金属
2f 接続口
2g 溶断口
2h ランス
3、3A、3B ハウジング
3a 開口面
3b フランジ部
4、4A 蓋体
5、5A、5B 遮蔽板
P 端子間間隔
R 溶断金属の飛沫や溶断滓
L 遮蔽板の長さ
W 遮蔽板の幅
Claims (2)
- 両端部が端子部で、該端子部間に溶断部が設けてある導電体を略U字状に曲げ、
前記両端部を、所定距離を隔てて互いに対向する一対のオス形又はメス形端子部に形成し
たヒューズエレメントと、
該ヒューズエレメントを包囲するとともに、一端部にヒューズエレメントを挿入する開
口面が形成され、他端部に前記ヒューズエレメントの一対のオス形又はメス形端子部が位
置する絶縁樹脂製のハウジングと、
該ハウジングの前記開口面を覆う蓋体と、からなるヒュージブルリンクであって、
前記ヒューズエレメントの溶断部と、前記一対のオス形又はメス形端子部との間に、前
記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又はメス形端子部への付着を
防止する遮蔽板を設け、
該遮蔽板は、ヒューズエレメントと一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く、前記ヒューズエレメントから延設されていることを特徴とするヒュージブルリンク。 - 両端部が端子部で、該端子部間に溶断部が設けてある導電体を略U字状に曲げ、
前記両端部を、所定距離を隔てて互いに対向する一対のオス形又はメス形端子部に形成し
たヒューズエレメントと、
該ヒューズエレメントを包囲するとともに、一端部にヒューズエレメントを挿入する開
口面が形成され、他端部に前記ヒューズエレメントの一対のオス形又はメス形端子部が位
置する絶縁樹脂製のハウジングと、
該ハウジングの前記開口面を覆う蓋体と、からなるヒュージブルリンクであって、
前記ヒューズエレメントの溶断部と、前記一対のオス形又はメス形端子部との間に、前
記ヒューズエレメント溶断時における溶断飛沫の前記オス形又はメス形端子部への付着を
防止する遮蔽板を設け、
該遮蔽板は、蓋体と一体に形成されているとともに、一対のオス形又はメス形端子部の上端を覆う如く前記蓋体の裏面から垂下されてなる略L字状の絶縁性部材であることを特徴とするヒュージブルリンク。
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